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有色金屬加工技術范文1
英文名稱：Nonferrous Metals Processing
主管單位：中國有色金屬工業協會
主辦單位：洛陽有色金屬加工設計研究院
出版周期：雙月刊
出版地址：河南省洛陽市
語
種：中文
開
本：大16開
國際刊號：1671-6795
國內刊號：11-4742/TF
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發行范圍：國內外統一發行
創刊時間：1972
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有色金屬加工技術范文2
[關鍵詞]EPC模式；有色金屬工程；投標報價；風險；
中圖分類號：TU723 文獻標識碼： A
引言
隨著我國有色金屬行業相關企業對海外礦業市場業務的不斷開拓，國外有色金屬工程項目的總承包進程加快、力度加強。但是，由于國外有色金屬工程EPC總承包的周期長，參與方多，受到政治、經濟、技術、自然環境等諸多因素影響，綜合使得投標企業承擔的項目風險隨之增大。如何根據國際的市場規則、合同規則、項目管理規則對項目所在地法律規定、稅收等方面帶來的風險進行控制處理，從而增強工程設計方案及實施方案的完整性及預見性，并最終在充分的投標報價上予以體現，以期獲取利潤，成為我國企業進行國外有色金屬工程項目EPC總承包亟待解決的關鍵問題。
基于此，本文將分析目前國際比較通用的《（EPC）/交鑰匙工程合同條件》與《FIDIC施工合同條件》，探討出國際EPC項目所共有的主要風險因素，并圍繞有色金屬工程項目通過專家調查法等進行嘗試性地補充與梳理風險因素，在實用性基礎上給出EPC模式下國外有色金屬工程項目投標報價時應關注的風險因素及可采取的風險應對措施，研究成果為有色金屬工程項目風險管理提供重要的參考和依據。
一、概述
1.1有色金屬工程項目概述
有色金屬工程項目是指針對各種有色金屬進行采礦、選礦、冶煉及深加工的各類工程項目，具有以下特點：
（1）專業復雜性高。有色金屬工程項目從前期礦山勘察到最終的冶煉產出金屬產品涉及到地質、采礦、選礦、冶金、自動化、總圖、環保、建筑及結構、水電、暖通、技經及概算等眾多專業。
（2）工程項目持續時間較長。一個包含完整采礦、選礦、冶煉工藝流程的有色金屬工程項目，從前期現場考察、可行性研究、初步設計及開展施工圖設計、到正式開工建設直至建成投產，這可能需要幾年時間。
1.2EPC總承包概述
EPC總承包即：“設計-采購-施工”（Engineering，ProcurementandConstruction，簡稱EPC）是一種包括設計、采購以及施工在內的總承包模式[3]，屬于一種交鑰匙項目。工程總承包企業需按合同約定承擔設計、采購、施工等工作，并需要對工程項目的質量、工期、造價及安全作出全面負責。EPC總承包具有以下特點：（1）項目整體經濟性較高；（2）EPC總承包商在項目實施過程中處于核心地位；（3）業主工作量大幅降低。
2風險分析
本研究將采用初始清單法、風險調查法及專家調查法對EPC模式下國外有色金屬工程建設項目投標報價的風險因素進行識別?；镜难芯克悸罚菏紫?，根據《設計、采購、施工（EPC）/交鑰匙工程合同條件》與《FIDIC施工合同條件》，識別出EPC模式下一般工程建設項目共有的風險因素；其次，針對有色金屬工程項目采用專家調查法等進行補充與修正；最后，分類整理得出EPC模式下國外有色金屬工程項目風險清單，如表1。對于特殊的有色金屬工程項目類型可能會產生其特殊的風險因素，這些內容在本文中均不做特殊討論。
