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化工設備行業分析范文1
關鍵詞：石油化工 設備安裝 現場管理
化工設備是指在化工生產過程中將原料進行多次加工，經過各種工序最終形成成品，所使用的一系列設備的總稱?；ぴO備在合適的環境下，在一定時間內發揮應用功能的能力被稱為化工設備的可靠性。
一、石油化工設備科學安裝的意義
1.石油化工設備的科學安裝直接決定了企業效益
隨著我國市場經濟的不斷發展，石油化工產品的使用規模得到了較大的提升，大量的基礎設施在社會上得到建設。同時，隨著科技的進步，石油化工設備的機械化程度得到了飛速的發展，石油設備構造越加復雜，石油化工生產對于設備的依賴性及設備的可靠性逐漸增大。主要表現在以下幾點：一是石油化工設備的可靠性有利于產品的產量與效率的提升。設備具備較好的可靠性可高效率的發揮設備的作用，為企業創造更多的利益；二是可有效的避免停產問題。石油化工設備的可靠性能夠使其長時間的正常運行，進行生產，降低設備閑置時間，提高生產效率；三是正確的安裝石油設備可最大限度的降低設備維修費用。反之，則需要企業投入大量的維修資金進行設備保養維修等不必要的支出[1]。
2.使施工人員與環境得到良好的安全保障
加強石油化工設備安裝的現場管理，是保證安全生產的主要手段之一，近些年我國先后出臺了多項法律規章，并成立了專門的安全生產管理部門。不斷對企業安全生產提出要求，特別對于化工行業更為重視。石油化工行業的產品可能具備一些危險的性質，若不能進行有效的管理，將對社會對人民造成一定的危害。因此，為了有效的進行安全生產，應從石油化工設備的安裝階段加以重視。在設備的安裝過程中加強管理，使設備正確組裝并運行，能夠從根本上解決設備問題導致的爆炸或火災事故，也能降低工作人員患職業病的機率。企業石油化工設備的安裝過程，是安全管理應重視的環節，應提高設備安裝的可靠性與準確性。
二、加強石油化工設備安裝現場管理的具體措施
1.制定標準，扎實基礎，構建體系
石油化工設備的安裝應從基礎做起，首先應將設備的安裝及保養的標準進行量化。其次應合理制定工作標準，構建完善的考核體系。怎樣進行設備保養指標的量化，應致力于做好設備安裝管理的“四率”，即保證設備安裝的完好率、運行率、泄露率以及保養率。安裝管理以設備運行率為核心內容，確定各項考核指標，以保證石油化工設備正常投入生產。在指標進行量化后，結合設備的安裝及維修制定后續的保養措施，采取工作責任制，制定誰操作誰負責的體制，并建立班組、車間及企業的多級考核體系[2]。
2.安裝細致化，管理日常化，保養固定化
在進行制定體系的基礎上，把設備維修保養落實到設備的管理活動中去，做好的安裝、管理、保養等工作，以高質量、高效率為目標進行施工，并經常性的對設備進行保養維修?？稍谲囬g采取責任范圍的方式進行“機組承包活動”根據生產崗位與維修人員的分配情況，對設備的維修責任區進行劃分，可成立以“機、儀、電、操”等人員組成的小組。進行“三包”策略，即“包保養”“包檢驗”“包整改”等機組承包活動。合理的分配小組的職責，使職責明確將取得較好的效果。并定期舉行設備故障檢測分析活動，使工作人員進一步的了解設備的相關技術性能。
設備的完好率是直接體現石油化工設備技術素質優劣的指標，也直接反映了設備安裝與維修保養的質量。對此，可在車間定期舉行設備狀態故障檢查活動，由車間技術人員、操作人員及維修人員成立設備狀態故障檢查小組，對石油化工設備進行定期的檢查，對設備的運行與故障制定出科學合理的處理方案。致力于加強“三級四檢”從根本上降低設備故障?！叭墶笔侵赴嘟M、車間及企業對設備的三重檢查。“四檢”是指企業機動部的月檢、車間的周檢、專業管理人員及維修人員的日檢、施工人員的巡檢等。機動部的專業管理人員應每日到車間，對專業管理人員等的日檢情況進行監督與檢查，正確引導員工按照操作規章等進行作業。