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數控機床的用途范文1
一、數控機床的優點與缺點
(一)數控機床的優點
對零件的適應性強，可加工復雜形狀的零件表面。在同一臺數控機床上，只需更換加工程序，就可適應不同品種及尺寸工件的自動加工，這就為復雜結構的單件、小批量生產以及試制新產品提供了極大的便利，特別是對那些普通機床很難加工或無法加工的精密復雜表面(如螺旋表面)，數控機床也能實現自動加工。
加工精度高，加工質量穩定。目前，數控機床控制的刀具和工作臺最小移動量(脈沖當量)普遍達到0.0001mm，而且數控系統可自動補償進給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差，使數控機床達到很高的加工精度。此外，數控機床的制造精度高，其自動加工方式避免了生產者的人為操作誤差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，產品合格率高，加工質量穩定。
生產效率高。由于數控機床結構剛性好，允許進行大切削用量的強力切削，從主軸轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此在加工時可選用最佳切削用量，提高了數控機床的切削效率，節省了機動時間。與普通機床相比，數控機床的生產效率可提高2—3倍。
良好的經濟效益。使用數控機床進行單件、小批量生產時，可節省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節省直接生產費用；同時還能節省工裝設計、制造費用；數控機床加工精度高，質量穩定，減少了廢品率，使生產成本進一步下降。此外，數控機床還可實現一機多用，所以數控機床雖然價格較高，仍可獲得良好的經濟效益。
自動化程度高。數控機床自動化程度高，可大大減輕工人的勞動強度，減少操作人員的人數，同時有利于現代化管理，可向更高級的制造系統發展。
(二)數控機床的缺點
數控機床的主要缺點如下：價格較高，設備首次投資大；對操作、維修人員的技術要求較高；加工復雜形狀的零件時。手工編程的工作量大。
二、數控機床的種類
數控機床的種類很多，主要分類如下：
按工藝用途分類。按工藝用途，數控機床可分類如下。普通數控機床：這種分類方式與普通機床分類方法一樣，銑床、數控錨床、數控鉆床、數控磨床、數控齒輪加工機床等。加工中心機床：數控加工中心是在普通數控機床上加裝一個刀庫和自動換刀裝置而構成的數控機床，它可在一次裝夾后進行多種工序加工。
按運動方式分類。按運動方式，數控機床可分類如下：點位控制數控機床。數控系統只控制刀具從要有數控鉆床、數控坐標錘床、數控沖剪床等。直線控制數控機床：數控系統除了控制點與點之間的準確位置以外，還要保證兩點之間移動的軌跡是一條直線，而且對移動的速度也要進行控制。這類機床主要有簡易數控車床、數控銷、銑床等。輪廓控制數控機床：數控系統能對兩個或兩個以上運動坐標的位移及速度進行連續相關的控制，使合成的運動軌跡能滿足加工的要求。這類機床主要有數控車床、數控銑床等。
按伺服系統的控制方式分類。按伺服系統的控制方式，數控機床可分類如下。開環控制系統的數控機床。閉環控制系統的數控機床。半閉環控制系統的數控機床。
按數控系統的功能水平分類。技功能水平分類，數控系統可分類如下。經濟性數控機床。經濟性數控機床大多指采用開環控制系統的數控機床價格便宜，適用于自動化程度要求不高的場合。中檔數控機床。這類數控機床功能較全，價格適中，應用較廣。高檔數控機床。這類數控機床功能齊全，價格較貴。
三、數控機床控制技術的發展
機械設備最早的控制裝置是手動控制器。目前，繼電器—接觸器控制仍然是我國機械設備最基本的電氣控制形式之一。到了20世紀奶年代至50年代，出現了交磁放大機—電動機控制，這是一種閉環反饋系統，系統的控制精度和快速性都有了提高。20世紀60年代出現了晶體管——晶閘管控制，由晶閘管供電的直流調速系統和交流調速系統不僅調運性能大為改善，而且減少了機械設備和占地面積，耗電少，效率局，完全取代了交磁放大機—電動機控制系統。
在20世紀的60年代出現丁一種能夠根據需要方便地改變控制程序，結構簡單、價格低廉的自動化裝置—順序控制器。隨著大規模集成電路和微處理器技術的發展及應用，在20世紀70年代出現了一種以微處理器為核心的新型工業控制器——可編程序控制器。這種器件完全能夠適應惡劣的工業環境，由于它具備了計算機控制和繼電器控制系統兩方面的優點，故目前已作為一種標準化通用設備普通應用于工業控制。
隨著計算機技術的迅速發展，數控機床的應用日益廣泛，井進一步推動了數控系統的發展，產生了自動編程系統、計算機數控系統、計算機群控系統和天性制造系統。計算機集成制造系統及計算機輔助設計、制造一體化是機械制造一體化的高級階段，可實現產品從設計到制造的全部自動化。
綜上所述，機械設備控制技術的產生，并不是孤立的，而是各種技術相互滲透的結果。它代表了正在形成中的新一代的生產技術，已顯示出并將越來越顯示出強大的威力。
數控機床的用途范文2
機床外觀造型必須要結合機床的功能:在工業產品設計方面,特別是數控機床產品,結合功能是十分重要的一個方面。要知道,機床零件的用途決定它的形態,并且將機床整件或者局部的功能給有效的體現出來。機床產品在設計造型的時候,需要遵循基本的外觀要求,如果要將一個特殊的結構加入進去,就需要及時的改變外觀。一般情況下,如果外觀是將功能表達出來,那么就有著比較長的生命周期;如果外觀只是要表現風格,那么通常只有較短的生命周期。如果沒有對產品的外形進行特殊的要求,那么只需要將最單純的外觀應用到功能設計上即可。數控機床造型設計要充分的適應環境:目前,在機床外觀設計方面,很少有獨立存在的,大多都是由一些環境因素在進行輔助。設計師首先需要考慮的問題就是有效的處理零件之間的內部聯系,密切的配合環境等等。要知道,人們視覺環境中十分重要的一個部分就是機床工業產品,需要依據相應的要求來決定外觀顯示的清晰程度。在機床產品的設計方面,除了操作控制部分,一般都是將一些不鮮明的色彩和外觀應用到其他部分。通過研究表明,十分鮮艷的產品外觀,很容易讓人產生厭煩的感覺;但是,也有一些時候是例外的,如果場合對視覺有著特殊的要求,那么就需要使用比較鮮明的色彩,比如在一些機床展覽會上,產品既要在滿足基本功能需求的基礎上,還要將感染力充分的體現出來。
美國的機床產品就有著十分獨特夸張的外觀造型和顏色,采用的色彩有著比較高的明度和純度,并且經常運用曲線,這樣可以緊密的連接到商業利益,非常適合展銷。數控機床造型設計要將安全因素充分的納入考慮的范圍:在機床工業設計中,需要將安全結構的塑造作為一個重點,認真的進行研究和推敲。在設計的時候,需要充分的考慮使用者對機器用途的熟悉和掌握的難易程度,這樣可以有效的避免發生一些事故。比如,為了避免對操作者造成傷害,機床工作臺的形狀往往是十分平滑的。此外,在產品設計中,還盡量需要添加一些外觀保護,比如機床上設計的防護罩,控制操作板以及急停裝置等等。為了使機床產品結構達到簡練和安全的目的,就需要做好形狀與平衡的外觀設計工作。數控機床外觀設計的自我檢驗:要想保證外觀設計的質量,就需要采用自我檢查的形式來對各個程序中的質量進行檢驗,從而在機床造型設計中對各個因素進行全面綜合的考慮。
人體工程學的相關要求會對三維空間設計產生一定程度的制約作用,所服務的機器則決定著適應的程度。簡單的機器外觀,就有著很小的控制范圍;在這種情況下,外觀也可以變得很美,只需要合理的設置色彩即可。數控機床的外觀會在很大程度上受到產品設計用材的影響,如果選用的是不當的材料,那么就會對產品最終外觀的質量產生極大的影響。如果外觀設計的很好,但是機床板焊件的強度和平整度達不到要求,那么只是無用功而已。
在對工業外觀造型設計的時候,需要堅持以人為本的設計理念,創造美的產品外觀,讓人類工作和生活的環境變得更加的舒適和美好,從而適應時展和市場經濟的需求;工業設計的發展走向,就是要遵循人性化和外化多元化的相關要求,工業設計師要緊跟時展的潮流,不斷的更新設計觀念,設計出更好的作品。本文簡要分析了工業設計理論在數控機床外觀造型設計中的實踐,希望可以提供一些有價值的參考意見。
作者：顏嘯 單位：中國第二重型機械集團德陽萬航模鍛有限公司
數控機床的用途范文3
盜傳必究
一、單項選擇題
題目1
如圖1所示是屬于（
）系統。
圖1
選擇一項：
a.
