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鍍鋅板范文1
關鍵詞：熱鍍鋅；鋅渣；鋅液；鋅鍋；Al含量
1 概述
隨著熱鍍鋅板代替電鍍鋅板不斷進入家電板市場，用戶對家電鍍鋅板的表面質量要求也不斷提高，鍍鋅產品表面質量成為各鍍鋅板廠家競爭的關鍵。沙鋼同信鍍鋅機組采用的是改良森吉米爾法工藝，產品定位于建筑板和家電板。由于鍍鋅家電板產量不斷提高，鋅渣不良品缺陷一直比較高，占到不良品率的20%以上。為了解決鍍鋅板鋅渣表面質量缺陷對產品質量所造成的影響，本文對鍍鋅家電板鋅渣缺陷產生的原因進行了系統分析和研究，提出解決鍍鋅板表面鋅渣缺陷的控制方法。
2.2 鋅渣的分類
鋅鍋中Zn含量在99%以上，由表一可知，Fe2Al5、ZnO、Al2O3密度低于Zn（7.3）降上?。籉eZn7、Fe5Zn21、FeZn13由于密度接近或超過Zn密度，這三種物質將懸浮或下沉。故鋅鍋中的鋅渣可大致分為三種，浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3；懸浮渣FeZn7；底渣Fe5Zn21、FeZn13。
由上述可知，鋅渣的生成與鋅鍋中的Fe有直接關系，如果鋅鍋中沒有Fe或者Fe含量較低，那么鋅渣的生成會大大降低。控制鋅渣生成的關鍵還是控制鋅鍋中Fe的含量。
2.3 鋅鍋中Fe的產生
鋅鍋中Fe產生有原材料Fe粉殘留、鋅鍋中設備的腐蝕、帶鋼入鋅鍋發生的反應等。但就帶入量而言，主要還是帶鋼入鋅鍋是Fe的鐵損（如圖四所示）。
Fe的溶出影響因素有：POT溫度、成分、材質、入POT帶鋼溫度。
首先，Fe2Al5層的以極快的速度形成，阻止Fe進一步的析出。
其次，溶出的Fe與POT中的Al、Zn發生反應生成dross。影響因素有：局部產生成分偏差，溫度的變化，Fe的溶解度變化。
最后，Dross附著。影響因素有：POT內的流動性、ROLL的轉動、INGOT的投入、dross的撈取、inductor的運轉、帶鋼的表面狀態等。
2.4 鋅渣產生原因分析（詳見圖八）
鋅渣的產生無外乎Fe的進入與FeZn合金的析出。
3 鋅渣的附著
鋅渣產生是無法避免的，我們只能按圖八，控制其產生的多少。另一個關鍵的控制就是要控制其在帶鋼表面的附著。分析鋅渣附著在帶鋼表面的原因有大致兩點：帶鋼與鋅鍋輥系的接觸時鋅渣壓入、帶鋼與鋅液接觸時鋅渣進入（詳見圖九）。
3.1 與鋅鍋輥系的接觸
在鋅渣附著缺陷中有穩定輥壓入鋅渣、沉沒輥壓入鋅渣。以沉沒輥鋅渣（圖十）為例，其產生原因就是在沉沒輥槽倒角處Al含量富積，生產大量的鋅渣，溝槽來不及排渣，與帶鋼接觸時，將鋅渣壓入帶鋼表面。
3.2 與鋅液的接觸
此類鋅渣的附著成為一般鋅渣附著，但產生原因分為兩種。
