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生產計劃含義范文1
一、文化負遷移與文化負載詞
“遷移”一詞本是心理學用語，指的是一種W習對另一種學習產生的影響。這種現象不僅存在于某種技能、知識學習內部，也存在于不同技能、知識學習之間。根據遷移性質，分為正遷移和負遷移。正遷移是指一種學習對另一種學習具有的積極促進作用，而負遷移是指兩種學習相互產生消極影響。
學者唐振華認為，“文化負遷移”指本民族文化中的語言知識與外來民族文化中的某些語言現象相矛盾或沖突時，人們往往傾向于借助母語的語言規則、交際習慣、文化背景及思維方式來進行自覺或不自覺的對比，并按母語文化的主體認識圖式及尺度對新東西加以砍削，“削”外來文化之“足”以“適”本土文化之“履”，造成語言上的錯誤或跨文化交際的隔閡，對外語習得產生干擾作用。
文化負載詞的翻譯過程通常更能顯現出文化負遷移的影響。那什么是文化負載詞呢？文化負載詞，或者文化詞匯，通常是指那些能反映特定國家或民族文化特性或文化差異的受文化制約的詞匯。學者王國安認為，文化詞語“當指那些直接反映中國獨特文化，包括精神文化和物質文化的詞語”。學者王德春將文化負載詞分成了七大類：（1）反映我國特有事物，外語中沒有對應詞的詞語；（2）具有特殊民族文化色彩的詞語；（3）具有特殊歷史文化背景意義的詞語；（4）國俗熟語；（5）習慣性寒暄用語；（6）具有修辭意義的人名；（7）兼有兩種以上國俗語義的詞語。而學者張高翔則把文化詞匯分成了四大類：物態文化詞語、制度文化詞語、行為文化詞語以及心態文化詞語。
二、漢英翻譯中文化負遷移產生的原因
（一）詞義空缺
詞義空缺，指的是由于地理環境、社會制度、歷史原因、、思維方式、價值觀念、風俗民情等引起的一種文化中存在的事物在另一種文化中根本不存在的現象。因此，在翻譯中詞義空缺也是一大難點。
在《北京四合院》這篇介紹中國特有建筑物的文章中，大量的文化負載詞使得翻譯難度大大增加，而其中因為許多詞匯難以在英語中找到對應詞甚至對應事物，所以在翻譯時需多方考慮。例如，“照壁”“垂花門”“人氣”“門墩”“講究”“胡同和街坊”等文化詞匯都是中國四合院獨有的說法。
而《天下功夫出少林》中介紹少林功夫的文化負載詞更多，如“拳術、劍術、刀術、棍術”“觀壁禪法”“少林七十二藝”“童子功”“招式”“羅漢睡覺”“童子拜觀音”“童子拜佛”“一指禪”“氣力”等。除此之外，還有“化妝和行頭服飾”“唱腔與表演由胡琴伴奏”“天人合一”“正楷”“行書”“筆畫””“套路”等，這些詞匯在英文中無對應詞匯，增加了漢譯英的難度。
（二）受漢語表層結構影響
文化負遷移導致漢語譯者在翻譯時，不能擺脫漢語表層結構的影響。譯者受漢語思維模式影響，而不能以英文的思考方式去翻譯，這往往是譯者對母語的理解還不夠深刻的表現。
例如，“高高吊在上面的窗戶”，如譯為“windows hanging high on the wall”，字面上似乎都一一對應了，但細讀了才發現，窗戶怎么可能是吊著的，這明顯是受到了漢語表層結構的影響。原文作者只是說明，四合院的窗戶安裝的位置比較高而已，因此換用英文思考模式，譯為“high windows”即可，簡練達意。再例如，“規模很大，人員流動性強，南北交匯，八方通衢”句，若譯為“was large in scale with large mobile population integrating local residents with people from other places”，選擇將“流動性”對譯為英語中的mobile一詞，表明還是未擺脫漢語的影響，甚至還漏譯了“八方通衢”。參考譯文為“as a large city and a transport hub， had a large population of migrant people”中則用migrant people把“人員流動性強”和“南北交匯”的意思都包含進去，而將“八方通衢”譯為“transport hub（交通樞紐）”，精煉達旨。
（三）詞義范圍有廣狹之分
英漢兩種語言中，各自的詞匯所包含的詞義范圍各不相同。
例如，伯父指的是父親的哥哥，而英語中的uncle，可表示叔父、伯父、姑父和舅父等，翻譯時應譯為father’s elder brother。
“街坊”不能簡單對應英語中的street，因為漢語中的街坊不止包括了街道，還包括四合院的各道高墻，因此應改用block一詞更為恰當。
《書法大師王羲之》一文中，“對百姓要公正仁慈”中的“百姓”一詞，如果僅用people來表達，似乎就難以表現出王羲之為官的地位，百姓是相對于做官的而言的，因此譯為common people更為合適。
（四）語用不對等
文化負遷移會造成在尋求語用對等的時候，出現較大問題，這里指的是漢語中許多單個詞在英語中能找到對應詞匯，但一旦這些單個詞組成短語時，如果采取語義一一對應的方法翻譯，只會產生出讓外語讀者甚至譯員自身都感到莫名其妙的譯文。這種情況通常在英語初學者中更為常見，但在介紹濃厚中國文化氣息的原文時，尤其是一些原文本身就值得品味的情況下，即使是英語專業者也未必能翻譯得好。
“‘家’的感覺”，如果按英語“家home”和“感覺feeling”兩個詞拼接起來就是a feeling of home或者home’s feeling，這兩種譯法被英語讀者讀后，他們應該會產生疑問，home難道跟人一樣還有自己的五感。當然不能這么理解，這明顯是受漢語母語的負遷移影響。這是《北京四合院》里面的短語，指的是四合院很溫馨，給人的感覺就和家給人的感覺一樣，這里就體現出了中國人的傳統價值觀念，即重倫理、重家族、重團結和諧。所以“家”指的是“家人”，而“感覺”是指四合院營造出來的一種氛圍，所以這樣解析后就可譯為“family atmosphere”，這樣外語讀者讀來自然也能聯想出來，對四合院自然有了更清晰的情感認識。
“創立書法風格”，剛開始翻譯時“創立”一詞甚至想都不用想就找到了英文“表面上”的對應詞create。雖然原文是這樣，但仔細一想，在英文中“風格”一般是跟“develop”搭配的，而且回譯成中文，似乎“形成某種風格”更為恰當。
再比如，“W習知識”這一短語，在漢語中使用頻率很高，但按字面對應翻譯的“learn knowledge”在英語國家中似乎比較少見，更為地道的表達應該是“acquire knowledge”。又比如漢語中的“濃”，在組詞后，其英語翻譯卻并非只有一個表達，像濃茶strong tea，濃墨dark ink，濃煙dense smoke，濃妝heavy makeup，濃汁gravy，濃縮compress，濃眉大眼with big eyes and thick/bushy eyebrows。
此外，更需一提的是書名號，與英文書名不同，中文的書名要用書名號括起來，但仍然有不少學習英語多年的學生習慣性地直接將英文書名用書名號框起來，這也是中文的表達習慣帶來的一種負遷移。
這些文化負遷移問題雖然較難處理，但也最能反映出譯者的基本功以及工作和學習態度。譯者應該仔細查閱每個詞的權威譯法，認真反復檢查原文和譯文，必要時請他人幫忙指正，盡量避免讓人啼笑皆非的譯文。
三、文化負載詞的翻譯方法
（一）直譯或音譯
這種翻譯策略針對的是漢語中某些早已被世界其他國家接受的一些文化詞匯，這種詞匯如果換一種譯法，反而會讓國外讀者不知所云。比如氣，音譯為qi，豆腐tofu，功夫Kung Fu，風水fengshui，胡同Hutong，太極taiji，麻將mahjong，陰陽yin and yang，道教Taoism等。
