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紡織行業廢氣治理范文1
[關鍵詞]印染企業；節能減排；技術；措施；發展
中圖分類號：TE08文獻標識碼： A
一、前言
在我國經濟發展的過程中，印染行業得到了快速的發展，在一定程度上帶動了我國經濟的發展。當前節能減排成為印染企業發展的首要任務，印染企業在發展的過程中要不斷減少污水的排放，降低對環境造成的污染。
二、印染行業概況
印染行業是技術密集型和資金密集型的行業，是豐富紡織產品花色品種、提升紡織產品附加值的關鍵行業，是體現紡織工業核心競爭力的重要行業，也是紡織工業節能減排、環境保護的重點行業。過去講印染行業是紡織工業產業鏈上的瓶頸，制約了紡織工業整體水平的提高，經過近10年發展，印染行業的技術、裝備、產品質量等“瓶頸”問題得到很大改善。然而，隨著我國經濟社會及紡織行業自身的快速發展，資源環境壓力的制約日益凸顯，努力推動行業轉型升級、著力解決印染行業資源環境壓力是實現紡織行業健康可持續發展的重要任務。
三、印染行業節能減排現狀
印染行業作為紡織產業鏈的中間環節，在節能減排和提高紡織品附加值等方面占有特殊重要的地位。印染行業轉型升級不僅利于其自身的發展，更是紡織工業轉型升級的重要推動力量。我國紡織印染行業是高能耗、高水耗和高污染大戶。資料顯示，與國外紡織印染企業相比，我國紡織印染企業單位產品的水耗和能耗是發達國家的2～3倍左右。印染廢水具有水量大、色度深、有機污染物含量高、堿性大等特點，屬于較難處理的工業廢水。隨著印染行業的迅速發展，印染廢水排水量和污染程度呈現大幅度上升的趨勢。分析國內外印染行業生產工藝技術和印染廢水處理技術，我國與先進國家沒有太大差距。我國很多大型印染企業對節能減排工作非常重視，積極開發和應用先進的工藝技術。普遍認為，先進的工藝技術需要先進的生產設備和相應環保設施相配套，并需要較高的運行費用；而我國印染行業是微利行業，很多中小企業在節能環保方面的資金投入不足，先進的工藝技術在行業內沒有得到普遍應用。因此，必須做好節能減排，從而帶動整個印染行業的轉型升級。
四、紡織印染行業節能減排的措施
紡織印染企業要促進節能減排活動的開展,需要重點從以下幾個方面著手。
1、加強生產過程的控制和管理
紡織印染企業推行節能減排首要的條件是鼓勵全員參與,加強員工節能減排意識,制定相關獎懲制度推動員工節能、降耗、減排的行為。在生產過程中加強管理和控制,例如安裝電表、水表等對水、電、蒸汽等能耗進行計量考核,同時實行染化料等得消耗日報制度控制原料使用量,并與員工薪酬掛鉤,充分調動員工節能減排的積極性和主動性。
2、應用新工藝和新技術促進節能減排
對于新工藝和新技術的應用主要包括三個階段:一是印染前處理技術,傳統的處理方式具有廢水排放量大、pH值高、污染物濃度高、能耗大的特點,而目前主要以縮短加工流程、降低處理溫度、以生化酶代替化學品為發展趨勢,基本選用冷軋堆一步法工藝和酶氧一步法工藝。二是染色節能減排技術,目前染色節能減排技術更多的是從研制新型的低浴比染色機、改進工藝降低染色溫度、采用非水介質進行染色和開發新型染料改變染色工藝等方面尋求突破,同時采用涂料染色和印花的新技術。三是后整理節能減排技術,低給液技術代替刮刀、軋液、給濕等,采用泡沫方式進行涂層及功能性整理的技術已趨于成熟,這對于節水、節能、降低成本等都具有十分重要的作用。
3、定型機廢氣處理技術
定型機廢氣治理通常有水噴淋處理工藝和靜電式處理工藝。
（1）靜電式處理工藝
靜電式處理工藝原理為：利用用強電場使灰塵顆粒帶電，當帶正/負電荷的微粒通過除塵電極時，分別被負/正電極板吸附，從而達到除塵目的。靜電式凈化器應用于定型機廢氣治理，主要存在以下不足：
①必須先慮塵后凈化，通常選用多級機械過濾網。由于定型機廢氣中含有大量纖維、油污，勢必增加清理維護的工作量。
②定型機廢氣溫度有時高達180-200℃，即使廢氣溫度較低的工況，也難免著火的情況。此時如果系統沒有安全可靠地保護措施，靜電式凈化器通常會因一次火災而報廢。
③靜電式處理對凈化設備的工藝、結構要求相對較高。
目前，運行中的靜電式處理工藝幾乎沒有成功的案例，主要原因是一直沒有有效解決定型機廢氣中的纖塵堵塞問題，同時靜電式處理大幅增加了設備投入成本和運行費用。而水噴淋處理工藝因具有投資少（如LQDF型定型機廢氣治理系統每套市場價約人民幣7.5萬元）、運行費用低、治理效果明顯等優點，已廣泛應用于定型機廢氣治理工程。
（2）水噴淋處理工藝
LQDF系列廢氣凈化器工作原理： 定型機產生的高溫廢氣進入廢氣凈化器，在導流 區經緩流、均流、擴散后進入噴淋區，煙氣在噴淋區與高壓水霧紊流接觸，廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧被水霧捕集后經凈化器底部排水口流入油水分離水箱中。經噴淋凈化、降溫后的氣體由噴淋區進入脫水區，脫水后的潔凈氣體由凈化器頂部通過排風管道排入大氣。水噴淋式處理工藝應用于定型機廢氣治理，主要凸顯以下優勢：
①無需加裝引風機，充分利用原有排風機的富余風壓，不增加電能損耗；
