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車床實訓報告范文1
關鍵詞：中職 數控車床 公開課
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1007-3973（2012）010-189-02
公開課的目的：探討教學手段、教學方法、推廣應用新技術、新工藝，促進教師教學水平提高、有利于加強教學管理、學生管理。
機械制造技術正在以數控技術為核心逐漸取代傳統的機械制造技術。目前數控人才緊缺，國內企業急需大批能熟練掌握數控機床編程、操作、維修、管理等一線技術人員。而中等職業學校數控加工技術教學現階段卻不能適應社會用人要求，因此提高教學質量就顯得突出。
1 中等職業學校數控加工技術教學現狀
（1）實訓設備情況：主要有普通車床、普通鉆床、數控車床、數控銑床且數量有限，部分學校有數控加工中心。許多學校明顯存在機床數量不足，機型不齊全，實訓經費投入不足、設備老化現象。
（2）現代技術飛速發展，年輕教師承擔普及現代技術的重任，雙師型教師嚴重缺乏。而年輕教師存在對機械加工整體性、系統性認識不足；對基礎專業課掌握不全面、不扎實，功底不硬，教師實踐能力欠缺等問題。學校對年輕教師的培養，由于受各方面的影響、制約不盡人意。
（3）現有授課模式：目前許多學校采用項目一體化教學，對傳統的理論教學進行改革，講完理論就動手操作，迅速把理性認識轉化為實踐動手能力，從而加深學生對理論的認識。數控車床一體化教學以普通車工教學為基礎，數控加工工藝的內容十分具體，同時數控加工工藝處理要求相當嚴密，進行數控加工的工藝處理時必須考慮到加工的每一個細節。這就要求教師必須具備扎實的專業基礎知識，較豐富的工藝設計經驗各相關專業知識和較高的教學水平。因此該課程的授課方法的提高就顯得尤其突出。目前中職學校學生普遍存在理論接收能力差，實踐少，動手能力不足的現象。這就要求任課教師盡快成長起來，因此中職學校適度開展數控加工技術專業公開課顯得尤其重要和迫切。
2 開展數控車床公開課項目教學，關鍵是課題的選擇
選擇講解課題的要求：
（1）應突出數控機床加工的特點，重點選擇普通機床難加工、質量也難以保證，適應數控機床加工的零件，且授課內容、難度適中，具有代表性的內容。
（2）兼顧學生對前期學習知識的鞏固與提高。
（3）能表現授課教師的教學特點與方式，有利于與學生互動，活躍教學氣氛。
（4）授課者應熟悉圖紙，進一步加深認識與理解，確定加工工藝方案，展示授課教師對課題的理解與創新能力。
（5）兼顧聽課者的專業背景與要求。
3 教學方法
講授講解法、討論法、實踐教學法。
4 完整、全面的公開課準備要求
公開課教學是教師授課水平的反映，專業知識的全面性展示，教學前準備尤其重要。
（1）備課要對教材進行必要的處理，平時上課應有意識地培養學生分析零件結構工藝性的能力，以及樹立產品質量觀和經濟價值觀。
（2）設備、材料、量具、工具、刀具等準備充分。
（3）選擇經驗豐富的實習指導教師配合上好公開課。
（4）授課教師要合理安排好公開課教學進度，測算好學生的操作時間。
（5）學生對相關授課內容掌握如何，做到心中有數，事前要求學生預習授課內容。
（6）對實訓操作能力強、有責任心的學生先進行重點培訓，對于關鍵步驟、操作復雜、易出差錯的地方進行強化訓練輔導。讓這些學生當小組長（小老師），讓學生有榮譽感，激發學生學習熱情，讓學生互相之間交流，對促進學習氛圍有著積極意義。以每臺數控車床3—5人為一組，讓小組長們幫助授課教師幫扶動手能力較弱的學生，這樣可以提高實訓質量，節省操作時間，還可以起到安全、監督、檢查的作用，有利于提高全員質量意識，落實質量保證措施，為安全學習提供保障。
5 公開課時間安排
由于一體化教學公開課具有實踐教學時間較長的特點，安排理論教學兩課時，實踐教學兩課時為宜。
6 數控車床公開課項目教學
具體示例如圖1所示（以GSK980TD數控系統為例）。
教學目的：熟練掌握外圓、錐面、球形面、螺紋加工的編程方法。重點：根據加工工藝路線編寫加工程序。難點：加工方案的確定。
（1）零件圖，小批量生產。
（2）內容與要求：分析零件結構工藝性；制定加工工藝；按圖紙要求手工編寫加工程序，并通過操作面版手工輸入數控系統；檢查程序，空運行觀察刀具運動軌跡；自動運行加工程序，完成工件加工過程。
