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電工安全技術措施范文1
關鍵字：輸變電安裝工程;施工;安全技術與措施
Abstract: 110 kv ~ 220 kv power transformer installation project ultrahigh pressure is a difficulty is taller, scale and risk higher engineering, past the similar projects construction accidents have occurred many times. To this, the construction process of the safety of the construction security is very important, the construction units should formulate the perfect construction safety technology and measures. This paper will further analysis technology and construction safety measures the importance, and discuss how to develop the perfect construction safety technology and measures.
Keywords: power transformer installation project; construction; Safety technology and measures
中圖分類號： TU758文獻標識碼：A 文章編號：
自改革開放以來，我國經濟快速發展，電的需求量快速增長，電力供應較為緊張，從而需要更多的電力設備和輸變電站的建設，而110kv~220kv的超高壓輸變電安裝工程日益增多，這些工程加強電力輸送和變壓的能力，從而提高供應效率。然而，隨著科技的快速提升，這些超高壓輸變電安裝工程的規模越來越大，伴隨著復雜性的明顯提高，這為工程的施工難度大幅提升，在難度增加的同時，施工的過程中存在著許多違規違法的施工行為，這不僅僅會影響工程建設的質量，還會引發施工事故，導致施工人員的傷亡，使施工人員的各方面都得不到安全保障，這對施工單位會造成不良的社會形象和影響。因此，在超高壓輸變電安裝工程的施工過程中，應堅守“安全第一，預防為主”的建設原則，完善施工制度與編制，對施工的每一個環節進行嚴格的控制和監督，規范施工人員的操作行為等等，使輸變電安裝工程的施工和日后的使用打下良好的安全保障。對此，施工單位必須要認識到輸變電安裝工程的重要性與作用，同時完善施工人員的編制，規范施工環節的作業行為。本文將深入分析其重要性與作用，并對如何完善施工人員的編制與規范施工行為作出一些建議。
一、輸變電安裝工程施工安全的重要性
一直以來，輸變電安裝工程的施工都存在一定的危險性，以往已發生多次事故。據調查發現，事故的發生并不是因為施工人員能力上的不足而造成的，而是由于施工人員缺乏足夠的安全保護意識。因此，施工人員是否具有足夠的安全保護意識是輸變電安裝工程零事故和順利完成施工的關鍵因素。為此，施工上的安全技術與措施能加強施工人員的安全保護意識，在一定的程度上能保障施工人員的安全，特別是110kv~220kv的超高壓輸變電安裝工程。目前，我國大多數輸變電安裝工程的施工單位在管理上只重視工程的質量和成本，缺乏對施工人員和現場安全的重視，在這種情況下，事故時常發生，已經威脅到了施工人員的人身和財產安全，并約束了相關電力安裝工程的發展。輸變電安裝工程要安全施工，施工單位就必須堅守“安全第一，預防為主”的建設原則，加強施工人員的安全保護意識，根據自身實際情況，構建并完善安全技術的編制，規范施工人員的施工技術行為。同時，管理人員應加強對施工人員的管理和監督，杜絕一切可能發生的安全隱患，只有這樣，施工單位才能提高110kv~220kv的超高壓輸變電安裝工程施工的安全性。以往的施工事故而導致的人員傷亡對施工單位與電力部門造成了不良的社會影響，工程施工的安全技術與措施是加快輸變電安裝工程等相關電力工程發展的重要因素。
二、輸變電安裝工程施工的安全隱患和應對措施
在輸變電安裝工程的發展過程中所發生的事故都具有一定的相似性，總的來說都是由于施工人員缺乏安全保護意識所造成的，施工單位應加強施工人員的安全保護意識，制定一系列的安全技術措施。
1、輸變電安裝工程施工常見的安全隱患
①接線的安全隱患，施工人員在接線的過程中會輕視必要既簡單的處理程序。施工人員在進行開關處理時忘記斷開雙線、在清潔線上的腐蝕劑時沒有清理徹底等等，這些操作上的失誤容易造成線路施工上的混亂，為以后的施工埋下安全隱患；②穿線的安全隱患，施工人員在進行輸變電安裝工程的穿線施工的過程中，容易選用直徑過小的管道搭配數量較多的導線，這種情況會使管道的性熱性能降低，加快了導線絕緣層的老化，為以后的維護和保養埋下安全隱患；③避雷系統的安全隱患，輸變電安裝工程都有避雷系統，在安裝的過程中，有多種方法進行引下線安裝，可采用鍍鋅圓鋼，也可采用沿墻體或柱內對構造柱的四根主筋進行敷設。在這一施工環節中容易造成漏焊，使引下線失去工作的能力，導致避雷系統失?；蚱鸩涣吮芾椎淖饔?，這對輸變電站造成極大的安全隱患。這些常見的安全隱患都是由于施工人員安全意識薄弱，沒有深刻的了解到這些問題會造成哪方面的危險與是否有利于日后的維護和施工。除了這些以外，在施工的各個環節方面會由于其他方面的因素導致輸變電安裝工程缺乏安全性，埋下安全隱患。
2、保障輸變電安裝工程施工安全的技術與措施
（1）、提高施工方案編制人員的要求
輸變電安裝工程的施工方案由設計人員進行編制，施工單位必須要求設計人員注重安全方面的思考，設計人員必須要全面考察和分析工程施工的概況、工期、周邊環境，針對這些信息，合理、科學的編制施工方案、選擇施工設備和工程材料、布置施工平面。施工時每一道程序都需要對其進行安全施工，設計人員需要深入了解110kv~220kv的超高壓輸變電安裝工程的各個方面，熟悉施工的安全要求與專業知識，同時，還必須會分析潛在不利因素，并制定有效的安全應對方案，從而保障了110kv~220kv超高壓輸變電安裝工程的施工進度和質量，施工人員能安全、順利的完成工程建設。
（2）、充分考慮安全技術編制的具體內容
第一、施工單位在進行110kv~220kv超高壓輸變電安裝工程的輸電線路架施工前必須考慮周邊的環境，如交通道路、通訊設備、周邊的行人和居民等，根據工程的特點，建設相應的安全防護措施，如危險警告牌、防護圍欄、運輸起重設備的選擇和施工時的周邊安全防護，必要時還要對視角、信號強度、安裝程序和應急措施的考慮。第二、施工單位必須考慮110kv~220kv超高壓輸變電安裝工程的季節性施工，如夏天施工人員的防暑降溫，制定雨季施工的避雷、洪澇與泥石流災害和冬天的防火防風、雪災等方案。施工的安全技術編制要分析輸變電工程的復雜性、施工難度以及環境等因素，保證施工人員和設備能在安全的環境下作業和運行。第三、施工單位在制定安全技術措施時，應詳細安排施工人員的培訓、危險點預測與控制、措施的實施和安全管理等方面，在措施的實行過程中，還要對各級人員進行監督和管理，并把安全責任落實到個人。
（3）、對安全技術交底進一步加強
110kv~220kv超高壓輸變電安裝工程開工前，施工單位的負責人應對施工人員進行安全技術的交底，使施工人員熟悉工程的各個方面，核查施工的每個環節是否存在安全隱患，制定完善的危險應對方案。同時，施工單位的現場管理人員在對施工人員進行施工程序的安全技術交底時，應對其講解遵守崗位職責的重要性和安全的施工方式。另外，施工單位要結合規章制度和安全技術措施，對施工人員有針對性的交底，并以簽字的方式落實技術交底，提高其責任心。最后，施工單位在技術交底后必須考察安全技術措施的實施情況，糾正施工人員的違規操作。
（4）、總結施工經驗
