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施工方案范文1
基礎毛石混凝土
施
工
方
案
桂園小區工程基礎毛石混凝土
一、編制依據
本工程為位于花園南路以西,青草河以東,城關街以北。建筑層數及功能:一層地下車庫。本工程±0.000相當于絕對標高值為189.50m。本工程根據**地質勘查公司《**市**區**街道辦事處**社區居民委員會城中村(棚戶區)改造項目桂園小區巖土工程勘察報告》進行施工圖設計。本工程10軸東側基礎持力層為第5層強風化砂巖,主樓采用筏形基礎、裙房采用柱下獨立基礎,地基承載力特征值fak=350Kpa;10軸西側地基需進行地基處理。經建設、勘察、設計、監理、施工單位進行驗槽后確定，對超深部位混凝土回填至基礎設計標高;毛石混凝土中混凝土采用C15,摻入的毛石與混凝土體積比為1:4,毛石的粒徑控制在200mm以下。結合本工程施工現場條件復雜、施工作業面小，質量標準高、安全隱患多，工期要求緊和施工現場實際條件的特點，我項目部擬采用以下施工方案。
二、工程概況：
本工程為**社區城中村（棚戶區）改造·桂園小區地下車庫，位于**市城關街以北，花園路以西。地下室防水等級二級，屋面防水等級為一級。建筑層數及功能:一層地下車庫。
三、施工準備
1、技術準備
⑴商品混凝土應有出廠合格證。⑵施工前作好試塊的留置計劃和制作準備工作。
⑶混凝土施工時應有開盤鑒定和混凝土澆筑申請書。
⑷標高、軸線、模板等已進行技術復核。
⑸確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量。
⑹確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。
2、機具準備
⑴機械設備：混凝土攪拌運輸車、混凝土汽車輸送泵、插入式振動器等。
⑵主要工具：水箱、大小平鍬、鐵板、抹子、電工常規工具、機械常規工具等。
⑶主要試驗檢測工具：混凝土標準試模、靠尺、塞尺、水準儀、經緯儀等。
3、作業條件
⑴管理人員向作業班組進行操作規程和安全技術交底。
⑵商品混凝土攪拌站的供貨計劃已落實，能滿足混凝土連續澆筑的要求。
⑶檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。
⑷工長根據施工方案對操作班組已進行全面技術交底。
4、施工部署
由于毛石混凝土換填厚度較大，應分層分步進行施工，每層厚度≯500mm，每層與天然地基搭接≮1.0m
四、施工工藝
毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用200mm以下，在混凝土澆筑過程中人工拋入，力求均勻。
1、工藝流程
第一層混凝土澆筑——擺放毛石——第二層混凝土澆筑、振搗——擺放毛石——第三層混凝土澆筑、振搗——……——最后一層混凝土澆筑、振搗——抹面、養護
2、操作工藝
⑴混凝土攪拌
①本工程采用商品混凝土，混凝土進場時應按要求提供混凝土配合比、合格證，做好混凝土的進場檢驗和試驗工作，并應做好記錄。
②混凝土拌制質量的檢查：檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸獢嚢杈鶆颉㈩伾恢?，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，及時退回混凝土攪拌站。
③首次使用的混凝土配合比或當日重新啟用配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。
⑵混凝土的運輸
①混凝土在運輸過程中要防止混凝土離析及產生初凝現象。如混凝土運到現場有離析現象時，必須在澆筑前進行二次拌合。
②泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續工作，如果發生故障，停息時間超過45min
或混凝土出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。
⑶毛石混凝土的澆筑與振搗
①摻用的毛石應選用堅實、未風化、無裂縫潔凈的石料；毛石尺寸不應大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水銹，應用水沖洗干凈。
②毛石砼的厚度不宜小于400mm。澆筑時，應先鋪一層100-150mm厚砼打底，再鋪上毛石，毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑砼，直至基礎頂面，保持毛石頂部有不少于100mm厚的砼覆蓋層，所摻加毛石數量應控制不超過總體積的25%。
③毛石鋪放應均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于100mm，離開模板或槽壁距離不小于150mm，以保證能在其間插入振動棒進行搗固和毛石能被砼包裹。振搗時應避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
④澆筑混凝土應連續進行，如必須間隙時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間隙的最長時間應按水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理?；炷吝\輸、澆筑和間隙的全部時間不得超過下表的規定，當超過規定時間應留置施工縫。
混凝土運輸、澆筑和間隙的允許時間(min)
混凝土強度等級
氣
溫
低于25℃
高于25℃
≤C30
210
180
＞C30
180
150
⑤在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
⑷混凝土的養護：養護時應在混凝土澆筑完畢后12h以內加以覆蓋和澆水，澆水的次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。
五、質量標準
1、毛石混凝土埋石率為不大于25%。施工時，應先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。
2、埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1/3。要求質地堅硬新鮮，無風化或裂縫，天然密度≥23.5KN/m3,飽和極限抗壓強度大于或等于30MPa，軟化系數≥0.27的硬巖。塊石應清洗干凈，埋放前，塊石表面應保持濕潤。
3、塊石應分布均勻，石塊間距不小于100mm，離開模板距離應大于150mm。
4、每層澆筑砼厚度不大于30厘米，塊石上下之間不得疊置，應有10厘米以上的間距。最終層面，應有10厘米純砼覆蓋層。
5、其他要求同普通砼。?混凝土的強度為C15
六、安全環保措施
1、安全措施
⑴混凝土澆筑應檢查模板及其支撐的穩固等情況，施工中并嚴密監視，發現問題應及時加固；施工中不得踩踏模板支撐。
⑵混凝土澆筑開始前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關
⑶使用溜槽下料時，溜槽必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。
