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企業數字化方案范文1
關鍵詞：電氣自動化專業；高技能人才；培養方案
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.08.267
0 引言
高等職業院校在社會中擔負著為社會培養優秀人才的重任，現在儼然已成為我國高等教育中的一個重要組成部分。高等職業教育的教育方向主要是培養技術型的人才，培養就業，因此，高等職業學校在教育的過程中應該重視實踐教學。但是按照目前的高等職業教育的現狀來看，大多數的職業院校往往重理論輕實踐，這是在人才培養方面的不足，因此高職院校應該重視如何培養專業技術人才，不斷地完善與發展教學方案，為社會培養更多優秀的專業化人才。
電氣自動化專業主要的培養方向是培養可以從事電氣自動化設備的安裝、設計、調控、維修與管理等等，并且可以參與生產建設、服務管理的高技術型人才，其就業方向也是電氣自動化系統與設備的研發、調試、操控、維修等等，這些崗位對專業化技術都有著很高的要求，所以對于電氣自動化技術專業的教學不僅僅是在理論中就可以完成的。在電氣自動化專業中的高技術人才的培養方案是當前高職院校電氣自動化專業應該重點研究的課題。
1 對電氣自動化技術專業技術人才培養目標的準確定位
在電氣自動化技術的專業技術人才的培養方面要達到怎樣的一個水平，要實現什么樣的結果，必須要確立一個明確的培養目標，只有有了目標才能做出措施和手段，而確立目標的同時也要根據多方面的因素進行準確的定位。電氣自動化技術專業對人才的需求是能夠適應當前的電氣自動化系統與設備的設計、維護維修、運行操作與調試安裝等。隨著科學技術的高速發展，推動我國的電氣自動化技術的快速變革，當前我國的電氣自動化技術已經逐漸走向電子化、信息化、網絡化等等，老一輩的電子技術專業人員已經無法適應變革后的電氣自動化，因此急需能夠適應當前以科學技術為基準的自動化技術的專業人才，當前企業的發展也越來越快，電氣自動化技術也被廣泛的應用，所以對電氣自動化技術的專業人才的需求越來越大，因此高等院校培養大量的電氣自動化技術的專業人才是責無旁貸的，為滿足當前電子自動化對人才的需求，高等職業院校就要確立培養專業的適應當前經濟發展與科技發展并且滿足專業技術需要的高技能人才，不僅僅要掌握電氣自動化的理論知識與實踐能力，還要熟練掌握電子計算機的全面型、應用型的技術人才。
2 專業課程體系的重構
當前電氣自動化技術專業對人才的需求是應用型的，也就是重點在于實踐，但按照當前大多數學校的培養方案，都把理論知識放在了前面，忽視了實踐能力的培養，并且在一定程度上學校都只是封閉式的教育，只重視了課堂教學而忽視了學生接觸社會、適應社會的能力的培養，因此在此基礎上，培養專業技術化的人才就要先從學校的專業課程體系的構成比進行重新劃分。
（1）專業課程的重新整合 在教學的過程中，雖然應該注重實踐，但不能表明就可以輕視理論知識的培養，優秀的實踐能力是以扎實的理論知識做基底的，因此學校對人才的培養要理論與實踐兩手抓。專業的基礎課程可以安排在第一學年來完成，必須讓學生充分的消化，為實踐能力的培養打好理論基礎，而后在注重實踐能力的培養與強化。
（2）專業課程的刪減與擴展 刪減掉一些難度較大的課程，將一些研究的過深的課程可以放到選修中來滿足有繼續學習深造的意向的學生的學習，增加一些當代科學技術等實踐性與實用性比較強但是難度不高額課程，擴大學生的知識體系。
（3）頂崗實習 要想滿足當前學生實踐能力培養的目標，必須要讓學生深入的了解崗位內容，了解電氣自動化專業在現實崗位中的工作方式以及技術需求，可以讓學生了解自己掌握的技術與現實需要的技術之間的差距，更好的完善自己的技術體系，同時也為日后的職業發展奠定基礎。
3 學校與企業建立合作，培養實用性的專業技術人才
學校與企業建立起合作，共同為培養專業人才作出努力，學校與企業建立一種長期的合作關系，一方面學校可以為學生提供實習的機會和職業培訓的機會，使工學結合進行，在工作的過程中學習，可以使學生學習到在課堂中學習不到的知識和技術，更加適應崗位需求；另一方面企業可以獲得專業人才，增強人力資源的儲備。
校企合作是滿足學生專業技術的實踐強化，同時企業與學校也可以建立“校中廠”來滿足學生的時間需求，學校提供場地，由企業投資提供設備與師資技術等，學生可以在校內就完成實踐教學。同時還要加強對指導教師的專業培訓，教師是傳授學生知識的主要來源，所以教師的專業技術與個人素質對學生的影響非常大，因此學校在師資力量方面也要加大投入，必要時可以打破傳統的封閉式的教學，聘請具有高級專業技術水平的兼職教師對學生進行培養，但是仍然要重視對兼職教師的培訓與管理。加強對教師管理制度，組織不定期的演講和講座等，增加教師的閱歷和專業技能，使教師可以帶給學生更專業的理論指導與技術指導。
