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加工工藝實訓總結范文1
關鍵詞：數控加工工藝；理實一體化；能力培養；工作任務
中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）44-0064-02
Zhang Xiaoguang
（Numerical control technology Department，BaoTou Vocational & Technical College，Baotou Inner Mongolia，014030）
Abstract：“The NC machining process”is an occupation orientation course focused on NC machining process planning，simultaneously is one of the professional core courses of CNC technology professional.This paper talks about the implementation of the courses，the aim is to increase students' interest in learning，improve teaching effect.
Key words：CNC machining process；integration of theory and practice；Practice Teaching；training tasks
《數控加工工藝》課程是以數控加工工藝方案制定為主的職業崗位方向課，同時又是數控技術專業的專業核心課程之一。該課程理論性與實踐性要求較強，適合于開展理實一體化教學?；谏鲜鰲l件，我們嘗試在教學中對該課程進行了理實一體化教學改革，并對該方案實施的整個過程進行了詳細分析。
一、課程總體規劃
1.課程作用及能力目標確定我們選定了三年制數控技術專業學生來進行《數控加工工藝》課程理實一體化教學改革，并于2010—2011學年第二學期實施。首先我們明確該課程的作用為擔負著幫助畢業生在未來職業生涯中從數控機床操作工向更高層次的—數控工藝員崗位遷移的重任，并為學生職業能力和職業素養的形成起主要支撐作用。在此基礎上確定了該課程的專業、社會能力目標，再結合現有實驗實訓條件，我們制定了新的授課計劃。新計劃重點強調學生動手能力的培養，因此增加了查找資料、數控加工工藝文件編寫、工藝文件的整理及歸檔、數控仿真軟件仿真加工等教學任務。教學內容及順序也做了較大的調整：由原先的數控車削工藝制訂、數控鏜銑削加工工藝制訂調整為先進行機械加工工藝路線的學習，再安排數控車削加工工藝的制定學習、數控銑削加工工藝的制定學習，最后是加工中心加工工藝的制定學習。
2.教學內容選取教學內容的選擇以“典型工作任務”為主體，按滿足崗位職業能力要求的知識邏輯排序，以一個個與職業崗位相關典型工作任務構成。按由簡到難、由單一到綜合、循序漸進的原則，以工藝路線擬定（含數控加工）及數控加工工序設計為主線，學習從零件圖樣分析、工藝制定到檢查、評價、總結及資料存檔全過程。每一項目均以工作任務承載教學內容，再根據教學內容的需要設計教學載體。例如針對零件工藝路線擬定教學內容設計，先從較簡單的花鍵軸零件工藝路線的擬定學習入手，激發學生學習興趣，再學習平面槽型凸輪零件工藝路線的擬定，最后學習較復雜齒輪箱蓋零件工藝路線的擬定。
二、課程實施方法及評價
為了培養學生學習的積極主動性，在教學過程中教師盡量采用行為導向的教學方式。首先將項目任務書發放給學生，讓學生具有主動權，知道該課程具體的學習內容和工作任務。在教學方法的選取上也盡量以學生為中心并結合多媒體、現場教學等能調動學生積極性的方法進行知識的講授。
1.項目任務教學在給學生發放的項目任務書中，我們就將項目工作內容公布給學生，引導學生提出問題，制定工作步驟。在每一個項目結束后，由指定的學生再進行項目工作小結，工作組做出項目總結及小組成果展示。通過整個過程，學生收獲頗多，不僅學會如何收集整理資料，還學會了編寫數控加工的技術文件。在查找資料的過程中也讓他們對數控加工技術的發展方向有了一個全面的了解，增強了他們的職業榮譽感。除了這些外，也培養了學生自主的在課堂外積累相關專業知識的習慣，對擴大學生的知識面起到了很好的作用。