110kv~220kv超高壓輸變電安裝工程施工完成后，施工單位應總結施工過程中的每一項工作，對安全措施做的不足的地方進行反省和研究，吸取教訓，積累施工經驗。這樣可以有效提高施工單位的整體水平，累計更多的施工經驗，為以后的發展奠定穩固的基礎。
三、小結
110kv~220kv超高壓輸變電安裝工程在施工時具有較高的危險性，施工單位應堅守“安全第一、預防為主”的施工原則，制定保障施工安全的有效技術與措施，才能樹立良好的社會形象和快速的發展。
參考文獻
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電工安全技術措施范文2
關鍵詞：變氣工程設備安裝 電纜敷設安全措施
中圖分類號：TF082文獻標識碼：A文章編號：
為了保證變配電工程的安裝質量，就必須在施工中采用成熟、先進的安裝工藝及操作方法，并用準確的儀器儀表進行測試和調試，工程質量也必須符合國家現行的規程、規范和標準的要求。任何一個工程的設計的成功與否必須經過安裝和運行才能證明，并且只有這個途徑才能證明。在施工前應先做好準備：看圖－ 圖紙會審－ 編制設備、材料、加工件計劃－ 設備材料驗收保管－ 編制施工技術方案－ 施工機具和設備的準備，才能進行技術施工。
1、電氣主接線
電氣主接線是表示變配電所接受電能和輸送、分配電能的電路。它根據供電要求及受電情況設計，電氣主接線直接關系到供電配電的安全可靠，及運行的靈活與基建投資。因此，設設計電氣主接線是工廠電氣設計首要的，也是極其重要的一項工作。因此電氣主接線圖是一張極其重要的圖紙。
安裝工序：
、主要設備材料進場驗收；、配合土建工程預埋；、檢查土建工程是否符合電氣安裝條件；、電氣設備就位固定；、電線、電纜、導管、橋架等貫通；、電線穿管、電纜敷設、封閉式插接母線安裝；、電線、電纜、封閉式插接母線絕緣檢查并與設備器具接；、做電氣交接試驗；、電氣試運行；、負荷試運行。
2、工程項目施工方法
2.1暗配管與明配鋼管 操作工藝
暗配管施工 工藝流程：放線測量加工預制箱盒安裝管路敷設管路與箱盒連接地線連接防腐處理
2.2暗配鋼管的基本要求
A、敷設于多塵和潮濕場所的電氣管路的管口、管子連接處均應做好密封處理。
B、暗配管路宜沿最近的路徑敷設，并應減少彎曲。埋入墻或混凝土內的管路，管外壁距墻面或地面的距離應大于15mm。
C、埋入地下的管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物時，應加裝保護管。
D、進入箱盒的管路排列應整齊，管口應在一個標高線上。對于落地箱，管口應高出地面不少于50mm。對于懸掛箱，管子進入長度應為露出鎖緊螺母5mm為宜，箱外箱內均應安裝鎖緊螺母。
2.3管路連接
管箍絲接時，不得有亂扣現象，管箍必須使用通絲管箍，管口應對齊，外露絲不得多于2扣。
套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5~3倍；連接管的對口應在套管的中心，焊口牢固嚴密。
管路超過30m無彎曲時；超過20m有一個彎曲時；超過15m有兩個彎曲時；超過8m有三個彎曲時；應加裝接線盒，以便于穿線。
2.4明配鋼管操作 工藝
工藝流程：放線測量管子及支架加工預制支架安裝箱盒安裝管路敷設固定管路與箱盒連接地線連接防腐處理
2.5明配鋼管基本要求：
明配鋼管彎曲半徑一般不應小于管外徑的6倍，如只有一個彎曲時，可不小于管外徑的4倍，煨彎可用冷煨或熱煨。明配鋼管可用角鋼做支架或吊架進行固定。 支、吊架設計無規定時，一般不小于下列規定；扁鋼支架--- 30x3mm；角鋼支架25x25x3mm；埋設支架應有燕尾叉，埋入深度不應小于120mm。
2.6管子與箱盒連接
由地面引出至明箱盒時，可直接進入箱內，管路用角鋼扁鋼支架進行固定，在箱、盒下側100~250mm及地面上200mm處安裝支架，也可直接用管卡固定。
箱、盒開孔應整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制箱盒嚴禁用電、氣焊開孔。其敲落孔與管徑不匹配時，應使用液壓開孔器在箱盒的對應位置開孔，不得露洞。
管子進箱、盒應用專用鎖母固定，管口露出箱、盒應5mm為宜。兩根以上的管入箱、盒內的管頭長度應一致。兩管間距應均勻，排列整齊美觀。
3、電力變壓器安裝
3.1所用變壓器的中性點應用－40×4鍍鋅扁鋼連接變壓器外殼一同接地。
變壓器安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ147-90規定來進行施工，
工藝流程設備點件檢查變壓器二次搬運變壓器穩裝附件安裝交接試驗送電前檢查驗收送電運行。
3.2施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環上。變壓器就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應與圖紙相符。變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯接點。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標準應符合規范各供電部門的要求。
4、封閉母線槽安裝
4.1封閉母線槽安裝流程
工藝流程：設備點件檢查支架制作及安裝封閉母線安裝接地檢查、絕緣、耐壓試驗試運行驗收
4.1.1母線槽的測量應在配電柜就位后進行，且應由制造廠家來人實測，以求準確。封閉母線槽安裝應于外殼同心，偏差不得大于正負5mm。當段與段連接時兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受額外應力。
4.1.2每當安裝完一段后，應及時進行絕緣電阻值檢查，應不低于10ΜΩ，最后，對封閉母線進行全面整理，清掃干凈，要求接頭連接緊密， 相序正確，外殼接地良好。經絕緣測試和交流工頻耐壓試驗合格后才能通電。低壓母線的交流耐壓試驗電壓為1kV，當絕緣電阻值大于10ΜΩ時，可用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續時間1min，無擊穿閃絡現象；
對封閉母線槽通電空載運行24h加以觀察，無異常方可交建設單位使用。母線吊架采用圓鋼時，其最小直徑不應小于12mm；直托架角鋼宜選用50*5mm。
5、電纜敷設
工藝要求：
、電纜保護管與地面垂直并與構支架平行，多個同一構支架或設備安裝、安裝單根電纜管時，應在同一軸線上，多根電纜管排裝時，彎曲半徑和高度應一致；管口應光止滑無毛刺，保護管應接地。
、直線段電纜應平直、順暢，不允許直線溝轉彎、電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、綁扎牢固，避免交叉；電纜在終端、建筑物進出口、排管進出口、電纜溝轉彎等處應裝設標識牌，標識清晰。
工藝流程：準備工作檢查預埋管揭電纜溝蓋板沿溝敷設電纜管口防水處理掛標示牌電纜高試驗收送電。
施工方法：電纜溝開挖深度、寬度應符合施工規范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應先進行清理，確保順利敷設電纜。敷設前，應檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，對3KV及以上的高壓電纜應進行耐壓試驗，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應符合施工規范的要求，直埋電纜應按規定埋設標志樁。電纜線路的長度不超制造長度時，應使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭，應設在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標志，中間接頭還應采用防爆鋼保護盒保護。
6、設備安全措施
