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危險化學品的類別及分類范文1
關鍵詞：危險化學品 質量 安全 預防 建議
中圖分類號：F745 文獻標識碼：A
隨著我國經濟的快速發展，進口危險化學品的品種、數量、來源越來越多。檢驗檢疫部門在對進口危險化學品檢驗監管中，屢次出現質量、安全、環保和欺詐等問題，甚至個別進口產品質量低劣，包裝泄露等嚴重威脅我國人民群眾的生命財產安全和環境安全。為此，通過對2015年我國進口危險化學品情況及質量情況進行科學分析，結合多年來的工作實踐，提出提高進口危險化學品質量安全水平和科學、有效檢驗監管的意見和建議。
一、我國進口危險化學品現狀
（一）進口貿易情況
1.進口量
以2015年度為例，全國進口危險化學品檢驗96460批次，9265.79萬噸，貨值522.27億美元，重量和貨值同比分別增長4.18%和-23.90%； 2015年度進口和2014年度基本保持穩定，但貨值降幅較為明顯，與全球大宗資源類商品貶值具有較大關系。
2.進口類別
進口危險化學品主要有三大類（第3類易燃液體、第2類易燃氣體和壓縮氣體以及第8類腐蝕品）共994個品種（較2014年度1034種減少40種）。
3.運輸方式
進口危險化學品采用海運、陸運、空運三種方式運輸，其中海運有散裝運輸和集裝箱運輸兩種形式。散裝運輸的進口危險品品種少、批次少，但重量大、貨值大；集裝箱運輸的進口危險品品種多、批次多，但重量少、貨值低。由于物流成本上的優勢，大宗進口危險化學品基本采用散裝海運方式進口，主要有硫磺（UN1350/2448）、丙烯（UN1077）、1，4-二甲苯（UN1307），苯乙烯（UN2055）、苯（UN1114）等幾十個品種。包裝進口危險化學品采用空運包裝、陸路或海運集裝箱運輸，品種達900多個。
（二）進口來源和品種分析
1.來源分析
2015年度，全國進口危險化學品來源于90個國家和地區，較2014年度的132個國家和地區有一定幅度的減少。進口批次排名前十位分別是日本、韓國、中國臺灣、德國、美國、俄羅斯、哈薩克斯坦、新加坡、保稅區、法國等（除美國和德國之外，其余都是我國的周邊國家），這十國2015年共進口76690批次，占全年96460批次的79.50%。
2.品種分析
進口品種批次排名前十為含易燃溶劑的油漆、輔助材料及涂料、含易燃溶劑的合成樹脂、硫磺、苯乙烯、1，4-二甲苯、正丁醇、甲醇、印刷油墨、2-丙醇、丙烯。進口品種以貨值排名依次為天然氣、1-4二甲苯、苯乙烯、丙烷、丙烯、甲醇、乙烯、硫磺、含易燃溶劑的油漆、輔助材料及涂料。
二.我國進口危險化學品質量安全現狀
以2015年度為例，全國進口危險化學品不合格7533批次，432.13萬噸，貨值23.19億美元；不合格產品來源于68個國家和地區。按不合格批次排列，從高到低的進口口岸依次為廣東、上海、山東、天津、江蘇。有大約50%的進口危險品品種存在不合格情況，不合格項目包括安全標識不合格、包裝不合格、品質不合格、數重量不合格和其他不合格等五類。
（一）不合格種類及來源分析
1.不合格品種分析
2015年度，全國不合格進口危險化學品共涉及462個種類。主要不合格品種有含易燃溶劑的合成樹脂；含易燃溶劑的油漆、輔助材料及涂料；印刷油墨；含易燃溶劑的膠粘劑；聚苯乙烯珠體[可發性的]；蓄電池[注有酸液]；苯乙烯和硫磺共九個品種。其中含易燃溶劑的合成樹脂項和含易燃溶劑的油漆、輔助材料及涂料進口批次最多，不合格率也最高，占總不合格批次的45.17%。由于這兩個品種基本是定量小包裝，加上貨值偏低，由于部分國家地區尚未實施GHS制度等原因，造成危險公示信息等不符合我國規定要求。
2.不合格類別分析
第3類易燃液體、第2類易燃氣體和壓縮氣體以及第8類腐蝕品均出現不合格情況，不合格批次最多的與往年一致，依然是第3類易燃液體。
3.不合格項目分析
安全標識不合格的主要品種有含易燃溶劑的合成樹脂和含易燃溶劑的油漆、輔助材料及涂料。包裝不合格的主要有含易燃溶劑的油漆、輔助材料及涂料和蓄電池[注有酸液]。品質不合格主要有硫磺、丙烷和液化天然氣等三個品種。
4.不合格來源分析
進口不合格產品主要來源國家（批次排名前五）有日本、韓國、中國臺灣、美國和德國，上述五個國家與地區也是我國進口危險化學品的主要來源國，2015年，共檢出來自上述五個國家和地區不合格進口危險化學品5492批。
（二）不合格項目及原因分析
進口危險化學品不合格項目有安全標識不合格、包裝不合格、品質不合格、數重量不合格和其他不合格等五類，不合格情況分別如下（為便于說明，同批貨物有兩項不合格的只計一項）。
1.安全標識不合格
共6303批次、139.36萬噸、11.65億美元。安全標識檢驗不合格項目主要有：一是未加貼中文危險公示標簽或者未隨附中文安全數據單，二是中文危險公示信息（標簽和安全數據單）的格式及內容不符合我國國家標準的要求。2015年，安全標識不合格批次占總不合格批次的83.67%。經分析，安全標識不合格的主要原因是：一是不少進口商對我國法律法規規定不熟悉或進口商未將有關要求通報供應商，信息傳遞機制失效；二是國外供應商、生產商未對我國相關規定給予足夠重視，考慮到貿易成本等因素，不配合轉換格式或語言，不愿意額外承擔人工加貼標簽的成本；三是國內最終用戶只注重進口產品的使用性能，對危險化學品安全標識有關要求不明確，造成進口危險化學品無UN標識、中文危險化學品公示標簽不規范或者沒有中文安全標簽和安全數據單等不合格；四是各國危險化學品包裝管理的程序和尺度、GHS制度的執行內容上存在一定差異，導致安全標識信息不合格等；五是由于GHS制度是我國對危險化學品標簽管理的參照原則之一，但其和我國的強制性技術規范有所不同，部分企業草率地將我國對于進口危險化學品的管理要求完全等同于GHS、TDG等國際規則要求，導致化學品安全標簽不規范；六是部分進口危險化學品，由于其生產企業多為跨國集團公司，其供貨地遍及全球，為適應不同國家對于危險化學品管理規定要求，這些企業都有自己獨立的標簽管理系統。在產品進口至中國時，無法有效匹配我國的政策法規要求。七是部分國外發貨人對其產品信息保護嚴格，為避免有效成分泄露造成知識產權被侵害，或供應商信息被獲知導致損失，往往有意隱去部分信息。
