紡織行業核心技術范例6篇

前言:中文期刊網精心挑選了紡織行業核心技術范文供你參考和學習,希望我們的參考范文能激發你的文章創作靈感,歡迎閱讀。

紡織行業核心技術

紡織行業核心技術范文1

關鍵詞:技術體系;競爭力;服裝;構建

服裝技術體系是產品創新的核心,是品牌文化走向完善的有力支撐。包括了服裝機械技術、纖維紡織技術、染整技術、造型設計(版型)技術、工藝技術和銷售技術等。這些專業技術支持,構成了系統化的服裝技術體系,也為服裝產品創新和品牌文化提供了可靠的技術支撐,為服裝企業創新和發展奠定了堅實的技術保障基礎。

一、服裝企業技術體系界定與特征

1.服裝技術體系的內涵伴隨近代工業革命的興起,技術日益作為時代的焦點之一,在推動經濟社會發展、促進科技與經濟結合方面發揮著重要作用。時至今日,技術已經發展成為一個復雜的體系。所謂技術,其內涵不單是涉及技巧、工藝、方法、知識或工具等方面,還涉及到與之相關的人、工具、對象等各方面,以及技術擴張后所造成的社會后果等,這些內容都應被列入技術相關體系內被共同關注。美國技術哲學家卡爾•米切姆(CarlMitcham)將技術現象分為四個層次:作為對象(Object)的技術、作為知識(Knowledge)的技術、作為活動(Action)的技術和作為意志(Volition)的技術。1這四個層次之間又是相互作用與聯系的,即各種技術之間相互作用、相互聯系,按照一定目的及結構方式組成技術整體,就形成了技術體系。服裝技術內涵豐富,涵蓋了包括紡織織造、造型設計、服裝生產、服裝機械設備制造等技術組成的技術整體。其中,服裝造型技術,是衣之于人能夠完美聯系實現的核心技術。它研究的是服裝結構設計的內涵,是服裝款式設計的延續和完善,是工藝實現的前提和基礎,造型的結構設計被視為整個服裝設計過程的重要環節,在現代服裝工程中是最具技術性的內容,是企業之間競爭的核心技術。因此,服裝技術體系,就是指以服裝造型技術引領的,由服裝機械技術、纖維紡織技術、染整技術、造型設計(版型)技術、工藝技術和銷售技術等技術系統的共同支撐的整合體。2.服裝技術體系特征服裝企業技術體系作為企業相關活動的整合體,應具有如下特征:(1)系統性服裝技術體系并非單一元素組成,而是涉及到紡織、機械、服裝、管理等多個技術內容,并由這些內容相互作用、相互影響而最終形成。但通常來看,一個企業的技術體系,往往是由其核心技術來推動的。以核心技術主導的核心產品的誕生,有助于提升企業的核心競爭力。而隨著企業核心競爭力的提升,又有助于催生新的核心技術,并輻射到更多的新的核心產品上。即由核心技術——核心產品——核心競爭力構成三位一體的良性循環系統,才有可能真正幫助企業實現核心競爭力的構建與提升。2(2)獨特性企業的技術體系是企業立足自身定位,并依照自身特色建立起來的系統性技術支撐與保障體系,這種技術體系包含了服裝機械技術、纖維紡織技術、染整技術、造型設計(版型)技術、工藝技術和銷售技術等內容,企業往往選擇其中某一方面或某一個系統的技術內容,作為與其他企業或品牌差異化發展的重點技術,來獲取與其他品牌所不同的產品價值,以此保持自身的獨特競爭優勢。這種獨特的競爭優勢是品牌所獨具的、不易被轉移給其他個人或企業的,是企業在長期的發展過程中所形成的由企業、產品、品牌相互影響、綜合作用的復雜體系,難以通過簡單的觀察培訓、技術模仿、產品復制等手段而被占用。(3)多元性與核心性服裝技術體系涉及服裝設備、面料處理、生產加工等技術系統,這些專業技術共同支持,將服裝本身的功能特點、審美特征、文化內涵、風格定位等要素加以充分還原,構成了系統化的服裝技術體系。同時,由于這些專業技術本身的多元化特點,又導致了服裝技術體系的多元化,而使其產品在文化、價值、內涵等方面呈現出明顯的多元差異性。值得注意的是,這種多元性并非隨意的,而是建立在服裝產品創新和品牌文化發展的基礎上,也就是說,雖然服裝技術體系呈現多元化的面貌,但始終圍繞著服裝產品創新而進行,產品創新是服裝技術體系的核心,也是完善服裝品牌文化發展的有力支撐,為服裝企業創新和發展奠定堅實技術保障基礎。

