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供應商公司管理制度范文1
【關鍵詞】退市制度變革 公司管理趨勢 審計防范重點
一、退市制度改革發生的背景及歷史必然性
上市公司退市制度是資本市場一項基礎性制度，隨著資本市場發展改革的逐步深化，退市制度是實現上市公司優勝劣汰、優化資源配置等功能的必然要求；也是保證上市公司總體質量，維持市場持續發展的重要措施。
然而從2001年“PT水仙”被終止上市起，我國上市公司開始施行退市制度已逾10多年，卻只有80多家公司宣布退市。其中，大部分因連續虧損或被吸收合并而退市，真正意義上的市場化退市僅10余家。與此同時，美國納斯達克的退市率大約為8%，英國AIM市場的退市率接近12%，金融危機爆發后2009年，歐美退市公司甚至遠多于新上市公司。
成熟的市場應具備“有進有退”的市場化機制。我國上市公司這種“停而不退”的畸形現象，加劇了股市中“劣幣驅逐良幣”、“殼資源”炒作等問題，干擾資本市場的秩序。究其根源，是我國舊退市制度存在“退市標準單一” “易于規避”、“程序冗長”等漏洞。為了填補不足，完善退市標準，實現退市工作市場化、多元化、常態化，2012年我國新退市制度--《關于改進和完善深圳證券交易所主板、中小企業板上市公司退市制度的方案》應運而生。
二、舊退市制度下企業的扭虧為盈
面對我國上市公司這種“停而不退”的現象，不少股民戲稱“這連續三年虧損的退市標準簡直是無效措施，誰都知道在這方面做點財務文章太容易了”。我們通過CCER數據庫篩選出2007年-2009年連續三年虧損面臨退市的，在2010年第四年扭虧為盈從而絕處逢生，避免退市的8所上市公司。綜合對公司財務數據的分析，我們發現在以下幾方面確實發現一些“未知的秘密”：
*ST魯北（600727）除了2007年營業利潤為正，其他三年均為負，且雖然近三年雖然利潤率有所上升，但總體還是處在虧損狀態，2010年的利潤率上升并不高。所以第四年的經營管理不足以導致扭虧為盈。更多的因素是由于營業外收入，扣除非經常性損益后，凈利潤為-107，340，783.10，但是在加上非經常性損益后，利潤總額1569萬元的情況下，政府補助就有4000萬，存在政府救市的因素，2010年政府補助額度相對前幾年，增幅很明顯。同樣存在政府救市因素的還有浙報傳媒（600633），該公司也在連續虧損三年后的第四年收到徐匯區國有資產監督委員會給予扶持資金1800萬，避免了退市。
通過數據分析，ST中農（600313）、沙鋼股份（002075）10年同樣是營業外收入較往年特別多，前者其中債務重組利占大部分，后者母公司由于債務重組在營業收入上實現扭虧為盈。對三聯商社（600898）、*ST中鎢（000657）、ST宏盛（600817）、湖南發展（000722）等被出具保留意見、帶強調事項意見審計報告的公司也同樣值得關注是如何扭虧為因。
綜上分析我們認為，在舊的退市制度下，公司要避免退市多數于非經常性損益上做文章。正因為舊退市制度的退市條件僅為連續虧損四年，并沒有對扣除非經常性損益后的凈利潤做出要求，所以導致政府補救、營業外支出大量減少等原因使瀕臨退市的企業再次恢復上市。
三、新退市制度上市公司盈余管理、趨勢與防范
相對于2001年修訂的舊退市制度，新退市制度的優點集中體現在以下幾個方面：
（1）增加了量化執行的標準。連續四年營業收入連續低于1000萬元、連續120個交易日（不含停牌交易日）累計股票成交量低于500萬股等新增的退市條件標準明確，彌補了舊退市制度標準模糊操作性不強的缺陷。
（2）優化了資本市場資源配置。采用扣除非經常性損益后的凈利潤為指標作為終止上市的界限再配合30個交易日內必須提交暫停上市的補充說明或者相關材料致使上市公司“殼資源”成本和風險的大幅度上升，這促使他們考慮其他手段提升自己的營業能力而不是借殼發揮換主重生，為審計工作列出了一項重點。
（3）更進一步考慮到在投資者利益。新退市制度設立了風險警示板、退市整理板以及有關退市之后的轉讓服務和重新上市的條件，保護了被退市公司的投資者利益，從整個體系來說是更加完善了。
從上述分析情況來看，新退市制度依然存在不足，許多ST公司的盈虧取決于退市制度而不是自己的盈利水平和營業能力，導致出現“規則導向”的盈虧模式，而目前退市制度存在最明顯的缺陷是其針對的對象只是業績不良的公司，而不是市場違規的公司，并且許多瀕臨退市邊緣的企業仍然可以通過政府補助、債務重組、減少營業外支出等手段恢復上市，因此在審計ST上市公司的工作中我們應注意以下幾點：
（4）重點關注企業 “營業外收入”這個項目。盈利能力不佳的上市公司無法在短期內靠營業收入的增加來提高凈利潤并扭虧為盈，我們分析的8個公司中大部分都是靠增加營業外收入來站穩腳跟。
供應商公司管理制度范文2
關鍵詞：風險管理，物資采購公路施工企業
1采購風險采購過程是公路施工企業與外部環境的接口，它的風險來自原材料市場，主要包括兩個方面，供應商交貨時間的波動和原材料價格的波動。
由于采購是施工企業供應鏈的源頭，所以采購活動是一項很重要的行為和活動，采購過程中的任何一個環節出現偏差，都會影響到物資采購預期目標的實現，這就使得物資采購活動中面臨著一些采購風險。采購風險是指在采購過程中由于各種意外情況的出現，使采購的實際結果與預期目標相偏離的程度和可能性。
需要說明的是原材料價格的波動，近些年來，一方面新技術的不斷應用使某些原材料或設備的價格下跌迅速，在采購這些原材料時，就存在一定的風險；另一方面，由于世界經濟日益一體化，國際市場上物資的價格大幅度上升，而今年鋼材又進一步回落，價格波動隨時發生。論文大全。