2.包裝不合格
2015年，包裝不合格的共176批次、899.14噸、337.62萬美元。包裝不合格批次占總不合格批次的2.34%，較2014年的2.44%相比，略微有所下降。包裝不合格項目主要有：一是未使用具有聯合國危險貨物包裝代碼的包裝，而是使用了只適合盛裝一般化工品的普通包裝；二是進口的危險化學品包裝在運輸、搬運和儲存等環節出現包裝破損、滲漏、泄漏、變形和開裂。經分析，包裝不合格情況產生的原因主要是：一是裝、卸貨過程的野蠻操作，并且未進行防護或防護措施不當導致包裝破損，內容物撒漏；二是各國對危險化學品的歸類尺度不同，執行GHS的進度不一，部分納入我國《危險化學品名錄》的產品在輸出國屬于普通貨物；三是部分國外發貨企業對相關政策不了解或隨意選擇包裝容器。
3.品質不合格
2015年，品質不合格共110批次、141.37萬噸、貨值2.96億美元。品質不合格批次占總不合格批次的1.46%，較2014年相比，品質不合格情況下降明顯。品質不合格基本全部屬于大宗散貨進口危險化學品，主要有硫磺、液化石油氣等。產生品質不合格的原因主要為原料品質波動、生產工藝不穩定或對產品除雜和脫硫不到位，一般不涉及安全、衛生、環保等要求。由于國內對相關進口產品具有一定的需求，對產品品質要求有所放寬，故在其品質能滿足國內收貨人的生產或貿易需要時，國內收貨人多數選擇讓步接收。
4.數重量不合格
2015年，數重量不合格共142批、134.76萬噸、7.46億美元。數重量不合格情況有所增加，主要集中在苯乙烯、丙烯等大宗散裝運輸危險化學品，造成數重量不合格原因也是多方面的，一是國外發貨人在裝貨時候未精確灌裝，且多數為少裝，尤其是對于貨值較高的化工原料，盡量按照下限控制灌裝重量；二是裝貨港和卸貨港地理環境、溫度等不同造成密度差異，從而引起數重量的不同；三是對于衡器鑒重，在長途跨境運輸中車輛本身自重會隨著油料和水的變化而發生變化，極易造成產品短重；四是部分進口產品在國外的裝運計重過程缺乏有效監管。
5.其他不合格
2015年 其他不合格共802批次、16.54萬噸、1.08億美元，其他不合格主要是申報單證問題、工業用途標識問題等。
三、提高進口危險品質量安全的對策建議
（一）完善質量安全評價體系
通過構建完善的進口危險品質量安全評價體系，依法有效地對進口危險品進行合格判定和處置，可以降低品質、高污染、有嚴重安全隱患的產品拒之國門之外，為口岸執法把關提供科學依據。
1.明確危險品范圍
當前對于危險化學品的范圍界定已成為最為棘手的問題。一是HS編碼問題。如以海關HS編碼作為實施危險化學品監管的依據，就會出現大量危險化學品未列入監管范圍，而歸類在同一HS編碼下的非危險化學品大量被列入監管范圍的問題。二是品名問題。如以危險化學品名稱作為實施危險化學品監管的依據，就會出現品名與成分難以嚴格對應的問題。三是混合物界定問題。建議總局在《法檢目錄》調整時，將《危險化學品名錄》的進出口危險化學品全部納入《法檢目錄》內，同時積極協調有關部門不斷完善補充《危險化學品名錄》。
2.規范分類鑒別報告
《危險特性分類鑒別報告》是判定該貨物是否為危險化學品及其危險類別、使用包裝類別的主要依據，是口岸查驗的基礎。目前“危險特性分類鑒別報告”有近10種，不僅分類鑒別報告名稱不一，而且出具報告的單位和內容格式也不盡相同。30號公告中涉及的《危險特性分類鑒定報告》、安全數據單、危險公示標簽出具單位的資質和法律地位未明確，可能導致在檢驗監管環節中，無法做到對相同出口貨物的一致性管理。因此建議研究出臺相關的規范文件，對危險特性分類鑒別報告、危險公示標簽和安全數據單格式、內容等進行統一和規范，對各種危險化學品的分類標準、限量標準和檢驗方法等技術規范也需要盡快制定。
3.規范大型容器和TANK罐包裝監管
企業提供的大型容器和TANK罐包裝監管報告版本眾多，有中國船級社檢驗證書以及不同版本及簽發單位的TANK罐證明等；報告內容格式差別也較大，且普遍沒有對于適用危險化學品包裝容器類別的分類說明，以及擬裝貨物狀態的說明，這都給口岸查驗判定和監管帶來了一定的困難。因此，建議通過出臺有關文件，規范大型容器和TANK罐包裝的檢驗依據，明確證明證書格式要求，便于檢驗檢疫機構開展有效監管。
4.加強口岸能力建設
一是口岸應調整和加強進口危險品的執法把關力量；二是發揮專家的“傳幫帶”作用，定期開展各個口岸的檢驗執法人員培訓和交流活動；三是提高實驗室的技術保障能力，解決“檢不全、檢不快”的問題；四是開展全國性的監督檢查，以提高工作質量和執法統一性。
（二）構建質量安全信息平臺和預警機制
1.搭建危險化學品信息共享平臺
由于不同實驗室引用數據庫或采取實驗方法的不同，國際危規號要求不同，在危險特性的判斷上難以維持統一標準，目前還存在著同一種危險化學品在不同實驗室進行危險特性分類鑒別后，得出的危險品分類結果不同的情況，甚至在是否危險化學品或危險貨物的關鍵問題上產生分歧。為此，建議搭建危險化學品信息共享平臺，由各危險化學品分類鑒別實驗室將已明確的危險化學品安全數據單、危險公示標簽樣本共享。同時，在平臺中持續維護更新國內外標準、法規資源信息共享、分類整合，建立完備的標準及法規數據庫，實現相關標準、危險化學品數據資源、TDG、IATA、GHS等國際規章以及危險化學品安全防護數據的實時上傳與查詢。
2.建立風險分析和預警機制
圍繞安全、衛生、環保和防欺詐，開展進口危險品的動態監測研究，全面收集、匯總來自不同國家或地區、不同品種的進口危險品的風險信息并進行分析，及時向公眾進口危險品安全、危險特性和預警信息。
（三）提升口岸檢驗監管技術水平
1.加強政府監管部門合作
危險化學品監管工作涉及很多其他政府部門，如檢驗檢疫、海關、海事、安監、環保、公安、交通運輸部門等等。建議建立危險品監管信息共享平臺，口岸各機構對貨物進行共同審核把關，實現信息共享，預防和減少危險化學品事故。
2.指導企業規避貿易風險
