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摘要：
HZ公司的生產與實際需求脫節、生產均衡性差、產品生產周期過長、成品積壓嚴重、財務成本居高不下等問題造成生產效率較低，直接影響企業經濟效益。HZ公司的生產計劃管理現狀通過以下幾個方面改進：完善生產計劃體系；優化投產決策流程；加強對計劃變更的控制和生產能力核定；編制完善的生產計劃。
關鍵詞：
生產計劃；生產標準；生產流程；生產能力
隨著規模的擴大和生產能力的增加，HZ公司在生產中存在的問題也日漸突出，其中最為嚴重的是生產計劃的編制、實施和監控等環節。
一、完善生產計劃體系
生產計劃是生產管理的首要職能，是生產組織和控制的依據，生產計劃的實施離不開其它部門的配合，需要系統統一的計劃來指揮各部分的活動。為了使總裝廠裝配現場生產更加順暢，工作效率更高，擬對HZ公司原有的職能部門計劃計劃體系流程進行改進，具體方法如下：
1、測定工序標準工時，核定標準生產能力，保證計劃的準確性和科學性，從而避免經驗判斷可能造成的失誤；
2、建立一套準確和完善的生產計劃體系，以生產計劃為主線，配以各輔助計劃，確保生產計劃的系統性和可執行性；
3、通過生產計劃控制體系確保生產計劃的順利執行；
4、方案制定了生產計劃執行管理制度，規范工作標準，劃清工作職責，并制定考核標準，保證整個生產計劃體系的可執行性。整個方案從計劃到控制，再到執行，其目的在于確?？傃b廠生產的順暢進行。
二、優化投產決策流程
HZ公司在作出投產決策時，主要依據與風電項目開發商（客戶）簽訂的合同及雙方在合同執行過程中達成的交付節點，往往忽視風電建設項目的特殊性，如電網接入條件、基礎施工中的不確定性和氣候環境的限制等因素，就造成了生產與實際需求不一致、成品積壓嚴重，公司財務費用額外增加，成本大幅度上升。由于風電機組制造屬于重大裝備制造行業，從原材料采購和零部件加工到機組裝配完成，整個生產周期長，資金占用量大，要求有較為準確的生產周期和產出時間，否則，如不能按期交付，將直接影響客戶的經濟效益，面臨巨額的經濟賠償。因此，為了及時滿足客戶吊裝進度需要，同時，最大限度降低物料和產品庫存，減少資金占用，HZ公司要建立決策信息系統，必須對決策所依據的各方面因素進行充分了解。經過對風電建設項目從立項、審批到安裝、交付全過程的調查了解。
三、加強對計劃變更的控制和生產能力核定
為降低計劃變更帶來的不利影響，HZ公司建立并完善的計劃變更流程控制體系，編制相應的說明表，避免計劃變動所造成的損失。生產能力的核定往往受物料、制造、設備、質量和人員等因素的影響，HZ公司采用工時法對現行生產能力進行核定，并核定出目前的理想最大產能及年產300臺目標所需滿足的條件，根據工序排序、標準工時和資源配置，準確制定各工序的時間進度，將日生產計劃準確到最早開始時間和最遲結束時間，結合看板管理，控制生產進度，減少工人怠工、工序混亂及設備使用沖突等情況的發生。
四、編制完善的生產計劃
生產計劃的目標是：滿足客戶需求（產品質量、種類、數量、發貨期）；成本最小，利潤最大；降低庫存；保持生產的連續性和節奏性；發揮企業的生產能力；減少工人的變動。好的生產計劃要在這些相悖的目標之間找到最好的平衡點。
（一）季度生產計劃編制
1、編制要求
（1）季度生產計劃應保持較強的穩定性和均衡性；（2）確定每月的生產數量，保證各個項目都能按時發貨；（3）應考慮最大生產能力的限制。
2、編制方法
