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智慧農業商業計劃書范文1
譚天偉博士，教授，博士生導師，教育部“長江學者”特聘教授，國家杰出青年基金獲得者，北京市青年學科帶頭人。1986年7月本科畢業于清華大學化工系，主要從事生物化工、生物催化和生物能源等方面工作?，F任北京化工大學生命科學與技術學院院長，兼任中國化工學會理事，生物化工專業委員會副主任委員。
項目介紹
石油作為一種天然礦物資源的出現，極大的推動了現代文明，為豐富人類的生活做出了極大的貢獻。然而，近年來，隨著石油儲量的日益減少和資源逐漸枯竭，全世界正面臨著能源短缺的危機；另一方面，隨著人們生活水平的提高和環保意識的增強，人們逐漸認識到石油作為燃料對空氣造成污染的嚴重性。基于能源和環保兩方面的共同問題及我國的石油儲量僅占世界儲量的2%，大大低于國土面積7%和人口比例20%的事實，開發新的替代能源已成為我國當務之急。生物柴油的成功開發是開辟新的再生能源，且有利于環保和實現資源綜合利用的重要舉措。
我國“十五”計劃發展綱要提出發展各種石油替代品，將發展生物液體燃料確定為國家產業發展方向。生物柴油產業得到了國務院領導、國家科技部和發改委的大力支持，并已列入有關部門國家計劃中。2005年2月28日國務院頒布《中華人民共和國可再生能源法》（2006年1月1日實施），這充分說明國家鼓勵利用可再生能源改善中國目前的能源結構，在中國推行可再生能源勢在必行，這也給生物柴油產業發展和優化提供了良好的市場基礎。
生物柴油和傳統的石油柴油相比，具有以下優點：一、以可再生的動物及植物脂肪酸單酯為原料，可減少對石油的需求量和進口量；二、環境友好，生物柴油燃燒后尾氣中有毒有機物排放量僅為普通柴油的十分之一，顆粒物為普通柴油的20％，CO2和CO排放量僅為石油柴油的10％，無SO2和鉛及有毒物的排放，混合生物柴油可將排放含硫物濃度從500PPM 降低到5PPM，可達到歐洲Ⅲ標準；三、不用更換發動機，而且對發動機有保護作用。
目前世界范圍內，生物柴油主要是用化學法生產，即用動、植物油脂和甲醇或乙醇等低碳醇在堿性催化劑下轉酯化反應，但該方法合成生物柴油存在生產成本高、能耗大、環境污染嚴重等諸多問題。為解決化學法存在的問題，人們開始研究用生物酶法合成生物柴油，即動植物油脂和低碳醇通過脂肪酶催化進行轉酯化反應，制備相應的脂肪酸甲酯及乙酯。酶法合成生物柴油具有條件溫和、醇用量小，無污染物排放，對原料油脂無選擇性等優點。但是，目前酶法又存在脂肪酶成本較高，酶使用壽命短和副產物甘油和水難于回收，不但形成產物抑制，而且甘油對固定化酶有毒性，使固定化酶使用壽命短等缺點。因此，目前國內外還沒有酶法生物柴油的工業化例子。
本研究成果所開發的生物酶法合成生物柴油技術，選用經多年選育得到的酯化專用假絲酵母脂肪酶［發酵水平8000(U/mL)，活化產品20000(IU/g)］，采用自主研發的新型固定床式酶反應器，以及全新的脂肪酶固定化方法和反應分離耦合工藝，成功地解決了酶法合成生物柴油中脂肪酶成本偏高、酶使用壽命短和副產物甘油、水難以回收等技術問題。
該項目在研究過程中先后受到國家“十五”科技攻關、國家“863”能源項目、國家自然科學基金、教育部高等學校科技創新重大項目和中國石化集團等項目的重點支持。獲發明專利2項和中國石油和化學工業協會技術發明獎一等獎。
本項目酶法合成生物柴油經濟指標情況：一、采用固定床式“酶反應器”合成生物柴油，對于植物油及廢油等原料生產生物柴油轉化率均可達到95%以上，最高轉化率可以達到96% ；二、建立了生物柴油“精餾”裝置，分離精制收率高于86%，分離后產品中甲酯含量大于97%；三、在建的年產500噸生物柴油中試生產裝置上，反應器內固定化酶使用壽命超過20天，并且正在建設一套萬噸級酶法合成生物柴油工業化裝置；四、燃燒性能明顯優于0號柴油，在0號柴油中添加20%生物柴油的燃燒實驗表明，燃燒尾氣中有毒物質的排放明顯降低35％以上。
技術專家點評
王孟杰北京泰天地能源技術開發公司董事長。2006年至今擔任沈陽農業大學兼職教授，河南農業大學兼職博士生導師，中國可再生能源學會副理事長，生物能轉換技術專業委員會（CAREI）主任，中國科學院能源研究委員會委員。主要從事生物能源相關研究及開發工作。
