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食品廢水處理范文1
關鍵詞：SBR工藝 食品加工 廢水處理 水下曝氣機 分層排水裝置
1 引言
SBR工藝是近幾年來在全球被廣泛認同和采用的一種污水處理技術，它以構筑物數量少、結構簡單和處理后出水水質好，特別是在難生化降解的廢水處理中尤其有效，從而引起人們的極大關注。食品廢水包括酒精、啤酒、味精、淀粉、乳糖、檸檬酸、蔬菜加工及各種軟飲料加工過程中排出的廢水，在其廢水處理中，已逐漸證明，SBR工藝的可行性和優越性。通過工程實踐，SBR工藝應用于糖果等加工廢水的處理中，已取得了滿意的效果。
2 工程概況
2.1 水質情況
安徽某食品廠始建于1986年，1990年重新擴建，現有四大系列產品、糖果類、糕點、醬制品、葡萄糖液等，年綜合產量3000噸，各車間產生的廢水經處理后，直接排入穎河，最終排入淮河中。該廢水中主要含有含碳有機物及少量鹽類，廢水排放不均勻，并且為非連續排水。針對該廢水特點，于1997年 8月開始興建污水處理設施，1998年3月初開始調試運行，1998年4月經當地市級環保局驗收合格并運行至今。
設計廢水處理量100m3/d，進水水質pH=6.7，CODcr=1000mg/L，BOD5=468mg/L，NH3-N=0.32mg/L。要求出水水質：執行標準GB8978-1996《污水綜合排放標準》中第二類二級標準CODcr≤150mg/L，BOD5≤30mg/L，SS≤150mg/L，pH=6～9，NH3-N≤20mg/L。
2.2 工藝流程
各排污口排出的廢水首先通過格柵去除較大的固體后進入集水井，由設于集水井中潛污泵提升進入SBR生物反應池中進行反應，SBR池中采用水下流曝氣機進行充氧，處理后的水由分層排水管排出，剩余污泥靜壓由SBR 池排入污泥井，污泥作為周圍農田肥料。
2.3 設備及構筑物參數
構筑物：
集水井
3000×2000×2500mm 鋼筋砼
1座
SBR池
8500×8000×5000mm 鋼筋砼
1座
污泥井
1500×2000×2000mm 磚混
1座
檢查井
φ700mm
磚混
2座
設備：
格柵
B=600mm δ=10mm
鋼制
1個
污水提升泵 ITT FLYGT CP3067HT
2臺
Q=3.0L/S H=9.0m N=1.2kW
水下曝氣器 TOS-37BER
2臺
循環水量
94m3/h
供氣量
80m3/h
供氧量
3.6～4.3KgO2/h
N=3.7kW
潷水器
1套
電控柜
1臺
2.4 運行結果
該工程投入調試運行后，1998年4月由當地環境保護監測站檢測，其結果于下： 序號 pH CODcr(mg/L) SS(mg/L) NH3-N(mg/L) 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12 8.25
8.27
8.28
8.26
8.24
8.33
8.21
8.29
8.28
8.26
8.23
8.22 52.2
48.3
58.7
55.1
61.0
57.2
45.1
44.3
42.6
42.3
42.5
39.5 39.0
33.2
33.5
33.7
38.5
47.0
40.3
54.0
40.5
40.6
46.3
42.1 0.08
0.06
0.05
0.07
0.05
0.07
0.08
0.08
0.08
0.07
0.09
0.07
其排水水質優于二級水質，并滿足一級排放標準。
3 工程運行實踐
該工程經過一年多的連續運行，設備運行正常，出水水質穩定。
3.1 活性污泥的培養，馴化及生物相
該工程以廢水逐漸悶馴化、培養菌種，經過近一個月運行活性污泥培養成熟。生物鏡檢發現：運行初期出現的微生物有豆形蟲、草履蟲等一類游泳型纖毛蟲在處于正常運行且降解有機物效果好時，出現大量菌膠團，有大量草履蟲、鐘蟲和累枝蟲出現。
3.2 運行
該工程廢水特點是間歇來水，生產過程為一天一班，來水主要集中在白天8～10小時內，因此，采用間歇式活性污泥法工藝有其靈活性。進水采用連續式進水方式，根據水量，水質間斷式曝氣，生產結束后，曝氣機再充氧一定時間，進行沉淀約1小時，潷水裝置排水。