2.課堂教學以學生為中心課程學習過程是以學生為主體、教師倡導、師生互動、教學做一體化的學習過程，由學生親自動手實踐完成課程學習任務。本課程在每一個學習情境中均不同程度的采用了討論教學法。同學們通過討論，可以從別人或別的小組獲取不同的知識，有助于學生思考多方面的意見，增強學生思維的靈活性，使學生更容易理解他人，提高學生交流思想、看法和協作的能力。
3.教學方法選用根據不同的教學內容，我們采用不同的教學方法。以項目6為例來介紹教學方法的選擇：教師在現場采用講述、演示、實操方式介紹數控銑床主要技術參數、基本結構、加工特點、加工范圍及加工精度，然后學生通過觀看視頻、教學課件進一步學習項目6的教學內容，并能在教師引導下完成零件零件數控銑床加工工序設計。如定位裝夾方案的選擇、刀具的選擇、切削用量的選擇等。在本課程每一個項目工作中都運用了引導教學為主及講一點、示范一點、練一點，討論、總結、互動的單項訓練、單項考核教學法。
4.理論與實踐結合通過課堂的學習，學生已編制出了數控加工工藝文件。為了鞏固數控加工知識并運用于實踐當中，我們增加了實訓環節，學生要在計算機房用數控仿真加工軟件進行虛擬加工。通過增加這一環節，改變了以前該課程只能紙上談兵，對與錯只能等到學生工作后去驗證的被動局面，老師可針對學生在仿真時出現的問題進行具體化輔導。
5.教學考核評價我們對原有考核方法進行了改革，課程中的每一個項目工作完成后，都要進行單項考核。學習情境所有項目工作及考核結束后，最后進行階段考查、答辯、評價、總結，使學生對學習目的更加明確。在學期最后進行綜合性的課程考核，并總結學習過程中出現的問題以提升學生思考問題的全面性和解決問題的綜合能力。
三、結果分析
教學改革結束之后，我們對學生《數控加工工藝》課程學習情況進行了調查，并積極收集了相關信息。學生普遍對該教改比較滿意，具體表現為。
1.學生認為自己更為主動，學習效果也很好。
2.課程內容的安排更趨合理，學生對課程內容的興趣有所提高。
3.教改之前，學生對數控加工工藝了解少，不知如何去學；教改之后，通過典型工作任務的完成，學生表示受益很大。
4.上崗后對工作上手很快，縮短了用人單位培養周期。
加工工藝實訓總結范文2
摘 要: 本文通過對當前高等院校食品類專業實踐教學存在問題進行深入分析后，提出了基于協同模式的食品類專業實踐教學體系的構建，并對該體系及其實施方法進行了闡述。
關鍵詞:實踐教學；協同實訓；崗位協同；專業協同
為了順應社會對復合型應用人才的需求，越來越多的高校競相開展教育教學改革，根據市場需求進行了深入的探索和創新，旨在培養多學科交叉的、具有創新精神的、高技能的復合型應用人才。
協同實訓是實踐教學體系一個重要組成部分，它的建立和實施是一個動態的過程，如何在該實踐教學體系中采用協同實訓模式和運用現代化的教學方法和手段，培養具有技術能力、崗位能力、研發能力的與時俱進的應用型人才，更好地應對學校培養與企業需求錯位的客觀事實，是本文研究的重點。
1 協同模式實踐教學體系的提出
按照《國家教育改革和發展中長期規劃綱要2010-2020》的精神和要求，高等教育必須要進行深入的改革。我們以往的教學方法和實驗、實踐環節的安排與實施，學生不能很好的將知識理論、科學技術轉變為能力；在專業教學計劃上沒有系統的專業能力和素質的培養；在教學成效的評價上，也沒有體現出對學生運用理論分析問題、解決問題的能力的考核方案。鑒于此,按照專業建設的整體目標與思路，以農產品加工理論與工程技術為專業核心內容，本著將知識、技術轉化為能力的教學理念和原則，對實踐教學體系的構成、實驗教學的內容、方法和考核方法等應進行更深入的探索，研究、試行更加有效的實踐教學改革模式。
在眾多的研究中，一個非常重要的一個環節就是要充分重視實踐教學資源的全面協同，打破原來單純地以各專業培養方案為依據的教學模式。構建以資源協同、崗位協同和專業協同為主要內容的新型實踐教學體系，使教學能夠緊密地與生活和生產工作實際需要相結合。因此，提出一套將實驗課和實踐環節按照專業性質和相關性進行優化、集合、協作，在時間和空間上進行銜接的專業實踐教學模式成為迫不及待的重要課題。
2 食品類專業協同實訓模式的構成
食品類專業實踐教學主要從食品科學及農產品加工產業實際出發，以培養學生的技術能力、崗位能力、研發能力為目的，構建形成由資源協同、專業協同、崗位協同三要素組成的實踐教學體系，在教學方式、方法上進行深入調整與改革，主動適應現代農業產后領域科技發展和對應用型人才的需要。
