前言：中文期刊網精心挑選了存貨管理范文供你參考和學習，希望我們的參考范文能激發你的文章創作靈感，歡迎閱讀。
存貨管理范文1
零存貨實管理是指物料在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉的狀態，是適時生產系統（JIT）對存貨管理的基本要求。為消除產品制造周期中可能存在的“停工待料“或”有料待工“等浪費現象，JIT要求做到在供、產、銷三個環節上都沒有庫存儲備量，即達到零存貨。
企業實現零存貨的益處主要表現在以下兩個方面:（1）零存貨消除了原材料的庫存現象，大大節省了原材料的保管、儲存、領發手續和對原材料存貨的確認和計價等方面的開支;(2)企業實現了零存貨，產品成本不受期初存貨成本結轉的影響，不僅可以大大簡化產品成本的計算工作，而且由于當期產品成本中沒有摻雜上期成本高低的因素，從而有助于正確評價企業當期生產經營工作的質量和經營業績。
零存貨管理是要求企業按需求引入存貨，而不是按照各種模型制定的計劃引入存貨。存貨利用程度的好壞對企業財務業績的影響很大，但在當前許多企業，特別是一些中小企業，對存貨管理的重要性認識不足，管理粗放，僅限于日常管理，忽視存貨儲存成本管理和數量管理。因此，研究中小企業存貨管理對增加企業效益十分有益。
一、中小企業推行零存貨管理的必要性
企業追求利潤最大化，反對產品過分積壓，這一目標的形成是經濟發展的一種必然規律，也是企業發展到一定階段的產物。存貨在適時制下被認為對企業的經營存在負面影響。
1.企業持有存貨，占壓流動資金。當企業持有大量存貨時，相應數額的資金就暫時沉淀下來，直到產品銷售出去才能重新參加周轉。如果企業存貨嚴重積壓，為了獲得流動資金支付工資等必要的開支，企業可能被迫增加舉債，支付額外利息；反之，如果企業能夠大量減少存貨，甚至是零存貨，將這部分資金運用到其他方面，則可以取得投資收益?？梢?，企業持有存貨存在機會成本。
2.企業持有存貨，會發生倉儲成本。大量存貨必然要占用倉儲空間，要耗費企業人工進行管理，存貨本身在倉儲過程中也可能發生損耗。這種倉儲成本和管理成本都將提高企業的成本水平。
3.企業持有存貨，會掩蓋生產質量問題，掩蓋生產效率，增加企業信息系統的復雜性。當企業后一道工序進行加工過程中，如果發現從在產品庫中取出的在產品有次品，則可以再去在產品庫中取用合格品，這時次品的出現不會導致嚴重的后果，不會立即引起管理人員的重視，不利于企業尋找次品出現原因而不斷提高產品質量。假設企業生產效率低，市場需要大量成品時，有庫存成品起緩沖的作用，不利于督促企業提高生產效率。
二、中小企業推行零存貨管理過程中可能存在的問題及應對對策
實現零存貨管理有兩層涵義：一是生產和消費達到均衡，供需基本實現一致，二是實際生產數額較少，形成供小于求的局面，即中小企業通過調研分析對市場作出準確的預測，從而制定與需求相吻合的生產方案，為了避免造成不必要的資源浪費或產品積壓。但是中小企業在推行零存貨管理的過程中主要存在三個主要問題。
1.滿足客戶需求問題。零存貨管理下解決此問題的方法不是建立存貨，而是大幅度縮減從接到訂單到交貨之間的時間，增強企業在交貨日交貨，以及市場需求做出快速反應的能力，提高企業在市場上的競爭力。具體措施有發展柔性生產、縮減生產準備時間、建立制造單元、提高產品質量、直接由工廠而非產生成品倉庫提貨、縮短搬運距離等。
2.避免停工問題。大多數停工是由于以下原因造成的：機器故障、材料次品和材料未運達。零存貨管理認為存貨并沒有真正解決這些問題，而是掩蓋和隱蔽了問題。通過將存貨縮減至零，問題暴露出來，才能引起管理人員的重視。零存貨管理通過全面的預防性維護和全面質量控制，以及和供貨商建立良好的關系、保證供貨質量、實行看板制等措施解決問題。
3.折扣和價格上漲產題。傳統存貨管理認為應持有存貨以取得折扣，并預防未來的價格上漲，目的是降底存貨成本。零存貨管理認為即使不持有存貨也能達到同樣的目的，解決方法是和少數幾個選定的的與生產地點盡可能接近的供貨商簽訂長期合同。它的優點是在于規定了價格和可接受的質量水平，有助于減少訂貨成本，可使外購部件的成本下降5%～20%。此外，這樣做大大減少了企業供貨商的數量，使購進的部件質量大大提高，與質量有關的成本就可以避免或減少，如不再需要驗收購進材料、返工減少等。
三、中小企業實現零存貨管的措施——推行適時制生產系統
適時制生產系統（JIT）指企業在生產自動化、電算化的情況下，合理規劃并大大簡化生產和銷售過程，使從原材料進廠到產成品出廠進入市場的每個環節都能夠緊密銜接，使整個企業生產經營中的各個環節能夠像鐘表一樣相互協調、準確無誤地進行運轉，從而達到降低產品成本、全面提高產品質量、勞動生產率和綜合經濟效益的目的這樣一種先進生產管理系統。它的核心思想是致力于減少企業存貨，減少浪費，降低成本，最終增加企業利潤，增強企業的競爭地位。
