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石油化工生產特點范文1
關鍵詞：石油化工 防火技術 措施 研究
中圖分類號：P618.13 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）02（c）-0015-01
就目前來看，石油化工生產方式的特點，主要包括高度自動化、連續化以及密閉化。石油化工生產過程中，每一個生產環節中的產品都具有易燃易爆性，一旦發生燃燒、保障，將會造成嚴重的安全生產事故。石油化工生產中，在生產有機烯烴、烷烴、聚烯烴等一系列大分子有機物的時候，一般都需要深度冷凍、高壓以及高溫等相應的化學反應條件，例如：在生產高壓聚乙烯的時候，需要在2.95×10 Pa（3000 kg/cm）高壓環境與800～900 ℃高溫環境下才能夠有效的開展生產；這些因素在很大程度上增加了石油化工生產中安全事故發生的概率。
1 石油化工生產發生火災保障事故的分析
隨著我國石油化工生產技術的不斷改進與發展，石油化工生產效率與質量得到了有效的提升，一些危險系數較大的石油化工產品都被禁止生產，這在很大程度上減少了特大安全事故的發生。但是，石油化工生產規模正在逐漸拓展，石油化工生產中大型高溫高壓設備的數量也在逐漸增加，無疑給石油化工生產帶來了較大的安全風險，引發更加嚴重的安全事故。
石油化工產業作為我國經濟發展過程中的支柱產業，對于國民經濟的快速發展有著十分重要的作用，控制石油化工生產中出現相關的安全事故，是我國必須充分重視與解決的重要問題。2010年，我國發生了7?16特大型石油爆炸事故，事故中大量的原油發生泄露，并且引發重大的火災；同樣是在2010年，我國北京市大興區一家石油化工公司中的輕烴罐車在對輕烴進行卸載的時候，突然發生爆炸，引起重大的火災事故；這些石油化工安全生產事故，提醒我們石油化工生產過程中存在巨大的安全風險，應當充分重視石油化工防火技術的應用，采取合理的措施。
2 石油化工防火技術措施分析
2.1 重視原料混合的比例配置
催化劑在化學反應中起著非常重要的作用，對于新物質的產生、化學反應速度的控制以及化學反應進程的推進發揮著較大的作用；對于催化劑配比出現誤差狀況，特別是催化劑使用過量之后可能導致的安全事故，應當重點對其進行控制處理。石油化工生產過程中，對于氧化劑、易燃物質以及可燃物質之間進行化學生產的時候，應當對催化劑的分量進行嚴格的控制，將催化劑的使用量控制在燃燒、爆炸的極限范圍內，或者在生產過程中加入氮氣、水蒸氣等一系列惰性氣體，在石油化工生產中起到一定的稀釋作用，以此來降低石油化工生產中發生安全事故的幾率。
2.2 合理控制投料數量
石油化工生產中，應當對投料的數量進行嚴格的控制，不然會引發劇烈的化學反應，嚴重浪費生產原料，甚至導致安全事故的發生。石油化工生產中，若是放熱化學反應，投料數量過多會造成溫度升高，當冷卻不足的時候，會對化學反應造成一定的影響。一次性投料生產中，若是投料的數量過多，那么物料的溫度在升高之后會出現體積膨脹狀況，還可能導致生產容器、設備發生爆裂。所以，應當按照石油化工生產設備的80%對易燃液體、液化氣體進行裝料，對投料數量進行合理的控制。
2.3 保證物料投料順序的合理性
石油化工生產過程中，必須按照相關規定中的投料順序對物料進行投料操作，例如：氯化氫合成中，應當先對氫進行投料，然后對氯進行投料；三氯化磷生產中，應當先對磷進行投料，然后對氯進行投料。
2.4 合理控制溫度
石油化工生產中，化學反應物必須在一定的溫度下才能夠有效的生成，溫度過低或者溫度過高，都會影響化學反應，而且溫度過高可能會引起火災，甚至爆炸。石油化工生產過程中，溫度迅速降低或者迅速升高，都會造成生產設備、設施的損壞，還可能會引起劇烈的化學反應，導致安全事故的發生。因此，石油化工生產中要對溫度進行合理的控制，按照相關規定的流程開展生產活動，這樣就能夠有效的防止安全事故的發生。
2.5 合理控制化學反應過程中產生的壓力
石油化工生產過程中使用的設備與反應器都有其自身承受壓力的極限值，一旦壓力值過大，可能導致反應器與設備的損壞，甚至出現爆炸事故。因此，石油化工生產中，要避免高壓系統中的壓力進入低壓系統中，定期對石油化工生產設備、反應器等一系列設施進行耐壓檢驗，并且在生產設備設施上安裝壓力機、安全閥等安全裝置。
2.6 嚴格按照操作規程進行生產
石油化工生產中，生產人員應當了解與掌握生產工藝流程，熟悉生產原料具有的特性以及生產設備的特點，在出現突發狀況的時候，能夠采取合理的措施進行處理，嚴格按照石油化工操作規程進行生產；同時，石油化工生產人員還保證存儲容器、生產設備以及輸送管線等一系列設施的密閉性，避免反應物與原料出現泄露狀況，防止安全事故的發生。
3 結語
石油化工企業應當充分重視防火技術措施，根據石油化工生產實際狀況，制定合理的預防策略；石油化工生產人員應當具備良好的安全意識，熟悉操作方式與流程，嚴格按照相關規定進行生產操作；只有這樣才能夠有效的避免安全事故的發生，促進石油化工的生產。
參考文獻
[1] 汪珂吉.石油化工防火技術的現狀及應對措施研究[J].江西化工，2013（1）.