6.1設備就位應有專人一指揮和足夠的人力。搬運時，嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時，應采取千斤頂固定，停止牽引裝置，抵住滾輪，繩索必須綁扎牢固，當盤柜未放穩之前，不得松動繩索。變壓器的外殼應可靠接地低于2.5米的低壓母線橋和低于3.5米的高壓母線應加裝防護網或隔板。
6.2敷設電力電纜時，施工人員應嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整，破損的電纜盤不能滾動。敷設時，先用合適的電纜盤架將電纜盤架空；在已運行的電纜溝內敷設電纜時，應采取保護措施，防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設至拐彎處，作業人員應站到處側。
7、結束語
任何一個工程的設計的成功與否必須經過安裝和運行才能證明，并且只有這個途徑才能證明。綜上所述，可以看出安裝過程是保證變配電系統正常運行的關鍵，所以，必須要有一個先進、成熟的施工工藝與技術技能，才能保證安裝過程的科學有序和工程的質量。
參考文獻
1、淺談變配電工程施工技術及安全措施黃振 城市建設理論研究
2、變配電工程施 工 組 織 設 計_百度文庫
電工安全技術措施范文3
【關鍵詞】 煤礦井下 供電安全 技術措施
1 煤礦井下供電系統運行方式的技術要求
《煤礦安全規程》中的第441和442條中明確規定，在供電系統中，兩回路電源供電運行技術方式不僅在井上被采用，同時井下采區的變（配）電所中也被采用，這樣保證了井下供電系統能夠安全運行，而且局部通風機供電的井下變（配）電所必須采用分列運行方式，這樣才能保證井下通風系統安全可靠的運行。井下兩回路電源供電運行系統提高了供電系統供電安全可靠性和井下作業面上機電設備預防突發的穩定性、可靠性和安全性。同時要結合井下采區供電機電設備的負荷等級和種類，定制合理的供電運行方式和方案，保證礦井安全生產和節能經濟的高效穩定進行。
2 井下供電優化布設方案
向井下采區作業面進行供電的電源要經過地面的變電所的二臺升壓隔離裝置。兩臺升壓隔離裝置一般采取一備一用運行方式，即一臺帶電備用，一臺投入運行，通過雙電源向井下作業區所有的電氣設備、動力設備和照明設備等進行安全可靠的供電。通風系統和給排水系統由井下變（配）電所饋電盤柜提供雙回路電源進行供電。井下動力電壓等級按照機電設備功率容量380V、660V、6.3kV優化布設，照明設備、信號設備和煤電站電氣設備均按照127V進行供電，交流控制回路按照36V進行供電。所有的井下供電系統都建立了完善的漏電保護系統，通過低壓漏電保護器饋電開關來實現漏電的保護，避免漏電的發生。井下按照供電線路設置的要求規范設置接地極和接地網，通過接地扁鋼、接地銅線等對電氣進行連接，形成了一個完整的保護接地、工作接地和系統接地，建立了一個完整的井下地接網絡系統，確保了井下供電的安全運行。井下的電動機控制均選用真空啟動器或礦用低壓磁力啟動器進行控制，在電機控制箱內裝置了繼電保護系統，可以對電動機工作中出現的短路、漏電和過流等進行檢測和保護。通過繼電保護閉鎖裝置能夠對風電和瓦斯電等進行閉鎖工作，同時在回采工作面上構建完善防護系統實現瓦斯電閉鎖。井下供電的電纜選用全部要按照國家的安全技術規章所規定的阻燃性電纜，確保井下供電系統能夠安全的運行。
3 提高煤礦井下供電安全可靠性的技術措施
（1）提高井下供電可靠性。如果礦井下出現供電中斷時，將可能會引起人員的傷亡，電氣設備的損壞，從而給煤礦帶來巨大的經濟損失。因此，必須保證井下供電的安全運行，礦井的供電系統必須采取兩回電源進行供電的方式，對于排水系統、立井提升系統和通風系統等一類負荷必須從井下變電所中采用兩路互為備用電源進行供電。井下供電雙回電源回路系統必須引自不同的變電所電源，并要配置自動切換裝置，當電源回路出現故障或停電時，可通過自動切換裝置切換到備用電源上，保證電源的正常供電，確保井下作業的安全可靠性。
應單獨設置井下供電的兩回電源回路，不得與其它電路共用一個電源，這樣可以確保井下供電的安全性和可靠性。對于大型的煤礦，在井下進行兩回供電時，為了避免兩回路電源同時出現故障，應該具備菜油發電機作為備用回路電源。
（2）合理優化布設提高供電安全。通常煤礦井下的作業環境非常惡劣，而且影響安全的因素比較多，為了提高井下供電的安全性，合理的布設供電系統是提高供電安全運行的前提。井下供電系統一般采用的措施是提高井下供電電壓等級、分列分段供電、增大供電電纜經濟截面、裝設相敏裝置和合理調節供電方案等技術措施，也要加大井下供電系統運行維護力度，確保井下供電系統的安全可靠性。
（3）完善繼電保護設備系統。定制科學合理的井下供電繼電保護方案，改進繼電保護系統裝置，降低供電系統故障，提高發生事故狀態下動作的速動性、可靠性和選擇性。對井下的動力變壓器和高壓電動機等設備均按照要求設置過負荷、短路、欠壓釋放等保護設施。根據井下作業的用電負荷類型、分布位置、保護等級和使用頻率等，針對地下的供電系統繼電保護方案進行優化設計，采用先進的設備和技術提高供電系統的安全性，減少供電系統出現的各類故障，確保井下供電的安全可靠性。
（4）加大井下供電設施檢修維護力度。要根據井下所使用的電氣設備功率容量和性能來確定供電設備的功率，應該對供電設備及時的改裝和升級，以滿足井下電力的需求。井下供電設備的維修與檢修要嚴格按照維修計劃進行，確保其具有較高性能水平。在維修中，發現井下防爆電氣設備存在一定的危險性時，必須要對其進行更換處理，嚴格禁止在作業區繼續使用。對于陳舊的電氣設備要及時進行更換，減少因設備的故障而發生巨大的井下事故，保證井下作業的安全性。
（5）引入電氣設備狀態在線監測系統。引入在線監測系統，實現對井下供電設備進行全程的動態管理。井下在線監測系統可以監測井下電網和電氣設備是否正常運行以及設備的性能，還可以通過監測到的相關數據進行分析系統的運行狀況，能夠快速判斷井下供電系統故障發生的區域，可以快速準確的采取措施來切斷事故區的電源，保證供電的安全性。
4 結語
雖然電氣設備技術在不斷的向前發展，但在煤礦井下供電系統供電的過程中，時常會發生各種各樣的安全事故問題，而煤礦井下供電系統的安全性影響到作業人員的生命安全和煤礦的經濟利益。因此，在煤礦井下供電時，要對供電的安全運行有個正確的認識，在供電系統維護中，要采取先進的技術措施，構建完善可行的井下供電系統安全網絡系統，提高井下供電系統的安全性，確保井下煤炭開采安全可靠、節能經濟的高效穩定進行。
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電工安全技術措施范文4
關鍵詞：建筑電氣；電氣安裝；施工技術；安全防護；
1 建筑電氣安裝技術
1.1 施工前期準備
在建筑電氣安裝工程項目的設計階段, 由電氣設計人員對建筑項目安裝設計提出相關的技術要求。電氣安裝人員應會同施工技術人員審核安裝和施工的圖紙,以防遺漏和發生差錯的現象,電氣安裝工人應該學會看懂相關的施工圖紙。電氣安裝施工前,需要詳細的了解電氣安裝施工進度計劃和施工方法,尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互問的連接方式,并仔細地校核自己準備采用的電氣安裝方法能否和這一項目的電氣安裝施工相適應。在安裝施工前,還必須加工制作和備齊電氣安裝施工階段中的預埋件、預埋管道和零配件等基本設備。
1.2 配電設備安裝工藝
配電箱是接受電能和分配電能的表量, 也是電力負荷在現場的直接控制器。要使工程中的動力、照明以及弱電負荷能正常工作, 配電箱的工作性能至關重要。工程中配電箱型號復雜、數量多,大部分配電箱還受樓宇、消防等弱電專業的控制,箱內原理復雜、設制嚴格。
所有配電箱不打開箱門時的防護等級不小于IP40,打開箱門后的防護等級不小于IP20,以上箱體按現場情況采用上(下)進上(下)出接線方式制作。
1.3 線路敷設工藝
1.3.1 導線敷設方式、部位代號。SC-穿焊接鋼管敷設、CT-橋架敷設、FC-地板內暗敷、CC-頂板內暗敷、WC-墻內敷設、ACC-吊頂內敷設、SR-鋼線槽敷設、CE-頂板面敷設,嚴格按設計和規范下料配管,專業監理工程師嚴格把關,管材不符合要求不準施工。
