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倉儲管理與技術范文1
一、川中供應站物流倉儲管理服務的現狀
川中供應站隸屬物資總公司川西物資供應公司，負責川中片區石油單位的物資倉儲和配送。它屬于較老的國有企業，外部信息不靈，內部信息傳遞不暢，還沿襲著原來的生產經營模式。（1）企業獲取信息具有局限性。由于計劃經濟體制對我們的影響，我們獲取信息的著眼點仍在石油行業內部打轉，不能夠超越這個特定行業，面向全國范圍、乃至全世界，這就使我們所獲取的信息帶有明顯的局限性。（2）對所收集到的信息缺乏組織能力。在實際工作中，我們收集到各種相關信息后，往往不能對其進行系統的分類、組織，不能有效地去偽存真，將其融為一個有機體。（3）各部門之間信息的協調溝通能力較差。我們企業的各部門之間，由于不能有效地協調相互間的關系，導致彼此之間工作不能及時到位，經常相互“扯皮”，使工作處于被動局面。（4）信息資料保管不善，取用手續不嚴、責任制度不健全，而導致信息泄露，使企業成為競爭中的失敗者。另外，一些因自然因素或人為因素的原因，也可能導致信息資料的毀損，使資料失去完整性和降低使用價值。
二、制約川中供應站物流倉儲管理服務落后的原因
我們在川中供應站調查過程中，總結幾個原因：首先目前川中供應站人員結構相對老化，且對于現代倉庫管理的知識了解不夠。其次倉儲作業人員平均年齡偏大，計算機技能比較差。最后，各種統計報表工作量非常巨大，工作人員常忙于各種報表的制作工作，而在其中，由于信息不能共享，存在非常嚴重地重復統計情況。本人認為，除了從制度上進行規范，物流倉儲信息化的建設已經迫在眉睫。只有通過信息系統的開發建設，制訂統一的規劃和完整的方案，才能徹底地解決物流倉儲管理中的諸多問題，加快信息傳遞的效率，提高川中供應站倉儲管理各環節的協調性、增強物流倉儲管理能力。
三、建立在信息技術基礎上的倉儲管理模式
（1）加強條碼技術在倉儲管理中的應用。采用條碼技術，并與信息處理技術結合，可確保庫存量的準確性，保證必要的庫存水平及倉庫中物料的移動、與進貨協調一致，保證產品的最優流入、保存和流出倉庫。針對本供應站，在倉庫管理中條碼技術的應用主要是條碼的編碼和識別技術。同時條碼技術是實現快速、準確而可靠的采集數據的有效手段，借助商品條形碼上的資料經條形碼讀取設備讀取后，可迅速、正確、簡單的將商品資料自動輸入與擷取，而達到自動化登陸、控制、傳遞、溝通的目的，從而解決了倉庫信息管理中數據的錄入和數據采集的“瓶頸”問題，為倉庫信息管理系統的應用提供了有利的技術支持。（2）建立以網絡技術基礎的倉庫管理信息系統。伴隨著倉儲作業過程，倉庫中產生大量信息。計算機倉庫管理信息系統可以說是倉庫提高工作效率，減少庫存，提高為客戶服務水平的重要手段。在川中物資供應站，早期開發應用的倉庫MIS系統， 其體系結構一般都是由單臺主機系統構成的集中處理方式，也就是數據庫和應用界面（如查詢、統計、修改等）都在同一臺計算機中，這種模式下的倉庫MIS系統受處理“過于集中”和系統“過于封閉”等局限。在倉庫信息系統的發展過程中，這種模式已轉向Client / Server 即客戶機/ 服務器方式(簡稱C/S)。C/S模式下的倉庫MIS系統作為倉庫現代化管理工具發揮著重要的作用，大大提高了倉庫的效益。但是隨著倉庫管理機制和運行方式的不斷變化，用C/ S模式構筑倉庫MIS系統時，客戶端的機制變化（如收發作業方式發生變化）使軟件的管理變成了嚴重的問題。本供應站所涉及的物資、服務的油氣田在地理上都分布的十分廣，管理流程復雜，因此，為達到對整個供應站倉儲業務的全面有效管理，應結合本供應站物資供應的實際情況，我們應采用Internet技術建立的倉庫內部網絡Intranet。倉庫Intranet是一個倉庫內部信息管理和交換的基礎設施，它基于Internet通信標準、Web技術和設備來構造或改建成可提供Web信息服務以及連接數據庫等其它服務應用的自成獨立體系的倉庫內部網。近年來所興起的全新的基于Intranet下的MIS系統體系結構B/S為我供應站倉庫MIS系統的開發提供了新的思路。
參考文獻
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倉儲管理與技術范文2
致力于技術推廣的解決方案服務部
眾所周知，英特爾有居市場中強勢地位的芯片，有無處不在的處理器平臺，還有RFID、無線傳感器網絡(WSN)、即時定位系統(RTLS)等先進的技術和設備。為了加速這些技術和設備在全球的推廣和應用，英特爾公司專門成立了一個小而精的專業服務部門――英特爾解決方案服務部，其使命就是為客戶提供專業的咨詢服務，幫助構建經濟高效的創新解決方案，充分發揮英特爾架構的價值，從而幫客戶解決業務難題或創造商機。英特爾解決方案服務部共有300名員工，其中包括近180名顧問，他們遍布世界各地，多數工作于英特爾十幾個解決方案中心。目前該部門已經成形的解決方案服務主要集中在數字供應鏈，數字社區和企業、未來數據中心、數字醫療四個方面。