表1 協同實訓的主要因素及其內容
協同要素 主要內容
資源協同 實踐教學資源的全面協同（主要為實驗產品）
專業協同 不同專業間的協同實訓（主要以食品科學與工程專業、食品質量與安全專業為例）
崗位協同 同一專業不同崗位之間的協同實訓（如食品工藝加工崗位、質量分析與檢測崗位、營銷崗位等）
2.1 資源協同
資源協同解決專業間實訓資源的優化協同使用問題，降低實驗成本。主要為實驗產品的協同使用。包括同一專業的不同實驗課程間的資源協同（如食品科學專業內的水產品加工、糧油產品加工工藝學、畜產品加工工藝學、果蔬產品加工工藝學、發酵食品工藝學、食品分析與檢驗等課程）及具有相關性的不同專業間的資源協同（如食品科學專業和食品質量與安全專業），協同實訓的具體方法詳見3.1，實現了實驗資源的最優化使用。
2.2 專業協同
專業協同主要解決不同專業間的實訓協調問題。是一種擴大(或廣義)的崗位協同。專業是為了滿足教學的要求而人為劃分的，而事實上不同專業之間存在著廣泛的業務聯系。因此，不同專業的協同實訓與同一專業不同崗位的協同實訓具有相同的必要性。為此，食品類專業盡可能對實驗課和實踐環節按照專業性質和相關性進行優化、集合、協作，在時間和空間上進行銜接。采取不同專業間聯動、專業內協同的方式，不斷完善《食品工藝學實驗》、《農產品分析與檢驗》、《食品質量管理》、《食品感官評價》、《現代食品檢測技術》等實驗課程的教學安排和具體實驗內容，在設計性和綜合性實驗的設計和有機銜接上，突出知識的綜合性和技術的集成，制定具體的操作方案，豐富實驗內容，使課程的實踐性、應用性、創新性、協同性更加突出。
2.3 崗位協同
崗位協同主要解決角色模擬的問題。職業針對性、崗位適應性是高校食品類專業課程教育的鮮明特色，但在傳統的教學模式中，無論是理論教學還是實踐教學，都不能體現“崗位”。
為此，實訓教學的崗位協同，首先要明確參訓學生的業務崗位，做到“一人一崗，各司其職”，使其盡快進入角色；其次要協調好不同崗位間的業務關系，使學生通過實訓掌握不同業務崗位相互聯系、相互牽制的原理。為了使學生盡可能掌握不同崗位的業務操作技能，具備一定的知識遷移能力，還必須實行定期輪崗實訓。多角色協同實訓以學生小組為中心，以任務為驅動，形成師生互動、師生合作的學習實踐氛圍。
3 協同實訓實踐教學模式的教學方法
協同實訓教學模式的提出是基于產學研一體化、整體優化原則，依據系統工程的原理構建了主要以崗位和專業為核心的實踐教學體系。目的是通過搭建實踐教學課程體系平臺、采用校內實訓和校外實習兩種模式建立實踐教學管理體系、實踐教學條件體系。該體系的設計目標是打破現有的“學科型”體系，建立食品類專業實踐教學大的框架，提出實施舉要，制定保障機制。按照“重在素質、面向應用、系統發展”的建設思路，最終實現 “以學辦產、以產輔學、產學研相互促進”的良性循環．真正做到“雙需、雙贏、互動”良好發展局面。對學生而言，彌補他們工作經驗不足的缺陷，增強其社會適應力與職場競爭力；對教師而言，促使教師走出課堂，了解實際工作中的具體問題，提高自身的素養；對專業本身而言，優化學科建設，改善實用性較差等缺陷。
3.1 資源協同方法
以天津農學院食品科學系為例，食品科學與工程專業所設課程《水產品加工工藝學》、《果蔬產品加工工藝學》、《糧油產品加工工藝學》、《畜產品加工工藝學》、《發酵食品工藝學》實訓過程中所需的原材料即可完成各工藝實驗的生產任務，又可用于《食品分析與檢測》、《食品工藝產品理化分析與檢驗》，同時實驗所得產成品滿足了食品質量與安全專業的《食品感官評價》、《現代食品檢測技術》等實驗課程的實訓任務。資源的協同使用減少了原料及產成品的浪費，實現了實驗資源在同一專業內部及不同專業間的優化使用。
3.2 專業協同方法
專業協同實訓方法包括不同專業間聯動和專業內協同兩種方式。立足現有的食品科學與工程和食品質量與安全兩個專業，盡可能對實驗課和實踐環節按照專業性質和相關性進行優化、集合、協作，在時間和空間上進行銜接。時間上，培養方案將相互協同的課程安排在同一時段，把握好課程間的時間銜接。如：食科專業的《農產品加工工藝學》（共3周）的第三周開始安排《食品分析與檢測》和《食品質量管理》，對工藝課程的產品進行理化指標測定及質量評判；《農產品加工工藝學》結束后即開始食安專業的《食品感官評價》、《現代食品檢測技術》，以對其產品進行評價、檢測。兩個專業間則相互聯動，如圖1所示。食科專業的產品接受食安專業的質量檢測，同時后者對前者實施全程質量控制，通過綜合實驗報告以達到不斷反饋提高的效果。持續完善實驗課程的教學安排和具體實驗內容，在設計性和綜合性實驗的設計和有機銜接上，突出知識的綜合性和技術的集成，制定具體的操作方案，豐富實驗內容，使課程的實踐性、應用性、創新性、協同性更加突出。