在施工人員的巡檢時，主要采取人體的感官對運行中的設備進行分析，著重對重點部位與易故障部位進行檢查，并做好相關記錄，以及時上報。用這些方式來判斷石油化工設備的安裝正確性，并分析設備存在的故障隱患等，將化工設備的隱患在安裝過程中就做好防護。此外還應做好設備的，并滿足“五定”與“三過濾”。是石油化工設備安裝與保養的重要步驟，在石油化工設備安裝與維修中，相關人員應重視其中三點：一是將施工人員職責細化并制定詳細標準，做到定時、定人、定量、定點、定質等“五定”。使施工人員對設備的點及油類別得到明確的認識，并采取圖表的形式做好記錄，使石油化工設備每個安裝工序都有人負責，事事有人監管；二是針對設備較為集中的區域設置多個點，配置適當的工具，做好過濾工作；三是制定嚴密的考核制度，鞏固設備的安裝與維修。
3.加強人本管理制度，提高員工素質
在石油化工設備安裝中，認為因素占據著重要的地位，只有將施工人員的主觀能動性充分發揮，才能使石油化工設備的安裝取得優秀的結果。因此，在設備的安裝與維護中，應始終把更新施工人員的思想觀念以及提高綜合素質為重要工作進行狠抓。并在石油化工設備安裝時舉行“降低設備故障，便是獲取效益”的主題討論會議。使員工在進行設備安裝時從被動做好安裝轉變為主動做好安裝。對于設備安裝現場的管理，不僅需要提高施工人員的思想理念，也應不斷加強員工的實際操作技能與維修技術，只有將兩者有機結合，才能使員工在設備安裝與保養的工作上具備良好的主觀能動性。在設備的安裝現場的管理中，領導層的重視起到關鍵性的作用。各級領導應共同協作，將設備的安裝列入企業重要的工作日程中，進而取得良好的效果。使石油化工設備在安裝現場的管理工作，做到最好[3]。
三、結束語
綜上所述，石油化工設備安裝的現場管理，對設備后期的正常運行及企業的盈利，有著直接的聯系，在現場管理中應重視設備的安裝與維護，以加強設備的效率重點，全面提升管理水平，制定科學的管理思路。結合石油化工設備的實際情況與上訴觀點，了解石油化工設備科學安裝的意義，制定合適的標準，構建完善的體系，將設備的安裝與維護列為工作日程，加強施工人員的綜合能力培養。使石油化工設備發揮出應有的價值。
參考文獻
[1]李連成.石油化工設備維護與企業現場管理[J].化工管理，2008，09：40-41.
化工設備行業分析范文2
在改革開放進程中，這四類行業會更加開放，競爭也會隨之更加激烈，化工機械行業會伴隨機遇與挑戰迎來更大的發展空間，中國入世以后，化工機械行業出現市場需求增大的特點，針對這一情況，化工行業充分利用這個國際經濟貿易平臺，不斷開拓市場，抓住最好商機。同時，在傳統技術基礎上，研究新技術以適應快速發展的化工機械行業。發展前景化工機械行業是國民經濟的支柱產業，是影響國民經濟水平的重要因素。在世界各國重視科技力量的前提下，化工機械行業必將會迎來更先進更寬松的發展空間，經濟效益也會隨著穩步增長?；C械行業的迅猛發展會加速其他機械行業的發展，使機械行業整體水平得到提升，我國會迎來機械行業高技術裝備制造業全面發展，國民經濟將保持持續穩固增長。中國化工機械行業將走入良好發展軌道。
化工設備和機械的簡要分析
對比化工機器和化工設備統稱為化工機械?；C械是動設備，主要是指泵和壓縮機；化工設備主要包括化工容器，是靜設備?；C械以動態為主，化工設備以靜態為主?；C械和化工設備的動與靜都是相對而言的?；C械具有傳動特點，化工設備以壓力容器靜止為主。多年來，在工業生產中，將原料加工成符合要求的產品，必須經過原材料處理、材料化學反應、反應物精制等化工過程?；C械的劃分不是很嚴格，實現工業生產的流程所用到的機器和設備就是化工機械，比如泵、風機、壓縮機都在化工產品的生產中占有重要地位。這些基礎東西是化工生產中通用的機械設備。隨著化學工藝和化學工程的發展，機械工程和材料工程有了長足進步，化工機械的設計和制造有了新的技術水平。