制造工藝論文范例6篇

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制造工藝論文

制造工藝論文范文1

關鍵詞:機械制造;制造工藝;可靠性

機械制造工藝是一個極其復雜的過程,具有抽象,客觀性特點。細說就是指運用機械設備和機器,以及相關的生產制造技術來對原材料進行加工,從而形成一個實在的物品這樣的一個過程。這種工藝是機械制造過程中不可忽視的一個環節,也是最為普遍的,但是因為這種工藝涉及到許多的數據要求以及技術規定,一不小心就容易犯錯,從而不能達到生產的最終目標。當對機械產品加入一些其它的物理特征,例如抗腐蝕,耐高溫,耐磨等,這些物理特征就會影響到產品的可靠性。目前大多數企業都追求速度,從而設計時間短,無法研究新技術,因此,要想使復雜的機械制造工藝達到可靠性的目標,還需要機械制造方面的人才重點探討研究。

1機械制造工藝可靠性的含義

機械制造工藝看似簡單其實是一個很復雜的過程,造成這種復雜的原因是因為制造工藝是動態的,是人在操作時因為各種因素而產生變化的。機制制造工藝分為制造主體、制造對象、制造方法和制造設備等。要想對其進行有效的控制,首先制造主體也是個人需時刻保持著嚴格謹慎的工作態度;然后制造對象就是指原材料了,原材料的選取也是需要經過層層檢驗以達到標準,減少殘次品率;制造設備就相對于廣闊許多,主要有機床、運輸機器、檢驗機器、輔助機器等,對于這些機器的維護與修理也是不容馬虎的。現可以舉一個例子來表述機械制造工藝的復雜。例如某企業要求制造一臺有1萬個零件組成的大型機器,而這1萬個零件中每一個零件都是需要經過幾道加工程度?,F在就假設每一個零件要加工10次,因此,可以想象到這臺機器如果9999道加工程度都沒有錯誤,但是其中一個零件一個加工程序出現錯誤了,那么就會對這臺機器產生具大的影響,有可能會造成這臺機器全部報廢,因此,避免加工的過程中出現錯誤,保障制造工藝的可靠變得很重要。有學者曾說,機械制造工藝的可靠性在于在進行機械制造的過程中每一首工藝都要按照技術標準與數據來完成以達到百分之百的可靠性。只有這樣才能保證生產出來的成品機器在運用到實際中時能夠保證產品的質量,又能發揮成品機器在生活中的實際作用。同時對于機械制造工藝的可靠性我們要將其和加工精度、穩定性等概念區分開來。一般情況下,加工精度是指機械制造過程中的產品所需要符合的數據要求,這是一種靜態的理念,它表示的是產品性質所承受的范圍,而機械制造工藝則是一個動態的過程,它具有無法預見性的特點,最終工序要求可靠性。

2機械制造工藝可靠的特征

目前,通過機械制造工藝方面的學者堅持不懈的研究,得出機械制造工藝具有以下幾個特征的結論。(1)機械制造工藝可靠性具有過程性的特征。這也是由其本質的動態性特征決定的。之所以說它具有過程性的特征,是因為機械制造工藝連續貫通整個生產制造的過程,包括設計、生產制造以及成品之后的檢測制造這樣的一個全過程,每一環節都和可靠息相關,都不是獨立存在的,一環影響著下一環。也是因為具有過程性這一特征,要求我們在生產時統籌全局,進行全面的動態分析。(2)機械制造工藝具有綜合性的特征。機械制造工藝可靠性的綜合性特征是從其過程性的特征總結出來的。利用這一特征可以做到和其他的設計以及銷售工作的人員進行資源與信息共享,從而達到高效生產的目的,做到節約成本,減少浪費。(3)機械制造工藝可靠性具有系統性的特征。機械制造工藝中包含設計可靠性和使用可靠性,而機械制造工藝可靠性是不能與這兩者同等而論的。這三者是獨立存在,但又不可分割的,形成了生產過程中的一個整體。從嚴格意義上來說,機械制造工藝可靠性具有承上啟下的特點,連接了設計可靠性和使用可靠性,三者相互影響。