4 針對時代的發展不斷的調整培養方案
電氣自動化專業與科學技術和電子計算機等緊密的掛鉤，當前時代的科學技術的發展可謂日新月異，因此，學校在對學生的教學培養方案中一定要緊跟時代的步伐，根據不斷變化的需求及時的調整培養方案。在教學方式與教學手段中也要緊跟時代的要求，不斷的完善與發展，培養出可以適應時代進步與發展的高技能人才。
5 總結
企業數字化方案范文2
[摘 要] 隨著時代的發展，對于電力企業檔案管理工作的要求也日漸提高。結合當前檔案數字化發展要求，考察檔案數字化的質量及安全性保障，提出優化數字化方案、正確選擇數字化軟件、制定標準、確定參數、及時檢驗與評估是檔案數字化的質量保障，建立嚴格規章制度、確立網絡安全保密方案、加強安防系統建設是檔案數字化安全性的有效保障。
[關鍵詞] 電力企業；檔案管理數字化；質量；安全性保障
doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2017. 07. 067
[中圖分類號] G271 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2017）07- 0141- 03
0 前 言
檔案是記錄與反映原始信息的重要載體，檔案管理工作具有較強的專業性、服務性與機要性，它直接影響到一個單位未來查核校驗的憑證與參考，具有極強的規范化要求。隨著信息化的推進，檔案管理工作的要求也隨之提高，檔案數字化也進入了快速發展的階段，當前檔案數字化的方法主要有紙質檔案的掃描、縮微拷貝片的掃描、數碼相機的拍攝（包括非紙質檔案）、激光三維立體掃描、音頻、視頻檔案的數字化采集，本文結合電力企業檔案管理工作的崗位要求，探析檔案數字化的質量及安全性保障。
1 電力企業檔案管理工作的崗位職責
電力企業檔案管理工作的崗位職責，既有檔案管理工作崗位的一般要求，也有其行業的特定職責，具體來說，主要有以下十個方面：一是負責綜合檔案室日常業務管理工作，根據上級主管單位檔案管理階段工作目標，制定本單位檔案工作任務安排。二是負責局綜合檔案庫房及檔案安全管理工作。三是負責局科技檔案收集、檢查、保管、統計、提供利用、鑒定銷毀工作，負責變電站、小型基建工程竣工檔案的管理工作。四是負責項目檔案工作交底，參加檔案中間檢查、竣工檔案內部驗收。五是負責收集、整理檔案利用典型實例。六是負責做好全宗卷編制及管理工作。七是負責開展檔案信息資源的開發利用及編研工作。八是負責全局各職能部門和區局檔案工作指導、監督、檢查、培訓等。九是負責局檔案評價迎檢及局屬各部門、各單位檔案評估工作。十是統籌、協調本組相關工作。由此可見，對原始信息的收集、檢查、保管、統計是檔案管理工作的基本要求，而負責變電站、小型基建工程竣工等檔案的管理工作是電力企業檔案管理工作的特定要求。
2 電力企業檔案管理數字化的質量控制
質量控制，即為達到質量要求所采取的作業技術和活動，它是為了監視質量形成過程，消除質量環節上所有引起不合格或不滿意的因素，以達到質量要求，檔案工作的特點要求在檔案數字化過程中，必需對其進行質量控制。具體來說，電力企業檔案管理數字化的質量控制主要包括優化數字化方案、正確選擇數字化軟件、制定標準、確定參數、及時檢驗與評估。
2.1 優化數字化方案
數字化方案制定直接影響檔案數字化的質量，檔案數字化方案主要包括檔案數字化策略與原則、技術路線與支持、流程重組與再造、操作方法與步驟等，優化數字化方案是檔案管理數字化質量控制的首要。
2.2 正確選擇數字化軟件
數字化軟件的種類繁多，各具特色，因此，在選擇時，要對其進行廣泛調研，并結合各單位自身的特點選對軟件，選擇適用的數字化軟件是控制檔案數字化質量的一個重要環節，對之后的工作能起到事半功倍的作用。
2.3 制定標準、確定參數
檔案數字化質量控制過程中的關鍵環節，是制定標準和確定參數。目前，國家已經制定出了檔案數字化的國家標準，電力企業可根據自身特點制定出適用的標準。
2.4 及時檢驗與評估
檢查、監督、驗收及評估是整個質量控制的最后一關，檔案數據庫建設的成功與否取決于它。檢查的對象包括設備、人員和工作流程三個方面。監督就是要不斷發現問題并針對所發現的問題提出解決方案，若有解決不了的問題則上報上級主管部門。驗收分為粗驗和細驗，粗驗主要由自動驗收軟件完成，細驗就是在自動驗收軟件驗收的基礎上，分別對每個畫幅進的完整性、清晰度、重頁、拼頁等進行檢查。評估就是對整個數字化過程中，檔案的掃描質量、檔案信息的真實完整性、檔案數字化成果的網絡利用效果等進行綜合測試和評價。
