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健康管理智能化范文1
關鍵詞：機械工程;智能化;發展趨勢 前言
我國科技不斷進步與發展，機械工程智能化的應用越來越廣泛，本文就其發展趨勢展開了探討。
2.機械工程智能化發展現狀
由于我國目前的國情以及技術、信息等的限制，我國部分機械工程企業還未實現智能化發展，還是以傳統的制造模式為主，但可喜的是，機械工程企業一直都在不斷改革，借鑒國內外發展較好的機械工程企業的成功經驗，在技術、管理、產業結構等各方面開拓創新，將智能化作為企業未來的發展目標?？傊?，未來的生產是智能化的集約生產，顧客的需求是智能化的服務和產品，因此，企業的生產和管理必須以智能化的發展方向為目標。
雖然目前還存在較多的困難和挑戰，但我國機械工程行業的智能化發展趨勢總體上是良好的。隨著技術越來越成熟，不少企業在國家產業政策和信息技術高速發展的支持下，以市場需求為導向，不斷調整產業結構，研發產品技術，將產品向科技化、智能化方向發展，中國機械工程行業一定能夠克服當前的困難，走上科技、智能發展的軌道。
機械工程是現代社會生產和生活的基礎，是將技術科學理論知識運用生產實踐中的一門應用性工程。任何生產和生活活動都離不開機械，如農業機械、冶金和化工機械、食品加工機械、礦山機械設備等，各個工程領域的發展都需要機械工程提供必需要的設備，各個領域不斷提高的需求促進了機械工程的發展，同時機械工程自身的發展，如技術創新和科技進步也能更好的滿足各個工程領域的不斷發展的需求。但不可否認的是，機械工程在提高人類物質文明和生活水平的同時，也對環境造成了很大的破壞，如廢水、廢棄、廢物的污染;資源的大量消耗等。因此，機械工程的發展不能一味的以提高生產、生活效率為目標，而要尋求一條既不破壞環境也不影響生產生活的可持續發展道路。綜合各方面的因素分析可以得出，智能化發展是機械工程未來的發展方向。
3.機械工程智能化的優勢
3.1 生產能力和工作質量得以大幅提高
應用機械自動化生產出的產品在信息自動處理和控制方面有著突出的優點，其控制和檢 測的靈敏度、精度和范圍都有較大幅度提高，通過自動控制系統可以精確的保證機械的執行 機構按照設計的要求完成預定動作。
3.2 產品的安全性和可靠性更高
機械自動化產品一般都具有自動監視、報警。診斷和自動保護的功能，在工作的時候一 旦遇到過載、過壓和短路等故障時能夠采取自我保護的措施，有效保護操作者和設備的安全， 由此可見，使用機械制造及自動化技術對產品的安全性和可靠性有非常大的提升。
3.3 提高了產品科技含量，提升了產品的具體功能。
機械自動化產品在安裝調試時，可通過改變控制程序來實現工作方式的改變，以適應不 同用戶對象的需要以及現場參數變化的需要。這些控制程序可通過多種手段輸入到機械自動 化產品的控制系統中，使產品更具科技含量。
3.4 提高了生產效率，降低了勞動強度
機械自動化產品的自動化程度較高，屬于知識密集型和技術密集型產品，是將人們從繁 重的體力勞動中解放出來的重要途徑，可以加速工廠自動化、辦公自動化和農業自動化及交 通自動化，另外，機械制造及自動化技術還有效提高了生產效率，降低了勞動強度。
4.機械工程的智能化的應用
4.1 機械工程企業的管理過程要向智能化發展
智能化管理是當今機械工程管理的重要思路，對機械工程企業的管理方式產生了重要的影響。它使得原有的交叉式、多層次管理方式轉變成了階梯模式的管理方式;使得原有的人力管理為主成為微機管理。通過智能化管理系統來進行機械工程企業的生產、銷售等活動的檢測，并積極跟進檢測結果來進行修正，保證了企業管理的及時性和有效性，保證了管理信息的透明度，還極大的降低了人力資源的浪費，降低了人為因素對管理的負面影響。
科技技術的不斷發展進步促進了當今社會管理模式的不斷發展，智能化管理模式的不斷推廣，可以有效的提高機械工程企業對市場環境的檢測，保證了決策的有效性，有利于規避存在的風險，保證企業的健康發展。
4.2 機械工程企業的設備要向智能化發展
隨著科學技術的不斷進步，智能化在機械設備中廣為體現，機械設備都朝著自動化、智能化、科技化方向發展。機械設備的智能化可以有效提升管理智能化的進程，促進管理水平的提高。機械設備的智能化使得設備的參數可以及時有效的反饋到工作人員身邊，保證了機械設備的有效運行，一旦出現故障，智能化系統可以進行警示并且做出相關的停機、斷電反應，保證了設備以及生產安全。
4.3 科學技術的發展方向是智能化
科學技術的智能化是實現產品智能化、管理智能化、機械設備智能化的基礎保障?？茖W技術智能化在當今的機械工程生產過程中廣為應用，如微顯微技術、遠程控制技術、導航技術等。
機械工程在不同的生產領域其相關的產品、生產設備、生產技術要求也不一致，其相關的智能化發展模式、發展目的也不一致，這意味著不同領域的機械工程生產需求的智能化也是不一樣的。在進行科學技術的智能化應用時，要根據行業特點和生產領域特點，適當的進行技術、設備的選用，保證智能化生產的有效性，保證機械工程智能化的順利進行。
5.機械工程智能化的發展趨勢
5.1 生產產品智能化
產品是促進企業進行正常經營活動與持續發展的基本，也是企業實現經濟效益的手段，尤其是機械設備直接生產出來的產品，不僅要保證產品生產出來的質量，同時也要保證生產效率，滿足市場及消費者的需求。智能化的生產方式不僅能保證機械設備生產的產品在質量上精益求精，還能兼顧提高生產效率。
5.2 管理方式的智能化
智能化管理方式在機械工程管理中的應用逐漸深入，勢必會給機械工程企業所固有的管理方式造成沖擊，促使企業管理方式發生變革，由原來交叉粗放的管理方式轉變為細化到個人的管理模式，保證決策的實效性;由原來的人力管理轉變為計算機系統管理。智能化的管理方式能確保機械工程企業的生產、銷售、產品維護、市場開發等方面都得到及時的跟進與補充，實現一體化的服務模式，并且能給及時反饋運行的結果，方便后續的生產經營活動。智能化的管理方式，不僅能有效節約管理成本，還能有效提高管理的質量與效率。
5.3 機械工程設備的智能化
在現階段，伴隨著科學技術水平的不斷突破創新，機器設備也在朝著智能化、自動化的方向發展。機械工程智能化不止是生產產品的智能化、管理方式的智能化，同時也是機械工程設備的智能化，這種智能化的機器生產能有效提高生產效率，還能協助設備管理人員對機器設備進行智能化的管理，降低管理成本，通過機器管理機器，達到智能化管理機器性能與運行狀態的目的，如當機器在生產過程中發生故障時，監管設備就會發出警報，停止該問題設備的運轉，保證機器不會發生二次故障的情況。
5.4 科技的智能化
科技智能化是實現生產產品智能化、管理方式智能化以及機械工程智能化的前提條件?？萍贾悄芑軓V泛應用在機械工程生產的各個環節，如感應技術、聯動控制技術、遠程控制技術等。因此現代機械工程企業要密切關注科技發展趨勢，緊跟科技發展步伐，與時俱進，將新型的科技應用到生產中。
6.結束語
只有加強對機械工程智能化的研究，才能完善該部分技術，掌握發展趨勢，為我國機械工程更好的服務，該部分研究非常具有現實意義。
參考文獻：
