前言：中文期刊網精心挑選了電子制造業發展趨勢范文供你參考和學習，希望我們的參考范文能激發你的文章創作靈感，歡迎閱讀。
電子制造業發展趨勢范文1
關鍵詞：機械制造工藝；發展現狀；未來發展
在國家經濟社會成功轉型的大背景下，國家各項經濟指標大幅提升，其中工業的發展對國家經濟社會發展起到決定性的作用，是國家市場經濟支柱性產業，也正因如此，傳統的手工制造已經完全無法滿足工業發展需求，繼而機械制造業應運而生。隨著國家大力推動制造業建設發展，制造企業對機械制造水平提出了更高水準，因此，機械制造工藝作為機械制造的核心技術首當其沖，制造企業必須針對目前機械制造工藝在整個機械制造過程中存在的問題進行分析，并且積極探尋相應的解決對策，以優化機械制造工藝，為人們提供高標準、高質量、經濟適用又符合審美觀的產品，從而促進制造企業長久、穩定發展。
1 機械制造工藝的內涵
1.1 機械制造工藝的定義
機械制造工藝又稱機械制造技術，它的定義其實并不完全，會隨著科學技術的發展和進步而不斷變化，就傳統定義來講，機械制造工藝就是在生產過程中采用機械加工的方法包括車、銑、磨等改變產品的形狀、尺寸、特質等方面，使其成為成品或者是半成品的過程。就現代定義來講，機械制造工藝就是講傳統工藝與先進的電子信息技術、高科技材料、優良的管理技術相結合而成的具有現代化特色的綜合性制造技術，是時代進步的產物。
1.2 機械制造工藝的特點
在新時代背景下，機械制造工藝也逐漸趨于現代化，因此在機械制造過程中，制造工藝具有以下幾方面特點：第一點，綜合性，現代化的機械制造工藝彌補了傳統工藝產品單一、缺乏美感等方面的缺陷，注重產品包裝、產品質量、技術設計、物流配送等一系列生產流程，綜合性較強。第二點，穩定性，現代機械制造工藝結合了先進科學技術和設備，從根本上提高了生產效率，更加符合制造企業發展要求，并且在產品質量的穩定性上也得到保障。第三點，適時行，相對于傳統工藝來講，現代機械制造工藝更能適應時展需求，尤其是在科學技術不斷發展改進的今天，制造工藝綜合了自動化技術、電子信息技術、高科技材料等多方面學科和技術，打破了傳統工藝重生產輕工藝的生產常規，更加滿足時展需求。此外還有經濟適用性、可持續性和融合性特點。
2 機械制造工藝的發展現狀
健全的管理體制是企業經營、發展的核心內容，完善的管理機制就相當于企業的“心臟”，為企業健康、長久發展提供新鮮血液，但是就目前我國制造業的企業管理制度并不完善，相對于西方國家，還處于落后階段，管理理念和管理模式還為完全隨著時代的變化而轉變和進步[1]，這就嚴重影響了企業機械制造工藝的發展，部分企業雖然也學習了西方發達國家針對機械制造工藝制定的管理制度，但也只是淺淺而談，沒有真正的行動，制定的相關管理制度浮于表面，無法為機械制造工藝提供有力保障，是我國機械制造工藝發展平平的根本原因之一。
機械制造工藝發展的基本要求和關鍵成因是制造技術的先進與否，眾所周知，我國正處于發展中階段，雖然各方面的發展都取得了有些成績，但是就制造業來講，制造技術還未完全跟上世界先進的技術水平，這也是導致機械制造工藝無法與時俱進的直接原因[2]。
自動化技術是機械制造業支撐性技術，因此，有效利用自動化技術可以為機械制造工藝的發展奠定良好的基礎，但是自動化技術在我國機械制造業還處于初級階段，應用并不廣泛，企業受傳統工藝理念的影響，不敢嘗試新鮮事物，認為保守的制造工藝比較把握，對自動化技術認識不到位，致使機械制造工藝無法大步前進，從而使企業發展具有一定局限性[3]。
3 機械制造工藝的未來發展前景
