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對機械制造裝備設計的認識范文1
關鍵詞 人才培養；機械制造技術；實踐教學
中圖分類號：G642.44 文獻標識碼：B 文章編號：1671-489X（2012）33-0140-03
機械制造技術是機械工程類專業的專業教育核心課程，在課程組教師的共同努力下，經過2005年校級一般項目建設、2009年重點課程建設、2012年精品課程建設，課程的教學水平和教學質量得到全面提高。除了機械設計制造及其自動化專業開設機械制造技術課程外，工業工程專業、物流工程專業也開設少學時的機械制造工程，列為專業基礎課，全校每年開設相關課學生數達250人。
新一輪的精品課程建設已拉開序幕，總結過去，立足現在，展望未來，突出課程特色，理論聯系實際，加強課程實踐教學改革，成為進一步開展課程建設的抓手。
1 實踐教學改革的必要性
進入21世紀，機械制造業發生巨大的變化，機械工程學科突破傳統意義上學科的概念。信息技術等高新技術向機械行業滲透，機械設計和制造的模式發生深刻的變革，機械制造成為新世紀工業競爭的重要領域之一。不能采用昨天的教育模式去培養今天的學生，然后讓他們去解決明天的問題；應當針對本專業寬口徑的特點和應用型人才培養目標定位及其知識、能力、素質結構，制定合理、高效的人才培養方案。
上海海洋大學機械類專業本科人才培養目標的定位是應用型人才，機械制造技術系列課程的教學改革應圍繞人才培養目標和社會需求展開，因此，突出課程特色成為機械制造技術課程建設的主要內容。
工科類高校都將機械制造技術課程歸為機械工程類專業的專業教育核心課程，該課程從機械制造技術的基本理論和基本技能出發，將原有的金屬切削原理與刀具、金屬切削機床、機床夾具、機械制造工藝學等多門專業課程有機地融合在一起，構成新的課程體系，力求基礎扎實、重點突出、結構緊湊、內容先進，通過教學使學生建立起較為完整的機械制造技術的知識結構。
2 突出課程特色是改革實踐教學的關鍵
突出課程特色是課程建設中的一個關鍵。圍繞機械制造技術課程特色進行建設和改革，不僅能抓住重點，盡快提高課程水平，而且能將有限的資金投入到最容易產生標志性成果的點上，以此為突破口，以點帶面地開展各個環節的建設工作，以全面提升課程的水平和地位。
機械制造技術課程是多門課程優化組合形成，課程教學要求體現機械制造的最新技術與成果，教學內容與工程實際密切相關，課程知識點多，往往是學生自主就業時被問及最多的，它是該課程的一個特色。學生對該課程基本知識的掌握和運用與否也許會成為其能否順利就業的關鍵。
機械制造技術課程的先導課程是金工實習、工程材料及機械制造基礎等；后續課程為集中安排的實踐環節，具體有生產實習、專業課程設計等，理論聯系實際、承上啟下是該課程的又一個特色。機械類專業主要培養的是工程技術人才——工程師，其培養的主體是大學本科生。世界各國的經驗表明，培養一名合格的工程師，要經歷工程科學知識的學習、工程實踐的訓練和工作實踐的鍛煉，大約需要7～9年時間；學生畢業后，需要工作3～5年，取得實際經驗后才能成為高素質的企業工程師。那么，機械制造技術等課程的學習及其相關實踐環節的訓練就成為培養企業工程師的搖籃。
3 實踐教學改革的思路與途徑
根據認知規律，學生在接受工程教育時，需要遵循由感性認識到理性認識，再由理性認識指導實踐的認知過程。同時，在畢業生直接面對就業市場的情況下，學生的知識結構應具有很強的綜合適應能力，以及很強的繼續學習能力（在實踐中進行自學的能力）。
針對學校機械類本科人才培養的目標定位，以培養應用型人才為指導思想，以理論聯系實際為中心，突出課程特色，把工程實踐能力培養貫穿于新一輪課程建設之中。那么，核心課程的實踐教學改革顯得尤為重要。
3.1 實驗教學內容的改革
實驗教學是課程教學的重要組成部分，是理論聯系實際的重要環節，目的是使學生全面和深入掌握理論知識，掌握基本的實驗技能。機械制造技術系列課程的實驗主要圍繞“刀具”“加工方法”和“夾具”等內容展開?；趯W生在金工實習時接觸了數量種類不多的機床、刀具和夾具的現狀，面對專業課教學時數又不斷縮減的狀況，在廣泛調研的基礎上確立4個實驗項目，在同類院校專業中屬于較多的，并計劃開設更多實驗項目（表1）。