2、環境保護措施
⑴施工中重點做好以下六方面的控制：向大氣的排放；向水體的排放；廢棄物的管理；對土地的污染；原材料與自然資源的使用；當地其他環境問題和社區性問題（如噪聲、光污染等）。
施工方案范文2
一、工程概況
施工現場“三通一平”工作已基本就緒， 外地面已做硬底化。
二、設計依據及構造要求
1、本計算根據中國建筑出版社《建筑施工腳手架實用手冊》；
2、施工中不允許超過設計荷載。
3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩定性的。并且加強抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風荷載。扣件則是架子組成整體的聯結件和傳力件。
4、搭設要求：雙排落地式鋼管腳手架；
5、本方案取最大搭設高度12m進行驗算；
6、采用Φ48×3、5mm雙排鋼管腳手架搭設，立桿橫距b=1、05m，主桿縱距l=1、5m，內立桿距墻0、3m。腳手架步距h=1、8m，腳手板從地面2、0m開始每1、8m設一道（滿鋪），腳手架與建筑物主體結構連接點的位置，其豎向間距H1=2h=2×1、8=3、6m，水平間距L1=3L=3×1、5=4、5m。根據規定，均布荷載Qk=2、0KN/O。
三、使用材料
1、鋼管宜采用力學性能適中的Q235A（3號）鋼，其力學性能應符合國家現行標準《炭素結構鋼》（GB700-89）中Q235A鋼的規定。每批鋼材進場時，應有材質檢驗合格證。
2、鋼管選用外徑48mm，壁厚3、5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6、5m，小橫桿長度1、5m。
3、根據《可鑄鐵分類及技術條件》（GB978-67）的規定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。
4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。
5、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。
6、扣件表面應進行防銹處理。
7、腳手板應采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4--6m，其材質應符合國家現行標準《木結構設計規定》（GBJ5—88）中對II級木材的規定，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。
8、鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。
9、外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。
四、搭設技術措施
1、外架搭設
（1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。
（2）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：
立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1／3，同一步內不允許有二個接頭。
（3）立桿頂端應高出建筑物屋頂1、5m。
（4）腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
（5）大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。
（6）大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。
（7）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。
（8）小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。
（9）每一主節點（即立桿、大橫桿交匯處）處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。
（10）腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。
（11）搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。
（12）拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。
（13）腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。
（14）剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。
（15）剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。
（16）用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。
（17）外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1、2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭封嚴（即形成兜網）或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。
（18）剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°～60°。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。
2、過門洞的處理
過門洞，雙排腳手架可挑空1、2根立桿，即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60°左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。
3、過窗洞的處理
單排腳手架遇窗洞時，可增設立桿或吊設一根短大橫桿，將荷載傳遞到兩側的小橫桿若窗洞寬超過1。5m時，應于室內加設立桿（底部加鋪墊木）和大橫桿來承擔小橫桿傳來的荷載。
五、地基處理
1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保證地基不變形；
2、立桿支承在20×20×0、8的鋼板上；
3、場地平整不得積水。
六、搭設工藝流程、搭設圖
1、架子搭設工藝流程：
在牢固的地基彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（裝設與柱連接桿后拆除）安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。
2、架體與建筑物的拉結（柔性拉結）
采用Φ6鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件，其中鋼筋承受拉力，壓力由頂撐、鋼管等傳遞。
3、安全網
