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5s管理范文1
創業時期銷售業績來自于靈活
發展時期銷售業績來自于管理
企業在發展過程中所遇到的問題體現在銷售上具體表現為“十多”“五少”?！笆唷奔词袌龆?、客戶多、產品多、銷售員多、出差費用多、出差時間多、促銷要求多、呆壞帳多、退貨多、投訴多；“五少”即單產品銷量少、忠誠客戶少、利潤少、出差匯報少、敬業精神少。究其根源，仍在公司，“毛病都是慣出來的”。企業創業時期，當務之急是銷量，公司大多采用最靈活的方案，可稱之為“貓論”—不管白貓黑貓，能抓耗子就是好貓！創業初期銷售員少、產品少、客戶少、公司期望值低，潛在問題都被掩蓋，等問題暴露出來時，問題已不再僅僅是問題，而成了“慣性”，甚至成了不成文的規章制度在企業盛行。營銷人員部分人能不斷提升自己，精研市場，也有部分人不能或不愿適應市場的變化，拿市場當籌碼，自己做不了也不允許別人做，成績歸于自己，失敗歸因別人，總有千萬條理由來證明這個市場只能這樣，直至斷送這個市場，讓企業錯失良機，待要重新進入這個市場時，競爭對手已樹正正之旗，已列堂堂之陳，艱難倍增，似乎正應了“這個市場只能這樣”，豈不知，此時非彼時也。
營銷部門如同企業之“胃”，知有病卻不得而治。小治不足以了斷，時治時發；大治一則耗時，二則傷身，三則胃病只是痛痛而已，不危及生命，四則誰沒有胃病呢？羊隨大流不挨打，病隨大流不須治！故小病小養，大病大養，無病不養。胃病只要不是癌癥、穿孔，一般不會動手術。民營企業在成長期表現尤甚。
有驚人相似之處的是：有胃病的人消化吸收功能都不好，氣色漸差；有“胃”病之企業，投入越來越多，產出卻越來越少，競爭能力每況愈下?？梢?，企業要想輕裝上陣，提高競爭力，走上良性發展快速通道，現代營銷“5s”管理勢在必行。
現代營銷“5S”管理的定義
前一時期盛行的現場“5S”管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養；營銷“5S”只是筆者的引申義，可理解為“整理、整頓、協調、維護、卓越”。營銷“5S”管理包括市場5S管理、客戶5S管理、產品5S管理、營銷代表5S管理。
一個成功的企業是一個懂得放棄客戶的企業，是一個擅長放棄產品的企業，是一個敢于放棄市場的企業，有所棄必有所得，什么都不放棄的結果是最終什么都失去。
市場5S管理
1、 整理
第一步：將市場分為“已開發市場”和“未開發市場”
第二步：將已開發市場按成長空間、良性程度、銷售額分成三類
將未開發市場按市場容量、市場發育程度、競爭秩序分成三類
第三步：將已開發市場中銷售額小且久無增長甚至下降的市場、無增長點的市場、貨款拖欠嚴重甚至出現壞死帳的市場列入淘汰市場，處理善后問題后予以廢棄；
將未開發市場中市場容量小的市場、市場需求尚未啟動或消費仍然維持疲乏的市場、競爭對手眾多造成價格紊亂、產品魚龍混雜且經銷網絡躁動的市場列入擱置市場。這些市場若進入可能有小的銷量，但要付出大的代價，直至身心疲憊。
2、 整頓
第一步：對已經過淘汰和擱置后的市場進行評審排序
第二步：對每一分類排序在最后20%的市場予以放棄（特殊除外，但切忌貪小而不棄，或僅憑一線希望而窮追，雖有成功者，幾率極低）
第三步：對余下的市場按時間緊急性和重要性（包括銷量和影響力）進行評審并錄入《市場動態表》
3、 協調
第一步：查實各市場及相關市場間現存阻礙市場發展的問題及原因
第二步：協調并理順市場內及相關市場間各種關系
第三步：依二、八公理，將80%的精力投入到20%最重要的市場上。
4、 維護
定期（例如三個月）或不定期重復上述三個步驟，確保重要的市場得到應有的重視和投入，確保營銷人員80%的精力都致力于20%重要市場的運作，以達成市場、營銷人員、企業三贏的良好勢態。
