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沖壓模具實訓總結范文1
《沖壓模具設計與制造》課程屬于專業技術學習領域，主要針對沖壓模具設計員、工藝編制員、模具工等典型工作崗位，該課程通過指定訓練項目模具設計，零件制造，完成模具的裝配與調試，最終完成制件生產。重點培養沖壓模具設計與零部件加工的職業能力，使學生在未來工作生涯中具備崗位遷移的能力，實現專業能力的可持續性發展。具體情境在模具生產使用過程中的作用如圖1所示。
圖1 情境在模具生產使用過程中的作用
2、課程設計
2、1設計理念
本課程的開發理念和思路是：打破依據知識的完整性選擇課程內容的傳統學科課程模式，轉變為圍繞著職業能力的培養選擇課程內容；打破理論與實踐的二元課程模式，以項目為載體實現工與學的結
合，讓學生在完成具體項目的過程中來構建相關理論知識，并發展職作者簡介：趙華（1981-），女，陜西咸陽人，碩士學位，講師，主要研究方向：材料成形工藝；電話：13992613461，E-mail：.
業能力；以工作實踐為起點，把知識與技能的學習相融合，激發學生的學習興趣。課程按項目引導和任務驅動模式來建構，教學實施采用以學生為主體的行動導向教學模式。
2、2設計思路
（1）以“能力點”和“知識點”構建課程體系，以完成沖裁模、彎曲模、拉深模設計與制造設計三個主要學習情境的模具裝配圖的工作任務為主線，將整個課程劃分為6個學習情境，第一個學習情境為引導性認識環節，后三個情境又劃分成若干任務，由淺入深，循序漸進。第五、六個學習情境為沖壓變形使用的擴展領域。
（2）在完成任務的過程中，將基本知識點貫穿始終，使學生學會使用CAD等繪圖軟件設計模具。真正實現了以學生為主體，將分析問題、解決問題的能力及團隊協作精神等職業素養的培養融入到教學全過程。
3、內容選取
針對高職學生形象思維能力強，邏輯思維能力弱；動手能力強，思辨能力弱以及自信心不足，但課程培養目標又需突出綜合職業能力的特點，在內容的選取和組織上，選用了以下設計思路。
按照認知規律和職業能力培養規律，選取了六個學習情境，第一個學習情境為認知模具，此為引導性知識，理論夠用就行。用9課時讓學生認識模具結構，熟悉模具工作原理，學會選擇壓力機。第二、三、四個學習情境分別為沖裁、彎曲模、拉深模設計與制造，這是職業能力培養的重點與關鍵，以3個日常生活用品的沖壓模設計為工作任務，使學生掌握模具設計的基本方法和技能，占用47課時。最后兩個學習情境是其他成形模設計和級進模認知，這是職業能力培養的擴展，目的是提升學生的綜合能力，為職業生涯的可持續發展打下基礎，需要分配8課時。
二、教學實施
以下將從教學組織、教學方法與手段、教學資源、教學評價等四個方面來總結：
1、教學組織
采用“教學做合一” 教學模式，老師講授一個案例，給學生類似的學習任務，老師講解完后，學生能把任務完成。
學生5～6人組成一個學習小組，以項目組的組織教學模式開展學習。以第二個學習情境中的任務二“典型零件落料沖孔模設計”為例，首先，教師向學生下達設計任務，學生接受設計任務后，了解該做什么；然后教師組織學生分組討論設計方案，讓學生明確應該怎么做；接著學生對本組設計方案進行比較和討論，在教師引導下選取最優方案，確定做什么；下一步進入實施階段，每個學生按照本組最后選定的設計方案用CAD等繪圖軟件完成模具裝配圖。然后以小組為單位接受教師和其他組別同學的檢查與評價，最后各組學生根據檢查評價結果，對本次設計的不足之處加以改進和完善。
采用這種教學模式，有助于調動學生的學習積極性，促進有目的的學習。學生除了知識與技能的互補與提高之外，還能提升社會與方法能力。通過設計方案的比較與選擇，能培養學生的工程成本意識，嚴謹細致的工作態度，提高職業素養。
2、教學方法與手段
整個課程采用項目引領和任務驅動的教學方法， 根據教學內容與教學環節的不同，輔助不同的教學方法。如：在模具認知的教學中，采用現場教學，讓學生直觀地了解沖壓模和壓力機，并很好地理解兩者的關系。在沖裁模、彎曲模、拉深模設計教學環節，準備與總結階段采用講授法，教師用簡單明了的語言讓學生明白應該做什么。計劃階段采用團隊合作，充分發揮團隊成員的集體智慧，使方案具有可行性。決策階段運用討論式，通過方案的比較、辯論，使學生明白為什么這樣做。實施階段讓學生扮演設計員角色，體驗設計的全過程，掌握設計的方法與技能。檢查時采用頭腦風暴法，師生各抒己見，取長補短。
在課程的教學中，充分利用設計軟件、真實現場、多媒體、網絡資源等教學手段保障課程教學目標的實現，真正做到“教、學、做”合一。
3、教學資源
3.1 教學資料
教學中用到的教學資源有壓力機、模具模型、真實模具、多媒體、設計軟件以及教材、授課計劃、設計任務書等，這些資源的結合有效地滿足了教學需求。
3.2實驗、實訓、實習條件
模具設計與制造專業現有校內實驗、實訓室九個、校內實訓基地一個、校內計算機中心一個、校外實習基地5個?？蓾M足本專業所有課程的實驗、實習實訓、課程設計和畢業設計等的需要以及教師在模具設計與制造方面的科研工作需要。
4、教學評價
沖壓模具實訓總結范文2
【摘 要】從模具用人企業反饋的信息看，目前企業較缺乏、急需的人才是具有一定社會實踐經驗的模具人才。就《冷沖壓工藝與模具設計》而言，學生在學校學到的往往太基礎，不能迅速的適應第一線的生產，理論與實踐嚴重脫節。因此，必須對該課程傳統的授課方式進行改革，建立以實用知識和實踐能力為基礎的課程體系，面向用人企業，全面提升人才質量。
【關鍵詞】冷沖壓；模具設計；課程設計；教學總結
