倉儲作業計劃范例6篇

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倉儲作業計劃

倉儲作業計劃范文1

【關鍵詞】危害分析與關鍵控制點方法 危險品 倉儲管理

【中圖分類號】c939 【文獻標識碼】a 【文章編號】1673-8209(2010)06-00-01

鑒于危險品的安全性以及近年來危險品物流中發生事故的經驗教訓,將危害分析與關鍵控制點(hazard analysis critical control point,haccp)方法引入到危險品倉儲的管理過程中,目標是有效降低或消除危險品在倉儲過程中發生事故的可能性,確保其在倉儲過程中的安全。

1 危險品倉儲管理中危害的簡要分析

危險品通常是指具有易爆、易燃、毒性、腐蝕性和放射性的化學品以及以它們作為原料所制成的各種產品。危險品倉儲是一種特殊商品的倉儲,其管理過程的基點是安全性,這也是它區別于普通商品倉儲的重要體現。危險品的倉儲管理問題已引起廣泛關注.2004年長沙長鐵總公司某車務段黑石鋪車站危險品倉庫發生連續爆炸,18名工人受傷,大量群眾被疏散;2005年重慶某農業園區內一化學品倉庫起火爆炸,附近4家工廠停產,200多名工人被緊急疏散。這只是近年以來發生的幾起典型的危險品倉儲事故,事故的原因可以分為以下4類:倉儲人員問題,一般表現為專業素質差,缺乏必要的危險品專業知識和培訓,責任心不強;硬件問題,一般表現為倉儲設備不先進或達不到安全倉儲的要求;軟件問題,一般表現為規章制度的漏洞,作業程序的不科學等;意外問題,由于外部不可預測的危害而引發倉儲事故。

2 haccp方法在危險品倉儲管理中的應用程序

haccp方法是在進行事前危害分析和危害程度評估后,確定關鍵控制點和控制限度,從而建立監控程序和糾偏措施,建立文件資料的記錄保存制度,最終保證所控制系統的安全。haccp方法的第一步首先是控制系統的作業流程。危險品的倉儲作業流程包括3個階段:貨物的接收階段,危險品要完成檢驗和卸貨工作,防止不合格的貨物進入倉庫;貨物的儲存階段將接受暫存、包裝、揀貨和盤點等復雜的操作,很多的事故都發生在這一階段;貨物的交付階段,危險品貨物將在此時完成驗證和裝載,被交付給新的接收方。

2.1 關鍵控制點的確定

根據作業流程中可能發生的危害,通過分析危害種類和危害的程度,可以確定危險品倉儲作業流程中的關鍵控制點。各危害事件對應的關鍵控制點分別為:(1)貨物遺失危害的關鍵控制點:暫存;(2)數據差錯危害的關鍵控制點:驗貨、暫存、揀貨;(3)貨物損壞危害的關鍵控制點:卸貨、揀貨、裝載;(4)意外危害的關鍵控制點:暫存、驗證。

2.2 確定控制限值

危險品倉儲作業危害的主要控制指標有貨損率、作業準確率和貨物遺失率,它們分別反映貨物損壞、數據差錯和貨物遺失危害的嚴重程度,計算公式如下:

(1)貨損率=單位時間貨物損壞數量/單位時間內作業數量

(2)作業準確率=單位時間準確作業數量/單位時間內作業數量

(3)貨物遺失率=單位時間貨物遺失數量/單位時間內作業數量

危險品倉儲作業的控制限值要根據具體貨物來制定。危險品種類繁多,各種危險品的管制級別不同,從總體上講危險品控制限值要比普通貨物高。

2.3 建立監控程序

監控是對于關鍵限值相關的關鍵控制點(critical control point ,ccp)有計劃的測量或觀察,通過監控能夠發現關鍵控制點是否失控。此外通過監控還能提供必要的信息,以便及時作出調整,防止超出關鍵限值。如有可能當監控結果表明對ccp有失控趨勢時,應及時進行加工調整,并在偏離發生之前進行。

2.4 采取糾偏措施

糾偏措施的制定,是對控制限值監控的延續,也是haccp方法中對潛在危害的實質性處理。當問題原因查明之后,制定有針對性的糾偏措施就相對簡單了。作業量的大小、人員的技能和素質以及倉儲的設備和技術是糾偏措施中3個最主要的方面。

(1)針對貨物遺失危害的糾偏措施。制定保管規則;采取先進的監控技術;在點多面大的情況下要適當增派保安人員;進行有效的保安監控人員的上崗培訓,防止不合格的人員進人重要崗位;建立貨物遺失賠付的責任制。

(2)針對貨物損壞危害的糾偏措施。檢查倉儲設備的使用情況是否完好;檢查作業方式是否符合危險品貨物的特性;保證作業量不超過現有可調動的人力資源水平;加強對倉儲人員的專業技能的培訓;為重要貨物購買保險。

