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節能降耗管理方案范文1
濟南某污水處理廠于2009年7月開工建設，2010年6月正式商業運行。該廠設計日處理污水量3萬t，采用改良型AAO工藝［1－2］，曝氣方式為底部微孔曝氣，深度處理采用V型砂濾池過濾＋紫外線消毒，出水要求達到國家一級A標準。通過不斷的探索、實踐、總結，在公司“高效率運行，高品質發展”工作思路的指導下，從工藝控制、設備維保、日常管理、人員管理4個方面制定出一套有效的節能降耗控制方案。
1工藝控制
1．1工藝節能降耗管理制度
制定內部搶水、外部保水、合理調度、科學管理的管理方針，結合該廠實際進水情況，在保證出水水質達標的前提下，從開源和節流兩方面入手，提高進水量，精細化管理每一道工藝，每一臺設備的運行模式，從而達到節能降耗的目的。
1．2開源的具體措施
該廠隸屬濟南西部開發區，周圍企業、居民生活小區都在建設中，所以進水水質偏低，為此在保證出水達標前提下，超設計負荷處理污水方案，采取內部搶水、外部保水的措施。1）內部保水。制定了《水廠管網進水調整方案》和《水廠汛期水量控制方案》，方案在保證后續工藝和出水水質達標的前提下，詳細制定了日常和汛期兩種時期如何根據進水泵房液位和后續工藝變化進行進水泵的調節，力爭最大化的保證進水量，并對值班班組加強培訓，要求其必須嚴格按調整方案的要求進行搶水工作。2）外部搶水。外部搶水指不斷加強和完善管網巡視制度，及時掌握管網進水量的變化情況，加強與管網管理部門的溝通聯系，發現管網異常如集水井破裂、管路堵塞等問題能不等、不靠，第一時間與相關部門聯系，督促協助相關部門解決管網問題，盡最大可能的保證在最短時間內解決問題，保證該廠的進水量充足。
1．3節流具體措施
在工藝控制中，節能降耗主要體現在電耗、藥耗等方面。通過近幾年的運行實踐，在出水達標的前提下，將節能降耗精細化到每一道工藝、每一臺設備。
1．3．1電耗節能
1）粗、細格柵及旋流除砂系統。進水中大塊固體、砂粒相對來說比較少，日產柵渣量和砂量較少且比較穩定，因此，將粗、細格柵和旋流除砂系統設備的開啟模式從連續開啟改為間歇開啟，其中粗、細格柵是每2h開啟10min，旋流除砂系統為每日2次，每次30min。這樣大大降低了電耗。
2）鼓風機。按照設計要求，鼓風機的開啟模式為兩用一備，開啟的風機滿負荷運行，運行電流270A，風量9600m3•h－1。實際運行時發現，由于進水水質偏低，實際需要的曝氣量無需滿負荷。因此，在試驗的基礎上，進行了進一步的精細化管理，要求值班人員根據進水水質和生物池DO值，及時對風機電流進行微調整，保證了節省電能的最大化。
3）內回流泵。目前進水碳源偏低，并且進水TN也相對偏低。根據以往運行經驗，開啟內回流泵進行硝態氮回流的意義不大，不運行內回流泵也能保證出水TN達標。所以，目前已停運全部4臺內回流泵，節省電能。
4）濾池。V型砂濾池是該廠深度處理的重要單元，從投運以來，為了保證V型砂濾池能夠以最低的成本達到最高的處理效果，在沖擊負荷、反洗周期、反洗各階段的時間等方面進行了大量的實驗，通過這些實驗確定了最優的運行方案。目前，V型砂濾池確定反洗周期24h，氣洗、氣水聯洗、水洗時間分別是3min、5min和5min，在保證過濾效果的同時達到了節能降耗的目的。
1．3．2藥耗降耗
1）PAFC（聚合氯化鋁鐵）藥耗。在生產過程中，為了保證除磷效果，在生物除磷的同時，也投加PAC（聚合氯化鋁）進行化學除磷。運行實踐中發現，該廠的生物除磷效果比較好，所以，調整了原設計要求中的連續加藥方式，采用間歇加藥，并且不固定加藥量，而是根據每日的化驗數據合理安排PAC的投加時間和投加量，這樣就降低了藥耗。同時，在藥劑選型上，通過相關渠道和驗證［3－4］，發現PAFC在投加量和絮凝效果上要優于PAC，2012年，將PAC更換成PAFC，降低了生產成本。
2）PAM藥耗。通過在生產運行中長期摸索、實踐，根據活性污泥無機含量高，易脫水和脫水機運行的特點，從2013年下半年起，對脫水機配藥裝置的配比進行了調整，將配比由原來的2‰下調到1．5‰。通過調整，出泥含水率仍能達到80％以下，噸泥藥耗也有所降低。噸干泥藥耗同比下將6％，達到了降低藥耗的效果。