②有效保護定型機風管，消除火災隱患（凈化系統運行后兼有滅火功能）；
③煙氣充分降溫，有效回收廢油產生經濟效益；
④凈化后的廢氣達標排放。
4、廢水回用
（1）印染廢水物化處理（混凝沉淀）生化處理組合（內循環厭氧＋HCR／生物活性炭＋接觸氧化）纖維球過濾回用將各種生物處理單元（包括厭氧、缺氧、好氧、高級好氧等）進行組合用于生化處理是一種發展趨勢。賈洪斌等采用了兩種生物處理工藝，即將高效好氧工藝（HCR）法與生物活性炭法（PACT）相結合，提高了反應器中氧的利用率，增強了抗沖擊負荷能力，提高了處理效率。該工藝后處理采用纖維球對原水進行過濾，過濾速度快、效果好，回用水質穩定。經過生產性試驗表明，回用水用于皂洗是可行的，其回用水水洗后的布樣色光、深度與自來水洗后的一致。
（2）印染廢水二級生化處理化學絮凝離子交換回用
韓國Kim等用流體床生物膜反應器結合化學絮凝和離子交換法對印染廢水進行深度處理。試驗表明，整個集成工藝的CODcr和色度去除率分別達到95.4%和98.5%，該工藝出水可回用到印染所有工序中，但該方案為了降低鐵離子濃度和電導率，對離子交換樹脂的依賴性較大，這難免會提高離子交換樹脂的再生頻率。黃瑞敏等采用生物曝氣濾池(BAF)精密過濾器陽離子交換陰離子交換工藝處理回用經物化處理后的印染廢水，使原水的無機鹽質量濃度(以硫酸根計)從400 mg/L降低到180 mg/L，硬度(以CaCO3計)從100 mg/L降低到50 mg/L。回用水與新鮮水以體積比1：1混合，可滿足染整生產的一般水質要求，回用成本僅為0.3-0.4元/t，回用處理設施的投資費用約為700元/t，經濟效益和環境效益十分可觀。
（3）印染廢水二級生化處理二氧化氯氧化（臭氧和其它高級氧化技術）過濾或者吸附回用
二級生化出水后采用氧化技術結合活性炭吸附工藝是當前印染廢水回用技術經常考慮的工藝。氧化對廢水脫色非常有效，可把復雜的染料大分子轉化成了有機小分子，但過程中對CODCr去除非常有限。氧化工藝結合活性炭吸附工藝，兩者相互取長補短，可大幅度提高印染廢水的回用水質。
五、結束語
在印染行業發展的過程中我們要不斷采用新技術和新工藝來減少生產過程中對環境的污染，通過節能意識的提高和采用新技術來實現節能減排的目的，促進印染行業的快速發展。
參考文獻
紡織行業廢氣治理范文2
摘要：應紡織染整污染防治最佳可行技術指南（BAT）編制需要，基于紡織染整基本工藝流程，本文對行業廢水、廢氣、固體廢物的產生與排放節點進行分析，確定了紡織染整行業主要污染物種類及來源。根據分析結果運用層次分析法建立了由目標層、準則層和指標層組成的指標體系，指標體系包括管理指標、經濟指標、環境指標和技術指標 4 個方面，由18項具體指標組成，并對每個指標的涵義和計算方法進行了說明。
關鍵詞：紡織染整；評估；指標體系；最佳可行技術
中圖分類號：X506 文獻標志碼：A
Abstract： In order to meet the needs of guideline on best available technologies of pollution prevention and control for dyeing and finishing of textile industry， the generation and emission node of waste water， waste gas and solid waste were analyzed. The types and source of main pollutant were identified. According to the analysis results，the index system which was composed of target layer， criterion layer and index layer was established by using analytic hierarchy process. The index system included management indicators， economic indicators， environmental indicators and technical indicators， and consisted of 18 specific indicators. The meaning and calculating method of each index were also described. Key words： textile dyeing and finishing； assessment； index system； best available technologies
我國“十二五”科技發展規劃明確要求提出重點領域和重點行業的綠色經濟、循環經濟發展模式與關鍵技術，初步建立適合我國國情的污染防治與生態保護最佳可行技術體系。我國污染防治最佳可行技術指南（Best Available Techniques，BAT）是從2007年頒布實施《國家環境技術管理體系建設規劃》才開始起步的，截至目前，已相繼啟動了面向鋼鐵、燃煤等行業的BAT指南編制工作，紡織行業尚無BAT指南可循。