一是充分利用現有檢驗檢疫部門的人力資源和技術信息優勢，加強對國際危險品市場的規則研究，防止一些國家濫用經濟壁壘阻礙國際正常貿易的行為，積極維護我國企業的合法權益。二是提醒收貨人在進口前確認貨物是否符合我國國家標準；三是要求進口企業盡可能在貿易合同中爭取以到貨港檢測結果作為計價調整依據，以便在貨物發生品質不符、重量短少等問題時，能有效地維護自身的合法權益。
3.加強重點環節檢驗監管
一是繼續把好危險化學品安全標識。二是對于可疑進口貨物（首次進口或混合組分），在確保安全的前提下加大成分/組分檢測力度，驗證是否與公示標簽和安全數據單所示信息相符。三是重點關注3類易燃液體及危害等級高的危險化學品的包裝情況，檢查其包裝適用性，是否存在包裝破損、泄漏等情況，是否使用符合規定的包裝容器、使用方法是否得當、是否有潛在危害等。四是加大對非法檢商品的抽查力度，結合集裝箱、木質包裝檢疫查驗工作發現未主動申報進口危險化學品，防范進口危險化學品質量安全風險。五是加強進口危險化學品入境后儲存運輸管理，杜絕儲放在非危險化學品專用倉庫或是存放倉庫缺少與產品特性相適應的防護措施。
參考文獻：
[1] 徐濤.中國進口原油研究與分析[J].當代石油石化，2008（12）
危險化學品的類別及分類范文2
關鍵詞 實驗室 危險化學品 安全管理
中圖分類號：G717 文獻標識碼：A
高職院校實驗室是教學、實訓、科研的重要基地，危險化學品是必不可少的實訓教學用品，危險化學品包括強酸、強堿、易燃易爆和劇等化學試劑，具有腐蝕性強、易中毒等特點，若缺乏一定的使用安全知識操作或使用不當，易導致危險化學品事故的發生。這些特點和情況使得加強實驗室危險化學品的安全使用及科學管理具有重要的意義。
1 實驗室危險化學品安全管理中存在的問題
1.1 管理制度不健全
許多高職院校對于實驗室，尤其是危險化學品的安全管理不夠重視，制度不健全，雖然根據危險化學品的相關規定制定了相應的規章制度，但不夠科學完善，制度不夠細化，使得危險化學品的安全管理制度沒有真正地發揮作用。
1.2 缺乏安全意識
危險化學品的種類繁多、性質差異較大，高職院校的許多學生對其不具備一定的常識，尤其是文科類生源學生，對于危險化學品的性質缺乏基礎性的認識，使得其在實訓過程中對于危險品的安全使用意識淡薄，而一些高職院校的教師和實驗室管理人員對于各類危險化學品的認識不夠全面，安全使用和儲存方面存在較嚴重的問題，導致經常有違章操作的現象發生。
1.3 危險化學品購買、存放、使用等環節安全監管不到位
一些高職院校對于危險化學品的購買量沒有明確的規定，導致沒有按需購買，危險化學品存量較大或者購買前根本不清楚庫存量就盲目購買。同時，危險化學品未設置專門的存放地點，沒有專人負責，教師和學生隨意放置和使用，未做好相應的使用記錄，領用量過大，用不完的就直接擺放在實訓室，未及時歸還入庫保存，或者不明確使用之后的廢液如何處理，經常有隨意將廢液倒入水池的現象存在，這些都導致危險化學品對實訓室及師生形成了極大的安全隱患。
1.4 安全防護措施不健全
許多高職院校的實驗室缺乏相應的安全防護措施，如有毒氣體使用時未配備相應的通風櫥或通風系統防護設施，未使用防毒面罩等防護裝備；對于強酸強堿易腐蝕危險化學藥品的使用未配備相應的防護手套、口罩等個體防護裝備；對于易燃、易爆危險化學品未設置專門的存放地點，或者與其他危險試劑混放，未設置專門的儲存柜等。
2 實驗室危險化學品安全管理對策
2.1 完善規章制度
健全的安全管理制度是做好危險化學品安全管理的根本保障。為使實驗室危險化學品實現規范化、制度化和科學化管理，需要制定一系列的管理制度，包括“實驗室學生守則”、“實驗室管理守則”、“實驗工作人員管理細則”、 “實驗員管理考核辦法”、“實驗室化學試劑使用與管理細則”、“實驗室危險化學品使用與管理”、“實驗室危險化學品安全管理責任制”等相關制度，尤其是“實驗室危險化學品安全管理責任制”，一定要嚴格貫徹執行。
每學期針對清查暴露出的危險化學試劑管理松散失序，存在著嚴重的安全隱患問題進行規范化、制度化管理。將實訓試劑全部統計、歸類，建立獨立封閉的試劑室，實行專人管理制度和試劑進出庫等級制度，確保危險化學藥品的使用安全，防止意外的發生。
2.2 加強安全教育，提高安全意識和業務水平
為提高實驗室管理人員的業務水平和師生使用危險化學品的安全意識，實驗室應經常開展關于危險化學品安全管理的教育培訓或講座。同時，學校應對大一新生開展實訓室安全知識相關教育。在學生上第一節實訓課時，教師與實訓室負責人應對學生進行嚴格要求，明確危險化學品使用管理規范，對于以后的實訓課程，在每次授課前均應對所涉及的化學試劑給予相應的說明②，尤其對于危險性化學試劑，應重點強調并多次提醒，增強學生使用危險化學試劑的安全意識，避免危險化學品事故的發生。
2.3 加強危險化學品的日常管理
實驗室危險化學品應按需購買，適量貯存。對于實訓室危險化學品的購買要制定相應的審批程序，由指導老師根據實驗教學的需用量向實驗室管理負責人申報，再由院（系）負責人審批，對于需經公安局審批并備案的危險化學品應及時申請批準、備案，嚴格按程序執行。
危險化學品購回后，應交庫房儲存，統一管理。按管理類別和化學性質分類設庫，專人管理，嚴格執行相應的規章制度和嚴格領用的庫房管理程序。領用危險化學品，應注意做好信息記錄，包括領用數量、日期、領用人、用途、用量、歸還時間等信息。危險化學品的庫存品種、數量、地點以及庫管人員的情況應報當地公安部門備案。
實驗中產生的廢棄物應做相應的處理，嚴格控制廢液直接倒入水池，在實訓室配備相應試劑廢棄物回收瓶，根據危險化學品試劑的性質分類存放，并定期回收至相應的機構進行化學品廢棄物的處理，盡力避免實訓室環境的污染及危險事故的發生。
2.4 加強安全防護，配備安全防護設施
危險化學品的類別及分類范文3
[關鍵詞]危險化學品；危險源；安全管理
中圖分類號：V243 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）10-0013-01
1 導言
經統計發現，我國關于危險化學品的相關企業有37萬余家，從事危險化學品行業的人有517.5萬人之多。這些危險化學品包括了易燃、易爆、有毒、有輻射危害等種類，這些危險化學品都對人體健康和社會生態環境造成了巨大威脅。所以，對危險化學品的生產安全進行標準化管理是危險化學品行業中的一個重大課題。
