車間包裝管理制度范例6篇

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車間包裝管理制度

車間包裝管理制度范文1

第一章

總則

一、目的

對生產過程、產品質量特性進行有效控制,確保產品滿足顧客的需求和期望。

二、適用范圍

適用于對產品形成過程的確認,生產過程的產品標識和可追溯性,產品的防護,對生產所用原輔材料、生產的半成品和成品進行監視和測量。

三、職責

1、生產車間負責對生產過程的控制。

2、檢驗員負責產品驗證、標識及可追溯性監督管理。

3、倉庫負責產品防護控制。

4、檢驗員負責監督考核生產車間生產過程和產品質量狀況。

第二章管理規定

一、生產準備

(一)人員生產部和管理部負責生產人員的崗位培訓、考核、合格后上崗。

(二)設備車間需按質控點、工藝或車間衛生要求對生產設備進行清洗消毒,管理部需對清洗過程和效果進行監督、確認。

(三)工藝標準和操作規程

1、技術質量部確定各類產品的工藝標準。

2、生產部負責編制工序作業指導書或操作規范,經總經理審批并實施。

(四)生產環境生產車間限制無關人員進出,車間衛生整潔,管理部定期對衛生狀況進行監督和評價。

(五)檢測技術質量部負責編制、收集、整理各類檢驗規程,明確檢測點、檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設備等。

并按《檢測設備、計量器具管理制度》對檢測儀器進行維護保養和校正。

二、生產過程監控

(一)進貨驗證

進貨驗證具體規定按《進貨查驗記錄制度》和《質量檢驗管理制度》執行

(二)過程產品的監視和測量

1、首件檢驗

每班開始生產、更換產品品種或調整參數后生產的開始產品,操作工必須進行自檢,合格后,再由質檢員根據相應的檢驗規程進行檢驗;如不合格應返工或查找原因改進后重新生產,直至首檢合格,質檢員確認才能批量生產。

2、過程檢驗

操作工根據工藝規程和質控點要求對本工序的產品進行檢測控制。

3、巡回監控

生產過程中,質檢員應對操作工的自檢和過程檢驗進行監督,認真檢查操作工的作業方法、使用的檢測設備、工具和檢測頻率等是否正確;并根據工藝規程和質控點要求進行抽樣檢測。

(三)成品的監視和測量

成品檢驗按《質量檢驗管理制度》執行。

(四)監視和測量記錄

1、在監視和測量記錄中應清楚地表明產品是否已按規定標準通過了監視和測量,記錄應標明負責合格品放行的授權責任者。對不合格品應執行《不合格品管理方法》。

2、監視和測量記錄由質檢員負責保存。

三、產品標識和過程可追溯性控制

(一)產品標識

1、車間對產品儲存、擺放要有明確標識。

2、倉庫按照《倉庫管理制度》規定做好相應標識擺放。

(二)過程可追溯性控制

1、各過程必須有完整質量記錄,以便于追溯。

2、質檢員對可追溯性的有效性進行監控。

四、產品的防護

一、對于產品從接收、加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段,應防止產品變質、損壞和誤用。

二、針對產品的符合性對其提供防護,包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。

三、各部門根據產品的特點,配置適宜的搬運工具,規定合理的搬運方法,不得破壞包裝,防止跌落、磕碰、擠壓。

五、其他按照《倉庫管理制度》執行。

六、過程控制中出現的問題處理

一、生產過程中發現不合格要及時糾編,并采取預防措施;

二、當過程質量出現質量重大問題時,執行《質量管理與處罰》;

三、當出現不合格產品時,執行《不合格品管理制度》。

車間包裝管理制度范文2

一、確立車間年奮斗目標:

1、奮斗目標:安全環保無事故,創先爭優向前進。

2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99%,設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故,實現“三零三率”;改造老裝置,管好新裝置,確保實現中國石化集團公司選樹為“食品添加劑硫磺生產示范點”。

3、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功,實現食品添加劑硫磺生產規模成為全國最大食品添加劑硫磺生產企業;

4、加強員工思想管理和技術培訓,不斷提高隊伍整體素質,建設和諧向上新車間,努力創建模范車間。

二、堅持“三抓”提升車間管理水平

1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標,通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力,把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子,帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育,在加強全民工教育管理的同時,加強對勞務工的教育管理,進一步激發職工隊伍“比學趕超,事爭第一”的斗志,帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模范的職工隊伍,確保車間奮斗目標的實現。

2、抓安全重教育確保達標。一是加強HSE理念教育。進一步提高職工的HSE理念,在生產作業中防止H2S中毒事故發生,確保安全、環保和健康;二是強化責任意識。認真抓好各項制度的落實,特別是交接班和巡檢制度,抓好裝置安全平穩生產。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患,車間組織評估,特別是生產設備方面存在的隱患,由專業組和班組共同排查。四是落實余總關于“人人都是安全員、人人都是安全生產第一責任人”的管理要求,推動車間全體職工尤其是勞務工積極參與車間日常安全生產操作、施工現場安全檢查監督以及車間管轄區域的治安巡查,把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務,營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。五是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理,確保每個作業環節的施工安全。

3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的“追標”措施,車間結合當前的管理實際,修訂新的管理工作制度:專業組每周集中向車間領導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施;車間主任每周對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評,并向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上干部的節能增效管理分析會議,每月組織一次綜合大檢查,對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評,確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上,以崗位職責為主要內容,修訂了車間各項管理制度,重點是對生產管理過程、經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核,并加大考核力度,充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性,確保車間各項目標的實現。

三、科學精細化管理,提升指標創佳績

1、Ⅰ套硫磺成型包裝裝置繼續加強管理、積極爭取改造,實現車間科學發展。重點做好:一是抓好技改項目“Ⅰ套硫磺成型包裝C2302機頭造粒系統”和“Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺成型機新增加自動停機監控器”;二是“硫磺包裝機新增自動碼垛器(即機械抓手)”;三是做好Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺包裝機新增自動打碼器改造投用;四是科學管理兩套硫磺成型包裝裝置生產、人員,優化勞動力資源,提高勞動生產率;五是優化生產合理安排,Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則,多開片狀成型機,少開粒狀成型機,節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備,節約用電。

2、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好:一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥,增加操作平臺;三是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,增加液硫大循環線,即成型機前到聯合三硫坑的返回線,降低停成型機后對液硫管線的影響;

3、優化操作,科學管理。一是優化操作生產合理安排,優化產品質量,減少硫磺產品質量降級率。加強巡檢及時掌握液硫的質量發生變化,外觀顏色變化,立即改變原操作方案,降低了黑硫磺對正常生產造成影響的時間;同時,經上級主管部門的同意下,在保證質量的前提,采取緩慢兌調措施,處理黑硫磺;二是進一步做好在生產過程中產生的帶黑點硫磺返回硫坑回煉的技術改造的設計委托工作,進一步降低次品量;做好優化操作,在液硫處理量較大的情況下,盡可能不停造粒機交班;三是落實科學立體交叉巡檢,加大巡檢頻率。細化制定生產崗位、班長、大班長和車間值班的巡檢時間,實現交叉巡檢,確保1小時一次。對設備發生異常狀態的部位,按關鍵部位巡檢時間的級別進行巡檢,確保裝置安穩運行。

4、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是要在包裝電子稱計量誤差大的情況下,進行人工加、減包裝量校正,并細化考核細則,加大車間的抽檢和考核力度;二是進一步加強發運班、生產班組的袋子收發的管理;三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓,讓每位員工樹立質量計量理念,讓職工自覺遵守,實現自主管理,實現硫磺包裝準確重量、產品出廠合格率為兩個100%。

