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石油機械范文1
關鍵詞：石油機械 抽油泵生產 小改小革 提高效益
中圖分類號：TE933.3 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）04（c）-0138-02
延長石油是我國最早投入工業化開發的特低滲透油田，發展百余年來，石油機械裝備制造業的不斷發展，保障了延長石油在超低滲透、特低滲透巖性油藏的勘探開發中越走越遠。石油機械制造企業在制造技術創新、節能產品研發、井口裝置改進、井下作業工具改革等方面做出的努力，助推了石油開采事業的穩步前進。
陜西延長石油機械制造裝備有限公司是延長石油唯一生產石油機械裝備的企業，公司現有2個分公司、2個控股子公司。其中，抽油泵分公司主要生產抽油泵系列產品，有整筒泵、襯套泵以及防腐泵，泵徑從Φ32mm～Φ70mm等6種規格，主要工藝有機械加工、熱處理、產品裝配、驗收、入庫等工序，年加工能力達20000臺。本文主要論述抽油泵生產過程中，生產現場的小改小革。這些看似結構簡單、制造容易的小改革，實則包含著技術人員和工人師傅的聰明才智，在實際生產中達到了提高效率、排除隱患、降低強度的實效。
抽油泵分公司生產的整筒式抽油泵，主要組成部分有整筒泵泵筒、壓冒、上凡爾罩、上凡爾球、上凡爾球座、上接頭、柱塞、下凡爾罩、下凡爾球、下凡爾球座、下接頭、固定凡爾罩、固定凡爾球座、凡爾球、固定凡爾座等15個零部件組成。
1 自制搖把發明制造的背景及實效
因抽油泵屬于井下作業機械，泵體各部件的連接部分主要以螺紋連接為主，加工精度、熱處理工藝等技術要求較高。尤其在泵體裝配過程中，要裝配上凡爾罩和上接頭、固定凡爾座與固定凡爾罩，都是螺紋連接，需要精細操作。裝配時，工人一件件地把工件對接擰緊，操作起來十分緩慢，且費時費力。為了提高工作效率，我們自行制造了搖把，具體如下。
1.1 自制單頭搖把
在裝配抽油泵柱塞配件的上凡爾罩和上接頭時，裝配內（外）徑尺寸為Φ37～0.50 mm，螺紋M32×2.5 mm，長28 mm，為了確保加工精度，我們生產中一般加工公差確定在30 mm以內，較高的加工精度要求精細的裝配工藝。實際生產中，我們一線裝配工人利用人工，一對一進行對接裝配，工作效率不高，熟練工每人每小時只能裝配60套。
為了提高效率，我們自制了單頭搖把（如圖3所示），我們用搖把代替人手，用彎曲的部分插入上凡爾罩體的開槽位置，人手握住上接頭一側，工作時轉動搖把使搖把帶動上凡爾罩隨上接頭做旋轉運動，這樣工作中完全用搖把代替人手緩慢的旋轉運動，裝配速度大大提高，熟練工每人每小時能夠裝配150套，大大提高裝配效率，降低勞動強度。
1.2 自制雙頭搖把
在裝配抽油泵固定凡爾座與固定凡爾罩時，裝配尺寸為M60×2 mm螺紋，長55 mm，裝配中要把固定凡爾座和固定凡爾罩連接好，螺紋長55 mm，螺紋連接部位要求絲扣咬合不能有偏差，必須垂直咬合，保證螺紋垂直度，工人操作起來每個工件要正確等對、費時費力，熟練工每人每小時最多能裝配40套。
在一次次周而復始的工作之后，我們發現這兩個工件結構中，固定凡爾座底部有四個同規格尺寸、平均分布的圓孔，可以借用我們制作單頭搖把的思路，只要在單頭搖把的基礎上再加裝一個定位頭，就能實現固定凡爾座與固定凡爾罩螺紋咬合的旋轉運動。因此我們稍作改動制成了雙頭搖把。
同樣，雙頭搖把結構簡單，易于制造，便于操作，工人裝配時要將兩工件正對咬合，就可用雙頭搖把快速進行后續的裝配，且借用杠桿的原理，達到省力的效果。具體結構及操作過程如圖5、6所示。
2 自制工裝框及工裝框專用隔板的背景及實效
在抽油泵的加工制造過程中，熱處理工藝及其重要的，泵體中接箍（兩件）、上下接頭、上凡爾罩、固定凡爾座、固定凡爾罩等7個部件必須經過熱處理工藝，熱處理工藝主要采用高溫氧化處理，通常氧化溫度需保證在100℃以上，使用的化學成分有氫氧化鈉（燒堿）、亞硝酸鈉等。高溫氧化工藝主要起除銹、除油、去污、提高表面抗腐蝕性能和鋼材表面耐磨性能的作用。大家都知道，利用化學反應進行的熱處理工藝，肯定會產生有毒有害氣體，高溫作業易于引發安全隱患，工人操作不慎，就會讓自己受到嚴重傷害。
