模具設計教學范例

1課程教學設計

課程組教師通過走訪寧德地區模具行業、企業進行調研，獲悉沖壓（五金）模具相關企業的產品主要以沖裁模具、拉深模具、彎曲模具等為主.按照企業實際生產過程及學生的認知規律，設計了沖壓成形基礎、沖壓模具與設備、沖裁模設計、彎曲模設計、拉深模設計、成形模具設計、沖壓模具制造與裝配共七個教學單元，30個工作任務.每個單元以典型沖壓件為載體，載體由簡單到復雜，涵蓋了沖壓模具設計及主要零部件制造所涉及的全部知識點和技能點，每個單元都是一個沖壓制件完整的模具設計及其主要零部件制造的過程.學生由易到難完成這些項目，逐步掌握沖壓模具設計及主要零部件加工的方法和技能，最終達到“沖壓三級模具設計師”的職業能力，實現“學生”到“準員工”的轉換.

2單元教學設計

第一單元“沖壓成形基礎”，計劃6學時，擬安排在多媒體教室、模具制造實訓中心實施教學.本單元通過到模具制造實訓中心參觀講解及多媒體展示，明確本課程的學習內容、任務及要求；同時掌握沖壓成形的基本概念及特點，以及沖壓成形技術的現狀和發展方向.第二單元“沖壓模具與設備”，計劃10學時，擬安排在模具設計實訓中心、模具制造實訓中心實施教學.本單元通過到模具企業參觀，在模具制造中心進行模具拆裝及安裝調試，并進行模具測繪，了解沖壓模具及沖壓設備的種類，知道沖壓模具的構成及工作原理，了解模具在壓力機中的固定方式及簡單調試，了解現代模具的設計手段和方法，了解模具的設計制造流程.第三單元“沖裁模設計”，計劃40學時，擬安排在多媒體教室、模具設計實訓中心、模具制造實訓中心、模具CAD/CAM實訓室實施教學.本單元通過對閩東常見的一種Y70電機定子沖片沖裁工藝及模具的設計，借助動畫錄像等影音資料，使學生明白沖裁的基本概念，沖裁變形過程分析，沖裁工藝及模具與壓力機的關系，沖裁模間隙對沖裁質量的影響，沖裁模設計程序；能進行排樣設計，凸模與凹模刃口尺寸的計算，沖裁力和壓力中心的計算，沖裁模的結構設計及其主要零部件結構設計和標準選用.第四單元“彎曲模設計”，計劃26學時，擬安排在多媒體教室、模具設計實訓中心、模具制造實訓中心、模具CAD/CAM實訓室實施教學.本單元通過對保持架彎曲工藝及模具的設計，借助動畫錄像等影音資料，使學生明白彎曲成形的概念、特點和用途，彎曲變形的過程及變形特點，彎曲工藝及模具與壓力機的關系，彎曲件的工藝性影響因素，卸載后彎曲件的回彈對彎曲件的影響；會彎曲件坯料尺寸的計算，彎曲回彈值的確定，彎曲力的計算及壓力機的選擇，彎曲件的工藝設計，彎曲模結構及各零部件的設計或選用.第五單元“拉深模設計”，計劃32學時，擬安排在多媒體教室、模具設計實訓中心、模具制造實訓中心、模具CAD/CAM實訓室實施教學.本單元通過對蓋零件拉深工藝及模具的設計，借助動畫錄像等影音資料，讓學生知道拉深成形的基本概念和特點，圓筒形件拉深變形的過程和力學特征，拉深工藝及模具與壓力機的關系，其它形狀拉深件的工藝；能進行拉深件工藝性分析，分析拉深工藝中的起皺和拉裂現象，回轉體件的拉深坯料尺寸計算，圓筒形件拉深工序尺寸計算，拉深力計算及壓力機的選用，拉深工藝的輔助性工序的選用，拉深模具的典型結構及工作零件的設計.第六單元“成形模具設計”，計劃18學時，擬安排在多媒體教室、模具設計實訓中心、模具制造實訓中心、模具CAD/CAM實訓室實施教學.本單元通過對脹形、翻邊、縮口及校形工藝及模具設計，借助動畫錄像等影音資料，了解成形工藝的分類和模具特點，脹形、翻邊、縮口及校形的變形特點和極限變形程度；學會脹形、翻邊、縮口及校形工藝設計及其計算，正確選擇壓力機，脹形、翻邊、縮口及校形模具結構及零部件的設計.第七單元“沖壓模具制造與裝配”，計劃24學時，擬安排在模具設計實訓中心、模具制造實訓中心、模具CAD/CAM實訓室、生產現場實施教學.本單元通過對普通機械加工方法、特種加工方法、及典型沖壓模具常用的裝配方法和裝配工藝路線等知識的講授，使學生掌握模具結構類零件加工工藝路線的擬定以及工藝系統的選擇方法，會分析加工中所產生的質量問題；掌握模具工作零件常見特種加工方法的原理、加工精度，會分析加工中所產生的質量問題；會擬定和編制中等復雜程度模具的裝配工藝，會分析、解決裝配過程中出現的質量問題，培養學生分析問題和解決問題的能力.