[2] 王炳強.石油化工企業火災危險性及防火對策[J].廣東化工，2011（12）.
石油化工生產特點范文2
【關鍵詞】 石油化工企業 消防安全管理監督體制 安全高效發展
1 石油化工企業的消防安全形勢
隨著中國社會主義發展步伐的加快，社會生產和人民生活逐步增加了對石油化工產品的需要，這在一定程度上對石油化工產業的發展具有積極的促進作用。為了適應社會需求，增加石油化工的經濟效益，大部分石油化工企業對其已有規模進行擴大。然而石油化工產品具有腐蝕性、易燃易爆、生產量較大、產品工藝較為復雜的性質，若是在企業生產過程中不具備科學的合理的生產安全管理措施設備，就將容易導致石油化工企業發生火災的情況。而生產間具有管道等生產設備，壓力容器因為生產壓力而發生損壞的情況下，火災現場將進一步導致爆炸事故，對石油化工企業造成巨大的資源損失，同時對人民的生命安全和財產造成威脅，對社會穩定造成一定的危害。
在我國社會的發展中，石油化工企業是國民經濟發展的重要組成部分，其生產的過程一般需要在高壓、高溫以及深冷的環境中實施，并且要確保整個生產過程是連續、密閉的，其生產中所需的原材料大多為易燃易爆物品，具體的生產實施過程中，生產中的蒸汽一旦和空氣發生混合后，就很容易造成爆炸事故，對生產車間的機器設備及操作人員會造成嚴重的威脅，加之原材料種類繁多、狀態變化快，生產操作復雜等等原因，使得火災爆炸影響的范圍更廣，造成的損失更大[1]。石油化工企業生產的原材料繁多、生產程序復雜等因素，使得一旦生產過程中接觸空氣就會導致爆炸，這就體現了石油化工企業的火災爆炸事故具有速度快的特點；并且火災波及到生產設備，設備內部液體會因為外部空氣壓力作用而急速流瀉，造成的活在范圍將是大范圍的；同時化工企業的火災現場會導致熱輻射現象，產生大量有毒氣體，對人民生命安全產生嚴重的威脅。因此石油化工企業一旦發生火災，事故特點將是破壞力大、火勢蔓延快、受災面積范圍廣、以及伴隨了熱輻射現象。2011年11月大連中石油起火、2010年1月中國石油蘭州石化公司合成橡膠廠爆炸、2011年4月黑龍江富鑫化工廠爆炸、2011年9月中石化上海高橋煉油廠爆炸等發生爆炸等多起化工企業消防安全見報，國家與社會愈加關注石油化工企業的消防安全問題。
2 石油化工企業的消防安全管理原則
隨著新時期的發展腳步，石油化工企業需要進一步重視企業自身的消防安全管理問題，在企業生產中堅持以“預防為主、消防結合”的安全管理原則，從基礎方面做起，加強對石油化工企業的安全管理規劃，針對企業化工產品生產的各個環節、區域進行相關的消防安全知識擴展，合理配置化工企業的消防設備措施，結合企業發展的實際情況，強調企業發展的遠景目標，幫助實現石油化工企業的生產安全問題，為企業成長、社會穩定打下安全的環境基礎。
3 石油化工企業的消防安全管理所存在的安全問題
根據研究顯示，我國中小型化工企業的建造年代較為久遠，基于企業結構等客觀因素局限，使得生產區域并未設置有效的消防給水系統等滅火基礎設施，部分企業的消防供水系統因為地理因素，生產間距離城市供水系統偏遠，使得水管壓力不能達到滅火的用水需求，這在消防安全問題方面埋下了安全隱患，一旦發生火災事故，導致的人員傷亡和生產損失將是不可估計的。部分石油化工企業由于建造企業年代時間較長，因企業并未及時根據目前的企業生產生產情況和依據最新的相關消防安全條例進行企業消防安全設施設備整合，企業所使用的消防技術安全規范與新時期的消防安全標準不符，導致企業消防安全行為不規范，消防安全設備落后等隱患。
針對石油化工產品的生產過程中，石油化工人員將是最直接的火災接觸者。因此，必須嚴格依據國家對石油化工企業的安全管理，對石油化工企業工作人員進行消防安全培訓，提高工作人員的消防安全意識，對火災事故突況具有重要作用。部分化工企業為追求企業生產效率和經濟效益，對企業內部存在的消防安全問題置之不理，忽視對工作人員的消防安全意識進行有效的培養，在火災發生過程中不能采取有效的措施來避免生產人員的傷亡和生產設備的損失，一旦發生火災事故，對企業發展的影響將是巨大的阻礙。
4 加強與促進石油化工企業的消防安全管理
4.1 合理的消防安全布局
在具體的消防安全過程中，首先需要依據石油化工企業的地理因素、環境因素進行審核和考察，從企業合理的消防安全布局角度出發，合理規劃企業生產、救通用道等滿足企業消防安全的要求，以企業生產與規劃的合理布局避免和緩解火災事故。其次必須結合企業實際發展情況，確定企業生產的安全控制區域，針對消防安全措施設備進行管理和維護，為企業安全生產打下扎實的環境基礎。