①帶鋼與鋅液接觸時，由于溫度差、成分的波動等原因，在接觸區域會產生鋅渣的析出（及接觸區域內鋅渣含量較高），從而使鋅渣卷附著在鋼板表面。
②鋅液的晃動也可能將原有鋅鍋內已經生產的鋅渣，附著到帶鋼版表面。
故控制鋅渣的附著，除了控制鋅渣的產生外，還要注意沉沒輥如鋅鍋時的烘烤工藝；沉沒輥、穩定輥的加工質量、表面質量；可根據各條鍍鋅線的實際特點實驗測試溝槽設計、鋅鍋沉沒輥輥面噴涂、封孔技術使沉沒輥輥面壽命得到了較大提高，同時減少了沉沒輥輥面的鋅渣粘結。盡一切可能減小鋅液的波動，可采用液位自動控制系統（自動加鋅、自動鋅液泵抽?。?；感應體盡量低功率控制；撈取渣時標準方法等。
4 鋅渣的控制
①Al含量上升，POT溫度下降，Fe溶出減少?？稍O計鋅鍋鋁含量0.18%-0.22%、入鋅鍋帶鋼溫度480±5度、鋅鍋溫度452±2度。但要注意隨著鋅液溫度的降低和Al含量的增加，鋅渣顆粒的數量和尺寸會提高，這不利于形成良好的板面質量（浮渣：Fe2Al5；選浮渣：100μm以下 FeZn7、FeZn13、Fe5Zn21；底渣：100μm以上FeZn7、Fe5Zn21）。
②POT溫度與Al含量波動最小化，Fe析出減小。
③POT內鋅液的流動模式與帶鋼表面的狀態決定附著程度。鍍鋅附近流動對小化與帶鋼表面均一化。
④檢修或停線時間較長時，添加高鋁鋅錠，使用N2對鋅鍋進行吹掃，讓鋁充分與FeZn合金進行置換，生產浮渣上浮后再撈取，且沉靜3小時以上再投入生產。
⑤正常生產時浮渣中氧化鋅含量較多，Fe2Al5含量較低，故Fe含量百分比下降。停線時吹掃后底渣轉化為浮渣較多，鋅渣中Fe2Al5合金較高，故鐵含量較高。
因此，上述說明，停線后使用N2對鋅鍋進行吹掃，能有效地降低鋅鍋中的Fe含量，凈化鋅鍋成分。
5 結論
通過以上措施，沙鋼同信鍍鋅板的產品表面質量得到了有效的提升，成功開發出家電用熱鍍鋅板，并為以后發展汽車用熱鍍鋅提供了有力的理論與實踐的支持。
參考文獻：
[1]李九嶺.帶鋼連續熱鍍鋅（第二版）[J].冶金工業出版社，1987：19-28.
鍍鋅板范文2
關鍵字 鍍鋅鋼板；燃油箱；電阻焊
中圖分類號TG44 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）99-0156-02
0 引言
現在我國汽車的燃油箱一般都是采用鍍鉛板進行制造，不僅成本過高，還及其容易導致環境污染。在將鍍鋅鋼板用來制造燃油箱后，不僅可以大大降低成本，還可以保證減少對環境的污染以及員工的身體危害，但是必須保證其使用壽命大于原燃油箱。但是，在制造過程中我們遇到一個非常大的挑戰，那就是電阻焊難焊的問題，尤其是有氣密性要求的縫焊問題。在制造過程中，國外多是采用鋅附著量較小的電鍍鋅鋼板來代替縫焊，但是這樣將使得燃油箱壽命大大降低。為了找到鍍鋅鋼板電阻焊困難的原因，我們在經過反復研究后，提出了一套確定工藝參數相關的理論，經過跟蹤調查發現，效果良好?，F將實驗情況進行如下分析。