（1）掛設要求：安全網應掛設嚴密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網連接處應綁在同一桿件上。安全網要掛設在棚架內側。
（2）腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下跌。
4、安全擋板：
通道口及靠近建筑物的露天作業場地要搭設文全擋板，通道口擋板需向兩側各伸出1M，向外伸出3M。
七、架子的驗收、使用及管理
1、架子的驗收、使用及管理
（1）把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。
（2）工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。
（3）基礎、卸荷措施和架子分段完成后，應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續搭設使用。
（4）使用按3kN／m2考慮，因此架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。
（5）外架第一步（1、8m高）開始拉設兜網和立網，以后每隔4步架子拉設一道兜網，施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業人員的安全。
（6）架子搭好后要派專人管理，未經安全科同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。
（7）架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發現應及時清除。
（8）雨后要檢查架子的下沉情況，發現地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。
（9）在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業，雨后上架前要防滑措施。
（10）外架實行外掛立網全封閉。外掛安全網要與架子拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。
（11）作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
2、人員素質要求
（1）高處作業人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1、0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷。
（2）責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業和作業中玩笑戲鬧。
（3）明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。
（4）操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。
（5）作業人員應定期進行體檢（每年體檢一次）。
（6）作業所用材料要堆放平穩，高處作業地面環境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業現場掉落傷人。
3、勞保用品（三寶）要求
（1）安全帽
1）安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統一提供，各分包外聯單位不準私購安全帽。
2）安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為2、5年。
（2）安全帶
1）采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。
2）安全帶使用2年后，根據使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。
3）安全帶應高掛低用（架子工除外），注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用，要選擇在牢固構件上懸掛。
4）安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。
（3）安全網
1）安全網的技術要求必須符合CB5725—85規定，方準進場使用。工程使用的安全網必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網用做平網和兜網，其規格為綠色密目安全網1、5m×6m，用作內掛立網。內掛綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網進場要做防火試驗。
2）安全網在存放使用中，不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發現污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。
3）安全網拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。
八、腳手架搭設安全技術交底
1、架子搭設安全技術交底（1）凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業的人員，均不得從事架子作業。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經過醫務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期（每年）進行體檢。
（2）腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業人員進行書面交底。
（3）操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。
（4）架子工在高處（距地高度2m以上）作業時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順水桿上不扶任何支點行走），也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業。
（5）遇有惡劣氣候（如風力五級以上，高溫、雨天氣等）影響安全施工時應停止高處作業。
（6）大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2--3人配合操作，由中間一人結桿、放平，按順序綁扎。
（7）遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規程，吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。
（8）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。
（9）所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。