我們通常采用鐵絲串接待處理工件，人工操作放置于熱處理爐內，工人安全防護要求高，工作效率低下，常常因為熱處理工藝的滯后影響整個的生產進度。為了改善這種狀況，我們試制了熱處理工裝框，在實現工件批量熱處理的同時，框體上部吊裝部位，我們采用便于吊裝的三角形結構。這樣一來，我們在熱處理工序時，即實現了批量作業，又保障了操作人員的安全，實現了搬運的便捷、工件的整齊碼放、作業場所的規范有序。
工裝框試制投產后，我們發現經過熱處理的工件部分氧化不均勻，查找原因，發現每個工件的端面經過精車加工后，整齊劃一的碼放在工裝框內時，達到了部分工件端面完全密封，熱處理效果不能滿足生產需要。因此，我們考慮要將每層工件之間隔斷開來，留有一定間隙，便于進行熱處理?；谶@種考慮，我們采用鋼絲點焊制成網狀結構的工裝框專用隔板，投入使用后，達到了完全熱處理的效果。我們自制的工裝框、工裝框專用隔板結構及使用效果如圖7、圖8所示。這個自制工裝框的發明，進一步實現了批量作業的高效，也實現了保障操作人員的安全防護，降低了有毒有害作業給工人帶來的危害，是實踐出效益的切實寫照。
3 結語
在我們的生產現場，還有很多諸如此類小改小革和發明創造，我們的技術人員和操作人員用自己的智慧和汗水，在自己的崗位上默默無聞、無私奉獻，用小智慧贏得高效益、高產出，為延長石油的發展做出積極地貢獻。
參考文獻
石油機械范文2
關鍵詞：石油機械；油田開發；防腐蝕；技術
現階段，我國的油田大多已開發至中后期，所獲得的石油不再是純油，而是攜帶了許多水分。石油機械設備由于長期與油水接觸，因此受到了嚴重的腐蝕。被腐蝕的設備在使用年限上會較正常情況減少許多年，使用過程中也會因為結構有缺陷而無法發揮出最佳性能，若腐蝕比較嚴重，還可能會在勘探過程中發生安全事故。為了保障油田開發能夠順利進行，必須在防腐蝕技術方面進行探索。
1 發生腐蝕的主要因素
從油田中開采出來的原油，其中蘊含著許多雜質，這些雜質附著在石油機械的表面，會對機械造成嚴重腐蝕。具體種類如下：
1.1 氯化物
油田開發出的原油中混有極高的水分，這些水分是沉積多年的地下水，含有一定的鹽分，這些鹽水會在石油與機械接觸的過程中附著到機械設備表面。在某些特定條件下，鹽水發生了化學反應，生成了鹽酸等酸化物，從而對機械造成嚴重腐蝕。
1.2 環烷酸
現階段所開發出的石油，其成分中都有一種化學性質極強的有機酸――環烷酸，這種酸化物對于石油機械中的鐵質部分具有極強的腐蝕性。鐵與其接觸后，化學性質會發生很大改變，從而導致在勘探過程中發生斷裂等現象，造成安全質量問題。
1.3 硫化物
剛剛開采出來的原油，內部含有很多雜質，最為人所熟知的雜質就是硫化物。硫化物的化學性質不穩定，遇水會發生化學反應，生成硫化氫。而硫化氫是一種具有還原性的酸化物，與石油機械長期密切接觸會使得機械發生嚴重腐蝕。
1.4 多硫化物
硫化物在對石油機械進行腐蝕的過程中，會于機械表面形成一層含有各種多硫化物的腐蝕層，慢慢將機械表面的油漆等保護物質腐蝕殆盡，機械表面因此與外界空氣直接接觸。而空氣中大量水分和二氧化碳在與機械部分相接觸后，會對原先的腐蝕反應產生催化加速作用，從而導致被腐蝕部分受到更大、更迅速的傷害。
2 對石油機械進行防腐蝕處理的必要性
面對愈加迅速發展的經濟市場，提高自身競爭力，獲得更多的經濟效益，是石油企業首先要考慮的問題。而影響石油企業市場競爭力和經濟效益的一大因素就是石油的開采量和生產效率。能夠為石油開采與生產提供保障的重要因素之一就是石油機械設備的性能。若設備性能良好、使用壽命長，則生產成本可以大大節省，不但生產效率不會受到影響，石油開采量也會增加。若石油機械設備受到腐蝕而影響了性能的發揮，設備壽命縮短會使得生產成本明顯上升，若發生安全事故，還會影響到石油的正常開采，使石油生產發生延誤，從而影響到最終經濟效益。因此，必須積極探索行之有效的措施或技術來避免或降低石油機械的腐蝕。
3 防腐蝕的技術措施
3.1 使用抗腐蝕涂料或防腐蝕材料