半閉環數控
b.
混合控制數控
c.
全閉環數控
d.
開環數控
題目2
數控車床一般有2根數控軸，通常是（
）軸。
選擇一項：
a.
X、Z
b.
X、Y
c.
Y、Z
d.
A、B
題目3
圖2某直線進給系統示意圖中（1）代表的是（
）
圖2
選擇一項：
a.
滾珠絲杠
b.
導軌
c.
齒條
d.
光杠
題目4
下列敘述中，（
）不是數控機床對導軌的基本要求。
選擇一項：
a.
耐磨性能一般
b.
足夠的剛度
c.
導向精度高
d.
良好的摩擦特性
題目5
目前在高精度數控機床中常使用（
）作為位置檢測裝置。
選擇一項：
a.
感應同步器
b.
激光干涉儀
c.
光柵尺
d.
磁尺
題目6
在數控銑床的運動分配與部件布局中，一般需要對工件的多個側面進行加工，則主軸應布局成（
）。
選擇一項：
a.
傾斜式
b.
其它方式
c.
立式
d.
臥式
題目7
數控機床的控制可分為兩大部分：一部分是（
）控制，另一部分是數控機床加工過程的順序控制。
選擇一項：
a.
其它方式
b.
工件坐標系的原點
c.
工件坐標系原點相對機床坐標系原點的偏移量
d.
坐標軸運動的位置
題目8
車削中心是以（
）為主體，并配置有刀庫、換刀裝置、分度裝置、銑削動力頭和機械手等，以實現多工序復合加工的機床。在工件一次裝夾后，它可完成回轉類零件的車、銑、鉆、鉸、攻螺紋等多種加工工序。
選擇一項：
a.
全功能數控車床
b.
鏜銑加工中心
c.
經濟型數控車床
d.
臥式加工中心
題目9
一般并聯機床要實現6自由度加工，通常是一種（
）桿并聯機構。
選擇一項：
a.
6
b.
5
c.
4
d.
3
題目10
機床切削精度檢查實質上是對機床的（
）在切削加工條件下的一項綜合檢查。
選擇一項：
a.
幾何精度
b.
幾何精度和定位精度
c.
位置精度
d.
定位精度
二、判斷題
題目11
人機界面是數控機床操作人員與數控系統進行信息交換的窗口。
選擇一項：
對
錯
題目12
如圖所示（
激光干涉儀），可用于數控機床的直線運動定位精度檢驗。
選擇一項：
對
錯
題目13
改善數控機床結構的阻尼特性，可以提高數控機床的結構剛度。
選擇一項：
對
錯
題目14
加工中心集中了金屬切削設備的優勢，具備多種工藝手段。有自動換刀裝置，能實現工件一次裝卡后完成銑、鏜、鉆、鉸、锪、攻螺紋等多道工序或全部工序的加工。
選擇一項：
對
錯
題目15
CNC不是由計算機承擔數控中的命令發生器和控制器。
選擇一項：
對
錯
題目16
數控機床無需保護接地。
選擇一項：
對
錯
題目17
滑動導軌比滾動導軌的定位精度高。
選擇一項：
對
錯
題目18
數控回轉工作臺不是機床的一個旋轉坐標軸，不能與其他的坐標軸聯動。
選擇一項：
對
錯
題目19
當改變加工零件時，在數控機床上只要改變加工程序，就可繼續加工新零件。
選擇一項：
對
錯
題目20
通常一臺數控機床的聯動軸數一般會大于可控軸數。
選擇一項：
對
錯
題目21
經濟型數控車床常采用水平床身，優點是加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度，但這種結構床身下部空間小，排屑困難。
選擇一項：
對
錯
題目22
數控機床進給系統采用齒輪傳動副時，為了提高傳動精度應該有消齒側間隙措施。
選擇一項：
對
錯
題目23
臥式加工中心主軸的軸線為垂直設置。
選擇一項：
對
錯
題目24
數控電火花加工機床屬于接觸加工。
選擇一項：
對
錯
題目25
在采用ATC后，數控加工的輔助時間主要用于刀具的選刀和換刀。
選擇一項：
對
錯
題目26
在加工中心上，工件一次安裝定位后，可完成多工序加工，避免了因多次安裝造成的誤差。
選擇一項：
對
錯
題目27
開環控制數控機床的特點是結構簡單、調試方便、容易維修、成本較低，但其控制精度不高。
選擇一項：
對
錯
題目28
圖示加工中心的自動換刀裝置采用的是鼓輪式刀庫。
選擇一項：
對
錯
題目29
數控系統是數控機床裝備的核心關鍵部件，特別是對于高檔數控機床，它是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關鍵因素。
選擇一項：
對
錯
題目30
按照工藝用途分類，數控銑床屬于金屬切削類數控機床。
選擇一項：
對
錯
題目31
數控機床解決了在普通機床加工中存在的一系列缺點和不足，它的特點有加工精度高、對加工對象的適應性強
、自動化程度高、勞動強度低、生產效率高等。
選擇一項：
對
錯
題目32
變速范圍窄是數控機床主傳動系統具有的特點。
選擇一項：
對
錯
題目33
數控機床必須有檢測速度和位移的反饋裝置。
選擇一項：
對
錯
題目34
數控設備的選用只需要考慮其加工精度就可以了。
選擇一項：
對
錯
題目35
數控機床的故障按故障內容分類，可分為可重復性故障和電氣故障。
選擇一項：
對
錯
題目36
數控機床進給系統中采用傳動齒輪副時，不存在齒側間隙，所以不需要消除齒輪傳動間隙的措施。
選擇一項：
對
錯
題目37
數控機床采用通過帶傳動的主傳動系統，可以避免齒輪傳動引起的振動和噪聲。
選擇一項：
對
錯
題目38
可編程控制器是數控機床實現自動加工的核心，是整個數控機床的靈魂所在。
選擇一項：
對
錯
題目39
數控機床能否充分發揮作用，起到應有的經濟效益，是與生產管理、技術水平、人員配套、基礎元部件的及時供應等有密切關系的。
選擇一項：
對
錯
三、填空題
題目40
數控系統是數控機床裝備的核心關鍵部件，特別是對于高檔數控機床，它是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關鍵因素。
題目41
按照工藝用途分類，數控銑床屬于金屬切削類數控機床。
題目42
滾珠絲杠螺母副的特點是摩擦損失小，傳動效率高；靈敏度高，傳動平穩；磨損小，壽命長，精度保持性好。
題目43
圖示加工中心的自動換刀裝置采用的是鼓輪式刀庫。
題目44
如圖所示臥式加工中心采用的是機械手換刀方式的換刀裝置。
題目45
對數控銑床的斜線銑削精度檢驗屬于切削精度檢驗。
題目46
數控機床安裝位移檢測裝置的作用是為了提高機床的定位精度和加工精度
題目47
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直
設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
題目48
車削中心是以
全功能型數控車床