(3)針對數據差錯危害的糾偏措施。改進揀貨流程;采用先進的揀貨設備;進行有效合理的儲位規劃;建立倉儲處理的計算機信息系統;加強倉儲人員的技能訓練和責任心培養。

2.5 建立文件資料的記錄保存制度

文件和記錄的保存是 haccp方法的重要組成部分。危險品倉儲管理工作的記錄應開始于haccp計劃的制定,貫穿整個工作的始終。記錄和文件管理對于驗證和審核haccp體系的運行是否符合初始計劃,是否有效運行都是至關重要的。在haccp計劃的實施中產生的記錄都要有記錄人簽字和審核人簽字,并要有時間記錄。haccp的記錄主要包括如下內容:

(1)風險分析文件。包括確定風險和控制措施的依據。比如每個監控周期的各種監控指標的數據,生成的管制散布圖等。

(2)haccp計劃。這是文件資料記錄保存制度的核心,包括危險品倉儲作業的haccp工作組及其職責分配表;危險品貨物描述、用途、適用對象;驗證的程序。haccp計劃表主要包括以下信息:確定關鍵控制點的過程、關鍵的危害、關鍵控制限、監控、糾正措施、驗證程序與表格、記錄保持程序。

(3)支持文件。包括供貨商的證明書,儲存記錄,清理記錄,包裝處理記錄,驗證記錄,每周檢查記錄等。

3 haccp未來的發展方向

隨著化肥、制藥以及石油等主流化工產業的發展,各級政府和相關企業都需要建立一個規范安全的危險品倉儲市場,所以危險品倉儲所需要處理的信息量也會急劇增長。haccp方法引領著危險品倉儲業邁上了一個新的臺階。它系統性強、結構嚴謹、理性化、有多項約束、適用性強而且效益顯著,在出現問題前就可以采取糾正措施。它也有不足之處,haccp體系的開發與實施的時間受限于公司的已有工藝和體系的范圍、建立haccp體系所需的過程和資源的復雜程度,對haccp計劃的建立必須保證足夠的人力和物力,需要進行haccp培訓,對技術人員的要求較高。所以只有不斷的加強與完善體系,才能使之得到更好的發展,從而更廣泛的應用于倉儲企業的各個領域。

參考文獻

[1] 李艷華.危險化學品倉儲存在的問題和安全對策[j].工業安全與環保,2009,(02).

[2] 王海燕.危險品物流安全管理及事故應急管理研究[j].東南大學學報(哲學社會科學版),2009,(01).

倉儲作業計劃范文2

【關鍵詞】倉儲管理,倉儲技術,倉儲管理人員

一、倉儲管理的現狀

(一)倉儲布局不合理,影響著整個庫內作業效率。物品倉儲,離不開倉庫,倉庫建設要求布局合理。倉庫設置的位置,對于物品流通速度和流通費用有著直接的影響。隨著我國經濟的發展,各產業對物流的需求日益增強,物流產業的發展日新月異。在國務院出臺了調整和振興物流業的規劃政策后,各級地方政府也相繼出臺政策措施支持區域物流業的發展,其中物流園區成為建設的熱點。缺乏統一規劃,功能定位不明確;盲目追求規模,園區空置率高;缺乏公益性支持,政府扶持力度小;缺少合作機制及網絡性;缺乏現代服務體系的支撐。

(二)倉儲技術發展不平衡。企業內部對提高倉庫作業自動化、機械化的認識不足,各地倉庫的設備技術狀況差距也很大,一些大型企業的現代倉庫也沒有擁有非常先進的倉儲設備,包括各種先進的裝卸搬運設備、高層貨架倉庫等。而更多的企業倉庫作業仍舊靠人工搬運或操作手動叉車進行整理整頓。且多數倉庫由于資金投入不足、設備老化,已經不能滿足現代物流對倉庫的基本要求。這種倉儲技術方面發展的不平衡狀態嚴重的制約著企業長足發展。倉儲設備改進占據企業大量資金,倉儲先進技術無法解決現實存在的人工操作等問題,造成大量浪費。這種倉儲技術方面發展的不平衡狀態會嚴峻影響我國倉儲行業整體的運作效率。

(三)倉儲管理人員素質不一。企業不重視倉庫管理,人員文化素質不高,對倉儲管理人員要求不高,投入在職培訓較少,真正懂倉儲管理的專業人員少,沒有一個完善的管理體系,最終導致人員的管理素質不一。

二、倉儲管理發展存在的問題

(一)牛鞭效應顯著,物料儲備過高,庫存與生產不合理。現在很多企業初期對庫存控制只是一種較為粗放的庫存管理形式,沒有對重點存貨進行重點管理。沒有科學規范的方法進行安排,完全被市場需求和訂單等因素造成批量性生產。一方面,在供應需求過程中,由于前工序大量生產半成品,而客戶訂單需求并不能與產量供應平衡,導致庫存積壓物料過多,成本消耗在倉庫中。另一方面,對于物料采購缺乏科學預測,沒有先進的庫存數據分析系統,采購人員只靠經驗、訂單和季節來預測目前企業所需物料,缺少具體的市場調研和需求調查,采購多的物料勢必造成庫存積壓。不但消耗資金,而且還使得倉儲管理運行效率降低。甚至有的長時間暫放倉庫,物料過期,一旦報廢無法使用,企業成本將是一個重大損失。

