前言：尋找寫作靈感？中文期刊網用心挑選的倉儲行業SOP標準化管理論文，希望能為您的閱讀和創作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。
1．1標準化含義
標準是科學、技術和長期實踐經驗總結的固化規則。為獲得最佳秩序，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一格式描述出來，對實際的或潛在的問題制定共同的解決方案，用來指導和規范日常的工作，并重復使用規則的活動，稱為標準化。
1．2標準化在倉儲管理中的主要內容
筆者為中大型國有倉儲企業管理成員，從事推進本企業sop標準化建設，目前進入第三年。根據倉儲日常運營和作業管理特點，SOP建設內涵主要為三個層面:標準化管理規范、標準化作業規范以及標準化作業流程。
1．2．1標準化管理規范
標準化管理規范是規章制度、規定、辦法、標準等要求大家共同遵守的統一制度文件，例如:①現場6S管理規范;②庫存管理規范(包括儲存環境、存儲布局、產品防護等);③設備設施管理規范(包括高位貨架、托盤、推車、叉車、信息設備等);④倉庫布局管理規范(包括綠化、警示標牌、生活區域、作業區域規劃布局);⑤庫區道路管理規范(合理的主支干道劃分);⑥人員和車輛管理規范(停車、裝卸貨區域劃分、人員安全通道);⑦特殊商品儲存管理規范(滿足個性商品特殊需要)。
1．2．2標準化作業規范
標準化作業規范規定具體作業活動的內容、要求和方法，也可稱“作業指導書”或“操作規程”。一般涉及單個崗位(個人)，例如:①裝卸作業規范;②搬運作業規范;③堆垛作業規范;④儲存與養護作業規范;⑤商品盤點作業規范;⑥配送(揀貨、包裝、送貨)作業規范、特殊工種作業規程。
1．2．3標準化作業流程
標準化作業流程規定作業過程的途徑(順序、步驟、職責、接口)，包括流程圖及流程描述。作業流程規定某一服務活動過程的標準操作步驟和要求，以一定的文檔格式描述出來，用來指導和規范日常的工作。每個企業在建立各自通用作業流程基礎上，視具體業務商品情況確定作業流程，可以按照客戶要求增加或減少相應流程內容，一般涉及多個部門或崗位(個人)，例如:①入庫(包括卸貨、驗收等);②倉庫管理(包括搬運、堆放、儲存、溫濕度管理、盤點、移庫等);③出庫(包括分揀、包裝/打包、裝車等);④配送(線路規劃、行車、交接等);⑤客戶反饋處理(退庫、補貨、物料調換、投訴處理等)。
1．3物流倉儲行業運用標準化管理形成不同狀態
倉儲經營，運用不同的經營理念和管理要求，必將形成明顯的優劣狀態。
1．3．1引入標準化管理主要特點
①商品貨物進、出、存有嚴格的操作流程;裝卸作業標準、規范，員工循規蹈矩;②針對每個存儲商品對象，定身制作SOP標準化流程，商品損耗極小，差錯率極低，完好延續商品原有的使用價值;③庫區布局整齊，儲存環境整潔，定置畫線，生產用具存放統一固化、井井有條;信息化水準高;④品牌顯現，客戶高端，效益提升。
1．3．2疏于標準化管理主要特點
①商品貨物進、出、存以完成生產任務為目標，隨意操作，員工按感覺經驗發揮;倉儲管理運作沒有個性，多個商品一個流程模式;②存儲布局未做合理測算規劃，造成面積浪費和進出次序混亂，商品損耗大，效率低下，貨損嚴重，差錯率高;③儲存環境不重視設計規劃差亂叢生，公眾形象差;④導致無品牌而言，客戶商品業務低端，效益低下。
1．3．3SOP標準化運用與無標準化而言比對差距
SOP運用與否二者的結果形成了鮮明的對照。在競爭上，二者是兩個級別、兩個平臺高低檔次的競爭，無法倫比;在公眾認知上，形成高級和低級的社會印象;最終在效益發展上，顯然無法比擬。顯而易見，沒有SOP標準化管理在競爭中處于被動局面。而標準化管理是提升倉儲行業競爭力的必然途徑?，F代企業都以標準化設置來提升企業營運和競爭水平?？梢灶A言，未來的競爭，就是標準化設計、標準化執行水準的競爭。
2SOP標準化是個總體設計、循環漸進的過程
2．1設計、整體規劃系統性的標準化總體方案