原油雜質對石油機械的腐蝕多在機械外部。對此，可以在機械表面使用具有抗腐蝕作用的涂料進行涂擦。常用的抗腐蝕涂料有無機聚合物涂料與環保耐酸涂料等。前者可以避免金屬氧化物對機械表面的腐蝕，后者可以與硫化氫、鹽酸等酸化物發生化學反應，將其降解，從而避免酸性物質對石油機械表面造成嚴重腐蝕。
除了在機械表面擦抹具有抗腐蝕作用的涂料以后，還可以在機械外部覆蓋或包裹防腐蝕材料，如煤焦油瓷漆或瀝青等，這些材料性能非常穩定，可以預防陰極剝離問題的發生，更是具有電絕緣性。
目前，我們發現了一種使用壽命極長、技術性能非常好的抗腐蝕材料――100%固體含量聚氨酯。這種材料與機械表面之間具有很強的附著力，化學性質非常穩定，可燃性低、燃燒不生成有害物質，防磨耐腐，能夠承受較大的彎曲應力，更可以抗陰極剝離，性能十分優越。除了以上優點，這種材料的施工難度也比較低，固化速度極快，在高溫環境下也不會發生變化。
3.2 電鍍防腐蝕
借助電鍍法來避免機械腐蝕也是當前經常被采取的一種方法，這種方法同樣應用于機械表面。人們在機械表面電鍍鎢合金或進行管接箍，將酸化物與石油機械隔離開來，以達到防腐蝕的目的。由于電鍍法可以從根本上實現石油機械的防腐蝕，因此，現階段電鍍法的使用范圍極廣。
3.3 電化學技術
基于機械表面的抗腐蝕涂料，在石油機械表面接通電流，按照電子轉移原理，在電流充足的情況下，腐蝕作用將會明顯降低，從而避免了化學物質對機械表面造成的嚴重腐蝕。
3.4 緩蝕劑
前面提到的三種方法都是針對機械表面采取的抗腐蝕保護措施，而緩蝕劑則是針對石油化學反應而進行的防腐蝕處理。進行石油開采前，向石油中放入一定比例的緩蝕劑，石油機械在與石油接觸后，機械表面發生化學反應的速度會比正常情況下快很多，機械表面得以形成安全層，從而避免了原油雜質對機械表面的腐蝕。由于這種方法性價比很高、效果很顯著，因此在現實的石油開采過程中被廣泛使用。
3.5 購置質量優良的機械設備
與其事后采取各種方式進行補救，不如從源頭上進行優化。立足于防腐蝕目的，可以從一開始就采購具有優良質量的石油機械設備，石油機械在生產階段就使用了具有高防腐蝕性能的材質。由于在出廠前就進行了性能優化，購置后可以直接投入使用，不必再進行二次處理，省時省力。
4 結語
石油機械在使用過程中會受到原油中許多雜質的侵蝕，為了不影響設備性能、不耽誤生產效率、降低成本消耗，需要對防腐蝕技術進行重點研究和開發。只有從技術層面進行創新，才能更好地解決石油開發過程中的機械腐蝕問題，從而保證石油企業的順利發展。
參考文獻：
[1]鄭雄.石油機械的防腐技術研究[J].中國化工貿易，2014（18）.
石油機械范文3
【關鍵詞】應變測試技術；石油機械；石油開采
在當今科技水平不斷提高的時代背景下，石油機械的科技含量也在不斷提升。而應變測試技術在這一領域的使用為石油機械的發展和石油開采過程帶來了重大影響。這種技術的應用使得機械設備的預警與安全檢查得到提升，在一定程度上避免了事故的發生。
1 應變測試技術的原理
1.1 應變測試系統的理論
應變測試技術對金屬材料在受到外力時會出現彈性形變的特點加以利用，而傳感元件一般為電阻應變計，這樣一來電阻的相對變化就可以表示結構或彈性體表面的變化情況，繼而使用電阻應變儀將電阻經過放大、檢波使其變為電流或電壓的變化，這種變化由數據采集器進行測量并最終記錄下來，再從力學原理的角度出發換算成直觀的應力。
1.2 應變測試系統的分類
應變測試系統一般由三部分組成：
（1）直觀反應部分：電阻應式變儀
（2）數據記錄部分：數據采集器
（3）換算轉化部分：計算機
1.3 應變測試系統的流程
一般來說，應變測試系統會按照一下流程進行：
第一，把檢測元件的電阻應變片附著在需要被測試的物體原件的表面，電阻應變片即本次檢測的核心元件，根據實際情況選擇粘貼或安裝的方式。
第二，在接入測量線路以后，電阻應變片的敏感柵將會隨著構件的受力變形也發生相應的形態變化，而這種形態上的變化也會導致電阻發生相對應的改變。
第三，原件表面的彈性形變幅度和電阻應變片的改變數值成一定比例，測量線路傳輸出的信號經過大幅度放大以后由由儀表進行數據的記錄，再將相關力學參數換算為電學參數。
第四，電阻值的改變數值將由惠斯頓電橋完成測量計算，再換算出對應的應變量。當在測試的時候使用的刻度計量裝置為一般物理量便可以直接得到非電量數值，這樣一來被測試的物體原件的應變測試就算完成了。
