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有色金屬冶煉范文1
財務分析最常見的方法是將公司比率與行業比率平均值進行比較以作出某種判斷，因此，對行業財務特征進行研究，不但有利于分析整個行業的發展經營狀況，還可以為單個企業的財務分析提供相對準確的標準值，意義重大。本文以有色金屬冶煉業與醫藥制造業為研究對象，結合其行業特點，通過對這兩個行業一系列財務比率的計算與比較，歸納總結行業財務特征并分析其與行業特點的內在邏輯關系。
【關鍵詞】
行業財務指標；資本結構；盈利能力；償債能力
1 行業及行業財務指標的選擇
1.1 行業特征分析
有色金屬冶煉業與醫藥制造業在我國國民經濟發展中都占有著重要地位，而這兩個行業特征有著顯著差異，因此，被本文選定為研究對象，以便于比較分析這兩個行業不同的財務特征。
1.2 財務指標選擇
本文主要從資本結構、盈利能力及償債能力這三個方面來分析行業的財務特征，并分別選擇了資產負債率、銷售利潤率及利息保障倍數（EBIT）三個財務指標作為研究對象。
2 行業財務特征比較分析
2.1 行業資本結構分析
醫藥制造業與有色金屬冶煉業10-12年的行業資產負債率平均值如圖表1所示。
圖表1
數據來源：WIND資訊
由圖表1可以看出：醫藥制造業資產負債率平均值較低，有色金屬冶煉業資產負債率平均值較高。
有色金屬冶煉業屬于資金密集型行業，對固定資產的投資量大、投資周期長，舉債需求比較大，故行業資產負債率處在較高的位置；醫藥制造行業雖然也屬資金密集型行業，但一方面該行業資產以無形資產居多，可用抵押貸款資產較少，故行業整體舉債能力偏低，另一方面，醫藥制造業盈利能力較好，行業盈余利潤多，故對舉債需求相對偏低。
2.2 行業盈利能力分析
醫藥制造業與有色金屬冶煉業10-12年的行業銷售利潤率平均值如圖表2所示。
圖表2
數據來源：WIND資訊
由圖2不難看出醫藥制造業利潤率波動幅度遠小于有色金屬冶煉業利潤率的波動幅度。
本文認為上述現象是由以下行業特征決定的：（1）行業技術依賴性。醫藥產品研發對技術要求很高，附加值高，一旦研發完成并成功推廣，往往會帶來高額的利潤；而有色金屬產品技術含量低，附加值低，投入門檻低，競爭更充分，因此利潤率較低。（2）上游原料供給行業的地位。相對上游金屬精礦供給行業，有色金屬冶煉業產能相對過剩，故利潤向上游行業轉移；而醫藥制造業則不存在這個問題。
2.3 償債能力分析
醫藥制造業與有色金屬冶煉業10-12年的行業利息保障倍數平均值如圖表5所示。
兩行業償債能力的差異也是由其行業特征所決定的：醫藥制造業盈利能力較好，而負債率較低，故利潤對利息的保障倍數較大；有色金屬冶煉業盈利能力則較差，而負債率卻偏高，故利潤對利息的保障倍數較小，但有色金屬冶煉業的固定資產折舊值較高，這部分折舊并不形成現金流出，故實際償債能力并沒有利息保障倍數所顯示的那么差。
圖表3
數據來源：WIND資訊
3 主要觀點及結論
不同行業由于其行業特征的不同，往往會具有不同的財務特征。本文結合醫藥制造業與有色金屬冶煉業的行業特點，通過對一系列財務指標的比較分析，歸納總結出了這兩個行業的財務特征及其財務特征的形成原因。
故本文對行業特征與財務特征的關系做出以下共性結論：（1）行業的生產經營方式及市場結構會對行業財務產生影響，使不同行業具備著不同的財務特征；（2）固定資產占比大、盈利能力差的行業一般具有較高負債率，而無形資產占比大、盈利能力強的行業一般具有較低負債率；（3）技術密集型行業，產品附加值高，一般具有較好的盈利能力，反之，則否； （4）具有較強勢的上游供給行業的行業，利潤會向上游行業轉移，盈利能力較差，反之，則否。
【參考文獻】
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[2]劉華輝.我國鋼鐵業的杜邦財務分析.《財會通訊》
[3]孫茂龍、徐雪昱、任繼勤.我國醫藥制造業的現狀及發展對策. 《化工管理》
【作者簡介】
有色金屬冶煉范文2
關鍵詞 有色冶金廢渣；收利用技術；有價金屬
中圖分類號X7 文獻標識碼A 文章編號2095―6363（2017）03―0017―01
我國雖然地域廣闊，但是金屬資源一直是我國缺少的一種資源，因此，對于在有色冶金廢渣中提取有色金屬是非常必要的，會減緩我國對于金屬資源緊缺的現狀。在有色金屬的煉制過程中，技術的缺陷會導致有色冶金的廢渣中會產生許多的有色金屬沒有被提取出來，這些廢渣每年有5000t左右的露天堆放，這樣的現狀不僅讓資源的合理利用成為難題還對環境造成了不小的污染。但是，廢渣并不是沒有一點好處的，有色冶金過程中產生的廢渣還有多種有價金屬，因此應該對廢渣進行回收利用，經過第二次提煉獲得更多的有價金屬。
1有色金屬廢渣與有價金屬
有色金屬廢渣的含義為在有色金屬的提煉過程中產生的各種有色金屬渣，比如鋅渣、銅渣等等。有色金屬渣水淬后大多數為亮黑色的顆粒，其中的成分大多數為硅酸鐵，而含量則大多數在65%左右。而有價金屬則是在提煉金屬的原料中除了主金屬以外的其他具有回收利用價值的金屬。
2解決金屬資源短缺問題的方法
我國的金屬資源短缺是非常嚴重，在我國現今生活需要的金屬資源中除了銻和稀土等可以供人們循環使用，其他的金屬資源都屬于極度短缺的狀態。為了解決我國金屬資源短缺的問題，我國需要做的事情還有很多，這項工程也不是能夠在短時間內完成的，因此要從3個方面來彌補我國金屬資源短缺的問題。
2.1有價金屬的回收利用