大力發展職業教育，培養多層次、多樣化的技能型人才，造就高技能人才和高素質勞動者，是新時期高級技工學校的教學目標。為實現這一目標，技工學校必須改變傳統的教育教學手段，特別在模具設計與制造專業《冷沖壓模具設計》課的教學中，更應全面進行改革和創新。
一、《冷沖壓工藝與模具設計》課程現狀
《冷沖壓工藝與模具設計》課是高級技工學校機械設計與制造專業一門重要的專業技能課程。它與沖壓設備、計算機技術密切聯系，屬于理論與實踐相交融的課程。通過講授和實訓主要使學生熟練掌握冷沖模的基本理論，各種典型模具的結構和工作原理，達到能自行設計中等復雜模具的技能水平。以往教學中存在的誤區：
偏重于理論知識的講授。實驗課開出較少，或者開不出來，并且各種典型的模具不齊備，實訓無法開展，使學生的認知能力僅僅局限于理論的水平；
傳統的教學方式占用課時較多。教學內容枯燥無味，教學效果不好；
考核方式落后。單一的閉卷考核方式，導致學生考試成績很好，進入企業什么都不會。
二、改革和創新教學模式的方法
1.重視課程設計，圍繞重點開展教學
課程設計的選題要有一定的實際應用價值，應直接來源于生產實際或具有明確的應用領域，其設計的結果也將作為《模具制造工藝學》和《模具鉗工工藝學》的實訓項目?？紤]到學生水平參差不齊，同一班級中的學生之間存在較大差距，為了使設計課題的難易程度和工作量大小與學生的水平和能力相適應，既讓每個學生都能順利地完成設計任務，又能充分發揮優秀學生的潛能，可確定復雜程度不同、工作量不同的設計課題，供不同層次的學生完成。學習成績一般或較差的學生，所要完成的設計課題是“單工序?！钡脑O計，其難度不大，設計工作量適中；難度和設計工作量都較大的“復合模”和“級進?！眱蓚€設計課題，供學習成績好、能力強、肯鉆研的優秀學生選擇。
培養學生設計沖壓模具的能力是本課程的教學重點。在講授該課程時，要緊緊圍繞培養學生設計能力這條主線，不管是什么類型的零件，都遵循著相同的基本設計程序，即按沖壓制件的形狀、精度、生產批量等選擇模具的類型，按工況選擇模具各主要零件的類型，按應用場合設計模具零件的結構，在對主要零件進行受力分析的基礎上，選擇材料、確定熱處理規范、分析零件失效的形式、計算校核關鍵尺寸，然后確定各零件主要部位的結構形狀，直到確定各模具零件的結構尺寸。教師按這條主線講授，學生學習起來就會感到脈絡清晰，條理明確，不自覺當中理出一條鮮明的設計思路，掌握本課程的學習精髓。
2.設計任務型教學，把握綜合訓練環節
設計任務型教學，把課程設計融合到理論教學之中。以前的做法是把課程設計放在理論教學課程全部結束后進行的。在輔導學生設計時發現，有不少學生對設計時所要用到的理論知識和基本方法，都不會應用，有的甚至已經忘記了，輔導時很費力氣，影響課程設計的順利進行。為了改變這種狀況，采取提前布置設計任務的做法，把課程設計融合到課程的理論教學之中。在某個模塊之前把課程設計的任務書與課程的授課計劃一起發給學生，讓學生從學習本課程開始，就接觸設計課題，在學習理論知識的過程中逐步熟悉設計課題。以“方形接觸片的沖裁模設計”為例，把設計的任務分解成產品的工藝性分析、沖壓工藝方案確定、模具結構總體方案的確定、沖壓工藝計算、模具結構總體設計、模具零部件結構設計、選定沖壓設備、繪制總裝圖和零件圖等八個部分。把這八個部分融入到有關章節的理論教學中去，學習完有關章節后，把相應任務作為課外練習布置給學生課后完成。
通過課程設計可以使學生將冷沖壓模具設計知識和相關課程的基礎知識融會在一起，利用手冊、查閱資料、使用標準、規范，自行設計簡單模具。教師將課程設計分為幾個階段，每個階段開始前有講座、期間有指導、期后有檢查和提問，指導學生按步驟逐步完成設計任務：進行計算、畫草圖、裝配圖、零件圖，編寫設計說明書，最后完成答辯。這個過程還是圍繞培養學生設計能力這個中心展開的，也是為將來學生的畢業設計以及參加工作后的實際設計進行的演練。通過編寫說明書鍛煉學生的設計計算能力，通過繪制裝配圖和零件圖鍛煉學生的結構設計能力，并且要把鍛煉學生的這兩種能力有機的結合起來，用以提高學生的綜合設計能力。
3. 提高學生計算機繪圖能力，實施“五位連接”教學模式
《冷沖壓工藝與模具設計》教學要提高學生的計算機繪圖能力，要求學生所設計的圖紙必須用計算機繪制，學生可以根據自己的實際情況選擇用相應的軟件，如AutoCAD繪制、UG或Pro/E造型再生成工程圖打印出來。通過實踐，發揮三點益處：一是與實際接軌，現在工廠設計人員都是采用計算機繪圖；二是在計算機繪圖便于修改，圖紙干凈整齊，線條粗細均勻，學生把自己繪制的圖紙打印出來，容易產生成就感，有利于增強學生的自信心；三是給學生提供了一次把所學軟件技能應用于設計的機會，對進一步提高學生的計算機繪圖技能大有益處。執行“五位連接”教學模式。
（1）理論授課。這是本課程的基本講授方式。由教師利用合適的教學方法在課堂上講授本課程的基本概念、重點、難點。教師在講課中要突出重點、抓住關鍵、解決難點，不可主次不分，平鋪直敘，也不可避重就輕，首末倒置。所謂重點就是各章節的核心內容，在組織教學時，要弄清各部分的重點章節和核心內容，并要將其講清講透。
（2）現場教學。由于沒有生產實際經驗，學生對課程中所涉及的原理、各種機構和零件缺乏感性認識。在理論授課的同時，安排必要的現場教學，則會起到事半功倍的效果。
（3）動畫演示。多媒體技術已經非常廣泛地融入了現代教學。教師在教學中，將某些重點、難點制成動畫課件，用動畫的形式演示給學生。
（4）實驗教學。實踐性很強是本課程的一大特點。教學中不能僅僅局限于課堂教學，還應該重視課堂外的實踐教學環節。除了前面已陳述的現場教學外，實驗教學亦是一種重要的實踐教學方式。