排完水后的SBR池處于休閑階段，利于兼性微生物的生產和對殘余有機物的分解，同時也利于減少剩余污泥的排出量。
集水井中污水液位控制提升泵的動作，保證及時將污水打入SBR池，進行處理。
水下曝氣機噪聲低、充氧效果高，無需鼓風機房，運行管理方便。其運行人工控制，一般以運行時間控制為準，當SBR池中污泥出現細小絮體時，說明曝氣過度，應適當減少開機時間。
3.3 排水裝置
潷水器是SBR工藝中必備的排水裝置，其目的是在逐層排水的同時，阻止漂浮污泥的排出。對于小規模的污水處理工程，當采用SBR工藝時，可采用多點排水管上設破壞虹吸管、進水堰口、收水管，進水堰口與總排水管呈一定角度，用于克服漂浮污泥的排出。使用結果證明，排水時沒有污泥的帶出，出流穩定操作靈活、方便。
4 結語
4.1 對于小規模的有機廢水處理，特別是非連續排放的生產廢水，采用SBR工藝是經濟、有效的。
食品廢水處理范文2
關鍵詞：UASBTF食品加工廢水
對食品加工廢水的處理一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩定、運行費用高、管理操作不便。近年來也有以好氧法為主的處理技術，對有機物的去除雖較好，但其運行費用較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本無動力消耗的滴濾床(TF)相結合的UASB—TF技術，經過在多個廠家的多種食品生產廢水處理中的應用表明，該工藝處理效率高、運行費用低、投資較少、操作管理非常簡便，二次啟動非常便利，出水能達到《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)中的一級標準，而且已有部分廠家將其出水回用于生產上的非直接冷卻系統。
1廢水水質
豆制品(豆奶粉、豆奶飲料)、乳制品（酸奶、鮮奶等）、啤酒生產廢水的水質見表1，其處理水量分別為800、400、600m3/d。
表1廢水水質廢水種類主要有機成分CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)pH溫度SS(mg/L)
豆制品廢水糖類、蛋白質、淀粉、纖維素等1700～23001000～15005～6常溫200～300
乳制品廢水糖類、脂肪酸、蛋白質、淀粉等800～1200500～6005～6常溫100～150
啤酒廢水糖類、脂肪酸、蛋白質、淀粉、纖維素等2000～25001000～12006～9常溫500～600
2處理工藝的選擇
2.1氣浮處理工藝
針對廢水中含有較多膠體物質，采用常規氣浮法能較好地將其去除。經氣浮處理后出水較清，但因其對溶解性有機物不能去除、出水中CODCr含量較高、運行不穩定而不能達到排放標準。同時，因氣浮會產生較多的污泥，而且污泥含水率非常高，所以運行費用也較高，目前已基本上不單獨用于此種廢水的處理。
2.2好氧處理工藝
對于有機物含量較高且可生化性較好的有機廢水，前幾年使用最多的是接觸氧化、SBR、活性污泥法等好氧工藝，對食品廢水的處理效果也較好，CODCr的去除率可達90%以上［1］，運行也較穩定。其缺點是需鼓風曝氣、動力消耗較多、運行費用高，同時在停產檢修后再啟動時需較長時間(一般要一個月左右)。
2.3UASB—TF處理工藝
對于進行廢水治理的廠家來說，迫切需要的是投資少、運行費用低、運行穩定、處理效果好、操作
管理簡便的處理工藝。在長期小試研究的基礎上，提出了一種適于中、低濃度食品加工廢水的處理工藝，即UASB—TF工藝(其中厭氧采用技術成熟、使用較廣的UASB，好氧采用微動力消耗的滴濾床)。該工藝已在多家食品加工廠應用，并取得了非常好的運行效果。
UASB—TF工藝的處理流程(見圖1)為來自車間的廢水先進入調節池進行水質水量的調節，若在冬季低水溫時則進行加溫以滿足UASB的進水要求。UASB采用中溫厭氧消化。因厭氧出水不能達到排放要求，故需利用好氧做進一步處理。好氧采用滴濾床技術，滴濾床內填加無機固體生物活性填料，通過無動力自動旋轉布水器將厭氧出水均勻地灑布在滴濾床填料的表面，利用自然通風進行供氧。滴濾床出水進行部分回流以保證水力負荷及布水器轉速的需求。