對于有價金屬的回收利用是非常必要的，有價金屬的回收利用不僅可以保證我國減少金屬資源的進口量還能夠控制對環境的污染程度，是一件非常有意義的事情。除此之外還應該要做到的就是讓回收利用的技術更加的先進，具體的做法就是加大研究有色冶金廢渣中的有價金屬的冶煉方法，還有就是引進國外先進的冶煉方法，這樣才能夠讓資源能夠有效的利用，并且讓成本變低。
2.2研究有色冶金廢渣的性質
國家和高校可以把相關研究的焦點放在有色冶金廢渣的特性上，讓更多的人能夠關注有色冶金廢渣中有價金屬的回收利用。研究有色冶金廢渣的特質，才能夠將有色冶金廢渣中有價金屬的會輸利用方法更加的優化，這樣才能夠從更多的方面上解決金屬資源短缺的問題。
2.3政府完善相關政策
金屬資源短缺的問題牽扯到每一個人的切身利益，而且想要完成對有價金屬回收利用方法的優化，以及更深層次的研究有色冶金廢渣的性質都是需要財力物力的幫助的，因此，政府的幫助是不可缺少的。只有政府不斷的完善相關的政策，讓更多高水平的人加入到有色冶金廢渣中有價金屬的回收利用的行列中，才能夠讓我國的金屬資源有可持續發展的前景。
3有價金屬回收利用技術
現今主要的有色冶金廢渣的回收利用方法主要有3種，分別是選冶、濕法冶煉以及火法冶煉。而每種方法所適用的金屬范圍是不太相同的。
3.1選冶
有價金屬回收利用的選冶技術是將有色冶金的廢渣中的有色金屬以及金銀通過綜合的回收再進行到循環使用中，但是有色金屬與金銀在有色冶金廢渣中的含量極低，再加上冶煉出的金屬很少因此很多礦山公司對于這些金屬的回收興趣很低。為了改善這種狀況，可以利用有色冶煉廢渣的物理化學性質，選擇能夠使廢渣回收利用效率更高的過程以及煉制藥劑，讓工業產品又粗精礦向精礦轉變。這樣為了礦產的經濟效益，礦產公司也會對有色冶金的廢渣進行二次的回收利用。在吉林的一家公司就對鎳金屬進行了回收利用，通過增加重選的過程，增加了鎳金屬的2%的回收利用率。還有的礦業公司對金的回收利用過程進行了改進，讓金的回收利用率達到80%。對于有色冶金廢渣的回收利用不僅是公司關注的焦點高校對于此也有不少的研究，中南大學就在這一領域做出了不小的貢獻。
3.2濕法冶煉
濕法冶在金屬冶煉的技術中非常重要，現在也有越來越多的金屬冶煉是通過濕法冶煉的方法進行的。濕法冶煉是通過不同元素在水溶液中的不同條件下能夠實現分離來進行的冶煉技術。這種方法的適用對象是微粉裝或者是難融化的金屬礦石。濕法冶煉這種方法能夠對有色冶金廢渣中的有價金屬有效的進行區分，這樣冶煉和回收利用就會更加的高效，而回收利用率也會更加的高。這一種冶煉方法有效的緩解了人們對于有色冶金廢渣問題的困擾，除此之外濕法冶煉還能夠較容易的達到清潔生產的要求，因為這種冶煉方法排放的毒氣少，還沒有高溫甚至是粉塵的影響，因此，越來越多的礦產公司采用濕法冶煉的方法來回收利用有色冶金廢渣中的有價金屬。濕法冶煉的方法步驟大致為以下4步，首先應該將需要冶煉的礦石轉變為溶液，然后再將溶液與殘渣分開成2個部分，將殘渣殘留的溶劑以及金屬離子回收重新利用，之后再將溶液用離子交換或者其他的方法來進行化學沉淀。最后在采用電解提取的方法從溶液中提取出有價金屬。在江西的一家礦產公司從廢渣中回收利用碲，通過濕法冶煉的方法，碲的提取率達到了80%的高數值。
3.3火法冶煉
因為火法冶煉的不科學導致現在使用火法冶煉的礦產公司越來越少，許多礦產公司就利用火法冶煉與濕法冶煉兩個方法結合的辦法來對有色冶金廢渣中的有價金屬進行冶煉。這樣就可以改善火法冶煉不環保、能源浪費的缺點。硬質合金廠的鎢冶煉的過程采用的就是火法冶煉與濕法冶煉結合的方法。先對廢渣進行兩種方法的聯合冶煉產生一種含有多種元素的鐵合金，之后再將鐵合金進行處理，冶煉出的硫酸鎂等物都可以進行回收利用，而剩下來的廢渣還十分容易處理，就不會產生廢渣污染環境的影響。
有色金屬冶煉范文3
一、2012年有色金屬工業運行情況
（一）有色金屬工業生產平穩增長，但增幅回落
2012年，我國十種有色金屬產量為3696.1萬噸，比上年增長7.5%，增幅比2011年回落2.3個百分點。其中，原鋁產量2026.7萬噸，比上年增長12.2%，增幅比2011年擴大0.7個百分點。2012年，六種精礦金屬含量968.1萬噸，比上年增長17.4%，與2011年增幅大體持平；氧化鋁產量3769.8萬噸，比上年增長10.6%，增幅比2011年回落7.1個百分點；銅材產量為1153.9萬噸，比上年增長10.8%，增幅比2011年回落7個百分點；鋁材產量為3039.5萬噸，比上年增長14.6%，增幅比2011年回落6個百分點。
（二）企業經濟效益明顯下降
2012年1―11月份，8252家規模以上有色金屬工業企業（不包括獨立黃金企業）實現主營業務收入37759.4億元，同比增長14.1%，增幅比1―10月份回升了1.6個百分點；實現利潤1288.8億元， 同比下降23.6%。規模以上有色金屬工業企業3月、4月、5月、6月、7月、8月、9月、10月、11月份分別實現利潤135.6億元、90.2億元、121.7億元、124.0億元、79.0億元、101.1億元、131.1億元、135億元、208.8億元，7月份實現利潤是2012年月利潤的最低水平，8月、9月、10月、11月4個月份實現利潤逐漸回升。