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健康管理智能化范文2
隨著經濟的發展，人民生活水平的提高，人們對電能的需求量也越來越大，為了滿足人對電能的需求，一些供電企業開始大量新建和擴建變電站，電網的規模也越來越大。為了節約企業的人工成本，提高企業的經濟效益，于是一些無人值班智能化遠程管理系統開始迅速發展。
1、智能遠程管理系統的應用背景
1.1在我國，目前變電站所面臨的主要問題之一是各輔助系統的聯動性差
比如說變電站的視頻監控系統、入侵報警系統和消防系統大多都獨立運行，在遇到一些特殊情況時，根本無法實現各系統的互聯互通這樣僅僅靠人力監控的各系統，不但使整個供電系統的整體安全性降低，而且還會大大增加中心管理人員的工作負擔。
1.2環境自動調節和監控手段在各變電站缺乏
用溫度計對各變電站的環境溫度進行測量和測量后調節仍然是目前我國大多數變電站所采用的環境監控手段，這種簡簡單單的監控手段根本無法對變電站內的溫濕度和是否漏水等環境情況實現實時監測，對一些特殊的環境危險事件更是無法實時監控和預防，更不用談根據變電站現場的實際環境情況來自動調節空調溫度，因時因地的節能增效了。
1.3各變電站沒有很好的防盜技術
由于在變電站建站的時候考慮到盡量少占用耕地和方面各用戶供電等因素，偏僻地區一般是變電站建站的主要位置，在這些變電站時常會發生電氣設備被盜事件，但現有的變電站監控設備僅僅是能夠做到記錄事件過程的作用，根本無法對偷盜者做到制止或遠程干擾。
1.4各變電站的安保措施差
機械鎖是目前我國各變電站主要采用的防盜門鎖，這種機械鎖的鑰匙往往都比較好配，對房門的開啟時間根本也無法記錄。
2、智能化遠程管理系統的工作原理
2.1系統組網方案
電力變電站運維智能化遠程管理系統主要是通過變電站和運檢中心的二級組網來實現變電運維智能化遠程管理的。在變電站部署子站運檢單元，在地區電力公司運檢中心布置主站監控中心系統。其中這些子站運檢單元的主要作用是對變電站現場信息進行采集和一些基礎分析，還有告警聯動等一系列基本的系統功能。主站監控中心系統則主要是對各變電站采集的信息進行系統管理，對各數據進行統計分析并制作報表，和進行一些日常的運檢業務管理作業。這種變電運維智能化遠程管理系統要具有獨立?；罟δ?，即在網絡突然中斷的情況下，系統要能夠獨立運行，并且在本地要能夠及時的存儲系統所得的各項數據和結果，等網絡連接后系統要能夠自動實現歷史數據的自動補充交互。
2.2系統功能描述
從總體上對變電運維智能化遠程管理系統功能進行分類的話，可分為基本功能和高級功能，其中變電站巡檢智能化功能、設備監控智能化功能和系統自檢功能是這些功能的主要內容。變電運維智能化遠程管理系統的基本功能可以實現對變電站基本的安保功能和輔助監控功能，并且可以對變電站進行長期的例行巡檢，如可以實現5-6天進行一次的110KV變電站例行巡檢和2天進行一次的220KV變電站例行巡檢。對變電運維智能化遠程管理系統的高級應用，主要是通過在現有的變電站運維管理系統基礎上增加一些智能化功能來實現，這樣可以對變電站實現更加方便的運維管理。
3、智能化遠程管理系統的應用
利用室外球機可以實現對110KV變電站一次設備外觀以及刀閘的分合情況進行巡查，并且可以實現對變壓器油溫表計、油位和檔位進行巡查。利用槍機可以實現對斷路器SF6表計、泄露電流表計、儲能狀態等進行巡查。各放置一臺拾音機在兩個主變的周圍，并且把2臺拾音器放置在10KV開關室內，這樣可以對主變和10KV開關實現遠程聲音的監聽，可以很好的幫助判斷各設備的運行情況。對主控室的巡查，在主控室內放置2臺球機、4臺槍機和1個溫度傳感器、1臺空調控制器和2只水浸傳感器，可以對主控室內的各機柜表計和各指示燈，旋鈕指示，壓板位置實現時時巡查。對室內溫濕度實現監測和調控。對電纜室的巡查，把1臺球機和8只煙霧傳感器放置在電纜室內，可以實現對電纜室的畫面和煙霧進行監測和報警。對蓄電池室的巡查，在蓄電池室內安裝攝像機，可以對蓄電池的外觀進行時時巡查，安裝蓄電池電壓內阻檢測模塊，可以對蓄電池的電壓內阻實現實時檢測，此外安裝空調控制模塊還可以實現空調的調節和控制。對10KV開關室的監測，可以把一體化的攝像機放置兩臺在開關柜的正面和背面，對開關柜的外觀進行實時巡查，對開關室內SF6濃度和煙霧狀態的檢測可以通過在開關室內放置SF6傳感器和煙霧傳感器的方式來實現。對整個變電站的無人值守可以通過利用攝像頭、SF6傳感器、煙霧傳感器、溫濕度傳感器、空調調節器來對整個變電站實現無人值守。這樣可以使變電站的運維更加科技化、規范化、信息化。這樣不但可以節省供電企業的人力資源，而且還可以使變電站的運維效果更理想，提高企業的經濟效益。
4.智能化遠程管理系統的優缺點
（1）較低的成本，以110KV變電站為例，如果應用智能化遠程管理系統，維護成本只需30萬左右，如果應用智能巡檢機器人進行維護的話，一臺智能巡檢機器人則需要150萬左右的成本。（2）可以對原有的設備進行充分的利用，在日常維護時，可以把原有的設備直接接入系統監控中使用。（3）應用智能化遠程管理系統不但可以提高設備的巡檢質量，而且還可以使變電站運行維護效率大大提高，對設備運行維護人員的勞動強度也可以大大減輕.（4）在變電站內如果出現緊急事故時，智能化遠程管理系統能夠在第一時間內對事故現場的設備外觀進行檢查，并能及時的調用以往的歷史數據，綜合分析和判斷事故發生的原因，做出相應的應對措施。（5）這種變電運維智能化遠程管理系統，雖然有以上優點，但這種系統科技含量比較高，需要進行大量的研究和實際的試驗。
5、總結
健康管理智能化范文3
關鍵詞：智能化技術；機械工程；應用
目前我國正處于轉變經濟發展方式、調整產業結構的關鍵時期，國內機械工程領域的各大企業對智能化技術的應用十分重視，通過科學合理地將智能化技術與機械工程相結合，不僅提高了企業的生產效率也提高了產品的質量。
1 簡述智能化機械工程及其特點
（1）隨著計算機技術的不斷發展，智能化技術在我國各行各業中等到了十分廣泛的應用，所涉及到的領域包括工業、農業、教育、醫療、軍事、金融等。機械智能化是未來我國工業的一個發展趨勢，機械自動化是機械智能化的來源，二者并不自替代與被替代的關系，機械智能化是機械自動化技術與智能化技術相結合的產物。智能化機械設備的運用大大提高了生產效率和產品質量，對于工作企業的健康發展來說意義重大。（2）機械工程智能化與機械工程自動化。我國目前已經成為世界級的工業大國，但并不是工業強國，大而不強主要表現在技術水平比較落后，無論是在機械自動化領域還是在機械智能化領域都與文章發達國家有著十分巨大的差距。機械工程自動化是指在機械生產過程中依賴于自動化設備進行生產或所生產出和產品具有一定的自動化特征。機械自動化可以有效提高特定產品的生產效率和產品質量。然而，確存在著生產方式一定成形就很難改變，無法滿足現代消費市場多樣化的需求，而且機械自動化技術仍然無法擺脫對人工勞動的依賴，這種依賴主要體現在生產計劃方面、產品推廣方面以及設備控制方面。智能化機械工作技術克服了以上缺點，將自動化技術與智能化技術相結合，不僅降低了一線勞動人員數量，也大大降低了人工作業的工作強度。智能化操作系統可以對機械運行作業過程中生成的相關數據進行收集和處理，計算機根據計算得出的結合來靈活地指導機械設備下一步的動作，大大提高的機械設備生產的靈活性，在保證生產效率的同時也實現的產品種類的多樣化生產。通過軟件、硬件、機械、人工相互集成與交流可以進一步提高機械設備的智能性與高效性，對于一定范圍內的修改化服務需要也可以就會自如，使得機械設備不再只是冷冰冰的工廠流水線，而是可以更大程度上服從人的命令，接受人的改造的智能化機械設備。（3）智能化機械工作中的特點。智能化機械工程具有四流集成、四流交匯、高效率、高品質等優點。智能化系統是智能化機械工作中的核心，它可以對機械作用進行現場操作，根據實際情況來調整設備運行方式，提高產品良品率。