4.2 完善消防規范
在企業生產發展中，應當結合國際內外的石油化工企業的消防安全規范管理措施進行了解，不斷完善企業自身的消防規范。對待企業生產過程中的消防安全管理問題，應當對此及時進行仔細的科學的學習研究和制定修改對策。國家政府部門也應當加大投入宣傳力度，對石油化工企業的生產管理過程進行科學的技術引導，指導石油化工企業加強消防安全管理建設。
4.3 構建消防安全管理體制
促進石油化工企業的生產安全現狀，以企業制度建設作為完善企業消防安全管理的基礎，根據企業自身生產機制的實踐過程進行完善，構建符合企業發展的消防安全管理體制，從管理制度上強化企業生產安全，對工作人員的操作進行嚴格規定，避免不規范的操作行為導致火災隱患。以制度體系的建設幫助強化石油化工企業的消防安全，讓員工嚴格遵守生產行為規范化、制度化，為建立完善的消防安全管理提供制度基礎。
石油化工生產特點范文3
關鍵詞：石油化工設備；腐蝕因素；防腐措施
中圖分類號：TQ050 文獻標識碼：A石油化工設備作為石化生產的重要設備，在運行過程中受到各種腐蝕的作用，會對石油化工設備的使用性能、可靠性和使用壽命造成較為嚴重的危害，嚴重的會導致重大生產安全事故的發生。在對石油化工設備進行腐蝕因素分析的基礎上做好對于石油化工設備的腐蝕控制，對企業有十分重要的現實意義。
1. 石油化工設備所受腐蝕危害的分類
石油化工設備經常處于惡劣的工況條件下，在設備運行過程中會受到各種腐蝕性溶液的腐蝕，從而造成設備使用性能及使用壽命下降，影響石油化工設備正常生產的順利進行。通過對石油化工設備生產中所發生的腐蝕情況進行統計分析，石油化工設備生產中所遭受的腐蝕機理可以分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩大類。其中化學腐蝕主要指的是金屬管壁與周邊介質所產生的直接的化學反應，從而造成金屬介質的物理、化學性能的改變。此種化學腐蝕的特點是在化學反應的過程中金屬內部與金屬介質之間并未有電流。相較于化學腐蝕，電化學腐蝕主要指的是金屬與電解質溶液之間因為電荷的流動所產生的變質的腐蝕。在電化學腐蝕的過程中，金屬在腐蝕的過程中會使得陽極產生電子，陰極接收電子從而在金屬中形成電流。
在石油化工設備的生產過程中，根據其所造成的腐蝕的形態的不同可以將石油化工設備所遭受的腐蝕分為全面腐蝕和局部腐蝕。全面腐蝕指的是石油化工設備的全部金屬表面都與腐蝕性介質產生的化學或是電化學腐蝕，這種腐蝕會使得石油化工設備中的各種管道管壁逐漸變薄，從而使得石油化工設備的管道的承壓能力下降，當石油化工設備工作中的壓力增大時會造成管道破裂，影響生產的順利進行，嚴重時還會產生爆炸，造成嚴重的安全事故。相較于全面腐蝕，局部腐蝕指的是腐蝕的現象僅發生在金屬的突出零件或是下陷的凹槽區域，其他部分則并未發生明顯的腐蝕，局部腐蝕由于腐蝕的區域較小造成其腐蝕的速度較全面，腐蝕明顯較快，更易產生安全事故。石油化工設備的局部腐蝕形式主要有點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。
2. 石油化工設備腐蝕現象原因分析
2.1 石油化工設備生產中的化學反應
在石化生產的過程中，根據工藝需要會在不同工序中加入各種試劑，所有試劑中腐蝕性的試劑不在少數，原料的變化也會含有某些腐蝕性成分，生產過程中的某些中間產物也含有腐蝕性，生產環境中也含有各種腐蝕性成分，石油化工設備在于這些腐蝕性成分接觸時易產生電化學反應，金屬氧化物大量生成會使得金屬設備的金屬表面特性產生變化而使得金屬特性下降。
2.2 石油化工設備中金屬性能不足
在石油化工設備中使用金屬的不同會對石油化工設備的抗腐蝕性能產生不同的影響，金屬的抗腐蝕性能與金屬的微觀顆粒有極為明顯的關系，如果金屬的晶粒較為細小則其抗腐蝕性能較強，比如鑄鐵材質相較于不銹鋼材質其抗腐蝕性能更強，設備金屬表面的光滑度設備的抗腐蝕性也有較大的影響，其表面越光滑其抗腐蝕性能越強?，F今在石油化工設備中所使用的各種鋼構件中多采用的是粗晶粒金屬構件，其抗腐蝕性能較差，如在石油化工設備中使用不朽鋼構件則可增強其抗腐蝕能力。
2.3 石油化工設備生產中氣、液流動速度的影響
通過對石油化工設備生產的研究表明，石油化工設備在工作生產過程中其所接觸的具有腐蝕性能的氣體與液體的流動速度也會對石油化工設備腐蝕程度造成嚴重的影響。具研究表明，石油化工設備中的腐蝕性氣體或是液體的流動速度越快則石油化工設備所遭受的腐蝕性的破壞程度則越高，反之，如石油化工設備在生產的過程中其腐蝕性的氣體或是液體的流動速度越慢甚至是靜止的，其相較于快速流動的腐蝕性氣體或是液體其腐蝕速度會大幅下降。