3機械制造工藝可靠性對產品的作用

3.1機械制造工藝可靠性與制造參數指標的關系

機械制造工藝的過程由加工方法、設備和工序組成的,生產過程極其復雜,而這幾個部分最終決定了成品的參數。參數包括這些方面:機器的生產性能、質量和生產出來的產品的精準度,這幾個方面構成了質量指標。而機械制造工藝的參數和質量指標與可靠性有著密切的聯系。這種關系很復雜,與生產效率和經濟效益之前存在矛盾。機械制造工藝還與產品的一些使用性能息息相關。其中有抗腐蝕、耐磨、而高溫等。僅僅靠一些參數和指標也是無法解決產品可靠性這一問題。第一,產品的使用性能與質量指標存在著復雜的關系,這樣導致一些能夠直接影響成品性能的參數沒有顯現出來。第二,機器在生產的過程中,工作能力不是一塵不變的,在工作過程中會出現在一些損耗,這樣就會有一定的隨機性。因此,機械制造工藝能否達到完美,能夠決定機器在實際用途中是否能夠達到可靠性。完美程度與可靠性是成正比的。

3.2機械制造工藝中的參數對產品性能的影響

產品的性能主要表現在耐疲勞、耐磨、抗腐蝕、耐高溫等。(1)耐疲勞。通俗來說,原材料的材質是會直接影響產品的耐疲勞性。除這之外,還有零件的缺陷和表面的狀況也會對產品的耐疲勞性產生世大的影響。其中表面狀況是影響最大的。在機械制造生產過程中,對于原材料的選擇需要精挑細選,在最好的里面選最好的,只有選擇了最好的零件來進行機械制造才能保證產品所有達到的物理特征,滿足產品要求的指標和參數。如果因為選擇不當而造成產品不具備耐疲勞的特點,那么最終會導致成品使用壽命的減弱。(2)耐磨。原材料本身的構成成分以及結構對機械設備是否耐磨有重要的決定性作用。因此,在對材料進行生產時,要綜合考慮其化學成分和熱處理能力,并通過材料表面狀況來分析其化學參數。在產品運用到實際中時,我們發現產品表面狀況對稱的產品磨損期限較長。(3)抗腐蝕。機械產品在實際運用中會長期處于化學腐蝕較為嚴重的環境下進行生產工作,因此,對于機械產品的搞腐蝕性有了很高的要求。一些產品當遇到化學腐蝕液時會破壞其生產能力。因此,在進行機械制造的過程中經常會在產品的表面涂抹上一層特殊材料,以加強其抗腐蝕的能力。(4)耐高溫。機械產品在進行生產的過程中,經常會有高溫加熱的情形出現。因此,對于機械產品本身耐高溫的能力也有了一定的要求。當在進行高溫生產時,將機械表面加入一些抗高溫的物理元素,使機器處于一種保護狀態,以保證機械制造工藝的正常運行。

4總結

機械制造工藝的可靠不僅僅只是針對產品的制造過程,還包括了產品的設計與產品的銷售和使用等都是有著密切的聯系的。提升機械制造工藝可靠性,我們可以對原材料的選購進行嚴格監測,定期對生產設備進行檢查與維護,進一步強化產品的自身工藝,從而根本上提升機械制造工藝的可靠性。時代在變遷,生產技術也隨著時間的推移而更新換代,要立足于原有理論的同時,不斷實踐得出新的結論與方法。

作者:張克昌 單位:湘潭大學 湖南鐵道職業技術學院

參考文獻:

[1]楊坤.機械設計制造及其自動化專業的現狀反思與前景展望[J].山東工業技術,2016(03).

[2]洪彤.探究機械制造中知識管理工作的重要性[J].山東工業技術,2016(03).

[3]申維新.淺談機械制造中的安全因素與控制策略[J].科技創新與應用,2016(05)

制造工藝論文范文2

在當前的機械生產制造中,通過利用精確成型的生產方法來制造機器零件的工藝,被稱作少無切削加工?,F階段,隨著生產制造的新技術以及新工藝的不斷發展和成熟,在產品的生產制造過程中,精鑄、擺輾等新技術以及相應的工程塑料技術在產品的生產制造過程中已經得到很好的應用和發展,而且從已經從近似成型逐漸向凈成型的方向轉變。在生產過程中,部分已經成型的零部件已經不需要經機械加工,就能直接使用。這樣不僅節省在生產制造過程中對傳統毛坯機械加工時所消耗的能源、物料,也在一定程度上大大降低產品的生產制造周期以及生產成本。

