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模具課程設計總結范文1
Abstract： Through the investigation of mold design and manufacturing enterprises in China and the mold design and manufacturing specialty in higher vocational colleges， this paper concludes an enterprises mold manufacturing process and responsibility diagram and a mold specialty teaching execution diagram in higher vocational colleges. This paper aims to analyse the common features of mold manufacturing and specialty teaching， combine production with learning and build a sharing-type repository of higher vocational education mold specialty based on the production process.
關鍵詞： 生產流程；模具專業；高職教育；資源庫
Key words： production process；mold specialty；higher vocational education；repository
中圖分類號：TP311 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）21-0281-03
0 引言
教學資源庫是利用信息化科技手段，對教育教學資源進行整合，最終建成互動化、多媒體化的共享式資源倉庫。教學資源庫為學校教學提供了強有力的支撐，為教師備課、學生自主學習提供了平臺[1]。本文調研我國模具設計與制造企業工廠，總結出企業模具生產線流程和生產崗位職責圖；對高職高專院校模具設計與制造專業調研，總結出高校模具專業開設的專業課程和教學執行現狀教學知識結構框架圖，據此構建以模具生產流程為基礎的高職教育特色模具專業的共享型資源庫?；谀＞咂髽I生產流程的模具設計與制造專業建設的研究國內尚屬空白，它以工廠中模具實際的生產流程為主線，將企業生產模具流程各工作部門作為資源庫的一級目錄，分別設置：項目部資源庫、業務部資源庫、設計部資源庫、仿真部資源庫、生產部資源庫、質檢部資源庫；根據企業生產模具工作內容：接受定制模具任務書、企業合同簽訂、模具設計與制圖、設計方案仿真模擬、成型零件加工、模具裝配、安裝設備并試模、出運后處理等相關資料過程添加到各工作部門資源庫；用沖壓模、塑料模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金等類別典型模具為項目載體，完整展示企業模具設計與制造全過程，加入精品課程、實訓和課程設計等專業知識豐富完善上述資源庫模塊；同時引入模具行業協會、模具企業參與資源庫建設；突出行業指導和企業參與；加入行業標準，以此規范學生設計和生產，拓展行業知識，隨時了解模具行業前沿動態，基于企業生產流程模具專業教學資源庫構建對整個模具專業教學設計、現代遠距離教育、企業生產具有較高的實用性和指導意義。
1 模具行業生產流程
依據模具行業企業特點，系統搜集模具行業領域動態、行業政策信息、行業發展概況、行業專家信息；行業企業的人力資源基本情況及需求情況分析；知名企業信息、著名企業家信息；典型職業崗位、典型工作任務；新產品、新技術信息；職業資格、行業資格、行業標準、行業規范等。對全國模具設計與制造企業進行了調研，總結了企業模具設計與制造的生產流程、生產部、各部門工作內容、各部門專業人員、崗位職責能力與知識要求、工作內容及最終所提交成交客戶模具和各生產部門的儲存過程資料，現階段我國企業模具生產流程圖如圖1所示。
2 高職院校模具專業教學執行流程
通過對全國高職院校開設模具設計與制造專業課程標準、教學設計整體方案、說課視頻和課件、數字化教材、課程中每個單元教學設計方案、教學課件、實訓指導書、課程的考核辦法；對實訓、內容及學時和開設的順序進行了系統調研，并標示課程、實訓、課程設計、畢業設計占總調研院校開設比例，總結模具設計與制造專業教學執行流程圖如圖2所示。
3 基于生產流程模具專業資源庫構建過程及特點
通過對我國模具設計與制造企業的生產線流程和全國高職高專院校模具設計與制造專業開設的專業課程和教學執行計劃調研，總結出模具企業生產流程和高校模具專業教學進程。分析企業模具生產流程和高職專業模具教學進程的共同點，以企業各部門生產模具的知識能力要求穿插模具專業項目化教學內容，在相對應部門的資源庫下鏈接精品課程和實訓內容。本文據此構建模具行業生產流程為基礎的高職教育特色模具專業的共享型資源庫，模具專業資源庫結構框架圖如圖3所示，此次模具專業資源庫建設，以企業真實模具的設計、生產流程為主線，企業生產部門作為資源庫目錄，如（業務部）接受模具任務簽訂合同（設計部）設計模具繪制圖紙（仿真部）模擬方案出具報告（生產部）加工裝配試模（質檢部）模具質量檢測（業務部）模具后處理；同時將《模具價格估算》、《逆向工程》、《塑料模具設計》、《沖壓模具設計》、《壓鑄模具設計》、《模具CAD/CAM/CAE》、《模具零件的普通加工》、《模具零件的數控加工》、《材料成型設備》等專業精品課程；和塑料模具拆裝實訓、沖壓模具拆裝實訓、模具鉗工與裝配、拆裝（模擬）、電加工實訓等教學實訓環節作為資源庫的支撐材料，讓高職高專院校模具專業開設課程設計題目、內容、方法與企業模具設計生產流程一致，最終構建符合企業和院校實際需要，工學結合，職教統一，企業工作內容與模具專業教學專業課程對應雙體制資源庫。且在主頁面中即時更新模具協會、就業趨勢、模具行業前沿動態、知識論壇、共享資源、崗前培訓、資訊交流、技術資格證書查詢等資訊服務內容?？赏ㄟ^資源庫隨時查詢模具企業各生產環節崗位人員的能力與知識要求和相關項目資源庫資料；教師、學生、企業員工和即將從事模具行業的人員可根據自己在模具企業的所在崗位查詢相關的教學課程資料，也可以在查詢專業課程知識同時找到企業生產的相關案例，隨著市場運行模具行業的發展，各部門資源庫中隨時添加新的典型案例帶動高職院校模具專業教學內容的項目更新，提升模具資源庫的前沿性并實現了遠距離的開放式教育。
4 結束語
論文從企業模具生產流程出發，對模具設計與制造專業教學資源庫進行系統研究，構建了基于企業生產流程模具專業教學資源庫的建設，目標是通過校企合作、院校之間的合作，充分整合模具企業和院校之間的優勢資源，把資源庫建成具企業模具生產實操特色、滿足不同用戶需求的開放型共享型模具設計與制造專業教學資源庫，提高我國高等職業教育專業人才培養質量和社會服務能力，且為全國高職院校專業教學模式教學方法和職教改革的基本走勢提供一定的參考。
參考文獻：
[1]姜大源.世界職教課程改革的基本走勢及啟示[J].職業技術，2008.