3教學方案設計

本課程的七個教學單元———沖壓成形基礎、沖壓模具與設備、沖裁模設計、彎曲模設計、拉深模設計、成形模具設計、沖壓模具制造與裝配———共設計出30個工作任務.這30個工作任務分別為：沖壓成形技術與模具材料選用；沖壓變形理論基礎；沖壓模具與沖壓工序；沖壓設備及選用；沖裁變形過程分析；沖裁工藝計算；沖裁工藝規程制定；沖裁模典型結構；沖裁模零部件設計；沖裁模設計程序；彎曲變形過程分析；彎曲工藝計算；彎曲工藝規程制定；彎曲模典型結構；彎曲模零部件設計；彎曲模設計程序；拉深變形過程分析；拉深工藝計算；拉深工藝規程制定；拉深模典型結構；拉深模零部件設計；拉深模設計程序；復雜形狀工件拉深模設計；脹形工藝與模具設計；翻邊工藝與模具設計；縮口工藝與模具設計；校形工藝與模具設計；沖裁模的制造與裝配；彎曲模的制造與裝配；拉深模的制造與裝配.根據這些工作任務，學生由易到難，逐步掌握沖壓模具設計與制造的知識、方法和技能，最終達到“沖壓三級模具設計師”的職業能力，提升學生的就業本領.根據這30個工作任務各自不同的知識和技能要求，教師按照統一的欄目內容和順序分別進行合適的教學方案設計，使之滿足教學要求，實現教學目標.經過近幾年的研究和實踐，教師制定并完善了工作任務教學方案的欄目內容和順序，共16項：單元三、教學任務三、教學參考學時、學時分配、學習目標、教學主要內容、教學實施、教學參考綜合案例、學生綜合實訓案例、教學方法與教學手段、考核標準與評價（對知識與能力進行定性或定量的評定）、學生知識與能力要求、教師的知識與能力要求、課程教學實施條件、教學準備與實施、課后強化.比如“沖裁模設計程序”工作任務中“教師參考綜合案例”所選取的企業典型產品為閩東地區企業中非常常見的電機定子片的模具設計實例.電機電器是閩東地區最大的支柱產業，而定子片是電機里一個非常常見的零部件.其形狀尺寸與要求，該載體的工作任務具有綜合性、完整性和代表性的特征，同時源于企業真實產品，并經過教學加工，能夠滿足教學要求.在“沖裁模設計程序”工作任務中“學生綜合實訓案例”中，給出了上述電機定子片模具設計工作任務的一種設計結果.要求學生根據其裝配圖與排樣圖，進行其非標準零件圖的進一步設計和完善，并在標準圖紙上完成該模具裝配圖和零件圖的繪制.

