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倉儲管理的研究背景范文1
關鍵詞：倉儲物流新進展
一、倉儲、物流與供應鏈管理研究背景
隨著經濟全球化的不斷深入，管理和技術的進步，物流企業面臨外部環境競爭不斷加劇，傳統模式下的倉儲、物流與供應鏈管理已難以適應新常態經濟發展對物流企業運行的要求?，F代物流企業更多考慮的是如何降低運營成本，提高效率的同時，實現收益率最大化及合作共贏，因此必須通過加強內部管理，充分利用現代互聯網、物聯網等技術信息平臺，進行轉型升級，以此提升企業的核心競爭力。
二、緊致化倉儲系統研究進展過程
倉儲管理領域對全周轉率策略定論中，其可以實現比企業廣泛應用的分類存儲策略更短的存取貨時間。事實上，全周轉率策略下每個貨物各為一類，給貨物構想帶來了阻礙，需要更大的空間進行存儲。全周轉率存儲策略在大部分情況下都處于隨機存儲策略。也就是說，分類存儲策略下物品分類和成分越多，存取的時間也就越短。在存儲策略和存儲系統最優規格的研究上，要給定系統的出入口、訂貨策略，只需要求解出最優的產品分類邊界即可。考慮實際存儲空間需求影響的傳統倉庫中存儲策略績效評估中，面對存儲空間受到其處于同一類別中的物品種類數量的影響，同一類別中的物品越多，空間相對就會越小。在物體分類的權衡中，隨著物品存儲空間減少，加快周轉率存儲狀態下，只需要考慮提高存取效率，忽視空間轉變，實現倉庫物品的存儲最優化。當倉庫中不同物品的周轉率存在不同的時候，管理人員應該選擇較窄較長的倉庫來實現效率的運作。生鮮產品這一類在過庫系統中的存儲策略中，需要針對于冷凍成本進行思考。存儲新鮮農產品的過庫中心一般會采用緊致化的存儲系統。如果擺放的秩序不當，就會導致效率的低下，需要利用更大的空間來實現，同等數量的貨物，在一定程度上，增加了冷凍的成本和潛在時間。過庫中心的貨物都是已經被訂購的貨物這一特征中，可以利用信息進行實現共享存儲策略。第一，可以減少裝貨過程產品暴露的非冷凍過程，防止產品變質現象發生。第二，時間的增長就會導致系統的貨物吞吐量及其使用效率。冷庫中心數據和專用存儲策略相比，在系統的響應上，可以減少百分之十六左右的時間。三維緊致化倉儲系統作為新一代自動化倉儲系統，其逐漸在全球范圍內得到應用，貨物出入口在貨架下方中間位置的最優設計，可以實現系統存儲性能的最優并滿足系統容量的需求。三維緊致化倉儲系統比傳統的出入口存取貨物的效率提高百分之二十左右。這表明，三維緊致化倉儲系統具有更高的貨物吞吐量。
三、集裝箱碼頭中貨物存取調度等方面路徑優化問題的研究及其進展
每年都有數百萬的集裝箱從一個集裝箱碼頭進出，近水端和近陸端通過集裝箱碼頭相連，如果存取運作不夠高效，就會影響整個流程的運作效率。
雙進出口自動化存儲系統存取順序優化上，兩個起重機無法相通情況下，就會無法保證正常的安全性距離，這樣就需要利用集裝箱的優勢，實現等級限制，解決雙起重機問題，并在此基礎上實現理論和實踐的結合。
采用復雜CPLEX（CPLEX含義是提高效率、快速實現策略并提高收益率，利用WebSphereILOGCPLEX的數學優化技術方式，數學規劃模型可描述極為復雜的實際問題，實現模型構建。）方式可以發現最優解決方案，并且此種方式和其他方式相比，更有說服力，效率也更高。AS/RS（AS/RS的含義是的自動化倉儲系統，通過高層立體貨架、堆垛機、輸送系統、信息識別系統等構建的自動化系統，在方式上實現AS/RS的總體布置，仿真可提供對系統可信的分析。）的出現顯著提高了存取效率，但是基于給定存儲策略下的存取指令順序研究卻是空白的。但集裝箱裝卸工業的發展迅速，研究集裝箱碼頭最小化翻箱次數達到減小時間消耗，對集裝箱裝卸工業的發展具有重要意義。堆疊決策樹的啟發式算法在已有的DP模型解法基礎上，解決了規模的最優化問題。
四、VMI供應鏈管理研究進展
VMI是一種以用戶和供應商雙方都獲得最低成本為目的，在共同作用實現的供應商管理庫存，并在監督中實現修正和庫存管理的改進中實現合作性策略。供應商——制造商VMI運作模式，因此起到了緩沖作用增加了深層次的服務。供應商——零售商VMI運作模式和第三方物流企業的參與模式及其核心企業——分銷商模式。
從系統中零售商選擇問題和鋼材庫存管理研究中，供應商面臨著商業最大化的趨勢。在保證自身利益前提下，促進VMI系統的良性運作，把產品定價、運輸成本、產品庫存管理等結合起來。在構建中需要在零售商互動決策下，實現幫助生產商實現零售或者批發等的選擇權利，并對補貨周期實現一個綜合性的決策，完成利潤最大化的提高。
其中VMI是最常見的供應鏈庫存管理方式。例如：石油工業物流企業產品鋼材等等路徑問題的解決，可以利用生產商-零售商VMI系統生產研究進行實現有效的管理方式，消除“牛鞭效應”的影響。減少不定量的額風險性，實現上下游利益的合作和溝通。是一種用戶和供應鏈之間的合作策略，在相互用意的情況下實現監督和修正，產生連續性的改進環境。針對采購，實現了價格折扣，降低庫存貨物，解決了存貨管理的指標沖突；針對供應商，保證長期穩定銷售渠道鞏固了份額，滿足了客戶需求，提供了應用的服務水平。石油工業物流企業產品管理中的VMI模式實現了，第一，減少物資庫存，提升存貨周轉率；第二，優化業務流程，減少成本；第三，延長付款周期，改善資金流；第四，降低采購訂單、運輸等交易成本；第五實現供應商密切合作關系，提升相應需求。與此同時為了改善不信任的關系，可以加強企業之間溝通關系，也可以通過第三方物流企業的干預，作為結合供應商和石油企業的紐帶，把分散的VMI轉變為一個集中的VMI模式。
其中為了加強供應商和零售商廣泛采納的合作機制，實現多渠道協作延伸，一般情況下都是以經典合作博弈模型形式來進行優化算法的，也為VMI供應鏈的多方合作決策提供了高效的計算方法。
五、結束語
倉儲管理的研究背景范文2
關鍵詞：倉儲；空間；貨位；管理
中圖分類號：F252.3
文獻標識碼：A
文章編號：1672－3198(2009)11－0039－02
從現代物流系統觀點來看，倉儲是物流的一個重要環節，是物流系統的調運中心，希望在倉儲這里對物流進行有效、科學地管理與控制，使物流系統更順暢、更合理地運行。本文主要從倉儲的重要性出發，將理論與實際相結合，通過對一個企業物流公司倉儲活動中的“空間”和“貨位”進行分析，如何在倉儲活動中通過“空間”和“貨位”的管理達到提高倉儲效率、降低倉儲成本的目的。
案例背景：某光電科技有限公司的倉儲管理。
某光電科技有限公司位于廣東惠州金源工業區，它成立于1998年，是一家專業照明器與電氣裝置產品制造商，它是行業的龍頭企業。憑借優異的產品品質、卓越的服務精神，獲得了客戶的廣泛認可與贊譽。為了適應新形式下的戰略發展需要，公司對現有的客戶關系網絡進行了整合，在全國各地成立了35個運營中心，完善了公司供應鏈系統、物流倉儲與配送系統以及客戶服務系統。
該公司總部共有成品倉庫3個，分別是成品一組倉庫、成品二組倉庫和成品三組倉庫。他們是按產品的型號不同而將產品分放在不同的倉庫：其中成品一組倉庫位于一樓，目的是方便進出貨，所以它那里存放的貨物相對種類比較多一點，如筒燈、燈盤等。并且所有的外銷品也存放在一組。成品二組倉庫儲存的主要是路軌燈、金鹵燈、T4燈、T5燈以及光源。公司的幾大光源都存放在成品二組倉庫。成品三組倉庫主要存放特定的格柵燈、吸頂燈、導軌燈以及別的公司的一些產品。
1 倉庫儲存空間分析
倉庫倉儲系統的主要構成要素包括儲存空間、貨品、人員及設備等要素。儲存是倉庫的核心功能和關鍵環節，儲存區域規劃合理與否直接影響到倉庫的作業效率和儲存能力。因此，儲存空間的有效利用成為倉庫管理好壞的重要影響因素之一。該公司的產品銷量很好。倉庫的出入庫頻率大，貨品流量也就很大。該公司的倉庫空間布局是上貨架存放貨物，立體的空間利用率不高，所以他的倉庫機械化程度也不是很高，倉庫內只有叉車，包括手動叉車和電動叉車。倉庫的作業方法，一般都用叉車，很少用人力的，對于貨物的收發，它們用的是物資收發卡，每一次的收發貨都會在物資收發卡上做登記，這樣就很方便我們平時查貨等的一些后續工作，從目前的工作結果看來效率還是比較高，作業還是比較方便的。所以整體上看該公司倉庫的作業方法還是比較合理的。而倉庫平時經常會因為儲存空間不夠用而將貨物存放在作業空間的位置上。特別是在產品的銷售旺季時，倉庫產品存放特別擁擠，在里面工作起來讓人覺得有一點壓抑的感覺。所以倉庫的作業環境不怎么合理。該公司倉庫的儲存成本具統計的數據來看還算合理的，因為它的設備費用很少，固定保管費用也不是很高，而儲存成本就是由該類費用構成，所以儲存成本也就不是很高了。
儲存空間即倉庫中以保管商品為功能的空間。
儲存空間＝物理空間＋潛在利用空間＋作業空間＋無用空間。
物理空間即是指貨品實際上占有的空間。該公司倉庫中，它的物理空間占了整個倉庫的75％以上；潛在利用空間占10％左右；作業空間占10％左右，因為該公司的倉庫機械化并不高，所以作業空間小點并沒有什么影響，它的安全間歇還基本符合要求；他的無用空間占5％左右。從整體上看該倉庫的空間利用率很高，還有一點擁擠的現象。分析認為：應該相對的減少一些物理空間的使用，增加一些作業空間中安全間歇等空間的使用。另外，從平面空間和垂直空間看，水平空間有了很好的利用，但垂直空間的利用不高，因此可考慮采用高層貨架或高層自動立體貨架，以更好的利用垂直空間。