3系統運行情況
3.1系統處理效率
各套UASB—TF工藝都已運行數年，其間都經歷了停產無水、檢修、二次啟動、進水濃度及水力條件變化等各種不利情況，但其運行一直都很正常，出水水質也非常穩定(見表2)。
表2各系統處理效率項目豆制品廢水乳制品廢水啤酒廢水
進水總出水去除率(%)進水總出水去除率(%)進水總出水去除率(%)
CODCr(mg/L)200080961000609422009096
BOD5(mg/L)12002098550109811002098
SS(mg/L)2500308812020845503095
pH5～67～85～67～86～97～8
運行水溫中溫常溫中溫常溫中溫常溫
色度(倍)802070601084802575
3.2厭氧運行
因各廠來水的水質水量波動都較大，為此設置了調節池并在池內安裝了加溫系統，在水溫低時對廢水進行適當加熱以減少進水對UASB內厭氧細菌的沖擊負荷。UASB的運行參數見表3。
表3厭氧UASB的運行參數項目豆制品廢水乳制品廢水啤酒廢水
平面尺寸φ8m×8.8mφ6m×9mφ3.5m×4.5m
反應器數量(座)2110
有效水力停留時間(h)201215
有機負荷［kg/(m3·d)］2.341.914.58
CODCr去除率(%)908888.6
接種污泥濃度(gTSS/L)100100100
空塔上升流速(m/h)0.330.560.26
有效體積率(%)706770
污泥顆粒粒徑(mm)0.40.20.8
UASB內的菌種為青島海泊河污水處理廠的中溫厭氧消化污泥(含水率為75%)，距經測定反應器底部1.0m處污泥層的污泥濃度為100gTSS/L(MLVSS為70gVSS/L)，UASB控制在中溫(35～37℃)運行。
厭氧反應器中的污泥顆?；潭容^好，經2年運行后,從反應器各取樣管取樣測定污泥濃度的結果見圖2。
3.3好氧運行
好氧選用的是國內較少采用的滴濾床反應器，采取自動旋轉布水器均勻布水，充分利用厭氧出水的高差而不需要機械曝氣，同時對滴濾床出水進行部分回流以降低滴濾床的進水濃度，增加水力負荷。滴濾床有效高度都為4m，所加無機固體活性生物填料的粒徑為80～100mm，孔隙率＞90%，比表面積＞250m2/m3。
在滴濾床的長期運行中未發現填料堵塞和填料表面大塊生物膜同時脫落的現象，無異味和濾池蠅產生。滴濾床出水進入斜管沉淀池，水中的生物膜在斜管沉淀池中能很好地被去除［2］，達到了好氧“微動力消耗”運行。滴濾床的運行參數見表4。新晨
表4滴濾床的運行參數項目豆制品廢水乳制品廢水啤酒廢水
平面尺寸φ18m×4.5mφ6m×4.5mφ10m×4.5m
反應器數量(座)111
有效容積(m3)1000120320
回流率(%)200100100
表面負荷［m3/(m2·h)］0.401.180.64
有機負荷［kg/(m3·d)］0.160.40.48
CODCr去除率(%)605064
運行溫度常溫常溫常溫
布水器轉速(r/min)333
3.4運行費用
整個處理系統運行效果穩定，其直接運行費用為3臺水泵耗電費用和人員工資，每班只需一人進行簡單操作，除水泵外基本沒有其他設備需維修。
滴濾床產生的污泥全部回到調節池后再進入UASB中進行消化，UASB顆粒污泥進行外售，整個系統沒有剩余污泥需處理。
4結語
①采用UASB—滴濾床技術處理中、低濃度有機廢水，其工藝路線先進，是一種新型的處理工藝。
②該工藝投資低、直接運行費用低、CODCr去除率高(基本達95%以上)、運行穩定、操作簡便。
③系統污泥產量低，可做到不外排污泥，而且UASB在經過一段時間的運行后，可生長出較好的顆粒污泥(可直接外售)，無需進行污泥處理。
④運行實踐表明，UASB—TF工藝的抗沖擊負荷能力較好，在有一定波動情況下出水仍較穩定，也適合于季節性生產的廠家。
⑤使用新型的滴濾床填料，較好地解決了滴濾床容易出現的各種問題。
⑥UASB—TF工藝的開發適應較多廠家的需求，具有廣闊的應用前景。
參考文獻：
食品廢水處理范文3