1―11月份，有色金屬工業34 個行業小類中，8個行業小類利潤增長，25個行業小類利潤下降，1個行業小類盈轉虧。主要有色金屬行業小類盈虧變化情況為：銅采選企業實現利潤83.0億元，同比下降13.6%；銅冶煉企業實現利潤140.4億元，同比下降33.8%；銅加工企業實現利潤198.0億元，同比增長10.8%。鋁采礦企業實現利潤19.2億元，同比增長17.3%；鋁冶煉企業（包括氧化鋁企業）實現利潤-11.3億元；鋁加工企業實現利潤263.6億元，同比下降7.9%。鉛鋅采選企業實現利潤143.0億元，同比下降3.0%；鉛鋅冶煉企業實現利潤13.4億元，同比下降60.6%；鎳鈷冶煉企業實現利潤30.0億元，同比下降36.8%；鎢鉬采選企業實現利潤43.5億元，同比下降18.2%；鎢鉬冶煉企業實現利潤31.0億元，同比下降36.2%；稀土金屬冶煉企業實現利潤82.5億元，同比下降38.1%。
（三）產業結構調整出現積極的苗頭
2012年，我國有色金屬工業（不含獨立黃金企業）完成固定資產投資額5515.7億元，比上年增長15.5%，增幅比2011年回落19.1個百分點。其中，有色金屬礦山項目完成固定資產投資1084.8億元，增長13.4%，占有色金屬工業完成固定資產投資的比重為19.7%，所占比重比2011年下降了0.3個百分點；有色金屬冶煉項目完成固定資產投資2084.2億元，增長-5.0%，占有色金屬工業完成固定資產投資的比重為37.8%，所占比重比2011年下降了8.2個百分點； 有色金屬加工項目完成固定資產投資2346.7億元，增長44.6%，占有色金屬工業完成固定資產投資的比重為42.5%，所占比重比2011年增加了8.5個百分點。2012年有色金屬冶煉項目投資下降，有色金屬礦山、壓延加工項目投資增長，有色金屬工業固定資產投資朝著轉變發展方式和結構調整的目標轉變。
（四）有色金屬產品出口難度加大
2012年，我國有色金屬進出口貿易總額為1664.3億美元，同比增長3.7%，增幅比上年回落24.4個百分點。其中：進口額1149.1億美元，同比下降2.0%，增幅比上年回落22.9個百分點；出口額515.2億美元，同比增長19.4%，增幅比上年回落33.3個百分點。進出口貿易逆差額為633.9億美元，同比下降14.4%。值得關注的是扣除黃金首飾及零件出口額后，2012年主要有色金屬出口額為293.1億美元，同比減少了44.1億美元，下降了13.1%。
（五）有色金屬年均價格低于上年，銅價態勢呈“W”型
2012年國內外市場有色金屬價格一季度震蕩回升，4月份至8月份震蕩回落，9月份至10月上旬回升，10月下旬的又震蕩回落，年末出現小幅回升的態勢。2012年的年均價格明顯低于2011年年均價格水平。
2012年國內市場銅現貨年均價為57339元/噸，比上年下降了13.6%。其中，一季度平均價格為58925元/噸，環比上升了4.2%；二季度平均價格為56654元/噸，環比下降了3.9%；三季度平均價格為56636元/噸，環比下降了0.03%；四季度平均價格為57140元/噸，環比上升了0.9%。可見， 2012年國內市場銅價一季度環比上升， 二、三季度環比下降，四季度環比呈上升的態勢。
2012年國內市場鋁現貨年均價為元15663/噸，比上年下降了7.2%。其中，一季度平均價格為15989元/噸，環比下降了1.9%；二季度平均價格為15976元/噸，環比下降了0.1%；三季度平均價格為15488元/噸，環比下降了3.1%；四季度平均價格為15200元/噸，環比下降了1.9%。可見，2012年國內市場鋁價呈持續下降的態勢。
2012年國內市場鉛現貨年均價為15382元/噸，比上年下降了6.5%。其中，一季度平均價格為15752元/噸，環比上升了3.7%；二季度平均價格為15370元/噸，環比下降了2.4%；三季度平均價格為15386元/噸，環比下降了0.5%；四季度平均價格為15121元/噸，環比下降了1.1%?？梢?， 2012年國內市場鉛價一季度環比上升， 二、三、四季度環比均呈下降態勢。
2012年國內市場鋅現貨年均價為15249元/噸，比上年下降了9.9%。其中，一季度平均價格為15495元/噸，環比上升了3.0%；二季度平均價格為15221元/噸，環比下降了1.8%；三季度平均價格為15305元/噸，環比下降了1.2%；四季度平均價格為15245元/噸，環比上升了1.4%?？梢?， 2012年國內市場鋅價一季度環比上升， 二、三季度環比下降，四季度環比呈上升的態勢。
（六） 產業關鍵技術取得新突破
2012年產業關鍵技術取得新突破。陽谷祥光銅業公司創新開發的具有自主知識產權的超強化旋浮銅冶煉工藝技術，使我國在該技術領域處于世界領先地位；云南錫業股份公司在世界上首次成功開發了“一爐三段”直接煉鉛工藝技術并實現產業化應用；白銀有色集團公司新型白銀銅熔池熔煉爐（BYL-3）集成技術研究及應用，使具有自主知識產權的白銀爐煉銅工藝技術水平再上新臺階。關鍵產品與新材料研制成功。西安諾博爾稀貴金屬材料公司百萬千瓦級核電用銀合金控制棒研制成功、填補了國內空白，打破了國外的長期封鎖；北京有色金屬研究總院7000系鋁合金強韌化熱處理創新技術研發成功，突破了航空用高性能鋁合金制備的關鍵技術；中色奧博特銅鋁業公司高耐蝕鋁黃銅關鍵技術研發成功并實現產業化；貴研鉑業公司貴金屬系列材料研制成功，滿足了我國高技術產業的發展需求；叢林集團公司鋁合金半掛車的研制成功，為擴大鋁的新應用提供了技術支撐。資源綜合利用取得新進展。金川集團公司研發成功鎳鈷資源三連爐冶煉工藝技術，使復雜難處理鎳鈷資源得到高效利用；中國鋁業公司高效強化拜耳法產業化技術研究成功并在多家氧化鋁企業應用，為擴大鋁資源創造了條件；昆明理工大學研發成功難處理混合銅礦高效加工新技術，解決了該類型資源長期不能有效利用的技術難題；中國恩菲工程公司開發設計的瑞木鎳鈷項目正式產出氫氧化鎳鈷產品，中國有色集團投資的緬甸達貢山鎳礦項目成功產出鎳鐵，標志著中國企業在海外開發利用紅土鎳礦資源取得重大突破，也將極大地提升中國礦業工程技術在國際礦業技術開發上的地位。
