前言：中文期刊網精心挑選了生產計劃的主要內容范文供你參考和學習，希望我們的參考范文能激發你的文章創作靈感，歡迎閱讀。
生產計劃的主要內容范文1
線性規劃，是指在現有的人力、物力、財力等資源條件限制下，通過合理的調配和有效使用，以達到最優目標的一種數學方法。企業的效益依賴于資源配置的優化，即依賴于線性規劃模型的優化，優化的范圍越大，其優化效果也就越好。首先，線性規劃可以用于生產計劃確定后的優化，主要內容包括：
（1）合理利用材料問題：在保證生產正常進行的條件下，以最少的材料達到最大的使用效果。
（2）配料問題：在原料供應的數量限制下，如何搭配才能獲得最大收益。
（3）投資問題：從投資項目中選取最佳組合，使有限的投資得到最大的回報。
（4）產品生產計劃：合理利用人力、物力、財力等，使獲利最大。
（5）勞動力安排：用最少的勞動力滿足工作的需要。
（6）運輸問題：對產品的調運方案進行細致制定，減少運費。其次，線性規劃支持企業未來的決策。管理者必須分析未來的經濟發展趨勢，分析未來的消費趨勢，并預測同行的產銷動向，根據分析結果，確定自身企業的產品價格和促銷策略，然后將這些數據進行線性規劃，得出企業發展的最佳路線。
工商企業的生產計劃管理問題分析完全符合線性規劃建模的條件，因此可以運用線性規劃來分析生產計劃方案的優化問題。但是，應用線性規劃的方法對企業的生產計劃問題進行分析，首先必須滿足幾點要求：
（1）明確目標函數。生產計劃的經濟分析是一種定量分析方法，以企業利潤作為評價目標值，其最終目的是制定可以使企業利潤最大化的生產計劃決策，因此，企業利潤最大化是生產決策分析的目標函數。
（2）明確約束條件。企業的生產能力，原材料，設備使用，市場需求狀況等諸多限制因素與生產計劃分析是密切相關的，這些限制因素就被稱為生產分析中目標函數的約束條件。約束條件對于企業生產計劃分析的影響很大，不同約束條件下，決策分析的結論也會有很大區別。比如，就企業在市場活動中所處的狀態可以分為三種：第一，能力不足狀態，企業的生產能力無法滿足市場需求；第二，能力過剩狀態，即企業生產能力超過市場需求，產品出現剩余；第三，中間狀態，即所謂的收支平衡。企業自身的狀態是不確定的，在三種狀態之間不斷變換。
（3）明確產品的單間利潤。單間利潤不僅要考慮到產品的單間收入，還要考慮生產所消耗的各項成本和費用。綜上所述，生產計劃決策分析的基本方法是以利潤最大化為目標，明確未知變量，確定約束條件，然后建立線性規劃模型，最終實現效益最大化的生產計劃。
二、應注意的問題
（1）設定約束條件和變量的個數。約束條件在線性規劃中是必不可少的，需要特別注意的是最優解中非零變量的數目不能超過模型約束條件的數目，如果忽視這一點而將由模型得出的最優解付諸實施，就會帶來不良的后果。
生產計劃的主要內容范文2
一、工作完成情況：
我的工作主要內容是根據市場部下發的顧客訂單，結合公司鑄件南北生產部的生產能力，制訂生產計劃，確保公司重要顧客訂單都能如期完成，一般客戶能按照約定的交期交貨，且南北生產部均能滿負荷生產，不至造成資源的空置、浪費。通過做到以下幾點來完成：
1、根據訂單數量及交期，考慮生產部的技術特長，合理安排生產部的生產任務；每日將編制的生產計劃下發至各生產車間班組長。
2、跟蹤生產任務的完成情況，對于因客觀原因導致的未能按計劃完成的產品，及時跟市場部溝通，并重新下達任務單組織生產。
3、適時跟車間溝通生產過程中存在的問題，并及時協調處理。