構建紡織染整污染防治技術評估指標體系是開展技術評估的基礎環節，有利于完善紡織染整行業環境技術管理體系，實施管理方式從末端管理到全過程管理的轉變。另外，通過技術評估與篩選，淘汰落后的生產工藝和污染防治技術，鼓勵采用最佳可行技術，可以有效提高生產效率，改善行業污染現狀。
1 紡織染整污染與防治技術分析
1.1 產污節點分析
紡織染整是指對以天然纖維、化學纖維以及天然纖維和化學纖維按不同比例混紡為原料的紡織材料進行以染色、印花、整理為主的處理工藝過程。
紡織染整過程通常分為前處理、染色/印花和后整理 3個步驟。前處理是在紡織材料盡量少受損的條件下，去除紡織材料上的天然雜質、漿料、助劑等各類雜質，提高紡織材料的潤濕性、白度、光澤和尺寸穩定性，以利于后續染整加工。前處理主要包括燒毛、退漿、漂白、絲光等工序。染色/印花是對紡織材料施加色彩或花紋圖案的過程。后整理指紡織材料在印染加工后，為改善和提高紡織物品質、賦予紡織品特殊功能的加工整理過程。紡織染整生產工藝流程產污節點如圖 1 所示。實際生產中根據纖維種類、紡織材料形態、產品要求等不同生產工藝略有差別。
1.2 污染物來源分析
紡織染整過程中產生的污染包括水污染、固體廢物污染、大氣污染和噪聲污染，紡織染整廢水主要包括退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水等；固體廢棄物來源于生產過程中產生的廢次布料、染化料包裝及污水處理剩余污泥；廢氣來源于生產過程中產生的定形機有機廢氣、燒毛機廢氣；其它污染主要為紡織染整設備運轉時產生的噪聲污染。由于紡織染整行業從前處理到后整理過程都有廢水產生，廢水排放量較大，且廢水中含有殘留染料與助劑等難降解污染物，污染物濃度較高，廢水成為行業主要的環境污染源。對此，行業污染防治技術評價主要以水污染防治技術為主。紡織染整主要水污染物及其來源見表 1。
1.3 污染防治技術分析
紡織染整過程中產生的大氣污染物主要來自前處理和后整理階段，根據廢氣組成不同可采用袋式除塵或噴淋處理，固體廢棄物一般集中收集處理。廢水處理工藝主要采用生物處理為主，物化處理為輔的組合處理工藝，處理工藝根據廢水的水質特征、處理排放去向、排放標準以及技術經濟指標來確定。
目前常用的好氧工藝有傳統活性污泥法、生物接觸氧化法和A/O法等，厭氧工藝主要采用水解酸化工藝置于生物處理前，提高廢水可生化性。物化處理工藝主要采用混凝沉淀法、混凝氣浮等，在物化處理中常加的藥劑為PAC、PAM、聚合氯化鐵和次氯酸鈉等。在執行特別排放限值的地區一般還采用深度處理工藝，如活性炭吸附、膜分離等工藝。紡織染整行業污染預防與治理技術分析如圖 2 所示。
2 指標體系的構建
2.1 構建原則
構建評估指標體系之前，必須確立科學的指標體系構建原則。參考國內外相關環境技術評估指標體系建立原則，結合我國紡織染整行業污染防治技術現狀，本文在選擇指標，構建指標體系時，遵循以下原則：
（1）科學性原則?？茖W性原則是指標體系構建最基本的原則，不僅包括選取指標的方法要科學，而且包括指標的標準化及指標權計算方法要科學。
（2）系統性原則。在現有掌握的數據條件下，指標體系應盡可能全面反映行業污染防治技術的本質特征，指標體系的整體評估功能大于各分項指標的簡單總和，同時注意指標體系的層次性和關聯性，使選取的指標構成一個有機整體。
（3）獨立性原則。同一層次上的指標不應具有隸屬關系，保證指標之間相互獨立，使指標能從不同方面反映上一層指標的具體內容。
（4）數量適中原則。一般來講，將指標劃分得越細，指標數越多，就越能全面反映技術的整體特征，但是，當指標數過多時，處理過程過于繁瑣，很難保證人們判斷的一致性，因此，選取的指標應具有代表性，數量適中。
（5）可得性原則。保證指標能夠通過一般調研方法得到，對于那些不易得到的指標不列入指標體系。
（6）可測性原則。在可得性原則基礎上，選取的定量指標必須可測，有具體的數值表示，選取的定性指標要易于指標的量化和標準化。
（7）可比性原則。與某一層次因素相關聯的同層指標對系統描述程度有所不同，其權重賦值也不相同，因此選取的指標需具有可比性。
（8）實用性原則。選取的指標必須實用，既不落后于研究者現有認識水平，也不超前于現有生產力，符合我國國情。
2.2 指標體系構建方法
指標體系構建包括具體指標的確定、指標之間關系分析、指標權重的確定等 3 部分。本文利用層次分析法（Analytic Hierarchy Process，AHP）構建指標體系。層次分析法是由美國著名學者T. L. Saaty提出的，該方法是將與決策有關的元素分解成目標、準則、指標等層次，在此基礎之上進行定性和定量分析，并將決策者的經驗與主觀判斷用數學方法進行處理的多目標決策方法。