2、架子拆除安全技術交底
（1）外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。
（2）拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。
（3）拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。
（4）架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。
（5）拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規格堆碼。
（6）拆桿和放桿時必須由2--3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。
（7）拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業。
（8）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。
（9）拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。
（10）拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。
（11）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。
（12）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。
（13）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。
（14）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。
施工方案范文3
——SK10真石漆仿石涂層（單色，分格）
1、涂層結構及圖示
1、基
層：抹灰及抹面砂漿
2、找平層：柔性耐水外墻膩子
3、底漆層：KD20外墻抗堿底漆
4、面涂層：SK10真石漆（分格）
5、罩面層：SK00水性防塵面油
2、涂層配套方案
工
序
涂層
結構
材料配置及配套
膜厚
（mm）
理論用量
（Kg/m2）
道數
（道）
施工方式
干燥時間
（25℃，h）
1
基
層
抹灰及抹面砂漿
——
——
——
檢查及處理
干燥良好
2
找平層
柔性耐水外墻膩子
1.0
2.50
2
批刮后打磨
12—48
3
底漆層
外墻抗堿底漆
0.03
0.10
1
滾涂
6—24
4
分格
彈線、分格黑漆、膠帶
——
根據設計
——
粘貼-揭
——
面涂層
SK10真石漆
1.5-2.5
3.5-5.0
2
專用噴涂
72h內無雨
5
罩面層
SK00水性防塵面油
0.03
0.1
1
滾涂
24h
注：面涂層（SK10真石漆）理論用量和厚度根據仿石外觀凹凸及質感效果；
分格塊大小和縫隙寬度根據設計要求，通過膠帶粘貼布置分出；
3、涂裝條件及要求
3.1、基層要求
（1）基材養護期滿，干燥良好，含水率小于10%，Ph值（酸堿度）小于10；
（2）基層堅固、平整、清潔，無污染、油污、明顯裂紋及裂縫等不良現象，平整度和粗糙度狀況符合；
（3）外墻外保溫系統抹面砂漿，必須符合外墻外保溫系統的驗收規范。
3.2、環境要求
（1）環境和基面溫度于5--40℃，環境濕度不大于85%，并可于施工期間持續；
（2）天氣狀況良好，無揚塵、大風、雨天、大霧等天氣；
（3）施工現場環境整潔，無污染源及揚塵；
（4）施工輔助設施及安全保證設施齊備；
4、施工工藝
4.1、總體工藝
1、基層（檢查和處理）——2、找平層（柔性耐水外墻膩子，批刮2遍）——3、底漆層（KD20外墻抗堿底漆，滾涂1道）——4、分格（彈線、分格黑漆、貼膠帶）——5、面漆層（SK10真石漆，噴涂2道）——6、揭去膠帶——7、罩面層（SK00
水性防塵面油，滾涂1道）
4.2、詳盡工藝
4.2.1、基層檢查及處理
（1）基層存在孔洞、凹陷，應進行填充修補并找平；
（2）基層存在突起以及突出部位，應進行鏟除并找平；
（3）基層存在表層浮灰及粘浮污染物，應進行清掃、打磨，保證表面清潔；
（4）基層存在油污，應采取清洗劑進行清洗，保證去除后表面清潔和干燥；
（5）基層存在空鼓，應叩開鏟除，并進行密實修補；
（6）基層存在裂紋和裂縫，應對裂紋進行修補和抑裂增強處理；
（7）基層存在泛堿和嚴重鹽析現象，應采用草酸或冰醋酸進行中和處理；
（8）基層平整度不夠，應繼續砂漿修補并找平；
（9）基層強度不足或不堅固起砂，嚴重時應打磨除掉起砂層重新抹灰，輕微狀況可涂刷界面劑增強；
4.2.2、找平層及施工
基層檢查并處理合格后，對基層進行找平施工；
（1）材料配置：柔性耐水外墻膩子；
（2）體系特征：干粉狀、密閉袋裝、灰白色；
（3）膩子配制：膩子骨料（干粉）按包裝物上規定比例兌水易和，充分易和呈均勻膩子膏狀后使用；
（4）施工方式：批刮，整體連續均勻批刮；
（5）施工工具：批刀或抹刀、刮板，膩子刀；
（6）施工道數：
2遍，具體也可需要根據基層實際；
（7）厚度及用量：2遍膜厚為1.0mm，理論用量為2.5kg/m2，因基面狀況不同膩子用量可能存在差異；
（8）施工操作要求：合理分配一次性涂裝區域，從上至下連續均勻批刮，一道干燥后打磨接痕和適當修補，然后批刮二道，二道干燥后整體連續進行細微打磨；
（9）打磨要求：要求打磨細微和徹底，保證膩子基面平整度和光潔度良好；
（10）膩子保養：打磨后及時清掃和擦拭表面粉塵及粉屑，高溫、干燥天氣可采用清水對干好膩子層進行適當保養加強；
（11）強調和說明事項
（a）、膩子厚度并非厚好，原則上以找平基層為準；
（b）、膩子配制過程中，攪拌應均勻、細微，做到無粉團、無疙瘩、無過大顆粒；
（c）、膩子干燥后適當用水保養可有效增加強度；
（d）、配制好的膩子應于2小時內用完，做到現用現配；
4.2.3、底漆層及施工
膩子干燥良好、打磨平整后，于膩子上進行底漆的涂裝施工；
（1）材料配置：KD20外墻抗堿底漆；
（2）體系特征：水性、單組分液狀，密閉桶裝，黑色可遮蓋型；
（1）底漆配制：開桶后采用清水稀釋并充分攪拌均勻后使用，兌水量為10-30%，具體根據施工粘度和遮蓋底材需要；
（4）施工方式：滾涂，整體連續均勻滾涂；
（5）施工工具：外墻漆用涂裝滾筒，建議選擇優質中毛滾筒；
（6）施工道數：1道；
（7）膜厚及用量：平均膜厚為0.03mm，理論用量為0.125kg/m2，因膩子基面和吸收狀況不同，底漆用量可能存在差異；
（8）施工操作要求：合理分配一次性涂裝區域，從上至下連續均勻滾涂，細致滾涂接茬和接續，要求滾涂均勻、連續、到位、無漏涂、整體色澤均一，難涂裝部位建議采用羊毛刷輔助；
（9）干燥及保養：底漆涂刷后應保證充分干燥，干燥后可輕微打磨和修補加強；
（10）強調事項
（a）、底漆兌水比例應保持基本相同，兌水后充分攪拌均勻；
（b）、底漆開桶后應注意密封，未一次用完物料應及時歸桶；
（c）、涂刷間歇和結束，應及時浸泡和清洗工具；
（d）、細微滾涂操作，避免沾污，不免沾污可及時用清水進行清洗；
4.2.4、分格線設置
底漆干燥24h后，于底漆上彈線設定分格。
