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鍍鋅鋼范文1
關鍵詞：增強硅酸鹽防火板、鍍鋅鐵皮風管、防潮性能。
中圖分類號：F062文獻標識碼： A
近年來，增強硅酸鹽防火板風管和無機玻璃鋼風管廣泛運用于建筑工程中，與傳統的鍍鋅鐵皮風管相比，這兩種風具有耐火性能好、耐腐蝕、外觀平整光滑、能根據環境空間需要加工安裝等諸多優點，是理想的防火排煙管道。接下來通過對三種材質風管的物理性能、技術條件、經濟性等各方面進行比較分析，評價最適合應用于防排煙系統的風管。
1、材質簡介
增強硅酸鹽防火板的主要成分為硅酸鈣，它不含石棉成分，是一種無機物質的專業防火材料，具有高強、耐火、防水、防蟲、防霉等功能。這種材料的加工性能很好，可釘可鋸，任意裁割，在風管的制作與安裝上都很方便。
無機玻璃鋼風管是以氯氧化鎂為基材，以玻璃纖維布為增強材料加入適量添加劑進行水化反應，固化而成的一種比較新型的產品，能廣泛應用于各類建筑通風、空調風管系統、防排煙系統中。其外形規格一般需根據設計圖紙等技術要求制作，該產品非燃、高強度、耐腐蝕、不易氧化壽命長、保溫隔熱；成型后不易變形、不會產生裂紋等，是傳統材質風管的換代產品。
鍍鋅鐵皮風管由普通的鍍鋅鋼板通過各種機器加工而成，制作過程復雜，耐火性能一般，受擠壓易扭曲變形，導熱系數很大，無保溫隔熱性能。
2、重量比較
增強硅酸鹽防火板的標準尺寸規格為2440（長）×1220（寬）×9，12，15（厚），其密度約為950kg/m3。無機玻璃鋼風管厚度根據邊長尺寸的不同，分別為2.5～8.5mm不等，密度約為2100kg/m3。鍍鋅鋼板根據鍍鋅層的厚度不同，其密度也不同，鋼鐵密度是7850kg/m3，鍍鋅層的重量是275g/m2，1.0mm厚鍍鋅鋼板密度約為8125kg/m3。通過對比可以得知，消防排煙系統如果采用上述幾種材質，其中增強硅酸鹽防火板材最輕，適合人工搬運，可以減輕安裝勞動力負擔。
3、材質強度比較
增強硅酸鹽防火板風管：板材抗壓強度較好，制作成風管時，采用輕鋼龍骨進行內加固，無法蘭連接，兩節風管對接處采用蓋板用自攻螺絲固定，需要在每一個對接處加橫擔吊架固定，否則易產生型變。
無機玻璃鋼風管：強度較高，但比較脆弱，因其較重，不易搬運，易受碰撞導致酥裂和破損，因自重較大，水平面邊長較大時風管壁厚迅速增加，單位面積管壁重量大大增加，容易產生永久性豎向變形和沉降(規范規定矩形無機玻璃鋼風管也應同按金屬風管的加固方法進行加固，其加固筋與風管應為相同的材料并成為一整體)，從而發生斷裂現象，易掉下傷人。
鍍鋅鐵皮風管：強度較高，抗靜壓能力強，在斷面尺寸大時必須按規定進行加固(規范規定邊長大于或等于630 mm和保溫風管邊長大于或等于800mm ，且其管段長度大于1200mm時，均應采取加固措施，對于邊長小于或等于800 mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固)。
結合上述說明，從單節風管強度上來說，防火板風管和無機玻璃鋼風管優于鍍鋅鐵皮風管，不易受外力變形，能夠保證表面平整和拼接縫嚴密，從系統上來說，鍍鋅鐵皮風管采用法蘭連接固定強度最佳。
4、防火性能比較
增強硅酸鹽防火板風管：A級不燃材料。耐火極限根據風管厚度而不同，9mm厚為90分鐘，12mm厚為120分鐘，15mm厚為180min。
無機玻璃鋼風管：A級不燃材料，耐火極限為280℃下75分鐘。
鍍鋅鐵皮風管：A級不燃材料，耐火極限為280℃下30分鐘。
通過以上數據說明增強硅酸鹽防火板的耐火性能最佳，最適合消防排煙系統。
5、防潮性能比較
增強硅酸鹽防火板風管：防火板材含水率在4～8％，不易吸水，潮濕環境內不易附著水珠，不會受潮變形。
無機玻璃鋼風管：無法與有機玻璃鋼風管的防潮性能相比，受原料配比的制約，其防潮能力、穩定性較差。受市場惡性競爭的影響，為降低成本，目前市場上出現的無機玻璃鋼風管絕大多數不能符合國家標準，這更使用戶對其具有的“玻璃鋼”的相關優點產生懷疑。
鍍鋅鐵皮風管：易受潮、腐蝕生銹，在輸送含濕量大的空調用空氣時更為嚴重，尤其風管制作時在鐵皮咬口處鍍鋅層遭到破壞，同時又不易彌補和防腐處理，冷橋產生處也會有凝露對管道的腐蝕，也因此影響了其整體壽命。
從防水防潮性能上來說，防火板風管性能最佳，其次是無機玻璃鋼風管，最后是鍍鋅鋼板。
6、漏風量比較
