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模具設計要點范文1
【關鍵詞】模具 擠壓 設計 要點
鋁型材是工業需要的一種重要材料，但擠壓模具的設計又和它的生產質量、生產效率是緊密相關的。在目前看來，我國的模具設計仍然存在一些不足之處，這直接的影響了鋁型材的使用。因此，需要對模具進行改造，以提高它的強度。
一、模具的設計現狀
模具目前有很多的種類，比如塑料模具、壓鑄模具、沖壓模具等等，這三種模具也是目前使用頻率最高的。從模具的生產規模來看，目前我國已經能夠達到一定的水準，而且技術含量也有所提高，但仍然落后于其他工業較發達的國家，比如美國、意大利、英國等等。在我國，精密、復雜的大型模具僅僅只占25%左右，但發達國家卻占到了60%左右。另外，我國模具的出口量也遠遠的低于發達國家，甚至還需要進口國外的模具，據調查，我國已經成為了世界上進口模具最多的國家。
筆者根據實際情況，分析了我國模具設計落后于他國的因素，其中主要有材料、軟件、設備這三個方面的原因。在材料方面，我國設計的模具一般都是采用的2Cr13，或者3Cr13，這兩種材料的性能遠遠不夠。而國外為了提高模具的強度和剛度，采用的材料則為DINI或者2316，這兩種材料制造出來的模具，其耐磨、耐低溫、耐高溫、耐腐蝕的性能都非常的高，但是卻需要很高的成本。然后是軟件方面，就目前看來，我國的CAD軟件、CAE軟件開發程度很低，而且也趕不上國外的水平。不僅如此，我國的三維設計水平也僅僅處于起步階段，生產者沒有將數控技術很好的利用到模具設計、生產當中。最后是設備方面，我國的高精度設備技術很低，利用率也很低，因為資金不夠，引進設備不配套，甚至設備與附件之間也不配套。
二、模具設計的幾個要點
（一）選用模具材料
首先要選用模芯，選用模芯的時候必須要注意模具的使用壽命，成本的高低，以及耐腐蝕、耐熱的性能，并且還要選擇容易加工、削切的材料，選擇得不好，就會影響模具的使用性能。一般的模芯材料有合金結構鋼、合金工具鋼、炭素結構鋼等幾種。如果是擠管式模芯，因為長嘴定徑區有圓管，不能進行加熱，可以使用耐磨性能比較好的合金結構鋼。
（二）擠壓件的尺寸
積壓件的尺寸非常的重要，同時，它也關系到了模具的使用性能，因此在進行設計的時候，必須要注意積壓件的尺寸。如果擠壓件的尺寸產生了偏差，那么一定和擠壓設備、生產工藝有關，其中受到模具尺寸變化的影響也非常的大。一般情況下，影響模具尺寸的因素有模具的溫度，模具的原材料，模具的制造精度以及模具的磨損程度等。
（三）外形尺寸的計算
模具的外形尺寸指的是模具外形的直徑、厚度等，它關系到模具擠壓力的大小以及模具的彈性，因此，要合理的計算外形的大小。外形尺寸中比較重要的是?？壮叽?，在計算的時候要分析產品的形狀、鋁合金型材的化學成分、線膨脹系數抗壓溫度等等。不僅如此，還要考慮斷面上的幾何形狀、擠壓力大小。最后還要合理的設計模孔空刀，?？卓盏吨傅氖悄？椎墓ぷ鲙С隹诙藨冶壑С械慕Y構，結構設計得不合理，那么其強度也會達不到要求。如果鋁制型材的壁的厚度大于或者等于兩毫米，就可以選擇容易操作的直空刀的結構，反之，如果鋁制型材的壁的厚度小于兩毫米，就可以使用斜空刀。
（四）流出?？?/p>
在流出?？椎臅r候，要進行合理的調整，使得斷面上的質點能夠以合理、均勻的速度流出?？住？梢圆捎枚嗫讓ΨQ排列的方法，這種方法比較容易操作，它是根據鋁制型材的外形、壁厚、比周長、擠壓筒的遠近，設計出長度不一樣的定徑帶。鋁制型材的形狀越復雜，擠壓筒的中心就離之越遠，壁厚越薄，比周長就越大，那么就可以使用促流角或者導料錐來加快流動量。但是，如果壁厚很厚，那么就可以使用阻礙角，使得阻礙被補充，直接的調整了流動速度。一般情況下，很多工廠是采用的改變分流孔數量、大小的方法來調整速度的。
（五）保證其強度