圖1風險清單
3風險應對
EPC模式下國外有色金屬工程項目承包商在投標時的風險應對措施包括以下方面：
（1）深入調查項目所在地的政治、經濟情況及法律法規?？偝邪淘谕稑藭r需要深入調查其政治、經濟方面的穩定狀態，可以將相應的風險費用計入投標報價中。例如：工程項目所在地的海關清關手續情況、進出口及外匯管制情況、建設及后續的投產運營是否必須雇傭當地勞工等。在調查之后，記錄存檔，并將相應的風險費記入投標報價[4]。
（2）提高現場勘查及考察的全面性及技術含量。有色金屬工程項目承包商在時間及費用等條件允許的狀況下，應提高現場考察的全面性及技術含量，不僅應詳細考察、證實現場的地質地基、水文氣候、地下管線等條件，而且還應該詳細考察諸如稅費政策、用工政策、市場價格水平、運輸條件及建設條件等關鍵報價因素。
（3）仔細研究業主所要求的EPC模式范圍。EPC模式范圍相當于業主的任務書，詳細記錄了設計任務、廠房建設及安裝內容、基礎設施建設等工作范圍等，是總承包的基本依據。因此，必須對其進行仔細研究，如有必要可展開質疑，尤其是對工程范圍、擬定功能、檢驗標準等重要部分，更應明確表達，以求減少因“工程范圍不明確”，“擬定功能未達到”等問題給造成不必要的損失。
（4）技術標中適當增加供貨商名錄。有色金屬工程項目的設備費占總造價相當大的比重，如果供貨商產生供貨問題將直接影響到項目的進度及成本，造成承包商的損失。因此，承包商在投標時可在技術標中適當增加供貨商名錄，這樣在某些供貨問題發生時，承包商可通過選擇名錄中的其他供貨商降低自身風險。
（5）對依據基礎設計完成的投標報價予以修正。商務標是在項目投標階段的基礎設計基礎上框算得到的，通常與項目完工后的最終設計產生相當大比重的誤差，為彌補該部分誤差、考慮一定的利潤空間以及部分不可預見費用，在國外有色金屬工程項目的投標報價中可按照一定系數將該項費用計入，以化解這項風險。
4結語
本研究采用一定的風險識別方法，以FIDIC合同條件為研究基礎，識別出風險因素清單，并據此提出相應的應對措施，研究結果給出了我國有色金屬工程相關企業在EPC模式下國外工程項目投標報價時應借鑒之處。
[參考文獻]
[1]王卓甫.工程項目風險管理――理論、方法與應用[M].北京：中國水利水電出版社，2003：197-234.
[2]何麗環.EPC模式下承包商工程風險評價研究[D].天津：天津大學，2008.
[3]張水波.國際工程承包的一種新型合同模式―EPC合同[J].中國港灣建設，1999，（4）：47-49.
[4]安立志.EPC總承包項目的風險管理研究[D].北京：華北電力大學，2007.
有色金屬加工技術范文3
關鍵詞：連續擠壓 銅加工 生產周期 質量控制
1.連續擠壓技術原理
在有色金屬的加工中，擠壓是最主要的方法之一，而連續擠壓則是擠壓法的一次革命。連續擠壓技術是由英國原子能管理局斯普林菲爾德研究所的D.Green提出，在有色金屬塑性加工上，帶來了極大便利。
連續擠壓技術的原理是，利用糟輪的連續運動，來替代傳統的擠壓筒，從而實現擠壓筒的無限工作長度，坯料由旋轉擠壓輪帶動，在擠壓腔中，由輪糟的摩擦力作用提供變形力，坯料的溫度和所受壓力值升高到閾值后，便會從?？讛D出，并且持續不間斷進行下去。
