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酒店智能化系統施工方案范文1
關鍵詞；通風空調及防排煙設計智能化專業安裝調試
中圖分類號：U270.38+3文獻標識碼：A
引言雖然通風空調和防排煙系統調試在整個系統安裝完畢后進行，實際上項目建設的各個階段都會對調試結果產生影響，況且系統與智能化設備監控系統專業相關（通風空調及防排煙精度控制）。先有因才有果，系統的調試能否成功關鍵是取決于工程各個階段及相關專業的協調配合，包括了系統設計、智能化專業配合、安裝施工、調試等重要環節。
顯然，系統設計對調試結果的影響是根本性的，其重要性不言而喻。系統設計涉及關鍵的負荷計算、設備選型及管路設計等，設計失誤造成的問題是調試無法解決的，這也就要求我們項目管理人員應該主動管理設計，項目最好擁有自己的設計資源，另外加強圖紙審核的力度，將工程中的重大的無法挽回的失誤消滅在萌芽狀態。
在酒店項目中，中央空調系統設計的設備選型至關重要，以下列舉幾個方面:1、冷水機組是中央空調的心臟，正確選擇冷水機組，不僅是工程設計成功的保證，同時對設計的運行也產生長期的影響，因此，冷水機組的選擇是一項重要的工作。冷水機組選擇主要考慮的因素有：各類冷水機組的性能和特性；當地水源（包括水溫水量及水質）、熱源（種類、性質及品位）、電源；建筑物全年空調冷（熱）負荷分布的規律；初投資和運行費用；對氟利昂類制冷劑的限用期限及使用替代制冷劑的可能性等等。2、空調機組、新風機組的選型要充分考慮機組各組合段的設計參數、組段順序、冬夏季空氣處理的差異等等。3、冷、熱盤管的設置位置需考慮冬夏季空氣處理的差異，加濕器應盡量避免設置在冷盤管之前等。4、防排煙風機的選型要考慮工作溫度，風量，全壓，效率，噪聲，電機功率，轉速及軸功率參數等5、風口的選型也因關注，避免選型不當造成加大風阻、噪音、風量小、安裝困難等問題，同時也因兼顧裝修設計的美觀，做到既美觀又實用。
另外的一些問題，比如：1、我們往往會碰到一些酒店衛生間有異味，殊不知當衛生間采用集中排風時，各排風口一般不會設調節閥，有可能造成各風口排風不均勻，有些因設計不合理還導致串風，衛生間排風被重新抽回。2、水系統設計中，要關注各種閥門的設計合理性，特別是平衡閥要根據閥門特性選擇?？照{水系統中的平衡閥（不管靜態還是動態）的作用是平衡水力，如在風機盤管機組供回水管分區處設置靜態流量平衡閥，以平衡各區域和主要設備的供水流量。而空調末端水量的調節是由調節閥實現的，電動動態平衡調節閥則可以將水力平衡與負荷自動調節功能合二為一，如在所有新風機組和空調機組的空調冷熱水回水管上設置電動平衡調節閥，以達到在調節該機組水量的情況下不會改變系統的原有平衡。
在相關專業配合方面，不得不強調通風空調和防排煙系統的智能化系統安裝應注意的事項：1、通風空調和防排煙智能化深化設計應具有開放結構，協議和接口都應標準化，并且在充分了解設備的位置，控制的方式和技術要求（暖通設計師設定控制原理，由樓宇自控工程師實施）后，再依據智能化產品進行深化設計。2、在系統有特殊控制要求時，像防排煙風機風管上閥門的控制要求、恒溫恒濕空調的溫濕度控制要求等，需要暖通設計師將控制原理非常清晰地表述給樓宇自控工程師，準確無誤的實現設計意圖。3、在工程實施過程中，建筑設備監控系統與冷水機組、熱泵機組、鍋爐等大型建筑設備實現接口方式的通信，必須預先約定所遵循的通信協議。4、在設備供貨前，需要明確建筑設備監控系統與空調設備、材料、接口和軟件的供應范圍，像空調工程承包商提供空調設備時，應同時提供滿足監測和控制要求的各種通信卡、通信協議和接口軟件，監控系統工程承包商應提供的設備有溫度、流量、壓差與壓力傳感器、壓差開關等設備及相應的應用軟件等。5、在系統有特殊控制要求時，像防排煙風機風管上閥門的控制要求、恒溫恒濕空調的溫濕度控制要求等，明確控制測量點的位置（室外溫濕度傳感器、冷卻塔控制、管網最不利點控制等），需要暖通設計師將控制原理非常清晰地表述給樓宇自控工程師，準確無誤的實現設計意圖。
當然，通風空調及防排煙工程安裝的施工質量是影響調試結果的最直接因素，在施工之前認真的核對施工圖紙，做到按圖施工我認為只做對了一半。施工單位在安裝之前，一定要對施工圖紙進行詳細的分析和研究，了解圖紙設計者的意圖，發現問題及時向建設單位反饋，并且編制切實可行的施工方案。需要強調的是，如果施工單位拿到了施工設計圖紙，但是不能明白和了解其圖紙的設計意圖，或者發現設計不符合實際施工條件的話，務必及時反饋，切忌蠻頭傻干，最后出了問題一句“我們按圖施工的沒錯”，把責任推得一干二凈。