水作為一種資源在產品的機械生產制造過程中有著非常重要的作用。但由于我國的水資源分布不均,相比南方,我國北方的水資源比較匱乏。因此,基于可持續發展以及綠色制造的基本理念,在產品的生產制造過程中,應積極探索和研究節水制造的新技術以及新工藝。

在產品的生產制造過程中,盡可能的減少對刀具材料的消耗,特別是對那些復雜、造價昂貴的刀具材料的磨損消耗。在綠色制造理念下,降低對物料的磨損消耗也實現綠色機械制造的有效途徑。在生產過程中,可以使用新型的刀具材料以及應用和發揮在那涂層刀具來實現降低對刀具的磨損消耗。在產品的綠色設計與生產制造過程中,應重視對已報廢的機械產品的回收再利用。對已報廢的機械產品進行回收再利用,使得在產品生產制造過程中,物料的運行模式已經從傳統的開環式轉變成為部分閉環式。在這個環節中生產制造商可以對部分元器件進行選擇、回收以及再利用的處理。

節省能源的工藝技術

(1)技術節能通過對生產制造以及加工技術進行改良、創新,來提高對產品生產加工過程中對能源的使用效率,比如使用節能型的電機、新型的數字機床等。同時,將那些結構老舊,且能量消耗較大的機械設備及時淘汰。

(2)工藝節能在產品的生產加工過程中,對傳統且能量消耗較大的生產加工工藝進行改良創新,或者直接引用比較先進的新工藝或者綠色新工裝。

(3)管理節能在產品的生產加工過程中,加強對能源使用的管理,對生產加工設備的負荷、進行定期的檢查和維修,以消除其漏、滴、冒等能源浪費的現象。此外,在生產加工過程中,應盡量避免空車運轉的情況。

(4)合理利用新能源在產品的生產加工過程中,合理利用回收再利用技術,實現對部分元器件的再利用。同時,在生產產品或者產品加工時,使用污染較小的新能源,在減少環境污染的同時,有效的降低生產成本。

簡單來說,產品在生產制造過程中,其實就相當于一個輸入與輸出系統。當系統在運行過程中輸入所需要素時,系統對這些要素進行生產加工,輸出最終產品。不過在輸出產品時,還會輸出一些對周圍環境以及操作人員造成危害的物質,比如廢氣、廢液、廢渣等。而所謂環保型工藝技術是指在產品的生產加工過程中,通過使用一些工藝手段,盡可能的消除或者減少在輸出產品時,輸出的對人或者環境造成危害的物質,以切實提高系統的運行效率。

綠色制造工藝的開發策略

(1)使用電子技術對舊機床進行改造創新在產品的生產加工過程中,對舊機床進行改造、創新的目的主要在于提高機床生產效率以及加工精度,降低操作者的勞動強度,增加機床的使用功能,并在一定程度上,提高機床的工作穩定性以及自動化程度。在改造創新過程中,經常使用到的電子技術主要有:PLC技術、數據技術、數顯技術以及變領器調速技術。

(2)干切削技術所謂干切削技術是指在對材料進行加工切削時,無需使用切削液。在對材料進行生產加工時,傳統切削液的冷卻、等作用已經被刀具設計和制造等其他方法所替代。在產品的生產加工過程中,對原材料進行切削是常見的機械加工工藝,一般情況都是濕切削。經過實踐證明,在對材料進行切削時,所使用切削液的費用已經超過了切削刀具的費用。此外,使用濕切削加工工藝還會環境造成一定的污染。在產品的生產制造以及加工過程中,綠色設備已經逐漸開始向著與環境相協調以及低能耗的方向轉變?,F階段干式切削加工機床以及強冷風磨削機床已經逐漸應用和推廣開來。在其生產加工過程中,綠色設備有效的縮減了機床材料的使用量,而且優化、改良了機床機構,進而提高了機床使用效率,同時,在產品的生產加工過程中,也有效的降低了對生產環境的破壞。