5、抓好節能降耗工作。一是降低新鮮水消耗。要根據裝置成型機循環冷卻水質的變化和水監測分析結果,及時加堿作調整,并要求班組嚴格控好,以充分發揮劑的效果,達到效益最大化;在控制成型機新鮮水消耗的同時,成型機循環冷卻水應每月置換一次;二是優化Ⅱ套硫磺成型包裝用電,硫磺倉庫照明燈實行分段分區管理,到達優化節電;三是嚴格控制叉車柴油消耗。要優化裝車操作,采取以火車裝車臺為中心,硫磺產品堆放區離火車裝車臺遠的,以裝汽車為主,硫磺產品堆放區離火車裝車臺較近的,以裝火車為主。四是發揚包裝車間“撿芝麻”精神,加強成本目標管理,掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額,合理、正確用好每一分錢,節支減費,確保每月的進度指標不超標。

6、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度,確保在“三方”監管準確發運;二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示,提高窗口的服務質量;三是繼續規范疊包和堆放方式,實行裝車確認制,確保外運準確率,實現出廠破包率為零;四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向,適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。

7、積極推進TnPM管理工作。一是完善設備管理責任制,完成TNPM活動看板及設備管理網絡圖,做到人人都管事,事事有人管;二是規范硫磺產品堆放區,實現清晰警示可視化管理;三是全面推進可視化管理,完善各種安全標識及定置劃線,現場實現“一平、二凈、三見、四無、五不缺”;四是把TnPM管理應用到車間日常管理中去,規范員工出勤動態看板,員工飯桶水杯統一配置、定置擺放,員工更衣箱以姓名作統一標識規范管理等;五是積極推進6S管理和6源查找、清除活動,使車間的管理水平全面的提升。

8、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組,由車間主任當組長,全面負責新裝置投產前的各項準備工作,確保各項準備工作按計劃進度完成好;二是借鑒現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗,重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫;三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際,爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持,確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等,這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。

車間包裝管理制度范文3

三年以上工作經驗 | 男| 25歲(1988年12月10日)

居住地:北京

電 話:139********(手機)

E-mail:

最近工作 [1年7月]

公 司:XX包裝有限公司

行 業:印刷/包裝/造紙

職 位:生產經理/車間主任

最高學歷

學 歷:本科

?!I:化工設備與機械

學 校:武漢工程大學

自我評價

從事本專業多年,熟練掌握AUTOCAD制圖軟件能出設備制作圖紙、加工備品備件的圖紙。能深入現場對設備制作、安裝和設備檢維修過程中出現的問題提出技術方案并及時解決。在管理備品備件有豐富的經驗。擅長數據分析,對數字背后的意義十分感興趣;具備刻苦鉆研的學習能力和優秀的團隊意識,組織協調能力較好,邏輯思維能力強。正直誠信、樂觀向上、勤奮踏實,做事認真負責。相信好的創新來源于積極務實地工作和對生活的熱愛。

求職意向

到崗時間:一周之內

工作性質:全職

希望行業:石油/化工/礦產/地質

目標地點:北京

期望月薪:面議/月

目標職能: 主管工程師

工作經驗

2012 /9—至今:XX包裝有限公司[ 1年7月]

所屬行業: 印刷/包裝/造紙

生產管理部 生產經理/車間主任

1、組織制訂、修訂所管轄職責范圍內的相關規章制度和作業程序標準,經批準后監督執行;

2、組織實施車間生產計劃,根據企業生產計劃,組織制訂本車間的生產作業計劃;

3、生產過程管理,對生產作業過程進行監督、指導,生產質量控制,保證生產質量;

4、生產現場管理,建立現場管理制度,并指導培訓現場管理知識;

5、車間生產安全管理,負責落實企業各項生產安全制度,開展經常性安全檢查;

6、車間生產成本控制,統計分析車間每日的生產情況,尋求改善,提高生產效率;

7、車間員工管理,組織車間生產員工參加業務培訓;

8、及時與上級領導和其他部門溝通,解決生產過程發生的突發事件。

2011 /8—2012 /8:XX工業有限公司[ 1年]

所屬行業:儀器儀表/工業自動化

工程分公司 自控工程師/項目經理

1、自控系統工程項目的前期聯絡與工程跟蹤;

2、自控工程項目的前期設計;

3、自控工程的硬件配置、軟件組態;

4、自控工程組態邏輯及程序的編寫;

5、自控工程的現場安裝及調試;

6、自控工程項目的收尾驗收;

7、工程項目的售后服務(包括優化升級、收費服務)。

2010 /7—2011 /7:XX化工有限公司 [ 1年]

所屬行業:石油/化工/礦產/地質

動力車間 化工設備管理員

1、負責現場設備安裝的協調與管理,監督好施工質量與進度;

2、對現場工程概況實時跟進,防腐工作全程跟進并進行驗收;

3、參與檢修計劃編制,各工程項目現場的跟進與管理;

4、現場施工計劃的安排。

教育經歷

2006 /9—2010/7 武漢工程大學 化工設備與機械 本科

證 書

2010/6 管理體系內審員

2008/12 大學英語六級

2007/12 大學英語四級

車間包裝管理制度范文4

一、校內生產性實訓基地及其內涵

校內生產性實訓基地是指高職院校利用各種資源在校內建設具有生產功能的實訓基地,通過產品的研發、制造、銷售等生產經營過程,使基地實現經濟效益,并在生產中培養學生實踐技能,提高學生綜合職業能力。生產性實訓基地必須具有企業的工作情境、文化氛圍和管理模式,按照產品生產的工作流程布局“生產性”的基本軟件、硬件設施,使其既具備產品生產功能,同時又具備學生實訓功能。生產性實訓必須體現“教學做合一”,學生在真實企業環境中,頂崗實習,實際操作,在“做”中“學”,在“學”中“做”。校內生產性實訓的內涵體現在兩個方面: 一是生產性實訓基地要通過學生的實訓能夠出產品、見效益,二是學生在生產性實訓中,要提高技能,增強職業能力?;趯ㄔO校內生產性實訓基地內涵的深度思考,以及對校內辦學資源的深入分析,武漢信息傳播職業技術學院整合校內辦學資源,校企合作建設了校內印刷技術生產性實訓基地,推行工學結合,創新人才培養模式的構想。

二、校內印刷技術生產性實訓基地的建設思路

武漢信息傳播職業技術學院印刷技術校內生產性實訓基地的建設是圍繞著建在校內的湖北知音印刷二廠展開的。該廠是由湖北知音傳媒集團投資建設的湖北省大中型國有印刷企業,固定資產總值近億元,在產能規模上位于湖北省出版物印刷企業的前五名,擁有先進的現代印刷設備和工藝技術,具有中高級職稱的員工占18%,具有高級工職業資格證書的占85%,現代化企業管理經營模式,使得該廠在湖北省印刷行業中地位突出,被湖北省新聞出版局評為“湖北省十大印刷企業”。

學院的舉辦方湖北知音傳媒集團本著充分利用集團資源和校廠優勢互補的戰略發展思路,將該廠建在了學院的校園內,明確該廠的重要工作之一是為學院印刷技術專業的實習實訓提供設備條件和專業技術人員的支撐,同時要求學校利用自身的優勢為該廠在人力資源供給、企業發展決策咨詢、技術攻關、科研成果推廣、職工培訓等方面提供全方位支持。

在校企一體化運作模式的建設思路指導下,校企之間開展全方位合作,不斷完善管理機制、豐富合作內容、健全保障措施,將本實訓基地建設成為了集教學、培訓、社會服務等功能于一體的、開放性的國家印刷技術職業教育實訓基地,培養了大批印刷與包裝工程類高端技能型專門人才,實現了合作辦學、合作育人、合作就業、合作發展。

