訪談提綱范例6篇

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訪談提綱

訪談提綱范文1

主播:離開充滿緊張艱苦的高中生活,步入了一個嶄新的大學校園,對周圍的一切都充滿著好奇,懷著一顆探索與期待的心進入大學,面對這煥然一新的世界,大一的新生們,歡迎來到銀川能源學院。今天,我們有幸邀請到了趙桂生,趙老師做客我們音聞工作室為新來的學子提供一些建議。下面讓我們有請趙桂生趙老師,趙老師好!

我:主播好,同學們好!

主播:趙老師,很高興您能做客我們的《新學期寄語》欄目,又是一個新的學期,校園里到處充滿著青春的氣息,來自五湖四海的學子紛紛聚集到銀川能源學院,對于新來到的學生們,老師能送幾句寄語給他們嗎?

我:好的,我想還是把孫校長的親自題寫的校訓送給大家,那就是:胸懷祖國,修身齊家平天下,放眼世界,勤學苦練鑄人生。胸懷祖國、放眼世界就是要樹立遠大的理想,孫校長作為法學教授,他興辦寶塔石化集團、銀川大學,實業興邦實現了自己的遠大理想,是吾輩學子的楷模。修身齊家平天下、勤學苦練鑄人生,就是指在遠大理想的指引下樹立正確的政治理想、生活理想、職業理想等理想,同學們來到銀川大學,不僅僅是學習科學文化知識和技能,更重要的是做一名堂堂正正的人。

主播:在上大學之前,新生們學習的科目都是有限的幾種,而上大學之后,他們就會面臨各種各樣的以前沒有接觸過的課程,那么對于這種新的思想思維方式,您通常是怎樣幫助他們轉換調整的?

我:學習也是一門科學,有它內在的規律,不會因為升入大學就會改變,課前預習,上課,課后復習,做作業,這和高中以前的學習規律是一致的。但是需要同學們注意2點,第一點就是大學開設的課程是有規律的,它分為基礎課、專業基礎課、專業課。基礎課例如高等數學,大學物理等他是為專業基礎課、專業課做鋪墊的,基礎課學不好,可能會影響到后續課程。第二點是大學課程有課時要求,講述的比較快,需要同學們養成自修的習慣。晚自習,老師會到教室輔導,同學們要不動就問。千萬不可升入大學后,就可以掉以輕心,高枕無憂,放任自流了。

主播:可能在沒有進入大學之前大多數學生們都沒有經歷過集體住宿的生活,大都是在家里享受一個人一間房間的優越生活,那么對于這種突然地轉變,從一個人一間房到四個人,六個人,八個人更甚者是十二個人一間房的現狀。您覺得他們應該怎樣選擇,怎樣去適應這種集體住宿生活。(此處可再談談關于人際交往,同一宿舍人應該如何相處)

我:大學是進入社會的準備階段,可以說他是半個社會,同學們應該在大學短短3到4年的時間,迅速的豐富自己。其中很重要的一點就是學會與人交往。同學們從在家時一個人一間房到四個人,六個人,八個人更甚者是十二個人一間房過集體生活,這為我們鍛煉人際交往提供了很好的鍛煉機會。大學生活要求大家學會相互理解、(就是我們通常講的包容),講究公共道德。正所謂己所不欲,勿施于人。比如,你在學習的時候或是晚上睡覺時不喜歡別人吵鬧,別人學習時、睡覺時呢?這是同樣的道理!宿舍成員之間要團結,不要把自己的想法和觀點強加于人。正確的慎重的處理金錢、感情問題。舍長需要帶領整個宿舍爭創文明宿舍!

主播:最近學校各個組織,各個社團都在積極熱情的準備納新,以招納更多的優秀人才,那么到底加入學生社團對他們的大學生活有沒有影響,或者說怎樣才能知道這個社團是否真正適合自己,參加這個社團活動有沒有實質性的意義。

我:參加學生社團是同學們鍛煉膽識、口才、組織能力、領導能力的重要渠道。我在大學時代也參加了學校的學生會,在學生會生活部擔任副部長。我參與設立了寧夏首個大學生自行車出租行、組織大型舞會、公益活動等,極大的發掘了我的潛能,這是我在高中階段想都沒想過的!也為我今天從事教師這一職業打下了堅實的基礎!我在學生會工作中鍛煉了膽識、口才、組織能力和領導能力,更重要的是學會了自信!

主播:我們都知道大學里我們都有充分的時間去做自己喜歡的事情。所以,大學期間做兼職,利用休息時間打工已經成為一種潮流,幾乎每一所大學都有許多兼職打工的同學,那么對于這一大學期間做兼職的現象,老師您怎么看?

我:大學生兼職的確是一種潮流。但首先明確的是我們的身份是學生,不能應為趕潮流就把學業荒廢了。近幾年大學生兼職過程中,自身權益遭受侵害的事件時有發生,同學們應合理安排學習,課余時間通過正規的渠道尋找兼職崗位,避免自身權益被侵害。

主播:有人說,沒有經歷過純真愛情的大學生活是有缺憾的。但也有人說,在大學里應該珍惜時間專心求學,大學時光談戀愛是對青春的一種揮霍,那么老師您怎么看待這個問題。

老師:愛情是美好的,每個人都向往真摯的愛情??勺鳛閯倧母咧猩氪髮W的新同學來說,什么是愛情?愛情的核心又是什么?恐怕沒有幾位同學能說上來!建立男女生純潔的友誼,是未來愛情的必由之路!關于愛情,我們會在《思想道德修養與法律基礎》這門課中,學到他的真諦。