制造工藝論文范文3

采用大紅油墨、金墨、熒光油墨和水墨,分別對硅藻土壁紙進行印刷,從實地密度、墨區密度均勻性、色差和印刷光澤度等4個指標分析印品的質量,對比分析4種油墨發現,水墨最適用于硅藻土壁紙印刷。印刷油墨采用水墨(白),用水性色漿進行調色。根據正交試驗方案,在煅燒硅藻土壁紙上印刷實地色塊,分別得到樣張,取9張效果較好的樣張,采用分光密度儀測量樣張的主色調實地密度和顏色空間值,并以常用的膠版紙作為標準樣,計算色差值。采用正交試驗得到最佳工藝參數,分別在煅燒硅藻土壁紙和膠版紙上印刷網點梯尺:0,10%,20%,30%,40%,50%,60%,70%,80%,90%和100%,由分光密度儀對樣品檢測網點面積,繪制階調復制曲線。

2結果與討論

2.1煅燒土壁紙印刷工藝條件的確定

煅燒土壁紙的試驗方案及結果。為了明確各因素的顯著性,提高論證的可靠性,對實地密度和色差結果進行極差分析,從極差R可知,對實地密度指標影響的主次因素分別為B(刮板角度)﹥A(印刷壓力)﹥C(網距);對色差指標影響的主次因素為A(印刷壓力)﹥C(網距)﹥B(刮板角度)。由表3可知,在對實地密度的影響中,隨著刮板角度的增加,實地密度減小,即墨層厚度減小。這是由于刮板角度越大,透墨量越小,因而,實地密度隨著刮板角度的增大而減小。最優解為A2,B2和C1,即印刷壓力為0.4MPa,刮板角度為75°,網距為6mm。由表3可知,在對色差指標的影響中,當印刷壓力最大為0.5MPa時,色差最小。這是由于在印刷過程中,墨層厚度的變化會引起色差的變化,而當印刷壓力不足時,接觸面積不能充分接觸,則油墨轉移不充分,特別是對于表面平滑度低的紙張,轉移區油墨少甚至露白,因此油墨的覆蓋力差、色差大。然而,隨著印刷壓力在一定范圍內的增加,印刷密度不斷增加,墨層厚度增加,色差減小。在實際印刷中色差越小越好,因此,優化后得到的最優解為A3,B2和C2,即印刷壓力為0.5MPa,刮板角度為75°,網距為7mm。由實地密度的極差分析發現,A2與A3,C1與C2對實地密度的影響程度相似,因此,煅燒土壁紙印刷工藝參數的最佳方案為A3,B2,C1,即印刷壓力為0.5MPa,刮板角度為75°,網距為7mm。為了更一步驗證結論的可靠性,對實地密度和色差結果進行了方差分析,結果見表4—5。觀察表4—5,根據實地密度的方差分析可知,3個影響因素的主次順序為B,A,C。即B的影響最為顯著,而A,C有一定影響;根據色差的方差分析可知,3個影響因素的主次順序為A,C,B。即A的影響最為顯著,而B,C有一定影響。綜上所述,通過實地密度和色差的極差和方差分析可知,硅藻土壁紙絲網印刷的最佳工藝參數為:印刷壓力0.5MPa,刮板角度75°,網距為7mm。

2.2煅燒硅藻土壁紙的階調復制曲線

用正交試驗確定的絲網印刷最佳工藝參數印刷煅燒硅藻土壁紙,得到的樣品效果。印刷壁紙樣品可以看出,印刷圖案清晰、顏色鮮艷、著墨均勻,印刷效果比較理想。階調復制是指以原稿為基礎,通過色調的分解、傳遞和合成過程,即將原稿的階調復制成印刷品的階調的全過程。階調復制曲線即原稿圖像階調數值與印刷品階調數值之間的對應關系曲線,用來評價印品的質量。理想的階調復制曲線是過原點斜率為1的直線。理想曲線和膠版紙、煅燒土壁紙的階調復制曲線。,煅燒土壁紙和膠版紙的階調復制曲線呈“S”形,沒有明顯波動,整體在曲線附近。在亮調和暗調部分,煅燒土壁紙的階調再現性稍稍差于膠版紙,可能會出現網點印跡不全。而在網點面積40%~60%處,煅燒土壁紙的階調再現性強,接近理想曲線。結果表明,在上述最佳工藝條件下,煅燒土壁紙印品的重復精度較好,網點擴大較小,印刷品質量好。