2 應變測試技術的發展
在科學技術不斷發展的今天，技術與應用原件都發生了翻天覆地的變化，應變測試技術原件也在不斷改變不斷提高，出現了質的飛躍與進步。
在1935年，最早的粘貼式電阻應變計誕生于德國，受到業界廣泛的關注；在1953年，箔式應變計出現了，應變計出現了一個質的飛躍，箔式應變計的應用領域飛速擴展，從大型工程結構的測量到個中精度傳感的測驗，箔式應變計一如既往的發揮著巨大的作用；在1966年，薄膜應變計出現，這種采用濺射技術制造的應變計具有成本較低、可批量性生產、使用領域廣泛等特點，一出現便受到了業界的追捧。而在近些年來，電測式應變計仍然在不斷的革新之中，其主要方向為對應用領域的擴展，科技含量的提高和使用環境的適應能力。
3 應變測試技術在石油機械中的應用
3.1 井架承載能力評估
在石油機械的諸多領域中，石油鉆機井架是陸地鉆機及海洋鉆機的重要組成部分。當石油鉆機井架正在作業的時候，井架的安全系數可能會因為井架結構停留時間過長又得不到良好的保養而產生腐蝕、變形、開裂等問題而大大降低。各種鉆井作業過程當中，井架往往會同時承受各種各樣的負荷，井架升沉情況的出現大大增加了生產中的危險因素。而由于石油鉆井作業場所相對偏遠，尤其是海洋性作業，更需要對其安全性進行全方位的評估與保障，否則一旦出現事故，海洋相對陸地來說救援更為困難，救援設施的運輸更為緩慢，因此在平時的一檢查與我合理的評估預測中加大投入，可能出現問題的部分部件進行定期的養護與維修，盡最大的努力保證海上作業的安全，變事后處理為事前預警。
所以在定期的檢測中應對井架進行安全測試，由這種方式了解井架在實際工作中井架的最大靜應力與最大動應力,從而對動載系數進行預估。鉆機井架作為超靜定空間桁架結構，受力復雜，而一般危險發生地方為受力最強節點部分。這就要求一方面對整個框架進行多點測試保證整體安全性，另一方面對受力相對較多的關鍵部位進行更為細致的檢測。
3.2 抽油機結構強度測試
抽油機結構強度測試對象為雙驢頭抽油機。過程為將后驢頭加裝在常規游梁式抽油機的游梁后臂部位，連桿的硬連接部分以驅動繩來起相同功能，這種方式的優點是可以達到變力臂一般使用需求，而其沖程長、動載小、能較耗低的特點也很受低粘度原油和高含水原油開采過程的青睞，屬于長沖程節能型抽油機。在一般作業過程中，雙驢頭抽油機經過長期使用便會出現游梁體尾部連接孔處出現了裂紋、斷裂等失效形式,如果不能進行及時的處理就會導致整個油梁體的全部報廢。這就需要在日常工作中定期在連接孔等容易老化容易引發事故的部位布片進行電測應力分析，通過這種方式可以清楚而即使對抽油機的應力進行監控，將事故消弭在萌芽。
3.3 套管失效實驗分析
油田的開發是一個長時間的過程，而在開發時間不斷增加的過程中，不斷出現的套損井數目也在增加。套損井的出現與增多往往會使正常生產工作速率降低效率下降，不僅如此，油井開發作業的經濟效益逐步降低，對套損井的修復作業往往費時費力，相應而來的成本也在不斷攀升。面對這種問題，必須從套管的使用以及保養入手，只有這樣才能從根本上,控制和減緩套損井數量。在實際情況中，由于套管所處的復雜工況條件，偏磨、錯斷、腐蝕甚至于擠毀狀況都會出現，這種修復難度較大，耗時較長，而且風險性較高，當修復進入僵局時很可能造成關閉油井代價。在這種情況下便需要通過應變測試技術對產層套管損壞的情況進行分析和了解，及時進行維護和修理，如不能簡單修復也可以暫時停止生產，防止套損井的出現。
4 總結與展望
隨著科學技術的不斷發展，石油機械領域的科技含量也在不斷提高。應變測試技術就是眾多技術之一。我們通過對應變測試技術原理和發展情況的認識已經可以清楚地認識到應變測試技術在石油機械領域的具體應用和這種應用的重要性。通過以上文章內容的分析我們可以看到應變測試技術在石油機械中的應用范圍已經非常廣闊，而前景也極其明朗。隨著科學技術的發展，應變測試技術也會不斷更新，科技含量更加提高，對特殊環境的適應能力、環境對其作業的影響也會不斷減小，更加適應石油機械領域復雜多變的環境。
參考文獻：
[1]劉金梅,周國強,郭金玉.基于模型修正的井架評定方法[J].大慶石油學院學報,2004(2).
