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作業成本控制范文1
關鍵詞：煤炭企業 成本控制 經濟運營
在企業的發展戰略，成本控制有著極其重要的地位。生產和經營的目的是追求利潤最大化，追求利潤最大化，必須最大限度地降低成本。探索先進的成本控制管理，是企業適應外部市場，謀求自身不斷發展的迫切需要。企業作業成本控制管理，是實用的先進的管理模式，是精細化管理提高經濟效益的體現，是增強應對市場發展的適應能力，增強作業工人的成本意識將發揮強有力的作用，在推動實施成本控制和管理是當務之急。
二、煤炭企業作業成本控制過程中存在的問題
（1）企業的決策層和主要管理層對企業作業成本管理的重要性已經有了充分的認識，但在基層區隊，班組，仍然沒有足夠的認識。與此同時，成本管理的部門單一，人員較為集中。長期以來，把成本管理視為僅僅是財務、供應、企管部門的事，成本管理未形成上掛下聯的系統機制，沒有形成“人人關注成本，人人節支降耗”的全員成本意識，沒有形成“煤炭生產活動中產生的作業成本”理念。（2）在作業成本控制上，控制的力度不夠，措施不得力。在生產過程中往往只重視節約，而沒有在成本和技術，成本和安全性，成本和質量方面尋求控制；只集中在內部成本控制，而忽略了企業之外對作業成本影響的因素。在成本控制中有兩個問題：一是注重生產過程中核算，忽略前期預測和生產過程中的控制；二是加大管理措施，而技術措施薄弱，導致成本和控制技術之間的差距，又沒有很好的發揮技術措施在作業成本控制中的作用。（3）在作業成本核算分析上，廣度和深度不夠。一是礦級成本核算分析的多，區隊（部門）、班組、崗位成本核算分析少；二是只重視材料、電力等作業成本項目的核算分析，沒有重視其他成本構成項目的核算分析；三是只重視產量成本核算分析，而沒有重視質量成本、安全成本的核算分析；四是適應外部會計要求核算的多，圍繞內部管理需要核算的少，致使成本核算資料有用性很差，不能很好地為制定成本控制方案和措施提供依據。（4）在成本考核和分配上，考核力度不夠，成本控制成果沒有直接與職工利益相掛鉤； 只重視生產區隊、班組的考核，忽略了職能管理部門、崗位和輔助生產區隊的考核。成本考核沒有納入煤炭企業統一的考核分配體系，致使成本控制存在許多“空白”；四是不按成本習性進行區別考核，而是只與某一計劃水平下的單位成本對比考核，造成評價責任不清，成本升降的原因不明，給基層單位留下了通過提高產量降成本的余地，不利于礦井的可持續發展。
三、切實做好煤炭企業作業成本控制工作
（1）建立完善作業成本控制管理模式。作業成本管理作為一種先進的管理模式，已成為一種更加科學，合理，實用的成本管理模式。作業成本管理是以提高客戶價值、增加企業利潤為目的，基于作業成本法的新型集中化管理方法。它通過對作業及作業成本的確認、計量、最終計算產品成本，同時將成本計算深入到作業層次，對企業所有作業活動追蹤并動態反映，進行成本鏈分析，包括動因分析。作業分析等，為企業決策提供準確信息，指導企業有效地執行必要的作業，消除和精簡不能創造價值的作業，從而達到降低成本，提高效率的目的。按照作業成本的定義，通過統計分析往年成本支出數據，調查現有實際運營成本和理論技術測定的方法，結合現有的運量和實際運用設備，確立作業成本的項目和開支范圍，編制作業成本目錄，核定單位標準用量。根據作業成本控制管理辦法，結合年度下達的經營指標分解指標，各部門制定出本部門的作業成本標準，按照作業成本的內容，將任務落實到各生產崗位，把目標控制落實到各生產業務流程中，對各項可控成本分類細化到最末端，凡是影響成本升降，大到大型材料，小到低值易耗品都要明確責任人和控制目標。（2）細化作業成本控制過程，實行分級落實。企業為一級成本中心，主要負責對生產礦井、輔助單位的直接生產作業成本（即人工成本、材料配件費、電費、折舊、設備租賃費、大修費等）進行預算核定、檢查、監督、匯總、分析和考核。對生產礦井和輔助單位（即內部專業化單位）實行內部模擬市場定價。生產礦井、輔助單位為二級成本中心，主要負責對掘進、回采、運輸、通風、排水、供電等生產過程中發生的直接生產作業成本進行預算核定、檢查、監督、分析和考核。按直接生產成本預算、核算和考核各區隊或車間的單位成本和總成本。區隊、車間為三級成本中心，主要負責對礦井的區隊或車間中的班組發生的直接生產成本如人工成本、電費、材料配件消耗、大型周轉材料，利用班組核算軟件進行預算核定、檢查、監督、分析和考核。班組作業單元為四級成本中心，主要負責對班組中的人工成本、材料配件消耗、單臺設備的材料配件消耗、維修費用，利用班組核算軟件進行預算核定、檢查、監督、分析和考核。按每人的貢獻分配工資和材料節約獎。（3）設立作業成本目標，與激勵政策相結合。煤炭企業受自然地質條件影響較大，基于安全、質量等多方面的要求，根據礦井生產的經濟技術特點，通過反復地測算，難以達成目標作業成本時，企業只能犧牲自己的利潤收益。首先應對煤炭企業作業成本變化進行綜合分析。煤炭企業作業成本構成項目主要有材料費、職工薪酬、電力、修理費、折舊費、地面塌陷賠償費和其他支出等項。按成本構成項目對企業成本進行成本分析，是成本分析的重要環節，它可以揭示企業成本控制的主要矛盾。按照ABC分析法的要求，影響煤炭企業作業成本的主要因素主要有材料、職工薪酬、修理費。