實驗教學的改革從最基本的演示型、驗證型實驗入手，增設綜合型、設計型實驗，并將有關刀具、夾具等理論教學概述部分的內容安排在陳列室、實驗室進行，實物總是比枯燥的文字更能吸引人，學生的學習興趣大大提高。在此基礎上，正計劃開設“零件加工的誤差統計分析”“車削力測量與工藝參數優化”等綜合型實驗，使學生由淺入深地掌握課程知識，發揮自己的聰明才智和想象空間以解決工程問題，同時獲得最基本的工程能力的訓練。
3.2 實驗教學條件的改善與優化
首先，建立一支具有豐富工程實踐經驗的教師隊伍，承擔課程教學與實踐教學是關鍵，教學團隊中有的教師具有10多年的企業工作經歷，有的教師是從最基層的初級操作工成長起來成為有高級技師職稱的，還有教師在海外學習工作一年，為理論聯系實際的教學打下良好的基礎。
2008年，工程學院建立“機械制造裝備陳列室”和“機械制造技術實驗室”，并逐步增加相關實驗設備，如三坐標測量機、快速成型機等，為提升實驗教學水平提供保障。配合實驗教學改革的步伐，組織編寫機械制造技術基礎實驗指導書，以保證實驗教學質量。
3.3 教學內容與實踐教學環節緊密聯系
機械類專業本科教學計劃中安排了多項實踐教學環節，目的是使學生得到最貼近工程實際的訓練，對學生進行較全面的實踐能力的培養。通過“金工實習”“生產實習”“畢業實習”等環節的教學，使學生接觸實際，了解社會，體察國情，把書本知識和生產實際有機地結合起來，培養學生分析和解決實際問題的初步能力，并能從生產實際加深對理論教學中基本知識的理解與應用。
機械制造技術課程的先導課程是金工實習，后續課程有生產實習、專業課程設計等實踐環節，課程教學應與實踐環節的教學有機聯系，前后呼應。除了要求主講教師熟悉、了解金工實習、生產實習等實踐環節的教學內容外，還能在理論教學中承上啟下，因材施教，突出重點。如：在講授“機械制造中的加工方法與裝備”章節內容時，應結合學生金工實習使用過的加工方法和操作過的設備儀器而展開；講授“工藝規程設計”章節內容時，能聯系生產實習要去的如上海機床廠有限公司、上海新建重型機械有限公司的典型產品的工藝規程，這樣更加生動，也為后續實習作了很好的鋪墊；講授“切削過程及控制”章節內容時，結合上海工具廠的刀具產品展開，則更有理論聯系實際的意義。
3.4 加強實習基地建設，使實踐教學與地區建設相聯系
2008年學校整體搬遷到臨港新城后，打破原先依靠老校區周邊企業為主要實習基地的格局，調整了以這些企業主打產品為案例進行教學的狀況，在新校區周圍建立新的實習基地，尋求更合適的典型產品結合到實踐教學中，成為課程建設中一個需要突破的方面。電氣集團臨港重裝備基地是上海聚焦國家戰略、聚焦重大項目，目標是要建設成為國內一流、國際先進，具有創新活力、國際競爭力和可持續發展能力的現代裝備制造業大集團。2010年前后，上海汽車工業（集團）總公司的榮威生產線落戶臨港，學校能近距離了解這家具有核心競爭能力和國際經營能力的藍籌汽車公司。在生產實習環節，多次組織學生參觀電氣集團臨港重裝備基地，上海汽車、通用汽車、新建重工等生產基地，使實踐教學能結合區域建設的相關產品，如大型船用曲軸、汽車零部件生產及裝配和工程機械產品等，無疑將更有生命力和活力。
工程學院在制定學科發展3年規劃和“工科類專業085建設項目”中都明確了目標，立足臨港的企業資源，利用臨港重裝備產業及物流產業的工科特性，尋求相關部門的支持與幫助，建立能滿足學生學習要求和實踐需求的基地，將建成“科研——實習——就業”一體化的新型實習基地作為努力的目標，目前已取得階段性成果。
對機械制造裝備設計的認識范文2
【關鍵詞】：自動化；機械制造；技術；改造方向
自動化石油機械制造技術是石油行業發展的必然產物，其根本目的旨在提高石油企業的經濟效益。加強自動化石油機械制造技術的創新與應用，不僅能夠有效強化石油企業的管理，調整石油企業的運行體制，還能有效減少資源的浪費，提升企業的經濟效益，對石油企業的長遠發展起著不可估量的重要作用。
一、自動化石油機械制造技術的發展，將技術管理機構進行有效設置