相對于傳統擠壓法，連續擠壓技術更加充分地利用了坯料和工具之間的摩擦力，利用輪糟的旋轉實現了無限工作長度。因為不存在且持續工作，摩擦力能夠產生高溫（500攝氏度）和高壓（1000MPa），減少了能耗。
2.連續擠壓技術在應用中的優勢
綜合連續擠壓技術的原理和生產實際，可以得出該技術的優勢如下：
2.1.能耗優勢
因為坯料和擠壓腔之間的摩擦，且無需作用，摩擦力產生的溫度和壓力均得到充分的利用，相對于傳統的擠壓法，所需的變形能耗得到極大降低。同時連續擠壓技術，無需進行傳統熱擠壓技術中的坯料加熱的程序，這一步的省略，進一步帶來了能耗的降低和綠色環保。
2.2.生產優勢
連續擠壓技術的核心優勢并不在于節省能耗，而是工作長度無限的糟輪，這樣在生產加工中，產品的長度可以達到數千米甚至更長，無疑帶來了很大的優勢。首先生產時間得到極大的延長，生產間隙減少，勞動生產率得到提高。其次，連續擠壓，切頭尾，擠壓壓余等廢料的產生也得到極大控制，節省了大量原材料。同時，具體加工中，小斷面尺寸產品的工藝得到簡化，時間縮短，而產品的整體的性能和組織的均勻性也得到極大提高。
2.3.造價優勢
連續擠壓技術的設備剝離了坯料加熱等程序，設備緊湊，造價低廉，同時占地面積縮小，廠房建設費用降低。
3.連續擠壓技術在銅加工中的應用
3.1.銅扁線
銅扁線是利用連續擠壓技術應用最廣的銅產品，銅扁線主要用在制作電機和變壓器繞組等電器設備上，作為導電材料。因其使用場合，銅扁線的導電性能，拉伸能力，表面質量都能夠直接影響變壓器繞組的工作性能和質量，對工業和民用電力產生較大影響。
采用連續擠壓技術的銅扁線工藝可用八個字表示“上引連鑄――連續擠壓”，一根銅桿坯料進入擠壓輪輪槽時，在輪槽的摩擦力作用下被曳引到由擠壓輪和模腔形成的擠壓腔內，由于擋料塊阻止了銅桿繼續前進，產生摩擦，繼而由摩擦產生的高壓和高溫，金屬在此作用下通過?？跀D出形成銅扁線型材。
擠壓的坯料可選用上引法生產的無氧銅桿，首先進行清潔表面的工作，由坯料放線盤放出，經過矯直后直接送入連續擠壓機。通過擠壓機后擠壓成銅扁線產品，但此時溫度較高，所以在擠壓機的產品出口處有防氧化裝置和冷卻系統。最后材料送達由計米、涂油和擺臂等裝置由收排線機收卷成盤
傳統工藝采用熱加工，工序是軋制――拉拔――退火，為了達到材料要求，工藝往往復雜，周期長成本高，在使用連續擠壓之后，采用上引銅桿作為坯料，只需連續擠壓這一道工序即可生產出符合要求的銅扁線。而連續擠壓工藝雖然簡便，卻能生產出具有較好細晶組織，晶粒分布均勻，性能指標符合要求的銅扁線；同時，退火這一工序的省略，也杜絕了因爐溫不均勻帶來的產品性能變化，同時節省電力，保證沿長度的產品性能是均勻的，且表面質量良好，從而各方面都帶來了極大改善，成本和生產周期得到降低，產品質量更加可控。
3.2.銅包鋁
銅包鋁已經應用了連續擠壓技術，開發銅包鋁的目的是節省金屬銅，并且綜合利用銅和鋁各自特性實現特殊性能的導線。鋁的導電率是銅的百分之六十，比重為三分之一，故相同重量下鋁線的導電性能高于銅，但是鋁的焊接困難，壓接可靠性低，故考慮包覆銅來生產質輕成形好的導線。利用連續擠壓技術的持續能力，能夠生產長度很長且工藝簡單的銅包鋁。通常情況下，復合材料擠壓技術在連續擠壓上往往是較軟材料包覆較硬的芯材，而在擠壓復合和包套擠壓的分界處，則有一區間，可以用材料的硬包軟擠壓包覆，故銅包鋁可由連續擠壓技術來生產。