2 化工企業中?；钒踩芾淼闹匾?/p>
危化品包括化學藥物、化學制劑、化學原料等，它會給企業、環境和人體等帶來一定的損失和傷害，很多?；范季哂懈g性、毒性特點，有些?；芬簿邆湟兹家妆奶攸c，在化工企業中?；返纳a、儲存、運輸和使用容易導致事故的發生，這樣會給環境和人體造成不可挽回的損害。所以化工企業進行?；飞a時一定要制定全面的管理制度，要在細節上重視?；返纳a，加大管理力度，有效保障?；穼嵸|的安全。
3 危險化學品重大危險源分析
3.1 土地使用未列入城市規劃中
據調查顯示，我國對于危險化學品的土地使用仍沒有明確的法律法規，在重大危險源的實施上也是錯誤不斷，在少數的相關法律中更加沒有明確提出相關部門的具體職責，因此在重大危險源的土地實施中，一直不能從根本上解決問題。盡管化學危險品在重大危險源的土地規劃中、安全生產的管理單位以及城市規劃的相關單位都擔負起自身應承擔的責任，但是在一定程度上兩者并無實質性的聯系，導致化學危險品在重大危險源的土地規劃中只起到表面的作用。而那些人口聚集的居民區，由于設備的不完善，相關人員的不認真以及專業技術的不過關，使得這片區域的管理猶如一張白紙。
3.2 危險品類別
危險化學品分為不同的危險類別，會導致中毒、窒息、爆炸、火災等事故的發生，而我國又是該類危險品的使用和生產大國，各類危險化學品事故中，泄露、火災和爆炸事故比重占得最多，例如2012年和2013年河北省石家莊趙縣克爾化工廠、中石化東黃輸油管道發生泄露導致爆炸這兩起特別重大事故，分別造成25人死亡、46人受傷和62人死亡、136人受傷的惡劣結果。據悉，2011年至2013年我國就發生了569起類似事故，死亡人數共超過六百人，受傷達兩千人以上，這些事故對人民群眾的生命和財產安全造成了極大危害，損失了巨大的經濟財產，也對社會造成了極其惡劣的影響。
3.3 安全標準化脫離企業的生產實踐
有一些企業將其他企業制定的管理標準以及安全細則直接全部搬到本企業中，而完全無視自身的實際狀況，進而導致安全標準化和企業本身的技術以及管理體系完全脫節，在實際進行生產工作中可操作性弱，進而使企業的領導者出現安全標準化工作無實際價值的錯誤感覺。
4 危險化學品重大危險源安全管理措施
4.1 完善法律法規
為了更好的管理危險化學品的生產，我國關于危險化學品管理的法律法規應該與時俱進，及時健全完善。還應該參照國外先進的危險化學品管理的經驗，建立健全危險化學品管理體系。這些法律法規和體系都應該貼近生產實際，以便對管理危險化學品生產能夠及時的起到作用。在對危險化學品實施監督管理時，監督管理的設備水平和人員的專業化水平也要相應提高。因為每年的化學品都會出現許多新品種，因此在監管時，監管人員要及時的補充自身知識，以便讓監督管理順利進行。
4.2 完善使用土地的規劃
完善土地使用規劃包括兩方面舉措。首先，對成為重大危險源的土地制定完善的土地使用規劃，專門設立一些與此相關的法律法規，或者是在當前已經存在的此類法律法規中，將成為重大危險源的土地更好地立法規劃利用起來，使其符合安全使用要求。其次，對具有高度化學品危害性的建設項目加大安全控制舉措，保證其選址安全。欲使此目標得以達成，城鄉規劃部門和安全監管部門就需要進行密切合作，城鄉規劃部門在進行土地規劃和批準土地使用前，應首先參考安全監管部門針對重大危險源企業在土地規劃以及選擇位置方面的審批意見。
4.3 危險化學品單位應當依法制定重大危險源事故應急預案
建立應急救援組織或者配備應急救援人員，配備必要的防護裝備及應急救援器材、設備、物資，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府安全生產監督管理部門制定所在地區涉及本單位的危險化學品事故應急預案。
對存在吸入性有毒、有害氣體的重大危險源，危險化學品單位應當配備便攜式濃度檢測設備、空氣呼吸器、化學防護服、堵漏器材等應急器材和設備；涉及劇毒氣體的重大危險源，還應當配備兩套以上（含本數）氣密型化學防護服；涉及易燃易爆氣體或者易燃液體蒸氣的重大危險源，還應當配備一定數量的便攜式可燃氣體檢測設備。
4.4 加強安全監管網絡
危險化學品的安全監督管理需要各個部門之間相協調才能進行，明確所有部門的具體措施和能力，加強合作監督管理網絡，使各部門之間順利進行的協調機制一直保持下去。危險化W品相關行業、環節和部門數量均有不少，這是對危險化學品的安全監督管理的一大考驗。需要建立合格的網絡化信息接口以及統一的管理和監督，安全監管部門要通過網絡實現信息的共享性，來嚴格管理危險化學品。
4.5 危險源的監測
重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監測系統以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠傳、連續記錄、事故預警、信息存儲等功能；一級或者二級重大危險源，具備緊急停車功能。記錄的電子數據的保存時間不少于30天；
4.5.1 重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監測系統以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠傳、連續記錄、事故預警、信息存儲等功能；一級或者二級重大危險源，具備緊急停車功能。記錄的電子數據的保存時間不少于30天；
4.5.2 重大危險源的化工生產裝置裝備滿足安全生產要求的自動化控制系統；一級或者二級重大危險源，裝備緊急停車系統；
4.5.3 對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體等重點設施，設置緊急切斷裝置；毒性氣體的設施，設置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，配備獨立的安全儀表系統（SIS）；
4.5.4 重大危險源中儲存劇毒物質的場所或者設施，設置視頻監控系統；
4.5.5 安全監測監控系統符合國家標準或者行業標準的規定。