2 貨位管理的分析
貨位管理就是指貨品進入倉庫之后，對貨品如何處理、如何放置、放置在何處等進行合理有效的規劃和管理。而貨品如何處置，如何放置，主要由所采取的儲存策略決定，貨品的具體的存放位置，則要結合相關的貨位分配原則來決定。該公司的倉庫貨位管理的儲存方式是采用的定位儲存原則。定位儲存是指每一類或每一個儲存貨品都有固定貨位，貨品不能互用貨位。所以，在規劃貨位時，每一項貨品的貨位容量不得小于其可能的最大在庫量。但在實際的操作中，定位儲存一般會按照情況不同而做適當的調整，它會根據實際情況而做改變。在該倉庫的貨位管理中，經該公司有關工作人員研究，把理論與實際相結合，實行了定位、定點、定量管理的原則，因此，它的貨位容量不是全部按照最大在庫量進行定位的，因為該公司的產品是屬于季節性差異比較大的產品，如果按照最大在庫量設定就會使倉庫的空間利用率下降，從而出現浪費資源的情況。
由于該公司倉庫的所有庫位都是用的定位儲存原則，按照該公司的倉庫現狀來看，全部使用定位儲存原則是不太合理的，應該按照產品不同特點與存儲要求，將產品進行分類，對于重要的產品、數量少品種多的產品的使用定位儲存。而由于公司的產品特性幾乎都一樣，它們的特性是不會相互排斥的，這從產品特性上看是可以把它們隨機放在一起的。
另外，該公司在倉儲管理的貨位分配上也有一些原則：(1)先進先出原則，即是先人庫的貨品先出庫的原則，該原則一般適用于壽命周期短的貨品。(2)面對通道原則，即指將貨品的標志、名稱面對通道擺放，以便讓作業員容易簡單地辯識，這樣可以使貨品的存、取能夠容易且有效率地進行，這也是使倉庫內能流暢作業的基本原則。(3)重量特性原則，即指按照貨品重量的不同來決定貨品在保管場所的高低位置。一般而言，重物應該保管于地面上或貨架的下層位置，輕的貨品則保管于貨架的上層位置。如果是以人工進行搬運作業的時候，人的腰部以下的高度用于保管重物或大型貨品，而腰部以上的高度則用來保管輕的貨物或小型貨品。這個原則，對于采用貨架的安全性及人工搬運的作業有很大的意義。根據這個原則，該公司的倉庫備貨就采用了摘果式。這種方式，對于該公司對倉儲要求的現狀來說，是非常合理的，而且對于工作人員來說也是很方便的。
在具體的貨位管理過程中，我們可以通過以上的介紹看出：他們還是使用了較多的現代管理方法和原則。而這些方法和原則。對于大多數較為傳統的倉儲業務管理來說還是比較科學合理的。當然，在管理的過程中也會有問題，比如在實際的操作中，有些操作人員的不注意、不仔細、不小
心也使得我們的一些原則執行的不夠好。在公司產品的銷售旺季，倉庫的貨位管理會出現混亂局面，有些產品還會存放在作業通道和安全通道上，這樣不利于我們作業，特別影響倉庫作業人員的安全，存在安全隱患。因為這些問題往往是在銷售旺季的時候特別突出，所以，針對這些問題，筆者建議將一些貨物存放在露天貨場，但在存放的時候要做好保護措施。
3 建議應用產品ABC分類管理法
要想對庫存進行有效的管理和控制，首先就要對存貨進行分類，只有這樣我們才能對貨物進行更好的管理和控制。因此，筆者分析后認為，在原倉儲設施條件不變的情況下，采用對貨品進行ABC分類而實施管理。這樣可有效的利用原倉庫的空間和貨位。即通過對貨品的分析，找出主次，分類排隊。根據巴雷特曲線所揭示的“關鍵的少數和次要的多數”的規律在管理中加以應用。因此，可按照產品價值、銷售量、缺貨成本或訂購提前期等指標來將產品進行分類。其中A類產品是屬于價值最高的庫存產品，一般它的庫存占總庫存的15％，而它的價值卻是占總數的70％～80％；B類產品是屬于價值中等的庫存，這些品種占全部庫存的30％，價值占總價值的15％～25％；而C類產品是價值最底的庫存產品，它的價值只占總價值的5％，但它的庫存卻占了總庫存的55％。倉庫就可以通過貨品分類并針對每一類不同的產品制訂不同的管理策略，從而實施不同的控制措施。
在管理過程中，對于A類產品，要求倉管員每天都對產品進行檢查和盤點，操作時應仔細，可明顯的體現出此類產品其它產品的不同之處，進行了重點管理；對B類產品，采用次重點方式管理，可2～3天進行檢查和盤點。與此同時，并不忽視對C類產品的管理，每周都對C類產品進行一次檢查和盤點。
從上分析我們知道，倉儲作業中“空間”、“貨位”及其科學合理的管理方法是倉儲管理的一個重要內容，同時也是影響倉儲成本、費用的重要因素。通過實際例子對倉儲管理的一些問題進行了分析和研究，通過對這些問題的分析和研究，讓我們對倉儲管理有了更深刻的了解，倉儲有它自己管理的一些原則，我們應該遵守并認真執行這些原則。在運用的時候將理論與實際相結合，使我們的倉儲理論知識更適應與我們的實際操作。只有將理論與實際相結合才能將我們的知識發揮到極致。
參考文獻
[1]葛承群，物流運作典型案例診斷[M]，北京：中國物資出版社，2006，(1)
[2]王宏，物流技術實務[M]，北京：中國物貴出版社，2006，(8)
[3]吳清一，現代物流概論[M]，北京：中國物資出版社，2005，(12)
倉儲管理的研究背景范文3
摘要:通過倉儲管理減少物資資產在倉儲過程中的積壓，盤活資金，增加收益，減少物質耗損和勞動消耗。從而可以加速物資和資金的周轉，節省費用支出、降低物流成本，開發“第三利潤源泉”，提高企業的經濟效益。
關鍵詞：倉儲管理 盤活倉儲資源探討
1 專業管理的目標描述
1.1 專業管理的理念或策略?？茖W合理的倉儲布局，運行順暢的倉儲和配送體系，能夠為電網建設和生產提供優質的物資供應保障，符合物資集約化管理要求，實現物資管理的集約化、精益化和標準化。因此對倉儲管理的計劃、組織、協調、指揮、控制與監督等管理活動的好壞直接影響到倉儲活動的效率，是企業順利履行企業職責和社會責任、實現可持續發展的的必要條件。
1.2 專業管理的范圍和目標。
專業管理的范圍：包括物資入庫，物資保管，物資出庫，物資盤點等倉儲管理的各個環節。
專業管理的目標：庫容利用好、貨物周轉快、保管質量高、安全有保障
1.3 專業管理的指標體系及目標值（指標體系是指專業管理的過程控制指標）。
1.3.1 入庫物品帳目登記、清點核實的及時性和準確性。要求入庫物品帳目登記、清點核實是否無延誤，并且無差錯發生。
1.3.2 編制各類物品盤點表和在庫狀況表的及時性和準確性。要求編制各類物品盤點表和在庫狀況表是否及時，并且準確、全面。
1.3.3 庫存物資的“三清”、“兩齊”、“三相符”?！叭濉?一是數量清，二是材質清，三是標識清；“兩齊”:一是庫容整齊，二是堆碼整齊；“三相符”:帳實相符、帳卡相符、卡物相符。
1.3.4 6S現場管理：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。
2 專業管理的主要做法
2.1 組織架構。成立倉儲管理領導小組，成員由物流分中心主任、物流分中心副主任、倉庫班長組成。小組負責公司倉儲業務的全面管理，定期召開倉儲業務分析會、到倉庫現場解決問題，負責各種規章制度、崗位責任制的審定，以及倉管員、ERP系統操作員績效考評等工作改善倉庫的管理。
2.2 專業管理工作的流程圖（建議使用Visio繪制并編號）:
2.3 主要流程說明。從物資入庫，物資保管，物資出庫，物資盤點四大倉儲流程上加以分析。
2.3.1 物資入庫為物資的保管和最終出庫準確使用打下基礎。為確保入庫物資在數量上的準確與質量上的完好，所以，必須對入庫物資進行認真，細致的驗收工作。檢驗實物包括數量檢驗、質量檢驗：數量檢驗：根據物資品種相應的計量方法進行數量檢驗，以準確得到數量數值。數量檢驗除規格整齊劃一、包裝完整者可抽驗10-20%者外，其它應采取全驗的方法，以確保入庫物資數量的準確；質量檢驗：倉庫一般只作物資的外觀形狀和外觀質量的檢驗。檢驗完畢，確定可以入庫后。就要對需要編號之物資按照相關規范進行人工編號，然后填工帳冊，記明各個項目，并通知ERP系統操作人員，在系統上做收貨操作并打印驗收單。
2.3.2 物資保管保證物資的數量和質量不發生不必要的變化。搞好保管業務決定了庫存物資數量和質量的完整性，從而在相應程度上避免了物資在帳面上未有任何變化的情況下，實際上在倉庫中已發生了質地上或其他方面的變化；我們從以下兩方面做好物資保管，保質：庫存物資無論儲存時間長短，都應通過保管保養活動使其保持原來的質量標準；保量：物資庫存期間其實物動態與帳務動態一定要相符。做到件數不短缺，重量不虧損、帳、卡物相符；其方式有：
①定期盤點：每月末或季度末、年終進行的例檢，這是對庫存物資進行的全面性盤點，應帶帳到現場一筆一位的進行清點、核查；
②巡回核對：即保管員在日常工作中對所管貨區進行隨時抽檢、核對以及時發現問題；
③臨時盤點：根據需要進行的臨時突擊檢查，可以是全面的，也可以是重點物資的。
對于查出來的帳實不相符情況，應予以復查，有時還需要多次反復查驗。在確定的確為料帳不一致的情況下，還需要認真查明其盈虧原因，并進行盈虧處理。查明后的處理分以下幾種情況：
