模具實訓總結范例

摘要：

針對咸寧職業技術學院具體情況，對模具設計與制造專業的傳統實訓內容和方式進行了改革，對系統化綜合實訓的實訓內容和實訓實施進行了研究。結果表明，這種系統化的綜合實訓，不僅使學生獲得了技能，且使學生的綜合職業能力和職業發展潛力也得到提高。

關鍵詞：

高職；模具設計與制造；綜合實訓；系統化

模具設計與制造專業（以下簡稱“模具專業”）是一個綜合性較強的專業。近年來，隨著現代工業的飛速發展，社會對模具行業也提出了更高的要求。然而，當前我國從事模具設計與制造行業的技術人員水平普遍參差不齊，且總體素質也不高[1]。這說明，我們現在培養出來的學生在專業綜合能力上跟用人單位的需求還存在一定的差距。究其原因，主要在于學生所學知識過于片段化，“技能單一，專業潛力不足”[2]。為此，針對模具專業人才培養的現狀，咸寧職業技術學院（以下簡稱“我校”）進行了一系列的改革，并取得了較好的教學效果。

一、系統化綜合實訓內容的選擇與實訓流程設計

在系統化綜合實訓內容的選擇上，根據我校實際的實訓條件和學生的動手能力，我們選取了一套簡單的墊片冷沖裁模具的設計和加工作為實訓內容。所謂系統化綜合實訓，即是將多門專業課程的教學內容有機融合到一副模具從設計到制造的整個實訓過程之中。因此，在系統化綜合實訓流程的設計上，我們始終堅持工作任務的完整性。首先，在完成冷沖壓工藝與模具設計課程的理論教學后，教師提出此套墊片冷沖壓模具的設計任務，學生完成主要零部件的設計，接著學生在教師的指導下完成該套模具的生產加工和裝配。顯然，實訓內容仍貫穿了幾門模具專業必修課程的教學，比如墊片模具的設計任務體現了冷沖壓工藝與模具設計課程的理論教學內容，還能夠將AutoCAD、UG三維造型設計等內容根據實際情況決定是否納入其中；機械制造技術課程中學生所學到的普通機床及其切削加工知識則能應用于模具零件的加工；若采用數控機床加工，實訓還可與數控編程與加工課程的內容相聯系；凸凹模的加工則需使用特種加工課程的知識；模具鉗工工藝學理論知識則能指導模具的裝配與試模。由此可見，在綜合實訓內容的選擇與實訓流程設計上，整個實訓涵蓋了整套模具的設計、模具各零部件的加工與裝配，實訓的實施流程也貼合實際生產過程，有助于學生明確認識整個工作過程，并使之前學到的理論知識與實踐工作較好地融合起來，從而使學生不僅僅獲得單一的技能，而是模具專業的綜合職業能力，學生的職業發展潛力也得到了提高。

本文作者：劉曉明 單位：黑龍江農業工程職業學院

隨著我國世界制造中心地位的確立，在制造業得到快速發展的基礎上，模具工業一直以15%左右的速度快速增長，模具制造技術水平有了很大的提高，有些已接近或達到國際水平。模具生產企業為了提高生產技術水平和生產效率，不斷快速地更新模具設計、生產新技術、新設備，同時也在強化模具設計制造生產組織流程，逐步健全各崗位群。

一、我國模具企業生產組織流程及崗位群

企業調研顯示，我國模具生產企業生產組織流程主要有兩種，即FE+FP和FE+RP[1]。就目前而言，我國國內應用FE+FP路線較多，特別在北方的模具企業及南方的一些中小模具生產企業。在我國南方模具發達地區，一些模具生產企業也開始使用FE+RP路線，明顯提高了生產效率，降低了企業生產風險和企業運行成本，得到了明顯的經濟效益，FE+RP路線在今后幾年將得到迅速普及。一套模具的生產需要各個崗位群的工作人員密切協作，現在企業更多的采用項目組的方式進行組織生產，由項目經理組織協調各崗位群人員，組成團隊，完成從模具的設計到模具生產制造和試模成功的整個過程，降低了過程失誤幾率，大大提高了模具的制造效率。