3結語

制造工藝論文范文4

【關鍵詞】投資決策;項目設計;招投標;施工及竣工決算審計

1、項目投資決策階段的投資控制

1.1、項目投資決策階段目前存在的問題

目前在項目建議書階段,通常由建設單位向公司投資計劃部提出投資估算,內容相當簡單往往造成漏項。在可行性研究階段,建設單位委托設計單位、勘察設計單位編制可行性研究報告,并編制投資估算,該投資估算經審批后將作為此項目工程造價的最高限額。但由于本階段以經濟分析和方案為主,工程量不明確,所以設計院本階段的投資估算,準確性較差,同時由于建設單位通常不是投資估算和造價控制的內行,而且對工藝流程和方案缺乏認真研究;有時建設單位為了所報項目能被批準,要求設計單位在投資估算時有意低估,搞“釣魚工程”,增加了估算的不準確性。

1.2、投資決策階段的工程造價控制

1.2.1、在投資決策階段做好基礎資料的收集,保證詳實、準確

要做好項目的投資預測,需要很多資料,如工程所在地的水電路狀況、地質情況、主要材料設備的價格資料、大宗材料的采購地以及現有已建類似工程資料,對于做經濟評價的項目還要收集更多資料。造價人員要對資料的準確性、可靠性認真分析,保證投資預測、經濟分析的準確。

1.2.2、認真做好市場研究,是論證項目建設必要性的關鍵

市場研究就是指對擬建項目所提供的產品或服務的市場占有可能性分析。包括國內外市場在項目計算期內對擬建產品的需求狀況;類似項目的建設情況;國家對該產業的政策和今后發展趨勢等。要做好市場研究,技術經濟人員就需要掌握大量的統計數據和信息資料,并進行綜合分析和處理,項目建設的必要性。

1.2.3、做好方案優化是控制工程造價的關鍵

據國外統計資料表明,在項目前期方案優化過程中節約投資的可能性為80%左右,所以,要真正有效地控制工程造價,就應該把工作重點放在前期工作上,結合項目的實際情況,在滿足生產的前提下,遵循"效益至上"的原則,進行多方案比選,通過方案優化,使工藝流程盡量簡單,設備選型更加合理,從而節約大量資金。

1.2.4、合理確定評價價格和基準參數是做好經濟效益的基礎

財務評價是在國家現行財稅制度和價格體系下,計算項目范圍內的效益和費用,分析項目的盈利能力、清償能力,以考察項目在財務上的可行性。在財務評價中,評價價格的選用是項目經濟評價的關鍵,直接影響評價的質量。

2、項目設計階段

2.1、項目設計階段目前存在的問題

2.1.1、技術和經濟的結合不夠

長期以來,在工程建設領域,工程設計和投資控制工作聯系不夠緊密是一種普遍現象。一提到設計,大家必然想到那是設計人員的責任;一提到造價控制,想當然的是造價人員的職責。在實際工作中,一般都是設計人員根據設計委托進行現場調查,選擇方案,進行設計,不同階段向造價人員提供條件,進行估價或預算。造價人員對工程概況、現場情況了解很少,無法將各種影響因素考慮全面。

2.1.2、設計中成本控制認識不足,影響競爭能力

設計人員在設計中一般都比較注重設計產品安全實用,技術先進,強調設計的產值,而對設計產品的經濟性不夠重視,不抓設計中的經濟指標和成本控制工作。

2.1.3、造價控制環節脫節

目前基本建設項目投資管理部門都采取分段式的管理方法,與之相適應的估算、概算、預算和結算也是分段編制的。設計單位一般負責初步設計概算和施工圖預算,但結算一般都不參與,造成投資控制的脫節?,F在新材料、新設備不斷更新,價格不斷變化,定額調整滯后,對工程造價的約束力降低,預算和結算差距不斷增大,如果設計單位沒有機會了解實際發生的工程成本,做不到評價前階段造價控制質量如何,缺乏信息反饋,無法進行事后分析,積累經驗,在以后的工作中遇到同樣的問題也就不能有所突破,不能進一步提高造價工作的質量。