訪談提綱范文2

關鍵詞:框架結構 鋼筋 通病 防治

引言

隨著我國建筑業的發展,伴隨著高層建筑的涌現越來越多的框架或框剪結構作為建物的骨架應用。在施工過程中,我們在施工時必須嚴格按照圖紙設計要求的鋼筋規格、間距進行施工,施工人員擅自將鋼筋規格、間距改變或者發生施工錯誤,輕則使建筑物存在質量問題,重則會發生安全事故。為確保鋼筋綁扎的工程質量及施工規范的要求,除在施工過程中加強質量控制及監督指導外,需采用一些防治措施才能取得良好的效果。

一、鋼筋綁扎對鋼筋的基本要求

1.1鋼筋

鋼筋必須具有出廠質量證明書或試驗報告,并按批進行外觀檢查后,按規定抽取試樣做力學性能試驗。合格后方可使用。

1.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度:

(1)樓板鋼筋的直徑小于22mm,采用搭接接頭,最小搭接長度見附表。

(2)樓板鋼筋直徑大于等于22mm時采用錐螺紋機械連接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時,采用電渣壓力焊。

(3)鋼筋的最小錨固長度及鋼筋最小搭接長度詳見相應規范。

(4)鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質量驗收應符合“鋼筋焊接及驗收規范”有關規定。

(5)采取有效措施進行成品保護,特別是負彎矩鋼筋的保護,以保證鋼筋位置準確。

二、通病及及其防治方法

2.1主梁支座處柱箍的缺漏

對于抗震設防區域,按抗震構造的要求,在主梁支座處柱箍筋為加密區段 ,此處箍筋的缺漏主因是操作人員嫌麻煩,圖省事所致。這部分柱頭箍筋應在主梁(次梁)筋未綁扎成型前先將柱箍按施工圖紙的要求間距套入柱頭,此時應注意箍筋的個數。其防治方法:箍筋暫不與柱筋綁扎,等梁的鋼筋綁扎完畢后,再按柱箍筋間距逐個與柱主筋綁扎牢固。若現場柱頭箍筋漏扎并通過現場監理及有關單位同意,可采開口箍加焊處理,但應注意相鄰箍加焊處應錯開設置,不準燒傷其他鋼筋。

2.2主次梁交叉處吊筋位移

在多層建筑中,框架主梁與次梁交叉處的剪力若單采用梁箍筋加密已無法滿足要求,應在此處采用附加吊筋來承擔。在附加吊筋綁扎時,由于綁扎人員對吊筋位置采取精略對準的態度,加上主梁斷面高度一般均較高,鋼筋均采用架空幫扎成型后放入梁模板,這樣很容易造成位移,導致附加吊筋位置不準確。其防治方法:附加吊筋在主梁鋼筋綁扎時放入其中,但不與梁筋綁扎。待主梁鋼筋綁扎好放入梁底后,再調整吊筋位置,并同梁筋綁扎牢固。

2.3梁底彎起鋼筋彎起點位置不正確

梁底彎起鋼筋彎起點位置偏移原因與附加吊筋位置位移的原因相同。在梁骨架鋼筋綁扎施工時,對梁底彎起鋼筋暫可先采取不幫扎固定措施,等梁鋼筋架就位后,調整彎起鋼筋的起彎點,而后同梁骨架筋綁扎牢固。

2.4梁鋼筋排距不正

梁支座處負彎距筋及梁的下部縱向受力鋼筋配置多于一層時,按抗震構造要求,梁的箍筋彎鉤制作成135度,彎鉤處平直段應為10d,而人工制作箍筋不標準,是造成支座處梁負彎距二、三排鋼筋排距位置不正的主要原因。而梁底縱向多排鋼筋排距不正確則主要是施工綁扎時沒 有采取可靠擱排措施所致,當梁鋼筋骨架架空綁扎成型,放入梁底時的沖擊,造成其排距不正。其防治方法:在梁鋼筋內架綁扎鋼筋的同時,每2.5m-3m左右墊夾一根比梁寬度窄5cm的φ20短鋼筋,則多排鋼筋的排距就能得到保證。

2.5框架梁架立筋未通長設置

框架梁架立筋未按通長設置,這個問題主要是由于設計人員對現行設計抗震規范不熟悉的緣故,還有人認為框架不需抗震結構計算,抗震構造措施可有可無,單方面考慮造價問題。其防治方法:在工程施工檢查中,我們主要是在圖紙會審時先把好這一關,將這一通病消除在施工綁扎之前。

2.6板角負彎距鋼筋綁扎不到位

這一問題主要施工操作人員對板角負彎距鋼筋的認識不足,誤認為板角處板的構造鋼筋可有可無,是非受力鋼筋,綁扎時未與板底受力筋同等看待。特別是在主、次梁交叉處的板角,認為板構造鋼筋只要一個方向綁扎到支座邊就可以了,而往往將板角重疊位置的另一方面向的板構造鋼筋省去。其防治方法:在框架平臺鋼筋檢查中,發現這一問題,責令現場立即派操作人員進行整改補上,否則對所綁扎的鋼筋不予驗收。

2.7鋼筋綁扎接頭和焊接接頭注意問題

在鋼筋綁扎安裝施工中,鋼筋的接頭設置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設置2個或2個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。其防治方法:同一連接區段內,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無要求時應符合下列規定:

①在受拉區不宜大于50%。

②接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端柱端的箍筋加密區;當無法避開時,應采用機械連接接頭,不應大于50%;

③直接承受動力荷載的結構構件中,不宜采用焊接接頭;當采用機械連接接頭時,不應大于50%。

④相鄰縱向受力鋼筋的綁扎,搭接接頭宜相互錯開,綁扎搭接接頭的鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不應小于25mm。

同一連接區段內,縱向受拉鋼筋接頭面積百分率應符合設計要求,當無設計要求時應符合下列規定:

①對梁類、板類及墻類構件不宜大于25%;