從成本控制對象的可控性來看，煤礦企業的成本與其它企業的成本有一顯著不同的特點，就是煤炭生產過程中的材料消耗只是有助于產品的形成，而不構成產品實體，具有較高的回收、復用價值。（4）注重創新，加強科學成果在作業成本控制中的應用。煤炭企業降成本、挖潛力的“大頭”在井下，要降低成本。首先應從技術設計開始抓起，把好技術設計關。由生產礦長、總工程師負責，組織生產班子及技術部門人員，根據礦井實際情況，制定出系統合理的開拓布局方案，要堅持效益、科學的原則，對每一采區、每一采場組織制定出幾種可行方案，多方面進行論證，采取“優中選優”，從中選出在設備、人力、能耗等方面成本最低的設計方案。盡最大可能地降低掘進率，堅決杜絕無效進尺，減少巷道的二次維修和擴修。要充分發揮技術部門和工程技術人員的職能和作用，全面加強技術管理，依靠技術進步，探索改革傳統的支護方式，尋找替入材料，盡力降低生產成本，從而使成本管理與技術管理相互融匯，相互促進。
作業成本控制范文2
的快速，離不開兩個重要因素：一個是先進的制造技術的，另一個是先進的管理理念的推廣和實施。本文所討論的作業成本法是成本控制方面的又一新領域。作業成本法（Activity-Based ；Costing，簡稱ABC）是西方國家于八十年代末開始、九十年代以來在先進制造首先應用起來的一種全新的企業管理和。
一、 作業成本法的發展背景
近二、三十年來，在技術革命的基礎上產生了高度自動化的先進制造企業，帶來了管理觀念和管理技術的巨大變革，適時制（JIT）采購與制造系統，以及與其密切相關的零庫存、單元制造、全面質量管理等嶄新的管理觀念與技術應運而生。高度自動化的先進制造企業，能夠及時滿足客戶多樣化，小批量的商品需求，快速地、高質量地生產出多品種少批量的產品。在這種嶄新的制造環境下，企業傳統采購與制造過程將發生深刻的變化。相應地，原來為傳統采購與制造乃至企業決策服務的產品成本計量與控制、決策、業績評價等會計理論和方法也將發生相應變革。例如，在先進制造環境下，許多人工已被機器取代，因此直接人工成本比例大大下降，固定制造費用大比例上升。70年前的間接費用僅為直接人工成本的50%～60%，而今天大多數公司的間接費用為直接人工成本的400～500%；以往直接人工成本占產品成本的40～50%，而今天不到10%，甚至僅占產品成本的3～5%.產品成本結構如此重大的變化，使得傳統的“數量基礎成本”（如以工時、機時為基礎的成本分攤方法）不能正確反映產品的消耗，從而不能正確核算企業自動化的效益，不能為企業決策和控制提供正確有用的會計信息。作業成本法在精確成本信息、改善經營過程、為資源決策和產品定價及組合決策提供完善的信息方面都受到了廣泛的關注。
二、 作業成本法的含義
作業成本法又叫作業成本計算法或作業量基準成本計算方法（Activity-based ；costing，ABC）法，是以作業（activity）為核心，確認和計量耗用企業資源的所有作業，將耗用的資源成本準確地計入作業，然后選擇成本動因，將所有作業成本分配給成本計算對象（產品或服務）的一種成本計算方法。
作業成本法的指導思想是：“成本對象消耗作業，作業消耗資源”。作業成本法把直接成本和間接成本（包括期間費用）作為產品（服務）消耗作業的成本同等地對待，拓寬了成本的計算范圍，使計算出來的產品（服務）成本更準確真實。
作業是成本計算的核心和基本對象，產品成本或服務成本是全部作業的成本總和，是實際耗用企業資源成本的終結。作業成本法在精確成本信息，改善經營過程，為資源決策、產品定價及組合決策提供完善的信息等方面，都受到了廣泛的贊譽。自20世紀90年代以來，世界上許多先進的公司已經實施作業成本法以改善原有的會計系統，增強企業的競爭力。
作業成本計算是一個以作業為基礎的管理信息系統。它以作業為中心，而作業的劃分是從產品設計開始，到物料供應，從生產工藝流程（各車間）的各個環節、質量檢驗、總裝，到發運銷售的全過程。通過對作業及作業成本的確認、認量，最終計算出相對真實的產品成本。同時，通過對所有與產品相關聯作業活動的追蹤，為盡可能消除“不增值作業”，改進“增值作業”，優化“作業鏈”和“價值鏈”增加“顧客價值”，提供有用信息，促使損失、浪費減少到最低限度，提高決策、計劃、控制的性和有效性，最終達到提高企業的市場競爭能力和盈利能力，增加企業價值的目的。
三、 作業成本核算的應用
作業成本核算是一種以“成本驅動因素”理論為基本依據，根據產品生產或企業經營過程中發生和形成的產品與作業、作業鏈和價值鏈的關系，對成本發生的動因加以分析，選擇“作業”為成本計算對象，歸集和分配生產經營費用的一種成本核算方式。
作業成本核算是基于傳統成本核算制度下間接費用或間接成本分配不真實而提出來的。在傳統成本核算制度下，間接費用或間接成本的分配標準一般采用直接人工小時或機器臺時，這種分配方式在以前起過積極作用，即在產品品種少或間接費用數額不大的情況下比較適用，一般不會對產品成本水平產生較大的沖擊波。在企業制度下，由于企業生產產品品種較多，工時或機器臺時在各產品間很難精確界定，又由于間接費用或間接成本較高，分配也難以做到合理。在作業成本制度下，成本歸屬從因果關系出發，間接費用或間接成本不在各產品間直接分配，而在各作業項間進行分配，這種就體現了費用分配的因果性，從而使作業成本乃至產品成本的計算較為準確。