二、服裝技術體系建設現狀

1.服裝產品生產總量多而整體發展不均衡我國服裝業經過多年的發展和探索已經成為世界服裝產業大國,服裝紡織品的生產總量在世界上居于絕對優勢,服裝紡織品的消費總量、出口總量也進入世界前列。然而,如此發展迅猛的局面背后卻是令人焦慮的現狀:歐美發達國家在整個紡織服裝的產業鏈中占據了主宰地位,而中國服裝企業在世界紡織服裝的產業鏈中仍處于末端地位。從產品結構上看,我國服裝紡織品的中低檔產品所占比重大,高附加值產品占的比重小。從產品價格上看,我國產品出口價格只相當于法國和意大利的四分之一。從產業整體發展來看,我國服裝產業的整體發展很不平衡,廣東、江蘇、浙江、山東、福建等沿海地區占據了全國80%以上的紡織服裝產品市場份額,而中西部地區的服裝產業則較為落后。從市場競爭優勢來看,目前國內服裝企業的市場競爭仍停留在價格、款式等方面的競爭,近年來雖然具備了一定的品牌意識,但仍缺乏真正意義上的國際品牌,競爭優勢明顯不足。2.企業對技術體系的重視程度不高我國服裝企業數量雖多,但規模普遍偏小,存在企業的組織結構不完整的問題,許多企業甚至沒有自己獨立的生產技術部門,企業管理水平較低,行業組織能力缺乏,這就為企業技術體系的建立設置了巨大障礙。同時,許多企業對未來發展定位存在誤區,認為市場競爭主要依靠低價競爭和數量取勝,對品牌自主創新的動力不足、耐心不夠,對品牌競爭力的重視度明顯不高。同時,對先進的生產技術及能力主要依靠引進,而非自主研發,缺乏核心競爭力。33.技術體系相關制度不完善技術部其實是工廠的核心部門,直接關系工廠的興衰成敗,如何保證技術部準確、及時、高效的工作特別重要,尤其是在工作接口的銜接上和一些操作的程序上要特別注意,合理規范的操作能避免技術事故的發生。4服裝生產企業的技術部門的工作階段包括產品研發階段、工藝測試及工藝流程編制階段、大貨生產階段、市場營銷階段等。各階段既繁瑣又相互關聯,因此要求企業必須建立完善與細致的管理運行制度,明確各技術部門的工作職責、工作內容、工作流程及工作銜接。然而,由于許多企業在認識上存在一定的誤區,認為銷售主導品牌發展,因此對銷售部門特別重視,而對技術部門的重要性沒能引起足夠的重視,當然也就沒有建立起相應的技術體系運行與保障制度。相關制度的缺失就造成了企業整體運行不暢、部門之間的溝通銜接存在障礙、技術人才培養缺乏政策保障、品牌持久發展缺乏動力等一系列問題。4.技術體系可持續發展的管理理念缺乏技術體系是一個復雜的系統,且隨著服裝行業的不斷發展和各服裝企業之間競爭的不斷加劇,要求服裝企業必須具備可持續發展的管理理念,不斷調整對技術體系的管理方式與方法。然而,在現代服裝企業里,卻存在著不重視包括版型師、設計師、高級營銷管理師等在內的服裝人才,缺乏專業性人才培養長效機制,缺乏專業人才綜合能力提升途徑的建立等諸多問題,很少有企業對整體技術體系的長期發展進行精確細致規劃,導致了企業技術體系難以持續推進與改革。

三、技術體系的基本維度與功能

服裝生產涉及到的工序多、部門多,加之服裝行業本身屬勞動密集型產業,如果不建立相對應的技術體系,從生產方面看,很容易影響到企業整個生產進度、大貨生產的節奏;從市場競爭方面來看,也不利于企業在激烈的市場競爭中獲得優勢地位。從服裝企業的發展來看,除了管理的正?;酝猓鼮橹匾氖欠b相關技術系統的建立與運行。一旦服裝技術體系建立并形成常態化的運行,將十分有助于服裝技術的創新,同時這種技術創新,又有助于整個服裝行業的良性發展變化。從服裝品牌的建立來看,技術體系的建立,可助推新產品、新工藝的不斷涌現,從而使服裝產品的生產周期隨之不斷縮短、產品質量不斷提高,品牌的市場競爭力不斷增強?!耙约夹g作為品牌的支點,靠技術提升品牌競爭力并進而提高企業綜合競爭力,使得技術對品牌的重要性比歷史上任何一個時代都顯得尤為重要。”

四、構建技術體系的原則與建議

紡織行業核心技術范文2

韓國紡織產業轉型

紡織工業一度是韓國主要的出口工業,自2000年以來,韓國化纖產量連續下降,平均每年下降8.0%,直接出口也以每年5.0%的降幅縮減。此外,由于匯率的升值,石油和原料價格的高位運行以及紡織產品價格競爭力的不斷削弱,韓國化纖產業面臨許多困難。

因此,近年來韓國化纖企業努力開發新產品、新技術,同時進行徹底的產業結構調整,淘汰舊設備和虧損企業,加大研發投資。根據韓國紡織工業和政府在近日的消息,韓國的紡織工業在高科技促進下再次成為韓國工業新的增長點。韓國工商能源部說,2007年,韓國紡織商品的出口達到135億美元,比2006年上升了2~3%。2000年,韓國的紡織品出口達到189億美元,以后逐年下降,2006年下降到132億美元。這意味著自2000年以來,韓國紡織工業的第一次好轉。這其中,高科技產品的貢獻率十分明顯。比如,醫療面料的開發,就成為韓國紡織工業的高科技研發的代表。2008年,這樣的趨勢將持續下去,預計將比去年增長1.6%,達到138億美元。預計到2015年韓國將實現服裝、產業和家紡產品比例從2007年的60:25:15改變為40:35:25的目標。韓國政府和商界正在聯合開發適合未來紡織市場需求的高科技產品技術,例如“時髦紡織品”、“醫用紡織品”和“納米成分紡織品”

韓國的化纖業

韓國化纖業過去作為一個產品單一,生產過剩,勞動密集型的產業,經過不斷改進,現在已基本實現產品的多樣性,低成本,品牌全球化,并且注重引進知識密集型技術。在今后的發展中,韓國化纖業更加關注多功能/復合,生態原料,納米/超細纖維,新型原料/加工技術與IT/BT/NT技術相結合。