由于最佳可行技術是從現有污染防治技術中篩選，因此，選擇的指標應該盡可能直觀地反應現有污染防治技術的全面特征。本文構建的指標體系如圖 3 所示。指標體系包括 3 個層次，分別為目標層、準則層和指標層。各項指標的確定充分考慮紡織染整行業污染排放特點與污染防治技術現狀，采用文獻調研與專家咨詢相結合方式，運用頻度統計法和理論分析法，得出我國紡織染整行業污染防治技術初步評估指標，然后將指標以問卷形式發給選定的行業專家、學者、企業管理人員等，經過 2 ～ 3 輪Delphi法確定最終評估指標。
2.3 指標體系內容
指標體系準則層中管理指標為定性指標，需要劃分優劣等級，由專家定性判斷，經濟指標、環境指標和技術指標為定量指標，可根據計算結果直接進行比較。具體指標說明如下：
（1）改造難易程度：工藝設計是否方便未來進行升級改造，由專家定性判斷。
（2）技術先進性：選用工藝的先進可靠程度，是否為主流工藝，具有示范效應，由專家定性判斷。
（3）安全水平：被評估技術的安全可靠水平，是否存在安全隱患等。
（4）易操作水平：被評估技術的操作的難易程度。
（5）人員要求：被評估技術運行需要配備的人員數量。
（6）占地面積：被評估技術工程總占地面積。
（7）單位運行成本：被評估技術處理單位污水的運行成本，包括電費、藥劑費、人工費、設備維護費、設備折舊費等。
（8）單位建設投資：被評估技術處理單位污水工程投資費用，包括土建費、設備購置費、工程設計費、及其他費用等。
（9）資源回用水平：用回用率表示，包括堿液回收利用、中水回用等，計算方法為回用水量/排放水量×100%。
（10）二次污染水平：被評估技術運行產生的二次污染物種類及數量。
（11）能源消耗水平：被評估技術的單位污水耗水量、耗電量、藥劑消耗量等。
（12）污泥處理處置：被評估技術剩余污泥量及處理方式。
（13）COD去除率：計算方法為（日均進水COD-日均出水COD）/日均進水COD×100%；BOD、SS、色度、TN、TP去除率計算參照COD，均為排放標準要求指標。
3 結語
本文對紡織染整污染防治技術評估指標體系的構建進行了研究，并結合行業情況提出了一些建設意見和構思。
（1）基于紡織染整基本工藝流程，分析了行業廢水、廢氣、固體廢物的產生與排放節點，確定水污染為行業主要環境污染問題，分析了廢水污染源與污染物種類，結合污染物排放特點與污染防治技術現狀，提出了紡織染整污染預防與治理關鍵技術。
（2）運用層次分析法建立了紡織染整行業污染防治技術評估指標體系。指標體系由目標層、準則層和指標層 3 個層次共18個指標構成，涵蓋了管理指標、經濟指標、環境指標和技術指標 4 個方面，直觀的反應了現有污染防治技術的全面特征，指標體系可應用于紡織染整污染防治最佳可行技術的篩選，最終形成《紡織染整行業污染防治最佳可行技術指南》為企業污染物達標排放提供技術依據。
作者簡介：劉曉劍，男，1985年生，助理研究員，主要從事水處理技術研究與工程設計。
紡織行業廢氣治理范文3
李會江進一步介紹說，勞動力密集、生產成本增加、行業門檻較低以致形成生產供大于求的現狀，使得很多企業變成了微利、甚至是負利企業。加之企業自身經營多年來逐漸累加的養老、醫療、信貸等隱性生產成本要素，更加重了這些企業的生產經營負擔。因此，對于像德棉集團這樣的老牌大型國有企業來說，最大的壓力還是引進大型節能生產設備時的資金壓力。但實際上，企業在節能減排上面的困境，更多的是來自科研技術上的薄弱。
海興材料總經理張連京就表示，在節能降耗上應采取什么樣的措施還無法找到最優方案，特別是對新節能減排技術的應用上，企業還沒有相應的技術能力和資金保障。
目前，行業內相當一部分企業都有節能減排的意識，也認識到企業的可持續發展與節能減排密不可分，但事實上并非每一個企業都有充足的資金投入到節能減排工作中。中國紡織工業聯合會社會責任辦公室首席研究員梁曉暉就表示，紡織服裝行業90%以上的企業都是中小企業，因此資金和技術是制約這部分企業節能減排工作最為關鍵的因素?！百Y金決定了企業是否有錢、有能力去做一些環保項目，這里面包括成本的考慮等?！?/p>
調查中發現，在節能減排的困難中，有57%的企業認為自身科研力量薄弱，缺乏新技術，以至于節能減排的措施停滯不前；30%的企業認為資金緊張，沒有足夠的資金支撐實行節能減排工作；13%的企業認為公司領導主觀意識不到位，未能將節能減排的政策提上議事日程。
通過對紡織服裝企業的調查，目前企業在節能減排中存在的困難主要表現在以下五個方面：
部分企業環保意識薄弱，節能減排積極性不高。在節能減排方面，一些企業出于成本的考慮，執行標準的積極性不高，尤其是分散在工業園區外的小企業，由于環保意識薄弱，環保設施不健全，以及污水處理設施使用不正常，偷排現象屢禁不止。
管理機制粗放，節能減排措施不到位。一些企業污染治理設施老化，排水不能做到穩定達標。有的企業生產規模擴大，污水量大幅增加，而污水處理設施沒有配套跟進，廢水不能得到有效處理。其主要原因是企業缺乏必要的自我約束性管理機制，水電汽油煤、染化料、廢水廢氣廢熱廢料等的供應、利用、排放、回收、處置方法粗放；在基礎計量管理和專業人才培養方面的投入少，不利于節能減排的監管和實施。
節能減排研發投入不足，缺少關鍵技術支撐。印染行業平均利潤率只有3%左右，對節能節水關鍵技術和工藝研發的投入嚴重不足，尤其是小型民營企業，盲目追求近期利益，忽視甚至無視環境保護。另一方面，國產技術裝備落后，而引進的節能節水設備價格是國內同類設備的1～3倍，使大部分企業難以承受，因此在技術設備支撐上面臨著困難。
