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精益生產優化范文1
一、持續改善的含義
持續改善的日文單詞是Kaizen，英譯為Change for the better，其含義是：通過零成本（或者小成本）的投入，改變現場的不合理現象，從而達到提高質量、節約成本、提高效率和保證安全的目的。也就是在制造業中，全員參與進行改善，提高管理水平的持續活動。同時，持續改善（Kaizen）也可以指“對企業不同領域或工作位置上所做的不斷的改進和完善”它涉及到企業的每一個環節、每一個人的持續不斷的改進，包括最高的管理部門、管理人員到現場的一線員工。
二、煙草企業持續改善系統存在的問題
近年來，煙草企業的不斷發展，相應的管理水平要求也越來越高。為了適應企業的發展，南寧卷煙廠先后系統地導入實施了6S、TnPM、六西格瑪等現代管理工具與方法。多種改善工具在生產現場的交叉融合，為提高南寧卷煙廠制造能力發揮了積極作用，但在一定程度上也形成了管理內耗。
（一）改善基礎工具缺乏統一管理的機制
目前，南寧卷煙廠多種改善工具并行，如合理化建議、改善提案、消除六源、單點課等，但管理職責分散在不同的部門，分管部門間對持續改善缺乏的統一規劃，員工在提改善建議的時候，工具選擇較為隨意，甚至為了完成任務，會把一條改善建議同時從不同渠道提交。這樣就造成了改善工具豐富但員工參與改善的積極性不高，部分改善工具的推行，甚至還采用了負激勵考核的方式，收效仍然不明顯。
（二）持續改善缺乏價值引導和管控
由于在推行改善工具的過程中，員工對于如何鎖定浪費，找到根本原因，尋找改善機會的能力缺乏指導，而且改善的評價激勵與改善的實際效果、收益沒有掛鉤，造成了員工為了用工具而用工具，只追求改善的數量，忽視改善的質量，導致持續改善對提升工廠價值創造能力的推動十分有限。這樣一種沒有價值導向的改善，使得改善的質量不高，員工習慣給別人提改善建議而不關注自身工作的改善提升，類似于食堂飯菜口味改良、更換路燈、提升門崗前臺形象之類無價值或低價值的改善建議耗費了大量管理資源。
（三）改善信息流轉節點多，存在流程浪費
員工提交改善建議時，不同的主管部門對不同的改善工具O計了不同的表格和審批流程，員工提改善建議不僅要填表格、還要對問題進行拍照打印，動作繁瑣耗時長，這些都無形中給員工實施改善設置了障礙。同時，改善建議無論大小都需要經過層層審批，有些審核部門并不能完全掌握現場的實際情況，提出采納意見非常滯后。
（四）激勵機制未發揮促進作用
企業在對群眾性的改善活動僅是在年終評比，并只對有限數量的優秀建議進行獎勵，員工感覺企業對持續改善不重視，個別改善工具甚至采取了負激勵定量考核的方式，員工對做改善產生抵觸情緒，自主改善的積極性受挫。
三、創新持續改善模式解決改善中存在的問題
持續改善是以價值為導向，不斷優化現場管理，提升產品質量、降低成本、提高效率、保證安全。因此，針對以上存在的問題，基于精益管理的思想，對持續改善體系流程進行優化。
（一）化繁為簡：將六源、改善提案、單點課等基礎性改善工具整合歸為合理化建議，統一管理
1. 取消：廢止了“六源”問題和改善提案的相關制度和表格，并把單點課明確為合理化建議改善后的成果固化、推廣工具。
2. 整合：將合理化分為現場、設備、質量、安全等九大類，囊括了原來消除“六源”、TnPM改善提案等改善內容。
3. 梳理：減少管理環節，修訂《合理化建議管理細則》、《南寧卷煙廠持續改善與創新管理細則》等持續改善管理指標和標準。
4. 界定：明確必須立足崗位，圍繞具體問題，提出具體的改善對策，并應當能夠在現有條件下較短時間內實施的，才屬于可采納的合理化建議。
（二）聚焦價值：明確問題來源，圍繞消除浪費、立足崗位，重新定義改善活動
1. 鎖定浪費：明確搬運、等候、缺陷、庫存、多余動作等浪費是改善的主要來源，編制發行《精益推進手冊》，以豐富的案例講解如何通過發現浪費，消除浪費。
2. 明確步驟：將精益生產中“鎖定浪費―小組活動―5WHY分析或4M分析―提合理化建議―改善前后對比―標準化或單點課―活動再循環”七個活動串成一個整體進行推廣，并明確順序，確定改善流程。接著在改善成果固化階段，引入TWI-JI（工作標準）和TWI-JM（工作改善）方法，通過編制圖文并茂的作業標準對員工進行訓練，確保改善成果可持續。
3. 凸顯價值：一是圍繞產量、質量、成本、安全、士氣修訂了崗位KPI，每日對KPI進行反饋，要求員工對異常指標問“五個為什么”，對根本原因進行改善；二是合理化建議評分規則中增加改善收益評估的環節，財務部門進行現場評估，評估結果占合理化建議總評分的70%比重。
（三）互聯網+：嘗試運用智能手機和移動互聯技術實現在線提交和管理改善建議，最大限度地方便員工，提高流程效率
1.移動互聯：自主開發在線合理化建議管理程序，員工可以用手機隨手拍下問題，隨時發送改善對策，管理者可以通過手機在線處理合理化建議，并將采納的建議直接通過手機發送至實施人，整個合理化建議的管理流程實現在線流轉。
2.數據挖掘：通過自主研發數據挖掘技術，對MES系統的數據進行二次利用，實現了卷包機臺生產數據的實時手機監控，并自動生成圖表化的交接班報告，使每班生產結束后，立即獲得本班在產量、消耗、設備運行狀態的總體評估，引導班組和機臺及時對問題進行改善。
3.即時提醒：合理化建議的手機應用程序運用了微信開發接口，自動完成身份驗證、部門識別，并實時通過微信短消息提醒管理者和改善責任人完成改善任務，建議提出人隨時可查閱建議的審批狀態。
4. 用戶體驗：通過快速迭代開發，該程序已更新至2.4版本。員工可在用手機填寫合理化建議的同時，直接調用手機攝像頭進行問題拍照上傳，并加入了歷史改善界面，方便員工隨時查閱、分享改善經驗。
（四）雙向激勵：建立物質激勵與精神激勵相結合的激勵政策，使員工通過改善體現獲得感、幸福感、成就感
1. 積分制激勵：每條已實施完成的合理化建議均對提出人給以一定的積分獎勵。定期開放積分兌換平臺，員工可用積分兌換高價值商品。
2. 改善達人評比： 每月開展“改善達人”評比，邀請員工為優秀建議點贊，在工廠主要通道用看板展示“改善達人”照片，編寫微信小短文對“改善達人”進行宣傳等，提升員工做改善的成就感。
3. 精益首席評聘：開展“精益改善首席”評聘工作，樹立改善榜樣，激勵全員持續改善的積極性。
4. 星團隊激勵：同樣采取積分制形式，將改善收益、KPI等指標與團隊精益活動獎勵掛鉤，引導班組機臺關注改善、消除浪費。
四、結語
持續改善是工廠持續發展的基石，工廠要發展，就要從基本做起，營造良好的改善文化與環境，使得精益管理能落地生根。工廠要不斷的激發員工的改善活力，以價值為導向，讓員工真正的感受到改善所帶來的益處，引導全員參與其中，使員工與企業共同成長，達到雙贏的目的。
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精益生產優化范文2
[關鍵詞]產業結構；優化；升級；轉型
[中圖分類號]F421 [文獻標識碼]A [文章編號]1672-2426(2011)10-0049-03
2010年，鞍山成功獲選“轉型?2010中國經濟十大領軍城市”，成為東北地區唯一獲此殊榮的城市。一個老工業城市，正在實現華美轉身。
一、鞍山產業結構調整取得的成效