3.3 崗位協同方法
崗位協同是基于一種行為引導的教學觀。即：實踐問題導入——理論知識點介紹——明確操作任務、示范引導——模仿試做——糾錯重做——總結經驗這一過程模式。
食品類專業應從實際崗位對知識和能力的要求出發，以仿真工廠化結合生產實習、實訓的方式組織實踐教學活動，使學生具有盡快適應工作崗位的能力。按照食品和農產品加工產業的環節，主要圍繞著三部分內容設計實驗和崗位實踐內容(如圖2)，即食品產品的開發（模擬企業研發部門）、食品加工（模擬食品生產車間）、食品分析檢驗與質量控制（模擬企業質量控制部門）。每個部門再選擇設置具體的崗位，明確應達到的基本能力，開展實驗、實習等活動，崗位之間互相協同。以學生為主體，教師為主導，強調實戰性，以農產品加工生產實驗為核心，實驗內容包括產品設計、可行性分析、質量檢驗、經濟核算等內容的食品開發的全過程。它的綜合性、設計性體現在知識的綜合與交叉和實驗方法、操作技能的集成等方面，涉及到人文社科、管理學、生物學、化學、營養學、工程學、工藝學等各學科的知識與技能，需要把《食品工藝學》、《實驗設計與統計》、《食品分析與檢驗》、《食品質量管理學》、《企業管理》等課程知識進行綜合的運用。在實訓過程中，由實訓者模擬企業不同部門、不同的工作崗位，獨立完成實驗內容，明晰不同崗位的處理流程。為了全面提高實訓者的綜合實踐能力，定期實行輪崗實訓。
4 結語
建立基于協同模式的實踐教學模式實現了合理地配置教育資源，更提高了學生知識和理論的綜合運用和技術集成運用能力，為社會培養更多的基礎寬厚、知識面廣、高素質、高水平、高能力的復合型應用人才。
參考文獻：
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加工工藝實訓總結范文3
關鍵詞：任務驅動 數控編程 實訓
在數控編程課程設計實訓教學過程中，引入任務驅動教學法，可以使實訓指導教師在工藝和操作技術方面多加指導、多加啟發，鼓勵學生鉆研和思索、革新和創造，不僅提高了學生的設計能力、繪圖能力、編程能力，還可以鍛煉其機床操作能力，為今后學生走上工作崗位奠定堅實的基礎。
一、任務驅動教學法的含義
任務驅動教學法是一種建立在建構主義學習理論基礎上的教學法。它將以往以傳授知識為主的傳統教學理念，轉變為以解決問題、完成任務為主的多維互動式的教學理念；將再現式教學轉變為探究式學習，使學生處于積極的學習狀態，每一位學生都能根據自己對當前問題的理解，運用共有的知識和自己特有的經驗提出方案、解決問題。采用任務驅動教學法，學生由被動地接受知識轉變為主動尋求知識，由“要我學”轉變為“我要學”，學生在完成“任務”的過程中能不斷地獲得成就感，從而增強學習的自信心，激發學習熱情和興趣，形成一個感知心智活動的良性循環，從而培養出獨立探索、勇于開拓進取的自學能力。
二、課程的教學目的
通過課程設計，了解并掌握利用PRO/E軟件對零件進行結構設計、計算機繪圖的方法及用計算機輔助制造過程和方法，培養自動編程的技能，掌握用數控機床進行機械加工的基本方法，鞏固數控加工編程的相關知識，將理論知識與實際工作結合起來，并最終形成獨立從事數控加工程序編制的能力。
三、任務驅動教學法的實施
1.創設情境，提出任務
創設情境，是將研究學習的對象轉換為現實生活中的情景，在情景中完成任務，會使學生對知識產生親切感。教師可首先講授相關的理論知識，然后將學生幾人分成一組來完成所布置的任務（建議分組的人數不宜過多，一般以二到三人為宜。分組人數過多，學生會在其中濫竽充數），同時教師根據教學目的和教學內容明確本次任務，但在給學生分解任務時，要根據學生的能力和興趣，由易到難、由簡到繁，激發學生的興趣。如：布置學生根據任務書提供的零件圖及相關技術要求，用PRO/E軟件完成零件設計、工程圖繪制、零件工藝分析、加工工序卡的編制，使用自動編程軟件，完成數控加工程序的編制，最后用數控機床加工出所設計的工件。
2.分析任務，展開新課
