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摘要：隨著我國經濟建設的快速發展，焊接已成為一些企業施工中必不可少的一種特殊工種，尤其是在軌道交通業、管道施工中顯得尤為重要。因此對焊接施工的質量提出了更高的要求。本文針對現場焊接施工質量管理進行深入分析，提出一些有效的管理措施，以便更好的促進焊接施工質量的提高。
關鍵詞：現場焊接;施工質量管理;探析
1焊接管理的基本要求
1.1編制工藝指導書
對焊接工藝指導書中所提出的設計文件還有對焊接工藝提出的相關要求，焊接工藝都必須要按要求做到。焊接工藝指導書的評審和制定，是按照審核批準后的焊接工藝進行，負責焊接技術的相關技術人員要在施工以前，按照焊接工藝的評定結果，編寫制定焊接工藝指導書，便于參加這項工程焊接的人員更加了解此項工藝的相關技術。
1.2有較強的責任心和質量意識
對于進入施工現場的焊工，必須要通過焊工考試，而且要根據合格證上的合格科目從事焊接項目。另外要把進入現場的焊工人員姓名進行編號，對所從事的焊接構件進行登記，如發生質量問題可根據登記帳冊及時找到焊工協同負責人解決，以此來提高焊工的質量意識和質量終身制意識，增強其責任心。
1.3設備符合要求
對于焊接設備來說，其性能一定要符合操作規定的相關要求，設備指示儀表的靈敏度要準確，確保使用時仍然在校驗期內，另外要貼有校驗標識，通過安全檢查以后方可使用。
2焊接施工質量管理的主要措施
2.1編制焊接施工操作方案
焊接施工操作方案對焊接施工操作的具體實施有著指導作用，它直接影響著焊接施工的質量，因此在施工以前要對焊接施工方案進行優化和完善。所以，在施工前的準備工作中，根據需要焊接的產品構件來篇制詳細的可操作性的工藝策劃就顯得更為重要。
2.2加強對焊件的材質管理
多數焊接現場是沒有任何遮擋的野外作業，所以會受到氣候變化的影響，如風沙、雷雨等，因此應加強應對氣候變化的設施，為焊接作業提供所需要的條件。為了保證焊接質量，對焊件材料的材質也要嚴格要求，對不符合要求的材質，一律不給予入庫，入庫后的材質要分類擺放并標明，確保使用的時候不會出現差錯。同時焊工必須要堅持原則，做到“四不”：焊縫處有污物不進行焊接施工；焊接的電源性能沒有達到要求不進行焊接施工；對焊條的烘干和保溫沒有達到要求不進行焊接施工；沒有防范的措施不進行焊接施工。堅持“四不”原則是確保和提高焊接質量的有效保障。
2.3完善焊接工藝
在焊接的具體操作過程中，要根據圖紙的要求進行，不可以把焊接點隨便更改。對于焊接人員需要采用的焊接工藝、焊點，企業技術部應給予及時指導，使焊接質量更為高效。在進行焊接施工以前，技術部要和相關焊接技術人員就焊接技術組織技術交底，包括焊接所使用的材料、焊線的預熱工作等，對于如何使用設備進行檢測，對焊接使用材料如何選用，應組織交底。在焊接施工過程中，對焊接工藝應作要求：第一，氦弧焊每秒的風速不能到達或者超過兩米；第二，手工焊每秒的風速不能到達或者超過八米；第三，對于不可改變的氣候問題，如雨雪天氣，應停止焊機工作；第四，對于焊縫的施工，要盡可能的加厚一些，這樣兩個材料的連接會更加緊密。第五，在焊料的最底部完成焊接工作以后，要立刻檢測，看有無出現裂紋，發現裂紋要及時進行修復，焊接完成后確保接口要平整。
2.4焊接工必須持證上崗，確保焊接質量
焊接施工主要由焊工來操作，為保證焊接質量，從事焊接工作人員必須要持證上崗。而且所從事的焊接工作一定要與操作資質相符。比如：從事鋁合金焊接工作的焊接員工，必須是有鋁合金焊接資質，具有手工焊接資質的焊工才能夠從事手工焊接工作，對于那些從事重要焊接部位的焊接工，更要嚴格把關，以保證焊接質量。
2.5加強質量檢驗
對于焊接質量的檢驗有兩個目的，其一是對使用的材料、焊接后的產品質量的檢驗，看其是否符合質量的要求，其二是把檢測后的結果告知相關部門，為質量管理的改良提供可靠依據。如果經過檢驗，發現不符合要求的焊接產品就一定要進行返工，返工前焊接人員要針對焊接產品問題進行分析，找出原因，并把解決問題的方案交由質保工程師審核，批準后再由焊接技術更專業的焊工返工。如果是一個位置反復出現問題，最多返修兩次，當焊接部位出現裂紋需要返修時，一定要準確分析原因，采取恰當措施進行返修。
2.6對焊接設備的保養和管理
焊接設備主要是焊工來操作，因此在使用前一定要通過了解，使焊工充分了解和掌握焊接設備的性能與其使用方法，以便對設備能夠正確操作，減少因設備操作不當而造成事故的概率，延長設備的使用年限，提高設備使用效率。
3結束語
為了焊接工程能夠順利完工并保證質量，就必須對焊接的質量進行有效的控制。焊接工藝復雜且要求很高，施工中的每個部位都要十分注意。因此焊接人員一定要嚴格按規定作業步驟進行焊接，并在操作中不斷完善和提高焊接技能，不斷提高焊接質量，確保項目工程質量達標。
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作者:倪樂斌 鄭金群 單位:金華華創環境建設有限公司