相對化工機械的動態而言，化工設備就是靜態的機械，包括主要容器、物質分離設備、結晶設備、傳質設備、離子交換設備、換熱器、蒸發器、干燥器、反應器、反應爐等?；ぴO備以壓力容器、換熱器塔設備、反應釜為主要設備；化工機械主要以傳動、運輸、粉碎機械、分離、干燥設備為常用機械。重要性化工設備的完善和整體水平決定了化工產品的質量、成本和產量，而化工機械必須要符合化學工業的機械化要求，安全可靠的運轉、符合要求的強度、良好的耐腐蝕功能、密封功能準確、高效率與低能耗并存。化工機械設備為化工生產提供良好的作業基礎，保證了化工生產過程中的正常運轉。化工機械設備的基本特點決定了工業生產的穩定性、牢固性?；て髽I要低投入、高產出、低能耗、高效益，化工機械設備必須先行?；ぴO備與機械是化工生產的基礎和根本，化工機械設備的現代化程度決定了化工企業的現代化水平。
讓化工設備與機械高效服務于工業生產的具體措施
嚴格采購機械設備，重視產品質量機械設備出廠前，在生產加工以及組裝過程中，有時候會出現若干問題，因此在采購過程中，應該細致檢查、考察產品質量，從設計、工藝、外形、規格型號、技術參數等把好第一關。正確安裝設備，合理規范操作機械設備在到達規定區域后，要認定設備存放環境符合設備技術要求，要放在最合理的位置，平穩固定并打牢基礎，要細致正確的進行安裝調試。安裝要根據設備說明書，由專業人員進行操作，設備的使用條件是設計時就已經規定的，例如溫度、電壓、安裝條件等是根據設備特點設定的。在這些化工機械設備的操作中要嚴格遵守使用條件，違章操作會造成機器故障甚至危險發生。在生產過程中，不能讓機械設備超負荷運轉，每次使用前要做好準備，合理調整方式方法。要定期檢查維護，檢查機械設備是否螺絲松動、是否規定部位缺油、是否環境條件不適宜。適時養護機械設備，保持設備正常狀態機械設備無法避免的就是老化。每臺機械設備都有它的壽命，在使用時間范圍內，我們要重視機械設備的日常保養，保養工作會延緩機械設備的老化速度，定期檢查、適時養護，發現問題立即采取合理有效的方式解決，讓機械設備快速復原，不耽誤工業生產，避免造成因機械設備問題造成的損失。做好巡回檢查工作，保證同步設備檢修化工機械設備要每天面對高危害性的化工介質，不僅如此，這些高危害性的物質還是持續停留在化工機械設備中，因此，要保證機械設備能穩定供給化工產業需要，就要建立巡回檢查制度、同步檢修制度、協同檢修制度。巡回檢查要求操作人員要經常巡回檢查、生產區域維護人員巡回檢查，現場管理人巡回檢查，把機械設備發生故障的可能降到最低?；どa是各個設備之間共同作用的結果，多個操作單元，多個系統之間要良好配合，合理運轉。各個生產設備之間形成沒有間斷的連續作業，形成一個自由順利的生產通道。生產原料多數具有高腐蝕性，在運轉期間的各個環節，要連續、不間斷，從進料到生產到運輸要嚴格執行操作規程。化工生產往往涉及特殊工藝，特殊工藝對化工機械設備提出很高要求，所以同步協同的檢修制度能夠在生產過程中發現問題、解決問題，讓化工生產工作處于高效運轉狀態?；C械設備要注重大修，設備大修制度是我國特有的一種維修模式。設備大修要嚴格遵循設備技術要求。設備的使用期限一般分為初始期、穩定期、衰老期。大部分設備一年為初始期，經過三年到五年的穩定期，進入衰老期。停產大修的時間要選擇銷售淡季，大修工作雖然細致，但是時間不宜過長，時間長會造成生產率低，影響經濟效益。所以，在保證化工機械設備正常運轉的前提下，用適時維修的方式減少故障發生，故障發生少了，化工機械設備的生產率、利用率自然得到高效發展。充分做好能源管理。做好能源管理第一步要了解化工機械設備每天消耗多少能源，是什么方式消耗的。這個原因在工廠里容易實現，安裝能源測量設備就可以實現。第二步要觀測化工生產廠家的運營方式，制定“消減負荷”能源管理原則。例如化工設備中的壓縮機使用，兩次使用后達到效果，就不需要第三次使用了。