1.3.2 配管加工時要掌握。明配管只有一個90°彎時,彎曲半徑≥管外徑的4 倍;2 個或3 個90°彎時,彎曲半徑≥管外徑的6 倍;暗配管的彎曲半徑≥管外徑的6 倍;埋入地下和混凝土內管子彎曲半徑≥管外徑的10 倍。
1.3.3 鍍鋅管和薄壁鋼管內徑小于等于25mm 的可選用不同規格的手動彎管器;內徑≥32mm 的鋼管用液壓彎管器;PVC 管子根據內徑選用不同規格的彈簧彎管, 內徑≥32mm的管子煨彎,如大量加工時,可用專制彎管的烘箱加熱,做到管子彎曲后,管皮不皺、不裂、不變質。PVC 對接時,建議采用整料套管對接法,并粘接牢固。
1.3.4 鍍鋅管和薄壁鋼管禁止用割管器切割鋼管,用鋼鋸鋸口要平(不斜),管口用圓銼把毛刺處理干凈。直徑≥40mm 的厚壁管對接時采用焊接方式,不允許管口直接對焊, 直徑小于等于32mm 管子應套絲連接,或用套管緊定螺釘連接,不應熔焊連接,連接處和中間放接線盒采用專用接地卡跨接。
1.4 開關插座的安裝施工工藝
插座、燈具開關、吊扇鉤盒預埋時,應符合相關安裝圖紙要求,在施工定位時,應該嚴格的施工基本要求:左右、前后盒位允許偏差≤50mm,同一室內的成排布置的燈具和吊扇中心允許偏差≤5mm,開關盒距門框一般為150-200mm。在預埋安裝施工過程中,需要根據現澆板的厚度要求,設置吊扇鉤用l0圓鋼先彎一個內徑35-40mm 的圓圈形式,把圓圈與鋼筋緩緩地折成90°角,插入接線盒底的中間位置,然后再根據板厚把剩余鋼筋頭折成90°角,合理的搭在板筋上焊牢即可。模板拆除施工結束后,需要嚴格把把吊環折下,圓鋼必須進行調垂直處理,位置需要在盒的中心,吊鉤與金屬盒清理干凈,需要進行刷防銹漆防腐處理。
1.5 建筑物防雷工藝
建筑結構形式為鋼筋混凝土結構,鋼結構的連接采用焊接和螺栓連接,鋼筋混凝土結構內的主鋼筋采用焊接連接和直螺紋連接,所有金屬件的連接方式及截面均滿足防雷規范的要求,并與屋面焊接連通,因此可以直接作為防雷及等電位連接系統的引下線, 引下線與基礎接地裝置焊接;
2 電氣安裝施工質量管理
2.1 圖紙是施工的前提和依據,只有詳細核對圖紙,對工程中各系統做到心中有數, 才能發現問題和糾正錯誤,做到對工程質量的預控。
2.2 電氣安裝施工中必須根據已會審后的電氣設計安裝圖紙和相關的技術文件,按照國家現行的電氣工程安裝施工及驗收的規范、地方有關工程建設的相關法規文件等, 經過相關審批的施工組織設計進行施工即可。安裝施工中若發現相關的安裝圖紙問題應及時提出并嚴格執行處理,不允許未經同意私自變更設計。需要堅持嚴格執行和落實“三檢”制,對于施工的關鍵部位實施旁站監理。
2.3 在建筑物內應將下列導電體作總等電位連接:PE 干線、進戶PEN 線;電氣裝置接地極的接地干線;建筑物內的水管、煤氣管、采暖和空調管道等金屬管道;條件許可的建筑物金屬構件等,導電體等,等電位聯結中金屬管道連接處應可靠地連通導電。
2.4 注意時間和空間的配合,需要提前做好全面準備工作,組織必要的施工材料和技術人員,確保按期保質完成安裝工作。要完成電氣管道、供配電電纜、燈具、避雷設施的安裝施工,這就要求在安裝施工組織等方面要和電氣安裝專業施工員進行密切的配合方能處理好施工工作。
2.5 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)可靠,且必須符合下列規定:金屬電纜橋架及其支架全長應不少于兩處與接地(PE)干線相連接;非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小容許截面積不小于4 平方毫米;鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于兩個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
3．建筑電氣安全防護措施的具體應用
3．1提高施工單位及人員的安全意識
電氣安裝應引起業主、發包單位、承建單位的足夠重視。把電氣安裝工程看成建設中的舉足重輕的一個分部工程，提高電氣管理、安裝人員的技術、素質，增強其崗位責任心。
3．2加強管理，構建健全的質量保證體系
參與工程建設的設計、施工、監理等各方主體資格是否與其承擔的項目相適應，是確保工程質量的前提，也是相關法規的基本要求。因此，質量監督員應在工程開工前審查有關單位的資質等級。同時也要審查有關材料設備生產廠家的生產許可資格。
3．3嚴格控制原材料的質量
首先要嚴格控制進貨渠道，所有電氣材料、器具、設備應從正規商業渠道采購。其次要嚴格進場驗收制度，對進場的各種材料設備要檢查其出廠檢驗報告和產品合格證，國家實行強制許可證管理的電工產品必須取得安全認證，以及進行必要的抽檢，確保進場的各種材料設備的型號、規格、質量性能指標均能滿足設計和國家有關產品質量標準的要求。
3．4加強較易出現故障部位的防火技術處理
根據建筑電氣線路故障特點及致災過程分析，線路故障產生的能量引起可燃物著火的距離(不含下部)，一般在50M以下(決定于可燃物著火難易程度)。據此，導線(包括配線附件開關、插座、熔斷器等)靠近可燃構件(裝飾)安裝，應根據可燃物性質，與其保持相應的安全距離。如不能滿足上述要求或因客觀原因需要貼鄰可燃構件敷設的，必須采取導線穿金屬管、阻燃硬塑料管保護，或在鄰近導線的部位鋪墊石棉板、玻璃纖維板等非燃隔熱材料，或選用阻燃、耐火電纜及其護套線敷設。
3．5密集型插接式母線槽
配電線路采用密集型母線槽與傳統的電力電纜配電方式相比較，有許多突出的優點。如體積小、結構緊湊、占用空間位置?。粋鬏旊娏鞔?，能很方便地通過母線槽插接式開關箱引出電源分文線t選材優良、設計精致，具有較高的電氣及機械性能．外殼接地好，安全可靠。因此，在國內外高層與超高層建筑的低壓配電干線中廣泛采用。密集型母線槽，不空氣式母線槽插接孔引出分支回路隨意性強，但防火性能好。密集型母線槽的敷設必須現場實測，安裝線槽的長度精確度要求較高。
電工安全技術措施范文5
關鍵詞：配電網；電力工程；閃絡放電；過電壓；安全措施
中圖分類號：TM727 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）28-0131-03
10kV配電網作為一種中低壓配電網，也是電網系統中的重要組成部分。10kV配電網直接為用戶供電，其網絡可靠性是保證電力系統輸配電可靠性及企業經濟的關鍵。在10kV配電網電力工程建設中，合理的施工技術不僅能有效滿足用戶對電力可靠性的需求，也能有效保證電力企業的穩定發展。目前，我國10kV配電網電力工程建設中，還存在一些技術問題需要解決，本文通過分析工程中存在的技術問題，并提出相應的解決措施，以保證施工的安全及電力的可靠供應。
1 10kV配電網電力工程中常見技術問題
1.1 外力破壞問題
隨著社會經濟的不斷發展，社會發展對配電網的穩定性提出了更高的要求。原有的10kV配電網已難以滿足現代社會發展的需求，主要受老城區的網絡結構所影響。原有的配電網絡主要以單電源的架空線路供電，城區居民用電的接線較為任意性，加之近年來用電的需求量日益增加，造成原有10kV配電網絡的可靠性與穩定性已無法滿足當前的供電需求。主要表現在以下三個方面：（1）原有的10kV配電網絡結構比較簡單；（2）配電網絡的穩定性較差，供電能力較低；（3）配電網絡的出線容量較小，且故事發生率較高等。
1.2 閃絡問題
由于電網的長期運行，容易產生閃絡放電現象，加之環境的污染，導致供電設備的絕緣表面沉淀上一層粉塵，使其絕緣性能較低。當在雷電的沖擊或者內部過電壓沖擊下都非常容易導致絕緣表面出現閃絡放電現象。閃絡可以發生在同一地方，也可以在多處同時發生。當出現閃絡后，會對電力系統造成極大的影響，主要表現為：閃絡引起單相接地，使兩相電壓升高，且暫態電壓能升高到相電壓的2.5倍。通常情況下，非故障相電壓升高并不會損壞設備的絕緣，但當電力系統的運行的環境比較惡劣時，就會逐漸降低設備的絕緣耐壓能力，從而容易導致閃絡現象的發生。
1.3 過電壓問題