（3）零件圖分析：零件結構及工藝性分析：1）軸類零件，零件輪廓包括由半球面、外螺紋、退刀槽、圓柱、圓錐面、圓弧面、端面及倒角組成。工件材料為45號鋼，機加工性能好，毛坯下料尺寸HT52？14。該零件若用普通車床加工，由于球面部分形狀特殊難加工，而用數控車床加工零件外形就顯得簡單了。2）技術要求：表面粗糙度要求最高Ra1.6%em、尺寸精度要求最高為IT8級，三個表面對軸線（兩中心孔）有圓跳動公差要求。3）裝夾方案：直徑不大，采用自定心卡盤裝夾，一夾一頂。由于中間尺寸大于兩端尺寸，以兩中心孔軸線為基準，三處圓跳動公差要求較高，分兩次裝夾，調頭后用銅皮包覆HT40圓柱面裝夾，找正HT50外圓后手工加工中心孔，尾頂尖頂住后才能進行加工左端面。4）加工工藝路線：右端加工工藝路線：粗車端面鉆中心孔粗車輪廓精車端面中心孔修磨精車輪廓車退刀槽。左端加工工藝路線：調頭手工粗、精車端面（保證工件長度）鉆中心孔粗、精車外圓和SR20球面車退刀槽車螺紋。5）編寫加工程序及分析：略（相關節點的坐標可借助于AutoCAD獲得）。6）分小組討論加工工藝路線，確定相關加工工藝的參數，制定工藝卡。7）手工編程，加工零件，檢查，評分。8）布置編寫《項目實訓報告》。
7 現場項目教學組織
（1）目的：熟練掌握外圓、錐面、球形面、螺紋程序編制方法。
重點：熟練運用外圓粗車循環指令G71、螺紋車削指令G92、精加工指令G70。難點：數控加工工藝分析，裝夾工藝，圓弧插補方向的判斷。
（2）要求學生熟悉圖紙內容，讀懂圖；熟悉編程方法與技巧，要求對刀迅速，反應快。
（3）教師對零件圖、內容與要求、分析零件結構工藝性后，要求學生分組討論：選擇合適的加工工藝步驟，及加工參數選擇。讓學生之間進行相互討論，使他們進一步加深對零件圖的認識與理解，讓學生學會思考，學會舉一反三。之后教師提出具體的實施方案，讓學生用適當的指令編寫出程序草稿，以節省上機調試時間。手工編程讓小老師們幫助檢查程序是否合理、可行。教師則重點檢查學生的編程情況，及時解決發現的問題，對學生提出要求，強調嚴格按照數控車床的操作規程進行操作。
（4）要求學生自查、互查，程序在輸入后要養成用圖形模擬的習慣，模擬后由教師檢查各項段程序、調試正確后方可進行加工。老師在指導檢查最終程序時要求做到：認真、仔細、操作熟練、講解時語言簡潔。
（5）對零件進行自動切削加工，讓學生觀察整個完整的切削加工過程。對工件進行檢查、測量、評比。
（6）本次項目教學小結：1）對學生的良好表現給予表揚、鼓勵；強調重點內容，檢查學生完成加工零件情況，指出存在問題。如加工零件的質量問題、紀律問題、安全問題、輸入操作存在不足之處等；2）為進一步提高和鞏固學生的學習效果，摒棄傳統教科書的作業模式，有針對性地布置課后作業——編寫《半球形軸實訓報告》。
8 《半球形軸實訓報告》內容要求
（1）本次實訓目的、意義。
（2）對零件進行工藝分析、制定工藝卡。
（3）詳細整理加工程序，進行模擬加工。
（4）思考如果該零件為中小批量生產或大批量生產加工工藝又如何（運用所學知識進行重點討論、分析）。
（5）談談自己對本次項目實訓的體會及遇到的問題，并提出一些建議。鼓勵學生之間多交流，多翻閱工具書或上網尋找資料，以擴大視野，增長知識。
9公開課評議
（1）授課者對本次公開課的準備情況、授課特點、對教材的理解與處理情況以及學生學習狀況等評述，談自己優勢與不足。
（2）聽課人員從不同角度進行評論。1）管理層人員從教學組織、教學前準備、教學方法、教學過程的熟練程度、教學是否規范化、專業知識運用、與學生互動等情況。關注教案、說課稿與其講課有無脫節現象，文化課與專業課銜接如何等到來評議。2）專業教師著重于學習或觀察授課技巧、方法，授課者的專業知識是否扎實、系統、知識面是否開闊、深度、廣度如何、相關邊延專業知識是否有儲備、上課能否承前啟后、舉一反三、教學難度如何、重點是否突出、難點是否進透、個人教學綜合能力以及對教材的理解和處理。對學生實際操作的熟練程度，分析問題、解決問題的能力、加工工件質量、《項目教學報告》編寫內容等提出看法。聽課人員？堅持客觀、公正、實事求是的態度，對授課教師的項目教學既指出亮點給予肯定，同時也中肯地提出值得商榷和需要改進之處。
10 結束語
公開課是實實在在教師間相互取長補短，在交流中不斷提高教學水平的課，有利于新技術、新工藝、新教學方法的推廣、應用；有利于學校管理層掌握教師的教學狀態、教學水平及實踐動手能力；有利于專業課教學整體水平的提高，為有特色的專科建設奠定基礎。通過公開課的交流能發現一些個性鮮明，有專業特長的教師，通過公開課的交流能找出教學中存在的不足以及與先進學校骨干專業辦學的差距。
參考文獻：
[1] 廣州數控股份有限公司.980TD車床數控系統編程手冊[M].北京：中國勞動出版社，2007.