4、對于技術相對簡單的產品，編制外協生產任務單，安排外協廠家生產。
5、對新產品及技術不成熟的產品，進行過濾。所有新產品進行批量或小批量生產必須經過各工序責任人的會簽，沒有問題方可由計劃部下達生產任務，避免技術不成熟盲目批量生產，造成不必要的浪費。
二、2010年工作經驗與教訓：
一年的工作，我充分體會了嚴格按照計劃生產的重要性。
1、鑄件北生產部，經常出現私自更改計劃，導致產品不能按照預訂的交期完成，出現顧客抱怨。我們對出現的以上情況，有很大的無力感。
計劃部應具有相應的權力，對未按計劃進行生產的部門、車間有考核的權力。
2、由于生產負荷的原因，經常導致部分產品變更生產車間，隨之而來的問題是：原先生產順利，換車間經常出現問題。建議產品應配置相應的技術文件，或注明生產中各工序可能存在的技術問題，以便技術南北生產部共享。
三、2011年工作計劃
1、掌握各車間的生產力，結合訂單，合理安排生產。
2、繼續嚴格執行新產品量產、小批量生產的審批程序。
3、制作模具系統（包括產品照片、模具圖片、基本的工藝流程），使公司產品的信息透明化。
4、加大生產任務完成情況的追蹤力度，爭取細致到工序。
四、建議
1、技術共享，對于公司技術成熟的產品，鑄件南、北生產部應共享工藝生產技術。如：近期**華康63閥殼，由于南生產部手工造型人員緊張，調至北生產部生產，由于沒有技術交接，導致北生產部生產的產品批量報廢。
生產計劃的主要內容范文3
關鍵詞：現代企業；安全生產；安全管理
現代企業最為關注的問題是企業經營管理問題，而往往忽略了對企業的生產進行科學有效的安全管理，這也是造成企業生產安全事故發生的主要原因，導致企業的正常生產工作受到影響，嚴重時還會樣企業面臨著更大問題。下面將對企業安全管理的內容、管理目標以及生產安全管理措施進行詳細的分析。
一、現代企業安全管理的主要內容
1、安全管理定義
企業應該對整個生產過程中可能存在著的安全問題進行有效的管理，利用經濟手段、法律手段、行政手段等來確保企業生產的安全，并制定出相應的安全管理方案，將其運用到企業的整個生產經營工作中，讓工作人員可以在始終安全的狀態下進行生產工作，并將這以狀態貫穿始終。
2、現代安全管理概念
現代企業應該引進最先進、最科學、最可行的安全管理手段來對企業生產進行有效的安全管理。例如：系統工程理論等。通過引進先進的安全管理方法來進行企業安全狀態的定性、定量的分析工作，并對其進行準確的估算，明確結果，將安全生產管落到到實際生產工作中。
二、現代企業安全管理的目標
1、安全生產管理目標的制定
企業的安全管理目標應該根據實際情況進行制定，而不是照本宣科，照抄照搬。企業的領導者必須對所有工作人員的生命健康安全給予重視，將其安全管理工作放到第一位，并制度出符合實際的安全生產責任制度，讓相關人員清楚的知道自己的責任。不僅如此，在制定安全管理目標時，還應該注重安全管理的可行性，這樣才可以確保安全管理目標符合企業實際生產情況。
2、安全生產管理目標的內容
不同行業的安全生產管理目標和安全管理內容是有一定的差別的。雖然它們的具體內容有所不同，但其核心內容都是以企業安全生產管理為中心進行拓展的，所有的安全管理措施都是為了能夠有效的保證企業工作人員的生命安全，這樣是企業安全生產管理中的主要內容。
三、現代企業安全生產管理措施
1、落實法人代表安全承諾制度
任何生產工作都必須保證工作人員的人身安全，企業的相關負責人必須嚴格遵守國家和地方政府所制定的安全管理規章制度，并將其落實到實際的生產工作中，做好企業內部的安全生產工作，有效的避免安全事故的發生。同時，還要對企業內部的安全保障條件進行定期嚴格的檢查，確保安全保障條件符合規定中的要求。