作業成本核算的基本思維是：作業消耗間接資源，產品消耗作業，生產導致作業的發生，作業導致間接費用或間接成本的發生?？梢钥闯觯鳂I成本的實質就是在資源耗費與產品耗費之間借助作業這一“橋梁”來分離、歸納、組合，然后形成各種產品成本。
四、 作業會計對傳統會計成本觀的突破
由傳統的以數量為基礎的成本計算發展到現代的以作業為基礎的成本計算是成本會計科學發展的大趨勢。因為面對間接費用在產品總成本中的比重日趨增大、產品品種的日趨多樣化和小批量生產的市場需要，面對日益激烈的全球性競爭和貿易壁壘消除的新市場條件，繼續采用早期成本會計控制大批量生產條件下產品成本的方法，用在產品成本中占有越來越小比重的直接人工去分配占有越來越大比重的制造費用，分配越來越多與工時不相關的作業費用（如質量檢測、試驗、物料搬運、調整準備等），以及忽略批量不同產品實際耗費的差異等等，必將導致產品成本信息的嚴重失真，從而引起經營決策失誤、產品成本失控。傳統成本計算表面上看起來風平浪靜，實際上卻處處隱藏暗礁，隱藏著不盈利的產品。作業成本計算與傳統成本計算不同的是，分配基礎（成本動因）不僅發生了量變，而且發生了質變，它不再僅限于傳統成本計算所采用的單一數量分配基準，而是采用多元分配基準；它不僅局限于多元分配基準，而且集財務變量與非財務變量于一體，并且特別強調非財務變量（產品的零部件數量、調整準備次數、運輸距離、質量檢測時間等）。這種量變和質變、財務變量與非財務變量相結合的分配基礎，由于提高了其與產品實際消耗費用的相關性，能使作業成本會計提供“相對準確”的產品成本信息。
ABC法是適應于的制造環境而產生的，彌補了傳統成本在現代企業制造系統中的一些缺陷，在西方發達國家已呈現出較好的勢頭。盡管我國大部分企業還沒有采用ABC法的現實基礎，但完全可以在企業的經營管理中借鑒其先進的思想和方法。比如：(一)成本的全程戰略管理思想。使企業在“開源”過程中，就對擬使用的資源作好預先的籌劃和安排，使日后的潛在成本得到事前的控制；(二)成本分配思想。當企業采用單一的分配標準計算的成本可信性受到懷凝，已到企業決策時，如工藝復雜、難以生產的產品在其售價未高于其他同類產品的情況下，資料卻表明該產品與其他產品一樣具有很高的盈利能力時，可采用ABC法對產品成本重新加以驗證；(三)對成本過程進行剖析，并盡量消除非增值作業的思想。這啟發我們在企業的生產中要強化成本意識，盡量減少無謂的操作，控制和降低成本。
五、 實施作業成本法應注意的
作業成本法是一種較切合現代高新技術生產環境的成本計算方法，糾正了傳統的完全成本法扭曲產品成本的現象，不論產量高低、制造工藝復雜與否，計算出來的產品成本較準確地反映產品與其所耗資源之間的因果關系，接近于真實成本。在高度自動化的生產環境與日益加劇的市場競爭情況下，更能為企業計劃、控制和決策提供準確可靠的成本信息，也優于管理會計早先提倡的變動成本法。我國的企業，尤其是高企業，在實施作業成本法時應注意如下一些問題：
(一)作業成本法是作業成本管理的核心部分，其目的并不僅僅在于計算出產品成本，還在于計量各種作業耗用資源的成本，本質上是計量資源的流動。
(二)實施作業成本法應遵循成本——效益原則，任何一個成本系統并不是越準確就越好，關鍵還須考慮其成本。作業成本法增加了大量的作業分析確認、記錄和計量，增加了成本動因的選擇和作業成本的分配工作，支付成本大增，作業成本庫的選擇，可使成本——效益平衡。
(三)作業成本法存在一定的主觀性，如在作業的確認、成本動因的選擇和同質成本庫的確認上，不同的會計人員會有不同的結果。這種主觀隨意性有時會帶來與實際較大的偏差。
(四)作業成本法是一種新的完全成本制度，拓寬了成本的計算范圍，產品成本包括以前不能追溯的期間費用，計算出來的成本指標值比按傳統的完全成本法計算的結果差異很大，實施時應注意與現行成本制度的銜接或融合。
(五)實施作業成本法必須取得單位最高層領導和有關部門領導的認可和支持，做好全體員工的培訓，提高全員的成本意識，避免和消除無效作業，消除實施過程中所產生的各種人為因素的阻力，以促進降低成本和提高效率，這是作業成本法的精髓。
(六)實施作業成本法，應做好會計有關的基礎工作，確保會計信息真實可靠，否則，假賬真算，運用成本昂貴的作業成本法，無異于勞民傷財。
六、 作業成本法后的效果
全世界有一部分公司已經開始使用作業成本法來改善他們舊的會計系統，究竟作業成本法能否帶來預期的效果。Howelletal在由IMA和CAM－I主持的課題中，就實施作業成本法之后公司對產品成本和業績衡量的滿意程度進行了研究，其研究結果如下：
(一)有的被調查人員報告，實施作業成本法至少改善了會計管理系統的一個領域，同時也報道了在業績衡量系統上的重要突破。
(二)實施作業成本法后，公司在產品成本上的滿意程度和作業成本法在產品定價及組合策略中的使用程度呈明顯的正向關系。作業成本法在成本削減上的滿意程度和常務經理使用作業成本法信息的程度也呈正比。這表明對作業成本法越滿意的經理人員越有可能采取實際行動有效地使用作業成本法來影響決策。
(三)作業成本法使用之前，被采訪者對傳統的會計信息的準確性很少有信心，傳統的會計系統是為部門和外部報告而設計的，它們服務的顧客面較窄。而實施作業成本法可以改進成本信息的準確性，作業成本法所提供的信息將支持產品資源決策、產品定價和組合策略，而這些也支持顧客盈利性分析。