這個思路可以擴展到對其他化工設備的應用。注重“功率因數”提高，功率因數是工廠用電的衡量標準，生產設施和配電系統要適時調整，達到相互匹配。用變頻驅動方式節約能源。以人本管理為中心，提高技能水平化工機械設備在化工生產過程中起到基礎的作用，所以對購置設備人員、安裝設備人員、操作設備人員、設備維修養護人員都提出很高要求。人的因素才是提高化工機械設備效率的最根本因素。人的素質是工業生產中的可變化因素?；て髽I要想實現生產過程少故障或零故障，杜絕人為因素尤為重要，減少化工生產過程中的潛在危機是化工生產高效能的主要途徑。
化工設備行業分析范文3
關鍵詞：CBE模式； 課程體系； 構建
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1006-3315（2012）12-159-001
1.CBE教學理論簡介
CBE是英文（Competency Based Education）的縮寫。原文的涵義是“以能力培養為中心的教學體系”，在西歐北美一些國家的職業教育領域得到廣泛應用，取得很好的效果。例如，加拿大的許多社區學院都采用CBE模式開展職業教育活動。CBE模式強調的是職業或崗位所需能力的確定、學習、掌握和運用。也就是以職業或崗位所必需的知識、技能、行為意識作為從業能力的基礎，以能力表現為教學目標及教學進程的基準，注重學的內涵，以學生的學習為中心，來組織課程與實施教學的系統方法。
CBE教學模式課程開發一般由市場調查與分析、職業能力分析、課程體系開發、課程實施管理、課程評價與改進等5個部分組成。CBE的實施過程有一定的模式，在職業教育中的應用過程一般可概括如圖1所示
2.社會需求調查與職業能力分析
目標，化工設備維修技術專業的課程體系大部分仍然沒有脫離學科體系的影子，或者存在局部的行動導向課程改造，對該專業培養高素質職業型技能人才有很大的制約作用。
2.1以石化行業為依托，開展社會需求調查。參照石油化工行業標準的要求，設計《化工設備維修技術專業畢業生就業崗位及資格能力調查表》，在廣州石化、廣州石化檢安公司、茂名石化、廣州華達氣體有限公司等單位的相關人員進行了調查，為近200位技術干部、管理干部和技術工人認真完成了調查表，為我們開展崗位能力分析和專業課程體系構建打下良好基礎。
2.2根據社會需求調查結果，確定專業核心能力。CBE模式中，能力分析是一個重要的環節，要求以需求分析為基礎，由產業界的專業人員組成的專業委員會進行工作分析（即專業分析），最終形成職業能力表（簡稱DACUM表）。我們聘請了廣州石化教授級高工侯特超為專業指導委員會主任，在5位企業專家指導下，確定了《化工設備維修技術職業能力表》，DACUM表是專業課程體系的指導性文件，包括職業能力、職業知識、職業素養三大內容。
3.CBE模式下化工設備維修技術專業核心課程體系的構建
3.1構建化工設備維修技術專業職業課程體系架構。專業核心課程體系的重構踐行我院培養“有教養、有本領”的人才培養總目標，依據“技能培養為主、理論學習為輔、融合職業素養”的指導思想，把《化工設備維修技術職業能力表》項目從工種、專業所要求的操作技能、技術知識、操作順序、工作態度等內容―一開列出來，編成任務目錄。職業核心課程內容的選擇將根據任務目錄進行了重新編排，包括教學標準、課程開發、實踐教學的取舍等，最終形了化工設備維修技術核心課程體系，如圖2。
3.2以行動導向法開發工學結合院本教材。課程開發是落實職業課程體系的重要保障，化工設備維修技術職業能力課程開發以行動導向法為指導，每門課融合了職業能力、職業知識和職業素養三大內容。例如《壓縮機維護檢修技術》課程包括了“維護檢修活塞式壓縮機”、“維護檢修離心式壓縮機”和“維護檢修其它壓縮機”三大工作項目，每個工作項目由若干個學習情境組成，學習情境包含工作任務、知識學習和素質培養等內容。課程內容著眼于解決的是學生“學什么”、“怎么學”的問題。