倉儲行業根據自身的人、財、物及地理條件，設計和描繪未來目標、層次的標準化系統，然后制作詳盡落實計劃。計劃要包括目標、與此相適應的組織形式和組織成員;實施方案考慮到幾個階段、各階段時限要求、過程中的問題處理等方方面面。另外還包括實施細節內容，比如:SOP編制范圍，動員形式、培訓開展、現場指導過程、適應性檢驗、評估考核要求、改進措施等，形成整體性設計方案。
2．2著手制度文件
在SOP建立初期，企業應系統化地梳理散落在各個歷史時期的各種管理規章制度和操作實務，在這基礎上進行整理、修訂、刪除或補充，使自身的管理制度、管理經驗和專業技術得以傳承和積累，從而構成對各自現有管理制度的有力支撐，最終形成富有實效的管理制度藍本，必要時進行重新。
2．3重點突出優化作業流程、完善作業規范和管理規范三項內容
三項內容是SOP的核心和關鍵。在建立SOP模板框架下，不同倉儲企業在具體編制時，應注意根據各自的專業化經營分類、業務特性編寫或完善SOP。在編制過程中，企業應加強學習借鑒，形成自身完整的管理規范、作業規范以及作業流程。作業流程要根據儲存商品特性和客戶要求進行定制，分清個性化和大眾化在運作中的差異，以提升物流運營質量和效率，支撐業務發展和客戶服務水平，降低運營成本和風險。
2．4SOP制度編制、文件形成后，在實施時要抓好七大環節
即:—組織培訓—適應性運作—修正完善———制度流程上墻—檢驗評估—總結提高。每個環節都要有計劃，責任到人和組織保證。為有效推進標準化，企業還應將管理規范、作業規范、作業流程發放到相關作業現場，以方便現場員工和管理人員使用，尤其是方便新員工了解公司現場物流運營管理要求。并實施現場監督，做到“有法必依”，將SOP落到實處。實行初期，倉儲企業應結合目視化管理要求，將部分SOP文件上墻展示或建立現場看板以指導、提示現場員工的操作，又方便客戶、供應商了解公司管理要求，有利相互監督。在建設標準化中，抓好考核評定也是提升、確保標準化落實的有效環節。檢查評定需要設計一定的表式。
2．5建立SOP文件清單
將形成實施的管理規范、作業規范、作業流程整理、歸檔，形成規范的管理文檔。
3提高推進標準化中的實效意識
3．1在SOP標準化進程中，注入PDCA質量管理循環模型意識
所謂PDCA，即是計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、行動(Action)的簡稱。標準化管理推行中，離不開PDCA的循環助推、優化理念。在經過計劃、實施、檢查、行動四個階段的不斷循環，不停頓地周而復始地運轉，使SOP始終處于良好狀態下運行。在不斷完善并熟練運用，一定能在工作中不斷提高效率，更加有效地駕馭工作。因此SOP采用PDCA模型循環往復，可以使你的管理向良性循環的方向不斷發展。
3．2與時俱進，“雙切”實際意識
在一個不斷運動的過程中，標準隨形勢、經濟特點變化而變化。我們不能因循守舊，要與時俱進，不斷修正SOP標準化內涵，使SOP標準化切合宏觀經濟和市場趨勢的實際，切合本企業人、財、物的實際，這就是所謂的“雙切”實際。只有這樣不會把SOP文件留有形式，真正做到內外環境與業務經營管理融為一體，發揮標準化引領市場競爭的作用。
3．3嚴格執行標準，養成運作習慣
標準執行初期，會與傳統習慣的、隨意性形成抵觸，我們會感覺繁瑣，很容易有折扣地去執行，這需要我們有所警惕的。因此推進初期宜聲勢高調行事，發揮視聽宣傳效應，現場監督，反復強調，鼓勵和宣傳執行好的人和事件，批評和制止隨意性的做法。長此以往，習慣成自然，從而體驗到在執行SOP過程中，享受成果帶來的快樂。
3．4提煉文化，造就團隊，促進標準
再好的制度，再好的標準，都是人去完成執行的，這要求我們在執行SOP中，同時建設運作團隊，培育企業優秀文化，用優秀的團隊文化來促進標準化按部就班的完成。文化錘煉不是一蹴而就的，需要企業在清晰目標下，以人為本，注重員工和企業日常細節。團隊建設特別要和企業理念、發展目標、群體活動等聯系起來。
作者：周秀雄 單位：上海百聯配送實業有限公司