針對現階段我國機械制造工藝的發展現狀，為更好推動機械制造工藝的進步和發展，筆者大膽預測了其未來發展前景，其中包括：首先，機械制造自動化發展方向，自動化生產管理是機械制造工藝發展的關鍵內容，機械制造自動化的實施可以從根本上提高產品的生產效率和工藝質量，并且大大減輕一線生產人員的工作量，為企業節約生產成本的同時增加企業收益[4]。因此實現機械制造工藝自動化管理是制造業未來的發展趨勢。其次，機械制造集成化發展方向，自動化的發展從一定意義上也是促進機械制造工藝集成化發展的主要內容，企業應轉變傳統的制造工藝生產理念，利用集成化替代人工分散生產，賦予生產線集成化生產、加工，a出更加優質的產品，充分利用先進技術和設備，提高生產效率，保證產品質量，促進機械制造工藝發展。第三，機械制造全球化發展方向，全球化就是積極學習世界上各種先進的機械制造技術、管理模式和設備引進，利用現今最為發達的電子信息技術，通過網絡化建設，實時掌握行業最新動態，實現機械制造全球化發展[5]。
4 結束語
除了上述幾點未來發展趨勢以外，機械制造工藝數字化也是機械制造工藝未來發展方向，數字化就是利用計算機技術將機械制造過程中的所有環節轉變成數據，通過數據的傳輸、程序設定、制造技術設計等方面實現機械制造工藝自動化。無論是哪個方面的發展方向，都要隨著時代的進步而不斷變化，與時俱進是現今機械制造業提高市場競爭力，促進機械制造工藝發展的必經之路，企業應著力于創新制造工藝，積極探尋最為先進的機械制造技術，為國家工業的發展提供鮮活力量，保證企業與國家共同持續、健康發展。
參考文獻
[1]陳家元.機械制造工藝發展現狀與未來發展趨勢[J].機械研究與應用，2011（1）：121-122.
[2]劉會卿.機械制造工藝的發展現狀及未來發展趨勢[J].科技創業家，2013（18）：77-77，79.
[3]劉庚.機械制造工藝發展現狀與未來發展趨勢[J].黑龍江科技信息，2016（2）：72-72.
電子制造業發展趨勢范文2
關鍵詞：機械技術；電子技術；機械電子技術；發展趨勢
中圖分類號：TH-39文章編號：1009-797X(2015)24-0079-02文獻標識碼：A
作者簡介：王愛民（1966-），男，碩士學歷，副教授，研究方向為機械工程
現代社會，產業的信息化已然成為大勢所趨，尤其是在全球一體化不斷深入的當前，國家科技與信息化的發展水平已經成為衡量一國實力的重要指標，因此加大現代科學技術研究成為各國爭相開展的重要課題。我國的機械技術和電子技術起步并不晚，一直緊隨國際主流，然而現代社會的多元化進步，決定了傳統機械技術與電子技術的各自為戰已難以滿足現代化機械制造業的發展需要，科學技術發展的智能化需求也不斷提高著對于傳統技術的要求，機械電子技術因此整合而生。為了更好地適應社會當前對于機械制造技術的需求，加強對機械電子技術水平提升的科研工作勢在必行。新時期，機械電子技術的發展為現代機械制造業提供了相當的優勢，其現代化的發展趨勢已經勢不可擋。因此，進一步研究機械電子技術的現代化發展趨勢有利于為該技術的發展引出更為明確的方向，具有積極的現實指導意義。
1機械電子技術概述
機械電子技術，始于機械技術和電子技術兩個分支領域的整合。應現代化社會的發展需要，機械制造行業于近些年獲得了顯著發展，在該行業領域當中，一直是以電子技術為主導，實現著對機械功能、動力、信息化處理與操作控制等方面的管理。為了更好地服務于現代化的機械制造，對機械裝置進行電子化的技術調整成為一個新的思路，加之與計算機軟件的結合，成為了新的機械電子系統。并且，隨著該整合技術應用范圍的不斷拓展，逐漸形成了一門自成體系的系統化學科[1]。機械電子技術發展至今，在各項新技術與計算機互聯網的支撐作用下，正在不斷填充著更多的新內容，現代研究中關于機械電子技術的嚴格定義未見統一，本文認為其可以做如下概括：即立足于電子技術，將其他分支技術包括機械技術、微電子技術、現代信息技術、智能化控制技術、計算機技術、傳感器技術、網絡技術、接口技術和信息轉換技術等集成一體，根據切實的需求而實現對機械制造加工目標的定位，并于確保安全可靠的前提下提升整個工作效率的功能系統，便是機械電子系統，該技術則是機械電子技術。