3.3課程的實施。課程的實施即將選擇并組織好的內容付諸實踐，沒有實施的課程只不過是空中樓閣。本課程體系在實施過程中，注重教師團隊整體素質的提高，探索行動導向法的實施方法，改善實踐教學條件。例如建設了精細化工通用生產裝置、塑料生產中試裝置等生產性實訓裝置，為課程體系的有效實施提供了保障。
4.結束語
構建以職業能力為核心的職教課程體系是培養化工設備維修技術創新型、高素質技能應用型人才的重要基礎。要培養符合石化行業發展需求的高素質專業人才，必須注重學生實踐技能訓練，保證夠用的理論知識，同時要具備良好的綜合職業素質，提高學生發現問題、分析問題和解決問題的能力。本課程體系通過多年的實踐與改進，已成為廣州市級示范性建設專業的實施課程體系。
參考文獻：
[1]李友華，邱運亮，劉振湘.CBE教學模式與高職教育模式的比較及應用[J].湖南環境生物職業技術學院學報，2002（2）
化工設備行業分析范文4
關鍵詞：化工機械；設備故障；成因；對策
化工產業是國民經濟體系重要構成，為人們日常生活及企業制造生產提供諸多物資，保障了現代社會主義經濟可持續發展，機械設備是化工生產的主要工具，充分利用機械設備實現了人機一體化作業，解決了傳統化工生產體系存在的不足之處。為了全面提升機械設備綜合利用效率，應當結合化工生產實際要求設計檢修體制，進一步擺脫各種故障對化工設備造成的不利影響。
1.化工機械設備分類
機械設備是化工生產效率的基本保障，科學調配機械設備建立了自動化生產體系，全面提升了化工企業日常作業水平。現有化工機械設備主要分為化工機器、化工設備等，每一種都發揮著不同的生產作用，維持了內部生產活動的有序進行。
1.1化工機器。指主要作用部件為運動的機械，如各種過濾機，破碎機，離心分離機、旋轉窯、攪拌機、旋轉干燥機以及流體輸送機械等。我國化工業步入新的發展時期，各類機械化系統廣泛應用于產品加工處理，為企業創造了更加高科技的生產模式。
1.2化工設備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運動的機械，如各種容器、應爐、電解槽、結晶設備、傳質設備、吸附設備、流態化設備、普通分離設備以及離子交換設備等。企業在利用化工設備作業前期，要重視設備安裝施工管理，避免設備啟動運行階段出現異常故障，這些是化工業現代化生產體制的重要內容。
2.化工設備故障發生規律
化工生產滿足了人們日常生活的物資需求，同時向國家工程建設提供了大量無蹤產品，推動著社會主義可持續發展戰略的有序實施。為了更好地使用化工設備，應當對設備安裝施工制定嚴格的管理體制，確保設備投入使用后發揮出預期的工作性能?；ぴO備故障具有一定的規律性，可以分為早、中、后期等三個階段，為故障成因及檢修方法分析提供依據。
2.1早期故障。早期也就是設備安裝調試運行階段，這一流程中設備存在著諸多的故障隱患，處理不及時則會引發后期一系列的故障風險。一般來說，早期故障程度不一，時間長短不盡相同。例如，設備質量原因，設備在設計、制造上存在一定的缺陷，設備的性能不佳，零部件加工、材質選用上出現問題。
2.2中期故障。但是設備在運行時還會出現新的問題，比如：易損件沒有及時更換，因為有的零部件在運行中期已接近其使用壽命和周期；更換的零部件不配套或是尚處于磨合期，有的出現裝配錯誤，極易導致設備故障等。引起中期故障的因素較多，與人員操作、設備性能等方面關聯，檢修難度較大。
2.3后期故障?；どa設備在運轉后期因各零部件磨損、疲憊、老化、腐蝕逐步加劇，進入故障多發期。例如，設備在年長月久的運行以及多次檢修，更換了較多的配件，設備達不到當初設計時的出力水平。隨著時間的推移，化工設備后期故障率不斷提升，企業必須停機檢修，及時更換新的零配件。
3.化工機械設備故障檢修流程
