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模具制作范文1
【關鍵詞】硅模具；濕法腐蝕；干法刻蝕
1 復制模塑法原理
復制模塑法是用澆鑄的方式復制事先成形的模具形狀、形態和結構。不僅可在高聚物等材料上制造復雜的三維微通道，而且可以改變材料表面的化學性質。將液態的高分子聚合物材料澆鑄于硅模具（或者玻璃模具等）上，在一定溫度下固化后使高分子材料從陽模上剝離，即可制得帶有微通道的基片，與蓋片封接后，就可以制得高分子聚合物的微流控芯片[1-3]。
2 濕法腐蝕法制備硅模具
將硅片清洗后在氧化擴散爐內1150℃氧化，采用濕法氧化和干法氧化交替進行的方式氧化，先干氧化5分鐘，接著濕法氧化5分鐘，循環交替100分鐘，得到氧化層的厚度約為0.95μm。旋涂一層負性光刻膠（BN308），轉速為3000r/min，時間40s；90℃前烘1分鐘。曝光采用德國Karl Suss公司光刻機，曝光時間5.8s，曝光計量124.6mJ/cm2。在負膠專用顯影液中顯影80s。用去離子水沖洗后，吹干表面的水分，在130℃下堅膜30分鐘。將硅片置于BHF中腐蝕7分鐘，除去二氧化硅，打開硅刻蝕窗口。在水浴80度下，用15%TMAH腐蝕硅60分鐘。最后用BHF將二氧化硅除去。這樣得到了硅凹模具。
在硅刻蝕過程中，由于刻蝕是沿晶面方向進行的，因此能夠得到粗糙度低、平整度高的平面，刻蝕速率慢的晶面決定了刻蝕圖案最終的結構。在各向異性刻蝕的各種晶面中，晶面的刻蝕速率最快，而晶面刻蝕速率最慢。因此，采用（100）單晶硅的各向異性刻蝕來制作模具。而且（100）單晶硅的各向異性刻蝕中由晶面決定的結構呈梯形，底角約54.7o，便于脫模[2]。
常用的硅的各向異性刻蝕液有EDP、KOH溶液和TMAH溶液[3]。EDP對掩模的選擇比高，但刻蝕過程容易產生沉淀使反應中止，且EDP溶液毒性大。KOH刻蝕液毒性小、刻蝕速度快，但過程不容易控制，且對二氧化硅掩模的刻蝕也快。TMAH對二氧化硅幾乎不刻蝕，毒性小，刻蝕得到的平面平整。因此，選擇TMAH溶液作為刻蝕液?？涛g的速率主要由刻蝕液濃度和溫度決定，根據實驗室經驗二氧化硅刻蝕窗口的尺寸以及硅各向異性刻蝕角度，采用15%的TMAH溶液，80度，刻蝕時間1h，大約可以得到30μm深的溝道。
3 干法刻蝕法制備硅模具
首先用在單晶硅上濺射鋁作為犧牲層（JPG560BV型磁控濺射儀）。置于120度下烘烤15分鐘備用。采用EPG533型光刻膠，以轉速3000r/min甩膠，時間40s，曝光采用德國Karl Suss公司光刻機，曝光時間7s，曝光計量124.6mJ/cm2。在濃度為2.38%的TMAH溶液中顯影35s。用去離子水沖洗后，在90度下堅膜3分鐘。在水浴50℃下，用濕法腐蝕的方法去除未被光刻膠保護下的鋁，腐蝕溶液為磷酸：硝酸：醋酸：水=50：2：10：9，腐蝕時間30s，這樣將光刻膠上的圖形轉移到鋁犧牲層上。然后，采用STS公司的ICP-ASE感應耦合等離子刻蝕機對硅片進行刻蝕。ICP刻蝕硅參數為：刻蝕14s，鈍化7s，C4F8流量85sccm，SF6流量180sccm，刻蝕和鈍化功率600W，刻蝕反射功率22W，鈍化反射功率0W。He壓強9500mTorr，刻蝕時間50分鐘。最后得到有凸起約100微米圖形結構的硅模具。