（1）、材料配置：膠帶，彈線墨斗；
（2）、分格設置工藝
（a）、按設計要求大小，于底漆上采用墨斗進行彈線，要求彈線清晰、平直；
（b）、真石漆噴涂前，沿彈線進行膠帶粘貼，要求粘貼橫豎平直、無虛粘；
（c）、為利于噴涂操作，分格塊大小建議以不超過1.5m*1.5m為最宜。
（d）、具體分格圖示如下：
分格塊：帶色底漆
（通常為黑色）
膠帶（分格線寬度）
（3）、操作規范
（a）、同一施工面的工序為從上至下，由最頂部始，嚴格遵照設計；
（b）、貼膠帶前線彈線分格，橫豎彈線，保證總體橫豎平直、上下整齊；
（c）、沿線粘貼膠帶，用手指沿線輕屢，讓膠帶與底漆間有效粘合；
（d）、整體保證膠帶粘貼后平直和整齊，格塊分明；
（e）、膠帶粘貼的時機是上層涂料施工前進行，沿可施工操作面逐步粘貼；
（f）、通常粘貼膠帶分格應有專人負責，即一人專門負責粘貼膠帶；
（4）、格塊大小：根據設計要求；
（5）、膠帶寬度選配：根據預留縫隙寬度；
（6）、注意事項
（a）、通常于上層涂料施工前開始粘貼膠帶，并于上層涂料施工后短時間內揭去，避免過長時間粘接造成撕揭缺陷；
（b）、膠帶粘貼中應隨時進行整體檢查和修正，保證上下左右整體平直整齊；
（c）、膠帶粘貼不應虛粘，但也不宜過緊壓實，通常用手指輕壓屢進，與底漆間有效粘合即可；
（d）、應注意墻面轉角、拐彎、造型、上下分色等的分格接續和美觀性操作；
4.2.5、面涂層（真石漆）及施工
分格線（塊）設置成后（膠帶粘貼后），進行真石漆的涂裝（噴涂）施工。
（1）、材料配置：SK10真石漆；
（2）、體系特征：水性，單組分砂壁膏狀，密閉桶裝，顏色、感觀根據設計要求；
（3）、涂料配制：開桶后攪拌均勻直接使用，通常不兌水，必要調節粘度采用不超過漆量3%的清水，兌水調節必須充分攪拌均勻；
（4）、施工方式：真石漆專用噴涂，噴涂后揭膠帶預留分格線；
（5）、施工工具：真石漆噴槍（口徑3-5mm可選），空壓機；
（6）、施工遍數：連續
2道噴涂達到要求厚度；
（7）、施工總體規范
（a）、合理分配一次性涂裝區域，正式噴涂前于試板上進行試噴涂，未正式噴涂前先于非正式墻體或板材上做試驗噴涂，調節空壓機壓力和槍嘴口徑大小，確定好物料粘度、行槍速度、凹凸質感效果、涂膜厚度；通常空壓機壓力設定為0.4-0.6Mpa、槍嘴口徑為3-5mm；
（b）、邊、角、彎、拐、節點等難涂裝部位，應先進行預涂裝，即于整體連續噴涂前先對起薄噴一道，節點噴涂應細致，保證與整體的連續性和接續均勻性。
（c）、試噴涂確認無誤后，開始從上至下連續均勻的進行整體正式噴涂；噴涂走“W”型或“O”型，一次達到設計膜厚；細致進行接茬和接續，要求連續、均勻、到位、無漏涂、厚度一致，質感效果凹凸一致；
（d）、單次設定區域噴涂完成后，應對噴涂好區域進行厚度、外校、整體噴涂狀況的目測檢驗和評判；局部存在異?？蛇M行回噴修補；
（e）、真石漆噴涂合格，于表干前撕揭開膠帶，預留出分格線；撕揭膠帶應細致謹慎操作，橫豎膠帶撕揭一致，避免膠帶撕揭損傷涂料層，膠帶撕揭后不應隨地亂扔，應隨時注意回收；
（8）、施工操作要點
（a）、正式連續噴涂中，合理設定一次可噴涂區域，通常需要根據吊籃空間、可移動情況、施工者有效操作臂展進行確定，通常一次可噴涂橫豎距離不超過1m，并以墻體固有變形縫、收縮縫為界線為最佳；
（b）、、噴涂移動中的交接或接續應快速、連續，細致交接保證厚度一致并連續；連續噴涂中不應隨意停頓或間歇，一次設定的涂裝區域應一次噴涂完成；合理安排整體過程間歇和后接續，整體工作面也應盡量于同等施工環境下一次性噴涂完成；
（c）、噴涂操作控制要素
①
同等氣壓（壓力）下，噴槍槍嘴口徑大，噴出真石漆點狀分布((外觀)會相對大和凹凸；
②
同等噴嘴口徑下，氣壓（壓力）大，噴出真石漆點狀分布(外觀)會相對細和平整；
③
同等壓力和噴嘴口徑下，噴槍與基面距離和行移速度也會影響其噴涂外效；
（9）、干燥及保養：真石漆噴涂涂裝后應保證充分干燥，24h內有雨水應進行遮擋保護避免和預防初期雨水。
（10）、強調事項
（a）、真石漆涂層為厚質，干燥通常需要較長時間，所以噴涂前應關注天氣及變化狀況，選擇良好天氣開始涂裝施工，保證后期有充分養護干燥；
（b）、施工及過程中，應做好必要的非涂裝部位的防護和保護；
（c）、涂刷間歇和結束，應及時浸泡和清洗工具；
（d）、細微施工操作，避免沾污，不免沾污可及時用清水進行清洗；
4.2.6、罩面層及施工
真石漆涂層干燥良好后（25℃下48小時），可進行罩面層的涂裝施工；
（1）、材料配置：SK00水性防塵面油
（2）、體系特征：水性，單組分略帶粘稠，密閉桶裝，無色透明；
（3）、面油配制：兌水調節并攪拌均勻后使用，最大兌水率為漆量的50%；
（4）、施工方式：滾涂或噴涂方式，整體連續均勻涂裝；
（5）、施工工具：短毛滾筒或噴槍（接空壓機）；
（6）、施工道數：標準涂裝為1道；
（7）、施工操作要求：從上至下均勻細致涂裝，要求涂裝連續、均勻、到位、無漏涂、厚度一致、滾壓程度和力道一致；
（8）、干燥及保養：防護面油涂裝完畢后應保證充分干燥，避免和預防初期雨水以及大風揚塵天氣；
（9）、強調事項
（a）、防護面油涂裝前，必須保證質感涂層充分干燥，通常25℃下應至少干燥72h，低溫狀況時應進步延長；
（b）、防護面油涂裝應細微細致，建議兩人配合操作，一人再前細致均勻上漆，一人于后連續細致滾壓；每次滾筒蘸取漆料合理，托盤適當滾壓擠出過多漆料后再涂裝上漆操作，保證上漆量均勻和一致，避免薄厚不均和接痕；
（c）、防護面油兌水涂裝時，兌水后應充分攪拌均勻，每次兌水保持一致；
（d）、涂刷間歇和結束，應及時浸泡和清洗工具；
（e）、細微滾涂操作，避免沾污，不免沾污處可及時用清水進行清洗；
5、輔助設施及工具
5.1、腳手架及踏板
通常可以采用腳手架進行施工操作，按涂裝分格線或樓層進行腳手架的布置和搭接，踏板需平鋪安穩可靠，保證安全施工作業。
5.2、可升降吊籃
底漆、面漆涂裝應優先選擇采用可升降吊籃，相對腳手架而言，吊籃可避免和減少搭架支撐點及后期修補不便的一些問題。
5.3、主要涂裝用工具
膩刀、批刀，真石漆專用噴槍，空壓機，滾筒，毛刷。
5.4、輔助涂裝用工具或材料
靠尺，手提式攪拌器，盛料桶，量杯，攪拌棒，羊毛刷，描筆，砂紙，砂輪，鏟刀，抹布，膠帶（美紋紙），保護遮擋用報紙等。
6、強調事項
6.1、涂裝施工必須滿足條件，不可隨意以及超出條件強行施工；
6.2、涂裝施工應合理安排進度，保證連續、高效率、按時保量完成；
6.3、涂裝施工應嚴格制定作業安全制度以及安全操作規范，并為操作者提供有效的安全防護措施；
施工方案范文4
【關鍵詞】施工準備；技術措施；質量保證；安全措施
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：
一、施工準備
雨期到來之前，項目部應成立雨季施工領導小組。并根據各自所承建工程項目的特點，編制有針對性的雨季施工措施，并定期檢查執行情況，同時組織有關人員按照方案要求進行技術交底，提出雨期施工計劃，為施工提供技術準備，整理施工現場，檢查場內外的排水設備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排除積水，確保雨季施工所需人員、材料、機械能及時到位。