數字供應鏈解決方案是使用高質量的產品數據、高度有效的數據收集機制，從而實現企業內部以及貿易伙伴之間更好的協作。它可以同時幫助同一供應鏈上的用戶簡化決策制定流程，提高產品可管理性，提供更好的服務。RFlD、WSN、RTLS等技術在其中發揮了重要的作用。這里將要介紹的就是英特爾數字供應鏈解決方案中的一款――基于RFID技術的倉儲管理解決方案。
物流倉儲中心面臨的問題
隨著市場經濟的發展，消費者的需求日益增加，他們需要更高水平的服務和更具有競爭力的價格。為此，企業必須考慮采用各種手段降低成本。其中非常重要的一個手段是通過倉儲配送中心進行集中配送，更有效地組織物流活動，達到控制物流費用的目的。同時集中儲存物資并保持合理的庫存，提高服務質量進而擴大銷售。而目前很多倉儲配送中心并不能有效地組織物流，他們面臨的問題主要表現在以下幾個方面：
1、存貨統計缺乏準確性
由于有些條碼不可讀或一些人為的錯誤，使得存貨統計常常不精確，從而影響到配送中心做出正確的決定。
2、訂單填寫不規范
很多訂單沒有正確填寫，因此很難保證配送中心每次都可以將正確的所需貨物發到正確的地點。
3、在運輸過程中的貨物損耗始終是困擾配送中心的問題
損耗的原因，有因貨物放錯了位置引起的，也有貨物被盜竊而損失的，還有因包裝或者發運時出錯引起的。根據美國的調查表明，零售業的貨物損耗可達銷售量的1．71％。中國企業的損耗率遠遠高于這一數字。
4、清點貨物
用傳統方法清理貨物，效率很低，而為了及時了解庫存狀況又需要隨時清點，為此需要花費大量的人力、物力。
5、勞動力成本
勞動力成本在不斷地攀高。統計表明，在這整個供應鏈成本中，勞動力成本所占比重已經上升到30％。
英特爾的物流倉儲中心解決方案
完整的基于RFID技術的行業解決方案構架圖如圖1所示，最下面的三個層次(即RFID標簽、讀卡器和RFID中間件)完成了對數據的采集、過濾和組合的過程：而上面的兩個層次(業務數據集成和倉儲管理系統)是表示如何將RFID技術和傳統的業務系統結合到一起。
隨著IT技術的發展，越來越來的企業將先進的IT技術和系統引入到企業的管理中，RFID技術作為一種成熟先進的技術，近幾年來已經成功地應用在物流倉儲中心的解決方案中。
這個解決方案的主要功能如下：
入庫和檢驗
當貼有射頻標簽的貨物運抵配送中心時，入口處的閱讀器將自動識讀標簽。根據得到的信息，管理系統會自動更新存貨清單。同時，根據訂單的需要，將相應貨品發往正確的地點。
整理和補充貨物
裝有移動閱讀器的運送車自動對貨物進行整理，根據計算機管理中心的指示自動將貨物運送到正確的位置，同時將計算機管理中心的存貨清單更新，記錄下最新的貨品位置。存貨補充系統將在存貨不足指定數量時自動向管理中心發出申請，根據管理中心的命令，在適當的時間補充相應數量的貨物。在整理貨物和補充存貨時，如果發現有貨物堆放到了錯誤位置，閱讀器將隨時向管理中心報警，根據指示，運送車將把這些貨物重新堆放到指定的正確位置。
訂單填寫
通過RFID系統，存貨和管理中心緊密聯系在一起。而在管理中心的訂單填寫，將發貨、出庫、驗貨、更新存貨目錄整合成一個整體，最大限度地減少了錯誤的發生，同時也大大節省了人力。
貨物出庫運輸
應用RFID技術后，貨物運輸將實現高度自動化。當貨品在配送中心出庫，經過倉庫出口處閱讀器有效范圍時，閱讀器自動讀取貨品標簽上的信息，不需要掃描，可以直接將出庫的貨物運輸到零售商手中，整個運輸過程速度大為提高。
RFID技術在物流倉儲中心的應用
RFID技術在整個貨物入庫過程的應用，如圖2所示，系統隨時記錄貨物的信息，自動更新庫存清單，這一過程將傳統的貨物驗收入庫程序大大簡化，省去了繁瑣的檢驗、記錄、清點等大量需要人力的工作。
倉儲管理與技術范文3
關鍵詞：油料油脂；儲藏運輸技術；安全管理
油料油脂儲存方式有散裝油品儲存和包裝油品儲存。散裝油品儲運工藝設計的主要內容應包括：油脂接收、發放、輸送、儲存，輸油管道清掃，油脂儲運過程的伴熱、計量及儲存保鮮等。此外，還應考慮輔助設施如空壓站、消防、供配電、供熱、供排水設計等。
一、油料油脂的接收和發放
1、油料油脂水運接發輸送
油料油脂水運接發輸送包括沿海和內河兩種形式。油品碼頭有近岸式固定碼頭、近岸式浮動碼頭和棧橋式固定碼頭等。沿海來油輪裝載量一般在萬噸級以上(1——3萬t)，主要用于毛油運輸，油輪自備卸船的油泵。沿內河來油輪裝載量一般在萬噸級以下，以500～5000 t為主，小型油輪有時不帶卸船用油泵。油輪采用的油料油脂裝卸方式主要有兩種:一種是采用內設鋼絲骨架的復合橡膠輸油軟管，將碼頭與油輪之間的輸油管線對位連接。這種裝卸油方式具有對位快捷、使用方便、管線撓度大、適應性強、裝卸操作完畢不影響其他裝卸糧操作等優點，但也存在當輸油量大、管徑大、輸油速度高時，軟管震動影響使用壽命以及搬動耗費人力等不足。另一種是采用輸油臂將碼頭與油輪之間的輸油管線對位連接。這種裝卸油方式和設施具有使用壽命長、維修費用低、適宜大流量操作等優點，但輸油臂在碼頭上的固定安裝占用了碼頭位置，此位置不能再作為其他貨物的裝卸作業。若碼頭有專用油泊位，最好選用固定輸油臂進行油脂的裝卸作業。若碼頭沒有條件設置專用油泊位，最好選用軟管進行油料油脂的安卸作業。對于非油品專用碼頭或多用途碼頭以及碼頭空間受到限制的場合，也可以采用車載船用輸油臂(移動輸油臂)，以便能夠快速、便捷的裝卸油品。