加大對重點產品的研究與開發力度，石油企業應當在保障企業必要基礎設備以及制造能力提高，且鞏固淺水油田設備開發的基礎上，適當加大對深水油田的開發機械設備力度，并不斷的對其理論進行創新。與此同時，通過引進國外先進科學技術以及加大項目資金投入的方式，來有效促進企業石油機械設備前端工程的創新能力以及設計能力，以將大型海洋油田工程設備的設計能力進行有效提升，為我國石油企業國際競爭力的提升提供有力的支撐。務實石油產業的發展技術基礎，現階段來看，在我國的自動化石油機械制造技術研究與開發工作中，保障油田的可靠性能、評估石油油田的安全性、深水油田的設備防腐以及制造海洋可再生能源的開發設備等相關技術，仍是我國在機械制造技術方面的薄弱之處。為此，相關石油企業應充分結合我國基本國情與企業自身的發展現狀，將技術管理機構進行有效設置，對技術管理措施進行有效落實，并通過相關領域標準規范的科學制定來為我國的自動化石油機械技術水平的提升，打下堅實的基礎。
二、增強石油企業的項目管理管理能力與機械建造技術，發展需求的人才培養機制
相關石油企業應以企業自身的實際發展需求為重要依據來認真分析企業的項目管理工作，加大對陸地石油鉆探技術的理論研究力度，并對海洋石油生產加工技術進行進一步的深入探究，與此同時，對自動化是有機械制造技術進行不斷的創新與改良，并通過與科學研究機構進行合作額方式，來將航洋工程項目的水平進行有效提升，以不斷縮小我國與世界發達國家在自動化是有機械制造技術水平方面的差距。加快自動化石油機械制造企業的發展對策，大膽創新技術，開發新產品，石油企業不僅要對核心制造技術進行有效把握，還應當大膽開發新的產品，尤其是在重要特殊零件的加工方面，更要不斷加大對其加工技術及產品本身的創新力度，以逐漸形成我國自己的獨有的知識產權和加工制造技術。另外，重視人才的引進與培養。積極的吸納全國各地乃至國外的專業技術人才，并委以重任，以充分發揮出其自身的價值。同時，企業應當加大對企業內部員工的培訓力度，并逐漸建立起符合企業與社會發展需求的人才培養機制，讓員轉變為人才，為石油企業的發展提供源源不斷的高質量的人力資源。
三、明確自動化石油機械制造技術的改造方向，提升石油企業經濟效益
石油企業應當加大對勘探裝備進的完善力度。石油勘探裝備是尋找石油資源的重要武器，其性能及功效的好壞將直接影響到勘探工作的效率。為此，勘探裝備制造企業應當根據我國與國外先進國家在勘探設備制造水平上的差距，來有效把握勘探技術的需要，不斷針對性的提升技術及產品的創新及研發能力，以將勘探設備的進度及效率進行有效提升。開發大型先進的鉆井設備。機械制造廠在進行技術改造時，應當以國際化為重要目標，不斷提升鉆井裝備的適應性與質量。另外，大力發展高效節能的開發設備。油田的開發成本一直以來都是影響石油企業經濟效益的重要因素。為此，石油企業應當在裝備的開發過程中對產品的能耗以及性能進行充分的考慮，并將各類特種設備、油管生產設備以及修井作業設備等視作為企業技術改造的重點。
四、加強技術隊伍的建設力度，促進企業的可持續發展
建立健全石油企業的激勵機制與競爭機制，以在優化企業內部人員結構，提升技術隊伍整體綜合素質水平的同時，有效提升企業員工的積極性與主動性。石油企業應當加大對高科技產品研發的資金投入，提升產品的科技含量，將企業產品的技術性不斷提升。與此同時，企業還應當時刻與其他先進企業進行橫向對比與縱向對比，以有效找出自身的不足與缺陷，以幫助企業將基礎改造以及設備生產等過程中存在的問題進行有效的解決。自動化石油機械制造技術對石油企業的發展有著舉足輕重的重要作用，為此，我們應當充分認識到自動化石油機械制造技術的重要性，并以提升石油企業經濟效益為重要目標，積極引進國外先進的制造技術，加強與國外企業的合資合作，并把調整產業結構與創新技術這兩大重要工作內容進行有機融合，根據企業的實際情況與市場的發展趨勢對現有的自動化石油機械制造技術進行不斷改良與優化，以為石油企業的石油勘探與開發的進步與發展提供強有力的技術支撐，進一步促進企業的可持續發展。
總之，我國的石油企業發展迅速，石油開采量與日俱增，對石油行業在機械制造技術上的要求也越來越高。而石油企業要想在日趨白熱化的國際市場競爭中脫穎而出，就需要在引進世界先進技術的同時，對自動化石油機械制造技術進行不斷的自主創新
參考文獻
[1] 劉建富.對石油機械制造企業技術改造的探討[J].科技與企業，2013（04）.