2、定期進行員工的安全生產教育培訓工作
企業安全生產管理部門應該提前制定好下一年的安全生產計劃，這樣才可以確保未來一年中的安全管理可以按照計劃進行。在安全生產計劃中，應該包括對全體工作人員的安全生產教育的培訓計劃，通過定期的安全生產教育培訓，可以有效的提高工作人員的安全意識，同時也有利于安全生產計劃的實施。在安全培訓工作中涉及到法律法規的內容，可以通過考核的形式去對每一位員工的理解程度進行有效的把握。不僅如此，還應該在實際的工作中對其安全培訓效果進行驗證，如果實際的效果無法達到預期的要求，則需要進行重新培訓。在企業的每一次安全生產管理培訓中，都應該落實好簽到制度，這樣才可以更好的確保所有工作人員都能夠參與到安全教育培訓中，讓每一位員工都養成良好的安全生產習慣，加強工作人員的安全意識，將安全生產觀念刻入所有工作人員的腦海中。企業的高層人員還應該以身作則，在實際工作中，嚴格按照安全生產計劃進行，避免安全事故的發生。安全教育是保證工作人員生命安全的一項重要內容，為此，企業應該分配有專門的安全教育的培訓資金，培訓資金投入的多少與企業安全生產的秩序有著非常大的關系，而且安全教育培訓的投入資金應該為安全培訓專款專用，不可以將其挪用到其它項目上。不僅如此，企業的安全生產教育培訓工作不應該只停留在文件的傳達、視頻的播放、教育培訓課程上，理論上的知識固然重要，但是也應該注重對實際的應急能力的培訓，將安全事故應急演練落實到實際的培訓工作中，真真正正的提高員工的應急能力。
3、定期進行企業安全生產檢查
定期的安全生產檢查工作是提高生產安全的有效措施，所以，企業的相關負責人應該定時的對所有部門進行全方位、多層次的的安全檢查，如果在檢查過程中發現任何安全問題，都必須責令整改，并要求相關部門在規定時間內完成整改工作，在確定整改后的安全符合標準后才可以繼續進行生產工作，這樣才可以有效的保證生產工作的安全。與此同時，還應該對作業現場進行科學有效的安全管理，例如：定期對機械設備進行檢修、落實危險事故安全負責制度等。安全檢查工作必須全面而又仔細，例如：檢查作業現場是否有明顯的安全標志或者生產安全公告、檢查工作員工是否的生產工作是否符合安全生產規范等。為了可以更有效的確保企業生產工作中的安全，還應該定期的對工作人員的操作流程，操作技術進行考核，如果發現不符合安全生產規范的行為應該馬上給予糾正，將修正后的操作流程等內容粘貼到作業現場，讓每一員工都可以進行自檢。必要時，還應該安排相關人員進行作業現場的安全指揮、監督工作。在每一次安全生產檢查后，還必須對總結檢查中所發現的問題，并在相關會議上進行公布，讓相關部門知道自己的不足之處，進入可以進行修正。除此之外，還應該制定相關的應急預案，這樣有利與安全事故發生時的這樣處理，最大限度的減少對工作人員的傷害，將損失降到最低。
四、結束語
總的來說，現代企業安全生產管理是一項非常重要的工作，它不僅關系到企業的長遠發展問題，還關系到工作人員的生命健康安全問題，所以企業的管理者必須對安全生產管理工作給予足夠的重視，有效保證企業的生產安全。
作者:孟祥飛 單位:遼寧省遼陽市宏偉區安全生產監督管理局
生產計劃的主要內容范文4
1能源預測單元模型的建模