學生在接受了任務后，在教師的協助指導下，對所接受的任務進行分析、探討，制訂解決的方案或方法，用制訂出來的方案或方法來完成所布置的任務。如在對零件進行詳細分析的基礎上，指導學生按照數控加工工藝原則，確定整個零件的加工工藝規程，確定毛坯，確定加工的工藝基準；擬訂零件的工藝路線，包括確定各加工表面的加工方法、正確劃分加工階段、合理安排加工工序，選擇工裝、刀具、量具，并對其加工工藝參數進行確定，確定對刀點與換刀點。同時，對某一道相對復雜的工序，可指導學生首先在確定定位裝夾方案的基礎上，選擇一個合適的夾具，完成本工序的加工。該夾具的選擇應具有定位可靠、裝卸方便、操作安全、方便省力、夾緊可靠且適當等特點，適用于數控機床的加工使用。
3.完成任務，總結評價
最后教師指導學生以分組完成任務的方式，將已經調試好的零件加工程序，存于3.5寸的軟盤，將其導入數控機床，安裝好所需刀具，夾緊工具，對刀找到編程原點，進行數控加工。但須注意的是，雖然在實訓前教師講解演示得比較詳細，實訓過程中也進行巡回指導，但學生在完成任務的過程中還是會遇到許多意想不到的問題，致使零件加工失敗。這就需要教師引導學生找出問題所在，直至最后成功。同時，由于基礎不一，學生的理解能力、操作能力有高有低。教師在檢查學生加工的零件后，應根據他們各自的具體情況進行分析、總結，及時對其操作情況作出反饋和評價。對做得好的學生加以表揚、鼓勵，對問題較多的學生，應重點指出問題所在，增強其判斷能力，讓其在良好的心理狀態下學習下一課題。
四、運用任務驅動教學法應注意的問題
加工工藝實訓總結范文4
【關鍵詞】“沖壓模具設計與制造”課程 綜合實訓項目 設計 實施
【中圖分類號】G【文獻標識碼】A
【文章編號】0450-9889（2013）11C-
0030-02
一、設計“沖壓模具設計與制造”課程綜合實訓項目的必要性
“沖壓模具設計與制造”課程綜合實
訓是指學生在學完相應的專業基礎課程，掌握了一種或多種專業技能后，在專業教師指導下進行的綜合性實踐教學過程，包括模具結構的設計、模具零部件圖的繪制、成形零部件的加工、模具的裝配、試模及實際應用等一系列工作流程和內容。學生需要完成從圖紙繪制到零件加工的模具設計與制造全過程。
由于受教學體系和實驗手段限制，目前“沖壓模具設計與制造”課程的實驗教學內容和形式單一，學生在學完課程后大多只能進行沖壓模具拆裝和模具沖裁綜合性實驗兩個基本型實驗，極大地限制了學生對該課程的實踐認識，實踐效果不夠理想。主要表現在：學生動手能力欠佳，缺乏自主創新實驗，對于細節知識很難理解，不能真正做到“學以致用”，進行模具創新設計也就無從談起。為此，有必要開發一個綜合性的實訓項目，不斷提高學生對專業知識的綜合應用能力、創新能力和職業素養，增強學生的創新創業和就業能力，為學生今后從事模具設計打下良好的基礎，這對創新人才的培養也具有重大意義。
二、“沖壓模具設計與制造”課程綜合實訓項目設計原則
（一）項目設計突出應用性，體現創新性。沖壓模具技術不僅在模具設計、技術研究和加工制造中大量使用CAD、CAM等技術軟件，而且在包括CAE分析軟件和快速成型等技術在內的應用和開發方面也有許多新的發展，教師必須克服機械式的驗證實驗模式，除基礎實驗外，應結合新技術開發一些更具特色和實際應用價值的綜合實訓。
（二）項目設計源于科研項目。教師的科研項目成果經過適應化處理，可以開發出應用性和實用性強的實訓項目，在減少經費開支的條件下，增強自主創新實驗力度，創造性地進行實驗教學改革。另外，可以將科研課題融入教學活動中，增強實驗教學的靈活性，使學生有更大的獨立思考和自主設計空間，開拓學生的思維，把實驗當做一種開發過程來完成，使學生對模具技術有更深層次的理解，從而提高學習興趣。
（三）項目設計以“學生為主體，教師為主導”。實訓項目教學過程中，采用以“學生為主體，教師為主導”的訓練模式，由學生作為項目的實施者，指導教師只是起監督和指導作用，以便充分調動學生的學習興趣，有效發揮學生的學習自主性，激發學生的創造力，培養學生的創新意識。學生充分利用實驗室的軟、硬件資源，查閱文獻資料，總結分析，親自設計模具方案，進行模擬分析，處理和分析相關數據，優化參數，并進行加工、裝配、實驗；教師及時解答實訓過程中的相關問題，督促學生完成實訓任務，從而提高自主學習能力、參與性、主動性和創造性，為推廣研究性學習和個性化、實用化培養的教學方式奠定基礎。
三、“沖壓模具設計與制造”課程綜合實訓項目任務內容
從“沖壓模具設計與制造”課程的實際教學內容出發，結合教師的科研項目，將實訓項目內容分解成以下幾個部分：
（一）查閱項目文獻資料。教師指導學生利用圖書館和網絡資源查閱相關資料，熟悉課題的研究現狀和發展趨勢，了解成形技術的研究現狀和發展趨勢，特別是成形工藝的原理、特點和應用情況。學生通過文獻查閱掌握文獻查閱的方法，培養知識總結能力。
