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焊接質量管理制度范文1
中圖分類號： TG4 文獻標識碼： A
一．焊接人員管理
1. 焊接人員的培訓和考核
焊接工人是焊接質量的關鍵，焊工應具備一定的理論基礎，必須按照培訓大綱的要求進行培訓，使焊工全面掌握焊接技術理論知識，并進行考核。因此焊工需持證方能上崗，焊工持有的焊工合格證：包括發證機關，焊工的技能評定項目，合格證的有效期限等內容。焊工在焊接的過程中，焊接工藝參數和焊接順序都必須嚴格按照工藝指導書規定的焊接工藝規范執行。焊工的操作技能和責任心對焊接質量有直接的影響，應按規定經過培訓、考試合格并持有上崗證書的焊工才能焊接正式產品。在焊接過程中應隨時檢查焊接規范參數是否變化，如焊條電弧焊時，要隨時注意焊接電流的大??；氣體保護焊時，應特別注意氣體保護的效果。
2. 無損檢驗人員的培訓和考核
嚴格按照電力行業和質量技術監督部門頒發的無損檢驗人員的考核辦法對無損檢驗人員進行培訓和考核。高、中級無損檢測人員做到持電力行業、質量技術監督部門頒發的證件上崗。
3. 焊接質檢人員培訓和考核
為了保證焊接質量，僅靠焊工的自檢是不夠的，還必須進行專業檢查。專職的焊接質量檢查員必須經過培訓，做到持證上崗。目前焊接質檢員要經過電力行業委托的焊接信息網進行培訓、考核合格。
二．焊接技術管理
焊接質量控制，與焊接技術息息相關。焊接技術管理主要包括施工準備及工程管理。其中施工準備是實施技術管理的基礎，主要包括焊接施工組織設計、組建焊接管理機構和建立、健全各項規章制度等內容。而工程管理是關鍵，主要包括技術交底、現場管理和焊接質量檢查驗收等。
1. 施工準備
1.1 焊接施工組織設計
焊接施工組織設計是組織施工、指導施工、技術與經濟相結合，將合理的布局、先進的技術、嚴謹的程序、合理的組織、施工的安全、質量和降低消耗等綜合地給予反映，籍以發揮整個團隊的優勢，提高勞動生產率，縮短工期，降低消耗，保證安全，達到優質、高效，創建高質量的焊接工程。
因此，每當工程開工前，焊接專業自動組織有關工程技術人員進行焊接專業施工組織設計工作，做到精心設計，才能達到精心施工的目的。施工組織設計的內容包括：工程概況、施工方案的確定、焊接工藝評定、焊接技術措施的制定、焊工的培訓、焊工的組織形式、力能供應、保證質量和安全施工措施等。確保設計內容齊全，項目數據準確無誤，安全、經濟、高效、科學合理，施工措施得力。堅持無焊接施工組織設計的情況下堅決不進行焊接施工生產。
1.2 組建焊接管理機構
工程管理的主力軍是全體員工，從領導核心層到中間管理層及基層人員，他們的質量、安全意識和參與程度，是整個焊接工程的生命線。
因此根據火電機組焊接工程量、施工周期、以及本機組施工的總體規劃確定管理模式，為實行統一指揮管理要選定技術能力強、威信高的人員擔任總負責人，同時要設計質量、進度、檢驗、安全、行政負責人，下面設班組等。應保持組織機構正常協調、聯系緊密、信息溝通、步調一致的開展工作。
1.3 建立、健全各項規章制度等內容
管理制度是考核員工行為的標準、規定員工活動的準則，用管理制度保證各項工作的質量，防止事故和紕漏的發生；建立明確的職責，達到各司其職、各負其責，把企業的施工生產活動和諧地、科學地組織起來。管理制度是企業焊接專業管理體系的具體體現，是反映管理水平和程度的標志；管理制度是針對機構內部需要而制定的工作規范和員工行為準則；管理制度可在實施過程中根據需要不斷地調整、完善和發展，使其日漸完善。
1.4 焊接工藝試驗和焊接工藝評定，編制施工作業指導書
對每個機組，都有不同的鋼材材質、不同的焊接材料，對于正確和良好的施工都要有一個逐步適應過程，特別是新鋼材，更要進行工藝試驗，確定其焊接性。一般焊接性試驗包括抵抗冷、熱裂紋能力的試驗、抵抗脆性轉變能力的試驗、焊接工藝試驗等。焊接過程中影響質量的因素很多，其中，焊接工藝要求是否合理，焊接規范參數選定是否正確影響最大。通過焊接工藝試驗，焊接工藝評定，采取科學的檢測手段驗證其工藝要求和規范參數，以合理正確的焊接過程進行焊接，才能保證焊接質量。
焊接工藝評定的主要意義在于驗證擬定的焊接工藝方案是否正確，焊接接頭是否具有所要求的使用性能，驗證受焊接接頭的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢驗按擬定的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求，并為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據。焊接工藝評定不僅可提高產品的焊接質量，還能減少焊后的檢查工作量，只有進行嚴格的焊接工藝評定，才能有效地控制焊接質量。
2. 工程管理