關于實際施工中應該注意和提倡的幾個要點：1、管線、設備的現場放樣和各專業管路標高交叉的工作應足夠重視，施工員應該做到實地踏勘安裝現場、預先繪制主要管廊、狹隘吊頂的管線的排布圖，科學合理排布管道。2、加強材料進場前的檢驗，發現材料質量低劣，堅決不予安裝，安裝過程中，施工人員應端正工作態度，按規范操作，做好成品保護工作（尤其不同施工班組之間應珍惜對方的勞動成果）。3、各種管道試壓、漏風量測試等檢測嚴格按照設計要求進行，堅決抵制差不多主義。4、嚴格監理機制，建立有效的管理機制，最好具備有力的懲罰獎勵制度。5、在重要的設備材料供應方面有長期的戰略合作伙伴。另外，具體應該避免的主要質量問題如：1、風系統軟管錯位、系統漏風，局部管道空間緊張處風管尺寸縮小2、空調水系統沖洗不充分，系統局部堵塞，影響水流量，影響閥門正常開啟，風平衡、水平衡調不出來3、建筑專業未按要求作孔洞封堵，吊頂回風時造成各區域回風連通，機房噪聲外傳。
最后調試階段，許多建設單位或者施工單位往往不能引起足夠重視，以為系統完工就萬事大吉，調試工作當成最無關緊要的事情。甚至出現建設單位不但不提出對調試結果的具體要求，甚至對調試費用、時間加以壓縮，施工單位對調試方案敷衍了事、內容粗制濫造，供貨商配合不給力等現象。有些酒店項目往往因為急于開業，或因裝修土建工期延誤，造成沒有調試時間，設備管線安裝完成后馬上就投入使用，造成邊使用邊調試的局面，使得調試結果不能保證質量。因此，只有安排足夠的調試時間，成立強有力的調試領導班子，配備專業調試人員，協調相關調試單位，編制具有工程特點和指導作用的調試方案和計劃，配備合格的檢測設備，按規范規定的檢測方法對系統進行檢測、調整。只有這樣，才能達到調試目的，使系統達到正常運行狀態，有效保證調試質量。
酒店智能化系統施工方案范文2
關鍵詞：建筑電氣、安裝工程、質量控制
引言：電氣安裝工程是建筑工程的重要組成部分，它的設計質量和施工質量直接影響到建成后的使用效果。對工業建筑，為滿足安全高效的生產運行，迅速發揮投資效益，對民用建筑，為滿足安全舒適使用，發揮整體功能效果，都將起到至關重要的作用。尤其是現代高層建筑，大型公共建筑（如文體娛樂比賽場館，星級酒店），電氣安裝專業更顯重要。本文著重介紹電氣安裝工程質量控制與竣工驗收的幾方面，明確電氣監理在電氣安裝與驗收過程中需要把控的主要內容。
1、 質量控制
1.1施工準備階段的質量控制
這個階段的控制主要包括三個方面：設計質量的控制、施工方案或施工組織設計質量的控制、設備和原材料的質量控制。
設計本身的質量屬于設計單位的管理范圍，但施工質量的形成，往往都是從設計開始的。因此從施工角度對設計質量必須要作出必要的控制。施工單位在開工之前，通過參加設計方案制定、圖樣會審和設計交底等形式，檢查設計質量、發現設計問題，防止由于設計不合理或圖樣上的差錯影響施工質量。
施工方案或者施工組織設計質量的控制，施工組織設計或者施工方案是指導現場施工的主要依據，其質量的好壞也直接影響著施工質量。因此，開工前必須對施工組織設計所采取的施工順序、施工方法和保證工程質量的各項技術措施進行審查與核實。作為電氣監理，要看與本分項工程的施工組織設計是否切實可行，是否符合施工設計要求，是否滿足技術規范和操作規程的要求等等。同時，還要求向班組做好各項技術交底工作。
設備和原材料的質量控制，設備和材料是工程實體的構成部分，尤其是電氣設備和材料。其種類、型號、規格多種多樣，性能和標準也有所不同。設備材料質量的好壞直接影響著工程質量。因此，必須對設備材料按質量標準和設計進行訂貨、采購、運輸和保管，若其中某個環節處理不當會影響工程質量。這就要求電氣監理對進場的設備和材料進行嚴格的檢驗，主要包括外觀檢查、電氣性能檢查和必要的解體檢查。同時還要對設備和材料進行核實，核實的相關內容主要包括：生成許可證、電工產品認證合格書、材質的檢驗報告以及出廠合格證。上述檢查不合格的設備和材料不采購、不驗收、不使用。對進場合格的設備和材料應妥善保管，防止受潮、發霉與損壞。
1.2施工階段的質量控制
在施工階段，要堅持按照圖樣進行施工，經過圖紙會審的施工圖樣是指導施工的主要依據。在施工過程中必須嚴格堅持按照施工圖樣進行施工，不得任意修改。
要嚴格執行技術規范和操作規程，技術規范和操作規程是施工的準則，在施工過程中，每道工序必須按照規范和規程進行施工和檢驗。發現質量問題必須立刻進行補救，不留隱患，把質量事故消滅在萌芽狀態。