2、油脂鐵路接發輸送
火車油罐車是散裝油脂鐵路輸送的專用車輛，常用50 t和60 t兩種裝載量形式。鐵路油罐車常用的油料油脂裝卸設施是輸油鶴管、集油管及棧橋等。集油管是裝卸油鶴管的匯集總管，在集油管上每隔12 m或12. 5 m設置一個鶴管。棧橋是鐵路油罐車裝卸油作業(鶴管)的操作平臺，也是裝卸油系統管道集中安裝部位，有單側和雙側操作兩種，一般來車量少的小型油庫采用單側棧橋操作形式，大、中型油庫采用雙側操作形式。棧橋到罐車頂之間可設吊梯或其他形式的踏板，以便于操作人員上下油罐車進行作業。
3、油脂公路接發輸送
汽車油罐車是散裝油脂公路輸送的車輛，常用裝載量為10、20 t，大型的可裝載50、60 t。汽車油罐車灌裝發油的主要設施是汽車鶴管和發油臺。汽車發油臺的常用形式有?？渴胶团锛芡ㄟ^式。
二、油料油脂的輸送和儲存
油料油脂的輸送儲存管道工藝一般有單管系統、雙(多)管系統、獨立管道系統等形式。
單管系統的特征是同一油罐組的兩個或兩個以上油罐共用1根管道。其特點是所需管道少，建設費用省，但油罐組只有1根進出油管，不能同時進行收發油操作，油罐之間也不能互相輸轉。若油罐組有幾個油品，輸送不同油品時需對輸油管道進行仔細清掃，以避免混油。這種工藝一般用在品種單一、收發業務量較少、通常不需要中轉作業的油庫。
獨立管道系統的特征是罐區每個油罐單獨設置1根輸油管道。其特點是布置清晰、專管專用、輸油完畢管道無需排空清掃、檢修時也不影響其他油罐作業等。但材料消耗量大，泵房管組也相應增加。這種管道工藝在油庫有較多應用，特別適用于油品較多、管道不能混入其他油品及不需要經常倒罐的油庫。
雙管系統是一個或一個以上油罐共用兩根管道，多管系統則是兩個或兩個以上油罐共用兩根以上管道。雙管系統的特征是對大宗散裝油品的每個油品都設兩根主干管，分別用于收油作業和發油作業。同時每個油罐也設兩根進出油管，規定它們作進油和發油專用，并與相應進出油主干管相連。其最大特點是同組油罐間可以互相輸轉，也可同時進行收發作業，故油庫多用。雙管系統在輸轉作業時，由于同時占用兩根管道，不能再進行收發作業。因此，對作業量較大，同組油罐大于兩個的油庫常采用三管系統。這樣即可以保證庫區油品的輸轉，又可以同時進行收油(或發油)作業。同樣，也可實現兩路收油一路發油或兩路發油一路收油的作業。
三、油料油脂的計量
油料油脂儲運過程采用的計量有靜態計量和動態計量兩種形式。傳統的靜態計量方法主要有液位標尺、地中衡等。對于大型油料油脂儲運工程有必要采用自動化程度的計量方法。
近年來開始在油料油脂儲運中采用的油罐高精度雷達液位計和質量流量計應是油料油脂儲運計量的高新技術。雷達液位計主要用于油料油脂儲罐內油位的高精度自動測量，按其測量精度等級可分為庫存管理級和貿易交接級兩種。
貿易交接級的液位測量精度為±0. 5 mm，庫存管理級±2 mm。其工作原理是利用儲罐頂部天線發射的雷達信號測量油罐內的液位。油罐高精度雷達計量系統的功能包括:庫存量計算，貿易交接，油品移動，損耗控制，操作、調和控制，泄露檢測與溢罐保護等。該系統可以實現在液位計里進行總體(容)積、質量與密度計算以及凈體積計算，并可實現遠程顯示及就地現場顯示。雷達液位計是非接觸測量，沒有任何移動部件及只有天線留在儲罐內，可靠性非常高，其雷達的調制技術是FMCW-調頻連續波。
參考文獻
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倉儲管理與技術范文4
[關鍵詞]倉儲管理；RFID；流程優化
[中圖分類號]TP315；F251 [文獻標識碼]A [文章編號]1005-6432（2013）34-0026-04
1 倉儲管理在物流管理中的地位
倉儲管理是物流管理的核心環節，也是現代物流不可或缺的重要環節。倉儲總是出現在物流各個環節之間的接合處，例如采購與生產之間，生產的初加工與精加工之間，生產與銷售之間，批發與零售之間，不同運輸方式的轉換之間等。倉儲能對物品進入下一個環節前的質量起保證作用，是保證社會再生產過程順利進行的必要條件，又能夠為貨物進入市場做好準備。倉儲是物流各環節之間存在不均衡性的表現，倉儲也正是解決這種不均衡性的重要手段。倉儲環節集中了物流上下游流程整合的所有矛盾，倉儲管理就是對物流流程的合理整合。借用運籌學的語言來描述倉儲管理在物流中的地位，可以說就是在運輸條件為約束力的情況下，尋求最優庫存的方案作為控制手段，使得物流達到總成本最低、總效益最高的目標[1]。