紡織行業廢氣治理范文4
“關于霧霾的形成，目前普遍認為是燃燒造成的，因此工業燃煤、汽車燃油、火電廠煙氣以及秸稈焚燒等成為社會關注的重點污染源，甚至連街邊的露天燒烤也被認為是造成霧霾的罪魁禍首。但在我們的調查過程中發現，揮發性有機溶劑對霧霾的貢獻也不可小覷。而且，揮發性有機溶劑與霧霾之間的關系還沒有受到社會的普遍重視，因此這類物質對大氣環境的危害具有更強的隱秘性?！北本┦腥舜蟠黻愑钤?月份召開的北京市兩會上，提交了1份名為《關于政府專項促進表面涂裝行業有機廢氣回收再利用的建議》。建議中提到的“有機廢氣”實際上就是指直排到大氣中的揮發性有機溶劑也叫有機揮發物（VOC）。建議一經提出就引發了與會代表和媒體的廣泛關注，一些人對于有機溶劑和霧霾之間的關系表示不解。
“揮發性有機溶劑實際上就是我們通常說的VOC，苯類、酮類以及醇醚類等常溫下易揮發的溶劑都屬于這類物質。這類物質一旦排放到空氣中，氧化后就會形成有機碳或氣溶膠，有可能促成霧霾的產生?！标愑钊缡钦f。
中國環保產業協會的有關專家也表示，盡管揮發性有機溶劑不是形成PM2.5的最主要成因，但由其形成的有機二次氣溶膠占到整個顆粒物的20%左右，治理難度較大。所以說揮發性有機溶劑也是對PM2.5有重要貢獻的一類污染源。
一份霧霾的成分分析研究報告也顯示，北京地區霧霾成因中，除了燃煤、機動車、工業用燃料以及揚塵外，來源于有機溶劑揮發所形成PM2.5對于霧霾的貢獻率達到了17%。
那么，這些有機溶劑是從哪里來的呢？特別是像北京這樣的大城市，大部分的化工產業已經隱退，按理講不會有大量的有機溶劑直接排放到大氣中。
針對這樣的疑問，陳宇表示，“表面涂裝行業是北京地區的空氣中有機溶劑的來源之一，其中包括汽車工業、家具涂裝和包裝印刷三大行業。盡管大規模的基礎化工產業已經從城市中遷出，但汽車修理、家具涂裝以及包裝印刷行業等城市功能不可或缺的配套產業依然存在化工環節。這些產業中用到大量的揮發性有機溶劑?！?/p>
源頭控制是根本
涂料、包裝印刷等產業環保問題是一個老生常談的話題。事實上，早在霧霾問題廣受關注之前，涂料、黏合劑、印刷油墨等行業為適應國家環保政策的要求就已經在推廣水性涂料、黏合劑等環保產品。當時關注的重點是減少甲醛、苯類等對人體危害較大的溶劑的使用，取而代之的是較為安全的醇或酯類溶劑以及水。而2013年霧霾問題的凸顯，為涂料和黏合劑等環保化發展又增加了新的壓力，不僅是有毒的溶劑要減排，就連無毒的揮發性醇類、酯類有機物的排放量也要控制。
中國涂料工業協會產業發展部部長劉杰在接受采訪時表示，為了減少涂料行業中VOC的排放量，近年來，涂料行業一直在推廣水性環保型涂料。目前，水性涂料在涂料總產量中已經占到了50%，目前大部分的建筑涂料已經實現了水性化，木器家具漆中水性漆的比例也在上升，特別是去年，水性木器漆的產能增長很快。但盡管如此，在涂料總量中還有一半的涂料是溶劑型的。中國涂料工業協會提供的2012年的調查顯示，涂料加上涂裝行業VOC的年排放總量多達四五百萬噸。
國家涂料工程技術研究中心副主任趙曉東表示，涂料分為兩大類，一個是建筑用涂料，一個是工業用涂料。西方發達國家在環保型涂料的開發和應用上比我們先進。西方國家建筑用涂料的水性化程度已經達到了90%以上，中國現在達到80%左右；而工業涂料，西方國家水性化的比例達到了50%，而中國只有10%左右，這個差距非常大。“目前中國在國家層面和各個省市層面，都在對環境污染和環境治理的相關政策。這些政策中有很大一部分就是要減少有機溶劑的揮發量，其中很重要的一個手段和途徑就是要用水性化的產品來取代溶劑型的產品?！壁w曉東強調。
去年9月12日國務院印發的《大氣污染防治行動計劃》，明確提出要在包裝印刷行業實施揮發性有機物綜合治理。2012年12月國務院的《重點區域大氣污染防治“十二五”規劃》中列出的針對大氣污染防治的重點工程項目中，87家包裝印刷類企業榜上有名。對此，中國塑料加工工業協會理事長錢桂敬表示：“復合膜包裝行業必須對揮發性有機物的減排、污染治理工作予以高度重視，一定要加大水性油墨和水性黏合劑的推廣力度，這是治污之本，是方向。目前國內水性油墨研發和應用已取得突破性進展，已在部分產品中初步實現了產業化應用，取得了階段性成果，為揮發性有機物排放治理提供了技術和物質支撐?！?/p>
陳宇也強調說，在VOC的減排上，源頭防控是重要手段。在涂裝工藝中，溶劑是不參與成膜的，如果不加以回收利用，任其揮發到空氣中，既浪費了資源和能源，又污染了環境。因此，水性產品、高固含產品及無溶劑產品將逐漸替代溶劑型產品。環保涂裝產品的視覺效果略差于傳統產品，但這個差別是完全可以接受的。因此，鼓勵環保產品的推廣和替代是解決有機廢氣治理的有效途徑。
后端回收更關鍵
盡管開發環保型的水基產品已經成為涂料、膠黏劑、油墨等行業的大勢所趨，但國內包裝印刷、家具涂裝、紡織印染等行業仍在大量使用溶劑型涂料、膠黏劑等產品。這固然是由于相關的水性涂料、水性膠黏劑等環保產品在性能上還有不足，工藝尚不成熟，但更重要的還是成本問題。因此，在這些行業中加強對有機溶劑的回收再利用就成為減少VOC排放的關鍵，也是減少霧霾的后端治理環節。