（二）成形工藝分析?；趯ξ墨I資料的分析、總結，利用所學的專業知識對成形工藝進行分析，確定具體成形方法和成形步驟，確定總體設計方案，采用最簡單、最經濟的成形工藝獲取最好的產品。學生通過工藝分析掌握模具材料、成形工藝、模具設計等知識，培養分析能力。
（三）模具設計分析?；诔尚喂に嚪治鼋Y果，設計合理的模具裝配圖和全套零件圖，讓學生掌握CAXA、Pre/E、AutoCAD、UG、SolidWorks等繪圖軟件的使用方法，以及零件圖的繪制標準、裝配圖表達、模具結構表達，培養學生的模具設計創新能力。
（四）模具參數優化。根據設計的模具參數，利用有限元軟件建立有限元模型，對成形工藝過程進行模擬，并提取相關的模擬數據；對數據進行分析，根據結果對相應的模具參數進行優化。學生通過模具參數優化熟悉有限元的相關知識、有限元軟件的具體操作方法，培養對數據的分析處理能力。
（五）模具制造。根據優化后的設計圖紙，分析加工工藝，編制零件加工工藝卡片，然后利用實驗室現有的車床、銑床、鉆床等各種機械設備，對各個零部件進行加工制造，最后將加工好的零部件進行裝配調試。學生通過加工實踐，掌握模具制造工藝、機械加工的知識、機床的操作方法，培養實際動手能力。
（六）沖壓成形工藝實驗。將調試好的模具安裝到相應的成形設備上，完成不同參數的沖壓成形工藝實驗，對成形產品進行質量和強度分析等，并對總體設計方案進行改進。學生通過實驗掌握成形工藝、成形設備的使用方法，了解和熟悉產品的質量和強度評價分析方法，提高設計能力，培養創新意識。
（七）項目成果。實訓結束后，學生要對項目進行總結，提交模具設計全套圖紙（二維圖和三維圖）與設計說明書、實訓總結、其他的過程資料（包括圖片、文字、影像）等項目成果，培養和提高材料撰寫和總結能力。
加工工藝實訓總結范文5
關鍵詞：實訓 最為忙碌的人 理論聯系實踐 仿真 操作
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）09（b）-0128-01
黃炎培先生曾在《職業教育怎么樣辦》中說：“職業教育應做學合一，理論與實訓并行，知識與技能并重；職業教育的目的在于養成實際有效的生產能力?！边@使我深深的體會到帶好每一次的數控實訓的重要性。要讓學生實實在在的覺得經過這次的實訓以后，學到了很多在書本上學不到的東西，使其在以后的生產生活中受益―― 以提高他們的綜合能力。該文從三個方面來闡述教學措施。
1 如何來改變學生對實訓的態度（思）
對于我們職中的學生來說做到自覺喜歡的去完成實訓是很難的，大多都是不自覺的厭煩的去參加實訓的，并且對于實訓對自己帶來的收獲也認為是基本沒有。那么我做為實訓老師對于他們這種態度首先要有清楚的認識，要明確改變不是一時能夠完成的，要貫穿于整個實訓過程中，在每天的細節教學中。并嚴格要求自己，以身作則充分發揮老師的帶頭榜樣作用。在實訓的一開始老師就要對這次的實訓，做一個充分的闡述，明確目標于要求，讓學生們有個底，并要反復說明再此期間老師會照顧到每位學生，讓每位學生都能夠順利的完成這次實訓，讓學生對于這次的實訓保持比較高的信心。
在實訓期間要做到以下幾點。
（1）要做到對每個學生都一視同仁，有好的地方要主動積極的去評價取得的進步，有不好的地方或是違反紀律了，要及時糾正他們的錯誤，并要明確說明他要改進的問題所在。當然很多情況下可能有的學生會出現幾次同樣的錯誤，這時切記要用一個寬容而又包容的心去糾正他們的錯誤，自己不能失去耐心亂了分寸，改變不是一時就能完成的。對于這部分學生，自己要去多關注他們，多去幫助他們多和他們談談他們身上問題，提出合理但并不帶過分要求的解決方案。像我們職高老師完全有必要和自己的學生成為“好朋友”。
（2）做到經常在學生的身邊，不要等同學在實際操作中碰到無法解決的問題時來問你時，才去幫忙解決問題。學生看到老師不在也懶得自己認真去做，或是想問但又怕麻煩，老師不在也不高興問老師了。這些都會大大的降低學生實訓的積極性，也自然而然的認為老師也這么懶我們干嘛不能偷懶呢。所以在實訓過程中老師要成為在車間“最為忙碌的人”，以指導著、講解著、觀察著。學生看在眼里自然而然會接受和服從著，養成老師交給他們的實訓習慣。
老師要成為一個幫助學生達到自己目標的“好幫手”。作為教師在實訓期間我們就應該給學生情感上的，習慣上的，信心上的支持與幫助，學生有一個良好的態度來面對實訓。
2 如何增強學生數控車床加工工藝和編程的知識掌握（知）