在干法刻蝕硅模具制備工藝過程中，需要去除大面積的硅，留下液體通道和光纖槽線條，并且刻蝕深度較深，為100微米。因此選擇ICP的刻蝕時間是50s。由于保護層鋁對后續PDMS薄膜制作影響不大，所以沒有將犧牲層鋁除去?？涛g過程中，由于硅片厚度不斷減薄，容易出現碎片的情況。干法刻蝕后，硅片表面粗糙度較大，結構側壁有側向鉆蝕。
4 硅模具對比研究
濕法腐蝕硅制備的硅模具，具有設備簡單，表面平整，粗糙度低的優點。腐蝕出的溝道為倒梯子形，這樣方便了后續PDMS揭開。但也導致溝道上下面寬度尺寸不一致，使得微通道內液體加熱情況變得復雜。同時受硅片各向異性的影響，濕法腐蝕的深度不大，否則容易出現三角溝道，不能實現高深寬比結構。干法刻蝕硅制備硅模具，硅凸起結構側壁垂直度高，可以實現高深寬比的結構。但側壁有倒鉤現象，被刻蝕的硅片表面粗糙度大，且刻蝕過程中硅片容易碎。
【參考文獻】
[1]劉長春，崔大付，王利.聚二甲基硅氧烷微流體芯片的制作技術[M].傳感器技術，2004，23（07）：77-80.
模具制作范文2
關鍵詞：數字顯示手動壓力機；模具專業；實訓教學
中圖分類號：G712 文獻標志碼：A ？搖文章編號：1674-9324（2013）48-0176-03
教具是高職院校實踐教學課程中不可缺少的教學器材?！稒C加工實訓》和《鉗工實訓》是高職院校模具專業學生必不可少的實訓課程。裝配鉗工的拆裝實訓課程需要一些實用的教具。機加工實訓的過程通常是用車床、銑床等機械加工零件。在安排教學內容時，可把兩個實訓課程的教學內容適當結合，即《機加工實訓》課程中加工的零件用來制作教具，用于裝配《鉗工實訓》課程中拆裝項目的零件測繪和裝配調試等教學內容，也可用于沖壓模具設計課程中沖裁力的檢驗。這樣實現了在真實生產環境進行實訓教學，同時，實訓課程中材料也得到更多的有效利用。為此，我們在這方面嘗試制作了數字顯示手動壓力機，希望在《機加工實訓》課程中加工的零件制作成數字顯示手動壓力機，該壓力機又可用于鉗工實訓教學和沖壓模具設計的課程教學中。
一、數字顯示手動壓力機的制作
在《機加工實訓》課程中，學生了解并掌握了車床、銑床、鉆床等機床的結構和基本操作方法，能夠根據零件圖紙的加工要求編制加工工藝。為了達到實操的技能，實現《機加工實訓》課程的教學目標，我們要求學生在機加工實訓期間制作了數字顯示手動壓力機。因為實訓課程的重點在于機加工，所以數字顯示手動壓力機的結構設計部分由任課教師在備課階段完成，數字顯示裝置也是由教師提前準備制作好，機械加工需要的鋼材材料和加工工具也提前準備充分。實訓期間學生在教師的指導下完成機械加工部分，并按設計要求將加工的零件安裝完整，并調試合格即可成功制作數字顯示手動壓力機。學生制作的數字顯示手動壓力機的結構如圖1所示。
在制作數字顯示手動壓力機過程中，學生主要加工了機架、工作臺、墊板、手輪等部件，這些都是在校內的現代制造中心機加工實訓室加工的。指導教師主要采取邊講邊練、現場教學、任務驅動等授課方式，學生在真實的生產環境中學習理論知識和實訓操作，掌握了不同機械設備的工作原理和操作方法，熟悉了零件加工工藝，學會使用多種不同量具，能夠較熟練選擇夾具和刀具。這樣學生加工的零件不僅僅是單個的零件，而是可以用各個零件裝配成的一個完整的機械，學生在整個實訓學習中有很強的學習興趣和高度的責任心。他們很清楚自己加工的零件有特定的用途，所以在整個加工制作過程中非常細心和認真。學生制作的數字顯示手動壓力機實物如圖2所示。
二、數字顯示手動壓力機在模具專業《鉗工實訓》課程中的應用