5、 卓越
優秀的市場管理必然培育出優秀的市場，優秀的市場必然培育出優秀的網絡、優秀的客戶、優秀的營銷員、優秀的產品，而這些因素將使企業持續穩定發展，從而走向卓越。
客戶5S管理
1、 整理
第一步：將客戶分為成熟客戶和潛在客戶
第二步：將成熟客戶按銷售額、回款速率、增長空間分成三類
將潛在客戶按預測銷量、開發難易程度、資金運作狀況分成三類
第三步：將成熟客戶中銷售額極小或作為“冰山產品”的客戶列入懸置客戶
將成熟客戶中回款速率時時超低、屢次違反回款規定的客戶列入淘汰對象
將成熟客戶中增長空間小的客戶列為托管客戶，由銷售部主管定期拜訪，維護關系
將潛在客戶中預測銷量小、開發難、資金短缺的客戶列入懸置客戶
2、 整頓
第一步：將已整理后的客戶進行評審排序
第二步：將每一分類排序在最后20%的客戶予以放棄（特殊除外）
第三步：對余下的客戶根據銷售額、回款速率、潛在效益進行綜合評級，并錄入〈客戶動態表〉
3、 協調
第一步：查實并分析客戶存在的問題及原因
第二步：從客戶的利益出發，協助客戶如何改進及提升競爭力，成為一個有發展優勢、好信譽的優秀客戶
第三步：進行關鍵客戶的重點管理
4、 維護
定期（例每個月）或不定期重復以上三個步驟。切記：80%的銷量集中在20%的大客戶手里，而80%的利潤則集中在20%的優秀客戶手里；誰擁有了優秀客戶，誰擁有長遠發展的巨大空間。
5、 卓越
優秀客戶的培育是現代營銷的一項重要內容，營銷人員的良好心態和較高的素質則是培育一流客戶的重要保證，要化“客戶倒向”為“客戶向導”，為客戶提供培訓、協助，打造雙贏的合作環境，如果一味遷就客戶，甚至迎合客戶的某些不良嗜好，可能會得到短期、即期的利益，卻必將付出長遠利益的代價，商業競爭的智能化將愈來愈垂青于卓越管理者！
產品5S管理
1、 整理
第一步：將產品按品質特點、獲利能力、銷量、服務需求分成四類
第二步：按品質特點將產品分為品牌產品、品牌延伸產品、應時產品
按銷量將產品分為銷量較大、銷量一般、銷量較小三類產品
按獲利能力將產品分為獲利能力高、獲利能力一般、獲利能力低三類產品
按服務需求將產品分為服務需求高、服務需求一般、服務需求低三類產品
第三步：將應時產品中銷量小、獲利能力低、服務需求高的產品淘汰
2、 整頓
第一步：對已經過淘汰的產品進行綜合評定
品牌產品可以量小、利薄、服務需求高，若有多個品牌產品，進行綜合評審后淘汰20%或更高
品牌延伸產品一定要銷量適中以上、獲利能力較高，達不到這兩個要求的應予以調整
應時產品要求：如果量小則獲利能力一定要高，否則淘汰；如果量大則服務需求一定要低，否則將因服務跟不上而焦頭爛額。
第二步：對存留產品根據對品牌的影響力、市場綜合效益進行評審，并錄入〈產品動態表〉
3、 協調
對各產品的FAB（特征、功效、利益）進行詳細分析，找出各自的U.S.P（賣點），以免自亂陣腳，顧此失彼。
4、 維護
定期（例如半年）或不定期根據成本競爭需求重復上述三個步驟，使企業產能結構得以最大的優化。
5、 卓越
好企業滿足需求，偉大的企業創造市場！好的產品不應是單一體，而是一個產品團隊，在這個團隊里，每個產品都發揮了最大的作用。
營銷代表5S管理
營銷代表5S管理包括：
銷售人員績效管理
出差時間有效管理
出差線路有效管理
出差匯報有效管理
技術服務有效管理
促銷的有效管理
5s管理范文2
關鍵詞：要點分析；倉庫管理
中圖分類號： C93 文獻標識碼： A
一、“5S”要點分析
“5S”是針對現場管理的方法，對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之匙。具體而言：