規范規定：風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性，排煙系統按矩形中壓系統風管的規定，漏風量Qm≤0.0352P0.65，復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50％。
增強硅酸鹽防火板風管：風管制作的板材邊縫和安裝時對接縫均涂抹密封膠，用自攻螺絲固定牢固，漏風量很小，以城市學院教學樓工程為例，其中1000×250的風管系統根據規范計算允許漏風量為1.32m3/m2?h，而實測漏風量為0.88m3/m2?h，完全符合要求。
無機玻璃鋼風管：風管本身由模具成品加工，只要沒有遭到惡意破壞，管殼本身漏風量可以忽略不計，而風管般采用法蘭連接，通常做法在法蘭連接縫處要涂抹一層氯氧化鎂粉，以達到美觀和降低漏風量的要求。
鍍鋅鐵皮風管：不管是風管制作豎向接縫，還是法蘭連接口均會有漏風存在，漏風量遠遠大于非金屬風管。
因此，無機玻璃鋼風管的漏風量最小，其次是增強硅酸鹽防火板風管，漏風量最大的是鍍鋅鐵皮風管。
7、使用壽命比較
增強硅酸鹽防火板風管：具有高強度、防火、防水、抗凍、高耐久性，正常情況下不會因環境問題而造成風管變形、破裂、起皮等現象，使用壽命在20～50年。
無機玻璃鋼風管：因其防潮穩定性較差(相對而言)，雖強度較高，但比較脆弱，因其較重，不易搬運，易受碰撞導致酥裂和破損，因自重較大，容易產生永久性豎向變形和沉降，受干燥潮濕、高溫低溫的環境變化影響，易造成其材質更加脆弱而酥裂、脫皮，不適合拆修和變更管線，更由于目前傳統無機玻璃鋼風管為手糊工藝制作且多為手工作坊生產，根本無法保證質量，如原料配比不達標，摻假、摻雜等該現象將更加嚴重，從而降低了風管的整體壽命，壽命一般為5～10 年。
鍍鋅鐵皮風管：因其防潮性差，加工制作、搬運和安裝過程中又會使鍍鋅層破壞，更易造成腐蝕生銹、穿孔，降低了風管的整體壽命，其壽命一般為5～10年。
從上述比較來看，防火板風管使用壽命最長，優質無機玻璃鋼風管次之，使用年限最短的是鍍鋅風管。
8、造價比較
按國家有關定額計算，增強硅酸鹽防火板的主材為：130元/m2 (佛山金特報價)，每平米造價為264.14元。無機玻璃鋼風管的主材為：90元/m2(山東金光報價)，每平米造價為：119.14元。鍍鋅風管的主材為61元/m2（最新市場造價信息），長邊為630mm風管每平米造價為：113.21元。從一次成本投入上來說防火板風管造價偏高，但是考慮其使用壽命較長，性價比較高。
9、制作安裝注意事項
增強硅酸鹽防火板風管注意切割時要保證尺寸精度，拼裝時涂抹的防火密封膠要均勻，吊裝時要提前考慮支吊架間距，確保每個風管對接處均有吊架支撐。
無機玻璃鋼風管在加工時要注意環境衛生，避免摻入雜質影響成品風管的質量，在運輸和現場搬運過程中，因無機玻璃鋼脆性較大要注意輕拿輕放，避開尖銳物體，特別注意風管內部要保證光滑，嚴禁破損管道投入使用。
鍍鋅鋼范文2
關鍵詞：熱鍍鋅 工藝 控制
1、鍍鋅的目的和作用
鋼材的防腐問題，隨著國家工業化的發展，在整個國民經濟中具有重要的經濟意義。腐蝕會造成極大的經濟損失。據統計，世界上每年因腐蝕而報廢的金屬制品重量大約相當于金屬年產量的三分之一，即使考慮在腐蝕報廢的金屬制品中有三分之二可以回收，每年也還有相當于年產量大約百分之十的進入被腐蝕損失掉了。何況腐蝕損失的價值是不能僅僅已損失了多少金屬來計算的。因為，被腐蝕報廢的金屬制品的制造價值往往要比金屬本身的價值好得多。因此，為了節約鋼材，必須解決鋼材的腐蝕問題。熱鍍鋅薄板在不同的環境氣氛中，主要進行兩種腐蝕，即：化學腐蝕：金屬同周圍介質發生直接的化學作用，例如，干燥氣體及不導電的液體介質對鋅所起的化學作用。電化學腐蝕：金屬在潮濕的氣體以及導電的液體介質中，由于電子的流動而引起的腐蝕。腐蝕的結果是產生白銹。白銹的主要成分為氧化鋅、氯化鋅、硫化鋅、硫酸鋅、碳酸鋅等腐蝕產物。
鋼板之所以進行熱鍍鋅，是因為鋅在腐蝕環境中能在表面形成耐腐蝕性良好的薄膜。它不僅保護了鋅層本身，而且保護了鋼基。所以，經熱鍍鋅之后的鋼材，大大地延長了使用壽命。
2、典型熱鍍鋅鋼卷工藝流程
熱鍍鋅鋼卷的產品品種很多，生產工藝流程亦各有特點。其中應用最廣泛的建材類鍍鋅板，生產線最多，應用范圍廣?，F代的建材板鍍鋅線工藝流程：
2.1開卷
在帶鋼連續熱鍍鋅作業線中都配有兩臺開卷機。當一臺在工作時，另一臺作好準備以確保生產工藝的連續性。在開卷機開卷之前，鋼卷的待料鞍座和入口鋼卷小車為開卷機做好上卷的準備。鋼卷的待料鞍座預先存放鋼卷，入口鋼卷小車在鋼卷鞍座間移動鋼卷，將鋼卷運至開卷機芯軸處。
2.2焊接