1 實驗材料與設備
1）材料情況
燃油箱一般是使用鍍鉛鋼板進行制造，鍍層元素的物理性能決定了鍍鉛板和鍍鋅板電阻焊之間的差異。實驗選用的材料是鍍鉛鋼板，這兩種材料鍍層元素鉛以及鋅的物理性能如見表1所示。
2）設備情況
在本次試驗中選用了點焊、凸焊以及縫焊設備，他們的詳細情況下表2。
2 電阻焊接
2.1 點焊
點焊在汽車燃油箱上主要是用于本體與隔板、加油管支架之間，起到連接的作用。由于鍍層以及電極間在高溫焊接的條件下會發生合金化反應，當焊接次數到達一定的數量后，會在電極的表面形成一層鋅銅合金，這不僅使得電極出現嚴重的磨損，還擴大了焊接表面的直徑，導致電流密度變小，焊接質量嚴重下降，甚至還會產生坑蝕[1]。
經過詳細的分析，我們認為對點焊進行合理的電極冷卻是十分重要的，必須保證冷卻水流足夠充分，從而保證電極能夠在溫室中工作。試驗告訴我們，水流量應該控制在0.5L/min，這是最佳的效果。此外，還要將打點次數增加大2000點左右，不要超過，這與鍍鉛板點焊差不多[2]。
針對點焊時的飛濺問題，其主要原因是由于鋅的沸點過低造成的，只要在操作時把握好焊接的時間以及冷卻水的流量即可。試點還確定了點焊接頭的工藝參數，詳細見表3。
2.2 凸焊
燃油箱內的放油孔其實是將一個直徑為16mm的六角螺母內孔和其自身的沖孔相焊接而形成的。螺母其實也有超薄的鍍層，但是在焊接時，相比點焊或縫焊，其和鍍鋅板之間的鍍層厚度要減少一半，并且焊接起來較前兩者都更加容易，詳細可見表4其工藝參數。
2.3 縫焊
縫焊在采用鍍鋅板時對容器氣密性要求比較高，通過分析我們知道， 鍍鋅板與鍍鉛板電阻焊之間的的差異，其實是由鋅和鉛物理性質的不同決定的，包括元素的硬度、熔點 等，這些都對焊接性能產生較大的影響。當然，其中影響最大的要數元素沸點溫度了。表5中是縫焊最佳工藝參數，它使用的焊接燃料箱長度達到950mm，有效地避開了滲漏。
3 結論
通過試驗我們知道，鍍鋅鋼板燃油箱的電阻焊在制造過程中的確存在許許多多的問題，當外界條件一定時，我們要考慮其焊接是否規范合理，這樣不僅能夠理清思緒，然后針對問問，強勢解決。在進行鍍鋅板焊接時，極其容易導致電極磨損，在這里我們建議選擇相對比較廉價的Cu-Cr與Cu-Zr電極。在試驗中，我們確定了工藝參數的具體措施，采用鍍鋅鋼板制造燃油箱不僅能獲得較好的經濟效益，還能得到更好的社會效益。
參考文獻
[1]吳志生，，廉金瑞，等.深冷處理提高鍍鋅鋼板電阻焊電極壽命的機理[J].焊接學報，2009，4（4）：7-10.