模具課程設計總結范文2
由于歷史原因，我國大部分企業均設有模具車間，但處于本廠的配套地位，自70年代末才有了模具工業和生產專業化這個概念。模具工業主要生產能力分散在各部門主要產品廠內的工模具車間，所生產的模具基本自產自用。我國模具工業現有能力只能滿足需求量的60%左右，還不能適應國民經濟發展的需要。一般模具國內可以自行制造，但很多大型復雜、精密和長壽命的多工位級進模、大型精密塑料模、復雜壓鑄模和汽車覆蓋件模等仍需依靠進口，近年來模具進口量已超過國內生產的商品模具的總銷售量。改革開放30年，我國內地的模具工業獲得了飛速的發展，設計、制造加工能力和水平、產品檔次都有了很大的提高。
按照中國模具工業協會的劃分，我國模具基本分為10大類，其中，沖壓模和塑料成型模兩大類占主要部分。從總體上來講，與發達國家的技術水平，還有較大的差距。目前僅有約10%的模具在設計中采用了CAD技術。在應用CAE進行模具方案設計和分析計算方面，也才處于試用和動畫游戲階段；在應用CAM技術制造模具方面，缺乏先進適用的制造裝備，在應用CAPP技術進行工藝規劃方面，基本上處于空白狀態，需要進行大量的標準化基礎工作；在模具共性工藝技術，如模具快速成型技術、拋光技術、表面處理技術等方面的CAD/CAM也才剛起步。中國模具行業中的技術人員，只占從業人員的8%~12%左右，使得我國模具設計、制造的技術水平難以提高。 （一）模具的發展趨勢
1.模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三維化、智能化和網絡化方向發展。傳統的模具結構設計已越來越不適應現代化生產和集成化技術要求。新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺來設計模具，所采用的三維數字化模型能方便地用于產品結構的CAE分析、模具可制造性評價和數控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享。隨著模具在企業競爭、合作、生產和管理等方面的全球化、國際化，以及計算機軟硬件技術的迅速發展，網絡使得在模具行業應用虛擬設計、敏捷制造技術既有必要，也有可能 。
2.快速經濟制模技術?？s短產品開發周期是贏得市場競爭的有效手段之一。與傳統模具加工技術相比，快速經濟制模技術具有制模周期短、成本較低的特點，精度和壽命又能滿足生產需求，是綜合經濟效益比較顯著的模具制造技術，具體主要有以下一些技術。
(1)快速原型制造技術(RPM)。
(2)表面成形制模技術。
(3)澆鑄成形制模技術。
(4)冷擠壓及超塑成形制模技術。
(5)無模多點成形技術。
(6)KEVRON鋼帶沖裁落料制模技術。
(7)模具毛坯快速制造技術.
3.模具工業新工藝、新理念和新模式逐步得到了認同。在成形工藝方面，主要有沖壓模具功能復合化、超塑性成形、塑性精密成形技術、塑料模氣體輔助注射技術及熱流道技術、高壓注射成形技術等。
二、課程設置是品牌專業的關鍵
講實際．超越時空局限一切從實際出發、理論聯系實際，根據實際情況來制訂政策、解決問題是高職教育在激烈競爭中立于不敗之地的一個法寶。具體來說，高職教育在調整專業設置時，要充分考慮到社會、學校、學生等各方面的實際情況，切實保證學校的一切出發點都符合實際需要.在世界經濟日趨一體化的今天，職業教育在本著著眼于當地經濟建設．從當地實際出發，突出地方特色的同時，在空間上不能過分強調只為本地經濟建設服務，在立足為當地經濟建設和社會發展培養人才的前提下，根據全國經濟發達地區對人才需求面向經濟發達地區設置專業，以需定培，向經濟發達地區搞勞務輸出，乃至走出國門。向國際勞動力市場進行勞務輸出。這樣才能培養走向世界的人才，與經濟全球化、教育國際化、文化多元化、勞動力市場世界化的時代相適應。
高職教育是根據生產建設管理和服務第一線的實際需要，培養既有一定專業理論知識，又有較強實踐能力的實用性人才。企業和用人單位對這類人才的一個重要標準就是“實用”，即職校學生畢業就要能“上崗”頂崗。所謂“實用”就是要能在實際中應用。專業課程內容既不能過時，又不能超現實太遠；知識和專業技能既要夠用，又要有一定發展潛力。從人才合格性的角度和職業學員就業的角度出發，高職教育在專業設置的調整過程中與人文教育加以整合是高職教育發展的必然選擇。
求實效，超越急功近利。在追求效益最大化的目標指引下調整高職教育的專業設置，當然是個正確的思路和方向。但在辦學實踐中，迫于現實的競爭壓力和就業壓力，高職教育人才培養模式僅是單純地被動適應勞動力市場的需求培養大批的就業者，對專業的設置、調整工作也出現了某些短期行為和急功近利的心態，缺乏可持續發展的理念，這對于專業設置的完善和高職教育的長遠發展是極為不利的。因此，高職教育的專業設置在調整、優化的過程中必須在求實效的基礎上超越急功近利，力圖創新，確立可持續發展的理念。將可持續發展的理念具體體現在人與自然、社會的關系上、高職院校的可持續發展上和學生個人的可持續發展上。
三、建設專業教師隊伍是打造品牌專業的核心
教師專業發展已成為世界教師教育改革的趨勢，也是當前職教改革實踐提出的一個具有重大意義的課題。高職院校教師專業發展旨在通過對教師專業意識的養成和專業素質的培養來促進教學能力的發展與提升其職業地位。伴隨著高職教育的發展和變革，高職院校教師專業發展作為一個內涵不斷獲得豐富和充實的過程，也是不斷從專業不成熟逐步走向專業成熟的動態生成過程.