單元模型的建立是基于各工序的生產計劃的，根據生產計劃中的產量及必要的幾個參數，預測出電量、煤氣量、蒸汽量的產出量和消耗量，而實際能源的產出和消耗因為受到眾多因素的影響，很難用一個關系式準確的加以描述，只能找出可能影響這些量的關鍵因素，通過其影響機理，得出一個各影響因素與該能源量的基本關系，其中的系數可以通過本模型要應用的鋼鐵企業實際數據進行校準，個別在生產報表中不能體現的參數，可以使用前一個預報周期的數據。按照單元模型與生產計劃之間的相關性，又可將單元模型分為四大類：常數類型、變化常數類型、產量相關一般類型、產量相關特殊類型。
1.1常數類型常數類型是指預測量與產量、工序/子工序的生產狀態、檢修計劃等相關參數沒有關聯，預測值為同一常量的模型。一般來說，所有日常電功率單元模型都為常數類型。例如高爐本體日常電功率單元模型，日常電量消耗包括控制樓照明、控制系統（包括檢測儀表及控制閥等）、火災報警、通風系統、電氣柜內元器件等經常型消耗，也包含高爐工作平臺照明等每天按時段開啟的電量消耗，所以這部分模型應考慮時段的影響，但是與高爐的生產計劃以及休風計劃無關。
1.2變化常數類型變化常數類型指的是預測量與產量等相關參數沒有關聯，但是根據工序/子工序的生產狀態不同，預測值會發生改變的單元模型。以高爐鼓風機動力電功率單元模型為例：該單元模型主要包括汽動鼓風機的冷卻供水泵、旁通過濾器供水泵組、旁濾反洗供水泵組等水處理設備的電量消耗，以及動力油站、油站、風機隔罩風扇、空氣過濾消音器等電量消耗，它們先于鼓風機啟動，晚于鼓風機停止，但考慮其電功率容量較小，不考慮其和鼓風機不同步的情況消耗。本單元模型包括汽動鼓風機的本體部分，鍋爐部分不包含在內。（1）正常生產狀態，動力電功率消耗比較穩定，可考慮為一個常數。（2）休風狀態（包括兩種休風狀態）。休風狀態風機是否停止，每個工廠操作規程要求或鼓風機狀態都各不相同，不好一概而論，本模型通過工序配置來確定是否停止。對于風機不停止的情況，計算方法同正常生產狀態。對于風機停止的情況，按提前2小時啟動，功率由0線性恢復為額定值。
1.3產量相關一般類型產量相關一般類型指的是單元模型的預測值是產量（或與產量相關參數）的函數，并且通過參數配置后不存在未知系數。典型例子如高爐煤氣發生量單元預測模型，煤氣發生量是風量的函數，而風量則是和產量相關的函數。首先是高爐計劃風量的模型：根據計劃報表中的產量計算計劃風量，風量和出鐵量一般具有線性對應關系，同時考慮有休風計劃時，休風前一段時間和復風后一段時間風量是逐漸遞減和遞增的，遞減或遞增速度是均勻的。高爐煤氣發生量對于一個高爐一段時間是相對穩定的，可以使用穩定生產的前一天煤氣量與鐵水產量平均值計算出的噸鋼煤氣發生量來計算。由于風量需求量預測時已經考慮了休風的情況，所以高爐在正常生產狀態和休風時的煤氣發生量可以歸納成關于計劃風量的一個線性函數，進而歸納成關于計劃出鐵量的一個線性函數。
1.4產量相關特殊類型產量相關特殊類型是指單元模型的預測值是產量（或與產量相關參數）的函數，并且模型中包含未知的模型系數，需要通過產量不同的歷史數據進行自適應修正。這種類型一般都為高電壓的用電設備。例如電動鼓風機電功率單元預測模型。不僅與風量、壓力相關，并且還包含兩個模型系數。電動鼓風機是高爐工序最主要的耗電設備，其電量消耗可以采用下式求出其軸功率來計算，式中的軸功率和鼓風機的吸入空氣流量、鼓風機進出口壓比、風機空氣吸入口壓力、風機本機的參數如多變效率等有關系，對于一臺固定的風機來說，其本機參數和壓比、空氣參數不會在兩天內發生較大的變化，可以采用不同風量和壓力的歷史數據來計算出其系數，只和風量發生關系，這樣就可以較為準確根據風量對電量消耗進行預測。