企業的最高目標是實現零存貨。適時制生產系統實行的關鍵是降低存貨水平，又不影響企業生產的均衡進行，努力達到零存貨。要達到零存貨，就必須推行JIT生產系統，要求企業必須選擇好穩定、可靠的供應商將所需的原材料、外購件等適時送達生產現場交企業使用；各生產程序之間也不保存半成品，前道生產程序應根據下道生產程序的加工要求保質保量地生產，并適時送達后一道生產程序；在銷售環節上也要做到沒有產成品存貨，要廣開銷售渠道，建立完備的銷售體系，做到在最后一個生產程序保質保量地加工出產成品后，就能夠及時將產品銷售出去。
推行適時制生產系統的主要措施有六個方面：
1.采用拉動式生產系統。在拉動式系統中，每一個工序的員工致力于補充后續工序的員工耗用掉的存貨，絕對禁止生產超量的存貨。當存貨量達到確定的上限時，該工序要停止工作，直到后續工序從在產品庫中取走在問品為止。在這一方法下，存貨水平較低，需要全體員工的努力，為避免停工，必須保持均衡的加工速度和良好的設備工作狀態，并且能及時發現和解決出現的質量問題。
2.改變材料采購策略。適時制為企業和供貨商之間建立了一種全新的“利益伙伴”關系。實現途徑上主要有5個方面。(1)原材料采購上，只與有限數量的比較了解的供應商發展長期合作關系;（2)選擇供貨商時既考慮其供貨價格又考慮其服務質量和材料質量;（3）建立生產員工直接向經批準的供貨商訂購生產所需原材料的流程;(4)將供貨商的供貨直接送至生產場所;(5)企業和供貨商應付出更大努力來縮減原材料存貨。
3.建立無庫存的生產制造單元。無庫存制造單元在一定程度上起到倉庫作用。出口存放處放置著本單元已加工完畢的在產品，入口存放處放置著待加工的原材料或在產品，不斷減少工序間的在產品庫存，使倉庫逐步消失，以實現無庫存生產。
4.減少不增加價值成本，縮短生產周期?？s短生產周期可以有效的減少在產品存貨，降低成本。生產周期由生產準備時間、加工時間、搬運時間、等侯時間和檢驗時間構成，在這個五個要素中，只有加工時間內產品增值，其他時間內的經營活動都不增加產品價值，應予以壓縮。
5.快速滿足客戶需求。在適時制下，客戶訂單是整個企業開始生產的最原始動力和指令。收到客戶訂單，按照拉動式生產方式，生產的最后一道工序開始生產，通地看板制使生產按工序向前道工序展開，直至原材料和零部件的采購環節。另外，提高適時制的生產效率以保證在合同規定時間內交付客戶訂購的高質量的產成品。
6.保證生產順利進行，實施全面質量管理。零存貨狀態下當某道工序出現大量廢品，存貨不夠補充，則后續工序將立即停工等候前一道工序補充生產，這樣就完全打亂了生產節奏，因此，質量是實行適時制的基本保證。全面質量管理強調事前預防不合格品的產生，其原則是：開始就把必要的工作做正確，強調從根源上保證質量。適時制需要全面質量管理的支持，質量是適時制生產順利進行的保證，反之，無庫存生產方式可以促進質量的提高，相互得益。
參考文獻:
[1]財政部會計資格評價中心編．財務管理．中國財經濟出版社，2007
[2]呂志耘:中小企業如何加強存貨管理．科技情報開發與經濟，2007,(6)
[3]顏敏:管理會計學[M].北京：首都經濟貿易大學出版社，中國農業大學出版社，1999
[4]孫茂竹:管理會計學（第四版）[M].北京:中國人民大學出版社，2005
存貨管理范文2
關鍵詞：存貨管理；采購計劃；信息溝通
一、存貨管理的意義
存貨是企業生產和銷售而持有的流動性資產，是能夠給企業帶來經濟利益流入的重要資源，更是工業企業維持供、產、銷的關鍵。目前，就我國多數工業企業而言，存貨資金占流動資產的40%左右。由于存貨在工業企業中具有舉足輕重的作用，所以存貨管理更應該得到企業管理層的重視。
存貨作為工業企業流動資產的重要構成部分，如何對其進行科學的管理，是所有工業企業發展壯大的關鍵。但是，在眾多的工業企業中，存貨管理均存在一定的問題，例如存貨分類較混亂，管理方法死板，內部控制混亂，會計核算制度不健全等。
存貨管理對企業而言具有重要意義，有利于銷集合，保證企業生產經營活動順利進行。也有利于幫助企業庫存管理人員對存貨進行詳盡、全面的控制和管理。并且能夠加強會計人員對存貨的核算管理，從而實現降低庫存、減少存貨對流動資金的占用額，避免存貨積壓或短缺，保證企業經營活動順利進行。
對工業企業而言，存貨作為一項重要的流動資產，會占用大量的流動資金，一般情況下，存貨占制造業企業流動資產的40%左右。其管理情況的好壞，直接關系到企業的經濟效益。因此，一個企業若要保持較高的盈利能力，應當重視存貨管理。企業可以通過結合自身實際找到適合本企業存貨管理的方法，以降低存貨對流動資產的占用額，從而提高企業的變現能力，最終實現提高企業經濟效益的目的。