在帶鋼連續熱鍍鋅機組中，一些卷帶鋼靠焊機焊接起來，從而保證作業線的連續性。所以焊接的好壞也會直接影響工藝段的連續熱鍍鋅。我們盡量不要因為設備故障和操作故障拖延焊接時間，迫使加工段減速，甚至停產。因此不論是維修人員還是管理人員和操作人員，都必須對焊機給予重視。首先，要切實加強對焊機的設備維修；其次要努力提高操作人員的熟練程度和技術水平，以便適應熱鍍鋅機組優質高產的需要。
2.3清洗段
清洗段是鍍前處理的重要部分，鋼帶必須在清洗段清洗干凈，否則會直接影響鋼帶的鍍鋅效果。表面清洗就是要清除掉帶鋼表面的殘留的軋制油和鐵粉。清洗的過程即包括化學處理過程又包括物理處理過程。化學處理就是用清洗液與帶鋼表面待清除層發生化學反應以達到清洗目的。物理處理就是用機械的方法，通過振動、機械摩擦、噴淋有機溶劑等方法去除帶鋼表面污物。
2.4帶鋼連續退火爐
熱鍍鋅原板經過退火爐要達到兩個目的。第一，帶鋼在退火爐內要加熱到一定溫度。首先在預熱爐中把帶鋼預熱到再結晶溫度，然后在還原爐中把帶鋼加熱到再結晶溫度以上，并保溫，均熱最后帶鋼在冷卻段被冷卻到入鋅鍋溫度。第二，要使帶鋼具有一個清潔的無氧化物存在的活性表面，并且使帶鋼密封地進入鋅鍋中進行熱鍍鋅。
2.5氣刀
應用流體沖擊學的原理來控制帶鋼鍍鋅層厚度的方法，習慣上稱為吹氣法鍍鋅。這種方法采用的是一個橫貫整個帶鋼寬度的縫形噴嘴，它噴出連續的象刀一樣的扁平氣流，把帶鋼表面多余的鋅刮掉，“氣刀”即由此而得名。
2.6光整設備
熱鍍鋅作業線內的光整機的功能是在張力控制下冷軋，消除屈服極限以獲得好的表面質量。它主要由光整輥`，壓下裝置，傳動裝置，倒向輥，棍面清掃裝置（輥刷），換輥裝置等幾部分組成。
2.7拉矯機
拉伸彎曲矯直是通過疊加的拉應力和彎曲應力而產生變形的矯直方法。為此，帶鋼至少要通過兩個彎曲輥，和一個矯直輥在拉力作用下來完成這一矯直任務。功能是在張力作用下，通過繞著一些小直徑輥反復彎曲，產生一個小的不變的延伸率來改進鋼帶平直度。
2.8鉻酸鹽處理
采用鉻酸溶液對鋅層表面進行鈍化處理，從而提高熱鍍鋅板耐蝕性能的方法，從本世紀三十年代初已開始在生產中出現。迄今，已得到廣泛應用。在單張熱鍍鋅薄板鈍化時，一般采用槽浸式；在帶鋼連續熱鍍鋅機組中，都是采用鈍化液可以再生的噴涂式。
2.9卷取機
帶鋼邊沿掃描器裝在卷取機上方，它由一組光電管及液壓缸組成。卷取時光電管發出光束正好照在帶鋼邊沿上。它的光束始終是一半被帶鋼遮住，另一半再從對側的反射鏡折回。如果帶鋼離開中心位置，則折回的光束即發生變化，這時一個電流信號發給調節放大器，然后再進入一個與電流信號成比例運行的四通閥，四通閥根據此信號給液壓缸輸送相應的油量，則浮動液壓缸就推動卷取機座，使正在卷取的帶鋼卷始終可跟蹤光電管浮動，使帶鋼卷卷得整齊。
3、鍍鋅機組的帶鋼張力和跑偏的控制
3.1帶鋼張力控制
在現代化連續熱鍍鋅機組中，必須使帶鋼在張力控制之下運行，這樣，第一，可使帶鋼對中運行；第二，在一定程度上可改善帶鋼不平坦的板形；第三，在加工段的沉沒輥和冷卻塔第一轉向輥之間，帶鋼可以穩定運行，只有這樣才能獲得均勻的鍍層。第四，出料端的張力作用，可使帶卷卷緊并且在必要使進行錯邊卷取。
在我們這條生產線中，共設置有九組張緊裝置。根據工藝要求，用張緊輥之間差動馬達所產生的速度差，靈活調整各段的帶鋼張力。在帶鋼連續熱鍍鋅作業線中，一般分前后兩段控制帶鋼張力。前段在入口操作臺控制；后段在卷取操作臺控制。在控制帶鋼的張力時，原則上應按照鋼種及每卷帶鋼的具體情況作靈活運用。
3.2帶鋼跑偏控制
現代化帶鋼連續熱鍍鋅作業線中，帶鋼全長數千米，要保證機組高效率作業，帶鋼對中運行是非常關鍵的問題。
帶鋼跑偏控制系統的主要工作部分是光電檢測器，它由發射光源和光電二極管的接收器組成。光電檢測器能準確測量帶鋼邊緣的位置，這是精確控制帶鋼跑偏的先決條件。由光電檢測器測出的帶鋼位移信號，通過放大器、插入式線圈、油缸及有關機械部件最后完成帶鋼糾偏過程。
兩個輥子之間的帶鋼向任意一側跑偏，均會引起帶鋼內產生帶鋼張力撓曲。張力撓曲量取決于帶鋼和輥子的幾何形狀。變化帶鋼張力的控制設備由一個在帶鋼平面內垂直于運行方向的擺動輥組成，這個輥子是真正的控制輥，它的軸端用液壓缸調節。通過輥子的擺動，在帶鋼中產生一種不平衡的張力分布，這種張力分布使整個控制架繞某一點偏轉，以致使帶鋼運行產生位移。這種單側的位移產生于控制輥前的帶鋼段中。在應用這類控制輥時，限制帶鋼張力是一個問題。根據生產材料的種類一方面必定會產生顯著的拉應力撓曲；另一方面又不允許超過帶鋼的屈服點而產生永久變形。在處理薄帶鋼時，不宜使用這類控制輥。此外，當帶鋼板形缺陷而不能產生張力時，同樣也達不到控制效果。此時采用具有不同旋轉點的跑偏控制裝置，通過兩個滑動導軌的角度的調節，可以按需要調節旋轉點，徹底消除上述的缺點。