【關鍵詞】工業廢水；處理技術；發展趨勢
一、工業廢水處理技術發展中應遵循的原則
當前，工業廢水處理技術發展的趨勢是更好的保護環境，節省能源，資源循環利用。在此過程中，工業廢水處理技術的開發和利用應遵循以下幾項原則：
（一）從工業生產根源入手，優先選用無毒生產工藝，對落后的生產工藝進行改革，替代不符合現代環保標準的生產工藝，盡量較少或杜絕有毒有害工業廢水的產生。
（二）在工業產品實際生產過程中，嚴格把控有毒原材料的管理流程，規范人員的操作行為，做好有毒中間產物和產品的督檢工作，避免滴漏、流失等現象的發生，盡量開發符合工業生產特點的生產技術流程和設備。
（三）對于含有有毒物質的廢水，如含有重金屬、放射性物質、高濃度酚、氰等成分的廢水，應與其它不同種類的廢水進行分流處理，從而更為徹底的處理并回收廢水中存在的可再利用有用物質。
（四）對于流量大但污染度較輕的工業廢水，其處理技術的發展應以循環再利用為發展方向，合理的設計，設置專門的處理機構，避免向下水道排入，以盡量減輕城市下水道和城市污水處理系統的工作負荷。
（五）對于可進行生物降解的有毒工業廢水部分，如酚、氰廢水等，其處理技術的發展以分層處理為主，即首先就該工業廢水進行初步處理，依照城市下水道污水排放標準進行排放，然后進行下一步的生化處理；對于不可進行生物降解的有毒工業廢水部分，則進行單獨技術方面的處理，不應排入到城市下水道。
二、工業廢水處理技術發展趨于多元性
（一）發展多種工業廢水處理技術
由于現代工業廢水種類的繁雜、性質的多變性，單一的處理技術已不能滿足現代工業廢水處理的要求。因此，多種工業廢水處理技術融合成為了工業廢水處理技術發展的必然趨勢。當前，可應用的工業廢水處理技術，主要包括三種：
1、物理處理技術
物理處理技術是指在不改變廢水化學性質的前提下，通過過濾、分離等技術就工業廢水進行處理，剔除其中所含的不可溶解性懸浮狀顆粒污染物質，即進行工業廢水預處理，這也是廢水處理的第一階段。在此過程中，可在污水處理系統中設置隔離裝置，如采用格柵和篩網工藝制成的金屬柵條間隔裝置，以去除污水中存在的懸浮顆粒狀物，對污水進行初步處理的同時避免后面污水處理設備堵塞的情況發生；沉淀工藝是指依據污水自身的重力性，使得廢水中與水不同重量的物質進行分離。沉淀的類型主要分為：自由沉淀、絮凝沉淀、區域沉淀和壓縮沉淀四種；氣浮則是指在工業廢水中通入空氣，從而使得比水輕，且附著在氣泡上的微小物質與水進行分離；離心分離工藝是指通過離心設備處理，借助該設備產生的離心力，使得不同質量的物質與水進行分離。
2、化學處理技術
化學處理技術是指在工業廢水中加入合理的化學物品，使其與廢水進行化學反應，變有害為無害的過程。例如，采用酸堿中和法來平衡廢水中的酸堿度；采用氧化還原法，將工業廢水中還原性或氧化性污染物進行去除。
3、生物處理技術
生物處理技術是現代工業廢水處理發展的主要趨勢。該技術是通過微生物降解代謝將有機物轉化為無機物，從而完成對工業廢水處理的過程。在我們現實生活的自然環境中，微生物的種類繁多、數量巨大、分布范圍廣、繁殖能力強，對于有機物有一定的氧化分解性。該項工業污水處理技術可應用于農藥業、食品業、造紙業、印染業、冶金業等多個行業，且具有良好的效果，為未來工業廢水處理技術的發展點名了方向。目前，工業廢水生物處理技術主要分為好氧處理和厭氧處理兩種，常用的工藝則包括生物過濾、活性污泥與生物膜等。
（二）發展與工業廢水特點相符的處理技術
以上提及的三種工業污水處理技術，都有其可適用的范圍和利弊性，具體問題具體對待，只有選用合理的處理技術才能更好、更完善的完成污水處理。因此，本文就污水處理所涉及到的幾大行業進行了具體分析：
1、農藥工業廢水處理技術
我國是一個農業大國，農藥方面的產品種類繁多，其廢水水質較為復雜。農藥工業廢水主要有以下幾個特點：（1）廢水中的污染物濃度高，化學需氧量可達每升幾萬毫克；（2）毒性物質含量較高，廢水中除去已有的農藥和中間產物外，還含有許多生物無法降解的物質，如酚、汞等；（3）氣味偏于惡臭，對于人體的呼吸道和粘膜有具有的傷害；（4）污水的水質、水量多變，具有一定的不穩定性。由此可見，農藥工業廢水的污染極為嚴重。農藥工業污水處理技術的最終目的是保護環境，盡可能的提高其循環利用率，以求達到零污染、零排放。目前，可應用于農藥廢水處理的技術有活性炭吸附技術、濕式氧化技術、溶劑萃取技術等。然而，只有從根源和結果上雙向抓取才能取得更為顯著的效果。首先，從農藥生產上著手，研制出更為高效、低毒、低污染的新型農藥產品，這是農藥工業發展的必然趨勢。其次，將生物污水處理技術作為農藥污水處理的重點研究方向，這是未來農藥工業污水處理的主要發展趨勢。