2機械電子技術的發展現狀
分析可知，國際中關于機械電子技術研究的最新階段始于20世紀90年代末期，機械電子技術的突破式發展主要是依賴于光學、通信等技術，機械電子技術也生成了光機械電子與微電子機械等分支。我國關于機械電子技術的研究始于20世紀80年代，在當時國務院的帶領下，機械電子技術開始逐漸受到了越來越多的重視，該專業也逐漸成為了獨立學科深入到了各高校當中。隨著時間的發展與現代諸多行業領域的切實需要，機械電子技術在21世紀之后便開始急速發展，無論是研究理論或者是技術實踐，均取得了良好的成績[2]。
3機械電子技術的現代化發展趨勢
機械電子技術的發展，核心力量就在于現代科學技術水平的不斷提升。作為一個全新的應用技術，機械電子技術于機械設備應用中的現實作用至關重要，且具有著無可替代的作用。同時，鑒于機械電子技術本身所具有的技術覆蓋范圍，對其他技術的依賴程度也就可想而知，發展趨勢自然顯而易見。
3.1智能化
現代科學技術的一個最大優勢主要就在于提升各個行業領域工作效率的同時能夠通過多種技術的整合實現智能化。機械電子技術的現代化發展，需要以智能化作為主要方向[3]。以當前廣泛應用的CNC數控機床為例，其就能夠通過智能化接口的聯通在計算機技術的輔助下實現智能的人機對話功能，由此可以成為機械電子技術發展的有效助力。
3.2數字化
在計算機與互聯網的作用下，數字化技術已經越來越多地應用到各個行業領域當中。在機械電子技術中，數字化技術的融合優勢在于能夠更好地保證軟件應用的可靠性，并且具有著智能化的自我修復與診斷功能，可操作性強。在網絡的驅動作用下，數字化技術也可實現機械電子技術的遠程控制。
3.3網絡化
監控技術成為了網絡普及之后電子技術應用的一大突破，機械電子技術產品在監控技術當中更是一個必不可少的應用，主要是進行遠程控制的終端設備。此技術的應用決定了現代技術的機電一體化融合，為現代人們帶來了諸多的高科技成果。
3.4模塊化
技術的普及，使機械電子產品越發多元化，不同的機械電子產品具有不同的單元模塊，對于接口的需求也不盡相同[4]。除此之外，動力驅動單元的控制也是實現機電一體化技術的前提。因此，機械電子技術可以從此方面加大科研力度，以加快電子產品的更新頻率。
3.5集成化
機械電子技術的生成，是多種技術相互整合與滲透的結果，在技術的復合與優化共同作用下，服務于現代制造業生產過程中對于產品的多品種、小批量的柔性需求，在對整個系統進行必要的分層之后，分散系統的各個不同功能，并在確保機械正常運轉的前提下聯系各個層次的系統，提升整個系統的功能與性能。
3.6信息化
隨著信息產業和智能產業將成為社會的主導產業，機械電子技術、機械制造也將是由信息主導的，并采用先進生產模式、先進制造系統、先進制造技術和先進組織管理方式的全新的機械制造業。
4結論
綜上所述，在當前的信息化時代，所有技術的進步都是一個更新換代的過程，技術體系需要進行不斷的創新，才能滿足現代社會發展的切實需求。機械電子技術的現代化發展，需要同機械設備相輔相成，唯有充分結合當今國際最為先進的各類技術，才能確保機械電子技術理論的不斷充實，進而推動技術水平的不斷提升。
參考文獻：
[1]王烜欽．機械電子技術的發展現狀及未來趨勢分析[J]．電子技術與軟件工程，2015（02）：122.
[2]閆梅，劉嘉文，張振．電子工程技術的現代化發展探究[J]．現代工業經濟和信息化，2015（16）：115~117.