因早期供電設備不完善，威脅著電力系統的安全、可靠運行，尤其是惡劣環境下，供電設備的長時間運行，容易導致設備絕緣性能降低。另外，供電設備在長期的運行中承受大氣過電壓、內部過電壓等方面的作用，也非常容易出現故障。弧光接地過電壓是一種常見的過電壓現象，其過電壓值比較高，非常容易導致電力設備絕緣的損壞。當電力系統中通過較大電流時，若不及時采取有效的措施進行限制，則容易導致出現較高的弧光接地過電壓，直接威脅到電力系統及電力設備的安全、穩定運行。由于原有的10kV網絡絕緣設施普遍存在老化現象，其絕緣性能已無法滿足設備的絕緣要求，從而對電力系統的穩定、可靠供電造成影響。
2 解決配電網電力工程中技術問題的措施
2.1 合理選擇供電電壓等級與配變容載比
在配電網工程施工過程中，應合理選擇供電電壓等級與配變容載比，以進一步完善配電網結構，從而確保電網供電的可靠性與安全性。電網中電力輸送主要是通過逐級降壓的形式向電力用戶進行電能輸送的，電力在多次降壓的過程中容易造成電能的損耗，不利于配電網的可靠運行。因此就必須要選擇合理的供電電壓等級與盡可能減少變電環節，才能保證電網供電的可靠性。而且還可以根據用戶的實際需求選擇相應的供電電壓，也能通過減少降壓環節以減少電網運行中電能的損耗。另外，還可以通過選擇合適的變壓器臺數與容量對配變容載比進行合理控制，也能減少電能的損耗，從而保證電網的正常運行。在一些經濟發展較快的城市中，傳統的架空線路在長期的運行中會存在較多的安全隱患，因此需要全新的電纜進行電能的供應，才能在確保提高配電網供電速率和安全性的前提下降低安全事故的發生率。
2.2 采用綜合技術提高電網的防雷能力
由于配電網在運行中往往會出現閃絡現象，容易導致線路短路及過電壓燒毀設備等故障問題的出現。因此，為了確保配電網的安全、可靠運行，就必須采取針對性的綜合技術措施進行處理，如加裝防污罩、絕緣熱縮管等措施，以提高電網的防污能力。另外，還可以通過在開關時進行吸濕器的安裝，以降低空氣的濕度，從而減少閃絡現象的出現；同時采用針式瓷瓶等技術措施，以降低配電網雷擊幾率，使配電網的抗雷擊能力不斷提高，有利于保證配電網的安全、可靠運行。
2.3 應用聯絡開關
在配電網絡中應用聯絡開關能有效縮小配電網的故障停電范圍，從而避免因配電網故障引起的大面積停電。目前，在我國配電網中主要采用推柱上式SF6開關，能有效提高聯絡開關的使用性能及壽命，能在自動恢復電力供應的前提下提高電網的供電能力，能有效縮小停電范圍，從而提高配電網的轉供電能力。
2.4 加強配電網電力工程的管理
隨著現代科學技術水平的不斷提高，供電企業也必須要加強配電網電力工程的管理，通過加強對管理人員專業技能的培訓，以提高管理人員的專業技能及綜合素質，能對配電網工程中存在的技術問題進行分析，從而采取有效的措施進行解決，最終提高配電網運行的速率與安全性。
3 配電網電力工程中的施工安全措施
3.1 做好前期規劃設計
在進行10kV配電網絡的規劃設計過程中，必須要充分考慮該區域的實際負荷增長情況，并結合該區域的人文地理情況提出提高系統供電安全性與穩定的建議，通過綜合多種因素進行整體規劃，以提高10kV配電網絡設計的合理性。
3.2 制定可行的施工方案
在進行電力工程施工前，必須要對施工范圍內的線路進行全面的勘察，并綜合考慮施工過程中的各個過程及細節，并制定具體、可行的施工方案。同時，在電力工程施工過程中，應盡可能縮小停電的范圍及縮短停電時間。
3.3 定期維護線路
對于已經施工完成的電力工程，必須要進行定期檢查與維護。由于整個電力工程尚未全部完成，因此需要做好已完成線路的保養與維護，以保證整體電力工程的質量。同時，在電力工程施工中，應積極采用先進的技術、設備，以全面提高工程的施工質量及安全系數。如采用先進的帶電在線檢測設備，能實現對電網的實時監控，且能自動處理施工過程中的故障問題，有利于提高施工的安全性。
3.4 施工環節的處理
配電網工程的施工基本都是在戶外且較為偏僻的區域進行的，因此對配電網的安全施工影響因素比較多，主要包括以下三個方面：（1）防備人為破壞。配電網桿塔的布局必須要合理，盡量遠離道路，以減少車輛碰撞等因素的影響。對于一些處于道路旁的配電網桿塔，必須在其周圍增設警示標志及涂抹反光漆等，以減少意外事故對設備的損壞；（2）防雷措施。10kV配電網絡主要架設在戶外，線路遭受雷擊的幾率比較大，因此在進行配電網事故時必須要做好防雷工作。如安裝避雷器、采用支柱式的絕緣子及鋪設好底線等措施都具有較好的防雷作用。在配電網事故時，若線路需要經過城區，就必須對線路沿線的環境進行全面、詳細的勘察，合理規劃，使線路盡量遠離建筑物及樹枝，并采用相應措施進行解決，才能架設線路，以防出現雷擊或意外觸電事故；（3）做好設備的維護與保養。在配電網施工中，若線路附近有工業區或環境污染較為嚴重時，就必須要事前做好線路的防腐措施，如采用已做防腐處理的絕緣導線、防污能力較強的絕緣子等。在配電網施工完成后，必須要加強對設備的定期保養及維護。
3.5 加強管理質量的施工安全措施
在配電網施工過程中，往往要根據安全施工要求進行配電網工程的針對性施工，因此在配電網工程施工過程中必須要加強對桿塔、架空線路及變壓器等方面的安全管理工作。配電網線路施工管理需要施工單位在電力輸送環境的前提下做好施工計劃，且要加強對線路的連接、組裝等方面的檢查，以減少雷擊事故的發生。另外，在桿塔的施工過程中還需要對其進行加固處理，以保證施工的安全。在配電網線路中，由于變壓器在運行時容易燒壞線圈，使變電操作不能繼續進行。因此在變壓器安裝前先進行調試，且要在確定供電系統構件荷載力后才能進行變電操作，才能確保變壓器的可靠運行，從而使配電網電力工程施工能滿足安全施工的要求。
4 結語
綜上所述，在配電網電力工程施工中，會出現外力、閃絡及過電壓等技術問題，對施工的安全性造成影響。因此，必須加強配電網電力工程施工中技術問題的分析，根據問題選擇針對性的施工技術，并做好配電網電力工程中的施工安全措施，以提高電力工程施工的安全性，從而確保配電網電力工程施工的順利
進行。
參考文獻
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電工安全技術措施范文6
【關鍵詞】 腳手架；受力分析；荷載；安全技術措施
【中圖分類號】 TU745.1 【文獻標識碼】 B【文章編號】 1727-5123（2009）01-017-04
Safety Technology Methods of Cantilevered Scaffold Applied in Huadian Lu'an Power Plant Main Building
Engineering
【Abstract】 This paper completed the design and calculation for the scaffolds used in Lu'an Power Plant main building, and put forward detailed construction method. It is used in deoxidizing bunker of outside tube-and-coupler cantilevered scaffold from 9m to 20m highness, channel cantilevered scaffold from 20m to 36m highness, and tube-and-coupler cantilevered scaffold from 36m to 43m highness. The method of vertical subsection building provided good condition for decorating between levels. So, the project period and the cost of material were decreased, and the safety of construction was made sure. This method has been proved an efficient construction method, and makes sense for similar construction.