2 智能化技術的應用
（1）機械工程生產設備智能化。自動化技術在機械工程領域應用的最為廣泛，以往的工業企業都是以流水線的形式來對機械設備進行設計與組合的，這種流水線生產方式與傳統的手工作坊相比有著十分巨大的效率優勢和質量優勢。然而隨著我國科技水平的提高，城市居民對消費產品的要求越來越高，工廠流水線生產出來的嚴重同質化的產品逐漸受到了市場的冷漠。尤其是我國消費者對科技類產品的消費快速增長，流水線機械列陣生產出來的產品幾乎沒有多大程度的科技含量。在這種市場需求背景下，我國工業企業開始利用計算機技術、軟件工程技術以及無線通信技術等手段來增加自動化生產設備的靈活性，利用軟件操作和數據指導的方式來對機械設備進行調整，從而代替了大量的人工勞動，降低了企業成本，更重要的是其生產過程中的精確性得到了質的提高。另外智能化機械設備還大大提高了工業生產過程的安全性和穩定性，降低了生產事故發生的可能性，當機械設備出現故障時，智能化操作系統可以第一時間發出警報，同時準確顯示故障發生的位置以及發生故障的具體原因，幫助維修人員對機械設備進行維修，最大程度上減少因意外生產事故造成的損失。（2）機械工程生產管理智能化。智能化技術為企業生產帶來的使得還不僅僅體現在機械操作方面，還體現在企業管理方面，管理工作向來是市場經濟環境下所有企業的基礎性工作，管理對企業的重要性絲毫不亞于技術，良好的企業管理工作可以大大提高企業的生產效率以及市場競爭力。
3 智能化技術在機械工程中的具體應用
智能化系統由可以采集環境信息的傳感裝置、可對傳感器采集信息數據進行分析判斷的知識庫以及對工作裝置進行自動控制的控制器組成。將數據輸入計算機，利用知識庫對數據進行分析處理。根據作業計劃由計算機向各個工作裝置發出指令，進行實際操作。
（1）履帶式鑿巖臺車。隧道施工中需要經常用到履帶式鑿巖車，作為一門專業性極強的重要施工機械，結合智能化技術，可以實現對沖擊次數、回轉速度以及鉆進速度的智能化控制，還可以依照巖石的質地來自動測量鉆入的深度的轉矩。（2）自卸車。自卸車是一種無人駕駛的機械工具，在礦山開采方面得到了廣泛的使用。利用推測航法來指導運行方向，利用反射板和激光傳感器來對誤差進行控制。結合GPS技術來為處于運行狀態的自卸車進行現場控制。（3）輪式裝載機。智能化技術與裝載機相結合可以形成V字形自控移動、自動鏟控系統、以及防側滑系統。結合輪式裝載機鉸接轉身方式的特點，采用特殊的控制模式。（4）旋轉式掃雪機。為了降低人工作業的勞動強度，提高路面除雪的工作效率。傳統的路面除雪方式利用車載傳感器對路面進行檢測，對道路上事先設置的標記進行識別，對車輛運行路線進行引導。而經過智能化技術改造之后的旋轉式掃雪機已經實現利用GISDUI/GPS來對車輛進行定位并控制其運行方向。（5）自動化盾構。利用PLC單片機結合控制桿相結合，對盾構的切割輪進行自動化控制，現實盾構作業控制的自動化。（6）挖掘機。利用車載計算機可對鏟斗的位置進行定位+使鏟斗沿預定的作業軌跡動作，并對鏟斗的挖掘阻力進行分析，對發動機功率進行調節。（7）鋼索式挖掘機。由于鏟斗由鋼絲吊控，所以當吊臂回轉時鏟斗的擺動控制是自動化的關鍵。可利用視覺傳感器來檢測鏟斗的擺動，通過改變吊臂的移動速度來控制鏟斗的擺動。
4 對控制系統的自動化建設
機械智能化運行效率的關鍵在于控制系統的智能化程度，一個好的智能化控制系統可以大大降低機械設備運行過程的開支，提高機械設備創造經濟效益的能力，提高機械工程企業的盈利能力。在優化資源配置方面，引入智能化系統，利用智能化系統對機械運行的相關數據進行收集，不僅大大提高了研究機械與改造機械的工作效率，也大大提高了企業對重要機械的了解程度，進一步加強技術人員對機械設備的控制能力，節約人力資源的同時也提高了機械工程企業的經濟效益。
5 結束語
隨著我國經濟的快速發展，市場經濟的日益完善，企業在自由市場的生存壓力日益增加，這就需要國內企業充分利用科學技術來實現產品的差異化，在自動擅長的專業領域來謀求生存，這就離不開智能技化技術的輔助。不僅要在機械設備運行方面實現智能化，也要在企業管理方面實現智能化，提高企業整體的運行效率。
參考文獻
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健康管理智能化范文4
一、農業生產過程智能化管理與決策
1、溫室大棚智能化監測控。主要是通過各種傳感器，實時監測溫室大棚內溫度、濕度、光照、土壤水分等環境因子數據，在專家決策模型的支持下進行智能化決策，自動控制生產設備。也有通過電腦、手機、觸摸屏等終端，實時遠程調控濕簾風機、噴淋滴灌、內外遮陽、加溫補光等設備，調節大棚內生長環境至適宜狀態。如宜興的溫室大棚環境智能控制系統，集數據、圖像實時采集、無線傳輸、智能處理和預測預警、信息、輔助決策等功能于一體。南京蔬菜溫室設施智能控制系統，在荷蘭引進設備的基礎上，根據實際需要，重點開發完善環境無線檢測、環境因子顯示和實時播報、分級智能控制遠程管理（故障診斷）等功能。張家港葡萄種植大棚智能監控系統，能自動采集葡萄園內溫度、濕度、土壤含水量等環境參數，實時視頻監控大棚內的葡萄生長情況，通過上網、觸摸屏等實現隨時隨地訪問系統，及時獲取葡萄園現場信息。
2、畜禽養殖智能化監測控。通過實時采集養殖區資源信息，實現養殖環境因素遠程調控，逐步實現飼喂、繁育、糞便清理等環節自動化、智能化、精準化控制。如南通市規模雞場智能監控管理系統，能對雞舍環境進行檢測，發送短信和撥打電話報警，通過無線終端遠程控制雞舍內的燈光、風扇、水簾等設備，記錄溫度、濕度、光照等基礎數據，與雞舍飼養密度、品種、健康情況、肉料比等建立關聯模型。如東眾大牧業養雞場應用該系統后，養雞場用工量減少35%，減少雞場環境應急反應95%以上，養雞成活率由93%提高到了98%以上，經濟效益提高了20%以上。常州市康樂農牧有限公司從德國引進整套母豬大群飼養智能化管理系統，通過對母豬耳標識別及GPS信息系統的操作控制，能對所有母豬進行單獨的個性化飼喂，從而保證良好的母豬體況；對母豬、豬舍環境異常自動報警，母豬生長性能數據自動匯總，并可通過互聯網、手機等遠程調控豬舍內溫度、濕度、飼料、飲水、清糞等。