提高檢驗質量，這是正確判斷施工質量的前提。因此，必須保證檢驗方法的正確性，并使檢驗工具、儀表儀器表達所要求的精度并處于完好狀態。
1.3使用階段的質量控制
使用階段主要包括回訪與保修階段，通過回訪了解交工后工程的使用情況與效果，征求使用單位的意見，了解使用中出現的相關質量問題和缺陷，分析原因，總結出經驗與教訓。保修是在使用過程中，由于施工不良而造成的質量問題，在規定的保修期內，應予以保修，以彌補質量上的缺陷，保證用戶的正常使用。
2、 質量檢驗
質量檢驗在施工過程中是監理也需要重點把控的一個方面，外觀檢驗是指對設備和材料的外觀進行檢驗，也可以借助簡單的工具，如直尺、塞尺、水平尺等進行檢驗。
電氣性能檢驗，電氣性能檢驗是使用各種儀器儀表對設備和材料進行物理性能檢驗，如測高低壓設備的絕緣電阻、變壓器油的耐壓試驗和化學分析、電纜的直流耐壓和泄漏電流試驗、繼電保護的動作試驗等。
解體檢驗，對較大型的電氣設備除進行外觀檢驗和電氣性能檢驗以外，還需要進行必要的解體檢驗，如變壓器的吊芯檢查、電動機的軸心檢查、油斷路器的解體檢查和調整等等。
3、 工程質量的動態分析
在質量控制和檢驗過程中，還必須研究與分析一定時期內工程質量的現狀和發展狀態。對工程質量的狀況綜合統計和分析，是掌握工程質量動態的有效方法。質量統計分析一般采取下列方法：
（1）按照規定的質量指標分析實際達到的水平，觀察其中合格的優良產品的百分比、分布情況和原因。以便采取措施，進一步改善工程質量。
（2）對不合格的項目，要求逐步分析發生質量問題的各種因素，分類排隊，以便有針對性地采取對策或預防措施。
4、工程質量控制基本原則
4.1、堅持質量第一的原則
工程質量不僅僅關系到工程的適用性和建設項目的投資效果，而且關系到人民群眾的生命財產安全。所以作為監理工程師在進行投資、進度、質量三大目標控制時，在處理三者關系時，應始終堅持“質量第一”的首要原則。
4.2、堅持以人為核心的原則
人是整個工程建設中的決策者、組織者、管理者和操作者。工程建設中各個單位、各個部門、各個崗位人員工作質量水平和完善程度，都直接影或間接影響著工程質量。所以在工程質量控制當中，要以人為核心，重點控制人的素質和人的行為，充分發揮人的積極性和創造性，以人的工作質量保證工程質量。
4.3、堅持以預防為主的原則
工程質量控制應該是積極主動的，應事先對影響質量的各種因素加以控制，而不是消極被動的，等工程出現質量問題以后再進行處理，這樣就會造成一些不必要的損失。所以，要重點做好質量的事先控制和事中控制，以預防為主，加強過程和中間產品的質量檢查和控制。
4.4、堅持質量標準的原則
質量標準是評價產品質量的尺度，工程質量是否符合合同規定的質量標準要求，應通過質量檢驗并和質量標準對照，符合質量標準要求的才是合格，不符合質量標準要求的就是不合格，必須返工處理。
4.5、堅持科學、公正、守法的職業道德規范
在工程質量控制中，監理人員必須堅持科學、公正、守法的職業道德規范，要尊重科學，尊重事實，以數據為依據，客觀、公正地進行處理質量問題。要堅持原則，遵紀守法，秉公監理。
參考文獻：
[1]建筑電氣工程施工質量驗收規范. GB 50303-2002.
[2]建筑電氣工程施工質量驗收規范[M]. 中國計劃出版社，2002，5.
[3]杉林《2004 最新版建筑電氣工程師手冊》，銀聲電子出版社，2004.
酒店智能化系統施工方案范文3
關鍵詞：新世紀星城； 建筑工程；施工管理；方法
中圖分類號：TU198 文獻標識碼：A 文章編號：
0 引言
房屋建筑工程與人們的生產生活密切相關，工程質量的好壞不僅關系到項目投資能否成功，更為重要的是，建成后的項目直接參與到人們的日常生產和生活中去，這就還關系到國家和人民的生命、財產安全。因此，在工程施工管理的眾多方面中，質量管理是關鍵和核心，房屋建筑工程項目施工過程涉及面廣，是一個極其復雜的綜合過程，再加上項目位置固定、生產流動、結構類型不一、質量要求不一、施工方法不一、體型大、整體性強、建設周期長、受自然條件影響大等特點，這就決定了項目施工的質量比一般工業產品生產的質量管理難度更大。本文以新世紀星城住宅樓工程作為工程背景，就此類項目的施工質量管理進行了認真的分析和研究。
1 工程概況