①規定標準內的盈虧：是指盈虧數量不超過規定標準的，處理辦法是經部門主管領導批準后核銷；
②超過標準的盈虧：應查明原因、作出分析、寫出報告，按審批程序報上級備案后，按有關規定處理；
③質量變化：要查明原因，做好記錄，在采取挽救措施的同時，能用的要聯系相關部門盡快領用。對完全變質、失效的除按有關規定提出報廢外，更應查明變質原因是保管不善所造成，還是物資超過規定儲存期限所致，以便分清責任、總結經驗。
2.4 確保流程正常運行的人力資源保證（即組織機構、崗位設置及要求等情況）。
確保倉儲管理各項流程正常運行的核心是對倉儲員的管理。倉儲員是倉庫的管家，權力小但責任大。倉儲員的責任心可以表現在：
①對日常的賬與物要做到確認再確認，以確保一致，ERP系統操作員要能嫻熟的在系統上進行各項操作；
②完成一件工作后要作（做）自我檢查，以發現問題及時解決；
③對每天的工作進行總結和反思，以提高工作質量；
④有強烈的時間觀念，凡事及時處理，不說“等一下”；
⑤工作主動，而不是被動等待安排；
⑥對工作現場管理做到“眼到手到”，按6S要求管理。
2.5 保證流程正常運行的專業管理績效考核與控制。
制定《倉儲員崗位績效考核辦法》，按月進行考核，考核內容包括如下方面：
2.5.1 入庫驗收：在物料正確的前提下，入庫時要把好三關。
①數量關：入庫時要點清數量；
②質量關：IQC對來料質量進行檢驗和控制；
③單據關：單據不全不收，手續不齊不辦。審核收到的單據與來料是否相符和一致，并及時送單給錄單員。
2.5.2 保管：
①擺放科學：擺放合理、整齊、標志鮮明、方便存取;
②確保質量：防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質、防損害、防跌落;
③確保安全：防災、防霉變、防損、防呆滯、防報廢;
④帳、卡、物相符（數量、庫位、狀態必須與ERP系統一致）。
2.5.3 盤點：相當于總結、規范物料的核銷制度，嚴防浪費、消除呆料及壞帳。
3 評估與改進
3.1 專業管理的評估方法。
對倉儲管理工作的評價，遵循如下原則：
3.1.1 鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與ERP系統中的一致。
3.1.2 專料專用原則，不得隨意挪用對應訂單的物料。
3.1.3 “六不入”原則：
①有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續；
②有實物而沒有送貨單或發票原件的，不能辦入庫手續；
③來料與送貨單數量、規格、型號不同的，不能辦入庫手續；
④質量檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續；
⑤沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續；
⑥送貨單或發票不是原件的，不能辦入庫手續。
3.1.4 “五不發”原則：
①沒有領料單，或提料單是無效的，不能發放物料；
②手續不符合要求的，不能發放物料；
③質量不合格的物料，除非有領導批示同意使用，否則不能發放物料；
④規格不對、配件不齊的物料，不能發放；
⑤未辦理入庫手續的物料，不能發放。
3.1.5 門禁原則：
①除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經批準，一律不得進入倉庫；
②嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料；
③有來賓視察時，須在班長及以上人員陪同下方可進入倉庫。
3.1.6 “日事日畢、日清日高”原則：
①每個倉儲員在每日工作結束時，進行當天的相關賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進，第二天才能進步和提高；
②每日對所管的物料庫位至少巡查1-2次，保證在庫物料的品質、安全和6S狀態達標，確保物料有正確標識，該退的要退給供應商或放入退貨區，以免產生呆滯；
③倉儲員當日的單據當日必須傳給ERP系統操作員，而操作員當日的單據必須在當日錄入系統。
3.2 專業管理存在的問題。
3.2.1 現有的物資管理模式是中國電力工業60多年來發展的成果，受體制等因素的影響，有很多歷史沉淀深厚的特點，作為為電網生產服務的物流體系已經形成相對固化的模式，同時物資部門存在大批的非專業物資管理人員，變革難度大；
3.2.2 物資供應是電網生產的服務環節，其管控的模式和方法受到基建、生產等模式的制約，僅依靠物資部門推動物流體系變革，在國網公司構建“五大”體系的背景下難以實現，需要基建、生產、營銷、財務等部門的配合。
3.3 今后的改進方向或對策。
3.3.1 合理規劃倉庫。倉庫在地理位置上，應盡可能與生產現場相連接，減少物料的迂回運輸。盡可能將倉庫進出門與電梯相連，并規劃出相應的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性；
3.3.2 借助新技術。除了ERP系統必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術引入倉庫管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進行數據采集，避免人為造成單據填寫、錄入錯誤，提高工作效率；
3.3.3 構建完善的信息系統。實現信息高度順暢流通，深入推進現有物資分類系統，完善物資標準化建設，按照物資類別進行倉儲管理，有關單位、部門協同確定儲備定額。
參考文獻
倉儲管理的研究背景范文4
［關鍵詞］棉花倉儲;棉花運輸;供應鏈管理
1引言
截至2015年9月，我國棉花庫存量已經達到1350萬噸左右。同時，每年仍然有600萬噸以上的新增產量和進口量，但是年消費量僅維持在800萬噸左右。由此造成國內棉花庫存居高不下，棉價下挫，紡織消費市場萎靡不振，給棉花流通和管理帶來巨大挑戰。上述背景下，如何加強棉花在庫的存儲安全，如何選擇合理的運輸方式，降低棉花運輸過程中的損耗和運輸成本，以及如何利用供應鏈管理的思路，疏導棉花產業，是本文將要重點闡述和分析的。
2棉花物流的倉儲安全管理
2011—2014年，國家實施了三年的棉花臨時收儲制度。以國家儲備棉總公司直屬庫為主，社會代儲庫為輔的棉花倉庫中，有近一千萬噸的儲備棉。如此龐大的庫存量，以目前紡織廠消費的速度，預計存儲期會長達五年以上。儲備棉周轉速度慢，存儲時間長，棉花存儲企業面臨最大的管理問題是倉儲安全。以下就消防安全和質量安全兩方面進行闡述，并給出建議。
2.1消防安全
棉花屬于易燃物資，結構疏松多孔，含有纖維和油脂，遇明火后極易燃燒。如果是高溫干燥的天氣，棉花還會發生自燃。近兩年發生在天津、侯馬等地的特大棉花火災，主要是雷電自然因素以及庫區用電線路老化造成。建議倉儲企業從以下幾個方面加強消防安全管理。
(1)棉花倉庫應封閉管理，合理規劃庫區，確保消防通道暢通。倉庫外部建筑的防火距離，倉庫內部的作業通道寬度，棉垛與墻體的距離，棉垛與棉垛的間距等均應符合國家有關標準規定。露天存放棉垛，苫布禁止使用塑料布和化纖織物，做好防火措施。
(2)配備有效的消防設施，確保雙水雙電供給。市政用水和消防水池蓄水要充足，市政供電和庫區發電機運行正常。壓力泵等消防設施齊全，滅火器材定期檢查和保養。
(3)安裝避雷設施，每年進行電氣接地和防雷設施檢測。
(4)安裝安全監控系統，設置防火防盜報警裝置、巡更管理體系。安全保衛科人員排班輪崗，24小時對庫存的安全進行巡防。
(5)健全規章制度，培訓消防安全知識。棉花倉儲企業應編制消防預案，定期進行消防安全演習和安全隱患排查。樹立倉儲企業員工都是消防員的理念。
2.2品質安全
棉花作為一種經濟作物，長時間存儲后，其色澤、纖維強度、彈性等內在品質會發生變化，降低棉花使用品級。目前儲備棉出庫速度較慢，為減少棉花在庫的損失和損耗，倉儲企業應嚴格執行棉花在庫管理辦法。
(1)加強防水管理。棉花應存放在地面較堅硬、空氣較干燥的地方。存儲區域地勢必須高于周邊地勢，有良好的排水性。
(2)加強庫區內的溫度、濕度調節。庫房內應配備溫濕度計，倉庫管理員需每天定時記錄檢測數據。室內溫度應在30℃以下，最高不超過35℃。相對濕度不超過70%，當溫度超過35℃或濕度超過75%時，應及時打開庫區大門，采取通風措施。
(3)庫區內應放置老鼠藥或者老鼠夾。避免老鼠對棉包的嚼蝕。
3棉花物流的信息化建設
2014年開始，政府在新疆地區實行棉花專業倉儲制度。在該項政策下，新疆95%以上的棉花通過專業倉庫中轉發運至內地，給倉儲企業帶來機遇的同時增加了管理困難。主要體現在倉庫信息化程度不高，而影響物流效率。由于更多的業務集中發生在倉庫，貨物所有權人的存儲需求變得多樣化，不再是以前簡單的貨物存儲。新增的服務需求有快速的出入庫中轉，倉庫內貨權轉移，注冊注銷倉單業務，以及資金質押等。因此，庫存管理對于棉花倉儲企業變得更加繁雜，需要企業人員的信息化水平及管理水平進行提高以適應市場的需要。
