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電焊培訓方案范文1
無電焊機重量僅2.5公斤左右,內有升溫調壓器件,出火溫度高,焊小五金很好,流動作業方便,使用燃料為各加油站賣的93#、97#汽油都能用,與當地氧氣焊法一樣。浙江湖州的張金山在外打工多年,辛苦又不賺錢,一次機會看到了焊機廣告,以前也見過該廠的廣告,多次做廣告相信不會是假的,就匯款郵寄了焊機焊料,幾天練習后就出門做生意了,焊接東西太多了,有時焊補一樣就能賺到幾十元,前幾天在一家汽車修理廠焊補一只小車油箱,就收入80元,成本才3元,焊補后老板高興說焊補光滑,還讓經常來他這焊補。前幾天又接到一家賣地板磚單位的電話,說從廠家拉來后壞的多,還有做便器等,價值又高,扔掉虧損太大了,像這樣的生意太多了,目前,一天輕輕松松賺200―400元不等,有時收入還會更多些。這是一項技術性生意,沒有人競爭,做的越久生意就會越好,收入就會更高。
二、功能一點不假:該機不但可焊多種塑料制品、焊皮鞋、雨鞋、牛筋雨鞋、塑料鞋、焊玻璃、焊土燒陶瓷器件,有個別用戶給大酒店焊補高檔盤子月利潤幾千元,給脫瓷物品上瓷釉,還可以焊不少小五金制品,譬如:生鐵鍋、鋁鍋、鋁盆、炒鍋、生鐵管道、機體、鋁水箱、鋁機殼、汽車銅水箱、油箱、油桶、鐵皮、北方家家戶戶用的暖氣片、銅火鍋、不銹鋼鍋盆、銅管、超導暖氣管等一些小五金制品,同時又可焊汽車上塑料保險杠、電瓶車塑料外殼,樓房外上下水管道,洗衣機,冰箱等下面的塑料底座(從廠家拉回時壞的多),食品廠、酒廠塑料周轉箱、塑料水箱、飲水機廠儲水桶、小玻璃瓶封口、加工金銀首飾(該廠賣有加工工具及配用原料395元一套,配合焊機才能用)等,市場上氧氣焊、電氣焊有時對這些物品根本不能焊,因為太薄了,而該機都可以焊,安全不刺眼,男女都可以做,利潤很大。2000元的貨用完后獲利可達5-6千元以上,高的可達1萬多元,焊的物品價值不同收費也不一樣,是一項常年可做的好生意。另有電動打磨機:可快速小面積打磨平整金屬非金屬,石碑上刻字等用,配有多只打磨頭,郵寄一套385元。
三、郵寄套餐:目前購買焊機的用戶請注意:單獨買一臺焊機而不買焊料無電焊機按350元郵寄,兩用焊機(殘疾人、開門市部用戶專用)按500元郵寄,要是與焊料一起郵寄,目前已制定好一套郵寄方案,一箱可裝33―40多斤,無電焊機一臺按265元加上24種不同焊料及配件,焊料給搭配一整套,匯款2060元買一箱,要是一次匯款達到2300元就發2600元貨,郵局快遞寄到用戶手中,兩用型焊機按450元加上24種不同焊料給搭配一整套,匯款2500元(原料多搭配)買一箱,要是一次匯款達到2800元就發3100元貨,多匯款,多買焊料價格更低,文字圖解技術及光盤,營銷方案隨機一同免費郵寄,有詳細電腦清單, 80%用戶都是郵寄的,這樣可節省一些來廠的路費,來的用戶一至兩個小時就能學會,免費培訓,很多用戶一看焊得好一次買焊機、焊料多在3-5千元以上,不少用戶一天收入在100-300元不等。
全自動反應安全氫氣機850元/臺、黃金薯塔機低價處理680元/臺、玉米大米多形狀食品膨化機850元/臺、蛋糕機350元/臺、蛋卷機350元/臺、七彩夜光水晶彩球新型玩具一箱1000套530元、電子飛天小精靈一件1200只1500元、滑翔飛機50只145元、跳舞小精靈制作技術1550元一套并送演示光盤(要是一次匯款買焊機焊料達到3000元,聲明要該技術,就會免費送給你,網上有視頻表演,不少用戶一天賺200多元)。
地址:236400安徽省臨泉縣光明北路梁新多功能焊機廠 廠長:梁新
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電焊培訓方案范文2
［關鍵詞］ 焊接；鍋爐；線路聯網；鍋爐檢修
中圖分類號：P755.1 文獻標識碼：A
一、引言
隨著我國火力發電系統的不斷發展，鍋爐的容量和參數不斷提高，鍋爐運行的可靠性直接影響火電廠的經濟性和安全性。由于鍋爐的工作環境是在高溫高壓的情況下進行的，因此其發生損傷和突發事故率是非常高的。據能源部統計，在全國范圍內，因鍋爐事故而引起的非計劃性停產占全年總停產時間的50%以上。鍋爐的爐膽、鍋筒、集箱、鍋殼、鋼架以及輔助零件都是通過焊接技術才能完成制造工作的。因此，鍋爐焊接技術在發電設備檢修中起著極其關鍵的作用。