目前，我國對生物柴油的研究還處于起步階段，尚未達到工業化利用的水平。國內多家科研院所、大專院校在生物燃料油技術領域做了大量的前期基礎性研究。但到目前為止，大部份研究工作主要集中在對甲酯化材料及催化劑選擇上，即研究開發新的脂肪降解和酯化合成工藝，找到一條既經濟又可行的燃料油合成的工藝路線是生物柴油能否產業化的關鍵問題?，F行生物柴油的生產方法主要有化學法、超臨界方法和生物酶催化法。國內外已工業化的生物柴油生產技術大都采用化學法，該方法工藝簡單，但化學法合成生物柴油存在成本高、能耗大、環境污染嚴重等諸多問題。故尋找一種理想的合成工藝是當前一大急需解決的難題。
目前，由北京化工大學生命科學與技術學院譚天偉院長課題組開發的“固定化酶法生產生物柴油技術”成果，具有條件溫和、醇用量小，無污染物排放，對原料油脂無選擇性等優點。該成果中選育了一株適合于生物柴油轉化的脂肪酶高產菌株，使得酶法合成生物柴油中昂貴的催化劑更為廉價。開發的以膜纖維固定化脂肪酶方法制備生物柴油為國內外首創；開發的旋液甘油在線分離裝置，實現了生物柴油的連續酶法轉化，其中新型連續式膜反應器可連續反應500小時以上。在采用北京市地溝油、煎榨油及菜籽油進行酯化和進行了生物柴油的中試工作中，生物柴油（脂肪酸乙酯）轉化率達93%以上，產品收率達86%，產品主要質量指標符合國外同類產品指標。
北京化工大學這項研究成果標志著我國在用生物酶法合成生物柴油領域已經處于國際先進水平，技術上解決了酶法合成中的催化劑酶成本高、副產物難以回收等問題，并正在建設一套萬噸級酶法合成生物柴油的工業化裝置。成功解決了國內傳統工藝（化學法）中，產量小、能耗高、產品轉化率低，資源和能源浪費嚴重等一系列問題。是一項既有理論意義又有重大應用前景的成果。
市場專家點評
徐志文秦皇島領先科技發展有限公司董事長兼總經理，同時還擔任河北省秦皇島市婦聯執委、秦皇島企業家協會副會長、秦皇島市僑聯委員等職務。
石油是世界各國主要戰略物資，并且已占到全球商品能源消費中的40%。我國作為世界上第二大能源消費大國，且本國的石油資源十分有限的情況下，僅靠國內產量早已不能滿足需求，對進口石油的依存度逐年增加，因此發展替代能源凸顯其迫切性。另外，伴隨著當前的油價高漲，以及人們對溫室氣體排放引發的全球變暖等環境問題日益關注，昔日踉踉蹌蹌前行的生物燃料驟然間前景光明，人們開始堅信這些燃料對環境是友好的，因為這些燃料基于可再生的動植物油而不是基于石油等一次性消耗的礦物原料。
根據對未來石油價格的趨勢性分析，我們認為投資能源領域且作為企業的一種長遠投資是有前景的。之所以選擇了國家明確支持的生物柴油進行投資，主要基于以下兩方面考慮：一是技術水平的先進性，通過了解北京化工大學的這項擁有自主知識產權又兼具理論和工業化實用價值的科技成果，在200噸/年酶法生物柴油裝置運行試驗表明，生物柴油轉化率可達93%，產品收率達86%，產品純度高于97%；二是市場前景好，我國作為柴油消費大國，目前每年柴油消費量為7000～8000萬噸，其中有三分之一依賴進口。預計到2010年柴油的需求量將突破1億噸，2015年將會達到1.3億噸左右，缺口達3000萬噸。若按照國際上采用比較廣泛的標準（B10-B20標準）計算，到2010年國內生物柴油的市場需求量約為1000～2000萬噸。由此看出，生物柴油市場非常廣闊，我國的生物柴油市場更是有著極強的上升空間。
但仍需要指出的是，據統計，生物柴油制備成本的75％是原料成本，因此上馬該型項目采用廉價原料是生物柴油能否規?；年P鍵。同時，生物柴油雖然屬于國家能源產業化發展方向并予以明確支持，但仍需國家相關政策細節出臺。
投資專家點評
周春兵新加坡中星資本資深顧問、上海國邦管理咨詢公司首席顧問。曾先后在多家跨國公司擔任產品經理、營銷總監、總裁助理、高級咨詢顧問等職位。
生物柴油這一概念最早是由德國工程師Dr. Rudolph Diesel于1897年就提出來并演示了使用花生油作燃料的發電機。由于取源簡便而又快速獲利的石油開采技術風靡全球，使生物柴油的開發利用技術被冷落了一百多年。隨著石油的價格高漲、資源的日益枯竭和環境保護的迫切需求，生物柴油的開發利用又重新獲得生機。據國際能源機構預測分析，到2015年，我國原油供給進口依存度將由現在的30%遞增到50%以上。為防止能源短缺引發的災難性局面的出現，我們就必須尋找到石化柴油的良好替代品。
北京化工大學譚天偉教授的“酶法合成生物柴油”項目與化學法生產生物柴油和傳統的酶法合成生物柴油相比，具有明顯的優勢。特別是項目已經進行了中試并建立了萬噸級的工業化生產裝置，具備了良好的產業化基礎，但在項目運作中還要注意以下幾個方面：
一、盡快建立適當規模的樣板示范線，該樣板項目的可行性與經濟效益應是完全基于市場化的運作情況下的真實結果，而不是中試前的研究數據或非經常性政府特殊支持下產生的補貼收入。