對于模具來說，強度是非常重要的，如果強度達不到要求，那么就不能夠適應惡劣的工作環境。所以，設計和生產的過程中，必須要保證其強度。上面已經說了如何選擇合適的模具材料，如何設計模具外形和結構，如何控制模孔流速，但要保證其強度，還要計算擠壓力，并且校核斷面的強度。不同的生產工藝，計算擠壓力的方法也有所不同，但適用比較廣，比較簡單的計算方法有經驗系數法。另外，在校核斷面的強度時，還要根據生產模具的實際情況，模具的外形結構來操作。如果是結構比較特殊的模具，比如舌型模具、平面分流模具，除了要校核其強度以外，它的舌尖部分還要另外檢測，近幾年來，大部分技術人員都采用的有限元法來對模具的受力情況進行測試，這種方法目前已經得到了廣泛的使用。
三、總結與體會
鋁合金型材的使用非常廣泛，除了醫學、建筑、工業方面，甚至也被運用到了交通運輸、電子、航空航天等領域。但鋁合金型材的生產必須要依靠擠壓模具，如果擠壓模具設計得不合理，不標準，便會影響到鋁合金的質量、性能。因此，需要改進模具設計中的不足之處，大力的進行研究和優化，以提高技術水平。
參考文獻：
[1]張洪輝 隋榮勃 王坤.鋁合金擠壓模具壽命影響因素[J].中國有色金屬，2013（3）：66-67.
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[3]洪慎章.《冷擠壓模具設計與制造》講座（連載十三）[J].模具制造，2012（10）：91-96.
[4]王赫男 王孟君 劉超 喬磊 葛鵬.基于Hyper Xtrude鋁型材擠壓模具優化設計[J].鋁加工，2012（6）：11-15.
模具設計要點范文2
按照年初市委、市政府的工作部署,加快循環經濟優化升級是我市調整經濟結構、轉變發展方式的重點之一。現在馬上就要進入年末了,但循環經濟還沒有實質性的突破,新謀劃的煤化工大項目都沒有開工。不抓緊推進這些大項目開工建設,不但經濟發展沒有后勁,也很難完成全省“雙一”工程給我市下達的任務指標。
一是從固定資產投資來看,上半年,全市城鎮固定資產投資完成40.2 億元,增長26.1%,增幅同比下降13.9 個百分點,比全省平均水平低7.3 個百分點,位居全省倒數第二位,僅完成全年目標的22%。如果入冬前沒有幾個新開工大項目的拉動,很難完成省里確定的固定資產投資任務。
二是從大項目建設來看,省發改委重點推進的300 個大項目中,我市僅有11 個,而且沒有一個超10 億元的產業項目。上半年全市新開及續建項目188 個,計劃今年完成投資81.6 億元,與全年182 億元的任務指標差距很大。全市重點推進的52 個大項目中,開復工的僅有33 個,完成投資29 億元,完成計劃投資額的36.7%。
三是從焦化企業經營情況來看,受房地產市場降溫、鋼材需求銳減、焦炭產能過剩等影響,今年焦化企業經營狀況很不樂觀, 二級冶金焦價格只有1 500～1 600 元,而且銷售困難、回款緩慢,多數焦炭企業保本經營,有的甚至虧損,但產業鏈較長的企業情況就要好一些。據業內人士預測,下半年乃至明年,焦炭市場競爭仍然相當激烈,煉焦企業要想贏得競爭優勢,必須向下游發展煤化工項目,而且是項目規模越大、產業鏈條越長競爭力就越強,單一的煉焦很可能被淘汰出局。
四是從增強經濟發展后勁來看,上半年,全市規模以上工業增加值實現63.4 億元,增長35.8%,雖然增幅不低,但僅完成全年目標的37.6%,不僅完成今年增長目標難度大,要保持明年較高增速更難。上半年,我市全口徑財政收入實現24 億元,增長11.7%;一般預算收入11.7 億元,增長23.2%,增幅僅高于全省平均4 個百分點,位次下滑也很快。全市工商稅收實現22.6 億元,僅增長4.7%,其中國稅收入14 億元,下降3.5%。產生這些問題的原因,既有我市經濟連續幾年高增長的因素,也有去年以來產業大項目接續不足的原因。如果現在不抓緊建設一批新的增量大項目,明年的工業增加值和財政收入增長將更加困難。