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1. 羅伯特.S.卡普蘭 安東尼.A.阿特金森 高級管理會計 東北財經大學
作業成本控制范文3
關鍵詞：企業作業會計 成本 控制
隨著我國經濟社會的快速發展，我國各種企業都進入了快速發展期，可是與此同時企業也面臨著新的挑戰，如何有效控制成本、增加效益，在這種情況下，越來越多的人將目光投向了企業“作業會計”。
一、企業作業會計概述
“作業會計”這一概念最早興起于第三次科技革命時期，由于科技的大力發展，形成了高度自動化、科技化的生產模式，促使產品從訂貨到銷售形成一個完整的統一調控的系統，這些變化導致了各國企業所處環境發生了巨大的變化，作業會計應運而生。
（一）作業會計的作用
雖然最初提出“作業成本”是為了進行成本計算，不過就目前的發展形勢來看，其具備多方面的用途。第一，能夠幫助存貨估價。由于作業成本能夠通過因果關系，比較明確的指出各產品的單位成本與存貨成本，因此能夠較為有效合理客觀的進行存貨的估價，幫助企業得到最大的收益。第二，能夠幫助決策價格。企業運行最主要的目的就是盈利，產品的價格關系著企業盈利的多少，而成本則是影響價格的基本因素。在市場作用的調節下，“價格圍繞價值上下波動”，價格決策更顯重要，由于作業成本能夠提供更加準確的成本信息，通過多個部門相互配合，即可得出較為合理的價格。第三，能夠幫助作業管理。企業高效運行要厘清增值作業和不增值作業，在合理的范圍內，擴大增值降低損耗，而作業成本則可以通過確認作業以及核算作業成本的方式，有效的分清增值作業與不增值作業，優化企業產業結構，提升企業受益，
（二）作業會計的相關概念
“作業”指的是企業在生產過工作的各個過程中消耗的所有人力、材料等集合體的總和，由于生產過程是由作業組成，因此生產過程中所有的消耗被稱為“作業成本”，作業成本被認為是企業運行成本最基本的體現方式，也是企業進行成本控制的主要方面。
“價值鏈”是分析企業競爭優勢與劣勢最主要的依據，與市場的需求相關聯，產品與資源之間就產生了固定的關系模式，即進行一項作業就需要消耗一定的資源，同時該項作業形成的價值和產出的產品會成為下一項作業的資源，該步驟周而復始，直至最終將產品投入市場。這種作業系統形成的過程也就是價值鏈的形成過程。而那些市場認可的增加的產品價值成為增加價值的作業，相反那些不能增加產品價值或不能被市場認可的成為浪費作業。企業的成本管理，要以作業成本為核心，盡量減少降低或消除浪費作業，提高增加價值作業的效率，優化產業結構。
二、企業作業會計對成本控制的影響
（一）對變動成本和固定成本的影響
固定成本指的是在一定時間或范圍內，不受業務量影響而保持不變的成本，也稱為固定費用，例如企業廠房使用的成本就屬于固定成本；而變動成本指的是隨著業務量變化形成曲線變化的成本，例如人工、原材料、資源等都屬于典型的變動成本。從兩種成本的概念上不難看出，傳統的成本劃分是以與業務量的關系為依據進行劃分的，可是如果出現較高的間接成本時，這種劃分的方式就會對企業成本的計算產生影響，弱化企業對成本的控制。而企業作業會計能夠對企業成本進行動態分析，及時依據市場上的供求關系的變化，明確指出成本的可變性與合理性，明確了投入與產出之間的關系，幫助企業強化成本控制。
（二）對可控成本和不可控成本的影響
可控成本是指在一定的時間或范圍內、被某個單位或群體、個人制約的成本，不可控制成本則與其正相反。作業會計下責任中心的劃分，引起了可控成本和不可控制成本之間的相對變化，拓寬了可控成本的面積與程度，確保了有關的責任單位或個人更多的了解所發生耗費的性質并加以計算，加強了有關責任單位或個人對損耗加以調控或控制的方法，有效引導企業高速良好有序的發展
三、如何實現作業會計下的成本控制
作業會計在成本控制中的應用主要表現在兩個方面，標準成本制度和預算制度的改進?，F在的標準成本制度和預算制度是囊括制定、執行和考核在內的成本控制方法，在進行標準或預算的制定時，作業會計觀念把成本劃分為變動成本和固定成本，依據兩者不同的性質考慮定量。在變動成本這個部分中，以作業中心為單位，進行標準成本和預算的制定。另外，在執行過程中，打破各組織結構之間的界限來劃分責任中心，以作業中心為基礎，從而展開責任控制工作。最后就是在考核階段，以責任中心為評估單位，分析標準成本與預算控制的合理性，并加以改進。
四、結語
成本控制是企業內部核算與管理的重要方式，也是企業獲得收益的重要因素之一，只有進行合理科學的成本控制，才能引導企業又好又快的發展，從而帶動我國社會經濟的快速前進。作業會計以企業作業為核心，通過作業成本的方式，擴大可控成本，增加成本附加值，優化企業的產業結構，是現代企業控制成本的有效方式。本文通過闡述企業作業成本的相關概念，厘清作業會計與傳統成本的不同之處，指出作業成本法對企業成本控制的影響，也針對作業會計與成本控制的關系提出加強企業成本控制的對策。
參考文獻：
[1]周建平.企業作業會計與成本控制分析[J].財會研究，2014（04）.
[2]蔣小雯.現代企業需要現代會計―對作業會計的初步探討[J].財經研究，2015（02）.