2.2、項目設計階段的工程造價控制

2.2.1、設計階段沒有引起足夠重視,造成失誤和浪費

限額設計是以項目可行性研究報告的批復所確定的建設規模、建設內容、建設標準為依據,在投資估算限額范圍內進行工程設計,以提高投資的經濟效益。另外,從業主的角度講,業主的資金是有限的,他的目的是通過項目建設實現經濟效益,設計的任務就是利用業主的有限資金,合理確定工程標準、規模,確保項目的實施完成,保護業主的經濟利益。從這個意義上講限額設計更是業主所關心的。

3、招投標階段、施工階段

3.1、招投標、施工階段存在的問題

一些建設單位為了減少建設資金,利用"僧多粥少"這一現象,在招標工程中任意壓價,導致工程造價嚴重失真。使得個別施工單位通過低價中標,而在施工過程中想方設法增加現場簽證及技術變更,以獲得額外收入,或干脆偷工減料,在材料上以次充好來蒙混過關,留下質量隱患。

3.2、招投標階段、施工階段的工程造價的控制

3.2.1、做好工程造價資料的收集整理工作

要做好工程造價資料的收集這里工作,應該把它作為一項重要的基礎工作來抓,建立造價資料積累制度,實現該工作的標準化、規范化和信息管理系統化。造價人員每負責一個項目,在完成后都要及時將該項目造價資料按統一的格式錄入微機管理系統,為以后類似工程提供參考信息。

3.2.2、加強工程招投標,合理確定工程造價

一是堅持公開、公平、公正的原則,加強對招投標的監督;二是不斷提高標底的編制質量和評標人員的業務素質,切實防止壓標或低價搶標;三是嚴格禁止招標人利用施工企業"找活"心切的特點,人為地要求施工企業壓價讓利和提出墊資施工等條件;四是標底的確定原則上應使招投標雙方都有利可圖,達到雙贏的目的。

3.2.3、加強施工管理,科學組織施工,嚴格控制工程造價

關鍵施工階段控制造價的特點是可控制的周期長、控制面廣、費用支付劃分點多、造價是動態控制等。

4、竣工結算階段

4、1、目前存在問題

竣工結算、后評估階段存在的問題:施工單位編制工程結算書普遍存在冒算多算、高套定額單價、高套取費標準等提高工程造價的現象,調查資料顯示,對施工單位的結算審查核減率一般在15%~25%。

4、2、改進建議

在竣工階段,按有關規定編制竣工結算,計算確定整個項目從籌建到全部竣工的實際費用。

總之,現在我國的造價控制管理還是靜態滯后的,不利于動態的控制投資,這就要求造價管理人員規范、系統地做好造價資料的積累,以適應造價工作新的要求,為項目決策提供科學的依據,提高企業競爭能力。

制造工藝論文范文5

關鍵詞:機械加工;工藝規劃;制造技術;應用

在機械加工中,為了做出符合要求的成品或零部件,常常形成許多廢料,不僅消耗了大量的資源與能量,還產生了噪聲污染。所以,在可持續發展成為時代主題的現在,綠色制造勢在必行。對于當前這個領域的現狀以及國內外的綠色制造研究需求,文章介紹了面向機械加工工藝制造技術的研究問題,明確了綠色制造的應用前景和研究意義。

1 機械加工工藝規劃制造技術概述

因為在企業加工生產零件的過程中,要符合低耗高產清潔安全的基本要求,所以生產的工藝過程必須遵守制造工藝學的制作方法與原理。并且要在實際生產中,結合具體的生產條件來確定生產的實際方案,在此過程中不能依靠經驗主義盲目的進行判斷。由此確定的工藝文件包含兩種格式,工序卡片和工藝過程卡片。而工藝文件則是描述和規定零件、機械產品制造工藝過程的有關文件。在新產品投產前,機械加工工藝規程為其現場生產提供了依據。主要包含兩個方面的內容:擬定各道工序和工藝路線的詳細操作。給機械加工過程、新建改建以及擴建車間提供主要的技術文件。

2 綠色制造技術體系結構概述

綠色制造技術會影響到產品生產的整個生命周期,有時還可能會是多生命周期。產品的生命周期,包括選擇材料、設計產品、加工制造、對產品的包裝裝配以及產品的使用和管理回收再制造等。綠色制造則要考慮這全部的生命周期,特別是要考慮環境和資源消耗的影響,也要兼顧效益與技術因素,使企業的經濟效益與外在社會效益達到最優化。