二、進一步把全市上下的注意力集中到抓發展上來
發展是第一要務,經濟建設是中心,工業是主導,民營是主體,項目是關鍵,這個工作導向永遠不能變,全市上下都必須緊緊圍繞這個主旋律開展工作。
一要始終把經濟工作放在首位。近幾年,我們在全力以赴抓發展的同時,積極推進城鄉一體化,加快創建國家園林城市,不斷加強和改善民生,整體工作得到了省委、省政府的充分肯定,受到了廣大群眾的衷心擁護。所有這些成果,都來自于經濟的快速發展,財政實力的不斷增強,否則,辦什么事情都是有心無力。要保持各項工作的良好勢頭,繼續在全省爭排頭、創一流,必須牢牢抓住經濟建設不放松。經濟是一切工作的中心,過去是,現在是,將來也永遠是。各級領導必須始終如一地用主要精力抓經濟,不管其他工作有多忙、多重要,都不能忽視經濟發展?！白ソ洕ぷ鞑蛔ロ椖烤褪遣坏靡I”,一定要把大項目建設抓得緊之又緊。要繼續加大招商引資力度,加大園區建設力度,加大優化經濟發展環境力度,把經濟發展落實到項目建設上,把項目建設落實到具體措施上,為跳躍式發展注入源源不斷的動力。
二要在加快推進經濟轉型的同時毫不放松主導產業。去年以來,我們加大了資源型城市轉型的推進力度,市委七屆七次全會通過了《加快資源型城市經濟轉型的決定》,召開了專門推進大會,今年初又組織了大規模的考察活動,并相繼制定了轉型規劃,組織了專題研討,全市上下思想統一、認識一致,轉型工作日漸步入正軌。這對七臺河的科學發展、長遠發展、可持續發展是非常正確的,也是十分必要的。但是,我們必須堅持唯物辯證法的兩點論和重點論的統一,既要全力以赴地抓經濟轉型,又要毫不放松地抓主導產業,不能一手硬一手軟,更不能顧此失彼、有所偏廢。城市轉型不可能一蹴而就,經濟轉型也離不開主導產業積累資金、贏得時間。目前,煤、焦、電、化占全市規模以上工業增加值的90%以上,占全部稅收的70%以上,今后一個相當長的時期,煤炭仍然是我市的主導產業。最近,我市西部區深部資源勘探取得了重大進展,發現很多可采煤層,資源賦存很好,七臺河煤炭資源保守地說也能再采30~50 年,如果實行保護性開采,加上爭取域外資源,煤炭產業完全可以再干100 年。對此,大家一定要有正確的認識,切不可因為抓轉型就丟掉了主導產業。
三要把主導產業的主攻方向放在精細化工上。據專家介紹,煤化工分為傳統化工、現代化工和精細化工三個階段。我市現在的煤化工產業,基本屬于傳統化工,最多也只能算是由傳統化工向現代化工過渡階段,精細化工還沒有起步。煤炭產業的加工鏈條越長,經濟效益就越高,特別是到了精細化工階段, 噸煤經濟效益將是初級化工的十幾倍、幾十倍。我們必須在全省東部煤電化基地格局中,搶占精細化工這個制高點,彌補我市相對于其他煤城資源儲量上的不足。要抓緊建設一批投資規模大、科技含量高、經濟效益好的煤化工項目,重點是圍繞煤氣、煤焦油、粗苯這三種資源,不斷延長精深加工產業鏈條。今天研究推進的20 萬噸甲醇、10 萬噸甲醇制油項目,20 萬噸煤焦油深加工、5 萬噸針狀焦項目,6 萬噸環己酮項目,總投資20 多億元,這是我市煤化工產業多年積累的基礎,是我們最大的優勢所在,一定要牢牢抓住,盡快開工。
三、集全市之力推進重點煤化工大項目建設
一要強化各級領導包保大項目責任制。煤化工項目前期工作復雜、涉及部門多,如果企業一個部門一個部門地跑,一家一家地拜,明年也開不了工,必須實行市級領導一對一的包保服務。各位領導要按照年初市委確定的大項目包保責任分工,特別是今天會上確定的幾個具體問題分工,把推進項目建設當做頭等大事,采取超常規的推進措施,必要時可以在企業坐鎮指揮,不到辦公室坐班,不參加一般性會議。要堅持一天一到現場,能解決的問題當即落實不過夜,需要市政府解決的及時報志深市長協調拍板,必要時召開市委常委現場辦公會。要實行重點項目專報制度,包保領導每周向市委、市政府報告一次進展情況,市委常委入冬前搞一次大項目拉練檢查。