近年來，鞍山始終堅持以經濟結構戰略性調整為主線，大力推進產業結構的優化升級。2010年，全市實現地區生產總值2125億元，比2006年增長一倍，年均增長17％。其中，第一產業實現增加值93億元，第二產業實現增加值1179.7億元，第三產業實現增加值852.7億元。鞍山經濟增長的協調性正在增強，三次產業結構由2005年的5.5：55：39.5調整為2010年的4.3：53.7：42，全市經濟由主要依靠工業拉動向二、三產業共同拉動轉變。
(一)農業已經由傳統農業全面轉向現代農業
鞍山堅持用現代物質手段武裝農業，大力發展以設施種植業、設施養殖業、設施漁業和設施林業為重點的設施農業，以設施農業和農產品深加工產業為代表的現代農業發展步伐不斷加快。“十一五”時期，累計新增設施農業面積近百萬畝，總面積達到130萬畝，占全市耕地面積的1／3，全市農民實現戶均一棚，設施農業收入占農民人均純收入的比重達到60％以上；同時，以農產品深加工園區和龍頭企業為重點。大力發展農產品深加工產業，規模以上農業產業化龍頭企業已經達到400家；全力培育農業主導產業集群，形成了“一縣一品”的特色農業發展新格局；縣域地區經濟總量占到全市的“半壁江山”，到2010年末，全市縣域地區生產總值(含千山區)實現1264億元，占全市總量的55％，年均遞增26.97％；農村城鎮化率達到了68％。2010年，農林牧漁業總產值實現169.9億元，農民人均純收入達9310元，農業的基礎地位不斷鞏固。
(二)工業結構優化升級
近年來，鞍山始終堅持把工業結構優化升級作為發展現代產業體系和調整產業結構的重點，加快工業結構的調整和優化升級，全市工業經濟呈現出總量擴張、結構優化、競爭能力提升、發展方式轉變的良好局面?！笆晃濉逼陂g，鞍山市規模以上工業累計實現增加值3386億元，比“十五”增長1.8倍；規模以上工業企業達3000戶，比2005年增長2.7倍；累計完成固定資產投資2255億元，比“十五”增長4倍。工業結構的優化升級主要體現在三個方面：
1.工業產業和產品結構進一步優化，由“一鋼獨大”向“五業并舉”轉變。鞍山本若改造提升傳統產業、做大做強新興產業的思路，積極推進產業結構優化與升級。鞍鋼克服金融危機影響，加快技術改造，正在向精品鋼基地邁進。精品鋼和鋼材深加工能力大幅提升，全市精特鋼和鋼材深加工率預計達到50％，比2005年提升30個百分點。在做強做精傳統支柱產業基礎上，加速發展戰略性新興產業，形成了精特鋼和鋼鐵深加工、裝備制造、菱鎂新材料、化工新材料、光電光伏“五大主導產業”共同發展的全新格局。2010年，“五大主導產業”占全市規模以上工業的比重達到85％，傳統產業與新興產業結構由78：17調整為57：28，其中，鋼鐵產業占全市規模以上工業的比重由2005年的71％下降到39％。實現了由過去鋼鐵“一柱擎天”向精特鋼及鋼鐵深加工、裝備制造及工業自動化、菱鎂特色新材料、化工新材料、光電光伏“五業并舉”轉變。
2.工業經濟結構進一步優化，地企融合發展步伐不斷加快。以鞍鋼為代表的國有企業，產品水平、裝備水平、技術水平實現大幅度增長。鞍鋼一大批精品鋼材項目相繼投產，使鞍鋼板管比達到82％，高附加值產品達到50％，向世界精品鋼基地邁進扎實一步。地方工業實力顯著增強。近幾年來，鞍山在大力支持鞍鋼保持較快增長的同時，全力推動地方工業高速增長，堅持以項目升級為核心，按照集群、企業、項目、空間“四位一體”抓招商，積極吸引海內外和本地企業投資鞍山，推動地方工業不斷做大做強。2010年以本地民營和引進企業為主體的地方工業每年以41％的速度高速增長，占全市規模以上工業比重由2005年的33.5％提升到71.7％，，實現利潤由2005年的16.5％提升到68.8％，工業固定資產投資由2005年的26.4％提升到91.4％，全市工業發展實現了以鞍鋼為主到以地方工業為主的改變。
3.工業布局進一步優化。通過大力推進工業進園區，鞍山工業基本實現了集中式布局、集群化發展、集約化生產。目前全市工業園區已由“十五”期間的3個工業園區發展到18個工業園區，工業用地比“十五”期間新增220平方公里。園區已進駐企業項目1500多個，總投資1100多億元，并已全部開工建設，投產項目占50％以上。
(三)服務業結構不斷優化，實現跨越式發展
近幾年鞍山市服務業取得了較大的成績，2010年服務業增加值實現r903億元，同比增長20.6％，服務業增加值占全市地區生產總值的比重由2005年的39.5％提高到今年的42％，經濟增長貢獻率由29％提高到40.6％，全市服務業從業人員已超過第二產業，成為吸納就業的主體，就業之比由2005年的1／3：2／3到現在的2／3：1／3，服務業已經與第二產業并行成為鞍山市經濟發展的重要支柱。與此同時服務業結構不斷優化，一是傳統服務業比重下降，現代服務業加快發展，比重上升。“十一五”期間，金融、房地產、科技、信息、教育、衛生、文化、體育、租賃和商務等服務業增加值年均遞增20.％，比商貿流通等傳統服務業增幅高出5.3個百分點，占服務業增加值的比重由2005年的34.3％提高到38.4％；二是特色旅游業發展較好，五年累計實現旅游創匯6.4億美元，旅游綜合收入605.6億元，分別年均遞增37.9％和30.7％；三是連鎖經營等現代服務業態蓬勃興起；四是規劃建設中的服務業集聚區、產業帶也粗具規模。
二、鞍山產業結構優化升級面臨的主要問題
近幾年鞍山產業結構調整取得了輝煌的成效，特別是隨著中央制定了新一輪支持東北老工業基地振興政策，以及遼寧沿海經濟帶和沈陽經濟區上升為國家戰略，鞍山作為沿海與腹地間最重要的連接點，通過“兩個融入”的加速推進，為鞍山產業結構的優化升級創造
了良好的機遇和條件。但與此同時，現階段鞍山產業結構優化升級也面臨著一些深層次的矛盾和問題有待突破。長期以來，鞍山第二產業始終占經濟總量的一半以上，一、三產業比例偏低、發展相對滯后。具體表現在：
(一)第一產業基礎薄弱，發展較慢
第一產業發展速度遠遠落后于二、三產業，所占比重逐年下降。農林牧漁業發展不均衡，林業、漁業加起來占第一產業比重不足5％，傳統農業比重大，科技含量不高，農產品品種結構單一，名優特色產品少，農產品加工轉化率低，精深加工的農產品份額小，農業產業化經營步伐不快，設施農業起步晚，農林牧漁服務業發展不完善。
(二)工業結構有待改善
一是從產業結構上看，傳統產業比重偏高，新興產業亟待發展。通過“十一五”期間的調整和發展，鞍山新興產業得到進一步提升，但原材料工業的比重相對較大，裝備制造業取得長足發展，但尚缺乏大型龍頭企業；菱鎂新捌料產業中高技術含量的鎂合金產品還沒有形成規模，光電光伏產業還處在起步和創業階段。二是從企業結構上看，具有較高集成能力和制造水平的企業不多。盡管一批大型企業，特別是地方大企業逐漸形成規模，但在傳統行業中的企業多，配套企業多，擁有自主知識產權和品牌的企業不多。三是從產品結構上看，擁有高技術含量、高附加值的產品還不多。傳統產業中精深加工和特種產品比例仍需進一步提高，中低產品亟須向中高端產品發展轉變。大多數企業技術創新意識不強，擁有自主知識產權的產品不多，產品科技含量和附加值低，市場競爭能力差，一些戰略性新興產業發展仍然滯后，如鞍山市大力發展的化工新材料、光電產業，分別僅占全市工業比重的8％和0.6％。
(三)第三產業比重偏低，內部結構不合理