（5）加工制作。為了鞏固學生所學知識，提高其設計能力，使他們既能動腦又能動手，而不是紙上談兵，教師把模具的加工制作結合到教學中。
總之，高級技工學校教育質量水平很大程度上取決于教師的教學水平。教師在課程的教學中應該始終堅持貫徹正確的學科指導思想，把培養高素質的、全面發展的人才為己任，開展更深入的教學改革和創新，將對于教材的不斷鉆研，對于教法的無盡探索作為自己永恒的目標，不斷提高教學質量。
參考文獻：
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[2].胡興旺.《冷沖壓工藝與模具設計》課程設計教學經驗總結[J].都市家教（上半月），2013.1
沖壓模具實訓總結范文3
【關鍵詞】冷沖壓；模具設計；課程設計；教學總結
《冷沖壓工藝與模具設計》是高職模具設計與制造專業的專業核心課程之一，冷沖壓模具課程設計是從理論知識向實際產品的模具設計過渡的重要環節，其目的是使學生初步掌握模具設計的基本方法和步驟，使學生具備獨立查閱模具設計手冊等工具書的能力，以及培養學生綜合運用所學知識來設計冷沖壓模具的能力等。
我在指導學生進行《冷沖壓工藝與模具設計》課程設計時，發現學生存在這樣一些問題：一是學生的水平參差不齊，對理論知識理解掌握的差異較大，尤其是綜合應用所學知識解決實際問題的能力普遍較差；二是鉆研精神不夠，主動性差，遇到一些困難，不愿意自己查閱資料，過于依賴教師的輔導；三是對自己信心不足，每做完一小部分都要教師的確認，才敢進行下一步的設計。為了改變這種狀況，我對課程設計的選題、組織實施以及成績評定等環節做了一些積極的探索，收到了良好的效果。
一、課程設計的選題
課程設計的選題要有一定的實際應用價值，應直接來源于生產實際或具有明確的應用領域，其設計的結果也將作為《模具制造工藝學》和《模具鉗工工藝學》的實訓項目。我精心挑選了啤酒瓶開啟器、方形接觸片、蚊香支架、金屬瓶蓋等都可以作為設計的選題?？紤]到學生水平參差不齊，同一班級中的學生之間存在較大差距，為了使設計課題的難易程度和工作量大小與學生的水平和能力相適應，既讓每個學生都能順利地完成設計任務，又能充分發揮優秀學生的潛能，我確定了復雜程度不同、工作量不同的設計課題，供不同層次的學生完成。學習成績一般或較差的學生，所要完成的設計課題是“單工序模”的設計，其難度不大，設計工作量適中；難度和設計工作量都較大的“復合?！焙汀凹夁M?！眱蓚€設計課題，供學習成績好、能力強、肯鉆研的優秀學生選擇。
二、課程設計任務的組織實施
提前布置設計任務，把課程設計融合到理論教學之中。以前的做法是把課程設計放在理論教學課程全部結束后進行的。我在輔導學生設計時發現，有不少學生對設計時所要用到的理論知識和基本方法，都不會應用，有的甚至已經忘記了，輔導時很費力氣，影響課程設計的順利進行。為了改變這種狀況，我采取了提前布置設計任務的做法，把課程設計融合到課程的理論教學之中。在某個模塊之前把課程設計的任務書與課程的授課計劃一起發給學生，讓學生從學習本課程開始，就接觸設計課題，在學習理論知識的過程中逐步熟悉設計課題。以“方形接觸片的沖裁模設計”為例，把設計的任務分解成產品的工藝性分析、沖壓工藝方案確定、模具結構總體方案的確定、沖壓工藝計算、模具結構總體設計、模具零部件結構設計、選定沖壓設備、繪制總裝圖和零件圖等八個部分。把這八個部分融入到有關章節的理論教學中去，學習完有關章節后，把相應任務作為課外練習布置給學生課后完成。由于這些課外作業與課程設計聯系緊密，學生大多十分重視，積極性很高。到進行課程設計時，設計任務中的絕大部分已經經過了一次演練，大多數學生對設計計算的方法和步驟已經不再陌生，只需將所作過的資料進行修改、連接整理，便可以較順利地完成設計計算說明書的編寫，把主要精力和時間用于結構設計和繪圖，從而使絕大多數學生都能夠順利地按時完成設計任務。
為保證每個學生都能積極參與課程設計并有所收獲，我采取了以下措施：一是分組進行，每個設計小組一般為兩人。每個小組之間選題不同或原始設計數據不相同，這樣可以避免小組之間相互抄襲。并在小組內把設計任務分解到人，小組成員之間既相互合作，又都有自己的任務，人人都必須自己動手、相互督促才能按時完成。二是在設計過程中，強化過程性考核，每天檢查各小組的設計進度及完成的情況，將過程性考核納入學生設計的總評成績中。三是準確把握設計工作量，在給每個學生分配設計任務時，根據能力不同區別對待，既做到任務充足，又保證每個學生只要抓緊時間都能按時完成。四是指導注重培養能力，對于大多數學生，指導的重點是設計的基本方法和步驟以及如何查閱設計資料和工具書；對基礎較差的學生則以答疑的形式進行個別輔導。對于學生問得比較多的問題，我們就集中講解。
計算機繪圖是我專業學生必備的技能，為了進一步提高學生的計算機繪圖能力，我們要求學生所設計的圖紙必須用計算機繪制，學生可以根據自己的實際情況選擇用相應的軟件，如AutoCAD繪制、UG或Pro/E造型再生成工程圖打印出來。通過實踐，我覺得這樣做有三點益處：一是與實際接軌，現在工廠設計人員都是采用計算機繪圖；二是在計算機繪圖便于修改，圖紙干凈整齊，線條粗細均勻，學生把自己繪制的圖紙打印出來，容易產生成就感，有利于增強學生的自信心；三是給學生提供了一次把所學軟件技能應用于設計的機會，對進一步提高學生的計算機繪圖技能大有益處。
三、成績評定
我在評閱設計資料時強化了答辯環節，通常給每個學生安排5到10分鐘的答辯時間，答辯環節可以發現學生在設計過程中存在的問題，促使學生對自己設計的結果進行反思、改進。學生的設計成績由兩部分組成：一是答辯教師在仔細審閱學生的設計資料的基礎上，結合學生的答辯情況和設計課題的難易程度給出成績，此成績占設計成績的70%；另一部分是平時考核成績，由指導教師根據學生在設計過程中的表現，如遵守作息時間情況、是否按時獨立完成等評定，占設計成績的30%。