1、“整理”就是處理掉身邊非必需的物品，消滅浪費。工作中我們經常會為了取得所需工具或文件而重復進行一系列的翻找和挪動工作，這種耗費基本上占到了總工作量的一半以上。這種因工作中缺乏整理而產生的浪費比例已遠遠超出了我們的想象，所以必須通過“整理”來消除工作中的巨大浪費。要知道如果整理做不到位，將會浪費50%以上的勞動力。
2、“整頓”就是將整理后的狀態可視化并使之易于維持的過程?！罢D”是防止發生浪費的預防針，“整頓”的關鍵在于“易于歸位的程度”。
3、“清掃”就是將現場變得整潔，使心情變得清爽。從源頭進行治理，將“整潔”保持到底，將干勁帶入現場，員工只有在整潔清爽的工作環境中，才能激情投入生產活動，才能創造更多的企業價值。
4、“清潔”就是對整理、整頓、清掃的堅持和深化，是持之以恒的結果。通過持續靈活運用檢查表，保證改善的不斷深入推進，始終保持干凈整潔。
5、“素養”就是將應該遵守，必須遵守的規則，采用強制手段督導執行，直到形成習慣為止。在工作生活中進行的整理、整頓、清掃、清潔、素養，這些行動本身及從中取得的效果就是“5S”。所以“5S”也可以稱之為行動規范?！?S”可以增強員工之間信任感，是可以立即實施，進而消除浪費的活動。同時“5S”是可以降低乃至消除工作中失誤，讓員工放心地活動，“5S”也是有助于他人進行評價的晴雨表。
二、脫離“5S”倉庫管理的現狀
在倉庫中，經常會看到物資擺放凌亂無序、物流通道阻塞不暢、庫存管理極其不規范等一系列影響效率，影響環境，影響情緒，導致成本增加的現象存在。具體表現在：
1、物資擺放凌亂無序。庫管員在到貨時怕麻煩，只圖省事，見縫插針，見空碼貨，物資擺放隨意性很大。待到使用時才發現沒有頭緒，無從查找。
2、物資取放時間長。貨物擺放無序，本來直線距離或能用最短距離、最短時間取得的貨物，卻需要走幾個來回查看、查找，耗時耗力。
3、清掃不及時、不到位。倉庫中用不到的廢棄物，如：包裝繩、包裝箱、包裝袋等比比皆是，凌亂散落，遮擋視線，影響整潔與美觀。待到取用物品時，就會造成明明貨物就擺在眼前，但一葉障目，無法直觀發現。
4、失效過期物資不易發現。倉庫中幾乎所有物資均有保質期的標識，有的3～5年，有的3～5 個月，還有的甚至僅有短短幾天?，F實中經常出現貨物已過保質期，倉庫保管還渾然不覺，待到真正清理發現時損失已經造成，悔之晚矣。
5、后入庫物資已發出，先進庫物資仍積壓，不利于成本核算與管理。庫房中物資的備貨經常會提前于物資缺貨日，這樣就存在先入庫的物資沒領完，后購進物資已經到庫的情況。庫管及搬運人員為圖省事，采取簡單的方式向上加碼，將先購進物資壓了箱底。發貨也圖省事先發最外面的、最上面的，于是就造成先購進物資長期積壓，物資成本與市場現值不符，不利于成本核算與管理。
6、配套物資、相關物資分散存放，較集中模式更加消耗人力成本。由于倉庫沒有按物資用途和發放頻率等劃分區間，可能存在發放頻率高的物資存放于離出口較遠的位置，能夠一次取到的配套物資要分幾次存取，物資總的存取距離（Σ存取頻率×單次距離）和時間會因為存取頻率和單次距離因素的影響而成倍放大，也必然造成物流成本的增加。
7、物資不規范碼放，盤存費時費力。在領用時整箱、整捆、整扎的物資被打散，管理人員沒有及時捆扎意識，一貫的凌亂造成倉庫清理工作難度加大，盤存工作量增加。以上出現的問題都是導致浪費的根源，從而造成物流成本的增加，使倉庫時刻處于疏于管理的危險隱患之中。
三、“5S”在倉庫管理中的運用實踐
如何加強倉庫管理，改善倉庫凌亂無序的現狀？我們將“5S”先進管理經驗引入到倉庫管理中來。
（一）將倉庫分區，整理、整頓使之可視化
1、將倉庫劃分發貨區和收貨區，并懸掛醒目標識。分區后發貨、到貨物資一目了然，進出兩條線，避免了混淆錯亂，減少了梳理成本。