2010年鞍山市第三產業占全市比重達到42％，遠遠低于發達國家或地區60％至80％的水平。從內部結構來看，一是現代服務業總體規模偏小，比重偏低。批發和零售業、居民服務和其他服務業、交通運輸倉儲和郵政業、住宿和餐飲業四大傳統服務行業占全部第三產業比重達到60％以上；現代服務業占第三產業比重不到1／3。二是現代服務業結構不夠優化。房地產業和金融業發展相對較好，而科學技術研究、文化體育、教育衛生、公共設施服務等行業則發育緩慢、市場化程度低，作為現代服務業標志的信息傳輸、計算機服務和軟件業也僅占全部第三產業的5.4％。三是服務業布局有待完善。產業聚集度、業態集中度不高，城市綜合體數量偏少。服務業之間的內在聯系不緊密、協同性較差，與制造業之間的互動融合不強，難以產生真正的集聚效應。
三、鞍山產業結構優化升級的路徑選擇
“十二五”時期，鞍山將繼續堅持把產業結構優化升級作為經濟轉型的主攻方向，以項目為核心，以增量調結構，推進產業集約化、集群化發展，促進產業結構的優化升級，加速構建新型工業、現代服務業和現代農業互相融合、協調發展的現代產業體系，實現經濟增長主要由二次產業拉動向一、二、三次產業協同拉動的轉變。
(一)把工業結構優化升級作為調整產業結構的重點
工業是鞍山發展的魂，是鞍山發展的根：實現鞍山大發展快發展，必須堅持工業立市，大力發展工業經濟，走新型工業化道路。一是要加快對傳統產業改造升級步伐，打造世界級精特鋼和鋼鐵深加工產業基地。鞍山以鋼興市，經濟轉型必須依托多年業已形成的資源和技術優勢，做大做強“鋼都”品牌。但目前國外鋼鐵企業精特鋼比重已占到三分之一，所以促進鋼鐵產業由以普碳鋼生產為主向精特鋼生產和鋼鐵深加工為主的轉型升級，改變產業在“微笑曲線”中的位置?！笆濉逼陂g，鞍鋼不僅年產鋼進入世界鋼鐵行業前五位，而且還將成為鋼鐵業特強、釩產業世界領先、鈦產業國內最大，多角化產業協調發展，最具國際競爭力、能夠引領世界鋼鐵工業發展的特大型跨國集團。依托鞍鋼加快把鞍山打造成世界級精特鋼和鋼鐵深加工產業基地，已成為鞍山工業發展的必然選擇。二是要大力培育發展戰略性新興產業。在加快改造提升傳統產業的同時，依托特色產業和龍頭企業，拉長、加寬產業鏈，培育戰略性新興產業，形成專業分工明晰、上下游產品配套的生產體系。主要包括：依托鞍山大型冶金成套設備集成和加工能力優勢，重點建設鞍山柔性輸配電及冶金自動化等國家級特色產業基地，促進裝備制造業由以單件制造為主向以集成創新制造為主的轉型升級，大力發展裝備制造業；充分利用礦產資源優勢，加快推進礦山技術改造、提高礦產品深加工能力，把鞍山打造成世界級菱鎂新材料產業基地，大力發展菱鎂新材料產業；充分利用周邊化工資源，發揮煤化工技術優勢，大力發展化工新材料產業；圍繞新能源、新光源、新熱源、新動力及電子元器件等產業集群，大力發展光伏光電產業。
(二)把加快發展現代服務業作為推動產業結構優化升級的重要支撐
鞍山作為老工業基地，具有良好的工業制造業基礎。在堅持工業立市基礎上，發展現代服務業要充分結合這一基礎優勢，不能離開鞍山打造世界級精特鋼及鋼鐵深加工產業基地的產業發展定位及高度城市化的發展目的。因此加快推進服務業由傳統服務業向現代服務業的轉型升級，一是要優先發展與制造業關聯密切的生產業。加速打造區域性物流中心，大力發展金融業、中介服務業和創意產業等生產業。二是重點發展就業吸納能力強和市場需求大的生活業。改造提升傳統服務業，加快建設商務集聚區，構建布局合理、功能完備的商貿服務體系；大力發展文化產業，重點發展一批骨干龍頭企業，培育一批知名文化品牌，形成一批文化產業集群；加快發展旅游業，依托千山、溫泉、岫玉、鋼都等旅游資源，重點打造千山文化旅游帶、湯崗子溫泉城等旅游集聚區；全面發展房地產產業，圍繞“百湖城”、“溫泉城”等主題，高起點、高標準制定規劃，提升房地產開放建設水平，實現住宅地產、商業地產、工業地產全面協調發展。
(三)加快傳統農業向現代農業的轉型升級
精益生產優化范文3
【關鍵詞】 羅平縣 油菜 機械化收獲 經濟效益分析
油菜是我國主要油料作物和重要經濟作物，油菜產業的發展對保障食用植物油脂安全具有重要意義。同時，油菜也是一種勞動力投入較多、比較效益偏低的作物，傳統油菜從種植到收獲基本上采用手工方式，尤其是收獲環節，勞動強度大、農事緊張、茬口矛盾突出。由于收獲不及時，油菜籽常有發芽、霉變現象發生，影響了油菜籽的產量和品質，降低了農民的種植效益。為此，國家油菜產業體系提出了油菜產業發展的“三高、五化”目標，明確將發展油菜機械化生產作為產業研發的主要內容之一。
一、羅平縣油菜生產機械化收獲實施情況
云南油菜常年種植面積30余萬公頃，羅平縣以種植面積5.2萬公頃成為全省第一種植大縣。油菜生產與烤煙存在一定的茬口矛盾，收獲期還面臨冰雹等自然災害的威脅，及時完成油菜收獲是油菜增收的重要保障。云南省現代農業產業技術體系建設以來，針對油菜機械化生產技術需求，在品種篩選、配套栽培技術研究等方面進行了大量研究，在羅平縣連續開展了三年油菜機械化播種、收獲現場示范。2013年，全縣油菜機械化收獲面積達到2000余公頃。2014年油菜收獲前，來自河南、河北、湖南、湖北等省的跨區域機械化收獲農機隊已有200余臺“久保田”系列聯合收獲機進駐羅平，全縣油菜機械化收獲面積達到6666.67公頃以上，為開展云南油菜機械化收獲現場示范創造了良好的條件。
2013―2014年，云南省現代農業油菜產業技術體系聯合羅平縣區域推廣站，選用新品種云油雜9號和云油雜15號（E16026），配套采用精量播種、條播和撒播增密技術、蚜蟲統防技術，在板橋鎮建設機械化生產技術核心示范樣板6.67公頃，帶動羅平壩區6666.67余公頃油菜機械化生產，推動全省油菜機械化生產進程。
2014年4月21―22日，由云南省農業廳科教處主持，云南省現代農業油菜產業技術體系在羅平召開油菜機械化收獲現場會。云南省現代農業產業技術體系育種、栽培、病蟲害防治、產業經濟研究室及玉溪綜合試驗站、羅平、騰沖和瀘西區域推廣站共9個崗位的崗位專家和團隊成員，羅平縣農技中心、羅平縣農機站科技人員共50余人參加會議。云南省農業科學院，云南省農業廳種植業處、農機處，云南省農業技術推廣總站、羅平縣農業局等單位領導和專家應邀到會指導。
參會人員現場聽取了油菜產業技術體系首席科學家李根澤研究員對體系研況介紹、羅平縣區域推廣站對示范樣板建設情況介紹和羅平縣農機站對羅平油菜機械化生產情況介紹后，引導與會人員觀摩了油菜一次性割倒脫粒一段式收獲和油菜人工割倒晾曬3―4天、機械自動撿拾脫粒兩段式收獲兩種油菜機械化收獲方式，對不同收獲方法田間收獲損失率、收獲商品油菜籽凈度、收獲成本等進行比較分析。
二、羅平縣油菜生產人工與機械化收獲成本比較分析
根據全程人工收獲與機械化收獲成本比較分析及評價（見表1），發現2014年兩段式機械化收獲方式更適合在羅平和云南省其他直播油菜產區應用，具有較好的應用前景。
三、羅平縣油菜生產機械化收獲經濟效益分析
羅平縣油菜生產機械化收獲推廣歷程：2011―2013年采用人工割倒，人工輔助撿拾喂入，機械自動脫粒，秸稈機械化粉碎還田兩段式機械化收獲，節本增效為1140.64元/公頃（見表2）；2014年采用人工割倒，機械自動撿拾脫粒，秸稈機械化粉碎還田兩段式機械化收獲。通過比較發現，2014年采用的兩段式機械化收獲比2011―2013年采用的兩段式機械化收獲節約人工輔助成本150元/公頃，節本增效為1290.64元/公頃，而且秸稈粉碎細度好，提高了秸稈還田的利用效率。
羅平縣自2011年實施油菜生產機械化收獲以來，至2014年累計推廣機械化收獲面積為12306.67公頃，累計推廣經濟效益為1504余萬元（見表3）。其中2014年推廣成效、示范和帶動作用較為顯著。
