橋梁工程預制T形梁施工技術研究

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橋梁工程預制T形梁施工技術研究

摘要:預制T梁是橋梁工程中常用的構件,本文以新城大橋高架工程為例,對橋梁工程建設中預制T型梁的施工技術進行了詳細的研究,包括施工準備、鋼筋加工、T梁模板安裝等內容,并簡要探討了幾點預制T梁施工要點,最終取得了良好的施工效果。

關鍵詞:橋梁工程;預制T型梁;鋼筋加工

1工程概況

隨著社會的快速發展,人們的交通出行需求增大,道路橋梁工程建設大量興建。橋梁工程在交通體系中占據重要地位,解決了道路的連接問題。目前我國常用的橋梁類型有板橋、T形梁、箱型橋梁等,其中T型梁具有跨度大、造價低、可提前預制等優點。在預制T形梁工程施工中,必須加強管理其施工工藝步驟,保證工程建設質量,提升工程建設經濟效益。新城大橋高架工程全長7.1km,工程下部結構形式為蓋梁柱式墩柱,上部結構為預制T形梁。預制T梁500片,擬在現場制作臺座,模板采用定型鋼模板分節拼裝,龍門吊配合泵車吊裝入模[1]。由于工程進場晚,質量標準要求高,開工前進行了系列準備工作。安排相對獨立的專業施工隊伍,包括技術人員、模板安裝人員、張拉人員等。針對工期緊的要求,對模板進行改進加工,配置張拉設備、起重機、灌漿設備、插入式振搗器、電焊機、彎曲機等施工設備。通過試驗確定鋼絞線的各參數,根據鋼絞線伸長值確定張拉楔形塊厚度。工程采用指揮長制度與項目責任制結合的管理模式,建立了施工技術過硬、責任心強的項目經理部。設置安全、質量、財務等職能部室,在保證工程質量的前期下,盡量提高工程經濟效益。項目部與各職能部門負責人簽定質量責任書,為工程帶來了很大的經濟效益。

2預制T梁施工工藝

2.1施工準備工作

施工前劃分好辦公區、作業區、施工通道、庫房等,根據平面布置對場地進行相應的平整硬化,首先鏟除雜草,平整場地,征地邊界用1.8m高圍擋封閉,土基碾壓,確保運輸T形梁道路不沉陷。制梁區土基碾壓,確保場內無積水[2]。臺座端頭地基加固處理后,考慮T梁張拉后兩端受到集中荷載影響,設置2m×1.5m×0.5m的C25混凝土臺座。轉墻頂面澆筑50mm高C25混凝土墩。臺座中心260mm寬用C25混凝土澆筑,臺座頂面布置鋼筋網片,底模制作需設置反拱。T梁底座吊點位置設置兩個30cm寬的缺口,吊具從此穿過。底座骨架位置每隔50cm設置直徑5cm對拉螺絲孔。預制場地在底座外側澆筑龍門吊基礎,架設龍門吊臺用于混凝土、T梁出場等,梁支點位置澆筑50m×0.8m×0.65m的C25鋼筋混凝土墊石。此外,隨時做好水電等線路的布設安裝。

2.2鋼筋加工安裝

所有鋼材進場后進行相應的檢驗,檢查合格后方可投入施工使用。鋼材堆放整齊,防止油污污染與酸堿腐蝕。鋼筋制作下料按設計圖紙準確計算,鋼筋表面的氧化層清除,要求焊接人員先進行焊接試件,合格后進行焊接作業[3]。鋼筋檢驗合格后,運至現場綁扎,鋼筋在臺座上焊接成鋼筋骨架,頂板鋼筋在模板安裝完成后進行施工,安裝時注意伸縮縫的鋼筋預埋。鋼筋焊接好后先進行外觀檢查,焊縫表面平整,接頭處不得有裂紋,此外,也應進行力學性能試驗。

2.3T梁模板安裝

鋼模板要求具有足夠的強度與剛度,且模板尺寸、平整度等符合設計要求。制作鋼模板時注意各塊模板間的拼接,T梁預制按工期緊要求,張拉端二次澆筑混凝為與T梁一次澆筑成型[4]。鋼筋安裝經檢驗合格后進行外模的安裝,側模與底模間用對拉螺栓緊固,錨墊板固定于端頭模板。模板所有接縫用密封條密封,混凝土澆筑中不得變形。模板安裝后拉線調直,模板表面涂脫模劑,不得使用廢機油,按設計保護層厚度在鋼筋與側模間墊半球形墊塊。