結束語
綜上所述，在危險化學品從業單位內部大力推進安全生產標準化是我國強化安全生產工作的一個重大舉措。針對危險源進行嚴格監督和管理，完善危險化學品的安全監督管理制度以及應急救援制度，從而使我國相關企業在安全監督管理方面提高自身的水平。
參考文獻
危險化學品的類別及分類范文4
【關鍵詞】 民用爆破 重大危險源 辨識 臨界量
1 引言
民用爆炸物品行業是國民經濟的重要基礎工業之一，是涉及燃燒、爆炸等危險的特殊行業，爆炸物品的生產、運輸、貯存和使用各環節中均存在較大的安全風險。據統計，自1976年以民爆行業平均每年發生事故的死亡人數為14.2人，目前全國工業炸藥產量近400萬噸、工業雷管約23億發，民用爆炸物品生產廠點約255個，銷售企業儲存庫區約520個，危險源遍布全國，一旦發生燃燒爆炸事故，后果嚴重，對公共安全、社會穩定影響較大。
民爆行業重大危險源辨識與管理還存在許多問題，我國對民爆行業重大危險源的辨識、評價技術研究不夠，致使目前在民爆行業安全生產中難于準確地把握煤礦生產系統中的重大隱患及薄弱環節，難以采取針對性的預防措施。筆者對民爆行業重大危險源辨識評價的臨界量問題進行了研討。
2 重大危險源的定義及辨識
2.1 重大危險源的概念
《重大危險源辨識》（GB18218-2009）標準中，將重大危險源[1]定義為：長期地或者臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數量等于或超過臨界量的單元。若一種危險化學品具有多種危險性，按其中最低的臨界量確定。單元內存在危險化學品的數量等于或超過規定的臨界量，即被定為重大危險源。單元內存在的危險化學品的數量根據處理危險化學品種類的多少區分為以下兩種情況[1]：
（1）單元內存在的危險化學品為單一品種，則該危險化學品的數量即為單元內危險化學品的總量，若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源重大危險源。
（2）單元內存在的危險化學品為多品種時，則按式（1.1）計算，若滿足式（1.1），則定為重大危險源：
（1.1）
式中
q1，q2，…，qn-每種危險化學品實際存在量，單位為噸（t）；
Q1，Q2，…，Qn-與各危險化學品相對應的臨界量，單位為噸（t）。
2.2 民用爆破行業危險源的特征
民用爆破器材是用于非軍事目的的各種炸藥及其制品和火工品的總稱。民用爆破器材可廣泛用于礦山、開山劈路、水利工程、地質探礦和爆炸加工等許多工業領域。民用爆破器材包括工業炸藥、起爆器材和專用民爆器材[2]。
民用爆破重大危險源的特性：（1）民爆企業生產中，原輔材料、半成品（中間體）和成品的種類較多，包裝形式各異，危險特性差異較大。（2）民用爆炸物品具有易燃易爆危險屬性，在生產銷售過程中存在著重大風險。（3）民用爆破重大事故波及范圍一般局限于單獨的區域。獨立成區，建筑物之間、建筑物與周圍目標保持一定安全距離，危險性建筑一般設置防護屏障，能夠防止工（庫）房之間的殉爆。（4）生產過程中有壓裝或者壓制成型、切削等機械加工并且有靜電的危害。
3 民用爆破重大危險源臨界值
民用爆破行業因為行業的特殊性。主要的危險源集中在爆炸品，所以對于重大危險源的
爆炸品重大危險源的辨識依據是爆炸品的危險特性及其數量的臨界值。單元內存在危險爆炸品的數量等于或超過規定的臨界量，即被定為重大危險源。
現有《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）中的爆炸品臨界值如表1。
4 民用爆破重大危險源的辨識問題
民用爆破行業在重大危險源的辨識問題中標準并不完善，呈現出很多問題。
（1）2011年12月實施的國家安全生產監督管理總局《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》（總局令第40號）以及與其配套的《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2009是重大危險源的辨識、控制和管理的主要依據。但重大危險源還涉及爆炸物品、鍋爐、壓力管道和容器、礦山等[3]，雖然也列出了部分民用爆炸物品，但國內“危險化學品”和“民用爆炸物品”分屬于不同部門管理，法規主要針對于危險化學品特別是石油化工行業，用于民用爆炸物品辨識和管理有一定局限性[4]。
（2）危險品大部分未明確列入《GB18218-2009》中，給民爆行業重大危險源的辨識、監管和安全評估等帶來了困難；同時，《危險貨物品名表》（GB12268—2005）中各種危險品類別和項別較多，同一民爆產品有多個危險類別，標準的可操作性較差[5]。
5 關于民用爆破行業《重大危險源辨識》標準制定的建議
5.1 民用爆破行業危險品臨界值的確定
危險品大部分未明確列入《GB18218-2009》中，給民爆行業重大危險源的辨識、監管和安全評估等帶來了困難。筆者以BZA-2評價方法[7]為基礎，考慮本身危險性與發生爆破造成的危險性考慮，引入相對臨界量系數b（物性危險系數[7]與TNT當量[8]的乘積系數）。通過已知的危險品臨界量來確定相似性質的其他物質的臨界量B。
即其他物質的臨界量B為：
（4.1）
式中
B已知—《GB18218-2009》已知的物質臨界量，單位t；
b—相對臨界量系數b。
5.2 相對臨界量系數b
（4.2）
式中
f—TNT當量；
α—物性危險系數。
（1）物性危險系數α
（4.3）
式中
—熱爆炸危險系數
—熱分解危險系數；
—撞擊危險性系數；
—摩擦危險性系數；
—火焰危險性系數；
—沖擊波危險性系數。
（2）TNT當量
TNT當量為系統內的炸藥比能與TNT的比能的比值；
5.3 計算其他物質的臨界量
由于爆炸品中起爆藥的化學性質活潑，其他爆炸品相對惰性。筆者將爆炸品分為起爆藥與其他。筆者將爆炸品分為起爆藥跟其他筆者把雷汞與硝化甘油分別作為起爆藥與其他的炸藥標準。通過公式計算得到其他危險物質的臨界值（計算結果保留2位小數）。計算得到的結果超過各自的最大值，計算結果取臨界量最大值。將爆炸品分類為（1）1.1A項爆炸品（2）除1.1A項外的其他1.1項爆炸品（3）除1.1項外的其他爆炸品。各自的臨界值（單位噸）最大值分別為1、10和50（如圖1）。未有的爆炸品對應各自分類分別取臨界量最大值。