鍍鋅板范文3
[關鍵詞] CDM隔震膠、防水瀝青膠紙、齒型連接
中圖分類號：TU735 文獻標識碼：A 文章編號：
1.引言
本課題起源于廣州珠江新城新CBD中心區的利通廣場，其建筑高度為310米，層高60層，是廣州標志性建筑之一。其中15層、30層、45層為設備層，用于安裝大型設備，如冷水機組、組合式新風熱回收機組，水泵、閉式冷卻塔等。設備層上下都是高級寫字樓，且設備層的設備數量多，尺寸重量大，而且振動強度大，如何采取有效措施，達到減震的效果，降低噪聲的傳播，是施工的一個主要難題。因此必須采用新的施工技術以提高減震效果。新技術的運用取得了良好的經濟效益及社會效益，為利通廣場的辦公環境奠定了基礎，具有的推廣應用價值，本技術是在此基礎上研究、總結形成的。
浮動地臺是由建筑結構樓面上的彈性層和浮動層組成。浮動層由鋼筋混凝土澆鑄而成；彈性層是由有彈性的支撐構件組成。浮動地臺實質就是將聲源與建筑物隔離的積極隔振做法。
2.施工工藝流程及操作要點
2.1施工工藝流程圖
隔震膠施工―鍍鋅槽鋼鋪設-鍍鋅鋼板鋪設―防水膠紙張貼―鋼筋綁扎與混凝土澆筑―保護層施工―周邊膠紙處理
2.2操作要點
2.2.1隔震膠施工
隔震膠施工前，先對需要安裝浮筑地板的現場作清理，把地面及墻表高度以下的部份不平整的混凝土表面或金屬外露部份除去，然后以高抗力砂漿將地面平整至建筑設計所需高度，四周墻體表面也需要平整，確保地臺平整，不應有不平，起伏，錯搭，特別注意CDM 位置地面平整度。應修補所有裂縫和清理任何殘留物，如要做找平的地面，需鋪設20mm 以上厚的水泥或水泥沙漿層。
用墨線在地面放線予預先設定放“CDM”隔震膠的位置。然后用小量萬能膠水粘貼CDM 固定位置，CDM 有油漆面必須向上，最后核實圖紙與工地現場任何不符合點加以現場修定。如遇墻身不規則，則必須保證CDM 邊緣與墻身邊緣距離不超過100 毫米，如超出必須增加一列CDM 隔震膠。
2.2.2 鍍鋅槽鋼鋪設
將8#鍍鋅槽鋼切割成合適的尺寸蓋于隔震膠墊上方，槽鋼盡量長，并且平行于房間的短邊，槽鋼的接口對接必須緊密，槽鋼切割口必須經過打磨處理，避免切割口有披風，然后涂防銹漆二遍。注意鋪設槽鋼時不能使隔震墊發生走位及變形，確保同列槽鋼的直線度及多排槽鋼的平行度符合設計要求。
2.2.3 鍍鋅鋼板鋪設
將厚度不少于2mm的鍍鋅鋼板按照一定的順序，一張張鋪設在槽鋼上面，必須確保鋼板無銹蝕，表面平整。鍍鋅板為單件板，鍍鋅板之間碰接后采用點焊固定，拼縫焊點的間隔不大于300mm，并且拼縫的寬度不大于3mm，從而提高鍍鋅板之間的連接強度，避免鍍鋅板縫受壓變形，點焊的位置應避開CDM隔震膠，避免燒壞隔震。
鍍鋅板的拼縫應成T型，不能有十字拼縫。這樣可以減少拼縫數量，使鍍鋅板邊角處不容易下陷變形。為保證鍍鋅板面的整體平整，鍍鋅板之間不能上下搭接，為防止漏漿，鍍鋅板的拼縫用必須密封，首先用玻璃膠密封，之后再貼一層封口膠。
2.2.4 防水膠紙張貼
鍍鋅板鋪設完畢后，在其上方敷設防水層，防水層材料選取自粘防水瀝青紙，該材料粘性強，防水性能好，易施工。防水瀝青紙的鋪貼方向應順著風向，搭接的長度不小于100mm。鋪貼前應清掃鍍鋅板上的雜物，撕開瀝青紙上的保護層。鋪貼的位置應準確。膠紙張貼必須平整牢固，無破損現象。為減少防水瀝青紙在墻邊和角落上的接縫，需做好鋪貼的順序。多塊縱向瀝青紙的邊到墻邊的距離為100mm，再橫鋪一整塊瀝青紙。在角落上的防水瀝青紙不能剪開折彎，應折起重疊。