3、水產養殖水體環境智能監測控。宜興市農林局與中國農業大學研發了水產養殖環境智能監控系統，具有數據實時自動采集、無線傳輸、智能處理和預測預警信息、輔助決策等功能，可實現對河蟹養殖池水質特別是溶解氧的監控與調節，有效改善河蟹生長環境，提高河蟹產量和品質，并減少對周邊水體環境污染，每畝增收1000元。南京GPRS水體在線監控系統可自動監測水體溫度、PH、溶氧、氨氮等與養殖有關的理化因子，隨時觀察養殖水面環境，掌握池塘增氧、水泵等設施運行狀況和突發事件。一旦水質發生問題，微孔增氧系統自動開啟，均衡增加水體溶氧。系統應用后，青蝦攝食旺盛、消化吸收率增強、生長速度加快、規格明顯增大，畝增產15%以上，畝增效達到600元以上。
二、畜禽養殖環境監控與疫情防控
為加強疫情監管，宿豫區利用移動攝像和光纖寬帶網絡視頻傳輸技術，建成禽類防疫視頻監控系統，采集全區禽類規模養殖場實時全景視頻信號，全面、直觀、實時監控禽類生產全過程溫濕度等要素，實現遠程調控與監管，有效防控疫情，在為養殖戶提供遠程指導和診療服務、加工企業科學制訂加工計劃等方面發揮了較好作用。江陰、泗洪縣奶牛全部使用動物標識，一畜一標、一禽一環，確定了畜禽個體標識的唯一性，提高了生產管理和疫情防控水平。
三、農產品質量安全追溯與監管
集成應用電子標簽、條碼、傳感器網絡、移動通信網絡和計算機網絡，實現農產品和食品質量安全信息在不同供應鏈主體之間的無縫銜接，實現農產品和食品的物流數字化，實現農產品和食品質量跟蹤和溯源。2004年南京市實施了農產品質量安全IC卡監管體系建設，通過建立農產品的產地環境、生產過程、產地準出與市場準入、質量溯源等五大環節數據信息庫，對全市農產品質量安全信息真實、高效傳遞，實現農產品質量安全實時動態監管。江陰市以RFID（射頻識別標簽）為主要信息載體，依托網絡通訊、系統集成及數據庫應用等技術，建立了“放心肉”安全信息追溯平臺，實現由政府監管的集養殖、屠宰、銷售等環節于一體的信息化平臺，構建從“農場到餐桌”的追溯系統，確保每塊放心肉“來可追溯、去可跟蹤、信息可保存、責任可追查、產品可召回”，讓廣大市民買得放心，吃得安心?；萆骄毷卟藞@傳感網管控系統利用溫度、濕度、氣敏、光照等多種傳感器對蔬菜生長過程進行全程數據化管控，可實現對蔬菜從生產、檢測、銷售等環節全程可視數字化管理，確保蔬菜生長過程“綠色環保、有機生產”。
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過去20年，互聯網是改變社會、改變商業最重要的技術；如今，物聯網的出現，讓許多物理實體具備了感知能力和數據傳輸的表達能力；未來，隨著移動互聯網、物聯網以及云計算和大數據技術的成熟，生產制造領域將具備收集、傳輸及處理大數據的高級能力，使制造業形成工業互聯網，帶動傳統制造業的顛覆與重構。
“工業互聯網”的概念最早是由美國通用電氣公司(GE)于2012年提出的，隨后聯合另外四家IT巨頭組建了工業互聯網聯盟(IIC)，將這一概念大力推廣開來?！肮I互聯網”主要含義是，在現實世界中，機器、設備和網絡能在更深層次與信息世界的大數據和分析連接在一起，帶動工業革命和網絡革命兩大革命性轉變。
工業互聯網聯盟的愿景是使各個制造業廠商的設備之間實現數據共享。這就至少要涉及到互聯網協議、數據存儲等技術。而工業互聯網聯盟的成立目的在于通過制定通用的工業互聯網標準，利用互聯網激活傳統的生產制造過程，促進物理世界和信息世界的融合。
工業互聯網基于互聯網技術，使制造業的數據流、硬件、軟件實現智能交互。未來的制造業中，由智能設備采集大數據之后，利用智能系統的大數據分析工具進行數據挖掘和可視化展現，形成“智能決策”，為生產管理提供實時判斷參考，反過來指導生產，優化制造工藝(圖1)。
智能設備可以在機器、設施、組織和網絡之間實現共享促進智能協作，并將產生的數據發送到智能系統。
智能系統包括部署在組織內的機器設備，也包括互聯網中廣泛互聯的軟件。隨著越來越多的機器設備加入工業互聯網，實現貫通整個組主和網絡的智能設備協同效應成為可能。深度學習是智能系統內機器聯網的一個升級。每臺機器的操作經驗可以聚合為一個信息系統，以使得整套機器設備能夠不斷地自行學習，掌握數據分析和判斷能力。以往，在單個的機器設備上，這種深度學習的方式是不可能實現的。例如，從飛機上收集的數據加上航空地理位置與飛行歷史記錄數據，便可以挖掘出大量有關各種環境下的飛機性能的信息。通過這些大數據的挖掘與應用，可以使整個系統更聰明，從而推動一個持續的知識積累過程。當越來越多的智能設備連接到一個智能系統之中，結果將是系統不斷增強并能自主深度學習，而且變得越來越智能化。
工業互聯網的關鍵是通過大數據實現智能決策。當從智能設備和智能系統采集到了足夠的大數據時，智能決策其實就已經發生了。在工業互聯網中，智能決策對于應對系統越來越復雜的機器的互聯、設備的互聯、組織的互聯和龐大的網絡來說，十分必要。智能決策就是為了解決系統的復雜性。
當工業互聯網的三大要素——智能設備、智能系統、智能決策，與機器、設施、組織和網絡融合到一起的時候，其全部潛能就會體現出來。生產率提高、成本降低和節能減排所帶來的效益將帶動整個制造業的轉型升級。
所以說，“工業互聯網”代表了消費互聯網向產業互聯網的升級，增強了制造業的軟實力，使未來制造業向效率更高、更精細化發展。
“工業4.0”中的智能制造
2009到2012年歐洲深陷債務危機，德國經濟卻一枝獨秀，依然堅挺。德國經濟增長的動力來自其基礎產業——制造業所維持的國際競爭力。對于德國而言，制造業是傳統的經濟增長動力，制造業的發展是德國工業增長不可或缺的因素，基于這一共識，德國政府傾力推動進一步的技術創新，其關鍵詞是“工業4.0”。
“工業4.0”中，互聯網技術發展正在對傳統制造業造成顛覆性、革命性的沖擊。網絡技術的廣泛應用，可以實時感知、監控生產過程中產生的海量數據，實現生產系統的智能分析和決策，使智能生產、網絡協同制造、大規模個性化制造成為生產方式變革的方向?！肮I4.0”所描繪的未來的制造業將建立在以互聯網和信息技術為基礎的互動平臺之上，將更多的生產要素更為科學地整合，變得更加自動化、網絡化、智能化，而生產制造個性化、定制化將成為新常態。
自動化只是單純的控制，智能化則是在控制的基礎上，通過物聯網傳感器采集海量生產數據，通過互聯網匯集到云計算數據中心，然后通過信息管理系統對大數據進行分析、挖掘，從而作出正確的決策。這些決策附加給自動化設備的是“智能”，從而提高生產靈活性和資源利用率，增強顧客與商業合作伙伴之間的緊密關聯度，并提升工業生產的商業價值(圖2)。
生產智能化。全球化分工使得各項生產要素加速流動，市場趨勢變化和產品個性化需求對工廠的生產響應時間和柔性化生產能力提出了更高的要求?！肮I4.0”時代，生產智能化通過基于信息化的機械、知識、管理和技能等多種要素的有機結合，從著手生產制造之前，就按照交貨期、生產數量、優先級、工廠現有資源(人員、設備、物料)的有限生產能力，自動制訂出科學的生產計劃。從而，提高生產效率，實現生產成本的大幅下降，同時實現產品多樣性、縮短新產品開發周期，最終實現工廠運營的全面優化變革。
傳統制造業時代，材料、能源和信息是工廠生產的三個要素(圖3)。傳統制造業發展的歷史，就是工廠利用材料、能源和信息進行物質生產的歷史。材料、能源和信息領域的任何技術革命，必然導致生產方式的革命和生產力的飛躍發展。但是，隨著移動互聯網和云計算、大數據技術的發展，計算機到智能手機等移動終端的演進，越來越多功能強大的智能設備以無線方式實現了與互聯網或設備之間的互聯。由此衍生出物聯網、服務互聯網和數據網，推動著物理世界和信息世界以信息物理系統(CPS)的方式相融合。也可以說，是這種技術進步使得制造業領域實現了資源、信息、物品、設備和人的互通互聯。