三、校內生產性實訓基地建設的探索與運行

(一)構建了校企雙方共同參與的實訓基地管理體系

生產性實訓基地是否能將學生的實踐教學落到實處,保障實踐教學質量,重點是要解決生產與教學之間的矛盾,企業主要負責人的觀念和職責是解決這一矛盾的關鍵。為此,學院與湖北知音印刷二廠共同組建了實訓基地的管理機構。實訓基地的負責人由學院印刷與包裝工程系主任和印刷廠廠長共同擔任,各實訓部門的負責人由教研室主任和車間主任或部門經理共同擔任,實訓指導老師由車間機長、技術骨干和專任教師共同擔任。每年召開專業建設專題研討會,企業人員和專任教師共同制定人才培養方案,共同建設課程體系和教學內容,共同組織實施培養過程,共同評價培養質量。

(二)設置了與課程體系相適應的生產性實訓項目

根據專業課程內容,結合印刷企業先進的生產與工藝要求和印刷職業技術標準,經過校企雙方共同探討,設置了排版、計算機直接制版、數字化工作流程、油墨配色、海德堡CD102膠印機操作、YP4880卷筒紙膠印機操作、印品整飾、騎馬訂聯動線操作、無線膠訂聯動線操作、精裝聯動線操作、工藝設計、生產調度、物料管理、品質控制等實訓項目。并將實訓項目劃分到不同的教學階段進行實訓,整個實訓項目的設計涵蓋了現代印刷生產與管理的主要過程,實現了教學內容與職業標準技術對接。

(三)建立 “師徒捆綁式”的實踐教學模式

校內生產性實訓基地實踐教學過程的具體實施者是各生產機臺的師傅,師傅的技術水平、職業素養和責任心直接影響到教學質量。為此,我們聘請了一批優秀的師傅作為兼職實訓指導教師,并推行“師徒捆綁式”的實踐教學模式。即學生與車間師傅簽訂師徒協議,明確實訓內容和考核標準,校企共同組成實訓質量考核小組,學生的實訓成績由車間師傅、部門經理和專任教師共同評價,同時將學生的實訓結果作為師傅績效考核的主要內容之一,并與其績效工資掛鉤,大大增強了師傅的責任感,保證了實訓教學質量。

(四)校企合作,使以賽促學、以賽促教常態化

每年在校內生產性實訓基地舉辦一屆印刷技能節,由企業提供比賽場地和設備,雙方共同制定比賽項目,共同執裁,共同評價。通過技能比賽,激發了學生學知識、練技能的學習熱情,也檢驗了教學效果。同時,基地還作為歷屆湖北省印刷行業職業技能大賽的主賽場,提供場地、設備和技術支持。每年的印刷技能節都吸引了湖北省新聞出版局、湖北省印刷協會、武漢市印刷協會的主要領導參加和武漢大學、北京印刷學院、湖北職業技術學院、上海出版印刷高等??茖W校等兄弟院校的觀摩,在全國印刷與包裝類高職院校中產生較大影響。

(五)校企互動開展產學研活動

充分利用校企雙方的優勢資源,每月組織生產性實訓基地的兼職實訓指導教師開展一次教研活動,共同探討教學方法手段的改革,幫助兼職實訓指導教師提高教學技巧和教學水平。每年安排專任教師到該廠實踐鍛煉一至兩個月,明確具體崗位、工作任務和考核標準,與職稱評聘掛鉤,同時,教師在企業鍛煉期間,還承擔企業員工專業知識的培訓任務。在企業生產淡季,學校組織企業員工進行專業知識與教學技能的培訓。湖北知音印刷二廠成立了“印刷產品質量鑒定小組”,印刷與包裝工程系主任擔任副組長,對廠里的產品質量進行鑒定,并予以指導,促使其產品質量進一步提升。

四、充分發揮校內生產性實訓基地的開放性功能

校內生產性實訓基地作為學院中央財政支持的國家印刷技術職業教育實訓基地的重要組成部分,除完成校內專業實踐教學任務外,還為兄弟院校、行業企業提供服務。每年武漢大學印刷與包裝系、安徽新聞出版職業技術學院等兄弟院校都組織學生在基地進行教學實訓。并與湖北省印刷協會、武漢市印刷協會合作,在基地舉辦了各種形式全省或武漢市印刷企業職業技能培訓班。

五、校內生產性實訓基地的保障機制

保障機制是監控和保證高職生產性實訓基地長期穩定發展的機制,可使生產性實訓基地建設在宏觀上得到國家和地方政策的有力支持,在適應地方經濟發展尋求多方合作過程中,可嚴格規范合作各方行為,明確各方責權利,使合作有章可循、有據可依。合作各方只有找到各自需求的契合點,實現共贏方可不斷將合作推向新的層次,這需要構建一個高效而有力的保障機制。

1. 運轉機制保障

(1)校企簽訂合作共建協議,明確雙方的責任、義務與權利,共同制訂了實訓基地管理辦法。

(2)由校企雙方共同制定實訓計劃,建立定期檢查指導工作制度,檢查實訓效果,解決建設和管理工作中的實際問題。

(3)建立了實訓基地企業實訓指導教師選聘制度,將熱心教育工作,有一定的實訓指導經歷,教學態度認真,教學效果好的技術骨干或能工巧匠聘為指導教師,簽訂聘任協議并納入學校統一考核。

(4)定期組織開展實訓基地優秀指導教師的評選,并給予表彰。

2. 管理制度保障

管理制度建設是保證實訓基地正常、高效運轉的必要條件。學校在制定實訓基地管理制度中,必須引入先進企業管理理念和實行企業的管理制度,既要體現以人為本,又要體現校企的融通。在“以規育人”時要把行業要求、企業規章、工藝流程、操作規范等作為對學生職業訓練的要求;把行業、企業的管理方式融進學校的管理之中,讓學生在學校內就熟悉行業、企業的規定;對自己將要從事的職業崗位知識、技術及發展方向有進一步的認識,從而明確學習的方向,增加學習動力。

車間包裝管理制度范文5

寫述職報告時應認真總結出限定時期的工作特點,抓精華,找典型,以這段時期工作中突出而富有典型意義的事件來反映一般。下面就讓小編帶你去看看車間主管個人工作述職報告范文5篇,希望能幫助到大家!

車間主管述職報告1我叫___,___車間主任,負責___全面工作,回顧已經過去的20___的一年里,車間在公司領導班子的正確領導下,緊緊圍繞生產為中心,克服諸多困難因素,不斷強化車間基礎管理工作,狠抓落實,經過全體車間員工的共同努力,車間的綜合管理工作一直處于正軌。車間在公司和制造部的正確領導下,在車間員工和班組長的共同努力下我們圓滿完成下達的生產任務,并且在這生產過程中我們取得了較好的業績,但是也存在一些需要我們在以后工作中注意的問題。在新的一年里,我們必須保持在20___年已經取得的業績,使各方面工作能得到進一步完善,在執行20___年生產任務過程中,很多方面反映出車間管理需要進一步加強。現將一年來的工作總結如下:

一、人員管理,生產安排,成本控制

1、人員管理:車間制定了車間的各項管理制度,依照廠級文件的規定和要求,對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善,制定了個車間管理制度和員工考核制度。

并在此基礎上協助人事部門完成了車間的定員工作,明確了各崗位的要求、職責,健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規章制度。通過健全科學全面規范的管理制度,使車間的各項工作更加完善,車間的綜合生產水平有了顯著的提高。

2、生產安排:每月能夠按時按量的完成公司所下達的各項工作任務,及全年下料車間下料總產出約噸。

3、在成本控制方面突出以下幾點:

(1)利用材的重復篩選與利用,車間安排了將每天產生的利用材當天進行了分類和清理,結合投單計劃的需求進行每天及時消耗,真正做到了有小絕不用大的原則,使產生的利用才得了70%以上的再次利用,經統計每年利用材中割出的產品每年約2000噸。

(2)電極噴咀易損件的消耗,車間經過幾個月的統計和分析總結出了按板厚切割米數和穿孔數量,評定出了一套電極噴咀正常的平均使用壽命。并實現了操作工工資和工作效率以及成本控制的捆綁。使得易損件電極噴咀從原來的提升到了為公司節約了成本每年約。

二、加強教育培訓,提高職工綜合素質

車間在組織架構下開展工作,對車間的安全教育、操作技能提出了更高要求。車間按照要求,車間組織培訓,涵蓋了車間質量管理、安全生產、消防知識、等方方面面的內容。并結合車間實際,按照車間計劃,有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。

1、消防知識、安全生產培訓

7月份,車間組織職工在影視和課堂講解等方面的安全知識培訓,整個培訓過程輕松有序,培訓內容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展,進一步增強了員工的安全生產意識和安全消防知識。讓很多對安全意識淡薄的員工意識到了“安全第一”的重要性,為車間的安全管理工作起到了相當大的促進作用。

2、加強了對員工的技能培訓

隨著今年市場需求的影響新產品的種類迅速增加,生產的難度也隨之而來,為確保生產形勢的需要,車間高度重視采取了由車間主任牽頭,各環節具體分工負責的方式,對容易出問題的產品、工作技能、安全生產知識等進行了崗位操作培訓和現場跟蹤指導。使得操作工自身技能和知識有了大幅度的提高,同時也使新產品的制作提高了生產效率、降低了生產成本。

3、質量知識培訓

質量是企業的生命,下料車間自成立之日起便將產品質量作為車間最為重要的管理工作來抓。為了使廣大員工的質量意識得到進一步提高,有效保證車間產品質量,車間要求全體員工,特別是班組長要嚴格按照車間制定的質量方面的文件要求和質控方法對產品質量進行嚴格控制,經過大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成績,使車間的質量管理水平再上一個臺階。

三、加強車間產品質量管理工作,確保品牌生產質量

為確保車間正常運行,確保保質保量地完成生產計劃,車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針,質量管理工作主要做了:

1、車間制定了質量管理和質控方法方面的規定和制度,并對品牌質量標準做了宣貫。

2、產品質量只有依靠全員質量管理才能得到有效保證,車間通過強制管理制度和組織學習加強全員在線產品質量控制,促進“人人都是質檢員”得以逐步落實,所以出現質量問題的處理與落實到個人達到了99%以上。

3、實行質量缺陷分析整改制度和即刻整改制度,通過對質量缺陷的分析不斷查找生產過程中質量控制存在的不足,提出整改措施,有效促進了全員質量管理。

(1、注重表現在中挖下料中,如所有左右件配對排版改進,完全解決了左右尺寸不配對的問題。2、實施了定機定程序下料方法,解決了一程序多機用,所導致的尺寸偏差問題等。)

4、車間開展“質量月評比”等活動,促進質量管理工作穩定提高。

通過以上方面的工作,車間順利完成了生產任務,質量指標達到考核要求。

四、加強車間安全管理工作,強化職工安全意識

根據“安全第一、預防為主”的安全方針,車間在搞好職工安全培訓的基礎上,組織修訂完善了各項安全規章管理制度。

一年來,車間始終把安全生產工作作為重點工作。車間確定了安全小組人員對車間的安全工作進行管理,并完成了車間環境因素、危險源的識別工作;組織人員定期對車間安全消防設施進行檢查,發現問題及時整改。同時,車間不斷加強對設備安全操作的監督檢查工作。通過以上工作的開展,職工的安全意識、操作技能、自我防護意識和能力普遍提高和增強,20___年實現了工傷費用最低的一年,則無重大安全生產責任事故,無重大設備事故。

五、加強車間現場管理工作,使職工有一個身心愉悅的工作環境

現場作業作為車間生產的后勤保障部門,班組人員本著一切服務于生產的宗旨,認真地做好每項工作。一是車間結合現場人員的文化程度、工作能力等作出相應的分工。并結合實際工作,充分調動每個人的主觀能動性,激發每個人的工作積極性,以利于在人手不夠等情況下也能很好地展開工作。二是現場組人員按照工作標準要求認真開展工作:隨時巡查車間地面,清潔打掃機臺周邊環境,不漏過死角,確保地面干凈整潔;每天定時擦拭車間現場窗玻璃及檢查保養車間消防器材;及時清潔衛生,保證了機臺現場環境井然有序。經過現場組人員的共同努力,車間現場整潔干凈,窗明幾凈,為車間創造出良好的工作環境。

六、加強車間基礎管理工作,積極完成上級布置的各項工作任務

1、加強班組團結,不斷增強廣大員工凝聚力,車間班子成員之間能夠做到心往一處想,勁往一處使,真正做到思想上統一,步調上一致,工作中互相配合,互相補臺而不是拆臺,拾遺補缺,真正發揮了班子的領頭帶動作用,職工的凝聚力空前增強,為圓滿完成各項工作任務打下了堅實基礎。

2、加強班組管理。

在日常的工作中,車間領導定期組織管理人員召開工作例會,及時掌握班組中存在的實際困難和問題,對一些班組中存在的好做法向其他班組中進行推廣,從而提高班組的整體水平。

七、工作中的不足與工作計劃

(1)工作中的不足:

1、現場與精細化管理還需要進一步嚴抓。

2、應該繼續提高自己的理論素養,企業管理能力,以便于能更好的開展工作。

3、成本節約方面還需進一步的發掘與控制。

(2)工作計劃:

1、繼續深入學習貫徹公司的各項方針政策和工作要求,努力完成好公司領導交給的各項工作任務,加強自身思想建設,積極為員工起模范帶頭作用。

2、根據生產任務量盡快將人員調配到位。

3、進一步加大成本節約與控制的力度。

4、加大下料質量的進一步改善力度。

5、認真做好20___的安全生產的部署工作。

6、抓好節能降耗,成本核算和設備檢查保養工作。

7、加強班組管理,不斷提高班組管理水平。

以上就是車間20___年的工作總結,車間的各項管理工作取得成績的同時也存在一定的不足,車間將在以后的工作中,逐步改善,帶領職工共同把車間的各項工作做好,為公司的又好又快發展奠定堅實的基礎。

車間主管述職報告220___年已接近年終,插管車間今年的生產及管理工作即將告一段落。回顧一年來的忙碌與付出車間在廠部的帶領下,緊跟公司下達的年度生產任務計劃,努力加強生產管理、安全管理,落實管理責任制,貫徹實施績效考核,較好地完成了全年的各項工作任務,在各個方面都取得了長足的進步。插管單u線20___年的生產和管理等方面亦做了一定的努力和學習,現就單u線今年的工作完成情況總結匯報如下:

主要完成的任務:

1、通過了倉庫提前備料的方式,不但了解了欠料信息,同時可以讓車間需要前置加工的物料得以有計劃地完成。

依據欠料信息、訂單數量、客戶的需求,合理地進行排產。確保車間生產的流暢性,也降低了車間半成品的積壓。工作總結對于車間上報的異常情況能盡全力進行處理。如有自身處理不了的,能及時的上報領導并跟進到位。對生產計劃是否有序的完成,采取深入員工的方式了解核實生產的進度,以確保訂單的交期。