3.1倉庫信息管理現狀
3.1.1信息記錄方式落后
倉庫管理人員每天需要處理大量的單據和數據，包括入庫、出庫，貨權變更、貨物垛位信息變更等指令，以及不定期的庫存盤點、貨物查驗等。目前在中國內地和新疆等主產棉區，棉花倉儲企業多分布在鄉鎮等靠近棉花加工的區域，從業人員教育素質普遍不高，庫存管理仍舊采用手工記錄、手工賬和電子賬相結合的方式，單據傳輸依賴傳真或郵件，貨物信息重復抄寫，耗時耗力，容易出錯而且效率低下。無法真正實現信息流的傳遞，嚴重阻礙了貨物的流通速度。
3.1.2計算機使用率不高，缺乏庫存管理軟件的應用
目前僅在國家儲備棉和倉單棉管理方面有應用軟件，而活躍度最高的商品棉則沒有庫存管理軟件的應用。即使個別倉儲企業運用庫存軟件，也不具備全面的庫存管理功能，內容簡單粗放，邏輯關系缺失。計算機水平的應用在棉花物理領域仍舊十分落后。
3.2提高信息化水平的措施
在計算機和互聯網技術非常發達的今天，完全可以投入更多的技術手段，運用到棉花庫存管理中，真正為棉花流通加速。信息化管理能夠實現更多的增值服務，如快速的檢索，查找;方便快捷的統計和分析;大容量存儲;快速的數據交換等。倉儲企業除了傳統的貨物保管及出入庫管理外，還可以提供更多的信息和增值服務，從而使企業更好地適應日趨激烈的市場競爭。
(1)建立統一的庫存信息管理系統。采用系統錄入方式進行出入庫信息的采集和存儲，可提高信息的準確度，提高信息調用效率，便于信息匯總統計。
(2)通過信息化手段管理庫存，對倉庫的常規出入庫及盤點等工作進行管理，對庫存數據進行必要的統計和分析。有利于倉儲企業及時了解和分析貨物周轉情況，根據倉庫利用率，有效安排倉庫的使用情況。
4棉花運輸優化
棉花從軋花廠完成加工生產后，經過入庫質量檢驗，再交付給棉紡企業使用，期間的運輸作業主要分為三類。第一類，軋花廠運輸至倉庫。特點是距離短，批量小，運輸時間相對集中。運輸能力主要集中在軋花廠周邊的臨時車輛。第二類，倉庫間移庫，以新疆倉庫向內地倉庫調撥為主，是典型的從棉花主產區向主銷區的貨物轉移。主要采用鐵路運輸和公路運輸兩種方式。第三類，倉庫至紡織廠的運輸。此類型的運輸主要集中在省區范圍內，特點是批量適中，運輸時間隨機，實效要求高，以公路運輸為主。棉花是季節時效性很強的大宗農產品，因此價格經常有較大的波動。從新疆棉花主生產區運輸至疆外消費為主導的模式下，能夠將可靠數量和符合質量要求的皮棉在合適的時間交付給工廠，是棉花流通企業最重要的實力。
4.1鐵路運輸的特點
新疆棉出疆以鐵路運輸為主，約占新疆棉總產量的70%以上。新疆棉運往內地時，必須將棉花運到二級站，從二級站的火車專用線直接裝上火車，發往內地各處。接貨站一般來說也同樣有火車專用線。優點在于承運量大，運價相對便宜并且穩定，一車一批，安全性強，車皮運輸可保障棉花質量;缺點在于旺季車皮資源緊張，發運困難。運輸時間相對長，手續煩瑣。在沒有火車專用線的新疆倉庫或內地倉庫，增加了短駁運輸和裝卸作業。
4.2公路運輸的特點
新疆財政廳對每批通過公路運輸出疆的新疆棉采取與鐵路運輸同等的補貼政策后，新疆棉公路運輸的比例逐年上升。公路運輸最大的優勢在于運輸靈活，可實現門到門服務。公路運輸價格波動較大，甚至每天都有波動，但是相對鐵路運輸手續簡便，運輸靈活，時效短。在新疆沒有鐵路專用線的倉庫提貨，公路運輸可減少二次搬倒，降低物流成本和流通時間。
4.3運輸方式的選擇
目前新疆棉花產區的棉花產量已占到全國產量的65%以上，而新疆棉90%以上調出疆內運往內地紡織省份使用，因此長距離、大批量的棉花運輸是棉花物流的主要成本構成部分。合理選擇運輸方式及運輸時間，才能有效降低物流成本。棉花經營企業可使用兩種不同的運輸方式，建立運輸成本優化模型，根據不同的約束條件，如運輸成本、運輸目的、影響因素等，選擇合理的運輸方式，達成最優運輸目標。需要注意的是，物流成本需綜合考慮新疆倉庫及內地倉庫不同發貨、接貨方式的倉儲成本以及鐵路、公路運輸總成本，同時扣除相應的保險費，抵扣相應的增值稅。
5棉花供應鏈管理
供應鏈管理是為了滿足消費者的需求，將商流、物流、信息流和資金流進行整合，并且動態改進供應鏈上的參與者，實現全鏈條的效益最大化，成本最低化的戰略方式。就棉花產業而言，其本身就是一個完整的供應鏈體系，農民種植棉花—棉農采摘棉桃—軋花廠加工皮棉—貿易公司收購銷售皮棉—物流企業倉儲運輸—紡織企業消費。在棉花產業鏈中，只有形成以供應鏈管理為前提的物流管理體系，才能有效地加速棉花的周轉、提高流通效率，增加企業利潤等，從而提升供應鏈上企業的競爭力。
5.1圍繞商流、資金流的交易方式變革
棉價大起大落，市場瞬息萬變。傳統的現金購銷皮棉的方式日益給企業帶來較大的經營風險。為了規避價格波動給企業帶來的采購成本風險，涉棉企業應尋求多種交易方式和渠道。例如，利用期貨、撮合等交易手段，套期保值，規避企業經營風險。新的交易方式的運用，更多地在考驗企業對棉花產業供應鏈管理的研究和理解。
5.2圍繞物流、信息流的第三方企業整合
供應鏈管理的重點是合作性和協調性，協作的前提條件是物流系統的無縫銜接。打破傳統經營理念，提供一體化經營服務的供應鏈管理方式，能夠為企業帶來新的機遇。第三方企業可對棉花生產前、生產加工、物流流通各個環節進行協調統籌。為了實現貨暢其流，整合倉儲和運輸及有風險控制能力的大型第三方物流企業，以協調物流作業，才能解圍棉花產業的瓶頸。
6結論
文章對棉花物流管理中的倉儲安全、信息化建設、運輸優化以及供應鏈管理等方面的探討，看似分散，實則緊密關聯。倉儲安全是棉花物流行業的根基，沒有安全就沒有生產。信息化建設和運輸優化，猶如棉花物流的兩部發動機，能夠真正帶動棉花物流管理水平的提升。最終棉花物流領域的真正價值，需要依賴整個供應鏈上的企業協同作業。提高流通效率，降低物流成本，建立發展棉花現代物流，才能真正提高我國棉花產業的競爭力。
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倉儲管理的研究背景范文5
一、前言
（一）設立倉儲基地的背景。隨著社會經濟的發展，無論是開發利用國內石油資源，還是利用國外石油資源，都離不開倉儲基地的支持。而華東地區是我國經濟發展迄今最為成熟的城市群和最具制度競爭力的經濟區。該地區作為我國經濟發展核心區域之一，工業發達，各類機械設備與工藝用油占國內市場總量的四分之一，歷來是商家建設銷售網絡、提升服務、打造品牌的戰略要地。就所轄區域而言，它主要指以上海為中心，包括蘇州、無錫、常州、南京、鎮江、揚州、泰州、南通及杭州、嘉興、湖州、寧波、紹興、舟山等十余個地級以上城市。在該區域，工業白油應用非常廣泛，主要涉及到鞋材生產業、熱溶膠產業、橡塑制品（橡皮、玩具，密封件、橡塑配件等）、橡膠助劑、環保輪胎生產、脂生產、凡士林生產、紡織油劑等產業中，由于市場需求量巨大，進口油與國產油之間，高端、中端及低端產品之間，競爭十分激烈，對任何一家有意分享這塊蛋糕的企業而言，均需要運籌帷幄，深入分析區域用油特征，結合自己的優勢，開拓適合企業產品發展的市場領域。這一切既是推動石油工業發展的動力，又是限制其發展的制約因素。為了充分搶占市場資源，加快白油的開發和合理利用，必須加快華東地區倉儲基地的發展力度。
（二）倉儲基地建設的必要性。倉儲是通過倉庫對物資進行儲存和保管。它是指在原產地、消費地，或者在這兩地之間存儲商品（原材料、部件、在制品、產成品），并向管理者提供有關存儲商品的狀態、條件和處理情況等信息。也就是說，倉儲是商品離開生產過程尚未進入消費過程的間隔時間內的暫時停滯。
1、儲存保管功能。這是倉儲最傳統、最基本的功能。在商品從生產過程進入到消費過程之間，都存在一定的時間間隔。在這段時間間隔內，形成了商品的暫時停滯。商品在流通領域中暫時的停滯過程，形成了商品儲存。同時，商品儲存又是商品流通的必要條件?，F代生產的復雜性決定了經濟領域中不均衡、不同步的現象是客觀存在的，因此生產的產品需要經過一定時間的儲存保管才能和消費相協調。在現代物流領域，人們經常將其看成是整個物流過程的“調節閥”。
2、配送服務功能。秉持以終端銷售、服務為主，倉儲物流配送為輔的銷售思路，要積極發揮倉儲基地作為蓄水池和調節閥的作用，及時對市場需求做出反應，調節市場的供需平衡，為后期市場貨源穩定供給起到積極的保障作用。
3、信息傳遞功能。信息是進行物流調度指揮的手段。只有有效地運用信息，才能使物流活動順利進行。企業管理者要控制倉儲活動，通常需要及時準確的信息，因此運用電子數據交換等計算機化的信息傳遞、互聯網以及公司的整體erp系統來提高信息傳遞的速度和準確性，對于倉儲運營至關重要。就倉儲基地的功能來看，在華東地區設立倉儲基地有其必要性和必然性。
（三）倉儲基地設立的意義
1、調節供應和需求。由于生產和消費之間或多或少存在時間或空間上的差異，倉儲可以提高油品的時間效用，調整均衡生產和集中消費或均衡消費和集中生產在時間上的矛盾。利用油品的供求關系和價格浮動，經過周密的調查研究，從生產廠購進低價油品并在市場需求出現短缺時以市場價賣出，從而獲得經濟效益。