2、食品工業廢水處理技術
食品工業廢水的排放量大、水質差異較為明顯。其中所包含的污染物主要有：（1）固體性物質，如植物葉片、果皮、肉類、禽類羽毛和泥沙等；（2）懸浮物質，如油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等；（3）可溶解物質，如酸、堿、糖、鹽等；（4）菌毒類物質。整體而言，食品工業污水中主要以有機物質和懸浮物為主，較易腐壞，毒性低。因此，依據食品工業廢水的特點分析可知，生物技術處理無疑是最好的選擇，這也是食品工業廢水處理技術的主要研究方向。
3、造紙工業廢水處理技術
造紙工業廢水主要產生于制漿和抄紙兩個工藝生產過程中。這兩個工藝流程產生大量的工業廢水，其中，制漿過程中產生廢水的污染尤為嚴重。制漿過程中產生的污水稱為“黑水”，其中含有大量的纖維、無機鹽和色素。抄紙過程中產生的污水稱為“白水”，其中含有大量的纖維以及添加料和膠料。造紙工業廢水處理應著重于提高廢水的循環使用率，從而減少水的使用量和廢水的排放量。與此同時，還應注意開發、研制廢水有用成分提取技術，從而較少資源浪費。
4、印染工業廢水處理技術
印染工業的水源使用量較大，80%-90%的水作為工業廢水被排出，其處理技術以回收再利用為主。這其中可應用到的處理技術種類較多，如利用物理處理技術，去除工業廢水中的懸浮物、污染物并脫色；利用化學處理技術調節廢水中的酸堿度，從而淺化廢水色度；利用生物處理技術，提高工業廢水水質等。只有合理使用、調配各項廢水處理技術的優點才能獲取應有的效果。
5、冶金工業廢水處理技術
冶金工業所產生的廢水包括冷卻水、酸洗水、洗滌水（用以去除灰塵、煙氣等）、沖渣水、煉焦水等。其工業廢水處理技術的發展趨勢是：（1）研發、應用水源使用量少甚至是不用的生產新技術，如干法煉焦、煉焦煤預熱等；（2）發展銜接、循環技術，如將廢水中的熱能應用于其他生產工藝，以減少燃料的使用；（3）依據水質的不同要求，進行總體平衡，串流使用，加強技術方案的改進工作，從而提高水循環的利用率。
參考文獻：
食品廢水處理范文4
關鍵詞：膜技術 廢水處理 應用
中圖分類號： X703文獻標識碼：A
1前言
膜技術是20世紀60年代后迅速崛起的一門分離技術，它是利用特殊制造的具有選擇透過性能的薄膜，在外力推動下對混合物進行分離、提純、濃縮的一種分離方法。它已經廣泛應用于污水處理中，是污水凈化中必不可少的技術，為環境保護和污水回用做出了巨大貢獻。
2含油廢水處理
含油廢水中浮油、分散油易處理，通常采用機械分離、凝聚沉淀、活性炭吸附等技術處理，使油分降到很低。但乳化油含有表面活性劑等，油滴直徑在1μm以下，重力分離和粗粒化法等一般方法難以得到理想的處理效果；可采用電解和溶劑萃取法處理，但操作復雜，而且費用高。含油廢水面廣量大，處理含油廢水的目的主要是除油同時去除COD及BOD，膜分離技術在含油廢水處理中的研究與應用相當廣泛，主要是采用不同材質的超濾膜和微濾膜來處理[1][2]。唐燕輝等[3]考察了多種制膜方法，實驗表明用加壓制膜法制備的超濾膜，分離機械加工排放的含油污水時，可以使CODCr從728.64 mg/L降至87.8 mg/L，含油質量濃度從5000 mg/L降至2.5 mg/L，脫除率分別達到87.9%和99.9%，處理水達到國家排放標準
3在造紙工業廢水處理上的應用
造紙廢水一般含懸浮物較多，為避免廢水污物堵塞薄膜，減少清洗難度和頻率，不宜直接用一段膜分離法，最好在膜分離前進行絮凝和常規過濾等預處理。
目前，我國對中小型造紙黑水常采用酸化法和超濾法，主要是降低水中的木質素以及減少COD和BOD。杜明等采用微濾-沉淀法處理粗紙廢水，該法通過微濾回收紙漿，沉淀去除粗紙廢水的主要污染物。潘碌亭等采用TOA乳狀液膜法處理造紙黑液，其COD去除率達到98%以上。