因此，倉儲管理的好壞在很大程度上影響一個企業的發展，采用新技術、優化流程，做好倉儲管理，對降低成本、提高效益、提升企業的競爭力等方面都具有重要影響。
2 RFID倉儲管理的研究現狀
黎穎瑜、朱偉雄認為商品條形碼是自動識別技術的核心技術之一，在零售、物流、倉儲等領域發揮著重要作用。近年來，因物流市場供需變化，我國的倉儲業正在逐漸向標準化、產業化、社會化、現代化的方向發展。數據的自動識別可采用條碼、芯片、磁卡等方式來實現，而條碼技術則是自動識別與數據采集最方便、最便宜的技術。采用條碼是實現快速、準確、可靠采集數據的有效手段之一。商品條碼用于倉儲管理可以降低管理成本，提高工作效率；減少出錯率，提高工作質量；準確地掌握庫存，控制庫存[2]。凌云、林華治認為對于RFID來說，沒有受到條碼收集信息量少、易受干擾、不可重寫、讀取距離短、讀取煩瑣等限制。因為電子標簽具有讀寫與方向無關、不易損壞、遠距離讀取、多物品可同時一起讀取等特點，所以可以大大提高對出入庫產品信息的記錄準確性和采集速度；減少庫存盤點時的人為失誤，提高庫存盤點的準確性和速度[3]。文光林認為利用條碼系統我們可以更好地對倉儲物品進行有效管理[4]。魏佳、高虎認為在倉儲管理中引入條碼技術對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個環節進行更為有效地管理[5]。條碼技術引入后，大大提高了倉儲管理的工作效率，實現倉儲管理的實時信息更新，減少了出錯概率和方便了查詢統計。
傳統的倉儲管理理念是從物資儲備的角度出發的，是利用倉庫存放、儲存未即時使用物資的行為。現代物流管理體系中，倉儲管理理念已經發生了巨大變化，不再只是對物資的存放、儲存，而是對倉庫以及倉庫內的物資進行管理，通過計劃、組織、控制和協調的過程以充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務，是對物流過程中物資的存儲以及由此帶來的貨物包裝、分揀、整理等活動進行的管理[6]。
3 RFID技術在倉儲管理環節的具體應用
基于RFID技術的倉儲管理系統的核心是：每件物品都附加了電子標簽，相應地在倉庫各入口的通道處設置RFID讀寫器。貨物在通過讀寫器時，讀寫器即可通過貨物上的電子標簽獲得貨物的信息。庫內各貨架中間和出庫通道也設置一定數量的RFID手持終端或無線車載數據終端，以追蹤貨物在庫內的信息和出庫時的信息，實現倉儲管理系統對貨物從入庫開始的自動識別、定位、輸送、存取、出庫等全部作業過程的信息化管理[7]。
3.1 入庫業務流程
基于RFID技術的入庫業務管理流程如圖1所示：
物料入庫時，倉庫管理員根據物料清單檢查貨品，合格后將入庫物料的名稱、種類、數量、入庫批次和庫位等信息錄入無源RFID標簽，并貼于對應的托盤，然后運用相應的搬運工具將物料運至指定庫位，同時生成倉儲管理系統的入庫單據，以便查詢。在其過程中，RFID智能終端物料管理系統可迅速地安排庫位，并易查看物料的存儲量、庫位等信息。
與傳統倉儲管理業務流程相比，RFID倉儲有了以下改進：
（1）倉儲庫位、車輛安排已經不用調度員安排，而是倉儲管理系統完成，具體操作由單證員行使；
（2）RFID倉儲可以一起審核車輛和貨物憑證的相關信息，提高了審核效率；
（3）使用帶有射頻終端的叉車將貨物入庫上架，并用閱讀器進行入庫確認，提高了入庫的準確性。
3.2 盤點業務流程
基于RFID技術的盤點業務管理流程如圖2所示：
倉庫管理盤點過程，主要對現存的物料進行種類、數量和庫位的盤點。引入RFID智能終端設備，只需幾名倉庫管理員手持RFID讀寫器即可在短時間內完成物料的清點，精確度極高，可減少對人力物力的需求和犯錯的概率；錄入的同時就可將實時數據傳回倉儲管理系統；對于倉庫內大型物料不宜移動的特點，大大減輕了盤點的難度。在盤點倉儲內貨物過程中，由于RFID智能系統的應用可簡化作業和提高庫存信息的準確性，且可同時進行物料的入庫、出庫和盤點等作業，有效地提高了倉儲管理的效率和便利性。
與傳統的倉儲管理業務流程相比，RFID倉儲有了以下改進：
（1）信息化管理讓很多繁瑣的工作變得簡單，這樣既節約了大量的時間，又降低了人為因素而出現的各種失誤；
（2）傳統的倉儲管理需要大量的工作人員進行盤點工作，而RFID倉儲只需要一個倉庫人員進行盤點統計、從而節約了大量人力，有效降低了勞動力成本；
（3）傳統庫位調整需要有專門的管理人員來對需要調整的物品進行庫存物品進行記錄，這期間要抹掉調整前的一些信息，又要填上調整后的相關信息，這個環節繁瑣復雜，難免會出現一些錯誤；在RFID系統中，我們只要把需要搬運的商品進行掃描，信息的修改會通過倉儲管理系統來完成，這就減少了出錯的可能。