2、降低運輸成本，提高運輸效率。大規模、整車運輸會帶來運輸的經濟性。另外，各種運輸工具的運量相差很大，它們之間進行轉運，運輸能力上是不匹配的，因此倉儲基地還具有調節運力差異的作用。
3、進行產品整合。單純的儲存和保管型倉庫已遠遠不能適應生產和市場的需要，增加配送和流通加工的功能，進一步完善產品結構以適應市場競爭。針對不同行業用油需求，開發適應不同行業的專用油品。進一步向流通倉庫的方向發展，為發展成為現代倉儲基地奠定良好的基礎。
4、提高服務水平。支持企業的業務服務，倉儲基地選址合理，靠近客戶，使油品能夠適時到達客戶手中，將提高客戶的滿意度并擴大業務，也為公司未來可持續發展打下扎實的基礎。
二、倉儲基地籌建的原則
（一）效率的原則。倉儲的效率表現為倉容利用率、貨物周轉率、進出庫時間、裝卸車時間等指標上，表現出“快進、快出、多存儲、保管好”的高效率倉儲。
倉儲生產管理的核心就是效率管理，實現最少的勞動量的投入，獲得最大的產品產出。勞動量的投入包括生產工具、勞動力的數量以及他們的作業時間和使用時間。效率是倉儲其他管理的基礎，沒有生產的效率，就不會有經營的效益，就無法開展優質的服務。
高效率的實現是管理藝術的體現，通過準確地核算、科學地組織、妥善地安排場所和空間、機械設備與人員合理配合，部門與部門、人員與人員、設備與設備、人員與設備之間默契配合，使生產作業過程有條不紊地進行。
高效率還需要有效管理過程的保證，包括現場的組織、督促，標準化、制度化的操作管理，嚴格的質量責任制的約束?，F場作業混亂、操作隨意、作業質量差甚至出現作業事故顯然不可能有效率。
（二）經濟效益的原則。生產經營的目的是為了追求獲得最大化利潤，這是經濟學的基本假設條件，也是社會現實的反映。利潤是經濟效益的表現。作為參與市場經濟活動主體之一的倉儲業，也應圍繞著獲得最大經濟效益的目的進行組織和經營。
（三）服務的原則。倉儲活動本身就是向社會提供服務產品。服務是貫穿在倉儲中的一條主線，從倉儲的定位、倉儲具體操作、對儲存貨物的控制都圍繞著服務進行。倉儲管理就需要圍繞著服務定位，如何提供服務、改善服務、提高服務質量開展的管理，包括直接的服務管理和以服務為原則的生產管理。
倉儲的服務水平與倉儲經營成本有著密切的相關性，兩者互相對立。服務好，成本高，收費則高，倉儲服務管理就是在降低成本和提高（保持）服務水平之間保持平衡。
三、倉庫選址與建設條件
根據廠址的自然條件，地勢、地貌；氣候、鐵路、公路；水運碼頭，外部配套條件等；地域開闊，地形條件良好，交通運輸條件得天獨厚，當地公路、鐵路運輸均很發達，能源電力供應充足，依托條件優越；因此，倉庫選址應以滿足上述條件的地方作為理想的倉儲物流配送基地，并且有利于華東地區開展倉儲物流配送的業務。根據公司整體戰略布局和發展，并依據克拉瑪依廠的生產能力和華東地區的實際用油需求，基本能起到調節市場供需平衡，銷售物流配送和信息傳遞的功能，成為華東地區銷售物流配送體系不可或缺的重要組成部分。
四、華東地區倉儲分析及預測
2012年諸暨庫銷量占華東地區橡膠油銷量的71%，為華東地區橡膠油市場的穩定供給起了很大的作用。由于華東地區市場需求量巨大，進口油與國產油之間，高端、中端及低端產品之間競爭十分激烈，對任何一家有意分享這塊蛋糕的企業而言，均需要運籌帷幄，深入分析區域用油特征，結合自己的優勢，開拓適合企業
產品發展的市場領域。這就需要我們建立以終端銷售服務為主、倉儲物流配送為輔的銷售思路，要發揮現有諸暨庫作為蓄水池和調節閥的作用，及時對市場需求做出反應，調節市場的供需平衡，為后期市場貨源穩定供給起到積極的保障作用。
華東地區行業林立，用油紛繁，競爭激烈，環烷基白油在華東地區保持了較強的市場競爭力和較高的市場份額，在以各種橡膠后續加工與使用領域，如膠粘劑、鞋料制造、文具橡皮、醫用器械及車用橡膠配件、塑膠基面材料等產業鏈中，對高壓加氫環烷基工業白油產品均有較高的認可度；對于脂、凡士林、紡織油劑等產業鏈，目前已經成為消耗中高檔環烷基工業油的重要領域；但隨著北方瀝青低凝添加劑、盤錦宏業低凝添加劑、偏中間基的荊門55#這樣的中低檔白油大量涌入華東地區，對我們固有的產品和市場造成了很大的沖擊。盡管明年1月1號起要開征石油液化產品消費稅，能稍許緩解一點我們的價格競爭壓力，但也許競爭對手會想出其他的辦法來規避這一強制性的稅規，從而仍然以原有的低價競爭策略繼續侵蝕我們的市場份額也未可知，這就需要我們防患于未然，提早做充分的準備。進一步完善產品結構以適應市場競爭；針對不同行業用油需求，開發適應不同行業的專用油品；制定并推廣該行業和領域的用油標準。
隨著經濟的日益發展，國際經濟形式的復雜多變，各行業的經銷商和用油企業面臨資金緊張、出口訂單下滑、內需不振、原材料價格居高不下、人工成本上升、行業規范化和環保越來越嚴格要求的壓力，利潤下降，甚至無利可圖；目前市場上各種產品，從原材料到終端產品，產銷周期越來越短，對服務的要求越來越高，而且人才、技術、信息流動也更加通暢，市場反饋迅速，任何一個產品只要出現，市場很快會有同類產品出現，大多以相對較低的價格參與市場競爭，最終導致產品附加值逐步降低，因此我們需要轉換經營思路，結合自己的優勢，建立以終端銷售、服務為主，倉儲物流配送為輔的銷售思路，而設立倉儲基地能部分地彌補我們在終端銷售、售后服務以及現場技術和信息交換方面的不足，實現快速反應、高效運轉、兼顧經濟效益，服務市場的功能，所有這一切的實現有賴于倉儲基地功能的支持。
綜上所述，華東地區建立倉儲基地，非但必要而且迫在眉睫。為應對這一現狀，應采用預測技術。需求量的估計和出庫量的估計需要準確的預測，這是庫存管理的關鍵。由于庫存量和缺貨率是相互制約的因素，所以要在預測的基礎上，制定正確的庫存方針，使庫存量和缺貨率協調。但對于預測的數據不可過分依賴，因為預測總是在過去和現在數據基礎上進行，對于將來的預測并不一定完全準確。為此，在預測時盡可能采用最新的數據和信息。另外，訂貨周期和供貨延遲期要盡量縮短，這樣可以提高預測的可靠性。
五、應統一制定倉儲發展方向及策略
（一）倉儲發展方向。因市場供需發生變化，我國的倉儲業正在向倉儲自動化、倉儲信息化、信息網絡化、倉儲標準化、倉儲現代化的方向發展。擁有先進管理理念的銷售物流倉儲基地，應該注重對整體供應鏈進行管理，積極發展與客戶的長期合作關系，通過提供各種增值服務來參與客戶的供應鏈管理，降低客戶的成本，從而也提高自身的競爭力。倉儲業將會隨著公司銷售物流配送服務的整體發展而進一步提升。
1、倉儲信息化、信息網絡化。隨著計算機技術和通信技術的發展以及全球信息網絡的建立，倉儲的信息化趨勢也將得到進一步發展，信息技術將用于處理倉儲具體業務。建立倉儲信息網絡、充分利用公司erp系統等形式實現無紙化作業，降低倉儲作業費用，提高作業效率。
另外，倉儲信息網絡是一個利用現代信息技術、數學和管理科學方法對倉儲信息進行收集、加工、存儲、分析和交換的人機綜合系統。倉儲是物流的一個重要環節，為了更好地掌握油品的儲存和出庫情況，必須取得及時、準確的倉儲信息。倉儲信息處理系統可以通過網絡對倉儲商品的動態進行實時跟蹤調查，使得倉儲更加透明，并可根據所需商品的種類、數量等情況，適當調整倉儲儲備，確定最佳決策。
2、倉儲標準化。標準化是對產品、工作、工程和服務等活動制定統一的標準并貫徹和實施標準的整個過程。為了使物流系統內部各環節有機地聯系起來，并協調地運作，必須保證物流系統的統一性和一致性，實現物流的標準化。倉儲標準化是物流標準化的重要組成部分。倉儲標準化不僅是為了實現倉儲環節與其他環節的密切配合，同時也是倉儲內部提高作業效率、充分利用倉儲設施和設備的有效手段，是開展機械化、自動化、信息化倉儲的前提條件。
倉儲標準化內容很多。如：全國性通用標準（倉庫種類與基本條件標準、倉庫技術經濟指標以及考核辦法標準、倉庫儲業標準體系、倉儲業服務規范、倉庫檔案管理標準、倉庫單證標準、倉儲安全管理標準等）、倉儲技術通用標準（倉庫建筑標準、貨物出入庫標準、儲存貨物保管標準、包裝標準、貨物裝卸標準等）、倉庫設備標準、倉庫信息管理標準和倉庫人員標準等。
3、倉儲管理現代化。眾多的倉儲企業逐漸加大現代化改革步伐，包括兩方面：
（1）加大對倉庫的硬件投入。包括庫房建設和改造、儲罐擴容和維護保養、購置新型抽油泵等設備，大幅度提升現有倉儲自動化水平和物流運作效率，增加物流服務功能。
（2）加大對倉庫的軟件投入，加強物流信息化建設。實現倉儲管理、商品銷售、開單結算、配送運輸、信息查詢、客戶管理、貨物跟蹤查詢等功能，為客戶提供更為方便、可靠、快捷的物流服務。
倉儲管理的研究背景范文6
第一節 選題的背景與意義
在激烈競爭的國際環境下，企業要想處于不敗之地，不僅需要領導者的正確領導，還要靠先進的技術作為有利的支撐。在先進的西方國家，企業應用ERP對公司上下進行全方位的管理。而倉儲管理系統是ERP中的重點也是難點。它一個企業領導者關注的重點。因此不管是大型企業還是中小型企業，對倉庫管理都比較重視。