4教學資源開發與利用

【摘要】

基于《模具設計與制造》應用型課程的特點分析，本文作者在少學時情況下，從應用型教材建設、教學方法改革、實驗以及課程設計等多方面建立一體化教學體系，通過學生畢業設計，企業實習等方面的實踐，表明該課程建設取得良好的教學效果。

【關鍵詞】

應用型課程；少學時；教學體系

獨立學院逐漸向應用型本科轉型，應用型本科是處于研究性高校和高職院校之間的一種教育類別，它強調的是應用型和技術型人才的培養[1]。獨立學院在轉型過程中面臨教學體系的重建，而應用型課程的建設是應用型本科教學體系建設中非常重要的一部分。模具工業的迅速發展使得社會對模具人才的需求量迅速增加，企業對模具應用型人才需求也越來越大，所以模具類應用型課程建設是地方高校服務地方經濟研究中的重要內容之一。在獨立學院轉型的背景下本文以機械工程及自動化專業為例，對《模具設計與制造》課程建設進行研究。

1機械工程及自動化專業《模具設計與制造》課程的特點

《模具設計與制造》是一門綜合性、實踐性很強的專業課，要求學生掌握冷沖壓模具、注塑模具設計的基本知識，并能具備一定的模具設計能力，同時了解模具制造、模具裝配和檢測的相關知識。此外，機械工程及自動化專業《模具設計與制造》課程還具有如下特點：課程開設在大四機械工程及自動化專業的《模具設計與制造》課程開設在大四，學生已經具備了《機械制圖》、《工程材料》、《機械設計基礎》《CAD/CAM技術》等課程的基礎知識。由于學生大四面臨實習和就業的問題，在完成該課程的學習后可以到相關的模具類企業實習實踐，加強該門課程的實際應用。課程學時少機械工程及自動化專業《模具設計與制造》課程內容與模具專業開設的模具類相關課程不同，開課的課時少（一般為32學時），需要使得學生在較少的學時內，具備模具設計及相關的知識。該課程內容涉及面較廣，包括冷沖壓模具、塑料模具設計基本知識，模具制造、裝配和檢測等內容。模具設計與制造專業的學生一般是沖壓模具設計、注塑模具設計以及模具CAD/CAM等課程是分別開課，且課時充裕。區別于高職模具專業培養目標高職院校的模具專業主要培養模具類相關的職業技術人才，而應用型本科機械工程及自動化專業模具類方向培養的是模具類企業一線的專業技術人員，在培養要求上有著本質的不同。

摘要：針對高等職業院校的人才培養目標，結合現代學徒制教學模式的特點，以模具設計與制造專業的塑料模具設計課程為例，以當前課程教學存在的問題為切入點，對教學改革進行了探索和研究，注重學生“學以致用”的專業實踐技能培養，教學效果得到提升，對高等職業院校的專業課程教學改革具有積極的意義。

關鍵詞：現代學徒制；塑料模具設計；課程教學；高等職業教育

隨著教育教學的改革不斷深入，高等職業院校以應用技能型人才為培養目標，提高學生綜合應用能力，加強能力本位，培養職業意識和職業能力，以就業為指導，增強大學生的就業能力，服務地方經濟。目前，國家在高校推進創新創業教育，把改革教學方法和考核方式以及強化創新創業實踐作為推進創新創業教育的任務和措施。在校學生的學習能力、創新意識、應用實踐技能進一步得到重視。高職院校在校學生所學課程一般劃分為：基礎課程、專業基礎課程、專業課程等。在能力培養的過程中，專業課程的學習和掌握情況對學生的專業技能培養有著決定性的影響。筆者以模具設計與制造專業的核心專業課程———塑料模具設計為例，結合現代學徒制模式的特點，以及對該課程的現狀分析，進行教學探索和研究。