2、生產現場的工藝查證,是保證規范操作和標準生產貫徹執行的要點,在生產過程中力求對工序關鍵控制點、操作者、工藝設備、物料等進行監督控制,從而實現生產出優質高效產品的目標,單u在過去的一年里,配合品管人員對每批產品的主要工序環節進行工藝查證,建立健全工藝查證記錄,確保在每一批產品的生產過程中嚴格執行操作規程,嚴明工藝紀律,保證產品生產工藝標準,避免不合格產品的出現。

3、狠抓安全管理后整理相對于公司其他車間來說安全隱患較多,比較容易出事故,在過去的20___年里也發生了幾起工傷事故,這些事故已經給公司和車間帶來損失。

“愚者用鮮血換取教訓,智者用教訓避免事故”。身為一班之長,雖然所擁有的權力不是很大,但肩負著全班十幾名員工的生命安全的重任。因此,對于安全工作我從未放松過,月月講,天天講。

工作中的不足:

1、班組管理方面。

雖然在過去的一年中班組的管理水平有了一定的提高但還是存在一些問題,如:員工的標準化作業情況有待改進,員工的技術水平有待提高,員工的工作積極性還沒有被充分的調動起來等。沒有高水平的管理,就沒有高素質的員工,就沒有高質量的產品。因此,我會在以后的工作中著重解決提高班組員工綜合素質的問題,充分利用業余時間,多安排一些有關標準化作業知識的培訓,爭取在較短的時間內讓員工的綜合素質有較大的提升。

2、安全生產方面。

安全管理沒有做到位,力度不夠;安全培訓不到位;檢查不到位。很多時候,由于員工的勞動強度較大,體力消耗較多,因此在完成當天的產量,做整理現場的工作中出現忽視的現象,更是有在違規操作的情況從而連續多次發生工傷事故?,F在想來這幾起事故的發生,我有著不可推卸的責任。首先:在組織班組日常安全培訓的過程中沒有真正做到讓每一個員工時刻將安全生產牢記于心;其次:在安全檢查方面沒有做到全程跟蹤全程檢查;最后:在發生一次事故后沒有及時總結經驗教訓,避免類似的事件再次的發生。

3、質量控制方面。

質量是生產出來的,而不是檢查出來的,就是說要講全面質量管理,要按照目標要求認真抓好每一個環節,每一道工序。同時質量檢查又十分重要,特別是在生產過程中的質量檢查可以有效地避免發生質量事故和質量問題,變事后處理為事前預防和事中控制,變被動為主動。雖然目前公司從上至下都開始重視質量,但在實際操作過程中還是存在許多問題,尤其是班組之間的配合,例如在織造過程中還有許多有待改進的地方。要解決這些問題不是某一個班組努力就可以做好的,這需要幾個相關班組的通力合作,我認為要想做好質量工作,必須把握“嚴、細、實”的原則,要嚴格管理,認真細致,狠抓落實。

今后努力方向:

新的一年意味著新的起點,新的機遇,新的挑戰。我會再接再厲,認真提高業務、工作水平,為公司和車間發展,貢獻自己的力量。我決心在接下來的一年中努力做到以下幾點:

1、加強學習,拓寬知識面。

努力學習沖壓專業知識和相關管理知識;

2、本著實事求是的原則,做到上情下達、下情上報;真正做好領導的助手;

3、加強與車間兄弟班組的溝通合作,向先進班組學習,加強管理,努力使班組形成團結一致,勤奮工作的良好氛圍;

4、全面完成車間交給的各項任務,為車間帶出一個能打硬仗,吃苦耐勞的單u班組。

車間主任是生產一線的指揮員,負有組織生產、協調經營、帶好隊伍的重要使命,其職責包括如下內容:編制并落實生產計劃,進行作業研究、生產管理(產量、進度)、質量控制、成本控制、設備管理、安全管理、環境管理以及對班組進行管理、培訓與考核部下、激勵部下等等。

車間是整個企業的生產重心,是企業直接從事作業活動的單位,車間主任要控制好產品的五個要素——品種、質量、數量、交貨期和成本,加強企業各項決策的落實。

生產管理:

1、保證本車間的一切生產行為完全按照生產管理文件規定進行。

2、根據生產部門下達的生產計劃,負責組織編制氧化車間生產作業計劃指令單,并保證計劃按期完成。

3、負責氧化車間各個崗位人員的合理調配以保證生產的正常進行。

4、負責組織氧化車間有關人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量問題,主持召開每天生產作業例會,安排布置車間生產。

5、制訂及編寫生產用工藝規程、原始記錄、及用于記錄的各種表式交有關部門審核,經企業負責人批準實施。

并確保有關生產操作的指令能嚴格執行。

6、負責氧化車間各級人員的培訓。

7、負責建立自查制度,對生產全過程進行監控。

質量管理:

1、車間主任對本車間的產品質量負責。

2、堅持“質量第一”方針,正確處理好進度與質量的關系。

3、認真執行各項質量制度和質量控制程序,嚴肅工藝紀律,對本車間人員違反工藝紀律造成的質量問題負領導責任。

4、組織好車間內部的均衡生產和工序管理,把車間質量管理目標分解到班組和個人,對車間質量指標的完成負責。

5、定期召開質量分析會,及時組織不合格品的質量分析會,對質量事故及不合格品按“三不放過”的原則進行分析,及時向有關部門反饋質量信息。

成本控制:

1、預算控制人力資源和物質資源的消耗。

2、建立資源消耗臺帳,實行資源消耗的中間控制。

3、應用成本與進度同步跟蹤的方法控制部分項目工程成本。

4、建立項目月度財務收支計劃制度,按計劃控制成本費用支出。

5、加強質量管理,控制質量成本。

6、堅持現場管理標準化,堵塞浪費漏洞。

車間主管述職報告3回顧我在公司過去的1個多月,首先感謝公司領導對我的信任,及同事們對我的支持幫助,使我很榮幸的在職業道路上得到一個嶄新的發展平臺,讓我更有機會的在這個工作職務中展現自我,從而磨練自己,積極進取。更進一步提高自身能力。雖然目前我沒有給公司做出巨大的貢獻,但我深知作為一家發展中的企業,必須擁有一支生產管理有方,技術力量雄厚,人員素質高尚,工作熱情濃厚的團隊,能夠想公司所想,急公司所急。

回想自身,作為公司一名生產部門負責人及執行者,在這一個多月中我又為公司想到過哪些?計劃過哪些?做到過哪些?今天借此機會,我總結過去,計劃將來,希望在新的一年中能更好的為公司做出貢獻:這段時間里,在同事們的支持下,按照所在職務職責要求,以飽滿的熱情投入到工作中去,以謙虛的態度虛心向領導學習,向同事學習,開拓創新,扎實工作,轉變思想,積極投入到實踐中去,較好地完成了各項工作。現將這一段時間的工作總結如下:

一、思想覺悟

我在和同事接觸的過程中,使我的思想覺悟有了一定的提高,與之前相比跨入了一個新階段。在此過程中我感到了我們_公司是個溫暖的大家庭,我工作生活在這個溫暖的大家庭中,這使我對工作及工作態度有了新的認識。使我懂得在思想上要求積極上進。

二、基本情況

在剛入職公司時,公司領導及同事們的熱心指導和幫助下,我很快熟悉了生產車間的基本情況,并很快掌握了崗位職責和了解公司產品的生產流程,為以后開展工作打下了良好扎實的基礎。使我的知識面得到了拓寬,能力得到了鍛煉,綜合素質得到較大提高,同時也更一步提高了工作經驗,適應了這個工作職務。

三、工作體會

從已入職公司開始,我也已經完全進入了工作角色,真正站上了這個工作崗位。在此期間我有機會利用以往所掌握的知識去解決問題,也有機會發現不足,獲取新的營養。促使我將以往的工作模式更一步完善運作,加深了對新一個環境的工作掌握,將各種工作全面具體化。在工作過程中,我深深的感覺到自己只有多去現場看一下才能知道車間的實際情況和存在的一些問題。同樣,只有通過實踐才能鍛煉人的能力,體現人的意志。