作業成本控制范文4
關鍵詞：作業成本法 成本控制 系統 構建
一、作業成本法和成本控制概述
（一）作業成本法理論
作業成本法是西方國家在八十年代末開始研究，并在九十年代應用于制造業的一種全新的成本管理方法，它是一種比傳統核算方法更精細、更準確的成本管理方法，得到了西方許多國家廣泛的應用。
作業成本法也可以稱作業成本計算法或者作業量基準成本計算方法，它是一種通過對成本對象所涉及的所有作業活動進行動態追蹤和反映，以計量作業和成本對象的成本，評價作業業績和資源利用效率的成本計算和管理方法。它的邏輯依據是生產導致作業發生，產品耗用作業，作業耗用資源，資源消耗產生成本。作業成本法以作業為核心，對耗用企業資源的所有作業進行計量和確認，準確的將耗用的資源成本計入作業，并選擇作業動因，將發生的作業成本分攤到成本計算對象中去有助于提高產品成本數據的相關性、真實準確性。
（二）成本控制理論
所謂成本控制，是企業在一定時期內事先設立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。
（三）作業成本法對成本控制的意義
作業成本法作為一種先進的成本方法，對于企業成本控制有著一定的意義，具體的表現在以下幾方面上：
改進了成本控制和預算。企業成本管理的重要內容是成本控制和預算，在作業成本法下要求將成本控制落實到每個作業上，并以成本動因作為基礎進行成本控制，這樣就可以大大的降低成本，改進了預算。
優化了產品組合。產品優化組合是指企業充分利用有限的資源，按照產品實際的獲利能力，科學合理的安排產品的生產次序和數量。企業的管理者和成本核算人員，在作業成本法下能夠準確的核算出歸屬于某種產品的實際成本，有利于產品的優化組合。
企業成本計算的更加準確。企業采用作業成本法將成本按照作業進行歸集，這樣就可以使成本計算更加準確，有利于企業進行成本控制。
二、作業成本法下成本控制系統的構建
（一）作業成本法下成本控制系統構建的原則
作業成本法下成本控制系統的構建要遵循一定的原則，主要原則如下：
1、控制有效原則
企業在進行成本控制時要保證控制的有效性，一般控制的有效性要滿足三個有效條件：首先，成本控制的主體要對將要發生的耗費有預先的了解；其次，成本控制的主體能夠準確的計量出已經發生的消耗；再次，成本控制的主體能夠及時的調整已經發生的作業成本。
2、全面性原則
作業成本法下構建成本控制體系要堅持全面性原則，首先要對產品的生產過程進行全程的控制，其中包括事前、事中、事后的控制；其次，在降低產品成本的同時，也要保證企業產品的質量，不斷滿足消費者的需要，同時也要全面的考慮到部門利益和企業利益之間的關系等。
3、成本效益原則
企業做任決定之前都要考慮到成本的大小和成本能夠帶來的效益，因此作業成本法下構建成本控制系統的過程中要考慮到成本效益的問題。一個先進的成本控制系統不僅僅能夠為管理者提供準確的成本信息，更要為其提供科學合理的成本控制的標準，進一步提高企業經濟效益。在作業成本法下構建成本控制系統，必然會消耗一定的企業人力、物力、財力等，因此作業成本法下構建成本控制系統更要將成本效益考慮進去，權衡好成本與效益之間的關系。
4、重要性原則
重要性原則是指企業在作業成本法下，構建成本控制系統的時候要抓住重點，分清主次的進行管理，要分清增值性作業和非增值性作業，非增值性作業是企業作業成本控制的重點。例如，在傳統飛機制造中，全尺寸模型制作作業是設計研發的重要環節，其目的是檢測數以萬計的零部件是否匹配恰當，該項成本在單架飛機中占據相當比重。但是，這項作業不能為顧客帶來價值，應當盡量消減。
（二）作業成本法下成本控制系統的構建
作業成本法下成本控制系統的構建可以通過以下三種：
1、選擇正確成本動因，進行科學的事前成本控制
各項作業是作業成本控制的直接對象，在作業成本法下進行成本控制首先要正確的選擇成本的動因，成本動因包括了作業動因和資源動因，作業動因是成本對象對作業需求的強度和頻度的計量，資源動因是指計量一項作業所消耗的資源數量。通過成本動因的概念我們可以看出選擇成本動因有兩個層次：一是根據產品對作業的消耗選擇作業成本動因；二是根據作業對資源的消耗選擇資源成本動因。
2、通過價值鏈分析，進行有效的事中控制
作業成本法下進行成本控制要注重事中的控制，其中主要是要通過分析價值鏈入手，在這種成本法下，當企業管理層深入到作業層次后，逐漸形成了一個由內及外的“價值鏈”。對價值鏈的分析過程中主要可以劃分為兩個部分，一部分是生產準備階段，生產準備階段是指涉及產品生產的原材料采購和工藝準備兩部分的成本控制，這個階段的成本分析對產品投入生產的質量和成本水平有著直接的影響； 另一部分是生產階段，在生產階段主要是通過成本的動因、費用，分地點、部門進行成本控制，建立兩個成本控制中心，一是以數量為中心，二是以作業為中心。
3、通過分析成本差異，進行成本事后控制
事后的分析和總結是成本控制的最后一個環節，作業成本法下成本控制的事后分析主要是對事先制定的成本標準與實際發生的各項作業成本進行對比分析，并采用合理的方法計算出各類的差異，分析存在差異的原因。為了及時的掌握各項成本的資料和控制的情況，企業可以采用定期報告制度，來分析實際成本和目標成本的差異，以便于改進工作。
三、作業成本法下構建成本控制系統需要注意的問題