二、技術措施2.1 土方與基礎工程 1、雨季進行土方與基礎工程時，各施工單位要妥善編制切實可行的施工方案、技術質量措施和安全技術措施，土方開挖前備好水泵。2、雨季施工，人工或機械挖土時，必須嚴格按規定適當放坡，同時備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時節，基坑及邊坡一起檢驗，基坑上口3m范圍內不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織打砼墊層，基坑周圍設排水溝和集水井，隨時保護排水暢通。3、坑內施工隨時注意邊坡的穩定情況，發現裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續施工。4、基坑回填土應連續進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。雨期土方回填施工應嚴格控制回填土的含水率，及時取樣試驗，將回填土的含水量控制在設計要求范圍內，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；必要時應事先對土源加以覆蓋，避免出現橡皮土。2.2模板工程1、各施工現場模板堆施要下設墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。2、模板支撐處地基應堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固。3、拆模后，模板要及時修理并涂刷隔離劑。2.3鋼筋工程1、 進現場的鋼筋要堆碼整齊，下雨時蓋塑料布進行保護。2、對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對鋼筋產生銹蝕，堆放鋼筋用高木方支墊，堆放地勢高于周圍地面，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。3、銹蝕嚴重的鋼筋使用前要進行除銹，并試驗確定是否降級處理。2.4、混凝土工程1、砼澆筑前必須清除模板內的積水。2、砼澆筑前不得在中雨以上進行，遇雨停工時應采取防雨措施。待繼續澆灌前應清除表面松散的石子，施工縫應按規定要求進行處理。3、砼初凝前，應采取防雨措施，用塑料薄膜保護。4、澆灌混凝土時，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。雨后繼續施工時，先對接合部位進行技術處理后，再進行澆注。2.5、砌筑工程1、水泥要堆放在地勢較高的地點，必須有防雨防潮措施，筑爐用耐火材料也應有防雨、防潮措施。2、遇中、大雨時應停止施工，砌筑表面應采取防雨措施。2.6、腳手架工程 1、各工程隊雨季施工用的腳手架、龍門架、纜風繩等定期進行安全檢查，對施工腳手架周圍的排水設施要進行認真地清理和修復，確保排水有效，不沖不淹，不陷不沉發現問題及時處理。2、腳手架、龍門架地基應堅實，立桿下應設墊木或墊塊。3、在每次大風或雨后，必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎進行復查，有松動及時處理。4、屋面施工必須設置防護欄桿。2.7、屋面工程1、屋面工程施工時，應掌握近期天氣預報，搶晴天施工，嚴禁在雨中進行防水施工作業。2、屋面保溫材料在運輸存施過程中，嚴禁雨淋并防止受潮。3、穿越保溫層、找平層的孔洞以及預留錨鉤等細部節點，應隨時做好臨時封閉遮蓋，防止雨水侵入。2.8、裝飾工程 1、室內裝修最好應在屋面樓地面工程完成后再做，或采取先做地面，堵嚴各種孔洞、板縫，防止上層向下漏水。2、室外抹灰應及時注意遮蓋，防止突然降雨沖刷，降雨時嚴禁進行外墻面裝修作業。3、安裝好的門窗，應有人負責管理，降雨時應及時關閉并應插銷，以防止風雨損壞。2.9、鋼結構制作及吊裝工程1、施工所用的電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶應有防雨、防曬棚。2、雨期塔吊使用前必須檢查避雷及接地接零保護是否有效，雨后必須及時檢查塔吊路基有無下沉現象，發現問題及時處理。3、預制構件及鋼結構的材料、構件應放置在地勢較高的地主，周圍排水暢通，以防積水銹蝕。4、吊裝構件應先試吊，確認無誤后方可進行正式吊裝作業。5、吊裝作業突然遇雨時，必須對己就位的構件做好臨時支撐加固。6、雨天焊接作業必須在防雨棚內進行，嚴禁露天冒雨作業。7、雨季結構制作應除銹后及時刷防銹漆，刷漆前確認基層干透后方可進行。三、質量保證措施
1、施工中，嚴格按照國家、行業及地方質量標準加強對施工過程中每個環節的質量控制。2、建立質量信息反饋體系，對工程質量進行控制和監督，層層落實質量責任。3、認真落實技術交底制，每道工序前必須進行技術、工藝、質量交底，交底雙方必須有書面簽字。4、抓好施工過程控制，嚴格執行“三檢制”。每道工序必須在自檢合格的基礎上才能通知監理單位核驗，核驗合格后可進行下道工序施工。5、認真做好施工及隱檢記錄，及時辦理驗收簽證手續，定期檢查工程質量，發現問題及時整改。資料收集、整理應齊全。6、原材料進場必須有材質證明或復試報告。7、現場安排專人負責收集天氣預報情況，并定期公布每天天氣狀況。8、施工現場設砼養護室，抓好砼試塊的管理。
四、安全施工措施
4.1雨施安全教育
1、雨季施工前對全體參施人員進行雨施安全和消防教育，組織學習本專業的安全操作規程。2、特殊工種操作人員必須參加培訓，經操作方法和安全知識考核及格后方可上崗。
4.2現場安全管理措施
1、布置任務時要進行詳細的安全技術交底，并做好記錄。施工中嚴格執行安全操作規程和安全崗位責任制。實行專職安全員和安全值日制度，對安全設施經常進行檢查并做好記錄。2、雨季施工要做到防風雨、防滑、防爆炸、防火及防傳染病等“六防”。3、現場各種大模板不得放在松軟潮濕的土地上，同時要有防止大風刮倒的措施。4、起重設施應嚴格按操作規程操作，不得在大風大雨的天氣下操作。5、結構外架子用密目網布封閉嚴密，既能保證安全施工，又能美化施工現場。6、腳手架、上人馬道要有防滑措施，馬道上釘防滑條。風雨天氣后要及時檢查，防止人員滑倒。
4.3臨時用電措施
1、現場應防止電線浸泡在積水中，風雨天氣后應對供電線路進行檢查，防止漏電造成觸電事故。2、電工要做好值班及維修日記，所有電動機具、機械、電氣設備須由專職電工或持證操作手進行操作和維修，非電工和操作手不得隨意動用機電設備。3、工地使用的電器必須保證質量合格，且均應合格證。
4.4保衛消防措施
1、對所有施工人員進行保衛消防教育，并做好記錄。2、堅持現場用火審批手續3、現場消防器材、設施必須定期檢查，確保靈敏有效并做好清單，繪出消防平面圖，任何人不得挪用消防器材。4、現場建立消防保衛組，配備保衛、消防人員及設備。5、施工現場嚴禁吸煙，電氣焊現場不得有易燃物品，操作時作業面要配備滅火器材，木工房、庫房周圍15m范圍內嚴禁明火作業，并懸掛警示標志，易燃、易爆物品設專庫存放，妥善保管，剩料及時收回，分類整理送回指定地點，不得隨意堆放。
結束語：雨季施工必須對每個環節進行安全、質量、進度、成本進行控制，根據項目周邊環境及本身特點制定相應的技術及防范措施。
參考文獻
1、張長友?！锻聊竟こ淌┕ぜ夹g》。中國電力出版社。2011
施工方案范文5
一、取土場安全措施