納濾在造紙工業中主要用于物質的回收和污染控制，Manttarri等開發了紙廠水循環系統，發現采用納濾技術處理后得到的水不僅透明、無色、不含陰離子廢物，而且將透過水的COD、TC等的去除由超濾法的50%~60%提高到80%以上。
4 在紡織印染廢水處理上的應用
目前在染料的工業生產過程中，產生大量的高鹽度（質量分數大于5%）、色度高、COD高的廢水。由于該類廢水的BOD5與CODCr的比值小于0.4，生物降解性差；同時廢水中所含的鹽將進一步降低廢水的生物降解性，所以生化處理前必需對其進行預處理。
紡織工業污水中含有棉毛及紡織品上洗脫的油類、脂類、鹽類和纖維素，以及在加工過程加入的各種漿料染料、表面活性劑等，因此，這類污水的成分比較復雜，污水中各類物質的變化很快。劉宗義等利用卷式反滲透膜處理錦綸絲洗滌廢液，可以使錦綸絲洗滌液己內酞胺含量濃縮10倍以上，截留率為80%左右，透過液可作為工藝用水，可節約大量新鮮軟水，具有顯著的經濟效益。
5 在重金屬廢水處理上的應用
傳統的重金屬污染廢水處理技術包括化學沉淀，滲透膜，離子交換，活性炭吸附和共沉淀吸附等，但這些方法的成本普遍較高。利用膜技術不僅可以使得廢水達標排放，而且可以回收有用物質一般對于金屬加工廢水，采用沉淀法，使得重金屬離子生成沉淀去除采用納濾膜技術，可使的含重金屬廢水回收純化，而且分離過程中重金屬離子的濃度也相應加大，能夠達到回收利用的標準并且如果有條件還可以分離出其他離子。
在金屬加工和合金生產中，經常需用大量的水沖洗，在這些清洗水中，含有濃度很高的鎳、鐵、銅和鋅等重金屬。采用NF膜技術，不僅可以回收90%以上的廢水，而且同時使重金屬離子的含量濃縮10倍，濃縮后的重金屬具有回收的價值[4]。
6 在食品工業廢水處理上的應用
在食品工業產生的廢水中，一般含有的有機成分較多，同時也含有較多的高價值物質。利用納濾技術處理，不但可以實現廢水的快速凈化再利用，同時還可對其中高價值物質進行濃縮和回收，經濟效益和環境效益顯著。如S.H.Mutlu等采用納濾技術對酵母發酵廢水進行了凈化處理，可以將原有的極高BOD值去除72%以上，色素去除率更可達到94%，使原來黑褐色的溶液凈化至基本無色，同時截留在膜上的殘留物還可用于動物飼養，證實了納濾膜的應用前景。夏仙兵將納濾膜應用于處理海帶加工廢水中的有高價值的副產物甘露醇提取純化。實驗表明，經預處理、預濃縮、納濾技術、連續滲溶滲濾和后濃縮技術相結合，可達到雜質去除率90%，同時可使甘露醇濃縮至初始料液近3倍的質量濃度[5]。
在高濃度有機廢水處理中，膜技術發揮著越來越重要的作用，已在制藥廢水、含酚廢水、啤酒廢水、味精廢水等領域得到了應用。
7 生活污水的處理
生活污水一般用生物降解+化學氧化法結合處理，但存在氧化劑的用量太大，殘留物多等缺點。若在它們之間加上納濾分離，使被微生物降解掉的小分子透過，而截留住不能生物降解的大分子，大分子進入化學氧化器氧化后再去生物降解，這樣可充分利用生物能力，節約氧化劑和活性炭用量，并降低最終殘留物含量。超濾通常是與其他處理方法聯合使用來處理此類污水的。用超濾技術處理城市污水的二級出水可進一步降低水的濁度、色度及有機物。超濾出水可作為循環冷卻水、造紙用水等對水質要求不太高的工業用水水源[6-8]。
結束語
膜技術被認為是21世紀的水處理技術，在水處理領域有著廣闊的應用前景。膜技術與傳統的水處理工工藝相比，具有占地小、操作簡單、分離效果良好、化學添加劑用量少、出水水質優、處理效果好等特點，是解決當代能源、資源和環境問題的高新技術，但由于價格較高，影響了其在廢水處理中的應用，今后隨著制備技術的不斷提高，其在廢水處理中必將得到廣泛的應用。
參考文獻
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食品廢水處理范文5