對機械制造裝備設計的認識范文3
【關鍵詞】高職；機床夾具；載體；課程項目；理實一體化教學
0 前言
近年來，我國機械制造工業獲得了飛躍性發展，整個制造技術不斷升級，機械制造與相關接近專業應不斷改進人才培養模式、全面提升人才培養規格，以適應機械制造企業的人才需求。
先進制造技術在各制造領域不斷推廣和應用，急需大量掌握加工技術及工裝設計的高素質技術技能型人才。為了緊密對接機械裝備制造產業，學校必須根據機械制造企業對加工制造一線崗位的職業能力要求重構課程體系，實時引入新技術、新工藝，整合教學內容，提高技能型人才的培養質量。
以行動為導向，設計教學情境，改革教學模式，并將職業規范、職業道德等融入專業教學全過程。繼續推進理論教學與實踐教學的深度融合，增加理實一體化課程的比例，加強實踐教學場所的建設。教學管理與生產現場管理接軌，加強學生的職業素養。進一步深入教學評價體系的改革，建立健全以職業能力和崗位操作能力為核心的教學評價體系。因此，把純理論課《機床夾具設計》改為理實一體化教學課符合當前高職教育研究與改革發展的需要，符合當前市場對高職機械制造及相關專業人才培養質量要求的需要，具有較強的現實意義。
1 課程標準的制定
1.1 課程的性質及任務
本課程是機械制造及相關專業的一門專業課程。是依據機械裝備、工程機械、機床、汽車等制造企業中工裝夾具設計與制造（維護、維修）等職業崗位群的任職要求而設計。本課程的主要任務是讓學生掌握典型機床夾具的組成和工作原理及基本知識內容，掌握機床夾具裝調的基本方法，掌握專用機床夾具設計步驟的基本方法等內容。
1.2 課程教學目標
1.2.1 知識目標
（1）熟悉典型機床夾具的組成和工作原理；（2）熟悉機床夾具中各種常用的定位元件與定位方法；（3）熟悉機床夾具中各種常用夾緊裝置與夾緊方法；（4）熟悉機床夾具的夾具體和其它裝置；（5）了解專用機床夾具的設計步驟。
1.2.2 能力目標
（1）查閱機床夾具設計的標準、手冊、圖冊等技術資料的能力；（2）按零件加工要求合理確定機床夾具的定位裝置的能力；（3）按加工要求合理確定機床夾具的夾緊裝置的能力；（4）按夾具中的定位元件和夾緊裝置要求確定夾具體和其它裝置的能力；（5）能按零件加工要求完成設計一副中等復雜程度的專用機床夾具。
1.2.3 素質目標
（1）具備基本職業道德和職業素質，正確做事，做正確的事；（2）具備質量意識、安全意識和節約意識；（3）樹立正確的工作態度：互相幫助、共同學習、共同達成目標；（4）具有應用理論知識解決工程實際問題的能力。
2 課程教學項目設計
在教學中以專用機床夾具為載體。將全班學生分成幾個小組。每個小組都有一副專用機床夾具，以職業能力培養為目標，把知識內容溶入到教學項目中去，由老師單一講授和學生單一聽課的教學形式，轉化為以學生為主體，以教師為主導，知識教學與技能訓練有機融合，“教學做”一體化的教學模式，使學生在實踐中學習知識和運用知識，學生的能力素質得到大大的提高。理實一體化的課程教學模塊與項目設計。（表1）
表1 課程教學模塊與項目設計
3 教學課時分配
根據教學內容的安排，總課時間為46學時。（表2）
表2 課程教學課時數
4 教學課程考核
課程考核結合現場操作、課堂提問、模塊考核、技能競賽等手段，加強實踐性教學環節的考核，并注重平時采分。各任務模塊可參照表3進行評價。
表3 課程教學模塊考核標準
5 教學過程設計
第一步：演示：在第一個教學模塊中打破常規的先理論后實踐的教學模式先讓學生進入機床夾具拆裝室，增加感性認識，提高學習興趣。職業教育招收的學生基本上直接來自普通高中。他們在現實生活中很難接觸到機械加工類設備及工裝設備，更別說去進行操作。如果先進行理論教學，不僅增加了授課教師的講解難度和授課時間，而且學生因為缺乏感性認識而難以理解。教師首先對選定的拆裝課件進行拆裝演示，激發學生的好奇心。
第二步：講解；教師對演示過的課件進行循序漸進的講解。對其中涉及的機床夾具在各類機床上加工特定的零件及在機械制造中發揮的作用、機床夾具的組成、定位裝置、夾緊裝置、夾具體及其它裝置、夾具設計方法等理論內容進行針對性、分模塊內容深入講解。
第三步：實踐：按課程模塊進行，對課件進行初次的感官認知和相關理論講解后，分組讓學生根據機床夾具拆卸工藝流程對機床夾具實物進行拆卸，清洗后按機床夾具的組成歸類零件，測繪各組成部分的零件，并畫出一張完整的裝配圖。通過這一環節的練習學生對機床夾具的組成就有一定的了解，學生對機床夾具的整體結構就有一個清醒認識。再通過后續的模塊練習和相關知識學習，以達到理論知識與實訓操作的較好結合，從而掌握知識與動手能力得到大大提升。
第四步：評價：整個課程教學按模塊進行，學生的動手實踐也是分模塊進行的，在學生的動手實踐過程中，找出不妥之處進行講評，采用邊修改邊講解的教學方法，從而收到較好的教學效果。每一個教學模塊內容完成后，對學生都有一個評價，綜合五個模塊內容就有總評價，這種評價方式達到促使學生既掌握理論知識又增強動手能力的目的。
6 結論
經過我院高職機械類專業班級的教學實踐，本課程的教學模塊內容與考核方案逐步完善。采用理實一體化教學后，學生的學習積極性得到極大的提高，動手能力普遍增強。實踐證明，《機床夾具》課程理實一體化教學改革符合當前高職教育研究與改革發展的需要，能提升本課程教學效果，具有較強的現實意義。
【參考文獻】
[1]吳拓.機械制造工藝學與機床夾具[M].北京：機械工業出版社，2012.