為基本體，并在其礎上進一步增加動力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，以實現多工序復合加工的機床。
題目49
傳統的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而數控電火花線切割機床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。
題目50
臥式加工中心常采用T型床身布局，
T形床身布局的優點是剛性好，提高了工作臺的承載能力，易于保證加工精度，有較長的工作行程
題目51
當今的數控機床正在不斷采用最新技術成就，朝著高速化、高精度化、多功能化、智能化、與
高可靠性
等方向發展。
題目52
滾珠絲杠螺母副的傳動間隙會影響滾珠絲杠反向傳動精度和軸向剛度。
題目53
消除軸向間隙的常采用雙螺母結構，利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋軌道的兩個相反的側面上。常用方法有：雙螺母墊片調隙式式、彈簧自動調整式、齒差調隙式。
題目54
對機床熱源進行強制冷卻，是減少數控機床熱變形對加工精度影響的有效措施。
題目55
圖示安裝在加工中心擺動工作臺上的檢測儀器叫球桿儀，它的工作原理是將其兩端分別安裝在機床的主軸與工作臺上或者安裝在車床的主軸與刀塔上，測量兩軸插補運動形成的圓形軌跡，并將這一軌跡與標準圓形軌跡進行比較，從而評價機床產生誤差的種類和幅值。
題目56
滾珠絲桿的傳動效率比普通滑動絲桿的傳動效率高
題目57
圖示數控車床的主傳動系統采用的是帶傳動輪廓控制的變速方式。
題目58
欲加工一條與X軸成70°的直線輪廓，應采用輪廓控制數控機床。
題目59
車削中心是以全功能型數控車床為基本體，并在其礎上進一步增加動力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，以實現多工序復合加工的機床。
題目60
圖示加工中心的自動換刀裝置采用的是鏈式刀庫。
題目61
一般情況下，數控電火花加工機床可以加工導電材料。
題目62
在全閉環控制系統的數控機床中，必須利用位置檢測裝置把機床運動部件的實際位移量隨時檢測出來，與給定的控制值進行比較，從而控制驅動元件準確運轉，使工作臺或刀具按規定的軌跡和坐標移動。
題目63
人機界面是數控機床操作人員與數控系統進行信息交換的窗口。
題目64
數控機床的故障按故障內容分類，可分為機械故障和電氣故障兩大類。
題目65
對加工中心的回轉軸原點的返回精度檢驗，屬于定位精度檢驗。
題目66
數控銑床采用T型床身布局的最顯著優點是剛性高
題目67
加工中心按功能特征進行分類，可分為鏜銑加工中心、鉆削加工中心和復合加工中心等。
題目68
數控機床的導軌按接觸面的摩擦性質可分為滑動導軌；
滾動導軌；靜壓導軌
題目69
數控機床的主傳動系統的特點：轉速高功率大；變速范圍寬；主軸變換迅速可靠；
主軸組件的耐磨性高
題目70
臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
題目71
在國內外近年來生產的高速數控機床中，越來越多地采用電主軸。從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。
題目72
數控電火花線切割機床加工的特點有金屬材料的硬度和韌性不影響加工速度。
題目73
經濟型數控車床常采用水平床身，它的優點是加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度，但這種結構床身下部空間小，排屑困難。
題目74
氣動裝置作為數控機床的輔助裝置，工作速度快和工作頻率高，對環境要求適應性好，裝置結構簡單，工作介質不污染環境。
題目75
導向精度高，良好的摩擦特性，足夠的鋼度是數控機床對導軌的基本要求。
題目76
三軸立式數控銑床或加工中心上，附加具有一個旋轉軸的數控回轉工作臺，可實現
四軸聯動加工。
題目77
光柵是數控機床上常用的一種位移傳感器。
題目78
數控銑床立柱采用熱對稱結構可以減少熱變形對加工件的精度影響。
題目79
數控電火花線切割機床屬于放電加工
題目80
在數控機床上采用如圖所示的半閉環控制系統，由于大部分機械傳動環節未包括在系統閉環環路內，因此可獲得較穩定的控制特性。
題目81
基礎支撐件是整臺數控機床的基礎和框架，支承機床的各主要部件，并使它們在靜止或運動
中保持相對正確的位置。
題目82
一般采用開環控制的經濟型數控機床沒有位移檢測裝置。
題目83
在數控銑床的運動分配與部件布局中，一般需要對工件的多個側面進行加工，則主軸應布局成臥式
題目84
圖示數控車床采用傾斜床身結構，這種布局結構具有機床外形美觀，占地面積小，易于排屑和冷卻液的排流，便于操作者操作和觀察，易于安裝上下料機械手，實現全面自動化等特點。
題目85
數控機床精度檢驗中，定位精度的檢驗是表明所測量的機床各運動部位在數控裝置控制下，運動所能達到的精度。
題目86
數控機床進給傳動系統采用滾珠絲杠螺母副時，進行消除其軸向間隙的調整的主要目的是提高反向傳動精度和軸向剛度
題目87
數控機床的導軌按觸面的摩擦性質可分為
滑動導軌，滾動導軌和靜壓導軌三種。
題目88
數控機床各個部件的熱變形會影響工件的加工精度，對機床熱源進行強制冷卻是減少熱變形對加工精度影響的有效措施。
題目89
采用經濟型數控系統的機床
具有的特點是采用步進電機伺服系統
CPU可采用單片機只配備必要的
數控系統
四、簡答題
題目90
數控車床的機械結構組成及結構有什么特點。
答：數控車床機械結構，由主軸傳動機構、進給傳動機構、工作臺、床身等部分組成，數控車床本體結構特點包括下面幾個方面：
（1）采用高性能的主軸部件。具有傳遞功率大、剛度高、抗振性好及熱變形小等優點。
（2）進給伺服傳動采用高性能傳動件，具有傳動鏈短、結構簡單、傳動精度高等特點，一般采用滾珠絲杠副、直線滾動導軌副等。
（3）有較完善的刀具自動交換和管理系統。工件在車床上一次安裝后，能自動的完成或接近完成工件各面的加工工序。
（4）車床的機械結構還有輔助裝置，主要包括刀具自動交換機構、裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載與限位保護功能等部分。
題目91
數控機床對進給系統有哪些要求？
答：數控機床對進給系統的要求：