公路施工企業對鋼材、水泥、地材的需求量極大，它的風險主要來自于原材料價格的劇烈波動。論文大全。
2采購風險的分類采購風險主要分為7種類型：
2.1增大開支的風險
由于在采購過程中各種增加支出因素的存在，誓如采購和保管部門費用的增加、庫存太多引起的倉儲費用的增加等，使完成一項采購過活動所需的最終采購支出比預期的采購支出有所增加。所以，采購面臨著增支風險。
2.2供應商延遲交貨的風險
由于供應商在生產要素的組織管理等方面存在不足或決策食物，使其交貨日期遲于采購合同所要求的日期，從而使采購機構不能及時采購到委托單位所需的貨物等一系列服務，給采購工作帶來延期交貨的風險。
2.3采購質量不符合要求的風險
施工企業購到物資質量過分低劣，將直接影響工程質量。供應商偷工減料，以次充好，所提供的物資達不到采購合同的要求給采購帶來的風險。
2.4采購中的道德風險
2.5合同風險
2.6預付款風險
2.7存貨風險
3采購風險防范采購風險的存在，直接地響到采購預期目標的實現。
3.1明確采購目的
物資采購部門在認識上首先明確采購的物資必須是企業所需要的。必須是生產市場所要求的產品的基礎上，這就要求采購機構在采購過程中不應一味地追求采購價格最低化，不應把節約資金作為采購的首要和唯一目標，而應對所要采購的物資或質量和效用進行通盤考慮，在為企業節約采購資金的同時，應保證采購質量。
3.2建立供應商資格審查制度
在訂立采購合同之前，需對參加投標的所有供應商進行資格審查，包括資格預審，資格復審
3.3建立保證金制度
采購中使用的主要保證金類型有（1）投標保證金。它可使采購機構防止投標商在開標后撤回其投標；（2）支付保證金。他經常用于工程建筑中，要求承包商保證向供應商及時支付；（3）履約保證金。其目的是保護采購機構，防止供應商不能履行合同給企業帶來的損失。
3.4建立對采購人員監督管理制度
3.4.1建立和完善采購信息公開制和程序公開制度
3.4.2制定《采購道德規范》，規范采購行為
《采購道德規范》應充分體現公正、誠實、忠誠原則。
3.4.3參與專業系統和相關知識的培訓與學習
由于采購自身的復雜性和重要性，對采購人員的職業素質要求很高。采購人員需要具備相關的職業素質。并且不斷提高采購人員的職業素質，并積極參加各種專業系統和相關知識的培訓。
3.4.4推行采購人員資格認證制度
對采購人員進行資格認證，保證采購人員的素質是對采購人員進行管理的重要內容，也是促進采購人員向專業化發展的一項重要內容。
3.4.5建立健全施工企業內部的管理制度
企業內部管理制度是強化企業內部管理的一種自律行為，是企業為完成既定目標進行風險控制的有效措施。建立《物資招標采購制度》、《物質采購管理制度》、《合同管理制度》、《物質進出庫計量及量差賬務處理制度》、《物資訂貨、驗收、索賠業務管理制度》、《物資供應質量保證工作標準》等等，公司、項目按照這種制度定期對其采購活動進行追蹤檢查、考核、做到有法可依，有章可循，正確采購，規范管理。
建立物資采購合同會簽制度，工程部、經營部、財務部共同會簽。論文大全。
3.5選擇合適的采購方式
公路施工企業在采購活動中，應注意選擇合適的采購方式。目前，采購的方式很多，有議價采購、比較采購、招標采購、詢價采購、談判采購等，每一只采購方式都有其自身的優缺點和使用范圍，如果在選擇采購方式是不根據采購項目的要求和特點靈活選取，必然會增大采購風險，增加不必要的人力、物力和財力消耗。從公路施工企業采購的實踐來看，堅持采用的主要有：議價采購、比價采購和招標采購三種方式。下面詳細介紹這三種方式。
3.5.1議價采購
是指由買賣雙方直接討價還價實現交易的一種采購行為。議價采購一般不進行公開競標，僅向固定的供應商直接采購。議價采購分兩步進行，第一步由采購商向供應商發詢價表，邀請供應商報價；第二步如果供應商報價基本達到預期價格標準，即可簽訂采購合同，完成采購活動。議價采購主要適用與需要量大、質量穩定、定期供應的大宗物資的采購。
議價采購的優點主要有；1、節省采購費用；2、節省采購時間；3、采購中心靈活性大，可依據環境變化，對采購規格、數量及價格做靈活的調整；4、有利于和供應商建立互惠關系，穩定供需關系。
缺點：1、議購往往價格較高；2、缺乏公開性，信息不對稱。3、容易形成不公平競爭等。
因而在議價采購中應掌握供應商的信息，以保證企業在采購中處于有利地位。
3.5.2比價采購
是指在買方市場條件下，在選定兩家以上供應商的基礎上，由供應商分開報價，最后選擇報價最低的為企業供應商的采購方式。優點是1、節省采購的時間和費用。2、較公開透明3、采購過程規范。缺點是1、在供應商有限情況下，可能出現輪流坐莊；2、可能出現惡性搶標；3、供應品種規格上的差異，可能影響生產效率提高，并加大消耗。
3.5.3招標采購
是指通過面向社會公開競爭招標或邀請招標采購的一種行為。在招標采購中，其最大的特征在于其公開性。凡是符合資質規定的供應商都有權參加投標。
優點1、有利于做到采購工作的公公公平2、有利于形成符合市場的真實價格3、有利于提高采購物資的質量。4、有利于采購方建立供應商的信息資源庫，增大選擇范圍5、有利于降低采購成本。缺點1、采購費用較高2、容易出現供應商合謀或搶標—即過度壓低價格而中標，出現偷工減料，以次充好，影響產品質量；3、采購程序復雜，應變性差。自推行招標采購以來，招標采購得以廣泛推行。取得力較好的效益。例如2003年2月邀請了12家單位對鋼材、碎石、砂等材料進行招投標采購工作。黃砂最高報價37.8元/t,最終采用31元/t中標；石料最高46元/t，最低39元/t。同年6月對波紋管、錨具的公開招標。錨具參與單位7家。最高620.76萬元，最低報價公司587.5萬元中標，波紋管單位6家，最高872萬元，最低842萬元。最終定標價為840萬元。節約成本數百萬元。