四、存在問題

經過這段時間的工作,發現了一些存在的問題:工作中還有很多東西需要學習,需要不斷的充實自己、完善自己,不斷進步。有時候看問題看的不夠透徹,容易把問題理想化,容易導致和實際情況產生一些偏差。在今后的工作和學習中我會時刻注意自身的不足,努力克服不足,改正缺點,虛心請教,加強自身綜合素質的修養,不斷提高自身工作能力,圓滿地完成本部門以及公司其他的各項任務。

我相信我們_公司是一個有凝聚力的企業,是一個優秀的團隊,年輕、有激情、有創造力,如果在這一點上需要很好的完美化,那我本人也計劃為這個目標努力,在新一年的工作中,做到以下幾點:

在工作中必須以身作則,做到以公司為家、以公司為榮,并及時安排、全面落實好車間的各項日常工作。接到計劃下發的訂單后,按輕重緩急,認真核對訂單名稱、單號和交貨時間,合理安排生產任務時間,做到保質保量完成訂單。任何訂單,下發后第一時間,認真審核訂單的節點、疑點、難點,如發現問題,及時向相關部門詢問、溝通解決,或向上級領導匯報,以便讓領導準確了解和掌握實際情況,盡早做出決策,把損失減到最低,為生產打開流程通道從而贏得時間。

加強團隊建設,提高員工文化素質和工作技能。督促班組長仔細觀察員工的長處,把每個員工安排到最適合他們的崗位。年后上班計劃精選好班組長,充分發揮他們的主觀能動性和工作積極性,讓他們真正起到帶頭作用。在工作中主動、耐心地指導產線人員的工作,同時加強產能的提升。

在新的一年中一定會不少新員工的加入,我決定以組為單位進行全面入職培訓,這樣讓每個員工都能深入了解企業文化、及崗位職責。在以后的工作中我會站穩腳步,踏踏實實,與其他同事相互交流相互學習,取長補短,共同進步,爭取做出更好的工作成績,交上一份讓領導滿意的答卷。

以上是在新的一年中我為自己定下的目標,以勉勵我更加努力工作、努力學習,更好的充實自己,以飽滿的精神狀態去迎接新的一年的挑戰。

車間主管述職報告4站在年未回顧過去時,大家都會惋惜的說時間過的太快,而收獲得太少。今年與去年相比,我的這種感覺淡了很多,多了幾份收獲與滿足的喜悅。20__年的快節奏的工作步伐、充實的工作內容讓我深刻意識到了時間的危機。在工作中遇到的挫折、克服的經過不僅豐富了本職工作的經驗,更讓我從性格上、做事風格上成熟穩定很多。所以我總結這段經歷不只是累積工作經驗帶我走進一個生產主管的角色,也是個人素質提高的一個標志。

20__年的6月份有幸得到公司領導信任,從后焊接調到生產裝配、包裝、出貨車間,負責整個生產的人員調配,生產計劃與進度按排、生產異常的跟蹤,肩負生產最關鍵的環節。

前段焊接的工作中,因為工藝熟悉,又不面臨直接出貨,所以工作起來不會出現太大的困難,一切都很順利。在調到后段工作后,雖然工作性質相同,很多事情計劃的很完美,行動的也很快,但對部分細節卻是無從下手,無法起到改善效果。經過反復的總結不足再行動,邊走邊摸索,又通過8月到11月份的iso培訓與學習,讓我越來越靠近這個角色。

1、生產問題

因為考慮到公司產品批量小的特性,所以生產車間內部小部門較多,相同的作業流程分給多個小團隊來完成,產品數據交接復雜,而且人員分布不夠集中,管理溝通容易遺漏。

生產有裝配、初始化(包括烤機初始化與出廠初始化)、包裝三個環節組成。因初始化包括烤機初始化和出廠初始化有兩部分。

總結缺點:因工位調整過于倉促,未提前考慮到作業員的適應能力,導致初始化人員作業時情緒不穩定。也失去了團隊中的核心技術力量。工作效率,成品率下降。

2、取消物料在線庫存,成立物料組

生產車間為了物料供應及時,都會把常用的物料領到車間備用。如裝配組的左右飾、常用線類。包裝因小單比較多,所以幾乎所有的物料都有在線庫存,數量多對生產組長來說物料管理就要加強,但我們并沒有指定專人管理,而且對每次盤點后的實物與帳面數差異很大。結果都會以實物為標調平帳面數。所以經常出現因數據不準確導致生產計劃信息誤差大,(經常做著做著就沒料了,庫房也沒料)也因此導致產品在生產過程中出現堆積現象,現場混亂,不僅影響著出貨的及時性。而且也會因物料庫放的多而數據不準的現象,也給制程物料損耗制造了更大空間。

為杜絕以上問題的出現,做到有計劃的生產。對生產物料作了次改革,把不是套料之內的備急物料全部清理出在線,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組,(因為包裝涉及時到刻光盤、裝說明書、裝料包等前加工工序,而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫存。)隔離生產線,重新盤點建帳,指定專人負責物料的加工成型、收發管理工作。生產線的物料是物料組的管理人員按每日的生產計劃單提前一天下發每個組別,這樣既不會耽誤生產,每次盤點時數據也明朗,整個流程體系也順暢了很多。

3、生產計劃的制訂與修改

因為在后焊工作的時候就經常出現一些插單,為了出貨,轉線的次數頻繁,每次轉線的時候都很倉促,也導致品質、效率下降很多??傁M鲐浂蔚墓ぷ髂苡袡C會好好制作計劃分享,改善生產無計劃的混亂局面。所以從交接工作后第一天就從生產計劃做起。

每日的順利的按訂單評審表的預定交期制作出來了,可執行起來并不像想象的那樣杜絕以前的顧慮。

因為經驗的問題,在制作計劃的過程中忽略了很多因素。如原材料、內協的交期是否準確,還有基層管理干部對《生產日計劃》的執行力度,都忽略了臨督,導致生產計劃無法執行,訂單的交期延遲。尤其是海外部的小批量訂單,因此也跟銷售人員帶來的極大的困惑。

1)《生產日計劃》無法執行,因生產計劃是訂單評審表上的物料交期是采購內協負責人回復的是預定交期,在制作《生產日計劃》時候,沒有對物料是否到位做最后的確認。導致生產線突發性待料現象的頻繁出現,工時的損耗也同樣增加了生產制作周期。

2)《生產日計劃》執行不徹底,對下屬的要求不能持之以衡每日計劃總有幾臺機器完成不了任務留到明天做,日積一日,導致訂單延遲交期嚴重。

3)原材料、內協半成品交期不準與庫房核料錯誤(尤其包材物料),也是導致交期無法正常完成的一大因素。

4、針對交期的改善措施

1、為配合生產計劃的達成率,首先做了內部調整,將原先兩條一樣配置的包裝生產線,分配為一條主線和一條輔線,即“綠色通道”。

主線主要負責30臺以上的批量大訂單,“綠色通道”主要負責海外部的30臺以下的小訂單。對作業人員嚴格要求每日生產計劃完成后才可以下班。

2、把《生產日計劃》電子文檔設共享狀態,使采購、庫房等相關部門都能隨時訪問電腦查看,對生產計劃更快一步的了解。

3、為配合以上環節,生產計劃的下發時間也有原先的提前四個小時,更改為提前兩天。

給庫房備料與生產前加工成型留足時間,降低了供料不及時現象的出現頻率。

5、工作不足之處

在過去的一年里,幾乎每天都忙于生產計劃,卻忽略了生產制程的管理學習。雖然通過iso學習,建立起管理體系,但部分何體系內容,卻不能靈活應用在實現工作中。導致體系失效。