3. 石油化工設備的防腐蝕措施
3.1 選用材質適合的金屬
合理選擇材質是防止和控制化工設備腐蝕的最普遍和最有效的方法。在石油化工設備金屬材質的選材過程中要對石油化工設備的運用環境，如介質運溫度、組分、狀態、雜質含量等，進行詳細的調查分析，準確掌握相關資料數據，掌握各材質的機械性能、加工性能和耐腐蝕性能及可采取的防腐蝕措施，兼顧整體經濟性，綜合選擇材質適合的金屬。
3.2 增強石油化工設備的防腐蝕結構設計
金屬的腐蝕總是從表面開始，結構設計的目的就是使表面處于最佳狀態，技能完成其使用性能，又便于腐蝕控制。合理的結構設計包含兩個方面的基本內容，一是在滿足設備使用性能的前提下，盡可能減少或消除產品及環境中的不均勻性，使腐蝕點不易形成或形成阻力很大，二是在設計師就要考慮使用何種防護措施，為這些措施創造條件，方便其實施，以達到良好的防腐蝕效果。防腐蝕結構設計的一般原則：（1）預留腐蝕裕兩，避免均勻腐蝕導致的設備失效；（2）外形結構宜簡單，外表面平滑、均勻，避免承載件應力集中；（3）防止腐蝕介質滯留和沉積物腐蝕；（4）結構設計應減少鏈接間隙，防止縫隙腐蝕。（5）為避免電偶腐蝕，同一結構盡可能選用同一種材料或點位接近的材料。（6）防止沖刷腐蝕的結構設計。
3.3 做好石油化工設備的“一脫四注”
“一脫四注”主要是我國在現今采用較多的防腐技術，現今在石油化工設備領域應用也極為廣泛。在石油化工設備的生產中應“一脫四注”技術，其中“一脫”指的是使用設備對原料中的多余的鹽分進行脫除，而“四注”指的是在石油化工設備生產中向設備內注入堿、氨、水以及各種抗腐蝕劑，運用上述方法可以有效減緩石油化工設備生產中各種原料的硫化物等化學物質對設備的腐蝕，提高設備的使用性能。在石油化工設備的生產過程中常常會產生各種含鹽物質或氯化物，在石油化工設備生產物質冷凝時就會使得石油化工設備出現較大的腐蝕性風險，因此，做好對于石油化工設備生產過程中的“一脫四注”是十分重要的，需要在石油化工生產過程中加以重視。
3.4 強化石油化工設備工作人員的防腐蝕安全意識
提高石油化工設備的防腐工作，需要強化和提高工作人員的防腐工作意識。一是從思想上提高工作人員的防腐意識，尤其是企業的領導者，更需要重視防腐蝕問題，二是將防腐蝕工作從制度上貫徹執行，兩方面共同努力，齊抓共管，提升石油化工設備的防腐蝕工作。
3.5 科學合理地運用防腐蝕涂料
在石油化工設備中運用防腐蝕涂料是防止石油化工設備被腐蝕的有效手段之一，通過合理使用防腐蝕涂料可以使得防腐蝕涂料的防護屏蔽、緩腐蝕性以及陰極保護等作用得以充分地發揮，提高石油化工設備的抗腐蝕能力，確保石油化工設備的使用安全性。
3.6 合理應用防腐蝕新技術
快速發展的在線腐蝕監測技術為石油化工設備防腐蝕工作提供了新的工具，通過試件失重法、氫探針、電阻法、電感阻抗法等技術，可以實時定量監測設備腐蝕現狀，為設備防腐蝕工作提供有效支持。
結語
石油化工設備是石化生產中的重要設備，腐蝕對石油化工設備安全穩定運行有重大威脅。本文在分析石油化工設備腐蝕特點及原因分析的基礎上對如何增強石油化工設備的抗腐蝕性進行了分析闡述。
參考文獻
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石油化工生產特點范文4
關鍵詞: 石油化工； 生產工藝； 火災危險性； 防火防爆
中圖分類號：[X937]文獻標識碼： A 文章編號：
近年來，石油化工企業的火災隱患分析及預防已不是新鮮的課題，但隨著科技的迅速發展，石油化工企業不斷技術革新，各種新工藝、新技術、新設備的引進，在給企業帶來活力與效益的同時，也帶來了新的火災隱患，向消防工作者提出了新的挑戰。
1石油化工生產的火災危險性
1.1原料、中間體及產品的易燃易爆性
石油化工生產,從原料到產品,包括工藝過程中的半成品、中間體、溶劑、催化劑、試劑等,絕大多數屬于易燃易爆物質,還有爆炸性物質?！冻Ｓ梦ｋU化學品的分類標準》GB3690-92將145種常用的危險化學品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體(含自燃物品)和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有、放射性物品、腐蝕品等八類。而這八類危險化學品在石油化工生產中被大量使用生產或儲存。而這些物品又多以氣體和液體狀態存在,極易泄漏和揮發。尤其在生產過程中,工藝操作條件苛刻,有高溫、深冷、高壓、真空,許多加熱溫度都達到和超過了物質的自燃點,一旦操作失誤或因設備失修,便極易發生火災爆炸事故。