化工設備是行業自動化生產的基本保障，關系著企業生產線綜合作業水平，也是行業科技化改革必然趨勢。伴隨著化工設備在行業建設中的廣泛應用，企業必須注重設備故障檢修技術的靈活應用，建立更加科學的設備檢修流程。筆者認為，化工設備故障檢修步驟分為：
3.1前期準備。檢修前做好足夠的準備工作，對檢修中需用到的處理設備提前安排，例如：焊接設備、金屬構件等，技術人員對化工設備采取必要的準備措施。此外，準備階段要編制好設備檢修方案，提供更急穩定的檢修操作條件，實現了施工技術方案的最優化，從而維持化工設備運行的最高效率。
3.2技術交底。隨著化工設備普及應用，故障檢修時一項復雜的工藝流程，設備故障發生率持續上升而阻礙了現實生產作業效率，不利于化工行業持久生存與發展?，F場技術管理人員要做好技術交底工作，把化工設備檢修工藝流程詳細地說明，要求安裝人員按照步驟執行操作。
3.3后期調試?，F場設備檢修結束之后，要安排專業人員進行相關的調試，確定設備組裝無誤后正常運行。調試是為了檢驗設備安裝成果，及時做好設備結構調整及配件更換等工作，也是保證化工安全生產的基本要求。例如，大型化工機械經過試運行等處理，可以提升設備裝置的操作空間，避免拒動作等產生的危害。
4.故障預防及維修控制措施
針對傳統化工業生產模式不足，企業開始建立機械化生產模式，借助機械設備取代人工操作生產，逐漸擴大了企業現代化生產規模。機械設備是化工生產不可缺少的工具，借助機械自動化平臺實現了多元化生產，適應了化工產品質量標準要求，促進內部生產效率提升。因此，針對機械設備存在的故障隱患，必須根據故障成因設定切實額可惜的檢修制度，促進機械設備功能全面發揮。
4.1制度方面?；ぴO備的監測檢測應貫穿于企業生產的全過程，依據企業生產特點、設備的重要性、易損的可能性以及監測成本來綜合考慮，這是保證故障檢修效率的關鍵因素?；ぴO備故障檢修要考慮生產體制要求，根據生產體制標準制定有效方案，及時檢測與處理各種故障問題，形成相對穩定的設備故障處理方案。
4.2診斷方面。設備診斷技術要服務于設備壽命周期的全過程，而不局限于某一處或某一時間的故障或異常狀況，只有從設備的全過程進行診斷才能得出全面科學的技術結論，使故障預防及維修技術實施取得最佳的效果。診斷是為了更好地指導檢修，技術人員要先診斷化工設備故障成因、位置等因素，再擬定相配套的檢修處理方案。
4.3監測方面。在機器設備運行時，對各部件狀態進行實時監測，這是現代化檢修體系不可缺少的措施。例如，化工機器市負責生產操作的設備，機器故障診斷包括機械狀態量的監測、機械狀態參數變化、機器振動及損傷、機械零部件可靠性、故障的防治等，通過監測可實時收集設備故障數據，為數據檢修及故障處理提供必要條件。
4.4技術方面。化工企業要加強對技術人員機械技術理論和技術的培訓，更要以通過建立科技攻關小組和技術革新小組或者開展技術會診等多種形式；在機械設備應用上各企業的特點不盡相同，必須結合企業實際和個人工作實踐。針對一些常見的設備故障，企業要設定故障檢修檔案，為檢修人員提供可行的參考依據，提高了設備故障檢修效率。
5.結論
我國化工產業正處于高速發展階段，各種機械設備在化工經濟中起到了重要作用，維持機械設備正常運行是生產效率的核心保障。針對設備故障率不斷提高這一趨勢，企業必須建立更加完整的故障檢修方案，從設備故障規律、成因等方面展開分析，及時采取有效的故障檢修方法，保障化工機械設備工作的穩定性。此外，新設備正式使用前需編制科學的安裝模式，以保證設備投入生產運行的穩定可靠性。
參考文獻：
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[2]汪祖洪.化工機械設備新技術、新工藝、新產品技術交流會在桂林舉行[J].化工進展，1998（01）.
[3]張海，江山，鄭忠偉，王宏偉.化工機械設備維修過程中常見的問題研究[J].科技傳播，2012（20）.