2設備維保
污水處理廠中設備的維修、保養是一項重點工作，較高的設備完好率是保證生產順利進行的基礎，所以，設備的維修保養及管理同樣是污水廠節能降耗的重要內容。如何提高效率、縮短維修導致停水停產的時間，減少同類型故障發生率是維修過程中面臨的一個重大問題。該污水廠在多年的維修保養工作中加強管理，細心總結，逐步形成了一套完善的節能降耗管理措施。
1）通過精細化管理嚴格執行“設備保養制度”和“設備三級巡視制度”，及時發現設備存在的問題，及時處理消除隱患，將故障消除在初發期。在建立健全管理制度的基礎上，落實設備三級巡檢制度，根據其內容結合現場設備檢查，在很大程度上提高了設備操作者保養、維護設備的積極性。通過檢查，發現問題及時解決，及時總結，舉一反三，同一個故障盡量不再重復出現，提高了設備的維修效率，降低了重復成本消耗。
2）建立健全設備檔案，做好維修前準備，避免停工待件。經過4年的生產運行，設備逐步進入維修期，由于廠家提供的技術資料有限，難以提供準確的備品、備件，對及時維修減少故障停機時間非常不利，為此，該廠開始對設備的維修過程以照片形式記錄，準確記錄備品、備件的型號和維修過程，方便今后的查閱和技術分析。維修過程嚴格按照操作規程進行，并按技術要求驗收后再投入運行。
3）對易損件、供應周期長的備品備件，提前考慮，建立合理庫存。杜絕出現因備品備件不足導致長時間停產的現象。在配件采購上對于價格較高的配件，通過各種形式盡量選擇既能滿足技術要求價格相對低廉的替代，嘗試用價格低的國產品牌配件替代價格高的進口或合資品牌配件，降低采購費用。
4）提高業務技能，科學進行優化改造。維修成本主要有人工成本和配件成本組成，降低人工成本從提高維修人員的技術素質入手，對維修過程中發現的問題，通過網絡、書本、向公司申請技術支持的形式進行學習，然后再以技術會議形式進行交流、共享，以確定最佳的維修方案。同時在工作中不斷總結創新，對某些設備進行局部優化改造，從而達到降低維修人力、物力的要求。
3日常管理
3．1日常辦公消耗管理
1）辦公室統盡量采用無紙化辦公，減少紙張用量，節約資源。
2）規定空調使用溫度。規定辦公樓內空調開啟條件：冬天室溫低于6℃，夏天室溫高于30℃。夏季空調的使用保持在25℃以上，長時間離開辦公室關閉空調。
3）冬季取暖鍋爐的使用，實行精細化管理。每天根據天氣溫度進行調整，車間里取暖溫度以達到保證設備正常運行的最低溫度為準。
3．2廠區環境的管理
1）對廠區照明燈進行優化開啟方案。方案中明確規定根據季節不同設定不同的照明開啟和關閉時間，并且根據夜晚時間調整開啟照明燈的組數，剛入夜和黎明是開啟一半，深夜里開啟全部。在保證生產正常進行的情況下，節省電能。
2）加強回用水利用率。在廠區綠化，脫水機沖洗等方面，充分利用該廠的回用水系統，節約用水。
3）加強對廠區水管、閥門、管道的定期檢查與維護，杜絕滴漏現象發生，冬季做好防凍措施。
4人員管理
所有的節能降耗措施制度都需要員工去執行、落實，所以，要真正做到節能降耗，污水處理廠人員的管理必須做好、做實。根據廠區人員的構成和實際情況，從3個方面加強了員工的節能降耗管理。
4．1樹立節能降耗意識
1）通過生產會、交接班會、文件資料等方式不斷的向員工展開節能降耗的宣傳教育，強調節能降耗的重要性，提高員工的節能降耗意識，使員工從“要我節能”轉變到“我要節能”，主動認真執行節能降耗的各項措施。
2）鼓勵創新，建立節能獎勵機制。定期評選節能降耗優秀班組和優秀個人，對于在工作中能夠做到嚴格落實節能降耗制度的班組和個人，在績效考核上給予加分，并且在年底評先選優中作為一個重要方面進行考評，鼓勵大家對節能降耗工作多提意見和建議，對于提出降耗優秀方法的人給予一定的獎勵。通過這些措施，促進員工發揮主觀能動性，積極的投入到廠里的節能降耗工作中。
4．2制定完善的制度