把模具安裝到壓力機上是一項非常重要的裝配工作，教師應指導學生正確安裝模具。模具安裝是否正確，會直接影響產品質量、生產安全、模具壽命和勞動效率。學生在學習安裝模具時要注意以下幾點基本要求：①凸模和凹模應該互相對準，間隙要均勻；②凸模和凹模的壓力中心要重合；③有適當的閉合高度；④安裝要緊固可靠，模具在沖壓過程中無任何松動；⑤沖裁結束后能夠順利卸料、頂出制件。沖壓模的調整工作是模具制造中不可缺少的重要環節。模具裝配好以后，需要通過試生產對制品的質量和模具的性能進行檢測。我們在實訓過程中，應分析試生產中出現的問題，找出問題產生的原因，并針對原因對沖壓模進行適當的調整和維修，以期望獲得合格的制品。我們制作的數字顯示手動壓力機就可以用來試生產以及檢驗模具的裝配質量、檢驗模具的維修效果。模具裝配好以后就要進行試生產，教師需引導學生檢測制品的質量和模具制造與安裝的性能。首先檢查沖裁件的外觀質量，包括沖裁件的斷面質量、表面毛刺、翹曲等情況。根據上述外觀質量檢查的結果，一是查看凸、凹模之間的間隙值及模具刃口，再根據間隙值分析沖裁件斷面質量、表面毛刺、翹曲對沖裁件外觀質量的影響；二是檢查凸、凹模的表面加工質量，主要是凹模刃口的側表面加工質量，因為它直接影響沖裁件的外觀質量；三是檢測沖裁件的尺寸是否符合圖紙規定的要求。如果沖裁件的檢測尺寸與圖紙規定的要求不相符，分析如下幾種可能：①模具刃口尺寸在制造時就已經超出誤差；②由于模具的定位裝置不可靠，在沖裁過程中，毛坯發生了竄動，引起沖裁件尺寸的變化；③沖裁后產生回彈，造成沖裁件尺寸超出誤差；④壓邊力過小。究竟是什么原因造成的沖裁件尺寸不符，就要引導學生結合模具的結構、定位裝置的可靠性、壓邊力大小以及凸、凹模刃口尺寸等來分析判斷。
三、數字顯示手動壓力機在《沖壓模具設計》課程中的應用
在《沖壓模具設計》課程中，沖裁力的計算是一個重點內容。沖裁力是指沖裁過程中的最大剪切抗力，計算沖裁力是為了合理選擇壓力機和設計模具，避免因超載而損壞壓力機。在講授“壓力中心確定”及“沖裁力計算”這節內容時，應該讓學生掌握沖裁模壓力中心的確定方法和降低沖裁力的方法。如果壓力中心不在模柄直線上，壓力機滑塊和上模將發生歪斜；凸凹模之間的間隙不均勻，滑塊就要承受偏心載荷。這將導致滑塊導軌和模具不正常的磨損，模具刃口就會迅速變鈍，模具壽命降低甚至損壞，嚴重時會因為凸凹模間隙不均導致產品產生很大毛刺。幾何形狀對稱的沖裁件，壓力中心位于其圖形輪廓的幾何中心；幾何形狀不對稱的沖裁件，其壓力中心的確定采用解析法和圖解法。授課時我們以《機加工實訓》課中自制沖裁模的沖裁力計算為工作任務，同時還要計算卸料力、推件力和頂件力，并通過我們前面自己制作的數字顯示手動壓力機進行檢驗。教師指導學生自己將計算結果與測試結果進行對照分析。
數字顯示手動壓力機的制作豐富了我們實訓教學的內容，學生在實訓課程中加工的零件，由學生自己動手裝配為成品，增強了學生的學習興趣和生產過程中的責任心，同時也擴展了學生的知識面。壓力機模型裝配上模具后，可以模擬沖裁的整個工作過程。在這個過程中，學生進一步掌握了模具的結構、模具裝配、模具調整等方面的內容，深化鞏固了理論課的知識。裝配后的壓力機的機械結構與實物基本相同，可以作為模具拆裝實訓課程的教具、機械基礎課程的零件測繪內容等，使得實訓材料及加工的零件進一步發揮了作用。由此可見，高職院校在實踐教學中自主開發實物教具，既鍛煉了教師的教學科研能力，又能結合自己學校的實訓課程開設情況，開發實用的教具，能夠做到物盡其用。