【Key words】 Scaffolds；Stress analysis；Force load；Safety technology methods
1工程概況
華電六安電廠位于六安市城南鎮潘崗村，主廠房東西向布置，依次為汽機房、除氧煤倉間、鍋爐間。汽機房和除氧煤倉間是鋼筋混凝土框架結構，支模架、外排通道及防護腳手架全部采用扣件式鋼管腳手架搭設，H3/36B型建筑塔吊作垂直運輸作業，鍋爐間零米以上是鋼結構，采用大型BTQ1000塔機吊裝作業，本文針對汽機房和除氧煤倉間闡述主廠房腳手架搭設的專項安全技術措施。主廠房從北向南縱向布置為1#、2#機組，南北向分為1#～12#軸共88米。東西向分為汽機房A軸～B軸跨度為33米，柱距8米10跨，總長80米，橫向布置2臺135MW汽輪發電機組；除氧煤倉間B軸～C軸跨度為13m，柱距8米11跨，總長88米，為現澆鋼筋混凝土有梁板結構，其中20～36m是煤斗層，只有框架梁和連系梁無現澆板結構。主廠房布置剖面示意圖見圖1）所示。
本專項安全施工技術措施針對除氧煤倉間框架結構腳手架種類較多，搭設復雜，危險性大的特點，提出了具體的腳手架搭設安全要求，以實現安全生產，汽機房A排結構參照執行。
2安全管理體系建立
2.1安全監督管理體系。
2.1.1項目部設置安全管理科和專職安全員，職業安全健康管理網絡圖(見圖2）所示。負責制訂本工程項目年度安全目標計劃，編制安全技術措施計劃，組織開展安全健康與環境管理宣傳教育工作，深入施工現場掌握安全施工動態，有效控制現場的安全文明施工條件和職工的遵章守紀行為，協助解決存在的安全問題。審查施工組織設計、專業施工組織設計和單位工程、重大施工項目、危險性作業以及特殊作業的安全施工措施，審查安全施工作業票，并監督措施的執行。制止和處罰違章作業及違章指揮行為，根據現場情況決定采取安全措施或設施，對嚴重危及人身安全的施工，指令先停止施工。貫徹落實對分包單位的安全管理規定，監督承發包項目有關安全文明施工與經濟掛鉤辦法的實施以及合同中安全管理模塊的執行情況。
2.1.2專業科設置專職安全員。負責班組人員學習貫徹電力建設安全工作規程、規定和上級有關安全、環境工作的要求，協助專業科負責人開展安全健康與環境管理宣傳教育工作。建立健全安全文明施工管理臺帳，做好安全活動記錄，保管好有關安全資料。協助專業科負責人進行專業工程處安全建設，開展各項安全活動，檢查安全文明施工和作業現場的安全、環境情況，制止和糾正違章作業行為，檢查和督促作業人員正確使用勞動防護用品、用具、電氣工器具、起重工器具等。
2.2安全保證管理體系。
2.2.1安全保證管理體系由專業科管理人員、單項工程和施工作業班組構成。單項負責人負責腳手架搭設方案制定、設計、交底和安全管理工作，腳手架一律采用扣件式鋼管腳手架，腳手管運抵施工現場后，接收使用單項應進行檢驗，不合格的構件禁止投入使用。腳手架搭設完畢后，單項會同相關部門和管理人員驗收，合格后方可掛牌使用。
2.2.2施工班組認真落實站班會和交接班制度。每天或每班站班會由專職安全員或班組安全員負責組織，結合當班運行方式和工作任務，作好危險點分析，布置安全防護措施，詳細交代注意事項，內容必須明確；交接班時，應總結上一班作業中當班工作和安全情況，指出危險點和易忽視安全、違章作業等不良現象，讓下一班作業人員引起注意，杜絕出現類似違章行為，并作好交接班記錄。
2.2.3材料要求。腳手架規格采用直徑為48mm，壁厚為3.5mm無縫鋼管，材質為Q235。扣件規格內回轉扣件，回轉角度可以任意改變，用于連接立桿與十字支撐等。直角扣件用于立桿與大小橫桿之間的連接。大小橫桿扣件應連接在立桿上，扣件緊固螺絲應在大小橫桿的上方。一字型扣件用于兩根管桿對口接長，受拉橫桿應在接長處加一根水平管，加四只扣件連接，此扣件不能用于剪刀撐和斜撐。底座規格由套管與底板焊接而成，套管采用直徑30mm，壁厚為3.5mm，長度為150mm鋼管，底板尺寸為150×150mm，厚為8mm的鋼板。不使用底座時，立桿下采用墊木或道木。
3除氧煤倉間落地式腳手架安全技術措施
3.1腳手架地基處理。除氧煤倉間土方回填在五米層框架施工結束以后才開始回填土方，所以五米層及其以下部位施工的腳手架需搭設在承臺上和原開挖的基坑底，所以要求基坑底要有良好的排水設施，在搭設的區域需將該處的土方平整好，并用打夯機夯實，回填土壓實系數不得低于0.92，然后鋪設道木，搭設腳手架。
3.2腳手架搭設。
3.2.1腳手架搭設工藝流程。在壓實地基上彈線、立桿定位豎立桿裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿擺放掃地桿掃地桿與立桿扣緊裝掃地小橫桿裝并與立桿扣緊安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。
3.2.2除氧煤倉間落地式腳手架均采用滿堂腳手架，沿梁的兩側、柱的四側搭設雙排腳手架。除氧煤倉間腳手架搭設立桿縱距為1.2米，立桿橫距為1.2米，步高為1.65米，見下圖所示，四周設通道，每層通道立桿間距為1.5米，大橫桿間距為1.2米，步高為1.8米，其中在9米層以下B排柱外側搭設一排立桿縱間距為1.2米，立桿橫間距為1.2米，步高為1.65米排架以作為B排懸挑支模架用，然后再在外搭設一排施工通道，通道搭設方法和前面相同。底層框架內外立桿底部均設掃地桿，掃地桿距地為300mm，腳手架下面墊道木。腳手架搭設范圍內排水應暢通，不得有積水。5.0米層以下搭在基坑底部或者承臺上，然后依次搭設9.0米層腳手架，在下面一層混凝土強度達到設計要求方可拆除腳手架，以此循環施工。
3.2.3腳手架搭設要求。外側腳手架每隔5～7根立桿必須加設剪刀撐或支桿，滿堂支模架要設縱向和水平方向剪刀撐，每隔4～5根立桿必須加設剪刀撐，并沿全高布置，框架梁的位置每隔3～4立桿必須加設剪刀撐，見上圖所示。支桿、剪刀撐與地面夾角不得大于60o，也不得小于45o。外排剪刀撐與剪刀撐的連接扣件要3只，同時搭接長度不得小于1米，剪刀撐遇桿件時必須用旋轉扣件加固。外側通道腳手架必須用黑黃相間的鋼管并用黑黃油漆相間涂刷，每500mm一道。腳手架的兩端部、轉角處，應沿全高設置斜腹桿或支桿、剪刀撐。立桿搭設時應長短管交錯使用，腳手架左右相鄰立桿的接頭應相互錯開，并要在不同的框架框格內，相鄰兩根立桿接頭不能在同一步架上出現，桿與桿的連接扣件要2只以上。腳手架直角相交時，可采用組架方法，也可用直角撐將橫桿節點相互搭接，都需加一小橫桿。在固定端、擴建端、C排外側以及B排外側用安全密網圍護，拐角立桿腳手管應放在安全密網內側，其他腳手管應放在安全密網外側，在每層的安全密網防護架外側水平方向應設兩道踢腳欄桿，踢腳欄桿應刷黑黃相間油漆。