2能源預測模型功能設計與實現
能源預測模型的系統架構如圖2所示。能源預測模型按照功能和呈現形式的不同可分為三個子系統：能源預測配置與結果顯示，能源預測主體框架，各工序單元模型與調用。能源預測配置與顯示子系統包含了所有與能源預測相關的基礎數據配置與修正，預測數據的查詢顯示以及分析功能，以客戶端界面的形式整合到能源管理系統軟件平臺中。能源預測主體框架包含了能源預測模型中主要的運算功能，包括生產計劃拆分、預測主框架計算、設備檢修與異常響應等。該子系統不包含交互式操作，所以在服務器后臺運行，在能源管理系統中無顯示界面。各工序單元模型與調用包含系統中所涉及的各工序與子工序的能源消耗與發生的單元模型，模型的輸入和輸出由統一格式配置。各單元模型以動態鏈接庫方式由預測主體框架程序調用。
2.1能源預測配置與顯示能源預測配置與顯示主要包括能源預測基礎數據配置、子程序參數配置、能源預測結果顯示、預測結果分析和修正系數自學習等功能。
2.1.1能源預測結果顯示預測的條件包含工序件次（班次）生產計劃，工序設備檢修計劃（如預測周期內有檢修計劃則必須納入模型預測條件），工序異常數據（如預測周期內有工序異常則必須納入模型預測條件）。能源預測模型的結果以表格形式顯示，包含工序能源消耗預測統計數據，工序能源產生預測統計數據，工序能源替代消耗預測統計數據。預測的條件以表格形式顯示，預測結果以表格和曲線圖形式顯示。
2.1.2能源預測結果分析能源預測結果分析的功能主要是為了對比能源預測數據和能源實際消耗和產生數據之間的差異，結合生產計劃和實際生產實績分析對應工序的能源消耗和產生情況。主要內容包括對比顯示生產計劃與生產實績、能源預測消耗和發生值與能源實際消耗與發生值。
2.1.3修正系數自學習修正系數自學習功能主要是為了利用預測數據和生產實績對能源預測模型所需的系數進行修正。所包含的系數有工序能源品種單耗、品種加工耗能的模型修正系數和不同品種規格產品的加工耗能系數。用戶可以通過選擇不同的能源類型、工序名稱來對該工序下某種能源在生產不同品種規格的產品時的單耗、模型修正系數和加工耗能系數進行計算。加工耗能系數的計算前提為有相應工序能源下不同產品規格的單耗數據。在計算開始前，可以人工剔除載入的能源消耗實績中有異常偏差的數據。
2.1.4基礎數據配置預測基本信息配置是為用戶提供配置預測技術數據的功能界面，并可進一步配置預測運行策略。該模塊提供了配置預測技術數據表的功能。用戶可以增加、刪除、修改、查詢能源管網信息。預測技術數據包括：能源管網編號、時間刻度、統計刻度、應用區域、預測標志。預測運行策略包括：能源管網編號、預測啟動時間、運行頻率、計劃更新延時觸發時間、異常延時觸發時間等。
2.1.5單元模型參數設置單元模型參數配置功能主要是為了對能源預測模型調用的單元模型子程序進行參數配置。具體包含有對單元模型的調用參數配置和應用參數配置。分別使用在調用單元模型時輸入驅動數據和所需參數，以及應用單元模型調用返回結果時所需要的參數。
2.2能源預測主體框架能源預測主框架包含了能源預測模型的主要運算功能。該功能模塊通過對生產計劃、檢修計劃和異常數據的處理，實現了各工序能源消耗與產出的預測，具體的功能按照主框架和子程序劃分為四個獨立程序。