完善的制度是確保節能降耗工作的依據，制定科學合理的生產制度，對生產的高效運行能夠提供有力的保證，也能達到節能降耗的目的。結合精細化管理制度，為保證生產工作順利進行，制定了各項生產制度，包括《職工崗位職責細化》《生產交接班會制度》《節假日工作安排制度》《工藝運行分析報告制度》《工藝運行精細化管理制度》等制度，通過這些制度的制定，使員工在規范操作中能夠有所依據，提高工作效率，達到節能降耗。
4．3加強培訓，提高員工業務技能
較高的業務技能能夠使員工在日常工作中高效的完成生產任務，避免出現由于重復操作、錯誤操作、維修設備返修率高等帶來的經濟損失，這也同樣是保證生產節能降耗的一個重要方面。為此，根據生產人員的特點和需求，制定了廠內生產人員內部培訓提高計劃，從2014年4月開始，計劃用3～4個月的時間，從工藝、電氣、設備維保、污脫運行、PLC運行管理幾個方面對員工進行系統培訓，由專業技術高，經驗豐富的人員做講師，為員工進行全面細致的培訓，做到理論學習與實踐操作相結合，培訓結束后對培訓情況進行考核，對成績好、提高快的員工給予一定獎勵，并且把內部培訓這項制度作為一個長期的工作任務堅持下去。
5結語
通過以上措施對濟南某污水廠生產全流程節能降耗進行控制，提高了企業效益。節能降耗是一個長期的、可持續性的工作，要在工作中狠抓細節，不僅做到抓大，還要做到不放小，對每一個環節都精益求精。節能降耗也是一個可持續性的工作，因此，要在工作中根據水質變化、設備情況等進行不斷的調整改進，只有這樣，才能真正的把節能降耗落到實處，才能做到環境效益和經濟效益的雙贏。
參考文獻
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［2］張蘭河．溫度對改良A2／O工藝反硝化除磷性能的影響［J］．農業工程學報，2016（10）：213－219．
［3］章小芬．聚合氯化鋁鐵的制備及其應用［J］．廣州化工，2012（8）：117－118．
節能降耗管理方案范文2
為了全面貫徹《公共機構節能條例》，營造濃厚的公共機構節能宣傳氛圍，增強全縣公共機構干部職工的節能意識，加快推進節約型機關建設，根據省、市安排意見，結合我縣實際，制定本實施方案。
一、指導思想和原則
堅持以科學發展觀為指導，以科學合理消費和提高資源效率為核心，全面貫徹《公共機構節能條例》；以建設節約型機關為目標，加大宣傳強化管理，健全體制，創新機制；以節電、節水、節油為重點，在機關工作中厲行節約，杜絕浪費，提高資源利用率；以“節能降耗宣傳月”活動為契機，推動我縣公共機構節能工作深入開展。
二、活動主題**年澠池縣公共機構節能降耗宣傳月活動的主題是：貫徹《公共機構節能條例》，推動公共機構節能工作。三、活動時間和范圍活動時間：**年6月1日至30日。活動范圍：澠池縣公共機構。
節能降耗管理方案范文3
為確保效能監察工作取得實效，我們認真制定了“節能降耗”和“成本控制”效能監察實施方案，明確了效能監察的工作目的、工作方法和步驟，采取部門自查和效能監察工作小組進行檢查的方式，重點對生產經營管理的主要經營指標、各項消耗性指標進行專項效能監察。督促檢查節能降耗和成本控制方面的責任落實情況、推動全面可靠性管理和質量控制分析管理，優化設備運行狀態，降低煤耗及熱值差，采取管理節能、科技節能的有效措施，促進企業低成本、低消耗、低排放和高效率生產節能方式，堵塞管理漏洞，提高企業經營管理水平和經濟效益。
一、認真制定“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案
在項目立項后，我們依據集團公司關于開展“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作要求，認真制定了“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案。
（一）明確了工作目的及意義，即：通過開展“節能降耗”和“成本控制”效能監察，督促檢查節能降耗和成本控制方面的責任落實情況、推動全面可靠性管理和質量控制分析管理，優化設備運行狀態，降低煤耗及熱值差，采取管理節能、科技節能的有效措施，促進企業低收入、低消耗、低排放和高效率生產節能方式，堵塞管理漏洞，提高企業經營管理水平和經濟效益。