一套好的倉儲管理方法和擁有一個合適的倉儲管理系統，是企業成功的重要組成部分。隨著科學技術的不斷提高, 計算機科學不斷發展, 倉儲管理系統強大的功能已經被人們深刻認識, 它已經進入了人類社會的各個領域并發揮著越來越重要的作用。作為計算機應用的一部分,使用計算機對產品庫存信息進行管理, 具有人工管理無法比擬的優點; 檢索迅速、查找方便、可靠性高、存儲量大、保密性好、壽命長、成本低等, 可減少更多的人力物力, 極大地提高貨品庫存的管理效率, 也是企業庫存管理科學化、正規化, 與世界接軌的重要條件。因此, 擁有一個適合企業倉儲管理的信息系統具有其特有的管理意義。
不過要想擁有一套好的倉儲管理方法，需要從倉儲的各方面進行改進。如倉儲的出入口流程優化，在庫貨品的管理等。
第二節 研究的內容
本論文研究的主要內容是圍繞倉儲系統的各個內容進行分析研究。主要以紹興縣格靚家紡有限公司的倉儲系統為例，具體分析問題，提出解決問題的對策。主要涉及的倉儲系統內容有以下幾項：
首先，對企業倉儲進出庫流程進行分析，結合公司實際，將流程進行重組優化。并與原先的流程進行比較，分析優化后流程的優點與可取之處。
其次，對企業倉庫方位的選擇進行簡單的位置調度，使倉庫的位置最大限度的適合于貨品流通。
再次，企業倉庫內部的貨品貨位配置，根據配置方法合理的將貨品配置到各個貨架上。再依據貨架沿出入口排列的原則，依次將貨架排列整齊。
最后，根據以上內容運用信息技術設計條形碼，將貨品的名稱、規格、種類、型號等都記錄到條形碼內去，實現運用條碼射頻技術識別出入庫貨品。
總之，將企業倉儲系統中存在的問題進行改進，首先是為了提高倉儲效率，其次也是為了企業將來能擁有一個先進的倉儲信息系統提前做好準備，以便倉儲方面能以最快的速度進入配合系統管理下工作的狀態。
第二章 倉儲的作用和現狀分析
第一節 倉儲在物流中的地位和作用
一、倉儲是物流的主要功能要素之一
在物流體系中，運輸和倉儲被稱為兩大支柱。運輸承擔著改變物品空間狀態的重任；倉儲則承擔著改變物品時間狀態的重任。
二、倉儲是整個物流業務活動的必要環節之一
倉儲作為物品在生產過程中個間隔時間內的物流停滯，是保證生產正常進行的必要條件，它使上一步生產活動順利進行到下一步生產活動。
三、倉儲是保持物資原有使用價值和物資使用合理化的重要手段
生產和消費的供需在時間上的不均衡、不同步造成物資使用價值在數量上減少、質量上降低，只有通過倉儲才能減少物資的損害程度，防止產品一時過剩浪費，使物品在效用最大是發揮作用，充分發揮物品的潛力，實現物品的最大效益。
四、倉儲是加快資金周轉、節約流通費用、降低物流成本和提高經濟效益的有效途徑
有了倉儲的保證，就可以免除加班趕工的費用，免除緊急采購的成本增加。這也說明，倉儲節約的潛力是巨大的，通過倉儲的合理化，就可以加速物資的流通和資金周轉，從而節省費用支出，降低物流成本，開拓第三利潤源泉。[3]
第二節 我國倉儲的現狀
一、各倉庫作業技術、設備狀況相差懸殊，作業效率不均衡
目前我國各倉庫所擁有的設備狀況相差懸殊，第一種情況是倉庫擁有非常先進的倉儲設備，如各種先進的裝卸搬運設備、高層立體貨架、全部實現計算機管理等。第二種情況是企業具有一定的機械設備和鐵路專用線，但利用率不高，有些設備已經老化，由于資金不足，無力更新，只有帶病作業，隱藏著許多安全隱患。有些倉庫為了維持日常的經濟開支，不得不出租庫房、專用線等，使我國倉儲綜合效益難以提高。第三種情況是倉庫只有少量的簡單機械設備，大部分作業還是靠人抬肩扛，當出入庫任務較集中時，不得不采用人海戰術，倉庫管理基本上停留在人工作業階段，作業效力極其低下。
二、倉儲產量巨大，管理水平低下
總的來說，我國的倉儲能力巨大，但倉儲的管理水平非常低。一方面表現在倉儲利用率低下，貨物周轉率較低，物資流通速度慢，倉儲保管能力差，貨物損耗嚴重。另一方面，絕大多數倉儲企業都沒有自主經營的能力，不能充分利用倉儲資源，為企業和社會創造經濟價值。倉儲管理水平的低下與我國從整體上對倉儲管理重視不夠、投資不夠、倉儲管理人員整體素質不高、專業知識程度低有密切關系。[3]
第三節 我國倉儲業的發展趨勢
一、倉儲社會化、功能專業化
我國倉儲業目前的低效率、利用率不高、作業條件差、缺乏自身發展能力，根源在于條塊性的分割、處于附屬的地位、產權及企業體制的約束。在市場經濟的環境中，任何社會資源只有在市場中自有交換才能充分體現其價值，也只有在自由交換的激勵之下，才會更大的創造價值。
社會分工是生產力發展的結果，又是促進生產力發展的動力。我國倉儲業的低水平重復和功能接近的現狀，只有通過分工和專業化的發展才能得以改變。同時倉儲業內部在市場競爭中也只有通過專業化的發展，提供個性產品，且將企業資源充分利用到有特長的項目，才能提高效益、形成競爭的優勢。
二、倉庫標準化
倉儲標準化主要有：包裝標準化、標志標準化、托盤成組標準化、容器標準化、計量標準化、條形碼的采用、作業工具標準化，倉儲信息標準化等技術標準化，以及服務標準，單證報表、合同形式、倉單等標準化。
三、倉庫機械化、自動化
隨著生產技術的發展，生產機械化已是社會生產的基本要求。機械具有承重能力強，工作時間久，效率高，損害低等眾多的優勢。倉儲作業大都是負荷重，作業量大，時間緊，作業環境惡化，存在著眾多系統性不安全隱患，因而倉儲機械化是倉儲發展的必然，通過機械化實現最少使用人力作業，加大作業集成度，減少人身傷害和貨物損害，同時提高作業效率。另一方面，隨著貨物運輸包裝的大型化、托盤化的發展，倉儲也必然需要機械化作用。
倉儲自動化是指由計算機管理和控制的倉庫的倉儲。對于危險品倉庫、 冷庫暖庫、糧食等特殊倉儲，采取自動化倉儲很有必要。
四、倉庫信息化、網絡化
對于存量巨大、存貨品種繁多的物流中心和配送中心，要提高倉庫利用效率，保持高效率的貨物周轉，實施精確的存貨控制，沒有計算機的信息管理和處理是不可想象的。倉儲信息化管理包括通過計算機和相關信息輸入輸出設備，對貨物識別、理貨、入庫、存放、出庫，進行操作管理，進行賬目處理、結算處理，提供適時的查詢，進行貨位管理、存量控制，制作各種單證和報表，甚至于進行自動控制等。可以說，倉儲要提高效率、降低損耗、降低成本就必須實現信息化。
五、管理科學化
倉儲管理包括倉儲的管理體制、管理結構、管理組織、管理方法和管理目標幾個方面。從管理體制上的不同，倉儲活動可以分為向社會提供倉儲服務的商務倉儲和為企業生產和經營服務的企業自營倉儲。無論管理體制如何，倉儲管理都需要進行科學化的管理，實現高效率、高效益的倉儲。[3]
第三章 倉儲管理相關理論
第一節 倉儲管理概述
一、倉儲管理
倉儲管理是指對倉庫和倉庫中儲存的貨物進行管理，它是倉儲機構為了充分利用所具有的倉儲資源，提供高效的倉儲服務，所進行的計劃、組織、控制和協調的過程。具體來說，倉儲管理包括倉儲資料的獲得、經營決策、商務管理、作業管理、倉儲保管、安全管理、人事勞動管理、經濟管理等一系列管理工作。
二、倉儲管理的目標
倉儲管理的目標可以概括為使倉庫空間利用與庫存貨品的處置成本之間實現平衡，具體來講有以下幾個方面：
〔一〕空間利用率最大化。
〔二〕人員及設備的有效使用。
〔三〕所有貨品都能隨時存取。
〔四〕貨品的有效移動。
〔五〕保證貨品的品質。
〔六〕良好的管理。
清楚的通道、干凈的地板、適當且有次序的儲存及安全的運行都是良好管理所關心的問題。
三、倉儲系統的構成
倉儲系統的主要構成要素包括儲存空間、貨品、人員及設備等要素
〔一〕儲存空間
儲存空間即倉庫內的保管空間。在進行儲存空間規劃時，必須考慮到空間大小、柱子排列、走道、設備回轉半徑等基本因素，在配合其他相關因素的分析，方可做出完善的設計。
〔二〕貨品
貨品是儲存系統的重要組成要素。分析貨品的特征、貨品在儲存空間的擺放方法以及貨品的管理和控制是儲存系統要解決的關鍵問題。
1.貨品的特征。
2.貨品在儲存空間的擺放。影響貨品在儲存空間擺放的因素包括：貨位單位、貨位策略的決定、貨位指派原則的運用、貨品特征、補貨的方便性、單位在庫時間、訂購頻率等。
〔三〕人員
規模較大的倉庫中，人員分工比較細，可能包括倉管人員、搬運人員、理貨揀貨和補貨人員等。倉管人員負責管理及盤點作業，揀貨人員負責揀貨作業，補貨人員負責補貨作業，搬運人員負責入庫、出庫搬運作業、翻堆作業。而對于一般倉庫，作業人員可以實行統一調配，不細分作業工種。
〔四〕設備
倉儲設備包括儲存設備、搬運與運輸設備。如果貨品不是直接堆放在地面上，則必須考慮相關的托盤、貨架等。如果不依靠人力搬運，則必須考慮使用叉車、籠車、輸送機等輸送與搬運設備。[8]
第二節 倉儲貨位管理
倉庫的主要作業是貨品的入庫、在庫管理和出庫作業。入庫、出庫作業時間一般較短，而貨品在庫時間較長。因此，貨品的在庫管理是倉庫的重要工作。貨位管理就是指貨品進入倉庫之后，對貨品如何處理、如何放置、放置在何處等進行合理有效的規劃和管理。貨品如何處理、如何放置，主要由所采取的儲存策略決定，而貨品具體的存放位置，則要結合相關的貨位分配原則來決定。
一、貨品儲存策略
儲存策略即決定貨品在儲存區域存放位置的方法或原則。儲存的方式多種多樣，這里只介紹定位儲存。
定位儲存是指每一儲存貨品都有固定貨位，貨品不能互用貨位，因此，在規劃時，每一項貨品的貨位容量不得小于其可能的最大在庫量。