3.3 出庫業務流程
基于RFID技術的出庫業務管理流程如圖3所示：
物料出庫時，倉儲管理員核查取貨單，并從倉儲管理系統中調出倉庫內現存貨物信息，確定所需物料的庫位后，通過叉車和巷道堆垛機將相應的物料運至待出貨區，操作員利用手持RFID讀寫器或固定式RFID掃描器即可直接快速、精準掃描所取出的貨物信息，并與取貨單對比。在掃描過程中通過設備已直接將貨物信息錄入電腦，以確認倉儲管理系統取貨信息，生成物料取貨單，并更改倉庫內物料現存信息。
與傳統的倉儲管理業務流程相比，RFID倉儲管理有了以下改進：
（1）RFID系統可以更好地解決傳統上出現的一些問題，通過相應的系統它可以自動生成出庫單，這樣可以更好地避免人工書寫時出現的錯誤；
（2）通過對貨物信息化處理后，倉儲管理系統就能夠通過叉車進行備貨，提高貨物的揀選并實現貨物的先出后入，保證倉儲工作的順利完成；
（3）由帶RFID閱讀器的自動分揀機進行貨物分揀，這種電子化的分揀不僅可以提高分揀的速度還可以保證分揀的準確性，提高了分揀的效率；
（4）RFID閱讀器對貨物進行檢驗后，通過相應的管理方式來確認該產品的信息，這不僅僅提高了出庫的效率，還對庫存的各項信息進行實時更新。
4 RFID技術在倉儲管理中的優勢
在倉儲環節中，由于數據量大，操作頻繁，貨品存在查詢、盤點、定位困難等問題，急需一種智能化、自動化的處理方式，批量的進行數據采集和信息處理。
倉儲管理技術的發展，按信息采集的方式，分為3個主要階段：人工記錄數據階段[8]、用條碼進行半自動的數據采集階段[9-10]、利用RFID 進行自動化數據采集階段[11]。人工倉儲管理方式，極易造成人力資源的浪費，且錄入數據精度較低。采用條碼技術，可在一定程度上提高信息采集的自動化程度和精度，但由于其自身不可擦寫、易損壞、不可遠程批量操作等缺陷，依然不能滿足企業需要。RFID 技術擁有非接觸，可批量讀寫，可重復利用等特點，可大幅度提升倉儲管理效率。
RFID 因為電子標簽具有讀寫與方向無關、不易損壞、遠距離讀取、多物品同時一起讀取、可重寫、容量大等特點，可以大大提高對出入庫產品信息的記錄采集速度和準確性，并且可以同時讀取到一些附加信息、減少庫存盤點、入庫和出庫時的人為失誤率，提高庫存盤點的速度和準確性，使得貨品的信息更加豐富。
具體來講，RFID技術在倉儲管理中有以下優勢：
（1）將整個倉庫管理系統與無線射頻技術相結合，能夠高效地完成各種業務操作，改進倉儲管理，提升效率和價值；
（2）通過該技術的應用，可以實現不開箱檢驗，這樣既保證了檢驗的正確性，又可以提高檢驗的效率；
（3）射頻識別技術縮減了盤點周期，能夠及時更新相關數據，實時動態掌握庫存的狀況，實現對庫存物品的可視化管理?？梢宰尮芾碚吣軌蚣皶r了解庫存情況，降低了庫存量并及時獲得各種貨物的市場需求信息；
（4）利用射頻識別技術能大大提高揀選與分發過程的效率與準確率，并加快配送的速度，減少人工、降低配送成本；
（5）通過應用RFID 方便快速定位查找的優勢，倉儲區內商品可以實現自由放置，提高倉儲區的空間利用率；如果用在貨架上，則可以實時保證貨架物品的入出正確率；可現場提供有關庫存情況的詳細、準確的、豐富的庫存信息、入出履歷，以利于采購跟蹤、銷售跟蹤；識別的主動性使得它可以幫助企業有效地管理供應鏈和產品目錄，防止產品被偷盜，在很大程度上提高了企業的運營效率。在倉儲中應用RFID，可使倉庫管理、存貨管理、貨位指派監督、供應商存貨管理、貴重物品管理等實現一定的自動化，減低對人的依賴性；
（6）RFID技術在倉儲管理中的廣泛應用，減少了倉儲管理的一些環節，并節省了相應的出入庫時間，提高了工作效率；
（7）射頻技術可以幫助精確掌握貨物情況，優化合理庫存，能夠讓企業獲得更好的經濟效益。
5 結 論
傳統的倉儲管理模式普遍存在著人力成本偏高、業務流程多、貨品跟蹤困難、貨品和資金周轉效率較低、物流管理的信息和手段落后等缺點，已不能保證正確的入庫、庫存控制及出庫，因此會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業的競爭力[12-16]。另外，傳統的物流倉儲管理系統只能實現貨品信息的“靜態化”管理，而無法實現對物流全過程的實時跟蹤和監控。而采用RFID技術就能很好地解決上述問題。RFID技術具有無接觸式、大容量、快速、高容錯、抗干擾和耐腐蝕、安全可靠的信息識別等特點，其在物流倉儲管理中得到了較好的應用[17-19]。
RFID 在倉儲管理中的應用，保證了貨物倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。通過科學的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質期等進行管理。利用系統的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存貨物當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。推廣RFID 在倉儲管理的應用還是有一定的限制，這和RFID 技術本身的成本、安全、標準問題有關。但是相信隨著科技和經濟的發展，這些問題會得到解決，RFID將會有更廣闊的發展前景[20]。