韓國功能性纖維的發展計劃

在政府鼓勵技術發展的政策支持下,韓國化纖行業今后將致力于高性能纖維,智能纖維,多功能服裝用材料和新一代纖維的發展。其中,高性能纖維、智能纖維的發展計劃見表。

多功能服裝用材料的發展主要是依靠上下游企業共同開發復合功能休閑/運動服飾,同時實現多功能性和時尚性;服裝內安裝mp3,安裝傳感器用于檢測身體的變化;抗過敏紡織產品等保健產品。新一代纖維的發展主要是依靠科研院所共同研發人造靜脈,皮膚和腎臟光電纖維等醫療纖維;用于高速通信電纜以及時裝的光電纖維;復合聚變纖維,模擬動植物主要臟器功能。

韓國政府的政策支持

紡織行業內合作計劃包括:發展主要出口項目應用技術;憑借跨紡織行業的聯合技術發展最大限度的平衡協同效應。材料和部件技術發展計劃包括:發展用以替代進口的核心材料;開發用于材料和部件的能源技術,以保障未來市場。戰略性技術發展計劃包括:通過融合其他工業技術,發展新生戰略技術;發展核心能源技術;一攬子支持(規范化+培養人力資源)。加強紡織技術競爭計劃包括:通過技術發展鼓勵生產更多的高附加值產品;提供技術發展信息,保護知識產權。

紡織行業核心技術范文3

[關鍵詞] 山東省;制造業;評價;轉型升級;因子分析;聚類分析

[中圖分類號]F427

[文獻標識碼]A

[文章編號] 1673-5595(2015)05-0024-06

一、引言

制造業是工業化的直接推動力和貢獻者,制造業的發展水平直接關系本國(地區)工業化進程和經濟健康穩定發展。山東省作為具有中國制造業典型發展特征的省份,其制造業的發展也是中國制造業發展的縮影。以工業為主導的山東省,其制造業在山東省工業化進程中占據著舉足輕重的位置,《山東統計年鑒2013》數據顯示:2012年山東省第二產業工業增加值為25293億元,工業增加值同比增長125%,其中制造業占比高達875%。然而,單純的統計數據只能片面地反映山東省制造業的發展水平,山東制造業在保持高速穩定發展的同時出現了如生產效率低下、產業結構落后、創新能力不足、環境污染和資源浪費等一系列問題。因此,需要構建一套科學客觀、具有針對性的評價指標體系和方法對山東制造業的發展進行評價,并根據評價結果提出科學客觀的轉型升級對策。

國內外學者對先進制造業進行了深入研究,Sohal等認為制造業先進程度取決于制造技術的革新,而制造業技術是競爭與合作的結果,企業與同行企業相互競爭,與供應商博弈,與政府合作都能夠在競爭與合作的同時提升自身制造技術[1];Gouvea Costa等認為先進制造技術的進步是由企業自身組織結構的特點和競爭決定的[2];李廉水認為制造業需要通過提升經濟創造、技術創新、資源環境保護來實現協調發展[3];王玉珍認為先進制造業是以新興高技術產業為核心、著力發展產業附加值高的行業,是利用較少的資源創造較高的產值、積極與第三產業銜接的新型工業[4];李慧認為先進制造業相對傳統制造業主要在產業結構、制造技術、管理能力、制造模式方面存在區別[5];龔唯平等認為制造業發展程度可從先進制造技術、先進制造模式、市場網絡化、經濟創造能力四個方面來衡量[6];郭巍等認為影響制造業先進性的要素有先進制造技術、先進制造管理、先進制造模式、經濟效益和社會效益五個方面,其中社會效益核心要素的提出最具創新性[7];黃燁菁認為先進制造業相對于傳統制造業來說,其獨特性主要體現在先進制造模式、先進生產制造組織方式、制造與服務功能關聯模式等方面[8]。已有的先進制造業理論研究成果,有的操作性不強,只是停留在理論層面;有的在實際應用中存在局限性,造成評價結果不全面且不具有針對性。因而,構建一套適用山東制造業的評價指標體系不僅具有理論價值,更具有實用意義。

二、山東制造業評價指標體系

在遵循系統性、客觀性、時效性、可操作性、指導性五大原則下,構建山東省制造業綜合發展評價指標體系。

三、山東省制造業評價研究

本文采用《山東統計年鑒2013》中山東省制造業統計數據為指標評價原始數據,利用SPSS19.0中因子分析法對其進行分析評價。根據國家統計局頒布的《國民經濟行業分類標準(GB/T4757―2011)》,中國制造業包括31個行業大類:農副食品加工業(A1),食品制造業(A2),酒、飲料和精制茶制造業(A3),煙草制品業(A4),紡織業(A5),紡織服裝、服飾業(A6),皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋業(A7),木材加工及木 竹、藤、棕、草制品業(A8),家具制造業(A9),造紙及紙制品業(A10),印刷和記錄媒介復制業(

A11),文教、工美、體育和娛樂用品制造業(A12),石油加工、煉焦和核燃料加工業(A13),化學原料和化學制品制造業(A14),醫藥制造業(A15),化學纖維制造業(A16),橡膠和塑料制品業(A17),非金屬礦物制品業(A18),黑色金屬冶煉及壓延加工業(A19),有色金屬冶煉及壓延加工業(A20),金屬制品業(A21),通用設備制造業(A22),專用設備制造業(A23),汽車制造業(A24),鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業(A25),電氣機械及器材制造業(A26),計算機、通信和其他電子設備制造業(A27),儀器儀表制造業(A28),其他制造業(A29),廢棄資源綜合利用業(A30),金屬制品、機械和設備修理業(A31)。由于金屬制品、機械和設備修理業數據的缺失,因此本文不予評價。