1.2工藝裝置的火災危險因素
按照功能不同,石化反應裝置可分為爐、器、罐、塔、泵、機以及設備與設備間種類繁多、縱橫交錯的工藝管線等。與其它生產工藝裝置相比,石化生產工藝裝置具有設備高低不一、物料處理量大、工藝操作控制難、動態設備與靜態設備并存等特點。因此工藝裝置具有較大的火災危險性。從裝置本身來看,因為設計不合理、材質缺陷、焊接質量差、密封不嚴、操作失誤或受物料腐蝕、磨蝕等因素均會導致可燃物泄漏,引起火災或爆炸事故。從工藝控制條件的影響來看,石油化工生產大都在高溫、高壓、低溫或負壓條件下進行。如裂解氣的分離要在低溫下進行,催化裂化要在高壓下進行,常減壓蒸餾有負壓操作。高壓操作時對設備的密封性和機械強度要求更為嚴格,低溫操作時要求材料具有良好的高低溫性能。隨著石油化工生產規模的不斷擴大,產品種類的不斷增多,生產技術水平和產品質量的不斷提高,生產工藝控制參數變得更為苛刻,即調節范圍變窄,控制參數向極端方向發展。這就大大增加了設備制造的難度,增大了生產過程的火災危險性。從生產的誤操作來看,石油化工生產中,每一套工藝裝置都有相應的操作規程。但由于種種原因違反操作規程,造成的火災爆炸時有發生。違反操作規程的原因可能由于操作人員素質不過硬,不遵守勞動紀律,生產責任心不強,消防安全意識淡薄,缺乏必要的應急處理常識等。在近年來的石油化工生產中,由于違反操作規程導致的火災或爆炸事故所占比例較大。
1.3特殊工藝的火災危險性
石油化工生產的開車、停車、檢修或生產過程中,通過置換、清掃除對設備、工藝管線、生產車間或廠房內的易燃易爆、有毒物質進行處置,有利于生產的安全。但置換、清掃清洗作業本身具有特殊的火災危險性。被置換、清掃清洗的氣體、焦狀物具有易燃易爆性,置換、清掃清洗不徹底,取樣分析結果不符合標準,置換后可燃氣體沒有排入安全場所,以及操作人員責任心不強等,都可能導致火災或爆炸事故。石油化工生產檢修作業中,動火作業是一種常用的補焊修復方法。實際操作中,因動火作業手續不全、動火前進行動火分析的時間不符合要求或分析化驗結果不準確、動火作業前的隔離措施不當、不按動火作業規程進行動火焊接補漏、防火滅火工作不到位、監護措施不得力等因素,都可能釀成火災或爆炸事故。
2石化企業火災特點
2.1爆炸性火災多，火災危害大
爆炸引起火災和火災中發生爆炸是石化企業火災的顯著特點。其中，先爆炸后燃燒性質的火災最為常見。石油化工企業中的生產原料、產物等多為易燃、易爆化學品，生產裝置多為密閉性壓力容器，一旦生產過程中的易燃氣體泄漏或者易燃液體揮發形成爆炸性混合氣體，遇到明火就會發生爆炸，并引起火災。石油化工企業的生產過程多為連續性操作，工藝流程中各個設備互相連通，發生爆炸后極易迅速波及毗鄰設備導致連鎖性爆炸?？刂剖Ю蜁斐扇核廊簜膼盒允鹿?。
2.2蔓延速度快，火場溫度高
石油化工企業的火災燃燒速度比普通建筑火災的燃燒速度快一倍多，燃燒區的溫度一般高500以上?；馂闹谢鹧婧蜔崃康膫鬟f不但會使著火設備升溫快，還會加熱相鄰設備及可燃物，造成爆炸和引燃危險，使火勢蔓延速度加快。
2.3易形成立體火災，撲救困難
石油化工企業火災在初期不易控制，生產裝置布置的立體性和建筑孔洞的互相連通，使得大量的易燃液體四處流淌，極易形成大面積火災或者立體火災。到了火災發展的猛烈階段，火勢發展迅速，火災中產生各種有毒物質，為火災的撲救增加了難度。
2.4火災損失大，影響大
石化企業發生火災除了造成財產上的巨大損失外，還會對社會穩定造成一定影響。而且如果撲救不及時會造成大量的人員傷亡。石化企業一旦發生大。爆炸會對所處城區構成很大威脅，給人們的日常生產生活帶來不利影響。
3 安全對策
研究石油化工企業中火災發生的原因，火災形成過程，以及存在的各種火災危險因素，火災分析方法，并依據其探討相應的預防措施，以減少重度火災和突發火災勢在必行。
3.1安全預評價
安全預評價的主要任務是在石油化工企業投資建設前，對石油化工企業規劃的合理性與科學性加以評估。根據石化企業的生產特點及生產流程確定企業的選址是否符合相關要求。防止由于選址不合理造成的嚴重后果，將火災隱患消滅在萌芽期。安全預評價的另外一個任務是對安全設計進行審核，從根本上杜絕事故的源頭。