框架主梁必須在梁底中間補設一道立桿，間距不大于600mm且立桿必須與各層小橫桿相連并伸至地面與掃地桿相連（如下圖所示）。滿堂腳手架的所有立桿都必須伸至梁（板）底，并在其梁（板）下設橫桿?？v梁梁底中間必須補設一道立桿并至少要與三層大橫桿相連，且間距不大于1000mm。對于滿堂腳手架剪刀撐必須按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）搭設，并要增加水平剪刀撐，水平剪刀撐每兩步高需搭設一層，并和所遇的桿件用旋轉扣件相連。
3.2.4施工通道腳手架搭設。在樓層框架C排外側、固定段、擴建端以及B排外側搭設1.5米寬的人行通道，滿鋪竹笆，通道欄桿高度1.2米，欄桿設置雙層，間距為600mm。在擴建端、固定端B～C排間靠近B排間搭設“之”字型跑道，單方向寬度為1.5米，滿鋪跳板，跳板設防滑條，防滑條間距離約300mm，防滑條厚度30～50mm，并設置踢腳欄桿，踢腳欄桿用黑黃相間油漆涂刷，跑道外側用安全密網封閉，9米層以上各層外排架采用懸挑方式搭設。在施工時如遇有六級以上的大風、大雨、濃霧等惡劣天氣，應停止露天腳手架搭設工作。
3.3腳手架設計計算。
3.3.1大橫桿的設計計算：大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度的計算，大橫桿在小橫桿的上面，按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。
①均布荷載值計算：大橫桿的自重標準值P1=0.038KN/m；腳手板的荷載標準值P2=0.35×1.2/3=0.14KN/m；活荷載標準值Q=3×1.2/3=1.2KN/m；靜荷載的計算值q1=1.2×（P1+P2）=0.2136KN/m；活荷載的計算值q2=1.4×1.2=1.68KN/m。
②材料參數：鋼管為熱扎Q235鋼，抗、壓、彎強度設計值f=205N /mm2，抗剪強度設計值fv=120N/mm2，鋼管截面抵抗矩W=5080mm3，有效截面面積A=489mm2，截面慣性半徑I=15.8mm，a類截面，E=2.06×105N/mm2。
③強度計算：最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩，跨中最大彎矩計算公式為：M1max=0.08q1L2+0.1q2L2；代入公式計算，M1max=0.08×0.2136×1.22+0.1×1.68×1.22 =0.267KN.m；支座最大彎矩為M2=-0.1q1L2-0.117q2L2=0.1×0.2136×1.22+0.117×1.68×1.22=0.314KN.m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算M2=0.314KN.m，f=0.314×106/5080=61.8N/mm2＜[f]=205N /mm2，滿足要求。
④撓度計算：最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度，計算公式為：Vmax=0.677q1L4/100EI+0.99q2L4/100EI=（0.677×0.2136+0.99×1.68）×12004/（100×2.06×105×121900）=1.49mm＜10mm，滿足要求。
3.3.2小橫桿的設計計算同大橫桿。
3.3.3扣件抗滑力的計算：縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下公式計算：R《Rc，其中Rc是扣件抗滑承載力的設計值，取8KN。
①荷載值計算：橫桿的自重標準值P1=0.038×1.2=0.0456KN；腳手板的荷載標準值 P2=0.35×1.2×1.2/2=0.252KN；活荷載的標準值 Q=3×1.2×1.2/2=2.16KN。
②荷載的計算值和抗滑力驗算：R=1.2×P1+1.2×P2+1.4×Q=1.2×0.0456+1.2×0.252+1.4×2.16=3.38KN＜8KN，滿足要求。
3.3.4立桿的穩定性計算：考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式?啄=N/￠A+Mw/W≤（f）
①作用在腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值為每米立桿承受的結構自重標準值Ng1=0.1324×15（搭設高度）=1.986KN；腳手板的自重，采用竹片腳手板Ng2=0.350×21×2×1.2/2=0.504KN；欄桿與擋腳板自重，采用欄桿、木腳手板Ng3=0.14×1.2×2/2=0.168KN；安全設施荷載，包括安全網Ng4=0.01×1.2×1.2/2=0.0072KN；經計算靜載標準值為Ng=1.986+0.504+0.168+0.0072=2.67KN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算Nq=3.00×2×1.2×1.2/2=4.32KN。
②風荷載標準值計算公式Wk=0.7UzUsWo（其中Wo為基本風壓值取0.55，Uz風荷載的高度變化系數取1.250，Us為風荷載的體型系數取1.200），經計算Wk=0.7×0.550×1.250×1.200=0.578KN/m2，考慮風荷載時立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2Ng+0.85×1.4Nq=1.2×2.67+0.85×14.32=8.34KN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩Mw計算公式為Mw=0.85×1.4×WkLaH2/10=0.85×1.4×0.578×1.2×1.652/10=0.23 KN/m2
③計算軸心力設計值N=1.2（Ngk+Nqk）=1.2×（4.32+2.67）=8.39KN,確定系數￠，查表得α=1.50，λ=αh/I，查表得￠=0.32。
④立桿的穩定性計算：δ=N/￠A+Mw/W≤（f）=8.39×103/0.32×489+0.23×106/5.08×103=98.9N/mm＜205N/mm，滿足要求。
3.3.5立桿的地基承載力計算。
立桿的基礎地面的平均承載力應滿足下列公式要求P≤Fg（其中P為立桿基礎底面的平均承載力，A為底面的面積取0.25m2，P=N/A=8.39/0.25=33.56N/mm2），地基承載力的設計值應按下式計算：fg=kc×fgk（kc為腳手架地基承載力的調整系數取0.40，fgk為地基承載力的標準值取100.00），所以fg=0.40×100.00=40N/mm2，因此，P=33.56N/mm2≤Fg=40N/mm2，滿足設計要求。