四、推進羅平縣及全省油菜生產機械化收獲的對策建議
1、進一步加大推廣力度
羅平縣推廣油菜生產機械化收獲具有較大的空間潛力，應進一步加大推廣力度。羅平縣2014年實施油菜生產機械化收獲面積為6706.67公頃，僅占適宜推廣面積3.2萬公頃的21%，還有79%的空間潛力可挖。如果全縣適宜推廣面積全部實施機械化收獲，每年可實現經濟效益4130余萬元（見表4）。
2、引導農戶成立農機專業合作社
建議云南油菜主產區引導農戶成立農機專業合作社，農戶也可以互相聯合成立股份合作制、合伙經營等多種經營形式的農機服務實體，通過成本分攤、服務共享、利益均沾的運作模式可以解決單戶購機成本高等問題。同時，地方政府也可以考慮出臺相關扶持措施，引導具有購機能力的油菜生產大戶發展成為農機專業戶，鼓勵他們積極開展油菜生產機械化收獲的社會化服務。
3、建立油菜生產機械化收獲示范樣板
建議云南油菜主產區建立油菜生產機械化收獲示范樣板。示范區開展技術培訓、現場演示、機具調配，著力確保示范區全部實行油菜生產機械化收獲，示范區將作為油菜生產機械化的“特色亮點”向全區普及推廣。
4、加大適宜機械化收獲品種和配套栽培技術的示范和宣傳力度
加大適宜機械化收獲品種和配套栽培技術的示范和宣傳力度，促進農機農藝融合，推進云南省油菜機械化收獲進程，對油菜生產節本增效，推動全省油菜生產機械化具有重要意義。
5、增設油菜生產機械化崗位
為了更好發揮云南省現代農業油菜產業技術體系對全省油菜生產機械化的支撐作用，建議云南省農業廳科教處和云南省財政廳增設油菜生產機械化崗位。
（注：基金項目：云南省財政專項――云南省現代農業油菜產業技術體系建設（A3007377）。）
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精益生產優化范文4
關鍵詞MTBE裝置、擴容、異丁烯 、 產品、純度
中圖分類號：TQ328.06文獻標識碼： A 文章編號：
一、該MTBE裝置是由反應、產品分離和甲醇回收三部分組成，裝置采用膨脹床、固定床結合，低醇烯比的MTBE合成技術。裝置所需碳四原料由氣體分餾裝置供給，所需甲醇由外購供應。裝置反應部分主要是碳四中的異丁烯和甲醇以一定的醇烯比在樹脂催化劑的作用下，在反應器中進行反應生產MTBE，產品分離部分主要是在共沸精餾塔中把沒有反應的碳四和甲醇與MTBE產品分離。甲醇回收部分主要是通過精餾回收未參與反應的甲醇，并循環使用。隨著汽油產品不斷升級和產品結構調整，使我公司對MTBE產品的需求量日益增加。擴容改造后的生產裝置，MTBE產品由共沸精餾塔塔釜采出，塔頂的醚后碳四再經過二級醚化處理，處理后的物料進入催化蒸餾塔進行異丁烯的深度轉化，塔釜的物料返回到共沸精餾塔進行MTBE產品的提純，塔頂物料經過最后的醚化處理，異丁烯含量保持在0.2%以下。通過擴容改造后，異丁烯得到了深度的轉化（見表三），醚后碳四中的異丁烯含量得到了有效地控制，產品質量得到了可靠地保證，這為丁烯-1產品的精制提供了有力地保證。
表三、改造后醚化反應情況分布表
為了滿足用戶要求，盡快提高MTBE產品的純度，自2007年初，我們對醚化單元進行了探索性的調整。
二、原因分析及采取的對策
1、擴容改造
我們知道，采用混相床工藝生產MTBE，是靠通過混相床物料的流動將醚化反應所放出的熱量帶走，這種轉移熱量的方式，對混相床熱量的多少有很大的限制。當醚化反應所放出的熱量高出物料流動的承受能力時，將會造成混相床內部溫度升高，這樣將對催化樹脂的活性造成較大的威脅。因此，當原料中的異丁烯含量較高時，只有通過降低進料負荷的方式加以緩解。我們認為采用筒外循環冷卻的方式可以解決混相床反應熱量過大的問題。采用筒外冷卻的方式，雖然解決了反應熱量過大的問題，但是，隨著筒外循環量的增加，裝置的進料負荷又受到一定的限制，提高裝置生產能力的目的仍然未能實現。
對于化工型MTBE生產裝置，要求醚后碳四中的異丁烯含量小于0.2%。通過混相床-催化蒸餾的生產工藝，將可以實現異丁烯的深度轉化。為此，為了提高裝置的生產能力，解決異丁烯轉化率低的問題，我們曾經與設計單位制定增加催化蒸餾段的方式。既在催化蒸餾塔的上下塔之間增加一個催化段，以解決原有蒸餾塔異丁烯醚化反應的不足問題。但由于裝置的位置不夠、投資費用偏大、對投用的效果較難估計、不能從根本上解決裝置負荷而作罷。醚化反應是一個可逆的放熱反應，MTBE生產的本質是通過加入過量的甲醇原料和不斷破壞化學反應的平衡來達到異丁烯的深度轉化。如果我們更進一步地破壞這一平衡，將醚化反應熱量進行分散處理，這樣，不但可以較好地解決醚化熱量的控制問題，還可以使異丁烯的轉化率得到提高，不但保證了MTBE和丁烯-1的產品質量，而且更能達到提高裝置生產能力的目的。
要提高裝置的生產能力，一是要控制反應的熱量，二是要提高裝置的生產負荷。由于我們在此之前曾經對筒外冷卻進行了試驗沒有受到較好的效果，因此我們決定采用增設共沸系統的擴容改造措施。
其實，增設共沸系統的擴容措施就是在醚化反應后，首先對物料進行MTBE產品的分離，將物料中的大部分MTBE分離出去，隨后再進行二級醚化反應，將進入催化蒸餾塔的物料中的異丁烯含量得到進一步降低，使催化蒸餾塔的處理壓力得到緩解，最終實現提高裝置生產負荷，塔頂異丁烯含量達到工藝要求的質量。只是由于裝置的場地受到一定的限制，改造的投資費用比較高，所以一直沒有實施。自公司氣體分離裝置停產后，部分塔系長時間閑置，這為我們實施MTBE裝置的擴容改造提供了條件。為此，我們利用閑置裝置的一個精餾塔作為共沸精餾塔，再配置一個二級醚化反應器，機泵及調節閥充分利舊，這樣，裝置的擴容改造就得到了實施
2、MTBE產品純度的提高
MTBE產品純度低的原因如下：（1）醇烯比不合適（2）反應溫度高（3）反應精餾塔的床層溫度高（4）逆反應的發生（5）原料中碳五等雜質含量高（6）催化劑床層有水存在
處理措施：（1）把好原料關（2）控制好醇烯比 （3）控制好醚化反應器各關鍵操作參數（4）控制好醚化反應器各關鍵操作參數（5）優化反應精餾塔操作參數 （5）防止反應精餾塔催化劑脫落造成MTBE不合格 （6） 優化甲醇回收塔的操作 （7）加強醚化單元進料緩沖罐的排水
三、優化效果及經濟效益
通過對MTBE裝置運行過程中出現的問題，進行分析其發生的原因并采取了相應的措施，取得了較好的效果。
四、結論
（1）通過實施擴容改造，裝置的生產能力得到了有效地提高，雖然實施擴容改造增加了設備的投資，生產成本與過去相比有所提高，但我們認為設備費用只是一次性的投資，而且大部分都是利舊設備，投資費用和生產成本的增加與裝置生產能力的增加是微不足道的。應該指出的是，隨著二級醚化反應器的增加，醚化反應得到的重新分配，反應熱量得到了有效地控制，從而使催化樹脂的使用壽命得到了延長。隨著丁二烯裝置的擴容投產，將會有大量的抽余碳四的產出，這將使MTBE裝置的擴容優勢得到進一步的發揮。同時，隨著催化蒸餾塔塔頂異丁烯含量得到保證，也為丁烯-1產品的生產創造了有利的條件，從而促進了丁烯-1產品產量的進一步增加和產品經濟效益的提高。（2）影響MTBE產品純度的原因很多。我們通過對問題的分析，逐一找出了影響MTBE產品純度的原因，并有針對性地采取了一系列有效措施，最終解決了MTBE產品純度低的問題，使產品中MTBE純度穩定在98%以上。