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倉儲管理與技術范文5
關鍵詞：倉儲管理 發展趨勢 現狀 措施
中圖分類號：F270
文獻標識碼：A
文章編號：1004-4914（2017）01-269-02
隨著經濟的快速發展，企業對倉儲管理的需求越來越強烈。倉儲管理作為現代物流系統中的一個重要環節，是連接生產、供應、銷售的中轉站。企業進行倉儲管理有助于其提前預防需求變動所帶來的不確定因素，使企業能夠連續，穩定地進行生產經營，同時有助于其應對市場變化所帶來的負面影響，從而避免經營生產中出現交貨延遲的現象，保證企業商品銷售的無阻礙進行。企業存貨過少，供貨跟不上客戶需求將影響正常運營； 存貨過多意味著占用了較多資金，增加了利息負擔，同樣影響企業運行。高效合理的倉儲能夠有效地調節供給與需求，帶動企業的物資流動，降低企業成本，同時保障企業生產的可持續進行，最終實現企業對自身資源的有效掌控與利用，提升企業的核心競爭力。企業如何在如今競爭激烈的市場下對存貨實現有效管理，將存貨控制在一個較為合理的水平，是_保企業可持續發展，使企業生產經營充滿動力的關鍵一步。因此，本文便對當前我國企業倉儲管理進行分析，并對其如何優化進行研究。
一、倉儲管理的基本內容
1.倉儲管理的內涵。倉儲管理是對倉庫和倉庫內儲存的貨物所進行的管理，是企業為了充分利用擁有的倉儲資源來提供高效的倉儲服務所進行的揀貨、組織、協調與控制的過程，主要包括倉庫的選址與建設問題、倉庫設施設備的選擇與配置、倉庫的庫存管理與控制、倉庫商務活動管理、倉庫的業務管理、倉庫安全與消防問題、倉儲管理技術的應用。
2.倉儲管理的目標和原則。倉儲管理的目標是在保證儲存功能實現的前提下，以最少的投入獲取最大的效益以實現倉儲合理化。具體表現為：保證貨物的質量、優化管理貨物的儲存時間和周轉周期、控制和管理儲存貨物數量、根據貨物的特性和周轉速度合理規劃儲存結構、優化管理倉儲各項費用五個方面。倉儲管理活動要嚴格按照質量標準進行作業，保證貨物質量；提高設施設備的利用率，提高勞動生產率和庫存周轉率，做到“快進、快出、多存儲、保管好”的高效率倉儲；加強安全意識教育，貫徹執行“安全第一，預防為主”的安全生產方針，以最少的人財物消耗，提供優質、個性化服務，及時準確完成最多的儲存任務。
二、倉儲管理的發展階段和未來發展趨勢
為了更好地加強和改進倉儲管理，以促進企業的發展，我們還必須對倉儲管理的發展階段和未來趨勢給予充分的重視。
1.倉儲管理的發展階段：（1）人工和機械化的倉儲階段。這階段物資的輸送、倉儲、管理、控制主要是依靠人工及輔助機械來實現。通過人工操作機械存取設備，用限位開關、螺旋機械制動和機械監視器等控制設備來運行。（2）自動化倉儲階段。信息技術的應用已成為倉儲技術的重要支柱。集成化倉庫技術作為計算集成制造系統中物資存儲的中心受到人們的重視，在集成化系統里包括了人、設備和控制系統。（3）智能化倉儲階段。在自動化倉儲的基礎上繼續研究，實現與其他信息決策系統的集成，朝著智能和模糊控制的方向發展，人工智能推動了倉儲技術的發展，即智能化倉儲?，F在智能化倉儲技術還處于初級發展階段，21世紀倉儲技術的智能化將具有廣闊的應用前景。
2.倉儲管理的發展趨勢。隨著科學技術日益發展，全球經濟一體化程度日新月異，倉儲管理將呈現新的發展趨勢。其主要表現是：（1）實現“零庫存”管理及整合化管理。從物流運動合理化的角度來研究問題，零庫存概念應包含有兩層意義：一是庫存對象物的數量趨于零或等于零（即近乎于無庫存）；二是庫存設施、設備的數量及庫存勞動耗費同時趨于零或等于零（即不存在庫存活動）。整合化管理就是指把社會的倉儲設施，各相關供應商、零售商、制作商、批發商，甚至客戶的倉儲設施進行整合，以達到企業庫存管理的優化。從而可以提高供應鏈的整體效益。（2）計算機化與網絡化管理。計算機具有高強度記憶功能，能把負責的倉儲管理工作進一步簡化并大大提高效率；同時，它還具有準確計算能力，使人們增強了對它的信賴。它可以對臨時變化進行應付，對臨時需要進行適時處理。因此，計算機已經成為庫存控制信息系統的核心，作為對各項管理業務發出企業指令的指揮中心而起到重大的作用。
三、當前倉儲管理中的不足
1.當前倉儲管理沒有得到企業的足夠重視。以往較為傳統的物資存放倉庫大部分為平房庫，僅僅用作存放物料。庫房老舊，存放狀況較差，加上對于庫房的資金投入有限，倉庫的整體環境無法完全提升，這就讓存放在倉庫的物資受到不同程度的損壞，企業由此也承受著較大的經濟損失。當前企業對倉庫自動化、機械化運作的認識以及投入都不足，很多環節仍然為人工作業。企業倉庫存儲技術發展的不協調很大程度上降低了倉庫存儲作業的效率。