綠色制造的關鍵在于“4R”,即在產品整個生命周期過程中怎么實現重用(Reuse)、減量化(Reduce)、再制造(Remanufacturing)以及再生循環(Recycle)。面向機械加工的制造體系主要包括三項具體內容,兩大制造目標,還有兩個層次過程的控制。旨在給人們提供機械加工與綠色制造的全面視圖與模型,實現外在社會效益與經濟效益的統一協調和優化,最大可能的降低資源消耗、優化配置,讓資源利用率達到最高,對環境的影響降到最低。

3 綠色制造在機械加工制造體系的應用

綠色制造關系到機械加工制造體系的多個方面。大體可以分成三個部分,應用到的技術包括污染預防技術、面向環境設計技術等。這些技術的研究方面主要是基于產品的生命周期、產品技術以及生產過程技術。根據對面向機械加工工藝規劃的研究,建立起以時間、成本、質量、資源、環境為參量的具有綠色制造特性的機械加工工藝體系??砂焉a過程中的問題初步分化成三類:資源能耗類,即根據資源的使用,細化成能量消耗和原材料消耗的極小化問題;環境排放類,即廢氣廢液廢渣等各種廢品極小化,以及電輻射、噪聲排放的極小化問題;面向環境影響及資源整體決策類,即在實施過程中發生的決策性問題,例如,機床的選擇、切削液的選擇、夾具刀具的選擇決策等。機械加工制造問題系統則是在上述問題的細化下形成的。

4 優化綠色制造工藝過程規劃

優化參數,在過程規劃中,工藝參數是其中的關鍵技術。要實現能源與物料的最低化,就必須對零件加工的工藝參數進行優化。通常來說,參數優化主要是針對制造工藝的采用過程,讓加工過程可以更好的進行。在加工過程中,影響能量消耗、加工質量、環境污染的因素有很多,例如,刀具的種類,切削液的類型等等,優化參數則是選擇最適的加工工具。優化制造工藝路線,工藝路線的確定,是制造工藝過程中最難最重要的環節,在提高產品質量、較少成本、節約資源方面都有重要作用。優化工藝路線,是在明確傳統工藝方法的基礎上,根據對環保、資源利用以及成本的充分分析,做出最有利實用的加工路線。優化節能型機床工件,對于當前已擁有的設備資源進行優化配置,利用不同型號規格機床的不同作用,優化機床與工件的組合方式,實現多機床多工件的同時加工,在安排調度過程中,注意考慮不同組合方式對環境以及資源消耗的影響,實現總體能量消耗的最低化。

5 國內外綠色加工工藝規劃技術的發展現狀

從本質上來說,綠色加工工藝是一種決策問題,屬于綠色制造的一部分。是以傳統工藝為基礎,結合了包括控制技術、材料應用技術、表面技術等多種新科技在內的現代工藝規劃。環境影響與資源消耗是綠色工藝規劃考慮的主要問題,通過對加工制造方案、規劃設計過程進行優化選擇,制定綠色環保的實施方案,并以此來提高原材料的利用率,降低能源與物料的消耗,減少廢氣污染物的產生。

其中,產品加工過程中的廢物流和由其帶來的環境問題受到了國際各方面的高度重視。在國外,由加利福尼亞大學在內的幾所高校設立了有關此方面的研究課題,并制訂了各研究階段的目標。此課題著眼于機床系統,通過控制機床系統的各項參數,分析數據,量化輸出參數,總結獲得的實驗結果。還研究了與此相關的機床加工切屑形態學、動力機理以及加工系統的廢物流特性等。為了支持課題的研究,美國有關部門還設立了專門的部門以管理環境意識制造專題。

在國內,一些高校與科研機構也跟進形勢,對綠色制造的工藝規劃問題進行了初步的探索。例如,重慶大學在研究綠色制造工藝規劃方法以及實用技術的課題中,通過對壓力加工,鑄造焊接,特種加工等工藝類型的大量實驗與分析,初步建立起數據知識庫的原型系統。近年來,隨著大量有關論文雜志的發表或出版,研究體系也逐步完善。