（二）直譯加注或音譯加注
在面對漢語中一些中國文化特有的、且如果直譯或音譯還是難以讓國外讀者了然于心的詞匯，選取直譯加注或音譯加注的方法既可以保持中國文化的原汁原味，又可以實現跨文化交際的順利進行。
例如，“四種基本的表演形式：唱（唱腔）、念（道白）、做（面部、身體造型和表演）、打（武打）”這是京劇特有的術語詞匯，充分體現了京劇的文化特性，僅采用意譯恐怕難以做到。因此，選擇將其音譯過來后，再加上解釋性說明，既能保留中國文化特色，弘揚中國文化，又能使英語讀者理解具體涵義，不妨譯為“four basic performing methods on stage： chang （singing）， nian （recitation）， zuo （facial and body posturing and acting）， da （martial arts）”。與此相似的還有“演員角色分成四類：生（男角）、旦（女角）、凈（花臉男角）、丑（丑角）”的翻譯，“生旦凈丑”對中國人來說，也并非人人知道其具體所指含義，因此更有必要進行加注，譯為“sheng （male roles）， dan （female roles）， jing （male roles with facial paintings） and chou （clowns）”。
（三）意譯
意譯是在直譯和音譯以及直譯加注和音譯加注無法實現等效甚至會引起歧義的時候，就需要運用英語思考方式，將漢語文化詞匯表達的意思用英語表達出來的翻譯策略。因此采取意譯的翻譯方法，前提是以上兩種方法不可行，關鍵是要理解原文真正涵義。
比如“皇家圍場”，如果不清楚圍場的意思，僅按漢語字面意思就是皇室用的圍起來的場院，將其譯為royal enclosure，enclosure詞源是enclose，表面意思是出來了，可是如果將其從原文中剝離出來，回譯成漢語，也許就不一定能把enclosure的意思翻譯回來，因為這一詞多用來表示“圈地”，帶有一定社會歷史事件的烙印，如英國中世紀的圈地運動“enclosure movement”。再仔細查閱資料就知道“圍場”指的是舊時圍起來專供皇室、貴族打獵的場地，因此，將其意譯為“imperial hunting ground”皇家打獵場地，倒更能讓英語讀者理解其要表達的意思，而且皇家打獵場地也并非只有中國才有，而“圍場”只是中國古代的說法。又如將“八方通衢”譯為“transport hub交通樞紐”，也是按照了意譯的翻譯方法，精煉達旨。
四、結論
生產計劃含義范文2
關鍵詞：主生產計劃排產；MES；倒序排產
中圖分類號：TP319 文獻標識碼：A 文章編號：1009-3044(2011)01-0235-03
From the MES to ERP to Achieve a Bottom-up Roll the MPS
ZHANG Qi-liang, DAI Qing-yun, ZHOU Ke
(Faculty of Information Engineer, Guangdong University of Technology, Guangzhou 510006, China)
Abstract: Aiming at many varieties small batch production enterprise of difficult problems, and put forward Workshop presented by the MES based on data collected from the bottom-up pass to ERP in the MPS of the scheduling problem, solve the MPS roll the ERP master production scheduling production technical bottleneck. Application of these results, an auto parts manufacturing sector in the practice, and achieved good results.
Key words: main production plan production scheduling; MES; back scheduling
1 多品種小批量生產的氣門生產企業主生產計劃排產面臨的問題
當前市場對產品的多樣化和個性化的需求越來越強烈，多品種小批量生產己經逐步成為當今制造類企業的主要生產方式之一，這種生產方式的一個主要特點就是能夠靈活地適應市場的多樣化和個性化需求，及時的按需生產，但同時也給企業管理者帶來了許多挑戰：如產品品種多、工藝多、設備多、生產線多、批量不相同、工藝路線不一樣、交貨期短等，在這樣的條件下，如何準確制定物料需求計劃和主生產計劃一直是實施ERP的重中之重。ERP（企業資源計劃）應該以生產為核心，這點是業界公認的。但如何以生產為核心？卻極少有詳細的論述。根本原因在于“詳細生產排產”這個技術瓶頸。車間里或者生產線上的生產作業計劃、生產過程的調度和管理仍然是在用最初最原始的那種老方式――多數時候是經驗，有時候是感覺在起作用，加上少量的以EXCELL為工具的報表運算，雖老雖笨但是有效。ERP功能再強管得再寬似乎也管不到這里。結果，表面風風火火的ERP與企業最關鍵的運轉過程發生了斷層，從這個斷層衍生出來的一大堆問題成為眾家ERP難解之死結。最突出的一個：企業生產調度是要對企業最底層的生產資源――人員、設備、場地等，按照它們的能力進行合理安排。但是上層的ERP無論干什么事情都不去考慮這些資源和它們的能力，或者假設生產能力無限，或者按照一個人為定義的瓶頸資源進行簡單四則計算。這種關鍵矛盾由于ERP技術瓶頸的存在而無法解決，ERP的前景可謂是不容樂觀。那么，這到底有什么難的？為什么眾多的名牌ERP企業都無法提供這種基本功能？ERP技術瓶頸到底在什么地方？回答這個問題，就要從主生產計劃的排產問題說起。本系統幸運的是對企業底層的生產資源的基礎數據已經由MES（制造執行系統）系統負責完成。本文重點解決由MES系統提供的基礎數據自下往上實現ERP的MPS(滾動主生產計劃)的滾動、倒序排產問題，實現如何解決一個月上千個品種的多品種小批量的主生產計劃排產難的問題。如何利用“ERP企業資源計劃”中的“R――資源”去體現出“P――計劃”的價值。計劃的做得是否準確、可行、及時直接關系到ERP系統中生產計劃和調度的成敗。
2 MPS（主生產計劃）簡述
MPS（主生產計劃）是ERP的一個重要的計劃層次，一般來說 ERP系統計劃的運行時從主生產計劃開始的，它是確定每個具體產品零部件在每個具體時間段的生產計劃，計劃的對象一般是最終產品對應的生產零件，即企業的銷售產品對應的生產零件。它起著承上啟下、從宏觀計劃向微觀計劃過渡的作用。主生產計劃是生產部門的工具，因為它指出了將要生產什么。同時，主生產計劃也是市場銷售部門的工具，因為它指出了將要為用戶生產什么。所以，主生產計劃又是聯系市場銷售同生產制造的橋梁，使生產活動符合不斷變化的市場需求，又向銷售部門提供生產和庫存的信息，起著溝通內外的作用。
3 主生產計劃在ERP中的實現
3.1 主生產計劃在ERP系統中的流程圖
主生產計劃基礎數據來源說明：
1）合同評審BOM（物料清單）的基礎數據來源于預測訂單和需要經過評審的銷售訂單、生產BOM基礎數據可以來源于評審BOM、或者沒有經過評審的銷售訂單對應的標準BOM。