2.2.5 鋼筋綁扎
按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。
2.2.6 混凝土澆筑
澆筑混凝土時應分層分段進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，一般超過兩個小時應按施工縫處理。澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留洞口、預埋件、插筋等有無位移變化或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?；炷翝仓陂g，及時校對柱的位置和預埋件位置。已澆筑的樓板在混凝土達到1.2MPa后才準在上面進行操作。側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損時方可拆模?；炷猎跐仓旰?2小時內加以覆蓋，并灑水養護。
2.2.7圍邊膠紙處理
浮動地臺與結構墻身接觸到的地方都需要用約10毫米厚的彈性膠墊隔絕剛性連接。圍邊膠板敷設必須平整，緊貼墻體，且盡量減少接口。敷設高度應高出混凝土面200mm，待混凝土層施工完畢后，切割高出的部分，然后在其表面用密封膠進行涂抹密封。
鍍鋅板范文4
一、扶持瓜菜設施大棚建設資金金額和來源
扶持瓜菜設施大棚建設資金總額為1390萬元，來源于年現代農業生產發展資金。
二、瓜菜設施大棚建設補貼對象
扶持瓜菜設施大棚建設項目的補貼地區為：禮紀鎮、東澳鎮、禮紀希望小鎮生產基地和東澳鎮安置區生產基地。補貼對象為：新建瓜菜設施大棚連片30畝以上的農戶、農民專業合作社和農業生產企業，優先補貼農戶和農民專業合作社。
三、瓜菜設施大極建設補貼標準
根據瓜菜大棚造價，將瓜菜設施大棚分為低檔型、中檔型和高檔型三種。同時，依據瓜菜設施大棚檔次和補貼對象實行不同的補貼標準，具體分為如下幾種情況。
（一）低檔型瓜菜設施大棚補貼標準。
以大棚造價在1.5萬元至2萬元（不含2萬元）之間的大棚為標準，對農戶及農民專業合作社的補貼資金為6000元/畝，企業補貼資金3000元/畝。具體建設最低標準如下：
GPSG-362型鋼管連棟薄膜拱棚建設標準（附圖1）
規格：跨度3.6米，開間2米，頂高3.2米，棚間距0.8米。造價18000元/畝，其中基礎2120元/畝、骨架（熱鍍鋅管、熱鍍鋅扳管、電鍍管）14280元/畝、覆蓋材料（薄膜、編織膜）1600元/畝。
2.YPP-4430鋼管立柱平頂蔭棚建設標準（附圖2）
規格：跨度4米，開間4米，頂高2.8-3米。造價15000元/畝，其中基礎2120元/畝、骨架（熱鍍鋅管、熱鍍鋅板管、電鍍管）11070元/畝、覆蓋材料（百吉園絲網、扁絲網、普通網）1810元/畝。
3、SNP-562Z型水泥立柱平頂網棚建設標準（附圖3）
規格：跨度5.6米，開間2米，頂高2米。造價14600元/畝，其中基礎2770元/畝、水泥立柱3000元/畝、鋼材（熱鍍鋅管、熱鍍鋅板管、電鍍管6830元/畝、覆蓋材料（一般防蟲網、標準50目防蟲網）2000元/畝。
（二）中檔型瓜菜設施大棚補貼標準.