在實訓期間這部分內容是整個實訓過程的基本部分，是加工好零件的前提條件。
（1）對于加工工藝這部分知識可以說是，理論聯系實際的過程，也是結合每個零件的加工老師慢慢講授，學生慢慢積累的過程。
步驟如下：
①每個零件的加工之前多都要和學生進行多要事先和學生講解下此零件的加工工藝，讓學生對這部分內容有個初步的了解；
②用VNUC數控車床仿真系統軟件進行初步的加工演示，驗證剛才工藝設定的合理性，從而讓學生在認知上明白工藝設計的必要性，另一方面對于這部分的工藝設計也牢記在心。
③在實際的加工零件的過程中去鞏固這部分工藝內容。并且自己產生對這個零件的加工的一些想法―― 有時會和老師交換意見。
這時候的學生是在自主的學習著，接受和消化著知識，這是老師希望看到的結果。
（2）編程知識方面的提高。我采取的方法如下。
①講解時多聯系實際，不要把有些知識說的太抽象，如：坐標軸X、Z軸，我給學生比喻成零件的高度軸，零件的長度軸。講解零件上某一部分的走刀路徑時，盡可能的先讓學生結合自己在普車實訓過程中相似形狀的走刀路徑來思考回答怎么走刀，再幫助學生整理走刀路徑并講解與之相對應的編程格式。
②多用仿真軟件配合講解的知識進行模擬，讓學生在感官上有了深刻的了解，并且要求學生進行自我模擬，通過模擬找出自己在平時編程中很難發現的想格式錯誤和指令錯誤等等，幫助學生找出在這部分內容學習中的不足。從而在―寫―輸―模擬的過程中，加深對這部分知識理解和掌握。
3 如何來提高學生數控加工中操作技能（行）
我把操作技能分為兩大塊：面板操作控制技能和學生測量計算控制誤差技能。
面板操作控制技能，這方面的技能要求操作的準確和快速性。起初實訓階段要求學生能夠的準確操縱機床進行相應的動作，這時為了避免錯誤我們就要以程序化的操作規程加以規定，也就是說要求同學們按照指定的步驟完成某些操作，同時老師讓學生們不斷的以這種操作規程來反復練習，在這期間把學生分成若干小組進行練習，同組學生之間可以相互討論，和相互監督，老師來回指導和觀察。為了檢驗效果一定要進行測試，看學生是否可以準確操作機床進行操作，這里有很多內容如對刀、輸入調用檢驗程序等都要考察。接下來就是在學生加工零件的過程中，以統計加工時間的形式來考察操作的速度，對于操作比較慢的學生進行現場示范指導，每次一定要以示范為主語言主導為輔，并在以后的加工過程中進行督促，并和學生交流討論自己存在的問題，找出一個解決的辦法。
加工工藝實訓總結范文6
關鍵詞：通用機床；零件加工；一體化教學
為適應高素質、高技能專門人才的培養目標，根據社會對人才需求的變化趨勢，應構建適應教學目標的課程體系，選擇教學內容和教學方法，保證專業發展適應培養高素質人才的需要。高職教育的課程體系應包括理論教學體系、實踐教學體系、素質教育體系，要進行包括知識、能力、態度的完整性課程體系設計，以滿足職業工作的需要。
《通用機床加工工藝編制及零件加工》是中山職業技術學院機械工程系數控技術、機電一體化技術、模具設計與制造專業等三個專業的專業基礎課，是機械類專業培養創新人才的重要課程之一。該課程包含《機械制造工藝學》、《金屬切削機床概論》等多門課程中的基礎內容，在教學計劃上安排了車工實習、銑工實習。本課程針對本地區人才需求的實際情況，結合高職高專人才培養的特點，提出了通用機床實訓要以提高學生綜合技術素質為主的思路，整合機械制造技術與車工實習、銑工實習等課程的教學內容，著重培養學生在典型通用機床操作、機械加工工藝編制和車間生產管理崗位上分析與解決實際問題的能力。
一、課程知識體系構建
該課程對原有知識體系進行了重構、序化，具體設計思路如下：第一，以項目式任務驅動教學法組織教學，在實現工作過程的同時培養學生應具備的崗位素質；第二，課程內容與教學安排充分體現能力進階，便于不同階段不同要求的學生學習；第三，理論知識與操作技能兼顧，二者相輔相成、相互促進。該課程主要以培養學生解決實際問題的能力與動手能力、提高學生綜合技術素質為思路，著重以培養學生具備現場工藝工程師的綜合能力為整體目標。
課程將相關的機床、刀具、工藝、夾具等知識點融入各個項目中，項目體現企業實際工作任務要求，以項目引導學生積極、主動地學習，實現《通用機床加工工藝編制及零件加工》課程的教學目標。在實訓室中，教師變成了項目主管，而學生則變成了項目的執行者，教學過程變成了學生完成項目的過程，明確要求學生在限期內完成任務。通過模擬真實的工作環境，激勵學生學習的主動性，在完成工作項目的過程中獲得知識與能力。