[2]肖繼德，陳寧平.機床夾具設計[M].北京：機械工業出版社，2009.
[3]徐嘉元，曾家駒.機械制造工藝學（含機床夾具）[M].北京：機械工業出版社，2009.
對機械制造裝備設計的認識范文4
關鍵詞：機械制造；設計；節能方法
我國機械制造業充分體現了綜合國力，是國民整體生產水平、整體素質提升的重要基礎。提高機械制造業對節能低消耗的意識，能有效優化我國經濟結構，提升技術裝備。本文將對當前機械制造耗能高的原因及節能方法進行分析與闡述。
1.機械制造能耗高的原因
1.1生產設備相對落后
當前，我國機械制造工廠的現狀為：缺乏核心研究技術、設備陳舊落后，遠遠落后于國際先進水平十年，甚至十五年。我國與發達國家相比的重要差距表現為高新技術產業發展、核心競爭力及自主科技創新能力的滯后，當前我國機械制造工廠的新產品研發率極低，僅占發達國家工業的十分之一左右。
1.2勞動效率低下
我國機械制造工廠的發展受到國際產業轉移的影響。從全球發展來看，機械制造業的主要國家集中在日本、美國、德國等，我國在生產數量上則排列世界第四位。但同時也應認識到我國機械制造與發達國家先進水平存在的差距：一是產品普遍低端化，附加值較低，其增加值率約為26%，相對日本、美國、德國等仍處于低水平狀態；二是我國勞動生產率較低、污染嚴重、能源消耗量大，例如制造業的能源消耗量占全國一次能耗約63%，單位產品的能耗量則比國際水平高出約20%-30%。
1.3效益回報差
能耗高的機械行業，在制造工廠的建立之初其技術與資金投入都比較少，因此普遍出現低水平、重復建設等問題，很難形成經濟規模。很多企業的專業化生產水平低、生產裝備的技術水平差，造成產品的質量不穩定、能源消耗率高、經濟回報率低。
2.機械制造工廠設計的節能方法
2.1節能措施的設計
根據能源審計的數據要求，具體分析機械制造耗能的原因，有些是生產過程中的能源浪費、有些是人為浪費。如果是人為產生的浪費，就需要加大節能的宣傳，樹立節能意識，強調能源使用的優化管理。而如果是在生產過程中的浪費，就要對具體情況進行分析，不斷改善生產工藝，提高生產效率，進而達到節能的目標。例如降低毛坯粗糙度、選擇節水工藝的干式切削、高速切削技術、提高熱處理等都是很好的方法。在機械制造工廠的生產過程中，直接能耗量并不高，但是涉及到大量的鋼材等原材料的消耗，而生產鋼材也需要較多的能源，機械業作為高耗材產業，實際上節材即節能。另外，再制造工藝的節能減排效果更為明顯，再制造產品相對新產品達到節能率60%，且其中約70%的部件都可以再利用，在制造過程中極大節約了能源的消耗，成本價格也遠低于新產品，節約率可達一半以上，毛利率大大高于新品。
2.2管理器具的節能設計
在機械制造工廠設計中，能源計量和節能監測、能源利用、能源統計、能源審計等狀況分析是企業能源管理與節能的基礎，而能源計量則是基礎的基礎。如果一個企業缺乏合理的能源計量器具，能源管理部門就無法獲得準確可靠的計量數據，對一個工廠的節能監測、能源利用、能源統計、能源審計等狀況不能及時掌握并進行科學分析，更不能為企業的能源管理與節能工作提供更準確、更可靠的指導方向，進而造成能源的嚴重浪費，提高機械制造工廠的生產成本。隨著我國經濟的迅速發展，國家已經提出了節能降耗工作的更高、更新要求，企業的能源計量工作也更加重要，要求與國家的節能、環保要求適應。機械制造工廠通過對能源計量器具的設計，能夠調節能源消耗的合理性，減少消耗能源率，有效降低成本。
2.3機械制造的燃油經濟性
機械發動機的燃油特性，是評價產品主要節能性能的重要指標，而燃油的經濟性則很大程度上取決于發動機與傳動系間的匹配情況。當發動機工作處于最高功率點時，生產的效率為最高，同時耗油量也處于最高。當發動機處于最佳耗油點時，其燃油的經濟性能也達到最好狀態。但是如果某機械循環作業，機器處于最高功率狀態的時間比重關系并不大。因此，應進行發動機-傳動系間的合理匹配分析。在靜液壓的傳動過程中，根據工程的機械低速、重載等工作特點，考慮到動力和速度的要求，應在液壓馬達、液壓泵、發動機三者之間，采取微機與負荷傳感技術，根據事先設定的工作模式實現流量、壓力及功率的節能控制，以確保液壓系統與發動機間的匹配，保證實際工作的順利開展，并處于高節能點與高效率點，獲得最合理的燃油經濟性。液力機械傳動中主要缺點為效率低，其變矩器平均傳動效率僅為60%左右，而采取液力變矩器與多檔變速器，再結合自動變速控制技術，既能保證牽引力，又能將變速器保持在高效范圍工作。