以大棚造價在2萬元至4萬元（不含4萬元）之間，對農戶及農民專業合作社的補貼資金為8000元/畝，企業補貼資金4000元/畝。具體建設最低標準如下：
1、GP-C813Z加強型單棟鋼管薄膜拱棚建設標準（附圖4）
規格：跨度8米，開間1米，頂高3米，肩高1.8米。造價28200元/畝，其中骨架（熱鍍鋅管、熱鍍鋅板管）26700元/畝、覆蓋材料（薄膜、編織膜）1500元/畝。
2、GPSG-422型系列鋼管連棟薄膜拱棚建設標準（附圖5）
規格：跨度4米，開間2米，頂高3.2米，肩高2米，棚間距0.8米。造價33120元/畝，其中基礎2120元/畝、骨架（熱鍍鋅管、熱鍍鋅板管、電鍍管）29500元/畝、覆蓋材料（薄膜、編織膜）1500元/畝。
3、SNGG-462Z水泥立柱鍍鋅管連棟薄膜拱棚建設標準（附圖6）
規格：跨度4.6米，開間2米，頂高3.2米，肩高2米。造價24110元/畝，其中水泥立柱2650元/畝、骨架（熱鍍鋅管、熱鍍鋅板管、電鍍管）19860元/畝、覆蓋材料（薄膜、編織膜）1600元/畝。
（三）高檔型瓜菜設施大棚補貼標準。
以每畝大棚造價在4萬元以上為標準，對農戶、農民專業合作社的補貼資金為1萬元/畝，企業補貼資金為6000元/畝。具體建設最低標準如下：
WSSG-6430連棟鋼管薄膜溫室建設標準（附圖7）
規格：跨度6米，開間4米，頂高4.5米，肩高3米。造價78430元/畝，其中基礎9900元/畝、鋼材（熱鍍鋅管、熱鍍鋅板管、電鍍管）66400元/畝、覆蓋材料（薄膜、編織膜）2130元/畝。
四、補貼資金申報與發放程序
（一）由農戶、農民專業合作社和農業生產企業向市農業局申領《瓜菜設施大棚建設申請表》（附表1），根據生產需要按要求認真填寫，經審核批準后，農戶、農民專業合作社和農業生產企業依據批準的建設面積，自行組織大棚建設。
（二）瓜菜設施大棚建設完工后，農戶、農民專業合作社和農業生產企業應及時向市農業局提出驗收申請。
（三）市農業局收到驗收申請后，及時會同市財政局組織有關部門及人員，采用GPS等技術進行驗收。驗收合格的，要認真填寫《瓜菜設施大棚驗收合格表》，并由驗收人員簽名確認。
（四）市農業局根據簽名確認的驗收合格表辦理補貼手續，向市財政局提出發放補貼款。市財政局經審核合格后，直接將補貼資金發放給農戶、農民專業合作社和農業生產企業。
五、瓜菜設施大棚建設項目管理
市財政局、市農業局要各司其職，各盡其責，密切合作，共同組織實施好瓜菜設施大棚建設項目，用好年現代農業發展資金，推進我市設施農業發展。
（一）市農業局要組織技術力量，指導農民、農民專業合作社和農業生產企業根據自身的需求和能力，按設計樣本，選擇合適的瓜菜設施大棚建設類型，特別是建設用料、規格和質量。
（二）市農業局要會同市財政局組織有關部門和人員對完工的瓜菜設施大棚及時進行驗收，主要驗收內容：一是大棚建設檔型；二是大棚建設用材質量及規格；三是建設面積；四是大棚建設整體質量等。
（三）市財政局對申報撥款的瓜菜設施大棚的補貼對象、補貼標準、建設面積、補貼金額和驗收手續，要認真審核，并采取先建后補的方式，及時撥付補貼資金，確保補貼資金安全有效使用。
（四）成立瓜菜設施大棚建設領導小組，加強對項目建設的組織管理。由市政府分管農業副市長文強任組長，許明雄（市政府辦）、蔡篤龍（市農業局）、符少寧（市財政局）任副組長，劉育偉（市農業局）、王立（市財政局）、林覺明（市農業技術推廣中心）、符之學（市熱作中心）、吳煥雄（市農業機械化總站）為成員，領導小組下設辦公室，具體負責項目建設的組織管理工作。辦公室設在市農業局，由劉育偉兼任辦公室主任。
六、有關要求
鍍鋅板范文5