二要形成推進項目建設的整體合力。今天研究的這幾個大項目能否順利開工,縣區和部門最重要。縣區場既是項目建設的受益者,也是項目建設的服務主體,一定要高度重視,全力以赴,特別是在征地拆遷方面,主要領導要親自參與,不管有多大困難,都要把發展放在第一位,決不能見到矛盾就躲、遇著困難就回,市委將把抓大項目的能力作為評價干部的重要標準。涉及項目審批和收費的部門是項目建設的關鍵,必須增強大局意識、發展意識、服務意識,凡是市內有權審批的要主動上門服務,合乎條件的當即批準,不夠完善的邊建設邊完善,需要到省里審批的要全程代辦,涉及項目的收費一律實行最低標準,企業一時有困難的可以暫緩收取,任何單位或部門不準因為收費問題責令企業停工或項目停建。
模具設計要點范文3
（1）理論內容抽象難懂。該課程既有較強的實用性，也有較多的概念和原理知識，但缺少簡明易懂、與理論相結合的實例。學生普遍反映學習難度大，不易理解，漸漸喪失了學習興趣。
（2）缺少對知識的融會貫通和運用。在教學過程中重視單個知識點，卻忽略了從鍛件項目的層面對知識點進行梳理，從而將各知識點貫通運用起來。結果學生知道自由鍛、模鍛、校正等工藝，卻不知道這些鍛造方法在實際生產中如何發揮作用。
（3）試驗項目中缺少模具設計、制造的練習。該課程有4個學時的試驗，在試驗中安排了使用De⁃form-3D軟件進行材料成型分析的內容，結果學生的主要時間和精力用在軟件操作和有限元分析上，卻忽略了應該重點掌握的模具設計知識。
2CDIO工程教育理念
CDIO理念的核心是：以工業產品從構思、設計、制造、投入使用、反饋改進到終結廢棄的全生命周期為載體，培養、訓練學生的工程意識和能力，其范疇不僅包括專業知識，而且涵蓋了學生在進入社會后的終身學習能力，在企業中的團隊交流能力以及在企業和社會環境下的“構思—設計—實施—運行”能力。CDIO在具體實施中具有“基于項目的教學”和“邊做邊學”的特點，以任務為驅動，通過項目的“構思—設計—實施—運行”過程，實現培養學生能力的目標。
3基于CDIO的課程改革思路和內容
根據CDIO理念和思路，從材料成型及控制工程的專業培養目標和《鍛造工藝及模具設計》課程的要求出發，課程組提出了以典型鍛件的生產項目為載體，以鍛造工藝及模具設計為主線，實施項目演練，對課程現有的教學模式進行改革探索，著重培養學生掌握鍛件的工藝流程和模具設計的綜合技能。基于CDIO理念的課程改革內容如下：
（1）重新調整、分配知識點的學時，在知識點講授上，著重于自由鍛的鐓粗和拔長、開式模鍛、模鍛件設計、模具設計這幾項最常用的鍛造方法，其余如自由鍛沖孔、錘上模鍛、特種鍛造等內容，學生只需用少量學時了解即可。同時，課堂講授的重點放在對知識的運用上，通過簡單易懂的實例，運用實物模型、動畫等手段，向學生介紹各種鍛造工藝方法、模具設計要點及壓力設備的選用。
（2）以典型鍛件項目（如連桿）為范例進行教學，給學生講解其鍛造工藝流程，從下料開始一直到完成鍛壓生產檢驗為止。進一步設計連桿鍛模。在講解鍛造工藝的同時，還詳細介紹鍛件圖設計、鍛模設計方法、鍛模加工及所用設備等知識。在整個過程中，以連桿的鍛造工藝流程及其鍛模設計為主線，將各知識點串聯起來，同時結合其他專業課程，使學生學習工藝規程的設計規范、產品檢測、成本分析等知識。學生在這一過程中，初步掌握項目規劃、工藝設計、質量管理等工程方面的概念，對理解鍛造工藝理論知識更加深刻，對課程學習產生了濃厚的興趣。
（3）教師給出2~3個典型的桿類鍛件，要求學生全盤考慮其鍛造過程，規劃工藝路線，編寫工藝規程，設計模具以及制定模具加工方案，并設計詳細的鍛件圖和鍛模圖，作為課程的最終作業。學生可3~5人為1組，也可獨自完成作業。整個過程類似于本科生的畢業設計，學生在指導教師的幫助下，全面深入地了解鍛件生產的規律、規范及要點，建立鍛造專業技術人員的項目觀念和意識。