3.能量效率應用實例
本實例研究主要針對ISO22單極液壓油（多用于冬季）及ISO46單級液壓油（多用于夏季），與整個季節的多級液壓油進行比較。得出的研究成果表明，在提高機械保護的同時，應按照使用季節的區別，更換能夠全年工作的多級油，減少燃料的消耗、節約成本。
油液的粘度是隨著溫度的變化特性即油液的粘溫特性，以粘度指數（VI）表示，年度指數越高，則溫度增加的粘度降低量較小，粘溫的特性較好。一般要求液壓油的粘度指數為90以上，當液壓系統中工作溫度的范圍變化相對較大時，則應該選擇粘度指數更大的液壓油。具備高粘度指數的原油及添加劑的多級液壓油，多應用于適應性強較強的單級液壓油溫度范圍中。多級液壓油相對同等粘性等級的單級液壓油溫度低于40℃。也就是說，該種液壓油在低溫狀態的流量更快，能有效提高機械的工作效率。當溫度增加時，多級液壓油的粘性比單級降低的更少，在高溫時能提供有保障的容積效率，對具備高粘性指數的液壓油更具備良好性能。因此，有關柴油機燃料節約的計算是基于一定工作量為前提所消耗的燃料。如表1：
夏 季 冬 季
可節約能量（kw?h） 1147.2 4864.2
柴油機的燃料消耗（加侖/ kw?h） 0.0573 0.0691
可節約燃料（加侖） 79.3 336.3
每年總共可節省燃料（加侖） 415.6
在上表中，假設柴油機的燃料價格是$1.72/加侖，那么每臺機械的年節約費用為$715。假設一個100臺機械的工作組，即有200個泵，在開展同數量的工作時就可節約費用$143000元/年。若考慮到環境因素的影響，那么100臺機械每年可以節約83120加侖的柴油機燃料，同時極大減少了二氧化碳排放物。經研究表明，通過選擇適合的多級液壓油，在液壓泵完成一定數量工作的時候，能更大幅度地減少柴油機的燃料用量，進而減少運行費用，達到節能的目標。
參考文獻：
[1]謝明.節能設計在機械制造行業中的應用[J].機械工程師.2010（7）
[2]章崇任.工程機械節能降耗新途徑[J].建筑機械.2010（7）
[3]徐斌.工程機械的節能技術[J].工程機械與維修.2006（7）
對機械制造裝備設計的認識范文5
課程編碼：08160100
課程名稱：生產工序流程實習
英文名稱：ManufacturingProcessPractice
學分：2
學時：2周
課程內容：《生產工序流程實習》時間為2周，內容包括鑄、鍛、焊、熱處理、車、銑、鉗、刨等機械制造方法及其設備、工藝裝備；簡單零件毛坯的成形；典型零件的加工工藝過程，車、鉗等主要工種的加工操作；特種加工、數控加工的加工過程；機電一體化生產系統和現代制造系統；現代企業管理系統；機械加工的工時定額；機械產品的設計、開發、制造與銷售費用。課程以示范講解和參觀為主，輔以櫥窗展覽、實物模型、CAI課件和簡單件的加工操作等形式。通過實習使學生了解機械的形成及機械工程的發展和機械制造的一般過程，零件的加工工藝過程；機械產品的成本計成本構成；現代制造和現代企業管理系統；同時培養學生的安全生產意識、質量意識、市場意識以及嚴謹、求實的作風。
選課對象：會計學、財務管理
先修課程：無
教材：《機械制造基礎》，趙小東，東南大學出版社，2002年8月第2版
生產工序流程實習ManufacturingProcessPractice
課程編號：08160100
學分：2
學時：2周
先修課程：
適用專業：會計學、財務管理
教材：《機械制造基礎》，趙小東、潘一凡，東南大學出版社，2002年第2版
開課學院：工業中心、校機電總廠、機械學院
一、課程的性質與任務