（二）確定了工作方法和步驟，即：宣傳階段（3月1日－4月1日）由各部門組織召開專門會議，學習動員；監察審計部人員深入分場、部門，作具體宣傳和要求；自查階段（4月2日－6月30日）由各部門按實施方案要求“對標、對表、對照”進行認真自查自糾，對自查情況寫成書面自查報告報效能監察辦公室；檢查整改階段（7月1日－8月31日）在自查基礎上，效能監察小組對各部門進行認真檢查，對自查不到位和自查中發現問題但沒有自我整改的進行重點檢查，發現問題和不足，監察審計部發《監察建議書》，限期認真整改?？偨Y提高階段（9月1日—11月30日）鞏固整改成果，總結經驗，制定和完善“節能降耗”和“成本控制”相關經濟指標，加強管理，工作取得效果。
二、節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施情況
根據“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案，在公司效能監察工作領導小組的領導下，效能監察工作小組深入各部門認真開展了此項監察工作。
（一）組織各部門圍繞節能降耗和成本控制主題，認真學習和宣傳，提高全員認識，引導全員自覺參與“成本控制”和“節能降耗”工作，增強了全員節能意識。在此基礎上，提高了搞好效能監察工作的主動性和自覺性。各部門都圍繞實施方案認真開展了自查工作。
（二）在公司各部門自查的基礎上，監察小組定期或不定期的對各部門進行了檢查。檢查發現生產部門對節能降耗各項考核指標，進行了層層分解，將主要指標落實到每個崗位、每個人和工作的每一個環節，形成了節能降耗“事事有人抓、件件有落實”的有利局面。
（三）重點對燃料管理工作進行了檢查。監察小組深入現場到煤場磅房、燃運分場、化學分場煤化驗室及燃料管理部就煤場管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建設、落實和燃料成本控制等方面進行了認真檢查。
通過對現場考察、資料查閱和座談，發現燃料部門工作中能嚴格“對標、對表、對照”進行，磅、采、制、化過程嚴格管理，重視做好對燃料管理人員行為規范的教育和監督等工作。
（四）對非生產用能和用材進行了檢查，倡導從節約一度電、一滴水、一張紙做起。無論在生產上還是在辦公室和生活方面都要厲行節約，嚴格控制各項成本，反對浪費。
三、“節能降耗”和“成本控制”效能監察整改工作情況
效能監察工作小組在經過認真檢查后，對檢查結果認真匯總、分析，針對存在的問題和不足，提出了監察建議：
1、加強運行經濟活動分析，及時調整和優化設備運行方式，保證機組運行的經濟性。
2、妥善處理好與供煤單位的關系，調整購煤策略，嚴格控制燃料成本，做好來煤的檢斤、檢制和查假工作。做好配煤和摻煤工作，提高燃燒效率和燃燒穩定性，減少重油消耗量。
3、根據煤炭市場形勢，及時調整購煤結構，提前做好燃料冬儲工作
4、加大設備改造力度，提高設備健康水平。
5、加強資源綜合利用，深入搞好清潔生產。繼續以粉煤灰為重點，推進工業廢物綜合利用。
6、加強節電、節水工作，努力降低廠用電和一次水耗量。發揚勤儉辦企業的優良傳統，努力降低非生產用能和用材。
四、總結提高工作情況
在效能監察工作小組檢查發出監察建議后，公司各部門認真進行整改，制定和完善管理制度，規范各項工作程序，組織召開專題會議，認真落實了各項監察建議，及時進行了整改。
1、“以小保大”抓落實。對大指標（煤耗、廠用電率、油耗、水耗）的變化情況日監督、周分析、月核算；對小指標進行分場、班組層層細化分解、逐級落實，以小指標促大指標完成。
2、加強煤場管理，保持合理的庫存，及時燒舊存新，減少熱值損失，降低熱值差；嚴格執行煤場分類儲煤規定及配煤管理措施，按照安全、經濟適爐的標準，科學計算摻混比例，確保鍋爐經濟、安全燃燒。
3、以“以熱定電”，合理安排運行方式，在確保石化公司大乙烯供熱的前提下，繼續搶發電量；最大限度拓展熱力市場，提高供熱量，確保機組高效運轉。
4、樹立“零違章、零非停”理念，以星級評定為契機，全面加強安全生產基礎管理；著力實施現場標準化作業，強化設備檢修質量管理，實施動態對標，提高設備的可靠性指標；加大反事故演習力度，提高運行人員正確操作能力；科學制定鍋爐四管防磨防爆措施及防滅火措施，提高機組的等效可用系數。