3 電力企業檔案管理數字化的安全保障
安全保密工作是檔案工作的重要內容，檔案數字化的安全保密控制，就是要保障檔案實體、檔案信息和數據的安全，避免出現泄密問題。安全保密控制是檔案數字化過程中應優先考慮的問題。數字化安全保障是指對檔案數字化實施過程中存在的不安全因素進行預先分析，并依據數字化工作中人、物、環境等因素的運動規律，從技術和管理上采取措施，有效控制泄密事故的發生。檔案數字化工作的安全保障主要包括建立嚴格規章制度、確立網絡安全保密方案、加強安防系統建設。
3.1 建立嚴格規章制度
進行數字化處理的檔案中包含程度較高的信息，要保證這項工作能安全高效地進行，必須有一套行之有效的安全保密管理制度，通常包括：檔案數字化系統及設備使用的安全保密規定，數字化加工人員選擇和管理辦法，數字化加工場所安全保密方案，檔案數字化設備的安全管理制度，參與人員身份識別管理制度，訪問控制規則設置的規定，密碼密鑰的保密管理規定，掃描員、系統維護員、掃描質檢員、系統安全員、檔案保管員、值勤警衛工作職責等。
3.2 確立網絡安全保密方案
首先，所有的操作必須在一個封閉的計算機網絡中進行，與所有的外網物理隔斷；其次，檔案數字化客戶端計算機及服務器必須存放安全，做到防火、防水、防震、防暴、防外來人員進行物理破壞和盜取，還要防止外界電磁場對數字化網絡系統各個設備的電磁干擾，防止由于計算機、服務器及其他網絡設備電磁輻射而造成的泄密事故，保證數字化加工工作在安全保密的環境中進行；最后工作人員（即直接接觸檔案數字化系統的人員）進入系統前必須進行身份鑒別，防止非法用戶的進入。
3.3 加強安防系統建設
安防系統是安全保密的重要保障。包括門禁系統、防盜報警系統、閉路（帶紅外）電視系統、消防報警及自動滅火系統、恒溫恒濕空調系統等，以保證整個加工場所的安全防護。
4 結 語
伴隨著時代的l展，電力工程行業在不斷壯大，然而傳統電力企業檔案管理模式已然難以適應，在未來發展時期與時俱進采用新的檔案管理模式，檔案管理數字化將是電力企業檔案管理工作的內在要求。
主要參考文獻
[1]陳秀菊.電力企業檔案管理一本通[M].北京：中國電力出版社，2016.
企業數字化方案范文3
[關鍵詞]數字化變電站 冶金企業企業 微機五防
中圖分類號：TV235 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）16-0268-01
0.引言
隨著冶金企業自動化、數字化設備的改造升級，提高了企業生產力，同時也擴大的冶金企業的供電規模。冶金企業工業科技水平的提高，為企業生產變電站監控和保護裝置的經濟性、安全性以及可靠性都提出了挑戰，尤其是冶金企業35kV變電站的監控系統和常規保護不能滿足現代化冶金企業的發展，因此，筆者對其進行數字化改造。
1.數字化變電站
數字化變電站是由網絡化二次設備和智能化一次設備組成，包含站控層、間隔層、過程層、智能化開關以及電子式互感器等。是以IEC61850通信規范為基礎的，滿足之智能電氣設備間相互操作和信息共享的新型變電站?？煽啃允菙底只冸娬镜淖畲筇攸c，定義為：在固定情況下或一定時間內，設備或系統對事先語言功能的執行能力。由此可見，數字化變電站系統的參數是衡量可靠性的標準。如何提高冶金企業數字化變電站的可靠性，筆者總結個三點。用光纜為依托的冶金企業工業以太網總線替代傳統的銅纜二次連接導線，可以大幅度減少變電站系統元件數量；通過網絡功能和冗余來提高數字化變電站系統的可靠性；利用元件自身監視和系統自身監測來提高可靠性。
2.可靠性的冶金企業數字化變電站
2.1 變電站系統
如圖1所示，一旦數字化變電站發生鏈路故障或交換機故障后，可以進行雙網之間的無縫轉換。變電站系統的站控層包含遠程監控和就地監控兩個子系統，任何一個系統能夠正常工作就能對變電站進行實時監控。
2.2 間隔保護系統的安全可靠性
每個間隔控制單元都安裝在各自的間隔層中，并采用雙重配置，形成了雙層獨立保護機制。制定數字化變電站可靠方案時，要考慮交換機、同步時鐘、斷路器、合并單元及網絡介質，這些因素都會影響系統的可靠性。和站控層一樣，間隔層也采用了雙重獨立控制單元，其中任意一個單元都能單獨位置保護系統的正常運行。在網絡傳輸上，內置于間隔控制系統的獨立網絡端口可以和變電站系統通信和冗余校驗。
2.3 元件安全性