精益生產優化范文5
關鍵詞：醋酸乙酯；精餾分離；模擬優化
我國大多數醋酸乙酯廠因近年來國內甲醇羰基合成法生產醋酸技術發展速度較快而采用乙酸和乙醇混合酯化方法酯化法作為醋酸乙酯的生產工業手段。目前行業內廣泛使用的醋酸乙酯生產裝置中精餾分離系統在結構和性能上仍存在改進空間，能耗較高，能夠從實際出發確定詳盡的酯化塔和精制塔系列參數，將有力推動醋酸乙酯的化工發展。文中將優先推廣運用行業內先進的仿真模擬軟件Aspen Plus，模擬研究并優化現有化工企業中生產醋酸乙酯產品裝置的精餾分離系統。針對生產流程中的特定因素分析酯化塔和精制塔對醋酸乙酯產品的質量影響，通過對比工業實際和計算機系統的計算結果，能夠實現工業化醋酸乙酯生產進一步優化提高。
1 有關醋酸乙酯的精餾工藝和精餾分離次序
1.1 醋酸乙酯的精餾工藝
運用酯化法進行醋酸乙酯工業生產中的精餾工藝，是指在酯化反應器中按比例放入乙酸和乙醇，以硫酸作為催化劑，在反應器內蒸汽加熱的條件下混合進行酯化反應，反應后將得到醋酸乙酯、水、乙醇混合而成的二元共沸物和三元共沸物進入酯化塔分離，酯化塔塔頂物料經過冷卻分相后得到粗酯，而塔底會出現沸點較高的成分如醋酸和少量的醋酸乙酯、水等，經過上述步驟的分離過程，剩余物質將再次返回酯化反應器的酯化高壓釜，釜內可以進行高壓反應。整個精餾工藝流程中，醋酸乙酯粗酯將在精制塔中至少完成兩次分離，而在精制塔塔頂將會出現二元及三元共沸物，這些共沸物正是物料經過冷卻實現分相得到的。這時候出現在精制塔塔底的物質就是工業成品醋酸乙酯。
1.2 精餾分離次序分析
從醋酸乙酯的酯化反應器頂部出來的各物料主要為醋酸乙酯、水、乙醇和已呈現氣體狀的醋酸物質。醋酸乙酯生產裝置中精餾分離系統的工作機理也是完成醋酸乙酯、水、乙醇和已呈現氣體狀的醋酸各種初期物質或混合生成物的分離。根據二元共沸物和三元共沸物中測定出的共沸物溫度統計研究，結合相關的文獻數據能夠得出醋酸乙酯的酯化反應器中所有物質具有較為規律的分離順序。即在醋酸乙酯、水、乙醇和醋酸中，首先會分離出醋酸，然后分離出少部分水，再分離出醋酸乙酯和少部分水，剩余醋酸和乙醇。醋酸會首先被分離從反應器的酯化塔產出，這種做法是出于設備材料在內料的處理過程中防止精制塔免受醋酸的強腐蝕性破壞。經過研究可知，仿真模擬軟件Aspen Plus中內嵌的NTRL-HOC熱力學模型，能夠準確的模擬預測出酯化反應器中物質的共沸點溫度，能夠分析出與實際文獻數據誤差較小的共沸物組成成分比例，能夠做到在對醋酸乙酯工藝流程完成行之有效的模擬。
2 精餾分離系統的相關模擬結果
2.1 精餾分離環境中各指數模擬結果
以某化工廠為例，其廠區設置的醋酸乙酯生產裝置能夠實現年產十萬噸生產任務，從醋酸乙酯酯化塔頂部排出的氣體狀態物量為每小時0.104？鄢103噸，在酯化反應器中，醋酸乙酯的質量分數為26.2%、醋酸的質量分數為65.6%、水的質量分數為7.6%、乙醇的質量分數為0.6%。保持醋酸乙酯生產裝置中精餾分離系統中的酯化塔和精制塔均在常壓狀態。通過實地考察確定兩個塔內都是用板波紋填料350Y作為本塔的填料類型，酯化塔的填料高度測得13米，塔身擁有板數50塊；精制塔的填料高度測得為9米，理論板數擁有35塊。根據行業國家標準可知，酸乙酯優等品醋酸乙酯的質量分數應該等于或者超過99.7%，乙醇的質量分數應該等于或者限制低于0.1%，水的質量分數應該等于或者限制低于0.05%，醋酸的質量分數應該等于或者限制低于0.004%。
2.2 模擬熱力學方程進行非理想性校正
要對整個精餾分離系統進行氣象非理想性校正時，應該采用相應的模擬熱力學方程來輔助完成?？梢赃x用的狀態方程應該是能夠保證實現研究目的的標準方程。氣相狀態的逸度系數選用Hayden-O'connell模型計算，液相狀態的活度系數則選用NRTL模型計算，精餾塔的相關狀態設計描述采用RadFrac模塊完成。
2.3 生產裝置中酯化塔的相關模擬結果
（1）回流比測定值。精餾分離系統中的整個分離能夠實現，主要是根據回流原理來完成，即酯化反應器運作時大量高溫熱量在酯化高壓釜集聚積聚，使得在酯化高壓釜內產生更多的蒸汽，蒸汽上升后接觸塔頂發生冷凝作用，使得熱量迅速回落變為酯化高壓釜的液態物質，液態物質再次進入由高溫汽化開始上升，回流現象即產生?；亓鞅鹊臏y定取值直接反饋出酯化高壓釜的蒸汽加熱量和塔頂冷凝量。根據這樣的描述我們應該積極減小回流比，才能確保整個生產裝置能量的過渡消耗。
（1）回流比影響分離效果的結論。隨著回流比的增大，塔頂餾出物的模擬研究將得出以下結論：a.回流比大于2.75時，醋酸乙酯質量分數維持在95.4%左右不變。b.乙醇質量分數維持區間[1.3%，1.4%]范圍。c.水的質量分數維持區間[3.2%，4.3%]范圍。d.回流比為2.61時，醋酸質量分數為0.73%。當回流比保持在區間[2.75，4.47]范圍時，醋酸質量分數在[2.7*10-9，4.37*10-9]范圍。
（3）回流物料溫度的取值。當按回流比2.75控制塔頂回流時，回流溫度若較高，超過30℃，粗酯質量控制效果降低，醋酸的質量分數變高?；亓鳒囟热糨^低，醋酸乙酯質量分數隨著粗酯溫度的減小而增加。為控制粗酯的各類物質質量分數，選擇回流溫度25℃為最佳。
2.4 生產裝置中精制塔的相關模擬結果
（1）回流比測定。通過軟件模擬統計能夠得出，當醋酸乙酯生產裝置中的精制塔將進料溫度設定為50度，將回流溫度設定為40度時，整個空間內的加熱量和冷凝量將隨著回流比的變化而出現正比變化。一旦回流比增加，加熱量和冷凝量的值就發生相應增加。
（2）回流比影響精制塔分離效果的結論。隨著回流比的增大，塔底餾出物的模擬研究將得出以下結論：a.醋酸乙酯質量分數逐漸增加。b.乙醇質量分數逐漸減少，回流比為1.87時，質量分數為0.129%。c.水分質量分數逐漸減少，維持區間（0.08-4.47）*10-6。d.醋酸質量分數在13.4*10-6。
（3）精制塔中的進料溫度。通過上述各部分模擬研究結果，能夠確定當回流比為2.34時，當精制塔中的回流溫度設定在40度時，精制塔塔底是否能夠產出不同質量分數的醋酸、乙醇、水和醋酸乙酯取決于進料溫度的控制和改變。進料的控制中其預熱環節可以通過精制塔塔底的物料供熱來實現。如果進料物料自身的溫度高，就能介紹酯化高壓釜中再沸器的高溫負荷，有效降低高壓釜中的蒸汽消耗。一般通過實際測試，精制塔的進料溫度一般可以預熱到50度，而其塔底的出料溫度為79.5℃。
2.5 模擬優化結論
從模擬優化提取數據能夠確定，酯化塔最佳工業運轉條件應該保持酯化塔塔頂回流溫度為25℃，回流比為2.75；精制塔最佳工業運轉條件應該保持塔頂回流溫度40℃、進料溫度為50℃、塔底出料溫度為79.5℃、回流比為2.34。醋酸乙酯產品質量能夠達到符合國家標準的乙酯優等品醋酸乙酯產品要求。
3 結束語
上文積極運用行業內先進的仿真模擬軟件，模擬研究并優化了現有化工企業中生產醋酸乙酯產品裝置的精餾分離系統，為了能使化工企業的醋酸乙酯產品質量達到符合國家標準的乙酯優等品醋酸乙酯產品要求。應該積極在酯化塔和精制塔的回流比、回流溫度、進出料溫度等因素上重點考察，應該嚴格控制各種物質的質量分數，不斷對生產工藝和各環節操作進行優化，推動醋酸乙酯工業生產穩步前進。
參考文獻
[1]黃煥生，黃科林，楊波，等.乙酸乙酯合成生產技術現狀及發展趨勢[J].化工技術與開發，2007（36）.