②對柱類,不宜大于50%;

③當工程確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構件不應大于50%;對其他構件根據實際情況放寬。

2.8鋼筋綁扎時保護層留置注意事項

鋼筋在綁扎施工中保護層留置不正確會影響鋼筋的位移和導致梁、棚、柱、墻等構件的變型,在板、墻中分部筋的保護層厚度不應小于相關規范規定且不應小于10mm;梁、柱中箍筋和構造鋼筋的保護層的厚度不應小于15mm;當梁柱中縱向受力鋼筋的保護層厚度大于40mm時,應對保護層采取有效的防裂構造措施。其防治方法:在施工過程中要認真總結經驗,嚴格控制鋼筋綁扎質量,使班組在操作中提高綁扎質量意識,充分保證鋼筋的綁扎質量。

訪談提綱范文3

關鍵詞:鋼結構;廠房建設;預防措施

一、鋼結構工業廠房的概述

在我國工業廠房建設中,多數采用鋼結構進行工業廠房的建設,即采用純鋼化材料進行廠房建設,用鋼柱作為廠房基柱,鋼板作為墻面。

(一)鋼結構工業廠房的優點

鋼結構工業廠房在建設過程中,由于輕便的鋼結構材料使得廠房建設快捷、方便,可以保證工業廠房的快速建設,由于鋼結構構件的大機器化生產,因此,可以保證鋼結構工業廠房的大批量建設,縮短廠房建設周期,提高經濟效益,廠房整體能夠完全回收,減少環境污染,具有一定的環保性能。

(二)鋼結構工業廠房建設中的注意細節

在鋼結構工業廠房的實際建造中,要根據廠房的實際用途,結合鋼結構材料特性,選取恰當的鋼結構材料、結構構件類型以及施工方案;在鋼結構工業廠房建設時,要確保鋼結構材料符合防震、防腐、防火等三防要求,確保鋼結構材料符合廠房對硬度、強度的要求;在鋼結構工業廠房建設時,要注意鋼結構材料的使用年限,嚴格按照設計使用年限進行廠房設計建設,以確保鋼結構工業廠房的使用安全。

(三)鋼結構的制作工序

鋼結構的制作通常按以下步奏進行:

1、放樣的制作

在鋼結構制作中,放樣是第一道制作工序,再放養制作過程中,要嚴格按照圖紙尺寸進行樣品實物圖構件,實物圖中,要標明各零件的名稱、位置序號、參數、零件數量等數據,防止在之后的工序中出現混亂,給鋼結構構件自作帶來不必要的麻煩。

2、拼板

在進行拼版時,要注意留出適量的收縮量,以便對材料進行切割、焊縫。在切割時,要嚴格按照放樣進行切割,確保鋼結構構件尺寸符合設計要求,提高鋼結構構件的質量;在進行焊接時,要提前把需要焊接的部位清除干凈,完全清除焊接口的毛刺、鐵銹等,提高焊接質量。

3、切割

在切割時,通常采用CNC切割,切割時,要充分考慮鋼結構尺寸誤差以及材料收縮量,切割之前,進行切割機檢查,確保切割機正常工作,切割時,要根據所切割材料的尺寸、厚度等設立合適的火焰、切割速度等進行切割,以確保切割的高質量。

4、焊接

在焊接過程中,通常采用埋弧焊。焊接過程中所選用的焊條、焊接劑要確保與焊接材料相符。在焊接前,要做好鋼結構構件焊接口的清潔工作,清除焊接口的鐵銹、毛刺、油漬等污物,以提高焊接質量。在焊接時,要根據焊接材料,選取科學的焊接方式,選擇恰當的電壓、電流等,用適當的焊接速度進行焊接,以提高焊接質量。

5、孔隙制作

在焊接工序進行完之后,要開始對鋼結構的孔隙制作。在制孔時,通常采用鋼模鉆孔法,鋼模鉆孔法高效、快捷,制得的螺栓孔質量高。在制孔時,要根據鋼結構螺栓的大小進行螺栓孔的制作,嚴格上規定螺栓孔的大小不得超過螺栓的H12精度。

6、矯正

在鋼結構構件切割、焊接制作成型之后,要對鋼結構構件進行矯正、修繕,矯正鋼結構的表面平滑度,對鋼結構構件表面的焊接點、縫隙進行處理,確保鋼結構構件的整體質量。

二、鋼結構的工業廠房建設

(一)鋼結構工業廠房建設中的問題

由于鋼結構工業廠房構件多,在施工過程中,工序稍顯復雜,由于部分施工人員綜合素養不高,在鋼結構工業廠房建設中,常存在或多或少的問題。

1、鋼結構安裝水平過低

在鋼結構工業廠房建設過程中,部分施工人員安裝水平過低,在安裝過程中,常常發生鋼梁傾斜現象,從而給鋼結構工業廠房施工建設帶來不必要的麻煩。由于吊裝工人缺乏專業技能,對出現的問題難以及時做出科學、合理的應對措施,以下為在安裝過程中常見的問題:

第一、鋼柱安裝時違反操作規程,將所有的鋼柱全部立起來,而且當天又無法形成穩固的框架單元,大風一來,及容易倒塌。造成的安全事故多次出現,應絕對避免。

第二、單位無安裝工藝,安裝構件無順序。沒有嚴密的照施工組織設計,例如將所有構件已全部安裝到位,但主鋼柱仍沒有進行焊接固定,而邊上的輔助鋼柱已全部焊完了。又如,鋼柱安裝完畢后,應盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢,然后用細石密實。但有的工地彩鋼板已開始安裝,柱腳卻沒有封閉。