2.當前企業無法對生產過程中所需的物資有一個全面準確的預估，倉庫物資存放的不合理現象較為嚴重，同時企業信息化技術普及范圍不廣。倘若無法有效及時正確地了解企業在生產過程中所需要的物資的類型、規格以及數目，經常會導致無法精確地把握物資供貨的時限和物資采購的數目，常常發生提早或者推遲供貨，進而造成貨物的囤積，進而干擾企業日常的生產。
3.部分職工業務操作水平有待提高。企業中存在一部分員工業務水平較低，這些人對于熟練掌握相關庫房計算機管理系統的基本應用知識有很大的困難，這就使得企業采用先進的物資管理系統其優勢無法充分體現出來，期望的工作效率也無法得到提升。
四、企業倉儲管理的發展策略
企業運營革新、降低生產成本所要施行的重要一項舉措就是實現高效率的倉儲管理。倘若能夠對傳統的倉儲管理水平進行有效的改進和提升，這對企業來說，該舉措是為其生產物資供應、節省生產成本以及提高同行業競爭力提供了十分重要的保證。因而應當以科學管理作為首要衡量標準，對生產物資進行整體控制與計劃協調。
1.創新改革現代物流倉儲管理方式。企業要改革創新管理方式，以此來實現自身的跨越式發展。首先，要更新倉儲設備，不斷提升倉儲設備的科學技術含量和信息化成分，采用現代化的管理設備，實現對企業的規范化管理，同時，擴大企業倉儲空間，實現對企業倉庫的現代化管理，從企業自身發展的實際情況出發，適當性的增加倉庫數量，為企業的發展提供重要的空間區域。其次，要優化倉儲流程結構，通過科學技術的應用降低運作成本，并通過適當的資金投入，提高企業資本的運作效率。最后，企業要充分借鑒國內外先進管理經驗，及時準確地發現自身存在的不足，并進行有針對性的改進，促使企業朝著現代化的方向發展。
2.科學配置倉儲管理資源。要科學配置倉儲管理資源，合理規劃倉儲管理的各個環節，將各環節寓于同一個有機整體之中，提升管理效率和水平，實現企業經濟效益的最大化。企業要對自身發展資源進行合理規劃，從企業現階段的發展目標、總體情況出發，制定與之相對應的資源配置計劃，保證各環節的有序銜接，在這一過程中，要注意適當的減少管理程序，節約時間，提升企業的管理水平，為企業的發展謀求更大的空間。同時，企業要合理安排人才，從人才的專業技能、業務水平等方面進行逐一考量，實現人盡其才的最終目的。此外，要合理規劃倉庫存儲空間，科學利用，提升空g的運用效率。
3.建立專業化倉儲管理人才隊伍。企業要建立健全培訓再教育機制，為企業員工提供多元化的培訓途徑，培訓內容主要包括服務意識、專業技能、職業素養等方面，并開展內容豐富、形式多樣的培訓活動，在豐富員工業余生活的同時，實現寓教于樂的最終目的。同時，企業要建立考核評估機制，從員工的各個方面進行綜合性評價，堅持定量分析和定性分析的原則，保證各項評價內容的真實準確，激勵用人機制，定期評選優秀員工，充分發揮典型的示范帶頭作用，加快人才隊伍建設速度。
4.充分利用信息管理系統。按實物名更新系統貨物名稱，引進條碼技術，利用條形碼技術對商品進行識別和描述，通過光電掃描識讀條碼符號，實現機器的自動識別，并快速準確地將信息錄入到計算機進行數據處理，使純人工化管理方式向自動化管理轉變，降低出錯率。條形碼技術輸入速度快、準確度高、成本低、可靠性高，可以使物流管理現代化的同時提高企業管理水平和競爭力。降低信息管理系統權限，促進賬實相符。應成立倉儲管理小組，由小組組長負責對產品報損單進行審核，實時更新系統內賬面數據，讓賬面數據和實際貨物數據相符，保障接到客戶需求時有貨則確定發貨，無貨則盡快采購，最大程度地滿足客戶需求。
總之，倉儲管理的發展是順應世界經濟發展潮流的，它是保存物資原有使用價值，促進資源合理配置利用，實現企業經濟快速、持續、健康發展的重要保證。因此，要認清倉儲管理在企業發展和整個經濟活動中的重要地位和作用，研究倉儲管理的發展現狀和未來趨勢，從改革管理方式、優化管理資源、加快人才建設和充分利用信息管理系統四方面入手，不斷提升倉儲管理水平和效率以促進企業的健康發展。
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倉儲管理與技術范文6
[關鍵詞]電力物資 倉儲管理 規范策略
中圖分類號：F253.4 文獻標識碼：F 文章編號：1009914X（2013）34044201