二、制造業企業存貨管理存在的問題
（一）采購環節疏于管控
存貨采購是存貨管理首要環節，制造業企業只重視存貨的采購價格，并沒有注重整個采購環節，導致存貨的采購比較混亂。在采購計劃上，制造業企業采購計劃的內容過于簡單，只設有項目號、材料名稱、規格、單位、計劃采購量、金額等項目。采購員只需根據車間負責人和部門負責人簽字審核的計劃表即可購買，管理權下放，造成了采購環節的混亂。在采購的實施過程中，制造業企業一直與固定的供應商長期合作，對材料的價格、質量缺乏了解和對比。在采購后缺乏評估，沒有分析進貨量的合理性。
（二）部門間信息溝通不及時
制造業企業庫存管理部門與財務部信息溝通不及時，庫存管理部門在月末時將材料的入庫信息、領用信息、盤存信息和產成品的庫存情況反饋給財務部，在月初或月中時未對入庫情況和領用情況與財務部進行信息溝通。由于信息溝通不及時，造成一段時間內賬實不符，從而影響財務信息的真實性，甚至影響到制造業企業管理層對生產計劃、銷售計劃做出準確決策。
（三）缺乏存貨期末計量
按會計核算的要求，企業的會計人員應當在資產負債表日，按照成本與可變現凈值孰低的方法對存貨進行期末計量。制造業企業在存貨的核算管理上存在一定的問題，主要是缺乏存貨的期末計量。財務部為了會計核算的簡便，同時也未對存貨的期末計量引起重視，所以在日常的賬務處理中忽略了存貨的期末計量。在2008年的金融危機后，原材料的市場價格降低，以前年度剩余的庫存量會隨市場價格變動而發生減值損失。由于存貨存在跌價準備的可能，如制造業企業不對存貨進行期末計量，就會出現虛增資產的現象。
（四）管理人員素質不高
制造業企業存貨管理人員素質不高。在對存貨管理人員的調查訪談中，管理人員將存貨管理視為防盜和保證充足的生產材料，而忽視了存貨的存儲成本、最優訂貨量、最佳投產量，說明存貨管理人員的意識較薄弱。無形中阻礙企業發展，讓許多問題不能從根源上發現并解決，在總成本不斷增長的同時還渾然不知，企業損失的不僅僅是經濟效益，更多的是可持續發展的機會。
三、優化制造業企業存貨管理的建議
（一）加強采購環節的管控
1. 完善采購計劃內容
制造業企業應該完善采購計劃表，在制造業企業現有的采購計劃內容上應該補充計劃的數量及金額、實際購進的數量及金額、現有庫存量、訂貨時間、計劃到貨的時間、材料供應商聯系電話、收貨人簽章并核實材料等信息，便于落實采購責任。
2. 落實采購責任
制造業企業應該建立獨立的計劃部，計劃部應充分了解制造業企業對各項存貨的需求量，結合生產部、采購部、銷售部、庫存管理部的信息在年初對各項存貨的需求量做好預算工作。在采購前要結合實際庫存量和年需求量，按照庫存成本最小的原則來確定科學合理的采購量和采購次數，待總經理或副總經理批準才可由采購部按計劃進行采購。
3. 優化采購過程
制造業企業在采購中不應只和固定供應商合作，應該擴大供應商范圍，了解市場情況，進行比價優選，做出更有利的采購決策。制造業企業計劃部人員要對存貨信息進行分析，將生產領用及庫存情況及時向管理層反映，避免因為存貨管理人員對存貨信息掌握不夠或不及時而導致存貨積壓。
（二）加強部門間的信息溝通
制造業企業的庫存管理部門應當及時與財務部進行信息溝通。首先，庫存管理部門應當在材料入庫環節、領用環節、盤存環節和產成品的出庫入庫環節做好詳細的記錄，并及時登記電子臺賬，做到日清月結。庫存管理部門應將相關信息及時反饋到財務部，并非只將上報時間限定在月末。其次，庫存管理部門應將存貨的相關臺賬通過計算機進行共享，讓財務部及時了解到存貨的動態情況，實現對存貨信息的跟蹤分析。制造業企業庫存管理部門只有及時登記與上報存貨信息、共享信息才有利于加強部門間溝通，提高財務部核算的準確性，繼而保證企業存貨的賬實相符，管理效率的提高。再次，制造業企業可使用適合小型制造業企業的管理軟件，使得庫存管理部、財務部、銷售部、計劃部、生產部之間存貨信息共享，加強部門間信息溝通。
（三）加強存貨的期末計量
制造業企業財務部應建立健全會計核算制度，制造業企業的會計人員應該在資產負債表日，對存貨按照成本與可變現凈值孰低的方法進行期末計量。
制造業企業會計人員應在每一個資產負債表日重新確定存貨的可變現凈值，如以前減記存貨價值的影響因素已經消失，可將原已計提的存貨跌價準備金額內轉回，轉回的金額以將存貨跌價準備余額沖減至零為限，做與上述相反的分錄即可。
（四）提升管理人員素質
1. 調整制造業企業存貨管理層的崗位結構，增設計劃部對企業的采購、生產等做好詳細計劃。管理層水平的高低直接影響著企業的管理效果，制造業企業應在存貨管理崗位上配備相對專業、學歷較高且有較多管理經驗的人員。