2、依單位價值劃分物資，按重要程度分類擺放，標識醒目。將倉庫物資按單位價值分類，單位價值高，占用的資金量大，重要程度自然就高，這類物資應作為重要物資，專人專位專屬管理，做到了然于心；對于單位價值不高，但取放量大的物資，應擺放在容易取得，方便存放的位置，以減少不必要的物流時間和人力成本。
3、按進出倉庫頻繁程度分區。對于領用頻繁的物資應擺放在相對接近于出口的位置，縮短運輸距離，同時也可緩解通道物流壓力；不常用、領用次數較少的物資應擺放在倉庫的末端。
4、按商品到期臨界日劃分。適時檢查物資的保質期，對將要到期的物資應選擇放在較醒目的位置，并附上黃色標識注明“臨近保質期”。這一工作可通過HRP系統監控實施，做到杜絕過期物資庫存，減少倉庫損失。
5、按物資用途將倉庫劃分為幾個區，按照大類分區，小類分欄，訂制倉庫物資擺放平面圖。根據倉庫房屋結構，物資擺放區域、貨架位置等制作倉庫物資擺放平面圖。通過倉庫物資擺放平面圖可以很清晰地查找一類、二類、三類等的某個具體物資的存放地點，即便是不熟悉的人也能在最短的時間找到所需物資，輕松應對。
6、打消“沒準什么時候用得到”的想法，通過“整理”來消滅行動中的浪費。清除用不到的物品就能減少浪費，制定“棄置物品詳單”，及時處理。清理工作能及時反饋倉庫中損毀、不需用物資，對于這類物資應通過單位審批程序進行及時清理、處理，節省倉庫空間。
（二）及時進行倉庫清掃
對倉庫中卸貨、發貨產生的包裝箱、包裝袋、包裝繩等廢棄物應及時進行清理，確保物流通道干凈、整潔、暢通，避免工作人員煩亂郁結情緒的產生，給工作人員營造一個舒心、安心、賞心的工作環境。
四、 “5S”在倉庫管理實踐中有效落實措施
要想保證“5S” 的長久有效， 維持其長久性， 就只能是通過清潔、素養， 也只有這樣， 將其運用到管理中才能夠真正地出效益。具體來看， 應該做好以下幾方面內容。
（一） 直接取決于領導層的努力程度
“5S”效果的固化程度直接是由領導層的努力程度決定的。只有領導層做到了不遺余力， 才有可能真正地貫徹落實“5S”管理理念， 使之得以持續推進。推進“5S” 的過程， 是一個需要不斷堅定信念、自我激勵的過程， 而且只有做到腳踏實地、辛勤付出， 才能真正實現效果。做到了這一點， 那么， “5S” 的成果必然能實現真正的固化。， 另外， 若是每個月領導層都可以做到堅持“5S” 巡查倉庫， 同時評價倉庫“5S” 的進展狀況，這樣“5S” 活動就自然而然地形成了一種習慣。只要持之以恒，必然會收到實際效果。而關鍵的一點， 正是要求領導層始終充滿熱情、堅持不懈地推出“5S” 。
（二） 全員參與
“5S” 管理不需要進行特別的培訓， 隨時都可以開展。“5S”管理理念很簡單， 只要員工都能對其行動目的有充分的了解，就不需要再去學習基礎的概念和方法， 也不需要特殊的培訓，馬上開始即可。此外， “5S” 需要全員參與， 因此， 務必要向每一位員工灌輸“5S” 管理理念， 員工充分地認知、認可這一管理理念之后， 才會在工作中全身心地投入， “5S” 管理體現在工作的點點滴滴， 所以需要每一位員工的認真實踐。要想通過“5S”管理達到真正的管理效果， 還需要全員共同努力才能創造更加舒適輕松且清潔的工作環境。
（三） 反饋落實
應該做到隨時跟蹤“5S”管理活動的落實情況。督導檢查工作應定期或不定期地進行， 一旦發現“5S”管理活動中存在問題， 就應該及時提出指導意見， 同時在適當的時間內對落實情況進行查看。督導檢查的意義正是在于改進問題、接納意見， 也只有這樣才能更好地推進“5S” 管理工作。
（四） 提升素養
素養體現在言談舉止之中， 可謂是一種境界的提升。通過說明規則― 自主實施― 督導檢查― 指導修正― 說明規則。經過了這樣的一系列循環往復， 必然可以實現素養的固化，這樣就可以變強制為習慣?！?S” 的宗旨就是要號召全體員工制定共同的奮斗目標， 讓每一個人都可以安穩放心地工作。運用“5S” 管理， 這樣就可以使我們的倉庫變得更加干凈整潔和務實。