2）通過生產BOM生成計劃訂單，主生產計劃通過計劃訂單揀單來產生（通過訂單的優先級和訂單的交貨期來揀單），主生產計劃審核通過產生生產訂單，通過調度下達到MES車間生產。
3）自下往上是說ERP中MPS排產對車間設備能力運算、車間工藝在制品的統計可以實時反應到ERP中實行排產參考。
3.2 主生產計劃和物料需求計劃在ERP系統中的軟件實現
技術上采用面向對象的pascal語言，dephi2007開發工具，軟件架構上采用三層c/s架構：即客戶端、服務器、數據庫的分布式多層數據庫開發 。Delphi提出的MIDAS（Multi-Tier distributed Application Services Suite多層分布式應用服務器組），是把原來Two- Tier數據連接放到了服務器端的COM組件上，客戶端只剩下了執行文件和MIDAS.DLL，前臺和服務器上的COM組件，通過DCOM機制互相溝通。這一層，稱為應用程序服務器（Application Server），或者稱為中間件。這種多層分布式工作機制，主要基于幾點考慮：1） 減少客戶機的維護量，因為前臺程序比較簡單；把企業邏輯封裝在通用的中間件應用服務器中，不同的客戶都可以共享同一個中間層（包括Web），而不必每個客戶都單獨實現企業規則，避免了重復開發和維護的麻煩。由于客戶程序相當瘦（這就是現在流行的瘦客戶機概念），無論是開發還是，都變得簡單了。2） 便于升級，當中間件升級的時候，客戶程序可能不需要變化；3） 實現了分布式數據處理，把一個應用程序分布在幾臺機器上運行，可以提高應用程序的性能，也可以把敏感部分封裝在中間件，為不同的用戶設置不同的訪問權限，增強了安全性。4） 減少直接連接數據庫的用戶數目，減少費用。使用在原來的MIDAS基礎上的DataSnap技術。DataSnap主要提供客戶端和中間件之間的通信，不但支持COM+技術也支持TCP/IP或者CORBA，它們使用類似的界面和方法，其結果由程序自動完成，這就大大擴充了它的應用范圍。這樣的三層架構既可以滿足局域網內的高速運行，也能實現遠程訪問，還可以使服務器和數據庫分離?？蛻舳松铣绦蛏喜扇LL封裝模塊的方法。服務端上采取事務與連接池緩沖的技術，增加系統的穩定性能。數據庫采用SQL2000和SQL20005，采用視圖、存儲過程、觸發器、跨數據庫鏈接服務等技術來采集或者同步PDM、MES、ERP、CAPP等數據庫之間的數據。
3.3 主生產計劃ERP系統中數據庫設計
圖3為ERP主生產計劃和物料需求計劃在ERP系統中數據庫設計。
3.4 滾動主生產計劃在系統中的實現
3.4.1 合同評審（BOM評審）
圖4為BOM評審。
通過制定銷售預測訂單提交，進入合同評審，對BOM評審，執行存儲過程z_p_ImportMrp_PlanBOMFromAccredOrderBOM保存數據到評審BOM表MRP_AccredOrderBOM
3.4.2 制定生產BOM
圖5為生產BOM。
銷售訂單導入生產BOM，執行存儲過程ImportProPlanBom，存入表MRP_Planorderbom。
3.4.3 計劃訂單
計劃訂單基礎數據來源于生產BOM的審核通過，執行存儲過程：ImportProPlanBom寫入計劃訂單表：MRP_PLANorder。
3.4.4 主生產計劃（來源于計劃訂單）
說明：新增功能：實現滾動排產功能。只要是MES系統中還沒有完成的訂單和生產訂單調度中還沒有下達到MES系統的訂單都可以拿來排產，滾動下來的記錄可以修改成品期和投料數，由計劃預排功能運算出開料日期。若沒有MES采集提供實時的數據。就不能使生產連綿不斷地、周期性地、均衡平穩地滾動進行，這增強了計劃的預見性和計劃間的銜接，提高了計劃的應變能力，是一種先進的計劃編制方法。在ERP系統中編制的滾動計劃是以時間為軸，以固定的時間段為滾動期，連續不斷地安排生產任務的表。這個時間段可長可短，可以最終產品的制造周期為單位，也可以階段性的任務完成時間或會計期間為單位。按一個月排好的訂單順序，必要保留好應付所謂插單、追加訂單的空間，這樣月計劃做好后，這樣的計劃比較粗落，原因可能來自于計劃的追加和更改，重新打破了主生產計劃(MPS)。這樣就會攪亂整個月的訂單計劃的編排，計劃的特點就是這樣，越是精密，調節的余地就越小，就越僵化，沒有彈性。因此在剛上系統時候有一個磨合期、等數據準確完整了計劃就會達到一個平衡點，使生產效率達到最優化。執行的存儲過程是：p_InserPlanMainsub，保存在：MRP_planmain和MRP_plansub表中。
添加功能：實現揀單排產。
計劃預排功能：根據一下的產品特征拉動式倒序排產，從成品期往前推出開料日期。
倒序排產倒序排產(Back Scheduling)計算開工日期及完工日期的一種方法。排產計算由合同的交貨日期開始，進行倒序計算，以便確定每道工序的完工日期。 含義 倒序排產法(Back Scheduling)，是計算開工日期及完工日期的一種方法。是指將MRP確定的訂單完成時間作為起點，然后安排各道工序，找出各工序的開工日期，進而得到MRP訂單的最晚開工日期。排產計算由合同的交貨日期開始，進行倒序計算，以便確定每道工序的完工日期。
根據企業的工廠日歷結合產品加工特征編寫執行存儲過程：p_productorscheduling實現拉動式倒序排產從成品往前推出開料日期。這樣就能減輕手工計算開料日期，在沒有上系統之前一個星期排54萬支氣門要幾天，現在十幾分鐘可以排完。大大提高了排產效率。
選中用料計算功能:實現此物料當前可用庫存量是否能夠排產：執行l_p_PlanMainKF_Need存儲過程。以往是手工去倉庫檢查庫存，上系統以后系統自動計算出當前可用庫存。不會出現混亂和出錯的問題。提高了工作效率。
進度計算功能：MES系統跟蹤車間關鍵工序已加工多少，還需要加工多少，從車間層到計劃層，從上往下透明化實時數據使得ERP對MPS的能力運算提供了依據，能夠更好的對當前排產的能力估算提供有效的參考。
在此界面上還可以實現對下達的訂單進行暫停、恢復、取消功能，為了更好的實現生產調度。
至此，主生產計劃審核通過就下達到生產訂單，生產訂單進行調度下達到MES。
滾動主生產計劃解決了一下幾大問題：
1）使生產計劃周期性、連續性、滾動性的執行；
2）增強了計劃的預見性和計劃間的銜接性，提高了計劃的應變能力；
3）系統自動地拉動式倒序排產，從成品期往前推出開料日期；
4）從車間層到計劃層，從上往下透明化實時數據使得ERP對MPS的能力運算提供了依據，能夠更好的對當前排產的能力估算提供有效的參考。
4 結束語
本文解決了由MES系統提供的基礎數據自下往上實現ERP中的MPS的滾動、倒序排產問題，解決了MES系統由車間層資源從下往上透明化傳達到ERP計劃層的排產的難解之死結。解決了企業生產調度對企業最底層的生產資源――人員、設備、場地等資源，按照它們的能力進行合理排產。實現了一個月上千個品種的多品種小批量的主生產計劃排產難的問題，實現了各個生產部、銷售部、產品部、采購部之間的數據共享和辦公室無紙化。結合公司的實際運用ERP系統中信息技術與先進的管理思想，利用“ERP企業資源計劃”中的“R――資源”去體現出“P――計劃”的價值，提高了企業的生產效率。系統已經成功運用于某氣門生產企業。取得了良好的經濟效益。推動了企業信息化的發展。正如企業的生產部謝經理說的：“采用了主生產計劃滾動排產方法，我們的效率提高了，數據準確性提高了、計劃及時性提高了。我們的向著信息化高速公路邁進?！?/p>
參考文獻：
[1] 羅鴻.ERP 原理?設計?實施[M].3版.北京:電子工業出版社,2005.