由圖1可以看出，有很多因素會影響數字化變電站的可靠性，如BPU元件、光纖鏈路、數字交換機等等，這些元件的參數變化會引起整個數字化變電站控制系統的運行。
文獻中提到，現代化的冶金企業數字變電站和傳統的礦用變電站相比，諸如新型電子裝備被大量的使用在冶金企業數字變電站中，只要通過合理的冗余網絡就可以使全站和間隔站的安全可靠性達到一定的標準。筆者將根據變電站數字化改造實例詳細說明這一點。
3.變電站數字化改造實例
3.1 變電站改造方案
如圖2所示，為變電站高壓供電系統。該礦共有三臺6500kV.A變壓器安設在35kV變電所。其中，地面高壓和井下高壓全部為6kV，井下低壓設備為1140V，660V和380V，地面低壓為380V和220V。采用兩趟架空線的送變電方式，一趟熱備用，一趟運送。地面采用全橋35kV主結線作為變電所主電纜。
35kV配電室
將兩段絕緣監測裝置加配到35kV母線上，并對1號主變柜和3號主變柜進行改造。此外，在2號變壓器上加裝斷路器，避免2號變壓器承載供電時出現3號變壓器或1號變壓器空投運行情況。將變壓器調整到二段式的主變柜，并增加差動保護裝置。為了確保礦井供電系統的可靠性，在原進線柜中增加后備保護二段式裝置，對主變壓器的主保護進行了完善。
3.2 微機監控系統和通信管理機
為了確保系統的安全可靠性，筆者采用可擴展、開放、先進、成熟的監控系統，包括通信線路、通信模塊、測控裝置、八換機、工控機等，采用組網方式將以上設備連接。采用現場總線網進行通信，可以滿足下位機和上位機的通信管理和調度需求，同時還能和站內其他設備建立及時通信機制。
數字化改造完成后的35kV變電站系統采用分布、分層式設計，增加了遠程控制功能，保留了就地控制方式。數字化系統中的每個測控保護裝置都是獨立的，保障了系統所需的抗飽和性能，同時又保證了電量測量的精度。相對于傳統的繼電器保護數字化設備來說，經過改造后的變電站大幅度增加了可靠性。
數字化變電站系統上位機由模擬調度功能的微機和實時在線監控微機組成。系統可以對手車柜、隔離開關、開關柜斷路器等設備位置和狀態實時顯示。為了避免倒閘的操作失誤，該系統還具備隔離開關和斷路器之間的操作返校確認功能和邏輯操作閉鎖功能。通過數字化負荷線分析功能可以對冶金企業用電按照峰谷進行合理安排，以達到節約用電的目的。
4.結論
通過對變電站的數字化改造，實現了變電站在線監測功能、數字化變電站綜合管理、自恢復自診斷功能、安全自動控制功能、微機五防比作和操作功能、歷史數據保存、數據采集處理、RTU功能以及繼電保護功能。滿足了變電站的線路數字化線路改造和日后的擴容需求，為更加科學化的無人值守變電站提供了可靠的基礎保障。隨著分析計算技術、信息處理技術、信號采集技術、通信技術、數字化技術的發展，尤其是冶金企業企業一次變電設備的性能、控制程序以及結構的提高，數字化變電站在冶金企業企業及生產將會發揮更大的作用。
參考文獻
[1] 張寅懷.常規變電站數字化改造的技術難點與解決方案[J].廣東輸電與變電技術.2011（01）.
企業數字化方案范文4
【關鍵詞】數字化工廠工藝規劃仿真優化
中圖分類號：S220文獻標識碼： A
1引言
圍繞激烈的市場競爭，制造企業已經意識到他們正面臨著巨大的時間、成本、質量、產品差異化等壓力。如何快速適應市場的變化，實現從“以產定銷”到“按訂單生產”模式轉變？數字化工廠提供了較為理想的解決方案。
2 數字化工廠概述
數字化工廠是BIM(建筑信息模型)技術、現代數字制造技術與計算機仿真技術相結合的產物，同時具有其鮮明的特征。
2.1數字化工廠
2.1.1數字化工廠的概念
數字化工廠是以產品全生命周期的相關數據為基礎，根據虛擬制造原理，在虛擬環境中，對整個生產過程進行仿真、優化和重組的新的生產組織方式。它是在設計建造階段，建立全面、詳實的信息，包括材料、工藝、設備運行管理等全生命周期的信息檔案數據庫，利用BIM(建筑信息模型)技術指導建筑物、構筑物及設備的科學使用和維護，為信息化、標準化管理提供數據基礎平臺，加上CAD、EEP、MEP等應用管理系統，實現工廠控制系統內部數字化信息的有效傳遞，既鏈接了生產過程的各個環節，又與企業經營管理相互聯系，進而把整個企業數字化的資金信息、物流信息、生產裝置狀態信息、生產效率信息、生產能力信息、市場信息、采購信息以及企業所必須的控制目標都實時、準確、全面、系統地提供給決策者和管理者，幫助企業決策者和管理者提高決策的實時性和準確性以及管理者的效率，從而實現管理和控制數字化、一體化的目標。
2.1.2數字化工廠的優勢
數字化工廠利用其工廠布局、工藝規劃和仿真優化等功能手段，改變了傳統工業生產的理念，給現代化工業帶來了新的技術革命，其優勢作用較為明顯。