5、加強對設備的巡檢，有效整治跑、冒、滴、漏，綜合治理設備的內外漏泄；合理調控鍋爐連排流量，做好疏水、凝結水的指標控制與回收，嚴格控制水汽損失率，全方位減少熱損失。
6、優化機組運行方式。將一廠電量成功地向二廠進行置換，充分發揮大機組的優勢，降低了供電煤耗；堅持鍋爐運行參數壓紅線運行，提高機爐的負荷率；加強燃燒調整、強化煤粉細度監控及一二次風量風速的配比，提高鍋爐效率；加強對凝結器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。
7、對公司非生產用水、用電進行檢查，對長明燈、長流水的現象進行檢查和考核；
8、充分利用經過變頻改造的節能設備，降低廠用電率和供電煤耗，努力增加上網電量；
9、繼續加強燃油管理，減少鍋爐啟停次數，嚴格執行鍋爐升壓曲線，對啟停爐和穩燃用油實行定量管理，努力降低重油消耗。
經過公司各部門的努力，以對煤、水、油、電消耗量進行控制和節約，使各項指標同比取得全面好轉，煤耗、發電廠用電率達到或接近歷史最好水平，有力促進“節約年”各項工作的開展。
1-9月份：
1、發電量實際完成*萬千瓦時，同比多發電*萬千瓦時；
2、供熱量完成*萬吉焦，比去年同比增加*萬吉焦；
節能降耗管理方案范文4
【關鍵詞】節能;降耗;管理
建筑施工是能耗大的一項工程，施工企業在工程施工中加強節能管理能創造極大的社會效益和經濟效益。我們在施工技術方案中選擇科學合理的節能方案，施工中按技術方案進行科學細致的技術與科學管理，實現節能降耗的工程目標和企業效益目標。
建筑工程中的節能降耗管理如下：
1、一般規定
總體要求
（1）建筑工程策劃和施工必須遵守《中華人民共和國節約能源法》、《民用建筑節能設計標準》、《民用建筑節能管理規定》、《公共建筑節能設計標準》、《公共建筑節能評審標準》、《環境管理體系要求》等法律法規及其他要求，推進建筑節能降耗，提高能源和資源利用率，保護環境。
（2）在確定企業和項目部年度目標時應包括節能降耗目標，在工作安排、工作總結和檢查時應有節能降耗方面的內容，以保證節能降耗目標的實現。
（3）應進行節能降耗的整體策劃，在編制施工組織設計或專項方案中，應有節能降耗的專項措施，專項措施內容應滿足法律法規要求和建筑節能降耗的要求，節能降耗專項措
施應包括：節能降耗對象、節能降耗目標（定額）、節能降耗施工方法和途徑、節能降耗所需資源、節能降耗效果評估等。
（4）采取節能降耗基本知識培訓、“四新”宣傳、典型案例教育等形式，強化各級領導和員工的建筑節能降耗意識;在工程施工過程中嚴格執行三級交底制度，交底內容應包括
節能降耗的主要方法和措施，并在施工過程中嚴格按交底內容組織實施。
（5）施工過程應按設計要求采用節能型的建筑結構、材料、器具和產品，提高保溫隔熱性能，減少采暖、制冷、照明的消耗，開發并利用太陽能、地熱等可再生能源和新能源，積極推廣使用節能新技術、新工藝、新設備和新材料，限制和淘汰能耗高的老舊技術、工藝、設備和材料，提供功能型，智能型、節能型、環保型的綠色建筑，使之既滿足建筑物風格和使用功能，又具有良好的使用壽命，同時，便于今后的建筑物維護管理，達到降低建筑物投入使用后的維護管理費用和使用費用的目的。
（6）定期對在施項目的節能降耗成果進行評價評估，評估內容包括：節約效益、綜合效益、社會效應、環保效應及安全效應等多方面。
（7）對于檢查測量中發現的問題或不足，應分析原因并制定專項措施予以糾正，防止再次發生，同時應制定預防措施，消除類似問題的發生。
2、施工技術方案中的施節能降耗的策劃
2.1工程開工前，應按設計要求對本項目節能降耗的重點和難點進行評審，必要時應就節能降耗內容與業主、設計、監理等相關方進行協商和溝通，并在達成共識后進行項目的施工工藝節能降耗策劃。策劃時應綜合考慮詳圖深化（尤其是鋼結構、建筑裝飾工程等），材料設備標準、檔次、質量的確定和選型，主要施工流程和主要施工方法等需要控制
等關鍵環節，并保證所策劃的工藝措施不增加新的能源資源消耗或伴生其他環境問題。