2. 制造業企業應該經常組織員工進行崗位培訓，提升員工綜合素質，加強員工對存貨管理知識的學習，幫助管理層更新知識庫。豐富員工工作經驗，培養專業化存貨管理人才，從而不斷提升存貨管理的工作質量。同時定期召開企業會議，將存貨管理的知識、存貨管理的重要性及存貨管理的意識傳達給其他職工，便于日后開展存貨管理工作。
3. 組織制造業企業管理層到其他優秀企業進行參觀、了解、學習，并借鑒其他企業好的管理方法，結合自身的問題和管理現狀做到取長補短。
4. 將存貨管理與相應獎懲制度相結合，或者通過績效考核來提高制造業企業員工的存貨管理意識。
四、結語
存貨管理范文3
【關鍵詞】存貨管理;內部控制;措施
一、存貨及存貨管理的概念
（一）存貨的概念
企業會計制度規定，存貨是指企業在日常生產經營過程中持有以備出售，或者仍然處在生產過程，或者在生產或提供勞務過程中將消耗的材料或物料等，包括庫存的、加工中的、在途的各類材料、商品、在成品、半成品、產成品、包裝物、低值易耗品等。
（二）存貨管理的概念
存貨管理是對企業的存貨進行管理，主要包括存貨的信息管理和在此基礎上的決策分析，最后進行有效控制，達到存貨管理的最終目的提高經濟效益，增強企業綜合實力和競爭力，以最低的成本提供維持生產經營活動所需的存貨的目的。
二、存貨的功能
（一）防止生產經營中斷
對于生產企業來說，如果原材料存貨不足必然會造成生產中斷，停工待料。而對于生產或銷售有季節性的企業，一定數量的存貨更有重要的意義，雖然隨著自動化的不斷提高，有些企業正在推銷“零存貨”的辦法，但從目前的情況看，要做到這點，并不是易事，有些行業甚至不可能做到這點。
（二）適應市場的變化
一定數量的存貨儲備能夠增加企業在生產和銷售方面的機動性和適應市場變化能力。企業有足夠的庫存，當市場的需求量增加時，能及時地滿足市場的需要。另外，當發生通貨膨脹時，適當地儲備一定數量的存貨，能使企業獲得物價上漲的好處。
（三）降低進貨成本
企業為擴大銷售規模或采取集中進貨，對購貨方提供優厚的商業折扣待遇（購貨達到一定數量時，在價格上給予相應的折扣優惠），通過增加每次購貨數量，減少購貨的次數，可以降低采購費用支出。在采用大批量購貨方式下，只要購貨成本的降低額大于因存貨增加而導致的儲存等各項費用的增加額，便是可行的。
（四）維持均衡生產
有些企業的生產具有季節性，或者說有些企業的產品需求很不穩定，為實現均衡生產，降低生產成本，企業就必須儲備適量的半成品和原材料存貨，以免旺季時超負荷運轉，淡季時生產能力又得不到充分利用的情形。
（五）有利于產品的銷售
企業的產品一般是批量生產、成批銷售的，對于客戶來說，也有一個經濟采購批量的考慮。企業的產品保持一定的產成品可以有利于銷售。否則當碰到大訂單時，有可能失去良好的商機。
三、存貨的成本
要實現存貨的功能，就必須持有一定數量的存貨，也必然要為此發生一定的支出，這就是存貨的成本。存貨成本是指存貨所耗費的總成本，是企業為存貨所發生的一切支出。
根據《企業會計準則第1號――存貨》規定“存貨成本包括采購成本、加工成本和其他成本存貨成本的構成從理論上講，存貨的成本應該包括從購入到使商品處于可供銷售的地點和狀態的一切直接和間接的支出。它包括：
（一）采購成本
采購成本是指購入貨物本身的成本，包括買價和運雜費。在企業某期存貨需求量一定情況下，如不考慮商業折扣的話，無論進貨批量如何變化，存貨的購置成本總額總是相對固定的，它在數量上等于存貨需求總量與單位存貨單價之積。
（二）訂貨成本
存貨的訂貨成本是指企業為組織進貨而開支的相關費用，如差旅費等。通常，企業每次派人去采購地進貨的費用是固定的，不會因為每次采購數量的不同而變化，某期訂貨成本總額等于進貨次數乘以每次訂貨費用。要想降低訂貨成本，就要減少訂貨次數。
（三）儲存成本
儲存成本是指企業為持有存貨而發生的成本費用支出，主要包括存貨資金占用的機會成本、倉庫費用、保險費用、存貨庫存損耗等。儲存成本可表示為存貨數量與單位存貨儲存費用的乘積。一般，單位存貨儲存費用是相對固定的，儲存成本大小完全受存儲數量的制約，要降低儲存成本，就要減少進貨批量。但有部分與存貨數量無關的儲存成本，如倉庫折舊費用等。儲存成本管理的重點是與儲存數量有關的成本費用支出。
（四）缺貨成本
缺貨成本是指因存貨不足而給企業造成的損失，主要包括由于原材料供應中斷造成的停工待料損失、產品供應中斷中導致延誤發貨的信譽損失以及失去市場機會的有形與無形損失等。缺貨成本因其計量很困難常常不予考慮，但如果缺貨成本能夠準確計量的話，也可以在存貨決策中考慮缺貨成本。
四、存貨管理中存在的問題
（一）超市的盤存制度不健全
缺乏經常性的實地盤存制，存貨的盤盈、盤虧、積壓、損失等會計信息不能及時反映出來，影響會計報表的真實性。由于企業銷售是通過倒算出來的，就容易在計量、收發、報關中存在偏差，甚至出現任意揮霍浪費等情況，同時也不便于對存貨進行隨時控制。