2.2.1能源預測模型計算框架用戶可通過在能源預測策略中配置模型自動運行的時間和頻率來開啟預測模型，或者當有計劃更新或工序異常時，自動觸發能源預測流程。能源預測策略中可配置預測啟動方式是自動運行還是手動運行。如果為自動運行，可配置需要進行預測的工序代碼、能源管網編號、統計刻度、時間刻度、預測啟動時間和預測頻率。如果手動運行則在每次預測前選擇需要進行預測的工序代碼、計劃開始時間和結束時間、能源管網編號，然后手動啟動預測模型。預測啟動所需要的條件有：工序件次（班次）生產計劃，工序異常件次生產計劃，因檢修計劃導致的宮女能源產生預測和統計數據等。能源預測模型主框架的輸出為工序能源消耗預測數據和統計數據，工序能源產生預測數據和統計數據，工序能源替代消耗預測數據和統計數據等。
2.2.2生產計劃讀入子程序根據能源預測策略中的配置，每天定時或適時從MES系統讀入各分廠所有工序的生產計劃或計劃更新并保存到工序計劃表中，并按照計劃產生的類型確定計劃產生標志。根據計劃產品的品種和規格檢索品種規格分類索引表，得到該計劃產品的品種和規格的索引。如果該計劃是件次計劃則直接存儲到工序件次生產計劃數據表中（轉換標志為0），否則先存儲到工序班次生產計劃數據表中，然后進行班次產量->件次集的轉換計算，儲存到工序件次生產計劃數據表中。
2.2.3工序異常處理子程序當異常發生時，將收到的異常數據進行處理。根據異常狀態判斷異常預計持續時間，生成工序異常件次生產計劃表。
2.2.4檢修計劃處理子程序當接收到工序檢修計劃表時觸發該子程序。根據工序檢修基礎數據表中對工序檢修耗能的配置，將該計劃中的檢修耗能寫入工序能源消耗預測數據表。
3結論
生產計劃的主要內容范文5
關鍵詞 空調操作；溫濕度控制；生產計劃；動態管理
1.空調系統及操作中存在的問題
1.1空調系統介紹
煙絲含水率直接影響卷煙制品的抽吸感受，環境濕度由30%上升到70%，煙絲含水率也由8.28%上升到18.79%，同時煙絲含水率在12%～14%范圍內的卷煙制品有較好的抽吸感受，溫濕度是影響煙絲含水率的重要因素。同樣選擇適宜的車間溫濕度，對于穩定煙絲含水率和卷煙單支重量、提高煙絲的抗造碎性能以及降低煙支空頭率具有重要意義。每一塊生產區域都至關重要，每個環節都直接影響我們卷煙產品的品質，在我們實際生產中，我們向每一個環節每一個區域都輸出該區域嚴格的溫濕度，使溫濕度控制趨于標準化、區域化、規范化。
空調作為對生產區域提供空氣環境調節和控制的手段，在溫濕度的精益控制扮演重要角色?？照{系統工作繁瑣，管轄著整個杭州卷煙廠的空調系統，確保精益的溫濕度輸出。但是空調系統各類空調種類繁多，數目多，其包括：1）聯合工房58臺，中試車間5臺生產工藝性空調，生產關聯冷凍設備20臺；2）吊裝式空調機組、新風機組及柜式空調機組167臺，風機盤管1664臺，排煙風機602臺，管轄全廠各辦公室、會議室、生產生活輔助用房及門廳等公共區域；3）單元式空調設備有恒溫恒濕機36臺，精密空調10臺，熱泵空調機組及其他空調設備60余臺，管轄全廠各檢驗室、實驗室、控制室等溫濕度有要求的房間。4）投資管理部、市場部及行政科等空調135臺。
1.2空調指令
在企業的管理和運作中，都是通過各種工作指令來進行的，制定、、傳達、執行、檢查、確認各種工作指令，構成了企業運行的主要內容。指令的傳達和執行是指令環節中最重要的過程，傳達信息的暢通，傳達信息的正確和執行指令的力度都將嚴重影響空調操作。
空調指令包括修改溫濕度報表、開關機、更改溫濕度標準三大類指令信息，其中空調開關機指令包括每日固定時間開關機指令、生產日與非生產日空調切換指令、季節性更換空調風機指令、臨時性開關機空調指令、禁止開啟空調設備的指令和季節性切換板換和制冷機模式的指令。