(二)信息化程度低,信息化進程緩慢。目前,中小企業面臨的是信息化進程太快,而企業對信息化促進企業發展的作用、效果以及政府支持信息化建設的政策措施了解不夠。雖然現在企業具備接入互聯網的能力,但用于業務的只占44.2%,只有9%的中小企業實施了電子商務,4.8%的企業應用了管理軟件。甚至有些企業往往因財力、人才缺乏仍然采用人工操作。隨著科學技術,特別是信息技術的進步,企業引進信息化管理系統緩慢,缺乏庫存控制意識,忽略庫存成本;缺少成熟的專業庫存管理軟件等因素必制約著企業發展。一套信息化管理系統需要大量的資金研發或是租用,信息系統的優勢只能被廉價的勞動力取代。

(三)信息難以共享,企業自身庫存控制失衡。信息是企業各部門之間的溝通橋梁,生產制造部門不能及時及時了解庫存狀況,因此對于生產的組織和計劃就顯得被動和盲目。采購部門不能及時了解原材料的消耗和庫存,無法把握和控制原材料采購的進度和時機:財務部門就無法真正進行成本核算和成本控制。在這種情況下,企業領導無法了解庫存積壓情況、缺貨情況、現有生產情況等方面的準確信息,企業就無法下達有效的生產計劃。綜上所訴,企業在生產過程中需要在不違背對企業的庫存進行控制的思想。同時還需要合理制定生產計劃、需求計劃、采購計劃等物流決策過程,否則倉庫會被動造成成本堆放,庫存控制也只是空談。

(四)管理人員缺乏專業技術。企業自身并沒有一個完善的庫存管理系統,所以對倉儲管理人員缺少專業知識的培訓。作為一名倉儲管理人員缺少掌握現代倉儲管理的技術,不能合理和高效地安排使用倉儲設備,特別是現代信息技術的使用并不熟練運用。那么,對于做好倉儲管理工作無疑是一個值得企業深思的問題。

三、改善倉儲管理現狀的對策

(一)加強倉儲基礎設施建設,加大投入力度,努力提升現有倉庫的基礎設施,不斷改造陳舊老化的倉庫,更新使用現代化的倉儲設備。整合各地物流園區的公共資源,建立倉儲網絡。實現倉儲標準化,實現倉儲環節和其他環節的密切配合,提高倉儲內部作業效率。

(二)促進資源合理利用,優化配置 ,提高企業經濟效益,良好的倉儲管理不僅保證企業生產過程獲得及時、準確、質量完好的物資供應,而且有利于企業通過占用較少的流動資金,降低產品成本,從而提供企業經濟效益和競爭力。倉儲管理可以通過對物資訂購次數的計量和儲存數量的控制,降低物料成本,從而達到降低企業產成品成本,提高企業經濟效益的目的。

(三)引進并培養倉儲專業人才,完善培訓體系。在目前缺乏實踐經驗的情況下,可采取“走出去,請進來”的辦法,去發達國家考察學習,請專業人士或高校老師介紹經驗、傳授知識、班培訓班等,或在技術院校招聘物流專業技術型人才,盡快解決操作人員和維修人員缺乏的絕面。盡快實現國產化,以適應市場需要。將理論與實際相結合,使我們的倉儲理論知識更適應我們的實際操作。只有將理論與實際相結合才能將我們的知識發揮到極致。

參考文獻:

[1]梅藝華,吳輝.倉儲管理實務.北京理工大學出版社,2010.07

[2]左生龍,劉軍編著.現代倉儲作業管理.中國物資出版社,2006.04

倉儲作業計劃范文3

關鍵詞:標準化;倉儲管理;水電廠

中圖分類號:F273 文獻識別碼:A 文章編號:1001-828X(2016)025-000-01

前言

物資是企業核心資源之一,作為水電廠物資管理關鍵業務之一的倉儲管理是物資集約化管理的重要組成部分,標準化倉儲建設及管理對于保證物資供應,提高企業的經濟效益,具有十分重要的意義。

一、現狀和分析

水電老廠多存在倉庫硬件條件差,缺乏整體規劃,缺乏必要的硬件設施,庫容利用率較低。倉管人員多是從非物資專業崗位轉崗而來,年齡構成偏高。計算機物資管理信息系統停留在做賬的層面,管理基礎薄弱,倉庫運作管理缺乏統一的管理規范。