通過互通互聯，云計算、大數據這些新的互聯網技術，和以前的自動化的技術結合在一起，生產工序實現縱向系統上的融合，生產設備和設備之間，工人與設備之間的合作，把整個工廠內部的要素聯結起來，形成信息物理系統，互相之間可以合作、可以響應，能夠開展個性化的生產制造，可以調整產品的生產率，還可以調整利用資源的多少、大小，采用最節約資源的方式。
“工業4.0”時代，在智能工廠中，CRM(Customer Relationship Management，客戶關系管理)、PDM(Product Data Management，產品數據管理)、SCM(Supply chain management，供應鏈管理)等軟件管理系統可能都將互聯。屆時，接到顧客訂單后的一瞬間，工廠就會立即自動地向原材料供應商采購。原材料到貨后，將被賦予數據，“這是給某某客戶生產的某某產品的某某工藝中的原材料”，使“原材料”帶有信息。帶有信息的原材料也就意味著擁有自己的用途或目的地。在生產過程中，原材料一旦被錯誤配送到其他生產線，它就會通過與生產設備開展“對話”，返回屬于自己的正確的生產線；如果生產機器之間的原材料不夠用，生產機器也可以向訂單系統進行“交涉”，來增加原材料數量；最終，即便是原材料嵌入到產品內之后，由于它還保存著路徑流程信息，將會很容易實現追蹤溯源(圖4)。
設備智能化。在未來的智能工廠，每個生產環節清晰可見、高度透明，整個車間有序且高效地運轉?！肮I4.0”中，自動化設備在原有的控制功能基礎上，附加一定的新功能，就可以實現產品生命周期管理、安全性、可追蹤性與節能性等智能化要求。這些為生產設備添加的新功能是指通過為生產線配置眾多傳感器，讓設備具有感知能力，將所感知的信息通過無線網絡傳送到云計算數據中心，通過大數據分析決策進一步使得自動化設備具有自律管理的智能功能，從而實現設備智能化。
“工業4.0”中，在生產線、生產設備中配備的傳感器，能夠實時抓取數據，然后經過無線通信連接互聯網傳輸數據，對生產本身進行實時的監控。設備傳感和控制層的數據與企業信息系統融合形成了信息物理系統(CPS)，使得生產大數據傳到云計算數據中心進行存儲、分析，形成決策并反過來指導設備運轉。設備的智能化直接決定了“工業4.0”所要求的智能生產水平。
能源管理智能化。近年來，環境和節能減排已成為制造業最重視的課題之一。許多制造業企業都已經開始應用信息技術，對生產能耗進行管理，以最具經濟效益的方式，部署工業節能減排與綜合利用的智能化系統架構，從資源、原材料、研發設計、生產制造到廢棄物回收再利用處理，形成綠色產品生命周期管理的循環。
供應鏈管理智能化。在傳統的制造業生產模式中，無論是工廠還是供應商，都需要為制造業的零部件或原材料的庫存付出一定的成本支出，由于供應商和工廠之間的信息不對稱和非自動的信息交換，生產的模式只能采用按計劃或按庫存生產的模式，靈活性和效率受到了約束。
“工業4.0”時代，復雜的制造系統在一定程度上也加速了產業組織結構的轉型。傳統的大型企業集團掌控的供應鏈主導型將向產業生態型演變，平臺技術以及平臺型企業將在產業生態中的展現出更多的作用。因此，企業競爭戰略的重點將不再是做大規模，而將是智能化的供應鏈管理，在不斷變化的動態環境中獲得和保持動態的供需協調能力。
供應鏈管理智能化將統一工廠的零部件庫存和供應商的生產流程，從而保證工廠的零部件庫存的最小化，降低庫存帶來的風險，降低生產成本。供應鏈管理智能化要求企業間的信息采用基于事件驅動的方式交換信息，信息的交換是實時的，并且對方同樣可以做出實時的反應，供應鏈上不同企業的運作效率與在同一個企業中不同部門的運作一樣敏捷，具有滿足不斷變化的需求的適應性。供應鏈管理智能化將為供應鏈上的企業帶來更大的利益，供應鏈上各個企業的協同制造將為降低制造成本、物流成本，縮短制造周期，提供更好的服務和有力的保障。
實現上述四個智能化體現了“工業4.0”的宏大愿景?！肮I4.0”認為實現上述四個智能化其實是一個簡單的概念：將大量的有關人、信息管理系統、自動化生產設備等物體融入到信息物理系統(CPS)中，在制造系統中，利用產生的數據為企業服務，協同企業的生產和運營。
智能制造的內涵
無論是德國的“工業4.0”，還是美國的“工業互聯網”，其實質與我國工業和信息化部推廣的“兩化融合”戰略大同小異。某種程度上說，以智能制造為代表的新一輪工業革命或許對于我國制造業是一個很好的機會，也可能是我國制造業轉型升級的一個重要機遇。
工廠內實現“信息物理系統”。德國“工業4.0”其實就是基于信息物理系統(CPS)實現智能工廠，最終實現的是制造模式的變革。CPS概念最早是由美國國家基金委員會在2006年提出，被認為有望成為繼計算機、互聯網之后世界信息技術的第三次浪潮。
CSP是融合技術，包括計算、通信以及控制(傳感器、執行器等)。中國科學院何積豐院士指出：“CPS，從廣義上理解，就是一個在環境感知的基礎上，深度融合了計算、通信和控制能力的可控可信可擴展的網絡化物理設備系統，它通過計算進程和物理進程相互影響的反饋循環實現深度融合和實時交互來增加或擴展新的功能，以安全、可靠、高效和實時的方式監測或者控制一個物理實體。CPS的最終目標是實現信息世界和物理世界的完全融合，構建一個可控、可信、可擴展并且安全高效的CPS網絡，并最終從根本上改變人類構建工程物理系統的方式?！?/p>
目前所說的制造業信息化，首先強調的是CAD(Computer Aided Design，計算機輔助設計)、CAM(Computer Aided Manufacturing，計算機輔助制造)等工業軟件和PPS(生產計劃控制系統)、PLM(產品生命周期管理)等信息化管理系統。主要應用于由上而下的集中式中央控制系統。
而信息物理系統(CPS)則通過物體、數據以及服務等的無縫連接，實現了生產工藝與信息系統融合，形成了智能工廠。物聯網和服務互聯網分別位于智能工廠的三層信息技術基礎架構的底層和頂層。最頂層中，與生產計劃、物流、能耗和經營管理相關的ERP、SCM、CRM等，和產品設計、技術相關的PLM處在最上層，與服務互聯網緊緊相連。中間一層，通過CPS物理信息系統實現生產設備和生產線控制、調度等相關功能，從智能物料供應，到智能產品的產出，貫通整個產品生命周期管理。最底層則通過物聯網技術實現控制、執行、傳感，實現智能生產(圖5)。
智能工廠的產品、資源及處理過程因CPS的存在，將具有非常高水平的實時性，同時在資源、成本節約中也頗具優勢。智能工廠將按照重視可持續性的服務中心的業務來設計。因此，靈活性、自適應以及機械學習能力等特征，甚至風險管理都是其中不可或缺的要素。智能工廠的設備將實現高級自動化，主要是由基于自動觀察生產過程的CPS的生產系統的靈活網絡來實現的。通過可實時應對的靈活的生產系統，能夠實現生產工程的徹底優化。同時，生產優勢不僅僅是在特定生產條件下一次性體現，也可以實現多家工廠、多個生產單元所形成的世界級網絡的最優化。