參考文獻：
[1] 李九嶺，汪曉林，鄭洪道. 帶鋼熱鍍鋅線生產成本的控制[J]. 軋鋼. 2007（06）
鍍鋅鋼范文3
1、新魚缸消毒的方法很簡單，只要用高錳酸鉀浸泡幾個小時，然后用清水沖洗一下就可以了，也可以往魚缸上噴灑高錳酸鉀溶液，再用抹布擦干凈。
2、消毒后需要開缸，往缸里加晾曬過幾天的自來水，然后倒入硝化細菌，加一點魚食后關燈爆氧。硝化系統建立后，就可以投放魚兒了。
（來源：文章屋網 ）
鍍鋅鋼范文4
1、地址在廣東省佛山市順德區鋼鐵世界西路。
2、鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，后者還被國家提倡暫時能使用。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，并陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從2000年起禁用鍍鋅管作為供水管，新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。
3、熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等制造工業。
（來源：文章屋網 ）
鍍鋅鋼范文5
一、前言
1、鋼結構氟碳漆簡介
氟碳涂料是在氟樹脂基礎上經改性、加工而成的一種新型涂層材料。其基料氟樹脂所含碳氟健的分子結構是已知最強的分子健，健能達到110千焦/mol，而且碳氟健長度短，因此氟碳涂料有遠比一般涂層優異的耐酸、耐堿、抗腐蝕、耐候性和磨擦系數小、憎水、憎油、抗污染等優異性能。
二、鋼結構氟碳漆施工工藝
根據金屬材料的腐蝕變化和建筑設計要求，地理環境和特點，我們推薦以下幾種涂裝工藝：
工藝1
鋼基材———噴砂（或鋼絲球打磨）處理————涂覆環氧富鋅底漆———現場焊接部位劃傷部位的處理———涂覆環氧云鐵中間漆———晾干——焊接部位封閉處理（修補原子灰）———涂覆氟碳面漆———涂覆氟碳罩光清漆———涂層穩定與固化
工藝2
熱鍍鋅鋼基材——現場焊接部位/劃傷部位的處理——涂覆氟碳中涂漆———晾干——焊接部位封閉處理（修補原子灰）---涂覆氟碳面漆——涂覆氟碳罩光清漆---涂層穩定與固化
底材要求
金屬的涂裝基面最基本要求
干燥、無銹蝕、清潔。
干燥：涂裝前基面保持干燥，無水跡存在。
無銹蝕：鋼鐵表面除銹級別達到Sa2.5級或Sa3級。
清潔：沒有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
涂裝工藝
金屬重防腐涂裝分為三層：氟碳配套底漆、氟碳中層漆、面漆、罩光漆。
金屬表面設計要求：
安全防護表面處理清理氟碳底漆涂中層漆涂面漆涂氟碳罩光漆涂層查檢、維護。 安全防護
不同的涂料因其可燃、有毒等，而具有一定的危險性。這種危險能對人造成嚴重傷害。為避免事故發生，必須預知潛在危險。
1、 燃燒和爆炸的危險
①、 儲藏
絕大多數涂料是可燃的，應將其貯存于干燥陰涼處，并與火源隔離。通常每個國家都有其對易燃物品貯藏的規定，所以涂料必須要根據此類規定貯藏。
②、 施工
施工過程中，易燃易爆的溶劑因蒸發而散布于大氣中，當其濃度達到爆炸極限時接觸明火即會發生爆炸，因此施工場地必須通風良好且隔離火源。在密閉場地施工時，應使用防爆的通風裝置；必要時可測量溶劑蒸氣濃度。
2、 對人類健康的危害
油漆中有一定量對人身有潛在危害的溶劑。因此需要采用適當的防護措施，創造一個安全的工作環境。下列是一些基本的防護設備：
面罩（防塵面罩、供氣面罩）、帽蓋、防護眼鏡、防護霜、長袖工作服、毛巾（作圍巾用）、手套。 除了上述以外，還應做到飯前洗手，不用手直接接觸設備，避免吸入粉塵和漆霧等。
表面處理
為達到良好的涂膜性能，正確的表面處理非常重要，下面給出了鋼結構表面處理和修補漆施工的有關注意事項。
1、對新鋼結構表面處理
1）用溶劑浸濕干凈布或刷子擦去表面的油脂，“溶劑清洗”至鋼結構涂裝表面處理標準Sa2.5級或Sa3級。牢固附著的沉積物應鏟去并用溶劑洗凈。
2）鋼板表面的銹蝕鹽如氯化物和硫酸鹽等應用清水沖洗，然后用干抹布擦或用熱風烘干除去水和濕氣。
3）除去所有的氧化皮、銹、銹皮、標志漆和其它附著物。
4）底漆施工前應用真空吸塵器、鼓風機等除去表面所有的粉塵和殘余物。