石油機械范文4
關鍵詞：自動化；石油機械；制造技術
近年來，隨著我國經濟的快速發展，石油行業發展也特別迅猛。與此同時，國家也在積極鼓勵石油相關管理部門不斷創新，自動化石油機械制造技術能夠有效促進我國的經濟發展。因此，本文主要研究自動化石油機械制造技術，希望能給相關工作人員提供幫助。
1自動化石油機械制造技術在石油發展中的重要性
隨著國民經濟和科學技術的快速發展，石油行業的相關部門在生產和管理方面也有非常明顯的改進。我國石油相關管理部門在原有的基礎上，不斷進行創新，提出了新的管理方法。這在一定程度上促進了石油的生產。自動化石油機械制造技術主要應用在石油生產過程中。在石油生產過程中，采用自動化石油機械制造技術不但能夠幫助相關工作人員發展重點石油產品，還能夠提高他們對重點石油產品的重視，從而促進石油行業的快速發展。
2自動化石油機械制造技術的發展歷程
石油企業通過研究自動化石油機械制造技術，在一定程度上打破了傳統的石油生產管理形式，石油企業采用自動化石油機械制造技術，能夠有效緩解石油生產過程中的尷尬氛圍。除此之外，自動化石油機械制造技術也改變了原有的石油銷售模式，讓石油銷售更加簡單，推動我國石油行業的快速發展。自動化石油機械制造技術能夠有效保證我國石油制造行業的穩定發展。石油企業相關工作人員可在原有基礎上不斷改進和創新。與此同時，國家政府相關部門要加大對石油企業的資金投入，提高我國石油企業研究自動化石油機械制造技術的積極性，從根本上促進我國石油行業的快速發展。自動化石油機械制造技術能夠不斷夯實我國石油行業的生產技術基礎。石油企業相關工作部門通過采用自動化石油機械制造技術不僅能企業提供良好的生產技術，還能有效促進我國石油行業的快速發展。我國石油企業相關管理人員應不斷學習新的石油生產技術，提高自身的職業綜合素質。
3加快自動化石油機械制造企業發展的相關措施
（1）不斷創新學習石油生產制造技術，開發石油新產品。加快自動化石油機械制造企業的發展，需要石油企業相關部門在原有的石油生產技術基礎上，不斷創新和學習國外石油生產制造技術，大膽投資開發石油新產品。在進行石油生產過程中，我國石油企業的技術與國外石油生產技術還存在一定差異，特別是生產特殊零件技術，我國的技術手段與國外生產技術的差異較大。要想擺脫這種現狀，應不斷學習國外新的生產技術，觀察國外是如何發揮自動化石油機械制技術在石油企業中的重要作用。主動學習國外的先進技術，在采用新技術的過程中，還要根據我國石油企業的實際情況，采用科學合理的自動化石油機械制造技術。不斷提高自主學習能力，從而提高我國石油企業的經濟效益。（2）提高我國石油企業員工的工作熱情，調動員工工作積極性。要想加快自動化石油機械制造企業的快速發展，提高我國石油企業員工的工作熱情特別重要?？梢栽谑推髽I中建立完善的獎勵方案，或者制定淘汰機制。石油企業中的基層員工指的就是石油生產車間的工作人員。只有充分調動好石油員工的工作積極性，讓他們能夠更好地為企業服務。通過這種形式，不但能夠提高石油企業的經濟效益，還能夠有效促進國家經濟的快速發展。與此同時，石油企業中的管理人員要及時發現企業中存在的問題，特別是企業員工當中出現的問題。石油企業相關管理人員要及時跟企業員工進行溝通，了解他們的真實想法，然后制定有效的管理制度，從根本上解決問題，從而促進石油行業的快速發展。石油企業相關管理人員還要不斷學習石油方面的專業知識，提高自身的職業綜合素質。石油企業中的相關工作人員要不斷學習國外的石油生產制造技術，結合自身的實際情況，采用適合我國自動化石油機械制造技術企業發展的相關技術。在采用國外技術時，石油企業的管理人員要找到我國石油企業與國外企業之間的差異，可以進行橫向對比，從而找到我國自動化石油機械制造技術在石油企業中的不足之處，從根本上解決這些問題，有針對性的培養員工的創新能力。真正讓企業員工體會到企業對他們的關心。制定科學合理的管理制度。（3）招賢納士，引進國際先進技術人才。對于自動化石油機械制造企業來說，要想不斷提高企業的經濟效益。一定要重視企業人才的發展。石油企業的相關工作部門應該廣泛吸納國際先進技術人才。讓這些工作人員能夠為企業服務。與此同時，石油企業中的管理人員還要對企業中的人員進行培訓。例如，石油企業相關管理人員可以讓那些掌握先進技術的企業人員給其他員工進行培訓，利用員工的空閑時間，進行有效的溝通。