3.2進行安全評價
安全評價與日常安全管理工作和安全監督監察工作不同，它主要從事故發生的可能性，事故的影響范圍與損失程度三方面入手，按照科學的程序和方法，對生產過程或某種操作過程的固有的或潛在的危險因素，發生事故的可能性以及這些危險因素可能造成的損失或傷害程度進行識別、分析和評估，并以設定的指數、級別或概率，確定其發生的概率和危險程度，以便采取最經濟、合理及有效的安全對策，保障系統的安全運行，為預防事故的發生提供行之有效的安全對策和管理方法。在對石油化工企業的安全評價中，對設備施工安裝、運行維護、停車檢修及系統的安全評價具有重要意義。目前，比較先進的安全評價的方法主要有模糊評價方法、神經網絡評價法和遺傳算法評價等。
3.3重大危險源的辨識
事故的發生有兩個前提，第一是存在重大危險源，第二是存在失控的偶然事件。目前，對于危險源的辨識有很多種方法，縱觀目前常用的幾種危險辨識方法，大多數危險辨識方法都依賴于評價人員良好的素質和經驗，依賴于評價人員的主觀認識和判斷。但是，即便評價人員具有豐富的經驗，也難免會遺漏一些危險因素。因為除相互作用矩陣分析法外，其他危險辨識方法都不是結構化的方法，缺乏系統性，此時一般均采用“頭腦風暴法”和其他辨識方法結合來實現危險辨識的嚴密性和完整性。
3.4實現石化企業的本質安全化
以往我們從石油化工企業生產的某個部位，某個單元或某個操作環節的防火來研究，探討的較多，但它有局部性、被動性的缺陷，為了從根本上解決石油化工企業的安全管理問題，必須提出一個根本的解決方法即向企業裝置、工藝的本質完全化邁進。這方面，美國的工藝過程安全管理（簡稱PSM），較好地解決了一個難題。它是目前美國石化企業安全管理的熱門話題，它在全面安全管理的基礎上，為預防重大惡性火災、爆炸事故的發生，對于具有潛在的災難性泄漏的裝置和工藝過程，要求從裝置的設計，建設開工，運轉，檢查，維修及更換中，其是在建立較完善的集散式計算機控制系統來運行工藝過程控制的基礎上，建立一條緊急停車系統，使安全系統的可靠度達到極高的水平（可達99.999%），從而進行系統的全面安全管理。
3.5做好各種事故處置預案，定期演練
化工企業要針對廠礦工藝裝置危險區，深入一線熟悉、掌握實際情況，制定滅火預案，并定期組織演練，在演練中發現問題修正預案，使預案貼近實戰，提高處置事故的整體能力，一旦發生事故，能有效處置，最大限度的減少人員傷亡和財產損失。
石油化工生產特點范文5
【關鍵詞】石油化工；添加劑；發展問題
0.前言
隨著我國社會的發展和經濟的崛起，國內石油燃料的用量日益俱增，加上私家車的普及，石油已成為人們工作與生活不能缺少的能源物質。但是我國的石油資源并不豐富，必須依靠石油化工添加劑來提高石油的燃燒效率。而在石油化工添加劑的發展過程中，仍然存在一些問題。
1.目前我國石油資源的現狀
目前，我國雖然已經成為世界第二的能源消耗大國，但是我們的石油資源并不豐富，也稱不上是石油資源大國。石油是一種自然與眾不同的特殊商品。近幾年來，中東問題又成為世界的斗爭的熱點話題，勢力強勝的美國采用各種手段，跋山涉水，不遠萬里來到那兒，屯兵布陣，安營扎寨，甚至以子虛烏有的名義發動戰爭，而其目的非常明顯，就是為了得到那里的石油，背后的政治角力顯而易見。而去年，問題引起了我們的強烈關注。自古以來就是我國固有領土的大陸架上的島嶼，其大陸架底下具有豐富的石油以及天然氣資源。而日本人就是想在我國的大陸架上踏上一只腳，在我們的家門坎上找個立足點，其目的無非就是攫取上的石油和海域資源。正因為如此，我國立即成立了的能源資源戰略小組，以統籌全局，并且使這些彌足珍貴的石油盡可能的得到充分合理的利用。而石油燃料的燃燒嚴重會對環境造成嚴重的污染，并且是形成酸雨和光化學煙霧的主要原因。要做到充分利用石油資源，就必須對石油進行精加工，達到油化一體的效果，以提高其產品的附加值提高。從我國石油工業的發展史來看，石油加工工藝的水平有了很大程度的提高。特別是近幾年來，隨著環保法律、法規的日益嚴格，國家環保要求也越來越高，這些大大推動著石油加工工藝技術的提高。
2.石油化工添加劑的重要作用及其特點
2.1石油化工添加劑的重要作用