車床實訓報告范文2
關鍵詞：普通車床實訓 項目教學法
中圖分類號：G632 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）09（a）-0190-02
項目教學是將需要解決的問題或需要完成的任務交給學生，在教師的指導下，師生一起按照實際工作的完整程序進行項目決策、項目實施、成果展示、評估總結的過程。在實訓教學中，我們遵循教師為主導、學生為主體、訓練為主線的原則，結合創設情景、實物演示、觀察分析、實踐操作、討論比較、評估總結的活動，充分調動學生學習的主動性和積極性，讓學生自主地學，主動地學。
1 普通車床技能實訓課項目教學法的原則
第一，以學生為主體。它將一個相對獨立的項目交予學生獨立完成，學生在教師的引導下通過不斷的嘗試與探索，在親身的實踐中獲得理論知識，提高實踐能力。在這一過程中教師不再是學生唯一的知識來源，而是學生學習過程中的引導者、指導者和監督者。
第二，項目的選取是學習的關鍵。項目教學法整個教學模式以項目為中心，該項目應能用于學習特定的教學內容，能將理論知識和實踐技能相結合；能讓學生有獨立進行計劃工作的機會，在一定范圍內可自行組織、安排自己的學習行為，還要有明確而具體的成果展示。
第三，教師最主要的工作是創設學習的資源和協作學習的環境。教師要給學生提供不同情境下應用所學知識的多種機會。積極從當前學習內容中創設與現實情況相近的情景環境，把學生引入到需要通過某知識點來解決現實問題的情境。讓學生通過集體討論解決各種難題。
第四，評價學生的學習效果要以學生完成項目的情況。項目教學實施的過程是非確定的非固定的行為過程，在不同的學習環節，活動是不同的。因此，項目教學的評價是動態的、多樣性、多元的，評價應以學生職業能力形成的程度為依據。
2 項目認識、創建情景
我把加工螺紋看成是一個在教師指導下由學生獨立完成的項目。根據學生實際情況及螺紋加工教學任務，師生一起把該項目的實施過程精心設計成四個環節，每位同學必須獨立完成項目。
在教師的指導下進行第一環節：分析圖紙。（見圖1）
首先，老師和學生對圖紙進行分析并填寫（見表1）。
其次，讓學生填寫加工工藝卡，填寫完的工藝卡交老師檢查無誤即可（見表2）。
3 項目實施、零件加工與測量
3.1零件加工
小組同學在教師的指導下來完成第二環節，加工零件和測量。
（1）根據圖紙分析所得表，每個組的同學到老師辦公室領取所需的刀具和量具。
（2）把拿到的刀具需要刃磨的進行刃磨，這是很關鍵的一步，俗話說的好“要做好車工，七分靠刀，三分靠技術”可見刀具的重要性。
（3）領取材料開始加工零件，零件加工的整個過程要和工藝卡所寫的一致，避免因工藝問題出現無法裝夾或精度過低等問題。
這一環節主要是讓學生掌握刀具的幾何角度、了解刀具刃磨和零件加工的整個過程。在進行零件加工時老師要隨堂指導，指導學生安全操作機床，正確運用量具和合理的選擇參數。
3.2 測量零件
學生在加過過程中要認真測量工件尺寸，避免因測量誤差使工件報廢。學生做好的零件先要自己測量，把測得的數據填寫在實訓報告中自檢尺寸一欄。然后把零件給同組的同學測量，同樣將測得的數據填寫在實訓報告中互檢尺寸一欄。最后將零件上交由實訓指導教師測量零件，將測得的數據填寫在實訓報告專檢尺寸一欄。（見表3）
4 項目評估、學結
4.1 項目評估
這是第三個環節，讓第一小組和第二小組互換實訓報告，根據實訓報告中填寫的三項尺寸數據結合下面的公式計算出本次實訓實操成績。在這一過程中學生主要學習在零件加工過程中，對各個尺寸的要求不一樣，所以在加工時要有一定的側重點，想取得高分就要做好每一步，做好每一個零件。
4.2 學結
第四個環節，請每小組的代表總結在加工過程中出現的問題及解決這些問題的經驗與方法，接著教師作總結。作為教師總結時主要肯定學生們的成績和進步，如某些同學螺紋車削未出現扎刀、工藝分析合理、加工速度快、幫助其他同學的行為等等都應給予及時表揚，哪怕是一句鼓勵的話，以激發學生學習與創作的熱情，同時應指出一些需要改進的地方，如工具和量具位置擺放問題等等。最后，師生共同評選出全班加工能手。通過自評與互評，師生、生生之間達到互相交流、學習的目的；通過總結，培養學生分析能力和自我反思能力，讓每位學生看到自己與他人的優點與不足，在今后的學習過程中不斷改進。讓同學們評一評，說一說，主要解決“做得怎么樣，學得怎么樣”的問題。
車床實訓報告范文3
關鍵詞：校本教材；編寫；過程
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1671-0568（2014）14-0134-01
教育部在《關于全面推進素質教育深化中等職業教育教學改革》中明確指出：中等職業學校要根據實際需要及時更改教學內容，開發教學資源，編寫反映自身教學特色的補充教材，即校本教材。它是由學校自主規劃、設計、制定和實施的教材，充分反映了各校的教學需求及特色的產物。本文就江蘇省昆山第一中等專業學校（以下簡稱“我?！保稊悼剀嚧膊僮鲗嵱柵c考級》校本教材的編寫，分析了校本教材編寫中的一般性原則、過程，采用的措施，希望能對職業學校教師在校本教材編寫中起到一定的參考作用。
一、教材開發背景
中等職業教育是培養與現代建設相適應的，具有一定專業技能的實用型人才和勞動者，尤其是掌握新知識和新技術的加工制造類人才。