水電廠需要制訂標準化倉庫建設方案,成立組織機構,確立倉儲標準化建設工作目標和具體計劃,統一倉庫建設標準,確定改造建設與規范管理相結合。通過完善硬件標準、提高倉儲作業機械化,提升倉儲服務水平。合理規劃倉儲資源,借助標準化和信息化,對電廠物資管理及倉儲配送進行規劃和完善,不斷提高倉儲標準化、信息化建設水平,提升作業效率。

二、倉儲標準化探索與實踐

1.建設標準化

(1)將標準化方法運用于倉庫建設改造設計中,從實體改建、管理優化和信息技術支持三個方面對倉庫建設進行規劃設計,并完成詳細建設方案,規范倉庫建設標準,規范倉庫外觀標識和倉庫內部功能分區,統一設置倉庫命名和系統編碼規則,規范庫容庫貌,統一明確倉庫設備設施及定置化要求,結合實際合理配備計量檢測、裝卸搬運、消防安保、倉儲辦公等設備設施。根據電廠原有庫房條件,新建和改造相結合,標準化建設庫房、配置吊裝搬運設施設備、完善標識、梳理流程、建立健全工作標準、管理標準。

(2)充分應用現代倉儲配送體系建設理念,配置高效倉儲設備,建立倉儲管理信息系統,逐步引入條形碼、RFID等物流信息技術,實現倉儲配送管理的標準化、智能化、可視化。改善庫房條件、庫存物資的保管環境。顏色、分區定置標識、操作標識、安全標識統一。進行因地制宜的改造,在原有倉儲資源的基礎上,合理優化配置,內部結構更加符合現代倉儲的分區存儲管理要求。改造后倉庫分為作業區和倉儲區兩個區,作業區包括裝卸區、收貨暫存區、待驗收區、不合格品暫存區、出庫(配送)暫存區和倉儲裝備區等六個分區。

(3)倉儲配送體系建設與改善,在現有倉儲資源的基礎上,合理優化配置,分級分步實施。同時,兼顧建設改造與保障供應的關系,在確保物資可靠供應的前提下進行建設改造,資源利用達到最大化。既滿足當前物資供應需要,又從發展的角度,考慮未來物資供應對倉儲配送體系的需求。高效倉儲設施、設備叉車、行車、地磅、堆高車、托盤等物流設施設備的配置,提升了倉儲作業的自動化和機械化水平;安保消防設施消防器材、防入侵系統、監控的安裝保障了倉庫的安全和可視化。

2.管理規范化

理順倉儲管理的職能、權限、流程,制訂并完善倉庫班崗位工作標準、倉儲管理標準和相關制度,建立起了較為完善的倉儲標準、制度體系,涵蓋了全崗位、全業務和全流程

(1)推行標準化倉儲管理,統一倉庫管理模式,按流程作業;優化模式,推行物資分類差異化配送,積極探索倉庫管理員“AB角”模式。規范物資驗收入庫、在庫存放、調撥出庫、退庫補庫、庫存盤點、物資報廢等各業務流程,建立倉儲質量管理體系,倉庫管理組織架構合理,流程進一步優化,健全倉庫管理標準制度系。

(2)建立儲備定額管理,建立健全庫存物資供應和消耗的基礎數據收集與管理機制,分析、檢查定額在執行中存在的問題;滿足生產、應急需求,優化庫存配額,降低儲備成本;常態化“清倉利庫”、“一本賬”,嚴格落實“先利庫、再采購”的原則,控制庫存金額。盤活各類儲備物資和庫存積壓物資,推動物資的高效周轉和有效利用。

(3)創新方式,建立以計劃分析為基礎的平衡利庫機制、需求為導向的供應模式。建立儲備物資協同管理機制,對各種屬性物資實施統一管控,提升項目結余物資、庫存積壓物資利用效率。積極持續開展質量管理活動,有針對性的解決倉儲管理中的突出問題,以點帶面,以系列QC成果提升倉儲整體管理水平。

(4)提升倉儲人員素質、服務水平。通過每月組織的技術問答培訓增加員工業務素質,通過每周的班會安全活動及持續的質量管理小組活動,提高物資供應響應速度和服務水平。

(5)以“確保安全,準時快捷、服務優質、配送優化”為倉儲配送管理原則,以“六最”為目標,即最少環節、最短距離、最低費用、最高效率、最大效益、最佳服務,實現對項目暫存物資、周轉物資、定額儲備物資、應急儲備物資、工程剩余物資、廢舊物資的統一管理,對集貨、分揀、配貨、配裝、送貨、交接、驗收、現場服務等物資配送全過程管理,降低配送成本,提高配送效率。

(6)加強廢舊物資管理。廢舊物資的倉儲管理是多數倉庫的弱項,屢屢在各種內外部審計中發現諸多問題,且多是反復性的如出入庫不規范、賬務不清、物資堆放混亂、處置隨意等。基于綠色供應鏈理論,結合物資集約化、全壽命周期管理要求,從廢舊物資拆除交舊、倉儲、處置、再利用等環節構建水電電廠資源再利用綠色鏈。