[3]趙雪，曹國慶．計算機與機械電子技術的融合發展思考[J]．電子世界，2014（10）：362~363．
電子制造業發展趨勢范文3
關鍵詞 產業鏈 電子信息產業 發展趨勢
2012年是全球經濟發展速度明顯放緩的特殊時期，這是因為全球經濟受到美國信用等級下調和國家債務風險的雙重因素影響下，而且全球經濟增長放緩的局面是在短期內無法徹底改變的，但是根據IDC、Garter以及iSupli等市場研究機構的相關數據顯示，2012全球電子信息產業的整體支出率增長了近5.7%。根據這一調查結果我們可以了解到電子信息產業的發展對我國經濟調整有著重要作用，其產業結構的調整會直接影響到我國社會其它生產領域的整體發展狀況，同時也要求我國電子信息產業通過調整市場結構來降低對外部市場的依賴性，這樣才能保證電子信息產業可以更好地推動國民經濟發展。
1我國電子信息產業發展現狀
電子信息產業在本質上就是研發和生產電子設備、電子元件、器件、儀器以及儀表的工業，其生產范圍涵蓋了廣播電視設備、通信導航設備、雷達設備、計算機、電子元器件、電子儀器表以及電子專用設備等，所以從產業鏈角度可以將電子信息產業劃分為終端產品、電子中間產品、配件以及電子元器件等。電子信息產業的產業鏈主要包含通信、計算機及外設、軟件、數字視聽、集成電路、新型平板顯示、LED以及第三代移動通信等產業鏈，所以我國電子信息產業的產業鏈范圍廣、影響大，由于國內電子信息產業在發展中受到市場經濟和經濟全球化影響，使我國電子信息產業開始逐漸透露出產業全球化、產品區域化、生產規模化等特點，同時資金和技術的優勢對電子信息產業的影響力也在逐漸增加?，F階段國際產業組織的擴張和產業結構的調整使國內電子信息產業的全球化趨勢愈加明顯，同時也使電子信息產業的產業鏈分布由梯次投資開始轉向直接投資。再者，由于電子信息產業核心競爭力開始向電子信息產品的品牌、服務以及市場份額等方向轉變，核心技術和品牌服務已成為影響電子信息產業核心競爭力的主要因素，所以我國電子信息產業的產業鏈在新時期勢必要向全球化和產品區域化進行轉變。國內電子信息產業中的技術、品牌服務以及生產規模的低成本是企業的主要利潤來源，而隨著國內市場中電子信息產業之間的競爭逐漸增加，是否能實現企業的規模化生產來強化生產成本控制，已成為影響電子信息產業是否可以獲取市場經濟效益的主要因素。
2我國電子信息產業未來的發展趨勢
2.1生產規模化加劇
信息技術的不斷創新為電子信息產業的發展提供了更多動力，而且受到電子信息產業的區域化特征影響使其生產規模化會不斷加劇，最終會使我國電子信息產業開始加入到傳統制造業中，這樣不僅可以使我國電子信息產業可以走向可持續發展道路，同時也可以使我國傳統制造業開始向智能化、綠色化以及服務化方向發展，使我國傳統制造業在新時期可以獲取更多的發展空間，對實現傳統制造的節能減排、綠色生產等可持續發展戰略目標有著重要意義。
2.2個性化、網絡化、智能化
電子信息產業的發展無法脫離高新技術的支撐，而高新技術的更新速度與創新速度一直相對較快，電子信息產品在新時期研發中所使用的技術種類也隨之增加，同時電子信息產品在研發中受到消費個性化的影響也越來越大，這些因素使我國電子信息產品在新時期開始向著個性化、網絡化以及智能化方向發展，微電子技術的發展使電子信息產業在新時期要不斷向更細小、更精密化的集成電路發展。
2.3電子信息產品終端設備的發展趨勢
現階段世界各大電子產品制造商為了應對經濟危機帶來的影響，開始對電子信息產品的智能終端進行了一些調整，這便使電子信息產業在發展中迎來了一次巨大變革，很多電子信息企業開始與計算機軟件設計企業進行聯合開發，雖然我國電子信息產業在電子硬件設計制造領域的發展較為落后，但是隨著各生產領域之間的合作不斷加深使這方面的差距正在逐漸縮小，所以我國電子信息產業與其它行業的聯合運作模式正在不斷建設中。