生產計劃含義范文3
關鍵詞：拉動模式；庫存控制；精益物流
中圖分類號：F273 文獻標識碼：A
Abstract： Based on the lean supply chain and pull system theory， some existing problems and reasons in the inventory control of the manufacturing enterprise was analyzed， and the specific measures were proposed to control the inventory by the concept of lean supply chain， namely， implementing internal inventory improvement by establishing internal lean supply chain system； improving lean supply chain for the supplier to enhance arrival frequency and just in time of goods delivery； reducing material types by material standardization， etc.， which should provide the reference for enterprise's inventory management and optimization of capital operation.
Key words： pull system； inventory controlling； lean supply chain
在制造企業中，庫存占用大量的資金和空間，被視為七大浪費之一。為使有限的資金創造出最大的價值，合理的低庫存一直是企業追求的管理目標。但目前，我國企業對于精益物流的應用還處于起始的摸索階段，對現代物流對企業經營發展的意義缺乏深刻的認識。如何提高制造企業庫存管理水平，降低物流成本是有待解決的重要問題，也是提高企業市場競爭力、適應國際形勢變化的關鍵因素之一。
1 精益物流的含義
精益生產是以豐田汽車為代表的日本制造工業提出的一種生產模式。精益生產的基本目的是要在一個企業同時獲得最高生產率、最佳產品質量和極大的生產柔性。將這種精益的理念應用于物流產業，可以實現精益物流。物流不僅要求在技術上實現物流和信息流的自動化及其集成，更重要的是從系統工程的角度對物流的活動及其社會影響進行全面的、整體的優化。精益物流既要著眼于技術，又要充分考慮到組織和人的因素，物流正好在這方面得到充分的體現。因此精益物流的含義包括以下：（1）提供滿足客戶的需要為前提，多余的物化勞動和活勞動都是一種浪費；（2）物流過程敏捷性和柔性，也就是說采用JIT準時制服務和柔性的流通手段；（3）物流過程中的數學建模要精心策劃、巧妙安排，使流通過程真正達到近似“直線運動”；（4）組織機構平行化、扁平化，精簡而充滿活力；（5）實行可持續發展的戰略目標。
2 生產企業中的拉動模式
在生產企業中，一般由多種原材料和零部件經過多道生產加工工序完成最終產成品。從原材料購進、半成品與成品的周轉，直至成品銷售，可以采取傳統的推式和精益的拉動式兩種組織控制模式。精益的拉動模式是通過需求的信息流逆向拉動物流，從最終產品裝配出發，由下游工序反向來啟動上游的生產和運輸。每個車間和工序都是顧客，按當時的需要提出需求指令：前序工序成為“供應商”，按顧客的需求指令進行生產和供應，沒有需求就不能進行生產，實行“領料制”。拉動式物流必須遵循準時供貨原則，按照顧客需要的時間、需要的地點、需要的數量生產需要的產品，表達和滿足顧客的訂購需求，由下游工序上溯來啟動上游的生產和運輸的物流組織方式。在理想狀態中，即為零庫存、零缺陷、零故障，而又能滿足顧客需求，可稱為緊繃式物流，它是拉動式物流的完美狀態。
精益拉動式物流系統的最大特點是市場供需關系的工序化。它以外部市場獨立需求為源點，拉動相關物料需求的生產和供應。生產系統中的上下游、前后工序之間形成供應商與顧客關系，下游和后工序顧客需要什么，上游和前工序供應商就“準時化”提供什么，物流過程精益化，市場需求導向的理念在拉動式物流中得到充分體現，準時化是一個人工的、更加強調控制的系統，它適用于重復性生產，更適合于生產過程中低級需求的控制和計劃。
3 企業庫存控制中存在的問題及原因分析
某電機公司隸屬于某國際集團，80%產品用于出口。近年來，由于全球經濟低迷、美國次貸危機、美元、歐元持續貶值等因素的影響，公司的出口受到很大的影響。公司的發展資金鏈條受到沖擊，現金流存在很大的壓力。同時，公司在2011年的每月庫存占用資金為當月銷售額的2.6～3倍。因此，控制庫存成為公司提高資金利用率的一項重要工作。
造成企業高庫存的原因可能有以下幾方面：（1）客戶需求的變化差異很大，每個月的需求量總是在上竄下跳，變化率在50%～150%左右，這導致半成品庫存增加，并有一些形成長期庫存。（2）供應商多居于天津市，部分大的部件在山東，江蘇、浙江省等東部沿海一帶，距離遠，運輸成本高。供應商為應對高的運輸費用，采取減少送貨頻次，增加每次送貨量的方法。這也是庫存增加的重要因素。（3）不通用的相似物料很多。每種都需要庫存，也增加了很多管理及存放的壓力。
4 精益物流在企業庫存控制中的應用
在充分保證物資、配件需求服務水平的前提下，將精益物流的理念應用于企業庫存控制中，通過采取拉動模式等精益措施，加速物資、配件周轉，降低庫存水平，避免呆滯物資、配件的發生，達到庫存效用最大化，公司在2012年的每月庫存占用資金為當月銷售額的1.5～1.6倍，比上一年降低了50%。
4.1 建立內部的精益物流體系，實施內部庫存改進
建立產成品、半成品之間的拉動系統，用看板的形式在成品與其前兩道半成品工序間進行拉動。由半成品工序對倉庫施行嚴格的原材料用制度，產成品與半成品的生產都由生產計劃按照BOM（物料清單）下達生產計劃指令，倉庫按照生產計劃指令準確備好原材料。前一道半成品工序準備半成品物料，成品電機的生產順序按照計劃的要求進行，整個工序如圖1所示。這樣，生產計劃是完全按照客戶的訂單進行；成品、半成品的庫存都得以嚴格控制；庫存的周轉天數與金額明顯下降；同時也解決了因為客戶的需求發生變化時半成品的積壓問題。
4.2 對供應商實施精益物流改進，提高到貨的頻次和準時性
公司一直采用SAP系統（Systems Applications and Products in Data Processing，是目前全世界排名第一的ERP軟件），每月一次給供應商下達訂單與提供預測，供應商按照訂單的上需求數量與時間進行交貨，但是會出現預測訂單與實際需求有差異的情況。為了滿足企業需求并降低運輸成本，就要提前交一部分貨。這部份貨物必然造成庫存的空間與資金的壓力。
針對預測訂單與實際需求的差異，公司推出了庫存信息共享系統，供應商可以通過上網，登陸到公司的平臺，看到部件的庫存情況及需求的數量與時間。這樣，供應商可以根據這個需求有計劃地進行生產，不僅滿足了公司的需求，同時避免了供應商的庫存積壓。
針對提前交貨造成高庫存的情況，公司推進了Milk Run的送貨方式以增加送貨頻次，降低送貨量。由公司在秦皇島派出車每個星期三次到天津供應商處進行分別取貨，因為取貨次數的增加，每個供應商只需將少量的剛生產出的貨物放在車上送到公司；對于浙江及江蘇、山東省的貨物，采取聯合送貨的方式，由最遠的供應商將沿途的供應商貨物一起運送到公司。通過實施精益物流改進，在不增加供應商的運輸費用的情況下，有效地解決了高庫存的問題。
4.3 實施物料標準化，縮減物料種類
針對使用物料的規格較多的情況，與客戶協商，實施物料標準化，縮減物料種類。通過標準化后，占庫存金額較高的部件，種類減少了40%，原材料及半成品的庫存也因此而下降。
5 結束語
精益物流在生產制造企業的應用，為其他企業由粗放式管理到精細管理提供一個良好的模版。在可持續發展的今天，以精益物流的思想對制造企業的庫存控制系統進行優化，不僅可以提高資金的周轉率，減緩資金壓力和空間壓力，而且使企業真正做到物流有序、信息通暢、低耗優質、均衡穩定生產、降低運行成本，使企業在激烈的市場競爭中求得生存發展的法寶。
參考文獻：
[1] 羅曉東. 精益物流在制造企業內部的應用研究[D]. 上海：同濟大學機械工程學院，2008.