在培訓的過程中，員工有不懂的問題，可以讓企業員工之間先進行溝通，對于那些實在解決不了的問題，可以讓培訓老師來進行講解，通過這種方式，不但能夠加深他們的印象，還能夠讓他們深刻理解國內外技術的差異。通過培訓的方式，能夠從根本上提高員工的工作效率，從而促進我國石油企業快速發展。除此之外，石油企業的相關工作人員還要重視企業的技術基礎問題。石油企業只有具備良好的技術基礎，才能夠從根本上促進石油企業發展。加大培養石油企業新型人才的力度，企業可以采取獎勵政策。對那些表現優秀的員工給予相應的金錢獎勵，鼓勵他們更好的學習國內外新技術，促進石油企業更好的發展。在這個過程中，還需要企業中的管理人員結合國家相關的規范制度，以國內的理論知識為基礎，不斷引進國外的先進技術，從而有效提高我國自動化石油機械制造企業的經濟效益。（4）加強與其他石油企業的合作，實現互相幫助、互相發展的目標。我國的自動化石油機械制造企業目前還處于發展初期，這就要求國家石油企業的相關工作人員用長遠眼光來看待石油企業的發展前景。各個石油企業之間可以通過互相合作、互相幫助來共同實現發展目標。通過石油企業之間的互相合作，能夠讓企業之間進行有效的溝通，了解各個企業中發生的問題，然后做好預防工作，保證自動化石油機械制造企業的正常運行。除此之外，各個石油企業在溝通時，能夠讓他們建立良好的合作關系。及時掌握石油行業的發展趨勢。特別是那些中小型石油企業，一定要積極參加這種活動，將自身的眼光放長遠一些，積極與大型石油企業進行合作，學習他們的優勢，將這些優勢應用到自己企業當中，從而有效保證石油企業的順利運行。通過這種現代化管理方法，讓我國石油企業生產管理工作更加輕松。對于這種先進的自動化石油機械制造生產模式來說，能夠有效推動石油企業的發展。
4結束語
通過上面幾個方面的分析能夠知道，石油企業發展自動化石油機械制造技術，不但能夠有效提高石油資源的利用率，還能夠促進國民經濟的快速發展。但是，我國的自動化石油機械制造技術還存在許多問題，這就需要石油企業的相關工作人員不斷學習相關知識，提高自身的職業綜合素質，從而保證石油企業的穩定發展。
作者:朱耀龍 單位:中石化石油工程機械有限公司第四機械廠
參考文獻：
[1]張慧.關于自動化石油機械制造技術[J].化工管理，2015,(24):115.
石油機械范文5
各位領導，各位專家，同志們：
在中秋佳節即將到來之際，我們非常榮幸地邀請到參加縣石油機械產業集群發展規劃評審會的各位領導、各位專家，這里，我謹代表縣委、縣人大、縣政府、縣政協，對各位領導、各位專家的光臨表示熱烈的歡迎，并致以節日的問候！
近年來，我們大力實施“經濟倍增、環境倍優”計劃，經濟和社會發展取得了長足的發展，今年地區生產總值將突破100億元，財政收入超8億元。在組織經濟工作中，我們積極推進產業集群發展，根據產業特點，做到一個產業一套班子、一套規劃、一套政策、一套措施，著力放大產業特色，初步形成了皮鞋、石油機械、紡織服裝、節能燈具、精細化工、花炮六大支柱產業。去年，全縣六大支柱產業實現產值85億元，占全縣定報工業企業總量的70%。
石油機械產業是我縣的重點支柱產業，起步于上個世紀70年代，經過多年的發展，已初步形成了門類較為齊全、市場覆蓋面較廣的產業集群，特別是近年來，在國家產業政策的指導下，我縣石油機械行業得到了迅猛發展，被列為江蘇省重點培植的20個產業集群之一，成為全縣最具活力和發展優勢的產業，涌現出特達、信得、九龍、三益、咸中、鴻達等一大批行業龍頭企業和數百家配套企業。目前，全行業有一般納稅人資格的企業96家，規模以上企業39家，擁有固定資產近5億元，直接從業人員1.8萬人。全縣20強企業中，有7家石油機械企業。2004年全行業實現銷售超10億元、利稅8020萬元。企業裝備水平快速提升，重點企業主要設備達到90年代中期國際先進水平。產品覆蓋油田閥門、油田井口裝置和液壓動力鉗三大系列，液壓動力鉗、采油（氣）樹、節流壓井管匯以及環型防噴器等在全國石油機械產品市場具有較高的知名度，液壓動力鉗產品國內市場占有率75%，井口裝置系列產品國內市場占有率40%，并部分出口加拿大、俄羅斯、阿聯酋、埃及和蘇丹等國，有力地促進全縣經濟的倍增發展。