近年來，隨著焊接技術的發展，陸續出現了一些新的焊接方法和焊接設備。在目前的鍋爐檢修焊接中，仍存在一些問題，如工作效率低、焊機由于過度使用而提前退役等現象。為挖掘焊接設備潛力，聯網焊接技術逐漸走入人們的視線。它有利于克服鍋爐焊接技術中存在的一些不足，發揮越來越大的作用，提高工作效率，保證安全生產。
二、火力發電廠鍋爐檢修焊接技術現狀
目前，大多數火力發電廠的檢修焊接技術仍以手工電弧焊和手工鎢極氬弧焊為主要操作方式，焊接人員除了要有嫻熟的操作技術外，在提高工作效率方面也應有所創新。隨著電廠規模的擴大，鍋爐檢修電焊工作量也會隨之增大，單純依靠人工操作已無法滿足火力發電廠的發展需要。目前，鍋爐檢修焊接技術在安全工作和工作效率方面存在如下問題：
1. 在安全生產方面，檢修焊接技術多以手工操作為主，由于工作疏忽，常存在焊機及氬、氧、乙炔氣瓶等亂放亂置的現象，不但堵塞通道，還給焊接工作帶來安全隱患；同時，電焊線常用橡膠軟管，缺乏保護，常出現丟失的現象，造成不必要的損失。
2. 在工作效率方面，當鍋爐檢修發現問題時，需要將電焊線及氧、乙炔氣瓶等工具搬運到現場，在工作完成后，還要對現場進行清理，浪費很多工作時間。在傳統的電焊技術中，電焊機之間無法實現交叉使用，常存在一個電焊機由于經常使用造成工作負荷過大而提前退役的情況；在使用電焊材料時，橡膠氣管等設備由于經常變換工作環境且缺少必要的保護，使用壽命變短，同時電焊面罩、氣壓表等設備通常人手一套，造成材料的浪費。
3. 在焊接質量方面，常出現焊不透的情況。有時需要同時組對多個焊口，但是在傳統工藝中，多個焊口不可能同時完成焊接，當焊完一部分焊口后，其余尚未焊的焊口間隙就會縮小，這些焊口在施焊中很容易出現未焊透缺陷。
三、火力發電廠鍋爐檢修用焊接設備線路聯網的實施
工作效率低、材料利用率低等問題在火力發電廠檢修焊接工作中是普遍存在的。為克服這些缺陷，一些電廠采用了鍋爐檢修焊接設備線路聯網技術，不但節約了工作時間，在安全性和設備利用率方面也有了很大的改善。其具體實施方案為：
1. 電焊機房應安排在運行工作平臺的中心位置,以便線路能夠向各個方向輻射延伸。在焊機房內，設置一些導線接板,連接通往各鍋爐的線路。將焊機二次引出線長度設為2～3m，一條接地,一條用于裝焊鉗。當某個鍋爐檢修后發現需要焊接時，操作中可鉗住通往該爐的導線接板。每臺爐鋪設2組～4 組對角行線，線路沿鍋爐的主體鋼架立柱上行，橫向線路鋪設在步道下側。從爐底至爐頂每隔15m左右裝置1 個導線盒引出導線的夾板接頭。夾板接頭為40mm×40mm×6mm的紫銅，將銅板和電焊線氣焊熔合。焊接手把線長度約為8～12m，兩端安裝焊鉗。
2. 考慮到氧氣、氬氣和乙炔氣等氣瓶的運輸存放特點，工作房應分別設在離明火點較遠的地面，線路走向應與電焊線相同。氧、乙炔氣線路管道由兩根8mm無縫鋼管保護分2 組或4 組向鍋爐的鋼架立柱向上延伸，每隔15m左右各安裝1個開關閥門。切割手把線長度為8～12m 的橡膠軟管。輻射空間為可達3000m2。手把線的一端可用于安裝割炬，另一端綁扎鎖母。工作房內的調壓表和通往各爐的輸氣鋼管插頭由長度為2～3m橡膠軟管連接，軟管就插向通往該爐的輸氣管，頂風、調壓后幾分鐘內即可投入工作。
四、焊接設備線路聯網的優點
1. 采用焊接線路聯網技術，可以提高安全性。通過鋼管保護線路，使線路處于近乎全封閉的狀態，避免了碰撞、漏電、燒毀等問題。通過聯網改造，用鋼管代替橡膠管，擺脫了過去常發生的電焊線被剁、氣壓表丟失等現象，增加了管道保護，減少了被盜的可能性。
2. 有利于提高工作效率。焊工在進行鍋爐焊接時，減少了焊工搬運電焊線、乙炔氣瓶等焊接工具的時間。同時，以往在完成焊接任務后，清理工作現場也要花費很多時間，也會消耗體力；進行聯網后，省去了搬運工具的過程，可節省工時，提高工作效率。以往無論大修小修，在工作平臺、人行步道等通道中，隨處可見懸掛的電焊線和氣瓶等；在進行聯網改造后，電焊線及氧、乙炔氣瓶等工具都有各自存放的位置，避免了在搶修時，電焊線氣瓶亂擺亂放阻攔道路和工作平臺的現象，不會影響交通，阻礙施工。