生產計劃含義范文4
關鍵詞： LINGO 敏感性分析 報告解讀
線性規劃問題由目標函數及約束條件構成，對一個線性規劃問題的求解往往只限于追求其目標函數的最佳值和相應目標函數中決策變量的最優解。但是在實際應用中，我們需要對影響目標函數值的一系列因素進行研究，我們把這個過程叫做敏感分析。而LINGO軟件是最適合對線性規劃問題做敏感分析的軟件，其中對敏感性分析報告的正確解讀是我們如何把握某一具體線性規劃模型的關鍵。
一、影子價格（對偶價格）的經濟意義
奶制品生產計劃問題：一奶制品加工廠用牛奶生產A■、A■兩種奶制品，1桶牛奶可以在甲車間用12h加工成3kg A■，或者在乙車間用8h加工成4kg A■。根據市場需求，生產出的A■、A■都能售出，且每千克A■獲利24元，每千克A■獲利16元?，F在加工廠每天能得到50桶牛奶的供應，每天正式工人總的勞動時間為480h，并且甲車間的設備每天最多能加工100kg A■，乙車間設備的加工能力可以認為沒有上限限制（即加工能力足夠大）。試為該廠制訂一個生產計劃，使每天獲利最大，并進一步討論以下附加問題：若可以聘用臨時工人以增加勞動時間，付給臨時工人的工資最多是每小時幾元？
報告解讀：
（一）最優解的解讀
最優解是x■=20，x■=30，最優值為z=3360，即用20桶牛奶生產A■，30桶牛奶生產A■，可獲最大利潤3360元。
（二）影子價格的經濟意義
首先，3個約束條件的右端不妨看做三種“資源”：原料、勞動時間、車間甲的加工能力。輸出中SLACK OR SURPLUS給出這三種資源在最優解下是否有剩余：原料、勞動時間的剩余均為零（即約束為緊約束），車間甲尚余40kg加工能力（不是緊約束）。
其次，目標函數可以看做是“效益”，稱為緊約束的“資源”一旦增加，“效益”必然隨之提高。輸出中DUAL PRICES給出這三種資源在最優解下“資源”增加1個單位時“效益”的增量：原料增加1個單位（1桶牛奶）時，利潤增長48元，勞動時間增加1個單位（1h）時，利潤增長2元，而增加非緊約束車間甲的能力顯然不會使利潤增長。這里“效益”的增量可以看做“資源”的潛在價值，經濟學上稱為“影子價格”（shadow price），即1桶牛奶的影子價格是48元，1h勞動的影子價格是2元，車間甲生產能力的影子價格是0。聘用臨時工人以增加勞動時間，付給的工資低于勞動時間的影子價格才可以增加利潤，所以工資最多是2元/h。
（三）影子價格的進一步探討
現在我們可以提出這樣一個問題：若用35元可以買到1桶牛奶，是否做這項投資？若投資，每天最多購買多少桶牛奶？
根據影子價格的含義，我們馬上可以得出這樣的結論：用35元可以買到1桶牛奶，低于48元1桶的影子價格，當然應該做這項投資。
進一步追問：根據“RANGES IN WHICH THE BASIS IS UNCHANGED：”中“allowable increase”的描述，當“MILK原料最多增加10桶”時，是不是仍可保證目標函數是最優值？答案是不確定。
二、目標函數多因素條件改變下的百分百法則
門窗生產計劃：某工廠要生產兩種新產品：門和窗，經測算，每生產一扇門需要在車間1加工1小時、在車間3加工3小時；每生產一扇窗需要在車間2和車間3各加工2小時。而車間1每周可用于生產這兩種新產品的時間為4小時、車間2為12小時、車間3為18小時。已知每扇門的利潤為300元，每扇窗的利潤為500元。而且根據經市場調查得到的這兩種新產品的市場需求狀況可以確定，按當前的定價可確保所有的新產品都能銷售出去。如果門和窗的單位利潤都發生變化，最優解會不會發生變化？對總利潤又會產生怎樣的影響？
當目標函數的兩個系數同時改變的時候，要判斷是否會改變最優解和目標函數值，應通過百分之百法則確定，即如果目標函數系數同時變動，計算出每一系數變動量占該系數允許變動量（允許的增量或允許的減量）的百分比，然后將各個系數的變動百分比相加，如果所得的和不超過100%，則最優解不變；如果超過100%，則不能確定最優解是否改變，只能通過重新規劃求解判斷。
在這里如果我們假定每扇門的利潤增加到450元，而每扇窗的利潤降到400元，那么利用百分之百法則，會有：
每扇門的利潤變化：300450
占允許增加量的百分比=■×100%=33.33%
每扇窗的利潤變化：500400
占允許增加量的百分比=■×100%=33.33%
總和=66.7%
因為變動的百分比之和不超過100%，所以可以確定最初的最優解（2，6）沒有改變。
參考文獻：
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[4]趙靜，但琦.數學建模與數學實驗[M].北京：高等教育出版社，2008：157-158.