“十一五”乃至今后一段時期，是我縣發展的重要戰略機遇期，石油機械產業也將面臨著良好的發展環境。我們將堅持以市場為導向，加強規劃引導，加強人才引進，加強國際接軌，全力推進產業集聚、科技創新、品牌建設、國外市場拓展，著力提高整個產業的競爭力，努力使建湖成為石油機械的生產、信息、研發、物流、貿易中心、行業標準制定和檢測中心、價格形成中心，成為全國聞名、國際知名的石油機械生產基地。各位領導、各位專家，建湖經濟的發展，尤其石油機械產業的發展，凝聚了各位的心血和汗水，建湖石油機械產業的進一步壯大，更需要各位一如既往的關注和支持。我們懇請各位領導和專家對我縣石油機械產業的規劃和發展提出寶貴的意見，幫助我們進一步提升產業發展水平。我們將認真傾聽各位專家的寶貴意見，吸收各位專家的真知灼見，把我縣的石油機械產業迅速做強做大做優。
石油機械范文6
【關鍵詞】振動時效；石油機械制造
中圖分類號：TQ171文獻標識碼： A 文章編號：
一、振動時效機理簡述
振動時效最早是由一個美國的物理學家提出來的，其基本思想是通過對應力工件施以循環載荷，使工件內應力釋放從而使工件殘余應力降低，尺寸穩定下來而達到時效之目的。 由于其降低殘余應力效果與熱時效相當工件尺寸穩定性，抗疲勞強度極限還優于熱時效，加上無須建一系列熱時效，所需固定設備生產周期短、處理地點靈活、購置一套裝置投入少、時效時耗能少(據統計、振動時效的能耗約為熱時效的2%以下、生產費用約為10%以下) ，無環境污染等優點，故而在國外應用已相當普遍，許多國家已將振動時效定為某些機械構件必須采用的標準工藝。
我國從20世紀70年代就開始對振動時效技術進行研究、試驗取得了大量成果，并于 1991年被國務院新技術辦公室批準為國家重點推廣項目，1993 年又被國家科委列為“國家級科技成果重點推廣計劃項目”G。然而自 1991年至今此項技術顯然沒能在機械行業得到顯著推廣究其原因，筆者認為:首先是振動時效機理現在尚無定論，這使具體使用者對他的實效產生疑惑。其次，振動時效工藝參數具體如何確定的問題目前很少有系統介紹，給此項技術的使用帶來一定不便。再者，振動時效效果的檢測，由于測振動前后殘余應力來知道消除情況的方法較麻煩，而對參數曲線評價方法(一種利用振動前后幅頻曲線的變化等來評價效果的方法)感覺沒把握，這也多少影響了此技術的接受率和廣泛推廣。
振動時效即振動消除應力法，是通過與所需時效工件剛性相連的激振器的振動頻率、偏心檔位、激振時間，將激振器所產生的周期性外力施加于工件，使工件產生振動，利用振動能量達到降低和均勻化殘余應力，提高尺寸精度的目的。對于振動時效的機理可以從宏觀和微觀兩個方面來理解。
從宏觀上講，在周期性外載作用下，工件各部分產生的交變動應力與內部的殘余應力相互疊加，在應力較高的區域，產生了微小的塑性變形，使殘余應力的峰值下降，改變了工件原有的內應力場，最終使工件的殘余應力降低并重新分布，從而在較低的應力水平下達到平衡。
從微觀上講，振動能量的輸入提高了構件內部晶體的動能，加快了畸變晶格恢復平衡位置的速度，引起位錯密度的增加，位錯移動受阻，從而強化了基體，降低了構件的微觀殘余應力，提高了工件的抗變形能力及尺寸穩定性。
二、振動時效工藝的基本原則
（一）激振力的選擇
從振動時效的機理可知，振動時效的過程實質上是金屬材料內部位錯運動、增殖、塞積和纏結的過程。由于金屬材料存在位錯，在構件內部產生的交變動應力與內部的殘余應力相互疊加，在應力較高的區域，就可產生位錯的滑移，出現微小塑性變形，從而殘余應力得到降低并重新分布，達到平衡。所以，金屬工件殘余應力調整的必要參數是動應力而不是頻率，激振力的大小直接影響到振動處理效果的好壞。
激振力的大小是通過工件所承受的動應力值來衡量的。動應力的選擇，有的以構件內的殘余應力作為選擇依據，有的以材料類別作為選擇依據，有的以工件的實際載荷作為選擇依據。這些數據都帶有一定的經驗性，其適用性還需進一步的驗證。
（二）激振頻率的選擇
根據掃頻線或錘擊法可以獲得工件的各階固有頻率。另外，根據工件的功率譜可知，一般在第一階固有頻率上振動，動力放大作用最明顯，能最有效地發揮激振器的作用，但由于工件處于共振狀態時振動不穩定，而且這時激振器的工作條件比較差，甚至可能被損壞。所以一般選擇在工件的同有頻率附近激振較好，考慮到隨著振動時間的增加，工件的固有頻率還會變化，所以一般采用幅頻特性曲線上的亞共振區的頻率激振工件。這樣一方面可以更好地發揮放大激振力的作用，同時振動也比較穩定。根據理論計算及實驗驗證，可將共振峰值的4／5處對應的頻率作為激振頻率，這樣可避免在工件固有頻率上共振，出現振動不穩定。