目前，我國汽車每百公里耗油大約是工業發達國家汽車公里耗油的0.5倍。如果我國年消耗汽油節約一半，那么這個數字是非常驚人的。要想降低消耗，就要抓住提高油品質量的同時，從各個環節中精打細算，節約能量。這是一個任務艱巨但是又意義重大的系統工程，作為石油從業者，必須把工藝的開發作為基礎，改善其性能，來滿足不斷發展的使用性能的要求，同時也要特別注意開發各種燃料添加劑，進一步改進燃料的性能。對燃料最著名也是最早的添加劑就是四乙基鉛抗爆劑。使用抗爆劑之后，可以改進其燃燒過程，改進了柴油的燃燒性能，減少發動機爆震，由無序做功變成了有序做功，不僅提高了發動機的壓縮比，而且提高了燃料利用率，節約了能源，為人類節約不少財富。此外，在改進石油燃料的貯存安定性、穩定性、抗腐蝕性、燃燒的清凈性、改進燃料的低溫性和性能方面等等，添加劑都有著不可替代的作用。
2.2石油化工添加劑的特點
石油化工添加劑具有以下幾點共同點：
（1）分子鏈的結構大多呈直鏈型，并且具有其主鏈越長，支鏈越少的規律。
（2）分子量都很大，一般都在百萬量級以上。
（3）受溫度影響大，并且易降解，抗剪切性能差。
（4）分子量極易因分子鏈的斷裂而降低，甚至失去減阻功能。
3.石油化工添加劑的發展問題及其措施
3.1石油化工添加劑的發展問題
石油化工添加劑的發展問題主要包括以下幾點內容：
（1）生產廠家與用戶對添加劑的開發缺乏重視。
（2）國內可選擇的添加劑種類少。
（3）投入的人力物力少。
3.2石油化工添加劑的發展措施
無庸置疑，改革開放20多年來，我國石油燃料開發有了長足進步，新的燃料生產工藝在不斷開發，汽油品牌與質量都有了上升。我國也開始加入世界燃料規范，歐洲標準、新配方汽油等組織中。相比之下，要想使石油燃料添加劑開發得到進一步的發展方面，我們就要采取以下幾點措施，加強改善石油的效果。
3.2.1強調對添加劑工作的重視
無論對廠家，還是用戶都必須注意加強對添加劑工作的重視程度。一些管理部門與生產廠家以及用戶仍沒有充分認識到石油燃料清凈劑、改進劑對燃料性能的改進效果。使用后，可以大大提高燃料利用率與輕質油收率，還可以節約大量財富。
3.2.2積極開發新品種的添加劑
目前國外常用的汽油添加劑有抗爆劑、清凈劑、防凍劑、抗沉積添加劑、抗氧劑、金屬鈍化劑、腐蝕抑制劑、十六烷值改進劑、凈分散劑、防銹劑、金屬鈍化劑、低溫流動性改進劑、防銹防腐劑、摩擦改進劑等，而我們國內常用的只有抗氧劑、柴油十六烷值改進劑、低溫流動性改進劑、金屬鈍化劑、清凈劑屈指可數的幾種。因此我們要積極開發新品種的添加劑，開發多種添加劑，以滿足日益社會進步的需求，和改變我國石油燃料添加劑生產范圍小、品種匱乏產的現狀，提供更大的發展空間，提高效益。同時，加大產品的研發投入力量，投入更多的人力、物力，特別是對于基礎性的研究，并且確保其研究的深度與廣度，以促使加工工藝的多樣化、現代化發展。
4.結束語
綜上所述，石油化工添加劑是一種新型工藝，仍處于發展階段，應用到石油上并將發揮巨大的作用，進而實現石油使用的經濟便捷。在石油化工添加劑的發展過程中，仍然存在一些問題。因此，作為石油化工添加劑的研究工作者，一定要學習先進的化工添加劑知識，掌握最新的科學技術，加大研發科研力度，開發多種石油化工添加劑，增強基礎性研究工作的深度和廣度，提高石油化工添加劑的工藝技術，投入更多的人力、物力，大力引導石油化工的精細化，吸收高素質人才參與研發過程，選用先進的石油標準，不斷創新，開發更多的石油產品，進而節約成本費用，促進石油化工添加劑的發展。
【參考文獻】
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石油化工生產特點范文6
【關鍵詞】石油化工企業；應急演練；安全管理
石油化工行業是危險性比較高的行業，由于石油的易燃性以及開采中存在的一些危險，導致石油化工企業的事故頻發，并且在發生事故時傷亡率很高，帶來很多人員和物資的損失。因此，石油化工企業要積極采取措施減少事故發生的概率，同時加強事故發生時的應急救援能力，降低事故帶來的損失，應急演練就是一種很好的提升應急處理能力的方式，應急演練可以提升石油化工企業員工的危險意識，提高應急事故處理水平，減少事故帶來的損失。
1石油化工企業安全管理特點