（1）運動件間的摩擦阻力小；
（2）消除傳動系統中的間隙；
（3）傳動系統的精度和剛度高；
（4）減少運動慣性，具有適當的阻尼。
題目92
經濟型數控車床的有什么特點？
答：1）一般是在普通車床的基礎上進行改進設計；
2）并采用步進電動機驅動的開環伺服系統；
3）其控制部分采用單板機、單片機或檔次比較低的數控系統來實現；
4）此類車床結構簡單，價格低廉；
5）功能簡單。
題目93
數控機床的主軸變速方式主要有哪些？
答：（1）帶有變速齒輪的主傳動；
（2）通過帶傳動的主傳動；
（3）用兩個電動機分別驅動主軸；
（4）由調速電動機直接驅動的主傳動；
（5）內裝式電主軸。
題目94
加工中心和數控銑床的最大區別是什么？
答：加工中心和數控銑床的最大區別是：加工中心有自動換刀裝置，可以自動選刀和換刀，能實現工件一次裝卡后完成銑、鏜、鉆、鉸、锪、攻螺紋等多道工序或全部工序的加工。避免了因多次安裝造成的誤差。
題目95
滾珠絲杠螺母副在數控機床上的作用是什么？滾珠絲杠螺母副的特點有哪些？
答：滾珠絲杠螺母副的作用：是將旋轉運動轉換為直線運動，主要用于各類中小型數控機床的直線進給傳動系統。
滾珠絲杠螺母副的特點：
①
傳動效率高、摩擦損失小；
②
靈敏度高，傳動平穩，不易產生低速爬行現象，隨動精度和定位精度高；
③
磨損小，壽命長，精度保持性好；
④
給予適當預緊，可消除絲杠和螺母的螺紋間隙，反向就可以消除空程死區，提高反向傳動精度和軸向剛度；
⑤
運動具有可逆性，因此不能自鎖，絲杠立式使用時，應增加制動裝置；
⑥
制造工藝復雜，成本高。
題目96
數控機床機械結構的主要組成有哪幾部分？每部分的功能是什么？
答：數控機床的機械結構主要由：主傳動系統、進給傳動系統、基礎支承件、輔助裝置四部分組成。
每部分的功能是：
①主傳動系統：其功用是將驅動裝置的運動及動力傳給執行件，以實現主切削運動。
②進給傳動系統：其功用是將伺服驅動裝置的運動與動力傳給執行件，以實現進給切削運動。
數控機床的用途范文4
關鍵詞 數控加工；夾具設計；傳統加工
中圖分類號TH13 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2014）112-0166-02
隨著社會的不斷進步和發展，我國在機械制造方面的技術也在不斷提高，因此對加工產品的質量要求也越來越嚴格，特別是在產品精確度方面體現的更加明顯。在加工過程中必須協調好每個方面，如果一旦出現錯誤，將直接影響產品的加工質量。近些年來各種不規則的零件在制造業中應用的非常廣泛，那么怎樣保證它們的加工精確度是非常重要的。而如今的數控機床加工具備的特點有精確度高，生產效率高，節約生產成本，同時還能完成很多其他普通機床根本無法完成的一些復雜零件的加工。由此可見，數控加工工藝在機械制造業中的地位越來越高，現代的加工企業都應該不斷的增加在該技術上的資金投入，有利于繼續提高企業的經濟效益，同時還可以保證企業未來長期的健康經營和發展。
1數控加工工藝
1.1數控加工的定義
數控加工是在數控機床上對各種零件進行加工的一種技術方法，跟傳統機床的加工方法比，加工工藝的規則和流程總體來說是一致的，但數控加工也做了很多改變。它是用數字信息來控制零件加工，可以有效解決加工產品的復雜多變性，精確性等問題，同時還能提高勞動生產率，從而提高企業的經濟效益。
1.2數控加工工藝的具體特點
數據加工工藝的特點主要有以下幾點：第一，數控加工技術精確度很高，一般情況下只需要加工一次就能達到產品加工的精確度，不需要二次進行再加工；第二，數控機床上的工件都是一次性裝夾，可以對多個部位進行加工，有時還可以一次性完成加工工件的所有內容；第三，加工過程可以持續進行，因為刀具架子上面會有很多備用的刀具，在數據加工的過程中刀具安裝與配置不需要在過程中突然停止，從而提高了生產效率；第四，在數控加工過程中，由于工件的裝夾，刀具的配置和使用特點都與傳統的普通機床加工有一定區別，所以工件各個部位的加工順序也會發生一定的變化；第五，數控加工還有一些其它的特點，如：生產工序集中；自動換刀的多次利用；加工工藝要求更加嚴格，工藝內容要求更加具體；相比普通機床，刀具的切削量比普通機床大很多。第六，產品裝夾可以靈活定位，同一個產品可能會有多種方案去加工。第七，相比傳統機床加工，數控加工的加工成本相對較高。
1.3數控加工工藝的優勢
一般來說，傳統的機床在加工過程中加工成本比較低，工序太多，而且大部分工序都是由人工手工完成，這就對技術人員的技術水平要求很高。而數控加工工藝與傳統的機床相比有著明顯的優越性，具體有以下幾個特點：第一，數控加工與傳統機床加工相比，利用數控機床加工可以減少加工程序，需要的工裝數量比較少，只是數控加工工序的內容比較復雜，但也能充分體現出數控加工工藝的內容具體，工藝設計嚴謹的特點；第二，數控加工具有復合性的特點，在使用數控加工過程中，工件一次性裝夾后能同時完成多種加工，也可以說是把傳統加工的很多工序合并在一起了，這大大減少了夾具的使用數量和裝夾的次數，從而提高了勞動生產效率。
1.4數控機床加工與普通機床加工結合的方法
從近年來機械制造業的具體發展情況來看，數控加工未來替代傳統機床加工已經成為定局，可是由于歷史的原因導致在現在還有未來的很長一段時間內，兩種加工技術可能會同時存在，所以數控加工工藝與普通加工工藝的有效結合，直接影響生產效率的發揮與提高，從而影響企業的經濟效益。那么兩種加工技術可以相結合的地方主要有：加工產品的數量和產品的設計狀態；產品加工工種之間的結合；加工技術創新和交流的結合；精確度高的設備與普通設備的結合等。
2數控夾具設計
2.1夾具設計的作用
數控機床夾具設計的作用主要有以下幾方面，第一，能夠更容易保證產品加工的精確度，因為在用夾具裝夾工件的過程中，工件的位置是由夾具來確定的，不受人工因素的影響；第二，應用夾具后可以提高生產效率，因為工件不再需要劃線，裝夾速度就可以加快，節約時間；第三，機床的使用范圍和用途在不斷擴大；第四，能夠保證在生產過程中的安全，降低人員的勞動強度和對技術水平的要求，從而全面改善勞動條件。
2.2夾具品種分類
一般情況下，夾具主要有以下幾種品種:第一，通用的夾具。這種夾具可以加工不同的工件，使用更加靈活，有的時候不需要調整就可以加工很多不同的工件，這類夾具的標準都已經確定下來，一般都是由比較專業的工廠來生產；第二，專用的夾具。它是專門為了某種工件和某種程序而設計的，具體特點是結構比較嚴謹，操作相對方便。這些專用的夾具一般是使用工廠根據自己的要求設計出來的，適合于工件的大批量生產；第三，組合的夾具。這種夾具的使用范圍比較廣，適合多種工件的生產，在數控加工過程中，如果沒有專用的夾具時，可以用組合的夾具來代替。它的具體特點是，可以多次重復使用；不能實現元件之間的互換；對加工的精確度有一定的影響。