如果激振器的頻率能夠滿足第二階固有頻率的要求，則先在第一階固有頻率的啞共振區頻率振動一定時間后再在第二階固有頻率的亞共振區振動一定時間，這樣比單純在一階啞共振區頻率振動得到更好的振動時效質量。但一般沒必要在第三階或更高階固有頻率振動，雖然從理淪上來講，三階或多階振動可以使殘余應力消除更均勻，但實際上，一方面由于振動時效裝置的工件頻率一般達不到那么高的頻率，另一方面，高階固有頻率附近的振動位移比較小，效果往往并不十分顯著并且噪聲較大。如果工件頻率較高，可考慮采用如下方法降頻：工件串接法、懸臂法、振動臺法。
一般通過掃頻尋找固有頻率，操作有一定的盲目性。另外對構件在同有頻率下的振型通常用撒沙子的方式獲得，但對于形狀復雜的構件則不容易得到?？梢酝ㄟ^ANSYS建立模型，應用有限元結構動力學和實驗模態分析振動時效系統的同有頻率、振型及動應力情況，并驗證了與實測的結果的一致性。
三、振動時效處理的關鍵參數
振動時效處理的關鍵技術就是結合工件特點，制定合理的工藝參數、位置參數(激振電機安裝位置、加速度計安裝位置、工件支承位置等)和技術參數(激振力、激振頻率、激振時間等)。
（一）激振力
激振力的作用是在工件上產生一個附加動應力場，它類似于熱時效中的加熱溫度。大量試驗表明：動應力越大殘余應力降低越多。因此激振力是振動時效處理的關鍵參數，沒有足夠的激振力就無法有效地降低殘余應力。
振動時效處理是對構件施加一個與疲勞載荷相似的交變載荷，過大的激振力必然對構件造成疲勞損傷。因此在對構件進行振動時效處理時，必須將激振力控制在一個適當的范圍內。一般振動處理時的動應力大致等于構件承受的疲勞載荷應力的一半。
（二）激振頻率
在振動時效處理過程中，為了能用較小的激振力獲得較大的動應力，利用了“共振”特有的放大作用，將激振頻率選在靠近固有頻率的亞共振區，這樣就保證了能產生有效的振動，又避免了由于轉速的微小變化而造成的振動不穩定的現象。
（三）激振時間
振動時效對殘余應力的消除，實質上是使構件從高殘余應力的不穩定狀態變為較穩定的低應力狀態的一個動態過程。這一過程需要一定的時間，因此，在保證有足夠的動應力的前提下，必須持續一定的振動時間，才能使殘余應力下降到一個較低的、相對穩定的狀態。因此激振力、激振頻率、激振時間是振動時效處理的三大要素，三者之間必須相互協調。另外，還必須輔之以正確的構件支撐形式、正確的激振器及拾振器安裝位置等，這樣才能達到理想的處理效果。
四、重型焊接構件中應用振動時效的技術特點
石油機械中的重型焊接構件與一般的中、小型構件相比，具有結構復雜、重量大、體積大、殘余內應力分布極不均勻等特點，要取得理想的處理效果，必須采取特殊的工藝參數。
(1)要采用功率(激振力)較大的激振電機振動處理時，激振電機所需的功率與被振工件的重量是成正比的，即在其它條件如頻率、阻尼等不變的情況下，構件重量越大，所需的激振功率就越大，必須用功率較大的激振電機才能在重型構件內產生能夠降低和均勻化殘余應力所必需的動應力。
(2)要采用多頻、多點激振相結合的方法。由于重型焊接構件結構較復雜，焊接量大，焊接殘余應力的分布和變化也比較復雜，如采取單點激振的方法，很難在整個構件上產生所期望的振動，而采用多頻、多點激振相結合的方法，可以在整個構件上產生剪切、扭轉、彎曲等形式的復合振動，有利于構件整體的殘余應力的降低和均勻化。
(3)對于尺寸過大、由多部分組裝或焊接而成的構件，可采用先分段振動處理，然后再整體振動處理的方法。這樣，不僅能減小組裝時的變形，而且保證了構件總體應力水平的降低和均勻化。
五 結 論
振動時效技術是一項高效節能、工藝簡單，具有顯著經濟效益和社會效益的技術。它節約能源，減少環境污染，生產周期短、效率高，在很大范圍內可以代替熱時效，在石油機械制造中的大型焊接件中效果尤為顯著。
參考文獻
[1]李繼山，胡萬華．振動時效(VSR)消除焊縫殘余應力[J]．金屬熱處理，2009，44(2)：303．
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