結束語：
5s管理范文3
200x年，在xx集團有限公司和xx能源有限公司的正確領導下，xxx公司緊緊圍繞集團公司年初對5s現場管理工作的要求，求真務實，認真貫徹落實集團公司會議精神，以實現5s現場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，加強5s現場管理，使現場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優化和深化， 實現企業管理過程的整體優化.根據此目標，公司開拓進取，與時俱進，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，為來年的5s現場管理工作打下了堅實的基礎。為此我們做了以下工作：
1、建立相關法律法規臺帳，環境因素清單、重要環境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，并進行了評價，使5s現場管理工作與環境管理、職業健康安全管理工作有機的結合起來。
2、生產設備的維護與保養,公司每周對各車間的設備運行情況進行檢查，對發現的“跑、冒、滴、漏”現象及時整改,實行狀態監測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設備安全穩定運行。
3、在原料的管理方面，對原料存放現場進行劃分整理， 對料場進行合理布局?，F場堆放物料并根據質量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態），保證了物料配比精確度。
4、生產過程中遵循的規章制度。我們結合公司實際情況對現有的《5s推行手冊》、《5s管理作業指導書》、《5s管理考評標準》、《5s檢查與考核辦法》實行評估,并進行完善和補充,對不執行的相關規定予以廢除,形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。
5、環境是生產現場管理中不可忽略的一環。 在這方面我們主要針對作業現場進行整理，本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環境，保障安全生產并結合環境管理體系對公司所有環境因素進行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5s現場管理與環境管理體系的要求。
隨著07年5s現場管理活動的不斷推進，發現了許多工作中的不足，在明年5s管理活動中我們要做好如下幾點：
1、要繼續把5s管理活動作為企業管理的基礎工作和重要工作，持之以恒地把5s現場管理推行下去，將5s的精髓植根于員工的內心深處，使員工素質得到提高。
2、 抓住班組這個重點，通過加強班組建設，來實現“5s”現場管理總體目標。
3、召開5s現場管理工作大會，進一步提高員工的凝聚力和執行力。
5s管理范文4
5S管理是企業現場管理中的一項基本管理，也被稱為“五常法則”或“五常法”。起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理。是日本企業獨特的一種管理辦法，為日貨走向世界立下了汗馬功勞。強調從開發，而不是通過大量投資來解決問題。
5S是整理、整頓、清掃、清潔和素養五個項目，因日語的羅馬拼音均以基礎做起，是基于現實的改善。
5S管理的目的：
改善和增加作業面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；消除管理上的混
（來源：文章屋網 ）
5s管理范文5
關鍵詞：5S 現場管理 電泳涂裝