二、“任務驅動法”一體化教學改革與實施
通過對企業實際生產零件的搜集和表面特征分類，以適度、夠用原則確定《通用機床加工工藝編制及零件加工》的教學內容，共設計8個工作任務。對每個工作任務都進行知識點、教學內容、教學載體要求的設計。
現以套類零件車削加工為例說明各項任務的具體實施。學生若想順利完成任務，首先要看懂零件圖，熟悉相關的公差、尺寸標注等方面的知識，因而提高了學生學習制圖的積極性，感到了知識的真正用途。學生要進行零件的加工工藝分析，根據工件各加工表面的尺寸、精度及表面粗糙度等要求，確定毛坯尺寸及合理的切削余量，確定合理的加工方法，編制車削加工工藝，選擇機床及刀、夾、量、輔具。學生要完成上述任務就必須學習工藝、刀具、夾具、量具、機床等方面的知識。可以邊學習邊應用，教師在給學生介紹這方面知識時，學生要非常專心，懂得掌握這些知識就能加工出合格的零件，體會學習的成功感，從而有效體現知識與應用一體化。
三、教學組織方式改革
為保證每個學生都能完成教學計劃規定的實訓學時，在《通用機床加工工藝編制及零件加工》課程實操教學中，實行小班制教學方式，通過適當分組，基本實現一人一機操作。該課程教學計劃共6周，每周24學時，共144學時，分兩學期上課，每學期3周、72學時。在安排教學時，前一學期就將一個班（40人左右）分成車、銑兩大組分別進行教學，下一學期兩大組交換。而已分成車、銑兩大組的學生又分別分成上午組和下午組，這樣每組10人左右，可以保證一人一機一天操作4學時，晚上車、銑兩大組分別集中進行理論知識教學，整周連續教學，每周理論課8學時，實操課16學時，保證理論與實踐比例為1∶2。這樣在資源有限的條件下，實現每個學生都能真正完成教學計劃規定的實踐教學學時，同時提高了實訓設備的使用率。
四、教學方法改革
在本課程教學中，我們將“任務驅動、行動導向”教學法應用于教學實踐，大大激發了學生的學習興趣和學習熱情，教學效果明顯提高。教學過程中以學生為主體，整個教學過程50%～70%的時間是在教師指揮下，每個學生親自動手完成任務的。學生完成任務的過程包括研究完成任務的方法、制訂方案、獨立實施、獨立檢查、獨立修正及完成任務后的討論、分析、填寫完成任務報告及考核結果表等。學生通過上述活動學習，并掌握了相應知識和技能。
課程教學是實行以項目帶動教學，用理論指導實踐，在實踐中驗證和提升理論的一體化教學方法。教學過程中引導學生，按照零件圖（項目）編制零件加工工藝規程，并按自己編制的工藝進行零件加工（包括選擇切削用量）、部件裝配和精度檢測。通過操作，使學生掌握各種加工方法和設備的合理運用；建立材料、工藝、加工設備、生產效率和產品質量之間相互關系的概念，推動學生通過理論聯系實際，自己學會學習與工作，培養求知精神和自我知識更新的能力。
五、考核方式改革
人才培養質量是靠過程控制保障的，過程控制的重點是實施過程考核與期末考試相結合，注重學生平時學習過程中完成任務情況的過程考核。本課程教學采用教學做一體化，按照完成實訓（加工）報告單規定的內容占總成績60%、平時出勤考核占10%、期末考試占30%的比例評定學生的最終成績。在整個教學過程中，對學生完成的每個工作任務情況進行記錄考核?？己巳蝿胀瓿蛇^程、結果記錄及總結、教師根據記錄的任務完成過程和結果情況作出的評價。此種方式考核將徹底改革以往只靠期末考試定成績的模式，考核內容發生質的變化，在確保個人相對獨立完成自己承擔工作任務的前提下，使考核的結果更客觀、更準確、更可靠，更能反映職業教育本質；對教師的要求也更嚴格，教師的責任更大；也更便于學校對整個教學過程分析、監督、檢查、指導，使學校更準確地掌握教學實際情況?？己说淖饔靡灿蓡我辉u價功能轉變為督促整個學習過程和不斷提高學習效果的過程，因為考核的重點在于學生的自我分析、自我總結、自我糾正，可以真正起到促進學生努力學習的效果。
本課程改革重視專業人才培養方案的實施過程及教學內容的實施方法，突出職業教育特點，符合職業教育規律，適應以形象思維為主的學習者特點，采用項目式任務驅動和教學做一體化職業教學方法，以學生為主體，讓學生在“做中學”、“為做而學”，而教師的角色則成為學生工作情境的創設者、引導者，進行學習環境的建構、學習資源的提供、學習過程中的咨詢。這樣使學生在做中學到職業技能、體驗職業氛圍和養成職業素養，達到零距離上崗的基本要求。教學實踐證明，理實一體化教學模式相對傳統的教學更能激發學生的學習興趣，體現其主體地位，他們更容易融入教學過程中，學得更加深入。
參考文獻：