對于復合膜行業中有機廢氣的收集和處理，錢桂敬表示：“行業應加快積極推廣比較成熟的活性炭吸附技術，通過對有機廢氣吸附、脫附、提純、分離并循環使用實現達標排放。要保證干法復合過程產生的有機廢氣實現有效處理和達標排放。同時還要研究探索印刷工序使用的混合溶劑油墨產生的有機廢氣的回收利用，力爭取得新的突破。”
他建議，在對揮發性有機廢氣綜合治理中，復合膜行業可以借鑒人造革、合成革行業的經驗。傳統合成革采用DMF溶劑型聚氨酯，生產過程產生大量有毒有害揮發性有機廢氣，嚴重污染環境。在合成革集中傳統產業區溫州市，在《合成革行業整治提升方案》指引下，各企業在DMF回收和揮發性有機廢氣治理上進行了大量投資，取得較好減排效果。
劉杰也告訴記者，隨著國家環保法規的日益嚴格，家具行業也加強了揮發性有機溶劑的減排工作，目前蘇浙一帶的企業多采用氣化燃燒爐處理有機廢氣，北方的一些企業還對有機廢氣燃燒處理中余熱進行了回收利用，既減排又節能。
然而，記者在采訪中了解到，回收只是減少VOC排放的第一步，如果回收的有機溶劑不能再利用，就不能真正達到減排的目的。目前在汽車制造與維修、家具涂裝和包裝印刷等行業中，規范企業基本上可以做到有密閉的操作空間。而其他的小企業基本上沒有回收裝置。即使是有回收裝置的企業，如何處理回收來的廢棄有機溶劑，也是一件讓人頭痛的事。
通常情況下，揮發性有機溶劑通過活性炭或碳纖維的吸附，只是簡單地把溶劑收集、固化下來，而要讓回收來的溶劑有個好的去處，就必須要經過高壓解附、高溫蒸餾，多組分溶劑還要經過精餾分離后，才有利用價值。
“能不能回收雖然重要，但回收來的溶劑去哪了，是我更加關心的?！标愑顚τ浾弑硎荆笆聦嵣?，如何處置回收來的溶劑是讓那些規范企業感到頭痛的一件事。不做回收處理，只要沒人查沒人管，就完事大吉；而要進行回收，首先是要有前期投入，之后還要定期更換吸附劑，而回收的溶劑要實現再利用，就要進一步配套更多的脫附、蒸餾、精餾等裝置。因此，只要搞回收就要不斷地投入。這不僅增加了企業成本，同時還增加了消防、安全隱患。沒有哪個企業愿意去做只增加成本而沒有效益的事。”
因此，陳宇認為，在這樣較難處理的有機廢氣回收的環保產業上，目前還沒有更多的市場驅動力，政府的支持和鼓勵顯得至關重要。他在提交給北京市人大的建議中指出：一是要通過立法和制定標準，輔以優惠扶持政策，強力推廣不限于環境標識的環保涂裝產品和技術，限制溶劑型涂裝工藝的新立和擴建；二要倡導有機溶劑回收再利用，政府要制定優惠政策扶持企業回收再利用有機溶劑，就地循環減排；三是地方財政補貼支持專業單位建立復雜成分回收溶劑的精制分離公共服務平臺裝置，就近為表面涂裝企業提供安全的專業技術服務與合作；四是加強回收溶劑再利用過程中的專業安全監控，讓專業單位去處置危險化學品，減少事故隱患。
專業處置效率高
有機溶劑的回收再利用需要專業的化工技術。盡管汽車制造、家具涂裝以及包裝印刷行業有機溶劑總的排放量多達數百萬噸，但具體到每一個企業，一年的排放量少則幾十噸，多則上百噸。如果要求每家企業都按照使用-回收-精制-再利用這樣的方式來處理有機溶劑，建立起全套的化工裝置單元，顯然是不切實際的。
陳宇認為，雖然在包裝印刷、家具涂裝、織物印染工業中制定法規標準推廣揮發性有機物的末端治理技術措施十分必要，但無論從投資、效益，還是技術、安全環保角度考慮，單個企業都沒有能力上馬精制分離項目。企業雖然采用活性炭吸附法將生產中產生的有機廢氣進行了吸附，但如果回收的溶劑不能分離精制再利用，只能以極低價格甚至貼錢轉移給其他客戶，那么這個投資就沒有經濟回報，企業就沒有積極性。而轉移出去廢溶劑如果沒有專門的企業對其進行脫附、分離、精制，它就沒有任何的利用價值，如果溶劑再次排放到空氣中，其對環境的污染不是減輕了，而是加重了。
如何為回收來的溶劑找到一個更好的去處，使其不再成為污染環境的禍首，答案就是“讓專業的人來做專業的事。”
據陳宇介紹，溶劑回收后的處理涉及到許多專業性很強的化工單元，高壓解附、精制分離，如果不是專門的化工企業，擁有專業技術手段，是不大可能做好的。在沒有化工生產經驗的非化工企業中運營化工裝置，增加的安全隱患不言而喻。把事情交給專業的機構做，是處理城市中有機廢氣的最佳選擇。
在北京化工集團就有這樣一支專業的有機廢氣的回收處理機構，為本市的一家顯示器和電機元器件生產企業配套處理其回收的有機溶劑?；厥諄淼娜軇┙涍^解附、精餾，就擁有了使用價值，從而形成了一種良好的可循環的回收再利用的模式。
“我就是從這樣一個典型案例中得到啟發的。”陳宇表示，“像有機溶劑這樣化學品的處置一定得由專業的化工企業來承擔，才能做到安全、環保。在一定區域范圍內集中建立專業化的精制分離處理中心，對周邊企業的回收溶劑進行集中精制分離處理十分必要。另外，地方政府還要安排建立包裝印刷、家具涂裝、織物印染等工業園區，在園區內建設公用的有機溶劑回收設施及公共服務平臺，引導中小企業入園集聚生產，也不失為是一種有效的專業化處置模式?！?/p>