一、現代學徒制模式實施現狀分析

近些年來，我國高校尤其是高等職業院校為人才培養探索出了許多有益的模式和機制，如項目制、雙元制、頂崗制、工學結合等校企合作形式，尤其是現在高等職業院校實施的現代學徒制模式，注重“學以致用”的專業實踐技能的培養，對學生的綜合能力培養和就業奠定了良好的基礎。在西方國家，現代學徒制的實施特點是學校本位教育與工作崗位培訓緊密結合，直接貫穿于學習與工作之中。如果完全照搬西方的現代學徒制度，在我國高校內的實施和落實有一定的難度，對人才培養質量的控制也達不到培養人才的目的，甚至于學校與企業的有些合作流于形式。目前，現代學徒制模式實施現狀主要存在以下幾個問題：從數量上看，近些年來高校學生多，對應匹配的企業少，而且企業也需要一定的技術人員數量，企業有負擔；從時間上看，學生留在企業時間長，學校對學生培養質量難于控制，而且學生在校學習理論知識時間變短，學習能力的培養存在難度，系統學習受到一定影響；從質量上看，企業里指派的指導師傅需要一定的要求，而且企業師傅一般側重于實踐應用，操作性較強的崗位對專業技能可以得到有效的指導和傳遞，但學生在掌握技能的同時會對扎實的基礎知識產生一定的疏忽。這些都將對學生就業以后的后期發展和個人提升產生影響。雖然目前各個地方和高校都在不斷地完善和加強校企合作的方式以及渠道，但是受到各種約束和限制，該教學模式真正完全在高校內操作有一定的難度。因此，針對現代學徒制這種有益的教學模式，結合該模式的特點，在高職院校教學實施的過程中，可以針對專業以及課程的特點，充分利用學校、合作企業以及地方的有利資源和條件，進行有效的探索和研究，促進學生能力培養，達到好的教學效果。

二、塑料模具設計課程教學現狀分析

塑料模具設計課程是模具設計與制造專業的一門核心專業課程，而且是一門實踐性、綜合性很強的課程。隨著近些年來高職院校的教學改革，課程教學現狀也在不斷地改進。

摘要：“模具設計”是一門綜合性很強的課程，其知識體系中除涉及材料成型與加工、機械設計與制造的知識外，還涉及工程制圖等。但材料類專業的學生機械設計基礎及識圖能力水平較低，對此，我們提出了該專業模具設計課的關于教材選擇、教學內容、教學形式等方面的幾點建議。同時，教師素質也要不斷的提高才能保證教學質量。通過這兩年的教學改革，學生對模具設計的學習積極性顯著提高。

關鍵詞：模具設計；三維制圖軟件；模具教具

一、教材選取

學生對一門課程最初的認識和關注是通過教材建立起來的，為學生選取一本合適的教材是提高教學質量的基礎和前提。而圖書市場上，模具設計的教材眾多，但適合材料類專業的教材稀少，大多數教材都是為機械專業和模具設計專業編寫的，教材中無論是模具的零件圖還是整體裝配結構圖都應用了大量的二維工程圖來展示，這就需要學生具有一定的機械設計能力和工程識圖能力。而材料類專業的學生機械設計及制圖的水平較低，識圖能力差，難以將二維抽象的平面轉變為客觀立體的模具實物，因此，在選擇教材時，應盡可能選取圖例較多，對模具結構介紹更加清晰，語言描述更加通俗易懂的基礎入門形式的教材。

二、教學手段

（一）三維圖像的引導

針對材料類專業學生相對較差的機械設計能力和工程識圖能力，教師在講解模具結構時應該采用更加直觀的教學方式，來為學生展示模具內外部構造。在教學手段上，教師可以利用三維建模技術根據模具教材中的二維工程圖紙將模具繪制成三維實體模型，課上采用多媒體技術將三維模型向學生各視角的展示，對模具的零件及裝配結構提供直觀的外形圖及剖視圖，這樣學生對模具結構會有更加清晰的認識；進而，再與教材中的二維工程圖進行對照學習，則還可以使學生在掌握模具結構的同時，建立起二維工程圖與三維結構之間的聯系，提高學生的識圖能力和空間想象能力。

摘要：

以《壓鑄模具設計》課程為研究對象，通過合理而充實的安排教學環節，結合課程設計與實訓，優化理論教學內容的同時，將學時分配過多的傾向于實踐教學，采用項目教學法加課程設計的總體教學模式，理論與實踐相結合，將本課程的理論教學內容、實踐教學手段、綜合考評方式進行了改革和初探。在教學的實施中注重各個環節的相互融合，提高學生們的動手能力與模具設計能力，從而提高本課程的教學質量。