實踐表明，以上做法能夠較好地適應當前絕大多數學生的實際情況，充分調動學生的積極性，課程設計效果有了明顯的提高。效果主要表現在三個方面：一是針對每個學生的實際水平分配不同的設計任務，使每個學生都必須認真去做，避免了以前基礎差的學生無從下手的弊端?，F在學習較差的學生也可以自己去完成設計任務，和其他學生一樣得到了鍛煉，看到了自己的成績，感受到成功的快樂，有利于增強他們的自信，對他們以后的進步大有益處。二是把課程設計貫穿到課程理論教學中，體現了理論聯系實際的教學原則。三是把課程設計與繪圖軟件相結合，體現了學以致用，學有所用的原則。
沖壓模具實訓總結范文4
Abstract： Through the analysis on the employment situation of mold design and manufacture major， this paper summed up the problems in the process of personnel training， studied， analyzed and constructed the talent training mode of "step-up teaching， working and learning combination， enhancement of ability， 231 three sections"， studied the learning field curriculum system based on working process systematization， and explored the solution to solve the current problems in process of personnel training.
關鍵詞： 模具設計與制造專業；工學結合系統化；人才培養模式
Key words： mold design and manufacturing；systematization of working and learning combination；talent training mode
中圖分類號：C961 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）24-0234-03
0 引言
隨著人類社會發展進程以及科學技術的不斷進步，在給職業教育的發展提供更多機遇的同時也提出了更多的要求。雖然我國近幾年的高等職業教學取得了一定的成績，但是還不能完全滿足社會對人才培養的要求。因此，如何培養出適應當今社會需求的高端技能型人才是當務之急。人才培養方案的開發、設計與制訂，直接涉及高職院校內涵建設中核心的專業建設工作，同時它也是高職院校的人才培養模式改革的出發點和著手點。
1 專業就業情況分析
1.1 我國模具行業發展現狀 模具是模具設計者為實現高效的大批量生產其某種工業產品中制件，而凝結其提供的高效、高速、成本低廉的技術與服務的解決方案的特殊工藝裝備，是先進制造理念和技術勞動者的勞動成果，是裝備制造業中不可分割的重要組成部分，其產業關聯度高，技術與資金密集，是制造業中各有關行業、產業升級和其技術進步的重要保障之一。我國模具行業的總體水平還比較低，中低檔模具已經過盛，而以大型、精密、復雜、高壽命的模具為代表的高新技術模具自給率還較低，只有不足60%，有很大一部分依靠進口。目前，我國模具總銷售額中塑料模具約占45%，沖壓模具約占37%。隨著時代的進步與科技的發展，過去長期以鉗工為核心的作坊式的生產管理模式，正逐漸被以技術為依托、以設計為中心的集約型現代化生產管理模式所替代。自“十五”以來，在國家政策扶持和引導下，企業裝備水平和實力很大提高，生產技術有了很大進步，CAD/CAM技術已經普及；熱流道技術、多工位級進沖壓等技術已得到了推廣；CAE、CAPP、PLM等數字化技術已有一部分企業開始采用；高速加工、逆向工程、無圖和標準化生產已經在一些企業實施。
1.2 其高職模具專業人才培養方面其存在主要問題
1.2.1 人才定位有了新要求 隨著時代的變化，模具行業的新技術已經發生了改變，如高速加工技術、快速制模技術、CAD/CAE/CAM/CAPP技術等，隨之而來的模具人才需求也發生重要變化，高職院校已經明確了人才培養目標，但由于受到種種條件的限制，如教師水平素質與行業技能、辦學投入與現代化技術的更迭、人才流動等，人才養定位執行過程中，沒有真正做到以技能培養為主導、以就業為導向的人才培養，主要原因是各種各樣的原因造成的重理論輕實踐的人才培養觀念。
1.2.2 課程體系有待職業化的科學性突破 隨著時代進步，社會對職業人才的需求的變化，致使職業教育的課程體系相對滯后，人才培養模式中課程體系的改革勢在必行。雖然我國高職院校的人才培養模式中的課程體系教學改革正如火如荼的進行著，但是仍然明顯存在學科體系的烙印。改革后，大部分采用模塊式和項目式教學，但是模塊僅是課程的拼湊，而項目式也只是課程知識點的項目化教授。雖然在教學中采用了理論結合實踐的授課方式，但仍舊以書本為主，無法體現職業教育的要求，對學生的職業技能以及實踐能力培養不足。