環節與環節之間銜接不緊湊無法準確的統計出反應生產績效的數據,如:一次直通率,作業效率等。對于管理制度不能執行對下屬的錯誤予以放比縱,使下屬無法意識到錯誤的嚴重性,不能及時糾正。對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出,經常導致自己工作無法達標。對自己的做事沒有參照物,也無反饋信息。無法了解到自己的某做法是否合理。

車間主管述職報告5新的一年即將來臨,20__年不知不覺地過去了。在過去的一年中,沒有一點前展。在即將踏入明年之際,作為一名車間主任我對我在20__年的工作有必要做一個總結,爭取明年好了點。

1、首先在生產上為了加強生產管理,車間制定了詳細的規章制度。

在制度的約束下,和質檢部門的配合下能夠及時完成上級下達的生產任務,確保生產出來的產品要高質量,要求員工認識到質量的重要性。在生產過程中進行質量監控,協助質檢做好產品的檢查工作,確保生產出來的產品要高質量,真正做到我們正典人所提倡的“正品”。

2、在管理方面提出的三效管理方式。

(1)向管理要效益,向質量要效益,緊抓安全生產,沒有安全就談不上效益,要求員工能夠合理規范的進行操作。沒有質量也就沒有效益,產量再高也是徒勞,相反還會對企業造成損失。

(2)向管理要效率,合理進行工作分工,做到知人善用,對員工定員定崗,讓每位員工都在最適合的崗位工作,提高設備的利用率,提高工作效率。節約生產成本。

(3)向管理要效力,對效力的理解我個人認為就是發揮個人的最大能力。在這點上要注意員工的思想動態,根據我個人的管理經驗做好員工的思想工作,提高員工的凝聚力。這樣才能出效力。杜絕員工出人不出力的現象。我覺得一個好的管理者,對上級要讓上級放心,對下級要讓員工覺得和你干有奔頭。

3、生產設備方面,每個月都進行維護保養,有專人負責。

車間主任負責監督,確保正常生產,一年當中基本上沒有因為設備損壞而耽誤生產。對新員工的培訓做到先易后難,在新員工剛剛來的時候,連打包帶都不會換,經過培訓現在車間的工人都可以使用所有的生產設備。員工的思想素質低,針對這個現象,車間一個星期開一次工作例會,一個月開一次質量事故會議。提高員工的思想素質,和技術素質,使員工慢慢成為一個合格的正典人。

4、在gmp信息系統使用上,所有的產品都做了記錄,原來的記錄是一個人做,現在我們的兩個班組有一個班組已經能夠獨立的填寫記錄。

用系統來指導生產,減少質量事故的發生。車間的衛生和廠房的維護也做的比較不錯。除了有個別的門有輕微的擦痕之外沒有發現員工故意的損壞。沒有發現門鎖不能正常使用。衛生也搞的一塵不染,每個衛生區域都有專人負責,生產輔助設備有專人清洗,工衣和洗手間都有專人清洗打掃,分工明確大大提高員工的工作積極性。

5、在原料的采購方面,基本上做到及時準確。

在生產上也是按照先報先生產,確保正常供貨。員工的待遇方面,車間配備了潔凈工作服,一次性手套。口罩按月定量發放。工資采取記件制,提高了員工的工作熱情,每個月的工資表都能準時交到財務部,配合財務部門按時發放工資。

車間包裝管理制度范文6

5.3.1加工、包裝車間應通風良好,配有換氣設施或空氣調節設施以防室內溫度過高,

并保持室內空氣新鮮,采用自然通風時通風面積與地面積之比不應小于1:16;采用機械通風時換氣量不應小于每小時換氣三次。

5.3.2機械通風管道進風口要距地面2m以上,并遠離污染源和排風口,開口處應設防護罩。

5.3.3排氣口應裝有防止害蟲侵入的裝置,進氣口應裝有空氣過濾裝置,過濾器應該能被清洗和重新安裝。兩者均易于拆下清洗或更換,室內空氣調節,進排氣或使用風扇時,空氣流向應從高清潔區流向低清潔區,以防止空氣對產品的包裝材料造成污染。

5.4供水

5.4.1生產供水:工廠有足夠的供水設備,水質必須符合GB5749的規定。必要時設置儲水設備,應有防治污染措施,并定期清洗、消毒。使用循環水必須經過處理,達到上述規定。

5.4.2制冰供水:應符合GB5749的規定。制冰及貯存過程中應防止污染。

5.4.3儲水池(塔或槽)應以無毒,不污染水質的材料建成,并應有防止污染的措施,應定期清洗消毒。

5.4.4用于制冷、消防和其他類似用途而不與原料或成品直接接觸的非飲用水,應使用完全獨立、有鑒別顏色的管道輸送,不得與生產(飲用)水系統交叉聯結或倒吸于生產(飲用)水系統中。

5.4.5供水設施出入口應增設安全衛生設施,防止有害動物或其他有害物質進入導致食品污染。

5.5衛生設施

5.5.1廢棄物臨時存放設施:應在遠離生產車間的適當地點設置廢棄物臨時存放設施。其設施應采用便于清洗、消毒的材料制作,結構嚴密,可防治害蟲、老鼠進入,并能避免廢棄物污染廠區和道路。

5.5.2廢水、廢氣處理系統:必須設有廢水、廢氣處理系統,保持良好狀態。廢水、廢棄的排放應符合國家環境保護的規定。廠區內部的排放有害氣體和煤煙。生產車間的下水道口需設地漏、鐵欄。廢氣排放口應設在車間外的適當地點。

5.5.3更衣室、淋浴室、廁所:應設有與職工人數相適應的更衣室、淋浴室和廁所。更衣室應設儲衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之間要保持一定距離,離地面20em以上。男女更衣室應分開,室內應有適當照明,且通風良好,并設有供生產人員自檢用的穿衣鏡;淋浴室可分散或集中設置,淋浴器按每班工作人員計,每20~25人設置1個,淋浴室設置天窗或通風排氣孔和采暖設備;廁所應設置在車間外側,水沖式,備有洗手設施和排臭裝置,其出入口不得正對車間門,要避開通道,其排污管道應與車間排水管道分設。

5.5.4洗手、清洗、消毒:洗手設施應以不銹鋼或陶瓷等不透水材料建成,其設計和結構應不易藏污納垢,并易于清洗消毒。洗手設施應分別設置在車間進口處和車間內適當的地點,應設熱水和冷水洗手設施,采用非手動式開關,以防止已清洗或消毒過的手再度污染。洗手間內設置足夠數目的洗手設備(每25人設一個洗手水管,每50人設一個消毒盆)并備有洗手劑、清潔劑、消毒劑和干手設備。洗手的警示語要放在一個醒目的位置。生產車間進口處應設有工作靴(鞋)消毒池或備有防污染鞋套。消毒池壁內側與墻體成45。角坡形,池深足以浸沒鞋面,生產經營人員必須經過消毒池方能進入車間。

5.6貯藏庫

5.6.1貯藏庫應裝設可正確指示庫內溫度的溫度計或溫度測定自動記錄儀、自動溫度報警裝置,保證切割蔬菜在運輸和儲藏過程中溫度在4℃±0.5℃。

5.6.2貯藏庫內應各有墊板,墊板高度不低于10em,庫內燈光應有防爆裝置。

5.6.3貯藏庫門設有風幕裝置,以備開門時防止外部溫度的影響。

5.7實驗室

5.7.1工廠必須設有與生產能力相適應的衛生質量檢驗室,檢驗室應具備產品標準所規定的檢驗項目所需要的場所和儀器設備。檢驗用的儀器、設備,應定期校對鑒定,及時維修,使其處于良好狀態,以保證檢驗數據準確。未開展檢測的項目,可委托當地衛生行政部門認可的食品衛生檢測機構進行檢測。