第三、地腳螺栓埋設地腳螺栓的精度關系到鋼結構定位,誤差越小,安裝上部結構時誤差就越小,往往施工中錨固螺栓高低不一,柱腳平面事先未測,預埋時移位,形成柱偏位。地腳螺栓的埋設精度沒有保證,精度未達到軸線位移±2.0 mm,標高±5.0 mm.的標準。在柱地腳螺栓安裝前,沒有將平面控制網的每一條軸線投測到柱基礎面上,沒有全部閉合,所以無法保證螺栓的安裝精度。

第四、安裝高強度螺栓,較多的出現以下一些問題:露牙不足,甚至低于螺母;螺栓未擰緊,扭剪型的未擰斷梅花頭,大六角的沒有初擰終擰標記;安裝時摩擦面的防護紙未撕掉;高強螺栓作臨時固定用,安裝后48小時內未漆封;未做扭矩與軸力復試,緊固力矩未按規定計算;摩擦系數試驗不到位,有的不做,有的只做一組。拉桿螺栓不擰緊,拉桿不直,腰園孔未用大墊圈,造成螺母與母材接觸面太小,極易穿孔。

第五、現場焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小,無法焊透,結果墊板手一拉就掉;襯墊板規格不符合要求,甚至用鋼筋代替;焊縫的成形不好,高低不平,寬窄不一,焊瘤未清除,氣孔較多;弧頭弧尾不加引熄弧板,出現凹陷等等。

第六、圖紙會審不仔細,造成安裝質量缺陷。如設計圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔,施工單位也未提出,結果在安裝軌道時采用焊接,造成吊車梁下撓。違反強制性條文中有關吊車梁不允許下撓的規定。

第七、圍護彩鋼板拼縫不密貼,門窗收邊未與土建單位結合,收邊不良,“鼻孔”未封堵,影響對雨水的防滲漏和美觀。

2、鋼結構構件碼放混亂

由于鋼結構工業廠房施工團隊不重視鋼結構構件管理工作,在施工過程中,缺乏對鋼結構構件的專人化管理,施工工人常常對鋼結構構件為了安裝方便隨意擺放,不能進行有效的堆放,使得在下次使用時,難以在短時間內找到,且容易造成板材的損壞,這也造成了施工工期的延長。

(二)鋼結構工業廠房中建設問題的解決措施

1、針對鋼結構安裝水平過低這一問題,要求鋼結構工業廠房施工團隊積極培養人員安裝水平,引進高技能人才,提高吊裝人員的專業水平,提高綜合素養,從而減少吊裝中鋼梁傾斜、吊裝不到位等現象的發生。

2、針對鋼結構構件無序丟放現象,要求鋼結構工業廠房施工團隊安排出具體的人員對鋼結構構件實施專人化管理,對鋼結構構件實施科學管理,對鋼結構構件進行有序的碼放,并制作出鋼結構構件統攬表,有效解決鋼結構構件碼放混亂現象,便于施工工人對鋼結構構件的使用,極大的提高工作效率。

結束語:隨著我國經濟社會的飛速發展,我們要大力提倡鋼結構工業廠房的建設,鋼結構工業廠房防震、環保、高強度、可回收等優點極大提高了鋼結構工業廠房的實用性。在建設中,大量新問題的出現,不斷提高了我國鋼結構工業廠房的施工技術。此外,在鋼結構工業廠房建設中,我們也要積極學習國外先進的施工技術,參考外國的施工方案,結合我國具體實踐,不斷創新,創建出適合我國經濟社會建設的全新的鋼結構建設技術,不斷提高施工質量,提高施工技術,科學施工,確保鋼結構廠房的使用安全。

參考文獻:

[1]許英.淺談視結構工業廠房設計及施工閻題分析[J].門窗.2013(06)

訪談提綱范文4

隨著經濟飛速發展和建筑技術的進步,輕型鋼結構的應用越來越廣泛,它具有建造周期短、質量輕、操作簡便、,成本低等優點,已經成為主要的房屋設計結構形式之一。但隨著輕型鋼結構的應用,由于缺乏良好的控制,相應的工程施工出現了一些質量通病問題,影響了工程質量和使用安全。本文就輕型鋼結構廠房的質量通病及防治等相關問題進行探討。

一、輕型鋼結構廠房的特征

1、形成板肋結構體系,抗震性強。一般所見的廠房屋面多為坡屋面,這種坡面的結構一般是十分牢固的“板肋結構體系”,因為這種屋面大多采取三角型屋架體系,在封完它的冷彎型鋼構件板材和石膏板之后,就會形成板肋型結構。這種結構體系的抗震和抵抗水平荷載的能力非常強,抗震烈度達到7度以上。

2、結構簡潔輕巧,擴大了建筑物的內部空間。與傳統的廠房板磚墻體不同的是,輕型鋼結構的材質是彩色涂層的壓型鋼板和夾芯金屬板,具有重量輕、安裝快速便捷、外觀簡潔大方的優點,其保溫隔熱材料以玻纖棉為主,保溫隔熱效果良好,已經發展呈為輕型鋼結構廠房必不可少的建材。

3、建造周期短,受環境季節影響小。相較于傳統的廠房建造需要的人力,輕型鋼結構的建設僅需6個工人在一個月內就可以完成一棟400平方米左右廠房的打地基到裝修完成的全部過程,主要因為輕型鋼結構廠房在設計、制造和現場安裝都是一條龍作業,并且不需要焊接和濕作業,作業施工周期短,大大節約了人力物力。