1.2.3 考核方式不能真正衡量學生職業能力 目前，許多職業院校的課程考核以理論考核終結性考核為主，其內容還是以了解學生掌握了多少知識點為重點，無法反映一個職業教育中的學生是否達到職業人才企的時代要求。通常說來，高職學生的職業能力決定了日后在社會的競爭能力。因此，培養高職學生的實踐操作能力、溝通協作能力以及分析解決問題的能力和職業道德觀是其培養的核心。但是很難通過考核去衡量學生的職業道德水平。其次，引進的各種職業資格證書也有助于培養學生的職業技能應用。但是職業資格考評并沒有實現考試的真正目的，導致很多學生拿著證書卻無法解決實際遇見的問題。
2 人才培養模式
根據行業發展的需要以及模具企業的實際需求，黑龍江農業經濟職業學院采用了“分層遞進，工學結合，能力提升，231三段式”人才培養模式，即依托校內外生產性實訓基地，以模具設計、分析、制造任務為載體，按照模具設計與制造過程和模具設計與制造的高精、高速、高效和相對技術穩定特性要求設計“教學做”，組織教學，形成一個完整的“教學做賽一體化，工學結合系統化”教學過程，其人才培養模式的以實踐教學為主、實踐項目檢驗與過程考核為主的考核方式，在提高學生技能的同時注重學生的職業素質，實現了工作過程學習階段中鍛煉其組織、溝通與協作的能力培養，緊緊圍繞模具行業緊缺模具CAD/CAE/CAM一體化和先進制造技術的高端技能型人才，攜手企業，完善了“分層遞進，工學結合，能力提升，231三段式”人才培養模式。推行“雙證”（學歷+技能）式教育，培養“懂理論、知工藝、精操作、會設計”培養高端技能型人才。
2.1 進行分層遞進式的學習 學生的職業是從零基礎開始，為了解決學生的基礎感性認識到高端技能的飛躍，必須是從機械設計加工基礎內容，到模具設計與制造一般能力，到模具設計與制造的單向能力（根據各個學生能力和實習崗位，進行崗前能力實訓），根據難易程度的分層次的進行學習，所以必須要進行分層遞進。
2.2 必須以工學結合進行 職業院校的學生學習的是崗位職業能力，最接近實際職業崗位群的學習方法就是以職業的系統化工作過程與學習職業能力的實踐相結合教學模式進行學習，必須是從實踐和理論學習的拷貝過程、自主學習過程、創新學習過程的總和，加強以理論實踐一體化的教學，形成職業院校以職業生活為主的教學方法，必須是以工作過程系統化學習方法，這種方法加強了職業人才的實踐能力的鍛煉，提高了學生專業技能，縮短了人才的職業基礎培養的周期，是一個必然的學習與實踐過程的試驗階段。
2.3 能力提升，231三段式 在模具專業學習單項職業能力培養中，主要以能力和在從零基礎開始、從基本素質開始、從實踐興趣開始，組織和運行教學，以做任務和項目方式進行工作過程系統化的培養。根據工作過程系統化的教學理念和職業行動領域的需要，篩選任務，并從簡單到復雜的序列化教學任務。能力分層次的逐步提升，從目前職業教育期限來看，基本上是以2學期寬泛的機械基礎和基本職業素質課程學習，3學期模具專業學習的單項職業能力的培養，1學期頂崗綜合職業能力和崗位職業能力實踐，這樣一個科學的職業學習過程。
3 課程體系的組建
3.1 職業能力定位、分析與行動領域歸納 通過中國模具工業協會統計和企業走訪與調研，結合對工作崗位、工作環境、職業管理標準、工作能力與素質要求等方面的綜合分析，確定了專業學生適應的職業崗位。模具設計與制造企業崗位為產品造型技術人員、模具設計師、產品成形工藝性分析技術人員、數控工藝員、模具CAM編程員、加工機床操作者，具有精通模具CAD/CAE/CAM一體化能力和先進制造技術能力的高端技能人才。使用模具生產的企業崗位為成型設備操作員、成型設備調試技術員。職業崗位按其性質分為工程崗位和制造崗位，通過對職業崗位的羅列，開展專業研討的方式分析其崗位的典型工作任務，歸納其行動領域，得到如表1所示的結論。
3.2 課程體系 通過結合行動領域分析與職業能力分析，并根據時代的高速、高精、超硬新要求，調整其課程內容，增加模具企業交付的模具產品同時要交付設計、工藝、分析的數字化過程，甚至是在報價中都體現了這種數字化的內容，特別是模具產品在整個制造生命周期中是個共同探討修改的過程，教學要體現這個過程；加強成形工藝的教學比重、增加模具調試的技能培養；傳統材料變形與新材料變形的教學要有相當的分量；在傳統金屬切削加工、電加工的教學基礎上增加高速高精密銑床切削加工、逆向工程與原型制造等課程。
對知識的結構進行序化，轉換為學習領域，做出主要課程體系框圖。其課程分為公共平臺課、專業平臺課、專業能力拓展課程三部分。公共平臺主要是培養學生通用職業素質的課程，另外還有50余門公共選修課，在其中選出4門以上，突出學生的個性化發展。專業平臺課程是以專業基礎課、專業核心課程和專業綜合能力實訓，其專業平臺課程主要是機械制圖、機械制造基礎、機械設計基礎、電工與電子技術、互換性與技術測量、液壓與氣動、模具外語和產品造型技術等課程。其核心課程形成“兩設、兩加、一藝、一輔”的格局，其中兩設為塑料成型工藝與模具設計和沖壓模具設計，兩加為模具特種加工和模具數控加工技術，一藝為模具制造技術，一輔為模具CAD/CAE/CAM。其拓展課程為高速加工工藝和程序編制，逆向工程與快速成型，數控機床電器控制，市場營銷，模具價格估算等課程組成。在專業課程體系中主要是由專業基礎、職業能力課程、職業拓展課程組成。通過對其行動領域歸納，按其工程特性與制造要求確定其教學目標為培養“懂理論、知工藝、精操作、會設計”高端技能型人才。
4 結論
總之，為了培養出真正符合當前社會行業企業所需求的高端技能型人才，在實施人才培養的過程中就必須不斷的對課程體系以及人才培養的途徑進行調整，使人才培養的模式和人才培養目標培養的規格之間相互和諧協調。
參考文獻：
[1]中國模具工業協會.模具行業“十二五”發展規劃[J].模具工業，2011（1）：1-8.