2.1 技術交底
工程正式施工之前，為使參與施工任務的有關人員了解和掌握所承擔工程的狀況，必須以一種行之有效的形式作出必要的說明，故應實行技術交底制度。技術交底應對工程規模、建設意義、工程特點、施工任務、被焊工件全貌、工藝流程、施焊步驟、技術要求、特殊操作方法和安全節約措施等交代清楚，并在施工過程中切實實行，從而達到確保焊接質量的目的。
施工技術交底是施工工序的首要環節，交底后各級人員必須遵照執行，未經技術交底不應施工；技術交底資料應準備充分，并經過審批，符 合要求后，方可組織交底；交底資料可按技技術資料保管要求妥善處理。
2.2 現場管理
2.2.1焊接技術資料管理
焊接工程施工技術資料是保存施工技術原始資料，反映施工過程中技術實施的記載，通過管理制度，可以全面、完整地積累下來，不致于流失。技術資料的積累，必須從工程準備時期開始，在施工中注意每個環節所涉及的有關資料均應認真保存，這一工作貫穿于施工全過程中，直至竣工驗收結束。
施工技術資料內容應是多方面的，有各種圖紙、音像、圖標和文字記錄等，每種形式的資料都應妥善保留。通過技術資料的收集整理，可以找出工作差距和總結成績，作為提高施工技術和管理水平的總要手段。
2.2.2焊接材料管理
在施工中焊接作為一個重要工序與其他專業共同完成。焊接材料的烘干溫度與時間是否合適、保管條件是否合適等，都會影響施工焊接質量。在焊材保存、使用過程中，一般要求焊材的入庫、領用、烘烤、回收都有相應的記錄，保證焊材的可追溯性。
2.2.3焊接設備管理
焊接設備管理是提高工程經濟效益和保證焊接施工質量的重要基礎，也是保證生產的重要條件，它對確保焊接質量起著重要的作用。焊接設備包括焊接電源和焊接工藝裝備，要加強焊接設備的維護和保養，保證焊接設備的正常使用。電流、電壓、溫度等測量儀表要定期檢定，確保示值的準確性。一般來說，機械設備的精度保持性、穩定性和性能可靠性等（比如，焊接熱處理機械的正常程度），都會直接影響焊接質量的波動幅度。
2.3 焊接質量的檢查與驗收
嚴格執行并貫徹工程質量的各級檢查驗收制度，它是保證焊接質量的關鍵。部門實行三級檢查驗收制度，即焊工自檢、班組互檢、部門復檢。為此，必須嚴格按照有關規程、規范施工，強化焊工質量意識，以自檢為主，把焊接質量提高到一個新水平。
應按規定，焊工每完成一個分項工程后，由班組質檢員和工地質檢員簽證驗收，然后公司質量科質檢員會同工地再次進行簽證驗收。驗收中注意檢查四個落實，即鋼印代號落實、自檢記錄落實、工地驗收落實、交底措施落實。一并附上，缺一不可結算。
貫徹以經濟責任為中心的質量責任制，設置焊口質量獎，做到優質獎勵、劣質受罰，把焊口質量和個人收入掛鉤，實施質量否決權。
三．焊接工程質量管理
在焊接施工過程中，由于諸多因素對質量的影響，造成不符合要求的產品而返修或報廢，給企業帶來一定的經濟損失，通過強化質量管理，明確質量責任制即：“誰設計、誰負責，誰施工、誰負責，質量終身負責制”，能夠發揮企業內部的職能，有效地控制產品質量。
在焊接質量管理過程中，首先明確質量管理預控目標和任務，根據施工自身情況和工程的特點及質量通病，結合質量目標和攻關內容編寫施工組織設計，制定具體的質量保證計劃和攻關措施，明確實施內容、方法和效果。
其次建立健全質量管理制度，對施工過程的各個環節要嚴格控制，各分部、分項工程均要全面實施到位管理。再次:設立質量控制點，按照重點控制的關鍵內容對施焊全過程予以嚴格控制。
最后對不符合要求的焊口進行分級、分類管理，該返修的按照規定返修，該報廢的按一定手續報廢，并且對不合格焊口進行原因分析。
總之焊接過程中的各工序都應以質量控制為中心進行全方位管理，從各個側面發揮對工程質量的控制作用。從而使焊接質量達到控制標準，減少焊口返修及報廢事件的發生。
焊接質量管理制度范文2
石油化工管道一般都是作為易燃易爆、高溫高壓或者是低溫有毒物質的壓力運輸管道，管道施工具有技術難度高、工程量大的特點，而且管道焊接口眾多，很容易發生焊接質量問題，進而引起石油化工燃料的泄露，不僅危害到周圍的生態環境，甚至威脅到人們的生命安全。本文正是結合某地石化公司20*104Nm3/h石油化工管道的焊接工藝流程及質量控制措施對相關內容進行了分析。該石油管道涉及的管材較多，有著較高的施工難度，因此，務必在規范焊接流程的基礎上加強焊接質量控制。
2石油化工管道焊接工藝流程
2.1打底
打底一般選用虛弧焊，具體操作的時候需要從底部到頂部施焊，在點焊時采用角磨機對結尾處進行打磨和拋光，而且需要打磨出合適的拋光關節斜口。在進行底縫焊接時，要保證均勻焊接但又不能焊穿。同時在使用虛弧打底之前必須檢查其是否含有雜質以確保虛氣的純度。在進行虛弧焊接操作的時候，則需要用板圍擋焊接處，防止客觀環境因素影響焊接質量。進而還需要用角磨機打磨接頭位置，防止焊縫底部出現焊瘤以及根部內凹的不良現象，當然，在焊接結束后為了防止出現裂紋，還需要及時地檢查打底焊縫并繼續完成此層焊縫的焊接。