二、輕型鋼結構施工的質量通病及防治

(一)鋼柱偏移

1、施工準備:(1)編制鋼結構吊裝施工組織。其內容包括:計算鋼結構構件和連接件數量、選擇吊裝機械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計劃進度、確定勞動組織、規劃構件堆場、確定質量標準和安全措施等。(2)基礎準備和鋼構件檢驗。其內容包括:軸線誤差測量、基礎支承面的準備、支承面和支座表面標高與水平度的檢驗、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等。基礎支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關規定。吊裝前應根據《鋼結構工程施工及驗收規范》(GB50205—2001)的規定,仔細檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸,如有偏差,在吊裝前應設法消除。(3)必要時驗算鋼構件吊裝穩定性,驗算公式請查有關資料。

2、操作工藝:(1)鋼樁的吊裝方法與裝配式鋼筋砼柱相似。對鋼柱可采用雙機抬吊的方法進行吊裝。起吊時,雙機同時將鋼柱平吊起來,離地一定高度后暫停,移去運輸平板車,然后雙機同時打開回轉剎車,由主機吊獨起吊,當鋼柱吊裝回直后,撤走副機,由主機單獨吊裝,將鋼樁錨固螺檢固定。(2)初校鋼柱,待垂直偏差控制在20mm以內,使起重機脫鉤。其垂直度用徑緯儀檢驗,如有偏差, 用千斤頂糾正。鋼柱位置的最后校正,使其安裝偏差符合有關規定。然后在柱四周用10mm厚的鋼模定位,用電焊固定,鋼柱復校后,再緊固錨固螺栓,并將承重塊上下點焊固定,防止走動。

3、預控措施:(1)預埋螺栓位置用定型卡盤卡住,然后澆筑砼。 (2)柱底部預留孔應放大樣,確定孔位后再作預留孔。

(二)地腳螺栓位移

1、施工準備:(1)鋼構件預檢與配套。吊裝單位應根據制造廠的測量報告,對鋼構件進行復檢和抽檢。對鋼構件預檢的計量工具和計量標準應與制造廠一致?,F場吊裝應根據預檢數據采取相應措施, 以保證吊裝順利進行。根據安裝施工流水順序進行構件配套。(2)鋼柱基礎檢查。柱基的定位軸線、基準標高直接影響鋼結構的安裝質量。安裝單位對柱基的預檢重點是定位軸線間距、柱基面標高和地腳螺栓預埋位置。(3)標高塊設置及柱底灌漿。根據鋼柱預檢結果,在柱子基礎表面澆筑標高塊。待第一節鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后,要進行鋼柱的柱底灌漿。(4)鋼構件堆放。根據安裝流水順序由中轉堆場配套運入現場的鋼構件,利用現場的裝卸機械質量將其就位到安裝機械的回車半徑內。(5)安裝機械的選擇。(6)安裝流水段的劃分。

2、操作工藝:(1)在吊裝第一節鋼柱時,應在預埋的地腳螺栓上加設保護套,以免鋼柱就準時碰壞地腳螺栓的絲牙。(2)根據鋼柱重量和起重機起重量,可采用雙機抬吊或單機吊裝。(3)鋼柱就位后,先調整標高,再調整位移,最后調整垂直度。柱子要按規范規定的數值進行校正,標準柱子的垂直偏差應校正到零。為了控制安裝誤差,一般選擇標準柱的柱基中心線為基礎點,用激光經緯儀以基礎點為依據對標準柱子的垂直度進行觀測。標準柱一般是選擇平面轉角柱為標準柱。其他柱子通常以標準柱為依據用丈量法測定。(4)鋼柱軸線位移校正,以下節鋼柱頂部的實際柱中心線為準,安裝鋼柱的底部對準下節鋼柱的中心線即可。

3、預控措施:(1)在預埋螺栓的定位測量時,廠房若從第一條軸線依次量測到最后一條軸線,往往容易產生累計誤差,故宜從中間開始往兩邊測量;(2)預埋地腳螺栓盡量不要與硂結構中的鋼筋焊接在一起,最好有一套獨立的固定系統,如采用井字型鋼管固定。在硂澆灌完成后要立即進行復測,發現偏差及時處理;(3)預埋完成后,要對螺栓及時進行圍護標示,作好成品保護。

(三)連接板拼裝不嚴密

1、施工準備:(1)先檢查建筑物各部分的位置是否正確,精度是否滿足《鋼結構工程施工及驗收規范》的要求,尺寸有誤差時應予調整。(2)構件接觸面必須進行處理,增加摩擦面間的摩擦。(3)電動板手的校正。

2、操作工藝:(1)安裝高強度的螺栓,螺栓應自由穿入孔內,不得強行敲打,并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。(2)高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊,并應當天終擰完畢。(3)高強度螺栓的擰緊,應分初擰和終擰。對于大型節點應分初擰、復擰和終擰。復擰扭矩應等于初擰扭矩。(4)高強度大六角頭螺栓施擰架用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩板手,在每班作業前,均應進行校正,其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5%和±3%。(5)扭剪型高強度螺栓終擰結束后,應以目測尾部梅花頭擰為合格。高強度大六角頭螺栓終擰結束后,宜采用0.3~0.5kg的小錘逐個敲檢,且應進行扭矩檢查,欠擰或漏擰者應及時補擰,超擰者應予更換。 (6)高強度大六角頭螺栓扭矩檢查應在終擰1小時后、24小時以內完成。扭矩檢查時,應將螺母退回30°~50°,再擰至原固測定扭矩,該扭矩與檢查扭矩的偏差應在檢查扭矩的±10%以內。

3、預控措施:(1)構件在裝車運輸過程中要采取有效保護措施,卸車堆放必須墊平整;(2)對大型構件的起吊位置,要經過計算確認;多臺吊機同步作業時,要統一指揮,平穩起吊;(3)為盡量消除累計誤差,構件在拼裝時應從中間往兩邊分,并加強過程量測,發現偏差后,要及時找出原因并調校好;安裝過程中如發現偏差過大,千萬不能強行校正或隨意擴孔,應交設計采取技術補救措施解決。