（二）存貨的收入發出結存的會計紀律不完整
倉庫管理者在驗收環節只單純對采購的物資在數量上驗收，對物資的質量是否符合要求只是做略微的觀察，沒有依據相關的數據和指標進行驗收。為了方便計量在存貨的計價方法上采取先進先出法，這種方法是先購入的存貨成本在后購入的存貨成本之前轉出，據此確定發出存貨和期末存貨的成本。
（三）存貨的監盤者不能有效識別存貨的殘次
存貨監盤有其局限性，只能對實物資產是否存在提供有力的證據，但不能保證被監盤單位對存貨的所有權，也不能對資產的價值提供審計證據。
（四）存貨的儲存存在高庫存現象
企業儲存過量將會給企業帶來較多的資金占用費和倉庫管理費。所以，要加速存貨的周轉，節約資金占用，降低成本費用，提高企業的獲利水平。
（五）存貨管理制度不夠完善
企業制定的存貨管理制度不完善，管理人員缺乏監督制約，批準采購和驗收以及保管都是由主管決定，這樣容易造成倉庫管理人員利用存貨謀取私利，損害企業的利益。
（六）收貨員之間分工不明責任不明確
超市中所售商品成千上萬，眾多商品由收貨區的收貨員統一驗收，沒有細分各類商品的收貨權，故收貨員經常會發生錯收、漏收商品的現象。
五、加強企業存貨管理的措施
（一）實施盤點控制
盤點控制是通過企業對資產實施定期或不定期盤點清查，并將結果與會計記錄進行對比以確定是否相符，進而發揮控制的一種控制方法。
（二）建立健全崗位責任制度提高庫存管理水平
應當建立健全資產管理崗位責任制度，對存貨的驗收入庫、領用、發出、保管等關鍵環節進行控制，防止各種被盜、損失等現象的出現。對有關存貨的存放地進行防盜、防火等，以確保安全與完整，對重要的文集和會計記錄進行合理的檔案管理。
（三）發揮審計人員監盤作用
存貨監盤是指注冊會計師現場觀察被審計單位存貨的盤點，并對已盤點的存貨進行適當檢查。
（四）加強超市的存貨管理處理高庫存現象
加強對存貨采購的管理力度，企業明確自身的經營定位，根據店門的定位及目標客戶群體的需要，對商品進行分類進貨，分類管理。合理高效的安排商品的陳列空間，合理利用陳列貨架，使其符合科學陳列空間原則。對商品定期或不定期實行折扣促銷等優惠政策，降低高庫存。
（五）注重對存貨管理方法的應用
（六）提高員工的整體素質使其熟悉業務知識
可以聘請具備專業知識、豐富工作經驗的人才，擔任存貨管理的關鍵崗位。同時定期對員工進行培訓，使員工更熱愛自己的工作崗位，從而提高管理人員的整體素質。
參考文獻：
[1]《企業會計準則體第l號――存貨》，財政部制定，經濟科學出版社，2006
[2]中國注冊會計師協會：2010年度注冊會計師全國統一考試輔導教材.中國財政經濟出版社，2010.
[3]孫曉霞.關于企業存貨管理方法問題的探討.財經界.2008.
[4]李愛華.試析存貨計價方法對企業會計核算的影響.東北財經大學學報。2001（6）：66―68.
[5]郭燕鵬.淺析存貨管理的重要性.商業文化，2008（7）.
[6]謝海娟.陶曉美.存貨經濟訂貨批量模型研究.財會月刊，2010（11）.
[7]熊素宜.ABC存貨管理法之應用分析.財會研究.2009..
[8]王嵐.關于企業存貨管理問題的探討.遼寧行政學院學報，2007（2）.
存貨管理范文4
關鍵詞：存貨的概念；必要性；數量控制；質量控制
中圖分類號：F273.4 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）05-00-01
一、存貨的概念
存貨，是指在日常活動中持有以備出售的產成品或商品、處在生產過程中的在產品、在生產過程或提供勞務過程中耗用的材料和物料等。具體包括材料、燃料、低值易耗品、在產品、半成品、產成品和發出商品等。企業形成存貨一方面是為了保證生產和銷售的需要；另一方面是出自存貨自身采購成本的考慮，零星物資采購的價格往往較高，批量物資采購在價格上通常有優惠。
二、存貨管理和控制的必要性
存貨是企業流動資產的主要組成部分，其存在不僅會占用企業大量的流動資金，而且會發生儲存成本。存貨管理控制水平的高低，直接關系企業資金占用情況以及資產的運作效率；同時存貨作為企業獲取利潤的工具，存貨管理和控制的好壞也決定了企業產品成本的高低，進而決定企業經濟效益水平高低。在進行存貨管理和控制時盡量要在存貨的各項成本與存貨效益之間做出權衡，達到兩者的最佳結合，從而降低企業平均資金占用率，提高存貨的周轉率和企業的經濟效益。
三、存貨管理和控制目前存在的問題
1.材料采購與產品生產、產品生產和產品銷售相脫節
材料采購應根據產品的生產計劃和現有存貨中材料的結存情況綜合試算平衡后確定材料的采購數量；產品生產應根據產品的銷售計劃和存貨中現有產成品的結存情況綜合試算平衡后確定產品的生產數量。在材料采購和產品生產過程中，目前很多企業這兩個環節相脫節，出現了很大的盲目性，導致存貨大量積壓，流動資金呆滯，嚴重影響企業整體資金的周轉。