我校以機械、機電和數控為重點專業，為昆山市制造加工行業培養大量的應用型技能人才，但在選用機械和數控實訓方面的教材較為困難。在實際使用過程中存在以下問題：①課程內容偏多、理論偏深，同時實踐性內容相對不足；②課程內容繁難、陳舊，內容不能及時反應新技術、新工藝、新設備、新標準、新規范的變化，所學技能落后于生產需求；③課程內容和教學脫離生產實際，難以與昆山發達的制造技術相適應，使學生順利就業存在一定難度。
為提高學校數控與機電專業的技能水平，更好地適應本校學生學習職業技能的特點與需求，展示職業教育教學成果，努力推動職業學校專業建設和專業技能教學改革，迫切需要開發適合本校學生使用的校本教材。
二、教材編寫的理論依據
1.校本教材的編寫要以教學大綱為基礎。教學大綱是根據本專業特點制定的總體性原則，是根據所培養學生素質的具體目標制定的，是該專業教學與培養的總體規劃。校本教材要以它為中心，圍繞著它來展開編寫工作。
2.開發的校本教材要注重適用性與實用性。編寫校本教材時要充分考慮本校學生的年齡、認知能力、心理特點等，力求目標明確、文字簡練、通俗易懂、可操作性強；同時，也要與本地的經濟發展需要相適應。
3.編寫的校本教材要有推廣價值。校本教材的應用雖然主要是在本?；虮镜胤秶鷥龋１窘滩乃慕逃?、教學理念與思想卻具備很強的通用性。與大家分享我們的教育成果，通過不同學校的教學實踐檢驗它的科學性，并不斷改進，是我們的教學目標。
4.要符合學生發展為本的原則。校本教材開發的最終目的不是學校，也不是教師，而是為了學生本身。教師不能僅局限于“校本教材”內容的編寫，更重要的是進入學生層面，促使學生與教材產生互動和對話。必須突破教材面面俱到，過于強調知識性的學科特點，注意結合學生的學習特點，側重于學生興趣的激發，強調學生自主學習品質的養成，才能對學生終生發展產生效果。
三、主要措施
校本教材的建設，是教師專業能力成長的重要途徑，也是提高教學質量和落實教學內容的舉措。為了確保教材編寫工作的正常開展，學校主要采取以下措施：
1.領導的重視。學校非常重視教育教學科研工作，有專職校級領導和部門負責、協調課題組開展各項科研工作；學校定期組織課題組成員聽相關專家講座，并作交流，研究心得，學習專家的先進理念和經驗；同時，學校科研處大力支持課程申報，對申報立項的課題予以一定的鼓勵。
2.條件保障。我校是國家級重點職業學校、首批江蘇省四星級中等職業學校和江蘇省高水平示范性中等職業學校?，F代制造類專業是學校重點專業，學校擁有昆山市公共實訓基地；同時，可以通過校圖書館或省電大電子圖書館系統進行查閱相關文獻資料，為本課題的研究提供了有力的資源保障。
3.課題組成員結構合理。課題組成員具備豐富的一線教學實踐經驗，成員一般由本專業學科帶頭人與幾位工作積極性很高的青年教師共同組成。在工作中積累了足夠多的實訓教學經驗，符合本課題研究的需要。
四、編寫校本教材的步驟
1.教材編寫準備階段。本階段主要開展以下工作：擬定教材名稱，成立編寫組，確定研究對象，制定研究方案，組織學習有關理論。
2.教材編寫實施階段。本階段主要開展以下工作：①撰寫開題報告，請有關專家對教材內容進行論證和充實；②制定校本教材課程標準；③編寫校本教材目錄；④分工負責、編寫《數控車床操作實訓與考級》校本教材初稿。
3.教材試運行階段。本階段主要開展以下工作：①將編寫的《數控車床操作實訓與考級》校本教材初稿投入試運行階段，根據反饋的信息再作修改，補充；②定期召開研討會。在課題研究中經常組織教師開展研討會，反思教學習慣，更新教師的教學觀念，改變傳統的教學組織形式和行為；③撰寫階段實驗報告、經驗論文、個案分析。
4.校本教材完成階段。本階段主要開展以下工作：收集整理實驗過程資料，并進一步完善《數控車床操作實訓與考級》校本教材，完成課題結題報告，申報結題。
五、研究結論
通過研究與編寫校本教材得出如下結論：
1.提高了教師的科研能力。校本教材的開發是一個有組織、有目的、有計劃的行動研究過程，是一個開發與研究相結合的過程。教師在這一過程中不斷反思總結、不斷揚棄，其科研能力會得到進一步的提高。
2.提高了教師的教學水平和專業技能水平。課題組成員積極參加各級各類教學活動，通過活動教師可在一起進行交流和學習，探索更加有效的教學方法，從而不斷提升教學水平。同時，還可通過業余時間進行專業技能訓練，并積極參加各級技能競賽，有效地提高教師的專業技能水平。
3.激發了學生學習的興趣和積極性，提高了學生的技能水平。在教材編寫的過程中，在專業知識的安排上，緊密聯系培養目標的特征，堅持夠用、實用的原則；在基本保證知識連貫的基礎上，著眼于技能操作，力求濃縮精煉，突出針對性、典型性；在教學內容上，實現了與國家職業技能鑒定標準和要求緊密對接；在結構安排和表達方式上，強調由淺入深、循序漸進，通過大量生產中的案例和圖文并茂的表現形式，使得學生能夠比較輕松地學習，從而有效調動學生學習的積極性，將學生的被動學習改變成主動探索學習，最終使得學生操作技能水平迅速提高，并在數控車考工與技能大賽中取得了理想成績。