2、對于舊漆的表面處理和油漆的施工
對舊漆或原有涂料的鋼結構表面應盡量用噴砂除銹的方法進行施工，噴砂的除銹的方法可以將對銹蝕的表面和舊油漆的除銹進行比較徹底。同時能將金屬表面粘附雜物一并清除，經噴砂處理后的表面，對漆膜可提供良好的機械附著力。但是對于無法進行噴砂處理的場所，可用人工機械除銹方法處理，工具常用金鋼砂布，刮刀、錘鑿、鋼絲刷，角砂輪、打磨機等。除銹等級應為Sa2.5級或Sa3級。對舊漆應盡可能處凈。對于確實無法除去的舊漆，使用新漆前做小面積的施工，如果有底現象，應將舊漆用脫漆劑清除。
3、 表面處理標準
下列三種標準被國際上廣泛采用
SSPC：鋼結構涂裝委員會 ISO8501-1國際標準化組織
BS4232：英國標準協會
SSPC標準 內容 等同標準
SP1溶劑清洗 用溶劑、堿、乳液或蒸氣清洗除去油、脂、鹽、灰塵、泥土和污物
SP2手工工具除銹 用手式鏟刀、刮、砂紙打磨、鋼絲刷子刷除去松動的銹、氧化皮和涂層達到規
定的要求 ISO St2
SP3動力工具除銹 用動力工具鏟、刮、用動力鋼絲刷子刷和砂輪磨，除去松動的氧化皮、銹和涂層達到規定的要求 ISO St3
SP5出白級除銹 通過拋射或噴射（干的或濕的）石英砂、棱角砂或鐵丸，除去所有可見的銹、氧化皮、涂層和污物。（對于腐蝕特別嚴重的環境用這種處理成本雖高，但其保護作用亦
好） ISO Sa3BS 4232(一級)
SP6工業噴射除銹 噴射除銹到單位表面至少有2/3面積無任何可見殘留物（用于相當強烈的曝曬條件下） ISO Sa2BS 4232(三級)
SP7清掃級噴射除銹 除了牢固附著的氧化皮，銹和涂層的殘留物以外，噴射除去所有其它污物，露出大量的均勻散布的基底金屬的斑點 ISO Sa1
SP8酸洗 通過酸洗、復式酸洗或電解酸洗，完全除去銹和氧化皮
SP10接近出白級噴射除銹 噴射除銹到接近白，每單位表面上至少有95%無任何可見的殘留物。（用于高濕環境、化學環境、海洋或其它腐蝕環境） ISO Sa1BS 4232(二級)
注：除上述幾種標準外，還有“化學處理方法”。如磷酸鹽處理，此方法一般與酸洗和噴射處理結合使用。 涂料施工
1、 環境條件
處于以下環境條件下不能進行涂裝：
1）環境溫度低于已于5℃
2）表面溫度高于露點溫度不超過3℃；
3）相對溫度大于75%
4）鋼板表面涂裝前受潮
5）表面溫度大于50℃
2、涂料的使用狀態
1）涂料和稀釋劑的檢查
檢查涂料和稀釋劑是否與要求相符。
2） 混合
按規定混合涂料組份并用機械攪拌或漿式攪拌均勻。
3） 稀釋
溫度變化時為改善涂料的施工性能有時需加入稀釋劑，但應注意過度稀釋涂料會使涂膜變薄、流掛導致涂膜性能和遮蓋力變差。
4） 過濾
如果涂料中有小的結皮和粒子，應用200-300目的金屬網或尼龍網加以過濾
5） 適用期
雙組份涂料在各組份混合后應在規定的時間內用完。
6） 覆涂間隔
覆涂間隔應按制造商的建議進行；誠美氟涂料底涂和中涂各工序間間隔時間為24小時以上，面漆應為24小時以上。
3、鋼結構氟碳漆施工
3-1預涂和補涂
孔、接縫和邊緣等較難涂裝的部位應在無氣噴涂前后用刷子進行涂裝。
3-2刷涂
1）刷子不應浸入涂料內過深，這樣易使刷毛根部充滿涂料而難于施工，而且涂料干后會影響刷毛的柔軟性和形狀。
2）刷涂時，刷子應于被涂表面成45度角，將刷子上的適量涂料分配在相當的被涂范圍內，先縱向擴展，然后橫向理順，循序漸進，不要遺漏，使涂料分布均勻，最后用刷子輕刷刷痕和搭接處使之平滑，在大范圍內，最后輕刷應按垂直方向進行。
3）刷涂時用力不必過大，刷涂完成后，應將刷子用規定的溶劑清洗干凈。
噴涂施工的說明
1、無論是空氣噴涂，無氣噴涂，都應遵循下列注意事項：
1）選用的設備要適當，應配有合適的壓力表和調節閥。
2）在涂裝過程中，容器中的涂料應采用攪拌以使其保持均勻狀態。
3）保持噴涂設備的清潔，使用時應先除去上次清洗時設備中殘留的溶劑。
4）發生流掛時應時應立即刷除或除去涂料，表面重涂。
5）裂縫、鉚釘、螺栓處和其它難以噴涂的部位應采用刷涂。
6）應特別注意稀釋劑類型、用量、涂料溫度和操作技術，避免待施工的涂料過粘、過干或過稀。
2、無氣噴涂
無氣噴涂由于具備以下優點，所以在大面積涂裝上它已取代了常規噴涂。
a) 速度快、節約時間
b) 涂料可以高粘度施工，稀釋劑耗用少，涂膜較厚時較不易流掛。
c) 由于不是由壓縮空氣直接使涂料霧化，所以涂料從被涂表面回彈較少，涂料損失較少，對裂縫、銳邊和其它難涂部位的覆蓋較好。
1）調整好噴涂設備
2）噴涂