三、成效

全面開展標準化建設,將管理流程優化以制度及信息系統予以固化,將專業管理標準體系融入企業標準體系,形成一個整體協調、完整規范的物資倉儲標準體系,促進企業標準化工作不斷深化本成果將標準化管理工作與倉儲業務工作相結合,應用國網倉儲標準化成果實現了倉儲標準化工作在電廠倉儲管理中的落地,解決了電廠倉儲管理中存在的弊端和問題。以“管理標準化、建設實用化、運轉高效化”為原則,推進倉儲標準化管理與建設,符合外觀、分區、編碼和定置化“四統一”要求的標準化倉庫初步建成,庫存管理從粗放向集約、精細化、精準化轉變。

參考文獻:

倉儲作業計劃范文4

關鍵詞:倉儲管理;競爭力;倉儲成本

隨著我國經濟的快速發展,生產與消費的空間、時間距離也在不斷的加大,企業倉儲管理問題也日益突顯。倉儲管理是企業物流管理的核心工作,高效的倉儲管理是企業經營革新、降低成本的重要一步,如何改進與提高倉儲管理水平,對企業保證生產供應、節約成本、提升企業競爭力具有現實意義。

一、倉儲管理在企業中的作用和地位

1.搞好倉儲管理是社會再生產過程順利進行的保證

通過良好的倉儲管理,克服生產與消費在空間和時間上的差距,發揮倉儲連接生產與消費的紐帶與橋梁作用,使社會再生產能建立在一定的商品資源的基礎上,保證社會在生產的順利進行。

2.搞好倉儲管理是保持商品使用價值和合理使用的重要手段

商品在倉儲中因各種因素影響,其實用價值會在數量減少和質量上降低,會使使用價值效用減少,良好的倉儲管理可以避免商品受到損害。因此,必須進行科學倉儲管理,保護好處于保管期的商品使用價值,同時,還要做到流向合理,加快商品周轉速度,注意商品合理分配、合理供料,不斷提高工作效率,使有限的商品發揮最大效用。

3.搞好倉儲管理是加快資金周轉、解約流通費用、降低物流成本,提高經濟效益的有效途徑

在倉儲管理中,為了保證商品使用價值的順利轉移,需要消耗一定的物化勞動和活勞動,這些活動不能創造使用價值,所以這種費用越少越好。高效的倉儲管理,可以減少倉儲過程中的損耗和勞動消耗,加速商品周轉和資金周轉,從而節約費用,降低物流成本,開拓“第三利潤源”提高企業經濟效益。

二、我國企業倉儲管理中的問題

1.倉儲企業之間市場競爭加劇,企業競爭力不強

隨著我國物流市場的開放,國內的倉儲設施和管理能力已無法滿足現代物流活動的需要,原有倉儲企業缺乏改造基礎設施需要的資金和管理資源,而國外的物流公司紛紛投資建庫,同時國有大型企業也不斷建設現代化倉庫作為發展物流的平臺,這種趨勢加大了倉儲企業間的競爭力度,倉儲企業之間市場競爭越來越激烈,競爭能力成為企業發展的瓶頸。

2.倉儲基礎設施落后,信息化管理手段比較差

多數企業倉儲管理中對倉儲作業自動化、機械化認識不足,許多企業在倉儲作業時依舊依靠人工作業,基礎設施的落后會嚴重影響我國企業倉儲管理運作效率。同時企業信息化水平低下,使物流各個環節信息化程度低,信息溝通不暢,造成庫存大,倉儲成本過高,運力浪費。

3.倉儲中作業管理水平低

倉儲作業管理主要包括入庫驗收、在庫儲存、出庫交接和賬面登錄等作業環節,在我國許多企業在倉儲作業管理混亂,如入庫驗收不及時,質量檢查不到位;在庫貨位分配不合理,盤點方式落伍;出庫分揀、搬運速度慢;賬面管理混亂,漏記賬、錯記賬較多等現象。

三、企業提高倉儲管理的措施

1.加強服務創新,增強企業倉儲競爭力

積極進行服務創新,在原有業務基礎上向客戶提供各種各樣、符合客戶需求的增值服務,以提升倉儲企業的內在價值、保持競爭能力,贏得更多的客戶,擴大服務范圍,如配送、包裝、流通加工、信息與咨詢服務等創新倉儲業務,增強了倉儲企業在市場中競爭力。

2.倉儲基礎設施落后,信息化管理手段比較差

現代化倉儲管理離不開硬件和軟件系統的支撐。機械化、自動化的操作管理成為企業主流,倉儲企業應根據市場供求關系確定倉儲硬件設施建設與改造,做好倉儲機械化、自動化、智能化的改造,提高倉儲資源的利用率和倉儲管理的效率。建設完善的功能強大的倉儲管理系統,做好倉儲管理信息化、網絡化的技術升級,是實現倉儲信息共享,提高倉庫利用率、實現有效的庫存控制的必要手段。