在具體的生產中，銅包鋁不同于單純的銅扁線，在工藝上有部分問題需注意。第一條在于，擠壓輪轉速；擠壓輪轉速代表著材料擠壓的速度，決定了單位時間產量，而轉速太高卻會影響到銅鋁材料，因為二者并非均勻，所以太快的轉速會導致不均勻的形變，產生變形熱量，降低模具壽命。第二條是模具強度；銅變形時溫度較高，變形抗力很大，而持續進行的擠壓會導致溫度升高，但在工藝中，冷卻模具較為困難，故模具耐高溫維持強度的要求較高，模具能夠生產合格產品且又耐溫不被破壞是該方法的關鍵。
3.3.銅排
銅排是大電流導電器材，通常用在開關觸頭，配電設備，高低壓電器上，在金屬冶煉，電鍍等用到超大電流冶煉與電解上有廣泛作用。傳統的銅排制造方法是軋制法和擠壓法，工藝復雜耗時長，質量控制困難。在采用連續擠壓技術后，工藝被改進為，首先上引銅桿，然后連續擠壓產生初步的銅排，經過拉伸精整，定尺鋸切，得到精確的銅排，該方法生產流程短，產品質量穩定，導電性能優越。在生產銅排中，模具設計是關鍵。
4.結論
因為能耗低工藝簡單，產品能夠在長度上不受限制，質量穩定，連續擠壓技術在銅加工中得到廣泛的應用，在諸如銅扁線，銅包鋁，銅排等生產上，均有獨特優勢，可見連續擠壓技術相對于傳統擠壓等加工技術的巨大優勢，隨著技術的進步，更多的銅加工領域將運用到連續擠壓技術。
參考文獻
[1] 宋寶韞，樊志新. 連續擠壓技術在我國的發展及應用[C]. 2007年中國銅加工技術與應用論壇.北京：中國有色金屬加工工業協會，2007：182～190
有色金屬加工技術范文4
[關鍵詞]生產實習；質量；冶金技術
中圖分類號：TF1 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）30-0258-01
一、冶金技術專業簡介
冶金技術是科學的應用，對礦石加工鋼鐵或有色金屬提取冶金技術的研究是科學的研究和應用領域的培養。推廣和應用工程的設計和實施，技術研究和技術創新，新技術。高層次人才項目規劃和管理的冶金企業。
新的組合和科學技術高度發展階段是冶金技術的主要特點。主要體現在以下兩個方面：一是通過冶金過程的優化和新技術的發展，最大限度地滿足優質冶金材料行業的相關要求。二是減少冶金生產的資源和能源消耗，減少環境污染，這也是先進專業的主要方向?？紤]到中國冶金行業清潔生產水平的因素是低和復雜礦產資源的多元化特點，專業不僅致力于研究減少廢物的過程?；厥绽煤蜔o害化處理技術，也是評價和指導的環保意義和經濟意義的復雜礦石的冶煉技術，根據這一原理復雜礦石的利用，最終實現中國優質冶金材料生產生態。
根據上述特點，冶金技術專業主要有三個分支：冶金物理化學，鋼鐵冶金和有色金屬冶金。除了一般的工程專業基礎課程和專業課程，學習冶金技術專業主要包括內容：冶金和材料物理化學，物理化學，冶金和材料制備及其電化學能源；鋼鐵和有色金屬冶金新技術的綜合利用，新技術和新設備，冶金資源。高質量、高附加值制造業冶金產品和特殊材料的制備技術。
冶金技術專業基礎知識，理論知識，技能，和冶金和金屬加工和畢業生，廣泛的知識和技能等方面，適應能力強。畢業生可以到冶金，化工，材料，環境保護及相關產業?？蒲泻凸芾聿块T從事生產技術管理，工程設計，技術開發，新的結構材料和功能材料的研究和開發工作，也可以到高等院校和高等職業學校從事教學工作。冶金技術專業的就業前景，目前，一年中只有20多所高校，培養專業人才是非常有限的，但市場需求特別高。冶金國家快速施工技術需要大量的專業人才，鋼鐵冶金，有色冶金企業是一個讓學生展示他們的技能的好地方。