生產計劃含義范文5
摘要：企業的成本控制是運用一定的方法對企業產品生產過程中的耗費進行控制，在出現偏差的時候查明原因并采取相應對策，降低成本，實現會計管理的目標。改事后控制為事前事中控制，與周邊中小型配件企業實行聯合采購從而降低企業的原材料采購成本；通過人員多技能化和選擇適合企業的成本核算方法來控制中小型配件企業的生產成本，從而實現企業的成本預控。
關鍵詞 ：配件企業；成本控制；人員多技能化；分批法
目前國有、國有控股及銷售收入在500 萬元以上非國有配件企業共有5000 多家，加上村辦企業、小型非國有企業及家庭作坊式小型配件企業總數將超過7000～8000 家。這些企業的銷售額在1億元以下的占80%多，而在1億元以上的只有130 家。國內近70%的配件供應商生產成本高，整體效益低下，明顯缺乏國際競爭力。
一、成本預控的含義
成本控制在傳統意義上主要是運用一定的方法對企業產品生產過程中的耗費進行控制，在進行科學的測算之后，分析出現偏差的原因，并采取相應對策，使之能夠在一定程度上降低耗費，控制成本，從而達到會計的管理目標。企業不僅要在運營的各方面都要進行成本控制，還要轉變經營機制，全面提高企業素質，使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。成本控制的對象是成本發生過程中的成本，其中包括：設計過程、采購過程、生產和服務提供過程、銷售過程、物流過程、售后服務過程、管理過程、后勤保障過程等所發生的成本。
二、中小型配件企業成本預控研究的意義
制造企業的成本控制是一項復雜的系統控制工程，也是長期以來企業界重點關注和研究的課題，從美國福特汽車的大規模流水線制造，到日本豐田汽車的精益生產，再到美國GM 的六西格瑪管理，無不是從控制成本資源發展出來的管理模式?，F如今國內的小微企業內部控制都較為薄弱，實行成本預控有利于改變以往只關注生產速度、產品的交貨期和質量的做法，有利于對成本進行更加精細的控制，并且通過這種對成本的精細控制，可以改善企業的內部控制和管理方法。因此建立完善的生產成本控制機制，是促進企業發展，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地的重要因素。
三、深圳市億通電控設備有限公司在成本管理中出現的問題
深圳市億通電控設備有限公司成立于2012 年9 月10 日，注冊資金100 萬，是深圳的一家電控設備生產公司，公司主要的經營范圍是電控設備的生產、技術開發與購銷。億通從成立以來一直堅持以用戶需求為核心，在開拓本地市場的同時也積極地在全國其他省份拓展業務。億通作為中小型配件企業，在成立一年多以來，無論是在公司發展還是在資金控制方面，都有較大的進步，但成本管理中依然存在一些問題。
1.中小型配件企業原材料采購成本過高
對于中小型配件企業來說，企業有專門的采購人員與供應商交涉進行原材料的采購，通常采購的訂單是根據市場部門的銷售分析與預測計劃，結合生產計劃、原材料采購周期與其他需要、由生產部門簽訂的。然而較多的原材料采購周期變動較大，不能進行正確的預測，這就導致了采購員通過采購訂單采購的原材料與生產產品所需的原材料差距較大，產品不能按時完工交貨。而在驗收過后，采購回來的那部分暫時不需要的原材料，則會堆積在倉庫里，增加了企業的存儲成本、占用了企業的流動資金，也導致了因為延期交貨，企業的信用降低等相當嚴重的后果。
2.中小型配件企業生產成本過高
中小型配件企業的生產成本主要由制造費用、員工的工資薪金和直接材料組成。制造型企業中技術人員至關重要，而大部分小微企業生產部門中一些關鍵技術崗位工資待遇偏低、員工不滿的情緒較大，使得企業人才紛紛流失。從表面上看、員工低待遇好像是已經控制了人工成本，但實際上卻是相悖的。技術人員的頻繁流動、不但使得產品的質量無法保持穩定，而且企業還得為頻繁招聘和培養技術人員付出額外的費用，這樣來看，人工成本不僅沒有降低，反而是增加的。
另一方面，中小型配件企業在制造費用方面也容易但在實際產生不必要的浪費。大多數企業的生產計劃由生產部門根據市場部的客戶訂單結合生產機制進行生產，生產過程中需要經常性地變更生產計劃，這往往使得企業的產品供應非常緊張。而在急單插單中如果配件型號不同，則需要頻繁更換模具，配件模具的全部更換需要花較多的時間，打斷了原本連貫的生產，使得生產成本增加，降低了生產效率。
3.中小型配件企業生產效率管理處于原始階段
該企業近一年來開始建立生產效率記錄機制，但企業的員工乃至經理的關注點更多的落在如何按時完成生產訂單上，沒有考慮到要提高生產效率。并且該機制也沒有與經理和員工的考核掛鉤，員工每月收到固定的工資，對提高產品生產效率沒有熱情，在這樣的惡性循序下，企業生產部門的效率將持續下降。
而原材料采購計劃與生產計劃偏差較大，也使得企業生產出現停頓，不能連續生產；原材料采購時沒有考慮到原材料需求的及時性，容易造成采購滯后于生產安排。企業大多數營運管理權限仍然依靠企業所有者決策，不但降低了管理效率，而且企業所有者在個人精力有限的情況下，相當一部分營運業務實質上沒有得到有效管理。在企業管理中“人治”的痕跡仍然比較明顯，依靠制度和流程管理的意識比較淡薄，大多數中層、低層管理者都是于企業發展之初加入公司，與企業一起發展而來，比較難于改變固有的“沉疴”。
四、中小型配件企業成本預控策略
（一）控制中小型配件企業原材料采購成本
1.改事后控制為事前事中控制
前面提到由于原材料采購周期變動較大，采購員不能對所需的原材料進行正確的預測，導致產品不能按時完工交貨。而采購回來的那部分暫時不需要的原材料，堆積在倉庫里，增加了企業的存儲成本、占用了企業的流動資金。中小型配件企業應結合產品及市場特征，加強與市場部門的信息溝通，并保持溝通的有效與及時，提高市場部門對訂單、生產部門對產能的分析能力，以提高生產預測的準確度將，滯銷的庫存通過溝通機制的加強而降低到可承受程度。
在市場部與生產部之間建立訂單信息溝通體制，規定每月十號前市場部將銷售預測提供給生產部門，生產部門根據銷售預測、庫存情況、產能結構等進行研討分析，并在每月中旬組織企業內部召開產銷協調會議，集中精力分析訂單完成情況，并對生產計劃及安全庫存進行調整、加強對已完成的訂單進行跟蹤管理，減少多余的產品庫存，由倉儲部門每周提供已完成但未發貨的產品清單，市場部及時做出確實與調整，以使得這些庫存得到及時處理，避免盲目增大庫存。
2.與周邊中小型配件企業實行聯合采購
聯合采購產生的原因是同類企業所需的原材料及配料相似，同類的多個企業形成采購聯盟，這種模式具有降低采購價格、節約管理費用、節省前期投入、建立戰略合作、共享庫存資源、減少運輸費用的優勢。
億通電控設備有限公司在采用傳統采購這種采購方式時，一次性采購的數量較少，低水平重復采購，采購成本、運輸成本高。如果將傳統采購的方式轉換為聯合采購，則可以將采購所產生的費用分攤到各個企業去，降低了采購成本和運輸成本。又因為大批量的采購容易得到折扣，可以大大地降低采購單價。所以聯合采購無論在采購數量、管理環節還是運輸環節，都可以實行統一調度，使得企業的采購成本降低。
（二）控制中小型配件企業生產成本
采購在市場經濟條件下, 成本、質量、技術、效益決定了企業的競爭能力。因為企業經營的目標是取得最大利潤, 保證資產保值增值, 這就需要企業花大力氣抓成本管理, 采取各種控制手段去降低成本。
1.人員多技能化
