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摘要：近年來，隨著經濟社會的發展，各種類型的機械設計應用不斷增多，對人類的生產生活和企業的生產經營都產生了直接的影響。機械設計加工中，往往會消耗掉大量的能源資源，不僅會增加企業的成本投入，有的還會產生較嚴重的生態環境污染，對企業的經濟效益產生較大影響，對企業的市場競爭力也會帶來很大影響。黨的十八大提出全面、協調、綠色、開放和共享的發展理念以來，企業在機械設計加工中，非常重視節能降耗工作，對提高企業的生產經營水平，保障產品的質量都產生了非常好的作用。
近年來，我國的現代制造行業有了很大的發展。其中，各種類型的機械設計加工不斷增多，制造出的產品種類也非常豐富，極大地滿足了人們生活及企業生產經營的需要。但由于受以往粗放型經濟發展模式的影響，在實際的機械設計加工中，出現了較多的資源浪費現象，這不僅使企業增加了相當多的生產成本，也在一定程度上限制了企業整體生產能力的提升。在當前激烈的市場競爭中，這種現象對于企業自身來說是非常不利的。尤其是近10年來全球性的資源能源危機日益突出，如果在機械設計加工領域不能有效地進行節能降耗，對企業的可持續發展極為不利。所以，節能降耗是企業生存發展壯大的重要環節。
一、當前機械設計加工中存在的資源能源浪費問題分析
對于機械設計加工而言，影響資源能源消耗的領域非常多，加工鏈長、環節多，無論哪個環節出現問題，都會影響全鏈的能源資源消耗水平。因此，機械設計加工中的節能降耗問題絕對不能忽視。
1.實際應用與機械設計之間的矛盾
從當前機械設計加工的行業整體情況看，大多數機械設計加工中的能源消耗量都是以固定值作為參照標準的，而且機械設計加工中所使用的技術沒有隨著時代的發展而更新完善。從實際應用成熟度看，由于工藝流程和工序相對成熟，單個環節的員工在機械設計加工中很難感受到資源能源的浪費。
2.生產效益與科學發展之間的矛盾
對大多數企業來說，經濟效益最大化是最為關心的問題。怎樣在有限的生產時間內產出更多的產品和得到最大的利潤，是企業追逐的主要目標。對于機械設計加工中有可能造成的資源能源浪費問題則被視為次要的。沒有從企業長遠發展的戰略層面予以正確和科學認識，導致了對于機械設計加工中到底浪費了多少能源資源根本不清楚，也無從提出具體的應對措施，這對機械設計加工行業的健康發展非常不利。
3.績效考核與節能降耗之間的矛盾
從當前機械設計加工行業的考核看，對于操作人員的考核主要是看上班是否有遲到早退現象、上班期間的工作態度是否積極、設計加工效率等，而機械設計加工過程中的節能降耗基本不列入考核，這就使得操作人員對于機械設計加工的資源能源消耗無需關心，這也是影響了當前機械設計加工行業節能降耗的一個重要方面。上述三個方面的原因是當前影響機械設計加工行業資源能源消耗的重要原因。
二、機械設計加工中導致能源資源浪費的基本因素
1.當前機械設計中存在的能源資源浪費因素分析
從整體看，這些影響因素非常復雜，但主要是設計人員自身因素導致的。首先，機械設計是一個專業性非常強的行業，但當前企業實際從事設計工作的人員有相當一部分不是設計專業出身，他們的設計專業知識不足。其次，在機械設計過程中，很多設計人員把主要精力都放到了怎樣讓機械設備產出更多的產品，怎樣減少機械的震蕩上，對能源資源消耗沒有給予太多關注，沒有考慮節能環保和可持續發展的要求，這是今后機械設計加工中需要引起重視的。
2.機械加工中存在的能源浪費問題分析
從加工環節看，導致能源資源浪費的因素雖然較多，但主要問題還是比較明晰的，那就是選擇的機械設備不合理。例如，有些企業為了保障基本的生產作業不受影響，在生產設備的選擇上青睞生產效率高但節能環保差的設備，忽視節能降耗和生態環保的可持續發展要求。在對一些較小的零部件進行加工的時候，存在著用大型設備進行加工的現象，這就是典型的“殺雞用牛刀”，導致較為嚴重的資源能源浪費。還有些企業沒有對設備更新換代，仍在使用超期服役的高能耗低效率的老舊設備，導致企業進入高能耗、高成本、低效率的惡性循環死圈。
三、機械設計加工節能降耗的建議
機械設計加工領域只有把節能降耗落到實處，才能真正提高機械設計加工行業的經濟效益，進一步增強自身的市場競爭力。為此，本文提出，機械設計加工中在節能降耗方面應著重注意以下幾點：
1.在機械設計中融入節能理念
節能環保理念的樹立更多地是在機械的設計階段，要求增強設計人員的專業技術水平，掌握扎實的理論知識，并且改變傳統的設計理念，加入節能理念，和自身的實踐經驗相融合。對于機械設計方案，要反復進行修改，深挖各種潛在的資源能源消耗環節，并通過有效措施加以改進。企業要多開展節能環保宣傳，加強相關專業技能培訓力度，力求將“節能降耗”理念深入每位員工的腦海中。
2.生產過程使用合適的工裝
在機械的加工過程中，技術人員應該不局限于原有的生產規范體系，充分發揮自身的積極性，對原有的加工工藝進行改進。摒棄不合理的部分，保留精華所在。同時，加入優化的部分，從而不斷完善和發展新的工藝流程，達到節省時間、簡化工藝流程、降低能耗的目標。推廣使用節能環保設備，淘汰節能環保不達標的設備，將節能環保理念落到實處。
3.使用節能材料，優化工藝路線
伴隨著科學技術的發展，企業應當在機械設計加工環節不斷進行技術更新和技術創新，同時使用各種類型的節能環保材料，推動工藝路線的升級和不斷優化。綜上所述，在當前機械設計加工行業，節能降耗是一個非常重要的話題。本文在分析和解剖當前存在問題的基礎上，提出針對性措施予以整改完善，以保障機械設計加工行業的健康發展。
參考文獻
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作者:倪廣順 單位:南京工程咨詢中心有限公司