新世紀星城位于東莞市東城區溫塘管理區，緊鄰五環路和莞樟路，交通十分便利。作為新世紀地產的又一力作——新世紀星城總建筑面積約為86萬m2。在景觀設計方面，星城以東南亞風情為藍本，規劃有17萬m2園林景觀，1萬m2清澈湖面，將湖泊、石雕、蓮花池、天堂門、茅草亭、木棧橋、熱帶風情園林進行巧妙的布局，有機的組合成以湖景為中軸的超大面積景觀廣場，真正的做到了“把家建到花園里”。同時社區內還配有商業中心、酒店、幼兒園、高檔會所等配套設施，讓業主足不出區便可享受至臻生活。在規劃設計方面，處處體現以人為本的創作精神，超寬樓間距、超大景觀陽臺、空中花園、入戶花園、多功能儲藏空間以及雙套房的設計無一不體現了人文關懷，將生活的私密性的舒適性演繹的淋漓盡致。新世紀星城定位為高檔住宅區，對工程施工質量提出了更高要求，下文著重從施工管理方面，分析新世紀星城住宅工程質量控制方法。
2施工組織管理措施
2.1 采用新技術
為提升建筑工程施工現代管理水平，進一步推進項目部在施工管理過程中的計算機應用，使企業的整體競爭力和項目管理科學化得到較大的提高，我公司針對新世紀新城工程的特點，配置項目管理軟件，定期對管理人員進行培訓。在新世紀星城住宅工程施工管理過程中應用了“三大控制”、“兩大管理”軟件系統，解決施工計劃管理、進度控制、透明延伸，以人為本的管理平臺應用管理系統。同時，施工現場將采取現代化管理方式：全面進行辦公室計算管理、人事管理、材料管理、財務管理、預算管理、勞資管理、建筑資料管理、成本核算等各個方面，方便、準確、快捷使項目管理系統化、智能化、規范化。
2.2 技術管理體系
公司針對新世紀星城住宅工程的特點，特派施工管理能力強、技術專業性高、施工經驗豐富、工作責任心強的人員組成現場技術管理體系，由我方工程技術質量人員組成，主要解決施工過程中碰到的技術問題，嚴格控制工程施工質量。施工技術人員在單項工程施工前，按照施工方案，精心組織施工以此來保證工程的順利進行。
2.3 施工過程技術控制
施工前，認真組織各專業技術人員，熟悉掌握新世紀新城住宅工程的圖紙，并進行專業技術圖紙會審，進行設計交底，施工技術交底。在分部分項工程施工中，每進行一道工序，經檢查驗收不合格的，不準進行下道工序，對操作人員先進行技術交底，用簡明文字構成施工任務單，發給各操作人員后再施工。
嚴格遵守技術復核制度，對建筑物的方位、標高、高度、軸線、圖紙尺寸、誤差等作復核記錄，工程監理人員復查，無誤后進行資料存檔管理。
認真做好每項技術復核和隱蔽工程驗收工作，實行混凝土澆灌令簽證制度。如果沒有工程技術負責人，監理和有關工長、質檢員簽字，不出進入下一道工序。隱蔽工程施工時，質量檢查人員專業技術負責人和質量檢查員必須共同進行監督，確保工程順利進行。
嚴格貫徹實行計量管理各項規章制度。加強施工現場和計量管理工作，督促現場專職計量人員做好計量器具的使用和保管工作。對混凝土、砂漿、灰土等準確計量，以確保工程質量。
3 保證質量的技術管理措施
在新世紀星城住宅工程施工過程中，嚴格按照國際標準質量管理體系的要求組織施工， 把“質量第一”的方針全面落實到一系列經營管理于生產經營活動之中。認真貫徹“誰施工，誰負責工程質量”的原則，切實做好 “自檢、互檢、交接檢”工作，確保各分部分項工程均達到質量標準。嚴格行建設部《施工規范》、《質量驗評標準、規范》以及新規范等（項目管理規范）確保工程質量目標的實施。同時，嚴抓質量，每周召開一次施工技術會議，提高管理水平，增強工作責任心，對工程質量嚴格按圖紙施工，不準違反操作規程。
4 結語
施工管理是建筑施工順利進行的保證，科學合理的管理措施可在確保工程質量的同時，加快施工速度，縮短工期。新世紀星城住宅工程施工管理采用文中所述方法，順利完成了工程建設，取得了較好的效果。本文對于新世紀新城住宅工程施工管理的介紹對類似工程具有參考價值。
參考文獻：
酒店智能化系統施工方案范文4
1、工程概況
常州凱納商務廣場工程位于常州市萬福路5#，地下2層，地上54層，建筑高度為228米，總建筑面積137242。結構形式為框架剪力墻結構，是集酒店、酒店式公寓、商業、辦公為一體的智能化綜合建筑。
2、方案選擇
本工程為超高層建筑，如選擇外附式方案，需要大量標準節及附墻件，同時需要較長的臂長來滿足使用覆蓋范圍，且外附塔吊對后續裝飾施工影響較大，經技術、經濟等綜合比較，采用塔吊內爬方案，設備選擇波坦MC110A內爬塔吊。
波坦MCll0A塔吊廠標型號為30.33PCI 5／2C．4D3V3-2，內爬固定機型為BA45A。塔機起重臂長50m，塔身高度為43.9m，由型號為L46 F長1.50m的一節基礎節、型號為L46C長3.0m的二節加強節與型號為L46A1長3.0m的十二節標準節組成，如圖一。