預規劃和靈活性生產：利用數字化工廠技術，整個企業在設計之初就可以對工廠布局、產品生產水平與能力等進行預規劃，幫助企業進行評估與檢驗。同時，數字化工廠技術的應用使得工廠設計不再是各部門單一地流水作業，各部門成為一個緊密聯系的有機整體，有助于工廠建設過程中的靈活協調與并行處理。此外，在工廠生產過程中能夠最大程度地關聯產業鏈上的各節點，增強生產、物流、管理過程中的靈活性和自動化水平。
縮短產品上市時間、提高產品競爭力：數字化工廠能夠根據市場需求的變化，快速、方便地對新產品進行虛擬化仿真設計，加快了新產品設計成形的進度。同時，通過對新產品的生產工藝、生產過程進行模擬仿真與優化，保證了新產品生產過程的順利性與產品質量的可靠性，加快了產品的上市時間，在企業間的競爭中占得先機。
節約資源、降低成本、提高資金效益：通過數字化工廠技術方便地進行產品的虛擬設計與驗證，最大程度地降低了物理原型的生產與更改，從而有效地減少資源浪費、降低產品開發成本。同時，充分利用現有的數據資料（客戶需求、生產原料、設備狀況等）進行生產仿真與預測，對生產過程進行預先判斷與決策，從而提高生產收益與資金使用效益。
提升產品質量水平：利用數字化工廠技術，能夠對產品設計、產品原料、生產過程等進行嚴格把關與統籌安排，降低設計與生產制造之間的不確定性，從而提高產品數據的統一性，方便地進行質量規劃，提升質量水平。
2.2數字化工廠的差異性
“數字化工廠”貫穿整個工藝設計、規劃、驗證、直至車間生產工藝整個制造過程，在實施過程需要注意系統集成方面的問題，“數字化工廠”不是一個獨立的系統，規劃時，需要與設計部門的CAD/PDM系統進行數據交換，并對設計產品進行可制造性驗證（工藝評審），同時，所有規劃還需要考慮工廠資源情況。所以，“數字化工廠”與設計系統CAD/PDM和企業資源管理系統ERP的集成是必須的。同時，“數字化工廠”還有必要把企業已有的規劃“知識”（如工時卡、焊接規范等）集成起來，整個集成的底部是PLM構架。
同時，類似于PDM系統和ERP系統，每個企業都有自己的流程和規范，考慮到很多人都在一個環境中協同工作（工藝工程師、設計工程師、零件和工具制造者、外包商、供應商以及生產工程師等），隨時會創建大量的數據，所以，“數字化工廠”規劃系統也存在客戶化定制的要求，如操作界面、流程規范、輸出等，主要是便于使用和存取等。
3 數字化工廠的實現與應用
數字化工廠以突出的功能優點，在工業生產，尤其是制造業生產中具有廣泛的應用，但其實現過程也涉及多種關鍵技術。
3.1數字化工廠的關鍵技術
數字化工廠涉及的關鍵技術主要有：數字化建模技術、虛擬現實技術、優化仿真技術、應用生產技術。
數字化建模技術：數字化工廠是建立在數字化模型基礎上的虛擬仿真系統，輸入數字化工廠的各種制造資源、工藝數據、CAD數據等要求建立離散化數學模型，才能在數字化工廠軟件系統內進行各種數字仿真與分析。數字化模型的準確性關系到對實際系統真實反映的精度，對于后續的產品設計、工藝設計以及生產過程的模擬仿真具有較大的影響。因此，數字化建模技術作為數字化工廠的技術基礎，其作用十分關鍵
虛擬現實技術：虛擬現實技術能夠提供一種具有沉浸性、交互性和構想性的多維信息空間，方便實現人機交互，使用戶能身臨其境地感受開發的產品，具有很好地直觀性，在數字化工廠中具有廣泛的應用前景。虛擬技術的實現水平，很大程度上影響著數字化工廠系統的可操作性，同時也影響著用戶對產品設計以及生產過程判斷的正確性。
優化仿真技術：優化仿真技術是數字化工廠的價值所在，根據建立的數字化模型與仿真系統給出的仿真結果及其各種預測數據，分析虛擬生產過程中的可能存在的各種問題和潛在的優化方案等，進而優化生產過程、提高生產的可靠性與產品質量，最終提高企業的效益。由此可見，優化仿真技術水平對于能否最大限度地發揮企業效益、提升企業競爭力具有十分重要的作用，其優化技術的自動化、智能化水平尤為關鍵。
應用生產技術：數字化工廠通過建模仿真提供一整套較為完善的產品設計、工藝開發與生產流程，但是作為生產自動化的需要，數字化工廠系統要求能夠提供各種可以直接應用于實際生產的設備控制程序以及各種是生產需要的工序、報表文件等。各種友好、優良的應用接口，能夠加快數字化設計向實際生產應用的轉化進程。
3.2常見數字化工廠軟件
由于數字化工廠技術在工業生產過程中的優越性，各知名企業競相開發各種數字化工廠軟件，其中較為常見、應用最為廣泛的數字化工廠軟件主要有eM-Power和Demia等。