6 結語
筆者結合BZA-2評價法與《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）提出一套完整的民用爆破重大危險源的辨識方法。引入了物性危險系數與TNT當量的二維比值系數，解決了其大部分列表沒有的爆炸品臨界量。綜上的分析和研究，有以下幾點結論：
（1）通過物性危險系數與TNT當量綜合考慮了危險品的危險性，根據計算比值來得到其他爆炸品的臨界量。（2）該方法解決了民用爆破行業重大危險源辨識臨界量的空缺，理論依據充分，考慮的因素全面。
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危險化學品的類別及分類范文5
為加強危險化學品安全生產管理，進一步落實政府安全生產監管責任和企業安全生產主體責任，構建危險化學品安全生產長效機制，有效遏制重特大事故，減少一般事故，實現危險化學品安全生產形勢穩定好轉，根據《國務院安委會辦公室關于進一步加強危險化學品安全生產工作的指導意見》（安委辦〔2008〕26號）精神，結合我省實際，按照“合理規劃、嚴格準入，改造提升、固本強基，完善法規、加大投入，落實責任、強化監管”的總體要求，經省人民政府同意，現提出以下實施意見。
一、科學制定發展規劃，合理布局產業
縣及縣以上各級人民政府要制定化工行業安全發展規劃，按照“產業集聚”與“集約用地”的原則，確定化工集中區域或化工園區，明確產業定位，完善水電氣風、污水處理、物流貯存運輸、辦公生活等公用工程配套和安全保障設施。年12月底前，昆明市、昭通市、曲靖市、紅河州、文山州、玉溪市等地要完成化工行業安全發展規劃編制工作，確定危險化學品生產、儲存的專門區域。從年起，危險化學品生產、儲存建設項目必須在規劃的專門區域內建設。對沒有劃定危險化學品生產、儲存專門區域的地區，投資主管部門不再受理危險化學品生產、儲存建設項目立項申請，安全監管部門不再受理危險化學品生產、儲存建設項目安全審查申請。新建化工項目原則上都應進入產業集中區或化工園區，現有化工企業要有計劃地逐步遷入產業集中區或化工園區。發展改革、財政、稅務等部門要制定相關經濟政策，采取差別水電價等經濟手段，引導和推動企業結構調整、產業升級和技術進步。要借鑒危險化學品集中交易市場成功經驗，逐步實現危險化學品經營市場專業化，推進集倉儲、配送、物流、銷售和商品展示為一體的危險化學品交易市場建設，指導企業建立和完善危險化學品集中交易、統一管理、指定儲存、專業配送、信息服務體系。
二、加強源頭管理，嚴把市場準入關
（一）各州、市安全監管部門要嚴格按照有關規定，認真審核危險化學品企業安全生產、經營條件。對首次申請安全生產許可證或申請經營許可證且帶有儲存設施的企業，要組織專家進行現場審核，要將關鍵裝置是否安裝自動控制系統，重大危險源是否安裝有效監控系統，廠房、工業場地布局和儲存設施周邊安全防護距離是否符合有關標準和規范要求，是否配備能滿足事故應急救援的設施、器材、裝備，《安全評價報告》是否與企業安全生產現狀一致等作為審核的重點。申請延期換發安全生產許可證、危險化學品經營許可證的一級或二級安全標準化企業，許可證發證機關可直接為其辦理延期換證手續，并提出該企業下次換證時的安全生產條件。
（二）大力推進危險工藝生產裝置安裝安全自動控制或安全聯鎖報警裝置。要把涉及硝化、氧化、磺化、氯化、氟化或重氮化反應等危險工藝（以下統稱危險工藝）的生產裝置實現自動控制，納入換（發）安全生產許可證的條件。工藝技術復雜的大型聯合裝置，除安裝安全自動控制系統外，還應安裝安全聯鎖和緊急停車系統；工藝簡單的單一裝置，在完善溫度、壓力、流量、液位等超限、聯鎖報警裝置、可燃有毒氣體監測報警裝置，配齊安全閥、防爆膜等緊急泄壓裝置的基礎上，還應安裝緊急停車系統。各級安全監管部門要結合實際，制定本行政區域涉及危險工藝的所有企業的自動化改造工作計劃，采取強有力措施，指導和督促企業開展涉及危險工藝的生產裝置自動化改造工作，在年底前全部完成，否則不予換（發）安全生產許可證。
（三）規范危險化學品生產、經營企業人員從業條件。從事危險化學品生產企業的從業人員至少應具有初中以上文化程度，其主要負責人、安全負責人、技術負責人中至少應有1人具有國民教育化工專業?？埔陨蠈W歷，并有3年以上化工行業從業經歷；危險化學品經營、儲存單位主要負責人、主管人員、安全負責人中至少應有1人具有國民教育化工專業中專以上學歷。未達到以上從業人員條件的，不予辦理危險化學品安全生產、經營許可。
三、嚴格安全審查條件，加強建設項目管理
（一）各級人民政府投資主管部門要把危險化學品建設項目設立安全審查納入建設項目審批、核準或備案程序。危險化學品建設項目未經安全監管部門安全審查通過的，投資主管部門不予批準。危險化學品建設項目未經設立安全審查擅自開工建設的，要依法予以查處。要從嚴審批劇毒化學品、易燃易爆化學品、合成氨和涉及危險工藝的建設項目，嚴格限制涉及光氣的建設項目。
（二）安全監管部門要嚴把安全生產設施技術關。安全監管部門組織建設項目安全設施設計審查時，要嚴格審查高溫、高壓、易燃、易爆和使用危險工藝的新建化工裝置是否設計裝備集散控制系統，大型和高度危險的化工裝置是否設計裝備緊急停車系統；進行建設項目試生產（使用）方案備案時，要認真了解試生產裝置生產準備和應急措施等情況，使用危險工藝和大中型生產裝置的試生產方案要組織有關專家進行審查；組織建設項目安全設施驗收時，要同時驗收安全設施投入使用情況與裝置自動控制系統安裝投入使用情況。
四、加強企業基礎管理，提高安全管理水平
（一）企業要加強建設項目特別是改擴建項目的安全管理，安全設施要與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用，確保建設項目工藝可靠、安全設施齊全有效、自動化控制水平滿足安全生產需要。要嚴格遵守設計規范、標準和有關規定,委托具備相應資質的單位負責設計、施工、監理。建設項目試生產前，要組織設計、施工、監理和建設單位工程技術人員進行“三查四定”（查設計漏項、查工程質量、查工程隱患，定任務、定人員、定時間、定整改措施），制定試生產方案，認真組織試生產。操作人員必須經崗前培訓合格，方可參加試生產操作。工程項目驗收時，要同時驗收安全設施。