2.4產業界限化正在逐漸減弱
隨著數字技術和信息技術在新時期的不斷發展與創新，其在機械、汽車、能源、交通以及建筑等領域中的衍生電子信息產品也在不斷增加，這使電子信息產業與其它產業之間的界限化特征正在逐漸減弱，雖然電子信息產業的發展規律決定了其基本特征和發展狀況，但這些基本特征和發展狀況對促進其在新時期的發展有著重要作用，所以電子信息產業在核心技術、市場需求以及國際分工等方面開始呈現新的趨勢。
電子制造業發展趨勢范文4
今屆展會亮點頗多，展出面積超過24萬平方米，3300多家全球展商攜最新橡塑解決方案登場，預計吸引14萬專業觀眾蒞臨展會。在16大主題專區當中，“自動化科技專區”及“復合及特種材料專區”為初次在上海的CHINAPLAS設立，而“回收再生科技專區”更是在展會中首次登場，回應行業對自動化、綠色環保、轉型升級的需求。
應用于電子電器行業的多項全球/亞洲首發技術將登陸展會，包括配合硅膠使用的注塑成型，高精密全電動注塑機、微發泡、長纖維注塑成形新工藝，超薄手機透鏡行業專用注塑機，四軸/六軸機械手及自動化系統，新一代PA，可被廣泛的應用于電子器件產品種工程塑料LCP，3D打印系統及3D打印用生物塑料及TPU，氣壓驅動模頭（可用于生產電子零部件），應用于電子工業緊湊型定量給料室，測量超薄膜的光學測厚儀等。
展會期間舉辦的同期活動亦十分奪人眼球。橡塑行業與中國其他的制造業一樣，正進入一個升級轉型、智能制造的新時代。展會主辦方聯同德國機械設備制造業聯合會 （VDMA）舉行“工業 4.0 論壇”，論壇聚焦從戰略構想到工程實踐的工業自動化布局，介紹最新模組優化、系統解決方案、智能制造落地方案，助力制造商轉型升級，締造機遇、智造未來。海爾集團將于論壇上探討“智能工廠戰略轉型”。
電子制造業發展趨勢范文5
關鍵詞：制造業；轉型升級；路徑；蘇錫
中圖分類號：F2
文獻標識碼：A
doi：10.19311/ki.1672-3198.2017.08.001
1 引言
制造業在我國國民經濟發展中具有十分重要的地位，改革開放以來，我國制造業迅猛發展，極大程度地拉動了中國GDP的增長。近年來，隨著GDP增速的減緩，中國經濟發展已經逐漸進入新常態，我國的經濟正在由追求速度的粗獷增長轉向追求質量的集約增長，正在向分工更加復雜化，結構更加合理化不斷演進。原有的制造業發展模式已經不再適應當前的經濟發展形勢，制造業轉型升級刻不容緩。
上世紀八九十年代，我國廉價的勞動力吸引了眾多的外商投資，一批批勞動密集型加工企業如雨后春筍蓬勃發展。但是21世紀以來，隨著我國勞動力價格的上漲，勞動密集型企業優勢逐漸消失。此外，我國制造業的自主品牌較少，在國際上缺乏核心競爭力，例如，我國生產的汽車大多是外國品牌，對于大型客機，醫療器械等高精尖的產品，我國目前還不能生產。
筆者認為制造業轉型升級包括制造業轉型和制造業升級。制造業轉型可以是制造業服務化，或者是從勞動密集型為主的制造業轉向資本、技術密集型為主的制造業，是產業內結構的調整。制造業升級主是指制造業行業內部實現工藝升級、產品升級、功能升級和價值鏈升級。
2 蘇州，無錫制造業發展歷程和現狀概述
蘇州，無錫兩市均是工業強市，都擁有著強大的制造業基礎。2000年至2016年，蘇錫兩市規模以上工業總產值不斷上升，其中2004至2011年兩市工業發展較為迅猛，近幾年增速減慢。2015年蘇州市規模以上工業總產值達到30249.25億萬元，無錫市規模以上工業總產值也達到14549.87億元，分別位于全省第一第二，位居全國前列。