內爬塔吊設置理想位置一般位于建筑物的中心位置的電梯井筒內，本工程設計電梯井筒尺寸僅為2250，無法滿足內爬需要。根據結構特點將塔吊設置于建筑核心筒中間的電梯廳通道內，在主樓核心筒中間過道的底板下設置塔吊基礎，由固定式轉為內爬式，在建筑物頂部進行高空解體拆除。
3、主要技術
3.1固定式基礎技術處理
本工程塔吊基礎方案采用下沉式基礎，將塔吊基礎埋置于建筑基礎以下，塔身穿過建筑物基礎底板采用定制的7.5m長加強節，加強節埋置于建筑物基礎內。
根據塔吊基礎圖紙及承載力要求，為不影響主樓大底板結構尺寸，將其基礎定位在R10～R11之間，底面埋設深度為-16.25m，基礎平面尺寸為5.6×5.6m，厚度為1.35m，基礎所處位置與7根工程樁相交，其中3根貫穿塔吊基礎。
對樁身完全貫穿塔吊基礎的工程樁，將其在塔機基礎厚度尺寸范圍內樁身進行破除至錨入塔吊基礎100mm，樁身內的鋼筋保持完整；在塔吊基礎砼澆注完成后進行接長處理，保證滿足樁頂錨入基礎10cm。
對周邊相交工程樁，保持其樁身的完整性，將表面清理沖洗干凈，塔機基礎筋遇樁身彎折避讓。
塔吊基礎頂面至主樓底板下40cm部分的處理：為避免塔吊基礎對基礎底板產生較大反力，該部分應用級配砂石進行夯填。
3.2內爬承重結構
塔吊承重結構必須能承受其在工作狀態、非工作狀態、整機垂直頂升狀態的各種荷載。
本工程內爬塔機所在電梯廳通道兩側的鋼筋砼暗柱墻板存在變截面，通道寬度下小上大，且砼等級逐步降低。據此情況，選擇并確定采用內爬頂升框架+承重鋼梁+鋼筋砼大梁的承重系統，承重鋼梁與鋼筋砼大梁采用埋件連接。詳見圖二。
對鋼筋砼梁及埋件進行設計計算（過程略），并報送結構設計單位進行審核，滿足安全要求。
3.3內爬技術
塔機內爬過程排布是內爬塔吊應用的核心內容，塔機的整個爬升過程必須與工程施工進展相匹配，頂升作業時間不得處于工程進度的關鍵線路上，同時又要滿足安全要求及施工需要，因此在施工前的方案編制中必須進行縝密考慮。
本工程塔機頂升次數為10次，頂升框架位于3、8、13、18、23、28、33、38、43、48、53層，排布每一次固定位置都確保上附著點（樓層）處于第6、7加強標準節高度范圍內。
塔機的內爬頂升作業在附著層樓面上1～2層結構混凝土完成后上層豎向鋼筋施工時進行。頂升提前一天開始進行準備工作（包括上附著點樓層的承重鋼梁安裝就位焊接、中間附著點樓層頂升機構安裝就位等），第二天在施工作業層的材料吊運完成后進行頂升作業，整個過程不超過3小時。
3.4高空拆除
內爬塔機在完成工程施工后處于建筑物頂部，整機在高空解體拆卸除必須按照生產廠商和相關規范的要求外，同時還需充分考慮塔機各部件尺寸重量、拆卸工作面的工況等因素，然后綜合選擇拆除機械（可選擇固定式或行走式屋面吊、獨立拔桿），確定拆除方案，整個過程復雜，技術性極強。
本工程內爬塔吊拆除前，其下部兩附著點分別位于53層（177.400）和48層（159.930）樓面處，拆除屋面標高為184米，大臂下高度約205米。
3.4.1拆卸方法
經多方案比較確定采用WQ5行走式屋面吊作為輔助工具，將塔吊分段解體拆除，拆除的部件直接由屋面吊放到地面。塔機拆除以后,屋面吊由人工解體，所有部件通過施工升降電梯運至地面。
3.4.2拆卸關鍵技術
主要包括拆塔屋頂平面布置(路基箱布置、吊點的確定、各階段塔吊與屋面行走式起重機相對位置確定等)、屋面行走式起重機穩定性試驗（吊載試驗）、屋面結構承載力的復核等。
1)拆塔屋頂平面布置
根據屋面吊特點及技術參數，結合塔吊及屋面建筑情況進行拆卸輔助機械的布置，屋面吊行走中心線距離塔吊中心距離為6453mm,確定以下吊點：①、屋面吊卸貨位置1距離塔吊中心14.65m；②、起重臂拆卸時屋面起重機中心位置2距離塔吊中心16.56m，吊載點距離塔吊中心22.00；③、屋面吊拆卸配重、平衡臂、塔帽、回轉、標準節等垂直載荷位置3距離塔吊中心6.5m。
平面布置詳見圖三。
2)屋面行走式起重機穩定性試驗
屋面起重機安裝調試完畢后進行重載試驗，分別對6.5米、6米作業半徑時，靜載超載1.25倍，動載超載1.1倍進行吊載試驗，離地0.5 m后檢查變幅、起升卷揚機構及各部件的結構是否正常，然后帶載上下全程運轉二次，然后檢查變幅、起升卷揚機構的運轉及各部件的結構是否正常，在確認一切正常后進行拆卸作業。
3)屋面結構承載力的復核
根據廠商WQ5屋面起重機說明書要求，路基箱基礎面的承載力不得小于2T/，屋面設計荷載可達10KN/，無法滿足路基箱的承載力要求。現場在路基箱位置設置鋼管扣件腳手架進行加固，下方兩層樓板承擔其余荷載。