2.3夾具設計要注意的問題
在夾具設計過程中，主要需要注意的幾點問題是：第一，在數控機床加工過程中，對夾具的準確定位是非常重要的，它可以促進數控加工程序的順利進行；第二，在夾具設計的過程中，要盡量考慮夾具的基本需求，如果不能保證可能無法保證數控加工的需要；第三，為了提高夾具的利用率，降低生產的成本，從而提高企業的經濟效益，還應考慮到夾具設計的通用性；第四，還要避免機床與夾具之間的干涉，確保夾具有精確的尺寸。
3結論
綜上所述，目前數控加工工藝在機械加工中的地位日益提高，同時該技術也是未來加工技術的發展趨勢，那么現代的機械加工企業，應該從企業的長遠發展考慮，加大對數控加工技術上面的投資，提高產品的生產質量和勞動生產效率，進而提高企業的經濟效益。
參考文獻
[1]郭維華，王姜萍.精密數控機床聯動夾具設計的研究[J].企業技術開發，2013.
數控機床的用途范文5
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課程總成績
=
形成性考核×50%
+
終結性考試×50%
形考任務1
一、單項選擇題（每小題3分，共66分）
題目1
數控機床指的是（
），對機床的加工過程進行自動控制的一類機床。
選擇一項：
d.
裝備了
NC或CNC
系統的機床
題目2
（
）屬于數控機床的機床本體。
選擇一項：
d.
床身
題目3
（
）屬于數控機床的反饋裝置。
選擇一項：
d.
光柵
題目4
（
）屬于數控機床的輔助裝置。
選擇一項：
b.
裝置
題目5
（
）屬于數控機床的伺服系統。
選擇一項：
c.
伺服電機
題目6
（
）是機床實現自動加工的核心。
選擇一項：
d.
數控系統
題目7
按照工藝用途分類，數控銑床屬于（
）數控機床。
選擇一項：
a.
金屬切削類
題目8
按照運動軌跡控制分類，加工中心屬于（
）。
選擇一項：
b.
輪廓控制
題目9
欲加工一條與X軸成60°的直線輪廓，應采用（
）數控機床。
選擇一項：
d.
輪廓控制
題目10
全閉環控制數控機床比開環及半閉環控制數控機床（
）。
選擇一項：
b.
精度高
題目11
（
）數控機床只有控制信息的前向通道，沒有檢測裝置，不具有反饋環節。結構簡單、調試方便、容易維修、成本較低，但其控制精度不高。
選擇一項：
a.
開環控制
題目12
數控機床使用反饋裝置的作用是為了（
）。
選擇一項：
b.
提高機床的定位精度、加工精度
題目13
（
）數控機床的反饋裝置安裝在數控機床終端移動部件上，其加工精度高，移動速度快，但調試和維修比較復雜，成本高。
選擇一項：
b.
全閉環控制
題目14
數控機床全閉環進給伺服系統與半閉環進給伺服系統的主要區別在于（
）。
選擇一項：
c.
反饋單元的安裝位置
題目15
數控機床按運動軌跡控制分為點位控制數控機床、直線控制數控機床和（
）數控機床。
選擇一項：
a.
輪廓控制
題目16
數控機床解決了在普通機床加工中存在的一系列缺點和不足，為（
）的精密復雜零件提供了自動化加工手段。
選擇一項：
a.
單件、小批量生產
題目17
數控機床解決了在普通機床加工中存在的一系列缺點和不足，它的特點有加工精度高、（
）、自動化程度高、勞動強度低、生產效率高等。
選擇一項：
b.
對加工對象的適應性強
題目18
世界上第一臺數控機床是在（
）國研制成功的。
選擇一項：
d.
美國
題目19
并聯機床是突破傳統機床結構的最新一代的數控機床，（
）不是并聯機床的優點。
選擇一項：
a.
控制簡單
題目20
在國內外近年來生產的高速數控機床中，越來越多地采用圖1所示（
）。從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。
選擇一項：
a.
電主軸
題目21
在采用全數字伺服系統的基礎上，采用圖2所示（
）直接驅動機床工作臺實現“零傳動”伺服進給方式。
選擇一項：
c.
直線電機
題目22
（
）不是數控機床機械結構的主要特點。
選擇一項：
a.
抗振性差
二、判斷題（每小題2分共34分）
題目23
數控機床是采用數字控制技術對機床的加工過程進行自動控制的一類機床。
選擇一項：
對
題目24
計算機數控系統是由計算機承擔數控中的命令發生器和控制器的數控系統。
選擇一項：
對
題目25
伺服系統是數控機床的機械結構實體，是用于完成各種切割加工的機械部分。
選擇一項：
錯
題目26
反饋裝置是數控系統和機床本體之間的電傳動聯系環節。
選擇一項：
錯
題目27
開環控制系統一般適用于經濟型數控機床和舊機床數控化改造。
選擇一項：
對
題目28
閉環控制數控機床常采用步進電機為驅動裝置的。
選擇一項：
錯
題目29
采用開環控制系統數控機床的精度高于采用閉環系統的數控機床。
選擇一項：
錯
題目30
通常一臺數控機床的聯動軸數一般會大于或等于可控軸數。
選擇一項：
錯
題目31
可控軸數是指機床數控裝置能夠控制的坐標數目，即數控機床有幾個運動方向采用了數字控制。
選擇一項：
對
題目32
聯動軸數是指機床數控裝置控制各坐標軸協調動作的坐標軸數目。
選擇一項：
對
題目33
當改變加工零件時，在數控機床上只要改變加工程序，就可繼續加工新零件。
選擇一項：
對
題目34
數控機床是為了解決單件、小批量、精度高、形狀復雜的零件加工的自動化要求而產生的。
選擇一項：
對
題目35
數控機床的使用提高生產效率，經濟效益明顯，有利于生產管理的現代化。
選擇一項：
對
題目36
數控機床正在不斷采用最新技術成就，朝著高速化、高精度化、多功能化、智能化、系統化與高可靠性等方向發展。
選擇一項：
對
題目37
數字伺服系統指的是伺服系統中的控制信息用數字量來處理。
選擇一項：
對
題目38
機械動、靜摩擦的非線性不會導致數控機床爬行。
選擇一項：
錯
題目39
電滾珠絲桿是伺服電動機與滾珠絲桿的集成，采用電滾珠絲桿可以大大簡化數控機床的結構。
選擇一項：
對
形考任務2
一、單項選擇題（每小題2分，共64分）
題目1
經濟型數控車床常采用（
），它的優點是加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度，但這種結構床身下部空間小，排屑困難。
選擇一項：
b.