化工設備行業分析范文5
1.1設備管理工作不專業
石油化工設備管理工作不專業使相關企業的設備管理體制無法適應化工設備的發展速度，一定程度上影響了石油化工設備管理機制的有效完善與發展。在實際的設備管理工作過程中，工作人員缺乏一定的專業性，并且對于實際的操作沒有經驗，因此不能滿足設備正常更新與完善的需求。
1.2設備管理工作安全問題
由于在石油化工設備的管理工作中管理方法不合理，導致化工企業在實際的運營過程中時常出現安全事故。伴隨化工設備的種類與型號不斷更新與升級，使部分設備產生過量的運行狀況，一定程度上給化工設備的管理帶來了嚴重的影響，導致安全隱患不斷增加，并且傳統的化工設備管理體制也無法滿足對新型化工設備安全管理的需求。
1.3化工設備技術管理落后
在對化工設備的維修費用預算過程中未采取科學合理的方法。對化工設備的折舊方式主要采用傳統的計算方法，導致出現折舊已滿但設備仍可使用的情況，還容易出現設備易老化但折舊未滿的情況。
2石油化工設備管理工作的重要意義
2.1有效保障化工企業的安全生產
石油化工企業運營過程中，安全問題是其主要的經營因素。因此，在企業的實際生產過程中應注重安全工作，有效的保證設備生產的安全性與工作人員的人身安全，進而避免安全事故的發生。化工設備的科學系統化管理能夠有效的提高設備的生產與運行。在化工設備的安全管理工作中應具有一定的科學性，制定合理的方案與規劃保障化工企業生產的順利進行。
2.2有效提高化工企業的生產效率
化工企業的科學管理體制能夠保證化工生產的正常運行，保障了設備的生產效率，避免了設備故障產生的機率?；ぴO備生產效率的提高，一定長度上增加了企業的經濟效益，提高了化工企業的整體發展水平。
3完善石油化工設備管理工作的具體措施
青化砭采油廠隸屬于延長油田股份有限公司，是一個具有綜合配套型的原油生產企業。針對該采油廠的化工設備管理工作中存在的問題進行了詳細的分析，提出了針對性的完善措施，有效的提高了其化工設備的管理工作。
3.1貫徹落實化工設備的管理主體責任
對化工設備進行專業的管理，熟練掌握設備的操作與維護技術，制定科學合理的維修與養護規劃，并進行嚴格的質量驗收。除此之外，應對相關的設備管理領導進行責任的落實，明確自身的設備管理責任。同時根據實際的生產需要，聘請相關的工程師輔助領導的管理工作。
3.2加強設備管理人員的培訓
石油化工企業的設備管理與專業技術人員應了解其化工設備管理工作對企業經濟效益的重要性。此外，還應對其進行專業的培訓，并與其他相關部門進行協同工作。對設備管理人員的培訓應根據企業的實際需求，有針對性的進行培訓，并有效的提高管理技術人員的專業技術水平。同時，在培訓的過程中也應考慮對技術人員的培訓效果，定期進行嚴格的檢查，并將檢查的結果進行詳細的記錄，對設備管理人員進行培訓意義的講解。除此之外，應注重企業評估體制的建設，能夠積極的提高化工設備的運轉效率，進一步加強對石油化工設備的管理。
3.3對石油化工設備管理制度的改革
新時期的石油化工企業屬于高危的行業，所以，應對石油化工設備的管理制度進行嚴格周密的制定，不應實行形式主義，要注重其實際的運行效果。化工設備的管理制度是根據不斷的實踐經驗總結出來的，因此，設備管理制度的制定應根據實際的生產條件與相應的技術改進進行改革與創新。與此同時，相關的設備管理制度的工作人員應根據制度的實際運行情況進行適當的制度變動，有效的提高設備管理的高效運行。除此之外，相關的設備操作人員在進行實際的操作過程中，應嚴格的遵守制度進行使用。同時，化工設備的管理人員在進行化工設備的管理工作時也應遵守相關的管理制度，進而有效的促進新時期石油化工設備管理工作的順利開展。
3.4普及安全生產的管理意識
在石油化工設備的生產運行過程中應嚴格注重安全問題，樹立正確的安全生產意識，不僅要依靠設備管理人員自身的管理與維護，應保證全體生產工作人員具有安全生產的意識。針對化工設備出現故障的現象應及時對相關的管理人員匯報，以防故障的惡化程度?；ぴO備的操作人員如果存在安全意識薄弱的現象就會提高設備運行故障出現的機率。因此，應積極強化安全生產的管理意識，并進行有效的落實，保證化工設備的安全生產。