作業成本法是符合現代企業制度需求的，它極大程度上糾正了傳統成本計算方法的誤區，計算出來的產品成本能夠準確的反映出真實的成本，在市場競爭如此激烈的經濟環境下，企業的管理者更應該注重作業成本法下對成本控制系統的構建，并要注意以下問題：
（一）注意靈活運用，避免生搬硬套
在我國企業中運用作業成本法下構建成本控制系統是要花費一定的成本的，因此在實施作業成本法的時候企業要結合自身的經營情況，并遵循成本效益原則來判斷企業實施作業成本法的程度。由于我國國情與西方國家不同，國內企業之間的經營情況也不盡相同，因此在運用作業成本法構建成本控制系統不能照抄照搬西方國家經驗，要結合企業自身情況來靈活運用，根據成本效益原則來找出成本與效益差距較大的方案。
（二）為其提供良好的運行環境
作業成本法下成本控制系統的構建是需要相應的計算機基礎條件，因此企業要根據自身的經營情況和計算機網絡化的程度，努力為作業成本法下成本控制提供網絡化運行條件，不能盲目的設置作業成本賬戶，這樣既可能導致會計信息失真，更不利于成本控制。
（三）加大對成本作業法的宣傳，樹立作業成本管理觀念
企業實施作業成本法進行成本控制，一定要使作業成本得到企業員工的普遍認同，這就要求企業管理者加大對作業成本法好處的宣傳，讓員工了解到作業成本法的好處。企業的管理者也要改變原來傳統的成本管理方法，樹立作業成本管理觀念，將成本管理看作是用來滿足消費者需求，實現顧客價值最大化。
四、結束語
綜上所述，作業成本法作為一種科學的成本方法，在我國企業中已經被廣泛的應用，在這種成本方法下構建成本控制系統時，企業要遵循一定的原則，更要結合自身的經營狀況來靈活的運用作業成本法，不斷提升企業成本控制能力，提高企業自身競爭能力。
參考文獻：
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作業成本控制范文5
摘 要：在市場經濟與全球經濟一體化的環境下，企業面對范圍越來越廣、程度越來越劇烈的競爭，成本控制事關企業生死存亡，而傳統的成本控制方法與體系有明顯的缺陷?；诖朔治隽斯湲a生的背景以及由此對企業成本管理產生的影響；進而提出要有效實現供應鏈成本控制，要結合作業成本法和目標成本法，以增強企業競爭能力，實現企業目標。
關鍵詞：作業成本；目標成本；供應鏈
1 傳統成本控制的缺陷與供應鏈管理的出現
1.1 傳統成本控制方法的不適應性
傳統的成本控制是適應工業革命的出現而產生和發展的，其中標準成本法、變動成本法最為典型，在企業中得到了廣泛的應用。然而，伴隨著知識經濟的到來，通信技術和網絡技術的發展，信息的流通、思想的傳播、觀念的更新達到了前所未有的廣泛和迅速。新經濟擴大了用戶對產品和服務的選擇范圍，提升了用戶對產品和服務的知情權，也為用戶實現個性化、多樣化的需求創造了條件。在這種情況下，企業己難以僅僅依靠傳統的成本控制手段，如通過控制單位產品的物資消耗來提高材料利用率以降低材料成本；通過提高勞動生產率控制產品單耗工時以降低人工成本；通過提高產品產量、擴大生產規模以降低單位產品負擔的固定成本等。wwW.133229.CoM目前，許多企業己經使制造成本降到了盡可能低的程度。在這樣的情況下，如果僅依靠傳統成本的管理思想，企業發展會受到巨大限制。
1.2 供應鏈管理出現
所謂供應鏈是一個將供應商、制造商、分銷商和零售商直到最終用戶連成一體的功能性網鏈結構。供應鏈管理就是為了滿足用戶的需求，對供應鏈的物流、信息流和資金流進行計劃、組織、協調與控制，以尋求各節點企業之間戰略合作關系實現供應鏈整體效率優化。供應鏈管理的主要特點包括：系統觀念：不再孤立地看待各個企業及各個部門，而是考慮所有相關的內外聯系，并把整個供應鏈看成是一個有機聯系的整體；共同目標：產品與服務的最終消費者對成本、質量、服務等要求，應該成為供應鏈中的所有參與者共同的績效目標，才會使得利潤最大化；主動積極的管理：對在供應鏈中增加價值的以及與成本有關的所有聯系體進行積極主動的管理。
1.3 供應鏈管理對現代企業成本控制的影響
運用供應鏈管理的作用在于通過系統地設計與管理各供應鏈環節，使企業達到供應鏈的總成本最優，更能滿足客戶的需求兩個目的。這樣，供應鏈管理必然對企業成本控制的諸多方面帶來比較大的影響。第一，供應鏈管理使企業改善服務和降低庫存水平這兩個管理目標同時實現，而傳統的庫存理論認為這兩者不可同時兼得。第二、供應鏈管理使企業成本控制活動范圍更廣泛。既包括關于倉庫和制造工廠的數量、布局和能力以及材料在物流網絡中流動等方面的決策，又包括采購、生產決策、庫存策略和運輸策略。第三、供應鏈管理使企業成本控制更重視信息技術的應用和信息的收集工作。
2 作業成本與目標成本在供應鏈成本控制中的必要性
2.1 供應鏈成本控制的基本流程
供應鏈成本管理認為：控制成本要從成本發生的源流著手，其重點內容應該是成本發生的源流，其措施的著力點也應該是成本發生的源流。其基本控制程序為：供應鏈分析價值鏈分析作業鏈分析成本動因分析。第一步是描述企業的供應鏈；第二步描述企業的價值鏈，確定價值鏈由哪些具體的價值活動構成，通過價值鏈分析，可以找出各價值活動所占總成本的比例和增長趨勢，識別成本的主要成分和那些占有較小比例而增長速度較快，最終可能改變成本結構的價值活動，列出各價值活動的成本驅動因素及相互關系；第三步描述企業的作業鏈，將成本控制深入到作業層次；最后，分析成本動因，找出成本發生的根本所在，最有效地控制成本。
2.2 作業成本與目標成本在供應鏈成本控制中的必要性