5S最早起源于日本，是日式企業獨特的一種管理方法，也是一切現場管理的基礎。自1986年，日本的5S著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了工廠管理5S模式的熱潮。由于5S對塑造企業形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度標準化、創造令人心怡的工作場所等現場改善方面的巨大作用，被各國管理界所認同。
我國企業在使用55管理時，大多數都是使用通用方案，照搬照抄成功案例，過于流于表面化和形式化，與實施企業具體情況差距較大，再就是沒有得到企業員工的認可，推行阻力較大，難以發揮5S管理中的作用。本文通過對A企業生產5S實施若干問題的闡述，希望能對我國中小型民營企業生產現場管理水平的提高有所助益。
一、推行5S前車間現狀
A企業是東莞一家加工制造類民營企業，主要從事金屬零件加工、電泳涂裝和噴漆加工。我們選取A企業硬件差、問題多且有代表性的電泳涂裝車間作為實施5S活動的示范區域。通過示范帶動作用逐步將5S活動推廣到企業的各個部門。以下是開展5S活動之前車間現場的不良現象：
（1）工具物品隨意擺放：至使工具保護不當，精度降低，容易造成損壞；另外也造成工人尋找困難，影響工作效率。
（2）運料通道不暢：工作現場的運料通道設置不夠科學合理，造成工作場所秩序混亂，工作流程不流暢；同時物料運輸之間的相互干擾，也增加了搬運時間，甚至造成產品流轉發生停滯現象，降低了生產效率。
（3）區域劃分不合理：車間隨意地劃定區域并隨意堆放貨物，員工需要花費更多的時間尋找所需的生產材料，管理人員無法統計出物品的數量，造成管理的混亂和無序。
（4）產品質量問題：由于不能及時消除現場的粉塵顆粒，使雜物進入電泳槽，影響涂膜的質量。原來車間沿用“每天一小掃，一月一大掃”的清潔制度不能適用于當生產的要求。
二、5S的推行準備
1.消除障礙
推行5S活動首先要企業的領導者下定決心，充分做好長期推進的思想準備。在開展5S活動前，A企業進行了一些有針對性的宣傳和培訓，給員工傳遞5S的知識，為員工提供良好的工作環境，使員工了解5S的基本知識、活動意義以及活動的目標，更愿意為5S工作現場付出愛心和耐心。
2.PDCA循環
“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，并在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優化就不太容易了。在5S活動的推行過程中，要引入PDCA循環，在完成一個PDCA循環之后，提出更新、更高層次要求，進入到下一個PDCA循環的管理活動。
3.5S在A公司的實施
（1）整理
整理是將要與不要的物品區分清楚，并將不要的物品加以處理，它是改善生產現場的第一步。一般可以將物品劃分為“不用”“很少用”“少使用”“經常用”這四個等級，見下表。
對于“不用”的物品，應該及時清理出工作場所，進行廢棄處理；對于“很少用”“少使用”的物品，也應該及時進行清理，改放在儲存室中，當需要使用時再取出來；對于“經常用”的物品，就應該保留在工作場所的附近。
（2）整頓
整頓的關鍵是要做到“定位、定品、定量”和合理標識，盡量騰出作業空間，為必要的物品規劃合適的放置位置和放置方法，并設置相應的醒目標識。這樣，使用者能夠清楚地了解物品的位置，從而減少選擇物品的時間。
①區域劃線：用彩色膠帶貼于地面上形成線條。對作業現場的機器、設備、原料、產品等的擺放位置進行統一平面布局，力求放置物都擺在恰當的位置，使現場規劃達到科學化、標準化和規范化。車間平面布局前后對比如下圖所示。