(一)經濟效益分析

對經濟效益初始成分矩陣進行標準正交旋轉得到旋轉成分矩陣,見表2。其中第一個因子F1的高載荷指標是X12、X14、X15、X16,將其命名為規模因子;第二個因子F2的高載荷指標是X11、X13,將其命名為效率因子。

通過回歸方法得到成分得分系數矩陣,因子得分表達式為:

(二)制造技術分析

對制造技術初始成分矩陣進行標準正交旋轉得到旋轉成分矩陣,見表3。其中第一個因子

F3的高載荷指標是X21、X22、X23、X26、X27,將其命名為研發因子;第二個因子F4的高載荷指標是X24、X25,將其命名為專利因子。

(三)管理模式分析

對管理模式初始成分矩陣進行標準正交旋轉得到旋轉成分矩陣,見表4。其中第一個因子

F5的高載荷指標是X31、X32、X33、X35,將其命名為財務因子;第二個因子F6的高載荷指標是X34、X36,將其命名為經營效率因子。

通過回歸方法得到成分得分系數矩陣,因子得分表達式為:

(四)發展模式分析

對發展模式初始成分矩陣進行標準正交旋轉得到旋轉成分矩陣,見表5。其中第一個因子F7的高載荷指標是X41、X42、X43,將其命名為工業“三廢”排放因子;第二個因子F8的高載荷指標是X44、X45,將其命名為能耗因子。

通過回歸方法得到成分得分系數矩陣,因子得分表達式為:

(五)綜合能力評價

通過回歸方法得到成分得分系數矩陣,因此我們能夠得到因子得分表達式:

式中,Mi是由得分分數組成的矩陣。

(六)評價結果

由上述計算得到的山東省制造業評價結果,見表6。

經濟效益方面,從得分情況看,化工、農副產品、紡織、非金屬、通用設備、有色冶金、電器、橡膠和塑料等行業經濟效益處于制造業平均水平之上,其中化工、農副產品、紡織業經濟效益尤為突出。汽車、電子通訊、醫藥、石油、服裝、食品等行業經濟效益處于制造業中等水平。皮革羽毛制品、印刷、化學纖維、交通運輸、煙草等行業經濟效益處于制造業平均水平之下,其他制造業經濟效益最差。從各項因子得分情況看,規模效率因子中化工、農副食品、紡織行業位列前三,規模水平較高,印刷、儀器儀表、廢棄資源回收、化學纖維規模水平較差。效率因子呈現單極化特征,其他制造業的效率水平極低,廢棄資源回收、儀器儀表、木材加工等行業效率處于領先水平。

制造技術方面,從得分情況看,電子通訊、醫藥、煙草、電器、儀表儀器等行業制造技術水平處于制造業平均水平之上,其各行業之間的差距較小?;?、通用專用設備、造紙、橡膠塑料等行業制造技術處于中等水平。農副產品、木材、家具、服裝、廢棄資源回收等行業制造技術處于制造業平均水平之下,其中服裝和廢棄資源回收的制造技術水平最低。從各項因子得分情況看,研發因子的單項排名與綜合排名基本相符,電子通訊、醫藥、煙草等行業研發水平處于行業前三,家具、木材、廢棄資源回收研發水平處于行業墊底。專利因子呈現單極化趨勢,其他制造業遠遠超越其他行業專利水平。

管理模式方面,從得分情況看,煙草行業擁有遠超其他行業的管理模式效率,醫藥、飲料、儀器儀表、專用設備等行業管理模式水平高于制造業平均水平,電器、化學纖維、汽車、食品、金屬制品等行業管理模式處于制造業中等水平。農副產品、紡織、石油加工、皮革羽毛制品、黑色冶金、木材等行業管理模式水平處于制造業平均水平之下,其中木材行業管理模式遠遠落后于其他行業。從各項因子排名情況看,財務因子的單項排名呈現單極化特征,煙草行業財務管理水平遠超其他行業,石油加工、黑色冶金行業的財務管理水平墊底。經營因子分布較為平均,鐵路船舶航天設備、煙草、汽車經營較好,其他制造業、木材、廢棄資源回收行業經營水平較差。

發展模式方面,從得分情況看,煙草、儀器儀表、電子通訊、科教娛樂用品、鐵路船舶航天制造等行業發展模式高于制造業平均水平,其中各行業差距較小。紡織、飲料、食品、金屬非金屬制品、石油加工等行業發展模式處于制造業中等水平?;ぁ⒃旒?、有色冶金、黑色冶金、化學纖維等行業發展模式處于制造業平均水平之下,其中黑色冶金、化學纖維行業發展模式遠遠落后于其他行業。從各項因子得分情況看,工業“三廢”因子的單項排名呈現單極化趨勢,化學纖維行業 “三廢”水平遠遠低于其他行業,有色冶金、造紙行業次之,表明這三個行業對環境污染較為嚴重。能耗因子也呈現單極化特征,黑色冶金、化工行業遠低于其他行業水平,表明這兩個行業對資源消耗較為嚴重。

從綜合得分來看,煙草、化工、醫藥、電器、電子通訊、通用專用設備制造等行業處于山東制造業前列,且煙草制品業遠超其他行業。汽車、金屬非金屬制品、橡膠塑料、鐵路船舶航天設備、飲料等行業處于山東制造業中等水平。印刷、石油加工、造紙、廢氣資源回收、黑色冶金、化學纖維等行業處于山東制造業較低水平,其中化學纖維行業綜合評價倒數第一。從產業結構來看,發達程度高的電子通訊、電器、醫藥、煙草行業基本屬于技術密集型行業,發達程度低的印刷、石油加工、造紙、廢氣資源回收、黑色冶金、化學纖維行業都屬于勞動密集型行業。從主導行業來看,山東制造業中黑色冶煉及壓延加工業、石油加工、煉焦及核燃料加工業、造紙及紙制品等行業在評價體系中綜合得分不高,因此從長遠來講,這些行業需要轉型升級。