3.提高倉儲作業管理水平

企業在倉儲作業中應合理安排倉庫中各種功能區的位置,正確安排收貨區、存貨區、揀貨區、臨時存放區、貨品檢驗區等功能區的位置。合理安排不同貨品的存放地點、搬運路線,保證商品在空間上的最短運動路線和倉儲空間的有效利用。通過各個環節作業時間的合理安排和銜接,保證作業的順暢性,盡可能消除或減少作業過程中的停頓或等待時間。

4.倉儲管理人員素質較低,缺乏相應的專業管理水平

倉儲管理需要有高素質人才作為保障,企業必須建立一支訓練有素、穩定的職業化隊伍,企業應有計劃、有組織地對現有員工進行培訓,更新他們的觀念,提高他們的業務能力,使他們在為企業的服務中實現自身的價值。同時,高校在人才培養方面應加大物流實踐教學的投入經費,將校企結合的辦學模式落到實處。

5.調整倉庫布局,盤活閑置資源

倉儲企業調整自己的經營方針和策略,通過合理規劃,科學庫區布局,使之適應物資大流通的需要。打破條塊分割,面向社會經營,參與競爭,盤活閑置資源,提高設備利用率,把閑置的資源充分置于開放的市場中,打破行業界限,讓市場對資源進行有效合理的配置。

總之,加強企業倉儲管理是提高企業競爭力的有效途徑之一,有效的倉儲管理可以提高企業倉儲作業效率,節約成本,創造經濟效益,發揮“第三利潤源”的作用,為企業在市場競爭中打下基石。

參考文獻:

倉儲作業計劃范文5

寶鋼運輸有限公司成品車間5號庫位于寶鋼2號門門口,它承接的都是一些出口的貨物,主要是發往成品碼頭和綜合碼頭的裝船貨物。倉儲5號庫的建筑面積為15000m2,實用面積為12000m2,其共有4架15T行車,一天最多的裝卸量為3500T。作業人員分為4班,日夜24小時不停地工作,倉庫的性質是作為碼頭的中轉站,倉庫里主要存放的貨物是冷卷、熱卷、線材、冷板、板坯和鍍錫板等。

二、調查內容

(一)對成品車間5號庫的進庫作業

進庫是倉儲管理的重點部位,也是寶鋼承平車間5號庫每天需要做的內容。在進庫前,須有??(職位人員)到鐵路庫的運管機去查進庫計劃,(鐵路庫偶爾會主動通知,但是大部分時間是由(職位)打電話去詢問的。)拿到后回來進行配單及單個單據跟封面上的數據一一核對。在進庫時因為是人工手工抄寫進庫的,所以車子來了后要把貨物進行行車吊運,(若存在超過15T的貨物,應該馬上停止作業,并將此貨物退回生產廠家,取消此貨物的入庫作業。)然后收發進行把貨物核對工作,并將庫位記錄到對應的收貨單上即可,(5號庫一共分為4大區、16排共58柱位。)

(二)對成品車間5號庫的出庫作業

在出庫前,應由(職位)到鐵路庫的運管機去查出庫計劃,(鐵路庫偶爾會主動打電話通知,但是大部分時間是由(職位)打電話去詢問的。)拿到后回來進行配單及復核,并且要拿出庫單據到出庫現場一一跟實物核對,之后要等成品碼頭或者綜合碼頭的電話通知,得到出庫允許后,再進行出庫作業,通過車輛將貨物運到碼頭上去。

(三)對成品車間5號庫的在庫作業

成品車間5號庫主要用做碼頭的中轉站,導致品種規格較為繁多,從而對儲藏技術的要求較高,如冷卷、熱卷、線材等的要求是在下面鋪墊5公分的橡皮墊,而鍍錫板則要求是直接放在油布上面,因此經常由于倉儲量大形成混亂存放現象,倉庫調整頻繁。另外因為這些貨物都是出口貨物,所以對存儲條件的要求特別高,嚴格控制庫內溫濕度,并且需要具備相對完善的通風系統等。5號庫建于1995年,大部分設施都已趨于老化,特別是4架行車,經常會因為季節性差異發生故障。

(四)存在的問題。

一、鋼材數量多,品種、品質不一,帶來儲藏技術相對復雜的問題。因區域經濟建設與城市化進程加快,冷卷、鋼材、鍍錫板的需求量日益增長,外購數量遂年增加。目前,每年向外調進口鋼材、約500萬噸左右,其中國有收儲公司采購150萬噸,鋼材來源主要是香港、日本、加拿大等產區。給安全儲存帶來較多困難。

二、進庫檢查中發現的主要問題是,在裝車過來后可能會出現貨物因為出現外包裝有破損等情況,有時候收發工沒有第一時間發現問題的話,就會退不回生產廠家進行重新包裝,那么在出庫的時候會造成碼頭上不收貨的現象。