（七）節能降耗成效明顯
鋁電解節能技術廣泛推廣，電解鋁單位產品電耗達到世界先進水平。初步統計，2012年我國鋁錠綜合交流電耗下降到13844千瓦時/噸，比上年下降了58千瓦時/噸；比金融危機前的2007年下降了596千瓦時/噸，年節電約120億千瓦時，比世界（不包括中國）2010年的平均水平低1600千瓦時/噸左右。2012年我國銅冶煉綜合能耗下降到324.7千克標準煤/噸，比上年下降了11.9%；電解鋅綜合能耗下降到911.9千克標準煤/噸，比上年下降了4.9%。
（八）市場機制進一步完善
2012年白銀期貨在上海期貨交易所上市。我國有色金屬市場機制得到進一步完善，期貨上市一方面為企業經營提供了更加豐富的規避風險工具，同時也有利于提高我國有色金屬產品的定價權。隨著我國有色金屬期貨品種增加和市場機制不斷完善，將為我國有色金屬企業增加市場話語權、加快產品結構調整、推動科技進步等方面起到積極作用。
二、對2013年有色金屬工業走勢的預測
（一）國際經濟形勢依然復雜
2013年世界經濟環境依然復雜。一是美國經濟保持低增長狀態，美國經濟的發展仍將給全球經濟帶來重大影響； 二是歐洲生產發展不能滿足高福利的需求，短期難以根本解決；三是日本經濟與美國相似難有較大的發展；四是新興經濟體增速放緩，并面臨跨境資本流動性加劇和通脹上行的挑戰；五是發達經濟體新一輪寬松貨幣政策對全球經濟影響存在不確定性；六是美歐倡導產業回歸，新興經濟體迅速崛起，國際有色金屬產業競爭更趨激烈；七是全球貿易保護主義加劇。
（二）支撐有色金屬工業運行的環境在改善
2013年是全面深入貫徹落實十精神的開局之年，是實施“十二五”規劃承前啟后關鍵一年，是為全面建成小康社會奠定堅實基礎的重要一年。國家的宏觀經濟政策繼續保持連續性和穩定性，適時適度地進行預調微調，著力擴大內需。一是國家將有序推進“十二五”規劃確定的重大項目開工建設，對鐵路、水利等基礎設施，保障性住房建設項目投資，將支撐國內有色金屬需求增長。二是繼續實施積極的財政政策和穩健的貨幣政策，對穩定有色金屬工業經濟增長將起到重要作用。三是落實和完善結構性減稅政策，加快和擴大營業稅改征增值稅試點等政策措施。四是房地產投資和房地產市場有所回暖，支撐有色金屬的需求增長。目前有色金屬加工企業的訂單有所增加。
（三）影響有色金屬工業運行的因素依然較多
一是國際貿易爭端加劇，有色金屬產品出口難度加大。二是電解鋁產品產能過剩問題突出，再加上電價等要素成本的制約，國內電解鋁行業處于虧損狀態，扭虧為盈的任務非常艱巨。三是產業結構性矛盾依然突出，我國有色金屬工業總體處于國際產業鏈分工的中低端環節，資源保障能力不足，高端產品開發能力弱，投入產出效率不高。四是跨境資本流動性加劇，國際基金的炒作有色金屬可能性依然存在。
（四）對2013年有色金屬工業走勢預測
隨著有色金屬企業外部運營環境的逐步改善，初步判斷，2013年我國有色金屬工業生產、消費、投資仍呈平穩增長的態勢；有色金屬價格仍呈持續震蕩格局，但年均價格有可能略高于2012年的年均價格；有色金屬企業經營困難問題可能會有所緩解，但有色金屬企業的經濟效益明顯提高的可能性不大；有色金屬產業發展的內生動力依然不足。
三、政策建議
（一）擴大有色金屬產品應用
采取切實措施，把擴大有色金屬產品應用和產業升級結合起來。目前國內載重卡車、大客車、火車車皮等交通工具的自重明顯高于發達國家，既浪費能源、增加排放，又降低效率。例如，載重量40噸的3軸鋁合金廂式車比同規格的碳鋼車可減重3.5噸。現在我國有300萬輛半掛車，如果70%改為鋁制掛車，達到西方發達國家平均水平，可以增加1000萬噸鋁材消費，每年節約760萬噸燃油，減少2200萬噸二氧化碳排放。建議國家盡快出臺相關政策，早日進行試點。
（二）穩定有色金屬產品出口
鼓勵技術含量高、附加值高的產品更多出口。如，雙零鋁箔、內螺紋銅管、高檔建筑鋁型材等，在國際市場上有很強的競爭力。建議國家對類似的高新技術產品出口，進一步采取鼓勵政策，提高出口退稅率，穩定和擴大出口。
在鼓勵出口的同時，要積極組織應對貿易摩擦，保護國內企業利益。最近我國啟動了對原產于美、韓的進口太陽能級多晶硅進行反傾銷調查，這是建國以來最大的一宗反傾銷案，涉案金額20億美元。建議對這個案件加快初裁進程，反制國際貿易保護主義。
（三）引導有色金屬冶煉產能有序轉移
有色金屬冶煉范文4
關鍵詞：稀氧燃燒技術；銅冶煉；應用
應用在各種熔煉以及精煉工藝的氧氣在有色金屬冶煉工藝中是不能缺少的工藝氣體，而稀氧燃燒技術的使用對于冶煉企業完成耗能以及節能減排的目標已經成為一種成熟的低碳冶金的手段?；剞D式精煉爐是火法精煉廠中標準的精煉設備，各國的銅冶煉常已經成熟且廣泛應用了擁有降耗節能優點的稀氧燃燒技術。
1概述
稀氧燃燒技術現今，吹煉的工藝以及銅熔煉、有色金屬冶煉等都廣泛運用氧氣來控制煙塵排放以及對冶煉過程進行強化。被有色行業廣泛使用的利用富氧助燃的稀氧燃燒技術具備低排量的煙氣、高效的熱效率、控制容易的爐內氣氛以及更加快速的提問速度。
1.1稀氧燃燒技術原理分析以普通空氣為助燃劑的傳統燃燒技術應用于冶金行業的燃燒方法具備耗能高、煙氣大、熱效低的缺點，比如煙氣在溫度達到1400攝氏度左右的時候就可以將熱量帶走60%以上，這種方式是銅冶煉中不合理的方法。相對傳統燃燒技術，稀氧燃燒技術的使用能夠對熱量的利用提高了效率，其就是將傳統燃燒方式的空氣摒棄，取而代之的是富氧作為助燃劑；不同噴嘴將富氧和燃料高速地射近高溫的爐膛內，燃料與氧氣經歷了在爐膛內高速的攪動以及卷吸過程形成了一種穩定且均勻分布的火焰分布的加熱體系。