但他同時也指出，有機溶劑的回收再利用基本上是一種公益事業，從經濟學角度講，是沒有市場驅動力的。他建議，政府與其將精力用到對企業揮發性有機物排放的懲罰性管理上，倒不如變“堵”為“疏”，把資金用到對專業的回收企業的支持上，在用工、用地和稅收等政策給予政策優惠和支持，扶持這一產業走上良性循環的道路。
國務院《大氣污染防治行動計劃》節選
奮斗目標：經過五年努力，全國空氣質量總體改善，重污染天氣較大幅度減少；京津冀、長三角、珠三角等區域空氣質量明顯好轉。力爭再用五年或更長時間，逐步消除重污染天氣，全國空氣質量明顯改善。
具體指標：到2017年，全國地級及以上城市可吸入顆粒物濃度比2012年下降10%以上，優良天數逐年提高；京津冀、長三角、珠三角等區域細顆粒物濃度分別下降25%、20%、15%左右，其中北京市細顆粒物年均濃度控制在60微克/立方米左右。
一、加大綜合治理力度，減少污染物排放
推進揮發性有機物污染治理。在石化、有機化工、表面涂裝、包裝印刷等行業實施揮發性有機物綜合整治，在石化行業開展“泄漏檢測與修復”技術改造。限時完成加油站、儲油庫、油罐車的油氣回收治理，在原油成品油碼頭積極開展油氣回收治理。完善涂料、膠黏劑等產品揮發性有機物限值標準，推廣使用水性涂料，鼓勵生產、銷售和使用低毒、低揮發性有機溶劑。
二、加快企業技術改造，提高科技創新能力
對鋼鐵、水泥、化工、石化、有色金屬冶煉等重點行業進行清潔生產審核，針對節能減排關鍵領域和薄弱環節，采用先進適用的技術、工藝和裝備，實施清潔生產技術改造；到2017年，重點行業排污強度比2012年下降30%以上。推進非有機溶劑型涂料和農藥等產品創新，減少生產和使用過程中揮發性有機物排放。積極開發緩釋肥料新品種，減少化肥施用過程中氨的排放。
紡織行業廢氣治理范文5
[關鍵詞] 福建省 節能減排 技術研究
“十一五”是福建發展的關鍵時期，面臨著國家繼續鼓勵東部地區率先發展、支持海峽西岸經濟發展的重大歷史機遇。隨著工業化進程的加快，重化工業的特征將更加明顯，結構性污染問題還會加劇，對環境的承載將產生更大的壓力。資源利用率低、單位產品能耗高已經成為福建省經濟增長、地區實力提升、企業競爭力加強的主要障礙。本文研究福建省各重點行業所需的節能減排技術，為政府和企業提供科學的、客觀的、具有前瞻性的決策依據，推進福建省節能減排達到預期目標。
1 福建省節能減排目標、任務
1.1 主要目標
“十一五”期間，隨著經濟增長方式進一步改變，福建省產業集聚和集群不斷發育壯大，現代化建設與工業化進程將同步推進，但經濟發展仍處于粗放型階段，經濟增長依靠高投入。為此，福建省制訂了《福建省節能減排綜合性工作方案》，并提出“十一五”期間節能減排的主要目標是：到2010年，萬元國內生產總值能耗由2005年的0.94噸標準煤下降到0.79噸標準煤以下，降低16％；全省主要污染物控制指標二氧化硫為42.4萬噸，比2005年削減8％；化學需氧量為37.50萬噸，比2005年削減4.8％，其中2008年總量不超過38.45萬噸；城市污水處理率不低于70％，工業用水重復利用率不低于60％，降低工業增加值用水量；工業固體廢物綜合利用率達到70％以上。福建省主要從加大淘汰落后產能；合理規劃布局，實施區域整治工程；加強重點項目治理等方面落實《福建省節能減排綜合性工作方案》提出的節能減排目標。
1.2 主要任務
為實現節能減排目標，必須加大淘汰電力、鋼鐵、建材、電解鋁、鐵合金、電石、焦炭、煤炭、平板玻璃等行業落后產能的力度。全面取締關閉國家明令取締淘汰的“十五小”、“新五小”企業，加強日常監管，特別是小冶煉、小造紙、小化工、皮革制造等廢氣、廢水污染嚴重的企業。建立落后產能退出機制，安排專項資金支持淘汰落后產能。
目前能源消耗主要存在于冶金、化工、印染、火電等行業，福建省根據各個行業的經濟發展和能源消耗情況，提出各個行業的節能減排任務。為達到節能減排目標，應重點實施冶金、石化、化工、建材等重點耗能行業工業鍋爐（窯爐）改造、余熱余壓利用、節約和替代石油、電機系統節能、能量系統優化、建筑節能等節能示范工程項目。
而要達到這些任務和目標，就必須推進技術進步、工藝改進?；ば袠I需加強合成氨、燒堿、電石和石油煉化節能；印染行業應研究開發低污染、節水型的新工藝技術；而火電行業作為SO2排放的大戶，研究先進的脫硫工藝并實現煙氣脫硫國產化是目前迫切需要；水泥工業的節能減排重點應以節能為主，落實水泥結構調整，淘汰落后產能；冶金行業廢氣排放量大，應提高廢氣治理方面的技術；造紙行業能耗高、污染大，應淘汰落后產能，開發回用技術。
2 重點行業節能減排技術
福建省高污染和高消耗的重點行業有：化工、印染、火電、水泥、冶金和造紙等。根據各行業不同的現狀，可采用不同技術，主要的節能減排技術有：
2.1 化工行業
合成氨原料氣凈化精制技術──雙甲新工藝；合成氨氣體凈化新工藝──NHD技術；天然氣換熱式轉化造氣新工藝及換熱式轉化爐；水煤漿加壓氣化制合成氣；磷酸生產廢水封閉循環技術；干法乙炔工藝等。
2.2 印染行業