a) 無氣噴涂機的一次壓因連接管長度，環境溫度，油漆粘度的不同而異，應安裝一只壓力調節閥用以調節一次壓以達到良好的霧化效果。
b) 噴槍與被涂表面應保持垂直，左右上下移動時應注意與被涂面等距，移動應平行移動，避免作弧線移動，重疊面積應為50%
c) 無氣噴涂壓力很高，特別注意不要將槍對準人。
3、膜厚控制
為減少溶劑蒸發的影響，應在油漆涂裝后幾秒鐘內用濕膜計測量膜厚度，如未達到要求，則應補涂以達到規定要示。
4、干燥
4-1已涂布完的基材在其涂膜完全正確干燥以前應保持原狀
4-2干燥條件比較差的區域，涂裝時應強制通風使其干燥
5、 干膜厚度用干膜測厚儀測量，如未達到規定的膜厚，應用無氣噴涂或刷涂、輥涂加以修補。
施工中出現的問題及解決方法
問題 可能原因 對策
流 掛 噴涂技術錯誤 新手易發生這各情況
槍距被涂面過近 正常工作狀態下，噴槍應距被涂面約30cm
槍與被涂面角度錯誤 應成垂直方向
噴槍觸發不正確、過度重疊 噴出扇面應輕微重疊、噴槍應在中斷處觸發
過度沉積 除了上述因素外，檢查噴嘴選用是否正確以及是否過度磨損
過度稀釋 調整好稀釋比
條紋（鼠尾） 噴嘴錯誤 選用較小的噴嘴
噴嘴磨損 用新的噴嘴
每槍間重疊錯誤 嚴格按上一槍進行
涂料太冷 加壓/加熱涂料
涂料粘度太高 加壓/稀釋涂料
涂膜太厚 噴涂技術錯誤 見“流掛”用較小的噴嘴噴槍與被涂面垂直
干噴 霧化過度、噴嘴太小、噴涂技術錯誤 減壓，用較大的噴嘴，噴槍距被涂面距離的一些，噴槍與被涂表面垂直。
過度噴霧 霧化過度 減壓
噴槍距被涂面太遠 噴槍應距被涂面約30M
涂料稀釋過度 不過度稀釋
針孔 涂膜太厚 減少濕膜厚度
霧化不良 加壓
桔皮 涂料稀釋不充分 掌握好稀釋劑的添加量
涂料太冷 加熱涂料
未成膜 檢查稀釋劑是否正確
起泡 被涂面有銹或油脂 涂裝前清潔好被涂面
被涂布面或內部有濕氣 被涂面溫度必須高于露點，涂裝前徹底干燥表面
溶劑存于干膜內 用揮發速度較慢的溶劑
6、膜厚的控制
為達到長久的保護作用，施工鋼結構氟碳漆得到規定厚度的均勻涂膜是非常重要的；因此應經常檢查涂膜的厚度。
1、膜厚的定義
對于涂裝承包人和涂料供應商來說，在膜厚測量方法方面達成一致非常重要。一般來說膜厚隨測量方法的改變而改變，所以平均最小膜厚的定義亦因多種因素而變化。
2、影響膜厚測量的其它因素
2-1基材的表面粗糙度
基材的表面粗糙度對膜厚測量的影響很大。一般來說，較粗糙的基材需要較多的涂料來覆蓋基材的所有尖峰。只要使用磁性測量儀器（即便攜式膜厚測定儀），其測量結果即受到表面粗糙度的影響，其膜厚測量標準應加以考慮。
2-2涂料的干燥
涂料的干燥時間相對來說較短，而溶劑完全釋放則需要較長的時間。因此要達到精確測量的目的，進行測量的時間亦是相當重要的，氟涂料膜厚的檢測應在漆膜完全干燥以后。
3、測量
膜厚測量應按諸方共同認可的方法和測量進行。
4、標準膜厚和最低膜厚
一般來說：
a)最低膜厚應不低于標準膜厚的90%
b)膜厚值低于最小膜厚的區域應予修補直至其膜厚值超過最小膜厚。
5、底漆施工
金屬結構漆主要提高防銹效果和封閉作用，建議使用金屬防銹底漆。
底漆比例將主劑、固化劑（7：1）、稀釋劑（15-25%）混合，充分攪拌均勻并熟化30分鐘后施工。
6、中涂漆
金屬防腐用中涂漆主要作用是提高防腐效果，增加涂層的封閉性。
中涂漆按比例將主劑、固化劑（5：1）、稀釋劑（10-20%）混合，充分攪拌均勻并熟化30分鐘后施工。加入固化劑后應在5小時使用完。
7、面漆施工
先將面漆、固化劑（10：1）及稀釋劑（10-20%）按規定比例充分攪拌均勻并熟化30分鐘。
請在相對溫度不小于75%天氣下施工，避免在雨、雪、霧天氣中施工。涂裝溫度5-40攝氏度。加入固化劑后的面漆必須在12小時內使用完畢。
8、養護期
雙組份涂料，在漆膜表干和實干之后，還不是漆膜的最后形成，須在常溫下放置7天以后，待其漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。
9涂裝工序表格
腐蝕性氣候條件下的涂裝工序
序號 涂料 混合比漆：固 稀釋劑比例重量% 膜厚μm 涂覆量g/m2 涂裝間隔
1 基材處理 鋼鐵的表面噴砂處理至Sa2.5，用手動機械除銹到Sa3，除去鋼鐵表面的污物和基它附著物，使之變干燥、清潔的表面
2 修補 用專用膩子修補填坑打平 24小時7天
3 底涂（二道） 氟碳配套底漆 7：
1 15-25 50-60 250-300 24小時7天
4 中涂 氟碳中層漆 10：
1 10-20 30-40 130-200 24小時7天