1.2稀氧燃燒的組成裝置控制系統、控制閥組、燃燒燒嘴組成了稀氧燃燒技術的裝置；第一，重油管路以及氧氣管路是在控制閥組管路上的；其中重油管路的入口出設計有過濾器，重油需要被過濾之后進入油槍，其中分別會經過過七動切斷法、流量計以及流量調節閥。第二，單通道霧化氧氣的氧槍、噴射重油的油槍以及壓縮空氣的燒嘴磚構成了稀氧燃燒燒嘴；和常規空氣火焰的燒嘴相比，傳熱的均勻性以及火焰峰值溫度的不高并且能夠具有均勻的燃燒火焰的特點是稀氧燃燒燒嘴的主要特點，主要的效果是能夠控制熱點的產生。第三，控制系統的作用就是對進入燃燒控制閥組的氧氣根據系統所需要來控制其進入氧槍以及中心油槍；自動控制的燃燒系統使得人機界面對所有的燃燒過程有關工藝的參數可以調節。銅冶煉過程中的氧流量會在銅精煉爐的不同工作階段能夠自動按比例來對重油的流量進行跟蹤。
2稀氧燃燒技術在銅冶煉中的應用
稀氧燃燒技術的時候以后，擁有了簡單的操作，以及能夠有效避免由于煤氣燃燒引起的安全隱患；同時也提高了單位時間內處理冷態粗銅錠的能力。具體表現在利用稀氧燃燒燒嘴來代替回轉式的精煉爐的傳統燒嘴，并且使用以柴油或者天然氣作為主燃料的雙燃料系統，這樣能夠提高燃燒的效率以及作業過程中的安全性。其中，萊克斯的稀氧燃燒技術被廣泛應用在金屬熔煉爐和金屬加熱的作業中，而重點的燒嘴具備幾個特點：一是能夠將燃料的消耗降低將近50%；二是熱效率在作業的過程達到70%左右，并且強化了傳熱和傳熱的控制。而相對空氣的燃燒只是在20%到30%之間而已；三是提升加熱的效率以及使物料熔化的比率，并且能夠有效加快物料熔化和加熱的速度[1]。
2.1提高銅的回收率傳統燃燒方式是利用空氣來助燃的，由于大量不是助燃的氣體進入燃燒的爐膛的煙氣廢棄內，對煙氣的濃度進行稀釋，必須經過脫硫塔的洗滌之后的煙氣才能夠達標進行排放。以富氧為助燃劑的稀氧技術應用之后，明顯減少了煙氣量，而高速的運轉燃燒中會挺高單位時間內煙塵濃度。應用稀氧燃燒技術的布袋收塵系統擁有不少優點：第一，不僅能夠緩解洗滌塔面對煙氣含塵量脫硫時候的壓力、確保環保標準排放的達標，而且能夠對煙塵內的銅進行回收效率的提高，從而對于精煉系統內銅的總回收率也進行的提升。第二，相對傳統燃燒模式在被洗滌后剩余的含有1%-2%銅的石膏渣只能作為棄渣而難以回收，但是在稀氧燃燒技術的基礎上，經過布袋收塵系統的石膏渣內只含有0.1%-0.4%的銅，使得回收銅的效率得到很大的提高[2]。
2.2解決燃燒過程中的安全隱患銅冶煉的生產過程中對于傳統燒嘴在利用煤氣燃燒的時候，還會利用柴油進行輔助燃燒；這種方式在整個生產過程，就會因為操作不慎的原因導致管道內，特別是彎管的地方有煤焦油記憶大量的冷凝水的存在。所以，必須要對暫停精煉爐的作業來進行疏通的工作；然而對于堵塞的疏通工作，耗費時間且程度上的繁瑣姑且不說，如果管道里煤氣的置換沒有徹底，會存在不可挽回的安全隱患；管道內的少量煤氣因為沒有置換干凈，會外泄出來令工作人員中毒甚至在接觸明火導致爆炸事件的發生。稀氧燃燒技術應用在銅冶煉的優勢這時候就能夠看到了，主要以天然氣或者柴油的主要燃料在稀氧燒嘴的應用，而較小孔徑的燃料以及較大燃料供給的壓力是其技術使用的特點。只要工作人員需要精心的維護燃料、設備以及使用過程，就避免對燒嘴孔的清理堵塞的工作，就更不用擔心會發生類似傳統燃燒系統中在堵塞情況下發生的禍事；所以，利用稀氧燃燒技術之后，對于有效作業的時間得到了提高以及更加連續化的生產過程降低了操作工的勞動強度。
2.3提高處理物料的能力銅冶煉的過程中，在傳統的燃燒方式過程中，熔化冷態粗銅錠的速度是每小時3.75噸；對比在稀氧燃燒技術運用的生產過程中，該速度能夠提高到每小時熔化7.5噸的冷態粗銅錠，而單爐期的作業速度也能夠從原先的一天提高到16小時的程度，如此整個作業的成本得到了降低以及提高了有效的生產率。有關數據部門統計，與傳統煤氣的燃燒模式相比，使用稀氧燃燒技術每年能夠為銅冶煉廠節約將近一半的能耗，節約的能耗價值將近750萬元。
2.4保證能源供給的穩定性稀氧燃燒技術的使用過程中，既能夠使用天然氣燃燒又可以燃燒柴油的雙燃料燃燒系統是銅冶煉中能源穩定供給的保證，這種使用模式是我國獨特擁有的模式，是根據安全性、地理性的基礎上進行考慮的。我國幅員遼闊且地理位置各異，如果在天然氣的使用受限的一些地區，就能夠在銅冶煉作業過程中利用雙燃料燃燒系統進行柴油燃燒模式的切換。
3結語
可持續發展一直是我國經濟建設中堅持的偉大戰略，是確保國家長久發展的保證。在有色冶金的過程中氧氣擁有不可代替的重要角色，環保意識在大眾內心逐漸受到重視以及不斷發展的有色冶金技術促使了稀氧燃燒技術在各種冶金過程得到了成功運用。所以，稀氧燃燒技術是目前在銅冶煉中的一種節能、減排、環保的有效方法。
參考文獻：
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有色金屬冶煉范文5
關鍵詞：有色冶煉；企業物流；劣勢；運輸
中圖分類號：F252 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）07-0-01
一、西南地區有色冶煉企業的物流現狀特點分析
1.西南地區物流市場現狀簡析