2.2填充
在打底完成后，就進入了填充的焊接工藝流程，這時就需要及時的清除焊接時所產生的飛濺物以及熔渣等雜質，對于存在隱患的焊接處需要及時清除在重新焊接。通常情況下，底層焊縫接頭需要與其他焊縫接頭錯開并保持10mm以上的距離，而中層焊縫接頭則選用直徑為3.2mm的焊條。當管道的管壁厚度為9mm時，則需要選用底、中、面三層焊縫，然而中層焊縫一般采用直徑為3-5mm的焊條，運條時采用直線型，嚴禁焊接操作時在焊縫的焊接層表面引弧。
2.3蓋面
蓋面層焊條的型號需要依據具體的焊縫厚度來選擇，而且每根焊條的起弧和收弧的位置需要與中層焊縫接頭錯開，而且不能在中層焊縫表面引弧。蓋面層焊縫同樣需要保持表面完整，光滑過度處理管道。一般而言，焊縫的寬度需要蓋過坡口兩側2mm左右，而焊縫加強的高度要保持在1.5-2.5mm之間。在完成蓋面層焊接后，也要注意熔渣等雜質的清理，檢查蓋面層焊縫表面是否出現裂紋和氣孔，確保整體的焊接質量。
3石油化工管道焊接質量控制
3.1提高焊接人員的質量控制意識
焊接工作人員是石油化工管道焊接工藝流程的直接操作者和執行者，其自身的質量控制意識直接關系到整體的焊接質量。提高焊接人員的質量控制意識，一方面要通過宣傳教育，樹立焊接人員對質量控制的正確認知，明確相關的質量控制責任，規范其焊接操作流程，避免焊接人員違規操作而影響焊接質量；另一方面需要加強焊接人員相關技能的培訓，在保證焊接人員持證上崗的前提上，加強崗前培訓教育，使其具備基本管道焊接的基本知識和操作技能，并通過后續在崗培訓，在實踐中積累相關的焊接經驗，以不斷的完善焊接人員的相關操作技能，提高施工效率，保證焊接質量。
3.2加強對焊接材料管理
對于焊接材料的管理，焊接材料的質量對整體的焊接質量也具有直接的影響意義。加強焊接材料的管理，其實就是要確保焊接材料的規格、型號、性能等方面的綜合質量，所以在采購材料的時候，需要嚴格按照焊接材料的采購標準來進行，并完善焊接材料的儲運工作，避免運輸途中意外損壞，入庫前要嚴格做好焊接材料的質量檢驗工作，并設置專門的材料倉庫，配備專業的材料管理人員，避免風吹雨淋以及火災等各種客觀環境因素造成焊接材料損壞。同時要建立相應的領料制度，規范焊接材料的領用流程，避免不適當的采用焊接材料而影響焊接質量。
3.3加強對焊接設備的管理
焊接設備的性能和質量同樣對管道焊接質量有著至關重要的影響，所以，我們要特別注意焊接設備的維護和使用功能，配備專業的維修人員，注重對焊接設備的日常維護，避免設備出現故障而影響施工質量。當然，要聘用專業的技術操作人員來使用角磨機、電線管相關的焊接設備，規范設備的操作流程，同時還要確保焊接設備性能的可靠性。
3.4完善焊接質量管理制度
完善的焊接質量管理制度能為石油化工管道焊接質量提供基本的制度保障，一方面，需要完善焊接質量檢驗工作，針對容易出現問題的焊接部位進行全面的檢驗，以便及時的發現問題，并采取相應的解決措施排除質量安全隱患；另一方面，要明確質量管理的責任權限，通過設置相關的質量檢驗機構，配備相關的質量檢驗人員，對管道焊接進行全面系統的檢驗，并督促相關的焊接人員積極按照焊接操作流程來開展相關的工作，同時還要對管道焊接現場施工環境進行勘測，避免客觀環境特別是氣候因素對焊接質量造成的不良影響，確保施工環境的安全。
4結語
焊接質量管理制度范文3
【關鍵詞】燃氣管道，泄漏事故，成因，防范對策
前言
城市燃氣是以管道的方式進行定點輸送，相關研究結果表明，輕微的燃氣泄漏并不會造成危害，但是當燃氣泄漏的濃度超過15%時，若被人體大量吸入會導致缺氧，進而損壞神經中樞系統，嚴重時會造成昏迷或是死亡。同時，由于燃氣本身屬于易燃易爆氣體，如果泄漏量超過一定的限值，極有可能引發火災和爆炸等惡性事故。
1.燃氣管道泄漏因素分析
1.1 燃氣管道材質的質量因素
一般天然氣的管道材料多用高中壓球閥、石棉墊片放散球閥、聚乙烯PE管及鋼管等材料。一旦石棉墊片的質量不合格，就會出現強度小、韌性差情況，其使用壽命大大縮短，老化的墊片成為法蘭泄漏燃氣的主要原因；另外，放散球閥球膽的密封嚴密程度差，也會造成球閥內的燃氣滲漏問題；此外，高中壓球閥根部密封度差，鋼管的防腐措施不得力，一旦出現腐蝕現象，就會使得鋼管疏松，進而脫落產生孔洞，這都能夠導致漏氣情況的發生。
1.2 安裝施工導致的燃氣泄漏因素
1.2.1 焊接質量因素。燃氣管道的安裝施工一般采用焊接方式進行鋼管的連接，焊接過程中可能會出現焊縫的外部缺陷，這種缺陷一般處于鋼管接頭的外面，通過放大鏡或者用肉眼都可以直觀的看到，這些缺陷主要有焊縫的燒穿和咬邊情況，甚至有些焊縫的尺寸不符合施工的標準要求，還有一些內部的缺陷比如存在氣孔、未焊透和夾渣情況等。因此焊接的質量直接關系到燃氣管道的質量，不過關的焊接極易導致燃氣管道的泄漏問題。