結構承載力復核按最不利工況，對屋面吊空載任意位置及拆卸過程中3個吊點位置的結構進行計算，計算簡圖如圖四，過程略。
3.4.3解體拆除
塔吊拆除按照規定的流程進行，過程中塔吊高度經過了三次升降（詳見圖五），其主要部件拆除如下：
1)塔身標準節拆除
塔吊未拆除時起重臂下端標高約為205m，拆除時必須將其降低至195m左右，即必須拆除四節標準節。標準節的拆除在46、47層之間進行。按照塔吊正常頂升要求完成準備工作，然后進行回頂，在底部逐節將標準節拆除。再將塔吊頂升至48層樓面標高后進行固定，并檢查確認所有部件連接軸銷全部符合要求。
2)起重臂拆除
拆除前將起重臂根部的主起升卷揚機構、滑輪組及鋼絲繩等拆除，減少起重臂整體重量。在塔吊起重臂拆除方向的正下方屋面上設置與屋頂機房層高度相同的鋼管腳手架平臺，屋面吊運行至吊點2，以6m工作半徑在塔吊起重臂重心外設吊點，利用塔身承擔部分荷載，將塔吊大臂吊起11.6度后拆除上部拉桿，緩慢將塔吊起重臂一端放置于搭設的平臺上。在塔吊起重臂放穩后，將屋面起重機運行至吊點3。起重臂拆卸時根部加1個10t葫蘆作為保險，其前部落下后，在大臂根部再加1個10t葫蘆，兩個葫蘆交叉收放，把起重臂全部放置屋面上。然后拆除上部的1個10t葫蘆，在右側遠處固定1個10t葫蘆，在此10t葫蘆和WQ5屋面吊共同作用下，把起重臂全部拖至屋面上，然后分段解體至最小單元，在屋面卸貨1點吊下放到地面。
3)回轉機構及塔吊標準節拆卸
由于屋面吊臂長限制，在前述塔機部件拆除后，須將塔吊降低方可進行拆除。
在48層利用塔吊頂升系統將其回頂2～3個行程，然后進行回轉機構及塔吊標準節拆卸。
施，并且在實施中嚴格執行。
初始固定式塔機安裝：嚴格按照施工方案及廠商說明書進行，安裝流程不得顛倒。塔機方向正確；部件吊裝按照設計的吊點；起重臂安裝前必須先安裝規定數量的配重；自升前先進行配平，配平后禁止回轉起重臂、移動小車、進行起升(上升或下降)等，過程中由專業技術人員現場指導監督實施。
內爬頂升：準備工作中的各附著樓層的平面定位經過技術復核；附著承重結構的水平度符合要求，連接螺栓緊固到位，焊接經過檢查確認；頂升前配平檢查，天氣確認（風速不得超過60km／h）；頂升時上中下作業人員對講機設專用頻道保證暢通，遇頂升阻力過大立即停止檢查，排除后方可繼續作業；頂升完成后立即進行固定，全面進行檢查（特別是附著固定裝置、垂直度、接地裝置），填寫頂升記錄，驗收符合要求后交付使用。
拆卸：嚴格執行拆卸方案，進行建筑結構加固，屋面吊組裝后進行試吊、重載試驗、驗收合格，起重臂拆除設置保險，部件吊運至地面設置纜風繩等。
使用：設置專線進行供電，系統配置符合臨時用電規范；配備專業指揮人員，設置專用頻道，保證通訊暢通；嚴禁超載，大風、大霧、雨雪天氣停止使用；由專業人員定期進行檢查、維護保養，填寫記錄等。
5、結束語
酒店智能化系統施工方案范文5
【關鍵詞】 超高層；外爬式腳手架；設計；提升；拆除
【中圖分類號】 TU721.5 【文獻標識碼】 A 【文章編號】 1727-5123（2012）05-022-03
1 工程簡介
南京德基廣場二期工程是南京市重點工程之一，是南京市高端商務、高品質商貿新地標超高層建筑，位于南京市中山路18號。本工程地下設置停車場、戰時人防，地上匯集世界頂級一線品牌商業、智能化辦公、萬豪酒店等建筑功能。
本工程單體建筑面積249440m2；地下5層，占地面積16299m2；主樓基底標高-23.60m，基礎最大埋深-29.25m；主樓地上62層，高332m；主樓為框架核心筒結構型式，外框平面尺寸為42.3×42.3m，核心筒平面尺寸為22.4×22.4m。
2 工程結構特點
本工程主塔樓11～59層為標準層，標準層層高為4m。其中：27層層高為8m；38層層高為6m；39層、40層、41層層高為5m。主塔樓除了從28層以上，南、北兩面局部有2.2m的退層外，其余外墻面無局部懸挑或退層結構變化，宜使用附著升降腳手架作為外墻面施工用防護架體。本工程從10層開始在外框結構采用FSJ50型附著升降腳手架作為塔樓施工外防護。
3 附著升降腳手架設計