精益生產優化范文6
[關鍵詞]生產服務型企業；差異化服務能力；競爭優勢；鋼鐵行業
[中圖分類號] F407.31[文獻標識碼] A[文章編號]1673-0461（2011）03-0023-07
一、引言
隨著企業競爭的日益加劇和客戶需求的多樣化，傳統的B2B分銷企業越來越從以產品為基礎 的經營轉向以產品和服務整合為基礎的綜合經營，這種轉變不僅是企業本身從原來的分銷商轉變成了綜合服務集成商，亦即生產型服務企業的形成，更帶來了整個經營理念的變革，推動了企業運作模式的巨大轉變，實施了基于客戶互動的服務供應鏈管理，使公司在競爭激烈的市場中取得了主動權（宋華，陳金亮， 2009）[1]。產業客戶需求的多樣化和個性化表明市場對企業提供服務的要求越來越高，在保質、保量提品的基礎上，服務成為了生產服務型企業利潤和競爭力的重要來源（Werner Reinartz， Wolfgang Ulaga 2008）[2]。為了響應市場對企業服務提供的需要，同時提升企業供應鏈競爭力，服務供應鏈管理成為了B2B領域一種重要的發展趨勢。服務供應鏈是以服務為主導的集成供應鏈，當下游產業客戶向生產服務型企業提出服務請求后，生產服務型企業立刻響應客戶請求，向客戶提供系統集成化服務，并且在需要的時候分解客戶的服務請求，向其他服務提供者外包部分服務性活動。這樣從客戶的服務請求出發，通過處于不同階段的服務提供商對客戶的請求逐級分解，由不同的服務提供商彼此合作，構成一種供應關系，同時生產服務型企業承擔各種服務要素、環節的整合和全程管理，這稱之為服務供應鏈（Song， Yu 2009）[3] 。服務供應鏈的管理要素主要包括信息流管理、生產能力與技能管理、需求管理、客戶管理管理、供應商管理管理、服務傳遞管理以及現金流管理等（Ellram， 2004）[4]。服務供應鏈的出現意味著產業客戶逐漸把大量的業務外包給生產服務型企業，而客戶本身集中資源和精力于核心業務，通過服務型企業來彌補客戶在非核心資源上的不足。一旦生產服務型企業與下游企業建立起服務供應鏈關系，下游企業就會對服務型企業產生較高的依賴性，以及客戶忠誠和高盈利的回報（Edvardsson et al.2008）[5]。因此，服務供應鏈中，生產服務型企業與客戶之間的關系不再是簡單的買賣關系，而是一種協同價值創造的互動和協調行為（Cova 2008）[6]，作為服務提供和集成商的服務型企業就必須了解提供什么樣的服務，服務的價值是如何與客戶協同創造的，以及客戶又是如何感知和實現其價值的。
已有的研究盡管對生產服務型企業的運作規律進行了探索，但是在界定生產服務型企業與不同客戶之間的互動行為方面分析較少，特別是生產服務型企業如何根據不同的客戶類型和價值需求形成差別化的服務能力和戰略較少涉及。因此，本論文以鋼鐵行業為研究對象，運用實證研究的方法，探索客戶與生產服務型企業的互動價值表現，以及差別化服務能力，從而探索集成服務供應鏈的內在機理。
二、理論文獻與研究假設
（一）服務供應鏈運作能力――文獻綜述
持續競爭優勢的形成對企業利潤增長具有重要的作用，它是企業經營活動的重要動機，基于戰略管理以資源為基礎的理論，具有其他企業難以獲取的經營能力是市場導向的組織獲取競爭優勢的重要手段（Barney 1991）[7]。而在產品競爭同質化條件下，服務已經成為獲得重大增值的稀缺戰略資源（Werner Reinartz， Wolfgang Ulaga 2008）。這種服務不再是原來基于產品傳遞活動所發生的無形、可消失性的作業行為，而是幫助客戶創造價值的一系列活動，這種活動不是單一的，是相互關聯，供需之間互動形成的能動過程，在這個過程中，客戶不是被動的視為一種被服務的對象，而是整個供應鏈體系中的一環，因此，服務已經成為價值實現的重要商業模式，提供這種服務模式的企業也不再是傳統的供應商或經貿企業，而是組織、創造和傳遞價值的生產服務型企業（Edvardsson， 2008; Yadav & Varadarajan， 2005[8]）。在服務供應鏈運作中，其核心的能力和要素不再是可運作的有形資源，而更加強調的是一種知識和技能（Vargo and Lusch 2004）[9]，也正是因為如此，這種要素很難為其他競爭對手在短時期之內輕易模仿，并且通過效能的提高最終實現效率。
基于以上認識，有些學者探索了服務作為供應鏈管理的一種戰略資源，其提供者即生產服務型企業所具備的競爭能力。有研究認為供應鏈服務能力主要體現為三個方面：一是內在反應（inside-out），即與市場響應相關的內部運作能力，體現在企業在生產制造、物流運輸、組織資源等方面比競爭對手更具優勢，它是一種響應市場需求的能力；二是外在內化（outside-in），即適應外部環境的能力，體現在企業能夠比競爭對手更早、更準、更快的預測市場需求、創造市場需求提供適應的服務，并與客戶建立良好的合作關系；三是橫跨匹配（spanning），即集成匹配外在內化與內在反應的能力，體現在企業在戰略制定、定價、新業務開拓、采購等方面能比競爭對手能更好的處理內在反應與外在內化之間的匹配集成能力（George， 1994）[10]?；贕eorge提出的有助于企業獲取競爭優勢的三方面能力框架內容，Zhang等人在研究物流柔性能力的過程中，也提出客戶的滿意取決于自內而外的物流分銷柔性以及自外而內的需求管理柔性（Zhang et al，2005）[11]。此外，Pekkarinen 和Ulkuniemi 也提出服務供應商為了實現供需雙方的協同價值創造，需要具備多種服務能力，這包括資源供應、設計、整合、市場運作以及外包管理等能力（Pekkarinen ， Ulkuniemi 2008） [12]?；谝陨侠碚撗芯?，我們可以認為在服務供應鏈環境下，生產服務型企業的能力表現為資源/供應能力、需求管理能力和供需戰略匹配能力。資源/供應能力包括企業具有的資源、具有的行業知識以及能夠提供原料和處理訂單的能力等，需求管理能力包括企業愿意隨需求變化而改變服務、愿意改進工藝不斷更新和提供新產品或新服務，以及愿意參加下游企業服務的開發等，戰略匹配能力包括與下游企業的文化匹配、對下游企業的戰略重要性、所處的地理位置以及與下游企業共享重要和機密信息等，具體的結構關系如圖1所示。
（二）理論框架與研究假設
服務供應鏈環境下，由于下游企業無法擁有生產經營所需要的所有資源，企業面臨的資源稀缺性會促使企業與外部組織之間建立聯系，此外，下游企業為了把有限的資源和精力集中于核心業務，也會把部分非核心業務進行外包，從而充分利用外部組織的資源和力量，整合和利用外部資源（Robert， et al, 2006）[13]，服務型企業具有的資源和供應能力正是下游企業缺乏并需要獲取的，是決定下游企業對其產生依賴性的重要因素，也是生產服務型企業獲取競爭優勢的關鍵因素之一。資源觀（Resource Based View）認為企業競爭優勢來源于有價值的、稀有的、不可完全復制的以及不可替代的資源（Barney， 1991），如果生產服務型企業能保持比競爭對手有更強的內在反應（inside-out）能力，甚或提供下游企業不可或缺的資源，那么下游企業對其依賴性的便會加強（Handfield， 2002）[14]，從而使得服務型企業具有更強的競爭優勢。服務型企業的資源和供應能力包括企業具有的資源、具有專門的行業知識以及能夠提供原料和處理訂單的能力等（Dickson， 1966[15]；Hahn， 1990[16]）?；诖?，我們提出如下理論框架（見圖2）和假設：