工廠間實現“互聯制造”。隨著信息技術和互聯網、電子商務的普及，制造業市場競爭的新要求出現了變化。一方面，要求制造業企業能夠不斷地基于網絡獲取信息，及時對市場需求做出快速反應；另一方面，要求制造業企業能夠將各種資源集成與共享，合理利用各種資源。
互聯制造能夠快速響應市場變化，通過制造企業快速重組、動態協同來快速配置制造資源，在提高產品質量的同時，減少產品投放市場所需的時間，增加市場份額；能夠分擔基礎設施建設費用、設備投資費用等，減少經營風險。通過互聯網實現企業內部、外部的協同設計、協同制造和協同管理，實現商業的顛覆和重構。通過網絡協同制造，消費者、經銷商、工廠、供應鏈等各個環節可利用互聯網技術全流程參與。傳統制造業的模式是以產品為中心，而未來制造業通過與用戶互動，根據用戶的個性化需求，然后開始部署產品的設計與生產制造。
另外，作為一個未來的潮流，工廠將通過互聯網，實現內、外服務的網絡化，向著互聯工廠的趨勢發展。隨之而來，采集并分析生產車間的各種信息向消費者反饋，從工廠采集的信息作為大數據經過解析，能夠開拓更多的、新的商業機會。經由硬件從車間采集的海量數據如何處理，也將在很大程度上決定服務、解決方案的價值。
過去的制造業只是一個環節，但隨著互聯網進一步向制造業環節滲透，網絡協同制造已經開始出現。制造業的模式將隨之發生巨大變化，它會打破傳統工業生產的生命周期，從原材料的采購開始，到產品的設計、研發、生產制造、市場營銷、售后服務等各個環節構成了閉環，徹底改變制造業以往僅是一個環節的生產模式。在網絡協同制造的閉環中，用戶、設計師、供應商、分銷商等角色都會發生改變。與之相伴而生，傳統價值鏈也將不可避免的出現破碎與重構。
工廠外實現“數據制造”。滿足消費者個性化需求，一方面需要制造業企業能夠生產或提供符合消費者個性偏好的產品或服務，一方面需要互聯網提供消費者的個性化定制需求。由于消費者人數眾多，每個人的需求不同，導致需求的具體信息也不同，加上需求的不斷變化，就構成了產品需求的大數據。消費者與制造業企業之間的交互和交易行為也將產生大量數據，挖掘和分析這些消費者動態數據，能夠幫助消費者參與到產品的需求分析和產品設計等創新活動中，為產品創新作出貢獻。
因此，大數據將構成制造業智能化的一個基礎。大數據在制造業大規模定制中的應用除了圍繞定制平臺這一核心之外，還包括數據采集、數據管理、訂單管理、智能化制造等。定制數據達到一定的數量級，就可以實現大數據應用，通過對大數據的挖掘，實現流行預測、精準匹配、時尚管理、社交應用、營銷推送等更多的應用(圖6)。同時，大數據能夠幫助制造業企業提升營銷的針對性，降低物流和庫存的成本，減少生產資源投入的風險。
“數據制造”時代，互聯網技術將全面嵌入到工業體系之中，將打破傳統的生產流程、生產模式和管理方式。生產制造過程與業務管理系統的深度集成，將實現對生產要素的高度靈活配置，實現大規模定制生產。從而，將有力推動傳統制造業加快轉型升級的步伐。毫無疑問，“數據制造”將會改變制造業思維，給制造業帶來更多的靈活性和想象空間，也或將顛覆制造業的游戲規則。
對我國的啟示
沒有強大的制造業，一個國家將無法實現經濟快速、健康、穩定的發展，勞動就業問題將日趨突顯，人民生活難以普遍提高，國家穩定和安全將受到威脅，信息化、現代化將失去堅實基礎。改革開放以來的30多年中，中國經濟經歷了接近10%的高速增長階段，而制造業是我國經濟高速增長的引擎。目前，我國尚處于工業化進程的中后期，制造業創造了GDP總量的三分之一，貢獻了出口總額的90%，未來幾十年制造業仍將是我國經濟的支柱產業。
重新定義“智能制造”的關鍵詞。進入21世紀以來，制造業面臨著全球產業結構調整帶來的機遇和挑戰。特別是2008年金融危機之后，世界各國為了尋找促進經濟增長的新出路，開始重新重視制造業，歐盟整體上開始加大制造業科技創新扶持力度；美國于2011年提出“先進制造業伙伴計劃”，旨在增加就業機會，實現美國經濟的持續強勁增長。美國國家科學技術委員會于2012年2月正式了《先進制造業國家戰略計劃》，德國于2013年4月推出《工業4.0戰略》。我們應該通過比較研究《美國先進制造業國家戰略計劃》《德國工業4.0戰略》等資料中的先進制造業關鍵詞，進而來定義未來制造業的發展方向(圖7)。
一是軟性制造。大規模制造時代，傳統的制造環節利潤空間越來越受到擠壓。所以，從發達國家發展先進制造業的戰略規劃中均可以看到，制造業的概念和附加值正在不斷從硬件向軟件、服務、解決方案等無形資產轉移。相對于傳統制造業，如今的制造業是軟件帶給硬件功能、控制硬件、對硬件造成極大影響。同時，與以往的硬件商品所不同，目前的制造業中，對商品附屬的服務或者基于商品上面的解決方案的需求正在快速增加。
所謂軟性制造，就是增加產品附加價值、拓展更多、更豐富的服務與解決方案。因為相對于硬件，產品內置的軟件、附帶的服務或者解決方案通常是軟性和無形的，都是“看不見”的事物，所以稱之為軟性制造。
軟性制造不再將“硬件”生產視為制造業，而認為“軟件”在制造業中不斷發揮主導作用，商品產生的服務或解決方案將對制造業的價值產生巨大影響。所以，未來的制造業需要放棄傳統的“硬件式”的思維模式，而要從軟件、服務產生附加值的角度去發展制造業。軟件、服務在整個制造業價值鏈中所占的比重將越來越大，呈現顯著的增長趨勢。未來制造業企業向顧客提供的不再是單純的產品，而是各種應用軟件與服務形態集成于一體的整體解決方案。
二是從“物理”到“信息”的趨勢。以往，每當提及制造業，恐怕都認為是各種零部件構成硬件產品的核心。隨著封裝化、數字化的發展，零部件生產加工技術加速向新興市場國家轉移，這樣，零部件本身的利潤就難以維系。因此，發達國家制造業開始更加注重通過組裝零部件進行封裝化，將部分功能模塊化，將系列功能系統化，來提升附加價值。
模塊化是將標準化的零部件進行組裝，以此來設計產品。從而能夠快速響應市場的多樣化需求，滿足消費者的各項差異化需求。以往，在產品生產過程中，需要付出很多時間和成本，如果將復雜化的產品通過幾個模塊進行組裝，就能夠同時解決多樣化和效率化的問題。
但是，模塊化本身不過是產品的一項功能，未來制造業將更加重視在通過模塊化和封裝化的基礎上進行系統化，拓展新的應用與服務。如果以系統化為主導，就能相對于“物理”意義上的零部件，獲取更多的帶有“信息”功能的附加價值。相反，如果不掌控系統的主導權，無論研發出的零部件的質量和功能多么好，也難以成為市場價格的主導者。
三是從“群體”到“個體”的趨勢。在發達國家，以規?；癁閷ο蟮牧慨a制造業將生產基地轉移至新興市場國家，以定制化為重點的多種類小批量制造業漸漸成為主流。同時，消費者本身也將有能力將自己的需求付諸生產制造。也就是說，“大規模定制”隨著以3D打印為代表的數字化和信息技術的普及帶來的技術革新，將制造業的進入門檻降至最低，不具備工廠與生產設備的個人也能很容易地參與到制造業之中。制造業進入門檻的降低，也意味著一些意想不到的企業或個人將參與到制造業，從而有可能帶來商業模式的巨大變化。