就目前西南地區的物流現狀來看，物流運輸業務在11年上半年，共創造了718億元的產出總值，占據了同時期整個西南地區的GDP生產總值6.89%，據統計在每億元的工業產值貨運中，其存在的平均物流貨運量達到了3752噸，而全國同一時期的平均億元物流貨運總量僅為4986萬噸，這意味著西南地區的工業產值物流量占據了全國工業物流的3/4。物流量的增長也代表了物流管理上的壓力也隨之增強，從西南地區的工業產業區域來看，目前并不存在健全活躍的礦產原料市場，企業所需原料均要依靠長距離運輸采購，尤其是一些國內稀缺的進口原料，需要經過報關、報檢，提前訂艙、訂車，經過長時間、長距離的運輸運至工廠，很多情況下還需多種運輸方式聯合運輸，這些環節處理不當將會造成貨損、貨差，貨物延期到達，影響企業正常生產、增加企業采購和生產成本。
2.西南地區有色冶煉行業物流現狀分析
西南地區有色金屬冶煉在西南工業生產總值方面占據了重要的地位，該地區的有色金屬原鋁及精鉛和精鋅與精錫的產量，分別為國內總產量的19.3%、14.5%、32.6%和74.0%。由此類數值可以對有色金屬通過物流貨運運輸到全國的產品總量窺得一斑。有色冶煉企業的銷售市場是面向全國各地的，其物流方式通常以港口物流、汽車運輸、鐵路運輸、倉儲物流、原料調配、產品調撥等進行，由諸類物流方式和特點來看，在西南地區物流業的發展中，其物流強度明顯比其他地區要低，這緣于物流基礎設施方面的不合理，以及效率上的偏低，行業社會化程度低，繼而未能就物流形成主體市場，造成庫存積壓和成本偏低的情況。有色金屬作為西南物流的一部分，就其企業物流的現狀分析來看其目前的物流環節大多采用著傳統的管理運作方式，未能達到現代化物流管理水平及先進的水平，在現有的物流設施設備上的利用率未飽和，仍存在著較大上升空間。總的來講在有色金屬冶煉企業的物流業發展中，要加強利用信息化管理，以完成采購和檢測及倉儲與運輸配送等諸環節的統籌，制定有效的物流方案，保證企業原料有效運進和產品高效運出，同時降低企業物流總成本，提高物資的供應及管理的效率，減少在物流工作環節中出現的失誤，必定能夠為西南地區有色冶煉企業帶來可觀的經濟效益。
二、西南地區有色冶煉企業物流問題的解決措施論述
1.物流外包以降低費用成本
建立物流外包，即為有色冶煉企業，將其各種物流業務以合同的形式，委托于第三方的專業物流公司代為管理，以達到降低物流成本、降低物流環節風險，集中企業有效資源，增強企業核心競爭力的目的。物流外包是一種戰略性的、長期的、雙方互惠互利的合約方式。可以有效地實現快速市場響應，培養企業核心競爭力。
從財富雜志對于物流業務外包的調查研究可以看出，其需求在未來幾年內，將仍呈穩步增長趨勢。與西方部分發達國家相比之下，中國早第一與第二方物流方面的比重遠遠多于歐洲諸發達國家，另外伴隨著生產與流通領域間的競爭不斷加劇，選擇第三方來進行物流服務的程度，將會成階梯狀增長，外包物流會變得更加普遍。這也在根本上證明了國內物流行業外包的市場發展中，所存在著的巨大空間。
在有色冶煉方面近年來物流單價，也呈現出持續走高的現狀，因而冶煉企業應注意在選擇物流服務商的時候從多方面進行考慮和選擇，首先要選擇具備專業物流服務能力的物流服務商，以確保服務商有能力將企業各環節的物流業務做好；其次企業要選擇與自身實力相當的物流服務商作為合作對象，原因很簡單，實力相當的情況下，企業才有足夠的議價能力，并有很大的機會與物流服務商達成長期戰略合作，進一步降低企業物理外包的成本、增加物流外包的可靠性。
2.與鐵路、港口、倉儲企業、物流企業等形成戰略合作
西南地區的有色冶煉企業，原料市場、銷售市場兩頭在外，原料尤其是進口原料需要經過長途運輸至工廠，產品需要運往全國各地銷售，在港口物流、汽車運輸、鐵路運輸、倉儲物流、原料調配、產品調撥等方面很大程度上依賴于并受制于物流瓶頸?；谖髂系貐^有色冶煉企業在物流環節的種種現狀，企業若能與鐵路、港口、倉儲企業、物流企業等形成戰略合作定會顯著降低企業的物流成本，提高企業物流效率。但即便如此，物流費用總體壓縮空間還是有限的。這就要求冶煉企業在于相關企業、部門達成戰略合作時采取靈活的措施。盡量加大對社會物流資源的利用，積極探索和社會物流企業的聯動機制，提高企業物流效率和降低物流成本。云天化集團和中鐵集裝箱昆明分公司聯合成立天馬物流公司，建立了一套較為完善的、在國內處于領先的進口硫磺和出口化肥集裝箱對流運輸體系，有效保證了三環、富瑞、紅磷、云峰分公司的硫磺和出口化肥運輸，每年減少物流成本5000多萬元；云銅集團和昆明交運集團開始建設國內云銅物流一體化產品運輸配送體系；東源煤業和曲靖地方鐵路公司聯合建設煤炭鐵路發運項目等，可借鑒這些成功案例，對社會物流資源有效利用，與社會物流企業的聯動逐步加強。
3.實施“走出去”戰略，布局全國，異地投資設立新的工廠，長遠規劃，有效破解地處西南的物流劣勢
云南銅業集團在發展中，經過科學、合理的選址，又陸續進行興建了赤峰云銅及清遠云銅兩個有色金屬公司，這種走出西南，在全國南北方進行冶煉基地的興建形式，有效地在企業版圖上形成了等角三角的戰略布局。其形成的企業意義和收益無疑是巨大的，首先從物流方面來講，其自根本上大大降低了物流費用成本，使產品的原料市場及產品銷售市場大幅度前移，解決了在物流中浪費的物流資金消耗、物流時間消耗及其他消耗。其次能夠大大的減少企業的產品物流時間，因為集團三角戰略的實施，使南北運輸達到了優勢的互補，距離不再成為限制，東南及沿海區域，由地處廣東的清遠集團公司進行物流的調配。而北方區域含黃河以北的區域由赤峰云銅進行調配，西南則以本部進行統籌配備，這樣三方的協調物流機制，使得企業的物流成本大副降低，在物流效能方面得以良性提升。對于企業穩步把握市場需求和鞏固競爭能力，具有著重要的改革意義。
參考文獻：
[1]王治新.產品銷售物流合理化選擇[J].新疆有色金屬,2010,33(01):141-142.