1．課程的性質
《生產工序流程實習》是會計學、財務管理專業學生學習《中級財務會計》、《成本會計》課程的基礎。零件的加工工藝過程；使學生了解機械產品的設計與開發，了解機械產品生產所需的車、銑、刨、磨等各類設備；通過實習使學生了解現代制造和現代企業管理系統；通過實習使學生了解機械產品的設計與開發及加工過程發生的主要費用支出，機械產品的成本計成本構成；同時培養學生的安全生產意識、質量意識、市場意識以及嚴謹、求實的作風。
2．本課程的任務
（1）了解機械的形成及機械工程的發展和機械制造的一般過程。
（2）了解材料成形及熱處理的常用方法、設備及工藝裝備。
（3）在鑄造、鍛造等主要工種上應具有在老師指導下完成簡單零件毛坯制造的實踐能力。
（4）機械零件的常用加工方法、加工設備及工藝裝備。
（5）了解加工設備和工、夾、量具，在車、鉗等主要工種對簡單零件初步具有加工操作能力。
（6）了解特種加工、數控加工的加工過程；
（7）了解機電一體化生產系統、現代制造系統和現代企業管理系統；
（8）了解機械加工的工時定額。了解機械產品的設計、開發、制造與銷售費用。了解機械產品的成本構成。
（9）培養學生從事工程技術工作應具備的質量意識、市場意識以及嚴謹、求實的作風。
二、課程的基本內容及要求
1、概論：
了解機械的形成及機械工程的發展和機械制造的一般過程。
2、鑄造：
了解鑄造生產工藝過程、特點和應用。分清零件、模樣和鑄件之間的差別。了解鑄型、型芯的結構、材料及制造方法。了解手工造型方法，能夠進行簡單鑄件手工兩箱造型操作。了解合金熔煉及熔煉設備。
3、鍛壓：
了解鍛造與沖壓生產的工藝過程、特點和應用。了解鍛造與沖壓所用設備、工具的構造、工作原理和使用方法。熟悉自由鍛造的基本工序并能進行簡單操作。了解胎模鍛造、模型鍛造工藝過程。了解沖壓基本工序以及簡單模具的結構。
4、焊接：
了解焊接生產工藝過程、特點和應用。了解電弧焊的基本原理及電弧焊機的種類和作用。了解電焊條的組成及作用。能進行手工電弧焊基本操作。了解氣焊、氧氣切割的原理、設備。了解其它常用焊接方法（埋弧自動焊、氣體保護焊、電阻焊、釬焊）。
5、熱處理：
了解鋼熱處理的基本原理、分類與作用。了解常用熱處理方法及所用設備。
6、非金屬材料成形：
了解塑料的注射成形、壓制成形及其它非金屬材料成形方法。
7、車削加工
了解切削加工的基本原理與作用；了解車削加工特點和應用范圍。了解普通車床的型號、結構及各部分的功用、調整方法。了解臥式車床的傳動系統。了解常用金屬切削刀具材料的種類、性能和應用。了解車削加工范圍，掌握車外圓、車端面、切斷等基本操作。正確使用車削加工所用量具。
8、刨削加工
了解刨削加工的特點和應用。了解刨平面操作。
9、銑削加工
了解銑削加工特點和應用范圍。了解銑床組成和切削運動方式。了解銑床所用主要附件的大致結構和工件的安裝方法。了解常用銑刀的結構和銑刀的安裝。了解銑平面操作。
10、磨削加工
了解磨削加工特點和應用。了解磨床及磨削運動。了解砂輪的組成及材料。了解外圓磨及平面磨床上工件的安裝方法。了解萬能外圓磨床主要組成，工作臺液壓傳動的原理和特點。了解外圓磨削及平面磨削。
11、鉗工
了解鉗工工作范圍及其在機械制造及修理中的作用。了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法和應用。了解鉆床的組成、運動及其用途。能進行劃線、鋸割、銼削、鉆孔操作。
12、了解特種加工(線切割、激光加工、電火花加工等)
13、了解數控加工的加工過程；
14、了解機電一體化生產系統
15、了解現代制造系統；
16、了解現代企業管理系統；
17、熟悉工時定額和成本構成：
了解機械加工的工時定額。了解機械產品的設計、開發、制造與銷售費用。
了解機械產品的成本構成。
18、調速器設計、制造全過程：
以機電總廠的主導產品-調速器為例完成設計、制造全過程的認識實習.并作為機、電、經、管、財、營銷、環境典型工程實例，實現一體化的真實工程背景教育.