(七)基于山東制造業評價的聚類分析

本文聚類分析使用系統聚類中的最遠距離法,量度標準選取歐氏距離平方,根據山東制造業單項綜合評價數據結果對山東省制造業進行聚類分析,分類情況及得分見表7、8。

從各分類行業來看,Ⅰ類行業的煙草制品業屬國家壟斷行業,一系列特殊原因使其最發達。Ⅱ類行業基本屬于技術密集型行業,其大部分行業處于新興行業崛起階段,其發達程度較高。Ⅲ類行業基本都屬于勞動密集型行業,基本是山東傳統制造業主導行業,發達程度處于一般水平。Ⅳ類行業占制造業行業的47%,發達程度較差,其中輕工業行業占比較大,還包括石油行業。Ⅴ類行業中的有色冶金、造紙、黑色冶金、化學纖維四個傳統的山東制造業支柱行業其發達水平令人堪憂。

四、轉型升級對策

(一)整體轉型升級對策

加強區域優勢的發揮。山東具有獨特的地緣優勢,地處黃河下游,北臨京津冀一體化發展區,南臨長三角經濟發展區,東臨韓、日發達國家。山東具有得天獨厚的承接產業的能力,目前中國正值大力推動京津冀一體化發展時期,山東憑借區域優勢可以順利承接制造業轉移。同時,韓、日發達國家產業轉移過程中,山東便利的交通和發達的物流具有一定的競爭力。

產業集群模式多元化。山東制造業產業集群主要以內源型品牌帶動發展,以青島家電制造業為例,其以海爾、海信等知名品牌的發展來帶動周邊制造業企業的發展。山東應促進產業集群模式向多元化發展,引入國際先進制造業企業,以外來品牌帶動周邊制造業企業的發展。

以重大項目為載體,引進國外核心技術。山東制造業整體處于落后階段,先進的核心技術基本都掌握在國外發達制造業國家手中,山東制造業應引進國外核心技術來提升自身競爭力。山東制造業應以重大項目為載體,引進國外核心技術,在引進核心技術的同時提高自身的消化吸收能力,將核心技術吃透,對其進行本土化改進,使其最大限度地適應企業發展。

建立產業發展指導規劃,大力培養新興制造業產業。政府要制定細化的產業發展指導規劃,為制造業的發展指引方向。產業發展指導規劃有利于企業制定切實可行的戰略發展計劃,也能為投資者提供投資方向。山東新興制造業目前處于規模小、程度低的階段,但新興制造業擁有高技術、低污染、高產值等優點,是未來山東制造業發展的方向??紤]山東的區域優勢,新興制造業應主要在海洋裝備制造業、海洋生物制藥、新能源、新材料等領域發展。

(二)各分類轉型升級對策研究

Ⅰ類行業要著重提升經濟效益。首先,以提升行業整體的勞動生產率來提升產品的產出率,要著重培養熟練勞動力,制定減少熟練勞動力流失的工薪制度。其次,降低煙草原料的采購成本、加工成本、勞務成本,以控制企業的總成本。最后,引進先進生產制造設備來提升生產的自動化程度,提升產品的產出率。

Ⅱ類行業屬于高技術制造業,經濟效益、制造技術、管理模式、發展模式四項指標基本都處于制造業中上水平,需要加大以上四項指標的投入力度。在經濟效益方面,重點加強高附加值產品的研發,以此拉動經濟效益的提升;在制造技術方面,要以重大項目為載體,引進國外核心技術來提升自身技術水平;在管理模式方面,學習國外發達制造業國家高新技術產業的管理模式,注重人力資本和固定資產的投入;在發展模式方面,新興高新技術制造業發展要因地制宜,發展適合本地區的高新產業,發揮自然要素稟賦。

Ⅲ類行業整體發達程度一般,經濟效益單項較為突出,制造技術、管理模式、發展模式三個單項指標處于制造業中等水平。在制造技術方面,要加大工業技術引進的投入力度,同時要加強對高新技術的消化吸收;在管理模式方面,引進精益管理理念并將其融入企業生產的各環節,最大限度地降低企業成本;同時加強營銷投入力度,打造明星品牌。

Ⅳ類行業涉及制造業中的輕工業,整體發達程度差,四個單項評價指標都處于制造業的中下水平,需要加大經濟效益、制造技術、管理模式、發展模式投入。在經濟效益方面,要多生產制造高附加值的綠色產品;在制造技術方面,加強技術的自我創新能力,將傳統技術與新興技術融合;在管理模式方面,引進市場化管理模式,一切以市場為中心,生產制造都要服務于市場;在發展模式方面,要引入“綠色發展”理念并將其融入企業發展戰略規劃。

Ⅴ類行業涉及山東傳統制造業支柱性產業,整體發達程度較差,發展模式明顯嚴重落后,其他三單項處于行業的平均水平,需要加大以上四個單項的投入。在發展模式方面,樹立和諧發展理念和企業社會責任意識,引進國際先進生產制造和凈化技術用于生產制造,在提高生產效率和經濟效益的同時降低企業污染和能耗。

[參考文獻]

[1] A S Sohal, J Sarros, R Schroder, et al. Adoption Framework for Advanced Manufacturing Technologies[J]. International Journal of Production Research, 2006,44(24):52255426.