2.2進行施工藝節能策劃時應優化網絡計劃，采取合理流水段施工，實施技術創新，配置充分、適宜的資源，加強現場協調，強化分包控制，加快施工進度，以促進節能降耗
的目標實現。
2.3對施工藝進行節能策劃時，應在保證舒適、健康、環保的前提下，選擇適宜的外墻、內墻現澆或粘貼的保溫方法，提高建筑圍護結構的保溫、隔熱和通風性能，保證外墻、屋頂、門窗等的熱工性能（包括平均傳熱系數、熱惰性指標及氣密性要求），滿足最新頒布的節能標準并達到設計要求，從而降低能耗，節約資源。
2.4施工工藝策劃時應考慮“四新”的運用，大力推廣建筑節能降耗技術，積極開展地熱、水熱、風能、太陽能等自然能源綜合利用的技術攻關，努力降低能源消耗，節約不可
再生資源。
3、水、電節能
3.1用水節能
3.1.1生產用水節能
（1）攪拌站、現場車輛沖洗處必需設置相應規模的排水設施和廢水沉淀池，將洗車、刷罐用水回收沉淀后二次利用于攪拌混凝土，或用于攪拌站現場道路的降塵灑水等。
（2）制定用水計劃時應根據混凝土配合比計算每立方米用水量，按照實際混凝土攪拌量每月對超節情況進行核算、評價，促進用水節約。
（3）混凝土養護期內，設專人負責對混凝土表面覆蓋木刨削、草袋、草簾或其他保濕材料，按濕度蒸發量和季節溫度適當灑水保濕，灑水應盡量使用回收水。
（4）施工現場臨時道路、固廢垃圾清運前、需進行墻體濕潤時，應采用回收水灑水降塵、潤濕和降溫，以減少水資源消耗。
（5）基坑施工時，降水井抽出的水應予以再次利用，如用于降塵、降溫、車輛沖洗、廁所沖洗、混凝土養護等。如不能利用時，施工降水就近利用或排入地表水系，對場地內及周圍的地下水及自然水體的水質水量進行保護，減少施工活動負面影響。
（6）閥門試壓應安裝回收裝置，回收用水并用于下次試壓;管道試壓用水應盡量考慮直接接人下段管道試壓用;排水管道灌水試驗應從上游開始，并逐段放人下段灌水試驗，
以減少水資源消耗。
3.1.2消防用水
（1）根據消防區域和用水量進行消防水池設計，設置地下或半地下消防水池;保證消火栓、水池壁施工質量合格和日常蓄水，不能有滲漏。
（2）消防設施要定期檢查，不得當作它用，以確保其應急功能。寒冷地區露出地面的管道及消火栓應有保溫措施，以防冬期凍壞管道造成失水，或緊急狀態時不能順利開啟，
延誤救急造成相關損失。
3.1.3生活區、辦公區用水
（1）施工現場盡可能循環利用水資源，生活、辦公區應根據人員生活規模修建中水回收蓄水池，以儲存回收食堂洗菜、辦公廢水、沖刷地板用水、洗浴用水等，經沉淀池后二次利用于沖洗車輛、廁所或用于綠化。
（2）衛生間要選用節能型潔具，嚴禁使用國家明令淘汰的種類和其他附件;管通、閥門等座定期檢查，以防其損壞使水資源浪費。
（3）加強用水設備的檢查、修護，以防跑水、漏水。
（4）提倡收集并合理利用自然雨水，雨水經雨落管進入初期棄流裝置后，用于沖洗車輛、廁所或用于綠化等。
3.2用電節能
（1）制定施工現場用電管理制度，采用節能型燈具和光控開關設置，加強節電教育，控制長明燈現象。
（2）現場用電設施在不用時應及時斷電，工程設備應避免無功空轉。
（3）盡量采用自然能源，如提倡照明采用自然光源，洗浴用水使用太陽能等。
（4）施工中應安排專人對供電系統及其配套設施進行檢查、維修，保持正常完好，避免產生短路引發火災或其他安全、環境事故造成損失。
3.2.1油、燃料節能
（1）定期進行施工實際耗油量與按定額計算耗油量的比較、分析、評價，以便采取措施提高節油率。
（2）汽油、柴油、機油、油等燃油的使用應根據定額制定消耗指標，并盡可能使用節能裝置并使用優質燃料，以減少油料消耗和廢氣排放。
（3）加強對用油車輛、設備的維護和保養，以免造成耗油、漏油;對修理替換下來的廢機油要綜合利用，以降低油耗。
節能降耗管理方案范文5
油田工程項目的施工階段節能降耗管理是實現整個施工過程節能降耗目的的關鍵步驟。根據油田工程項目施工管理的經驗，進行節能降耗管理，主要是通過科學的施工組織設計降低能耗，并結合施工作業中的人、機、資金、環境等多方面的因素進行組合，將節能管理落實到每一個施工環節，才能實現全過程的節能降耗。要做好油田工程項目施工階段節能降耗管理，應當注意以下幾點：
1施工用水用電合理化、均衡化管理