3. 節約費用材料。聯網后，減少了氣瓶等的搬運過程，使其不易損壞，增加氣瓶的使用壽命；同時用鋼管保護焊線，也增加了焊線的使用壽命，特別是電焊線的壽命可延長七倍。電焊面罩、氣壓表等都固定在機房內，避免了人手一套的浪費，降低了工具費用。實現一機多用，電焊機采用導線接板，可以實現交互使用。焊工可根據實際情況和工作需要來選擇交、直流焊機。焊機之間通過調換導線接頭來和某號爐所在焊接位置通電。若攜帶長度為10m 手把線即能焊3000m2 的空間，可節省1/3 的焊機。
4、工藝質量控制
4.1、應嚴格焊接作業指導書的要求進行焊接和熱處理（包括預熱），對焊接作業指導書存在疑問時應及時與技術人員聯系,焊工和熱處理工不得擅自更改工藝參數。
4.2、焊接和熱處理應及時作好施工記錄，包括熱處理溫度自動記錄。
4.3、所有受監管道焊口的清理和對口質量必須經焊工檢查認可合格后方能施焊。
4.4、出現溫度、風速、濕度任一情況超過標準規定要求時，必須采取有效改進和防護措施，否則禁止施焊。
4.5、管道焊接時,應有防止管內穿堂風的措施。
4.6、焊接接頭的返修必須徹底清除缺陷，并按返修工藝要求進行焊補，對有熱處理要求的焊接接頭，返修后應按原工藝要求重新熱處理。
4.7、焊接完畢，焊工應及時清理藥皮和焊接接頭飛濺物。
4.8、焊工必須對所焊焊口按有關規定進行自檢并做好焊接記錄，或做永久性標記。
5、焊接檢驗、驗收控制
5.1、焊工對所焊的焊縫表面質量應進行100%的自檢，確認符合要求后及時填好焊工自檢記錄表。
5.2、金屬試驗室的檢驗人員應根據《火力發電廠焊接技術規程》的標準和有關技術要求進行專檢，并對不合格的焊縫填寫焊口返修通知單，及時傳遞到焊工班并作好記錄。
5.3、焊工對外觀專檢不合格的焊縫應及時返修或返工，并經再次檢驗合格。
5.4、提高檢驗人員素質，增強檢驗人員責任心；強化焊接檢驗，及時發現缺陷，杜絕事故隱患。所以,只要根據ISO9000質量體系要求，重視焊工培訓，提高焊工素質，提高焊工技術水平和焊接質量管理水平,檢修焊接質量就一定能得到保證。
6. 實現焊接線路聯網，能夠同時焊接多個焊口，實現焊機的交叉使用，減少多個焊口無法同時焊接而導致的焊不透的情況。在傳統焊接方法中，無法及時調整電流，當電流過大時，常使焊條發紅而造成熔化太快，從而造成在母材邊緣還沒有達到熔化時焊條的熔化金屬已覆蓋上去的現象，而聯網技術可隨時調整電流，減少這類事故的發生。在焊接時，若有風存在常會產生焊接裂縫或氣孔，聯網技術將焊接工作安置在封閉環境中，可以減少外界環境的干擾，減少裂縫和氣孔的產生，最終提高焊接質量。
五、結論
火力發電廠鍋爐檢修用焊接設備線路聯網技術可節約材料費用，減少工時，提高工作效率。這項技術不但適用于鍋爐設備，而且也適用于焊接工作量較大的固定檢修設備。
［參考文獻］
電焊培訓方案范文3
多年老廠,誠信做生意,放心郵寄,中國專利,發明人:梁新,假一獎你一萬元。
自《生意通》上多次登出我廠焊機廣告后,咨詢購買焊機及別的產品用戶很多,現就用戶問的問題回答一下,無電焊機(銷量最大)重量僅2.5公斤左右,內有升溫調壓器件,出火溫度高,焊小五金很好,流動作業方便,以前那種只焊塑料的皮老虎式汽油焊機因其功能單一,溫度低我廠早不再生產了,目前國內各地還有人在用,區別引進,有電無電兩用型焊機適合殘疾人固定作業好,5公斤重,內部微噪音,進口電機,功率10W,質量都好,小毛病自己可修,都使用燃料為各加油站賣的93#汽油。
自《生意經》、《生意通》、《現代營銷》、《農村新技術》、《種植與養殖》、《創富指南》等多家雜志多次刊登我廠產品介紹后,焊機銷售的貨都供不上了,目前購買焊機的用戶請注意:一人只準買一套,單獨先買一臺焊機看看而不買焊料的用戶,無電焊機按350元郵寄,兩用焊機按500元郵寄,要是與焊料一起郵寄,目前已制定好一套起郵寄方案,一箱可裝33---40多斤,無電焊機一臺按265元加上24種不同焊料及配件,焊料給搭配一整套,匯款2060元買一箱,郵局快遞寄到用戶手中,兩用型焊機按450元加上24種不同焊料給搭配一整套,匯款2500元(原料多搭配)買一箱,郵局快遞寄到用戶手中,多匯款,多買焊料價格也低,文字圖解技術及光盤隨機一同免費郵寄,開有詳細電腦清單, 80%用戶都是郵寄會用的,這樣也可節省一些來這的路費,使用簡單,來這的用戶一至兩個小時都能學會,免費培訓,來這的用戶一看焊的好一次多買焊料3-5千元以上,不少戶一天收入在100-300元不等,也有收入更高的,比如:江蘇昆山王太富郵寄焊機焊料,在小區做,其中一種合金焊條用了30只就獲利3000多元,成本用掉100元,前不久又來買2000多元焊料,見上圖合影照片,這樣事例很多,做這種穩定生意要是再不賺錢,你別的什么生意也不用再做了。