沖壓模具實訓總結范文5
關鍵詞：卓越工程師 多功能 實踐型 教育模式
中圖分類號：F240；G645 文獻標識碼：A
文章編號：1004-4914（2016）01-245-02
引言
“卓越工程師教育培養計劃”是國家在2010―2020年實施的一項重要探索性、創新性的教育模式，其意義在于為國家培養一批創新能力強、實踐型、多功能型高質量工程技術人才。這種培養模式有利于我國盡快盡早實現工業現代化，有利于經濟的高速發展，增強我國的綜合實力。近五年來全國多數高校積極響應國家號召，紛紛結合自身學校情況制定相應的教育發展模式。徹底改變了以往重理論學習輕實踐的教育方針，使理論與實踐真正地結合在一起，更有益于適應社會發展。因此，探索出更有利于培養學生學習的發展模式具有重大意義{1}。
一、多功能實踐型“卓越工程師”培養模式
自從積極響應國家教育部“卓越工程師培養計劃”五年來，筆者所在的佳木斯大學農業機械化工程專業卓越工程師培養形成了以下發展模式，如圖1所示：
1.基礎專業課理論知識的學習。目前我國在農業耕種收過程中如果雇傭農民工作一天費用可達120～300元，不僅費用昂貴而且效率低，還會導致農產品價格上漲，這就促使農業機械不得不大力發展來解決這一矛盾。2015年3月份國家提出“中國制造2025”規劃，努力把我國建設成制造強國，其中農業機械裝備是國務院部署《中國制造2025》十大領域之一。
俗話說：“術業有專攻”，針對不同專業學生的培養需要選擇不同的專業課相關的課本和采用適應本專業的教學模式。與之前的教學相比，除了學習好農業機械及機械結構設計等相關的專業知識外，還需要學習液壓傳動、電液伺服、機電系統、智能控制和可靠性設計等。因為現在我國大馬力拖拉機、各種耕種機械和收獲機械大力發展，智能化和多功能程度在不斷地提高，比人力和小馬力農業機械的生產效率提高許多。這就促使在教學過程中要求學生把機械結構設計、液壓傳動及控制設計看得同等重要；在滿足機械性能和可靠性的基礎上還得講究物美價廉，因此給學生安排了數學模型建立、數據處理相關課程（模糊數學和數值分析等）和現代機械優化設計方法課程；選擇何種材料進行加工也是每一位機械專業學生的必修課，必須了解不同材料具有的性能及特性，因此安排學生學習金屬材料學、材料分析學課程、理論力學和材料力學等。
2.軟件學習前提及要求。在學習軟件之前，同學們應該學習機械加工工藝和機械精度設計課程及畫法幾何的基本內容，這對軟件的學習至關重要，在畫零件圖時知道如何設計每一步加工工序、裝夾位置以及精度要求。在教學中首先安排學生學習機械制造工藝學，是讓同學們學會分析和解決實際工程問題的一個重要環節，培養學生制定零件加工工藝規程和分析工藝問題的能力，以及設計機床夾具的能力。其次安排學生學習機械精度設計課程，機械精度設計的合理才能滿足功能的要求，從制造角度考慮，在滿足機械性能和裝配的前提下，盡量選擇公差范圍大，這樣不僅易加工省時且降低生產成本。畫法幾何課程主要是培養學生具有基本的規范制圖水平和空間思維能力，對零件二維及三維之間的轉化，讓學生理解6個基本視圖的投影，剖視圖、局部視圖和不同剖視圖的原理及畫法。
軟件學習主要包括以下幾類：（1）CAD二維軟件的學習，自從1984年誕生以來，就徹底改變了人們的手工制圖。對于一張復雜點的裝配圖人工制圖需要3天左右，自從有了CAD電腦制圖，大概需要一天時間就可以完成。（2）三維制圖軟件有Pro/E、UG和solidworks，本專業采用的是UG軟件學習，在實體建模、模具設計和數控加工方面比其它軟件更專業、方便、快捷。學生在模具設計課程和數控加工實習中都感覺到UG軟件的魅力。（3）有限元靜力學分析軟件的學習，讓同學們學會如何把三維實體模型導入到有限元軟件中，然后對其定義參數進行網格劃分，施加一定的載荷求解，對結果進行分析，可以根據變形情況知道是否滿足設計要求。（4）動力學軟件學習的是ADAMS，在UG中把各個零部件裝配到一起，然后導入到ADAMS里面進行動態仿真分析，可以得出運動時輸出位移、速度、加速度和反作用力曲線，根據振動性能分析產品初期設計的有效性，從而提升品質、加速產品投放市場。
3.實驗理論課學習。課程主要安排幾個方面：（1）安排學生到生產農業機械相關公司進行實習，通過公司里面工程師給學生詳細講解每臺機器的構造及設計創新點，這使學生增長見識，對現代機械獲得感性的認識。（2）安排學生到機械加工實訓基地進行現場觀看，對普通車床、銑床、磨床、刨床和鉗工有了新的認識，了解到零件從鑄造粗加工半精加工精加工成品的加工工藝流程，加工師傅們很熱情地為同學們講解機床的構造、使用方法和注意事項，憑借自己多年的工作經驗對復雜零件的加工心得和同學們一起分享，在師傅的指導下，同學們親自動手加工一些簡單的零件，真正做到理論指導實踐，實踐中更深刻理解理論知識。（3）安排學生學習《數控技術》知識，主要包括數控發展歷史和數控編程，數控加工主要解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題，是實現高效化和自動化加工的有效途徑{2}{3}。
二、分析應用環節
1.實例設計。以模具設計為例。模具設計主要分為幾類：（1）冷沖壓模具設計；（2）注塑模具設計；（3）壓鑄模；（4）橡膠模等。主要給同學們講解冷沖壓模具設計，設計包括沖裁、彎曲、引伸、翻邊、導向裝置、彈頂裝置、自動送料裝置和壓力機的選用。
首先，根據自己的產品的形狀和尺寸要求進行合理地排樣，提高材料的利用率。其次，凸模和凹模的設計，主要根據產品的材料、形狀、厚度和要求精度設計凸模和凹模之間的間隙，間隙過小會造成產品出現毛刺、裂口和層片，間隙過大會出現很大的圓角。第三，卸料和壓料裝置設計，卸料通常采用固定式和彈壓式兩種，固定式常用語引申工件底部沖孔，彈壓式通常和頂桿相配合用于復合模中。第四，壓力機的選擇，根據工件所需的沖裁力大小、模具最大閉合高度和所需工作臺尺寸選擇壓力機的型號{4}{5}。