有色金屬冶煉范文6
關鍵詞：有色金屬工業；國際競爭力；國際比較
中圖分類號：F426
有色金屬是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統稱，故又稱非鐵金屬。其中，十種常用有色金屬是指銅、鋁、鉛、鋅、鎳、錫、銻、汞、鎂、鈦，六種常用有色金屬指其中的前六種金屬。有色金屬工業是重要的基礎原材料工業，依據《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2002），有色金屬工業包括有色金屬礦采選業與有色金屬冶煉和壓延加工業兩個行業大類。本文主要從有色金屬產品進出口的角度研究我國有色金屬工業的國際競爭力的變化。
一、我國是世界上最大的有色金屬工業大國
改革開放以來，我國有色金屬工業快速增長，逐步從有色金屬工業小國發展成為有色金屬工業大國。在2002年十種常用有色金屬總產量首次突破1000萬噸，之后幾乎每隔4年增加1000萬噸，2012年產量達到3670萬噸。2002年以來，我國十種常用有色金屬總產量穩居世界第一位；分品種來說，2010年以來十種常用金屬我國產量均居世界第一，有的品種已經連續居世界第一長達數年或10多年。
表1顯示，我國六種有色金屬不僅產量快速增長，而且占世界總產量比重呈逐年上升趨勢。毫無疑問，我國是當今世界最大的有色金屬工業大國。那么，一個自然的問題是，我國是不是有色金屬工業強國，在國際市場上的競爭力如何？
二、我國有色金屬工業國際競爭力的變化
本文用三個指標來測算產業國際競爭力的變化情況：一是國際市場占有率；二是貿易競爭力指數；三是顯示性比較優勢指數。
（一）國際市場占有率
國際市場占有率是一國或地區某產業i出口總額占世界該產業出口總額的比例，計算公式是：國際市場占有率=某產業出口總額/該產業世界出口總額。圖1顯示我國有色金屬工業國際市場占有率的變化情況。1995-2011年銅、鋁的國際市場占有率總體呈上升趨勢，而鉛、鋅、錫、鎳呈先上升后下降的趨勢，六種常用有色金屬平均的國際市場占有率總體呈上升趨勢?？傮w上，我國有色金屬工業國際市場占有率很低，曾經的優勢金屬品種如錫和鉛近年來國際市場占有率迅速下降，盡管2011年鋁產品的國際市場占有率首次超過10%，但總體上有色金屬產品2011年國際市場占有率僅為6.1%。
（二）貿易競爭力指數
貿易競爭力指數是指一國或地區產業i的進出口差額與該產業進出口總額之比，計算公式是：
其中， X、M分別代表出口額與進口額，i表示某產業。該指數取值范圍是[-1，1]，數值取0表示競爭力等于平均水平，越接近于1（-1）表示競爭力越大（越小）。圖2顯示，我國有色金屬工業的貿易競爭力指數始終為負數且呈下降趨勢（以六種金屬平均代替），表示我國有色金屬國際競爭力較差且呈惡化趨勢，但近兩年稍有好轉。分品種來看，鉛和鋁貿易競爭力指數一般為正（因受金融危機影響，2009年為負數除外），其他品種金屬的貿易競爭力為負數；從變化趨勢看，鋁的貿易競爭力指數總體明顯呈上升趨勢，錫和鋅的貿易競爭力指數明顯呈下降趨勢，其他品種金屬呈持平或波動狀態。
（三）顯示性比較優勢指數
顯示性比較優勢指數是指一國或地區某種商品出口額占其出口總值的份額與世界出口總額中該類商品出口額所占份額的比率，計算公式是：
其中，xia表示國家或地區i在a產業或產品在t時期的出口額， xwt表示a產業或產品在t時期在世界市場上的總出口額，xit表示國家或地區i在t時期總出口額， 表示世界市場在 時期的總出口額。RCA值越大，比較優勢越明顯。按照日本貿易振興會（JERTO）提出的標準，當RCA數值大于2.50時該產業具有極強比較優勢，當RCA在0.80～1.25之間該產業具有中等比較優勢，0.8以下則處于比較劣勢。
圖3顯示，我國六種有色金屬平均的顯示性比較優勢指數始終低于1，表示我國有色金屬工業國際競爭力比較弱。總體上有色金屬工業的顯示性比較優勢指數比較穩定，但品種分化明顯，鋁是唯一上升的品種，鉛、鋅、錫是下降的，銅、鎳總體持平。
三、我國有色金屬工業競爭力的國際比較
為進一步了解我國有色金屬工業在國際競爭中所處的位置，這里對主要有色金屬工業生產和消費國的國際競爭力進行簡要比較。本文以六種常用有色金屬（銅、鋁、鉛、鋅、錫、鎳）為例進行國際比較。另外，需要交代的是，出于數據的可獲得性，本部分采用的基礎數據是進出口貿易中的實物貿易量數據，而非貿易額數據。
（一）精煉銅
據統計，2011年精銅產量居前的國家有中國、智利、日本、美國、俄羅斯、德國、贊比亞、印度、波蘭和韓國；精銅消費量居前的國家有中國、美國、德國、日本、韓國、俄羅斯、意大利、巴西和印度。世界主要銅生產和消費國的國際市場占有率和顯示性比較優勢指數分別如表2、表3所示。
綜合表2、表3信息，中國銅產業國際競爭力處于下游水平。國際市場上，智利、贊比亞、波蘭、俄羅斯等由于資源豐富，處于強有力的競爭地位；在金磚四國（中國、印度、巴西、俄羅斯）中，中國銅產業國際競爭力的表現也最差。
（二）未鍛鋁和鋁合金
據統計，2011年鋁產量居前的國家有中國、俄羅斯、加拿大、美國、澳大利亞、阿聯酋、印度、巴西、挪威、巴林；鋁消費量居前的國家有中國、美國、德國、日本、印度、韓國、巴西、意大利、土耳其、俄羅斯。世界主要鋁生產和消費國的國際市場占有率和顯示性比較優勢指數分別如表4、表5所示。
綜合表4、表5信息，中國鋁產業在國際競爭中處于中游水平。國際市場上，俄羅斯、加拿大、澳大利亞等由于能源和礦產資源豐富，處于強有力的競爭地位；在金磚四國中，中國鋁產業國際競爭力的表現相對較差，明顯遜于俄羅斯和巴西。
（三）精煉鉛
據統計，2011年鉛產量居前的國家有中國、美國、德國、加拿大、韓國、英國、日本、墨西哥、澳大利亞和意大利；鉛消費量居前的國家有中國、美國、德國、韓國、西班牙、意大利、日本、英國、巴西和印度。世界主要鉛生產和消費國的國際市場占有率和顯示性比較優勢指數分別如表6、表7所示。
綜合表6、表7信息，中國鉛產業國際競爭力迅速衰落，現處于下游水平。國際市場上，德國、美國、澳大利亞、英國等發達國家產業競爭力較強；但在金磚四國中，中國鉛產業國際競爭力的表現相對較好。
（四）鋅錠