二、明確生產實習目的
冶金企業生產現場高溫、高壓的特點，化學用品和噪音，因為不熟悉環境，對生產和管理系統缺乏了解，并在七月溫度高的生產實踐，導致學生不敢進入實踐領域，不想學習甚至缺崗現象，從而影響練習效果，增加了管理的難度。因此，明確的目的和生產實踐的重要性，提高學生學習的主動性是提高實習質量的核心。學生實習動員實踐之前，向學生講解實踐內容，實踐和管理措施的評價，調動學生學習的主動性。在同一時間！生產實習教學大綱，實習指導書，計劃等于學生！這有利于學生在實習過程中，結合企業實際情況，學習專業知識和專業技能。
三、多種實習方式相結合
主要生產實踐包括跟班學習，實地考察和研討會。顯然，最好是跟班學習實踐模式，但由于冶金技術專業進行了為期4周的一般實踐，很短的時間，需要在這段時間學習的學生包括生產氧化鋁，電解鋁生產的碳電極材料的生產。因此，為了解決太多的問題，很短的時間內學習內容的矛盾，采用多種方式相結合的管理模式的實踐，提高實習質量。
跟班學習結合小組討論。針對氧化鋁生產過程的特點，長期的過程，學生不可能在每個過程的實習期短周期的理解。因此，在指導學生參觀學習現場基于植物，被分為幾組，分別到各車間跟班實習車間，根據實踐，重點了解，并安排在實習階段結束時的小組討論，由相同的學習問題和回答其他學生！集體討論。這樣，不僅可以幫助學生了解整個工廠的情況。知識和學習重點。與對方溝通，實習結束后學生。
專題講座與跟班學習相結合。熔熔鹽電解鋁行業相對于氧化鋁生產工藝簡單，流程短。因此，為了提高實習質量，確保培訓效果，采取專題講座與研究相結合，講座的時間和內容的合理安排，并與實踐相結合的問題，使學生的問題隨之而來的實踐，聽講座的問題。
專題講座與現場參觀相結合。作為附屬單位鋁冶煉企業和礦山的炭廠，實習時間的限制，使學生有機會深入了解，因此，為了拓寬學生的知識面，確保培訓效果，實踐兩單位座談和現場參觀學習相結合的方式來使用。與感性認識的植物學生主要設備，用于鋁冶金生產的一個完整的概念。
四、綜合評定考核
生產實踐是一個復雜的教學過程，對學生的評價不僅涉及到許多專業知識的實踐結果，專業基礎課程理論，還涉及到工廠的實際生產過程中，現有的知識和其他方面的內容。因此，為了高質量的完成實習任務，制定全面、合理的評價體系；實習期間學生的表現！包括勞動紀律，組織紀律，技能等。實習報告，包括完成！寫作的標準報告，和綜合素質，探討和總結知識的改進。理論試驗和生產實踐，主要內容應該是實踐的重要內容；綜合評價將進行幾個成績按3：4：3的比例，最后的結果是實踐。
參考文獻
有色金屬加工技術范文5
關鍵詞：技工；冶金專業；建設；研究
中圖分類號：G712 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）16-0188-02
冶金專業主要為企業培養生產、服務、管理等第一線的實用性綜合型復合技能型人才，要求學生能發現問題、分析問題、解決問題，不僅會動手而且要會動腦。能根據一些特征現象分析生產中要發生的問題，能快速判斷問題產生的原因并及時處理問題。這些都對冶金專業的學生提出了更高的要求。而冶金專業還存在著許多特殊情況，如工作環境差，工作強度大，工作污染性危險性大，溫度高，在高溫下還要穿厚厚的工作服等，這又使得冶金專業的學生都是不情不愿的，出現了學習熱情差，基本對冶金不感興趣等一系列情況。這些情況都使得冶金專業學生的學習雪上加霜。因此，如何探討一個可行的并能改善這些情況的方法至關重要。我校根據企業實際用工情況，根據集團下屬企業用工主要是鋁行業的特點，取有色金屬冶金中鋁方向進行專業設置，增強了針對性，改變了常規冶金專業什么金屬都學什么金屬都不專的特點，使得學生的學習范圍減小，熱情增高，為冶金專業在技工學校大力發展取得了一些經驗。