低污染、節水型印染新工藝是一項系統化的印染工藝技術，是和品種、助劑、設備同步發展的。福建省印染行業可以采用的節能減排新工藝有：酶法退漿工藝；棉布前處理冷軋堆一步法工藝；氧漂后的生物酶脫氧工藝；等離子織物整理新技術；霧染色工藝；紅外線定向輻射器代替普通電熱原件及煤氣技術；超臨界流體染色(SFD)新工藝。新設備有：連續軋染生產自動在線檢測控制系統，實現連續軋染色差的在線檢測與控制；染色機冷凝水和冷卻水的回收使用。染化料、助劑的選擇方面應用環保型固色劑、助劑；采用已通過生態紡織品認證的產品和高效活性染料。在綜合回用技術上，采用新型吸附劑吸附回收重金屬；超濾法回收染料、漿料；漂洗水的回用及脫色劑再生。
2.3 火電行業
側重于煙氣脫硫技術與設備國產化，福建省主要的煙氣脫硫工藝可以采用：石灰石――石膏法煙氣脫硫工藝；旋轉噴霧干燥煙氣脫硫工藝；爐內噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝；煙氣循環流化床脫硫工藝；海水脫硫工藝。各個工藝都有其優缺點，應根據實際情況進行優化選擇。
2.4 水泥行業
福建省水泥行業可以通過運用先進的技術減少污染排放，增加原料利用效率，利用余熱發電等方式來節約能源，主要技術有：工業廢渣取代水泥生產用原材料或混合材料；低溫余熱發電；利用水泥窯處置廢棄物；擠壓聯合粉磨工藝技術；新型干法水泥窯純余熱發電技術；散裝水泥裝、運、儲、用技術；摻用工業廢渣生產復合水泥技術；新型干法水泥采用低揮發份煤技術。
2.5 冶金行業
福建省冶金行業主要節能減排技術需求有：焦爐煤氣脫硫脫氰；高爐余壓發電(TRT)；焦化干法熄焦；高爐煤氣干法除塵；高爐煤氣燃氣輪機發電節能技術。
2.6 造紙行業
福建省造紙行業廢水削減技術可以采納：洗滌―篩漿系統用水的封閉循環串聯洗選技術；無元素氯漂白技術（ECF）；廢紙中印刷油墨高效脫除技術及裝備；超高得率制漿技術等其它清潔生產工藝技術。中小造紙企業黑液處理技術有：黑液的資源化―高速離心噴霧干燥處理技術；膜分離技術；超臨界流體技術。
3 結論
以化工行業、印染行業、火電行業、水泥行業、冶金行業、造紙行業的新技術為重點，與節能減排的任務緊密結合，提出有針對性的、可操作的技術，以推進福建省節能減排達到預期目標。
參考文獻:
[1] 福建省科學技術協會.福建省節能減排及循環經濟技術需求研究報告[R], 2009~2010.
[2] 陶從喜.水泥工業節能減排技術及裝備的研究進展[J].硅酸鹽通報,2009,（5）:980-985.
紡織行業廢氣治理范文6
“在經歷了兩年困難時期后,德國紡機制造商終于看到了希望?！盫DMA紡織機械協會主席、Karl Mayer紡織機械公司常務董事Fritz P. Mayer先生對未來充滿信心。
訂單明顯增長
2008和2009年,德國紡機制造業的加工和出口量均出現了歷史上最大幅度的下滑。但從2009年第四季度開始,訂單明顯增加,同時拉動了出口的積極增長,該季度的出口總額達到 5.55 億歐元。今年1 ― 2月,德國紡機的出口總額已達 5.33 億歐元,按照目前的形勢保守估計,今年第一季度的出口總額大幅超越2009年同期。
亞洲領跑出口市場
2009年德國約有 55% 的紡機出口到了亞洲,總價值達18 億歐元,其中最大的兩個進口國 ―― 中國和印度分別從德國進口了6.28億和1.61億歐元的紡織機械和相關配件。2010年前兩個月,中國從德國進口的紡織機械器材總額同比增長了37%,達8 300 萬歐元。除中國以外,亞洲其他國家對德國紡機的進口也出現了不同幅度的增長,其中伊朗的進口總額為 680 萬歐元,同比增長 50%;泰國進口 410 萬歐元,同比增長 42%;越南進口 170 萬歐元,同比增長 35%;孟加拉國進口 270 萬歐元,同比增長8%。
5 000 m2的參展總面積
德國紡機制造商對ITMA ASIA + CITME 2010的參展熱情進一步印證了良好的經濟發展態勢。CEMATEX(歐洲紡織機械制造商委員會)所有的成員協會中,以 105 家展商組成的德國國家展團將成為歐洲最大的國家展團。德國所有知名的紡機制造商將聯合展示“德國制造”的魅力和品質。
本屆展會中,“可持續發展的紡織生產”將成為德國國家展團的主題,具體包括一些關乎經濟和政治的熱點話題如能源和原料價格、原料成本以及日益嚴格的環保要求等。幾乎所有的紡織品加工商都在可持續發展要求下對自己的原料流和生產工藝進行了深入研究,因為這關系到消費者權益、廢氣廢水的治理、工作環境的安全性以及能源效率等。中國作為德國紡機最大的消費市場,已將這一課題列入其五年發展規劃中。本次展會上,德國紡機展商將展示如何通過創新技術進行可持續的節水、節能及原材料節省。
VDMA問訊臺位于E1館“協會村”的D61展臺,屆時歡迎廣大對德國紡機技術感興趣的專業觀眾前往咨詢和洽談。在其 26 個參加德國國家展團的會員企業中,將有 6 家在W2館集體亮相,6 家在W5館聯合參展,其余 14 家則分布于各個展館中獨立參展。
參展指南
參加展會的專業觀眾如果想提前了解德國展商的相關信息,可以使用VDMA準備的網上參展指南,按照字母排序、行業分類等可方便查找相關信息,同時還可預約洽談。電子參展指南于5月底以郵件形式發送給亞洲主要市場的大約 3 萬家紡織企業。VDMA問訊臺屆時也會發放該指南的印刷版。