1、取土場內機械及人員作業時，當取土邊坡有危石或較陡時，應有防護設施或危險警告標志，并有專人隨時監視危石的變化情況且嚴防無關人員靠近。如施工中發現險情時，當班的領工員和班（組）長必須立即報告現場施工負責人，及時采取處理措施；若險情嚴重，應立即讓施工人員全部撤離危險地段，以保證安全。
2、預防坍塌和滑坡事故的安全措施
施工過程中，對施工開挖的地質情況，施工情況等進行動態監測。充分考慮季節性氣候對邊坡施工的影響，盡量避免安排在雨季施工。取土前必須提前做好截水溝和排水溝，截斷山體水流。
二、施工現場安全措施
1、現場作業，其是地質不良地段，要保持高度清醒的頭腦，機動靈活，地質條件變化則作業方法應相應變化；善于應變才能防止安全事故的發生；另外設立專職安全巡視員，主要職責是：禁止作業期內閑雜人員或機械和車輛進入施工現場，觀察判斷事故發生的可能性，正確而有效地指導施工。
2、清除的雜草、樹木嚴禁放火焚燒，以防引起火災。
3、在高邊坡車測量時，測量人員要注意腳下安全，邊緣地帶要系安全帶。應遵守護林防火規定，嚴禁煙火。
4、土方開挖必須自上而下順序放坡進行，嚴禁采用挖空底腳的操作法。
5、配合機械作業的清底、修坡等輔助工作應與機械作業交替進行。機上、機下人員必須密切配合，協同作業。當必須在機械作業范圍內同時進行輔助工作時，應停止機械運轉后，輔助人員方可進入。
6、施工中遇有土體不穩、發生坍塌、或在爆破警戒區內聽到爆破信號時，應立即停工，人機撤至安全地點。
涵洞工程安全專項施工方案一、基礎安全施工方案
1、在工地適當位置設置足夠安全標志，在基坑頂部周圍要設置圍護欄，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術交底。
2、開始挖土前，需對機械進行檢查，完工后對機械進行保養，施工中按安全操作系統進行機械操作。
3、晚上施工時，照明系統必須保持良好狀態，照明要充足。
4、因場地內地質條件較差，土方開挖過程中必須切實保證機械人員施工安全，由專人負責指揮挖掘機操作，挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度，強度不夠的地方，必須采取措施。
5、進入施工現場人員，應按規定佩戴安全勞保用品，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班，有關作業人員必須做好交接班手續，班組應定期進行安全活動，并做好安全檢查記錄。
6、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發現安全隱患及時督促整改；配足專職安全員和安全協管員，做到每個施工點有一名安全協管員。
7、搭設臨邊防護欄時，必須符合下列要求：
（1）防護欄桿應有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.0～1.2m，下桿離地面高度為0.5～0.6m。
（2）基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面50～70cm深。鋼管離邊口的距離，不應小于50cm。當基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側。
(3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構造應使防護欄桿在桿上任何處，能經受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距。
(4)防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。
(5)當臨邊的外側面村道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采用滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。
8、基坑開挖施工安全要求：
（1） 使用時間較長的臨時性挖方，土坡坡度要根據工程地質和土坡高度，結合當地同類土體的穩定坡度值確定。
（2） 土方開挖宜從上到下分層分段進行，并隨時作成一定的坡勢以利泄水，且不應在影響邊坡穩定的范圍內積水。
（3） 在斜坡上方棄土時，應保證挖方邊坡的穩定。棄土堆應連續設置，其頂面應向外傾斜，以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于1/5或在軟土地區，禁止在挖方上側棄土。在挖方下側棄土時，要將棄土堆表面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場地的設計標高，或在棄土堆與挖方場地間設置排水溝，防止地面水流入挖方場地。
9、鋼筋工程安全規定
①鋼筋使用前要除銹，操作工要著工作服，將袖口扎緊，帶好手套和防護眼鏡，防止銹粉、眼睛。
②鋼筋加工時，操作前必須認真檢查機具（調直機、彎曲機、切斷機、鐓頭機、電焊機等）是否良好。
③電焊機使用時應檢查電器設備、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現象；多臺弧焊機集中使用時應分別接在三相電源三相負載平衡，分別接地，不得串聯；不得在負載時調節電流及極性開關。
④電焊操作人員操作電焊設備時，嚴禁穿帶化纖和絲綢服裝，要穿戴電焊工作服、手套、腳罩和防護面罩；嚴禁非電焊工作人員進入作業區，防止傷害眼睛。
⑤鋼筋骨架現場對接時，要確保臨時支撐牢固，防止失穩。
10、模板安裝規定
①模板安裝前要組織相關人員驗收和試拼裝。
②模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。
③模板安裝時嚴禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平成一體。
④模板拆除：混凝土達到規定強度后方能拆除模板；拆除模板按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序進行；拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發生事故；拆除時附近不能有人，防止砸傷；模板拆除不能硬撬，導致大片散落。
⑤模板吊運時應拉設導引繩，引導模板平穩就位，防止模板擺入行車道，造成安全行車事故。
11、混凝土施工安全規定
①集中拌和使用的拌和站在使用前要有關負責人員進行驗收，合格后方可使用。
②振搗器使用前必須進行檢查，外殼、膠皮電源線是否破損，有否接地裝置，手持式振搗器有否觸電保安器，操作振搗器時應戴絕緣手套；使用插入式振搗器應由兩人操作，一人控制振搗棒，一人配合控制電動機開關，雨天施工振搗器電動機要有防雨裝置。
③安全用電：執行安全用電制度，加強用電管理，配電箱必須完好，線路絕緣可靠，臨時線上安裝漏電保護裝置，下班時要切斷電源，確保用電安全；施工所用電器線路和用電設施，應設漏電保護裝置。
二、其他保證安全生產措施
1）、吊裝設備危險源及控制措施
進行起吊作業時，現場配有專人指揮，現場安全員對起吊作業進行全程監控，并做好記錄。
2）、防雷系統及用電安全控制
由于模板及腳手架全部為鋼結構，是傳電的導體，因此，必須采取如下措施進行防護：
①腳手架防雷系統采用垂直接地極，在10m延長米基礎下面埋設接地鋼筋，腳手架上設置完整的接地系統。