（4）指導教師選出最有代表性的幾組學生作業進行分析總結，并根據最好的一組作業將鍛模加工出來。這種基于CDIO理念的教學過程與學校的傳統教學方式有很大區別，但與企業中培養工程技術人員的模式基本一致，通過實際的鍛件項目幫助學生獲取技術知識和經驗，有效地激發了學生的學習興趣，使學生從中初步建立起工程意識和概念，對學生適應今后的工作有極大的幫助。
4新課程體系特點
新《鍛造工藝及模具設計》課程體系主要有以下特點：
（1）基于CDIO理念，以典型鍛件項目為載體，以鍛造工藝及模具設計為主線，實施工程項目演練，培養學生的技術綜合能力和工程實踐能力。
（2）實行“從實踐到理論，再從理論到實踐”的教學模式，使學生在這一過程中獲得的知識和經驗，遠比單純地實習或學習理論課程豐富，理解更加深刻。
（3）以典型鍛件項目為范例進行教學，先給學生一個可以參照、模仿的對象，使學生吸收、消化其中的知識和經驗后，進行自主創新設計時不會覺得無所適從。
（4）新課程內容以鍛造工藝及模具設計為主線，涵蓋了鍛造技術的主要知識點，具有較強的實用性和系統性，學生在學習時不再覺得抽象、空洞，起到了良好的效果。
（5）以鍛模的設計、制造為課程最終要求，使學生建立基本的工程意識和創新能力，為今后工作打下扎實的基礎。
5新課程體系實施的關鍵點
新《鍛造工藝及模具設計》課程體系在實施過程中，有以下幾個關鍵點：
（1）教師不僅要有豐富的教學經驗和理論知識，更要有較強的技術能力和實踐經驗，是“雙師型”教師。
（2）選作范例的鍛件項目，內容難度要適中，以鍛造工藝流程和鍛模設計為主線，較全面地涵蓋了相關知識點，從實際出發，使學生清楚地了解作為鍛造專業技術人員所需具備的知識和技能。
（3）教師要采用科學的評價體系，對學生完成鍛件項目的評價不應只以簡單的結果為標準，而應全面地看待學生在這一過程中的表現，不僅需要關注學生對各知識點的掌握程度、鍛造工藝方案的經濟性和可行性、鍛模設計的合理性和實用性等專業技能，還需要關注學生在項目完成過程中的主動性，對新知識、新技能的學習能力，能否在工作過程中及時總結經驗等方面，促使學生全面發展，提高學生對今后工作的適應能力。
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模具設計要點范文4
關鍵詞：說課；教學；模具；課程
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1674-9324（2012）08-0048-02
一、說課的意義
“說課”是教學改革中涌現出來的新生事物，是進行教學研究、教學交流的一種新的教學研究形式，是授課教師在獨立備課的基礎上，系統地談自己的教學設想及理論依據，以達到相互交流、共同提高的教研形式。它有利于提高教師理論素養和駕馭教材的能力，也有利于提高教師的語言表達能力，是優化課堂教學設計，提高教學能力的一種有效途徑。教師在“說課”時，不但要說清楚教什么，怎樣教，還要說清楚為什么這樣教。所以在“說課”前，教師必須認真學習相關高職教育理論，要了解當前高職教研教改動態。從說課前的準備到說課再到評課，這是教師緊密結合教學實際，主動學習理論、獲取信息、鉆研教材、思考問題、解決問題、探索創新的艱苦實踐的過程，也是教師自覺學習、提升、不斷發展的過程，教師在教學思想認識、教學實踐方面將產生由感性認識到理性認識的質的飛躍。
二、說課的主要內容
說課一般應從以下幾個方面來闡述：第一說大綱；第二說教材和教學參考資料；第三說教學方法手段；第四說學情及學生學習方法的指導；第五說教學程序設計。
下面以我系《塑料成型與模具設計》課程為例進行說課設計。
三、《塑料成型與模具設計》說課稿