3.6針對不同風險采取不同措施
4結束語綜上所述公路施工企業的物資采購人員應從自身做起，學習專業和相關知識等，把采購風險降低到最小限度。
參考文獻
【1】郝淵曉、王茜草等編著《現代物流采購管理》
【2】丁立言、張鐸等編著《物資企業管理》
供應商公司管理制度范文3
1.1是適應專業化重組巨大變化的需要
由于集團公司和長城鉆探公司的專業化重組，二級單位原有的物資供應站組合成新的獨立單位，各項規章制度、操作流程都急需改變、調整，人員分工不明確。在這種情況下，公司黨政班子及主管領導冷靜分析，清醒地認識到：構建特色物資管理體系是塑造企業形象、提升管理能力的重要手段，對于降低公司成本具有不可忽視的重要作用。要想做好物資管理工作，必須根據公司特點，實行精細管理，建立特色物資管理體系，使各層面物資管理人員都參與到管理工作中，使各項制度有效落實。
1.2是實現降本增效目標的需要
在長城鉆探精細化管理的前提下，鉆井三公司堅持走精細成本管理路線。通過對近年來物資成本情況進行分析，每年物資消耗占總收入的45%-50%，這意味著監控物資消耗情況對降低公司成本有重要作用。為了進一步降低公司成本，鉆井三公司以降低物資消耗為目標，以執行物資管理“四化”、“兩嚴”、“一貼近”為手段，構建特色物資管理體系。通過推行單井標準計劃模版、單井物資定額控制、單井成本分析、績效考核等方式，建立單井物資成本監控體系，將物資核算到單隊單井，使基層隊物資成本消耗降低；通過嚴把物資進口關、嚴守物資質量關、公司范圍內調劑使用物資，延長物資使用壽命，降低采購成本；通過以上措施，達到降本增效的目標。
2、構建特色物資管理體系的內涵
特色物資管理體系的主要內涵是：“四化”物資計劃標準化、物資定額標準化、消耗分析標準化、月度考核標準化。主要用于監控單井物資成本。“兩嚴”嚴把物資進口關、嚴守物資質量關。主要用于提高物資質量、延長使用周期，降低采購成本。“一貼近”貼近生產現場，了解基層需求。主要用于調劑公司范圍內物資，降低重復采購成本。
3、構建特色物資管理體系的主要做法
物資管理工作的核心是體系建設和成本控制，我們以完善管理體系，夯實管理基礎為核心，優化管理體系，深化成本控制，落實精細化管理理念，降低物資管理成本，實現管理提升。
3.1嚴把物資進口關
在物資供應管理過程中，我們堅持對外抓好供應商管理，對內抓好物資質量驗收的“兩手抓”工作方針，嚴格把好物資進口關，強化現場驗收，嚴守物資質量關，為生產運行提供堅強物資保障。
3.1.1優選供應商
供應商是外購物資的“源頭”，只有加強供應商管理，才能將物資質量風險降到最低。為此，我們建立并實施了供應商推薦選擇、考核、退出等一系列機制，把住“源頭”引來“活水”，強化供應商管理，確保物資來源可信。實行供應商動態管理。通過對供應商的售后服務進行調查，建立供應商檔案，設定專項評價標準，并給予合理評價，對供應商實行動態管理，建立供應商退出機制，按季度開展供應商考評工作，及時清退出現質量問題且整改無效的供應商，調動供應商積極性。同時，對供應商實施分級管理。對于物資質量好，售后服務及時的供應商，在上報代儲物資時優先推薦，推薦產品性價比較高的供應商參加集中采購，確保供應商量少質優，以此保障物資產品質量。定期召開供應商管理工作會議，使其了解長城鉆探物資管理制度，知曉公司物資的管理“紅線”和“雷區”，從而形成供應方配合公司控制成本、延長物資使用周期的思想理念，建立長期合作的雙贏合作關系。通過以上措施，近年來我公司供應商數量減少，物資使用周期延長，確保了物資供應源頭可信。
3.2嚴守物資質量關
物資質量不僅關系到使用周期，還關系到公司安全生產。為此，我們高度重視物資現場驗收工作，修訂、出臺了《現場物資驗收管理規定》，結合物資驗收標準操作流程，劃分職責權限，明確物資到井及領用過程中的檢驗標準和程序，對檢驗不合格的物資進行登記，由主管部門進行退換、索賠等處理。每月通過質量回訪方式，了解物資使用情況，對出現質量問題的物資進行登記，填寫質量問題反饋表，并及時反饋處理情況。針對上級部門抽檢不合格的物資進行重點排查，逐項落實使用情況，并對使用過程中可能出現的問題進行提示，確保安全生產，杜絕任何質量不合格產品進入生產現場。通過嚴格把關，2013年我們共抽檢出質量問題20個，并已全部整改，有效避免了生產過程中因物資質量問題帶來的風險。
3.3監控物資消耗
現場物資消耗情況是物資管理關注的重點，只有掌控現場消耗情況，才能實現對物資的全方位管控。我們通過推行物資計劃標準模版、實施物資定額管理等手段，細化物資消耗管控，實現低成本供應，達到降低物資消耗的目標。
3.3.1推行物資計劃標準化
為保障物資供應及時，成本控制有效，我們以計劃為前提，通過計劃控制消耗，推行計劃標準化模板。鉆井三公司對自公司成立以來所有施工井的物資消耗情況進行統計分析，按照施工井型、基層隊、設備等，進行詳細分類、測算，通過集中各項目部、基層隊意見，對公司口井物資消耗情況進行篩選，選定了19個樣本，制定出單井物資消耗標準計劃模版。由基層隊、項目部根據下月工作量，以及單井物資消耗規律，結合本月消耗情況，上報物資標準化計劃，提高物資計劃提報準確率，通過標準計劃模版進行事前物資消耗成本控制，實現公司降本增效要求。