eM-Power是由美國的Tecnomatix技術公司開發的數字化工廠軟件，它在工業生產中應用十分廣泛。該軟件架構是建立在Oracle數據庫之上的三層結構，它為企業用戶提供零件制造解決方案、裝配規劃、工廠及生產線設計和優化、產品質量和人員績效等主要功能。這些主要的功能模塊建立在統一的數據庫eM_Server中，實現整個生產制造過程的信息共享。2007年以來，西門子公司在收購了UGS（UGS于2004年收購了Tecnomatix）的基礎上，推出了功能更為強大的Teamcenter 8和Tecnomatix 9，提供工廠設計及優化、制造工藝管理、裝配規劃與驗證、開發、仿真和調試自動的制造過程和質量管理等功能，在各大企業具有廣泛應用。
Delmia是由法國的Dassault公司開發的數字化工廠解決方案，該解決方案是構建在Dassault公司的PLM結構的頂層，由其專用數據庫（PPR-Hub）統一管理。Delmia的體系結構主要包括：面向制造過程設計的（DPE）、面向物流過程分析的（QUEST）、面向裝配過程分析的（DPM）、面向人機分析的（Human）、面向虛擬現實仿真的（Envision）、面向機器人仿真的（Robotics）、面向虛擬數控加工方針的（VNC）、面向系統數據集成的（PPR Navigato）等。它主要由面向數字化工藝規劃模塊、數字化仿真平臺工具集以及車間現場制造執行系統的集成模塊等組成。
3.3數字化工廠的應用
數字化工廠是信息化技術發展過程中出現的一種新的企業組織形式，是促進企業現代化發展的新興技術，目前主要應用在汽車制造、航空航天等大型制造企業。
3.3.1數字化工廠技術在汽車行業的應用。
目前，數字化工廠技術在國內外汽車制造業中得到了廣泛應用。在國外，如通用汽車公司使用Tecnmatix eMPower的解決方案，大大縮短了通用公司從新產品設計、制造到投放市場的時間，同時提升了其產品質量。奧迪公司使用eM-Plant進行物流規劃仿真，如A3 Sportback項目。通過物流規劃仿真不僅使得整個生產物流供應鏈之間建立起了緊密有序的聯系，同時也方便對物流方案進行先期評估和可行性分析。在國內，如一汽大眾在車身主拼線工藝設計中采用數字化工廠技術，改善了車身焊接工藝，提高車身焊接質量。上海大眾在發動機設計和產品總裝領域采用數字化工廠技術，大幅提升了公司的制造技術和產品質量。目前，華晨金杯公司引進西門子的Tecnomatix軟件，對產品的總裝工藝進行數字化改造。
3.3.2數字化工廠技術在飛機制造業的應用。
在飛機制造業，數字化工廠技術的先進性也得到了充分體現。如美國的洛克希德馬丁公司在F35研制過程中，采用數字化工廠技術縮短了2/3的研制周期，降低了50%的研制成本，開創了航空數字化制造的先河。有如波音787飛機在研制過程中采用基于Delmia的數字化工廠技術，實現其產品的虛擬樣機?？湛虯380飛機采用虛擬裝配方案，實現整機的三維虛擬裝配仿真和驗證。不僅國外飛機制造企業在其產品的研制、生產過程中使用數字化工廠技術，國內的飛機制造企業也是如此。如上海飛機制造廠利用數字化工廠技術在三維環境中進行人工裝配操作的數字化模擬，提高了人工操作的標準化。而西安航空動力控制公司則采用Tecnomatix的數字化工廠軟件對其異型件生產線進行仿真和優化，進行技術改造探索。
3.3.3數字化工廠在鑄造行業的探索
共享鑄鋼團《數字化工廠示范工程》擬運用先進制造理念（如虛擬制造、智能制造、綠色制造、柔性制造等）和先進鑄造技術、方法，結合共享集團在鑄造行業內領先的制造、技術和管理經驗，全面融合先進信息化技術，建設數字化模樣生產線、數字化柔性造型生產線、智能化熔煉控制系統、智能體聯合控制的鑄件精整線、數字化在線檢測等綜合集成的數字化鑄造工廠，在“多品種、小批量、快捷”鑄造生產方面達到同行業領先水平，建成一座在鑄造行業領先的“數字化、柔性化、綠色、高效”鑄造工廠，集成并創造數字化鑄造新模式。
4結束語
隨著計算機技術、網絡技術的飛速發展，數字化工廠技術不斷與現代企業相結合，已成為提升企業競爭力的新動力。在當前企業發展的新形勢下，數字化工廠技術出現了新的趨勢。首先，現場總線技術在數字化工廠中的應用，提升數字化工廠的現場可操作性；其次，應用網絡技術，拓展數字化工廠網絡互聯能力；最后，數字化工廠的智能化發展，實現虛擬仿真與企業真實生產的無縫鏈接，打造真正的智能數字化工廠。
作者簡介
郭兆祥（1976-）男，碩士研究生，從事技術質量管理工作。
參考文獻.
[1]李險峰.DELMIA讓數字化工廠成為現實[J].CAD/CAM與制造業信息化，2006，(9)：48-50.