訪談提綱范文5

關鍵詞:提高 練琴效率 有效方法 

 

鋼琴演奏是一門技術種類繁多、技巧性極強的藝術,艱苦反復地練習是每一位鋼琴學習者學習過程中極其重要的環節。對一名鋼琴學習者而言,尋求和遵循正確的練習方法是至關重要的。怎樣練琴才能提高效率、收到良好的效果是每個學生所關心的問題,亦是本文討論的主要問題。下面筆者將從以下四個方面進行闡述。 

 

一、重視課后的第一次練習 

許多學生不重視課后的第一次練習,認為上完課就萬事大吉,以至于“突擊”時才發現老師課上講的內容已經忘了一大半,所以,學生在課后應盡可能在最短的時間內復習上課內容。上課時老師必定會指出學生演奏中的一些問題并對演奏方式提出建議,所以,在課后第一次練習時首先要認真地瀏覽一遍樂譜,在瀏覽的同時回憶上課時老師的講解,再加上自己的理解,動手在譜面上做詳細的標記,然后再進行練習。在練習過程中要求慢速練,邊看譜,邊看標記,邊動腦,手、腦、眼并用,反復練習幾次,這樣有助于及時消化上課內容。而對于新布置的曲子,在課后的第一次練習中需要注意的是不要打開樂譜馬上彈,首先要回想老師在課上講到的對曲子的要求和需要掌握的技術難點以及練習方法。急于先動手而不動腦的練琴習慣是不可取的。 

 

二、全面讀譜 

我們要完成一部鋼琴作品,讀譜是第一步,也是最基礎最關鍵的一步,認真識譜,在腦海里留下一個正確的初步印象可以避免走彎路。拿到一首新曲子,首先,我們應該通過讀譜去思考一下樂曲的作者、創作年代、創作背景以及作品的風格類型,以便于對作品有整體的印象,在練習過程中就不至于偏離風格。其次,要注意譜面上的各種音樂表情術語、力度標記以及速度變化標記等,挖掘隱藏在這些術語之中的音樂形象以及情感定位,這樣有利于彈奏者把握樂曲的情緒與風格,準確無誤地表達作曲家要塑造的音樂形象,力求達到作者的要求。再次,要仔細讀譜面上的細節問題,比如指法、節奏等。最后,在讀譜時,除了上述內容,還要注意從作品的調式、調性、和聲、旋律等方面去仔細研究,分析作曲家樂思的豐富內涵,才能對作品有更深層次的認識,并盡可能完美地演繹出來。 

三、分解式練習 

鋼琴作品具有多聲部、多層次的特點,彈奏時左右手分擔著不同聲部、不同節奏、不同織體的任務。為了更快更準確地掌握作品,采用分解式的練習是行之有效的。 

(一)分手練習。分手練習是由雙手的相互協調與配合共同完成的。在彈奏過程中要做到這一點,必須以熟練又準確的單手彈奏作為前提。而分手練習的目的是為了使彈奏者精力更加集中,便于對每一只手的彈奏進行仔細檢查,能把音樂的各個細節都做到符合要求,使聲音聽起來更清楚細膩,為雙手合練打好基礎,從而提高練琴的質量。

訪談提綱范文6

【關鍵詞】房屋;輕鋼結構;設計;節點;支撐

近年來,隨著輕型板材的迅速發展,國內輕鋼結構的設計制作得到了長足發展,其中門式鋼框架就是一種有效利用材料的結構形式。由于構件尺寸小,房屋高度相應降低,減小了建筑體積和重量。框架構件可以在工地上批量生產,并且在工地可以用高強螺栓連接安裝,簡便而迅速,施工期短。此外,門式鋼框架造型簡潔美觀,適應性強。單跨者小至9m,大至36m以上的跨度適應不同需要,多跨者可以覆蓋大面積的廠房、倉庫和各類公共建筑。為適應我國輕鋼結構的迅速發展,《門式剛架輕型鋼結構房屋設計規程》(CECS102:98)應運而生,對指導和規范目前我國的輕鋼結構設計起了重要作用,極大地促進了我國輕鋼結構的發展。但與西方發達國家相比,我國輕鋼結構的設計制作方面經驗尚不多,正式的國家規范尚未出版,在實際工程中會遇到一些具體問題,本文通過作者經歷的一些工程實踐對輕鋼結構設計中一些問題進行探討總結,以期對這方面的工作有所裨益。

1 門式鋼架的結構特點

1.1 工業化程度高,施工周期短。所有構件均可以由工廠制作現場拼接安裝,施工速度快,縮短了工期。

1.2 重量輕、強度高。由于鋼結構本身的特點,可做成大跨度,提供較大的使用空間

1.3 抗震性能好。由于鋼結構屬于柔性結構,自重輕,因而能有效地降低地震影響及災害影響的程度,利于抗震。

1.4 建筑立面美觀。由于壓型鋼板、玻璃幕墻等配套產品的多樣化,可做出各種各樣漂亮的建筑立面。

1.5 節約造價,且有利于環保。輕鋼結構與目前普遍使用的混凝土結構相比,具有的優點:

第一,可干式施工,節約用水,施工占地少,產生的噪聲小,粉塵少;

第二,由于自重減輕,基礎施工取土量少,對土地這一寶貴資源破壞??;

第三,大量減少混凝土和磚瓦的使用;

第四,建筑使用壽命到期,結構拆除產生的固體垃圾少,廢鋼可回收。

2 門式鋼架的結構組成

輕型門式剛架的結構體系包括:

2.1 主結構:門式剛架(包括中部和端部剛架)、托梁、支撐體系等;

2.2 次結構:屋面檁條和墻面檁條等;

2.3 圍護結構:屋面板和墻板;