3.1 架體設計。⑴步距h：為使工人穿勞保鞋、戴安全帽后在架內能自如施工、方便行走，取h=1.9m。⑵步數n：n=8。⑶排距b：架體內外排立桿中心距為0.9m，施工人員可在架內攜物行走。⑷距外墻凈空c：考慮到施工需要，又要確保施工安全。現取c=500mm，采取在底部小橫桿內端安裝縱向桿及腳手板，作為架底防護。⑸水平梁架：水平梁架由φ48鋼管桁架組裝成，梁高h0=1.9m、排距B0=0.9m、立桿柱距L1=1.5m，可承受整個腳手架的自重荷載、施工荷載、移動荷載等垂直方向上的荷載，該梁架為各承重底盤承托，并由下拉桿拉結附著在建筑結構上。⑹豎向主框架：本腳手架的豎向主框架由φ48鋼管桁架組裝成，步距h1=1.9m、排距B0=0.9m，可承受防傾覆裝置的水平荷載、水平風荷載。⑺架體構架：在上升施工階段，架體的各步供焊接外圈鋼結構梁柱、澆注樓面混凝土及防護用。架體在各附著點懸挑梁處架體構架3～5步內排縱向桿切出斷口，以免該桿在腳手架升降時與懸挑梁相碰。架體外側全高搭設水平間距6～7m的45～ 60°交叉剪刀撐，以增加架體剛度。
3.2 附著點設計。⑴施工升降機位于升降腳手架的下方。⑵與建筑物梁、柱施工互不影響。⑶本工程塔樓外墻面均為H型鋼結構梁，升降腳手架與墻體的附著點設計安裝在H型鋼梁的腹板處，見下圖。這樣便于腳手架附著裝置的安裝，也利于后期樓面的砼施工。⑷各拐角至少有一個機位，以免腳手架拐角懸挑過長而產生局部下沉。
3.3 腳手架架體平面設計。根據本建筑標準層結構、鋼結構梁柱的位置，10～28層標準層結構平面設置39個提升機位；當架體提升至28層面時，將南、北兩個方向TE～TH軸之間10個機位（4～8#、19～23#），分別從3～4#機位、9～10#機位、17～18#機位以及23～24#機位的四個斷口處將架體斷開，中“A、B、C、D斷口”，10個機位停止提升。同時在28層樓面二次搭設10個機位，即40～49#機位。待其余機位架體底部提升至28層面時，與40～49#機位再次連接成整體，繼續提升至59層后，在頂部拆除。各機位最大跨距不超過5.8m，符合現行規范中機位跨距Lo≤8m的規定；且架體機位最大跨距（5.735m）與架體總高（17.6m）的乘積為100.94m2，小于現行規范110m2的規定。
架體平面布置詳見下圖。
3.4 腳手架架體立面設計。從10層面起沿建筑物外墻連續搭設8步整體腳手架，腳手架步寬0.9m，步高1.9m， 架頂圍護欄桿2.4m， 架體總高17.6m，最高一層踏步低于最高施工樓面0.8m，架頂圍護欄桿超出最高施工樓面1.8m，架體在施工過程中對施工樓面臨邊有1.5m以上的圍護高度，可保障施工安全。標準層層高4m，腳手架架體在立面上可覆蓋4層樓。
4 腳手架提升施工技術
4.1 標準層提升工藝。腳手架通過標準層時的提升工藝見下圖。
4.2 8m層提升工藝。腳手架通過8m樓層時的提升工藝見下圖。當架體提升通過25～28層時，腳手架體覆蓋3層樓，且架體通過8m時分為2次提升，以盡量降低架體附著點以上的自由高度；待架體通過8m樓層后仍恢復覆蓋4層樓。
4.3 施工操作步驟。
4.3.1 架體附著點。⑴鋼梁預留孔。在邊口H型鋼梁的制作過程中，預留升降腳手架附著點的安裝孔。⑵預埋鋼管。在每層樓面邊口的鋼結構梁上，各機位處焊接兩根鋼管，作為腳手架使用工況下的水平拉結點，提升過后作為樓層防護欄柵的支點。
4.3.2 架體搭設。⑴升降腳手架搭設前，必須對底部的支撐腳手架采取加固措施，以確保架體搭設過程中的安全。⑵確定底盤安裝位置，并安裝底盤。底盤在平面內的定位誤差為±20mm，各底盤表面標高高差不得超過±20mm。底盤應與支撐架可靠固定。⑶將水平桁架片立桿插入底盤立管，桁架片垂直度為1：500，直線度為1：1000，水平度為1：500。⑷安裝底步小橫桿，小橫桿內端距邊梁為100mm。⑸在水平梁架機位處安裝豎向主框架，其直線度為1：1000，垂直度為1：500。⑹安裝各步縱向桿、雙擱柵、扶手桿。兩根外扶手桿距本步外排縱向桿分別為600mm、1200mm，內扶手桿距本步內排縱向桿1200mm。⑺安放平面竹笆片并用直徑不小于2mm的鉛絲與縱向桿扎牢。張拉外側雙層安全網（在剪刀撐安裝后）。用木板封閉底步，內邊距離建筑物外側50mm。安裝底部翻板。⑻安裝其余各步腳手架。搭設至每層樓面分別在每個機位處安裝固定拉結桿。⑼在架體外側沿全高安裝間隔6～6.5m、45度～60度剪刀撐，使其與外側立桿用旋轉扣件連接。⑽在第2、4、6步距墻縫隙上安裝馬槽防護網。⑾安裝防傾覆導軌及導座。⑿搭設控制室。⒀架體安裝完畢，檢查扣件的預緊力矩是否達到規定要求，并檢查各處防護是否嚴密，連墻拉結是否牢固。