4卸料平臺
4.1卸料平臺搭設。20米至36米層沒有現澆樓層板，需要設置卸料平臺。
平臺四周設置高度為1.2m的安全防護欄桿兩道，能承受1000N水平力，下部設擋腳板，欄桿用密目網封嚴，在卸料平臺的明顯處設置標牌，規定存放物料的數量和使用要求。
4.2卸料平臺計算：材料參數參照上述3.3.1節內容。卸料平臺尺寸為4×7m，腳手架立桿縱橫間距均為1.2m，步距1.65m。鋼管ф48×3.5mm自重為38.5N/m；對接扣件18.5N/只；直角扣件13.5N/m；旋轉扣件14.5N/m，木腳手板350N/m2，施工荷載取3000N/m2。
①荷載計算：全高鋼管重量qk1=[（5×10+9×5）×8+5×9×11.2]×38.5=48664N，全高扣件的重量qk2=5×9×8×2×13.5+18.5×（9＋5＋5×9）+14.5×8=10946N，木腳手板重量qk3=350×4×7=9800N，所以恒載標準值小計qk=48664＋10946＋9800=69410N。施工活載qk4=1.0×1.0×3000×1=3000N（考慮一層施工），風荷載標準值wk=0.7×1.0×0.23×1.56×0.55=0.14KN/m2。荷載設計值（荷載分項系數恒載取1.2，活載取1.4）為：恒載：Q=1.2×6.941=8.33KN，活載；G=1.4×3.14=4.396KN。
②整體穩定性驗算：考慮腳手架局部穩定的設計，荷載計算如下：A=4.89×102mm2，I=15.78mm，L0＝?滋L=0.945×1650=1559mm，λ=L0/I=1559/15.78=98.9，σ=π2E/λ2=3.14162×2.1×105/（98.9）2=211.9，η=0.3（L0/100i）2=0.293，fy=170N/mm2則：允許設計荷載為N=A/K2{[fy＋（1+η）σ]/2―[fy＋（1+η）σ]2/4―fyσ} =261620N=261.62KN，故卸料平臺上允許堆放材料的最大荷載值為：261.62－8.33－4.396=248.894KN。
5除氧煤倉間懸挑式腳手架安全施工技術措施
5.1選擇懸挑腳手架方案。根據工程設計特點、樓層結構形式、裝飾和使用要求，采用分層搭設懸挑扣件式鋼管腳手架方案。9m層以下外排架隨滿堂架一起搭設；9～15m層和15～20m層采取懸挑扣件式鋼管腳手架，20～36m層采取懸挑槽鋼外排腳手架，36～43m層采用懸挑扣件式鋼管腳手架方案。本文選取最大工況20～36m層懸挑槽鋼外排腳手架闡述為例。
5.2槽鋼懸挑腳手架設計要求。橫距為0.6m，結構外挑出0.7m，縱距（即槽鋼間距）為1.34m，其中固定端和擴建端為1.42m，槽鋼承擔9步架，每步架高為1.8m，搭設總高度為16.2m（從20 至36.2m層），在20m層次梁上埋設ф48×3.5mm的鋼管，兩根鋼管間距為8cm，把槽鋼放入后在用木楔塞緊上面再用鋼管和扣件將槽鋼固定。
5.3除氧煤倉間20~36m層懸挑腳手架計算。
材料參數：采用［10槽鋼，槽鋼參數分別為：A=12.748cm2，WX=39.7cm3，IX=198 cm4 ，E=2.05×105N/mm2，槽鋼自重100.07N/m，ф48×3.5mm的鋼管重38.4N/m，扣件重量23.5N/m，竹笆腳手片120N/m2，安全網5N/m2，木腳手板350N/m2，施工活荷載3000N/m2。
荷載計算：先以一步架為一計算單元，然后乘以9，即得9步架的靜荷載：［10槽鋼：0.7m×100.07N/m=70.049N，鋼管：（1×1.8+1.4×2+2×1）×38.4=253.44N，扣件：8×23.5=188N，竹笆腳手片：120×1.42×1.8=306.72N，剪刀撐：1.8×1.414×2×38.4/3=65.2N，安全網：5×1.8×1.42=12.78N，木腳手板： 350×0.6×1.42=298.2N（按鋪一層計算36米層），靜荷載總計：70.049+298.2+（253.44+188+306.72+65.2+12.78）×9=7.8KN。施工活載：3000×0.6×1.42=2556N（按只施工一層考慮）。
荷載設計值：恒載7.8×1.2=9.36KN，活載2.556×1.4=3.58KN，荷載總計：9.36+3.58=12.94KN
內力分析：
①強度驗算：MA=12.94×0.6=7.764KN/m，σ=MA/WX=7.764×106/39.7×103=196＜215N/mm2符合要求。
②穩定性驗算：MX/￠WX≤f=215KN/mm2（式中￠為槽鋼的穩定系數為0.97），則7.764×105/39.7×103×0.97=202＜215N/mm2，滿足要求。
③撓度驗算：ν=NL22/6EI［3-L2/（L1+L2）］≤L/400（L為懸伸長度的2倍）=12.94×103×6002/6×2.05×105×198×104［3-0.6/（0.6+0.1）］=0.89≤1400/400=3.5mm，滿足要求。
④抗剪強度驗算：τ=VS/Itw≤fV=125N/mm2=12.748×1.52×12.94×103/198×5.3=24N/mm2≤fV=125N/mm2，滿足要求。
⑤驗算懸挑梁錨固鋼管：錨固鋼管按照兩個截面同時受力計算，每根鋼管截面承受R/2=6.47KN，校核安全度，滿足A.σ/R/2＞2的要求，其中A為錨固鋼管的截面積489mm2，σ為鋼材的強度標準值205N/mm2，489×205/6.47×103=15.49＞2，滿足要求。
20m層以上懸挑槽鋼腳手架僅作為外排封閉之用，禁止堆放施工材料，尤其是集中堆放。懸挑腳手架在使用過程中應對其結構，底層槽鋼的抗彎能力，卸載斜桿以及各支撐點的情況應支排專人每天檢查和維護。外側防護的竹笆隨腳手架高度的上升而逐層設置，腳手架搭設完成后應經過有關部門負責人和安保部門嚴格按照《建筑施工安全檢查標準JGJ59-99》驗收，合格后方可以投入使用。
6結束語
針對六安電廠主廠房的實際情況，我們采用了上述腳手架搭設方案，搭設方便，裝拆靈活，穩定可靠，經濟適用，在實施過程中還是很成功的。采用懸挑式搭設便于下部作業面滿堂腳手架的拆除，進行樓層內裝飾作業，而不影響上部結構施工，能夠有效縮短工期，加快工程進度，周轉性材料和勞動力投入相對減少；另外，外排腳手架為全封閉維護腳手架，為現場安全文明施工創造了條件，搭設和使用安全可靠，能夠規避作業面上下垂直交叉施工帶來的不安全因素，保證了高空作業人員的安全。
參考文獻
1JGJ130―2001，J84―2001.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范.[S]
2DL 5009.1―2002.電力建設安全工作規程（火力發電廠）.[S]