蘇錫兩市的電氣機械和器材制造業、計算機、通信和其他電子設備制造業、黑色金屬冶煉和壓延加工業、化學原料和化學制品制造業、通用設備制造這五大行業的產值均排在前列。2015年蘇州的計算機、通信和其他電子設備制造業行業產值接近1億萬，居于榜首，遠超過其他行業。無錫的特色產業有色金屬冶煉和壓延加工業產值為11504603萬，排名第六。兩市的傳統行業紡織業的產值也分別達到13618012萬元和8032761.1萬元。
3 蘇錫兩市制造業產業結構變化過程――制造業產業內轉型
本文分別選取2005年、2010年、2015年蘇州和無錫的區位熵作為研究對象，縱向比較蘇州和無錫兩市制造業產業結構變化。區位熵LQij是用來衡量蘇州和無錫制造業內的某行業在江蘇省區域的相對集中程度。當LQij>1時，說明i行業在j地區聚集程度高于江蘇省平均水平，屬于j地區的優勢產業。公式如下：
根據蘇州、無錫以及江蘇的統計年鑒的數據計算得到表1的結果。
從蘇州的區位熵值來看，通信設備、計算機及其他電子設備制造業一直是其最具優勢的行業，并且近10年集中度和專業化程度越來越高；2005年，蘇州的家具制造業、儀器儀表及文化、辦公用機械制造業、廢棄資源和廢舊材料回收加工業均是區位熵值超過2的優勢行業，但2015年，這三個行業的區位熵下降幅度超過50%，成為蘇州逐步淘汰的行業；蘇州的通用設備、交通設備、化學纖維制造以及印刷業和記錄媒介的復制行業的區位熵呈上升趨勢；傳統紡織業和紡織服裝、鞋、帽制造業的區位熵也在小幅度下降。
從無錫的區位熵值可知，黑色金屬冶煉及壓延加工業、化學纖維制造業以及有色金屬冶煉及壓延加工業一直保持著優勢地位，尤其是有色金屬冶煉及壓延加工業，2015年，其熵值達到2.836；無錫的各種設備制造的區位熵值穩定在1左右，成為制造業的主要組成部分；無錫的通信設備、計算機及其他電子設備制造業從2005年的0.726上升到2015年的1.006，發展前景較好；10年來紡織業的熵值呈現高低高的變化趨勢，紡織服裝、鞋、帽制造業集聚化程度上升。
蘇錫制造業產業結構整體變化趨勢：從勞動密集型為主的制造業轉向資本、技術密集型為主的制造業。機械、食品、紡織、家具等傳統制造業逐步淘汰，通信設備、計算機及其他電子設備制造業、設備制造、化學纖維、橡膠塑料等現代制造業不斷發展。
4 蘇錫兩市制造業科技要素投入變化過程――制造業升級
數據說明：蘇州和無錫分別從2014、2012年才有規模以上企業的指標，之前均是大中企業指標。
近幾年，蘇錫兩市的R&D企業數、R&D經費支出、R&D人員數逐年增加。在制造業新興行業方面，蘇錫大力發展新材料，新型平板顯示（半導體），高端裝備制造，智能電網和物聯網，節能環保，新能源，生物技術和新醫藥，集成電路。
2014年，蘇州88家上市公司中戰略性新興產業上市公司數量達54家，占比超過六成，新興產業上市公司營業收入910.9億元，同比增長17.3%。2016年，制造業新興行業投資完成1290億元，占工業投資的65.1%，智能網和物聯網產業投資101億元，增長36.2%；新型平板顯示產業投資230億元，增長17.5%；生物技術和新醫藥產業投資98億元，增長16.9%。
近年來，無錫狠抓物聯網新興產業發展，創建了中國物聯網技術創新核心區、產業發展集聚區、應用示范先導區等。2014年，無錫物聯網及相關產業營業收入超過2000億元，連續4年保持30%左右的高速增長。在促進新興行業發展方面，無錫政府頒發了《關于實施“太湖人才計劃”打造現代產業新高地的意見》文件，廣泛吸引海內外高層次人才到無錫創新創業，大力推動無錫市新興產業健康快速發展和傳統優勢產業轉型升級。
5 結論與啟示――制造業轉型升級的路徑
蘇錫區位熵的變化體現制造業轉型過程，近年來R&D相關投入的增加以及制造I新興行業的發展趨勢表明蘇錫制造業不斷升級的過程。蘇錫作為后工業時代的城市代表，其制造業轉型升級之路對于很多處于工業化時代的城市以及整個中國制造業轉型升級具有一定的借鑒意義。