水平床身
題目2
車削中心是以（
）為基本體，并在其礎上進一步增加動力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，以實現多工序復合加工的機床。
選擇一項：
a.
全功能型數控車床
題目3
采用經濟型數控系統的機床不具有的特點是（
）。
選擇一項：
d.
必須采用閉環控制系統
題目4
一般采用開環控制的經濟型數控機床沒有（
）。
選擇一項：
a.
反饋裝置
題目5
加工中心按照功能特征分類，可分為
（
）、鉆削和復合加工中心。
選擇一項：
d.
鏜銑
題目6
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺（
）設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
選擇一項：
d.
垂直
題目7
臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺（
）設置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
選擇一項：
a.
平行
題目8
（
）集中了金屬切削設備的優勢，具備多種工藝手段。有自動換刀裝置，能實現工件一次裝卡后完成銑、鏜、鉆、鉸、锪、攻螺紋等多道工序或全部工序的加工。
選擇一項：
b.
加工中心
題目9
加工中心最突出的特征是是設置有（
）。
選擇一項：
b.
自動換刀裝置
題目10
加工中心集中了金屬切削設備的優勢，具備多種工藝手段，能實現工件一次裝卡后的銑、鏜、鉆、鉸、锪攻螺紋等綜合加工。加工中心最大的特點是有（
）。
選擇一項：
a.
自動換刀裝置
題目11
圖1所示數控車床采用（
）結構，這種布局結構具有機床外形美觀，占地面積小，易于排屑和冷卻液的排流，便于操作者操作和觀察，易于安裝上下料機械手，實現全面自動化等特點。
選擇一項：
c.
傾斜床身
題目12
數控車床采用（
），加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度，但這種結構床身下部空間小，排屑困難。
選擇一項：
c.
水平床身
題目13
以多面孔系加工為主，工序集中且復雜的箱體類零件，一般選用（
）進行加工。
選擇一項：
a.
臥式加工中心
題目14
對箱體類，異形類，型腔模具工件，如果加工余量小（精加工），而且以單面孔系加工為主，工序集中的，一般選用（
）進行加工。
選擇一項：
d.
立式加工中心
題目15
圖3所示加工中心，按主軸在加工時的空間位置進行分類，屬于（
）。
選擇一項：
b.
立式加工中心
題目16
在數控銑床的運動分配與部件布局中，一般需要對工件的多個側面進行加工，則主軸應布局成（
）。
選擇一項：
a.
臥式
題目17
數控電火花線切割機床加工的特點有（
）。
選擇一項：
a.
金屬材料的硬度和韌性不影響加工速度
題目18
電火花加工的原理是基于工具和工件(正、負電極)之間脈沖性火花放電時的電蝕現象來蝕除多余的金屬，以達到對零件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求。電火花加工最大的局限性是（
）。
選擇一項：
b.
只能用于加工金屬等導電材料“
題目19
常用數控電火花加工機床的加工局限性（
）。
選擇一項：
b.
只能用于加工金屬等導電材料
題目20
通常數控電火花加工機床可以加工（
）。
選擇一項：
b.
導電材料
題目21
數控電火花線切割機床屬于（
）。
選擇一項：
b.
放電加工
題目22
（
）是數控機床實現自動加工的核心，是整個數控機床的靈魂所在。
選擇一項：
d.
數控系統
題目23
數控系統中的CNC的中文含義是（
）。
選擇一項：
a.
計算機數字控制
題目24
CNC是由（
）承擔數控中的命令發生器和控制器的數控系統。
選擇一項：
c.
計算機
題目25
（
）是數控機床操作人員與數控系統進行信息交換的窗口。
選擇一項：
a.
人機界面
題目26
數控系統中的PLC是（
）。
選擇一項：
d.
人機界面
題目27
（
）的作用是用來完成數控機床的邏輯控制。
選擇一項：
d.
可編程控制器
題目28
數控機床的插補功能，由（
）來完成。
選擇一項：
d.
數字控制
題目29
下列功能中，（
）是數控系統目前一般所不具備的。
選擇一項：
d.
刀具刃磨功能
題目30
（
）不是數控系統的特點。
選擇一項：
d.
不具有通用性
題目31
（
）是數控機床的核心關鍵部件，特別是對于高檔數控機床，它是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關鍵因素。
選擇一項：
d.
數控系統
題目32
數控車床的機床本體與普通車床相比，在結構上差別最大的部件是（
）。
選擇一項：
d.
進給傳動系統
形考任務3
一、單項選擇題（每小題2分，共64分）
題目1
經濟型數控車床常采用（
），它的優點是加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度，但這種結構床身下部空間小，排屑困難。
選擇一項：
b.
水平床身
題目2
車削中心是以（
）為基本體，并在其礎上進一步增加動力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，以實現多工序復合加工的機床。
選擇一項：
a.
全功能型數控車床
題目3
采用經濟型數控系統的機床不具有的特點是（
）。
選擇一項：
d.
必須采用閉環控制系統
題目4
一般采用開環控制的經濟型數控機床沒有（
）。
選擇一項：
a.
反饋裝置
題目5
加工中心按照功能特征分類，可分為
（
）、鉆削和復合加工中心。
選擇一項：
d.
鏜銑
題目6
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺（
）設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
選擇一項：
d.
垂直
題目7
臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺（
）設置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
選擇一項：
a.
平行
題目8
（
）集中了金屬切削設備的優勢，具備多種工藝手段。有自動換刀裝置，能實現工件一次裝卡后完成銑、鏜、鉆、鉸、锪、攻螺紋等多道工序或全部工序的加工。
選擇一項：
b.
加工中心
題目9
加工中心最突出的特征是是設置有（
）。
選擇一項：
b.
自動換刀裝置
題目10
加工中心集中了金屬切削設備的優勢，具備多種工藝手段，能實現工件一次裝卡后的銑、鏜、鉆、鉸、锪攻螺紋等綜合加工。加工中心最大的特點是有（
）。
選擇一項：
a.