二、我院模具設計與制造專業的課程體系及《模具鉗工模塊》課程作用

當今的模具已是高新技術產業的重要組成部分，除了傳統的模具設計理論與制造工藝外，還需CAD/CAM/CAE一體化技術、新工藝、新材料、各類先進制造技術及裝備的支撐。作為高職的模具設計與制造專業的學生既要掌握一定的理論知識，又要掌握各種加工機床操作技能，也就是說其所需學習的理論課程多，需掌握的技能也多[2]。這就需要高職院校對課程體系及課程內容進行優化，使之適應模具企業設備、技術及生產組織流程變革的需求。我院模具設計與制造專業的主干課程體系如圖2所示。課程體系按照先理論后實踐進行教學組織，在教學過程中充分利用學?，F有的模具CAD/CAM實訓室、機加實訓基地、數控實訓基地等實訓條件與理論課程相結合，以循序漸進的方式使學生掌握理論知識與各種實踐技能。各模塊課程以模具企業工作過程（模具設計———模具各零件加工工藝編制———模具各零件的加工———模具裝配———試模）為導向組織實踐教學，使學生系統地掌握模具設計生產的過程及模具設計、制造的各種實踐技能。

《模具鉗工模塊》課程是我院模具設計與制造專業課程體系中最后的一門綜合實踐課程，是整個教學內容的綜合應用?！赌＞咩Q工模塊》課程將先前學習的專業各理論知識、實踐操作技能有機結合，在原有學習的基礎上更加深化理解和掌握，系統的對模具設計、生產加工過程、各種加工工藝及方法、加工設備操作技能綜合應用及掌握?！赌＞咩Q工模塊》課程在這里不再是簡單、狹義的模具鉗工基礎操作知識及技能，而是在“廣義的包含模具設計、模具加工、模具試模等整個模具生產過程”中學習模具鉗工基礎操作知識和技能?！赌＞咩Q工模塊》課程合理有效地開設及組織教學，是保證學生系統了解模具企業組織生產流程、掌握模具生產各個崗位專業知識及操作技能、達到適應模具企業技術及生產組織流程變革需求的高技能型人才的核心課程。

摘要:《塑料成型工藝與模具設計》是模具設計與制造專業的核心課程，在教學過程中采用理論與實踐有機結合，利用塑料模具成型設備，運用計算機及相關軟件等教學手段，讓學生在做中學，使學生將理論知識運用到實踐當中，增強學生對塑料成型模具的認識、理解，實現了培養技能型人才的教學目標。

關鍵詞:塑料成型工藝與模具設計；教學改革；模具設計；教學做一體化；高職

模具是工業生產中的重要工藝裝備，模具成型具有優質、高效、低成本等優點，模具工業在機械工業、電子工業、航空工業、儀器儀表工業、石油化工和日常用品工業等部門得到廣泛應用據統計。據統計，利用模具制造的零件，在汽車、飛機、儀器儀表、家用電器、交通、通信等各行各業中占70％以上；在電視機、手機、計算機等電子產品中占85％以上，而塑料模具成型約占模具成型總量的40％～60％。企業對模具專業的人才需求量大幅增加，市場需求巨大。隨著模具制造技術的發展，對人才培養質量也提出了更高的要求。目前，國內許多職業院校都開設了模具設計與制造專業?！端芰铣尚凸に嚺c模具設計》是模具設計與制造專業的核心專業課程，具有實踐性和綜合性的特點。該課程的教學目的是通過學習塑料的組成與工藝特性，掌握塑件成型原理及模具結構，使學生具備模具制造的職業能力。本文介紹了《塑料成型工藝與模具設計》專業教學改革取得的一些成果。