對于民辦高職院校來說，要把專業教師隊伍建設作為頭等大事來抓。當前，首要的任務是重視學科帶頭人的選用、培養和提高。有些學科可以直接引進學科帶頭人，有些學科可能需要自己培養。學科帶頭人不僅對學科和專業建設及發展至關重要，同時對教師隊伍建設也具有帶動意義。民辦高校要逐步做到多數學科或全部學科都有帶頭人，還要有一定比例的骨干教師，以形成學術梯隊。教師的年齡結構、學歷結構、職稱結構等，同樣需要經過建設和調整，逐步趨于合理。專職教師是民辦高職院校教學的主力軍、辦學的主要依靠力量，對他們應加大重視和培養力度，特別是應擴大中、青年教師中“雙師型+管理型”教師所占的比例。 為此，不僅需要為他們提供理論學習的環境，更需要為他們提供現代工業、信息產業和服務業的實踐學習場所，鼓勵和引導教師積極開展對高等職業技術教育的教學法、課程內容和教材等方面的研究，擺脫陳舊教學模式的影響，使之更貼近高職院校學生，貼近實際，貼近社會需求，逐步提高教學質量。 兼職教師應多從企業、公司等一線聘請有實踐經驗的各類專業技術人才，補充專職教師在講授應用性課程方面的不足，擴充授課內容，加強針對性和實踐性，加強與社會的聯系。
民辦高校教師的首要任務就是苦練教學基本功，加強自身的知識儲備，提高駕馭課堂的能力，以便能夠從容地站在講臺上“傳道、授業、解惑”。教學方法要靈活多樣，授課要生動有趣，力爭最大限度地吸引學生，使他們在課堂上能夠汲取更多的知識。民辦高校的教師還應該具備較強的學習能力，在學習中接受新知識、借鑒新方法，逐步完善提高自己，這樣才能不斷提高自身的能力，以適應工作的挑戰。
四 、沖壓模具設計程序及步驟
（一）沖壓模設計的準備工作 根據課程設計目的，設計課題由指導教師用“設計任務書”的形式下達，課題難度以輕度復雜《沖孔落料復合?！窞橐?。設計工作量根據課程設計時間安排情況，由指導教師酌定。
1.研究設計任務
學生應充分研究設計任務書，了解產品用途，并進行沖壓件的工藝性及尺寸公差等級分析，對于一些沖壓件結構不合理或工藝性不好的，必須征詢指導教師的意見后進行改進。在初步明確設計要求的基礎上，可按以下步驟進行沖壓總體方案的論證。 第一步，醞釀沖壓工序安排的初步方案，并畫出各步的沖壓工序草圖； 第二步，通過工序安排計算及《冷沖壓模具結構圖冊》等技術資料，驗證各步的沖壓成型方案是否可行，勾畫該道工序的模具結構草圖。 第三步，勾畫模具的結構草圖，進一步推敲上述沖壓工序安排方案是否合理可行。 第四步，沖壓工序安排方案經指導教師過目后，即可正式繪制各步的沖壓工序圖，并著手按照“設計任務書”上的要求進行課程設計。
2.資料及工具準備 課程設計開始前必須預先準備好《冷沖模國家標準》《模具設計與制造簡明手冊》《冷沖壓模具結構圖冊》等技術資料，及圖板、圖紙、繪圖儀器等工具。也可將課程設計全部或部分工作安排在計算機上用Auto CAD等軟件來完成，相應地需事前調試設備及軟件、準備好打印用紙及墨盒等材料。
3.設計步驟 沖壓模課程設計按以下幾個步驟進行
(1)擬定沖壓工序安排方案、畫出沖壓工序圖、畫出待設計模具的排樣圖(階段考核比例為15%)。
(2)計算沖裁力、確定模具壓力中心、計算凹模周界、確定待設計模具的有關結構要素、選用模具典型組合等，初選壓力機噸位(25%)。
(3)確定壓力機噸位(5%)。
(4)設計及繪制模具裝配圖(25%)。
(5)設計及繪制模具零件圖(25%)。
(6)按規定格式編制設計說明書(5%)。
(7)課程設計面批后或答辯(建議對總成績在10%的范圍內適度調整)。
4.明確考核要求
根據以上6個階段應該形成的階段設計成果實施各階段的質量及考核，從而形成各階段的考核成績。其中課程設計面批或答辯不僅有助于當面指出學生的各類設計錯例，也是課程設計考核的重要手段。最終的考核成績在6個階段考核成績的基礎上，由指導教師結合考勤記錄及面批或答辯記錄對總成績在10%左右的范圍內適度調整。
五、總結
進入21世紀，我們已經進入了一個新的充滿機遇與挑戰的時代。而我國的高等教育體制正經歷著一場深刻的革命。以高等職業教育為主導的各種形式的培養應用型人才的教育發展到與普通高等教育等量齊觀的地步，也就是我們長期以來所關注的教育目的的問題。在目前經濟全球化的形勢下，隨著資本、技術和勞動力市場的重新整合，我國裝備制造業在加入WTO以后，已成為世界裝備制造業的基地。而在現代制造業中，無論哪一行業的工程裝備，都越來越多地采用由模具工業提供的產品。為了適應用戶對模具制造的高精度、交貨期短、低成本的迫切要求，模具工業正廣泛應用現代先進制造技術來加速模具工業的技術進步，滿足各行各業對模具這一基礎工藝裝備的迫切需求。
參考文獻：
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[2]《 模具工業發展趨勢綜述》.有為模具設計學校
[3]魏正平.《模具設計與制造基礎》
模具課程設計總結范文3
關鍵詞：項目教學課程；做中學，做中教；以產促教，以產帶教。
【中圖分類號】TG76-4；G642.4
引言
隨著模具工業的不斷高速發展，社會對模具人才提出了更高的要求，針對《國家中長期教育改革和發展綱要規劃（2010―2020年）》“職業教育”部分所提出的“以服務為宗旨，以就業為導向，推進教學改革”的目標要求，為了培養適應市場發展需求的應用型技術人才，中職模具專業必須不斷創新、不斷探索全新的教學模式。