4.3.3 設備安裝。⑴當腳手架架體搭設至第⑶步時可在各附著點處安裝下拉桿副將底盤拉結在鋼結構梁上。旋轉花籃螺母張緊拉桿，應注意使兩根拉桿受力均勻。同時可在每個機位處安裝固定拉結桿，將腳手架架體拉結在建筑物上，以防傾覆。⑵在腳手架架體搭設至第⑹步時，安裝電氣柜、布置電力電纜線，從控制臺至施工升降機斷口止，分順時針、逆時針兩路向各機位電動葫蘆分布電纜線。電纜線成束捆扎高掛在第三步外排桿內側上方，各分機電纜線兩端均應標有機位序號，以便維修時查找。⑶安裝電纜線的同時可開始安裝懸掛梁。懸掛梁應在上下、左右兩方向上垂直于墻面。安裝上拉桿副，調節花籃螺母使兩根拉桿受力均勻。⑷安裝防墜落安全裝置。⑸安裝電動環鏈葫蘆時應使電動機尾部朝墻，鏈條平順，不得扭結；調試各電動葫蘆吊鉤的升降方向與電氣柜面板上相應機位的指定方向一致。⑹安裝并調試預警安全保護系統。⑺整體腳手架安裝結束后，對架體的安裝、防護作全面逐項檢查驗收，合格后才能首次試提升，并完善架體底部防護，向上級有關質檢部門申報驗收。
4.3.4 提升。⑴按土建施工需要安排提升時間。⑵按要求檢查腳手架架體、上拉桿、懸挑梁、防傾覆導軌安裝質量。⑶登架施工的土建施工人員撤離腳手架。清除腳手架上的施工材料、施工工具，拆除各種臨時拉結。⑷安排各種施工人員定員定崗。⑸檢查并排除外墻面的障礙。⑹按順序先后拆除固定拉結桿、下拉桿。⑺復查電氣控制臺上各開關、按鈕、指示燈是否正常；電纜線各處接插件連接是否可靠；各電動葫蘆動作是否靈敏，轉向是否一致。⑻啟動總開關，使全部機位運行，監視腳手架提升五分鐘后，停機檢查各處正常否，然后連續運行到位。⑼提升到位后，在每個機位的每層樓面處安裝固定拉結桿。⑽翻下底部防護蓋板和每層樓面的安全網， 封閉腳手架與外墻面縫隙。⑾安裝下拉桿副，穿墻螺栓副，緊固螺母。⑿放松電動葫蘆，將其與懸挑梁、上拉桿副一起位移至下一升降周期的相應機位上并安裝。兩根上拉桿應調至受力均勻，懸挑梁應與墻面保持垂直。⒀腳手架每次提升時，應在架體下方設警戒線并派人看護。
5 腳手架拆除施工技術
5.1 腳手架拆除原則。⑴考慮到主樓周邊及地面、裙樓施工情況，本次升降腳手架拆除采取分面、逐段拆除方法。即：拆除人員相對集中于一面架體，拆除完一面的一步架體，再轉到另一面拆除同一步架體，不允許同時全面展開拆除工作。⑵腳手架架體拆除應逐步進行，不允許拆出兩步以上的高差。⑶架體拆除的較長鋼管材料（長度4.5m以上）應及時通過塔機吊運送至地面；短材料及散件拆除后全部進入樓層面，用施工升降機運至地面。⑷底部水平桁架分段拆除后吊至59層樓面解體拆除。不允許直接吊至地面。
5.2 拆除前準備工作。
5.2.1 腳手架拆除前在所拆除架體下方（54層面）搭設水平防護挑網，挑網支撐架用鋼管扣件和雙層平網，雙層平網的上部是密目安全網，下部采用尼龍平網，安全網均采用助燃型安全網。逐層檢查并徹底清理架體上的所有施工材料及建筑垃圾，嚴禁拋擲各類清理的物體。
5.2.2 由架體拆除工作負責人和安全員根據本施工方案及有關安全技術要求，對架體拆除施工人員進行安全技術交底，強調安全施工注意事項和拆除程序。
5.2.3 全面檢查架體狀況及安全防護應完好，檢查各機位上的附墻拉結桿，要求每個機位在每層樓面處均有一根附墻拉結桿。
5.2.4 檢查下拉桿的拉結狀況，必須使兩根下拉桿受力均勻。
5.2.5 架體采取分面拆除時，在架體分面拆除的下方，距主樓建筑物樓板邊緣5m以內，由德基項目部安排設置警戒區，懸掛警示牌，拆除時嚴禁人員在警戒區內施工或行走，并安排專人負責監督。
5.2.6 由拆除工作負責人及現場安全負責人共同對拆除前的準備工作逐項進行檢查，符合拆除工作的安全技術要求后開始拆除工作。
5.3 拆除程序。
5.3.1 拆除應自上而下按順序逐步拆除腳手架架體，每步架體應按下列次序拆除架體材料：⑴拆除擋腳板；⑵解開防護鋼絲網的綁扎鐵絲，拆除外側防護鋼絲網；⑶拆除剪刀撐；⑷拆除扶手欄桿及擋腳桿；⑸拆除平面鋼板網；⑹施工人員站到下步腳手架架體上拆除上步大橫桿、小橫桿及立桿等鋼管、扣件。
5.3.2 腳手架體拆除至第四步時，可拆除各電動葫蘆，并拆除上拉桿、鋼梁、安全裝置及各電纜線。
5.3.3 拆除至第三步時，每機位必須確保在56層和57層各有1道附墻拉結桿。
5.3.4 將底部水平桁架按圖4分成15段解體（A～N及電梯共15個斷口），用塔機配合吊住分段架體，拆除下拉桿及該段機位連墻桿，分別吊至59層樓面拆除。
5.3.5 拆下的材料用塔機或施工升降機及時運到地面。拆下的鋼板網、安全網、鋼管、扣件、架體定型桁架結構件等材料應按區域集中，并分類堆放待轉運出場。