4.提高了耗材的利用率，降低實訓成本。校本教材編寫過程中，在保證能夠掌握達到技能訓練的目的和要求的前提下，盡可能減小毛坯料的規格；在編排各訓練任務的先后次序時，盡可能考慮到充分利用上一訓練任務后的工件，作為下一訓練任務的毛坯料；同時，在基本技能訓練階段時，盡可能將工件用到無法利用為止，從而有效地提高了耗材的利用率，降低了學校的實訓成本。
5.體現了職業學校的特色。職業教育的本質是“就業教育”，堅持“以就業為導向，以提高職業技能為核心”，成為中職學校深化教學改革、轉變辦學指導思想的主要方向，也是編寫校本教材的有效途徑。使課程的內容和要求適應現代社會的需要，提供最受企業歡迎、適合行業需要的人才。
參考文獻：
車床實訓報告范文4
鉗工畢業實習報告總結一 為期兩周的鉗工實訓結束了，在實訓期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周，在我們三年的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
要進行鉗工實訓，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解，我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。通過這次鉗工實訓，我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。
第一：辛苦的鉗工
在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為： 1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果
鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
第二：輕松的車工
車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到.
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
第三：危險的焊工
在電焊實訓中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。這次為期數天的電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數天的實訓中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。 一、實訓目的 1. 了解常見的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實例。 2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應用。 4.了解電焊的安全技術。 5.初步掌握電焊的應用范圍。
總而言之，雖然在十天的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜進化而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實訓工種中受傷，反而在實訓中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。鉗工實訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。鉗工實訓更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
鉗工畢業實習報告總結二 我們在舊校區實訓中心進行了為期2周的金工實習。期間，我們接觸了鉗工、焊工的基本操作技能和安全技術教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術，并在幾天的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一兩件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了2周的實習。
實習期間，通過學習鉗工和焊工，我們做出了自己的工藝品。最辛苦的要數鉗工，鉗工是最費體力的。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為:鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削，了解了銼刀的構造、分類、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測，了解鉗工在機器制造和設備維修中的地位和重要作用
鉗工工廠設備較為簡單，因為多數都是人工體力勞動。在這一天內，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動手能力與意志，我們要做一枚36mm的螺帽。從據斷鐵板到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是輕松的活。單看老師演示時，我們都已經目瞪口呆，可能嗎，莫非要上演鐵杵磨成針的現代版?