6 結束語

在面向機械加工工藝規劃制造技術的系統研究中,綠色制造工藝規劃的優化設置起了決定性的作用,根據加工工藝具體要求,細化各個方面的問題,建立起面向機械加工丁藝規劃制造研究的結構體系。綜合設計問題、制造問題、資源問題、環境問題考慮綠色制造加工工藝。在資源利用、時間成本、質量的方面,對機械加工制造構建起評價體系,全面細致的對機械加工工藝進行評價。

參考文獻

制造工藝論文范文6

關鍵詞:帶式輸送機,中部卸料,選型

 

在工程應用中,輸送散料的帶式輸送機除頭部滾筒卸料外,還要求能在中部卸料,有時還要求在中部多點卸料或某一區段連續卸料,主要有三種方式可供選擇:1)犁式卸料器;2)卸料小車;3)可逆配倉膠帶輸送機。

1、犁式卸料器

犁式卸料器分為手動犁式卸料器和電動犁式卸料器。手動犁式卸料器現在只在一些小的煤礦和電廠采用,新建煤礦已很少采用。電動犁式卸料器大多為可變槽角的。

可變槽角犁式卸料器主要由電動推桿、驅動杠桿、可變槽角托輥組、平托輥組、犁板及電控裝置等組成。其工作特點是卸料犁在外力推動落下時,犁下承托輸送帶的托輥組能與卸料犁同步在外力推動下由槽形展成直線型,此時卸料犁下刮料平面能壓緊輸送帶上平面,實現雙側或單側卸料。論文寫作,選型。。當卸料犁在外力拉動下抬起時。犁下承托輸送帶的托輥組由展平狀恢復成槽型,物料能通過當前犁式卸料器,從而解除卸料狀態。其優點是大大降低了犁式卸料器對皮帶的磨損。缺點是結構相對復雜,安裝調試較麻煩,使用時偶有動作不靈活、卡死等現象,同時由于輸送帶與卸料犁下刮料平面貼合間隙無法調節,會出現物料卸不干凈現象。

犁式卸料器用于帶式輸送機水平段任意點卸料。犁式卸料器有單側和雙側卸料兩種基本形式。論文寫作,選型。。適用于帶速V=2.5m/s、物料粒度25mm以下、且磨琢性較小、輸送帶采用硫化接頭的帶式輸送機。

2、卸料小車

卸料小車主要由改向滾筒、驅動裝置、落料漏斗、主動行走走輪、從動行走走輪、車架、制動器及電控裝置等組成。為改善卸料過程中粉塵污染環境問題,卸料小車還可配有除塵系統和膠帶封倉裝置。

卸料小車通過改向滾筒將物料拋落進三通漏斗,物料在電動翻板的控制下可分別向二側漏斗或中間落料口落料。向中間落料口落料主要用于卸料小車調整倉位和向尾倉加料。論文寫作,選型。。

其優點是適應高帶速大出力的工況,亦不會損傷膠帶;缺點是為了卸料需要,上部滾筒必須抬到一定的高度,因此卸料小車顯得龐大復雜,車身較長,加上凹弧懸空段,至使加料導料槽至少有10m以上的一段不能卸料,這將使設備布置受到限制。廠房高度長度增加,投資亦增加。同時帶料移動時,會產生撒料現象。論文寫作,選型。。

卸料小車適用于水平布置帶式輸送機卸料。卸料小車適用帶速在≤3.15m/s,在同樣額定輸送量下,移動小車可選擇低一級帶寬,可降低運營成本。

3、可逆配倉帶式輸送機

可逆配倉帶式輸送機是可逆轉又可移動的完整的帶式輸送機。其作用與犁式卸料器和卸料車一樣,可以作為一種卸料裝置看待。其特點是機身高度較低,降低建筑物高度,節約基建投資。但其軌道較長且又敷設在樓板上,卸料時容易將物料灑落在軌道上,往返運行時,會卡軌掉道。行走驅動為鏈輪傳動,容易掉鏈,且磨損嚴重;可逆運行,輸送帶容易跑偏且不容易糾正。實際使用情況看,它易出故障,維修量大且不安全,料倉開口大,料倉密封和收塵困難。卸料時粉塵飛揚,工人工作環境極其惡劣。論文寫作,選型。。

通過以上分析,將以上幾種主要中部卸料裝置的特點對比如下表。

帶式輸送機中部卸料裝置特點對比表

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