一、以就業為導向，縮減專業范圍
技工學校主要是培養動手能力強、責任心強的一線操作人員，基于這種想法，我校組織冶煉專業的骨干教師于2011年深入各冶金企業進行調研，并形成了《企業用人情況調研報告》。從調查情況看，我校學生都是到云南鋁業股份有限公司、云南涌鑫鋁業有限公司、云南文山鋁業有限公司、云南澤鑫鋁業有限公司和云南潤鑫鋁業有限公司等鋁業方面公司從事氧化鋁生產、鋁電解車間控制和生產，還有浩鑫鋁箔有限公司從事金屬加工等工作，與其他冶金方面知識關聯不大，因此把有色金屬冶金（鋁方向）作為我校的主要冶金專業研究方向，形成以拜耳法、燒結法生產氧化鋁-熔鹽電解法生產金屬鋁液-熔煉與鑄造加工技術生產鋁箔等一條龍的鋁板塊教學，提高了針對性，改變了傳統性的冶金專業什么金屬都學，但什么都不精通的弊病，減輕了技校生因基礎差而學習困難的問題，滿足了定向企業的用人要求，為企業培養了技能型、應用型、復合型的人才。
二、以思想為契機，培養冶金品質
由于冶金行業的特殊性，如工作環境差，勞動強度大，污染性危險性大，工資待遇相對較低，生產一線噪音、空氣、高溫等都會讓學生望而卻步，就是到了企業也對生產現場有種種意見，一有機會就會選擇跳槽換工作，造成企業培養成本高，學校培養積極性差等。為此，我校加強了思想教育，以冶金行業在社會發展中的不可替代的重大作用喚醒學生的社會責任感，以冶金人的優秀品質樹立自己人生價值觀。如要求學生脊梁像鋼釘，在鐵錘的敲打下牢牢地扎根企業；要求學生堅韌像小草，無論環境多差，多少人的踩踏都能夠直立起身子；要求學生努力像蝸牛，雖然我們起點低、爬得慢、背負沉重的壓力，但我們永遠不會停止前進的腳步，總有一天我們會征服一個個難關一個個高山。具備了上述品質，我們才能夠適應各種各樣的環境。
三、以實用為目的，優化學習內容
由于我校只針對鋁方向進行教學，傳統的學科設置不能適應我校的實際情況，根據必要性、夠用性的原則，我們壓縮了公共課，僅設置了化學、德育、體育、三生教育與應用文寫作、計算機三合一；而專業基礎課為培養專業素質，打下堅實的專業基礎功底，設置了有色冶金概論、冶金企業管理、冶金設備、機械制圖、安全生產與環境保護。專業課主要體現了實用性和針對性，分為了三大教學模塊，主要是氧化鋁生產、電解鋁生產、鋁及鋁合金加工。每個模塊包括理論教學和專業實踐教學兩方面。理論方面以氧化鋁生產工藝、氧化鋁生產設備、鋁電解生產技術、電解鋁生產工藝與設備、鋁合金熔煉與鑄造技術、鋁及鋁合金連續鑄軋帶坯生產、鋁箔生產及深加工、電解鋁液鑄軋生產板帶箔材為主，實踐教學方面重點講授生產一線的工藝流程、機械設備、控制技術、操作技術等。發展以綜合性應用理論為基礎，以企業現場實際操作為目的的專業性教學。
四、以仿真為手段，身臨其境教學