3.3.2實行物資定額標準化
結合公司生產實際情況，將近三年來所有物資消耗情況進行分析，按照不同井型，制定單井材料消耗定額和油料消耗定額，使每口井領用物資控制在定額范圍內，實現過程管理。按照井型實行材料消耗定額控制，即每口井物資消耗總量控制在定額范圍內，超過定額領用嚴格考核，以此控制材料消耗。根據統計結果，鉆井物資消耗占收入的比例不得高于45%，側鉆井消耗占收入的比例不得高于35%，大修井消耗占收入的比例不得高于30%。在領用過程中，仔細核對領料申請與計劃，未超出單井消耗定額的物資予以審批，超出定額部分需經公司領導審批后方可領用。在油料管理方面，通過現場測量，征求使用單位意見，制定單井作業和單車用油定額，并根據實際情況定期修訂完善定額，嚴格控制油料消耗。通過以上措施實現領用過程監控，對即將超出定額的井隊進行提示，將成本控制在定額范圍內，為降低全年物資消耗比例奠定基礎。
3.3.3堅持消耗分析標準化
召開月度單井物資成本確認會，對當月完成井各種能耗數據、物資消耗情況進行確認，并與基層隊、項目部共同分析單井消耗情況，對完成井油材料消耗超標的隊伍進行分析，實現機關與基層互相配合，共同監控單井物資消耗，強化油材料監管、考核?？己藭r將物資消耗與收入、井型、周期掛鉤，按照井型核對定額，認真分析超定額原因。同時，設置黑名單，將當月超定額的隊伍列入黑名單，由基層隊長寫書面說明，分析超定額原因；連續2次超定額的隊伍，由項目經理組織專項分析。2013年物資消耗和能耗情況與2012年相比，均有所下降。
3.3.4執行月度考核標準化
發揮考核正激勵作用，確保制度有效落實。結合公司物資管理各項規章制度和物資消耗控制目標，制定考核細則，對基層隊物資使用、管理情況、單井消耗情況進行月度評比、考核，對不符合管理規定的行為進行否決，及時堵塞管理漏洞，同時獎勵單井物資成本控制較好的隊伍，對消耗超出定額的隊伍核減下月單井消耗定額，以此激勵基層隊嚴格控制單井物資成本。通過以上方式監督現場的物資管理執行力，發揮考核正激勵作用，使單井物資成本監控體系在基層單位實際運行。
3.3.5貼近生產現場，強化物資儲備。
經與物管中心溝通，我們加強與物資公司聯系，隨時掌握物資公司各庫房物資儲備情況以及各項目部生產情況，通過從倉儲站領用儲備物資，減少急用料計劃發生，以儲備保生產，以合理儲備降低采購成本；加強領用過程監管，由物資管理科統一審批，公司范圍內調劑使用物資，降低物資重復采購成本，保障生產物資需求。根據氣候變化，關注物資消耗情況，提前儲備物資，與生產部門緊密結合，定期及時更換柴油標號，確保物資供應及時，降低供應成本。通過采購與儲備相結合，有效保障公司生產物資需求。
3.4完善體系，夯實基礎
基層是物資需求與物資消耗的主體，提高基層物資管理人員的業務素質和管理能力，使基層物資管理人員會用物資、用好物資，是提升物資管理水平的重要保證。為此，我們以精細管理為主線，從健全、完善物資管理制度，加速物資管理系統建設為出發點，不斷夯實物資管理系統管理基礎，為提升物資管理水平打基礎。
3.4.1完善管理體系
以管理提升為主線，以管理體系建設為出發點，明確職責權限，開展業務培訓，完善管理制度，細化考核標準，夯實管理基礎。
3.4.1.1明確崗位職責
建立物資管理科垂直到基層隊的管理模式，為所有基層隊配備材料核算員，實現物資管理由“面”細化到“點”，將材料核算員的職能充分發揮出來，明確權利和義務，重新定崗定責。由材料核算員負責基層隊的物資調配、成本核算、單井考核及能源考核等工作，樹立成本意識，明確崗位職責，使之成為基層隊的“管家”。同時，在物資管理科內部根據崗位職責，優化調整崗位分工，進一步強化物資管理的職能權限，使物資管理科的職責定位和管理界面更加清晰。
3.4.1.2落實管理制度
通過對標其他單位的先進經驗，結合公司物資管理實際，我們重新修訂物資、能源管理相關文件。相繼出臺《物資管理實施細則》《油品管理實施細則》《節能節水管理辦法》《現場物資驗收管理規定》《廢舊物資管理暫行規定》，對于物資管理、現場物資驗收、油料考核定額及廢舊物資管理做出詳細要求，通過完善考核機制，召開成本確認會等方式，解讀各項管理要求，將各項管理制度落實到基層。
3.4.1.3建立考核制度
結合近兩年物資管理的數據分析，重新修訂物資消耗一線定額和二線限額標準，轉變考核重點，將事后考核變為事前控制。對物資計劃管理、物資領用程序、質量信息反饋、單井消耗定額等工作進行重點考核，明確標準操作流程和崗位責任，同時對執行過程中出現的問題進行考核并限期整改，使考核與制度執行相聯系，以此監督制度落實情況。在此基礎上，開發利用績效考核系統。為進一步控制成本，實時監控單井成本，在物管中心的大力支持下，鉆井三公司與軟件公司聯合研發了績效考核系統。以基層隊為核心，與基層操作人員共同參與軟件開發，將物資標準計劃、領用過程監控、物資消耗定額、油料定額等信息都錄入系統中，實現全方位監控與考核，將管理文件與考核系統相結合，使制度落實到實際操作當中。通過考核實現各項物資管理制度的落實，將各項制度落到實處，提高工作效率，提升管理能力。
3.4.2夯實管理基礎
3.4.2.1開展業務培訓，提升管理人員業務能力