1.課程定位。①課程的性質與任務。本課程是模具設計與制造專業重要的專業課程之一，培養學生的塑料成型技術應用能力。②人才培養目標。培養擁護黨的基本路線，適應機械類行業生產、建設、管理、服務第一線需要的，德、智、體、美等方面全面發展的，具有良好的職業道德和職業素質，具備高等職業技術人才的文化基礎，具有突出的模具設計與制造工藝技術應用能力，并能在工作中熟練地應用CAD/CAM技術等現代新技術，具備較強的技術綜合實踐能力和技術規范實施能力的高等技術應用性專門人才。③專業面向的崗位群。在人才培養計劃中提出模具設計與制造專業面向的崗位群是：金屬沖壓模具、塑料成型模具設計與制造崗位；通用數控機床編程與操作崗位；特種數控機械加工設備程序的編制與實際操作崗位；車間生產與技術管理等崗位。四個崗位都要求能熟悉模具的結構組成、動作原理及典型零件的加工特點、工藝性，為此開設《塑料成型與模具設計》課程對各崗位的職業能力都起著重要支撐作用。④先修及后續課程。如下表。
⑤能力要素。在我院模具設計與制造專業人才培養方案的知識、能力、素質結構分解表中有一項職業能力：設計中等復雜程度塑料模具，它要求的能力要素是審查制品工藝性；使用模具設計手冊；確定塑模結構和設備；塑模工藝設計；使用軟件設計模具；選擇塑模標準件；設計塑模零件。⑥課程的教學內容。根據這些能力要素大綱將這門課程劃分為七個學習情境，分別為塑料模具的認知；塑料成型基礎；塑料成型工藝與設備；注射成型模具；壓縮成型設備與模具；擠出成型設備與擠出機頭；重點講述注射模設計、壓縮模設計、擠出機頭設計，同時根據塑料模具設計技術的發展，適度介紹精密塑料模、熱流道模具等先進模具技術。課程的難點是注射模的設計，在講壓縮模和擠出機頭設計時，只講個性知識，突出重點。
2.教材和教學參考資料。根據大綱中的教學內容安排，本門課程選擇的教材是機械工業出版社出版的《塑料成型工藝與模具設計》，這本教材在每一類模具設計內容的編寫中詳細介紹了模具的組成、結構特點、工作原理、設計要點、模具成型生產所用的設備、模具材料以及熱處理要求等，而且緊貼模具技術的發展。在這本教材中一共有十一章，根據大綱安排，教學中把這些內容有機融合起來，比如將教材的第二、第三章結合在一起講，重點講授塑料的性能和塑件的工藝性，還有把第四章第三節注射模與注射機的關系內容移到塑料模具設計內容學完之后再講，因為學生要是不系統學完模具結構設計，很難把注射機與注射模的參數聯系起來。在教學中還需要借助其他資料提供經驗數據和典型的模具結構，還有幾本教學參考資料——《塑料成型模具與設備》、《塑料注射模國家標準手冊》、《模具設計圖冊》。
3.教學方法手段。①教學環節突出以應用為主線，貫徹高等職業教育“必須、夠用”的原則，注重教學內容的實用性，摒棄傳統的繁瑣計算，訓練學生查找國家標準手冊的能力，通過習題檢查教學效果。②傳統教學與多媒體教學相結合?！端芰铣尚团c模具設計》課程中面臨大量的零、部件結構、模具結構認知學習，其中許多內容難以用現有的實驗條件進行演示，而計算機輔助教學往往可以達到事半功倍的效果。③采用啟發式教學。在教學中處理好“教”與“學”的關系，多引導、啟發學生自主思考，變學生的被動學習為主動學習。
4.教學程序設計。我認為在《塑料成型與模具設計》這門課程中，首先應該讓學生對設計的對象塑料模具有個認識，所以本章的重點定為介紹各類成型方法以及應用。講這部分內容時，我先給學生看些圖片，圖片中的塑件都是日常生活中隨處可見的，此外讓學生踴躍發言補充還有哪些形式的塑件，然后討論為什么這些生產、生活中有這么多的塑料件，它們是怎么生產出來的，先讓學生產生一種新奇感，認為這門課有東西可學，有奧妙可探，激發學生學習的沖動和探索的愿望，而后結合動畫一一介紹本次課的重點——成型方法，在這個過程中要注意介紹這些成型方法的應用，本次課的課堂練習是要求每個學生寫出3至5個塑件，說出它的成型方法，然后組織學生一起討論，激發出學生的學習興趣。