2.缺乏存貨無形損耗方面的管理和控制
目前很多企業對存貨的數量控制比較嚴，但對存貨的無形損耗很少進行關注?，F實中企業容易出現大量報廢存貨，報廢的原因是由于存貨存放的時間較長，超過規定的保值期限或者隨著時間的流失，產品隨著市場環境變化發生更新換代，即使存貨在數量、外形上保存的都很完整，但由于存貨的有用性和實用性發生變化不能再使用導致報廢。
四、存貨管理和控制方式
存貨管理和控制的必要性及目前存貨管理和控制存在的問題決定了我們必須加強對存貨進行管理和控制。下面主要從數量和質量兩個方面對存貨的管理和控制進行闡述。
1.從數量方面對存貨進行管理和控制
對存貨的數量進行管理和控制是存貨管理控制的最基本工作，它不僅關系到存貨資產的安全，而且也關系到企業合理使用資金，是生產、銷售順利進行的重要保證。以下主要從存貨的采購數量、領用數量、存儲數量三個方面詳細說明怎樣從數量方面對存貨進行管理和控制。
(1)材料采購及產品生產數量的管理和控制
材料采購和產品生產需要占用大量的流動資金，所以在進行這兩項活動之前要對其數量進行準確預測。同時現代企業產品更新換代很快，如果存貨采購、生產的數量過多，則容易形成“沉沒成本”；其外存貨采購、生產的數量過少，會增加存貨采購、生產的次數，進而加大存貨成本，甚至會出現因存貨短缺而影響產品的正常生產和銷售。
材料采購數量是根據產品的生產計劃和現有存貨中材料的結存情況來確定。材料采購數量確定后，應在材料采購過程中通過適當的措施降低材料采購成本。如措施一：及時付款獲取價格折扣。目前供應市場屬于賣方市場，供應商競爭激烈。企業如果采購資金充裕，應采用及時付款的方式，獲取價格折扣。措施二：通過批量采購獲取批量價差。企業的采購如果在量上能形成規模，則可以獲取批量價差，降低材料采購價格。措施三：對于使用的材料價格變化較大，市場不穩定，可以通過套期保值的辦法來鎖定材料的采購成本。
產品生產數量是根據產品的銷售計劃和現有存貨中產品的結存情況來確定。在產品生產數量確定的基礎上，盡量組織產品批量生產，因為產品批量生產比起零星生產節約大量的生產時間，如：工序準備時間、產品做實驗時間等，這樣可以提高設備的使用效率和人員的工作效率，降低產品的加工成本。
(2)存貨領用數量的管理和控制
存貨的領用包括材料加工的領用和產品銷售的領用兩個部分。
材料加工領用數量是根據單位產品材料消耗定額和計劃要生產產品的數量來確定。材料領用后要對其在生產或外協加工過程中形成的投入產出進行管理和控制，防止形成人為的浪費，加大產品的制造成本。
產品銷售領用數量是嚴格按照銷售合同來確認，產品發出后要及時和客戶對發出的商品數量、類別進行核對和確認，進而開具發票催促貨款回籠，防止人為因素導致產品丟失無法找回，給企業造成不必要的經濟損失。
(3)存貨結存數量的管理和控制
存貨結存數量的管理和控制，就是對現有存貨進行管理和監督，做到存貨賬賬相符、賬實相符，防止存貨因管理不當，造成不應有的毀損和丟失。同時要關注存貨結存數量的變化，對于結存中數量較多金額較大的存貨，應分情況進行處理：
情況一：若是材料數量較多金額較大，可以對材料外部市場環境進行分析，如果預測將來材料的價格降價的可能性較大，可采用賣出套期保值的辦法，降低材料可能降價帶來的風險，鎖定產品預期利潤的同時，進一步降低未來產品的加工成本。
情況二：若是產成品數量較多金額較大，且存在活躍的期貨市場，可采用賣出套期保值的辦法，降低產品降價帶來的風險，鎖定產品預期利潤。若該類產品不存在活躍的期貨市場，則需要改變產品銷售策略，擴大產品銷售渠道，加速產品變現能力，防止存貨因市場發生變化形成“沉沒成本”。
2.從質量方面對存貨進行管理和控制
存貨管理范文5
一、企業生產經營不同階段存貨管理的風險點識別分析
以制造業企業的產品從原材料采購生產加工產成品出入庫銷售的過程為例，探討企業存貨管理方面可能存在的具體風險點。
1、存貨采購的風險
制造業企業的原材料具有數量大、類別多的特點，因而在原材料采購過程中重點關注兩個方面：采購的數量和質量。
從數量的角度看，許多企業的生產車間在提交采購申請時，無視生產計劃和預算，根據經驗估計需要量，采購部門對生產車間提交的申請不加審查便制定采購計劃，導致了采購數量的不合理。
從質量的角度看，對于大批量材料的采購沒有采取招投標的方式，或者雖然采取了招投標方式，但由于監管不利，缺乏公平的招投標環境，導致采購的物資質次價高；對于小額零星的采購業務，許多企業長期與特定供應商合作，降低了原材料供應的穩定性以及質量的可靠性，一旦該供應商不能及時供貨或者供貨質量出現問題，就很可能導致生產的中斷，影響正常的生產經營。