自動換刀裝置
題目11
圖1所示數控車床采用（
）結構，這種布局結構具有機床外形美觀，占地面積小，易于排屑和冷卻液的排流，便于操作者操作和觀察，易于安裝上下料機械手，實現全面自動化等特點。
圖1
選擇一項：
c.
傾斜床身
題目12
數控車床采用（
），加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度，但這種結構床身下部空間小，排屑困難。
圖2
選擇一項：
c.
水平床身
題目13
以多面孔系加工為主，工序集中且復雜的箱體類零件，一般選用（
）進行加工。
選擇一項：
a.
臥式加工中心
題目14
對箱體類，異形類，型腔模具工件，如果加工余量?。ň庸ぃ乙詥蚊婵紫导庸橹?，工序集中的，一般選用（
）進行加工。
選擇一項：
d.
立式加工中心
題目15
圖3所示加工中心，按主軸在加工時的空間位置進行分類，屬于（
）。
選擇一項：
b.
立式加工中心
題目16
在數控銑床的運動分配與部件布局中，一般需要對工件的多個側面進行加工，則主軸應布局成（
）。
選擇一項：
a.
臥式
題目17
數控電火花線切割機床加工的特點有（
）。
選擇一項：
a.
金屬材料的硬度和韌性不影響加工速度
題目18
電火花加工的原理是基于工具和工件(正、負電極)之間脈沖性火花放電時的電蝕現象來蝕除多余的金屬，以達到對零件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求。電火花加工最大的局限性是（
）。
選擇一項：
b.
只能用于加工金屬等導電材料“
題目19
常用數控電火花加工機床的加工局限性（
）。
選擇一項：
b.
只能用于加工金屬等導電材料
題目20
通常數控電火花加工機床可以加工（
）。
選擇一項：
b.
導電材料
題目21
數控電火花線切割機床屬于（
）。
選擇一項：
b.
放電加工
題目22
（
）是數控機床實現自動加工的核心，是整個數控機床的靈魂所在。
選擇一項：
d.
數控系統
題目23
數控系統中的CNC的中文含義是（
）。
選擇一項：
a.
計算機數字控制
題目24
CNC是由（
）承擔數控中的命令發生器和控制器的數控系統。
選擇一項：
c.
計算機
題目25
（
）是數控機床操作人員與數控系統進行信息交換的窗口。
選擇一項：
a.
人機界面
題目26
數控系統中的PLC是（
）。
選擇一項：
d.
人機界面
題目27
（
）的作用是用來完成數控機床的邏輯控制。
選擇一項：
d.
可編程控制器
題目28
數控機床的插補功能，由（
）來完成。
選擇一項：
d.
數字控制
題目29
下列功能中，（
）是數控系統目前一般所不具備的。
選擇一項：
d.
刀具刃磨功能
題目30
（
）不是數控系統的特點。
選擇一項：
d.
不具有通用性
題目31
（
）是數控機床的核心關鍵部件，特別是對于高檔數控機床，它是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關鍵因素。
選擇一項：
d.
數控系統
題目32
數控車床的機床本體與普通車床相比，在結構上差別最大的部件是（
）。
選擇一項：
d.
進給傳動系統
形考任務4
一、單項選擇題（每小題4分，共64分）
題目1
（
）檢驗又稱靜態精度檢驗，是綜合反映機床關鍵零部件經組裝后的綜合幾何形狀誤差。
選擇一項：
a.
幾何精度
題目2
數控機床精度檢驗中，（
）的檢驗是表明所測量的機床各運動部位在數控裝置控制下，運動所能達到的精度。
選擇一項：
b.
定位精度
題目3
下列（
）檢驗屬于定位精度檢驗。
選擇一項：
d.
直線運動軸機械原點的返回精度
題目4
對加工中心的（
）檢驗，屬于定位精度檢驗。
選擇一項：
b.
回轉軸原點的返回精度
題目5
數控機床幾何精度檢查時首先應該進行（
）。
選擇一項：
b.
安裝水平的檢查與調整
題目6
對數控銑床的（
）檢驗，屬于切削精度檢驗。
選擇一項：
c.
斜線銑削精度
題目7
圖1所示（
），可用于數控機床的直線運動定位精度檢驗。
選擇一項：
b.
激光干涉儀
題目8
圖2所示（
）的工作原理是將其兩端分別安裝在機床的主軸與工作臺上(或者安裝在車床的主軸與刀塔上)，測量兩軸插補運動形成的圓形軌跡，并將這一軌跡與標準圓形軌跡進行比較，從而評價機床產生誤差的種類和幅值。
選擇一項：
c.
球桿儀
題目9
將被測物體置于圖3所示（
）的測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據這些點的空間坐標值，經計算可求出被測的幾何尺寸、形狀和位置。
選擇一項：
b.
三坐標測量機
題目10
數控機床的使用條件有明確的要求，與數控機床的基本使用條件不符的是（
）。
選擇一項：
c.
無需保護接地
題目11
在數控生產技術管理中，除對操作、刀具、維修人員的管理外，還應加強對（
）的管理。
選擇一項：
a.
編程人員
題目12
按報警號分類，數控系統的報警可分為（
）和用戶報警兩大類。
選擇一項：
a.
系統故障
題目13
數控機床的故障按故障內容分類，可分為（
）和電氣故障兩大類。
(
選擇一項：
b.
機械故障
題目14
數控機床的故障按故障特征分類，可分為（
）和有報警故障兩大類。
選擇一項：
c.
無報警故障
題目15
數控機床的故障按故障現象分類，可分為（
）和隨機性故障兩大類。
選擇一項：
b.
可重復故障
題目16
數控機床的故障按故障性質分類，可分為（
）和不可恢復性故障兩大類。
選擇一項：
d.