關鍵詞：

壓鑄模具設計；教學改革；職業教育；項目教學；實踐教學

1概述

模具工業的發展日新月異，其以效率高、精度高、成本低等特點在工業生產中占據著舉足輕重的地位。不論是塑料模、沖壓模還是壓鑄模，其在機械及材料行業中的主導地位是無法撼動的。其中以主要生產有色金屬制件的壓鑄模越來越得到各發展大國的注重。金屬制件在航空航天、軍工企業、汽車行業、化學紡織等領域有著無可替代的優勢，而復雜又精密的金屬制件的生產往往是困擾各大生產行業的頭等難事。這個時候，壓鑄生產是解決這些難題的唯一途徑。隨著社會科學技術的進步，壓鑄模也有著突飛猛進的發展，一些特種鑄造方式被應用在各行各業中，充分的發揮著它的主導地位。《壓鑄模具設計》課程是我校材料成型及控制工程專業的主干課程，是學習模具設計的學生必須掌握的一門實踐性比較強的專業主干課。為適應學校“培養應用型人才”的教學理念，并結合現代模具企業對模具專業技術人才在實踐能力與靈活應用技術方面的要求，本學期，將《壓鑄模具設計》課程在理論教學與實踐教學方面全方位的進行了改革，將課程設計與項目教學融入到理論教學當中，用真實的企業案例呈現問題，真正的做到將學生掌握的理論知識應用到解決實際問題中去，做到靈活應變，學有所用。

2理論教學改革的方式初探

摘要：

項目教學法是一種融合了理論知識與專業實踐技能的現代化教學模式，這種模式以職業活動為基礎，以技能為先導，在模具設計與制造課程教學中具有明顯性的促進作用。職業教育轉型發展形勢下，相信通過項目教學法的深入應用，能夠更好地激發學生的學習興趣，并實現學生學習方式的轉型，從而讓他們在模具設計與制作課程學習中有所裨益?；诖?，文章就模具設計與制造課程中的項目教學法應用這一課題展開探析，以供參考。

關鍵詞：

模具設計與制作課程；項目教學法；應用

職業教育改革深入推進環境背景下，社會向技師學院的學生提出了新的要求。就機械設計制造及自動化專業來說，要想滿足企業對一線專業人員的需求，學校必須要革新教育理念，推進課程教學模式的革新?！赌＞咴O計與制造》課程是機械設計制造及其自動化專業的專業選修課程，其課程教學質量的優劣直接影響都學生模具設計和模具制造能力的培養。項目教學法是一種與傳統教學方式完全不同的教學方式，能夠有效解決“重理論輕實踐”的教學問題，是一種能夠幫助學生更好掌握課程知識和實現知識應用的教學方法。可見，探討項目教學法在模具設計與制造課程中的應用，將有著十分重要的現實意義。

1項目教學法的內涵概述

項目教學法，是國內外在理科專業課程教學中廣泛應用的一種教學方法，具體步驟實施如下：①方案的設計：教師事先準備好一個相對獨立的項目，學生針對教師提供的項目案例和提出的問題，在教師的指導下做好資料的搜集工作；②項目的實施。各小組對同一項目進行剖析，并通過分析、梳理形成小組意見，為下一個討論環節做好準備。那么，在討論結束后，教師就可以指導各小組學生獨立進行項目分析和評價報告的撰寫。③評價總結。這一環節主要是做好學生項目分析成績的評定，評定的內容包括資料的搜集情況、討論的發言情況、項目報告分析等等，是一個綜合素質型的評價。

【摘要】探討了《沖壓模具設計》課程項目化教學改革的思路，闡述了重構教學內容，創設學習情境，通過PRESSCAD軟件實現沖壓模具設計課程項目化教學的方法。

【關鍵詞】沖壓模具設計；項目化教學設計；PRESSCAD軟件

1引言

模具設計與制造專業一般都開設了“沖壓模具設計”課程。學完本課程后，學生應能掌握沖壓的基本概念及理論、沖壓模具基本結構及設計規范、沖壓模具設計的方法及步驟。傳統的“沖壓模具設計”課程教學一般分為兩個階段，第一階段為理論教學，內容主要是沖壓工藝分析與計算，學生很難有機會接觸模具設計具體過程，學生學完該部分內容后，并不知道從何處下手進行模具設計。在第二階段進行課程設計時，在前一階段學習的理論知識已忘記得差不多了，很難將其應用在設計工作過程中。而且學生使用的設計工具一般都是AUTOCAD，需要一筆一畫的繪制、標注模具的所有零件，不但效率低，而且難度大，即使是設計一副簡單的復合沖裁模，大多數學生也是無法勝任，因此很難完成教學計劃規定的內容。為改變這種狀況，需要優化教學內容，創新教學模式，采用PRESSCAD作為沖壓模具設計工具，實行項目化教學，才能提高學生學習興趣，高質量完成培養教育目標，為社會輸出高質量的沖壓模具設計人才。