（1）作業是供應鏈成本控制的基礎。
供應鏈管理也稱“需求鏈管理”，是為滿足最終顧客需要而形成的一系列作業的集合體，這個集合體構成了一個虛擬的企業。其中，每個成員企業都可看作為最終顧客提品或服務的一項作業，每一項作業的完成都要消耗一定的資源，而作業的產出又形成一定的價值，轉移到下一項作業，依次轉移，直到形成最終產品。需要運用作業成本管理的基本思想，以作業為控制基礎，通過對作業成本動因的分析來計算產品生產成本，并為企業作業管理提供相對正確的成本信息和成本控制方法，它將控制的重心放在提高客戶價值上。
（2）目標成本法在供應鏈成本控制中的運用。
目標成本法是一種行之有效的成本控制方法，是成本控制和目標管理相結合的產物。目標成本是為了保證企業目標利潤的實現而制定的標準，是立足于市場調查，從市場需求出發，在確定產品售價和目標利潤的基礎上，倒求出的成本水平。供應鏈管理的最終目的是用系統的管理思想最大限度地降低企業產品進入市場的成本，獲得最大利潤，同時使用戶的價值最大化和用戶成本最小化。這就是供應鏈管理基于價值增值和用戶滿意的管理思想的體現。
3 作業成本與目標成本在供應鏈管理的應用
作業成本法與目標成本法是兩種現代成本管理方法，在運用中側重點有所不同。在供應鏈成本控制過程中引入作業管理的思想，進行作業成本管理，同時與目標成本管理相結合，不僅能把目標成本管理深入到作業層次，而且通過科學的作業成本計算，可以努力使供應鏈成本控制在目標成本的計劃范圍之內，以確保目標成本管理的成功實現，并通過作業成本核算的準確成本信息進一步修正、完善目標成本，從而使企業真正意義上實現供應鏈管理，增強企業的競爭能力。在供應鏈成本控制中，其基本步驟為：
3.1 確定目標成本
首先根據企業目標，確定目標成本，這具有重大意義。確定了目標成本，這樣可以層層分解，給企業各個職能部門、各責任人明確了目標和方向。對于目標成本的設定，方法是多種多樣的，但其基本思想是運用：（1）目標成本=目標售價-目標利潤；（2）目標成本=目標售價*（1-目標利潤率）進行展開的。首先根據市場調查，結合歷史資料，合理預測產品的銷售價格和銷售產量；其次確定合理的目標利潤率，以確定目標利潤；最后確定目標成本。
3.2 結合目標成本進行作業成本控制
（1）上游作業成本控制。它主要包括：檢查存貨水平；原輔材料的供應情況及價格的調查；供應商資信情況的調查、評估及供應商的確定；采購量的確定；采購合同的簽訂；收貨及資金結算等作業。首先，應采用作業成本計算法，分批次單獨計算每批的采購成本，然后，將材料采購任務分配給每個采購員，每人負責若干種主要原材料的采購，最后，根據各種原材料的目標成本和作業執行的有效性考核每個采購員的經濟責任完成情況。
（2）企業內部作業成本控制。企業內部的供應鏈成本，主要是指庫存成本以及生產過程中的間接成本。在這里，要充分發揮作業成本管理的優勢，運用成本動因分析，對成本進行控制，從而降低企業的成本。在企業內部運用作業成本法，劃分各個作業后，然后根據不同情況進行相應的處理：對于無效作業要盡力消除，對于維持性作業，因為它雖然不增加顧客價值，但又無法消除，應通過提高作業效率，增強作業的關聯性以減少其耗費。
（3）下游作業成本控制。供應鏈條中的下游作業成本主要是指訂貨完成成本，其中包括交易成本、運輸成本、服務成本等。在這一階段主要作業包括：尋找購買商；就交易的各項條件與購買商進行磋商，即進行估價、報價；取得訂單及其傳遞；與生產部門的協調；向購買商交付產品，提供運輸服務；退貨處理等。
3.3 運用作業成本法和目標成本法的成本分析
首先，進行價值鏈分析，識別出增值作業與非增值作業。對于企業來說，價值鏈可以分為外部價值鏈和內部價值鏈兩個部分。外部價值鏈分析是使企業明確自己在價值鏈中的位置，分析利用與上、下游價值鏈關系的可能性，開發出適銷對路的產品。內部價值鏈是指企業各業務單元之間的價值鏈。其次，進行成本動因分析。分析出非增值、低效率作業后，需要進一步分析導致這些作業產生的原因，以便做出相應的措施。從戰略的角度分析成本動因，可分為結構性動因和執行性動因。再次，運用價值工程法，優化成本動因，以達到控制成本的目的。了解成本動因后，利用成本企劃的價值工程法，即成本（c）=價值（v）/功能（f），通過工藝流程分析、產品設計等對成本動因進行選擇、優化、控制、革新、消除、減少不增值作業，提高增值作業效率，改進現有成本狀況，最終達到控制成本的目的。其基本過程如下圖所示：
3.4 通過作業成本管理修正和預測目標成本
企業生產經營過程中實際發生的成本是否與目標成本相符，目標成本的可實現性如何，可以通過作業成本管理方法來分析、檢驗。作業成本管理中作業成本的核算可真實準確地反映出企業的資源耗費，同時在核算的基礎上進行作業成本分析，找出差異的原因，提出改進控制的措施，這樣不僅有利于目標成本的實現，而且也為科學制訂目標成本提供了依據。
在目標成本制訂和下達后，通過作業成本核算得出的各產品的實際成本應當控制在其目標成本范圍之內，如果與目標成本有偏差，應當深入到作業層次分析作業鏈及作業成本，找出成本差異所在。對于超過目標成本的差異，要查明原因和成本責任的環節及責任者，然后采取控制措施，針對不合理處進行調整，努力消除無效作業，減少不增值作業，提高作業價值，降低成本耗費。
參考文獻