5.1 逐步淘汰或整合傳統制造業，大力發展技術密集型制造業
針對鋼鐵、家電等在產能過剩的傳統制造業，地方應根據該行業集聚程度，適當地淘汰整合；對于紡織、生活用品制造等勞動密集型傳統行業，利用梯度效應原理，蘇南轉移至蘇北，蘇北轉移至西北，直至最后淘汰；一些高污染傳統制造業，如冶金、化工等，在最大程度降低污染的基礎上，由要素稟賦程度和比較優勢決定發展趨勢。在淘汰整合傳統制造業的同時，大力發展電子信息，高端裝備制造等技術密集型制造業。
5.2 鼓勵發展制造業新興行業，加大科技要素投入，以創新引領產業發展
中國的制造業附加值較低，仍處于全球價值鏈低端。根據微笑曲線原理可知，產業鏈向兩端延伸，產業附加值增加。促進我國制造業產業鏈延伸的關鍵是要提高產品的科技含量，由“中國制造”升級為“中國創造”。具體路徑有：（1）企業注重培養人才，加大科技投入，研發高質量創新型產品；（2）政府引導鼓勵發展制造型新興行業并給予優惠政策。
5.3 促進二三產業融合，使生產制造業服務化
制造業服務化就是制造企業為了獲取競爭優勢，將價值鏈由以制造為中心向以服務為中心轉變，即價值鏈向下游延伸的趨勢。以紡織行業為例，其服務化的過程：紡織―服裝―服裝零售―服裝品牌。服務化的過程，不僅有利于調整制造業產業結構，也對三產結構的調整有著關鍵作用。
參考文獻
[1]黃順魁.制造業轉型升級：德國“工業4.0”的啟示[J].學習與實踐，2015，（1）：44-51.
[2]張志元，李兆友.新常態下我國制造業轉型升級的動力機制及戰略趨向[J].經濟問題探索，2015，（6）：144-149.
[3]黃群慧.新常態、工業化后期與工業增長新動力[J].中國工業經濟，2014，（10）：5-19.
[4]呂薇.中國制造業創新與升級―路徑、機制與政策[M].北京：中國發展出版社，2013：89.
電子制造業發展趨勢范文6
【關鍵詞】先進制造技術；自動化技術；應用
在世界經濟多極化的今天，面對快速的市場變化和激烈的技術競爭，發達國家都將制造業作為了本國的經濟支柱，先進制造技術正是制造業為適應時代需求，提高競爭力推陳出新而形成的。先進制造技術是完成制造活動所需的一切手段的綜合，產品的整個制造過程包括了：市場調研、產品設計和產品零部件制造與裝配以及產品銷售與售后服務四個環節，實現制造過程的整個制造系統所涉及的技術就是先進制造技術。隨著我國高新技術和知識經濟的快速發展，生命科學、材料科學和信息技術等新興科學技術也隨之涌現，將傳統機械制造技術轉變成為了如今的集機械技術、計算機技術和信息技術以及自動化技術等為一體的科學技術。自動化技術具有提高產品質量、提高產品生產率、縮短產品的生產周期、降低產品生產成本、減輕工人勞動強度和提高企業經濟效益等諸多優點，將傳統制造技術結合現代自動化技術，不僅可以優化設計和制造過程，同時還可以將人們從體力勞動中解放出來，使機械設備能夠自動、精確、高效的完成整個制作過程，進而加快實現工業信息化。
一、概述先進制造技術的含義和特點
隨著社會需求個性化、多樣化的發展，生產規模由單件、小批量到多品種、變批量的方向發展，同時，隨著計算機技術和現代化管理技術的滲透和融化，不斷改變著傳統制造技術的內涵，進而形成了如今的先進制造技術。
（一）先進制造技術的含義
目前，對于先進制造技術還沒有一個明確和一致公認的定義，經過近年來對發展新型制造技術方面開展的工作和對其特征的分析研究，國內專家認為：先進制造技術是制造業不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現代管理技術的成果，將其綜合的應用與產品設計和加工以及檢測等制造的全過程，逐漸實現優質、高效、靈活的生產，是提高對動態多變市場的適應能力和競爭能力的制造技術的總稱。