1教學現狀分析

1．1學生對模具設計與制造專業了解不夠

通過對模具設計與制造專業學生發放調查問卷和召開座談會等方式了解學生對專業的了解情況，結果見表1．從表1可以看出，學生不是很了解模具行業，很多沒有接觸過模具，更多的學生專業填報隨大流，跟著同學一起填報的該專業。但同時調查顯示，學生雖然對專業了解不多，但對教學方法要求很高。學生更青睞通過師生交流探討獲取知識，學生有參與到教學過程的想法。

1．2常規模具設計與制造專業的課程體系現狀分析

摘要：隨著社會的進步發展，基于人才標準提出了更高的要求，并對其綜合素養也提出全新標準，其中在高職院校，若能對模具設計與制造專業采用產教融合模式，則既能增強學生的素質，還能提升教學品質，以此迎合社會與企業的發展需求。在本文中依托產教融合這一大背景，對高職模具設計與制造專業的相關教學問題展開探究，希望可為高職院校的教育教學提供參考。

關鍵詞：產教融合；高職；模具設計；制造；實踐；教學

0引言

經由多年的探索與總結，高職教育基本上形成了清晰的發展方向與目標，具體是依托就業，圍繞服務，培養出綜合素質較高的人才，迎合社會的不同需求。而實踐教學是達成上述目標的關鍵環節，它在實踐技能增強、崗位職責能力培養方面發揮著巨大的意義，還是發揚高職教育特色和提升教學品質的有效手段。

1高職模具設計與制造專業當前的教學現狀

高職模具設計與制造專業具有一定的實踐性，畢業生不僅要掌握一定的文化基礎知識與充足的專業技術知識，而且應具備突出的技術應用能力與較高的職業素養。由此可知，實踐教學在整體教學中尤為重要，它是畢業生學有所用的基礎保障。當前，絕大多數高職院校都已采用校企聯合這種模式，教師依照不同專業崗位的實際需求調整課程結構，優化了教學內容，面向學生提供針對性的實習機會。模具設計與制造專業還引入了產教融合這種模式，它借助本地優勢，聯同中小企業，創建校企合作模式，一起培養專業人才，不斷向企業輸入人才。

2采用產教融合模式的現實意義

摘要：

《沖壓成型工藝及模具設計》是一門來自于實踐同時理論性很強的課程。傳統的教學方法重理論輕實踐，已經很難適應社會發展要求。深化該門課程體系和教學模式改革勢在必行，強化理論與實踐結合，教學過程中應重點加強實踐環節。

關鍵詞：

理論；實踐；教學模式；教學改革

0引言

《沖壓成型工藝及模具設計》是一門來自于實踐同時理論性很強的課程，傳統的教學方法已經很難適應現代社會對學生的要求，從創新的高度來看待傳統的教育教學理論和方法，及時研究和吸收新的教育教學理論和方法，尋找解決問題的新思路、新方法。大膽開展教育教學創新研究，把沖壓成型工藝及模具設計研究的新成果及時運用到教育教學實踐中來，并及時更新和完善自己的教學內容。通過“課堂”這所“實驗室”，能及時把沖壓成型工藝和模具設計的前沿技術引入教學過程中，并能對自己的教育教學實踐活動不斷反思和探究，不斷創新自己的教育教學方法，逐步形成自己的教育教學風格和教育教學理論；最后，及時總結教學中的得失，歸納出符合規律性的東西，并把它推廣運用。

1《沖壓成型工藝及模具設計》課程傳統教學模式存在的弊端

摘要：塑料模具設計與制造是高等職業院校非常重要的一門專業課，課程所涉及知識面極廣，理論知識偏難，學習難度比較大，在課程的學習過程中要重視理論與實踐相結合。這門課程的教學過程要在模具設計與制造崗位任務的分析的基礎上，根據高職院校學生學習的特性，進行研究課程設置、設計教學項目以及改革教學方法，促進工學一體化在塑料模具設計與制造課程改革中的應用。本文根據筆者相關教學經驗并結合廣泛的社會實踐調查研究，就工學一體化在塑料模具設計與制造課程改革中的應用展開了相關探討，望能為提高塑料模具設計與制造課程效益提供參考性建議。