5.7.2實驗室應配備經專業培訓、考核合格的檢驗人員和實驗室操作人員,從事衛生、質量的檢驗工作和實驗室管理工作。

5.7.3實驗室應有完善的實驗、檢驗制度。嚴格按照國家規定的衛生標準和檢驗方法進行檢驗,要逐批次對原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗,并填寫檢驗結果單。試驗和檢驗的原始記錄應齊全,并應妥善保存,以備查核。

5.7.4如對檢驗結果有爭議,應由衛生監督機構仲裁。

6設備

6.1加工設備

6.1.1設備的設計、構造和安裝必須滿足加工的要求。

6.1.2設備與設備之間應排列有序,各工序所用設備和容器不得混用,以免交叉污染。

6.1.3固定設備的安裝位置應便于徹底清洗、消毒。

6.2操作臺、工器具和傳送車等,應用無毒、無味、堅固、不易生銹、易清洗消毒、耐腐蝕的材料制成,與產品接觸的設備表面應平滑,無凹陷或裂縫。

6.3盛放食品的容器、工器具不能接觸地面,廢棄物應有專門容器存放,必要時加貼標識并應及時處理。清洗和消毒的設備和裝置的設計有專門的用途和適當的維修。為了防止污染,這些設備應該和食品貯藏、加工、包裝的地方嚴格分開。

6.4制冷設備:產品冷卻設備的設計應該能夠盡快達到和維持所要求的溫度,設備上應設計有控制和監測溫度的裝置。

6.5溫度測量裝置:為保證溫度控制精確性的需要,應該安裝、校正和維護溫度測量,記錄裝置。

6.6磁鐵:在某些操作(如切塊、切片或填充)的前后應該安裝磁鐵以保證有效去除金屬污染;磁鐵的磁力大小要適合需要,如有必要要進行檢測。

6.7金屬檢測器:金屬監測裝置的安裝、校正和維護應根據生產廠家的說明書來作,以保證有效去除金屬雜質,這可能包括產品性質的調整、目標金屬的選擇、設備大小和速度調節等。

6.8計量器:流量計(如氯喂料速率計量器、氣壓計等)在安裝時和隨后的每一年都要進行校正以確保精確性。

6.9其它儀器:其他必要的控制關鍵因素的專門儀器也要到位,如有必要也要進行校對(如氯注射裝置、氯濃度檢測設備、pH計等)。

7機構與人員

7.1機構與職責

7.1.1生產管理、品質管理、衛生管理、安全管理及其它各部門均應設置負責人員,以監督或執行所負責的工作。

7.1.2品質管理部門負責制定《質量管理手冊》,宣傳貫徹食品衛生法律、法規和有關規章制度,并監督、檢查執行情況,定期向衛生監督部門報告;組織衛生宣傳教育工作;培訓l生產經營人員,定期組織生產經營人員健康檢查,并做好記錄工作。

7.1.3品管機構應獨立設置,并直屬于工廠最高領導,對工廠監管負全面管理職責,并有充分權限以

執行品質管理任務,其負責人有停止生產或出貨的權力。

7.1.4品質機構應有食品檢驗機構,衛生管理機構,作業現場品質人員配置。生產負責人與品質管理負責人不得兼任,其它各部門人員均可視實際需要兼任。

7.2人員與資格

7.2.1品質管理部門應配備掌握專業知識的專(兼)職食品衛生管理人員。

7.2.2品質管理人員應經過培訓,并具備兩年以上食品衛生管理經驗,熟悉掌握食品衛生法律、法規和規章。

7.2.3質量檢驗人員應畢業于檢驗專業或上崗前應取得有關部門核發的檢驗資格證書。

7.3教育與培訓

7.3.1工廠應對新上崗人員進行衛生安全教育,定期對全廠職工進行《中華人民共和國食品衛生法》、本規范及相關法律法規的宣傳教育,技術人員應學習掌握最新的技術信息,做到教育有計劃、考核有標準,衛生培訓制度化和規范化。

7.3.2各部門管理人員應忠于職責、以身作則,并隨時隨地督導及教育所屬員工確實遵照既定作業程序或規定執行作業。

8衛生管理

8.1 工廠的衛生管理

8.1.1工廠根據本草案的要求,制定衛生實施細則。

8.1.2工廠必須建立相應的衛生管理機構,對本單位的食品衛生工作進行全面管理;管理機構應配備經專業培訓的專職或兼職的食品衛生管理人員,按規定的權限監督全體職工執行相關的衛生和管理規范。

8.1.3衛生管理機構職責:宣傳和貫徹食品衛生法規和有關規章制度。監督、檢查在本單位的執行情況,定期向食品衛生監督部門報告;制定和修改本單位的各項衛生管理制度和規劃;組織衛生宣傳教育工作,培訓食品從業人員;定期進行本單位從業人員的健康檢查,并作好善后處理工作。

8.1.4維修、保養:建筑物和各種機械設備、裝置、設施、給排水系統等均應保持良好狀態,確保正常運行和整齊潔凈,不污染食品;建立健全維修保養制度,定期檢查、維修,杜絕隱患,防止污染食品。

8.1.5清洗、消毒:應制定有效的清洗及消毒方法和制度,生產車間內的設備、工器具、操作臺應經常清洗和進行必要的消毒;設備、工器具、操作臺使用清洗劑和消毒劑處理后,必須用飲用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸蔬菜原料或產品;每班工作結束后或在必要時,必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒。

8.1.6除蟲、滅害:廠區應定期或在必要時進行除蟲滅害工作,要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和孳生;對已經發生的場所,應采取緊急措施加以控制和消滅,防止蔓延和對食品的污染;使用各類殺蟲劑或其他藥劑前,應做好對人身、食品、設備工具的污染和中毒的預防措施,用藥后將所有設備、工具徹底清洗,消除污染。

8.1.7有毒有害物管理:清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品,均應有固定包裝,并在明顯處標示“有”字樣,貯存于專門庫房或柜櫥內,加鎖并由專人負責保管,建立管理制度;使用時應由經過培訓的人員按照使用方法進行,防止污染和人身中毒;除衛生和工藝需要,均不得在生產車間使用和存放可能污染食品的任何種類的藥劑;各種藥劑的使用品種和范圍,須經省(自治區、直轄市)衛生監督部門同意。

8.1.8污水、污物:污水排放應符合國家規定標準,不符合標準者應采取凈化措施,達標后排放:廠區設置的污物收集設施,應為密閉式或帶蓋,要定期清洗、消毒,污物不得外溢,應于24h之內運出廠區處理;做到日產日清,防止有害物集聚孳生。

8.1.9廢棄物:加工后的廢棄物應及時從生產車間運出,堆集于污物設施內,及時運出/--N處理;使用的運輸工具和容器應經常清洗、消毒,保持清潔衛生。

8.1.10衛生設施:洗手、消毒池,靴、鞋消毒池,更衣室、淋浴室、廁所等衛生設施,應有專人管理,建立管理制度,責任到人,應經常保持良好狀態。

8.1.11工作服:工作服包括淡色工作衣、褲、發帽、鞋靴等;工作服應有清洗保潔制度;凡直接接觸食品的工作人員,必須每日更換;其他人員也應定期更換,保持清潔。

8.1.12車間設有專職衛生崗,負責監督檢查進入車間人員衣著和消毒情況。

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