優化模具專業傳統教學模式，以“做中學、做中教”為培養中職學生的教學理念，以市
場和企業需求的適時變化為契機，創建模具專業項目式教學課程，培養出更多既有一定動手能力又有扎實專業理論基礎的應用型、實用型技術人才，是制造業向更高層次發展所賦予我們的重任。
一、創建模具專業項目式教學課程的重要性
（一） 模具專業課程的特點
模具設計與制造專業的相關課程，例如：冷沖壓模具設計、塑料模具設計、模具 CAD /CAM、數控加工機床等都是理論性和實踐性較強的課程，要求學生必須有一定的綜合應用能力。而傳統的教學一般都是采用灌輸式方式，理論教學與實踐教學不能有機結合，使課堂上理論教學難懂、抽象，學生們似懂非懂，學習興趣下降，真正進行模具設計與制造時學生又覺得無從下手，從而造成教學效果不理想。針對這一特點，創建模具專業項目式教學課程是非常必要的。
（二） 項目式教學法的內涵與優勢
所謂項目式教學法是指師生以團隊合作形式共同實施一個完整“項目”工作而進行的教學活動，即教師將授課內容寓于項目中，輔助和引導學生實施和完成項目，學生在項目實施的過程中，學習和運用相關的知識，從而培養分析問題、解決問題的能力。
與傳統教學法相比，項目式教學法優勢主要表現在：教學過程由以教材為中心轉變為以“項目”為中心，教學場所由以課堂為中心轉變為以實訓為中心，教學主體由以教師為中心轉變為以學生為中心。
項目式教學法有利于提高學生的學習興趣和自主探究的能力，使學生的學習方式由單純的被動接受型向主動求知型轉變，養成學生獨立思考的能力，可最大限度地調動學生學習的積極性、主動性和創造性。學生進入企業后，能在較短的見習期內適應崗位需求，快速融入企業所需崗位，使學生在走出校園，就能具備一定的工作能力。
二、模具專業項目式教學課程的教學環節
項目式教學包括以下五個環節，即：確定項目任務、制定計劃、實施計劃、檢查評價、成
果歸檔。
1、確定項目任務。一般由教師根據教學目標綜合學過的專業課程，結合生產的實際實施一個產品生產的綜合項目教學，提出一個或多個項目任務設想，然后組織學生討論，最終確定項目任務。
2、制定計劃。在廣泛收集資料的基礎上，學生圍繞項目任務制定詳細的工作計劃，確定工作步驟。經過教師確認后，明_各自在小組中的分工。
3、實施計劃。學生根據各自在小組的分工，按制定計劃有步驟的實施項目任務。實施過程中，教師一般采取“做中學、做中教”的方式，指導學生綜合運用所學的專業知識與技能。
4、檢查評價。一般采取學生自我評價、小組評價、教師評價綜合評分方式。教師引導學生進行反思和總結，并給出建議和措施。
5、成果歸檔。對各小組完成的成果進行展示，歸檔。
三、模具專業項目式教學課程在實訓教學中的應用實例
傳統的模具專業教學中，《塑料模具課程設計》、《模具 CAD /CAM 實訓》和《模具制造技術課程設計》等實踐教學，其課程設計題目是彼此獨立的，是在相關課程教學完成后分別集中進行。設計題目綜合了各自課程的主要內容，具有一定的代表性，對學生鞏固所學知識，加深對所學知識的理解是很必要的，但對學生綜合能力的培養還不夠，不能滿足現代社會對高素質模具人才的需求。
創建模具專業項目式教學課程，是將學過的《模具繪圖》、《塑料模具課程設計》、《模具 CAD /CAM 實訓》和《模具制造技術課程設計》等課程結合起來，通過與企業生產實際結合，使學生完成塑件設計、模具設計、模具零部件繪圖、加工生產、產品檢驗等生產流程，讓學生得到整體的訓練，從而提高學生理論知識的應用水平和實踐動手能力，調動學生的學習積極性和學習興趣。
下面以2013年職業院校技能大賽加工《小夾子注塑模具》為例，結合自己多年的教學經驗，說明模具專業項目式教學課程在實訓教學中如何培養學生分析問題和解決問題能力的。
本項目適用于中職模具專業二年級第二學期學生，學生需要掌握全科專業課程，此項目教學可以把全部專業學科融匯到一起，通過實訓教學，以“做中學、做中教”為載體，指導學生綜合運用學過的模具專業相關課程，讓學生了解完整一套模具的加工流程，完成《小夾子注塑模具》的加工。
（一）實施過程
將學生 7―8 人分為一組，各小組確定一個項目負責人，采用小組合作學習的方式，對小組成員進行合理分工，保證每個學生的工作任務既有共同的部分（ 重要的知識點要求每個學生都得完成），又有不同的部分，如：模具設計中的工藝計算每個學生都必須獨立完成，且要求每個學生完成模具中不同零件的加工工藝編制和編程模擬。
為了確保項目能順利實施，教師要因材施教，根據班級的整體情況調整、控制好項目的進度，合理分布項目式課程的學時。在項目實施中，學生始終處于“在學中做，在做中學”的狀態，從而使學生加深對所學知識的掌握。
確定了項目任務后，便要圍繞該項目制定出詳細的工作計劃。先由學生制定項目工作計劃，確定工作步驟和程序，并最終得到教師的認可。工作計劃包括產品圖紙的繪制、模具圖的設計、工件的加工方案及實施過程、CAM編程、模具的裝配、檢測和裝機調試等內容。在計劃實施的過程中，先要確定學生各自在小組的分工及小組成員合作的形式，然后按已確立的工作步驟和程序進行。