但是空調風機雜、多，啟停時間不一，設備調整維護維修，季節差異性和臨時任務等因素，給空調操作人員帶來了很多不便。
1.3調查分析
空調指令的操作者是空調操作工，為了更好地分析空調指令的現狀，現對空調操作人員做了調查。通過調查可知，各類空調指令不一：有常開、有生產日切換、有季節性切換、有臨時性任務等。各類空調啟停時間標準不一，種類繁多，數量多，是空調操作人員覺得在空調操作上操作較為混亂，傳達不清晰。
通過此次調查，得出大部分空調操作員工覺得空調種類繁多，工作復雜，空調指令因為其多變性沒有得到系統的梳理，如果只通過交接班來傳遞空調指令，不能系統地形成正確可靠的空調操作標準，不能準確地將空調指令進行傳達和執行。
現缺少一份權威的動態的空調操作標準讓操作者在操作的時候有標準可依，能夠條理的、正確的將空調指令系統化，形成一套空調生產計劃動態管理機制。
2.問題分析與解決方法
2.1標準意義
標準之所以是標準，是因為標準是先進技術和經驗的提煉與總結，是對重復性事物和概念所做的統一標準，以科學、技術和實踐經驗的綜合成果?？照{操作也有其操作標準，通過制定、和實施空調操作標準，達到統一，以獲得最佳溫濕度輸出和最少能源的原則。
2.2動態標準
現空調操作人員在空調操作時的標準與依據是《聯合工房工藝空調溫濕度執行標準及運行方案》，但是該標準為紙質版，不是動態的溫濕度標準。
空調操作至關重要，是因為操作標準是操作人員日常操作的準則，要根據標準來操作執行操作任務。但是標準不是死的，不是一成不變的，標準也是動態變化的，也受季節、節假和臨時性任務等因素有關系，所以如何建立動態日常操作標準是本項目一個難點，讓操作人員在操作時有標準可依，并且是正確的、動態的標準。
2.3指令傳遞
現動力車間大力推廣電子交接班的應用，通過能管系統將各個班次的交接班按時間順序全部集合在頁面上，空調操作者可以通過收索功能查看任何時候的交接班記錄，方便操作者對交接班空調指令查詢。但是該電子交接班只是單純將紙質交接班系統集合在能管系統，卻沒有對空調指令進行梳理。所有的空調指令都在該系統，需要操作者去鑒定某條指令是否被新的指令覆蓋而失效。
現通過通知、口頭交接，交接班記錄和電子交接班等傳達空調操作生產計劃?？赡芤驗閭鬟_不到位、空調操作無系y性、加上四班三運轉班次的特殊性，使接收空調指令不連續性和不系統性，造成操作人員沒有特別明確的空調風機開關時間的界限，存在誤開，誤?；虿患皶r開關機等錯誤、失誤操作。
3.生產計劃動態管理機制的構建與應用
3.1生產計劃動態標準構建
空調生產計劃是企業得以正常運行的關鍵，是保證嚴格溫濕度輸出的前提。但是空調生產計劃的順利完成受生產實踐管理活動中各個因素影響，是動力車間各種工作全面反映。要完善和改進空調生產計劃的效用，就必須把影響生產計劃的一系列因素有條理的全面管理起來。
如圖3所示，與空調指令系統息息相關的是值班長和空調操作者，值班長空調指令，而操作者讀取和操作空調指令。如果想要構建動態生成計劃標準，就需要者值班長不斷更新該生產計劃標準。
為了使生產計劃標準動態化，我們將紙質空調標準和內網平臺相結合，在內網平臺上生成了動態空調設備啟停計劃及變更word版，只有值班長才有權限修改與更新，操作者只有只讀權利。通過內網共享平臺，將該標準存儲于網絡終端，方便值班長修改和操作者讀取。通過該word版動態標準，很好的將各類空調生產計劃指令梳理并且更新，只留下最新的有實用的空調指令，將失效的空調指令移去，方便空調操作者更好地操作，并且提高空調操作的準確性。