2.4 基礎。

平面門式剛架梁和柱連接形式單跨為剛接,多跨為剛接和鉸接并用;主與基礎連接既可固接也可鉸接。平面剛架和支撐體系再加上托梁等組成了結構的主要受力骨架,即主結構體系。屋面檁條和墻梁既是圍護材料的支撐結構,又為主結構梁柱提供了部分側向支撐作用,構成了輕型門式剛架建筑的次結構。屋面板和墻面板起整個結構的圍護和封閉作用,由于蒙皮效應事實上也增加了建筑的整體剛度。

3 門式剛架的材質與斷面選取

主剛架H型鋼的材質宜采用Q345以上的鋼材,對于檁托以及其他附件宜采用Q235。對構式剛架橫梁截面高度宜采用跨度的1/15+1/25,實腹式剛架橫梁截面高度宜采用跨度的1/30~1/45,輕型剛架選用比值的下限,在使用Q345以上的鋼材時,翼緣板的寬度一般宜選在160mm~250mm范圍內.腹板的厚度≥4mm,翼緣的厚度≥6mm。

4 剛架形式

門式剛架可以做成坡頂的或拱形的屋面,就其截面形式來分,有實腹式和格構式等。實腹式剛架雖然用鋼量稍高,但它的構件整齊,每榀剛架由4件梁柱構件用螺栓連接而成,構件的剛度較大,適于長途運輸和多次拆裝搬運,制造省工,工地安裝方便,門式剛架結構系統中,所占比重量大。

格構式剛架常用于跨度較大的建筑,其材料選用和截面組成比較靈活,可采用普通角鋼、槽鋼及鋼管等,其截面為雙腹桿矩形,以及三面腹桿的三角形,,對跨度較大的剛架采用格構式截面更適宜。不論是實腹式或格構式剛架,其梁柱構件都可以做成等截面或變截面。當跨度和荷載較小時,一般采用等截面結構,當跨度和荷載較大時宜采用變截面結構,使結構造型更接近于荷載作用下的彎矩圖形,從而使材料在截面上的分布更為合理,并使結構顯得輕巧。

5 結構布置

5.1 剛架的建筑尺寸和布置門式剛架的跨度宜為9~36m,當柱寬度不等時,其外側應對齊。高度應根據使用要求的室內凈高確定,宜取4.5~9m。門式剛架的合理間距應綜合考慮剛架跨度、荷載條件及使用要求等因素,一般宜取6m、7.5m、9m??v向溫度區段小于300m,橫向溫度區段小于150m(當有計算依據時,溫度區段可適當放大)。

5.2 檁條和墻梁的布置

檁條間距的確定應綜合考慮天窗、通風屋脊、采光帶、屋面材料、檁條規格等因素按計算確定,一般應等間距布置,但在屋脊處應沿屋脊兩側各布置一道,在天溝附近布置一道。側墻墻梁的布置應考慮門窗、挑檐、雨蓬等構件的設置和圍護材料的要求確定。

5.3支撐和剛性系桿的布置

5.3.1 在每個溫度區段或分期建設的區段中,應分別設置能獨立構成空間穩定結構的支撐體系。

5.3.2 在設置柱間支撐的開間,應同時設置屋蓋橫向支撐,以構成幾何不變體系。

5.3.3 端部支撐宜設在溫度區段端部的第一或第二個開間。柱間支撐的間距應根據房屋縱向受力情況及安裝條件確定,一般30~45m,有吊車時不宜大于60m。

5.3.4當房屋高度較大時,柱間支撐應層設置;當房屋寬度大于60m時,內柱列適當設置支撐。

5.3.5當端部支撐設在端部第二個開間時在第一個開間的相應位置應設置剛性系桿

5.3.6在剛架的轉折處(邊柱柱頂、屋及多跨剛架的中柱柱頂)應沿房屋全長設剛性系桿。

5.3.7由支撐斜桿等組成的水平桁架直腹桿宜按剛性系桿考慮。

5.3.8剛性系桿可由檁條兼做,此時檁應滿足壓彎構件的承載力和剛度要求,當滿足時可在剛架斜梁間設置鋼管、H型鋼其他截面形式的桿件。

5.3.9當房屋內設有不小于5t的吊車時柱間支撐宜用型鋼;當房屋中不允許設置間支撐時,應設置縱向剛架。

6 鋼結構設計過程中的體會

6.1 柱腳約束作用

門式剛架與基礎的連接一般為鉸接,如果和基礎實現剛接,框架的抗側移性將會有所提高,構件截面也可減小,但剛接柱腳的構造復雜,對基礎的要求高,框架總造價也未必能降低。因此,只是在有較大吊車荷載并對側向剛度有特殊要求時才用剛接柱。

鉸接柱腳的具體做法是一塊底板加2~4個錨栓(圖1)。國內外的試驗都表明,這種簡單柱腳實際上對柱端轉動能起一定的約束作用。當在柱端施加彎矩時,只是使底板對基礎一側的壓力減小,而不是把這一側拉開。這就是說,在彎矩M作用下柱端截面的轉角θ僅僅由彈性應變引起,相應的轉動剛度很接近嵌固端。不過當彎矩超過一定限度時,約束逐漸減小。由于約束的變動性,在進行框架內力分析時考慮簡易柱腳的約束作用將使計算變得復雜,并且需要有符合實際的M―θ曲線的資料。因此,在內力分析中對這種有利作用往往予以忽略,然而在確定柱計算長度時可以計及柱腳約束作用。文獻2建議對柱腳與基礎鉸接的框架柱的計算長度系數μ乘以修正系數0.8。還建議計算框架在風荷載作用下的柱頂側移時,可把按理想鉸接算得的側移值乘0.5予以修正。需要指出的是,當柱腳設計與基礎剛接時,由于實際上做不到在彎矩作用下毫無轉動,柱的計算長度應比理想嵌固端的情況適當放大。文獻2建議將修正系數取為1.2。