1.1減少在變壓器臺上安裝器件變壓器連接著大量的用電線路，且線路十分復雜。如果將有線電視的器件安裝在變壓器臺上，那么一旦有器件損壞，在變壓臺上進行維修就會十分困難。如果將變壓器的電流斷開，不但會影響居民的正常生活，而且變壓器本身還會帶有電流，同樣會威脅到人們的生命安全，所以在建設線路時，一定要減少在變壓器上安裝器件。
1.2做好防雷工作在農村的網絡建設中，一定要做好防雷工作。在部分農村，大部分的用戶比較分散，而且距離比較遠、不集中，因此，防雷工作刻不容緩。安裝避雷針是防雷工作中最常用的方法，在電源的引入線上安裝避雷裝置，同軸電纜上使屏蔽線接地。為減少分散供電，可采用放大器集中供電的方法。同時，對電纜部分也需要做好防雷工作，電纜在工作時，如果遇到雷擊，就會產生巨大的電壓，并向另一端放出電量，嚴重時會導致光纖斷裂，所以，在光纜接續盒操作時，應該使鋼絲和掛光纜的鋼絞線連通。
1.3做好防雨工作有線電視的線路會分散出大量的分支，因此，要做好分配器的防雨工作。我們可以使用塑料防雨盒、鍍鋅板防雨盒和纏繞膠帶的方法防雨。這三種防雨方法均有一定的利弊，使用塑料防雨盒的優點就是它的價格便宜、使用方便，并且不會出現銹蝕現象；使用鍍鋅板防雨盒的優點在于它的強度大、使用壽命長；使用膠帶纏繞的優點在于它的防水性能好、價格低廉、操作簡便。塑料防雨盒的缺點在于它易老化；鍍鋅板防雨盒的缺點就是價格相對較高，且易生銹，銹蝕嚴重時會使其不容易打開；纏繞膠帶的缺點是在二次更換時不易清理。根據以上的分析、比較，我們可以看出，采用纏繞膠帶的防雨方法比較好，而且比較實惠，如果在線路外面再使用鍍鋅板進行防雨，那么效果就會更好。
2維修管理
2.1宏觀維修控制
2.1.1運行狀態的控制影響網絡運行狀態的因素有很多，其中，影響最大的就是當地環境、氣候變化和人為因素這三種。因此，在排除網絡故障后，要對其運行狀態進行宏觀上的控制，例如網絡系統的輸入（出）電平的控制、防水等級的控制、接地標準的控制等。
2.1.2維修作業的控制有線電視網絡維修工作十分危險，因此，要制訂一份嚴格的操作規范，例如高空作業時的維修方案及其安全措施、作業時的注意事項、部分危險工具的使用原則等。
2.1.3費用的控制有線電視網絡線路的維修會產生一些費用，因此，要通過控制材料價格來控制維修費用。我們在采購材料時應遵循“物美價廉”和“節約”的原則。
2.2信息管理
這里所說的“信息管理”，就是對有線電視網絡維修過程中所收集的一些相關信息進行收集、整理、分析。通過信息管理，發現維修中的不足，以便對其進行改進，最終制訂出合理、有效的維修方案，進而完善整個工程。我們收集的信息主要來源于用戶，目前我們還設立了用戶報修電話，該電話會24h為各個用戶服務，及時解決用戶的問題。技術部門的主要任務是對收集的數據信息進行分析、整理，并制訂出完善的維修計劃，最終將報告結果上交給經理辦公室。
2.3計劃管理
有線電視的維修應該是有計劃、有準備的，因此，要對各個器件的使用壽命進行準確的評估，規定維修時限，定期對線路進行維修和維護，減少線路故障的發生，避免不必要的損失。
2.4質量管理
質量管理是管理中最重要的部分，即對維修后的線路進行質量驗收管理。成立驗收小組，驗收小組的任務就是對用戶的報修結果抽樣調查，并對維修的用戶進行確認，保證維修的效果，并確定維修結果是否符合工程規定的質量標準。驗收小組人員只有認真對待質量問題，才能從整體上提高有線電視網絡的性能。
3結束語
鍍鋅板范文6
2、加工厚度：0.2－15mm。
3、切割速度：0-8000mm/min。
4、功率：8.5KW。
5、輸入電壓：3相380V。
6、電源頻率：50HZ。
7、等離子電流：60A。
8、文件傳輸方式：USB接口。