如圖4所示，為word版動態標準截圖，該word版標準與紙質版標準最大的區別在于增加第四列，如圖4所示，K55分揀碼垛區在5.14更新其操作標準，為正常生產日8：15 16：15開啟，這樣操作者就可以明確該空調如何啟停，如果后續有變更，值班長直接在word版標準修改即可。
通過值班長修改，word版動態標準只留下具有時效性的空調指令系統，覆蓋了該空調過時失效性的空調指令，方便操作者對空調操作指令的判斷與分析，大大減少誤操作的存在。并且該標準設有權限，只能值班長通過密碼修改，增加該標準的權威性和可靠性。當值班長新空調指令時，相應在平臺上修改其操作指令。
3.2生產計劃動態標準的應用
生產計劃的主要內容范文6
主題：班主班前會、周會管理制度
目的：規范班主工作交接程序、確保生產經營活動正常穩定次序進行
范圍：班前會：適合企業各部門
周會：適用于公司各職能部門
職責劃分：員工：參與、執行班前會、周會決定項目。
班組長、組管：主導交接班手續、支持班前會舉行及違紀申報、參與周會。
部門經理：輪流參與、監督檢查，主持班前會、決定班前會、周會違紀處罰。
制度內容
1：班前會時間規定。
2:交接班前十分鐘進行。
3：班前會限時十分鐘之內完成
班前會主持人
1：班前會主持人為各班組組長、主管。
2：班前會主持人不在則制定人員主持。
班前會執行內容
1：按規定項執行班組交接、并及時記錄。
2指導公司規定、決議、管理文件及企業文化、經營理念。
3：對上一日工作設備運行、產量、安全生產、產品質量、6S現場等執行情況總結。
4：公布上一工作日優秀事例表揚、需整改項及整改措施與獎罰規定。
5：公布當班次生產計劃、生產目標、檢驗項目及日常工作注意事項。
班前會要求
1：所有當班人員提前十五分鐘到達工作現場，原則上不準請假缺席。
2：班主成員做必要的上崗準備。
3：當班人員必須按時指定地點整齊站成橫排等待點名。
4：由班組長主管按班組名單點名，點到人員須大聲報“到”。
5：遲到或缺席人員由支持人當場宣布處罰決定并記錄作為績效考核憑據。
班前會保證措施
1：部門經理每周至少輪流參加各班主的班前會一次。
2：各部門班組必須保存班主班前會記錄。
3：每月在全公司進行優秀班組評比活動，各班組的班前會執行狀況列為主要項目進行評比，公司對優秀班組進行獎勵，并通報表揚。對評比較差班組進行限期整改。
4：班前會執行表現亦列為年度優秀班組評比項中重要項目。
5：班組班前會若于公司會議、部門會議沖突則可取消單交接班記錄必須進行。
關于周會
1：周會全公司統一定為每周一早上7：30分以部門為單位進行，限時20分鐘完成。
2：各部門必須全員參加周會。
3：部門周會主持人必須是部門經理，若部門經理有事不在，則提前指定人主持。
4：部門周會進行前主持人必須有書面周總結。
周會主要內容有：
1：以班組為單位清點人數并記錄。
2：本周公司各項規定、決議、管理文件及企業文化、經營理念宜導。
3：上周工作總結，人員表現，設備運行狀況，生產計劃執行情況，6S現場情況，安全生產等。
4：部門優秀事例表揚，違紀處罰決定，部門工藝生產改進措施，其它管理方案實施決定。
5：本周工作計劃安排，重點關注項目，查糾政治項目，半周工作目標等。
6：周會后各部門周工作總結連同周會記錄存檔備查。
7：無特殊原因各部門周會未如期舉行，每次對各部門負責人進行處罰。