“個性化”首先是美國大力推進的。在美國的文化背景下，個性要比組織色彩強烈。制造業的“個性化”趨勢不僅僅是美國制造業回歸，還將帶動舊金山等大城市制造業的興盛，一些專注于通過信息技術使得生產工程高效化、專業性的小規模手工制作的制造業將在市區內盛行，它們根據消費者的需求進行柔性的定制化服務，憑借獨特的設計，與大量生產形成差異化競爭。
四是互聯制造。隨著信息技術和互聯網、電子商務的普及，制造業市場競爭的新要求出現了變化。一方面，要求制造業企業能夠不斷地基于網絡獲取信息，及時對市場需求做出快速反應；另一方面，要求制造業企業能夠將各種資源集成與共享，合理利用各種資源。
互聯制造能夠快速響應市場變化，通過制造企業快速重組、動態協同來快速配置制造資源，提高產品質量，減少產品投放市場所需的時間，增加市場份額。另外，作為一個未來的潮流，工廠將通過互聯網，實現內、外服務的網絡化，向著互聯工廠的趨勢發展。
美國因為有Google、Apple、IBM等IT巨頭和無數的IT企業，所以在大數據應用上較為積極，非常重視對社會帶來新的價值。Google不斷將制造業企業收購至麾下，就是希望掌握主導權。同時，作為美國大型制造業企業的一個代表，GE公司也開始加強數據分析和軟件開發，從車間采集數據，進行解析，提供解決方案，開拓新的商業機會。德國將“工業4.0”視為國家戰略，將工廠智能化視為國家方針。通過信息技術，最大限度的發揮工廠本身的能力(表1)。
把“兩化”深度融合作為主要著力點。工業和信息化部成立以來，一直致力于推進“兩化融合”工作，通過信息化的融合與滲透，對傳統制造業產生革命性影響?！肮I4.0”本質上是由信息技術引發的，與我國的“兩化融合”有異曲同工之處。在未來制造業中，我們應該將“兩化深度融合”作為主要著力點，進一步繼續加快推進信息化、自動化和智能化。
首先，研究部署信息物理系統(CPS)平臺，實現“智能工廠”的“智能制造”。智能制造已成為全球制造業發展的新趨勢，智能設備和生產手段在未來必將廣泛替代傳統的生產方式。而信息物理系統(CPS)將改變人類與物理世界的交互方式，使得未來制造業中的物質生產力與能源、材料和信息三種資源高度融合，為實現“智能工廠”和“智能制造”提供有效的保障。美國、德國等世界工業強國都高度重視信息物理系統的構建，加強戰略性、前瞻性的部署，并已然取得了積極的研究進展。而我國目前的制造業發展仍然以簡單地擴大再生產為主要途徑，迫切需要通過智能生產、智能設備和“工業4.0”理念來改造和提升傳統制造業。
其次，推動制造業向智能化發展轉型的同時，同步推動制造業的模式和業態的革新。主要體現在，從大規模批量生產向大規模定制生產的革新、從生產型制造向服務型制造的革新、從集團式全能型生產向網絡式協同制造的革新、從兩化融合向工業互聯網的革新。
健康管理智能化范文6
“十二五”期間，我國制造業在復雜嚴峻的背景下實現了中高速增長。2013―2015年，制造業年均增長9%。目前我國制造業占全球制造業的比重已近1/4。在500余種主要工業產品中，我國有220多種產量位居世界第一。我國是世界上最大的船舶、高速列車、機器人、隧道、橋梁、高速公路、化纖、機械設備、計算機和手機的生產國。我國的特高壓輸變電設備、百萬噸乙烯成套裝備、風力發電設備、千萬億次超級計算機等裝備產品技術水平已躍居世界前列。
從深層看，“十二五”時期，我國制造業的轉型升級取得了積極的進展。2016年4月，德勤的《2016全球制造業競爭力指數》報告顯示，中國在全球制造業競爭力領域排名第一，美國位居第二。德勤曾在2010年和2013年兩次《全球制造業競爭力指數》，中國兩次均排名第一。以結構指標衡量，“十二五”時期制造業轉型升級的成效體現在以下方面。
第一，發展提質增速。一是工業單位勞動產出上升較快，2015年，全國規模以上工業人均主營業務收入達117.4萬元，與2012年98.8萬元的水平相比，三年內提高了18.6萬元，提高18.9%。二是高技術產業快速增長，2013―2015年，高技術產業增加值年均增長11.4%，增速高于全部規模以上工業3.4個百分點；主營業務收入和利潤總額年均分別增長9.9%和14.4%，增速分別高出全部規模以上工業3.6和10.2個百分點，體現出在創新驅動發展戰略下，高技術產業帶動作用明顯增強。
第二，產業結構呈現積極變化。高技術產業比重連年上升，且上升幅度逐年遞增，2013―2015年，高技術產業增加值占全部規模以上工業的比重依次為9.9%、10.6%和11.8%；裝備制造業成為工業比重最大的行業，2015年在全部規模以上工業中的比重為31.8%；消費品制造業比重不斷上升，2013―2015年增加值比重依次為24.5%、25.1%和26.1%；高耗能行業及上游采礦業比重逐年下降，2013―2015年，六大高耗能行業比重依次為28.9%、28.4%和27.8%，采礦業比重依次為12.4%、11%和8.6%，顯示出工業經濟發展過度依賴資源的狀況正在得到改善。
第三，智能制造成為創新驅動的新引擎。2015年，新型、智能化、自動化設備和高端信息電子產品成為新增長點。新能源汽車、工業機器人、智能電視、智能手機的產量分別比上年增長161.2%、21.7%、14.9%、11.3%，自動售貨機、售票機產量成倍增長，太陽能電池（光伏電池）、光纖、光纜、光電子器件、動車組、城市軌道車輛、安全自動化監控設備、電子工業專用設備等產品產量均實現兩位數快速增長。
第四，能源利用效率不斷提高。節能降耗成效顯著，2011―2015年，全國單位GDP能耗分別比上年降低2.0%、3.6%、3.7%、4.8%和5.6%，降幅一年比一年擴大，累計降低18.2%，超額完成“十二五”節能減排16%的規劃目標。特別是2015年，除單位GDP能耗以外，單位GDP電耗比上年降低6.0%，全國規模以上工業單位增加值能耗比上年降低8.4%，這三個指標均為2005年實行節能降耗約束性管理以來降幅最大的，節能降耗成效十分顯著。
二、制造業持續轉型升級的對策
2015年5月，國務院正式印發了《中國制造2025》，部署全面推進實施制造強國戰略，這是我國實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領?！吨袊圃?025》是根據我國的實際情況，把握新一輪產業的戰略機遇，結合我國基礎和未來的產業發展以及工業強國的目標，總體做出的考慮?！笆濉睍r期，制造業的轉型升級需要在“十二五”時期成效的基礎上，按照《中國制造2025》規劃提出的發展路徑持之以恒地繼續推進，以最終實現從“制造大國”向“制造強國”的質變。
（一）把智能制造作為轉型升級的主攻方向
當前，智能制造正日益成為生產方式變革的重要方向，跨領域、協同化、網絡化的創新平臺正在重組制造業創新體系。我國要從以下方面入手推進智能制造。
1、把握五大發展方向試點推進