產品的造型和模具的設計，經過學生們討論達成共識，確定產品的尺寸和模具的結構形式。交教師確定后，由學生通過學過的電腦軟件將產品結構圖和模具結構圖設計繪制出來。《小夾子注塑模具》總裝圖如圖一所示。
在設計過程中，學生必須綜合運用所學的模具繪圖、注射模結構設計和AutoCAD、Pro/E 和 Solidworks 等方面的知識，以檢驗學生將所學的理論知識運用于實際生產過程的綜合能力。
模具設計完成后，可按照其結構拆畫各零件圖（零件圖略），對所使用的標準零件可列出清單進行采購。
在模具的加工制作過程中，針對具體的零件結構，學生可從選擇材料、組織材料、對材料
進行粗加工著手準備，其過程即可合作完成，也可單獨完成。
在加工各零件前，學生們要先熟悉相關設備的操作方法，在實施過程中要熟練掌握數控銑床、電火花、線切割及臺@等設備的使用，在教師的指導下利用設備來完成所有零件的加工。對不會操作的設備，可通過教師的集中指導和培訓，使學生掌握獨自操作設備的方法后，再來完成零件的加工。
在加工完零件后還要對零件的結構尺寸進行綜合檢查評估，以檢驗加工過程所完成的質量狀況，最后對模具進行裝配和調試，加工完成后的模具如圖二所示。
試模前，先把加工好的模具裝配于注塑機上。試模時，必須在教師的指導下進行。試模過程是制造塑件的最后一個工藝過程，這一過程主要使學生熟悉注射工藝過程以及模具調試的各種相關知識。
（二）小夾子注塑模具專業技術上難點分析
小夾子注塑模具的結構由注塑機的類型和塑件的結構特點所決定，模具由動模和定模組成。動模安裝在注塑機的移動板上，而定模則安裝在注塑機的固定板上。注塑時，動模與定模閉合后構成澆注系統及模腔，當模具分開后，塑件或啤件留在動模一邊，再由設置在動模內的脫模機構頂出塑件。
注塑模推出機構有導向機構，成型零部件，型腔，澆注系統，加熱與冷卻裝置，排氣系統，支承與緊固零件。小夾子注塑模具最突出的重點和難點是結構組成。以下是具體分析：
1、模腔
模具中用于成型塑料制件的空腔部分，模腔的形狀與塑件的形狀必須一致，模腔一般由型腔、型芯組成。
2、成型零部件
構成塑料模具模腔的零件統稱為成型零部件，通常包括型芯（成型塑件內部形狀）、型腔（成型塑件外部形狀）。
3、澆注系統
將塑料由注射機噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統，澆注系統分主流道、分流道、澆口、冷料穴四個部分，是由澆口套、拉料桿和定模板上的流道組成。
4、導向機構
為確保動模與定模合模時準確對中而設置的導向零件。通常有導向柱、導向孔或在動模定模上分別設置互相吻合的內外錐面。
5、推出機構
在開模過程中，將塑件從模具中推出的裝置。有的注射模具的推出裝置為避免在頂出過程中推出板歪斜，還設有導向零件，使推板保持水平運動。由推桿、推板、推桿固定板、復位桿、主流道拉料桿、支承釘、推板導柱及推板導套組成。
6、冷卻與加熱裝置
為了滿足注射工藝對模具溫度的要求而設置的冷卻或加熱系統。冷卻系統一般在模具內開設冷卻水道，加熱則在模具內部或周圍安裝加熱元件，如電加熱元件。
7、排氣系統
在注射成型過程中，為了將型腔內的氣體排除模外而開設的排氣系統。一般由分型面間隙、型芯、型腔間隙或排氣槽排氣。
8、支承零部件（結構零部件）
用來安裝固定或支承成型零部件及前述的各部分機構的零部件。支承零部件組裝在一起，可以構成注射模具的基本骨架。
（三） 檢查評價 完成項目任務后，要對學生進行成績評定。先由學生進行自我評價，再由小組評價，然后由教師對項目的工作成績進行檢查評分。教師評分一是以能力為標準，注重過程性評價。二是實行以實踐為主，筆試為輔的考核方式。采取筆試、動手實做、產品制作、綜合分析報告和現場解決實際問題等方式，完成學生評價。綜合三級評定情況來確定每一名學生的學習成績。評價過程中，師生共同討論、評判在項目工作中出現的問題、學生解決處理的方法以及學生獨立探究的能力和小組合作的精神，教師及時引導學生進行反思和總結，幫助學生增強信心。
（四） 成果展示歸檔 對每個小組的成果進行展示，進一步提高學生的成就感和成功感。對相關的成果、文件資料進行歸檔。
四、項目式教學課程促進了教師素質的提高
項目式教學法能夠實現教學相長。教學中，教師不僅是教師而且也是學員。一方面，教師是整個教學的主導者，掌握著教學進程，引導學生思考，組織討論研究，進行總結、歸納。另一方面，在教學中通過共同研討，教師不但可以發現自己的弱點，而且從學生的認知和興趣，尊重學生的個性，從他們的生活經驗、知識水平、認知規律和心理特點出發，要求教師教學方法要形象化、多樣化，要體現“做中學、做中教”，切忌概念化、抽象化。
五、項目式教學課程對教學實習基地提出了更高的的要求
教學實習基地是為學生提供參加教學實習和社會實踐的場所。實習基地建設如何直接關系到實習的教學質量，對于提高學生的綜合素質、培養學生的創新精神與實踐能力有重要作用。因此應進一步加強和規范實習基地的建設和管理，不斷更新設備，并從實戰角度出發，將企業實際生產項目引進校園，使項目式教學涉及的項目與企業生產保持零距離，從而保證學生走出校園，就能具備一定的工作能力，能快速融入企業所需崗位。
六、構建學生、學校、企業、社會共同參與的多元化教學評價模式