2課程的教學改革與實踐

2.1以培養實用技能需要為原則，優化教學內容

本課程的教學內容應根據沖壓模具設計崗位的需要進行設置，使學生學完該課程后能勝任簡單的沖壓工藝分析計算、中等復雜程度的沖壓模具設計。根據以上分析，現行的教學內容應作較大的優化和調整：（1）從沖壓模具設計的實用技能出發，刪除或壓縮一些無實用價值的內容，如沖裁刃口尺寸計算、沖壓力計算等等。實際上，對于復雜形狀的外形或內孔，要按手冊或教材上的公式計算出凸、凹模的尺寸，不但費時費力、而且有時根本就無法計算出來。通過調研發現，企業在進行沖壓模具設計時，對于沖孔，沖孔凸模的刃口尺寸就取孔的尺寸；對于落料，落料凹模的刃口尺寸就取落料件的尺寸，只是需要根據磨損規律及沖壓件的公差要求適當縮放模具的刃口尺寸，以保證在模具磨損后仍能沖出合格產品。其次，對于沖壓力及壓力中心的計算，除沖裁?？梢暂^精確計算出沖壓力及壓力中心外、對于含有折彎、壓凸、拉橋等多工序的模具、就無法準確計算出沖壓力了，因此實際工作中很少進行沖壓力及壓力中心計算，壓力機及卸料或壓料彈簧都是根據企業規范或設計人員工作經驗選取。（2）加強必要的、實用性強的內容教學，如公差縮放、展開計算、工序拆分等。為了簡化設計過程并滿足在模具磨損后仍能沖出合格產品的要求，通常是將產品的尺寸及公差進行縮放后直接當作凸?；虬寄５娜锌诔叽纭Ｆ浯?，由于稍微復雜一點產品都包含有沖裁、折彎、翻邊等多個工序，因此需要進行展開計算和工序拆分，并根據展開計算和工序拆分結果確定模具的類型、尺寸和數量。這部分內容以前未受足夠重視，根據工程實際情況，應加強這部分內容的教學。（3）增加沖壓模具設計新技術的介紹。如今的沖壓模具設計不但早就摔掉了圖板，而且行業內廣泛使用參數化、智能化的沖壓模具設計軟件，如PRESSCAD、TSAIPRESS、LIFECAD等。這些軟件可使沖壓模具設計人員把精力集中在工藝分析、方案確定上，而繁重的繪圖工作由軟件自動完成。在沖壓模具設計課程教學中使用該軟件，不但能使教學內容更加貼近生產實際，而且使得原來令人望而生畏的圖紙繪制、尺寸標注及修改工作變得簡單高效、學生學習熱情及成就感也大為提高。

摘要：“材料成型工藝及模具設計”這門課程是材料成型及控制工程專業的核心專業課程，課程內容復雜，且綜合性及實踐性強。傳統教學模式往往會使學生產生畏難情緒，學習效率低下；教師課堂授課方法單一，教學效果不佳。課題組介紹了該課程教學改革的具體方法，主要涉及課程內容優化、案例教學實施、多種教學形式的靈活運用、模具 CAD/CAE 技術輔助教學、配套課程網站建設等幾個方面。實踐證明：通過該課程教學改革及實踐，提高了學生學習本門課程的積極性，獲得了良好的教學效果。