關鍵環節一：根據制革廢水的上述水質，可以看出，其懸浮物濃度相當高。主要是動物皮屑、毛、泥砂等。首先，其處理采用以生化為主，并輔以物化處理是正確的，因其生化性較好，B/C=0.4~0.5，宜采用生化處理作為制革廢水的主處理工藝。此處的物化處理是指在生化處理之前的預處理，這一點對制革工業廢水處理至關重要。在無極縣部分制革工業企業中，其皮革工業廢水治理初始階段，工藝設計中，忽略了預處理環節，導致運行失敗。由于在生化處理單元前沒有設足夠停留時間的沉淀池或氣浮池，使原水中的高懸浮物隨同原水一并進入生化處理單元，從而嚴重地影響了生化處理效果。
當廢水中含有較高的懸浮物時，懸浮物會隔離微生物與廢水中有機污染物的接觸，從而影響微生物對水中BOD的吸附和降解，進一步造成生化處理效率下降。因此，制革工業廢水（包括皮革、裘皮、羊絨加工等廢水）的處理，必須強化生化處理單元之前的物化預處理，這是很重要的一個處理環節。關鍵環節二：如前所述，皮革工業廢水含鹽量較高，特別是Ca2+濃度，這是皮革廢水另一個特點。
皮革廢水的生化處理單元是采用活性污泥法還是采用生物膜法，這也是一個關鍵環節，在這里存在一個誤區?；钚晕勰喾ǔ糜谑姓鬯幚?，而生物膜法則常應用于工業廢水處理，特別是生物接觸氧化法。生物接觸氧化處理工藝具有如下優點：（1）使水力停留時間HRT與污泥停留時間SRT完全分離，雖其水力停留時間HRT相對較短，生活污水HRT約2h~4h，但污泥停留時間SRT卻很長，可以達到30d，甚至更長至60d。（2）BOD（或COD）容積負荷率比活性污泥法高得多，因此生物接觸氧化法單位容積的生物量比活性污泥法大得多。一般活性污泥法VSS為3.0kg/m3~3.5kg/m3，而生物接觸氧化法VSS為7kg/m3~12kg/m3，因此，其負荷率為活性污泥法的2~3倍，相應其容積占地面積生物接觸氧化法要比活性污泥法小得多。（3）生物接觸氧化法既適合低濃度有機廢水處理也適合高濃度有機廢水處理，而活性污泥法，對低濃度有機廢水處理效果甚微。實踐證明，當廢水COD及BOD濃度較低時，COD＜100mg/L，BOD＜50mg/L時，微生物會因食料不足，而形不成菌膠團，只能成單體狀態存在于水中?；谏鲜鰞烖c，生物接觸氧化法在工業廢水處理中得到了廣泛的應用，如印染廢水、焦化廢水、食品廢水、淀粉廢水、啤酒廢水等。根據上述生物接觸氧化法的優點，制革工業廢水采用生物接觸氧化法是順理成章的事，但運行實踐證明這是一個誤區。
由于皮革廢水中含鹽量較高，其中Ca2+含量也很高，如采用填料式生物接觸氧化法，會使填料上逐漸結成礦化物垢，而且逐漸增厚，此種礦物垢對生物膜起到抑制作用。而這種礦物垢人工無法清除，從而使廢水處理效果愈來愈差，甚至填料上的生物膜完全脫落。近期的兩例革園區污水處理，由于上述原因而導致運行失敗。綜上所述，皮革廢水的生化處理，應采用活性污泥法，切忌采用填料式生物膜法。
二、結論
1.制革工業廢水應強化預處理，用混凝沉淀或混凝氣浮法將懸浮物予以去除，以免影響生化處理效率。
食品廢水處理范文6
工業企業在生產過程中產生的廢水統稱工業廢水,其中包括生產廢水和冷卻用水和生活污水,為了了解工業廢水的主要性質,區分種類,認識其危害,研究其處理措施,通常進行廢水的分類,一般有三種分類方法。
1.按加工對象進行分類。
在工業冶金生產中產生的廢水、造紙過濾產生廢水、煉焦煤氣廢水、洗滌金屬廢水、紡織染料產生的大量有色廢水、制革有毒廢水、農藥化工廢水和和化學化工廢水等。
2.按廢水主要成分分類
含有硝酸等的酸性廢水、含有小蘇打的堿性廢水、氮過量的酚廢水、重金屬過量的鎘廢水、鉻廢水、汞廢水、含有毒物質的氟廢水、含有機磷廢水、傷害莊家,以及含有放射性物質的廢水等。這種分類方法有很大的的優點?？梢悦黠@的劃分出廢水的污染成分,以便進行有針對性的處理。
3.按工業廢水中所含主要污染物的性質分類
工業廢水中主含有無機污染物為主的稱為無機廢水,主要含有機污染物為主的稱為有機廢水。比如說,電鍍工藝和礦物加工工藝過程中產生的廢水就是無機廢水,食品或石油加工過程產生的廢水是有機廢水。按這種方法,分類簡單,對考慮處理方法非常有利。如對易生物降解的有機廢水一般采用生物處理法,對無機廢水一般采用物理、化學和物理化學法處理。[1]但是一般在在工業生產過程中,一種廢水常常既含無機物,也含有機物。