假設1：生產服務型企業的資源供應能力對競爭優勢的實現具有正的影響。
生產服務型企業與客戶之間建立關系的目的在于通過與客戶之間互動，提供相應的解決方案，從而實現價值（Bernard， 2008） [17]。因此，生產服務型企業不僅需要具備提供有形和無形的資源能力，而且還需要擁有洞悉新需求創造生產和服務的能力（Linberg & Nordin， 2008）[18]。這是因為生產服務型企業為了獲取持續的競爭優勢，不能僅僅通過簡單的評估環境中的機會和威脅，然后在機會高和威脅低的環境中來獲取優勢 （Barney. 1995）[19]，可持續的競爭優勢更在于企業能比競爭對手更好地預測市場需求、響應市場需求并與下游企業建立良好的合作關系。這體現為生產服務型企業的需求管理及其動態能力（Dynamic Capability）方面，即生產服務型企業響應市場需求和滿足市場需求的能力。動態能力觀認為動態能力是“整合、構建和重置公司內外部能力，以適應快速的環境變化的能力”。其中，“動態”指的是與環境變化保持一致而更新企業的能力，“能力”強調的是整合和配置內部和外部資源的能力，以此來使企業適應環境變化的需要（Teece，1997）[20]。因此生產服務型企業整合、重組、分解資源的動態能力越強，價值創造力就越大。而這種動態性的能力主要包括企業隨需求變化而改變服務、主動改進工藝、不斷更新和提供新產品和新服務以及參與下游企業服務的開發等等活動（Ellram， 1990 [21]；Kannan， 2002[22]）。然而，從服務供應鏈的角度看，一種服務能力是否最終獲得競爭優勢，關鍵取決于客戶的認同程度，如果客戶不能產生相應的響應和認同，那么這種能力只是生產服務型企業所擁有的潛在能力，它并沒有產生現實的優勢和績效。我們認為中小型企業由于其資源和能力有限，難以憑借自身的力量及時調整工藝、產品以及相應的服務，更需要生產服務型企業提供較高的需求管理。相反，大型企業由于自身的資源豐富，自己組織生產經營和服務的能力較強，因而對生產服務型企業需求管理的要求會較低。基于此，我們提出如下假設：
假設2（a）：對于中小企業，生產服務型企業的需求管理能力正向影響競爭優勢的實現。
假設2（b）：對于大型企業，生產服務型企業的需求管理能力對競爭優勢實現不顯著。
在服務供應鏈中，客戶不僅是服務的消費者，也是價值實現的協同參與者（Vargo and Lusch 2008）[23]。服務供應鏈價值的創造不僅僅取決于資源的應用，更在于資源和能力的整合，生產服務型企業是從客戶獲取價值，而客戶所實現的價值是由生產服務型企業所支撐（Storbacka， Lehtinen， 2001） [24]，因此，上下游企業之間的戰略匹配是不可忽視的因素。從交易成本經濟學（Transaction Cost Economics）觀點來看，如果企業間不能很好的協同匹配，交易成本就會很高，進而導致良好的供應鏈關系無法形成與保持，因此下游企業不僅希望能夠從服務集成商獲得核心資源，彌補自身資源的不足，還希望獲得核心資源的交易成本盡量低，包括尋找簽約的成本和監督控制的成本都要盡量低。一方面企業間的戰略匹配促使下游企業與上游生產服務型企業簽署長期合同，會避免尋找伙伴、談判等費用，進而可以降低交易費用（Coase，1937）[25] 。另一方面戰略匹配還會規避上下游企業間的機會主義行為，激勵企業遵守聯盟協議，加強合作，降低合作的監督控制成本，進而降低交易成本，提高效率（Williamson， 2002）[26]。一旦上下游企業之間形成了良好的戰略匹配，出于降低企業交易成本的考慮，下游企業就會更加依賴上游的生產服務型企業。下游企業與生產服務型企業的戰略匹配體現為戰略協同、管理和文化匹配方面的要素，包括生產服務型企業與下游企業共同確定戰略意義，愿意分享機密和重要信息以及與下游企業有好的文化匹配等等（Chin-chun, 2006）[27]。然而，我們認為戰略匹配并不是在所有條件下都適用，這其中企業的規模具有較大的調節作用，這是因為大型企業往往經營范圍較廣，涉及領域較多，在這種狀況下，生產服務型企業與客戶之間的戰略匹配程度越高，交易成本節約的程度也越顯著。相反，對于中小型企業而言，由于大多數企業經營范圍相對較窄，業務線相對較短，業務組合也較集中，因此，戰略匹配的要求相對較低，出于此，我們假設：
假設3（a）：對于大型企業，生產服務型企業與客戶之間的戰略匹配對競爭優勢的形成具有顯著性的正影響。
假設3（b）：對于中小型企業，生產服務型企業與客戶之間的戰略匹配對競爭優勢的想成不具有顯著性的正影響。
三、研究方法與測量
（一）研究方法
根據理論文獻研究和歸納研究的假設，我們以鋼鐵行業為研究對象，采用了問卷調查的方法進行檢驗，時間為2008年5月至2009年3月。借助于行業協會的幫助，我們通過電子郵件、傳真等形式向中國鋼鐵生產和經營企業發放問卷60份，回收有效問卷45份，有效回收率為75%。研究中建立以生產服務企業提供的資源/供應能力、需求管理和戰略匹配為自變量，以下游企業對生產服務型企業的依賴（即生產服務型企業競爭力）為因變量，以下游企業年銷售額和所有制為控制變量的多元回歸模型，即：
式中Depe 為生產服務型企業競爭力，Reso為服務集成商提供的資源/供應能力， StrFit為服務集成商與下游企業的戰略匹配，DemMag 為服務集成商的需求管理，Sales為下游企業的年銷售額，Ownership為下游企業的所有制類型， ε為殘差項。
為了檢驗不同規模類型的企業是否對服務集成商的服務能力有差異性，我們根據國家統計局的《統計上大中小企業劃分辦法（暫行）》規定， 按照資產規模的不同，分別對大型企業和中小型企業進行回歸，其中大型企業17家，中小型企業28家，并進行似無相關估計。似無相關估計用來比較兩個方程之間系數的差異性，是組合了系數估計和聯合方差分析的一種綜合分析方法，本文通過似無相關估計比較大型企業和中小型企業回歸模型中系數的差異。
（二）量表及效度、信度分析
研究涉及的題項均采用五級里克特量表進行測量，從“不同意”，“不太同意”，“中等程度”，“比較同意”到“同意”，要求被調查者按照自己對每題的認識程度進行填寫。對服務集成商具備的資源和能力的測量量表，來自于Dickson和Hahn在評價和選擇供應商時關注的有關資源方面的因素（Diskon, 1966; Hahn, 1990），對服務集成商的需求管理測量量表，來自于Ellram和Kannan在評價和選擇供應商時關注的有關需求管理方面的因素（Ellram, 1990；Kannan, 2002），對下游企業與服務集成商的戰略匹配的測量量表，來自于Chin-chun關于下游企業在評價和選擇上游供應商時關注的有關戰略協同、管理和文化匹配方面的要素（Chin-chun, 2006）。而生產服務型企業競爭力的測量題項，主要來自Kummar（1995）[28], Mentzer（2006）的研究。在上述文獻的基礎上，我們有根據訪談的結果，進行了一些必要的修正。基于涉及的量表和獲取的數據，進行信度檢驗，結果通過了Crobanch，s a檢驗（如表1所示）。