關鍵詞：材料成型工藝及模具設計；教學改革；案例教學

“材料成型工藝及模具設計”這門課程是材料成型及控制工程專業的核心專業課程，主要講授的內容包括兩個方面：其一是沖壓成型工藝及各種沖壓模具設計，其二是塑料成型工藝以及塑料模具設計。而每部分內容又包括原理、成形方法及設備、典型工藝、工程應用等幾部分內容。這使得這門課程在教學中出現了內容多、章節繁、知識點難、原理深等問題[1]。通過本課程的學習，學生熟練掌握材料成型工藝分析以及模具設計的基礎知識，具備中等復雜程度模具的設計能力。本課程著重培養學生的材料成型工藝分析及相應的模具設計能力。由此可見，該課程內容較為復雜，學習難度較大，該課程教學改革及實踐勢在必行。在互聯網背景下，該課程教學改革在教學內容和教學模式上應突出課程的實用性和先進性，提高教學效率，增強教學效果，達到教學目的[2]。

1 優化課程內容，實施案例教學

優化課程內容是課程教學模式改革建設的依據，在原有教學內容的基礎上進行優化，突出典型的材料成型工藝及模具設計內容，主要包含沖裁、彎曲、拉深、注射成型工藝及設計，并且根據各部分需要掌握的重點知識形成典型案例，以便教學模式改革；對其他非典型成型工藝及設計內容進行必要的組合。對此，需要在以下方面進行精心的組織和安排：結合材料成型及控制工程的專業課程、相關研究領域，圍繞典型成型工藝及設計內容組織教學，重點在于培養學生分析和處理問題的能力；重點提高教學理論內容與實際的聯系性，努力提高學生的主動性和創新能力；讓學生掌握“材料成型工藝及模具設計”專業問題的原理、解決方法和手段，提高學生的專業素質。隨著機械、汽車、電子等行業的快速發展，對材料加工、成形工藝、模具設計和過程控制等方面的人才培養，提出了重工程、重應用的新要求[3]。在優化課程教學內容的基礎上實施案例教學，“材料成型工藝及模具設計”課程是一門綜合性和實踐性很強的課程，根據材料成型及控制工程專業人才培養目標要求、社會對應用型高級人才的需求，在該課程教學過程中，堅持以基礎理論的必需性及專業技術知識的實用性為主，突出重點，培養學生分析問題和解決實際問題的能力。案例教學法是在學生初步掌握了相關基礎知識、具備了基本分析能力的基礎上，教師根據教學目的和任務，選用合理的案例材料使學生從實際案例的情況出發，通過查找相關資料，獨立思考或集體協作，對案例進行積極主動的探究活動，從而提高學生解決實際問題能力的一種教學模式[4]。通過引入的動畫及視頻內容講解案例，激發學生的學習興趣，并引出新的知識點及概念等；總結案例中涉及的重要知識點和概念，要讓學生深入理解，使學生將所學知識融會貫通，提高靈活應用知識的能力；通過對一些相關的案例進行歸納總結，對教學內容進行階段性應用和總結，讓學生了解和掌握相應階段的基本知識點。實施案例教學，鼓勵學生獨立思考，互相交流，使學生在學習具體案例的過程中，通過課前自學、課中分析討論及總結，熟練掌握專業知識，提高解決材料成型工藝分析及模具設計過程中實際問題的能力。

2 靈活運用多種教學形式

課堂教學效果與先進的現代化教學手段關系日益緊密，多媒體課件、動畫及生產現場視頻等資源已經廣泛應用于專業課程的教學過程中。一段簡短的生產現場視頻即可讓學生身臨其境，迅速了解注射設備的成型原理與基本結構[5]。本課程主要講授的內容包括兩個方面：其一是沖壓成型工藝及各種沖壓模具設計，其二是塑料成型工藝以及塑料模具設計。針對不同的教學內容，靈活運用多種教學形式，促進學生對各個知識點的理解，增強教學效果。例如，對于材料成型過程、模具內部結構和脫模方式等內容，如果采用傳統教學手段則難以表達，此時可以運用多媒體教學，應用各類素材，如 2D 和 3D 圖片、模具動畫和一些材料成型現場視頻等，通過動畫、聲音、圖像等直觀形象地展現在學生面前，易于學生理解。對于較為復雜的教學案例，可采用增加研討課時間的方式，訓練學生獨立思考、積極交流，最終解決問題的能力。學生預習、查閱資料和設計討論課題是對課堂教學必要的準備過程，教學方式多樣化，能充分調動學生學習的主動性和積極性，提升學生的學習能力。