1.2.2 管道防腐措施不得力。管道的防腐存在缺陷，導致管道在土壤的作用下出現腐蝕，因此，管道防腐層的質量優劣，是影響管道使用壽命長短的重要因素。在管道安裝的實踐過程中，部分施工人員的責任心不強，長期將管道露天存放，經過風吹日曬，管道的表層非常容易出現漏點，導致泄漏隱患；燃氣管道在城市的施工中會經常遇到一些條件限制，加之施工人員的素質水平高低不一，存在不按規定的情況，這都是增加管道滲漏點的可能性，為燃氣管道的泄漏埋下隱患，也成為造成燃氣泄漏的主要成因。
1.3 忽視施工質量
在當前的燃氣管道實際施工中，常常存在一些不按施工圖紙施工現象，這種現象在一定程度上影響了燃氣管道施工的施工質量和可靠性。諸如一些管溝深度不夠，不符合管道深度要求，和地下電纜的安全距離太小，管道與地面馬路、建筑及構筑物的垂直和水平靜距過小等問題，這些都是施工過程中的施工質量較差導致的。在整個施工期間，施工人員的不負責，加之監理不能對施工過程進行嚴格的監督檢查，最終的驗收過程也不能嚴格按照標準實現嚴格驗收，最終導致施工質量不達標。
1.4 缺乏科學合理的規劃建設
城市的規劃建設涉及到市政、電力、電信及自來水等施工，是一個較為復雜的基礎建設，由于管理部門眾多，協調不一致，導致城市的地下施工存在各自為政的現象，也就存在規劃建設上的不科學，不合理現象。燃氣管道的施工在多種施工的影響下，很容易造成燃氣管道的破壞現象，一旦出現損壞，就會出現燃氣泄漏風險。
2.燃氣管道泄漏的防范對策分析
燃氣管道泄漏的原因多種多樣，要實現燃氣管道泄漏的防治，必須加強燃氣管道的安全管理，這就要嚴格采取防范措施，主要措施有以下幾點。
2.1 燃氣管道施工的材料需要進一步加強質量管理
城市燃氣工程必須按照三十年的使用壽命進行設計，作為一項重要的城市基礎設施，燃氣管道的使用壽命必須按照標準從嚴要求。要實現使用年限達到標準，選擇質量可靠的管道材料和設備非常關鍵，而且在管道材料的后期選型、設計、質檢、招標、采購運輸等施工過程，嚴格執行質量管理，確保整個施工工程的材料質量達標。
2.2 嚴格控制管道焊接的質量
2.2.1 焊接前必須先對管道的質量進行檢查，只有管道的質量達標才可以使用；
2.2.2 管材在進行焊接前要進行溫差消除，避免由此造成的焊接質量缺陷；
2.2.3 在開展焊接時要及時將管材的接口表面處理好，完成焊接收工，要將管口封堵避免進入雜物；
2.2.4 管道焊接完成后要先進行復查，將質量隱患及時排除，再下溝填埋，嚴格按照施工要求進行填平夯實，確保管道填埋質量。
2.3 加強與其他基礎設施施工部門的協調，做到規劃合理燃氣工程作為一項社會基礎設施，其服務的方面非常廣泛，在施工規劃上必須與市政、城建、電力、電信等部門加強協作，最好可以實現聯合辦公，這樣就可以有效的防治各個部門的規劃設計彼此沖突，通過多部門的協作，最終制定一套科學合理的規劃方案，在確保燃氣管道安全的前提下，實現整個城市基礎設施的整體規劃。
2.4 強化巡檢
對城市燃氣管道進行巡視檢查是減少和杜絕燃氣泄漏最為有效的途徑之一。為此，應當合理制定巡檢計劃，并嚴格按照計劃開展巡檢工作。要配備自后的專職檢漏人員，加強對他們的技術培訓，在具體工作中，要本著認真負責的態度，采用先進的設備和儀器，對燃氣管道進行全面細致檢查，決不放過任何安全隱患。
2.5 逐步完善燃氣管道安全制度，深化后期管理
燃氣管道工程施工完畢后，就要加強后期管理，通過制定多種制度來強化管理力度，防止各種危害燃氣管道安全的因素出現，一旦有危害因素出現，還必須有相應的應急措施予以應對，確保燃氣管道的安全運行。城市燃氣企業應制定燃氣設備突發性事故應急預案，以保證燃氣供應安全、穩定、正常，有效防范和應對城市燃氣泄漏事件。突發性事故應急預案的制定要嚴格依據《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》的相關規定，結合燃氣企業內部制定的安全管理制度、安全操作規程、安全管理體系，使預案內容涉及已投入運行的燃氣輸氣設備和儲氣設備，涵蓋搶修方案、搶修作業、搶修流程、搶修搶險器材配備、人員組織結構、方案實施等方面。
2.6 完善安全管理制度
為了防止發生城市燃氣泄漏事故，應建立健全一套完善的安全管理體系，形成科學合理的運行、監督、考核機制，明確基礎管理措施，強化安全管理觀念，確保安全管理制度落實到位。燃氣企業要重視安全基礎管理，避免因違章操作、管理不善而引發燃氣泄漏事故。完善的安全管理制度應包括安全巡檢制度、泄漏檢測制度、查漏制度、考核制度等。
3.結語
燃氣管道泄漏是危害燃氣工程的重大危險源，通過分析其泄漏的各種因素，提出相應的防范措施，可以極大的消除燃氣泄漏的可能性，實現燃氣的科學合理使用，造福人們的生活.