三、鋼材品種增加,保管設施陳舊,管理難度相對增大。為適應人們較高的消費需求,鋼材狀況由原來單一的品種調整為冷卷、線材、板坯等多品種結構。特別是鍍錫板儲藏,從倉儲設施上講,除少數新建庫房條件較好外,多數缺乏必要的通風、降溫設施,少數還存在不同程度的雨水滲漏現象,給鋼材安全保管帶來較大隱患。

四、出庫檢查中發現的主要問題是,因為出庫完要打碼單,但是有時候收發工因為想早點下班,就會把還沒有出完的一票計劃把碼單打掉,這樣就造成了有時候因為船的容積的問題,有些計劃中可能取消幾個卷,但是因為碼單已經打掉了,就出現差錯了。

另外,還有熱卷儲藏受輪換周期影響,日常倉儲量不均,且全部為冷卷,影響應急效果,倉儲員工年齡老化,文化水平不高,管理素質相對偏低的問題存在。

三、調查結果

1、行車工、收發工、掛鉤工在進庫時要對商品做到“一停、二看、三停頓”要做到對每件商品逐一進行核對,并注意外包裝,一旦發現問題馬上退回去,減少差錯的發生。同時應注意具體操作時的規范操作流程,防止發生貨物包裝的人為損壞,嚴禁庫內損壞事故發生。因此需加強企業倉儲人員規范流程相關教育,制定規范操作標準,明確獎懲措施。

2、健全倉儲管理,強化責任落實。要修訂完善倉儲管理制度,做到制度到倉、責任到崗、考核到人,建立健全培訓機制,集中學習相關制度,并組織培訓,及時通過考核促進人員相關規定的掌握。重點需要完善健全四方面制度:“一符四無”糧庫檢查、鑒定與信息報送制度;儲備糧定期檢測檢驗制度;超期儲存糧食的檢驗與跟單制度;陳化糧食的出庫管理制度。

3、完善員工管理體制,提高應急水平。在堅持公司以鋼鐵企業為主存儲的前提下,探索民營企業參與儲備的途徑,采取“兩條腿走路”的辦法,實現國有、民營優勢互補,力爭鋼材儲藏安全與儲藏效益雙保障。要重視發掘民營鋼材企業的機制優勢,利用民營鋼材加工、流通企業的鋼材吞吐能力,將一部分儲藏時間短、輪換壓力大的應急周轉鋼材,特別是應急倉庫讓其代儲。這樣,對構筑鋼材安全保障體系具有較好的促進作用。完善獎懲機制,根據制度對員工實施獎懲。同時,應注意員工積極性的調動,將員工意識轉化到“以企為家”的層次上來,從實際踐行科學發展觀“以人為本”的深刻內涵。

4、在出庫的問題上,成品車間5號庫已經把運管機系統連接到倉庫里,以后進出庫計劃都可以在倉庫里自行打出,不用再去鐵路庫去打碼單,這樣即可以節省收發工的時間,也可以避免因為碼單提早打出而造成不必要的差錯。

四、調查結論

倉儲作業計劃范文6

隨著產業結構的進一步調整,煤化工企業已成為國民經濟的支柱產業,為增強國民經濟實力,豐富人民群眾生活發揮著重要作用。煤化工企業以作為主要原料,具有高溫高壓、易燃易爆、連續作業的性質,決定了其生產過程所需物資種類多,數量大,專用性強,而且對質量和安全環保要求特別高,這就對物資采購及倉儲管理工作提出了嚴格要求。但是,通過分析煤化工企業倉庫管理的現狀,發現倉儲管理工作存在很多不足,無法滿足現代化生產經營的要求。

1.倉儲條件較差,硬件設施落后。

倉儲管理是指通過倉庫對商品進行儲存和保管。倉庫是煤化工企業物資收發和保管保養的重要場所,煤化工企業的特殊性決定了其生產經營所需物資必須具備良好的庫存管理條件,但是,長期以來由于各種原因,煤化工企業管理者對物資倉儲方面重視不夠,物質投入不足,導致庫區規劃不合理、庫房面積狹小、設施簡陋陳舊,儲存條件無法滿足管理要求:如有的企業庫房缺乏基本的通風、防潮、防爆設施;有些把不同化學性質的物料混放在一起,不符合?;饭芾硪幎ǎ斐砂踩[患;有些企業把保管員辦公地點就設在作業場所,直接影響到保管員的身心健康和倉儲管理水平的進一步提高。

2.保管員素質參差不齊,難以適應工作需要。

目前,在一些煤化工企業,大多數管理者對倉儲管理的重要性認識不足,在保管員配備方面隨意性較強,明顯帶有照顧性質,所以保管員崗位一般年齡較大,學歷較低,導致保管員素質較低,缺乏作為一名保管員必須具備“三懂四會十過硬”的基本功,加上培訓教育滯后,導致專業的庫房管理知識缺乏,難以適應現代煤化工企業對倉儲管理工作的需要。