1．1高危險性石油化工企業經營物品為石油和化工產品，這些產品屬于易燃、易爆物品，在開采和生產的過程中，工作環境也經常是高溫、高壓的，因此產品更加容易出現失火或是爆炸的情況，導致嚴重的事故發生。1．2企業規模較大石油化工企業一般是國家大型企業，并且還在逐步由過去的幾百萬噸逐漸向千萬噸發展，能量聚集越多，發生危險的可能性就大，加之企業規模比較大，因此想要完全預防危險的發生存在較大難度，并且危險發生時帶來的損失也就更加可觀。1．3邊生產邊施工當前的石油化工企業在經營的過程還在經歷著不斷的改造，由于科技的發展，新技術、新設備的研發速度也在加快，因此石油化工企業在生產的過程中還在不斷的進行設備的建設，邊生產邊施工的現象越來越普遍。這樣的管理方式就導致了危險性的增加，安全管理方面的難度也就進一步增加了。1．4事故升級迅速石油化工企業一旦發生事故就會很難控制，石油等易燃物一旦燃燒，很難進行撲滅，化工產品的爆炸也會引發連環爆炸，在過程中不僅救援困難，事故還會不斷升級，危及救援人員的生命安全，在短時間內很難化險為夷。1．5當前技術無法避免事故目前的安全管理，不論是技術、工藝、設備還是管理水平還無法實現本質安全。所以安全生產事故也就很難完全避免，但我們可以通過加強安全管理預防控制事故的發生，然后再通過加強應急管理來減少和降低事故的危害及損失。
2應急演練的作用
在石油化工企業中，當前的技術并不能避免事故的發生，因此只能采取對應的措施減少事故發生的概率和事故帶來的損失，應急演練就是降低事故發生的最好方法。應急演練可以讓石油化工企業的員工時刻意識到危險的存在，因此在工作的過程中會更加的謹慎，從而減少事故發生的概率。同時經常組織應急演練，可以讓工作人員掌握逃生技巧，鍛煉逃生的速度，在發生事故時能第一時間逃離危險。同時也可以發現救援力量中存在的問題，及時彌補，避免真正的事故發生時因救援不利帶來的損失。因此，加強石油化工企業的應急演練是十分必要的。
3應急演練有效性措施
石油化工企業的應急演練過程十分復雜，在演練前要將細節策劃完整，根據不同的演練規模，制定不同的計劃。演練之前要將注意事項向各部門員工介紹清楚，避免演練過程出現意外。應急演練的具體注意事項包含以下幾個方面:3．1嚴格按照策劃方案進行應急演練策劃方案是在演練之前根據演練的內容、規模，參與人員等各項因素進行制定的，其中包含了逃生方案、急救方案等多個方面，對演練的細節進行規劃。在具體的演練中，參與應急演練的人員應該嚴格按照設計的方案進行演練，避免參與人員擅自行動。應急演練雖然不是真實的事故，但是對真實事故的模擬，如果參與人員認識不到演練的重要性，擅自行動，就可能會破壞整個演練，導致演練達不到效果，浪費了人力物力。3．2避免形式主義石油化工企業的應急演練，其目的是為了讓員工熟練應對突發事故，減少事故發生帶來的損失，關系到石油化工企業人員和財產安全問題。因此在演練中避免搞形式主義，參與演練的部門人員都應該認識到演練的重要性，認真學習演練注意事項，了解安全知識，避免在演練的過程中渾水摸魚，只“演”不“練”。演練的策劃人員要緊急下達命令，而不能事先給予通知，這樣才能考察到安全工作的真實水平，否則就達不到檢驗和鍛煉的目的。3．3策劃要考慮實際情況在演練的過程中，由于企業的生產還處在正常狀態下，與真實的事故現場存在一定的差別，為保證演練不能影響正常的生產和運轉，因此演練的策劃要充分考慮具體情況。例如哪些情況不能按照真實的來實施，哪些部門在哪些情況下不能參與演練等，都要提前進行設置，避免演練開始時現場發生混亂，影響企業的正常生產和經營。3．4演練要高度模仿真實情況應急演練的甚至要與真實事故發生的場景高度相似，不能為了省事或是便捷而甚至與真實情況相悖的場景，這樣不僅達不到應急演練的效果，還可能會誤導參演人員，讓工作人員按照錯誤的方式逃生和救援，導致事故發生時的損失擴大，與演練的目的相悖。3．5總結和追蹤應急演練結束之后的總結和追蹤是必不可少，應急演練除了鍛煉企業人員處理應急事故的能力，更多的是發現安全管理中的問題，例如工作人員對于逃生知識的了解是否清楚，救援準備是否充分等等，因此在演練結束之后要進行相應的總結和追蹤，升華演練效果。要及時總結演練中出現的問題，并提出解決方案，對于策劃中出現的不足也要及時糾正，之后各部門根據演練中發現的問題對安全管理進行完善，提升事故處理水平。
4結語
石油化工企業的生產中存在很大的危險性，其中的原料多是易燃易爆物品，因此事故的發生頻率較大，為了降低事故發生時帶來的損失，石油化工企業應組織應急演練，提升工作人員應對事故的能力。石油化工企業的安全管理存在一定特點，其企業規模大，事故升級快，因此應急演練的策劃方案要根據這些特點來制定。應急演練中要注意按照策劃方案實施，避免形式主義等，讓應急演練發揮最大作用，減少事故發生時帶來的損失。
參考文獻:
［1］吳運逸，雷海麗．石油化工企業如何有效進行應急演練［J］．安全，2014(01):46～47．
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