定位儲存的優點如下：
〔一〕每種貨品都有固定儲存位置，揀貨人員容易熟悉貨品貨位，從而方便存取。
〔二〕貨品的貨位可按周轉率大小或出貨頻率來安排，以縮短出入庫搬運距離。
〔三〕可針對各種貨品的特征安排貨位，將不同貨品特性間的相互影響減至最小。
定位儲存的缺點是貨位必須安排各項貨品的最大在庫量設計，因此儲區空間平時的使用效率較低。
定位儲存使用的場合如下：
〔一〕不適于隨機儲存的場合；
〔二〕儲存條件對貨品儲存非常重要時。如，有些品項必須控制溫度；
〔三〕易燃貨品，必須限制儲存于一定高度以滿足保險標準及防火法規；
〔四〕根據貨品特性，有管理或其他策略規定某些貨品必須分開儲存；
〔五〕重要貨品，需要分別保護時；
〔六〕庫房空間較大；
〔七〕多種少量貨品的儲存。
總之，定位儲存容易管理，所需的總搬運時間較少，但卻需較多的儲存空間。
二、貨物分配原則
事先確定儲存策略是倉庫入庫作業控制的重要內容，只有配合貨位分配原則才能決定儲存作業實際運作的模式。
可與定位儲存策略相配合的原則。這里介紹以周轉率為基礎原則。指按照貨品在倉庫的周轉率（以銷售量除以存貨量）來安排貨位。首先依周轉率由大到小排序，再將此序列分為若干段，通常分為三至五段。同屬于一段中的貨品列為同一級，依據定位或分類儲存法的原則，為每一級的貨品安排儲存區域。周轉率越大應離出入口越近。
三、貨位編碼
貨位編碼主要是為了便于管理。貨位編碼的方法這里介紹區段方式。區段方式是把保管區域分割為幾個區段，再對每個區段編碼。這種編碼方式是以區段為單位，每個號碼所代表的儲區較大，因此適用于單元化裝卸的貨品，以及大量或保管周期短的貨品。ABC分類中的A、B類貨品很適合這種編碼方式。貨品所占區段的大小根據物流量大小而定；以進出貨頻率來決定其配置順序。[8]
第三節 改善倉庫管理的舉措
一、創新組織架構
成立倉庫三人領導小組，成員應有倉庫主管、倉管助理、統計員組成。三人小組現是公司物料管理的最高權力機構，通過參加倉庫每周例會、每天固定時間到倉庫現場解決問題，做到各種規章制度、崗位責任制的審定，以及倉管員、助理績效考評等工作改善倉庫的管理。
二、合理規劃倉庫
倉庫在地理位置上，應盡可能與生產現場相連接，減少物料的迂回運輸。盡可能將倉庫進出門與電梯相連，并規劃出相應的運輸通道，充分考 慮運輸路線的合理性。倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。另外要特別考慮安全因素。倉庫的辦公室盡可能設置在倉庫附近，縮短單據的傳遞時間。
三、實行配料制與領料制相結合
生產性物料采用發料制，非生產性物料采用領料制。在配料管理上，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，統一由工廠物料部直接管理、統一配送，以便倉管員合理安排工作時間，提高倉庫的發料速度。
四、借助新技術
除了ERP系統必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術引入倉庫管理，避免人為造成單據填寫、錄入錯誤，提高工作效率。
倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉，滿足生產及客戶不斷變化的需求。一些管理先進的企業已經引入看板，成立倉庫超市，建立精益物流系統，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業的核心競爭力。
第四章 格靚倉庫存在問題的分析
第一節 格靚公司簡介
紹興縣格靚家紡有限公司位于浙江省紹興縣安昌鎮大和村工業園區，擁有200多名員工，100多臺縫韌機和50多臺繡花機。是一家專業生產各種家紡產品的生產型企業。公司主要產品為窗簾、臺布、靠墊、床上用品等，面料有特麗綸玻璃紗、綿滌綸、繡布等。產品遠銷德國、法國、加拿大、美國、埃及、南美等國家和地區。
格靚公司有三大倉庫：輔料倉庫，原料倉庫，成品倉庫。輔料倉庫的儲存區分為大件儲存區和小件儲存區，大件輔料在大件儲存區直接就地堆碼，小件貨品在小件儲存區儲存放于貨架上。輔料倉庫的輔料有70多種，隨著公司規模的不斷擴大，業務量的增多，輔料品種也在不斷的增加。但出入庫作業和在庫管理作業以人工化為主，人員配置沒有隨著倉庫規模的擴大而增加。
格靚公司的現代化程度低。首先，整個公司除了財務部有電腦配置外，其他部門尚未安裝電腦設備。導致許多部門的信息處理落后，只能以計算器或是手工記賬本來計算處理數據。其次，公司倉儲部門的儲存搬運很少機械化，儲存區也較少的用到了貨架儲存。
第二節 格靚公司倉儲現狀分析
格靚公司正處在起步階段，各方面的設施設備都在籌建規劃中。因此在已經投產使用的設施安排使用方面，不免有些不妥之處。
一、倉庫位置選擇不合理
以輔料倉庫為例，如下圖4-1所示。 產品從生產車間出來，運至包裝車間進行包裝，包裝好的貨物在包裝車間停留一段時間后出貨。在圖4-1中包裝車間、輔料倉庫和裝貨區的分布。貨物出貨需經過輔料倉庫的中間過道，而后到達裝貨區。而輔料出庫也需要通過這個過道和過道兩頭的出口。這樣將導致出口1和過道有時物流量太大。不便于物料的流通。
圖4- 1 輔料倉庫和包裝車間平面圖
二、倉庫空間利用率低
格靚公司的成品倉庫是個空間利用率較低的倉庫。成品倉庫如圖4-2，長100米左右，寬50米，高5.5米左右，中間有3條長50米，寬2米的通道，2條長100米，寬2米的通道。成品選擇就地堆碼，成品碼放的高度最高也就3米左右。3米以上的空間沒法利用到產品倉儲上，浪費倉庫空間資源的利用。
圖4- 2 成品倉庫簡圖
二、貨位管理不當
在輔料倉庫中的小件儲存區，利用貨架增加儲存能力。如圖4-3貨架放的比較寬敞，而且貨架上的貨品放置也很隨意，當一種貨品在同一貨位上放不下時，就會被安排放到其他貨架的貨位上。其中在貨架上缺少貨位編號，現在貨架上除了貨品名稱外，沒有一目了然的貨位編號。
圖4- 3 倉庫貨架區布局圖
三、倉儲信息處理落后
現階段，在企業倉庫系統的內部，主要依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。同時隨著貨物數量的增加以及出入庫頻率的劇增，這種模式會嚴重影響正常的運行工作效率。
使用這種傳統的人工方式管理庫存, 這種管理方式存在著許多缺點, 諸如效率低、保密性差等, 而且時間一長, 將產生大量的文件和數據, 這對于查找、更新和維護都帶來了不少的困難。
四、公司倉儲入庫流程
圖4- 4 入庫作業流程圖
公司倉儲入庫流程如圖4-4。入庫流程中的收到客戶訂單和訂貨采購這兩個流程的關系是，訂貨采購什么主要是依據客戶訂單中的產品來決定訂購貨品的種類和數量的。
可以看出企業從訂貨到入庫，程序很簡單，這樣確實少了一些不必要的工作流程，減少人工費與成本。但同時也可能會出一些問題。如：貨物的訂夠是隨意的，尤其在輔料倉庫這種現象更為突出。倉管員基本上不盤點庫存，所以何時需要采購貨物并沒有明確計劃。直到車間送來領料單時，去倉庫取貨，才發現庫存不夠用，這時才會想到向供應商訂貨。供應商專程送來的小批量貨物的成本比平時的會高出許多。給企業帶來不必要的成本費用。
五、成品出庫流程
圖4- 5出庫作業流程圖
如圖4-5是公司的出庫作業流程圖。圖中顯示的成品出庫的流程基本上沒有太大問題，但如果從一個倉庫管理的完整性來講，一些倉庫作業也必須提升到必須的作業流程中來，像出庫后倉庫的清掃整理等，屬于倉儲管理的內容要求，有必要把它們規定在倉儲管理不可缺少的事項中。借鑒生產過程管理“5S”管理，提高倉庫管理的全面性。
第五章 格靚公司倉庫存在問題的對策研究
在現狀中，我們看到紹興縣格靚家紡有限公司的倉儲存在許多問題，其中較難解決的問題應屬于倉庫的出入庫流程，其實出入庫也正是倉庫管理中最主要的內容。因此需要對流程進行合理的改進。除此之外，改善信息處理技術對提高貨品的出入庫效率有很大幫助。為改善倉庫管理水平，對倉儲各方面進行優化改進。
第一節 改進倉庫作業流程
一、優化入庫作業流程
圖5- 1 改進后的入庫流程圖
圖5-1是改進后的入庫流程圖，這樣改進首先可以使倉庫明確貨品的入庫計劃，提前做好入庫作業安排，提高入庫效率。入庫作業計劃是根據倉儲保管合同和商品供貨合同來編制商品入庫數量和入庫時間進度的計劃。它的主要內容包括入庫商品的品名、種類、規格、數量、入庫日期、所需倉庫容量、倉儲保管條件等。倉庫計劃工作人員對各入庫作業計劃進行分析，再編制出具體的入庫作業計劃。其中可以在計劃中安排貨物的存放位置，搬運人員的作業分配，把所有的職責任務分清楚。
其次是采購計劃完全按照 庫存情況制定，是采購數量更加明確，在做采購計劃時，將控制庫存的因素考慮進去，還能幫助解決庫存問題。
最后增加貨品初步驗收過程，初步檢查驗收主要是對到貨情況進行粗略的檢查，其工作內容主要包括數量檢查和包裝外觀檢查。因為初步驗收比較快，如果發現問題，那下一步就不需要再做下去，節約驗收時間。分步進行驗收，還可以使收貨員明確每一步的驗收工作，可以分工進行驗收，減少出錯率。