另外，采購驗收不規范，付款審核不嚴，也會帶來采購物資、資金損失。
2、生產加工過程中的風險
企業疏于開展崗前培訓或者崗前培訓流于形式，導致員工缺乏必要的技能、操作不熟練，不僅降低了工作效率而且增加了殘次品的數量，造成原材料的浪費；車間管理人員技術水平達不到崗位要求，不能準確確定每件產品的消耗定額，或者不按照規定的程序領用原材料，也會導致企業存貨資源的浪費。
3、原材料、產成品出入庫的風險
企業的原材料、產成品出入庫風險主要可以從以下三個方面識別：
（1）賬實不符
倉儲部門制度不健全，管理混亂，原材料、產成品的入庫及領用登記不及時甚至多記或漏記，各項數據不能定期送往財務部門，最終導致存貨盤點時賬面與實際庫存量不符。
（2）存儲風險
隨著市場經濟的日新月異，同類產品的替代品或者更高級別的產品競相出現，在這種背景下，如果企業脫離市場制定預算，一旦存貨的儲存量超過市場的需求量，必然出現存貨的積壓、滯銷，甚至被市場所淘汰，增加不良存貨的風險。
（3）傳統的管理方式帶來的風險
傳統的審查、記錄方式不僅沒有系統性而且效率低下，錯記、漏記現象嚴重，在無形之中也增加了人工成本及風險發生的概率。
4、銷售中的風險
銷售風險在制造業企業中尤為常見，常見的銷售風險主要有如下幾種：企業在銷售過程中由于運輸工具選擇不合理或者一些不可抗拒的原因導致存貨在運輸途中毀損的風險；企業承擔的存貨因質量不符合要求等原因被退回甚至承擔法律責任的風險等。這些風險無疑都增加了企業的銷售成本，削弱了企業的市場競爭力。
二、加強存貨風險管理的措施建議
存貨風險管理是一項系統性的工作，需要各個相關部門的緊密配合。通過總結上述風險點，結合制造業行業自身的特點，提出以下幾方面的風險管理措施：
1、根據市場需求，合理編制預算
一方面，企業應該立足于該行業的特點，分析產品所處的生命周期，并清楚的認識該階段的特點，關注主要競爭對手的動態，在此基礎上結合市場調研、數據分析等科學可行的方法，預計本年度的產量；另一方面，企業也應該注重研究企業最近幾年的產銷量以及本年度的訂單量，根據自身的實際情況對預算進行合理的調整，通過計算確定最佳訂貨量。
2、規范采購業務流程
首先，企業要建立健全存貨采購的審批制度，保證采購業務按照計劃的程序進行，由車間根據需求向采購部門提交請購單，采購部門在核實的基礎上編制采購計劃，該計劃必須經主管領導簽字審批后才能執行。
其次，對于大批量的原材料采購業務應采用招投標方式進行，招投標決策應該由集體協商確定，同時要加強監管，保證招投標環境的公平合法，防止權力的濫用和腐敗的發生；加強對小額原材料采購的監察力度，同時定期對供應商的信用狀況及供貨穩定性進行審查。
另外，企業應該制定采購驗收業務規范，保證原材料采購數量、品種、質量符合合同的要求。
3、提高相關工作人員的職業素養和風險意識
定期對一線生產員工進行崗位培訓，提升員工的風險意識，注重培養優秀的技術工人；將每件產品的生產責任落實到人，按照產品的合格率建立適當的獎懲機制，降低次品率；鼓勵員工在工作中創新，尋找更為節約資源、更為有效的存貨管理方式；要求車間技術管理人員在領用材料、半成品時附送各種類型產品的消耗定額及計算依據，做到有據可查；提高財會人員在存貨管理方面的實際操作能力，與存貨相關的業務必須先驗證再付款。此外，企業的高層管理者也應加強政策法規的學習，提高自身的管理水平。
4、規范庫存管理，加強內部控制
針對上述所提到的原材料、產成品在出入庫方面存在的風險點，有如下預防和監督措施：
（1）建立健全的倉儲制度，使得每個環節的工作都有制度可尋。倉儲部門必須在證實領料單的數量與車間實際需要量一致的情況下才予以發料，及時、準確的填寫出入庫登記表并按時將數據送往財務部門。另外，企業應該建立嚴格的監督體系，定期進行存貨的盤點工作，發現賬實不符的情況時要及時向主管領導匯報，并查明原因，追究相關人員的責任。
存貨管理范文6
【關鍵詞】存貨管理 風險分析
一、存貨決策中的風險
存貨管理中不僅要保證有適銷對路的存貨和合理的存貨結構,還要研究怎樣把存貨的數量控制在最優化水平上,這就是存貨決策。存貨決策中的風險就是不能準確將存貨的數量把握在最優水平上,即一方面夸大企業正常的存貨需求量,盲目進貨造成高庫存;另一方面看不到企業在未來對存貨的需求量,不能及時補充貨物造成存貨不足。
1.高庫存下的市場風險與應對措施
(1)高庫存下的市場風險
①存貨的增加要占用較多的資金,使企業付出更大的持有成本,加大利息支出,而且會增加與存貨有關的各項開支,如采購成本、倉儲成本、管理成本等,影響企業獲利能力的提高。
②在經濟過熱的形勢下會給企業帶來收益,然而市場供求發生變化時,價格發生下滑,高庫存就會蒙受巨大的損失;在經濟形勢急轉直下時,如金融危機,則會給企業帶來滅頂之災。