參考文獻
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焊接質量管理制度范文4
關鍵詞：房屋建筑；施工技術；要點分析；措施
中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：
隨著城市化進程的不斷加快，我國房屋建筑施工無論是從規模上還是從質量上都獲得了迅猛發展。房屋建筑施工技術在幾十年的發展中也取得了明顯進步。在人們對房屋建筑質量要求越來越高的背景下，加強房屋建筑施工技術的研究是施工企業的當務之急。
房屋建筑施工技術是對人們長期施工中積累起來的經驗總結。房屋建筑施工技術是一門實用性很強的學科。房屋建筑施工技術對保證房屋建筑質量，實現房屋建筑功能多樣化具有重要意義。該技術是一門系統的技術，實現高水平的房屋建筑施工必須要掌握施工要點，掌握這些施工要點也是保證質量的關鍵。下面，筆者就結合實際案例來探討房屋建筑施工技術要點。
1某房屋建筑施工工程基本情況介紹
某房屋建筑施工工程位于某市市中心，交通位置便利。本工程地下土質為粘土，因而在施工過程中我們要采用沖孔灌注的方法來進行樁基施工。本工程總共有20層，其中地下層有兩層，總體面積達到了18000平方米。工程主體結構是框剪結構。筆者經過對地下土質進行實地調研發現地下土質含有大量的地下水，因而在樁基施工之前必須要做好抽水工作。
在房屋建筑施工技術中實際上可以分為兩個重要內容：一個是房屋建筑主體結構施工，還有一個就是樁基施工。這兩個方面共同構成了完整的房屋建筑施工技術。結合本工程而言，筆者認為做好房屋建筑施工必須要結合現場工地的實際情況以及本工程的特點來進行施工，在施工過程中必須要做到兩點：一是要采用專業的工藝和先進的設備來進行施工，施工人員必須要嚴格按照國家相關規范來進行施工，因為只有這樣才能保證房屋建筑工程的質量。二是要對現場工地的施工資源和技術方案進行合理配置，要運用專業的管理方法來對工地現場進行管理，要通過最小的投入來獲得最大的效益。
2房屋建筑施工前的準備工作
在房屋建筑施工前有些準備工作必須要做好，做好這些準備工作是保證房屋建筑順利施工的關鍵。筆者認為房屋建筑施工前的準備工作主要是做好以下兩方面的內容：一是要做好施工圖紙的技術交底；二是要完善各項管理制度，重點是質量管理制度。
第一，技術交底是房屋建筑施工中的重要環節，做好技術交底工作對于保證房屋建筑工程質量具有重要意義。施工人員了解和掌握施工圖紙，掌握施工工程的特點，對現場環境以及各種數據了如指掌，是房屋施工技術的基本要求。房屋建筑施工前，必須要做好技術交底工作。做好技術交底是科學編制施工圖與施工組織計劃的前提。
第二，需要完善各項管理制度。在房屋建筑施工中完善各項規章制度是做好建筑施工的保證。所謂完善各項管理制度，筆者認為重點是要加強質量管理制度的建設。工程質量是第一位的，在建筑施工之前要結合本工程的特點來完善質量管理制度，要制定技術質量評定與檢驗制度。要重點關注隱蔽工程的質量控制，做好編制工作是確保工程順利施工的前提。
3房屋建筑施工過程中的要點分析
在介紹了本工程的基本情況并分析了施工前的準備工作后，筆者就來詳細論述房屋建筑施工過程中的要點。根據本工程的特點，筆者認為在房屋建筑施工過程中重點要考慮兩個環節：一是梁、柱、節點施工；二是鋼筋籠的制作與施工。接下來，筆者就來詳細論述這兩個方面。
3.1梁、柱、節點施工
梁、柱、節點施工是房屋建筑施工的重點，加強梁、柱節點施工是保證房屋穩定性、提升房屋性能的關鍵。在房屋建筑施工中一般采取焊接及套筒等方式來對梁、柱鋼筋進行連接。但在梁柱節點必須對柱、框架縱筋需按規范要求連接并達到規定的接頭等級，且在連接過程中嚴格按照相關規范施工是關鍵。
按理說施工人員對梁柱節點這一環節應保持高度重視，可是筆者經過對相關的房屋建筑梁、柱、節點施工進行觀察后，發現部分企業都沒有按照相關規范來進行施工。企業出于經濟目的，只是采用一些簡單的方法來進行搭接。這樣不僅導致柱縱筋連接難度增大，而且縱筋也很難與箍筋相靠在一起，影響柱節點處箍筋對柱縱筋的約束。最終會導致房屋穩定性下降，房屋質量得不到保證。
因而我們在施工過程中一定要嚴格按照國家的相關規范來進行施工。在施工過程中施工人員必須要結合房屋建筑自身的特點來進行施工，在采用搭接方式的過程中施工人員要適當延伸主筋下部，其末端可以適度彎折。這樣做的主要目的是為了實現上部柱縱筋與下部柱縱筋的能夠正確對應。
3.2鋼筋籠的制作與安裝
鋼筋籠制作與安裝是房屋建筑施工中的又一個重要環節?？茖W制作鋼筋籠并規范安裝有助于保證工程質量。針對這個問題，筆者認為要重點關注以下四個方面的內容。