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作業成本控制范文6
[關鍵詞]作業成本管理；成本動因；成本控制
一、設計作業成本管理框架下的成本控制系統的必要性
上世紀90年代以來。在美國開展了作業成本管理扎實的規范研究和實證研究。隨著作業成本管理在越來越多企業的成功應用，發現其能為企業成本控制起到很好的作用。當作業成本管理在西方發達國家呈現出較好的應用勢頭時，我國也一直在尋求更科學的成本管理方法。但是在我國自覺運用作業成本法進行成本計算和實施作業成本管理的企業很少，而真正開展基于作業成本管理下成本控制的企業微乎其微。因為大多數企業廣泛應用傳統成本核算體系中的標準成本和目標成本等成本控制方法，對基于作業成本管理的成本控制往往感到無所適從。因此，要使作業成本管理在成本控制中得到廣大企業的真正認可并充分發揮其內在優勢，就必須在理論上設計一套完整的作業成本管理框架下的成本控制系統，以指導實務的應用，從而真正實現有效的成本控制。筆者設計的作業成本管理框架下的成本控制系統，是利用單項成本改進基礎上的作業成本核算信息，以作業為成本控制的直接對象，以戰略管理為指導，以作業成本管理為依托的成本控制系統。
二、作業成本管理框架下的成本控制系統結構設計
作業成本管理框架下的成本控制系統由成本動因、作業成本、產品成本、預算、差異分析、反饋控制等要素構成，其基礎結構如圖1所示。以作業為基礎的成本控制系統結構濃縮了關于作業成本管理框架下的成本控制思想，反映了作業成本管理框架下的成本控制系統的主要內容。由該圖可知以作業為基礎的成本控制系統是以單項成本法改進基礎上的作業成本核算系統提供的作業成本為信息基礎，以作業為直接的成本控制對象。以成本動因為主要控制變量，以作業績效管理和作業改進為主要控制方式，以作業鏈分析為主要手段的一個前饋控制與反饋性控制相結合的成本控制系統。
三、作業成本管理框架下的成本控制系統運行機制設計
作業成本管理框架下的成本控制系統通過單項成本法改進基礎上的作業成本核算系統提供的作業成本為信息，可以準確而具體地了解資源實際耗用數量和為實施作業所發生的成本動因及其數量。準確的資源耗用信息和成本動因變量信息，為以作業為基礎的成本控制提供了準確的成本控制切入點。
成本動因是成本控制的關鍵因素。可分為宏觀層面上的戰略成本動因和微觀層面上的經營性成本動因，其中戰略成本動因又可分為結構性成本動因和執行性成本動因。微觀層面上的經營性成本動因主要指影響企業經營活動的成本動因，與作業的具體管理與操作密切相關。通過分析資源費用和經營性成本動因的關系。依據不同水平的成本動因在全面預算分解的基礎上編制彈性作業成本預算，進行作業成本控制，實現產品成本的前饋性控制。彈性作業成本預算是在標準作業成本基礎上，結合作業動因數量的不同水平所編制的動態成本控制標準。當標準制定出以后，通過計算成本控制標準總額與實際成本總額的差異進行反饋控制，這是實行有預見性的前饋控制的基礎上的反饋控制，因此作業成本管理框架下的成本控制系統具有前饋控制與反饋性控制相結合的成本控制機制。結構性成本動因是與企業基礎經濟結構有關的成本動因，包括規模、范圍、經驗、技術、復雜性和多樣性，可以通過作業成本管理和戰略管理的結合改進企業管理。執行性成本動因是具有經營意義的戰略成本動因，主要包括勞動力投入、全面質量管理、生產能力運用、工廠布局的效率性、產品外觀和聯系等方面，配合企業綜合績效測評系統的實施，考察作業成本控制的績效，基于此進行作業鏈分析，通過作業績效提升和作業改進的作業鏈實質性改善，進行作業鏈資源的優化配置和流程再造，以最終實現產品成本控制的目標。
四、作業成本管理框架下的成本控制系統方法設計
(一)作業范圍的確定
作業是指組織內為了某種目的而進行的消耗資源的活動，它代表組織實施的工作是連接資源和產品的橋梁。由于企業的生產過程比較復雜，因此識別以及定義作業非常重要，這是進行作業基礎成本控制的基礎性工作。作業的識別是一個專業判斷的過程，但一定要全面考慮企業相關領域的實際情況，通過繪制流程圖，可以直觀地把企業的工業流程和經營活動顯現出來，為作業的優化改進打下基礎。
(二)區分作業屬性
識別和定義作業后必須對作業進行區分，這是作業分析的中心。由于可以從不同的角度和標準區分作業，因此區分出來的作業形式也不同。首先，區分主要作業與支持作業。主要作業能夠直接帶來產出，直接作用或者服務于企業外部的用戶；支持作業是為企業內部相關部門、環節提供服務和增值。其次，區分高效作業與低效作業。沒有消耗過多的資源就完成了作業的作業，完成效率高、作業成本低的作業即為高效作業。第三，區分增值作業與非增值作業。增值作業是指能為最終產品或服務增加價值的作業。增值作業與非增值作業的判斷標準為，如果把該作業去掉，能否為顧客提供以前同樣的價值。
(三)作業鏈分析
作業之間是相互聯系的，形成環環相扣的作業鏈。理想的作業鏈是作業之間環環相扣，無斷開和重疊，作業之間的等待、延誤應最小。對作業進行分析，就是要逐步消除作業重疊現象，消除作業之間的等待和延誤，提高作業的效率。由于作業要消耗資源，作業活動形成產品的同時也是價值形成和轉移的過程，因此企業的作業鏈也是價值鏈。因此，分析作業鏈也是在分析價值鏈。作業鏈分析是作業成本管理的最基本方法，也是作業改進的基礎，只有對作業進行了詳盡的分析之后，才可能找到成本控制的恰當途徑，也才可能對企業作業鏈進行改進。
(四)作業改進