焊機功能一點不假:不但可焊多種塑料制品,焊皮鞋,雨鞋,牛筋雨鞋,塑料鞋,焊玻璃,焊土燒陶瓷器件,給脫瓷物品上瓷鈾,還可以焊不少小五金制品,譬如:生鐵鍋、鋁鍋、鋁盆、炒鍋、生鐵管道、機體、鋁水箱、鋁機殼、汽車銅水箱、油箱、油桶、鐵皮、北方家家戶戶用的暖氣片、銅火鍋、不銹鋼鍋盆、銅管、超導暖氣管等一些小五金制品,同時又可焊汽車上塑料保險杠、電瓶車塑料外殼,電瓶軟、硬外殼,樓房外上下水管道,家電批發處洗衣機,冰箱等下面的塑料底座(從廠家拉回時壞的多),食品廠,品酒廠塑料周轉箱,塑料水箱,飲水機廠儲水桶(如湖北黃書平目前已接4家飲水機廠的生意,前不久還郵寄焊料),給小玻璃瓶封口,加工金銀首飾(我廠賣有加工工具及配用原料395元一套,配合焊機才能用)等,市場上氧氣焊、電氣焊有時對這些物品根本不能焊,因太薄了,而該機都可以焊,安全不刺眼,男女都可做,利潤很大。2000元的料用完獲利也可達5---6千元不等,焊的物品價值不同收費也不一樣。目前打工的、有工作的、做大生意虧本的來買的最多,是一項常年可做,最穩定又賺錢的好生意,2009年5月專利發明人---梁新,看準了國際市場,考察了香港、澳門,在香港國際會展中心結識了國外有關人士,該機不但在國內有大市場,在國外也有很大市場,日用品人人要用,越有錢的地方我廠焊機就會有大的市場,有錢人用的物品價值也高,壞了修的價格也高(辛辛苦苦賺錢,壞了都會修修在用),比如:國內的王金順先生現在香港修理高壓鍋等用品,每天收入達600700元港幣,看到我廠焊機后買了一套,現在一天收入在1000多元港幣,香港人很辛苦(不少人很早就要外出做工,很晚才下班,公交車上可看到,不是在睡覺,就是在寫一些東西,太辛苦了),賺錢難開支也大,專利發明人---梁新在香港也學到了一種精神---做任何事都要節約用錢,該花的要花,不該花的一定要節約,也希望大家學習。
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電焊培訓方案范文4
1．重要性
(1)對技術活動、技術的生產與技術工作進行統一的計劃、操作、討論分析結果和對整個過程的評價管理系統，就是工程項目技術管理的意義。
(2)工程項目技術管理是房地產管理現場活動的具體化，它的作用是，維持正常的工作程序，對技術的嚴格把關，保障施工安全與質量，減少工程的投入成本，提升整個工程的施工效率。經過有序有計劃的管理，不僅能夠保證施工中按照技術程序，也可以根據工程項目的特征和自身的條件，選擇適合的施工方式和技術工種，這樣更能保證整個工程的施工質量。
(3)工程項目技術管理不但可以通過新的技術和方法對技術人員進行培訓，提升管理團隊的素質和能力，也可以提高工作效率，減少工作時間，減少投入成本，結合實際操作進行不斷分析總結，尋找更好的施工方法。
2、主要任務
工程項目技術管理的主要任務就是通過科學的管理方法和職能，推動工程項目技術的發展，嚴格遵守國家所頒布相關技術法律法規和上級部門相關的技術決定，技術工作的有效組織和技術秩序的維持，保障工程項目技術在過程中達到技術規范，規律的要求，完成最終的高質量任務目標。技術管理在企業管理中的主要作用，還有幾方面。
(1)保證工程項目在整個實施過程中嚴格按照科學的技術進行。
(2)技術管理的運用，不斷提升企業管理能力和技術人員的技術業務能力，能夠發現問題和解決問題，避免在工程項目技術中出現質量和技術問題，造成事故，確保工程項目的質量。
(3)充分利用現有的設備、材料和人員，在質量保證的情況下，減少工程項目的投入成本，時間。提高經濟效益。
二、機電工程施工管理
1、組織管理
它的目的是對現有的勞動資源進行合理的分配。施工過程中弱電系統對工作人員的需求相對比較多，包括安裝人員，管理人員、工程設計師、維護人員以及技術人員等，對這些人員我們要進行合理的分配，其目的是為了提高我們所投入的勞動成本，減少勞動資源的流失。
2、進度管理