②架空電線應有一定高度，施工機械在操作運行時，應與其保持一定距離。
③熔斷器和熔絲應配備適當，嚴禁用其他金屬絲代替熔絲。
④電氣設備必須完整無損、絕緣良好、設保護地線。
⑤各種手持電動工具和額定電流小，人體可能觸及的用電設備，應安裝觸電保護器。
⑥嚴禁非電工拆裝電器設備。
施工方案范文6
【關鍵詞】施工組織；存在問題；側重實施
1.施工組織設計和施工方案的聯系和區別
施工組織設計是施工企業指導一個擬建工程進行的準備組織實施的基本的技術經濟文件，是對擬建工程（單項或單位工程）的施工準備工作和整個施工過程，在人、財、物、時間、空間、技術和組織方面做出的一個全面的計劃安排；而施工方案是對單位工程或分部（分項）工程中某一施工工藝和施工方法的分析，是對施工實施過程中所耗用的勞動力、材料、機械費用以及工期等在合理組織的條件下通過技術經濟分析，從中選擇切實可行、最優的施工工藝和方法。對于某些施工難點和關鍵分部、分項工程，常常也要編制專門的施工方案。
1.1兩者之間的聯系
（1）整體與局部的關系：施工組織設計是整體，施工方案是局部；施工方案是工程項目施工組織設計的必不可少的一部分，脫離了施工組織設計的施工方案是沒有任何指導意義的，是無法指導施工的。
（2）指導與被指導的關系：施工方案的編制必須在施工組織設計的總體規劃和全局部署下進行；施工方案始終是在施工組織設計的指導下進行編制和實施的。
1.2兩者的區別
（1）編制目的不同：施工組織設計是對施工中的人力、物力的選用方法，時間與空間布置等各方面進行周密安排，根據各方面的要求來明確施工方案；施工方案是編制某一部分的具體施工工藝和方法，以保證質量要求和安全文明施工要求。
（2）編制的內容不同：施工組織設計編制的對象是工程整體。它涉及工程施工各個方面的內容，包括項目機構的劃分、施工方案的選擇、施工順序、優化配置和節約所使用的各生產要素等等；施工方案編制的對象通常是分部、分項工程。編制內容包括工程概念、施工中的難點重點、施工方法的選擇和具體的施工方法等等。
（3）側重點不同：施工組織設計側重計劃，施工方案側重實施。
（4）出發點不同：施工組織設計是從項目決策管理層的角度出發，施工方案是從項目實施層的角度出發。
2.目前施工方案編制中存在的問題
現在，有些施工企業對施工方案并不重視，特別是中小型施工企業沒有真正理解施工方案編制的重要性，所以在編制施工方案時沒有結合工程項目的具體情況認真進行編制，以致施工方案在編制和實施過程中產生以下不足和問題。
（1）絕大多數的施工方案內容不符合國家法規、標準、技術規范的基本要求，也沒有根據實際施工條件及設計圖紙要求，只流行于一種形式。從內容上看，這類施工方案僅僅是將一些施工工藝標準等技術資料進行簡單的堆砌。往往只是對施工方案作為一種必要的資料來做或者只是應付相關部門的檢查。
（2）對各種不同的工程類型，施工方案未能真正作出技術經濟指標的分析，圖表、網絡的設計，計算的方法等，均處于缺乏科學統一標準的狀態。
（3）施工方案不能起到指導施工的作用。首先，施工方案編制人員缺乏技術理論基礎和具體施工經驗，編制中照搬照套已有技術規范的內容，未針對具體工程對象進行技術經濟分析，不具備指導功能。其次，從管理機制上，沒有始終堅持把施工方案作為指導性文件，忽視它的權威性，在編制、審批、實施、修訂等環節上，都沒有引起足夠的重視。所以對施工過程起不到真正指導作用，不能在一定的資源條件限制下，實現本工程的技術經濟效益。
（4）施工方案文本文字混亂。現階段很多編制人員的計算機應用水平和寫作水平都不高，施工方案中錯字、別字較多，排版混亂，更不能很好的利用圖表，使得施工方案既不美觀、條理也不清晰，也在一定程度上影響了施工方案的指導作用。
3.總監對施工方案審查的幾個要點
由于對施工方案的理解不同，各地及各單位編制的施工方案的內容也有所區別。為進一步理解施工方案的作用，總監應該主要從以下方面對施工方案進行審查。
3.1施工方案編制的依據是否符合要求
施工方案的編制依據主要有：施工圖紙，施工組織設計，施工現場勘查調查得來的資料和信息，施工驗收規范，質量檢查驗收統一標準，安全操作規程，施工及機械性能手冊，新技術、新設備、新工藝等等。有些施工企業在編制施工方案時，采用已經作廢的規范和標準，這樣就不能指導施工作業。
3.2施工方案編制的內容是否齊全
為了嚴格施工方案的編制要求，根據《建設工程項目管理規范》GB/T50362—2001第4.3.7條規定，施工方案應包括下列內容（1）施工流向和施工順序；（2）施工階段劃分；（3）施工方法和施工機械選擇；（4）安全施工設計；（5）環境保護內容及方法。
通常講，對于一個分項工程單獨編制的施工方案應包括以下主要內容：（1）編制依據；（2）分項概括及施工條件；（3）施工總體安排；（4）施工方法、工藝流程、施工順序；（5）質量標準；（6）質量控制要點；（7）安全、文明及環保措施等。
3.3施工方案是否符合有關法規要求
（1）施工方案是否符合強制性條文的要求。施工方案除了根據工程特點并結合本企業的施工工藝標準進行組織外，還必須滿足相應的強制性條文的要求。如《建筑基坑支護技術規程》（JGJl20—2012）基坑開挖過程中，應采取措施防止碰撞支護結構、工程樁或擾動基底原狀土?！痘炷两Y構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）。
（2）施工方案是否符合《建設工程安全生產管理條例》的要求。如第二十六條：施工單位應該在施工組織設計中編制安全技術措施和施工現場臨時用電方案，對于下列達到一定規模的危險性較大的分部分項工程編制專項施工方案，并附具安全驗算結果，經施工單位技術負責人、總監理工程師簽字后實施，由專職安全生產管理人員進行現場監督：1）基坑支護與降水工程；2）土方開挖工程；3）模板工程；4）起重吊裝工程；5）腳手架工程；6）拆除、爆破工程；7）國務院建設行政主管部門或者其他有關部門規定的其他危險性較大的工程。對前款所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的專項施工方案，施工單位還應當組織專家進行論證、審查。
3.4施工方案中常用計算的審查
（1）模板計算的審查：模板工程的費用約占混凝土工程費用的1/3左右。審查方案時，應從實用性、安全性、經濟性對模板結構的設計計算進行審查，同時荷載、荷載組合及模板結構剛度應符合要求。
（2）外架計算的審查：1）橫向水平桿強度計算；2）縱向水平桿強度計算；3）連接扣件抗滑承載能力的計算；4）立桿穩定性計算；5）連墻件計算；6）立桿地基承載力計算。
（3）臨時用電計算審查：應從施工用電的供電方案和供電系統進行審查，以確保施工用電的安全性和可靠性。有些施工企業電氣人員對現場施工用電的性質和功率因數不了解，從而發生計算錯誤，給臨時施工用電埋下安全隱患，造成了不必要的損失?？偙O在審查時，重點要對計算容量和設備容量的計算進行復核。
（4）臨時用水計算審查：主要從用水量確定，給水主管管徑的確定以及水泵的選擇幾方面進行審查。
（5）受料平臺計算審查：應主要從橫向水平桿的計算，與斜撐桿連接處的扣件抗滑的計算以及中間斜撐桿的計算幾方面進行審查。
3.5對一些采用的新技術、新工藝、新材料的審查
有些施工單位，為了提高施工進度和質量，采用一些新技術、新工藝、新材料。作為總監，應對有創新性的施工方案進行科學審查，這樣才能使施工方案更好地指導施工作業。