針對基層隊材料員，重點培訓“操作”，開展操作流程、系統操作、考核標準、單井菜單關閉等方面培訓；針對有物資審批權限的管理人員，重點培訓“管理”，對項目經理和井隊長，利用跑現場以及培訓會議的模式，開展規章制度、經營分析、成本核算等內容的培訓，深化成本意識；針對現場直接使用物資的操作人員，重點培訓“使用”，外請生產廠商，開展使用與工具維護等內容培訓，讓操作人員會用物資，用對物資。
3.4.2.2深入現場，提升解決問題的能力。
為提高物資管理人員業務水平，在物管中心的指導下，我們以“四同時”、科室承包井隊、定期組織物資管理會議為契機，與基層物資管理人員面對面地溝通，為他們解讀公司物資管理制度，答疑解惑；實地監控口井材料、油料消耗，對消耗異常的井進行提示；現場測量油料消耗，修訂油料定額，使定額更合理，考核更加貼近實際。通過面對面地溝通，了解物資供應、使用難點，實現機關與基層隊之間的互相了解，互相配合，共同強化生產現場物資消耗管理，共同監控單井物資消耗。
3.4.2.3促進管理人員轉變觀念，深化成本意識
管理的主體是人員，因此，基層隊長作為最前線的管理人員，需要轉變觀念，樹立成本意識，由生產型向經營型進行轉變。通過月度單井成本確認會、深入現場等方式，向項目經理和基層隊長，講解單井成本、能耗情況，分析消耗異常的原因，進行對標分析，使基層隊長、項目經理樹立成本意識，重視單井物資成本控制，實現管理理念轉變，在基層隊現場嚴格控制單井成本，做到既懂生產，又會算賬，從源頭降低單井物資消耗。
4、構建特色物資管理體系的效果
4.1管理水平不斷提高
隨著精細化管理工作的深入開展，鉆井三公司物資管理系統的凝聚力不斷提高，機關與基層之間聯系更加密切。通過學習各項規章制度、借鑒其他單位先進經驗等方式，各層面物資管理人員思想意識得到提升，物資管理水平更上一層樓。物資計劃提報準確率、物資質量合格率、集中采購物資供應商中標率均有提高，2010年至2013年，連續四年獲得長城鉆探物資管理先進單位、節能節水先進單位榮譽稱號。
4.2業務素質不斷提升
自2010年起，鉆井三公司每年均組織各類物資管理培訓10余次，同時積極參與長城鉆探物資管理培訓，超過600人通過培訓提升了業務素質，其中7人獲得長城鉆探物資管理先進個人，13人獲得節能節水先進個人，為鉆井三公司物資管理系統做出表率。
4.3公司成本不斷下降
經過三年的努力，鉆井三公司構建了特色的物資管理體系：通過推行單井標準計劃模版、單井物資定額控制、單井成本分析、績效考核等方式，建立單井物資成本監控體系，將物資核算到單隊單井，使基層隊物資成本消耗降低；通過嚴把供應商準入關、嚴守物資質量關、貼近生產現場，延長物資使用壽命，降低采購成本，從而達到降本增效的目標。鉆井三公司物資消耗占收入比例由2010年的49%下降到2013年的38%，直接結余資金比例為11%，降低了公司物資成本，實現了精細管理與降本增效有機結合，構建特色物資管理體系初見成效。
5、目前存在的問題及建議
5.1應用范圍較小，有局限性
由于研究范圍有限，本文所研究的物資管理體系，應用范圍僅為一個二級單位，雖然已取得一定效果，但由于業務性質不同于其他石油企業，不夠典型，不具有代表性。建議對此體系進行推廣應用，檢驗是否有代表性，對進一步研究物資精細化管理有參考價值。
5.2操作人員業務水平不足
在體系運行期間，已針對業務人員進行培訓，但由于各基層單位業務人員思想意識轉變不及時、業務水平參差不齊，在體系運行過程中，會出現一定困難。應加強對相關業務人員的培訓，轉變思想，提升業務水平，融入到管理體系中，推動體系運行。
5.3試驗時間較短，需修訂新的標準
供應商公司管理制度范文4
[關鍵詞]問題導向型；績效審計；運輸；服務采購
A公司是香港聯交所上市的制造企業，具有多層級組織架構及多元化產業板塊。由于采購需求大，占用資金多，公司在原材料、固定資產等實物采購方面，管理制度流程相對完善。而每年將近12億元采購規模的服務采購業務，在管理方面相對薄弱，是否存在控制缺陷？采購成本是否合理？公司管理層專門指派內部審計部門，以運輸服務采購為起點，開展績效審計，推動服務采購管理提升。
一、問題導向型績效審計實施過程和方法
（一）審計思路與目標
1.審計思路。圍繞企業內部資源整合和秩序建立，開展運輸服務采購關鍵業務控制環節的績效審計，針對審計發現問題，調研、分析問題動因及影響，制訂適當可行的改進方案，提請決策委員會審議，明確管理職能，多方聯動推動管理提升。2.審計目標。通過審查A公司的運輸采購組織管理、制度流程建設執行、職能履行等，規范制度流程，明確組織職責，促進資源整合，擴大招標范圍、提高招標比例，統一建立運輸指導價格標準，建立服務供應商資源池和信息化共享平臺。
（二）審計范圍和方法
1.審計范圍及重點。利用SAP系統，調取近三年公司運輸業務發生明細，確定包括物流中心等5個資源中心、8個業務單元共計13個審計對象。并按照采購金額排序，進行ABC對象分類。經統計，A、B兩類對象整體采購金額占到A公司運輸采購總金額的98.98％。為此將審計重點確定為A、B兩類對象，在滿足審計全覆蓋要求的同時，確保整體工作效率效果。2.主要方法。以問卷調查、數量分析法、比較分析法、因素分析法及專題討論等方法，對A公司發生運輸采購業務的13家單位進行數據回歸分析，對其中A、B類共10家單位開展現場調研，運用重點訪談、穿行測試、控制測試等內部控制審計方法，對運輸采購業務及管理現狀進行評價，歸納確認業務特點，確定有效的改進方案。
二、管理現狀及問題
（一）A公司國內、國際運輸管理現狀