關鍵詞：高職院校;工學一體化;塑料模具設計與制造;應用分析

怎樣做好這門課程的教學工作，學生學好這門課程，進而得到用人單位的認可，是高職院校塑料模具設計與制造專業教育工作者關注的重點。本文以滿足模具設計與制造用人單位的人才需求為教學目標，對塑料模具設計與制造課程進行了一系列的教學改革，并實施了該課程的工學一體化教學，在教學方案、教學內容、教學模式、技能培訓等方面都做出了一些的改進，望能有效提升課程教學效益，提升教學質量。

一、塑料模具設計與制造課程工學一體化改革背景

隨著塑料模具工業的迅猛發展，塑料模具設計與制造企業對模具人才的需求越來越大，而且對模具人才提出了更高的要求。塑料模具設計與制造是高職院校塑料模具設計與制造專業極為重要的專業課程之一。這門課程實現了塑料模具與制造技術有效的融合，課程學習綜合性、實踐性非常強，所以塑料模具設計與制造課程教學過程中要重視理論教學和實踐教學相結合。塑料模具設計與制造課程比較科學系統地分析了塑料的性能以及成型工藝性特征等相關知識，重點分析了注射模等模具的設計及制造，并且結合塑料模具設計與制造技術的發展，對熱流道模具的等先進模具技術展開了相關闡述。塑料模具設計與制造課程所涵蓋的內容繁多且復雜，涉及非常廣的知識面，模具成型原理多，而且課本中設備、模具總裝結構示意圖非常多，課程理論知識枯燥乏味。這在一定程度上會有課程教學困難、學生學習興趣不高的問題出現。就目前高職院校模具設計與制造課程教學發展現狀來看，很多高職院校模具設計與制造專業雖然應用了一體化教學教材，但是因為課程改革，導致課時大量減少，而傳統的教學方式已經不能滿足塑料模具設計與制造課程的教學要求，所以要重視工學一體化在高職院校塑料模具設計與制造課程教學中的應用，以促進塑料模具設計與制造課程改革。

二、模具設計與制造課程“工學一體”化教學改革與實踐

專業課程有其針對性和實用性的價值。塑料模具設計與制造課程的教學內容應該密切聯系當前模具企業的生產實際和技術水平。人才培養要滿足模具企業對人才的需要，要有利于企業的生產，且要熟悉模具企業的產品以及生產工藝。所以塑料磨具設計與制造課程的設置要重視以企業模具產品生產全過程為主線，培養出適應企業生產需要的一線技術崗位人才，課程教學過程中要重視相關模具成型工藝以及模具設計方面相關知識的教學。

摘要：“1+X”證書制度對技術技能人才有了新的評價依據，高職院校必須重視“1+X”職業技能等級證書對模具專業發展的促進作用。目前模具專業教學中還存在與“1+X”證書試點工作不適應的現實障礙，從構建模具專業人才培養方案、以“1+X”證書制度引領教師提高技能、創新“現代學徒制”教學新內容、校企共同開發教學資源等方面探討了模具專業教學改革的路徑。