[2] S E Gouvea Costa, E Pinheiro Lima. Advanced Manufacturing Technology Adoption: an Integrated Approach[J].Journal of Manufacturing Technology Management, 2008,20(1):7496.

[3] 李廉水.中國制造業“新型化”狀況實證分析[J].管理世界,2005(6):7688.

[4] 王玉珍.淺論現代服務業與先進制造業的耦合與發展[J].工業工程與管理,2008(5):36.

[5] 李慧.對長三角先進制造業發展問題的研究[J].上海經濟研究,2008(4):5260.

[6] 龔唯平,薛白,董華.先進制造業發展的動力模型與評價指標體系[J].產經評論,2010(2):3442.

[7] 郭巍,林漢川,付子墨.我國先進制造業評價指標體系的構建[J].科技進步與對策,2011,28(12):125129.

[8] 黃燁菁.何為先進制造業[J].學術月刊,2010(7):8793.

[9] 山東統計年鑒2013[M].北京:中國統計出版社,2013.

A Study of Upgrade Strategies and Evaluation of Shandong

Manufacturing Based on Factor Analysis

HUANG Changsheng, ZHANG Xuyu

(School of Economics and Management, China University of Petroleum, Qingdao, Shandong 266580, China)

紡織行業核心技術范文4

從1976年,高德康出任僅有 8 臺家用縫紉機、11位農民的山涇村縫紉組組長,到如今成為國內紡織服裝行業的領軍企業,30多年來,高德康帶領波司登人創造出輝煌的業績。在高德康眼里“企業小的時候,是自己的;企業大了就是社會的、國家的、人民的”。從熱心公益事業累計向社會捐款捐物近 6 億元,到2011年底個人出資5 000萬元設立德康博愛基金會,面向全國進行扶貧捐助,高德康的每一次善舉都踐行著一個紡織人對社會、對行業的那份熱忱與責任。

紡織之光科技教育基金會是在錢之光科技教育基金會的基礎上,由一批擁有高度使命感和責任感的紡織企業和企業家捐資籌建完成的。高德康在談到捐款的初衷時說:“向基金會捐款的一個原因是出于我對錢之光老先生的敬仰之情,我一直對他的遠見卓識和大膽的創新精神非常欽佩。另一個重要原因是,波司登作為中國服裝行業領軍品牌,一直致力于資助科教事業的發展,我們有義務支持紡織之光科技教育基金會在業內發揮更大的作用,鼓勵更多的技術研發,培養更多的行業精英,為中國紡織事業的發展增光添彩?!?/p>

紡織行業的科技教育工作在一定程度上完善了科技創新型人才的系統支撐,加快了自動化、智能化、信息化技術對傳統產業的升級改造,提升了科技創新的內生動力引擎作用和人才教育杠桿支撐作用。

隨著我國紡織工業逐步進入深度產業轉型升級階段,波司登深感行業結構調整及轉型升級帶來的壓力與責任,波司登從自身建設做起,狠抓科技與人才工作。一方面,波司登積極提升自己的核心技術競爭力,如研發先進的羽絨服用阻燃纖維;另一方面,創新人力資源管理方式,構建學習型團隊集體,營造引才、育才、聚才、用才的良好氛圍,在自己的員工中發現人才、培養人才,堅持把專業的人才用到專業的崗位上去,關心職工個人發展,鼓勵員工學習和創新。

高德康說:“人才是企業和行業發展的未來和關鍵,長期以來波司登集團始終堅持‘品德為先、唯才是用’的人才理念,不斷創新人力資源管理,以海納百川的氣魄廣攬賢才,實施‘人才興企工程’,培養出一大批德才兼備的高素質實踐型人才。對行業來說,紡織之光教師獎、學生獎、教育成果獎的評選對促進紡織人才培養、推動科研進步發揮了很大作用,希望紡織之光繼續擴大影響力,推動紡織行業的科技和人才事業。”

紡織行業核心技術范文5

今年2月23日,西王集團董事長、西王特鋼董事長王勇率先敲響了香港聯交所的銅鑼,西王特鋼在港交所隆重掛牌上市,成為香港聯交所龍年上市第一股。這是內地鋼鐵業10年來首次登陸香港股市,也是西王村的第四支股票。西王特鋼上市主要依托企業的規模優勢、工業優勢和擁有核心技術的多項自主專利。與西王特鋼占領產業高端,引領行業發展一樣,今年6月下旬,西王集團利用18項國家專利和自身優勢,研發投資的藥用一水注射糖項目投產,企業也由傳統的玉米深加工企業成功轉型為現代生物醫藥產業,實現了企業發展質的跳躍,成為世界最大的藥用葡萄糖生產基地。西王藥業經理張全剛在接受記者采訪時說:“我們現在的規模是50萬噸,可以說在全球首屈一指,下一步我們的發展思路是,繼續依托我們的技術優勢和規模優勢,進一步延伸產業鏈條,做精做細,在技術前沿不斷突破,引領整個行業的發展。”