2.模擬分析。用CAD軟件把模具的各個零部件設計出來，然后再裝配到一起，通過裝配的過程可以發現各個零件之間的配合是否正確。通過UG軟件把各個零件的三維實體畫出來，各個零件按照“從里到外，從上到下”的順序裝配到一起。把裝配好的實體模型從UG導入到ADAMS軟件中，給運動的零件設為運動副，設定符合實際情況的運動速度和加速度，通過觀察得出的位移-時間、速度-時間曲線來判斷是否與實際情況相符。
3.數控加工。通過對《數控加工技術》的學習，學生掌握了根據工件形狀、尺寸、夾緊位置和技術要求，進行工藝程序的設計與計算（包括加工順序、刀具的選擇、刀具與工件相對運動的軌跡和進給速度等）。加工順序過程中需要考慮機床的選擇以及每一步加工中走刀軌跡和進給量等，這直接關系到產品的質量好壞和精度要求，如果加工順序不當可能會引起工件的不可恢復的變形，從而造成浪費。
4.實際應用。在大四的時候安排學生去公司進行實習半年，實行“考核學分制”。由公司人力資源部分配學生到下面的各個分廠，再由分廠的人員安排學生到各個車間，分配到具體的師傅，每位師傅負責指導1～3個學生，從普通車床、銑床、磨床到數控車床、銑床，去鍛沖壓車間熟悉產品鍛壓過程，冷沖壓模具和液壓模具制造，讓學生進行簡單的實際操作。每個崗位的實習情況由師傅填寫評分表，真正讓學生做到“學以致用”。
三、教學總結
從學生在企業的實踐情況看出學生理論知識不能夠與實際應用相結合，反映出教學中應打破以往的“重理論、輕實踐，重知識、輕能力”的教學模式，加強學生在校內實踐環節，為學生更好地適應企業實習打好基礎。此外，應該改變以往“試卷式”的考核方式，應該把學生的動手能力、實例設計和實踐報告等環節按照一定比例算其中一部分成績。
“卓越工程師”的培養，是以把學生培養成“多功能實踐型”為目標，著重培養學生的寬口徑知識和動手能力，創新來源于實踐，豐富的理論知識和見識，才能對現狀進行改進、創新。因此，要求學生加強在校內的實驗室學習、課程實例設計及企業的實踐環節，充分利用學校和企業兩種不同的教育環境和資源，培養學生的動手能力、設計能力和創新能力，增強學生的工程意識和工程素質，構建滿足卓越工程師知識、能力和素質要求的實踐教學體系，讓企業納入人才培養過程。通過這種新的人才培養模式，不僅要加強校內教學實踐，更要把企業綜合實踐加入課程當中，真正將學生培養成國家新一代“多功能實踐型”創新人才。
（基金項目：黑龍江省高等教育學會規劃項目：14G135；佳木斯大學教研項目：JYLA2013-16）
注釋：
{1}林健.“卓越工程師教育培養計劃”學校工作方案研究[J].高等工程教育研究，2010.12（5）：30-36
{2}潘艷平，包秋燕，江吉彬.基于卓越工程師培養的本科實踐教學體系改革[J].實驗室科學，2011（4）：213-215
{3}吳江，鄭莆燕，任建興等.關于熱能與動力工程專業卓越工程師培養的探索與實踐[J].人才培養，2011（24）：3-4
{4}曲明哲，解海.卓越工程師培養方案與社會需求適應性的研究[J].黑龍江高教研究，2012（8）：135-137
{5}肖義平.應用型本科卓越工程師培養探索與實踐[J].教育教學論壇，2014（5）：205-206
（作者單位：佳木斯大學機械工程學院 黑龍江佳木斯 154007）
沖壓模具實訓總結范文6
關鍵詞：現代學徒制;中職模具專業;指導教師;項目實施
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1005-1422（2015）03-0083-02
收稿日期：2015-02-12
作者簡介：
鄧福鎊（1966-），男，大學本科，廣東省江門市新會機電中專工程師、高級講師。研究方向：中職模具專業建設與教學。（廣東 江門/529000）
現代學徒制是將傳統學徒培訓與現代學校教育相結合的合作教育制度，他區別于傳統學徒制那種師徒之間進行“一對一”的、以培養徒弟實踐經驗為主的教學模式，又區別于以課堂教學為主的理論教學模式，推行“招生即招工、招工即招生”和“上課即上崗、上崗即上課”的教學方法，實現理論學習與實踐相結合，促進學生認知能力發展和建立職業認同感相結合;實現科學性與實用性相結合，符合職業能力發展規律與遵循技術、社會規范相結合;實現學校教育與企業實踐相結合。
根據企業及畢業生調研問卷分析得知，中職模具專業學生的能力應具備沖壓模、塑料模及其產品的初步設計能力;能運用普車、普銑、刨削、磨削、鉆削、插削、數控車、數控銑等加工方法對零件進行加工的能力;具有一定的模具裝配、維修、上機調試等技能。單一的課堂教學模式與傳統的學徒制都難以培養出現代模具制造崗位所需的人才，因而需要教學改革，采用現代學徒制模式教學。
一、現代學徒制在中職模具專業教學中的實施
現代學徒制模式要求學校有校辦企業或有與學校合作的企業，教學過程是理論學習與生產實踐有機統一的過程。
1.崗前培訓
在學生上崗工作前，要對其進行必要的專業理論基礎知識、職業態度素質和職業道德素質培訓。專業理論基礎知識初步培訓主要在第一學期進行，包括機械制圖、公差、零件測繪、數學、液壓、金屬材料、機械基礎等課程的基礎知識，目的是提高學生對專業理論的系統認識，更深入的專業知識培訓則在項目實施開始時完成，職業態度素質和職業道德素質培訓則要貫穿在三年教學過程的始終。在崗前進行培訓是十分必要的，可使學生明確學習目標，提高對本專業的學習興趣和學習自信心，提高在工作中的自我保護能力，提高吃苦耐勞的精神。
2.理實一體化項目實施