③存貨庫存積壓過大,不但影響企業資金的正常周轉,造成資金的浪費,同時也喪失了機會收入,而且長期滯壓,容易發生貶值、毀損、失竊,從而直接形成損失。
(2)在高庫存下,出現市場風險時應做好以下應對措施
①應該詳細掌握企業各種存貨的數量成本,避免后面的盲目購進帶來新的壓力。
②對市場作出科學判斷,是迅速處理減虧來減輕資金壓力還是等待市場加暖。這時候對市場的走向判斷非常重要,要求有敏銳的市場判斷能力和豐富的銷售經驗。
③應該對現在存貨進行未來生產產品價值的預測,是迅速處理原料還是繼續生產;是繼續生產還是停產或減產,所有這些都必須權衡利弊迅速作出決策。如果處理不當可能會帶來巨額的虧損。
2.存貨不足的市場風險與應對措施
(1)企業保持較少的存貨,為保證生產經營,必將加大采購費用,影響生產,不利于節省生產時間;同時影響銷售。銷售是企業持續生產經營的前提,如果不能擴大銷售,企業的發展將會受到很大的制約。
(2)在經濟形勢上漲的情況下企業錯失時機。相對于其他高存貨的同行企業,由于企業庫存量不大,不能從經濟形勢上漲中獲利,這在企業的發展以及競爭中都將處于不利地位。在存貨不足的情況下,出現市場風險時應做好以下應對措施,一方面要確定好經濟訂貨批量,盡可能降低采購費用,及時補貨,避免缺貨。另一方面把握市場形勢,做好市場預測,我們的管理人員要有敏銳的市場判斷力,果斷出擊,對市場進行大力開拓。
二、存貨日常管理中的風險
目前,存貨管理方面存在以下問題:一是我國大多數企業對存貨的日常管理不能象現金管理那樣得到重視,還是將主要精力投入到提高銷售和擴大規模上,因此存貨管理的各個方面都存在著許多問題。二是未制定存貨管理制度,雖然有這方面的規定,但僅僅流于形式,而未予認真執行。三是內部控制薄弱。存貨的內部控制是企業內控的重要環節,完善的內控制度可及時發現記賬錯誤,有利于防止舞弊。而很多企業或沒有良好的內部控制,或雖有但由于種種原因無法真正發揮作用,一旦出現紕漏,即實行罰款、降職、撤職,而不是去從根本上解決問題。
1.建立科學高效的存貨管理制度
企業應建立起科學高效的存貨管理制度,并隨著企業的發展不斷完善。存貨的日?？刂品椒☉捎么尕洑w口分級管理責任制。制定指標部門應參照歷史數據,結合本期實際情況,分解存貨資金計劃指標給企業各有關職能部門進行管理。例如:各種材料物資歸公營部門管理,產品、半成品歸生產部門管理等,各歸口部門負責制定分管存貨的資金定額和具體的管理辦法。然后將各部門分管的指標層層分解下達到所屬各級單位和個人,實行存貨的分級管理。
2.完善內部控制,確保其行之有效
(1)做好崗位分工控制。首先,建立存貨業務的崗位責任制,明確相關部門和崗位的職責權限,確保存貨業務的不相容崗位相互分離、相互制約和監督,如采購、驗收與付款;保管與清查;銷售與收款;存貨處置的申請與審批;審批與執行等。其次,授權批準控制,明確審批人對存貨業務授權批準方式、程序和相關控制措施的權限責任,不得越權審批;明確經辦人員的職責范圍和工作要求,對于超越權限的業務有權拒絕辦理,并向上級報告;嚴禁未經授權的機構人員辦理存貨業務。再次,制定存貨業務流程,明確存貨的取得、驗收與入庫、倉儲與保管、領用發出與處置等環節的控制要求,做好相應的記錄與憑證保管。
(2)取得、驗收與入庫的控制。外購存貨應符合內部《采購與付款》的有關規定;抵頂債務及其他原因入庫的存貨應有有關部門、人員的審批,其價值與質量狀況應符合雙方協議;嚴格驗收制度,重點是對取得存貨的品種、數量、規格、質量和其他相關內容進行驗收;設置存貨明細帳,加強對代管、代銷、暫存與委托加工存貨的管理。
(3)倉儲與保管控制。首先,根據銷售計劃、生產采購資金籌措等制定倉儲計劃,合理確定庫存存量的結構和數量。其次,加強日常管理,嚴格限制未經授權的人員接觸存貨。再次,建立庫存存貨分類管理制度,對企業全部存貨按其重要程度、價值高低、耗用量大小和訂購難度等為標準,劃分出abc類,分別管理;對貴重物品、生產用關鍵備件、精密儀器、危險品等重要存貨采取特別控制措施。第四,建立健全存貨的防火、防潮、防盜和防霉變措施。最后,建立清查盤點制度,如有盤虧和盤盈,應分清責任,報告有關部門及時處理。
(4)領用發出與處置控制。建立領用審批制度;銷售應符合內部的有關規定;處置時應明確范圍、標準、審批權限和責任;存貨取得、驗收、保管、領用發出、處置各環節憑證資料需妥善保管。
(5)監督與檢查。定期檢查存貨業務的相關崗位和人員的設置情況;定期檢查存貨業務授權批準制度的執行情況;定期檢查存貨收發、保管制度的執行情況;定期檢查存貨處置制度的執行情況;定期檢查存貨會計制度的執行情況。
參考文獻:
[1]邵英.高庫存如何應對市場變化帶來的風險.會計師,2009.3.
[2]黃曉燕.美英兩國關于存貨期末計價的會計處理對比研究.會計師.