由于時間關系，老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵板為材料加工一個直徑為36mm的螺帽，要把螺帽的六個側面用銼刀挫平，當然還要鉆孔，最后還要做六個倒角。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵板加工成螺帽啊!首先是用手鋸把鐵板據下直徑長的一段，據鐵可不是件容易的事啊,要掌握一定的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。然后再用劃規等畫出螺帽的大小,最后還要把畫出的螺帽據成型。據完后接著就是挫六個側面，把坑坑洼洼的側面挫平也不是一件容易的事情，同樣要掌握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，還要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫完后，接著挫另幾個側面，干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了。接下來的就是打孔、攻螺絲了，這同樣不是輕松的活啊!每一樣都得小心翼翼的按照步驟做，總算功夫不負有心人吶!幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
實習心得：
①這次實習讓我們在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
②培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，還要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
③在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理工作場地、遵守工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
④實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
⑤在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。2周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了它的真正目的。
鉗工畢業實習報告總結三 光陰似劍，轉眼間， 兩周的實習就這樣結束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括雖然辛苦，但很充實。在這兩周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電學校各個專業的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業生產，但這兩周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習的日子。可是，轉眼間，最后一個周已經來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
剛開去的時候，看到那里環境那么惡劣，覺得自己來錯了地方，很不滿，也沒心思跟著師傅學，心里想著自己是堂堂大學生還趕這樣的又臟又累的活，那不是白讀了大學嗎?一次次的這樣想，被老師發覺了，最后經過老師的耐心講解和一些有著幾十年工作經驗的師傅的談心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術的人不是經過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊。所以剛開始工作時，不要總看工作好不好，而是要腳踏實地去認真學習工作經驗和技術技能，這才是我們工作的目的。
兩周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環境是以前從未有過的感受。
每一天，大家都要學習新的技術，并在5小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講解和在我們的積極的配合下，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩周的實訓。實訓期間，通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次實訓給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。 第二， 培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。 第三，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。 第四，實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。 一年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。兩周的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的。
總而言之，雖然在十幾天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜進化而來的。