在工程管理中，進度管理都有著重要的作用，不管是在機電工程管理還是建筑工程管理中。而在機電工程施工管理過程中，進度管理對土建工程的配合時間與裝修和弱電有著重要的影響，包括施工方的設備情況。
3、界面管理
界面管理的主要內容是將機電安裝、裝修工程以及弱電系統進行合理的劃分。而界面管理在實施過程中的負責人是電子系統的人。通過實際數據的收集，調度會議的召開，書面形式來對界面管理進行協調，記錄和調整。
三、企業的應對策略
1、確保質量
為了確保質量，不單單只是需要監理單位在實施過程中嚴格按照質量要求來開展工作，工程項目的承包者也應該對工程質量進行監督和完善。這樣就更利于統一步伐，建立共同的任務目標，在工程項目開展工作之前，監理應該規劃實施細節，組織溝通協調會，對工程的施工設計和方案的進行不斷的審查，不能確保工程質量、安全和施工進度的方案，施工單位應該進行不斷的修改和優化。
2、安全問題
機電施工中存在的安全問題很多，也很復雜，主要的原因是由于施工人員自身對安全施工的重視度和認識度不夠。還有，安全措施不能只單單做表面形式，要有實際的措施。安全隱患還有另外的原因就是施工人員對機械設備的重視度不夠，對機械設備的保養和維護比較敷衍，導致設備使用壽命的降低。
3、增加人員和提高人員素質
機電工程技術人員必須具備專業的技術知識和專業素質。因為機電工程監理的性質比較復雜，他的承包商較多，需要去控制監督的環節多，所需的專業知識比較廣。另外，將一些有潛力的人員安排到現實的監理工作中去，挖掘他們自身的能力。
4、加強協調工作和合同管理
協調工作是一個重要的管理，而且自身監理的工作量就比較大，比如需要協調承包商與業主之間的關系和承包商與承包商之間的關系。這些都能夠體現需要協調地方很多，這個特征對工程的進度和質量都有著很重要的推動作用。而合同則是依靠法律來保護任何一方的權益，避免出現意外事故而帶來損失，同時也可以提供工程實施的依據。
四、用案例分析機電工程技術
1、機電工程的管理問題
目前我國機電工程在快速的發展，作為一個新興產業，一個結合了自動化、通信、電子、網路、計算機、交通和目前現代工程項目管理系統的在內的高科技，機電工程管理還是很多存在的問題需要去解決的。管理人員在審查過程中要嚴格控制設備和設計性能。保證系統功能的合理。
2、確保施工安全
就必須嚴格實行監控制度，在實施過程中要反復加強施工人員的安全意識，施工人員在施工中必須著工作服，電焊時要戴電焊配備的專業手套和穿指定的鞋。電焊屬于是一種比較普遍的工種，所以目前對電焊所帶來的安全問題不夠重視。需要我們注意的是弧焊變壓器如出現側電源短路現象，其輸出的地方就能感應到較高的電壓。而在這時，如果操作人員不小心觸碰到輸出端，就會遇到電擊的危險，所以這個也是需要我們高度重視的問題。
3、驗收與竣工階段
在我國相關部門所頒布的規范制度下，進行項目施工驗收，在驗收的過程中，應該把標準規范與操作中的各項指標相對照。檢查系統的完善可以對設計方案和合同的符合度做一個嚴格的把關。系統能夠在合同的要求下對項目進行驗收測試，測試的結果是否按照合同標準，是否按指定竣工資料。
五、結束語
電焊培訓方案范文5
關鍵詞：地腳螺栓；埋設精確度；鋼結構工程
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）10-0080-02
隨著市場經濟的不斷發展，建筑市場的日益完善，鋼結構工程也愈發受建設單位的青睞，從鋼結構實際施工過程中檢查不難看出，地腳螺栓的埋設精確度將直接影響到鋼柱和上部鋼結構的施工準確度。地腳螺栓埋設中任何一個小小的誤差，都可能造成極其嚴重的后果，所以應該加強對地腳螺絲預埋施工質量控制。
大多數鋼結構項目的設計都是基礎為鋼筋混凝土基礎，上部結構為鋼結構，柱子為鋼柱，一般都要求在基礎施工階段預埋地腳螺栓來連接上部鋼柱。這種施工方法有施工便利、連接性能優越的特點，但同時由于φ24-φ45的地腳螺絲居多，也對施工的精度要求及其嚴格。
1 施工準備
1.1 材料準備
（1）根據施工圖紙及施工進度計劃和施工現場條件，提前7天提出螺栓計劃單，組織螺栓分批進場。
（2）根據螺栓施工專項方案，提出螺栓固定輔助材料計劃，隨螺栓一起進場。
1.2 技術準備
（1）提前組織相關人員認真學習涉及的現行施工規范、規程和標準，做到在施工的過程中有據可依。