首先是鋼筋表面整理。在制作鋼筋籠之前，要對鋼筋表面進行整理，施工人員可以用鐵錘把鋼筋表面的浮皮、鐵銹等清理干凈，同時還要保證鋼筋本身沒有彎曲的現象。對于已經加工的鋼筋要保證鋼筋表面沒有傷痕。然后是鋼筋截斷。在這一階段，施工人員要運用鋼筋切斷機來對同規格但不同長度的鋼筋進行切割。在切割過程中，施工人員一般是要先切長料，后切短料。這樣做是為了累計誤差以及對斷料的尺寸進行嚴格控制。這樣做也可以避免資源浪費。再是定位箍的設置。在定位箍設置的時候，施工人員要在主筋內側第一道鋼筋的1.0米位置自上而下每隔2米設置一個直到鋼筋籠底部。最后是鋼筋籠變形的預防處理。在鋼筋籠制作過程中針對鋼筋籠變形的預防處理是一項重要內容。鋼筋籠變形的預防處理主要是在焊接的時候來進行處理，在焊接的時候鋼筋焊接接頭面積不得超過整個截面的20%，接頭的錯開長度一般要限制在35d之內。另外針對焊接咬肉深度的控制也是一個重要內容。
（1）鋼筋籠制作
鋼筋籠施工。在了解了鋼筋籠的制作之后，我們就來探討鋼筋籠的施工。在鋼筋籠的施工過程中重點是要關注以下幾個方面：一是要對架立筋與箍筋焊接在一起牢固地固定在骨架端部，這樣做的主要目的是為了防止主筋插入到基土之中；二是在鋼筋籠吊裝的過程中要用吊車緩慢吊起，切忌敲打；三是要利用承托件以及樁護筒對鋼筋籠進行固定。
3.3 現澆框架施工
現澆框架根部易出現混凝土漏漿現象，情況嚴重時甚至會出現“漏筋”和“孔洞”現象，即“夾渣爛根”現象。若要保證質量，筆者提出以下措施：首先，澆筑時要注意在其頂部鋪灑一層水泥砂漿，其比例為1:0.4，同時要將框面澆平，并且在上次澆筑之后，要加上相同規格的框架，從板面開始持續上澆前支橫模，并鋪上一層厚度為25-30mm，比例為1:2的水泥砂漿。最后在上面澆筑混凝土，則可有效避免“夾渣爛根”問題。
此外，對于混凝土框架的施工，要重視以下現象：配料計量、搖晃離析、拌合時間短以及運距長的現象，并采取措施加以克服和避免。要嚴格遵守施工規則，杜絕二次加水重拌以及漏漿現象。并且關鍵環節是要對其進行及時養護。
4房屋建筑施工后期的維護與控制
在房屋建筑施工后期要結合根據施工圖紙對施工成果進行檢查，在檢查過程中要重點觀察是否存在錯誤與遺漏的地方，要對隱蔽工程保持高度重視，對于質量薄弱帶的控制也將是檢點。要建立全面科學的評比制度，要嚴格檢查各種指標。在施工完畢后要及時清理建筑垃圾。努力做到文明施工。在驗收階段要嚴格按照合同管理規定來對房屋建筑施工結果進行全面檢驗。在施工過程中要邀請第三方人員來對房屋建筑施工進行檢查控制。
隨著城市化進程的不斷加快，我國房屋建筑工程獲得了迅猛發展。在各種技術的相互支持下，房屋建筑施工技術取得了顯著進步。在建筑工程中針對房屋建筑施工質量的控制是重要內容，房屋建筑施工技術的側重點就是房屋質量管理。本文結合某市市中心房屋建筑施工的實際案例探討了房屋建筑施工技術，本文認為房屋建筑施工技術主要有兩個側重點：一是梁柱節點施工；二是鋼筋籠制作與安裝。施工人員對于這兩點必須要保持高度重視。在施工過程中要針對梁、柱、節點施工與連接保持高度重視。要采用科學嚴謹的連接方式來進行連接。在后期階段要做好檢查工作。房屋建筑施工技術是一個系統工程，在施工過程中施工人員要充分把握各個施工要點，實現房屋建筑工程的精細化控制與管理。
參考文獻：
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焊接質量管理制度范文5
密考慮各種可能發生的質量問題，并全面制定出相應的對策。本文對石油化工管道施工中存
在的問題進行分析，并對如何控制管道施工質量進行探討。
[關鍵詞]石油化工；管道施工；質量控制
中圖分類號：TE973 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）02-0000-01
一、簡述當前石油管道施工質量存在的相關問題
1.1 施工單位質量管理意識不高
由于一些施工單位的技術人員缺乏，加上質量管理意識淡薄，不能夠積極采用先進的、科學的管道施工技術和管理理念，比如對單線圖的管理，施工過程中的安裝、焊接技術管理等，一直沿用傳統的管理模式，管理水平與現代管道施工要求產生明顯的差距。
1.2 施工技術的不全面
在石油管道的施工中，施工技術也是質量控制的一個重要因素，在具體的質量管理中，由于施工人員個人業務素質不全面，對于工藝流程的使用不規范，造成安裝操作等方面存在一定的安全問題，影響整個施工的進程，尤其是在安裝的過程中，各種綜合技術的使用，包括安裝標準的掌控、焊接技術的運用，水壓測試的掌握、材料的綜合選擇等多方面存在一定的主觀差異，帶來施工過程中返工現象、泄露現象的存在。此外，沒有形成完整的安裝記錄，對于施工過程中的一些重要環節、技術參數的標準化運用等缺少嚴格的檔案化管理，造成整個石油管道質量控制的整體不足。
1.3 監管力度的不強大
在石油管道的施工質量監管中，監理員的作用是相當重要的。但是，有時由于受到主觀思想以及利益驅使的影響，在資料審查、材料選擇、工藝流程的監察等多方面有更多的疏忽，監管不力的現象依舊存在。監管部門的監督對石油管道施工質量的好壞也有著非常大的影響。
但是有的監管部門中一些監管人員并沒有相關的專業知識。這就導致他們難以發現施工過程中圖紙，材料或者是機器中出現的問題，甚至一些監管部門因為賄賂放棄自己的原則，都可能帶來安全問題。
二、石油管道施工的質量控制措施