5 面涂（二道） 氟碳面漆 10：
1 10-20 30-40 130-200 24小時7天
6 罩光面 罩光清漆 10：
1 10-20 20-30 110-120 24小時7天
注：1、舊表面處理特別重要，一定要將表面氧化物和雜物除掉。填補膩子的地方要打磨好。
2、每次工序完成后要認真檢查。如果有問題，不能做下道工序。
3、以上工序可采用刷、噴、涂裝。
4、一般氣候條件下的涂裝工序
工序 級別 涂料、其它材料 稀釋比例 膜厚（μm） 涂覆量kg/m2 放置時間
1 基材處理 鋼材彈性砂片打磨除銹至氧化皮，允許有薄銹，焊接，火焰切割或火工校正燒損部位除去焊渣，飛濺物打磨除銹至St3級。
2 帶銹底漆 帶銹底漆 3-5 0.08 6h以上 3 第二次底漆 氟碳底
漆 100 30-50 0.2 24h-7d
4 修補涂裝 在露出基材的表面用雙組分底漆涂裝2遍
5 第三次底漆 同第二次底漆
6 刮膩子 不飽各聚酯膩子 100 24h以上 稀釋劑 0-3
7 打磨 用320#、800#研磨或打磨
8 中涂 雙組份氟碳中涂 100 30 0.2 24h-7d 稀釋劑 刷涂 0-10
噴涂 0-20
9 面漆 氟涂料 100 30 0.18 24h-7d 專用稀釋劑 刷涂 0-10
噴涂 0-20
10 罩光漆 氟涂料 100 30 0.10 72h以上 專用稀釋劑 刷涂 0-10
噴涂 0-20
注：表示根據要求選擇 表示按規定操作
三、涂層厚度
四、涂裝工藝過程及要求
1、有氧化皮的鋼材噴砂處理至Sa2.5級。
2、無氧化皮的鋼材噴砂處理至Sa2.5級或彈性鋼絲輪打磨除銹至Sa3級。
3、焊接、火焰切割或火工校正燒損部位除去焊渣、飛濺物，打磨至平整后，彈性鋼絲輪打磨除銹至Sa3級。
4、涂環氧富鋅底漆兩道，厚度50-70um,干燥。
5、涂環氧云鐵中間漆兩道，厚度50-70um。
6、焊接、劃傷部位局部找補膩子（原子灰）。
7、涂氟碳面漆兩道，厚度20-30um。
8、涂氟碳罩光漆一道，厚度10-15um。
鍍鋅鋼范文6
關鍵詞：二泉映月；音樂情緒；音響審美；新探
Abstract：The Erhu music，“The Second Spring Reflection the Moon”has become the cultural symbols of the suffering people, and widely circulated. Adapted from Mr.Chu Wanghua,the piano music“The Spring Mirrored The Moon”also been used to deal with the melancholy of mood in the music. But, according to the Western concept, the piano music,“The Spring Mirrored The Moon”should be different from the music emption with the original music, which is more like a landscape picture from the exchange of Chinese and Western Music Appreciation.
Keywords：“The Spring Mirrored The Moon”；Music emotion；Sound aesthetic; New research
二胡獨奏曲《二泉映月》在它深沉、優美的旋律之中，舍棄了炫目的技巧、夸張的表情，在張弛有度中表述著溫柔、困頓與激情，極具中國傳統文化之氣韻。
但是，在其作者瞎子阿炳短暫的悲苦人生的渲染下，這委婉、深沉的曲調仿佛成為一次次超越時空幽怨的訴說，使得著名指揮家小澤征爾先生潸然淚下、頂禮膜拜，也最終使得人們習慣將《二泉映月》定位為追憶苦難生活的藝術作品。
鋼琴曲《二泉映月》由儲望華先生根據二胡獨奏曲《二泉映月》改編而成，首演于1978年，是“一個最純的中國民間小調和一個最純的西洋樂感的結合”①。很多人演奏鋼琴曲《二泉映月》時，習慣去尋找二胡原曲的意境，悲苦的藝術表情又再次被擴大。但是，殊不知儲望華先生在創作鋼琴曲《二泉映月》時，對音樂情感、音響色彩的設計以及音樂表現上與二胡原曲是有所不同的。
一、追求完全鋼琴化的音響，色彩豐富，對比強烈