冶金過程是一個復雜而龐大的工業過程。因此，讓學生學習好專業理論知識的同時，又能在學習中培訓實踐操作技能，進行實訓教學是必不可少的。通過實訓教學，使學生能夠在教室里進行實訓作業，認識各種生產裝置，并親手進行操作。這樣通過實訓讓學生理解所學的專業理論知識，完成了安全經濟的各種實訓任務。學校采購了氧化鋁生產工藝仿真實訓軟件和鋁電解仿真實訓軟件，購置了熔煉、干燥、傳熱、鑄軋、壓延等實訓裝置，通過仿真實訓實驗室，滿足了學生的理論學習和技能訓練的要求。
五、以實踐為重點，強化現場操作
企業需要的是動手能力強的學生，如何培養學生實際動手能力成為冶金專業的重中之重，同時冶金企業缺乏能迅速適應工作崗位的技術人員，這就要求學生在校期間就能夠做到上崗前的培訓，做到“入廠就入崗”。我校每節課都以實際動手為指導思想，以操作技能為目標，通過老師深入到企業進行攝像，利用錄像和圖片對相應的內容進行解說，以學校現有的模型進行實物演示，同時每學期開學時到企業進行參觀實習，在教學中學習理論一段時間后，根據所學的到企業進行跟班學習，到二年級結束時到企業頂崗實習一年的時間，真正做到和企業不脫鉤，零距離的接觸。我校冶金05班的10個學生到涌鑫鋁業有限公司只經過了三天簡單培訓時間就直接跟師上崗了。
六、以提高為責任，加強師資建設
我校冶金專業為新專業，但教師質量很高，目前專業課的教育都是在企業工作過有著實踐經驗的老師，具有研究生學歷教師占60%，既有深厚的理論功底，又有豐富的實踐經驗。學校每年都安排專業教師去企業進行崗位培訓，知道企業所需，又能根據所需進行教學。另一方面聘請相關企業的技術骨干或企業高工到校進行兼職。真正做到培養是為了提高，提高教師的專業水平才能提高學生的技術水平。
只有充分認識技工學校開展冶金專業存在的問題和困難，結合職業教育的特點，縮減專業范圍，合理進行課程設置，開發職業教育的特色教育，靈活安排教育內容，重視教學方法和實際操作能力的培養，加強師資建設和實訓設備投入，才能在當前社會形勢下培育出一批“下得去、上手快、留得住、用得上”的新型冶金技能人才。
參考文獻：
[1]陳福亮，陳利生，徐征，余宇楠，李柏村.淺談高職院校冶金工程專業的教學現狀和教學改革的對策[J].中國校外教育，2010，（52）.
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有色金屬加工技術范文6
關鍵詞:表面質量檢測系統;鋁板帶;應用
中圖分類號:TG339 文獻標識碼:A 文章編號:1671－6795(2015)06－0029－03
近年來，我國掀起了鋁板帶生產線建設的，一些生產線的裝備與自動化程度已經達到了國際先進水平。隨著鋁加工技術的發展，交通運輸用鋁材、包裝材料(易拉罐等)用鋁材、印刷版基用鋁材等產品已成為各鋁板帶加工廠的主導產品。這些產品對表面質量的要求越來越高，良好的表面質量是企業在激烈的市場競爭中求得生存和發展的前提條件，因表面質量問題使企業蒙受巨大經濟損失的事件屢見不鮮，因而許多企業開始關注如何進一步提高帶材的表面質量。傳統的表面質量檢測通過開卷、翻板等人工檢查完成，檢出率低，缺陷反饋不及時，且受主觀因素的影響，缺乏準確性和規范化，已無法滿足高速生產中實時監控、在線預警、缺陷分析等需要。因此，有必要裝配表面質量檢測系統對表面質量進行實時、準確的監控，以保證高精鋁板帶的表面質量［1］。
1組成及原理