在油田工程項目施工階段，必須嚴格控制施工現場的水、電，對水、電使用量的管理是工程項目節能降耗的重點。必須在施工現場安裝水電計量設備，同各個施工單位簽訂水電使用協議，合同條款中明確施工現場的水電使用條件，并嚴格要求施工現場根據進度的需要配備相應型號的工程機械，避免“大馬拉小車”造成的能源浪費。施工用水電應當符合工程需要，均衡使用水電，避免搶工期和不必要的夜間施工造成能源浪費。
2施工現場設備合理化、電路布置規范化
必須針對施工現場制定合理的技術規范，規范施工現場的用電標準，將施工現場的各項技術方案合理化，針對不同階段的現場施工，制定節約用電的措施，避免同時高峰用電，造成現場線路負荷過大，應當將主體工程施工、土建基礎施工合理調配，避免同時進行設備的上電調試和土建施工用電高峰。同時施工管理方可以根據當地用電標準，合理安排施工班次，充分利用用電低峰時段，將用電量大的施工安排在低峰時段進行，以減少能耗［3］。對施工現場的線路布置，應當科學合理，即使是臨時用電，也應當規范布置電路，避免電路亂拉亂扯，造成安全隱患和能源損失。通常施工現場的攪拌機長期空轉造成能源損失現象十分普遍，還有許多電機無人使用時也上電，以及夜間施工用大功率照明白天不關等現象都是造成能源浪費的罪魁禍首，應當堅決制止。
節能降耗管理方案范文6
關鍵詞:化工工藝;節能降耗技術;常見;技術措施
0引言
從持續發展的角度來分析化工產業發展狀態，確定目前化工產業已經偏離了持續發展的路徑。經過進一步分析，確定是化工生產中能耗嚴重所致。為了避免此類情況繼續發生，更為了化工產業持續健康發展，就應當將低碳環保經濟生產理念融入到化工行業之中，積極引用相關的節能降耗技術和措施，提高化工工藝的有效性和適用性，從而保證化工生產良好進行，創造較高經濟效益，達到良好的節能環保效果。本文將從主觀和客觀兩方面分析化工工藝中的常見節能降耗技術。
1化工企業的耗能情況
一直以來，化工企業能耗都是非常大的，這是因為化工生產中存在極大的能量消耗和能量浪費現象。經過進一步分析，確定能量消耗和能量浪費現象的產生是由多種因素所致，如設備因素、環境因素、人為因素、技術因素、工藝因素等。要想真正意義上改變現狀，達到極佳的節能效果，同時不影響化工生產的經濟效益，需要化工企業在化工工藝的節能降耗技術措施上下功夫，科學、合理運用節能降耗技術措施，有效調整和優化化工工藝，提高化工工藝整體水平，為更好進行化工生產創造條件。
2化工企業節能降耗技術的重要性
無論是從社會經濟還是從企業發展的角度來講，化工工藝的節能降耗技術的有效應用都是非常重要的。從企業發展的角度來講，市場經濟體制改革的不斷深化，使得化工企業生存于競爭激烈的市場環境中，化工企業發展困難重重。此種情況下，貫徹落實“節能環保”理念，積極引用化工工藝的節能降耗技術，保證化工生產中有效運用能源，提高能源利用率，最大限度降低能量消耗，相應的企業經濟效益得以提高，這能夠促進化工企業持續健康發展。從社會經濟的角度來講，當今社會人口數量不斷增多隨之而來的是能源需求不斷增加，此時需要解決能源需求問題和能源日益匱乏問題，而將化工工藝的節能降耗技術有效應用于化工生產之中，提高能量的利用率，有利于緩解能源日益匱乏的局面，也能解決化工生產能源需求問題，這對于社會來說是創造經濟的有效舉措之一［1］。
3節能降耗技術措施的相關分析
基于以上內容的分析，確定化工工藝中節能降耗技術措施的有效實施是非常有意義的。為做好相關工作，本文將從主觀和客觀兩方面進行分析和探討。
3．1主觀節能降耗技術措施
3．1．1改善工藝條件，降低綜合能耗