（2）施工前認真閱讀施工圖紙，在圖紙會審前將施工中可能碰到設計缺陷和施工難點提出以便解決。提前分析確定施工中的難點及需要著重注意的部分，做到目標明確，重點突出。
（3）提前收集準備相應技術資料。
（4）實行三級交底制，即：技術部對項目部有關人員進行方案交底；工程部對班組長進行交底；班組長對班組進行技術交底
2 地腳螺栓預埋施工方法
每個鋼柱下均有地腳螺栓與承臺基礎相連，為了鋼結構安裝的順利進行，必須保證地腳螺栓的準確。
首先將地腳螺栓相對位置用螺栓固定框固定，螺栓固定框采用6mm、10mm厚鋼板制作，詳見附圖。在承臺基礎模板支設完成后，將相對位置固定好的地腳螺栓組放入基礎中，將螺栓固定框與基礎腳手架固定，用經緯儀校正螺栓位置，用Ф14鋼筋與地腳螺栓焊成井字框支撐在模板上，螺栓底用Ф16鋼筋支撐，焊在承臺基礎底片鋼筋上，確保地腳螺栓不偏移、不下沉。
在混凝土澆筑過程中，應在基礎四周均勻對稱下料，避免因下料不均勻混凝土流動造成螺栓位置偏移。隨時檢查螺栓位置和標高，發現螺栓位置偏移及標高變化應及時調整。
2.1 地腳螺栓施工工藝流程
地腳螺栓和鋼板的加工：地腳螺栓用長99cmφ25鋼筋到專業加工廠加工，套絲扣的長度為17cm，地腳螺栓底部在鋼筋煨彎機上冷煨90°，平直段長度為12cm，豎直段長度為87cm。
控制地腳螺栓的位置及標高的鋼板，用1cm厚鋼板加工成8塊33×25cm的尺寸后到專業加工打眼，眼直徑為φ26mm，眼中心長向間距為170mm，短向間距為120mm，四個眼的位置必須準確無誤。在打好眼的鋼板上用尖刀劃出眼之間的中心線，再根據中心線劃出南北方向的軸線來，中間柱子，南北柱子，兩山墻的柱子，抗風柱每種為兩塊鋼板，將鋼板上的南北軸線用紅藍鉛筆描紅。
2.2 地腳螺栓的預制加工
首先將四根地腳螺栓各套上一個螺母，螺母上皮調至距螺柱頂部130mm處，套上鋼板再在每個地腳螺栓上套上螺母，擰緊螺母與鋼板后，檢查螺栓與鋼板是否
垂直。
地腳螺栓與鋼板垂直后用Ф10的鋼筋圍繞距地腳螺栓底部10cm處焊一個鋼筋箍，再在距鋼板下皮10cm處焊一個鋼筋箍。焊好后再用2根Ф12的鋼筋在兩個鋼筋箍間與四個地腳螺栓焊接斜撐。
斜撐焊完后，距鋼板底面3cm處的地腳螺栓處作為下皮焊2根長80cm的Φ12鋼筋。焊接一定要牢固準確。
2.3 地腳螺栓的固定
地腳螺栓預加工組裝好后將地腳螺栓放到柱模中進行加固。
用兩臺經緯儀分別在所埋螺栓柱基的南北兩控制樁上，固定準確無誤后，移動地腳螺栓使鋼板上的南北軸線與經緯儀所觀察的南北軸線相符。
用一臺水平儀和一個水平尺來確定控制地腳螺栓標高及垂直、平整度使其與設計相符。
地腳螺栓的軸線位置和標高確定后，用電焊將地腳螺栓的兩根Φ12鋼筋與鋼板點接可靠牢固。固定好后可去下鋼板進行下個柱基的地腳螺栓的固定，將絲扣部分抹上黃油用紙包好。
柱基澆筑時，每澆筑完一個柱基后，再次將地腳螺栓鋼板套上。用經緯儀、水平儀、和水平尺校正軸線位置及標高，如出現誤差要重新校正加固。
3 混凝土澆筑
砼澆筑前，由監理等相關單位對預埋螺栓的軸線位置、標高、固定程度進行驗收，經驗收合格后方可施工。為防止混凝土澆灌過程中對螺栓絲扣部分的污染，在混凝土澆灌之前，應將螺栓絲扣部分打油后用塑料薄膜或封口膠帶包扎好。
澆筑過程中，嚴禁泵管振動棒等直接接觸螺栓、螺栓模板及加固鋼筋，派專人對柱頂預埋螺栓看護，澆筑過程中及時復查標高、軸線尺寸。
成品保護措施：（1）材料堆放場地平整，螺栓的裝卸要輕拿輕放，嚴禁絲頭破壞；（2）砼澆筑前用膠帶把絲頭及螺栓裹住，以免注漿。
4 質量要求
4.1 材料要求
地腳螺栓的規格、品種、力學性能等指標均應符合現行相關標準和設計要求。
4.2 允許偏差
5 質量保證措施
項目、技術、質檢各部門設專人監督從加工制作到安裝完成的整個施工過程，并做驗收記錄。
組織操作工人進行作業前的交底、培訓工作，對操作技能差，工作態度不端正、工作不認真的操作工人停止使用，做到持證上崗。
對焊接用鋼板、螺栓桿、焊條等嚴格按圖紙要求的規格型號設專人檢查其材質證明等，對需作復驗的螺栓等原材經監理見證取樣后送檢，合格后方可用于工程。
對施焊用的電焊機、烘箱等設備保證完好，滿足施工需要，加工廠設加工棚，操作環境溫度滿足規范要求。
6 設備人員及檢查制度
6.1 設備工具