車床實訓報告范文5
我院數控技術專業是首批品牌專業，高等職業教育數控技術專業的培養目標是既具有專業操作技能，又有專業理論知識的應用型、復合型的技術人才。針對這一特點，我院在教學示范的過程中，對數控實踐教學進行了改革與探索。
一、實訓基地硬件、軟件平臺建設
我院建立了認知實習—基礎實踐操作—提高性實訓—頂崗實習的實踐教學體系，此體系針對我院機電系所有專業進行分層次教學。從2004年開始至今，我院搭建了一套以26臺數控車床、10臺數控銑床、10臺加工中心、2臺五軸加工中心、2臺特種加工機床組成的數控實訓基地， 3個60臺計算機機房構成的硬件平臺。
市場上數控系統種類較多，我院經過企業、經銷商、高職院校多方位的走訪調研，首先在設備選型上避免教學模型化，購買的機床與企業的機床沒有任何區別，都可以直接用于生產。學生在實訓的過程中就接觸到企業所用機床。在實訓中心學習過數控機床的同學，能更快的融入到企業生產中。其次，采用了企業和高職院校普遍應用的系統。分別為數控機床配置了HNC-21T、SIEMENS、FANUC數控系統。這樣學生在學校就能夠了解生產企業應用較普遍的各種數控系統。
在軟件方面，我院主要配置了VUNC數控仿真軟件，用于實訓加工前的仿真。Pro/E應用軟件，CAXA三維實體設計、工藝圖表、注塑模設計、冷沖模設計、數控銑、線切割、數控車和雕刻等CAD/CAM軟件，用于學生零件圖繪制，三維實體建模與加工。學生可以根據自己專業特點選擇不同的加工方案實現加工。
二、數控實踐教學模式的改革
目前，高職院校招生對象有一個很普遍的問題，大部分學生高中時學習成績偏低，這些學生基礎相對差，自我約束力也不強，大多數學生從他們一踏進校門對學習就沒有多大的積極性，有的甚至還有很強的厭學、逆反心理，這無疑給我們的教學帶來了很大困難。
然而，我們都知道，學習知識是一個積極能動的認識過程，不能用消極、被動、強迫接受的方法，面對這種實際情況，如何使學生由不愛學習到逐漸對學習產生興趣，如何提高教學質量，成了擺在我們面前的一大難題。我院數控實訓基地在實踐教學過程中，授課教師結合學生自身特點和各專業的特點進行教學，在實踐教學分四個環節，教學效果較好。
1.認知性的實訓教學環節
金工實習是我院基本實踐教學環節之一，主要針對大學一年級的學生。我院徹底改變了傳統、單一的利用普通車床、刨床、銑床進行教學的方式，而是把數控技術內容加在普通機床上。指導教師在講解普通機床時把數控機床工作原理、加工工藝、編程、結構穿去，并在數控機床上現場演示零件的加工。從而讓學生對數控技術有一個感性的認識。
第一次接觸機械制造業的生產方式和工藝過程，因為沒有必需的基礎知識，這一階段的實習主要是認知性的。
2.基礎性數控實訓教學環節
數控技術是一門實踐性很強的專業課。我院數控系統手工編程以HNC-21T系統指令為主，以FANUC、SIEMENS系統指令為輔。為了使學生對數控系統有一個較為系統、全面的認識，我院120學時開設的內容如下：
（1）仿真：學會使用VUNC數控仿真軟件，模擬加工，了解加工整個過程。
（2）數控系統的原理及組成：掌握數控加工原理、機床結構和組成；華中數控系統與其他系統的區別。數控系統常用部件的原理及應用。
（3）數控車床、數控銑床、加工中心、特種加工：掌握控制面板的操作；手工編程（華中數控系統指令編程為重點）；對刀的操作和一些不太復雜零件的加工，并進行工件檢測的整個過程。
（4）宏程序加工：引用一些變量、函數，來加工雙曲線、橢圓、三角函數曲線等，具有實時動態計算能力。
（5）CAXA軟件：掌握零件繪制，生成加工軌跡和G代碼，通過計算機接口導入數控機床，驅動機床各坐標軸來加工。
通過仿真加工、典型零件的加工和三維CAM軟件自動編程系列實訓，使學生對加工各環節有了一個整體的認識，同時也是系統鞏固和擴大理論知識過程，提高學生們的動手能力和學習興趣，教學效果良好。
3.給學生提供參加數控技能大賽機會和考證機會
2010數控人才需求調研報告表明，數控技術人才本科及其以上的占10.2%，大專學歷占31.6%，中專及以下學歷占58.2%。針對上述情況，我院為了提高學生就業競爭力，每年參加國家、省部級舉辦的高職院校的技能大賽，同時學院舉辦校園文化節數控技能大賽，并開展大規模培訓，無償提供數控基地供學生們學習。學院給獲獎的選手頒發榮譽證書。代表學院參加國家、省級比賽的學生，有的在參賽現場就被企業聘用，同時這些企業后期也給予了我院良好的評價。
在學生自愿的前提下，學院組織學生報名、參加省部級勞動部門舉辦的職業技能鑒定考核，獲得相應的數控操作技能職業資格證書，為就業增加競爭砝碼。
4.通過校企合作，讓學生到企業頂崗實習
學院組織學生到校外實訓基地實頂崗習，主要是一些企業，例如像呼和浩特眾環集團就是我院數控專業頂崗實習的單位之一，學生輪流參與其工廠生產的各個工種，加強崗位職業技能和綜合素質的培養，實現從學生角色到生產操作者角色的改變，使他們在畢業后能盡快適應工作環境，縮短磨合期。
三、結束語
華中數控股份有限公司、呼和浩特眾環集團、包鋼集團、霍林河煤礦均反映我院畢業的學生對數控方面掌握快，能較快的適應企業，成為企業的技術骨干。這些反饋的信息證明，我院的數控實踐教學的改革是行之有效的。
車床實訓報告范文6
數控機床
課程體系
論文摘要:本文根據當前社會需隸的數控人才所需的知識結構，對機械制造及自動化專業“金屬切削機床與數控機慶.課程的教學內容進行了重組和優化，構建了理論教學為引導，實驗教學為補充，實訓教學為提高的“教學一體化”的人才培養模式，通過采用專職教師與兼職教師相結合，來改變師資隊伍的結構.