企業數字化方案范文5
關鍵詞：數字化工廠 CATIA DELMIA 工藝規劃 仿真優化
中圖分類號：TU274 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2014）05-0089-02
經濟全球化促使制造企業的競爭日趨激烈化。雖然制造業是我國國民經濟的支柱產業，但其存在諸多結構性矛盾，轉型升級任務緊迫且艱巨。當前，以市場為導向，以產品為核心，小批量、定制化的柔性生產需求越來越突出。激烈的競爭迫使制造企業不斷縮短研發周期，注重節能、環保要求，關注能源、資源、環境的可持續發展，并且不斷提高相關的項目管理經驗，以提高自身核心競爭力[1]。數字化工廠正是產生在這樣的背景之下，倡導工廠生產以信息為主導，綜合物質和能量，形成最終的產品。
1 數字化工廠
以信息化帶動工業化，以工業化促進信息化，中國裝備制造業正掀起一場聲勢浩大的產業升級之路，其中，數字化工廠是關鍵技術之一。數字化工廠[2]是指以工廠全生命周期（從工廠的設計、建造、移交、運營到拆除）和產品的全生命周期（從產品設計、工藝規劃、產品制造、銷售到后期服務）的相關數據為基礎，在計算機虛擬環境中，對整個工廠的建造過程和生產過程進行設計規劃、模擬仿真和管理，形成一個虛擬工廠信息平臺，并和實際工廠進行集成，從而使整個工廠的建造和生產信息可以全部覆蓋和控制，使得各個環節都處于最優狀態，保持企業的核心競爭力。目前，數字化工廠技術已經在航空航天、汽車、造船、機械、電子等行業得到了較為廣泛的應用，特別是在復雜產品的制造企業取得了良好的效益[3]，未來，對數字化工廠技術的探索必將步步加深，其應用范圍將也將會更加寬廣。
2 PLM解決方案平臺―達索V6平臺
達索公司是世界上頂尖PLM―產品全生命周期解決方案的提供者。其推出的V6平臺，可以基于統一的規范對產品進行管理和協同，并可以充分利用企業內外部的各種資源，以系統工程思想為指導，貫穿從產品需求開始、經過產品設計、產品制造直至產品服務的全生命周期的過程。在各個階段的各種信息能夠被準確的定義到以三維模型為核心的技術數據包中，并始終保持上游的技術數據包能夠被下游直接重用，一直拓展到生產現場或服務現場[4]。其具體運用是：在協同管理平臺ENOVIA的基礎上，利用CATIA強大的參數化及知識工程儲備功能，結合DELMIA規劃設計、仿真模擬的優勢，可以完成從產品設計、工藝規劃、工藝實現、生產制造、運行維護等全過程的服務。本文簡要介紹基于達索V6平臺，對數字化工廠解決方案中工藝規劃和仿真優化兩方面內容的探索，流程圖如圖1。
3 ENOVIA完成項目協同管理
ENOVIA提供一個在線協同環境的PLM2.0平臺，可以將工程建設全生命周期中的項目管理人員、設計者、審核人和業主聯系在一起[5]。它基于web解決方案，提供IP管理平臺，在項目開始階段即劃分好項目參與者的角色，高效統一地實施項目計劃，做好溝通交流，做好工程文件實時記錄，它還是CATIA和DELMIA集成管理的平臺，統一管理數據，保證設計文件的唯一性和時效性。
4 CATIA進行工廠布局設計
CATIAV6[6]繼承了強大的參數化建模功能，并且改進優化了知識工程模塊，可令設計企業完善自身知識、資源、項目經驗的積累和提升。其在快速生成工廠布局，完成工藝規劃方案，并及時對設計方案進行修改等方面具有強大的優勢。隨著設計企業知識庫的不斷充實，設計過程的模板調用將會變得更加迅捷。本文利用CATIA其提供的二次開發接口，針對企業自身設計流程的特點，開發了快速生成廠房插件，快速生成廠房骨架模型。并結合企業設備構件庫，完成廠房建筑方案，生產設備的布局，工藝流程設計、物流方向設計等。圖2為某鑄造有限公司一期建設項目工廠布局設計圖。
5 DELMIA進行仿真優化
在工廠布局設計完成之后，根據設計模型、數據，添加已知生產條件，設定生產節拍，利用DELMIA對工廠進行生產仿真模擬，通過Quest軟件對物流過程進行分析。對分析結果進行綜合考慮，并發現工廠布局設計的不合理之處，逆向對工藝設計方案進行修改，從而統一了設計數據的一致性，提高了分析結果的指導性。圖3為DELMIA
建立的仿真模型圖。
設定生產初始條件，環境變量，利用仿真模型得到相應的分析結果，對生產的全部工序進行平均化，調整作業負荷，從而使得各個工序作業時間盡可能相近，提高設備利用率，降低半成品的滯留和等待時間。仿真模擬使得在工廠設計的初期，就可以進行虛擬生產，尋找最優的解決方案，提高設計質量。圖4、圖5為仿真模擬相應結果。
6 結語
本文基于達索V6全生命周期解決方案的平臺，以某鑄造有限公司一期廠房建設項目為背景，搭建了數字化工廠方案模型，研究了在數字化工廠條件下工廠工藝規劃設計的新的思路和方法，對設計方案進行實時仿真模擬，及時糾正設計方案的不足之處，提高了設計效率和設計質量。本文的研究方法還有許多不足之處，希望和廣大研究者共同提高。
參考文獻
[1]Hans-jurgen Bittermann.數字化工廠的未來之路[J].流程工業，2013，12（2）：42-44.