為了和企業接軌，加強對人才質量的培養，在學生、學校評價的基礎上，可以邀請企業參與教學評價。一是企業參與人才質量評價方案和標準的制定，引入企業對員工的評價標準；二是學校教學過程中，邀請企業外聘專家、兼職教師從專業技能和學習態度等方面，對學生進行評價；三是學生深入企業進行專業實習和頂崗實習過程中，邀請企業技術人員（師傅）對實習學生的實習態度和實習效果進行評價。
同時還可以采取社會評價，邀請行業專家參與人才質量評價方案和標準的制定，引入職業資格鑒定考核標準等。
結束語
通過創建模具專業項目式教學課程實踐，我深深體會到項目式教學對培養中職模具專業學生綜合能力提高所發揮的重要作用。
當今社會經濟迅猛發展對教育提出了種種要求，職業教育體系中眾多不符合要求的教W環節、模式都需要改革，好多課題還要做深入的研究?？傊?，我們必須改變當前“以學校理論主導的線性系統的學習模式，逐漸形成學校實踐主導的環形系統的學習模式和校企合作主導的協同系統的學習模式”，加大實訓教學，通過“做中學、做中教”更好地促進職業教育的發展，為社會培養更多的技能型人才。
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模具課程設計總結范文4
[關鍵詞]CAD/CAE/CAM 技術；注塑模具；課程設計
中圖分類號：G401 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）37-0014-01
1 引言
隨著模具工業的高速發展，模具生產周期的進一步縮短， CAD/CAM/CAE技術的普及。企業對模具專業的人才培養質量也提出了更高的要求。為此應打破傳統教學模式，積極探索新的教學模式，根據市場的需求，對課程進行改革。教學內容應基于工程過程，并及時更新了教學內容，把模具CAD/CAE/CAM技術融入到日常的教學工作中，以適應塑料模具市場對高素質、高技能模具人才的迫切需求。使學生在模擬的工作環境中得到了鍛煉和提高，增強了動手能力，達到了提高教學效果和提高學生動手能力的目的。
2 當前教學中存在的主要問題
我們現在的教學模式和企業的需求有所差距，存在一些問題體現在：①課程內容和社會需求存在脫節現象。現在企業對畢業生提出了更高的要求，因此我們迫切的需要更新教學內容。②教學方法和教學手段有所落后。長期以來我們基本采用灌輸式教學方法，教學內容多而細，沒有能夠留出足夠的時間供學生思考，無法有效的調動學生的積極性。③實踐教學環節薄弱。學生實踐時間過少，不助于學生更好的掌握課程內容。
課程需要以教師為主導，以學生為主體，以項目為載體，以能力培養為目標進行項目教學的改革。通過項目的實施，循序漸進的完成知識、技能和相應經驗的培養任務。
3 教學設計方案
本課程設計可以分為五個部分：塑件三維造型、塑件模具設計、三維模擬流動分析、模具數控編程及仿真加工和模具零件數控加工具體內容如下：
3.1 項目一：塑件三維造型
1）進行塑件二維圖紙分析
2）確定塑件三維造型的思路
3）利用UG軟件完成塑件的建模
3.2 項目二：塑件模具設計
1）進行塑件成型工藝及結構分析
2）確定塑件成型模具的設計思路
3）利用UG軟件的注塑模向導功能進行模具設計
3.3 項目三：三維模擬流動分析
1）建立有限元模型
首先要將應用CAD 技術建立的幾何模型從通用的參數化CAD 軟件輸出到CAE 軟件中，設定有限元網格形狀、密度、邊界條件等相關信息后，將模型進行網格化處理，建立起可用于分析的有限元模型。
2） 模流分析
塑料模具CAE 軟件在對應用CAD 技術建立的幾何模型有限元網格化處理后，輸入塑料名稱、牌號和成型過程中所需要的工藝參數后，對塑料模具進行流動、保壓、翹曲變形等模擬，CAE 分析軟件就能給出塑料熔體流動的動態圖、塑料制件翹曲變形的位移變化圖等信息
3）完成模具的優化
根據CAE 軟件的分析結果，發現塑料制件、塑料模具澆注系統、冷卻系統等設計中存在的缺陷與不足，根據分析結果對模具進行相應修改后，再應用塑料模具CAE 技術重新進行分析，并最終優化設計出合適的流道、澆口、冷卻水道等設計方案。
項目四：模具數控編程及仿真加工
1）根據模具的結構及尺寸，確定毛坯的尺寸
2）制定型芯、型腔加工工藝
3）在UG軟件中，完成對型芯、型腔的UG 數控編程
4）利用UG 對生成的加工程序進行仿真加工并輸出NC 代碼到文本文件。
項目五：模具零件數控加工
利用現有數控機床完成模具型芯和型腔的數控加工。
4 項目實施
1）組建小組：根據項目教學內容，按照成績和性別等對學生進行分組，每組4-6名學生組成，選出一名組長。
2）布置任務：先布置工作任務，之后講解相關知識點，引導學生對項目進行分析及討論。
3）匯報交流：各組對項目思路進行交流，各組之間相互點評進行自評。老師最后總結。
4）過程指導：教師定期進行指導，指出任務中存在的問題，并就疑難問題進行解答。
5）檢查并評估：任務完成后，進行總體評價。
5 結束語
通過課程的實踐，使學生能夠熟練掌握三維造型軟件UG建立塑件的三維模型，熟練利用CAE軟件moldflow對塑料成型工藝進行分析，利用CAM軟件UG 進行模具零件的數控編程，之后利用數控機床加工出模具型芯和型腔，從而利用CAD/CAE/CAM技術實現從產品設計到加工的全部流程，讓學生在自主性、綜合性、創新性及結合工程實踐等方面都得到了較好的鍛煉，為他們以后從事注塑模具設計相關工作打下了堅實的基礎。