3.儲備結構不夠合理,影響正常生產經營。

由于技術進步加快,設備工藝技改革新較多,加上計劃管理預見性不強,準確性較差,造成目前煤化工企業在庫存控制方面存在兩種不正?,F象:一是部分物資庫存量過大,超儲積壓嚴重,不僅占用了大量儲備資金,擠占了有限的庫存設施,也為物資的清理盤點、維護保養等工作帶來許多不便;二是部分物資庫存短缺,甚至低于安全庫存,威脅到企業的連續生產,增加了急件采購任務,導致采購難度增加,采購費用加大,成本上升,影響了企業的正常生產經營管理工作。

4.倉儲管理手段落后,管理水平較低。

鑒于種種因素的制約,造成煤化工企業倉儲管理手段落后:倉儲作業基本靠人工進行,賬務處理還停留在手工抄寫階段,電算化技術不能得到推廣應用,庫存資源不能共享,降低了工作效率;現有的庫房設施沒有得到充分利用,現代管理手段落后,影響了管理水平的提高;保管員工作得不到應有的重視,工資待遇相對較低,收入分配沒有與獎懲掛鉤,存在大鍋飯現象,嚴重挫傷了保管員工作的積極性。

二、提高倉庫管理水平的對策

為做好煤化工企業物資供應工作,確保生產經營正常進行,各級管理者就必須把倉儲工作擺在企業管理的重要位置,將煤化工企業生產經營中涉及倉儲管理的環節進行精心組織、統籌安排。

1.加大資金投入,改善庫房條件。

為了搞好化工企業清潔、文明、安全生產,各級領導就必須對倉儲管理工作給予高度重視,加大投入力度,統籌規劃、合理安排,有計劃有步驟地改善庫房條件,完善庫房設施,滿足物資儲備的基本要求;同時要堅持以人為本,對庫區環境進行綠化美化,積極改善保管員辦公條件,完善辦公設施,創造良好的保管工作環境。

2.積極開展教育培訓,提高保管員素質。

作為倉儲管理的主體,保管員素質的高低直接影響到倉儲管理水平,因此,倉儲管理部門應該做好保管員崗前教育培訓,開展崗位練兵,搞好專業知識的后續教育。在工作過程中,積極推廣先進的倉儲管理經驗,嚴格執行化工一類庫標準,推進管理水平上臺階。對保管員工作業績進行定期考核,做到公開公正、獎罰分明。

3.調整庫存結構不夠,滿足生產需求。

針對庫存結構不合理的現狀,企業管理者應當從以下方面進行改進:

(1)提高計劃準確率。物資供應部門對計劃人員要明確職責,規范相應的工作程序,培育服務意識,主動與生產部門對接,掌握車間需求信息,對物資需求計劃要反復落實,保證確定性需求的及時供貨,并結合庫存情況設定安全庫存來應對儲備需求,確保物資供應,同時防止造成新的積壓。

(2)積極開展積壓物資利庫。物資管理部門應經常分析庫存現狀,優化庫存結構,對于技術淘汰但質量性能完好的物資,要鼓勵車間代用或降低使用,對于超過使用年限且毀損變質的物資,要會同技術、財務和資產管理等部門進行鑒定,必要時進行報廢處理,及時消化企業不良資產。

(3)加強基礎管理,建立健全采購約束機制,充分發揮保管員在庫存控制中的主體作用,將采購計劃準確率、物資周轉效率、庫存結構合理率等指標納入考核范圍,建立一個對于多方都有效的約束管理機制,進行考核,如果出現問題,不僅要追究某個部門的責任,相關人員也應受到處罰。

4.應用先進管理手段,實現倉儲管理現代化。

現代化工企業管理要求,保管員除了具備必須的業務知識外,還要擁有現代管理知識,掌握庫房電子化管理系統,把現代倉儲理論不斷應用到管理工作實踐。

(1)電子化辦公應用于倉儲管理,對于提高管理水平和工作效率具有重大的現實意義,同時對管理人員也提出更高的要求,要求保管員必須熟悉庫存物資的種類屬性,掌握電子化辦公流程,及時準確提供各項數據。

(2)運用ABC分類法,把庫存物資按其金額大小劃分為A、B、C三類,然后根據重要性分清主次、抓住重點、區別對待,使存貨控制更方便有效。通常情況下對A類物資進行最優批量控制,對B類物資僅作一般控制,對C類物資盡量不做庫存。

(3)推行“零庫存”管理,將企業所需物料在采購、生產、運銷、配送等環節進行有效統籌,盡量減少存貨,保持周轉狀態。零庫存對提高工作效率,降低經營成本具有重大意義,但是,零庫存只是一種特殊的庫存概念,零庫存并不是等于不要儲備和沒有儲備。

三、結語

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