3.5積極引進化工設備的先進維護技術
石油化工企業應積極引進先進的設備維護技術，一定程度上改善化工設備的使用效率與質量，同時降低設備自身的勞動強度，有效的延長了設備的使用壽命，同時對于出現故障的化工設備也能在短時間內恢復生產。在未來的發展過程中，化工企業也應引進先進的檢測方法，對現場的生產進行快速的判斷，有效提高設備的維修速度，保證化工設備的正常運行。
4結束語
化工設備行業分析范文6
關鍵詞：工藝設計;影響因素;化工設備選型
在進行化工設備的選型時，通常會有多種因素制約其整體的設計。為使其整體的設計更加科學合理，需要對其整體的設備進行綜合的性能評估。同時，在進行工藝設計時還要保證物料平衡，讓整體的設計能夠具備合理性、安全性、先進性以及經濟性。因此，在進行化工設備的選型時工藝的合理設計十分關鍵。
1化工設備工藝設計過程及對選型的影響
我們以下圖的一套設備裝置為例，下圖反映的是該設備的一個比較簡單的流程圖，這個流程圖中主要包含了反應槽以及反應攪拌裝置等一些主要設備，我們就以這個設備裝置為例進行相關分析。(見圖1)從圖1中我們可以十分清楚的看到其設備的主體工藝設計分為四個體系。分別是過濾料漿泵，反應攪拌裝置，反應槽以及料漿循環泵。經過過濾系統的整體過濾以及磷礦粉、濃硫酸的綜合洗滌，其尾氣能夠得到較好地洗滌。之后通過循環泵的冷卻以及封槽，最終讓去真空系統得到良好的運轉。并讓工藝設計的不利影響因素全面的降低。
2反應槽選型工藝計算
半水物濕法磷酸工藝這個反應系統一般有三個階段，第一個階段是預混，第二個階段是溶解，第三個階段是結晶。在第一個階段，在反應槽中應該加入磷礦粉和閃蒸循環料漿讓它們在充分的攪拌下使其進行混合，并產生了一定的化學反應；第二階段，將第一階段的產物放入溶解槽使其繼續進行化學反應，直到磷礦粉完全被溶解；第三階段，將第二階段的產物放入到結晶槽，并讓它與過濾系統中的化學物質進行化學反應，并在這一過程中加入之前的化學物質使其得到快速的長大，從而也就使得料漿有著良好的液態和固態分離以及洗滌的條件。
3反應槽投資概算及綜合評價
在進行化工設備綜合評價的過程中，需要對整體的化工設備進行綜合性的分析。進行整體評估時，通常需要從以下三個方面進行：3.1先進性每個化工企業從自身發展的角度考慮,都希望自己企業能有比較先進的設備裝置和技術，從而在同行業中處于領先地位，為企業創造更大的利益，實現企業的整體發展。但現實與實際情況會有一定的差距，從實際情況來看，判斷設備的好壞需要做出綜合性的比對，需要對全國的設備進行調研，需要依靠具體的數據才能得出比較真實的結論。3.2安全性設備裝置是否安全穩定,沒有安全隱患，也是要考慮的重要因素之一。當裝置持續平穩運行時，就會減少一定程度的損失，從而為企業謀取更多的利益，實現企業的可持續發展。就上述的設備裝置而言，操作上有一定的限制，在實際運用時應盡量考慮全面，選用安全有優勢的設備，避免出現一些突發狀況，造成不必要的損失。3.3經濟性設備裝置是否符合要求，同時也應該考慮經濟性這一方面的因素。換句話說就是設備裝置的性價比要高，化工廠在購置設備時肯定應該考慮化工廠經濟的實際承受能力，在一定的范圍內，選擇相對來說更好的、更符合自身發展需要的設備。
4工藝設計中影響因素消除
在進行設備選型的過程中，經常會受到工藝的整體影響。為了能夠讓工藝操作條件符合設備的操作需求，需要結合多方面的情況對反應料漿的物理性進行相應的選擇。其整體的工藝設計流程見圖2。從圖2中我們可以清楚的看到反應槽的基礎運作。首先需要磷礦粉、淡硫酸、濃硫酸進行較好地比例配合，然后注入一定的干空氣，經過反應槽的化學反應，最終將閃蒸尾氣消除。
5結語
在進行整體的工藝設計時，需要對其化工設備進行綜合性的評估以及科學合理的設計。同時還要結合實際情況，對其各種不同的影響因素進行全面性的分析，并做好選型上的工藝核算，從而完善化工設備的整體設計體系，讓化工設備的作用得到全面的發揮。
參考文獻：
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