據統計，2011年鋅產量居前的國家有中國、韓國、印度、加拿大、日本、西班牙、澳大利亞、墨西哥、哈薩克斯坦、秘魯；鋅消費量居前的國家有中國、美國、印度、韓國、德國、日本、意大利、比利時、巴西。世界主要鉛生產和消費國的國際市場占有率和顯示性比較優勢指數分別如表8、表9所示。
綜合表8、表9信息，中國鋅產業國際競爭力迅速衰落，現處于下游水平。國際市場上，加拿大、澳大利亞、西班牙、墨西哥、秘魯等國產業競爭力較強。在金磚四國中，與中國鋅產業國際競爭力表現最差。與中國鋅產業呈下降趨勢相反，印度的鋅產業呈不斷增強趨勢；巴西、俄羅斯的競爭力表現一般但比較穩定。
（五）精煉錫
據統計，2011年錫產量居前的國家有中國、印尼、馬來西亞、秘魯、泰國、玻利維亞、比利時、印度、巴西；錫消費量居前的國家有中國、美國、日本、德國、韓國、印度、比利時、西班牙、巴西。世界主要錫生產和消費國的國際市場占有率和顯示性比較優勢指數分別如表10、表11所示。
綜合表10、表11信息，中國錫產業國際競爭力迅速衰落，現處于下游水平。國際市場上，印尼、泰國、馬來西亞等東南亞國家和秘魯、玻利維亞等南美國家產業競爭力較強。在金磚國家中，中國錫產業的表現也是最差的。
（六）精煉鎳
據統計，2011年鎳產量居前的國家有中國、俄羅斯、日本、加拿大、澳大利亞、挪威、芬蘭、新喀里多尼亞、哥倫比亞、古巴；鎳消費量居前的國家有中國、日本、美國、韓國、德國、意大利、南非、比利時、法國。世界主要鎳生產和消費國的國際市場占有率和顯示性比較優勢指數分別如表12、表13所示。
綜合表12、表13信息，中國鎳產業雖然占據在國際市場上占有一定的市場份額，但競爭能力很弱，處于下游水平。國際市場上，俄羅斯、加拿大、挪威、芬蘭等因資源豐富而使該產業占據有利競爭地位。
四、影響我國有色金屬工業國際競爭力的因素分析
前述分析表明，我國是有色金屬工業大國，但不是有色金屬工業強國?，F階段我國有色金屬工業國際競爭力總體偏弱，一些傳統優勢品種如鉛、鋅、錫的產業國際競爭力近年來則出現明顯弱化趨勢。從當前形勢看，以下三方面因素對中國有色金屬工業國際競爭力產生了重要影響，并將繼續發揮重要影響作用。
（一）工業化階段
當前我國正處于快速推進重化工業階段，在這個階段，以房地產和汽車為代表的住、行消費占據主導地位，拉動著中國經濟增長，國內基礎設施建設、房地產建設、重化工業建設投資等大幅度增長，由此導致單位經濟增長或單位固定資產投資中有色金屬占比較大，這必然促使我國成為有色金屬工業生產大國。然而，盡管我國是有色金屬工業生產大國，國內有色金屬生產仍不能滿足國內需求，需求不足部分需要靠進口來彌補，由此導致這種現象，有色金屬產品進口大大大于出口。因此，出現現階段基于進出口貿易量或貿易額衡量的各種國際競爭力指標偏弱或呈惡化趨勢。
（二）資源稟賦
有色金屬工業是以開發利用礦產資源為主（也包括再生資源利用）的產業，同時，也是高能耗產業，因此，增強資源保障是提升產業核心競爭力和可持續發展能力的基礎。世界具有較強競爭力的國家一般也是資源豐富的國家，或者是有色金屬礦產資源豐富，或者是能源資源豐富。目前，我國有色金屬資源保障能力嚴重不足，銅原料的對外依存度超過70%，鋁原料的對外依存度超過50%，鉛鋅原料的對外依存度超過30%，鎳原料的對外依存度超過80%。同時，在境外已形成的有色金屬原料權益產能不多，遠不能滿足產業發展的需要。我國企業境外銅礦資源實際權益僅占礦產原料進口量的不足4%；鋁資源實際權益僅為礦產原料進口量的3%；鋅資源實際權益僅為礦產原料進口量的2.8%。增強資源控制力，突破資源約束，是我國有色金屬工業發展和增強國際競爭力的重要一環。
（三）政府政策
長期以來，有色金屬工業是我國產業政策重點作用領域之一，產業政策必將對有色金屬工業發展產生重要影響。從過去的情況來看，產業政策已涉及有色金屬工業的產業組織調整、企業兼并重組、技術進步、淘汰落后產能、節能減排、環境保護等諸多方面，這些政策對提升有色金屬產業的國際競爭力有利有弊，且短期影響和長期影響并不一致，需要具體討論。
“十二五”期間對有色金屬產業競爭力產生最大影響的政策主要有：《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》、《工業轉型升級規劃（2011～2015年）》、《有色金屬工業“十二五”發展規劃》、《鋁工業“十二五”發展規劃》等。這些政策的核心要點是更加重視發展的質量和效益，主要包括以下六個方面。
一是控制總量?！笆濉睍r期，十種有色金屬產量控制在4600萬噸左右，年均增長率為8%，其中精煉銅、電解鋁、鉛、鋅產量分別控制在650萬噸、2400萬噸、550萬噸和720萬噸，年均增長率分別為7.3%、8.8%、5.2%和6.9%，均明顯低于“十一五”時期。
二是節能減排?？傮w上，“十二五”期間將比“十一五”時期實行更嚴格的淘汰落后工作，包括淘汰落后銅冶煉產能30萬噸；淘汰落后電解鋁產能80萬噸；淘汰落后鉛冶煉產能120萬噸；淘汰落后鋅冶煉產能40萬噸。銅、鉛、鎂、電鋅冶煉綜合能耗分別降到300千克標煤/噸、320千克標煤/噸、4噸標煤/噸和900千克標煤/噸及以下，電解鋁直流電耗、全流程海綿鈦電耗分別降到12500千瓦時/噸和25000千瓦時/噸及以下。
三是技術創新。重點大中型企業建立完善的技術創新體系，研發投入占主營業務收入達到1.5%，精深加工產品、資源綜合利用、低碳等自主創新工藝技術取得進展，綠色高效工藝和節能減排技術得到廣泛應用，產品品種和質量基本滿足戰略性新興產業需求。
四是結構調整。“十二五”期間，產業集中度進一步提高，到2015年，前10家企業的冶煉產量占全國的比例為銅90%、電解鋁90%、鉛60%、鋅60%。
五是環境保護。到2015年，單位工業增加值能耗和二氧化碳排放量比2010年均降低18%，二氧化硫排放總量減少10%。重金屬污染得到有效防控，2015年重點區域重金屬污染物排放量比2007年減少15%。
六是資源保障。加快境外銅、鋁、鉛、鋅、鎳、鈦等原料供應基地建設，積極推動境外資源勘探；進一步加強國內重點成礦地帶的普查與勘探，增加資源儲量，提高查明資源儲量利用率，積極開展現有礦山深部邊部找礦，延長礦山服務年限。
參考文獻：
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