在大規模生產的企業中，每一個工人只需要專一的一種技能就可以滿足分工細而專的流水線運轉，而在中小型生產企業里，每一個工人可能需要面臨處理不同工種的操作，因此工人需要同時掌握生產和維修的技能，以適應中小企業生產狀況的發展。例如，配電箱在運行的過程中機器經常出現許多故障，原因是環境溫度對低壓電器影響引起的故障以及一些產品質量引起的故障等，而廠家維修工人數量太少，這時只能指派生產工人承擔維修的任務。因為生產工人比較了解生產流程和配電箱的結構，經過一定的培訓后，便可承擔起維修工作。
2.選擇適應企業經營環境的成本核算方法
產品成本計算的分批法，是按照產品的批別歸集生產費用、計算產品成本的一種方法，它主要適用于小批、單件、管理上不要求分步驟計算成本的多步驟生產。在配電箱生產類型企業中，生產多是根據購貨單位的訂單組織的。深圳市億通電控設備有限公司接到的訂單中有時候有幾種產品，有時候只有一種產品但是數量較大而且客戶又要求分批交貨，如果企業還是按照訂單組織生產，就不利于按產品品種考核、分析成本計劃的完成情況，在生產管理上也不便于集中一次投料，或滿足不了分批交貨的要求。針對這種情況，企業應將訂單按照產品品種劃分批別組織生產，或將同類產品劃分數批組織生產，計算成本。
通過控制企業原材料采購成本，如改事后控制為事前事中控制、與周邊中小型配件企業實行聯合采購等多種方式來降低產品成本，可以促進中小型配電企業提高生產效率管理水平，提高經濟效益，增加利潤。
參考文獻：
生產計劃含義范文6
關鍵詞：PLC系統；控制方式；電氣傳動系統；計算機管理網絡系統；硬件配置
中圖分類號：TM571 文獻標識碼：A
1 PLC系統
1.1 系統組成
按工藝要求，將整個電控系統分成四部分，每部分采取I/O站分散布置，并利用Profibus－FMS網實現多個PLC通訊、數據交換、對電器設備及工藝過程進行操作、控制、管理。這四部分分別是：①加熱爐本體；②加熱爐后；③軋機區；④剪切區。
1.1.1 加熱爐本體
兩座加熱爐的儀控計算機采用了兩套S7－400PLC，每套PLC負責控制一座加熱爐的全部儀表。用來完成加熱爐各過程工藝參數的數據采集與過程控制。在軟件方面將先進的模糊控制與經典的PID控制相結合以達到加熱爐最佳燃燒的控制效果。該系統還與管理網絡進行通訊，傳輸生產過程參數、接收管理與控制信息。
（1）主要檢測與控制項目
加熱爐第一加熱段鋼坯溫度、爐內溫度，一段煤氣流量，熱風流量、煤氣熱風壓力檢測與調節；加熱爐第二加熱段鋼坯溫度、爐內溫度、二段煤氣流量，熱風流量、煤氣熱風壓力檢測與調節；加熱爐第三加熱段鋼坯溫度、爐內溫度、三段煤氣流量、熱風流量、煤氣熱風壓力檢測與調節；加熱爐第一、第二加熱段之間，加熱爐第二、第三加熱段之間，爐頭、爐尾溫度檢測與調節；加熱爐爐膛壓力檢測與調節；煤氣總管壓力檢測與調節；熱風管壓力檢測與調節；煤氣、熱風溫度檢測；鋼坯出爐溫度檢測；換熱器前后煙道溫度檢測；氣化冷卻汽泡溫度、壓力檢測、液位檢測與調節。
（2）PLC硬件組成：
中央處理單元CPU 2塊CPU413-1；8路模擬量輸入模板14塊；8路模擬量輸出模板4塊； 32點數字量輸入模板2塊； 16點數字量輸出模板2塊； 通訊模板2塊：CPU443-5； 電源模板2 塊。
（3）每套主機控制的I/O點數如下：
模擬量輸入56點； 模擬量輸出16點； 數字量輸入32點； 數字量輸出16點；
（4）加熱爐爐溫主副控制原理
1.1.2 加熱爐后
加熱爐后PLC控制系統主要用來控制12套西門子生產的直流調速裝置6RA24，用來完成兩座加熱爐的進料與排鋼。坯料由天車放在受料臺上，然后逐塊用推料機送上受料輥道，并經進爐輥道后由各自的推鋼機送入加熱爐中進行加熱，待坯料被加熱至1059－1200度時，將坯料由爐內推出到加熱爐出爐輥道上，系統自動記錄與顯示進爐的料坯數量。該系統由一個本地單元和一個擴展單元組成。
（1）硬件組成如下：
中央處理單元CPU412-1 1塊； 電源模塊1塊10A；32點數字量輸入模板15塊； 16點數字量輸出模板15塊； 接口模板2塊； 通訊模板2塊；
（2）其控制的I/O點數如下：
數字量輸入：480點； 數字量輸出：240點；
（3）本系統共控制如下設備：
一套受料輥道； 七套進爐輥道； 四套推鋼機； 四套鋼坯計數器。
（4）控制方式：
采用集中控制方式，整個操作集中在爐前操作室的二個操作臺上，通過改變操作臺上的主令給定，實現可逆式有級調速。當遇到緊急情況時，可通過操作臺上的禁止按鈕來終止整個系統的運行。 程序流程框圖見下：
1.1.3軋機區
使用一套CPU414－2DP型可編程控制器來完成軋機APC及測溫，測厚，測寬等軋制線上的工藝操作控制。
（1）主要控制項目如下：
實現精確的壓下APC控制； 粗軋機前、精軋機后、軋機間鋼坯溫度測量； 在線鋼坯跟蹤檢測； 粗軋機后鋼坯測寬； 鋼坯進料與鋼板成品重量測量； 軋機軋制壓力、軋輥輥縫、軋制速度測量； 主電機扭力測量、振動測量、軸瓦溫度測量；
（2）該系統由一個本地單元和3個擴展單元組成，其具體硬件組成如下：
1.1.4 剪切區
使用一套CPU314－1型可編程控制器來完成剪切區的工藝操作控制。
（1）具體控制內容如下：
鋼板的輸送、定位、定尺、劃線、剪切，主要設備包括：一套電磁移鋼機、二套縱剪輥道、一套剪間輥道、一套橫剪定尺輥道、一套液壓電磁閥、激光劃線機、升降定位擋板。
（2）該系統由一個本地單元和3個擴展單元組成， 其具體硬件組成如下：
1.2 軟件的選用
1.2.1 選用軟件
（1）STEP7標準軟件主要完成下列任務
硬件的組態與參數設置、 通訊的定義、 編寫用戶程序、 測試、啟動與維護、文件建檔
（2）可選軟件包
高速計數模塊軟件包 用來完成壓下計量任務、 閉環控制軟件包――用來實現閉環控制問題、 模糊控制軟件包――用來實現加熱爐的最佳燃燒控制問題。
集合以上軟件運行在WINDOWSXP環境下，特點如下：
軟件為用戶提供了全面而綜合的幫助功能，使用戶能在較短的時間內快速了解全部系統。STEP7編程語言提供了非常豐富的指令集，它使復雜功能的編程變得簡單快捷。
提供了結構化的程序設計方法，以塊形式管理用戶編寫的程序和數據，可通過調用語句將它們組成結構化的用戶程序，增加了程序的可讀性和易維護性。 提供了大量預先編制的功能塊，可直接使用這些功能塊，大大縮短編程時間。 數據采取集中存貯方式，僅需輸入一次所有的軟件單元即可得到。 符號由一個統一的符號表進行管理，本工程范圍的所有工具均可使用。 便捷的管理單元，處理整個工程的管理事務，協調所有的工具并管理由用戶制作的所有應用系統。
1.2.2 編程語言
采用的梯形圖方式。既可使用MPI口或Profibus網在線編程也可離線進行。程序調試完畢后用鎖保護鑰匙進行程序鎖存保護，并把調試好的程序下裝到FLASH卡后插入CPU中作為程序后備。
1.3 網絡通訊
通過網絡將分散的PLC連接起來，實現多個PLC之間的數據交換與通訊，在板軋控制系統中使用Profibus－FMS網，把所有S7－400系列PLC連接起來，實現全部現場數據的集中顯示，工藝設備聯鎖及調度管理等功能。 在實現上，硬件只需增加一塊CP443通訊模板，軟件不需要任何編程，只使用連接表格就簡單解決誰與誰通訊的問題，在任何時候任何地點都可對其進行修改。
通訊協議采用S7－FUNCTION，該協議及對應的通訊功能塊均集成在CPU中，可在程序中直接調用。網絡拓撲圖如下：