二、石油工業廢水處理技術的新進展
1.物理化學處理積水
1.1磁性粉末凈化技術
這是一種采用磁性粉末凈化工業廢水的新方法,可以使得凈化過程更為簡單,有效,并且可以減少使用費用。這一過程依靠微生物的代謝來分解水中的有機物。隨著細菌降解掉污染物,污染物聚集,并且迅速沉淀。這種技術效果非常明顯,但是有時污泥中纖細的細菌會形成簇團,會阻止沉降,嚴重時會導致設備停止運行。而日本宇都宮大學應用化學教授Yasuzo Saka運用改進方法解決了上面的問題,他在污泥之中加入了少許四氧化三鐵粉末,帶有磁性的污泥可以上下滑動。并且具有反循環作用。Yasuzo Saka的研究小組對處理條件發微生物濃度進行了檢測,可以保證不會產生多余的污泥。
1.2光催化技術
目前Tio2,納米顆粒光催光催化處理廢水被世界認為是最先進的廢水處理技術。而如何將Tio2應用于難降解有毒有機物廢水的產業化處理過程,是環保領域面臨的巨大難題。而如今通過我國科學家的不斷努力,這一問題得到了解決.通過燒結法和離子交換法,成功的制成了納米處理劑,而內部具有納米級的連續光催化廢水處理劑,使得Tio2晶須催化劑的不間斷光催化廢水處理設備的廢水處理效率與分解比例、及工業化困難等問題得到了解決。采用該工藝已很好地處理了城市污水、信息技術工業廢水和含磷、含氮廢水。
2.生物處理技術
2.1MBR技術
MBR技術是將生物降解技術與膜通透性作用結合而成的一種高效水處理方法,用這種方法可以將微生物停留在生物反應裝置中,使有機污染率達到最低,流程簡單高效、易實現自動化控制,費用低投資小,出水水質良好等優點,在工業廢水的處理中有良好的前景。采用MBR的廢水處理工藝首先在美國發展并應用[2],在水處理領域受到高度重視,處理量到現在擴大了1000倍,處理對象也不斷增多。在工業廢水的處理和回收的眾多領域,如食品工業廢水、水產加工廢水、養殖廢水、化妝品生產廢水、染料成本、石油化工廢水及填埋場滲濾液的處理獲得成功。
2.2電-生物耦合技術
硝基苯類、鹵代酚、鹵代烴、還原染料等都是重要的工業原料或產品,它們都很難能夠自然降解,[3]這是廢水處理行業面臨的重大難題?，F今科學家研究發明了電-生物耦合技術,利用電催化使水中難以分解的物質發生氧化還原反應,微生物則在同一個反應器中同時將它們徹底去除。以含硝基苯質量濃度為100 mg/L的廢水為例,經過十小時的處理,硝基苯去除率大于98%,COD去除率大于90%,出水達到國家排放標準。
三、乳制品行業的廢水處理
1.乳制品廢水的來源及其特征
乳品工業包括乳場、乳品接收站和乳品加工廠。乳場廢水主要是洗滌和沖洗用水。乳品接收站洗滌廢水,乳品加工廠產生的廢水包括各種設備的洗滌用水、地面沖洗用水、洗滌與攪拌黃油的廢水以及生產各種乳制品所產生的廢水。
2.乳制品廢水的主要處理方法
現在主要采用的方法有三種,第一種是全好氧生化處理,第二種是厭氧-好氧生化處理,以及水解-好氧生化處理等處理技術路線。乳品中蛋白質的含量比較多,所以廢水的降解速度比較慢,若降解時間不足,蛋白質的含量很難達到標準。為了使排放含量達到國家二級標準,降解時間需要在30小時之上。想要達到一級標準,需要48小時以上。[4]所以用全好氧生物降解工藝,占地面積大,而且能耗高,并且只能完成生物硝化過程,做不到完全的脫氮。采用厭氧-好氧生化處理技術時,生物降解速度較慢的物質停留之間期,在停留時間不足和沒有生物除氮工程措施的情況下,同樣很難使出水蛋白質排放量達標。在改進型的工藝流程中,在厭氧和好氧段之間增加了缺氧階段,用大比例的混合液來進行脫氧工程,這樣是工程資本大大增加,而且工程進度不穩定,操作不方便。用水解-好氧生化處理乳品工業廢水,近兩年來已有不少成功的工程實例,如光明乳業就有四座這樣的水處理廠,其處理效果,和氨氮總去除率分別可以達到95%及85%以上,這種方法的可操作性、運行穩定性和經濟性等都強于前面說的兩種工藝。比前面兩種方法都具有更強的操作性,穩定性和經濟性。
參考文獻
[1]謝紅彬,劉兆德,陳雯 工業廢水排放的影響因素量化分析[J] 長江流域資源與環境 2004-04.
[2]向運吉 工業廢水再生循環利用[J] 四川冶金 1983-01.