要根據智能制造特點，分類開展智能化的重點試點行動。一是針對生產過程的智能化，更準確的說是生產方式的現代化、智能化。在以智能工廠為代表的流程制造、以數字化車間為代表的離散制造選取試點示范項目。二是針對產品的智能化，體現在以信息技術深度嵌入為代表的智能裝備和產品試點示范。也就是把芯片、傳感器、儀表、軟件系統等智能化產品嵌入到智能裝備中去，使得產品具備動態存儲、感知和通信能力，實現產品的可追溯、可識別、可定位。三是針對制造業中的新業態新模式予以智能化，在以個性化定制、網絡協同開發、電子商務為代表的智能制造新業態新模式推進。比如，在家用電器、汽車等與消費相關的行業，開展個性化定制試點；在鋼鐵、食品、稀土等行業開展電子商務及產品信息追溯試點示范。四是針對管理的智能化。在物流信息化、能源管理智慧化上推進智能化管理試點，從而將信息技術與現代管理理念融入企業管理。五是針對服務的智能化。以在線監測、遠程診斷、云服務為代表的智能服務試點示范。服務的智能化，既體現為企業如何高效、準確、及時挖掘客戶的潛在需求并實時響應，也體現為產品交付后對產品實現線上線下（O2O）服務，實現產品的全生命周期管理。
2、從機器人智能裝備開始突破
智能制造涵蓋智能制造裝備、智能制造系統、智能制造服務，智能制造裝備是智能制造發展的核心突破點。發達國家制造升級的過程中，是以機器人為核心的智能裝備作為抓手，我國從“中國制造”走向“中國智造”也不例外，機器人不再是簡單代替人工作業，實際上是改變人類的生產方式，幫助各行業提高生產效率和產品質量，實現節能增效的現代化生產及管理。一方面，機器人產業的發展與國家從“制造業大國”向“制造業強國”的轉型相契合。另一方面，90%尚未實現智能制造的中小企業，將是機器人應用的潛力市場，也是未來的發展方向。目前，我國機器人的主要應用在市場汽車、電子電氣、食品飲料、塑料橡膠等細分行業，但我國作為制造業第一大國， 自動化升級所衍生的需求也應實現供給多元化，以實現貼近客戶需求，智能化生產的目標。
（二）用先進標準倒逼“中國制造”升級
當前，標準升級須先行一步。通過行業標準引領產業方向，有利于改善供給、擴大需求，促進產品產業邁向中高端，是實現我國制造業由大變強的關鍵一環。
1、提升標準水平
首先要提升創新水平，建立先進標準體系。按照目前我國的標準類別劃分，有國家標準、行業標準、地方標準、企業標準和國際標準。從標準自身水平來說，國家標準的要求最低，最后是企業標準。從全球來看，國際標準的要求其實是最低的，而目前我國標準體系里，采用國際標準還是一個主要方式和任務。換言之，我國標準體系構建的基本要求是達到國際基本水準。如果要構建中國的先進標準體系，無疑要構建一個高于國際標準的標準體系。一方面，要提升國際標準轉化率，使得大多數領域的標準最低要求達到國際“及格”線；另一方面，還應當加快關鍵技術標準研制，加快標準更新，促進技術和產品創新，涌現出大量高于國際標準的國內標準，形成一個引領世界發展的中國標準群，推動中國標準走出去，用中國標準走出去帶動中國制造走出去，促進中國制造從中低端向中高端升級。
2、加大標準化改革力度
首先要改進政府管理方式，要采取新辦法，讓消費者自主選擇。要采取負面清單的管理辦法，除在危害人身安全、國家安全和生命健康等方面設置強制性標準，需要強制執行、嚴格管住外，其他方面要更多讓市場發揮作用。2015年，國務院就部署了我國的標準化改革工作，目的就是希望通過改革的方式，讓我國的標準化體制更加適應現代經濟社會發展的需要。要用先進標準倒逼“中國制造”升級，就需要按照國務院的部署安排，加快實現標準化改革的目標任務，讓標準成為質量的“硬約束”，最終實現倒逼制造業提質升級。
（三）充分發揮服務業對制造業升級的提升作用
目前，我國已經進入了工業化中后期加速發展階段，必須大力發展生產業為制造業的轉型升級提供強大的牽引與助推。
1、深化分工和合作
轉型升級要走現代制造業和生產業“雙輪驅動”的道路。我國正處在工業化中后期加速發展階段。從國際經驗看，這個階段基本是走現代制造業和生產業“雙輪驅動”和融合發展的道路。這意味著我國既不能沿用傳統制造業和重化工業的老路子，也不能脫離工業孤立地發展生產業，而是要在分工與互動中選擇現代制造業與生產業“雙輪驅動”的戰略，特別要圍繞制造業這個“實體經濟”大力發展生產業，把高端服務元素堅實地嵌入制造業之中，通過生產業促進制造業轉型升級、推動競爭力提升。
2、加強產業融合
要強化生產業對制造業的滲透與支撐?，F代產業發展的一個重要特征就是產業融合。當今世界，服務業與制造業、現代農業之間關系越來越密切，在融合與互動中發展。在現代產業體系之中，物質生產需要有相關生產業的投入，其發展壯大亦將生產業特別是金融資本和人力資本作為先導，通過運用及研發、物流、營銷等各環節的協調互動、才能轉化為物質財富。隨著信息技術的廣泛運用，全球制造業正在從“生產型制造”向“服務型制造”轉變，生產業已經成為制成品最重要的投入之一。同樣地，服務方式的實現、服務行為的完成也離不開制造業、制成品這個物質載體。服務與產品互為依賴，共同滿足市場的需求。因此，服務業與制造業是共生共榮、互為融合的關系。我國正致力于走新型工業化道路，推進產業升級，最重要的出路就在于大力發展生產業，并促進生產業與制造業的融合與互動發展。
3、推動產業集聚
要打造一批生產業集聚區或功能園區，以服務業集聚策動制造業升級。集聚發展是生產業的重要特點和趨勢，我們必須順勢而為。我國各級政府現在也十分強調服務業的集聚發展，正在打造各種類型的服務業集聚區。這種把大量服務業企業及相關機構集中于某個特定區域的模式，反映了現代服務業發展的內在要求，也在某種程度上決定了其所在城市的產業輻射力和競爭力?？v觀國內外制造業發展經驗，凡是生產業發達、集群程度高的地區，其制造業也相對發達，競爭力比較強。我國東南沿海地區與中西部地區相比，并無資源上的優勢，但其制造業發達程度遠超過中西部地區，就在于它有比較完善的生產業體系和專業化水平較高的生產性集聚區和功能區。正是這種生產業的集聚發展，通過規?；闹R密集型生產服務要素的嵌入，推動了制造業的升級。
（四）繼續有效化解產能過剩
治理產能過剩業已成為“十三五”時期經濟轉型升級、結構調整過程中必須攻克的難題。
1、不斷提升調控政策的科學性和預見性
有關決策部門要吸取“越控制總量，投資越踴躍，產能越過?！钡慕逃?。未來不斷提升調控手段與政策的科學性和預見性。進一步建立精細化的調控指標體系，差異化不同性質過剩產能的調控方法。
一是建立產能利用率評估和預警制度，將現行企業統計、景氣指數分析與產能利用率評價結合起來，逐步建立起統一的行業產能過剩評估指標體系和預警系統，讓企業和投資者及時準確地了解行業產能及相關信息，理智決策進入或退出市場行為，商業銀行據此控制信貸投向和規模，防止投資過度，規避金融風險；其次，改革“總量控制”的產業政策思路及項目審批準入制度為核準制，且要以能源資源、環境保護和安全生產作為前置性條件，監管方式也應該從前置性審批，轉變為事中和事后的過程監管，提高調控水平。
二是差異化不同性質過剩產能的調控方法，對于不同性質的產能過剩，需要分業施策、多管齊下。對技術落后產能的企業，依照國家法律和法規關停、淘汰，防止這類企業在市場出現短期需求趨旺、價格上漲時“死灰復燃”。對結構性缺陷導致的“低水平”過剩產能實行“有保有壓”的調控措施，利用信貸、財稅、價格等經濟政策杠桿“扶優汰劣”，引導行業內部結構調整；對因購買力水平低、有效需求不足產生的相對性產能過剩和部分行業出現的階段性產能過剩，加強規劃引導，提高企業集中度，引導企業戰術進步前沿、順應產品更新換代趨勢進行結構調整。
2、加快配套政策的改革速度