此外，選擇單項與總和平均相關系數分析來測量問卷的效度。對各因素平均以及各因素分別進行相關分析發現，量表中所有因素都與因素得分值均值顯著相關，因此各因素均可置于分析之中。對服務集成商具備的資源/供應能力、需求管理和戰略匹配量表進行探索性因子分析，KMO檢驗（KMO＝0.842）及巴特利特球體實驗的結果（Sig=0.000）表明，可以對服務集成商具備的資源/供應能力、需求管理和戰略匹配進行因子分析，經過正交旋轉后，得到3個因子，即資源/供應能力、需求管理和戰略匹配，所得結果見表2。通過對量表的信度和效度進行檢驗，可以發現量表的信度和效度狀況良好，可以用量表測量出研究所需要的構念，用該量表得到的數據可以用于下一步的統計檢驗。
四、統計結果與分析
根據調研數據來研究生產服務型企業提供的資源和供應能力、需求管理和與下游企業的戰略匹配對生產服務型企業競爭力的影響，把企業的年銷售額以及企業所有制性質作為控制變量進行回歸，所得結果見表3所示?？紤]不同規模的企業對生產服務企業依賴關系可能會不同，即不同規模企業對應的回歸方程的結構和參數可能會不同，因此分別對大企業與中小企業進行回歸分析，并運用似無相關檢驗來分析二方程回歸系數之間的差異，所得結果見表3所示。
從回歸分析的結果來看，大企業回歸模型擬合的F值為217.58，擬合效果比較好，其中資源和供應能力顯著，戰略匹配也顯著，而需求管理不顯著。小企業回歸模型擬合的F值為103.55，擬合效果也比較好，資源和供應能力顯著，戰略匹配不顯著，需求管理顯著。似無相關估計統計量的值為14.73，顯著性水平為0.01，拒絕大企業回歸方程與小企業回歸方程系數沒有顯著差異的原假設，因此大企業和小企業對于服務集成商競爭力的影響存在顯著的差異。
具體看，對于生產服務型企業提供的資源和供應能力來說，不論是大企業還是小企業都是造成其依賴的顯著性因素，假設1得到了驗證。此外，從大企業和小企業資源/供應能力回歸系數來看，小企業的回歸系數為0.957，大企業的回歸系數為0.431，小企業明顯大于大企業的回歸系數，這表明與大企業相比較，小企業會更加依賴服務集成商的資源/供應能力。從基于資源的觀點來看，生產服務型企業能夠提供有價值的、稀有的、不可完全復制的以及不可替代的資源，便能使其具有競爭優勢，如果生產服務型企業能提供下游企業不可或缺的資源，那么下游企業對其依賴性便會加強。
對于生產服務企業的需求管理而言，大企業對該因素不顯著，小企業對該因素較為顯著，假設2（a）和（b）得到了驗證。從動態能力的理論視角來看，生產服務型企業響應市場需求和滿足市場需求的能力越強，下游企業對生產服務企業的依賴性越強。但是生產服務企業的需求管理能力對下游企業起作用是建立在響應市場需求的基礎之上的，大企業和小企業對服務型企業的需求管理的需求是不一樣的，以積極革新產品和技術為主要的特征的需求管理，并不一定是大小企業都需要的。小企業掌握的資源有限，應對風險的能力較低，希望生產服務型企業能夠具有好的需求管理水平，能積極快速的革新產品和技術響應市場需求，因此小企業需求管理因素顯著。大企業掌握的資源較豐富，應對風險的能力也比較強，大型企業自身具有很強的實力，可以獨立的完成很多生產、物流和采購供應工作，也可以根據自身的需要，向多個領域進行擴展，而不會完全受制于上游的供應企業，因此大企業對生產服務型企業具有的需求管理水平要求相對不高，故而大型企業對需求管理的依賴性不顯著。
對于生產服務型企業的戰略匹配而言，大企業對該因素顯著，小企業對該因素不顯著，這表明假設3（a）和（b）得到了證明，而且小企業與大企業相比較而言，小企業的回歸系數呈現負值。從交易成本經濟學的理論觀點來看，如果企業間不能很好的協同匹配，交易成本就會很高，進而導致良好的供應鏈關系無法形成與保持。然而大型企業與中小型企業在這個問題上的認識是不一致的，對于大型企業而言，由于其自身的競爭力較強，因此，希望生產服務型企業能在戰略上與之相適應，通過相互之間良好的溝通協調，實現各自的競爭力，降低交易成本。中小企業則不同，由于自身實力較弱，如果生產服務型企業了解并掌握了中小企業經營和發展戰略，一旦他們之間的戰略出現吻合，中小企業就會有被兼并和收購的風險，從而其生存和發展就會受到威脅，因此，可以看出，戰略匹配對中小企業與服務供應商之間的依存，不僅沒有顯著性，而且是呈現負向相關。
五、結論與展望
伴隨著服務業的飛速發展，服務供應鏈的概念出現，生產服務型企業競爭優勢問題不但是服務供應鏈管理實踐的一個重要課題，也是學術界研究的一個熱點。本研究運用問卷調研的方式，研究了生產服務型企業競爭優勢的問題。使得研究不但從方法論上實現了定量研究而且探索了服務供應鏈中的關鍵競爭力要素，以及供需之間互動的狀態和規律。具體講，通過本研究可以得出如下結論：
第一，現代企業的競爭力已逐漸從單純的產品制造、供應轉向以服務為主導的供應鏈運作，這種經營模式與以往的供應鏈經營以及傳統服務模式不同，它更加強調供需之間通過相互溝通和互動來傳遞服務，這種經營模式使得企業的組織方式、結構和流程從原來的以交易為基礎轉向了以關系為基礎（Oliva and Kallenberg 2003）[29]，而且這種基于供應鏈管理的服務一方面使得生產服務型企業再造了整個價值鏈，創造了新的增值空間，另一方面使得客戶在接受這種延伸服務的同時，也提高了效率。
第二，由于服務是一種難以形式化的資源和能力，這就需要生產服務型企業能將這種隱性能力外在化，或者創造一種可以驗證的服務要素（Edvarsson, Gustafsson and Roos 2005）[30]。這種服務要素主要表現為自內而外的資源/供應能力、自外而內的需求管理能力，以及整合內外的戰略匹配能力。這三種能力是實現高水準服務供應鏈績效的關鍵變量，資源/供應能力是服務的最本質表現，無論在產品供應鏈還是服務供應鏈中都是至關重要的。而需求管理能力和戰略匹配能力則是反映服務供應鏈的特質，即服務要素的創造和傳遞是基于供需之間的互動而產生，服務的過程不是從生產服務型企業到需求方的單向過程，更是不斷從供應方到需求方，又從需求方到供應商之間循環往復的動態過程。
第三，從實證分析的結果中表明，大型企業對生產服務型企業提供的資源和供應能力、與下游企業的戰略匹配依賴性顯著，對需求管理不顯著，中小型企業對生產服務型企業提供的資源和供應能力、需求管理的依賴性顯著，對戰略匹配不顯著。說明生產服務型企業獲取競爭優勢需要考慮企業特征因素，針對不同特征的企業需要采取不同的因素組合，才能保證生產服務型企業獲取持續的競爭優勢。因此，從生產服務型企業的角度看，如何深入了解下游客戶企業的真實需求，提供相適應的產品或服務是生產服務型企業戰略競爭力實現的關鍵因素之一。
本文在研究中還存在局限性：（1）本文檢驗所使用的樣本數量偏小，如果有較大數量的樣本，應用多元回歸的方法進行驗證，結果會更有說服力。（2）從理論與實踐視角來看，企業之間之所以建立起服務供應鏈關系，很大程度上取決于企業之間具有協同匹配的關系，因此戰略匹配可能是供應商所提供資源和供應能力的前提條件，即這些影響因素之間可能會存在某些關系，這些關系還需要進行深入研究。（3）本研究樣本的獲取集中在鋼鐵行業，服務集成商為鋼鐵生產服務供應商，如果能夠多獲取其他服務性行業的樣本，也許能得出更多有意義的結論。
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