在實訓課程中開發制作的成果還可用來支撐課程改革的實施。同時學生的創新思維和科學素養也得到有效鍛煉，而不再停留在靠復制和改造前面已有的產品零件來完成任務的水平。在加工制作的過程當中，學生能更好地理解壓力機的結構和工作原理以及模具的結構和安裝過程，能夠將以前僅是在理論課中學習的知識加以升華和領悟。這激發了學生的求知欲望，提高了教學質量和教學效果。此次壓力機的制作僅僅是我們模具專業實訓教學的一次嘗試，效果比較理想。在以后的模具專業實訓教學中我們將更多地制作與專業課相關的實物教具，不斷提高和完善教學水平，更好地教育學生，服務學院，服務社會。
參考文獻：
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[2]郭紅云.透明教學模具在模具教學中的運用[J].模具制造，2007，（1）：66-68.
模具制作范文3
關鍵詞：工作過程；高職；模具綜合實訓
中圖分類號：G718 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2012）04-0133-02
近年來，隨著市場經濟結構調整，模具、數控及計算機等新技術的廣泛應用，改變了傳統制造業的生產方式、產品種類以及產業結構，同時也對模具人才設計和制造能力的培養提出了新的挑戰。對畢業生及用人單位回訪及調研時發現，高職學生盡管經過2~3年的模具專業課程學習，但在實際工作中處理模具設計、制造和生產問題時不知如何分析與解決，所掌握的實際技能與企業的需求還有很大的差距。
模具綜合實訓是學生在校期間完成所有專業理論知識及單項技能訓練后，走向工作崗位前的最后一個綜合技能實訓。在設立教學目標并構建實訓教學模式時，不僅應考慮提高學生動手實踐的能力，還應考慮如何提高學生在生產過程中對知識的靈活應用、分析判斷及探究創新的能力。
我院模具專業在構建“職業化三級遞進”的人才培養模式中，提出模具綜合實訓以模具設計制造工作項目為載體，采用企業管理運作模式。實踐證明，該實訓模式能有效使學生熟悉企業模具生產流程，掌握模具設計與制造的核心職業技能，培養發現、分析研究和解決實際問題的能力，樹立創新意識及培養團隊合作精神。
構建模具綜合實訓模式的教學背景
在傳統模具技能實訓中，側重于學生對技能熟練程度的訓練，教師先講授并操作后，學生依葫蘆畫瓢重做一遍，不能有效激發學生的學習能動性和自主創新性，屬于被動學習，難于舉一反三。
模具綜合實訓不僅應實現將產品造型設計、工程圖設計、模具設計、CAD/CAM設計、鉗工修配、數控加工、模具裝配檢驗等相關專業知識融會貫通，達到綜合應用多種知識和技能的目的，還應符合模具生產工作過程，達到生產要求，實現將模具設計理論應用于實際的加工制造過程。
能力培養內容和實訓目的
如圖1所示，目前企業的產品和模具生產流程為：產品設計―模具設計―模具加工―模具裝配―模具調試―產品檢驗。根據以上模具工作過程，相應地將模具專業學生核心職業能力分解為產品設計能力、模具設計能力、機械加工能力、鉗工操作能力、數控加工能力、模具裝配調試能力、產品質量檢驗能力等6個部分。
基于企業需求和模具生產工作過程，模具專業教學需著重培養和加強學生的職業能力和核心技能，增強學生實踐動手能力，加深模具設計與制造的專業知識，熟悉模具制造與裝配的流程和制造方法，了解安全文明生產要求，熟練運用模具制造的常用設備和工具，增進學生對模具制造過程的感性認識。
模具綜合實訓具體實施