1.4 實時監控
掛在Profibus網上的上位機可通過內裝WinCC控制軟件來實現操作員控制和實時監控任務。WinCC采用“SybasekSQLhAnywhere”數據庫來存儲數據，能自動組織和存儲要為特定項目顯示的所有數據，并作為一個圖標顯示出來，它特別適用于數據的快速存儲。通過編程界面ODBC或SQL可以安全的操作訪問數據庫中的數據，保證存儲在數據庫的數據安全穩定可靠。通過WinCC訪問用戶程序和Windows應用程序，可使用Excel和PowerPoint及其它文件來創建滿意的項目。WinCC將過程或生產中發生的事件清楚地記錄下來，并提供給各種功能模塊以實現圖形顯示、信息處理、測量處理及報表等功能。在板軋控制中，完成了以下功能
工藝流程畫面顯示、 生產過程控制畫面、 運行參數顯示、 主要參數的歷史趨勢、 報表生成及打印。
1.5 先進的測試與診斷功能
1.5.1 測試功能
S7提供了大量的測試功能來檢測用戶程序。這些功能能夠使你對所有的塊和變量狀態進行監視，以便實現快速啟動和快速故障檢修。
1.5.2 信息功能
中央處理單元提供CPU的類型與版本、 CPU的性能參數、 內存使用情況、 PLC實際狀態；
1.5.3 用戶程序診斷
在用戶程序中使用各種塊來處理用戶程序中的錯誤，當錯誤發生時，CPU就調用相應的功能塊，并自動提供錯誤類型、錯誤地點及何時出錯等詳細信息，以供參考
1.5.4 診斷緩存區
CPU還提供診斷緩存區，用來評估診斷事件的歷史。
1.6 軋板控制中PLC系統的特點
高速指令的執行，使系統有極快的響應速度；
允許多個CPU并行處理，增強了其功能能適應高速和多種計算的能力；
堅固、全封閉的模塊，能承受惡劣的工業環境；
在操作運行時可插拔模塊；
隱藏在前面板后的接線端子連接器，使接線變得方便和整潔；
豐富和完善的指令系統，使用戶編程隨心所欲；
功能強大的通訊模板允許點對點連接以及同Profibus和工業以太網總線系統間的連接。
1.7 系統功能
CPU內部集中了用于通訊或程序控制的豐富的系統功能模塊，為編程提供了便利的條件；
分布式控制有利于復雜工業現場的集中控制；
系統軟件、硬件具有極強的糾錯和抗干擾能力；
網絡功能強、可靠性高；
系統提供的診斷功能，增強了系統的糾錯與排錯能力，使系統更加實 用安全；
友好的用戶界面，全面的幫助功能，使用戶操作起來更加方便簡單；
系統造價低、性能價格比高。
2 電氣傳動系統
2.1 四輥軋機主傳動
四輥軋機上、下輥分別由兩臺同步電動機驅動，四輥軋機同步電動機由上海電機廠生產。為了保證控制系統的精度和技術先進性，便于維護，降低故障率，控制系統采用SIEMENS的 SIMADYN D多處理器交―― 交變頻傳動裝置，并配備國產功率柜，主要控制功能如下：
速度、電流調節；正反向點動爬行；速度和電流自適應；加速度控制；上、下輥速度差控制；上、下電機負荷平衡調節；電機溫度、超速保護等。
2.1.1 SIMADYN D交――交變頻主傳動控制系統硬件配置如下：
2.1.2 軟件：采用STRVC G V4.3.1
2.1.3 電機參數：
2.1.4 進線電抗器接線方式 ： 雙星接線
2.2 軋板輔助傳動
采用SIEMENS公司的6RA24全數字直流調速裝置，主要分為四輥軋機壓下系統，機前、機后輥道系統，加熱爐推鋼機及推鋼棍道系統，精軋機過渡輥道系統，矯直機及機前、機后輥道系統，剪切區傳動系統，共約38套6RA24全數字直流調速裝置。
3 計算機管理網絡系統
軋板計算機管理網絡系統是構架在西門子PLC控制網絡基礎上的對生產進行實時動態管理的系統，系統通過網橋同PLC網絡相連，結合現場檢測手段和生產操作規程，以最少的人工干預，做到信息傳遞準確及時，操作方便，管理先進。系統的主要功能有：生產計劃調度管理、原料場管理、與PLC網絡通訊、物料在線跟蹤及相應的數據處理（包括加熱爐裝出鋼、軋機、矯直機、剪子等）、成品管理、兼顧產品質量檢驗和經營管理。系統的數據來源為人工錄入的生產指令、原始數據和來自PLC的檢測數據。
3.1 系統結構
――系統采用Client/Server結構，網絡操作系統為WindowsNT4.0、SQLHServer7.0forWindowsNT，客戶機編程語言為PowerBuilderl6.0，網絡介質為粗纜和8芯五類線，系統的硬件產品有：網絡服務器2臺、工作站20臺（其中2臺為PLC上位機）、中繼器2個、HUB 3個。計算機管理網絡結構圖見下圖
3.2 系統功能
3.2.1 生產計劃調度管理
根據生產安排下達日生產計劃和班生產計劃，根據生產、質量等指標的完成情況輸出生產日報，查詢各個工作區域的生產情況及原料、成品的庫存情況
3.2.2 原料管理
輸入來料原始數據，根據班生產計劃編制鋼坯裝爐卡片，使整個生產線根據鋼坯裝爐卡片組織生產，對不合格鋼坯（包括過燒、欠燒的坯料）進行處理，對以裝爐的鋼坯進行查詢、重新登記和刪除處理，對原料入廠情況進行統計、查詢、分析。
3.2.3 與PLC網絡通訊
以PLC上位機作網橋，插上以太網卡，連接Profibus網絡和以太網，在數據采集工作站上編制程序，將網橋工作站上WinCC提供的.DBF文件（DBF文件中的數據由WinCC寫入）中的數據取出，并寫入網絡數據庫中。
3.2.4 物料在線跟蹤
物料跟蹤自鋼坯裝爐開始，經出爐、粗軋、矯直、1#剪、2#剪、3#剪，到達成品收集。 物料跟蹤主要依據現場檢測到的信號和生產設備的運動情況，對軋件進行跟蹤，并記錄相應的生產參數（如出爐溫度、開軋溫度、終軋溫度、成品鋼板的實際尺寸等）軋件完成后，將取得完整的生產數據，當有意外情況時，可手動處理。
各工作站（裝爐、出爐、粗軋、矯直、1#剪、2#剪、3#等）可監視本工作區的生產情況，并可查詢班生產計劃和鋼坯裝爐卡片。
3.2.5 成品管理
成品收集工作站根據成品鋼板的實際尺寸、化學性能和表面狀況，將完成生產的鋼板判定為各種類型的成品（合格、協議等）存入成品數據庫，并根據現在成品庫的情況指定的垛位存放鋼板。
成品工作站的功能有查詢目前在成品庫的庫存情況（按鋼種、規格、垛位等條件），統計本班的成品入庫情況，統計目前在成品庫的庫存情況，根據用戶購買產品的情況更新成品庫的數據并打印鋼板出庫單，查詢班生產計劃和鋼坯裝爐卡片。
3.2.6 產品質量檢驗和經營管理
在需進行質量檢查的工作站輸入檢查項目的結果，如化學成分、物理性能、幾何尺寸等。 在成品工作站完成鋼板的銷售管理。
4 應用情況總結
軋板控制系統從2007年初投產自今，SIEMENS控制系統運行穩定、可靠，性能指標達到了設計要求，控制系統達到了國內領先水平。SIEMENS-400PLC不但具有可編程控制器的含義，而且代表了一種將生產制造和工藝過程領域統一起來的全集成自動化，從而使所有的軟硬件都能合成為一個系統，這種系統集成表現在以下幾個方面：
（1）數據管理：數據僅需輸入一次，整個系統即可獲得該數據。
（2）配置與編程：所有單元和系統都由一個模塊化的系統進行配置、編程、啟動、測試和監控。
（3）通訊： 不用編程，只需填一下表格即可完成。
（4）使用Profibus－FMS網，把所有S7－400系列可編程控制器連接起來，實現了全部現場數據的集中顯示，工藝設備聯鎖及調度管理等功能。
該系統的使用將使企業的現代化、信息化的環境下進行，為企業生產的優質、高效提供了有利保證。
參考文獻