②物品的形跡管理：經過1S之后已經將不需要物品清理出現場，留下的都是有用物品，要最大地發揮其最高效率。通過形跡管理，在物品放置處畫上該物品的現狀，標出物品名稱。明示物品放置的位置和數量，物品取走后的狀況一目了然，防止需要時找不到工具的現象發生。
（3）清掃
清掃的實施要點就是對工作場所進行徹底的清掃，杜絕污染源，及時維修異常的設備。推進清掃的一般步驟：準備工作掃除一切垃圾、灰塵清掃中發現問題查明污垢發生源區域責任制、清掃基準。
從該車間的實際出發，A企業采取了以下措施：
①清掃工作主要集中在以下幾個方面：清掃從地面到天花板的所有物品、徹底修理機器和工具、發現臟污問題、杜絕污染源。
②在工作結束后立即開始清掃工作。每個員工負責本人所在崗位的清掃，對于過道、工具、原料等區域，由指定人員負責。
③杜絕污染源。電泳涂料是水性涂料，配成槽液后，火災危險性極小，但烘干時產生的分解物（揮發物）為油煙，有火災危險性。為此，烤箱處的員工除了常規的工作之外，還得及時清洗地面和烤箱上的油漬，保障生產安全。
（4）清潔
清潔是在整理、整頓、清掃之后進行認真維護，保持完美和最佳的狀態，是前三項活動的堅持和深入。要成為一種制度和習慣，必須充分利用創意改善和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，創造一個良好的工作環境，使員工能夠愉快地工作。
為了維持和評價5S工作，車間進行定期檢查，建立個人負責區域管理卡。
①根據車間各區域的不同情況，列舉出項目，給每一項目列出評價分數，分別制作了合適的檢查表。車間采用定期和抽檢相結合，現場指出問題，并記錄檢查結果、措施及評薦數據，以便后續跟蹤整改進度。
②向全體員工分配各自的負責區域，明確責任以便事后跟蹤?！柏熑握摺保ㄘ撠熑耍┮员容^明顯的方式標識出其名字及負責內容，并且懸掛在責任區易見的地方。
（5）素養
5S活動的核心是加強人員的教養，提高人員的素質，使人們養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。5S活動始于素質，也終于素質，如果人員缺乏遵守規則的習慣，或者缺乏自動自發的精神，推行5S活動只能流于形式，而且很難長久持續下去。
①A企業要求車間領導身體力行，積極做好帶頭作用，在日常工作給予員工培訓和指導；結合員工特點，采取固化推進的方式提高員工素質，即被要求去做跟著別人做自主實施，逐步實現固化。
②根據檢查表的數據每月評價員工的5S執行情況，評出“優”、“良”、“差”三個水平。如果出現“差”，則要對員工進行教育訓練，但累計3次“差”，開除該員工；當然對于“優”，要給予一定的物質獎勵和表揚。嚴格的獎懲制度的目的是為了讓員工從被動到主動實施5S，固化5S意識。
四 、總結
A企業的電泳涂裝車間開展5S后，作業現場區域規劃合理，使工具擺放雜亂和物品堆積的現象得到消除，員工的心態調整為最佳狀態，極大地激發了員工的個人潛力，從而使工作效率得到提升。此外，由于車間衛生狀況保持良好，之前粉塵顆粒影響電泳槽溶液的問題得到解決，產品質量明顯的提高。該示范區成功實施5S后，將5S活動推廣到企業的各個部門，從長遠來看，推行5S活動也為企業實施ISO、TPM、TQM提供強有力的保證。
參考文獻：
[1]李慶遠.《改善生產管理的利器：5S與TPM實務》[M].北京：北京大學出版社，2003：5-6
5s管理范文6
關鍵詞：5S；流動獻血車；體會
5S源自日本的一種家庭作業方式，后被應用到各企事業內部管理，現已被全世界廣泛應用，被證實為較成功的一套現場管理模式，其主要內容包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）等，由于此5項內容在日本的羅馬發音中，均以“S”開頭，故簡稱5S[1-3]。本科室嘗試利用5S對流動采血車進行管理，取得了較好的效果，現將該5項內容的實施體會報告如下：