圖1柱腳約束作用

圖2 剛度比為31375∶1的梁柱節點

6.2梁柱節點構造

單層門式剛架廠房,柱子與橫梁處一般采用剛接但由于種種原因,計算假定可能與實際情況不符。如吊車廠房的上柱與屋面梁的連接處,或多層剛架廠房上柱與屋面梁的連接處,與梁端截面相比,上柱截面高度往往較小,柱頂節點往往采用如圖2所示的形式盡管采用高強螺栓按固接計算進行連接節點設計,看似固接,但由于梁端截面高度遠遠大于柱頂截面高度二者剛度相差很大,柱子剛度小,對梁起不了,或不能完全起嵌固作用,即不能形成理想剛性,致使這個節點近似地處于固接與鉸接之間的狀態,其結果是梁的實際撓度增大,跨中實際彎矩增加,對正常使用狀態與承載能力極限狀態均是不利的,嚴重時甚至影響剛架的幾何不可變性。看似節點處理上的問題,實質是對剛架整體受力狀態的把握有偏差。因此可以說柱頂處梁端的嵌固必須以柱子的剛度來保證。圖節點梁、柱和翼緣的厚、寬均相同,腹板等厚,梁截面高600mm

柱截面高400mm,其剛度比為31375:1,剛度小幾倍的柱頂肯定無法對剛度大的梁端形成有效嵌固。

6.3高強度螺栓的應用

輕鋼結構采用高強度螺栓連接。在鋼結構梁柱連接中,如樓面、屋面荷載較大,使螺栓連接處剪切力較大時,利用摩擦型、承壓型高強螺栓連接面處的摩阻力來承受節點處的剪切力是有效的辦法。但在輕鋼門式剛架廠房中,由于屋面荷載較小,梁、柱連接處剪切力較小,其跨中的節點剪力往往更小,螺栓主要承受梁截面受彎時在螺栓軸向產生的拉力,而剪力往往較小。

圖3所示的節點1處,彎矩值很小,接近彎矩零點。剪力較柱頂處小,由于屋面很輕,因此其剪力很小。節點2處,在均布荷載作用下為跨中最大彎矩,但其剪力趨近于零。此時,1與2節點,剪力均很小,不必靠摩擦面承受剪力,因此可不必用摩擦型或承壓型高強螺栓,可以采用強度較高的普通螺栓承受拉力與剪力,并且采用普通螺栓的擰緊方法擰緊螺栓。此時螺栓承受很小的剪力,主要承受彎矩產生的拉力。“輕鋼規程”的螺栓連接強度設計值在普通螺栓中給出了8.8級螺栓的抗拉、抗剪強度設計值,適應了目前鋼結構廠房的螺栓連接要求,是非常合適的。

圖3屋面連接節點示意

在節點3處,即柱頂與梁端連接處,如圖4有三種連接方法。在相同的屋面荷載及使用條件下,三種情況下,圖4c連接面處承受的垂直剪力最大。一般輕鋼結構廠房,在屋面自重、活荷載及懸掛荷載作用下,由于屋面板很輕,其組合后的實際垂直剪力值并不大

在我曾經參與的一項工程中,其跨度30m,柱距810m,采用如圖4c連接方法。其柱頂內力值為:N=65kN;V=91kN;M=550kN•m。經計算,在彎矩作用下需16M22,818級螺栓承受節點受彎時的拉力,而91kN的垂直剪力,2個普通螺栓足以承擔。

在實際工程中,國外一些鋼結構公司如ABC、But2ler、Anvil等公司均已采用按一般普通螺栓連接的方法或相似方法,進行螺栓設計與擰緊。只是由于國內長期采用很重的屋面,其連接面處剪力很大,人們形成一種固有觀念,認為高強螺栓即摩擦型、承壓型,需要考慮張緊力、摩擦系數,而忽視了輕型屋面條件下連接節點產生的垂直剪力很小、彎矩起主要作用的這一受力特征。好在現行規程給出了8.8級普通螺栓的強度設計值,為輕鋼結構的接連計算提供了依據,大大方便了設計工作。

圖4 梁柱連接的不同方案

6.4柱間支撐體系的設計

對于單層門式輕鋼剛架房屋支撐體系的重要性已得到人們的廣泛認同。支撐包括屋面水平支撐和柱間支撐。圖5為常見的幾種支撐形式,支撐桿件的截面可

(a) 十字支撐(b) 偏心十字支撐

(c) 桁架支撐 (d) 角撐支撐

圖5 常見的幾種支撐形式

以是角鋼或具有張緊裝置的圓鋼。支撐體系的設計原則是:(1)傳遞縱向荷載明確、合理、簡潔,盡量縮短傳力途徑;(2)保證機構體系平面外的穩定,為結構和構件的整體穩定提供側向支點;(3)方便結構的安裝;(4)為滿足必要的強度、剛度要求具有可靠的連接。單層門式剛架的十字支撐一般采用花籃螺栓作為張緊裝置,但根據五金手冊,花籃螺栓的抗拉強度遠遠低于同直徑圓鋼的抗拉設計強度,因此選用花籃螺栓作為張緊裝置,在施工圖和產品定貨時必須明確花籃螺栓的抗拉強度設計值。另外對柱間支撐應在檁條、隅撐、墻面、屋面等安裝完畢后再次張緊。圓鋼支撐不得處于松弛狀態。

參考文獻:

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[2]GB50018,冷彎薄壁型鋼結構技術規范[S].

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[4]CECS102-2002,門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程[S].

[5]陳紹蕃.門式剛架輕型化的技術措施[J].建筑結構,1998(2).

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