2.1 建立完善的質量管理體系
管道施工是一項對質量要求極高的工程項目，其施工質量的好壞對工程安全影響非常大。石油化工管道施工需要建立起規范的管理制度，以確保管道的施工質量。通常來講施工單位都必須在施工之前建立起相關的質量管理條例，從而完善其質量管理體系。比如對材料的管理、施工人員的管理等。施工單位還應該建立起各部門及責任人的職責制度，建立完善的入場考核規定等，與質量管理相關的一切管理制度。管理人員應該承擔起一切施工環節或施工細節的質量管理任務，對施工過程中存的質量問題進行及時發現和糾正。施工單位還應該建立起嚴格的質量獎罰體系，對忽略施工質量的行為進行嚴格處罰。從根本保障石油管道工程的質量。
2.2 加強對材料、設備的質量管理
針對石油化工管道的施工特點，應該對管道施工的全過程進行質量管理。對所有的工程材料、配件、設備都進行嚴格的質量控制。由于管道安裝材料較多，且型號各異，施工中還需要眾多的閥門、防腐材料等，對這些材料進行質量控制任務艱巨，但卻非常重要，因此質量管理人員應該嚴格把關，認真而周密的對各種材料進行質量監控。材料、設備在采購時要對生產廠家的資質和信譽進行深入考察，在采購過程中禁止出現舞弊現象；施工材料和設備在進入施工現場以后，應該及時填寫材料、設備報驗表，并送交監理部門進行檢驗；需要送檢的材料，在取樣時必須由監理人員和工程管理人員共同送檢，并對抽檢的材料進行合格確認。
2.3 加強對人員的質量意識教育
石油化工管道施工是一項需要具有高度責任心和較高技術水平的工作。因此必須提高施工人員的質量意識，對施工人員進行定期的質量教育和技術培訓。尤其是管道焊接工人的技術水平，應該得到有效的提高。石油建設單位應該加大各類技術人員的培養力度，結合項目工程實際，定期組織各種技術學習活動。施工單位還應該建立起有效的施工人員管理檔案，實行獎罰制度，對施工人員進行鼓勵，調動其工作積極性。對于一些施工操作質量合格率較高的技術人員，可以委派其擔任、參與到重要的工序或崗位上，使管道施工質量得到有效保障。
2.4 施工過程中的質量控制措施
2.4.1 下料加工質量控制
在下料加工環節需要對管子的切割長度以及切口的平直度進行高度控制，對飛邊毛刺進行清理，同時還需要對坡口進行精密加工。對于DN100mm 下的管子，可采用砂輪切割機進行切割；可采用氣割或等離子切割的方式對大口徑中低壓的管子進行切割；對于坡口可采用手把砂輪機進行打磨和加工；對高壓管的切割和坡口加工，通常需要采用管床或坡口機來完成。如果切口的平直度不符合要求，很容易影響到管口組對間隙的均勻性。對坡口加工時應該嚴格按照規程要求的角度進行，如果坡口過大，容易使人工、材料、機械的成本過大，從而提高施工成本，但如果坡口過小則容易造成未焊透、夾渣等焊接質量問題。因此，在下料加工過程中應該控制好每道工序的質量。
2.4.2 標識的質量控制
對于預制管道需要做好每道焊口的標記，尤其是一些合金鋼材質或其它特殊材質的管道，必須標明其焊接日期、焊工號、焊日編號。根據單線圖對每截管段的管線號和管段編號用油漆標明，避免安裝過程混亂，導致焊口無法追蹤，使交工資料與實物不符。預制完成的管段必須對端部管進行封閉處理。
2.4.3 焊接質量控制
焊接是石油管道施工中最為關鍵的環節，因此必須嚴格要求焊接質量，焊接人員應該嚴格按照焊接作業規范進行操作。在焊接過程中影響焊接質量的因素較多，主要包括管口的組對、坡口的處理、焊工的技術以及焊接材料、天氣情況等。當焊接作業在車間內或地面上完成時，環境對其影響較小，質量控制也相對容易，但要控制好焊接材料的烘烤質量，控制好發放環節，以及控制好焊條的用量，控制好焊條桶的規范使用。如果工藝要求需要進行預暖和熱處理，則必須進行嚴格的質量控制，另外高壓管焊接還需要對打底質量進行無損檢測。
2.4.4 安裝的質量控制
管道現場安裝質量非常重要，也是施工的難點，管道安裝容易受到安裝條件和環境因素的影響，應該采取嚴格的質量保證措施；通常情況下現場焊接的焊口應該是固定口，質量控制較難，因此在預制階段就應該對每位焊接人員進行合格率的統計和控制，這是控制焊接質量的重要手段；按照施工要求對管口現場組對質量進行控制；如果在施工過程中天氣情況惡劣，容易影響到焊接質量，應該采取有效的防護措施；由于合金鋼管的沖氨氣難度較大，現場質量控制難度較大，所以要加強質量管理，可采用藥皮或藥芯焊絲來進行打底，但此項工藝需要在焊接工藝評定認可以后果方可實施。
焊接質量管理制度范文6
關鍵詞：鍋爐壓力容器；安全檢驗；質量監督
1 檢驗中常見的危險及易產生事故類型
1．1 設備、設施設置上的缺陷 如強度、剛度不足，穩定性差，如支撐件銹蝕開裂等；設備設施之間及本身密封不良，如管道、閥門泄露蒸汽、熱水、化學介質等；無檢驗平臺，未搭設腳手架防護設施；腳手架搭設支撐不當、防護距離不足、防護用材不對等防護設施缺陷。該類型的危險因素主要造成的事故類型有墜落、燙傷、中毒、窒息等。
1.2 電、電磁輻射等危險 如帶電設備漏電、靜電，電火花、雷電、用非安全電壓，如照明檢驗設備等；α、γ射線現場輻射、放射源丟失擴散輻射等。這些危險因素造成的主要事故類型有觸電、爆炸、人體損傷等。