三、課程學時分配
實習內容
天數
形式
實習內容
天數
形式
概論
0.5
集中講課
特種加工
0.5
演示與參觀
鑄造
0.5
數控加工
0.5
演示與參觀
鍛壓
0.5
機電一體化生產系統
0.5
參觀與演示
焊接
0.5
現代制造系統
0.5
演示與參觀
熱處理
非金屬成形
0.5
現代企業管理系統
0.5
參觀與演示
車工
1.5
工時定額和成本構成
0.5
集中講課
銑刨磨
0.5
調速器設計制造
1
參觀
鉗工
1
總結、考核
0.5
四、大綱說明
本課程為2周，以帶教教師現場示范講解和校內外參觀為主，輔以櫥窗展覽、實物模型、CAI課件和簡單件的加工操作等形式。
課程考核以實習日志、實習報告和面試形式進行。
五、參考書目
對機械制造裝備設計的認識范文6
【關鍵詞】機械制造 發展現狀 發展方向
我國正處于發展的關鍵時期，制造技術是我們的薄弱環節。只有跟上先進制造技術的世界潮流，將其放在戰略優先地位，并以足夠的力度予以實施，才能盡快縮小與發達國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
一、我國機械制造技術發展的現狀分析
機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科，是以提高質量、效益、競爭力為目標，包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。
20世紀70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。20世紀80年代以后，隨著市場全球化的進一步發展，市場競爭變得越來越激烈。
20世紀90年代初，隨著CIMS技術的大力推廣應用，包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環境已建成。在全國范圍內，部署了CIMS的若干研究項目，諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統結構與發展戰略，CIMS總體與集成技術、產品設計自動化、工藝設計自動化、柔性制造技術、管理與決策信息系統、質量保證技術、與數據庫技術以及系統理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造和絕大部分中小型機械制造企業主要限于CAD和管理信息系統，底層基礎自動化還十分薄弱，數控機床由于編程復雜，還沒有真正發揮作用。因此，與發達國家相比，我國的制造業仍然存在一個階段性的整體上的差距。
目前，我國已加入WTO，機械制造業面臨著巨大的挑戰與新的機遇。因此，我國機械制造業不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構為基礎采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產線――剛性自動化發展。而是要全面拓展，面向五化發展，即全球化、網絡化、虛擬化、自動化、綠色化。
二、世界機械制造業發展出現的特點
21世紀，世界機械工業進入前所未有的高速發展階段，對比其他行業，機械工業的發展呈現出以下這些主要特點：
1 經濟規?；Ｈ蚧囊幠Ｉa已經成為各大跨國公司發展的主流。在不斷聯合重組，擴張競爭實力的同時，各大公司也紛紛加強對其主干業務的投資與研發，不斷提高系統成套能力和個性化，多樣化市場適應能力。
2 地位基礎化。發達國家重視裝備制造業的發展，不僅在本國工業中所占比重、積累、就業、貢獻均占前列，更在于裝備制造業為新技術、新產品的開發和生產提供重要的物質基礎，是現代化經濟不可缺少的戰略性產業，即使是邁進“信息化社會”的工業化國家，也無不高度重視機械制造業的發展。
3 機械制造業跨國并購加劇?，F代并購不再一味地強調對抗競爭，強強聯合成立企業獲得競爭優勢的主要手段，這是機械制造業全球化過程中大公司謀求生存發展的一大特點。而且趨飽和的市場，日漸激烈的市場競爭，投資建廠的風險增大，也使得更多企業開始采用聯合并購的手段。在建廠的前提下，優化企業產品結構，以達到提高生產能力、擴大市場份額、獲取規模效益的目的。以高技術為內涵的行業來自技術創新的威脅，使跨國公司走上了聯合之路，以形成強大的技術創新能力。機械制造業大企業間的戰略并購，導致了機械工業資源的重新配置。使得世界機械工業的競爭格局出現了協作型的局面。
4 機械制造業全球化的方式發生了新變化。傳統的全球化方式有兩種：一是以母國為生產基地，將產品銷往其他國家；二是在海外投資建立生產制造基地，在國外制造產品，銷售到東道國或其他國家。特點是：自己擁有制造設施與技術，產品完全由自己制造；在資源的利用上，僅限于利用東道國的原材料、人員或資金等。
三、我國機械制造技術的發展方向
先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。
20世紀80年代，隨著掃描顯微鏡的發明和使用，人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度，納米技術是指實現納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結構，物質特性及相互作用與運動，并運用這種技術為人類服務的高新技術，納米技術對制造業產生了很大的影響，其應用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。
超精密加工的加工精度在2000年已達到納米級，在21世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程(STE)可使加工精度達到0.0003～0.0001μm，現在精密工程正向其終極目標――原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動原子級別的加工。
