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【摘要】隨著中國經濟的飛速發展，人們對項目的建設質量和建設計劃提出了更高的要求。當前，越來越多的項目的建設與混凝土的參與密不可分。通過實現大規模、高質量的混凝土生產，可以有效地提高項目的施工質量，縮短施工時間。在這種情況下，為混凝土攪拌站的發展提供了機會。因此，加強混凝土攪拌站的質量管理，實現信息化管理模式，對于提高施工質量，按時完成工程和保護施工環境具有十分重要的意義。本文主要分析了混凝土生產過程中每個階段質量管理的要點。
【關鍵詞】混凝土攪拌站；質量管理；信息管理
1引言
商品混凝土的特點是性能高、生產周期短、生產過程中難以檢查混凝土質量，出廠時不易確定混凝土強度指標?；炷恋馁|量主要取決于配合比的設計，配合比的合理性已通過實驗證明。生產中使用的原材料必須符合國家有關規定，并符合混凝土配比的要求。必須控制生產過程，雖然混凝土中存在不同的原材料，但對混合比的要求是相同的。因此，加強商品混凝土生產過程的詳細管理尤為重要。
2原料質量控制
為了實現原材料的質量控制，公司內部技術人員必須根據公司的現有條件提出每種原材料的主要控制指標?？刂浦笜藨瞎镜拈L期發展目標，并且應該是可行且可實現的。在采購原材料時，應注意選擇、評估和確定供應商的過程。專職采購人員（可能在實驗室工作人員的支持下）會檢查用于商業混凝土的主要原材料的供應商，以檢查供應商的產品質量、交貨能力和服務質量。產品被取出并送往實驗室檢查，通過測試后，將產品試用。試用后，確認產品質量好，交貨能力高，服務周到的供應商被添加到公司的合格供應商清單中，由公司領導層評估確認。批量采購必須以招標的形式進行，相關部門將參與審查以確定供應商。專職采購人員與合格的供應商簽訂供應合同，合同經核實后正式交付。嚴格制定和執行采購程序。倉庫經理將生產任務和原材料庫存中的數量通知買方。買方通知合格的供應商在指定時間內準備原材料。根據原料檢驗的要求，將根據批次的委托檢驗通知發給實驗室，實驗室對產品的批次進行檢驗，并將檢驗結果通知倉庫。合格的產品將入庫以供生產使用，不合格的產品將由專職買方退還以通知供應商，退貨費用由供應商支付。在管理原材料庫存時，應注意以下幾點：（1）沙子和碎石料倉，不同規格的沙子和碎石料應堆放在單獨的料倉中，并標明原料的基本屬性信息。倉庫經理統一編號沙子和碎石料倉，繪制了整個院子的區域分布圖后，通知實驗室，主控制室和叉車進料器，并與上述人員一起在倉庫上共同識別倉庫編號。批處理規模和每個決定物料的存儲。（2）加強水泥，粉煤灰等粉狀物料的管理。每個筒倉都應有一個徽標，標明所儲存原料的名稱，產地、品種和規格。每個筒倉的入口應有與筒倉相匹配的徽標，并標明品種，規格，產地和購買日期。每個料倉的入口應上鎖，并由專人負責管理。將粉狀物料帶入倉庫時，必須由接待員和供應商雙方檢查筒倉并簽名，以防止進料，發生錯誤，導致質量事故。倉庫經理應統一編號原料倉，繪制倉分布圖并通知實驗室或主控制室。
3商品混凝土的制造工藝
必須在商業混凝土生產之前進行詳細的組織和準備，主要包括：發出有關生產任務的通知，有關混合比例，原料的組織和交付，設備檢查和試運行以及最終混合生產的通知。
3.1生產任務通知。通知生產任務是生產商品混凝土的主要依據。生產前的組織和生產過程主要圍繞宣布生產任務。生產任務清單必須由業務部門根據商業混凝土銷售合同和現場要求正確，清晰地完成，并且必須完成項目并將其發給生產部門、實驗室和倉庫，并進行記錄。生產訂單經生產經理批準后有效。
3.2混凝土配合比。關于混凝土配合比的注釋由實驗室到主控制室。實驗室混合比注釋的依據如下：（1）混凝土的類型，項目位置，運輸時間和生產任務注釋中的特殊要求由實驗室，明確特定生產通知中應考慮的內容。（2）混凝土配合比。作為一家專門生產商品混凝土的公司，商品混凝土公司應具有完整的混合比計算能力。混凝土配合比設計數據應能滿足聯合混凝土生產的要求。不同的強度、不同的原料和不同的季節應具有不同的混凝土配合比，并應在書中編號和總結。實驗室接到生產任務后，應根據混凝土強度等級、項目位置、運輸距離、氣候條件、特殊要求和原料的實際情況選擇合適的配合比，并以此作為配合比輸出的依據。（3）砂石含水率的測定：混凝土配合比一般不包括砂含水率，但實際生產中有一定的水分含量，因此應適當調整混凝土的配合比。（4）在實際生產中，沙子和礫石的質量會有一些變化，在生產過程中必須進行調整。根據生產任務說明的要求和混凝土配合比的施工數據，實驗室將經過計算，試驗和調整后，將混凝土配合比的說明發送至主控制室。必須確認操作員已正確理解并輸入了各種內容。
3.3商業混凝土的生產。生產前，操作人員必須嚴格按照實驗室的有關特定混合比的說明，將混合比輸入電腦。為了避免錯誤，實驗室人員必須確認這項工作并將其記錄在開放協議中。操作人員和實驗室混合比驗證者必須嚴格檢查原材料的類型、規格和數量，以確保生產中使用的材料符合標準和混合比的要求。應根據混凝土配合比公告中的規定值測量各種原材料，以確保正確的混凝土配合比，操作人員必須進行動態測量檢查。當倉庫確認原材料供應得到保證時，操作員和維護人員確認生產設備運行可靠，操作員和實驗室人員確認原材料的混合比例，并進行現場運輸，確認特定的運輸和施工現場準備工作已經完成。在澆筑混凝土時，應進行以下工作：操作人員啟動攪拌機，并在攪拌開始后立即檢查機械設備的運行情況和計量罐的運行狀態，以確保運行正常。操作員檢查用于防止濫用的原材料。完成所有檢查并滿足生產要求后，即可正常制備混凝土。在混凝土生產過程中，維護人員必須經常檢查機器的運行情況。操作員、倉庫經理和測試人員必須對原材料的使用進行檢查。測試人員為了更好地檢查一套產品的質量，第一套產品主要是目視檢查。第二和第三面板測試混凝土的磨合和可加工性。如有必要，實驗室必須分析情況并進行調整。制作混凝土時，由于以下幾個原因，有必要調整混凝土的配合比：由于沙子和石頭的水分含量的變化；由于運輸距離和氣候變化，必須調整用水量，而水灰比保持不變。調整混凝土配合比的基本要求：調整必須有足夠的理論基礎，禁止意外調整。該設置不應影響混凝土的質量，并且不能更改水灰比。必須按照規定的程序進行操作，實驗室必須出具調整表，操作員記錄設置。
參考文獻
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[2]張海新.原材料檢測在商品混凝土攪拌站中的應用[J].四川水泥,2017(06):18.
作者:沈文亮 單位:鹽城拓亞建材有限公司