高職教育以培養高技能人才為根本任務，以適應社會需要為基本目標，因此，高職教師必須以應用為主旨，有特色地實施高職課程有效教學。經常開展說課活動，可以在教師中形成鉆研教學業務、學習教育理論的濃厚氣氛。
參考文獻：
模具設計要點范文5
1.1模具總裝結構
此不銹鋼殼體零件要求實現上下邊同時壓邊，定位準確，模具設計為上、下模與內、外滑塊相結合的結構，具有制造精度高、成型快速等特點。模具的總裝結構如圖2所示，主要機構有上下模板、內腔滑塊、外滑塊和驅動塊等。
1.2模具工作過程
首先進行模具與200t油壓機安裝連接調試運行，確定油壓機最佳工作參數。開機啟動后，上模塊和下模塊分別往上、下移動，打開模具；同時模具的內腔滑塊組件向里打開，外滑塊組件向外打開，將需壓邊的外殼放入內、外滑塊之間。啟動操作按鈕，下模塊向上頂出到固定位置，同時上模塊整組向下移動，當上模塊移動到外腔滑塊整組“C”處，上模壓住外腔中滑塊向里打開。同時導柱向下移動到“F”處，壓住內腔滑塊整組向外打開，將外殼的中間部份壓緊固定住，避免外殼在沖壓成型狀態下滑動，造成起皺；并將殼體的中間部份按所需尺寸成型完整。上模塊繼續向下移動，壓住外腔上滑塊“D”與外腔下滑塊“E”處時，外腔上滑塊與外腔下滑塊同時向里打開，將外殼兩端的邊完整成型出，尺寸穩定，拐彎處成型不起皺，兩端面成型后平滑，高度一致。成型完成后，上模與下模分別向上，下移動打開模具，同時內腔滑塊向里收，外滑塊向外收，一個成型加工周期完成，取出成型完好的殼體，取出工件。
2模具設計要點及注意的問題
模具設計時內腔滑塊與外滑塊的移動行程夠大，上、下模打開后的間距也應滿足需要，便于拿取工件；內腔滑塊組件的間隙不能夠太小或者太大，內滑塊間配合角度不宜小于95°；滑塊的強度、耐摩損度、脫模斜度需要設計合理。模具運動機構的設計要便于維護與保養。
3結束語
模具設計要點范文6
關鍵詞：典型工作；計算機輔助設計與制造；課程體系；構建
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2012）05-0102-02
計算機輔助設計與制造（以下簡稱計輔）是近年來發展非常迅速的先進制造技術。由于該技術的應用大大加快了機電制造業的發展，使生產速度成倍地增長，產品設計和生產周期大大縮短?！吨楹Ｊ袊窠洕蜕鐣l展十一五規劃綱要》提出在“十一五”期間，努力構建廣東省重要的高新技術產業、重化工業和先進制造業基地。做強現代制造業，引導現有制造業由加工裝配向零部件設計、制造和研發延伸，實現“珠海加工”向“珠海制造”、“珠海創造”的轉變。珠海產業結構的升級和轉型，迫切需要一大批計輔方面的高技能人才。可見，本專業的發展和建設具有良好的行業背景和區域產業優勢。
計算機輔助設計與制造專業職業崗位群分析
根據學院的辦學定位，首先確定了計輔專業服務于先進制造業和區域經濟。然后經過廣泛的行業人才需求調查，對生產過程中具有邏輯關系的崗位職業進行分析，并對所需要的共同知識、技能和態度進行合并，形成一種建立在職業分析基礎上適合學歷教育的崗位群：（1）模具設計師；（2）數控編程員；（3）產品設計師；（4）模具鉗工；（5）數控機床操作工。其主要工作崗位對應的職業能力見表1。
計算機輔助設計與制造專業培養目標
人才培養目標定位主要依據四個方面：第一，按照國家教育方針確定的培養人才的總體要求；第二，按《高等教育法》和《職業教育法》確定的學業標準；第三，按職業資格標準及職業技能鑒定標準確定的作業規范與職業道德；第四，按專業面向的崗位群業務規格要求確定職業知識、職業能力、職業素質結構。本專業以服務珠海和廣東省經濟社會發展為宗旨，面向現代制造業，培養德、智、體、美全面發展，具有良好的綜合素質，掌握冷沖壓工藝、塑料成型工藝、數控技術的基本理論方法及技術，具有冷沖模、塑料模的設計與制造，模具制造設備的安裝、調試、使用和維護能力的高素質技能型專門人才。要求學生至少具有計算機輔助設計繪圖員、計算機輔助制造程序員、數控車、數控銑、加工中心操作工、助理模具設計師等中高級職業資格證書之一。