因化工反應的工藝條件是化工生產的基礎，所以對其予以適當的調整和改善，就相當于從根源上節能降耗，這對于提高化工工藝的節能降耗效果有很大作用。經過進一步分析化工生產，確定改善化工反應的工藝條件，可以從以下幾方面著手。1)合理控制化工生產的外部壓力。以往化工生產中因外部壓力不符合生產要求，導致化工反應生產的穩定性和高效性較差，致使能量消耗嚴重。因此，在改善化工反應的工藝條件時，應當重視外部壓力問題，根據化工生產要求及相關標準，對生產壓力進行精準計算，以此來確定標準的生產壓力。在具體進行化工反應生產中有效控制外部壓力，如此可以保證化工反應生產更加穩定和高效，提高反應物的反應效益，并降低能耗。2)優化反應熱量?；すに嚨臏囟冗^高或過低都不利于化工生產，間接導致能量消耗?；诖?，在改善化工反應工藝條件時，還要將目光放在化工工藝溫度控制上，也就是依據化學原理及相關規定，分析和計算化工反應生產中反應物轉化率的最大值，進而確定此時化工工藝的溫度值。以此為依據，在化工反應生產中嚴格控制化工工藝的溫度，盡可能提高反應物的轉化率，避免化工反應生產中出現不必要的熱量損失。3)提高化學反應催化劑的活性。在化學反應生產中催化劑具有非常重要的作用，能夠促進反應物快速轉化。當然，從節能環保的角度出發，提高催化劑的應用價值，應當考慮催化劑的適用性，也就是化工反應產生副產物對催化劑的影響、催化劑的應用是否會產生污染環境的物質等;還應當考慮催化劑的活性，也就是在不影響正?；し磻a和環境的情況下盡可能地提高其活性，最終選用最為適合的催化劑［2］。4)做好各種物料平衡計算。在化工系統生產過程中，進、出物料的平衡計算至關重要，物料平衡，一是滿足生產需要，二是最大程度節能降耗。因此，化工系統生產過程中，應對每個工序制約瓶頸進行分析并提出解決措施加以應對，以滿足物料、能量的平衡。
3．1．2降低生產全過程的動力能耗
化工生產中動力耗能是非常重要的。所以在有效應用化工工藝的節能降耗技術措施時，還要盡可能降低化工生產全過程的動力耗能。1)實施變頻節能調速方案。在化工生產中將常規的閥門靜態調解方案改為變頻節能調速方案，那么電機的拖動系統輸出和輸入都是根據實際生產需要來進行，如此大大改善了拖動系統的工頻運行狀況，降低了不必要的能量消耗。2)改進供熱系統?；どa中供熱系統的能量消耗非常嚴重，還要對供熱系統予以改進，也就是分析供熱系統能耗嚴重的根本原因，即單套裝置的界限較高，導致系統運行不受限制，持續供熱，即便是已經達到生產需要。對此，應當根據化工生產需要來嘗試匹配單套裝置，形成組合裝置，最終提出最佳的匹配方案，優化組合裝置，以便裝置之間能夠相互配合，在最低界限下良好運作。
3．2客觀節能降耗技術措施
從客觀角度來講，新技術、新工藝、新設備及化工生產管理水平的提高是實現化工工藝的節能降耗的有效措施。
3．2．1采用新工藝、新技術、新設備
對于具有一定研究能力的化工企業來講，應當根據當前化工生產實際情況及化工工藝的節能降耗技術應用需要，應當不遺余力地進行化工工藝的節能降耗的新技術、新工藝、新設備的研究，以便不斷更新化工生產的技術、設備、工藝，提高化工工藝水平，為更好地展開化工生產創造條件。而對于沒有研究能力的化工企業來說，應當與相關的研究院、研究機構建立合作關系，共同進行化工工藝的節能降耗技術、工藝、設備的研究，以此來改善化工工藝現狀。
3．2．2提高化工生產管理水平
人為因素、材料因素、設備因素等均可能影響化工工藝應用性，降低化工生產的節能效果。為了盡可能的避免此種情況的發生，化工生產管理水平的提高就顯得尤為必要。從提高生產效益和節能消耗目的出發，對化工生產實際情況予以了解，尤其是化工工藝的應用，進而明確其中存在的不足，開展有針對性的化工生產管理，如工作人員培訓、化工工藝標準應用的管控、化工生產責任制的實施等，保證了化工生產標準化、規范化、合理化的進行，提高能源利用率，創造較高的經濟效益［3］。
4結語
基于本文一系列分析，確定在化工產業更好更快發展的今天，化工生產過程中依舊存在諸多尚待解決的問題，其中能源消耗嚴重是迫切需要解決的問題之一。這是因為我國能源資源日漸枯竭，化工生產依舊消耗大量能源，不僅威脅了化工產業持續發展，還阻礙了國家可持續發展戰略的實施。對此，應當加強化工工藝的節能降耗技術的應用，如改善化工反應的工藝條件、降低生產全過程的動力能耗、提高化工生產管理水平、采用新工藝、新技術、新設備等，提高化工生產水平，使之能夠創造較高的經濟效益，達到較好的節能效果。
參考文獻:
［1］馬莉婭．化工工藝中常見的節能降耗技術措施探討［J］．廣州化工，2017，45(12):218－219．
［2］王玥．化工工藝中常見的節能降耗技術措施探析［J］．化工管理，2017(1):196．