在整個模具設計及制造過程中，以模具工作過程為主線，通過在綜合實訓中完成模具和產品制作的項目，將前修模具設計及加工的理論知識與CAD／CAM軟件結合起來，強化學生CAD產品設計、模具設計及CAM數控編程加工的能力，同時訓練機械加工及模具鉗工裝配等基本操作技能。
（一）確立模具綜合實訓的內容和目標
實訓內容：利用4周時間，各個項目小組自行選擇或設計產品（塑件），在產品測量基礎上完成產品設計，設計模具結構，加工制造模具零件，完成模具裝配、安裝與調試。
實訓目標：完成符合使用要求的產品開發與模具制作。
在整個實訓過程中，項目小組按照企業工作崗位要求以企業模式管理運作，制定工作分配和項目進度計劃，學生以企業員工角色參與項目工作，教師以工程師的身份指導學生，引導學生進入職業角色，在培養職業技能的同時，逐步培養學生的職業道德、職業意識及團隊合作精神。
（二）模具綜合實訓的實施階段
準備階段 在進行模具綜合實訓之前，學生應具備塑料模具設計與制造、模具CAD/CAM、機械加工及特種加工等課程基本知識，完成產品模型、材料特性、模具結構、加工要求等方面資料的收集工作。將學生按每組8人設置若干項目小組，每組推選組長，在組長的帶領和調配下，以企業班組的形式組織小組成員一起實施模具設計及制造工作。教師負責設備及實訓材料準備工作。需要提供的設備主要有機械加工設備（車床、普通銑床、平面刨床、平面磨床、外圓磨床和搖臂鉆床）、鉗工設備、數控設備（數控銑床、線切割、電火花）、成型設備（注塑機）及各種工具、刀具、夾具、量具等。
設計階段（產品設計、模具設計CAD/CAM） 在設計階段，項目組長組織成員討論，根據小組能力及興趣選擇或自主創造難度恰當、外形合適的產品，并確立模具設計方案，利用所學的CAD軟件（如PRO/E、Cimatron、UG等）進行產品數據的三維建模，并采用CAD軟件完成分模及模具整體結構的設計。經教師審核模具后，進行CAM軟件的電極設計及CNC編程。由于學生初次進行實際模具設計和CAM編程，教師應按企業生產要求，及時指出學生在設計中出現的錯漏結構和不合理的工藝操作，引導學生理解并修正，直至模具結構設計合理、CNC工藝恰當為止。
制造階段 由于各個項目模具各不相同，每套模具的加工工藝也靈活多變，在模具設計工作完成后，項目小組針對本組的模具零件在教師指導下進行全面討論，分析模具零件的結構工藝性，確定需加工零件的工藝路線、加工參數、采用的加工設備，小組組長根據小組成員能力和進度安排分配加工任務。在此階段，學生應掌握模具零件的加工方法、制定工藝和加工順序，運用機械加工、鉗工等方法進行毛坯的機械粗加工，再采用CAD/CAM軟件生成零件的數控加工程序進行零件的數控加工，并使用特種加工的線切割、電火花完成零件的精加工，以保證達到工藝設計的要求。
模具裝配和調試階段 項目小組在教師的指導下設計裝配方案，選擇相應的工具、量具、設備，將加工完成的模具零件裝配成完整的模具，并能處理裝配過程中出現的問題。在試模過程中，指導學生在注塑機上安裝模具，經過教師講解注塑機的操作步驟和安全生產要求后，學生進行模具調試，直至調試出合格產品，以檢驗模具設計和制造的合理性及生產性。通過試模，學生可進一步了解和掌握拆裝模具、注塑機的操作，注塑工藝參數的設定和調整、試模不成功或產品出現缺陷等實際問題的解決。