1.國內運輸采購方面。一是服務涵蓋范圍廣。包括產品銷售發運、物料及半成品市內轉運配送、售后配件發運、科研物料和設備發運、不合格品退貨等。二是方式種類多。包括汽車運輸（含專運與配載）、航空運輸、鐵路運輸、快遞運輸等。三是貨物承運風險大。存在運輸費用中不含承運貨物保險費問題，目前僅公司本部發運的產品由財務資產部統一購買產品險。2.國際運輸采購方面。A公司的出口銷售運輸及進口采購運輸，分別由海外事業部與物流中心海外采購部承擔。海外采購發生的運輸費用占國際運輸費用的85%，主要供應商為國際貨運公司，運輸費用除運費外還包含清（報）關費、商檢費、費及港口碼頭雜費等。一方面，海外事業部負責出口銷售的運輸業務采購，包括因出口引起的退運進口業務。特點是運輸業務采購與國際貿易條款聯系緊密，采用尺寸和重量的階梯性報價，受國際貨運市場季度性波動影響較大，并且運輸供應商的區域性優勢也對報價有一定程度的影響。另一方面，物流中心海外采購部主要負責A公司進口采購所產生的運輸業務，包括因進口引起的出口運輸。特點是涉及的運輸環節和運輸方式多樣，對運輸供應商的報關能力有較高要求。
（二）與公司外部運輸市場對比情況
1.公路汽運方面。公路汽運又分整車專運與汽車配載。（1）整車專運。運價計算一般有兩種方式，一種是按照噸公里報價（現行市場價格標準為0.35-0.5元），一般來說運輸距離越遠噸公里值越小，反之距離越近則噸公里值越大，在實際操作中，很少按噸公里報價；另一種是采取包干價的方式計算。（2）汽車配載。一般以千克（kg）為計費重量單位，以元/（kg*km）為運價單位。一般來說，貨物批量小、到站分散，多采用此種報價方式。目前，A公司各業務單元與運輸供方的整車運輸報價基本上采用第二種方式，汽車配載則按單次詢價確定價格。2.鐵路運輸方面。鐵路運輸可實現批量運輸，費用相對低廉、運輸安全性高、運輸網絡較發達、受自然天氣因素影響小。但鐵路運輸的短距離費用高，中轉時間較長，需要進行配送。又因其承運工具管轄權的特殊性，屬于鐵路總公司獨家定價，價格談判空間有限。3.航空運輸方面。航空運輸的速度快，適合緊急的小批量貨物，但運費較高，對貨物有重量限制，網點有限，只適用機場周邊城市。計算貨物航空運費的重量有實際毛重（高密度貨物）和體積重量（低密度貨物，即輕泡貨物）。非直達航運航空運價按照比例運價或分段相加進行計算。目前A公司引入兩家供應商的只有物流中心，其他單位均只有一家航空運輸供應商，采購定價類似獨家定價。4.快遞運輸方面。其特點是網點分布廣，運送速度較快，運輸過程包括鐵路、汽車、航空等運輸工具，但對承運物品有體積及重量的要求，承運費用較高。除郵政速遞外，其他快遞均為民營企業，與A公司合作的主要是順豐快遞。
（三）存在問題
1.制度建設。公司層面缺少統一制度，業務層面除物流中心與XX1子公司外，其他單位均未建立完善的管理制度。2.需求計劃與預算。一是發運需求的計劃性不強。由于客戶發貨需求多變導致營銷發貨計劃不穩定，各單位的臨時發運和緊急發運情況較多。二是缺少預算變動的考核制度。盡管各單位均對運輸采購制定了年度預算，但在實際執行中，大部分單位經常會進行大幅調整，且預算編制缺少對運輸采購需求特點及市場供應情況的分析與預測。3.供應商管理。一方面國內運輸由于供應商數量眾多，采購分散，各單位運輸供應商信息未共享，難以獲得規模采購效應。A公司各單位對運輸服務供應商的準入資質、評價管理并不統一，對其資金實力要求整體較低，準入考核項目較少，控制承運風險的手段較弱；另一方面國際運輸的供應商主要為國際貨運公司，其資質要求較高，來源復雜，所以受貿易合同制約，公司采購議價話語權較弱。加之國際貨運公司的清（報）關能力、政府關系等不可控因素，使得國際運輸采購管理被動。4.合同管理與采購定價。各單位對合同管理沒有統一要求。除快遞運輸中的現金業務外，其他方式采購均簽訂運輸協議或運輸合同。首先，運輸采購所使用的合同模板不一，存在合同條款法律風險。其次，采購定價不嚴謹，基本都采用詢比價、議價方式，各單位實際定價差異較大，如相同運輸方式、相同線路采購價款不同；同一家供應商的價格折扣不同；同類運輸業務結算票據不同等。5.費用結算。除現金付費情況外，大多數按月度或60天結算，根據公司《經濟業務授權管理辦法》規定，運輸費用結算必須提供運輸發票、收貨證明，但部分單位沒有在制度中明確，也沒有在實際中執行。6.信息化建設。A公司物流中心針對自身業務管理需求開發了運輸信息平臺，該平臺分為配送（見圖1）、提貨（見圖2）、發運（見圖3）三大業務模塊，但是信息平臺僅由通信信號事業部使用參與配送模塊的部分信息流，其他部門未使用，利用率較低。
三、管理提升視角下的審計建議
1.明確歸口管理部門，規范統一制度流程。確定歸口管理部門，由歸口管理部門負責制定公司層面的運輸服務采購制度或指導規范，明確各業務環節的職能職責；整合服務供應商、統一采購定價，實施集中采購。2.整合資源，推行“集中采購”管理模式。加強供應商源頭控制，實施共享合格供應商；統一定價，制定內部運輸價格指導目錄；加強運輸綜合評價職能的實際應用。3.分解落實運輸預算指標，強化預算控制職能。根據業務類型不同，分解落實業務單元的預算指標及降本目標。如物流中心國內運輸采購將采用運輸成本占比指標2.1‰作為控制目標，通過強化日常預算控制，有效控制高價運輸方式的采購。4.建立運輸服務采購信息化管理平臺。以物流中心運輸信息平臺為基礎，在本地范圍內逐步實行推廣，通過供應商資源共享，統一定價管理模式，合理統籌運輸配送需求、規范運輸服務采購管理，提升管理效率和效果。
四、問題導向型績效審計成果及管理提升成效