表面質量檢測系統由硬件設備和軟件系統兩大部分組成。硬件設備包括圖像采集設備(光源、CCD攝像機等)，以及軟件系統所需的控制柜、服務器、電腦終端等。軟件系統包括圖像處理系統、圖像識別系統、缺陷分類、數據分析等。表面質量檢測系統的原理是，在帶材上下表面分別安裝攝像機及光源，采用反射光觀察方式檢測缺陷，利用特殊光源以一定方向照射到帶材表面上，攝像機在帶材表面上掃描成像;當帶材表面有缺陷時，根據缺陷的光學特征，光線反射后會呈現出明暗不同的區域;將攝像機所得圖像信號傳輸到計算機，通過圖像處理后，提取圖像的特征參數，再進行圖像識別，判斷出是否存在缺陷以及是哪種缺陷。圖1為表面質量檢測系統的結構示意圖。
2優點
表面質量檢測系統的優點如下:(1)可用于檢測帶卷所有的物理缺陷，包括在帶卷上的位置、個數、形狀等，并將其記錄下來，生成檢測報表，便于離線分析。該系統可識別如輥印、劃傷、邊部裂紋、橫折印等多種常見缺陷;(2)有助于對所檢測的帶卷進行分類處理，避免不合格的產品出廠遭遇退貨和投訴的損失;(3)根據檢測結果，可對有局部缺陷的帶卷作進一步處理，剔除不合格部分，以提高帶卷的成品率;(4)更進一步，根據檢測結果，可對產品缺陷的原因進行分析，采取及時更換軋輥等措施，排除工藝設備上的錯誤源，以徹底杜絕缺陷的進一步生成;(5)缺陷檢測信息可傳遞到下游工序，下游工序可有目的的調整生產工藝并重點檢測相應位置，以提高產品質量和生產效率。
3應用實例
基于表面檢測系統的諸多優點，國內外許多鋁加工生產線上均配有該系統，如熱軋機組、拉矯機組、縱切機組等。德國AluNorf熱軋、中鋁瑞閩熱軋、美國WiseAlloys熱軋、河南中孚熱軋等均配有表面質量檢測系統。以瑞閩熱軋為例，系統所需的光源及攝像機安裝在精軋機切邊剪后、卷取機前。采用鹵素燈光源，攝像機采用行掃描技術，對鋁帶材表面進行連續的線掃描，每秒最多可以完成兩萬行的信號跟蹤。典型分辨率為0.5×0.8mm，最高為0.2×0.2mm［2］。圖2為瑞閩熱軋表面質量檢測裝置的布置圖。相對于熱軋機組等軋制設備，表面質量檢測系統在精整設備上應用更為廣泛，如巴西Pinda工廠的涂層機組和縱切機組、希臘Elval工廠的涂層機組和拉矯機組、德國Koblens工廠的縱切機組、比利時Duffel的連續退火線、德國Gottingen工廠的印刷版基生產線、愛克發(Agfa)公司的多條印刷版基生產線、中鋁瑞閩的拉矯機組、上海SAPA(格朗吉斯)的拉矯機組和縱切機組、中鋁西南鋁的拉矯機組、新疆眾和的切邊機組、縱切機組和清洗機組、常熟鋁業的拉矯機組、華峰鋁業的拉矯機組等。以德國Gottingen工廠的印刷版基生產線為例，由于印刷版基是一種對表面質量非常敏感的產品，微小的缺陷即會影響最終的印刷質量，因此在上下表面均采用雙傳感器配置，即上、下表面各配置一個線掃描相機和面掃描相機;分辨率可達0．125×0．125mm。圖3為Gottingen印刷版基生產線上表面質量檢測裝置的布置圖。當帶材被剪切時，系統能自動根據檢測結果分選出有缺陷的材料，達到定位缺陷，指導剪切的作用。
4結束語
表面質量檢測系統的使用，為操作人員提供了帶材表面缺陷的可視圖像，改變了傳統的表面質量抽檢模式，使得帶材表面質量數據有了完整記錄，也為工藝優化創造了條件。但缺陷的識別精度與系統內的缺陷樣本直接相關，要提高系統的精度和實用性，需要針對不同生產線，大量采集缺陷樣本，不斷充實缺陷樣本庫內容。隨著鋁加工技術的發展，對產品表面質量要求的提高，表面質量檢測系統在鋁板帶生產線上的應用將越來越廣。
參考文獻
［1］羅新斌，黃秀琴，賈建昇，邢青青．一種在線鋁帶材表面缺陷提取方法［J］．有色金屬加工，2013，42(5):44－46．