大項目、擁有自主知識產權的核心技術,多個具有發展活力的產業,引領西王集團不斷邁向高層次發展。與西王集團在轉型升級過程中,多支點、多層次發展一樣,華興機械股份有限公司在做好傳統石材機械的同時,加快向先進裝備制造業和以“中國鋼鐵超市”為平臺的現代鋼鐵物流業發展。今年8月,企業60多年生產機械的優勢,利用自身的科研團隊,一年多的時間里,研制出了國內首條波形腹板自動生產線。填補了我國這一領域的空白,并獲得了14項國家專利。從國外引進國內首條波形腹板自動生產線,生產新型建筑材料波形腹板,到生產這一先進裝備,一年多的時間里,企業實現了從生產新品到生產裝備的跨越。濱州市華興機械股份有限公司副總經理張在勇說:“從生產新產品到生產新裝備,可以說我們從產業鏈的中端,一躍到了產業鏈的最高端,這不僅給我們帶來了成倍的效益,更關鍵的是讓我們掌握了這一新興產業發展的話語權?!?/p>

從2011年截至目前,一年多的時間里京博控股投資6000多萬實施了汽油加氫脫硫清潔生產改造升級項目。這一項目,企業每年加工催化汽油量達到73.6萬噸,輕汽油24.8萬噸,精制重汽油48.8萬噸。同時汽油產品質量可從原來的國Ⅲ標準提高到國Ⅳ標準。與此同時,企業總投資近17億元的年產5萬噸丁基橡膠及配套項目目前與意大利已經簽訂技術合同。京博控股技術總監李翼對記者說:“這一項目的建設將進一步延伸我們的產業鏈,讓我們的產業鏈條越調越精,不斷提高我們的核心競爭力。項目建成達產后,每年可實現銷售收入20多億元,利潤8億多元?!?/p>

西王集團、魏橋創業、華興機械股份有限公司、京博控股、長星集團、魯北集團、愉悅家紡等大企業大集團依托黃河三角洲高效生態經濟區和山東半島藍色經濟區兩個國家戰略的實施,通過大項目支撐,掌握核心技術,優化產業布局,搶灘產業高端,實現了企業不斷的高效發展。

紡織行業核心技術范文6

6月16日,“纖維新材料綠色設計與綠色制造工程前沿技術論壇暨中國化纖科技大會”在連云港隆重舉行。本屆“中國化纖科技大會”的舉辦時逢“科技三會”召開不久。今年的“科技三會”是繼1978年以來最隆重的一次科技會議,在會上再三強調了“科技創新”的重要性,總書記說:“科技創新是當下破局的突破口,五大發展理念也要以科技創新為底色。”對于目前正處于“三期疊加”階段的中國化纖工業來說,科技創新無疑也是 “當下破局的突破口?!?/p>

在這樣的背景下召開的“中國化纖科技大會”吸引了諸多來自化纖行業的科研工作者及相關部門領導的高度重視。中國工程院院士蔣士成、俞建勇、張全興,國家發改委產業協調司副司長盧衛生,工信部節能和綜合利用司副司長高寧,中國紡織工業聯合會副會長高勇,中國化學纖維工業協會會長端小平等專家領導以及化纖企業代表、科研院所代表、高校師生代表約300多人參加了本次會議。

會議以“科技引擎、綠色制造”為主題,圍繞“智能制造及功能性纖維材料前沿技術”、“高性能纖維材料前沿技術”、“生物基化學纖維發展科技”、“聚酯產業鏈發展科技”以及“綠色纖維”等議題,多視角探討纖維材料前沿技術,推動化纖產業結構轉型和升級發展。

1問 過去五年做了什么?

中國化學纖維工業協會會長端小平在大會上說道:“我經常在許多場合宣傳我們中國的化纖,我總是說‘化纖改變了人們的生活’,比如手術縫合線是可溶性纖維做的;比如落地窗簾既要采光又要隱私,防折射纖維可以辦到;比如用在大飛機、隱形戰斗機上的高性能纖維等。而在這些改變人類生活的纖維背后都離不開兩個字――科技。今天在這里我要說‘是科技改變了化纖’?!?/p>

過去五年中國化纖工業在科技創新方面做了許多工作,端小平從行業整體技術進步、高性能纖維、生物基纖維、綠色制造技術以及科技創新體系建設五大方面方面進行了總結性的介紹。

在行業整體技術進步方面,許多關鍵性核心技術取得了突破,其中以“超大容量高效柔性差別化聚酯長絲成套工程技術開發”、“高品質熔體直紡超細旦滌綸長絲關鍵技術開發”為代表的6項關鍵核心技術獲得國家科技進步二等獎;“年產20萬噸熔體直紡滌綸工業絲生產技術”、“千噸級聚酰亞胺纖維產業化成套技術及裝備”為代表的13項技術獲“紡織之光”中國紡織工業聯合會科學技術進步一等獎。

在結構優化方面,主要體現在產品結構優化和產業結構優化兩大方面的進步。端小平表示:“2015年化纖差別化率達到58%,比2010年提高12個百分點,化纖三大應用領域中產業用比例為27%,比2010年提高4個百分點?!?/p>

除此之外,化纖行業原料格局也得到優化,產業集中度不斷提高?!癙TA自給率由2010年的68.0%提高到97.6%,CPL突破了發展瓶頸,自給率由2010年的43.7%大幅提高到89.2%;,2015年,100萬噸以上企業8家,占總產能27.63%,生產規模20萬噸/年以上的化纖企業達到59家,比2010年增加26家,產能占全行業的66.9%。”端小平表示。

高性能纖維方面主要的成就是“產業化技術取得重大突破”。端小平說:“2015年國內高性能纖維總產能達到15萬噸,實現出口3.8萬噸,高性能纖維行業總體技術水平達到國際先進水平。”