1.3 高低溫物質、粉塵、易燃易爆物質、有毒物質及腐蝕性物質等危害 如高溫蒸汽、熱水運行設備及輸送管道、高溫爐膛、高溫爐渣等；煤粉、煤灰、煤渣、煙灰、煙塵、煙垢等；鍋爐尾部煙道或爐膛燃油燃氣等。這些危險因素造成的主要事故類型有灼傷、燙傷、凍傷、人員視力、呼吸道、皮膚傷害、爆炸、爆燃等。
1.4 環境因素危險 如內部空間狹小，作業環境不良；通風不良，通風方式不對。這些危險因素造成的主要事故類型有身體損傷，缺氧窒息等。
1.5 人為因素危害 如檢驗人員體力、 聽力 、視力不足；高血壓、心臟病、暈高病等健康疾??；冒險心理、情緒異常等心理異常；指揮錯誤，違法指揮；探傷操作、水壓試驗等誤操作。這些危險因素造成的主要事故類型有人體傷害、墜落、爆炸等。
2 如何更好的進行鍋爐壓力容器質量監督控制
為了從根源上確保鍋爐壓力容器的質量，保護國家和人民的生命及財產安全，我們主要可以從以下幾個方面進行質量控制：
2.1 控制材料質量 對原材料（包括焊接材料）的控制是質量控制的一個重要環節。制造單位應明確材料和采購控制的范圍?？刂撇牧檄h節一般應包括：選用、代用、采購、驗收、復驗、入庫、存放、保管、發放、標記移植等。
2.2 控制工藝質量 鍋爐壓力容器的制造是一系列生產工序，按照一定的生產工藝流程加工完成的。投產前，要根據設計圖紙的要求，制定出各生成工序和部件的加工工藝，并根據生產及材料代用等情況進行相應的工藝變更。生產過程中，車間和生產工人要嚴格按照工藝規程和守則工作，克服隨意性。制造單位應明確工藝質量控制的范圍，制訂和執行工藝質量的管理制度或程序文件，以保證工藝流程合理。工藝文件正確、完整，工藝實施過程受控，產品標識唯一?？刂骗h節一般應包括：圖樣的工藝審查，工藝流程，通用工藝、專用工藝的編制、審批、使用、工裝、模具的設計、使用和維護，產品標識，標一記移值可追溯性，工藝實施過程控制的一記錄，表面處理和防護等。
2.3 控制焊接質量 焊接是鍋爐壓力容器制造中的一種主要加工方法。如平板拼接、筒節與筒節、筒節與封頭等等，大多用焊接的方法完成，對于鍋爐壓力容器的制造是十分重要的。產品的質量很大程度上取決于焊接質量的優劣。制造單位應制訂和執行焊接質量的管理制度或程序文件，以保證所有受壓元件（包括受壓元件與非受壓元件連接）的焊接接頭的質量都能滿足法規、規章、標準和圖樣的要求?？刂骗h節一般應包括：焊接材料的控制和管理，焊接工藝評定及其工藝文件的編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊工標記，產品焊接試板，焊接設備，焊接接頭組對或組裝質量，施焊過程控制和記錄，焊縫返修質量控制和記錄等。
2.4 控制檢驗質量 鍋爐壓力容器在制造過程中難免地要產生一些缺陷，有些缺陷沒有超出標準允許的范圍，是允許的；有些缺陷超出了標準要求，需要返修或判廢。不合格的產品不能出廠。為了達到這個目標，制造廠要實行自檢、互檢、專檢相結合的制度，設立專職檢驗員，對主要生產工序實行嚴格檢驗，通過一些停止點和控制點的設立，有效的保證了鍋爐壓力容器產品的質量。
2.5 控制無損檢測質量 無損探傷技術被應用于鍋爐壓力容器檢驗。它主要用來檢查焊縫內部和表面的缺陷。在鍋爐壓力容器制造質量控制過程中，探傷評定是質量評定的重要手段，無損探傷的工作質量及其檢驗可靠性的控制主要包括對探傷人員操作技能的鑒定和探傷工藝的控制。控制環節一般應該包括：通用和專用工藝的編制、審批和使用，檢測人員的資格和管理，無損檢測設備、設施和器材的控制，焊縫無損檢驗部位的可追溯性，無損檢測實施過程的控制，無損檢測記錄、報告和射線底片的質量控制及保管等。
2.6 控制理化試驗質量 制造單位應制訂和執行理化試驗控制的管理制度或程序文件，以保證受壓元件材料和焊接接頭的理化試驗滿足法規、規章和標準的要求。控制環節一般應包括：試驗規程的編制、審批和使用，試驗人中的管理，試驗設備和器材，試樣的取樣、加工和檢測，試驗的操作，試樣的保管，試驗的記錄、報告及保管，外協的理化試驗的質量控制等。
2.7 控制不符合項 由于種種因素，在制造過程中難免會出現制造的工件或其他的事務不符合規定、標準或者文件要求的現象，這種情況稱為不符合項，也有叫做不合格項，不合格品等等。制造單位應制訂和執行嚴格的不符合項控制的管理制度、程序文件和流程控制，使所有的不符合項未經處置合合格不得用于下一步生產，以保證不合格的鍋爐壓力容器產品不準出廠?？刂骗h節一般應包括：不符合項的判定、標識、處置、記錄等。
3 結論
本文主要探討了鍋爐壓力容器安全檢驗過程中常見的問題及其易產生的危害類型，并進一步對如何更好地進行質量監督控制提出了一些建議。鍋爐壓力容器質量安全工作關系到國民 經濟 的穩定 發展 及人民群眾的安定生活，我們一定不能掉以輕心。我們必須要狠抓質量，把鍋爐壓力容器檢驗及質量監督工作做到更好。
參考 文獻 ：
[1]王吉吉.鍋爐壓力容器檢驗工作中的事故預防[j].特種設備，2003.