通過審計，公司了4項管理制度、3類運輸基準指導價目錄、建立合格供應商資源池。通過審計跟蹤，發現集中采購、資源共享、規模采購效益已初見成效。管理提升成效具體表現如下：一是組織職能方面。改變以往組織無序狀態，不但在公司層面設立了歸口管理部門（物流中心），而且各單元也確定了自身的歸口管理部門并與公司對接，統一了公司運輸采購管理組織體系。二是管理制度方面。公司了《國內運輸服務采購管理辦法》《國內運輸服務采購定價實施細則》等制度，統一、明確了管理職責和業務流程，進一步規范了運輸服務采購管理。三是集中采購方面。針對服務供應商數量眾多，采購分散等問題，經過篩選，形成由19家合格供應商組成的資源池。利用集團采購優勢，提高公司及所屬各單位運輸服務采購的優惠幅度，獲得規模采購效益。四是定價管理方面。通過調研了解不同類型運輸方式的定價模型，航空運輸、鐵路運輸、快遞運輸采購方式的基準價目錄。五是供應商管理方面。針對供應商承運風險控制較弱等問題，在公司《運輸供應商管理實施細則》中明確12條新供應商準入標準，規定按季度對運輸供應商的服務質量和服務價格進行綜合評價，強化供應商管理。六是信息化建設方面。針對公司內部物流配送頻繁、信息未共享、資源耗費大等問題，明確由專門部門牽頭，搭建運輸信息管理共享平臺，以實現配送需求統籌、進度實時跟蹤、付款結算全流程控制，提高整體工作效率。
五、績效審計相關啟示
供應商公司管理制度范文5
[關鍵詞]陽光采購 內部采購 采購成本
一、基于陽光采購電子平臺內部采購管理的基本內涵
河鋼宣鋼引入并逐步實現陽光采購電子平臺系統，并與ERP系統實施無縫連接，與其他網上采購系統相比，采購系統具有計劃管理，供應商全面上線管理，利用網上陽光采購電子平臺，嚴格計劃審批，擴大招標、比價比例，審批流程進一步完善，并且準確迅速地傳遞物資材料的招標、比價及采購計劃信息，縮短供需距離。利用互聯網資源來減少和杜絕中間環節，實現價格透明化。
基于河鋼宣鋼物資采購EPS系統運行模式，完善、加強內部采購管理。通過立足精細化管理思想，運用現代網絡技術及電子采購的規范性和法律有效性，并利用其保密性強與操作方便、快捷的特點，建立起新型的過程監督及運行機制，節約采購成本，降低采購費用，堵塞內部采購環節的管理漏洞，從而由規范采購程序提高企業整體采購管理水平，向全面優化提升企業管控水平目標邁進，意義深遠。
二、加強基于陽光采購電子平臺內部采購管理的具體做法
進一步夯實制度管理基礎，明確部門職責，完善陽光采購電子平臺的采購管控過程；通過制定準入標準、新增供應商程序，完善的評價及激勵考核機制，建立健全公司供應商管理體系，確保供應商隊伍提供優質、高效的供貨和服務；通過實施分級管理，增加了公司物資采購的靈活性和采購物資質量的穩定性，在進一步提升公司對供應商全過程管理水平的同時，持續創造了更大的管理效益、社會效益和經濟效益。
（一）完善陽光采購電子平臺的內部采購，規范采購流程。
基于人本理念和信息化知識，通過陽光采購電子平臺，將管理思想和信息技術的概念深入宣貫與執行。通過該平臺，采購作為生產的服務環節，為保生產保安全保質量不斷提升服務理念；充分拓展客戶群及有效實施采購競爭，提升競爭觀念；通過提高招投標效率達到提升時間與效益觀念；通過有效保證招標采購的性價比最優，實現采購效益最大化和提升企業經濟效益觀念；通過采購過程電子化和信息化，透明決策過程，實現陽光采購，避免采購的人為暗箱操作，對采購業務實現全程的可控制、可監管、可查詢、可追溯和可測評，降低采購監管成本，提升企業知識觀念和信息觀念。
通過陽光采購平臺進行招標采購，首先將企業的實際管控流程完整體現在平臺內，根據企業制度對不同審核節點設定不同的審核權限，可以就關鍵管理節點控制的自動流轉、自動提醒，并且各級領導都有增加招標供應商的權力，能充分體現審批節點的強制性作用，嚴防未經審批的文件和業務向下一程序流轉，在提高管理層審批操作的便捷性的同時，確保企業采購管理的和作業流程的合規性，將采購風險控制到最低。通過該流程再造，并解決了以下問題：解決了采購周期長；解決了審批人員紙質審批單審批地點分散問題；達到無紙化；通過招標公告及領導增加供應商，擴大招標供應商范圍防止串標、圍標；通過中標公告供應商及時了解中標情r。
（二）完善的評價及激勵考核機制，建立健全公司供應商管理體系。
1.嚴把供應商入圍關
供應商的入圍是供應商管理的關鍵環節，嚴格執行供應商準入流程，使供應商的入圍做到科學化、嚴謹化，保證采購物資的最優性價比。
（1）供應商入圍實行“誰推薦，誰負責”原則，建立各級審批制度。
（2）跟蹤建檔后的供應商，監督其供貨時間、供貨質量，及時對不良供應商做出記錄。
（3）加強供應商動態管理、實行優勝劣汰，對供應商組織每年一次合格供應商的評審。
（4）嚴格供應商的準入，首先要把好供應商資質的審核關。
2.建立供應商日常管控模式
在供應商隊伍的日常管理方面，由業務部門建立供應商檔案，其內容包括：供應商的各種有效資質證明材料、供應商分類評價表、對供應商進行的審核報告等。
3.實施供應商評價管理策略
為確保公司供應商隊伍穩定、采購物資質量穩步提升，遵照公開、公平、公正的原則，嚴格執行供應商評價及管理辦法，對供應商進行分類供貨業績評價，并定期對評價標準進行修訂和完善，確保供應商業績評價工作的科學性、有效性和可操作性。
（三）實施分級管理，嚴格過程管控。
1.強化比價、商談工作
為強化內部比價管理，達到規范流程、降低采購成本的目的，使定價更加合理，最終達到降低采購成本的目標，強化比價、商談工作。
2.嚴把開標過程控制
（1）尋求先進，提升供應商質量保證能力