作者簡介
模具課程設計總結范文5
關鍵詞：模具；CAD/CAM技術；獨立學院
Abstract: Mold industry is " the mother of industry " in the world, its production technology and the level of science and technology content, become the measure of a country's technological level and product manufacturing level important symbol. CAD/CAM technology in mold design and manufacturing industry in the application, so that the mold production technology level and content of science and technology has been a qualitative leap. This article on the CAD/CAM technology in the teaching of mould majors in independent college this paper expounds the application, computer aided software in professional teaching reference.
Key words : die; CAD/CAM technology; Independent College
中圖分類號：TG76文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）
1概述
模具是工業生產中的基礎工藝裝備，也是發展和實現少、無切削技術不可或缺的工具。在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊行業中，有60%－80%的零部件都需要模具加工，輕工制品的生產中應用模具更多，因此模具行業有“百業之母”的美譽。模具生產的工藝水平及科技含量的高低已經成為衡量一個國家工藝水平和產品制造水平的重要標志。
CAD/CAM技術是設計人員和產品制造工藝設計人員在CAD/CAM系統的輔助下，根據設計和制造程序進行設計和制造的一項新技術。20世紀70年代以來，我國的CAD/CAM技術發展很快。根據有關調查顯示，CAD/CAM技術廣泛的應用于模具生產企業。隨著CAD/CAM技術的廣泛使用，模具生產的工藝水平和科技含量將有質的飛躍。采用CAD/CAM技術進行模具設計與制造是模具生產革命化的措施，也是模具技術發展的一個顯著特點。
而作為培養應用型人才的獨立學院，在模具專業的教學過程中應該結合模具技術的發展，進行實施教學。將行業的新技能融入到教學中，培養與企業需求“對口”的技術人才。因此，CAD/CAM技術在模具專業人才培養中的應用十分重要。
2 模具專業的課程設置要突出CAD/CAM技術
獨立學院是培養生產一線的應用型人才。傳統的模具生產技術以手工繪圖，手工操縱加工為主，所以需要手工繪圖能力與手工操作技能高的人才。而現代的模具生產技術普遍以CAD/CAM技術為主，作為為企業培養人才的高校，在人才培養方案中就要突出CAD/CAM技術的重要性。通過研究，我們在具體的教學上作了如下安排：
第一學期： 安排2周的Auto CAD軟件學習，掌握Auto CAD軟件的二維繪圖命令。
第二學期： 安排3周的UG/PROE軟件學習,掌握三維繪圖技術。
第三學期： 安排2周的模具CAD/CAM軟件實習，掌握模具運動仿真及零件的加工仿真，輸出加工程序。
3CAD/CAM技術融入到專業課程的學習中
第五學期：將CAD/CAM技術與《模具測繪實習》課程相結合。《模具測繪實習》課程是學生在學完機械制圖課程后進行的綜合運用制圖基本知識，學會零部件測繪和提高繪圖能力，了解模具結構的一次重要實踐性教學環節。通過該課程的學習，使學生掌握模具的拆卸方法，零部件的測量技術，進一步鞏固徒手繪圖和尺規繪圖能力，最終將測繪的尺規繪圖圖紙轉換成計算機二維圖和三維圖，提高計算機繪圖能力。
第六學期：將CAD/CAM技術與《模具課程設計》課程相結合。模具課程設計是模具專業課程教學中最重要的教學實踐環節。旨在培養學生綜合運用模具設計知識，系統地進行模具設計，從材料工藝性分析、成型工藝的編制到模具結構的設計全過程，為縮短上崗適應期奠定工程實踐基礎。在這一過程中，在培養學生掌握傳統模具設計方法的同時，要求學生運用CAD/CAM技術完成模具的整個設計工作，使學生掌握模具設計的新技術，適應現代模具企業的人才需求。
第七學期：將CAD/CAM技術與《數控加工操作實訓》課程相結合。通過此實訓，使學生進一步掌握和消化數控機床基本內容，了解數控機床編程的特點和步驟，深化工藝處理技術和編程方法，同時，要求學生運用CAD/CAM技術完成模具成型零件的加工仿真，并輸出加工程序,對程序進行調整后最終在數控機床上實現真加工。