季度生產計劃采用滾動式計劃方法進行編制。a.計劃期分段計劃期分為3個階段，第一個階段的計劃是執行計劃，第二個和第三個計劃為預計計劃；執行計劃較具體，可以精確到日，要求按計劃實施，盡量不要修改；預計計劃則比較粗略，它根據計劃的實施進行調整，從而符合現實實際情況。b.調整預計計劃經過一個時間段，根據執行計劃的實施情況以及當前公司內、外環境的新變化，對原來的預計計劃做出調整與修改，原預計計劃中第二個階段的計劃就變成了執行計劃，依次類推，后兩個階段的計劃根據前一階段的計劃實施情況進行修改，從而制定完善的計劃。
（二）提高人員保障計劃編制標準
HZ公司的人力資源部應根據每個月各部門所需的員工數制定調休、加班或者招聘工人的計劃。如果招聘新員工，要根據招聘及培訓時間，編寫招聘培訓計劃。
（三）提高物料需求計劃編制標準
以主軸為例說明周物料需求計劃的計算方法，依據項目周滾動生產計劃填寫毛需求量。
（四）提高設備保障計劃編制標準
按照設備的重要程度分類，可采用三種修理方法。
1、設備預修法
設備預修法，是對設備的修理日期、類別和內容進行檢查，并按規定標準預先做出計劃，嚴格按照計劃進行修理的方法。此種方法不管設備零件的實際磨損情況及設備的運轉情況如何，定期進行檢驗，發現問題進行預修理。設備預維修法的優點是：便于做好修理前準備工作，縮短修理所用的時間，以保證生產設備的正常運轉。但這種方法容易脫離實際，造成設備的過剩修理，從而使得修理費用較高，增加公司的成本。所以，此種方法一般用于必須保證安全運轉或極其重要的機械設備，如行車和半門吊，否則成本高昂，企業負擔增加。
2、定期維護法
定期修理法是在一定時期內，根據設備的實際使用情況，參考相關的日常維護數據或資料，制定設備修理的日期和修理的工作量。確切的修理日期和修理內容，則根據每次修理前的檢查，再作詳細規劃。這種方法的優點是：對修理日期和內容既有科學依據，又根據設備的實際工作情況進行適當調整。因而，有利于做好修理的準備，縮短修理間隔時間，合理地利用零件，延長零部件使用壽命，進而提高維修質量，降低維修成本，如電磁感應加熱器。
3、檢查后修理法
檢查后修理法是指事先只規定設備的檢查計劃，而每次修理的時間和內容，則根據檢查結果及以前的修理資料來決定，其依據日常檢查。采用檢查后修理法，可以充分利用零件，修理、維護費用較低。但由于每次修理均是根據檢查的結果，則可能由于主觀判斷不符合設備當前的狀況而作出不正確的修理決定，同時，也不容易做好修理前的準備，進而延長了設備修理的間隔時間。
（五）提高技術準備計劃編制標準
HZ公司生產技術準備工作內容多而復雜，必須加以統籌安排，通過編制生產技術準備計劃，把配置、工藝、圖紙、零部件核準等各階段工作，落實到相關部門，保證在規定期限內完成各項工作。
（六）提高質量保障計劃編制標準
首先，確立質量目標，提升質量地位。公司高層管理人員，應確立正確的、符合社會實際需求的質量目標，確保生產過程的質量保障。在全公司中，樹立企業的質量標準，逐漸強調樹立員工的質量意識，提升質量在員工中的地位。通過這些方式，使公司的質量意識深化入企業文化之中，從而形成企業的質量文化。其次，了解客戶需求，根據客戶的需求制定質量保障計劃?？蛻舻男枨蟛粌H是公司產品改善的外部條件，更是促進企業發展的強大推動力，公司必須要了解客戶在產品中的需求狀況，以此來進行決定編制質量保障計劃。最后，根據實際情況編制生產計劃。根據公司的質量目標和客戶的需求制定提高質量保障的計劃編制標準，從而使計劃更符合生產的實際，具有長久的生命力，為企業健康、快速發展創造條件。
作者：胡虹 單位：中船重工（重慶）海裝風電設備有限公司
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