（二）全面開展安全標準化工作。要按照《危險化學品從業單位安全標準化規范》，推進開展安全標準化工作，規范企業安全生產管理。要將安全生產標準化與貫徹落實安全生產法律法規、深化安全生產專項整治相結合，納入企業安全管理工作計劃和目標考核，通過實施安全生產標準化工作，強化企業安全生產“雙基”工作，建立企業安全生產長效機制。年底前，劇毒化學品、易燃易爆化學品生產企業和涉及危險工藝的企業（以下統稱重點企業）要全部達到安全標準化企業要求。同時，要認真落實危險化學品登記制度，在年底前完成危險化學品生產、儲存企業以及使用劇毒化學品和數量構成重大危險源的其他危險化學品使用單位的登記工作。
（三）建立規范化的隱患排查治理制度。危險化學品從業單位要建立健全定期隱患排查制度，把隱患排查治理納入企業的日常安全管理，形成全面覆蓋、全員參與的隱患排查治理工作機制，使隱患排查治理工作制度化和常態化。要根據生產特點和季節變化，組織開展綜合性檢查、季節性檢查、專業性檢查、節假日檢查以及操作工和生產班組的日常檢查。對檢查出的問題和隱患，要及時整改，對不能及時整改的，要制定整改計劃，采取防范措施，限期解決。要嚴格按照國家有關危險廢物管理的規定，規范管理在生產過程中產生的危險廢物。
五、加大安全投入，提升本質安全水平
（一）建立企業安全投入保障機制。要嚴格執行《高危行業企業安全生產費用財務管理暫行辦法》(財企〔2006〕478號)，并按照《省安全生產條例》、《省實施<企業安全生產風險抵押金管理暫行辦法>細則》(云財企〔2007〕55號)和《省企業安全生產風險抵押金專戶資金監管辦法》(云財企〔2007〕55號)，完善安全投入保障制度，足額提取安全費用，保證用于安全生產的資金投入和有效實施。
（二）改造提升現有企業，逐步提高安全技術水平。重點企業要積極采用新技術改造提升現有裝置以滿足安全生產的需要。工藝技術自動控制水平低的重點企業要制定技術改造計劃，在年底前，完成自動化控制技術改造，通過裝備集散控制和緊急停車系統，提高生產裝置自動化控制水平。新開發的危險化學品生產工藝必須在小試、中試、工業化試驗的基礎上逐步放大到工業化生產。
（三）加強重大危險源安全監控。危險化學品生產、經營單位要定期開展危險源識別、檢查、評估工作，建立重大危險源檔案，加強對重大危險源的監控，按照有關規定和要求做好重大危險源備案和在線監控工作。重大危險源涉及的壓力、溫度、液位、泄漏報警等要有遠傳和連續記錄。要建立并嚴格執行重大危險源安全監控責任制，定期檢大危險源壓力容器及附件、應急預案修訂及演練、應急器材準備等情況。
六、加強部門聯動，深化安全專項整治
（一）加強聯動整治?？h及縣以上各級人民政府要盡快建立和完善危險化學品安全監管聯席會議制度，通過部門聯合執法，綜合運用法律、行政、經濟等手段，采取鼓勵轉產、關閉、搬遷、部門托管或企業兼并整合等多種措施，進一步淘汰工藝落后、設備設施簡陋、不符合產業規劃、周邊安全防護距離不符合要求、能耗高、重污染和安全生產沒有保障的化工企業。對不符合安全生產條件的危險化學品企業，要責令限期整改，未在規定期限內進行整改或整改不合格的，依法吊銷許可證并提請企業所在地縣級以上人民政府依法予以關閉?；て髽I搬遷任務重的地區要研究制定化工企業搬遷政策，對周邊安全防護距離不符合要求和在城區的化工企業搬遷給予政策扶持。
（二）加大整治力度。要加大危險化學品生產、儲存、經營、運輸環節的整治力度，加強化工園區的監管，設置區域性的廢棄危險化學品處置點。要繼續加強危險化學品道路運輸安全監控，認真貫徹落實《省人民政府辦公廳關于加強危險化學品道路運輸車輛專項整治工作的通知》(云政辦發〔2008〕132號)，在年底前，完成危險化學品運輸罐體與車輛載質量不匹配的更換以及相關資質證照審核專項整治工作。同時，要統籌規劃并在重點地區建立危險化學品道路運輸安全監控平臺，年底前，危險化學品道路運輸車輛都要安裝符合標準規范要求的車載監控終端。
七、完善應急救援體系，提高事故處置能力
危險化學品從業單位要按照有關標準和規范，編制危險化學品事故應急預案，配備必要的應急裝備和器材，加強應急救援隊伍建設。大型生產企業必須建立專職應急救援隊伍，暫不具備建立應急救援隊伍條件的企業應當與專職應急救援隊伍簽訂應急救援服務協議。每年要定期開展1次以上事故綜合應急演練，并對演練效果進行評估，及時修訂完善應急預案。生產、儲存企業事故應急預案要按照規定報有關部門備案，納入當地人民政府事故應急處置預案體系，建立聯動機制，提高應急處置能力。
八、加強教育培訓，提高從業人員素質
危險化學品從業單位要建立健全并落實安全教育培訓制度，建立安全教育培訓檔案，實行全員培訓，嚴格持證上崗。要制定切實可行的安全教育培訓計劃，采取多種有效措施，分類別、分層次開展安全意識、法律法規、安全管理規章制度、操作規程、安全技能、事故案例、應急管理、職業危害與防護、遵章守紀、杜絕“三違”(違章指揮、違章操作、違反勞動紀律)等教育培訓活動。企業每年至少進行1次全員安全培訓考核，考核成績記入員工教育培訓檔案。要通過有效的安全培訓和多種形式的崗位技術練兵活動，提高職工的專業技術水平，增強職工的責任意識和安全意識。
九、落實監管責任，提高執法能力
（一）各級人民政府要加強安全監管機構和隊伍建設。危險化學品企業較多、監管任務較重的縣（市、區）要在安全監管部門設立危險化學品安全監管機構，專門負責本行政區危險化學品安全監督管理工作。對規模較大的工業園區和化工園區，有條件的地區要設置相應的危險化學品安全監管派駐機構和人員，配備相應的技術裝備。
（二）各級安全監管和行業主管部門要結合本地實際，制定年度執法檢查工作計劃，明確檢查頻次、程序、內容、標準和要求，嚴格按照有關法律、法規和標準，加大對違法違規企業的處罰力度。
危險化學品的類別及分類范文6
【關鍵詞】危險品；類別；措施
1引言