端會長刻意強調:“大家不要小瞧這3.8萬噸,這個數字是全球第二?!倍藭L說:“其實我們在衡量一個纖維發展水平的時候,一個重要的標準就是看能不能出口。過去我們的化纖依賴進口,現在我們是全球第一,每年還有大量的出口,這說明我們的生產水平高了。同樣的高性能纖維也是如此。目前幾乎所有的高性能纖維在中國都有生產,中國也成了全世界高性能纖維生產品種覆蓋面最廣的國家?!蹦壳埃蛟诟咝阅芾w維領域生產品種排名第二位的國家只有中國品種數量的三分之一。

生物基纖維方面的成就主要是原料及其核心技術取得了新的進展。除此之外,綠色制造技術推廣和再生循環體系建設也取得顯著成效:“‘十二五’期間,化纖行業推出了十大節能減排技術,順利完成‘十二五’節能減排指標,循環再生纖維總產量近 500萬噸,占化纖總量10%,占全球再生循環化纖總量80%。”端小平指出。

科技創新離不開體系支撐,端小平表示:“過去五年協會牽頭共組織成立了化纖產業技術創新戰略聯盟、化纖再生與循環經濟產業技術創新戰略聯盟等5個聯盟,其中化纖產業技術創新戰略聯盟是國家科技部的試點聯盟;行業建成了12個國家級、45個省級企業技術中心、重點實驗室、公共檢測服務平臺;修訂了37項國家標準、182項行業標準和32項協會標準;‘中國化學纖維工業協會?恒逸基金’學術獎勵、表彰論文356篇?!?/p>

2問 科技創新能給我們帶來什么?

按照端會長的總結介紹,過去五年中國化纖工業在科技創新方面取得了驕人的成績,這么多的成績確實促進了行業發展水平的提升,支撐了整個中國紡織工業的進步,也為主要創新企業帶來了可觀的收益。

端會長在大會上舉了幾個例子。

“我們在廣東的一家企業,做功能性的中空纖維。按照常識,中空纖維一般只是起到保暖的作用,但這家企業很聰明,他給中空纖維的孔里灌進去功能性材料,然后可以做成防臭鞋墊;做成驅蚊的輔料,比如在裙子邊上加一圈這種纖維制成的面料,人們在郊外活動時蚊子就不靠近了;還可以做成醫用輔料,保持皮膚濕潤。這種纖維最貴的時候一噸賣到40萬。”

“還有一家企業搞無水印染,他們在真空的環境下,依靠金屬產生的離子,使得燃料附著在織物的表面上,從而達到印染的效果。算下來的成本比有水印染還要低。”

還有一個例子是這樣:前兩天中國化學纖維工業協會做一個項目的鑒定,這個項目是腈綸長絲項目。多年來搞紡織的人只要是提到腈綸就是指短纖,提到腈綸行業的第一反應就是絲束、毛條,從沒有人聽說過腈綸長絲。但是現在端會長告訴我們國內有企業在做,一噸的售價高達20萬。端會長在會上自豪的說:“這些技術有的甚至我在國外沒看到,國內卻看到了。真真是科技給我們行業帶來了變化?!?/p>

這一個個例子都生動的說明了科技創新對于行業、企業發展的重要性。尤其是對處于當前發展階段的中國化纖工業來說。當前,化纖行業已進入“供求關系再平衡期”、“存量產能優化調整期”和“高品質增量適度發展期”的“三期疊加階段”,常規化纖產能結構性過剩,高附加值產品占比低,智能制造和生產業發展滯后,發展方式粗放、不平衡、不協調、不可持續的問題依然突出,此刻唯有依靠“科技創新”,轉變發展方式,一點一點突破現有局限,才能進入到新的發展階段。

3問 能力配不上地位?

時值“十三五”開局,中國化纖無論是產量還是品種都已達到世界第一。但是,必須要承認的是,盡管身居 “化纖大國” 要位,中國化纖工業離“化纖強國”仍然還有一段距離。

“中國化纖工業的原始創新能力依然欠缺,企業創新活力和動力不強,研發投入不足,尚未形成具有活力的技術創新體系,研發碎片化,對前沿技術和關鍵技術創新支撐不強?!倍诵∑饺绱丝偨Y目前化纖工業在科技創新方面存在的問題。

對此中國工程院院士俞建勇在大會也表示:“過去幾十年,我們走的是一條引進再創新的路子,而中國化纖發展到今天,科技創新工作想要再走過去的路就會有一定的個難度。一方面,我們目前已經和世界先進水平接近了;另一方面,發達國家已經逐漸退出紡織制造業轉變為聚焦在一些核心的技術環節。因此很多創新的工作就要由我們自己去承擔。”俞建勇說:“未來我們必須要在原始創新上加大力度,而且要有緊迫感。要圍繞能夠給國家提供有效供給,結合國家經濟社會發展水平的需求,加強關鍵技術、共性技術的突破,以及科技成果的轉化,產業化,實現化纖科技創新價值效益的最大化?!?/p>

中國工程院院士蔣士成對未來中國化纖工業科技創新工作也提出了自己的建議。蔣院士說:“在‘科技三會’上提出了‘三個面向’,面向世界科技前沿,面向經濟主戰場,面向國家重大需求。我的體會是科研工作者一定要找準突破方向,不是要你面面俱到,而是要你選準突破方向?,F在我們常規的聚酯產品已經是世界先進的,但是我們在高性能纖維、生物基纖維這些方面與世界先進水平還有一定的差距。對照的要求,我們做的還不夠。這個世界上有很多顛覆性的技術,我們中國化纖科研工作者也要尋找一些顛覆性的發展方向去做努力,在未來的‘十三五’圍繞著綠色發展的理念,好好的斟酌一下,爭取在高性能纖維、生物基纖維方面盡快趕上發達國家的水平。”

亚洲精品一二三区-久久