中國鋼琴藝術作品按照音樂素材的來源，基本上可以分為原創作品與改編作品兩大類，鋼琴曲《二泉映月》屬于后者?！抖吃隆吩趯崿F中西音響審美的交融上具有其特殊的藝術價值。
鋼琴從某個層面上來說，屬于擊弦發聲獲得點斷狀音響的樂器，與中國民族彈撥類樂器的音響特點有著相近之處。因此，作曲家們在對各種民族器樂曲進行改編時，常用的一種創作手法就是模仿。在眾多的中國鋼琴改編曲中，可以看到很多通過鋼琴來模仿古箏、古琴、琵琶、鼓等各種民族樂器的情況，這種創作手法也確實很好的解決了中西音響審美上的沖突。
但是，作為弓弦類樂器的二胡，以表現悠長、連綿的線狀音響為其優勢，與鋼琴在發聲原理上有著本質的區別。若簡單的將二胡的旋律移植于鋼琴上，顯然不能發揮鋼琴作為復調樂器的優勢，而二胡演奏中的揉弦、滑音等極具特色的音響效果，也很難在鋼琴上表現出來。
在鋼琴曲《二泉映月》中，儲望華先生巧妙的解決了這個問題。他放棄了對二胡音響的單純模仿，而是充分發揮鋼琴的本源性音響，利用鋼琴深沉飽滿的中低音區與清澈秀麗的高音區的音色對比，在不改變原有旋律的基礎上補充和聲層次，充分發揮鋼琴的特性，獨樹一幟的創造出與原曲韻味相近而又完全不同的音樂意境。正如儲望華先生自己所說：“不要過多的去比較鋼琴與二胡這兩種樂器，特別是不要把其中一件樂器的特長與另外一件樂器的短處相提并論”，“我想到的《二泉映月》，更多的已是它的旋律本身，而不是二胡這件樂器。”②
可見，作曲家在創作鋼琴曲《二泉映月》時，只是借用了二胡原曲的旋律，創作意圖仍然是尋求鋼琴的本源性音響，在音樂表現上對二胡原曲采取舍外形而求內韻的改編手法。使得原曲中本是單線條的旋律曲調，依賴鋼琴的音域得到了必要的拓展。作曲家又在力度、音色、音響層次上給予其豐富的變化，音樂在原有抒情、憂郁的情緒中注入濃厚、華麗、開放的多種音響色彩，獨具雄渾大度的音樂氣質。令這個“最純的民間小調”再生于完全鋼琴化的音響之中，以另一種語言傳達了中國傳統文化中“天人合一”的民族氣韻。
二、音樂創作擺脫原曲的時代背景，單純的借景抒情
但凡中國樂曲多數均有標題，且標題對于音樂內容的指示性也是非常明確的。但是，二胡獨奏曲《二泉映月》的曲名與其所表現的音樂內容相去甚遠，原因眾所周知，月亮、天下第二泉并非是阿炳創作此曲的本意，曲名是由音樂的采集者楊蔭瀏先生后來所加?？梢試栏竦恼f，二胡原曲不應屬于標題音樂。
但是，儲望華先生創作鋼琴曲《二泉映月》時，卻是借用了這個充滿畫面感的曲名，他的初衷是“用標題中的‘泉’和‘月’做文章，借鋼琴本擅長描繪月光、流水一類，使之更具形象性?！雹劭梢姡撉偾抖吃隆返囊魳穭撟鲬嬲龑儆跇祟}音樂的范疇。
我們可以試著忘卻二胡曲《二泉映月》的創作背景，把悲苦的瞎子阿炳暫時封存起來，重新品味鋼琴曲《二泉映月》的藝術氣息。
在人民音樂出版社1999年9月出版的《儲望華鋼琴作品選集》中，鋼琴曲《二泉映月》的英文名稱定為《The Spring Mirrored The Moon》，曲名本身完全可以使人聯想到一幅極具靜謐、優雅之美的畫面：靜止的月光映射在流動的泉水上，在這一動一靜之間，兩者默默相視，相映成輝。作曲家選用色彩明亮的E大調進行創作，通過各種和弦、琶音以及短小的上行或下行樂句來表現泉水的流動；用主題旋律在高、中、低音區的交替歌唱來表現月光的色彩變化；還時常采用連音、斷音的對比觸動著聽者的心靈，仿佛微風吹過，水面輕起漣漪。
作曲家的音樂創作思維早已跳出了二胡原曲的時代背景，沒有過多的局限于原曲的藝術氣質，而是單純地采取借景抒情的創作手法。當優美流暢的樂句由鋼琴彈奏出來，全新的音響效果使得音樂的意境發生了質的改變?！俺钋橛扇巳?，濃淡總相宜”，或悲或喜，都可根據演奏家的理解重新詮釋。相比原曲來講，中國傳統音樂中那種優雅、超脫、張弛有度的藝術氣韻在鋼琴豐富的和聲襯托下，憑添了一份氣勢磅礴。
源于上述兩種緣由，演奏鋼琴曲《二泉映月》時，大可不必在鋼琴上去刻意模仿二胡的音色，不必刻意去尋找幽怨、悲憤的情緒。在演奏中，應該始終關注鋼琴樂器本身，借用鋼琴這一樂器實現中西音響審美觀的交融與結合。
注釋：
①②③儲望華.漫談鋼琴獨奏曲《二泉映月》[J].鋼琴藝術
1999(1).
參考文獻：
[1]儲望華.漫談鋼琴獨奏曲《二泉映月》[J].鋼琴藝術1999(1).
[2]魏廷格.魏廷格音樂文選[M].北京:人民音樂出版社,2007.
[3]卞萌.中國鋼琴文化之形成與發展[M].北京:華樂出版社1996.
[4]李煥之,主編.當代中國音樂[M].北京:當代中國出版社1997.
[5]奉建.碰撞與交融――鋼琴曲《二泉映月》的藝術定位[J].音樂探索,2008(3).