第八學期：將CAD/CAM技術與畢業設計相結合。本畢業設計是一項必修的集中實踐性教學環節，其目的是在學生已完成專業基礎課和專業課學習后，通過專題研究、論文綜述、工程設計、軟件工程等方式，綜合應用和深化本專業所學理論知識和專業技能，培養學生分析和解決實際問題的能力。在畢業設計的過程中應該結合設計的課題，實現學生CAD/CAM技術應用的最大化。使學生在臨畢業前，其CAD/CAM技術能夠得到進一步的、更全面、綜合性的訓練。
4CAD/CAM技術應用到專業課程的教學中
CAD/CAM技術具有色彩鮮明、直觀性強的特點?！稕_壓成型工藝及模具設計》、《塑料成型工藝及模具設計》是模具專業的兩門綜合性很強的核心課程，在教學過程中，教師合理地利用CAD/CAM技術特點進行教學，能幫助學生感知、理解書本知識，能調動學生學習的主動性，提高教學效果。同時，能增強學生對CAD/CAM技術的興趣。例如，在講授模具結構時，結合模具CAD/CAM技術的三維造型進行講解，各組成零件及其相對位置關系都一目了然，非常清楚；在講授模具的動作原理時，通過播放模具運動的模擬動畫，學生可以直觀地看到模具的運動過程，教師結合動畫進行講解，學生很容易就能理解和掌握。這種教學方法使抽象的理論知識變得直觀，使枯燥的講解變得生動有趣，其效果是顯而易見的。
5 總結
隨著市場的國際化，競爭將愈演愈烈，短周期、高質量、長壽命的模具是模具行業和用戶的追求，這必將使CAD/ CAM技術全面深入地應用于模具行業中。而作為為模具行業培養應用型人才的獨立學院，在模具專業的教學過程中，應將CAD/CAM技術的學習與應用貫穿到人才培養的始終，使學生真正掌握該項技術，實現與企業設計軟件應用的零過渡。
參考文獻：
模具課程設計總結范文6
1.課程內容體系構建原則
針對模具類專業的知識結構和特點，根據企業對模具人才技能的需求，對課程體系進行優化整合，針對模具成形工藝特點對產品造型設計的要求，有選擇地設置課程內容，使課程內容與本專業知識與技能相結合，結合其在今后的工作中對產品造型設計能力的需求，有針對性地進行課程內容與講授方式的設置，使其在把握產品造型發展趨勢、產品造型能力、創造能力、創新能力、藝術審美能力與運用方面得以提升，能夠把握產品造型設計方向，切實做到所學知識的“必須”與“夠用”。
2.課程內容體系構建
對課程的核心知識點進行提煉，將模具成形工藝與產品造型課程知識點進行有機結合，融入造型設計所涉及的模具成形加工知識點，讓學生們在學習產品造型課程的同時，兼顧考慮產品造型的成形方法、成形工藝，讓產品造型設計更加符合模具成形工藝性，做到既懂設計又懂工藝，多課程知識點融入，對產品造型在模具專業中的應用有更加深入的理解與把握。以課程內容第一部分產品造型設計概論為例，該部分具體涉及兩個方面的內容，造型設計概念、要素和造型設計基本發展趨勢，在課程設計上將上述兩個方面的內容與模具知識點穿插結合，將造型設計要素與模具成形工藝結合，汽車造型發展與金屬成形、先進汽車模具制造技術結合。融入具體設計案例貫穿知識主線，配合項目任務加深對所學知識內容的全面深入理解。
二、課程教學模式的改革與實施
利用將產品設計知識與理論融入具體的模具成形產品設計案例的方式教學，通過具體產品設計案例，分析講解其所涵蓋的知識點，并構成在模具成形產品設計時所要用到的提升核心設計能力的完整知識體系，使那些不適于工科類學生知識背景并且難以理解的設計藝術類理論內容與具體案例結合，將產品設計造型與成形加工制造工藝相結合，基于模具類學生知識體系與專業背景對設計理論進行講解，注重結構設計與成形工藝性的結合，設計出符合制造加工工藝的產品。注重理論的理解與實際運用，使學生切實合理地運用相關設計知識，具有進行獨立的模具成形產品造型設計的相關技能。根據所歸納的知識點與知識體系將產品設計所涉及的相關知識內容融入到具體模具成形產品的設計案例中，產品案例的選擇具有廣泛性與針對性，涵蓋工業產品的各個門類，所使用案例產品必須時代性強、代表性強。同時考慮某些產品的更新換代較快，建立相關產品庫，跟蹤該類型產品的最新發展趨勢，以更新融入案例。所融入的案例產品要有相當一部分具有多種設計知識的分析性，可以從設計優劣兩個方面進行分析。案例產品對比性強，設計創新性強，能夠啟發引導學生在開闊思路的同時接受所融入的相關知識點。教學方式分為理論教學與實踐，注重智力技能的訓練。每個教學單元應該設置為：提出本單元所涉及的具體問題—講授融入具體案例的相關知識—擴展討論—總結歸納—思維訓練—課業。構成完整的教學體系，在具體教學中突出互動性，對案例產品所涉及的相關知識內容分析講授并進行討論，讓同學主動學習，開闊思路，舉一反三，觸類旁通。案例產品中所涵蓋的知識點分析完成后，再從產品案例庫中拿出其他產品案例讓同學對比分析，分組討論，分析其中設計理論與知識點的應用，同時在思維訓練環節利用系統知識分析設計教師提出需要設計或改進的產品，提高學習知識點的質量。在理論教學之后，注重相關技能的學習與訓練，能夠熟練運用專業產品造型設計軟件（Rhino）進行計算機輔助造型設計，在進行造型訓練中也是針對具體造型案例進行設計造型，在對比與工程類3D軟件（如Pro/e、UG）的區別后，在工程類3D軟件不擅長的復雜曲面造型領域，采用專業產品造型設計軟件（Rhino）進行設計表達，做到軟件之間的切換運用與互相補充。
三、結語