1前言
數控技術是制造業實現自動化，柔性化、集成化生產的基礎.數控技術的應用是提高制造業的產品質里和勞動生產率必不可少的重要手段;加人世貿組織后，中國正在逐步變成“世界制造中心”，為了增強競爭能力.中國制造業開始廣泛使用先進的數控技術。這迫切需要既能利用計算機進行機械產品的輔助設計，又能應用數控技術進行制造的人才，作為培養具備機械設計制造基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事機械制造領域內的設計制造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才的機械設計制造及其自動化專業如何適應發展的需要，根據社會對數控技術人才的需求進行余屬切削機床與數控機床課程的教學改革，這是我們必須要深入研究的問題。
z數控人才的需求和知識結構
當前社會需求的數控人才主要有三種類型:，>0藍領層”數控技術人才:承擔數控機床的具體操作及日常簡單維護工作的技術工人，z>0灰領層’數控技術人才:承擔數控編程的工藝員和數控機床維護、維修人員;3)“金領層，數控技術人才:具備井精通數控操作、數控工藝編程和數控機床維護維修所需要的繪合知識，積累了大量實際經驗，知識面廣。這三種類型的數控人才所要求的知識結構也各不相同，“藍領型.:以傳統的機械制造技術為墓礎，掌握“數控機床原理及應用基礎’和“數控加工編程技術’，掌握"CAD/CAM’軟件.‘灰領型編程工藝員，:應具有良好的數學基礎，熟悉產品的三維設計，產品的加工工藝:“灰領型維修人員，:以機、電、光和液(氣)控制技術為基礎，掌握數控機床維護與維修的技術和技能?！敖痤I型”:有較扎實的專業基礎，較全面地掌握數控設備的相關原理與技術，具備數控設備研制與開發能力，掌握網絡技術，有較高的外語水平。
3構建與社會需求相適應的寬口徑課程體系
根據“金屬切削機床與數控機床.在系列課程中的地位和作用，從社會需求出發，對教學內容進行了重組和優化。課程采取理論教學為引導，實驗教學為補充，實訓教學為提高的“教學一體化”模式.
(1)
通用機床突出重點，貫徹少而精的原則
通用機床部分，我們重點講授車床、銑床和滾齒機的傳動原理，傳動系統的分析和主要結構.磨床和其它類型通用機床部分通過布置思考題，讓學生自學然后通過課堂討論，使學生弄清磨床和其它類型通用機床與車床、鐵床和滾齒機在結構上的主要差別，進而熟悉通用機房的工藝范圍，為制訂零件的加工工藝和機床的維護，維修和產品的開發奠定一定的基礎。
(z)數控機床突出實踐性
在數控機床理論教學中不過于強調系統性和完整性，重在其應用。簡要地講述數控機床的基本組成及其工作原理，介紹數控機床主傳動系統、進給傳動系統典型結構及附件，著重講述數控加工工藝設計，CNC車床及其車削中心、CNC鉸鐵床及其加工中心，CNC線切割機床的手工編程技術及其操作，采用多煤體或錄像進行教學，最大限度的展示生產一線的環境，將數控機床圖片、所使用的刀具圖片，機床附件、加工過程等展示給學生，將抽象的枯燥的概念和技術要領用形象生動的過程模擬來表現，使課堂教學更加生動和形象，便于學生理解和掌握所學的知識。 為了培養學生對數控設備的檢修、調試、故隆分析能力和數控加工現場解決問題的能力，將數控機床的安裝、調試、保養與維修作為一個專題來學習，借助大盤現實案例教學來闡述常見故障產生的原因及排除方法，或采用現場教學等靈活的方式進行。
(3)課程設計，加強綜合性
課程設計是理論教學中重要的一個實踐性環節，其目的是對所學知識的一個概括和應用，是對學生各個方面能力的一個綜合評價，為了真正使同學們具備編制數控機床加工工藝規程的能力;具備選擇工藝參數、編制數控機床加工程序的能力，具備操縱、調試和維護數控機床的能力，我們要求學生利用一周時間先進行程序編制工作，然后上機操作，親自進行程序的輸入，調試、運行，把課堂學習的知識在模書墩作軟件上加以驗證，使實際操作能力得到鍛煉和提高。課程設計完成后要求每人上交一份總結報告，包含工藝過程分析(路線安排+程序原點+工裝十切削用量)、數控程序清單及設計心得等內容。
(4)依托職業學校資源，加強實訓教學
工科專業學生理應姓“工’，應面向工程，面向生產，面向經濟建設實際，因此，所培養的人除了具備應有的專業知識外，還必須具備應有的實踐能力包括必要的操作技能，既生產技能與實驗技能，這是工科專業學生所必需的工程素質。而實踐教學及基地建設往往對硬件設施和軟件條件提出嚴格要求，受財力、人力等辦學條件方面的限制，機械制造及自動化專業數控硬件設施和軟件條件一般比高職數控專業相對要薄弱一些，我們充分利用職業學校資源進行實踐教學.通過與安徽省蚌埠市機械高級技工學校合作，做到資源共享，開展實訓教學。各訓練項目按照相應的職業資格標準實施，通過考核評定成績，實訓教學結束時組織學生參與加勞動與社會保障部門組織的考核，取得相應的職業資格證書，同時取得相應的課程成績和學分。