2.4T梁混凝土澆筑

鋼筋模板安裝完畢,經檢驗簽認后進行混凝土澆筑施工。混凝土配料由配料電子稱計量,混凝土在攪拌站集中拌制,攪拌時間自加水后計時,保證混凝土具有良好的和易性,坍落度在5cm,混凝土下料時嚴格控制混凝土下料數量,混凝土澆筑采用分段方法連續澆筑,分段長度為4cm。必須在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土,頂板澆筑后及時整平,用土抹子搓毛。插入振搗器振搗為輔助工具,振搗時注意波紋管下等重要部位混凝土振搗密實。混凝土表面呈現平整泛漿表明混凝土振搗密實。嚴禁振搗棒觸及波紋管,混凝土澆筑時要求專人負責檢查模板的穩定情況。表2所示為成型T梁外觀質量標準。施工現場開挖蓄水池,從機井泵抽到蓄水池,引出水管到制梁區、生活區,在梁體混凝土澆筑完成后,頂面用土工布遮蓋。防止混凝土表面水分蒸發過快產生收縮裂紋。從蓄水池用軟管到制梁區,T梁設塑料噴淋軟管,每根塑料軟管間隔2cm開設扁孔,保證噴水成霧狀分布?;炷翉姸冗_2.5MPa時拆除模板,防止混凝土表面受損。

2.5預應力張拉施工

預應力鋼筋選用高強低松弛鋼絞線,使用前要求進行相關的力學性能檢測合格,預應力錨具進廠需具有產品合格證,夾片使用前進行檢驗,確保鋼絞線錨固。鋼絞線張拉使用油泵施加拉力,施工時根據設計要求嚴格控制鋼束的張拉力,使用張拉機超6個月需重新標定。鋼絞線下料前進行質量檢查,發現外表有銹蝕嚴重時應廢棄,要考慮具備足夠的工作強度。嚴禁使用電焊切割,預應力鋼束位于螺旋鋼筋中心,保證錨下混凝土受力均勻。波紋管成型采用專用機械進行加工[5]。安裝根據設計精確計算鋼束的橫縱坐標,如波紋管長度不夠需連接時,接頭處應采用專用連接管。防止澆筑混凝土時進入水泥漿,并注意鋼絞線在穿入管道時不能發生錯位。穿入孔道鋼絞線兩端對齊,張拉時對主缸加油,調整錨圈及千斤頂位置。調整鋼束初應力達到10%δcon,張拉采用兩端同時對稱張拉方法,張拉時注意觀察主梁起拱數值。實際伸長值與理論值差值應在±6%允許范圍內。

2.6預應力孔道壓漿

張拉完成后,將多余長度的鋼絞線切除,用水泥將錨頭封堵,保證壓漿孔道通暢。準備安裝壓漿管,確定抽真空端,安裝好后啟動真空泵抽真空,啟動壓漿泵,將泵上的輸送管接入錨墊板上的引出管,注漿用水泥漿水灰比要滿足技術指標。壓漿時,真空泵保持連續工作,透明網管中漿進入儲漿罐時,關閉真空泵,水泥漿自排氣閥順暢流出,壓漿泵持續工作,持壓在2min關閉壓漿泵,最后拆卸外接管路,安裝在壓漿端的球閥應在5h內拆除清理。波紋管每個波峰最高點設置相同觀察閥,帶壓壓漿時不宜破裂,灰漿進入壓漿前應通過篩網進行過濾。壓漿工作應在水泥漿流動下降前進行,中途換管道的時間內,讓漿體循環流動。此外需注意的是,儲漿罐儲漿體積必須大于壓漿的預應力孔道體積。

3預制T梁施工要點

1)T梁施工中因其自然體積較大等因素影響,施工中常采用現場預制方式制作安裝,在施工中對場地條件要求較高,施工前應對場地進行加固處理,選擇交通便利的場地,選好施工場地后進行加固處理。2)T梁吊裝要求較高,很多高速公路橋梁處于偏遠地區,在實際工程施工中大型吊裝機械難以進入施工現場,在實際施工中應分析T型梁的各種吊裝工藝,主要包括工作半徑、吊裝能力等,制定與工程相符的施工工藝。3)T梁混凝土施工中,對混凝土質量控制有很高的要求,如交通不便利,施工中應確?;炷吝\輸車輛的運輸能力,避免混凝土質量受到影響?;炷翝仓こ淌褂貌牧蠂栏窨刂?,確保澆筑施工時水泥能順利進入鋼筋密集區,T梁分層澆筑時應合理控制澆筑時間。

4結束語

T梁預制施工是橋梁工程中較成熟的工藝,但實際操作中要求較高,施工前應做好準備工作,施工中加強控制管理,確保T梁施工質量。技術的改進能為工程帶來好的施工效果,提升工程經濟效益。

參考文獻:

[1]馬滿生.預制T梁施工技術在橋梁工程中的應用[J].交通世界,2018,25(36):100-101.

[2]王領.橋梁工程施工中預制T形梁施工技術應用[J].建筑技術開發,2018,45(13):109-110.

[3]胡海波.橋梁工程施工中預制T形梁施工技術探討[J].工程建設與設計,2017,65(19):180-181,184.

[4]李永睿.橋梁工程施工中預制T形梁施工技術探討[J].中華建設,2017,24(6):126-127.

[5]梁蛟.橋梁工程施工中預制T形梁施工技術探討[J].江西建材,2017,37(1):125,129.

作者:余浩 單位:保利長大工程有限公司

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