光學水準儀及腳架，標尺：1套
光學經緯儀及腳架：1套
50m以上鋼尺：1把
3m～5m鋼尺：2把
線錘：1只
模線：若干
鐵錘：1把
電焊機：1臺
水平靠尺（高精度）：1把
6.2 施工人員
有經驗的測量員：2人
技術工：3人
電焊工：3人
輔助工：6人
6.3 制定保證螺栓安裝質量時間控制表
電焊培訓方案范文6
關鍵詞：鋼網架工藝流程 質量
Abstract: steel rack with its construction period is short, light weight, seismic performance is good, little environmental pollution, and other comprehensive advantages in the subway car depot repair plant, used in the library and engineering garage, big span monomer project widely applied. This paper introduces the construction technology of steel rack process, steel rack engineering in depot factory production processing, the installation process quality control measures are discussed.
Keywords: steel rack process quality
中圖分類號：U231+.3 文獻標識碼：A 文章編號：
0.前言
地鐵車輛段是車輛的停放、檢修及保養的綜合性維修基地，擔負著各工藝設備的維修、檢測、管理工作，同時為工作人員提供辦公及生活場所，主要包括綜合辦公樓、運用庫、檢修庫、材料總庫、牽引降壓變電所以及其他一些輔助用房。
其中，鋼網架以其施工周期短、自重輕、抗震性能好、環境污染少等綜合優勢，在地鐵車輛段內檢修主廠房、運用庫及工程車庫等大跨度單體工程中得到廣泛的應用。網架屋面一般為聚氨脂屋面板，聚碳酸脂波紋采光帶。
1.鋼網架施工工藝流程
網架、鋼柱、輕鋼結構、檁條及金屬屋面板等一般在工廠進行加工，其中網架零部件散件加工后運到工地組裝。金屬屋面板在工廠內制成成品的聚氨酯板材運至現場進行安裝，采光玻璃在工廠進行散件加工并預拼裝后付工地安裝。具體施工工藝流程圖見圖1。
圖1 施工工藝流程圖
2.工廠制作加工的檢驗質量保證措施
（1）零部件制作加工的檢驗過程
鋼網架制作的零部件主要有螺栓球、桿件、封板、錐頭、套筒、支座及支托等，其制作/檢驗過程如下：
①螺栓球：
由45#圓鋼經模鍛工藝孔加工編號腹桿及弦桿螺孔加工涂裝包裝。其主要檢測控制有：
過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗。
螺栓質量：應達到6H級，采用標準螺紋規檢驗。
螺紋強度及螺栓球強度：采用高強螺栓配合用拉力試驗機檢驗，按600只為一批，每批取3只。
允許偏差項目的檢查見下表：
以上項目除強度試驗外均為全檢,螺栓球采用鐵桶或鐵箱包裝。
②桿件：
桿件由鋼管、封板或錐頭、高強螺栓組成，其主要工藝過程有：鋼管下料坡口并編號鋼管與封板或錐頭，高強螺栓配套并點焊全自動或半自動二氧化碳氣體保護焊接（2級焊縫）拋丸除銹（Sa2.5級）涂裝包裝，桿件的主要檢驗控制有：
桿件的坡口及坡口后桿件的長度，要求達到±1mm。
編號及焊縫質量，焊縫質量采用超聲波探傷，抽查30%。
焊縫的強度破壞性試驗,采用拉力試驗機,抽樣數量為300根為一批,每批抽查3根。
除銹質量:應達到Sa2.5級,樣板與目視檢查。
涂裝質量：采用溫濕度計控制并測厚儀檢查，溫度為大于5℃，濕度 為小于80%，厚度為每遍25μm±5。
③封板、錐頭、套筒
封板、錐頭、套筒均為機加工零部件，其主要過程鍛壓金屬加工，主要檢驗控制的內容有：
過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用10%數量抽查。
套筒按5‰壓力承載試驗，封板或錐頭與桿件配合進行強度（拉力） 試驗。
允許偏差項目的檢驗