二、優化成品出庫流程
圖5- 2 改進后的出庫流程圖
圖5-2是經優化后的出庫流程圖，此流程改進主要是在出貨復查上增加了力度，減少貨品錯發率，以避免不必要的損失。其次是出庫準備，由于出庫作業比較細致復雜，工作量大，事先對出庫作業合理組織，安排好作業人員和機械，保證各個環節的緊密銜接，是十分重要的。當倉庫部門接到出庫通知時，應及時檢查庫存，是否有足夠的庫存待出庫，如果出庫商品少，應及時通知生產部門，他們還需加工多少商品。同時，檢查包裝材料，如包裝紙箱，包裝此種商品的包裝箱規格數量是否充足，不然就要及時通知采購部，進行采購。
復核在原先的出庫流程中進本上只有一次，就是在出貨時的清點過程。為了保證出庫物品不出差錯，備貨后應進行復核。復核的內容包括：品名、型號、規格、數量是否同出庫單一致。復核人復核無誤后，應在提貨單上簽名，以示負責。
全面復核貨物準備好后，為了避免和防止備貨過程中可能出現的差錯，工作人員應按照出庫憑證上所列的內容進行逐項復核。具體包括：包裝上是否有裝箱單，裝箱單所列各項目是否和實物、憑證等相符；收貨人、到站、箱號等標志是否正確、明顯；是否便于裝卸搬運作業；能否承受裝載物的重量，能否保證物資運輸裝卸時不損壞，保障物資完整。
交接清點格靚公司的產品都是銷到國外的，而且都是用集裝箱裝貨運輸，每次出貨都需要托運人。因此雙方都應點清貨物后再完成交接手續。清理主要是現場和賬目清理，使帳上庫存數與實際庫存相符。
第二節 倉庫布局規劃
一、輔料倉庫的總體規劃
為了使出貨方便，把輔料倉庫與包裝車間位置互換。使貨物出庫的最后一道工序包裝工序安置在離裝貨區最近的地方，而且互換后的輔料倉庫與包裝車間平面圖如下圖。從圖5-3上還可以看出貨物在運往裝貨區時，不需要再穿過輔料倉庫，而且路程變短了。輔料倉庫也比用再分成兩個倉庫，便于貨物的揀選。而且離入口也近。
圖5- 3 輔料倉庫和包裝車間平面圖
二、倉庫儲存區規劃
格靚公司的倉庫有一個突出特點：倉儲容量大，但倉儲率不高。主要沒有利用好倉庫上面的空間。以成品倉庫為例，對倉庫的面積使用率進行出略估計。假設成品倉庫的長是100米，寬50米，高6米，倉儲面積為5000平方米，原先倉庫是以就地堆碼的方式存放成品。倉庫內有五條通道，分別是長100米，寬2米兩條，長50米，寬2米3條。倉庫儲存面積為4300，倉庫存儲區面積比率為4300/5000=86%。根據運用貨架可以增加儲存容量的設計，將部分儲存區設計成貨架區。如圖5-4，灰色部分是改成貨架儲存的區域。
圖5- 4 倉庫優化布局圖
其中每個貨架長6米，寬2米，高4米，三層，占地面積是12平方米，一個貨架的儲存面積為12*3=36平方米。貨架間的通道為1.5米。沿100米墻放置29個貨架，儲存面積為29*36=1044平方米，通道占地面積為1.5*30=450平方米，這部分倉庫面積為6*100=600平方米，就這部分倉庫的存儲率為1044/600=175%，整個倉庫的存儲率為4744/5000=94.88%。在其他條件不變的情況下，600平方米的倉庫增加了444平方米的存儲面積，倉庫存儲區面積比率提高了89%,使整個倉庫的使用率提高了8.88%。如下表5-1所示:
表5- 1 倉庫規劃前后存儲面積比率變化表
倉庫 規劃前 規劃后 儲存率變化量
600平米倉庫區 86% 175% 89%
整個5000平米倉庫 86% 94.88% 8.88%
重新規劃的倉儲布局，使倉庫空間的利用率提高了，增加了儲存面積。在當今地價越來越貴的情況下，對企業來說是一種節約成本的好方法。
第三節 貨架區與貨位優化
一、貨架區的優化處理
根據貨位分配原則，將原先的貨位進行分類。根據圖5-5所示，首先改變貨架的放置方向，根據空間再增加四個相同的貨架?，F又在每個貨架的側面貼上標簽，規定每個貨架儲存貨物的種類。但貨位分配就要根據貨品的周轉率來安排，周轉率越大應離出入口越近。
圖5- 5倉庫貨架區布局圖
貨位分配可依據出、入庫次數來做貨位的調整。表5-2所示為A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L十種貨品的進出庫情況，把入庫次數與出庫次數的比例作為周轉率。表5-2主要顯示了十種貨品的周轉率情況。
表5- 2 十種貨品一個月出入庫情況
貨品 入庫次數 出庫次數 入庫次數/出庫次數
A 5 12 0.4
B 13 16 0.8
C 7 23 0.3
D 16 22 0.7
E 12 22 0.5
F 15 15 1
G 6 11 0.5
H 28 25 1.1
I 22 22 1
J 11 16 0.7
K 12 19 0.6
L 23 28 0.9
依據出入庫單數據整理
依據上表5-2計算得出的入庫次數與出庫次數的比例，重新按比例由大到小排列貨品的先后次序。貨品新的次序如表5-3所示。
表5- 3 十種貨品一個月出入庫情況
貨品 入庫次數 出庫次數 入庫次數/出庫次數
H 28 25 1.1
I 22 22 1
F 15 15 1
L 23 28 0.9
B 13 16 0.8
D 16 22 0.7
J 11 16 0.7
K 12 19 0.6
E 12 22 0.5
G 6 11 0.5
A 5 12 0.4
C 7 23 0.3
再將表5-3中的貨品次序分為若干段，通常分為三至五段。同屬于一段中的貨品列為同一級，依據定位或分類儲存法的原則，為每一級貨品安排儲存區域。周轉率越大離出入口越近。
第一級為H、I、F、L四種，第二級為B、D、J、K四種，第三極為E、G、A、C兩種。最后貨架分配情況如圖5-6所示，將第一級的貨品放在離出入口近的貨架上，將第二級的貨品放在離出入口稍遠的貨架上，將第三級的貨品放在離出入口最遠的貨架上。
圖5- 6 倉庫貨架區新布局圖
對于貨位的分配應該要注意幾點原則：
〔一〕為方便出入庫，物品必須面向通道進行保管；
〔二〕盡可能地向高處碼放，提高保管效率；
〔三〕“出貨”頻率高的放在近處，“出貨”頻率低的放在遠處；
〔四〕“重貨”放在近處，“輕貨”放在遠處；
〔五〕“大型貨物”放在近處，“小型貨物”放在遠處；
〔六〕“一般物品”放在下層，“貴重物品”放在上層；
〔七〕&l dquo;大型貨物”放在下層，“小型貨物”放在上層；
二、貨架區貨位的編號
貨位的編號的好壞直接影響到工作人員存取貨物的效率。對此，我們采用“四號定位”法，即將庫房號、貨架號、層次號、貨位號這四者統一編號。編號的文字代號，有英文、羅馬及阿拉伯數字來表示，例如圖5-7的貨位編號，以1—5—4—6來表示1號庫房5號貨架4層6格。貨位編號可標記在柱子上，也可在通道上方懸掛標牌，以便識別。
圖5- 7 貨位號示意圖
第四節 信息技術應用改進對策
公司只需運用一個簡單的倉儲管理系統，就能大大提高倉管效率。比如只包括三項內容的倉管系統：入庫登記，出庫登記，庫存統計。也能提高工作效率和方便庫存查詢。同時可以將條碼技術方便快捷的運用到貨物出入庫的統計中。
而如今隨著信息技術的不斷普及，公司也應及早有一個庫存管理系統，甚至是ERP。庫存管理是一個企事業單位不可缺少的一部分, 它的內容對于企業的決策者和管理者來說都是至關重要的, 因此, 庫存管理系統應該能夠為公司提供充足的信息和快捷的查詢手段。
公司缺少的是系統，因此首先需要購入一個倉儲信息系統。然后在貨品上貼上條形碼，用掃描技術將貨品的出入庫信息存入到倉儲信息系統中。運用倉儲系統統計出入庫情況。
第六章 結論
格靚公司通過倉儲系統的改進優化后，使倉儲作業的效率提高了，倉庫內部的儲存率增加了。。希望公司在進行的倉儲系統改革之后，能有好的開始。首先是做到倉庫的實際庫存數要與賬面庫存數相符，實現成本的準確核算。其次是倉庫管理工作有較大提高，可以通過科學的管理，將倉庫工作分配妥當，又能做好與企業各部門之間的銜接工作，促進企業各部門之間的工作效率與聯系。最后根據公司的實際情況提點建議。希望企業能在信息技術方面和物流設備方面多一些投資。這些投資可能在短時間內看不都什么作用，但隨著企業規模的不但擴大，工作量不斷增加，勢必會見到成效的。而如今投資信息技術，企業可以利用它為企業不斷擴大的信息流服務，從中可以減少人工作業的崗位和人員，也就減少了成本支出。在倉庫中的物流設備量增加也是同樣的道理，隨著貨物進出的頻繁、貨物量的增加，勢必會增加人工體力勞動，而如果投資設備，利用機械來搬運，即減少了人力，也提高了效率。企業是有投資回報率的。
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致 謝
這次畢業設計得到了老師和同學的許多幫助。其中導師認真負責的指導態度，幫我解決了許多在設計過程中出現的問題。另外，感謝我的同學，在論文設計期間，得到她們寶貴的建議。還有，感謝校方給予我這樣一次機會，能夠獨立地完成一個課題，并在這個過程當中，給予我們各種方便，使我們在即將離校的最后一段時間里，能夠更多學習一些實踐應用知識，增強了我們實踐操作和動手應用能力，提高了獨立思考的能力。
最后，感謝所有在這次畢業設計中給予我幫助的人。