電力企業的物資倉儲管理，包括物資計劃制訂、物資采購、物資使用和物資儲備等幾個重要環節，這些環節環環相扣、相互影響，任何一個環節出現問題，都將對企業的物資倉儲管理造成不良影響。電力倉儲物資管理，普遍存在設備需求量大、技術更新快、品種繁多、規范復雜的情況，一些電力物資由于設計要求、方案審定、原材料采購、生產周期、檢驗試驗、在途運輸等內外部原因，采購周期較長，同時電力行業的物資具有需求波動大、計劃性較難確定、現場施工情況多變、技術工藝要求特殊等特點，對電力物資的倉儲管理提出了很高的要求。這就要求電力物資倉儲管理部門必須及時、隹確、高效地對各類電力物資進行需求預測，盡可能地實現電力物資的“零庫存”，同時進一步從電力物資供應鏈各個環節，著手優化、縮短各類物資的采購、交付周期，在滿足生產需要的同時降低倉儲成本。因此電力物資倉儲管理已經成為現代企業管理的重要組成部分，成為企業生產經營正常運作的重要保證，成為企業發展與壯大的重要基礎。
目前倉儲管理存在的問題和不足：
1、管理缺乏信息化方法，過程得不到有效控制，貨物種類多造成堆放貨物環節有點混亂，公司機械設備少，大部分搬運處于手工階段，隨著業務發展、庫存數據量日漸增加，經常容易出錯，倉儲技術相當落后。
2、倉庫布局不夠合理。由于各相關單位為了滿足各自的需要，紛紛建立了自己的倉庫，導致倉庫數量眾多，但倉儲布局不夠合理，造成了部分部門倉儲大量剩余而部分部門倉儲能力不足的兩極分化局面。而其中許多倉庫作業仍舊靠人工操作。這種倉儲技術方面發展的不平衡狀態，嚴重地影響著企業倉儲整體的運作效率。
3、貨物驗收不夠合理。按照相關規定，物資驗收必須進行逐一驗收，包括外包裝、數量、質量等，但目前受條件限制，只能進行外觀驗收，沒有完全把好質量驗收觀，驗收后的物資也沒有嚴格按照類別分別存放。
4、庫存布局不夠合理。沒有嚴格按照年度使用情況進行庫存管理，有時出現庫存過多或缺貨現象。公司進出貨物較為頻繁，但是沒有建立統一的共享庫存資源。庫存物料沒有完全建立物料存放卡注明料號、品名、數量、時間等，沒有嚴格按照先進先出原則發放物料。
實現倉儲規范管理的具體做法：
1、制定完善的倉儲管控辦法。以制度為抓手，規范業務流程，構建與物資集約化變革相適應的倉儲管理模式。從倉儲現狀、物資需求、信息建設等多方面進行周密分析，按照崗位職責、業務流程和專業范疇的不同要求，制定了公司《物資倉儲管理辦法》、《搶修物資應急預案》、《物資倉儲裝卸安全規定》、《廢舊物資管理辦法（試行）》等倉儲管理制度和工作流程，做到職責明晰、責任到人。通過建章立制，優化流程，固化了倉儲管理各環節的管控機制，形成一套完整的制度保障體系，有力推動了倉儲管理的規范化、制度化和程序化。
2、嚴把物資驗收關，保障物資質量。發揮各專業管理優勢，建立橫向配合協作機制，形成工作合力。嚴格把關物資到貨驗收，運維檢修部、基建部、施工單位、物資供應公司對產品質量監督齊抓共管，規范驗收單、配送單、質保單、投運單簽字確認流程，認真做好現場設備物資的驗收、質量監督、安裝調試問題的反饋，定期組織召開工程物資到貨狀況分析會，積極協調解決工程物資遇到的問題，設立產品質量監督反饋渠道，從物資倉儲、出入庫環節嚴把質量關。
3、推進倉儲標準化建設。完善倉庫配套設施，合理利用現有倉儲資源，按照“四定位”原則對各類物資進行接收、保管、定期維護，做好“四驗、四?！惫ぷ?，驗品種、驗規格、驗質量、驗數量，保質、保量、保安全、保急需。實現倉庫規范化、存放系列化、保養經?；?，確保倉儲物資帳、卡、物相一致，做到各類物資出入庫準確率、儲運完好率100%。
4、加強應急物資管理。建立應急物資臺帳，定期進行保養維護，要求保管人員熟悉物資性能和使用方法。與車輛公司簽訂用車合同，確保任何環境下運輸通暢。制定應急物資發放預案，開展應急物資發放演練，增加應對突發事件能力。
5、統籌物資配送計劃管理。全面分析電網建設規模、運維物資消耗等數據，建立科學的儲備預測方法。推行倉儲物資協同化管理，以簽訂合同到貨時間分析為基礎，根據現有倉儲條件，推行鏈條式精細化管理。做好物資履約、倉儲、施工的有效銜接，建立崗位人員業務幫扶機制，達到業務知識有效溝通、相互幫扶、相互促進的目的，確保物資倉儲業務流程更細致、更流暢的運作。并建立工程物資需求和定量庫存的協調機制。根據全年工程項目計劃，提前制定物資暫存和配送方案，作好物資配送和工程施工進度的有效結合。
提升管理的信息化措施：
1、推動倉儲裝卸搬運機械高效化。通過引入計算機、自動控制技術和人工智能等高新技術對倉儲機械的技術改造，扎實提高倉儲機械的技術性能。將載重量大、機動性強、操作方便、可維修性好的叉車、牽引車、托盤搬運車、碼垛機等先進的裝卸搬、運機械設備廣泛應用于倉儲系統。在物料存取過程中，爭取應用專家系統指揮機器人進行入架和出架操作，將多媒體技術和專家系統，應用于倉儲機械人員培訓、操作指導、遠程現場監視、異地故障分析和診斷等。進一步完善智能化倉儲設備，使倉儲機械更加安全、更加可靠。
2、推廣使用條形碼技術。條形碼技術作為一種成熟的信息處理技術，具有信息采集速度快、信息量大、可靠性高等優點，已廣泛應用于自動控制、質量跟蹤等領域。條形碼技術是實現倉儲信息網絡化的重要保障?，F代倉儲系統應盡量采用國家或國際條碼標準，建立一整套物流條碼標準體系，大力推進物流條碼的應用和發展。