基于工作過程的課程體系改革與實踐
根據學生由簡單到復雜的認知規律，從單項技能到綜合能力，從技術員到助理工程師、工程師的職業成長規律，分析知識和技能的遞進關系，構建課程體系。課程體系中的各類課程均以職業能力培養為主線，從職業認知、職業興趣到單項能力（ 技能）培養，再到復雜、綜合職業能力（ 技能） 培養。參照相關的職業資格標準來確定教學內容，保持教學內容與實際工作的一致性，并將職業技能考核內容課程化。這種以職業能力分析為起點，以工作過程為主線，與職業資格證書相結合的系統化課程體系，可充分體現系統性和職業性。
課程體系構建的具體實施步驟如下：（1）根據專業培養目標，分解落實課程教學目標；（2）遵循職業成長規律和教育規律，以工作過程導向重構課程結構和知識序列，設計學習情境，選擇能實現課程目標的載體。構建好的課程體系框架如圖1所示。
為了使學生更好地掌握知識和技能，需設計選擇各種載體，將每個學習領域轉化成學習情境。學習情境的導出，既是對具體崗位工作子任務轉化的結果，也是對學習領域的進一步分解，最終成為教學的基本單元。筆者擬以主講的“模具結構單元綜合實訓”為例，來分析這一過程。
首先要給課程定位。該課程是計算機輔助設計與制造專業（模具方向）的核心技能課程。通過本課程的學習、實訓，使學生能掌握中等復雜程度注塑模設計、制造的能力，達到助理模具設計師（注塑類國家職業資格三級）要求，具備從事該崗位所需的基本職業素質。
課程設計思路：在對模具設計師職業崗位能力分析的基礎上，課程教學“以工作過程為導向，以產品任務為驅動”，通過對一些生產案例進行造型、模具設計，以實際產品開發流程為學習主線，任務驅動貫穿于整個教學過程中。將現代模具設計與制造過程所涉及的設計知識、模具裝配知識及設計軟件應用知識等必需的知識進行融合，以工廠典型產品模具開發的技術流程為中心組織課程內容。
教學模式創新：以工作過程為導向，采用單元模塊化教學，根據注塑模具結構將本課程分為5個學習情境（見表2）。每個學習單元使用精心選擇的產品作為載體，依托這些教學情境開展教學做一體化活動。通過對案例進行模具設計，使學生在工作過程中熟悉模具設計結構，掌握模具設計的要點。在模具設計完成經過確認后，讓學生出工程圖紙并編制加工工藝進行加工，完成后裝配成實物模具。使設計制造一體化。
效果評價
基于工作過程的計輔專業課程體系的構建，進一步提高了人才培養質量，取得了一系列的專業成績。2006年，我院參加廣東省高校數控技能大賽獲得團體二等獎和一項數控車床個人三等獎；2009年，我院參加珠海市第三屆“天威杯”打印耗材創新設計與專利大賽，獲得一項銀獎和兩項鼓勵獎；2010年，我院參加全國二維/三維CAD技能競賽分別獲得全國第二和全國第十的好成績。自2008年以來，畢業生“雙證率”一直保持100%，其中，獲得高級職業資格證書的達55.6%。另外，計輔專業2010年被評為廣東省省級示范性專業，《模具結構綜合實訓》課程于2008年被評為校級精品課程。
實踐證明，以工作過程為導向的計算機輔助設計與制造專業課程體系的構建與課程開發，可完全改變長期以來學習與工作兩部分割裂的狀態，讓學生在校期間不但獲得必要的專業知識和操作技能，更重要的是學會工作。工學結合課程讓學生親身經歷結構完整的工作過程，并完成一些在所學專業（職業）中最具典型意義的綜合性工作任務，確保學生的職業素質與職業能力的系統培養。
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