評價與考核階段 在項目實施過程中，參照企業模式，通過建立嚴格的崗位工作制度，包括考勤和學生填寫工作日志，教師適時參與評價。項目結束后，項目小組進行綜合實訓過程的總結和教學反饋，教師根據實訓中學生的實訓態度、理論知識運用、模具制造裝配、動手技能、獨立工作能力、小組合作能力以及模具完成情況綜合評定。
教學實踐效果和教學建議
在實訓過程中，需要學生自主開發、自主設計產品及模具，學生在設計過程中獨立思考，可充分發揮他們的創造力設計有趣實用的日用產品，學習主動性和積極性可大大提高。同時，在動手制作模具的過程中，學生綜合運用各項制造操作技能，可學會應對故障分析處理，完成整副模具的加工及試生產，可極大地增強學生的成就感和自信心。
經過三年模具綜合實訓的項目實施，已先后為廣西紡織工業學校、廣西石化技校、合浦第一職業高中成功開發和生產了“塑料粘鉤產品及模具”、“塑料玩具小鍋產品及模具”、“塑料月餅刀叉產品及模具”、“塑料梳子產品及模具”等10余套模具和20余套模仁鑲件，如圖2、圖3所示。
首先，在新實訓模式教學中，需綜合運用模具設計、CAD/CAM技術、機械加工、數控加工等知識和技能，這也對教師提出了更高的要求，需要教師具備豐富的專業知識和實踐操作經驗。同時，在教學過程中教師應注意合理統籌實訓過程，制定合理的機床使用進度計劃，盡量避免設備不足出現待工現象，以保證整個環節的順利進行。
其次，由于學生初次設計并制作模具，出錯在所難免，教師在指導過程中也會由于檢查不到或交接環節出錯，特別是加工錯誤發生后（如數控銑床崩刀或加工尺寸超差），學生的心里既焦急又緊張，教師應及時耐心地引導學生發現問題并幫助解決問題，以免挫傷學生的積極性。
再次，由于采用項目驅動比較靈活，各項目小組的進度和工作由組長調配完成，學生實踐的自由度較大，對于小組成員的管理，除了早班考勤外，主要是依靠學生自律。
另外，將女生單獨做為一個項目小組，更有利于培養模具專業女生的獨立思考和操作能力。實踐證明，女生小組雖然弱勢，但她們常常主動尋求指導并且工作細致認真，其模具往往較早完成，同時質量也較高。
在我院模具綜合實訓模式的構建中，以企業模具設計與制造的工作過程為切入點、以模具設計制造工作項目為載體，通過工作項目將職業活動中所要求的知識和技能融合為一體；在培養學生各種職業技能的同時，鍛煉學生的探究思辨和創新能力，并讓學生熟悉企業模具生產流程和管理模式，強化學生的職業意識以及團隊合作精神，養成良好的職業道德，綜合提高了學生的職業競爭力。不僅取得了良好的實訓效果，也深受學生和用人單位的好評，畢業生就業率連年達到98%以上。
參考文獻：
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模具制作范文4
一天“又一個ud自殺了……”看著樹上掛著的地穴魔王尸體，我和旁邊的胖子說。“就你最堅強。”“老大……”胖子不好意思的說，“我沒自殺是因為實在找不到能承受我重量的樹……”我終于忍無可忍了，“死亡騎士！你個豬，快給我出現！那個劍圣越罵越難聽了！已經有同學受不了開始上吊了！”死亡騎士還是沒出現。我于是咬牙切齒的騎上他的破馬跑到營地外。“你給誰當爹??？??！你個****，傻瓜，智商沒自己肋骨多的家伙……”沒等劍圣開口，我先充分發揮了“喜劇之王”的優勢，從劍圣的腋毛一直罵到他的遠房侄子。劍圣開始搖擺不定，奪路而逃，他掛在腰間的死亡面具閃閃發光。我眼睛一亮，繼續追著罵他，兩個英雄一前一后，一直追到了一個茂密的森林。就在這時，那個家伙撐不住了，一聲慘叫，倒地身忘。我下了馬，獰笑著走了過去撿起那個死亡面具“恩，蠻合適的嘛。”突然我有點頭暈，感覺自己身體有了異樣的變化。“這是怎么回事？難道是中風了？？？還是先回基地好了。”一步，兩步？？？我怎么走的這么慢？我仔細一看自己的身體，我居然變成一只綿羊！我發現了旁邊的路牌（我平時從來不看這浪費時間的東西），上邊寫四個字“羊光森林”下邊一行不起眼的小字，“到羊光森林，親身體驗羊的生活”冷靜！冷靜！只要過了60秒就好……我看著自己掉了一地的道具，手機還在，我用羊蹄按了按死亡騎士的電話。