1 5S現場管理在獻血車管理中的實施體會
1.11S：整理 整理是5S的第一步，其目的在于將現場的物品區分為需要的和不需要的，并保留需要的，清除不需要的。我們在實施中的主要步驟和體會為：（1）確定整理對象：為流動獻血車上所有的采血物料和設備；（2） 分類整理對象：按是否需要區分為需要和不需要；（3）清除不需要的物品：如失效文件和表單、報廢的設備等應徹底清除，并根據操作規程向相關部門辦理手續；（4）需要物品的分類：根據物料和設備使用的頻率、重要性等將相關物品分類以利于規定相關位置 ，方便采血工作需要；（5）檢查和記錄：采血工作日根據操作規程要求對現場物品進行檢查，查看是否有缺漏，數量是否充足，并對使用情況進行記錄。
1.22S：整頓 根據整理結果進一步進行整頓，其目的在于將現場所需物品定位和定量地放置，做好必要標識，我們在實施中的主要步驟和體會為：（1）劃定區域：根據整理的結果進一步對物料存放，根據工作需要和物料的重要性等劃分存放區域，力求符合流程需要，方面工作人員的操作；（2）明顯標識：對相關區域所存放的物品應有明顯標識，可采取劃線或者粘貼文字標識等形式，一旦確定后，應嚴格按照要求存放，我科室流動采血車車型不同，但劃分標準力求統一，以方便員工操作；（3）數量與定容的管理：根據操作規程和工作需要應對物品的數量進行管理，可減少物料的過量積壓而造成空間的浪費，并降低物料過期的可能。
1.33S：清掃 清掃的目的在于清除工作場所的污漬，保持現場無垃圾、無灰塵的清潔狀態，我們在實施中的主要步驟和體會為：（1）劃分區域：通過整理和整頓后，根據生活區、工作區分為潔凈區和污染區，對醫療廢物要按相關規定操作；（2）崗位包干制度：根據各崗位物料和設備使用情況，實行各崗位的承包制度，如體檢崗應負責血壓儀、體重秤的清潔、采血崗負責消毒物品和采血稱等物品的清潔和座椅套的更換、檢驗初篩崗負責采血檢驗初篩試劑盒干式生化儀的清潔、駕駛崗負責車體的清潔等，做到分工分明，以便于監督和管理。
1.44S：清潔 清潔的目的在于將整理、整頓、清掃規范化、制度化和標準化。員工要保持環境和個人衛生，維持現場任何時候整齊和潔凈的狀態，我們在實施中的主要體會需要制定有效的監督管理制度，并落實到具體細節，為促進員工積極性和主動性，采血小組可通過定期評比，對優勝者給予一定的鼓勵和獎勵。
1.55S：素養 素養管理旨在通過上述4個S的活動，培養整潔有序的良好習慣和心中不斷對求完美的想法。自愿實施整理、整頓、清掃、清潔活動，養成講禮儀、講科學、有道德、守紀律等良好風尚。我們在實施中的主要步驟和體會為：（1）建立規范操作制度，使上述4個S成為員工操作的準繩，養成自覺保持清潔的良好習慣；（2）加強培訓、教育，提高員工業務能力，提高認識態度，能主動積極地貫徹規范要求；（3）建立考核制度，形成爭先創優的良好氛圍。
2 討論
在采供血系統中，外采部門的流動采血車是血液采集的主力軍，直接關系血液的采集效率和血液質量。我科室通過對流動獻血車試行5S現場管理模式后，收到了較好的效果：車體干凈整潔，物料和設備擺放規范、合理和有序，適應工作流程；人員儀表整潔，精神面貌良好，工作積極性有明顯提高；獻血者滿意度調查表結果提示，獻血者對獻血車環境、工作人員態度等滿意度較以往明顯提高；員工工作積極性較高，采血量同比有較大提高；科室定期自查和質量管理部門監督檢查中，情況都較理想，員工執行5S已養成習慣性；員工質量意識明顯提高，無差錯出現。5S管理具有較好的現場管理氛圍，執行較簡單，顯效也較快，也易于被員工接受和被執行，獻血車管理的各要素能與5S管理緊密相關，有較好的操作性，值得推廣與應用。
參考文獻
[1]黃元元.5S現場管理[J].企業改革與管理，2004，1：52-53.