可恢復性故障
二、判斷題（每小題2分共36分）
題目17
數控機床的定位精度是表明所測量的機床各運動部位在數控裝置控制下，運動所能達到的精度。
選擇一項：
對
題目18
數控機床的幾何精度是表明所測量的機床各運動部位在數控裝置控制下，運動所能達到的精度。
選擇一項：
錯
題目19
數控機床的切削精度檢驗是對機床的幾何精度和定位精度在切削加工條件下的一項綜合檢查。
選擇一項：
對
題目20
三坐標測量機作為一種檢測儀器，對零件和部件的尺寸、形狀及相互位置進行檢測。
選擇一項：
對
題目21
球桿儀利用機床的兩軸聯動做圓弧插補，通過分析圓弧的半徑變化和弧線的軌跡特征來判斷機床的誤差元素。
選擇一項：
對
題目22
激光干涉儀利用機床的兩軸聯動做圓弧插補，通過分析圓弧的半徑變化和弧線的軌跡特征來判斷機床的誤差元素。
選擇一項：
錯
題目23
平均排除故障時間是從出現故障直到故障排除恢復正常為止的平均時間。
選擇一項：
對
題目24
伺服電機與絲杠的聯軸節松動導致伺服電機與滾珠絲杠之間出現滑動，使得零件報廢屬于電氣故障。
選擇一項：
錯
題目25
數控機床的故障按故障內容分類，可分為可重復性故障和電氣故障。
選擇一項：
錯
題目26
數控機床能否充分發揮作用，起到應有的經濟效益，是與生產管理、技術水平、人員配套、基礎元部件的及時供應等有密切關系的。
選擇一項：
對
題目27
數控設備的選用只需要考慮其加工精度就可以了。
選擇一項：
錯
題目28
用數控機床加工時，切削速度越高加工成本越低。
選擇一項：
錯
題目29
數控機床使用時需要進行保護接地。
選擇一項：
對
題目30
數控機床的基礎使用條件必須保證穩定的供電電源，有抗干擾措施。
選擇一項：
對
題目31
數控機床工作地允許的海拔高度為1000m，當超過這個指標后，不僅伺服驅動系統的輸出功率下降，而且影響加工的效果。
選擇一項：
對
題目32
數控機床工作的環境溫度是沒有限制條件的。
選擇一項：
錯
題目33
加工中心能在一次裝夾后實現多表面、多特征、多工位的連續、高效、高精度加工，即工序集中。
選擇一項：
對
題目34
五面加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，通過回轉工作臺的旋轉和主軸頭的旋轉，能在工件一次裝夾后，完成除安裝面以外的所有五個面的加工。
數控機床的用途范文6
關鍵詞：模具制造；數控加工；技術應用
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.044
0 引言
利用模具加工產出具有較高的應用價值，且遠大于模具自身價值，模具加工制造水平關系著多種產品質量，對社會生產具有較大的影響。為提高模具制造質量，將數控技術應用其中，對傳統模具制造工藝進行優化，實現模具制造集成化、智能化與自動化發展，帶動整個模具制造行業生產效率的提高。
1 數控加工技術分析
1.1 技術概述
數控加工囊括了數字化與自動化學科，將數字化信息作為核心的一種新型技術，具有自動化程度高特點，可以實現對機械設備的有效控制，現在已經被廣泛的應用到模具制造行業中，并取得了良好的效果[1]。在社會生產經濟快速發展背景下，產品消費水平不斷提高，相應的對多樣化產品需求不斷加大，需要在傳統技術基礎上做更進一步研究提升。而數控技術在模具制造行業中的應用，可以對數控機床與數控編程技術進行優化，可以有效提高制造工藝實施精確度與效率。
1.2 技術特點
第一，提高精度。就模具制造傳統工藝來看，產品制造結果比較粗糙，而數控加工技術的應用，主要是利用數字化信息系統來對制造工藝進行精確控制。通過多項專業軟件的應用，將產品制造的各項要求輸入軟件內，由相應程序來完成各項要求，進而能夠使得整個加工過程更為精確，模具質量更高。第二，勞動強度低。將數控加工技術應用到模具制造中，提高操作的自動化水平，可以有效解放勞動力，利用流水線生產方式，降低勞動強度，在批量生產作業中具有更明顯的優勢。第三，難度降低。對于重要的數控裝置部分，主要包括進給單元、主軸電機與進給電機等部分，面對驅動裝置可以實現多坐標聯動操作，能夠更有效的完成各項復雜作業，降低了模具制造作業難度，可以滿足更大范圍產品生產要求[2]。
2 模具制造中數控加工技術應用方向
（1）作業高精度控制。數控加工技術在模具制造中的應用，主要針對的是數控機床上對零件加工工藝的過程，加工的零件均具有高精度要求，因此需要重點做好數控機床幾何精度與加工精度的控制。想要提高幾何精度，可以通過減少數控系統的方式，可以在一定程度上提高數控機床制作精度與穩定性，常見的如利用閉環補償控制技術加工。
（2）柔性化加工。柔性即數控機床適應加工對象的應變能力，利用相同的數控機床與數控系統能夠加工出不同形狀的模具，以及不同結構要求的零件產品。為最大程度上來提高數控加工柔性化，實現多種加工用途，需要建立一個開放式的數控系統，并配置專用、通用功能，對用戶技術經驗進行存儲與處理，在重新編輯后可以形成專家系統，作為模具制作控制的重要依據。
（3）加工高速切削。實現模具制造的高速切削功能，對提高加工效率具有重要意義。并且高速切削還能夠克服機床振動問題，提高加工廢屑處理能力，以免加工件在制作過程中出現熱變形問題。同時能夠提高主軸切削性能，較之以往機床加工制作，工件表面質量與加工精度效果更佳。實現數控加工機床的高速切削功能，要在保證具有良好主軸系統與剛性外，還應保證數控系統具有高速運算、高速通信與高速差補等功能。
（4）網絡化制作。在將數控加工技術應用到模具制作中時，可以綜合柔性制作系統與計算機集成制造系統等，來建立完善多種通信協議，然后通過計算機平臺配備網絡接口，對制作工藝進行遠程監控，同時可以實現工件制作質量的檢測與診斷，提高工件制作效率與質量。另外，利用計算機技術與智能技術，還可以提高控制系統的智能化水平，使得整個機床加工系統更好的適應實際生產要求。
3 數控加工技術在模具制造中應用措施
3.1 應用技術
（1）數控車削加工技術。數控車削加工技術多被應用于制作中軸類標準件，如各類形態桿類零件與回轉體模具。其中，回轉體模具常見有瓶狀、盆狀注塑類模型。對于數控機床來說，一般僅僅能用來進行平面加工，在將此項技術應用于實際加工時，需要結合模具特點來選擇，對一部分零件進行加工制造。
（2）數控電火花加工技術。數控點火花技術的應用，可以縮短模具成型所需時間，與編程加工技術相比，此類技術在實際應用中加工難度更低。其中，在進行模具加工時，線切割主要利用直壁狀模具加工，如沖壓模加工時凹凸模以及電火花加工技術所用電極[3]。
（3）數控銑削加工技術。此種技術主要被用于模具凹凸型面或者曲面的加工，可以對復雜程度較高工件的外形輪廓進行深度加工，也可用于曲面模具加工。例如可以利用電極對工件進行加工處理，促使電火花成形。
3.2 應用要點
一方面，要對加工模具進行分類，因為數控加工技術類型較多，在模具制作中，需要以獲取最大效益為目的，選擇最為合適的加工方式，并對加工對象進行分類，提高工件制作效率。例如帶有曲面或者外部形態復雜度高的模具，應選擇以銑加工為主的技術；旋轉類工件制作，則應選擇車加工為主的技術。另一方面，提高操作人員專業知識水平，因為數控加工工藝的操作，與傳統模具制作方式相比，對操作人員專業技能水平有更高的要求，需要熟練掌握數控加工工藝各種控制語言，能夠進行各類代碼編寫，有效控制數控機床。
4 結束語
數控加工技術在模具制作中的應用，可以有效提高工作效率，提高制作工藝的自動化與智能化水平，降低工作強度，以更少的成本來獲取更大的效益。雖然現在數控加工技術的應用已經取得一定效果，但是還應繼續研究，爭取不斷提高技術應用水平，促進模具制作行業的進一步發展。
參考文獻：
[1]李海萍.模具數控加工技術的研究與發展[J].機械設計與制造，2008（06）：210-212.