80785674……嘟……嘟……嘟……嘟……
怎么沒人接？我又看了看地上的道具！他的手機原來一直在我身上！想起來了……前幾天我還開玩笑說不還他nokia8830了……沒辦法，我只好把東西都被在身上，吃力的向基地移動。“??！這么多東西“突然從背后傳出一個熟悉的聲音，我回頭一看，是死亡騎士！還有一對ghoul和男巫?。?！
我終于得救了！我長嘆了一口氣，看著他們把我身上的東西卸下來，嘿嘿~誰搬的多我以后獎賞誰！突然一個該死的男巫插了一句話：“老大，我召喚的骷髏時間到了。”死亡騎士皺了皺眉毛：“真不是時候，我們沒帶運尸車啊”我本來感動的看著他們，突然發現他們都在看我，死亡騎士則拔出刀向我走了過來。
不要??！你們這群笨蛋！我是恐懼之王！我是老大?。?！
模具制作范文5
藍和姐妹們在家里看電視，接到了一封挑戰書，是柳梨發過來的：下午六點在小樹林在比一場，我們同歸于盡，紫說：“我們還是別去吧，很冒險的，在說了，柳梨的武功也不是吃素的?！彼{說：“不，我們要去，如果不去的話，我們的精靈族不就會毀滅嗎？”說完，大家就去做準備了。
準備完后，她們來到了小樹林，柳梨說：“可笑，真是可笑，怎么，害怕我了嗎？”藍說：“你別欺人太甚了?！绷嬉宦暭樾Φ恼f：“你先出招吧?！弊像R上使出了紫竹季，春、夏、秋、冬，冬寒冰苗。就這樣的打了過去，柳梨使出了陽光火龍，把冬寒冰苗給擋住了，紫見這方法不行，也吃驚了。該柳梨出了，柳梨使出了玉泉劍的玉飛龍泉，紫用了紫花擋御，把玉飛龍泉給擋住了，藍又使出了藍水球，柳梨又用了柳條防御，又把藍水球給擋了回去，柳梨使出了黃梨撞擊，藍用藍水屏障給擋住了，紅見了這情勢，使出了他的秘籍絕招：九陽神功，柳梨一下子沒有注意，被打中了，大家用了各個的珠把敵人給封嬴了。
不知道怎么回事，我這篇寫得很短，大家多多支持哦。
模具制作范文6
那股強大的氣流推著她來到了一個荒蕪人煙的地方，那里沒有一草一木。突然，琴腳一軟，似乎跌入了十八曾地獄。她為了這是在夢里，狠狠的抓了一下自己，“啊，好疼哦！這…這難到……難道不是夢！”琴搖了搖頭，不敢相信事實。這時，琴一個勁的往下跌，在半空中旋轉著。“??！”響聲回蕩在四周……
蹦——一聲，琴重重的摔倒在地。她拿開護在頭頂的雙手，檢查了一下四肢，并無大礙，有驚無險??！她看了看漆黑的四周，用手試著摸了摸荷包，摸到了一個硬邦邦的東西。拿出來一看，是那只魔表，秒針是夜光的。琴借著微弱的亮光模糊的看見了一群拿著武器的丑陋的怪物走向自己。天啊，她想都沒想就把表撥回了前天撿表表的那一天。
就在這時，可怕的事情發生了。那群丑陋的怪物發現了琴，其中的一個用骯臟的雙手抓起了琴?！鞍?！“琴痛苦的尖叫著。手中還緊緊的抓著那只魔表。可當她睜開雙眼時，在眼前的令她驚奇，煥然一新。是媽媽，媽媽用雙手抓住她，而自己手中則是一個發卡。哎，琴深深的嘆啦口氣。為什么這些怪事總發生在她身上呢？
容不得她多想，一看鐘，已經7點20了，馬上就要去上學了！886：）