以模具制作完成過程為主線、以項目為模塊進行理實一體化教學是現代學徒制在模具專業教學中的具體應用。學校組建模具一體化教學工廠或與企業合作，將模具制作完成過程分化為多個項目，每個項目既是生產工序又是教學知識點，學生在完成任務的同時，又習得知識。學生主要以小組合作形式完成項目。沖壓模具生產教學任務項目劃分如下：
項目1：模具設計。學生根據產品的形狀與尺寸要求設計和繪制模具裝配圖、零件圖。在本項目實施過程中，在設計第一套模具時，主要是在指導教師指導下完成。在經過多輪項目實施后，學生的知識慢慢豐富起來，本項目的實施基本由項目小組完成。學生在這項目實施過程中，逐步掌握了機械制圖課程的知識，對金屬材料、公差、金屬工藝學、CAD等課程的知識也逐步掌握。
項目2：刨削加工。引導學生掌握刨床的工作原理和刨床的操作方法、掌握工件裝夾技巧、刨刀修磨方法和刨削工藝參數。學生根據圖紙要求將零件刨削好。
項目3：普車加工。引導學生掌握普通車床的工作原理和車床的操作方法、掌握工件裝夾技巧、車刀修磨方法和車削工藝參數。學生根據圖紙要求將零件車削好。
項目4：普銑加工。引導學生掌握普通銑床的工作原理和銑床的操作方法、掌握工件裝夾技巧、銑刀修磨方法和銑削工藝參數。學生根據圖紙要求將零件銑削好。
項目5：磨削加工。引導學生掌握磨床的工作原理和磨床的操作方法、掌握工件裝夾技巧和磨削工藝參數，掌握粗糙度的測量方法。學生根據圖紙要求將零件磨削好。
項目6：鉆削加工。引導學生掌握鉆床的工作原理和鉆床的操作方法、掌握工件裝夾技巧和鉆頭修磨方法，掌握劃線技巧和打中心孔方法。學生根據圖紙要求將零件孔鉆好。
項目7：數控銑加工。引導學生掌握數控銑的編程方法，掌握數控銑床的工作原理和操作方法。學生根據圖紙要求完成零件數控銑加工。
項目8：數控車加工。引導學生掌握數控車的編程方法，掌握數控車床的工作原理和操作方法。學生根據圖紙要求完成零件數控車加工。
項目9：線切割加工。引導學生掌握線切割的編程方法，線切割機的工作原理和操作方法。學生根據圖紙要求完成零件線切割加工。
項目10：模具裝配和上機調試。學生將加工好的零件按裝配圖要求進行模具整體組裝，完成后上機試產。學生通過模具裝配，對零件中的倒角、公差、粗糙度等方面知識有更加深刻理解;通過模具裝機試產，深入理解模具與壓力機的關系、熟識壓力的工作原理與結構，能熟練地操作壓力機。
在教學生產項目實施過程中，項目1采用全班集中上課，小組協作完成;2～10的項目采用分組實施，學生在指導教師監督下完成。項目結束后，進行小組總結討論、全班集中討論。對下一套模具的生產，指導教師要將2～10的項目組進行輪換。指導教師要嚴格把好每個細節的質量關，如學生所畫的總裝圖、零件圖經指導教師審核確認正確后才能開展零件圖繪制和進行零件加工。
3.評價反饋
檢查評分是現代學徒制教學模式下教學任務實施過程的重要環節。由于學生能力和經驗的不足，在項目實施過程中會出現一些問題。因此，每個小任務完成后，都要通過自我評分、小組評分和指導教師評分來指出問題的所在，以使項目實施出現的問題都能得到正確處理。通過評價反饋，使學生提高工作的自覺性和自律性、擴展知識的寬度、提高理論理解水平、提高運用知識解決實際問題的能力。
二、現代學徒制對指導教師的要求
1.能力要求
教學過程是教學生產項目的實施過程，項目能否實施，能否完成教學任務、確保生產安全和產品質量，指導教師的能力至關重要。指導教師既要熟識理論知識，又要掌握實操技能;要有多年實踐經歷，還要有良好的組織管理能力。
2.責任心要求
指導教師的責任心是教學生產項目能否完成的關鍵。由于項目實施所制作的模具，是給工廠使用的，且模具的加工和試模過程都存在一定的危險性。因此，指導教師必須有強烈的責任心，在安全和質量方面嚴格把關，每一張圖紙都要經過嚴格校核才能充許學生進行機加工。要認真細致地觀察問題，及時指導和督促學生，使項目在保證安全情況下完美完成。另外，要有強烈的服務意識，做好如材料供應、聯系工廠等后勤服務工作。
三、中職模具專業教學模式采用現代學徒制的優點
1.提高學生的學習興趣
由于中職生的理論文化知識普遍掌握得不夠好，抽象思維能力與邏輯思維能力不足，喜歡現場直觀學習。中職模具專業教學采用現代學徒制，讓學生在生產中學習，在學習中生產，符合中職生接受知識的規律，讓學生容易理解和掌握知識，從而提高學生的學習興趣。
2.提高學生的實踐能力
中職模具專業教學模式采用現代學徒制，將教學過程化為多個教學生產任務實施過程，學生直接參與模具接單、設計、工藝編制、零件加工、模具裝配、試模、成品檢驗等模具制造全過程的學習與生產，讓學生既學到必要的理論知識，又學到相應的實踐技能，實現“職業的典型工作任務”所需的綜合職業能力，并在真實的工作情境中獲得“工作過程知識”，符合現代產業的崗位需要。
3.激發學生的創造力
中職模具專業教學模式采用現代學徒制，使學生的學習過程融會到生產過程和管理過程中，學生在教師帶領指導下，把理論知識運用到生產之中，并把在生產中的體驗與理論進行對接，從而加深對理論的理解，增強應用知識和解決實際問題的能力。這樣的學習生產能夠激發學生的創造意識、創造熱情和創新精神。
4.提高學校的經濟效益
中職模具專業教學模式采用現代學徒制，在教學過程完成模具設計與制作，為周邊中、小企業提供了幫助，為社會創造了財富。同時減少了因實訓所產生的大量耗材。
5.提高學生就業競爭力
隨著現代工業的發展，崗位對勞動者要求發生了變化，大部分崗位要求勞動者既有專業理論知識又有生產操作技能。模具專業采用現代學徒制模式教學，保證了現代學徒（學生）在社會中具有很強的工作競爭力，能更好地適應勞動市場需求。
參考文獻：
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