公司為進一步規范供應鏈管理，優化供應商隊伍，提升供應商質量保證能力，實現供應商管理的全過程管理。從供應商“尋源.準入.日常管理和優化.退出”四個環節建立了完整的制度體系，實現全過程管理，并根據產品定位以及采購物資的性質和采購方式等，分別設置了不同的準入標準和管理辦法，提高了供應商管理的針對性和可操作性，實現分類管理。
（2）查找癥結，全面優化供應商管理制度
公司根據生產經營實際情況，對現行的供應商管理制度體系進行了全面的梳理，從制度體系建設方面實現了對供應商準入、評價、考核、激勵、淘汰等全過程管理，以實現供應商的全過程管理為目標。
三、效果評價
通過供應商管理體系的有效穩定運行，結合公司快速反應高效聯動的運營模式，準確把握市場動態，通過適時調整采購策略，充分利用陽光采購電子平臺，大力促進供應商公開、公平競爭，物資采購成本不斷降低，為公司創造了巨大的經濟效益。
供應商公司管理制度范文6
1 企業采購成本管理中主要存在的問題
1.1 采購流程繁瑣，采購缺乏計劃性。目前，企業的采購流程普遍存在三個問題：第一，采購流程從客戶下達訂單開始，涉及供應、倉儲、技術、生產、銷售、運輸、財務等各部門，將整個采購職能分割由不同部門完成，既缺乏系統的籌劃、又導致手續繁瑣，工作效率低。第二，各部門習慣站在各自的立場考慮問題，信息互不溝通，從而影響采購決策的準確性。第三，采購責任監控不到位，出現采購監控盲點，部門之間推諉扯皮、責任不清，影響企業工作效率。
企業整個采購行為是圍繞客戶的計劃需求而展開的。在客戶計劃下達后，由于受企業資金、規模、時間的限制，采購方式比較原始、零散，無法達到所有品種同時定價。特別是單筆采購的發生，往往是數量少、批次多，企業缺乏對商品采購需求的分析和對合作供應商的培養，企業內部相關部門之間缺乏必要的溝通與銜接，沒有一套明確完整的采購計劃，導致采購比較隨意。另外，所有采購都是急性的，從提出采購需求到品種入庫的期限很短，其最終結果就是采購部門整天在疲于奔命地走渠道買商品，根本沒有時間擬定一套完善的調查方案，做詳細的市場調查，企業管理者卻弄不清采購部門整天忙碌什么，導致采購無計劃。
1.2 企業供應商管理存在漏洞?，F行企業采購的管理中缺少對合作供應商的管理。在物資采購過程中缺乏貫穿供應商管理思想，沒有把對供應商的管理納入到物資采購管理的一個部分。這樣往往會導致采購成本的控制只是短期所看到的，沒有從長遠降低采購成本的角度來考慮。另外對供應商沒有過多的了解意識，對公司自身所擁有的供應商未建立檔案，不便于對供應商分類管理，也就不能給供應商固定級別，對于存在可能性風險的供應商不能有效排除，對采購成本的控制是不利的。還有，對供應商缺乏培訓引導，這種情況下往往會導致產品質量問題發生次數的上升，長期性的角度考慮存在可能增加采購成本的風險。
1.3 采購管理制度不健全，缺乏對成本控制的引導機制。采購工作涉及面廣，并且主要是和外界打交道，因此，如果企業不制定嚴格的采購制度和程序，不僅采購工作無章可依，還會給采購人員提供暗箱操作的溫床。企業采購的管理歸根結底就是通過采購過程中發現問題，對照問題進行總結分析，最終形成規定制度加以明確、引導和規范。現行企業采購過程中對長期合作渠道的采購流程、風險的控制、試用渠道和新引進渠道的管理等方面尚未有一套健全的采購管理制度。同時原始價格檔案需適時進行評價和更新。對于關鍵性采購品種價格，應建立價格評價體系，公司開展月度價格分析會，通過對月度所收集的品種價格信息，總結分析月度關鍵性品種、行情類、新增類及一單一議類品種的價格現狀、變化情況及趨勢，評價現有的價格水平，提出采購成本控制思路及下一步措施。
1.4 采購成本控制方法不當。現行采購管理中，對成本控制的方法主要是集中的招議標管理，現行企業招議標在一定程度上，通過供應商互相打壓價格降低企業整體的采購成本確實是起到一定的效果，但是并不是所有的品種都適合采取招議標方法來進行。
2 改進和完善企業采購成本控制策略
2.1 制定合理的采購計劃，優化采購流程。企業根據客戶的需求和生產特性，合理制定各項品種的采購計劃，預測所需物品的數量和時間，確保物品的及時供應，減少庫存，降低庫存費用。業務流程運作效率的高低會對企業競爭力產生直接的影響，企業中商品采購成本在總成本中所占比例較高，因此受到的影響相對也較大。一般情況下，傳統的采購業務流程是客戶根據自身生產計劃提出所需采購的物品，然后由采購部門編制商品采購計劃，經過公司管理部門和領導班子審批后，才能向供應商下達訂單。
2.2 擴大采購范圍，規范供應商管理。強化供應商的管理是基于從長期角度來降低采購成本的理念，在物資采購管理中應該注重貫穿供應商管理的思想，即把對供應商的管理納入到整個物資采購管理中來。這樣，既可以通過長期的合作獲得可靠的物資供應和質量保證，又可以在周期長短和購買批量上獲得采購價格的優勢，對降低物資采購成本有很大的好處。
建立供應商管理制度，規范供應商管理。建立公開、公正、透明的供應商進出機制，明確采購業務中供應商的引進、使用和退出、評價管理，以及潛在供應商的管理。同時對公司的正式供應商要建立檔案，每一個供應商檔案應經嚴格的審核才能過關歸檔。企業的采購必須在已歸檔的供應商中選擇，供應商檔案應定期更新，并派專人管理。將合作供應商按照采購計劃量大小及物資種類劃分為：重要物資供應商，即企業需求量較大、物資價值較高，對企業生產運作影響較大的物資供應商。一般物資供應商，即價值不高、種類繁多、且易采購的物資供應商。瓶頸物資供應商，即企業設備專用件、定發件、設備配套件和非標加工件及特殊物資的供應商。