（二）先進制造技術的特點
先進制造技術最重要的特點是，它首先是一項面向工業應用，具有較強的實用性的新技術，先進制造技術相比傳統的制造技術在應用范圍上的一個不同點在于，傳統制造技術一般是指各種將原材料變成成品的加工工藝，而先進制造技術雖然大量應用于加工和裝配過程，但是由于其組成結構中包括了設計技術和自動化技術以及系統管理技術等，因而則將其綜合應用于制造的全過程。同時，傳統制造技術的學科專業單一、獨立，互相之間的界限明顯，而先進制造技術因其專業和學科之間的不斷滲透、交叉、融合，界限漸漸的淡化甚至是消失，技術趨于系統化和集成化，逐漸發展成為了集機械和電子以及信息等技術為一體的新型交叉學科。
隨著微電子和信息技術的引入，使得先進制造技術成為了駕馭信息的生成和傳遞以及反饋的集成過程。為了能夠有效的確保生產和經濟效益持續穩定提高，同時能對市場變化做出更加快捷的反應，以及對最佳技術效益的追求，進而提高企業的競爭能力，先進制造技術比傳統的制造技術更加的重視技術和管理的結合，更加重視制造過程組織和管理體制的簡化與合理化，最終產生了一系列先進的制造模式。隨著世界自由貿易體制的逐步完善，全球交通運輸體系和通信網絡的建立，制造業將形成全球化與一體化的格局，新的先進制造技術也將成為全球化的模式。
二、先進制造技術發展中自動化技術的應用
（一）先進制造技術的發展趨勢
合理的體系結構不僅能夠更好的推動先進制造技術的發展，同時還能影響其發展趨勢。機械科學研究院提出先進制造技術由多層次的技術群構成，重點強調了先進制造技術從基礎制造技術到新型制造單元技術再到先進制造集成技術的一個發展過程，同時也表明了在新型產業和市場需求的帶動下，在各種高新技術的推動下先進制造技術的發展過程。
信息技術正向著制造技術注入和融合，以促進制造技術的快速發展，可以說先進制造技術的形成和發展，與信息技術的應用有著千絲萬縷的關聯。信息技術促進著設計技術的現代化、加工制造的精密化、快速化及自動化技術的柔性化和智能化等，這些都需要以信息技術的發展為支撐。
（二）先進制造技術發展中自動化技術的應用
近幾年以來，自動化技術得到了迅猛的發展，其應用范圍擴展到了人類活動的所有領域，從某種意義上來說，自動化已經成為了現代化的同義語。
先進制造技術與自動化技術的發展是相互依存的，是提高生產效率和競爭力的需要，同時也是促進經濟增長、提高國家綜合實力的需要。隨著電子技術和計算機技術以及智能技術等的快速發展，自動化技術得到了較大的提升和廣泛的應用，具有更深的意義。信息革命使得信息技術得到了較快的發展，其不僅與人們的日常生活有著密切的聯系，同時在工業制造業中也占據著重要的地位。市場信息使得企業能夠快速了解市場，根據市場實際情況而制造適應市場的產品，同時及時調整產品結構和生產模式等。此外，隨著計算機技術和電子技術的發展，以并行工程和虛擬制造為代表的信息技術的應用提高了創新產品的設計與制造水平。虛擬制造是指設計和制造過程的虛擬化，設計過程的虛擬化是指對產品結構和性能進行計算仿真，對產品的受力和形狀等進行分析計算，進而優化產品的性能和降低設計成本；而制造過程中的虛擬則指的是對生產過程、組織管理等活動的仿真，保證產品設計和制造以及裝配的可行性，降低制造的風險和成本。
三、結束語
制造技術不僅是衡量一個國家科學技術發展水平的重要標志，同時也是各國科技競爭的重點，我們國家正處于經濟發展的關鍵時期，制造技術是我們的薄弱環節，只有跟上先進制造技術的發展潮流，將其放在戰略的優先地位，并以足夠的力度予以實施，才能有效的縮短與發達國家的差距，才能在激烈的市場競爭中占有一席之地。
參考文獻：
[1]魏慶濤、冀永鋼.自動化技術在先進制造技術發展中的影響分析研究[J].大連交通大學、大連科技學院.2014-02-05