封板、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶密封包裝。
④支座、支托加工
支座、支托都是在球加完畢的基礎進行制作加工，其主要過程 是：鋼板切割鋼板間底座或托架焊接與球焊接表面處理包裝，其檢驗的主要內容有：
鋼板間的焊接：均為角焊縫，應達到3級以上焊縫質量，焊縫高度應滿足設計及規定要求。
與球的焊接：采用E50系列焊條或CO2半自動氣保焊，焊接質量應達到3級以上，高度必須滿足設計要求。
底座支托板的平整度應不大于3mm。
焊接球與支座的中心偏移應不大于±3mm。
支座、支托用鋼箱包裝。
（2）加工過程質量保證措施
工廠質管部門應高度重視工程的質量管理和檢驗力度,將工程主要控制點如加工圖、材料及節點試驗、桿件加工、胎架組裝和拼接、電焊等進行嚴格控制，做到未經檢驗合格不轉序，同時對關鍵崗位增強檢測人員并明確職責。
工廠內檢測人員具體職責：
同時，檢驗工作必須按檢驗規程執行，制作加工時應做到操作人員自檢、專職檢驗人員專檢、監督檢驗人員巡檢，未經檢驗合格不得轉序。對規定的焊縫、節點按規定進行探傷檢驗、破壞性試驗及必要的其他試驗，對下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標卡尺等檢驗，各主要過程檢驗內容和檢驗手段如下：
①鋼板下料：主要檢查其幾何尺寸、形狀位置、切割面等，主要采用鋼卷尺、樣板、游標卡尺、直尺、角尺等檢驗，檢驗后做上編號標識。
②網架組裝：采用專用胎?？刂疲饕獧z查腹板、翼板的螺旋曲面形狀、外觀、長度、寬度、曲率、剖口、焊縫。整體預拼裝時采用經緯儀和全站儀測量控制。
③桿件加工：主要檢查其長度、外觀、曲率、剖口，采用直尺、平板、樣板、角度尺、鋼卷尺等檢驗，檢驗后進行編號標識。
④螺栓球：主要檢查材質，幾何尺寸、角度、螺紋質量、編號等，采用角度尺、螺紋規、涂標卡尺等測量。
⑤電焊：嚴格按焊接工藝文件執行，在電焊過程中做到檢驗員、探傷人員不離崗，嚴格按標準要求（環境、參數、質量標準、檢驗要求和內容）進行嚴格控制。
⑥試驗：節點、焊縫等必要的試驗（包括破壞性試驗，嚴格按標準要求取樣和檢測。
⑦除銹、涂裝：主要檢查除銹等級、表面清理，涂裝質量，采用除銹樣板、目測、油漆測厚儀等檢查，確保滿足規定要求。
3.安裝過程質量保證措施
根據施工驗收規范及有關工程質量的具體做法，在現場安裝、測量及成品保護等與質量有關的各個方面，建立質量保證機構，形成一個整體的項目質量控制網絡，使工程質量處于有效的監督和控制狀態。
（1）現場安裝質量控制的一般措施
――優化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，做好圖紙審查和技術培訓工作。
――嚴格控制進場原材料的質量，嚴禁不合格材料用于工程。
――合理配備施工機械，做好維修保養工作，使機械處于良好的工作狀態。
――堅持質量檢查與驗收制度，對于質量容易波動、容易產生質量通病或工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。
――及時準確地收集質量保證資料，使各類資料的整理和施工進度同步，并作好文件歸檔工作。
采用質量預控法，把質量管理的完全事后檢查轉變為事前控制工序及因素，達到“預控為主”。
（2）測量質量控制
測量儀器應定期進行檢驗校正，確保儀器在有效期內使用。
確保測量人員持證上崗。
各控制點應分布合理，并定期進行復測，以確保控制點的精度。
根據施工區的地質情況、通視情況對測量方法進行優化，并盡量在外界條件較好的情況下進行測量。
（3）成品保護的實施措施
工程施工過程中,制作、運輸、吊裝及拼裝均需制定詳細的半成品、成品保護措施，防止屋架變形及表面油漆破壞等。
防止變形：構件在運輸、堆放過程中應設計專用胎架。轉運和吊裝時吊點及堆放時擱置點的設定均須通過計算確定。
運輸、轉運、堆放、拼裝、吊裝過程中應防止碰撞、沖擊而產生局部變形，影響構件質量。
禁止隨意割焊：施工過程中，不得任意割焊。凡需對構件進行割焊時，均須提出原因及割焊方案，經驗算滿足并經批準后方可實施。
防止油漆破壞：所有構件在運輸、轉運、堆放、拼裝及安裝過程中，均需輕微動作。擱置點、捆綁點均需加軟墊。