關鍵詞：“1+X”證書；模具專業；人才培養；教學改革

0引言

2018年，人力資源和社會保障部相繼取消了大批職業資格證書，高職院校原先對學生開展的“模具工”、“模具設計師”等工種的技能考核處于停滯狀態。2019年國務院頒發了《國家職業教育改革實施方案》，提出在職業院校、應用型本科高校啟動“1+X”證書制度試點[1]。“1”為學歷證書，“X”為若干職業技能等級證書，合格的畢業生應該具有畢業證書和一個或幾個反映職業技能水平的職業技能等級證書。“1+X”證書制度的出臺讓高職院校對學生技能水平評價又有了新的依據。教育部已經批準并公布了四批職業技能等級標準，其中有一些與模具專業對應以及模具專業相關的機械類、數控類職業技能等級證書，為高職院校模具專業實施教學改革創造了條件。高職院校模具專業應該抓住機遇，加快課程證書融合，提高模具專業人才培養質量。

1“1+X”證書制度對模具專業發展的促進作用

1.1“1+X”證書制度引導模具專業教學改革

模具技術發展和更新快，“中國制造2025”戰略的實施也要求模具行業技術全面提升，促進了模具企業對復合型技能人才的旺盛需求。“1+X”證書制度提倡和鼓勵學生在取得畢業證書的同時，考取多類職業技能等級證書[2]，增強未來崗位“遷移”能力。所以“1+X”證書制度具有鮮明的導向性，為模具專業教學改革指明了方向。

一、生產性公共實訓基地建設中存在的問題及困惑

（一）學校購置的實訓設備與企業的生產設備始終存在差距

近年來，各地為提高職業學校教育教學水平，投入大量資金，建設了一大批校內實訓基地和公共實訓基地。以青島市為例，2008年青島市投資2億元建成了職業教育公共實訓基地，基地購置了一大批數控、機電、模具、焊接、汽修等高端實訓設備。特別是數控專業，一臺數控機床、加工中心，動輒幾十萬、上百萬。與此同時，各區市、各職業院校也紛紛建設了自己的公共實訓基地、校內實訓基地。但是在具體的教育教學工作中我們發現，由于政府招標采購效率不高、企業生產線更新換代較快等多重因素，財政耗費大量資金采購的部分實習實訓設備，很快就處于落后和淘汰的邊緣。以我們首批建設的生產性公共實訓基地——青島海信模具有限公司為例，該企業每年用于生產設備更新的資金都在五、六千萬元，無論哪一個職業學校都很難跟得上如此快的設備更新頻率。此外，各地域之間、各個實訓基地之間存在著資源無法共享、重復建設、使用率低等諸多弊端。

（二）學校培養的學生與企業需要的員工在質量上存在差距

由于歷史的原因，很多職業學校的專業教師都是從大學畢業直接進入到學校執教，缺乏企業一線工作經歷，與長期工作在企業一線的技術人員相比，技能水平有較大差距。在指導學生實習、實訓過程中，學校對于技術技能人才的培養一般僅限于該專業通用產品基本流程、基本生產環節的了解學習，往往缺乏對于企業核心技術和重點環節的掌握和實踐，這直接導致職業院校的教學實訓效果與企業的實際需求有差距。職業學校專業課程與企業的生產流程標準不統一、銜接程度不夠，職業學校培養出來的學生進入到企業之后還需要進行二次培訓，無法在短時間內實現頂崗實習、無縫對接。這些問題存在的根源，主要在于學校課程標準、人才培養方案與企業的生產環節、工作流程不完全一致，校企之間共同探討開發適應生產過程的課程體系、共同育人的人才培養模式還不兼容。

（三）校園文化建設與企業文化建設契合度不夠

校園文化是一種教育文化，主要是通過對學校發展歷史、專業背景、相關文化等元素的詮釋，營造良好的教學環境、育人環境，從而促進學校的全面、協調和可持續發展。而企業文化則是一種經營文化，其目的是為追求利潤和效益的最大化。校園文化側重于做人的文化，企業文化側重于做事的文化。兩種文化的差異，決定了在校內實訓過程中，無法具體感知到企業的歷史傳承、奮斗目標和發展理念、企業的管理風格和特色、員工的文化素質和行為規范等等。這種不同文化之間的差距導致兩種環境下培育出的人才也存在差異，很難在短時間內融合。