危險品主要是指那些對人體和環境有危害的物質或物品，這些物質或物品具有爆炸、燃燒、氧化性、毒性、感染性、放射性、腐蝕性、污染水源及環境、致癌及細胞突變等危害性。在生產經營、運輸裝卸、貯存保管和使用過程中易造成人身傷亡和財物損毀而需要特別防護的物品[1]。
民爆行業屬于高危行業，民爆器材生產用的原材料、民爆器材成品都是易燃易爆的危險品，在生產、運輸，經營、儲存和使用過程，安全事故都比較易發，企業存在對危險化學品化學特性認識不清、相關管理人員的專業知識不足、安全管理的基礎工作薄弱等問題，當發生事故時不能及時有效的采取相應措施，而造成人員傷亡和巨大財產損失。因此，對企業存在的危險品進行分類并提出相應的安全管理措施，顯得尤其重要。
2 企業危險品的分類
本文主要是對企業年產量為12000噸乳化炸藥生產線存在危險品，包括原材料、半成品、成品。
3 危險品的特性分析及安全防護措施
根據對各種危險品的危險特性分析，提出了相應的安全防護措施，具體如下：
3.1硝酸銨
危險特性：強氧化劑，在強力外界能量作用下會發生爆炸；各種有機雜質均能顯著地增加硝酸銨的爆炸性；易氧化性質易燃；分解成有毒氣體[5]。安全防護措施：儲于干燥通風庫房中，專倉專儲。與有機物、酸類等嚴加隔離，防止引起爆炸。應避免與金屬性粉末、油類、有機物質、木屑等易燃易爆物質混合貯運。
3.2硝酸鈉
危險特性：強氧化劑。與有機物還原劑混合能燃燒和爆炸，與銨鹽、氧化物的混合物也會發生爆炸，并放出有毒和刺激性的氧化氮氣體，加熱或遇酸能產生劇毒的氮氧化物氣體。安全防護措施：貯存的庫房應保持通風、干燥、并避免與酸類物質、易燃易爆物及其它有機物同倉共貯；搬運時小心輕放，嚴防震動、摩擦和容器破損。
3.3復合油相
危險特性：可燃物，當環境溫度過高及周圍有明火時，容易燃燒。安全防護措施：不應與氧化劑共同儲存，宜單獨存放；貯存處應通風換氣，確保貯存環境溫度不高于滴點溫度。
3.4乳化基質
危險特性：乳化基質為油包水型微小球形顆粒；在高溫下可自行燃燒；其結構已具備炸藥的特性，高溫情況下具有雷管感度，在強烈的沖擊、摩擦下可爆炸，易發生燃燒轉爆轟[6]。安全防護措施：加強水相、油相溶液過濾，防止雜質進入乳化機；嚴禁基質輸送泵空轉或出口堵塞；保證冷卻系統正常運行，設置斷水、超溫連鎖保護裝置
3.5乳化炸藥
危險特性：乳化炸藥的感度受溫度影響較大，在炸藥溫度較高的條件下，其機械感度和沖擊波感度遠遠高于常溫時的水平，因而發生殉爆的可能性很大。安全防護措施：乳化炸藥生產過程各環節均應嚴格執行定員、定量制度，生產現場嚴禁超量存放炸藥成品；及時清掃、妥善處理生產現場與設備上的殘留炸藥；搬運、運輸時嚴防撞擊和自燃引起炸藥爆炸[7]。
4 應急措施
乳化炸藥生產過程中，主要危險生產包括：硝酸銨粉碎、乳化、基質冷卻、敏化、裝藥、包裝等，根據其生產過程的特點，生產過程可能發生的生產安全事故有：爆炸、燃燒、燃燒引起火災、電氣設備故障發生燃燒、飛濺物擊中引起傷害、原材料堆垛不穩發生坍塌引起傷害、機械傷害等。因此，根據其生產過程可能發生的生產安全事故，制定了相應的應急措施，確保事故發生時，可以采取有效的措施，把損失減少到最小。
4.1一般應急措施
當安全生產事故發生或發現時，根據事故發生的特點，在確保人身安全的前提下，應盡可能地采取以下措施：（1）切斷發生事故的生產線電源，關閉發生事故生產線的生產用汽；（2）將發生燃燒事故工房的雨淋裝置打開，無雨淋裝置的應用消火栓、滅火器材滅火；（3）優先搶救受傷人員，非現場應急人員應立即撤離到安全地點；（4）轉移或處置發生燃燒事故工房內的危險品；（5）保護現場電子監控、監視系統的設備和記錄。
4.2 爆炸事故處置措施
（1）優先搶救受傷人員；班長負責按應急處置程序向工段長匯報事故情況，如不能及時匯報給工段長，可直接匯報到分廠領導；（2）迅速判斷和查明再次發生爆炸的可能性和危險性，緊緊抓住爆炸后和再次爆炸前地有利時機，采取一切可能的措施，全力制止再次爆炸的發生；（3）不能用沙土蓋壓，以免增強爆炸時的威力。撲救爆炸物品堆垛時，水流應采取吊射，避免強力水流直接沖擊堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸，消防車輛不要依靠離爆炸物品太近的水源；（4）如果有疏散可能，人身安全上確有可靠的保障，應迅速組織力量及時疏散或利用現場的地形，地物作為掩蔽體；（5）滅火人員發現有再次爆炸的危險時，應立即向現場指揮報告，現場應迅速作出準確判斷，確有發生再次爆炸征兆或危險時應立即下達撤退命令，來不及時，應就地臥倒。
4.3 燃燒事故處置措施
（1）發生燃燒時，首先轉移與燃燒點相近的膠體、藥卷、紙筒、復合膜、油品等可燃物；（2）設備發生燃燒時，副班長負責切斷引起燃燒設備的電源；（3）如為電氣著火，使用現場存放的滅火器（干粉）進行滅火；注意與帶電體保持2米以上的距離；其它火源可使用消防水進行滅火；（4）產生火災現場處置無法控制，班長應組織人員立即疏散；并按處置程序上報。
4.4危險化學品火災事故應急措施
（1）針對危險化學品火災的特點，正確選擇滅火器和滅火方法，應先堵截火勢蔓延，控制燃燒范圍，然后逐步撲滅火勢；當石蠟、復合蠟、乳化劑著火時，只能用滅火器或沙子撲滅，不準用水撲滅；當炸藥、硝酸銨、硝酸鈉、敏化劑著火只能用水撲滅；（2）撲救人員應占領上風或側風陣地進行滅火，并采取自我防護措施；（3）迅速查明燃燒的危險化學品及燃燒產物是否有毒，對有可能發生爆炸、爆裂、噴濺等特別危險需緊急撤退的情況，應按照統一撤退的信號和方法及時撤退；（4）火災撲滅后，應當保護現場，協助公安消防和上級安全管理部門調查火災原因，核定火災損失，查明火災責任，未經同意不得擅自清理火災現場。
5 小結
乳化炸藥生產中的原材料、半成品、產品都是危險品，存在特定條件下的爆炸危險。通過對企業內部存在危險品的分析，認識危險品的危險特性，并提出相應的安全防護措施及相應的應急措施，企業按照安全防護措施和應急措施，加強對危險品的管理，生產過程中嚴格按有關規章制度執行，搞好安全培訓和應急預案演練，搞好安全生產，避免事故的發生。
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