[2]陳淼.借力智慧技術中機六院實現跨躍發展[N].中國工業報，2013-11-13.
[3]張國軍，黃剛.數字化工廠技術的應用現狀與趨勢[J].航空制造技術，2013，8（4）：34-37.
[4]竺悅.達索系統三維時代新體驗[J].英寸，201312（1）：125-129.
企業數字化方案范文6
1.1電子商務中檔案工作內容發生了變化
電子商務是指商品貿易的整個過程都通過電子手段來完成。它強調的是利用計算機網絡把賣家、買家、合作方和廠商在企業外部網、企業內部網和因特網相結合的應用。貿易活動是通過網絡來進行的，如查詢原材料、定購、展示產品、成品儲運和電子支付等活動，其核心內容是互相交流和溝通信息。隨著新計算機網絡的發展和應用，為企業檔案工作者提出了新挑戰，檔案人員不僅要保管和收集好企業檔案資源，還要了解更多的企業需求，設法使服務內容擴大。第一，要構建企業信息資料庫，通過選取一些有價值的信息資源上網，該資源既能樹立企業形象，又能體現企業優勢，來展示和宣傳自己，從而達到占領市場和吸引客戶的目的。第二，要多方獲取有效信息，構建一套高效的、科學的、靈活的、多功能的緊盯市場的企業檔案信息管理體系，為企業的領導決策、經營生產全程主動地提供多層次的信息服務。
1.2企業檔案載體發生變化
企業信息技術的應用，使信息數據的遠近交換、傳遞、處理得到了適時的實現，企業在經營、生產、管理等各項活動中形成的紙質文件逐漸減少，取而代之的是電子文件，電子文件不僅辦公進度快捷，而且具有極快的傳遞速度。電子圖紙也在大量出現，其優勢也是手工繪制所無可比擬的。計算機輔助設計能夠對產品圖紙的設計進行隨意修改、查詢和存儲，既方便又快捷。比如開發或生產一項相對較大的產品項目可能需要產生上萬份圖紙，同時有些還要繼承原產品的許多成果，因此電子圖紙的生命力更加旺盛，而且電子圖紙的保存比底圖的保存更有意義，還省力、省時、方便。變化了的載體形式深刻影響著傳統的檔案管理模式。
1.3企業檔案分類發生變化
企業電子文件的大量出現，大大沖擊了傳統的分類方案，如人事檔案、基建檔案、產品檔案、會計檔案、科技檔案、文書檔案等分類方案，逐漸被企業信息化集成系統流程的設置、各個管理模塊所取代。一份完整的檔案信息計算機依據工作需要隨時進行調整或設立相應類目，雖然不同企業檔案信息有著不同的分類方法，但不容置疑的是計算機的管理使檔案分類與企業的管理、經營、生產等各種狀況更加貼近，具有更加規范、科學和詳細的檔案分類。
1.4檔案信息利用方式發生變化
為了使企業信息化和電子商務進一步發展，構建企業完善的信息管理系統，必須加強企業信息資源的開發利用，在企業經營、生產的各環節充分開發和利用信息資源，使企業經濟效益和競爭能力增強。檔案既是企業的無形資產，又是重要的企業信息，應充分利用信息技術，加大資源開發力度，來滿足企業各方面的需要。企業檔案工作人員要始終圍繞企業經營生產這個中心，及時把握信息開發和集成系統中的產品信息，找準檔案服務企業的切入點，實現正確信息的正確傳遞，使檔案信息達到高層次的處理要求。
2基于電子信息技術的企業檔案管理
2.1檔案數字化做好統籌規劃
要實現大量檔案信息技術化、數字化，就必須做好統籌規劃。首先對館藏情況進行詳細調查，如檔案的信息利用狀況、館藏數量、檔案的類型、載體狀態等基本情況。然后制訂科學規劃，包括數字化處理規劃、硬件的購置計劃等。檔案數字化不可能一蹴而就，也不可能一步到位，應從實際出發制度一個長遠計劃和打算，無論是購置硬件設施，還是數字化過程，都是如此，要使其擁有較強的擴展能力和支撐能力。檔案數字化處理規劃的制定應遵循“重點突出，分步進行”的原則，先數字化那些利用率高的檔案資源和館藏重點，盡早使大多數利用者的需求獲得滿足。
2.2檔案數字化必須做好選擇
館藏的檔案資源數不勝數，達到件件數字化是不可能的，也是沒有必要的。檔案工作人員應該依據一定的原則進行劃分和選擇，分清需要數字化的檔案和不需要數字化的檔案以及需要優先數字化的檔案，然后再進行數字化。現實工作中，常常對以下檔案首先進行優先數字化，如特色檔案、重點檔案、珍貴檔案和利用率高的檔案。因此，凡是能成為數字化的檔案信息資源一般都是高利用率、標準、有序、有特色、高價值的信息資源。
2.3優化設置掃描參數，提高數字化質量
